DE20122174U1 - Liquid circuit, e.g. a tempering circuit, comprises a liquid storage tank, a pump, a liquid filter with a housing, and an outlet chamber - Google Patents

Abstract

A liquid circuit (10) comprises a liquid storage tank (2), a pump (4) and a liquid filter (6). The circuit out line (10') is under pressure, while the return line (10'') joins onto the storage tank and is not pressurized. The liquid filter (6) is located in the non-pressurized return line on the storage tank. A liquid circuit (10) comprises a liquid storage tank (2), a pump (4) and a liquid filter (6). The circuit out line (10') is under pressure, while the return line (10'') joins onto the storage tank and is not pressurized. The liquid filter (6) is located in the non-pressurized return line on the storage tank.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Flüssigkeitskreislauf, insbesondere Temperierkreislauf, der mindestens je einen Flüssigkeits-Vorratstank, eine Flüssigkeitspumpe und ein Flüssigkeitsfilter umfaßt, wobei der Flüssigkeitskreislauf in seinem Vorlauf hinter der Flüssigkeitspumpe unter einem Vordruck steht und in seinem Rücklauf, der den Vorratstank einschließt, drucklos ist.The The present invention relates to a fluid circuit, in particular Temperature control circuit, at least one liquid storage tank each, one liquid pump and a liquid filter comprises being the fluid cycle in its lead behind the liquid pump is under a form and in its return which is the storage tank includes, is depressurized.

Ein Flüssigkeitskreislauf der eingangs genannten Art ist aus der Praxis z.B. im Zusammenhang mit der Kühlung von Kunststoffspritzgießwerkzeugen, bekannt. Bei dieser Anwendung dient der Flüssigkeitskreislauf dazu, ein im Spritzgießwerkzeug erzeugtes Produkt aus thermoplastischem Kunststoff so weit abzukühlen, daß es eine Temperatur unterhalb der Erstarrungstemperatur des jeweiligen Kunststoffes erreicht, um das Produkt aus dem Spritzgießwerkzeug ausstoßen zu können. Für die Kühlung wird hier als Flüssigkeit üblicherweise Wasser eingesetzt, das vorzugsweise innerhalb des Vorratstanks auf eine relativ niedrige Temperatur, in der Praxis zwischen etwa 5 und 8°C, abgekühlt wird. Durch die Flüssigkeitspumpe wird das Kühlwasser unter einem Vordruck von in der Praxis mindestens 4 bar zu dem zu kühlenden Werkzeug gefördert, wo sich die Temperatur des Kühlwassers durch Wärmeaufnahme aus dem Werkzeug und dem darin erzeugten Produkt erhöht. Hinter dem zu kühlenden Werkzeug ist das Kühlwas ser dann drucklos und strömt in den ebenfalls drucklosen Vorratstank zurück. Um Störungen der Funktion des Flüssigkeitskreislaufs und des zu kühlenden Werkzeuges zu vermeiden, dürfen keine Fremdkörper oder Schmutzpartikel im Kühlwasser enthalten sein, da diese zu einer Verminderung oder sogar Verhinderung des Durchflusses von Kühlwasser durch einzelne Kühlwasserkanäle im Bereich des zu kühlenden Werkzeuges sowie zu Pumpenschäden führen könnten. Um das Kühlwasser sauber zu halten, erfolgt eine Filterung im Flüssigkeitsfilter. In der Praxis sind hier bisher zwei Ausführungen hinsichtlich der Filterung des Kühlwassers üblich. Bei der einen Ausführung ist ein Hauptstromfilter für das Kühlwasser hinter der Flüssigkeitspumpe angeordnet. Bei der zweiten üblichen Ausführung ist ein Flüssigkeitsfilter als Nebenstromfilter an seinem Eingang und Ausgang mit dem Flüssigkeits-Vorratstank verbunden. Die erste Ausführung mit dem Flüssigkeitsfilter zwischen der Flüssigkeitspumpe und dem zu kühlenden Werkzeug gewährleistet zwar, daß die Kühlflüssigkeit sauber an dem zu kühlenden Werkzeug ankommt, jedoch führt die zunehmende Ablagerung von ausgefilterten Schmutzpartikeln innerhalb des Flüssigkeitsfilters zu einem Anstieg des Strömungswiderstandes und infolge dessen zu einer Veränderung des Drucks des Kühlwassers vor dem zu kühlenden Werkzeug. Wegen der auftretenden Druckänderungen ändert sich auch die Durchflußmenge an Kühlwasser durch die Kühlkanäle des zu kühlenden Werkzeuges und damit die Kühlleistung, so daß hier eine ständige Kontrolle und bedarfsweise Nachregulierung über entsprechende Regulierventile erforderlich ist, um eine gewünschte bestimmte Kühlleistung zu erhalten. Dies stellt einen hohen Aufwand sowohl an technischen Elementen wie auch an Bedienungspersonal für die Beobachtung und bedarfsweise Nachregulierung dar. Eine alternativ denkbare Automatisierung dieser Kontrolle und Nachregulierung ist zwar möglich, aber auch mit einem hohen technischen Aufwand verbunden. Die zweite übliche Ausführung mit der Filte rung des Kühlwassers in einem Nebenstrom hat zwar den Vorteil, daß es keine Druckschwankungen vor dem zu kühlenden Werkzeug gibt, jedoch ist hier der Nachteil vorhanden, daß Schmutzpartikel über die Pumpe zum zu kühlenden Werkzeug gelangen können, da der Nebenstrom immer nur einen Teil des Kühlwassers erfaßt und filtert. Außerdem ist für den Nebenstrom eine eigene Umwälzpumpe erforderlich, was den technischen Aufwand erhöht.On Liquid circuit of the type mentioned at the beginning is e.g. in connection with the cooling of plastic injection molds, known. In this application, the liquid cycle is used to: in the injection mold Cool the product made of thermoplastic material so far that it is a Temperature below the solidification temperature of the respective plastic reached in order to be able to eject the product from the injection mold. For cooling usually as a liquid here Water used, which is preferably within the storage tank a relatively low temperature, in practice between about 5 and 8 ° C, chilled becomes. Through the liquid pump the cooling water is under a pre-pressure of at least 4 bar in practice to the one to be cooled Promoted tool, where the temperature of the cooling water through heat absorption from the tool and the product created in it. Behind the one to be cooled The tool is the cooling water then depressurized and flows back into the unpressurized storage tank. To disrupt the functioning of the fluid circuit and of the to be cooled To avoid tools no foreign bodies or dirt particles in the cooling water be included as this will decrease or even prevent the flow of cooling water through individual cooling water channels in the area of the to be cooled Tools as well as pump damage to lead could. To the cooling water To keep it clean, the liquid filter is filtered. In practice So far there are two versions with regard to the filtering of the cooling water. at one execution is a main flow filter for the cooling water behind the liquid pump arranged. In the second usual Execution is a liquid filter as a bypass filter at its inlet and outlet with the liquid storage tank connected. The first execution with the liquid filter between the liquid pump and the one to be cooled Tool guaranteed that the coolant clean on the tool to be cooled arrives, but leads the increasing deposition of filtered dirt particles inside of the liquid filter to an increase in flow resistance and consequently a change the pressure of the cooling water before the one to be cooled Tool. The flow rate also changes due to the pressure changes that occur cooling water through the cooling channels of the to be cooled Tool and thus the cooling capacity, so that here a constant Control and, if necessary, readjustment via appropriate control valves required is to a desired one certain cooling capacity to obtain. This puts a lot of effort into both technical Elements as well as to operating personnel for observation and if necessary Readjustment. An alternative conceivable automation of this Control and re-adjustment is possible, but also with one high technical effort. The second common version with the filtering of the cooling water in a bypass has the advantage that there are no pressure fluctuations before the one to be cooled There are tools, but here there is the disadvantage that dirt particles over the Pump to the tool to be cooled can get since the secondary flow only captures and filters part of the cooling water. Besides, is for the Secondary flow its own circulation pump required, which increases the technical effort.

Auch im Bereich der chemischen Industrie werden Flüssigkeitskreisläufe der eingangs genannten Art als Temperier- oder sonstige Hilfskreisläufe bei der Herstellung und Bearbeitung von Stoffen und Produkten eingesetzt, wobei die gleichen Nachteile wie vorstehend dargelegt festzustellen sind.Also in the chemical industry, liquid cycles of the type mentioned at the beginning as tempering or other auxiliary circuits used in the manufacture and processing of substances and products, finding the same drawbacks as set out above are.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, einen Flüssigkeitskreislauf der eingangs genannten Art zu schaffen, der die dargelegten Nachteile vermeidet und mit dem insbesondere eine vollständige und zuverlässige Reinhaltung der Flüssigkeit im Kreislauf gewährleistet wird und Schwankungen des Vordrucks der Flüssigkeit im Vorlauf vermieden werden.For the present The invention therefore has as its object a liquid circuit of the type mentioned to create the disadvantages outlined avoids and in particular a complete and reliable cleanliness the liquid guaranteed in circulation and fluctuations in the upstream pressure of the liquid are avoided become.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Flüssigkeitskreislauf der eingangs genannten Art, der dadurch gekennzeichnet ist, daß das Flüssigkeitsfilter als Hauptstromfilter im drucklosen Rücklauf des Flüssigkeitskreislaufs angeordnet ist.The solution This object is achieved according to the invention with a liquid circuit of the type mentioned, which is characterized in that the liquid filter as a main flow filter in the unpressurized return of the liquid circuit is arranged.

Aufgrund der Ausführung des Flüssigkeitsfilters als Hauptstromfilter wird die gesamte Flüssigkeitsmenge, die den Kreislauf durchströmt, bei jedem Durchlauf in der vollen Menge gefiltert. Theoretisch könnten zwar Schmutzpartikel aus dem Vorratstank über die Pumpe in den Vorlauf und in ein z.B. dort angeordnetes zu kühlendes Werkzeug gelangen, jedoch hat sich bei der praktischen Erpro bung des erfindungsgemäßen Flüssigkeitskreislaufs herausgestellt, daß aus dem Bereich des Vorratstanks und der Pumpe praktisch keine Schmutzpartikel kommen. Der weitaus größte Anteil an Schmutzpartikeln entsteht in der Praxis am Übergang vom Vorlauf zum Rücklauf, also z.B. im zu kühlenden Werkzeug oder einer anderen, einen Druckabfall hervorrufenden Anlagenkomponente. Also wird durch die Anordnung des Flüssigkeitsfilters im drucklosen Teil des Flüssigkeitskreislaufs, z.B. hinter dem zu kühlenden Werkzeug, eine wirksame Reinhaltung der Flüssigkeit gewährleistet. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß nun das Flüssigkeitsfilter weniger aufwendig gestaltet werden kann, weil es nicht mehr unter einem erhöhten Druck steht, sondern sich im drucklosen Teil des Flüssigkeitskreislaufs befindet, wodurch ein erhebliches Gefahrenpotential entfällt. Zudem sind Betrieb und Wartung eines drucklosen Filters wesentlich einfacher und ungefährlicher als die eines unter Druck betriebenen Filters.Because the liquid filter is designed as a main flow filter, the entire amount of liquid that flows through the circuit is filtered in full in each pass. Theoretically, dirt particles could get from the storage tank via the pump into the flow and into a tool to be cooled, for example arranged there, but it has been found during practical testing of the liquid circuit according to the invention that practically no dirt particles come from the area of the storage tank and the pump , The vast majority of dirt particles are created in practice at the transition from flow to return, e.g. in the tool to be cooled or another system component causing a pressure drop. The arrangement of the liquid filter in the unpressurized part of the liquid circuit, for example behind the tool to be cooled, ensures that the liquid is kept clean. Another advantage is that the liquid filter can now be designed to be less expensive because it is no longer under increased pressure, but rather is located in the unpressurized part of the liquid circuit, as a result of which a considerable risk potential is eliminated. In addition, operation and maintenance of an unpressurized filter are much easier and less dangerous than that of a filter operated under pressure.

Hinsichtlich der konkreten Anordnung des Flüssigkeitsfilters im drucklosen Teil des Flüssigkeitskreislaufs bestehen mehrere Möglichkeiten. Eine erste Möglichkeit sieht vor, daß das Flüssigkeitsfilter im Verlauf einer Flüssigkeitsleitung angeordnet ist, die den zwischen dem Anfang des Rücklaufs und dem Flüssigkeits-Vorratstank liegenden Teil des Flüssigkeitskreislaufs bildet. Diese Ausführung ist insbesondere im Hinblick auf die Anordnung des Flüssigkeitsfilters räumlich flexibel, da im Verlauf der den Rücklauf bildenden, z.B. von einem zu kühlenden Werkzeug zum Vorratstank führenden Flüssigkeitsleitung in der Regel am mindestens einer Stelle Platz für die Einfügung des Flüssigkeitsfilters ist.Regarding the specific arrangement of the liquid filter in the depressurized part of the liquid circuit there are several options. A first option stipulates that the liquid filters in the course of a liquid line is arranged between the beginning of the rewind and the liquid storage tank lying part of the fluid circuit forms. This execution is particularly with regard to the arrangement of the liquid filter spatial flexible, because in the course of the return, e.g. of one to be cooled Tool leading to the storage tank Liquid line in usually at least one place for the insertion of the liquid filter.

Eine zweite Möglichkeit der Anordnung des Flüssigkeitsfilters besteht darin, daß dieses außen an dem Flüssigkeits-Vorratstank angeordnet und mit dessen Innerem über einen Überleitungskanal verbunden ist. Mit dieser Ausfüh rung wird eine kompaktere Bauweise und eine Zusammenfassung von mehreren Elementen des Flüssigkeitskreislaufs an einem Ort erzielt. Gleichzeitig bleibt aber das Flüssigkeitsfilter für sich frei und unbehindert zugänglich.A second option the arrangement of the liquid filter is that this Outside on the liquid storage tank arranged and connected to its interior via a transfer channel is. With this version will be a more compact design and a summary of several Elements of the fluid cycle scored in one place. At the same time, however, the liquid filter remains for themselves freely and freely accessible.

Eine dritte Ausführung hinsichtlich der Anordnung des Flüssigkeitsfilters schlägt schließlich vor, daß dieses innen im Flüssigkeits-Vorratstank angeordnet und auslaßseitig mit dem Vorratstank-Inneren unmittelbar oder über eine Auslaßöffnung verbunden ist. Diese Ausführung des Flüssigkeitskreislaufs ist besonders platzsparend, da die Filtereinrichtung für sich keinerlei eigenen Bauraum mehr beansprucht, sondern vollständig im Inneren des Vorratstanks untergebracht ist. Außerdem kann auf diese Weise das Flüssigkeitsfilter hinsichtlich der Strömungsführung einfacher und mit weniger Bauteilen ausgeführt sein, was eine zusätzliche Einsparung an Herstellungsaufwand mit sich bringt. Eine Zugänglichkeit des Flüssigkeitsfilters kann hier einfach durch eine entsprechend positionierte Öffnung im Vorratstank erreicht werden, was technisch kein Problem ist, da auch der Vorratstank im drucklosen Teil des Flüssigkeitskreislaufs liegt.A third version regarding the arrangement of the liquid filter finally suggests that this inside the liquid storage tank arranged and outlet side connected to the inside of the storage tank directly or via an outlet opening is. This execution of the fluid circuit is particularly space-saving, since the filter device in itself does not your own installation space, but completely inside the storage tank is housed. Moreover this way the liquid filter in terms of flow guidance easier and carried out with fewer components be what an additional Saving on manufacturing costs. An accessibility of the liquid filter can be easily through an appropriately positioned opening in the Storage tank can be reached, which is technically not a problem since the storage tank is also in the depressurized part of the liquid circuit.

In weiterer Ausgestaltung des Flüssigkeitskreislaufs ist bevorzugt vorgesehen, daß das Flüssigkeitsfilter ein Filtergehäuse aufweist, daß das Filtergehäuse eine Einlaufkammer umfaßt, in die ein Filterzulauf einmündet, daß der Einlaufkammer ein oder mehrere parallel drucklos unter Schwerkraftwirkung durchströmbare Filtereinsätze nachgeordnet sind und daß aus einer den Filtereinsätzen nachgeordneten Sammelkammer ein Filterauslaufrohr oder der Überleitungskanal oder die Auslaßöffnung herausführt. Bei einem solchen Filtergehäuse können sich größere Schmutzpartikel auf dem Boden der Einlaufkammer absetzen, wodurch schon eine gewisse, die Filtereinsätze entlastende Vorfilterung der Flüssigkeit erreicht wird. Die Zahl der Filtereinsätze richtet sich nach der erfor derlichen Kapazität des Flüssigkeitsfilters und der Größe der einzelnen Filtereinsätze. Zudem ist auf diese Weise eine Vergrößerung oder Verkleinerung des Flüssigkeitsfilters nach Art eines Baukastensystems möglich, was für die Herstellung unterschiedlich großer Flüssigkeitsfilter vorteilhaft ist. Die gemeinsame Sammelkammer sorgt dafür, daß über einen einzigen Filterauslaß, der unterschiedlich gestaltet sein kann, die gefilterte Flüssigkeit das Filter verläßt.In further configuration of the liquid circuit it is preferably provided that the liquid filters a filter housing shows that the filter housing comprises an inlet chamber, into which a filter inlet opens, that the Inlet chamber downstream of one or more filter inserts that can flow through without pressure under the effect of gravity are and that out one of the filter inserts downstream collecting chamber a filter outlet pipe or the transfer duct or leads out the outlet opening. at such a filter housing can larger dirt particles settle on the floor of the inlet chamber, which already gives a certain the filter inserts Relieving pre-filtering of the liquid achieved becomes. The number of filter inserts depends on the required capacity of the liquid filter and the size of the individual Filter cartridges. In addition, an enlargement or reduction of the liquid filter possible in the manner of a modular system, what for the manufacture of different sizes liquid filters is advantageous. The common collection chamber ensures that one single filter outlet, which can be designed differently, the filtered liquid leaves the filter.

Bevorzugt ist dabei der Filterzulauf als in die Einlaufkammer eintauchendes Tauchrohr ausgebildet. Das Tauchrohr als Filterzulauf dient insbesondere dazu, einen Eintritt von Luft in den Flüssigkeitskreislauf und dadurch möglicherweise verursachte Störungen auszuschließen.Prefers is the filter inlet as immersed in the inlet chamber Dip tube trained. The dip tube serves as a filter inlet in particular to an entry of air into the liquid circuit and thereby possibly caused interference excluded.

Weiter schlägt die Erfindung vor, daß jeder Filtereinsatz mit seinem Rand in einer Durchbrechung in einer Tragplatte hängend befestigt ist und daß jeder Durchbrechung lösbare Filtereinsatz-Befestigungsmittel zugeordnet sind. Diese Ausführung bietet einerseits eine einfache Konstruktion und andererseits eine einfache Handhabung beim bedarfsweise erforderlichen Wechsel von Filtereinsätzen.Further beats the invention that any filter insert hanging with its edge in an opening in a support plate is and that everyone Breakthrough detachable Filter insert fasteners are assigned. This version offers on the one hand a simple construction and on the other hand a simple one Handling when changing filter inserts as required.

Um die Filtereinsätze mechanisch zu entlasten und insbesondere gegen ein Reißen zu sichern, wird vorgeschlagen, daß jeder Filtereinsatz in einem Stützkorb angeordnet ist.Around the filter inserts to relieve mechanical stress and in particular to secure it against tearing suggested that everyone Filter insert in a support basket is arranged.

Bevorzugt ist weiter vorgesehen, daß jeder Filtereinsatz durch einen Filterbeutel gebildet ist. Ein solcher Filterbeutel ist eine vergleichsweise einfache Form eines Filtereinsatzes und bietet zudem Vorteile in der Handhabung, da ein mit Schmutzpartikeln beladener Filterbeutel einfach aus dem Filtergehäuse entnommen und durch einen frischen oder gereinigten Filterbeutel ersetzt werden kann. Ein Austritt von im Filterbeutel befindlichen Schmutzpartikeln in die Flüssigkeit ist bei einem Wechsel des Filterbeutels vorteilhaft weitestgehend ausgeschlossen.Prefers it is further envisaged that each filter insert is formed by a filter bag. Such a filter bag is a comparatively simple form of a filter insert and also offers advantages in handling, since one with dirt particles loaded filter bag simply removed from the filter housing and through a fresh or cleaned filter bags can be replaced. On Dirt particles in the filter bag escape into the liquid is advantageous as far as possible when changing the filter bag locked out.

Damit auch bei eventueller mangelnder Wartung des Flüssigkeitsfilters, d.h. bei verstopften Filtereinsätzen, der Flüssigkeitskreislauf noch ausreichend mit Flüssigkeit versorgt werden kann, ist vorgesehen, daß das Filtergehäuse einen bei mangelnder Durchlässigkeit der Filtereinsätze von der Flüssigkeit durchströmbaren Überlauf aufweist. In diesem Falle ist die Flüssigkeit zwar ungefiltert, jedoch wird so ein Ausfall des Flüssigkeitskreislaufs vermieden.So even if there is a lack of goods device of the liquid filter, ie in the case of clogged filter inserts, the liquid circuit can still be adequately supplied with liquid, it is provided that the filter housing has an overflow which the liquid inserts can flow through if the filter inserts are not permeable. In this case, the liquid is unfiltered, but a failure of the liquid circuit is avoided.

Da das Flüssigkeitsfilter sich im drucklosen Teil des Kühlkreislaufs befindet, ist es nicht erforderlich, mittels eines Bypass-Ventils oder eines ähnlichen aufwendigen Bauteils bei verstopften Filtereinsätzen einen neuen Strömungsweg für die Flüssigkeit freizugeben. Vielmehr genügt hier ein einfacher Überlauf. In einer konkreten Ausgestaltung ist vorgesehen, daß zur Bildung des Über-laufs in Strömungsrichtung gesehen hinter den Filtereinsätzen eine Überlauf schwelle angeordnet ist und daß der hinter der Überlaufschwelle liegende Teil des Inneren des Filtergehäuses mit der Sammelkammer oder dem Filterauslaufrohr oder dem Überleitungskanal oder unmittelbar mit dem Vorratstank-Inneren verbunden ist. Die Höhe der Überlaufschwelle wird dabei zweckmäßig so gewählt, daß im normalen Betrieb des Flüssigkeitsfilters mit ausreichend durchlässigen Filtereinsätzen der Flüssigkeitspegel immer unterhalb der Oberkante der Überlaufschwelle bleibt. Erst bei einer zunehmenden Undurchlässigkeit der Filtereinsätze steigt der Flüssigkeitsspiegel innerhalb des Filtergehäuses auf eine solche Höhe, daß zunächst ein Teil und notfalls später bei gänzlich undurchlässigen Filtereinsätzen die gesamte Menge der Flüssigkeit über die Überlaufschwelle durch den Überlauf strömt.There the liquid filter in the depressurized part of the cooling circuit it is not necessary to use a bypass valve or something similar complex component with clogged filter inserts a new flow path for the liquid release. Rather, it is enough here is a simple overflow. In a specific embodiment it is provided that for education of the overflow in the direction of flow seen behind the filter inserts an overflow Threshold is arranged and that the behind the overflow threshold lying part of the interior of the filter housing with the collection chamber or the filter outlet pipe or the transfer duct or is directly connected to the inside of the storage tank. The Height of the overflow threshold is appropriately chosen so that in normal Operation of the liquid filter with enough permeable filter cartridges the liquid level always remains below the upper edge of the overflow threshold. First with increasing impermeability the filter cartridges rise the liquid level inside the filter housing to such a height, that first a Part and later, if necessary at entirely impermeable filter cartridges the total amount of liquid over the overflow threshold through the overflow flows.

Um eine Strömung von Flüssigkeit durch den Überlauf nach außen hin erkennbar zu machen, ist weiter vorgesehen, daß das Filtergehäuse eine Anzeigeeinrichtung zur Anzeige einer Flüssigkeitsströmung durch den Überlauf aufweist.Around a current of liquid through the overflow outward To make it recognizable, it is further provided that the filter housing a Display device for displaying a liquid flow through the overflow having.

In bevorzugter Weiterbildung ist die Anzeigeeinrichtung durch ein Schauglas oder einen Anzeigeschwimmer oder einen eine optische und/oder akustische Anzeige auslösenden Niveaugeber gebildet. Der erwähnte Niveaugeber kann auch als Signalgeber in eine zentrale elektrische oder elektronische Überwachungseinrichtung integriert werden, um beispielsweise an einem zentralen Leitstand dem Bedienungspersonal anzuzeigen, daß ein Wechsel von Filtereinsätzen erforderlich ist.In a preferred further development is the display device through a sight glass or a display float or an optical and / or acoustic Ad triggering Level transmitter formed. The one mentioned Level transmitter can also be used as a signal transmitter in a central electrical system or electronic monitoring device can be integrated, for example at a central control center to indicate to the operating personnel that a change of filter inserts is required is.

Um auf möglichst einfache Art und Weise einen Zugang zum Inneren des Filtergehäuses zu ermöglichen, weist dieses zweckmäßig einen abnehmbaren, lose aufliegenden oberseitigen Deckel auf. Ein solcher loser Deckel ist bei der vorliegenden Ausführung des Flüssigkeitskreislaufs und des Filtergehäuses absolut ausreichend, da das Filtergehäuse im drucklosen Teil des Flüssigkeitskreislaufs liegt und deshalb keine Druckfestigkeit über den statischen Druck der darin befindlichen Flüssigkeit hinaus braucht und da der Flüssigkeitspegel im Fitergehäuse im laufenden Betrieb nie bis an den Deckel heranreicht. Damit entfallen bei dem erfindungsgemäßen Flüssigkeitskreislauf auch aufwendige Arbeiten, wie sie früher beim Öffnen und Verschließen von druckfesten Filtergehäusen mit vorheriger Unterbrechung des Flüssigkeitsstroms und Drucklosmachung des Filters erforderlich waren.Around on if possible easy way to access the inside of the filter housing enable, expediently this one removable, loosely placed top cover. Such a loose cover is in the present version of the liquid circuit and the filter housing absolutely sufficient, since the filter housing in the depressurized part of the Liquid circuit lies and therefore no compressive strength above the static pressure of the liquid in it needs and there the liquid level in the fitness case never reaches the lid during operation. This eliminates in the liquid circuit according to the invention also complex work, as used to be the case when opening and closing flameproof filter housings with prior interruption of the liquid flow and depressurization of the filter were required.

Schließlich besteht bei dem erfindungsgemäßen Flüssigkeitskreislauf noch die Möglichkeit, daß unter Verzicht auf einen separaten Flüssigkeits-Vorratstank die Sammelkammer des Filtergehäuses mit einem zur Bildung eines Flüssigkeitsvorrats und einer Pumpenvorlage ausreichend großen Volumen ausgebildet ist. In dieser Ausführung, die besonders für Kreisläufe mit relativ geringem Flüssigkeitsvorratsbedarf zweckmäßig ist, ist also der Vorratstank in das Flüssigkeitsfilter integriert, wodurch eine besonders platzsparende Bauweise erreicht wird. Zweckmäßig wird dann bei dieser Ausführung auch eine ggf. vorhandene Temperiereinrichtung für die Flüssigkeit in die Sammelkammer des Filtergehäuses verlegt, um dort die erforderliche Abkühlung oder Erwärmung der Flüssigkeit auf einen gewünschten Temperaturwert vorzunehmen.Finally there is in the liquid circuit according to the invention still the possibility that under No separate liquid storage tank the collection chamber of the filter housing with one to form a liquid supply and a pump reservoir is of sufficiently large volume. In this version, which especially for cycles with a relatively low liquid supply requirement is appropriate So the storage tank is integrated in the liquid filter, whereby a particularly space-saving design is achieved. Will be expedient then with this version too any temperature control device for the liquid in the collection chamber of the filter housing relocated to the required cooling or heating of the liquid to a desired one Temperature value.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:in the the following are embodiments of the Invention explained with reference to a drawing. The figures of the drawing demonstrate:

1 einen Flüssigkeitskreislauf in einer ersten Ausführung in einer schematischen Darstellung, 1 a liquid circuit in a first embodiment in a schematic representation,

2 den Flüssigkeitskreislauf in einer zweiten Ausführung in gleicher Darstellungsweise, 2 the liquid circuit in a second embodiment in the same representation,

3 ein Flüssigkeitsfilter als Teil des Kreislaufs aus 1 in einem ersten Betriebszustand in einem schematischen Vertikalschnitt und 3 a liquid filter as part of the circuit 1 in a first operating state in a schematic vertical section and

4 das Flüssigkeitsfilter aus 3 in einem zweiten Betriebszustand in gleicher Darstellung. 4 the liquid filter 3 in a second operating state in the same representation.

1 der Zeichnung zeigt einen Flüssigkeitskreislauf 10, der hier ein Kühlkreislauf zur Kühlung eines Werkzeuges 5, insbesondere ein Kunststoffspritzgießwerkzeug, ist. Der Flüssigkeitskreislauf 10 umfaßt einen Flüssigkeits-Vorratstank 2 mit einer darin angeordneten Flüssigkeits-Temperiereinrichtung 3, eine dem Vorratstank 2 nachgeordnete Flüssigkeitspumpe 4, das zu kühlende Werkzeug 5 und ein Flüssigkeitsfilter 6. 1 the drawing shows a liquid circuit 10 which here is a cooling circuit for cooling a tool 5 , in particular a plastic injection mold. The liquid cycle 10 includes a liquid storage tank 2 with a liquid temperature control device arranged therein 3 , one of the storage tank 2 downstream liquid pump 4 , the tool to be cooled 5 and a liquid filter 6 ,

Im Flüssigkeits-Vorratstank 2 befindet sich ein Vorrat an Flüssigkeit, hier Kühlwasser mit ggf. nötigen oder sinnvollen Zuschlägen. Dieser Flüssigkeitsvorrat wird von der Flüssigkeits-Temperiereinrichtung 3 auf eine gewünschte Temperatur, für eine Werkzeugkühlung in der Praxis z.B. zwischen etwa 5 und 8°C, gebracht. Aus diesem Vorratstank 2 fördert die Flüssigkeitspumpe 4 die Flüssigkeit durch einen einen Teil des Kreislaufs 10 bildenden Vorlauf 10' unter einem Vordruck zu dem zu kühlenden Werkzeug 5, in dem in zweckentsprechender Weise Flüssigkeitskanäle vorgesehen sind. Der Vordruck im Vorlauf 10' zwischen dem Ausgang der Flüssigkeitspumpe 4 und dem Werkzeug 5 beträgt in der Praxis mindestens 4 bar, üblicherweise bis etwa 8 bar. Hinter dem Werkzeug 5, das hier die einen Druckabfall hervorrufende Komponente im Flüssigkeitskreislauf 10 ist, ist die Flüssigkeit dann wieder drucklos. Dieser drucklose Teil des Kreislaufs 10 zwischen dem Ausgang des Werkzeugs 5 und dem Eingang der Pumpe 4 bildet einen drucklosen Rücklauf 10".In the liquid storage tank 2 there is a supply of liquid, here cooling water with necessary or sensible supplements. This liquid The supply of liquid is controlled by the liquid temperature control unit 3 brought to a desired temperature, for tool cooling in practice, for example between about 5 and 8 ° C. From this storage tank 2 promotes the liquid pump 4 the liquid through part of the circuit 10 educational lead 10 ' under a pre-pressure to the tool to be cooled 5 , in which liquid channels are provided in an appropriate manner. The form in advance 10 ' between the outlet of the liquid pump 4 and the tool 5 is at least in practice 4 bar, usually up to about 8 bar. Behind the tool 5 , which here is the component causing a pressure drop in the liquid circuit 10 the liquid is then depressurized again. This depressurized part of the cycle 10 between the exit of the tool 5 and the input of the pump 4 forms an unpressurized return 10 " ,

Bei dem Flüssigkeitskreislauf 10 gemäß 1 ist das Flüssigkeitsfilter 6 mit einem eigenen, unten und seitlich geschlossenen Filtergehäuse 60 ausgeführt, das neben dem Flüssigkeits-Vorratstank 2 außerhalb von diesem angeordnet ist. Die vom Werkzeug 5 kommende, erwärmte und drucklose Flüssigkeit strömt durch ein Tauchrohr 62 von oben her in das Gehäuse 60 des Flüssigkeitsfilters 6, hier zunächst in eine Einlaufkammer 61. Von einer oberen Begrenzung der Einlaufkammer 61 geht eine im wesentlichen horizontal ausgerichtete Tragplatte 63 aus, die mehrere, hier zwei Durchbrechungen in ihrer Fläche aufweist. In jeder dieser Durchbrechungen ist ein Filtereinsatz 64, hier jeweils in Form eines Filterbeutels, hängend befestigt. Die Flüssigkeit strömt aus der Einlauf kammer 61 kommend über die Oberseite der Tragplatte 63 und von dort allein mittels Schwerkraftwirkung durch die Filtereinsätze 64. Dabei werden in der Flüssigkeit ggf. enthaltene Schmutzpartikel in den Filtereinsätzen 64 entsprechend deren Filterfeinheit zurückgehalten und gesammelt. Die gefilterte Flüssigkeit sammelt sich in einer Sammelkammer 66, die über ein Filterauslaufrohr 67 mit dem Flüssigkeits-Vorratstank 2 verbunden ist. Auf diese Weise wird der Flüssigkeitskreislauf 10 geschlossen.With the liquid cycle 10 according to 1 is the liquid filter 6 with its own filter housing, closed at the bottom and on the side 60 running that next to the liquid storage tank 2 is arranged outside of this. The one from the tool 5 Coming, warmed and unpressurized liquid flows through a dip tube 62 from above into the housing 60 of the liquid filter 6 , here first in an inlet chamber 61 , From an upper boundary of the inlet chamber 61 goes a substantially horizontally aligned support plate 63 from, which has several, here two openings in their area. There is a filter insert in each of these openings 64 , each attached in the form of a filter bag, hanging. The liquid flows out of the inlet chamber 61 coming over the top of the support plate 63 and from there solely by gravity through the filter inserts 64 , Any dirt particles contained in the liquid are in the filter inserts 64 retained and collected according to their filter fineness. The filtered liquid collects in a collection chamber 66 that have a filter outlet pipe 67 with the liquid storage tank 2 connected is. In this way, the fluid cycle 10 closed.

Da der Teil des Flüssigkeitskreislaufs 10 zwischen dem Flüssigkeitsausgang des zu kühlenden Werkzeugs 5 und dem Eingang der Flüssigkeitspumpe 4 drucklos ist, können sowohl der Flüssigkeits-Vorratstank 2 als auch das Flüssigkeitsfilter 6 mit nicht druckfesten, sogar oben offenen Gehäusen ausgeführt sein. Der sich im Filtergehäuse 60 und im Flüssigkeits-Vorratstank 2 im Normalbetrieb des Flüssigkeitskreislaufs 10 und des Flüssigkeitsfilters 6 einstellende Flüssigkeitspegel ist jeweils durch gestrichelte Linien angedeutet.Because the part of the fluid circuit 10 between the liquid outlet of the tool to be cooled 5 and the entrance of the liquid pump 4 is depressurized, both the liquid storage tank 2 as well as the liquid filter 6 be designed with non-pressure-resistant housings that are even open at the top. The one in the filter housing 60 and in the liquid storage tank 2 in normal operation of the liquid circuit 10 and the liquid filter 6 adjusting liquid level is indicated by dashed lines.

2 der Zeichnung zeigt in gleicher Darstellungsweise wie die 1 eine zweite Ausführung des Flüssigkeitskreislaufs 10, die dadurch gekennzeichnet ist, daß nun das Flüssigkeitsfilter 6 in den Flüssigkeits-Vorratstank 2 integriert ist. In seinen übrigen Teilen entspricht der Flüssigkeitskreislauf 10 gemäß 2 dem Kreislauf 10 gemäß 1. 2 the drawing shows the same representation as that 1 a second version of the liquid circuit 10 , which is characterized in that now the liquid filter 6 into the liquid storage tank 2 is integrated. In its remaining parts, the fluid cycle corresponds 10 according to 2 the cycle 10 according to 1 ,

Auch bei dem Flüssigkeitskreislauf 10 gemäß 2 besitzt das Flüssigkeitsfilter 6 ein eigenes Filtergehäuse 60, das aber nun aufgrund der Integration in das Innere des Vorratstanks 2 mit weniger Gehäuseteilen auskommt. Auch das Filtergehäuse 60 des Flüssigkeitsfilters 6 in 2 besitzt eine Einlaufkammer 61, in die von oben her das Tauchrohr 62 einmündet, durch welches die vom zu kühlenden Werkzeug 5 kommende erwärmte Flüssigkeit in das Flüssigkeitsfilter 6 einströmt. Aus der Einlaufkammer 6 gelangt auch hier die Flüssigkeit zur Oberseite der horizontalen Tragplatte 63, an der die Filtereinsätze 64 in Form von Filterbeuteln hängend angebracht sind. Jedem Filtereinsatz 64 ist eine Durchbrechung in der Tragplatte 63 zugeordnet, durch die die zu filternde Flüssigkeit durch Schwerkraftwirkung in die Filtereinsätze 64 einströmt. Nach dem Durchströmen der Filtereinsätze 64 gelangt die nun gefilterte Flüssigkeit unmittelbar in das Innere des Flüssigkeits-Vorratstanks 2. Eine Trennwand mit einem Auslaufrohr ist hier nicht erforderlich.Even with the liquid cycle 10 according to 2 has the liquid filter 6 its own filter housing 60 , but now due to the integration into the interior of the storage tank 2 needs fewer housing parts. The filter housing too 60 of the liquid filter 6 in 2 has an inlet chamber 61 into the dip tube from above 62 flows through which the tool to be cooled 5 coming heated liquid into the liquid filter 6 flows. From the inlet chamber 6 here, too, the liquid reaches the top of the horizontal support plate 63 on which the filter inserts 64 hanging in the form of filter bags. Every filter insert 64 is an opening in the support plate 63 assigned by which the liquid to be filtered by gravity into the filter cartridges 64 flows. After flowing through the filter inserts 64 the now filtered liquid gets directly into the interior of the liquid storage tank 2 , A partition with an outlet pipe is not necessary here.

Um bei Bedarf die Filtereinsätze 64 auswechseln zu können, ist bei beiden Flüssigkeitskreisläufen 10 gemäß den 1 und 2 jeweils ein abnehmbarer Deckel 68 vorgesehen, der bei dem Kreislauf 10 gemäß 1 ein Teil des Filtergehäuses 60 und bei dem Kreislauf 10 gemäß 2 ein Teil des Flüssigkeits-Vorratstanks 2 ist.To the filter inserts if necessary 64 To be able to replace them is with both liquid circuits 10 according to the 1 and 2 each with a removable lid 68 provided that in the cycle 10 according to 1 part of the filter housing 60 and the cycle 10 according to 2 part of the liquid storage tank 2 is.

Auch in 2 ist der sich im Normalbetrieb einstellende Pegel der Flüssigkeit innerhalb des Flüssigkeits-Vorratstanks 2 und des darin integrierten Flüssigkeitsfilters 6 durch gestrichelte Linien dargestellt.Also in 2 is the level of the liquid within the liquid storage tank that occurs during normal operation 2 and the integrated liquid filter 6 represented by dashed lines.

Für den Fall, daß die Filtereinsätze 64 nicht mehr ausreichend durchlässig für die Flüssigkeit sind, kann eine Strömung der Flüssigkeit unter teilweiser oder vollständiger Umgehung der Filtereinsätze 64 erfolgen. Zu diesem Zweck ist jeweils ein Überlauf 65 in dem Flüssigkeitsfilter 6 vorgesehen, der in beiden Ausführungen durch je eine Überlauf schwelle 65' an einer in Strömungsrichtung gesehen hinteren Kante der Tragplatte 63 gebildet ist.In the event that the filter inserts 64 are no longer sufficiently permeable to the liquid, a flow of the liquid with partial or complete avoidance of the filter inserts 64 respectively. There is an overflow for this purpose 65 in the liquid filter 6 provided that the threshold in both versions by an overflow 65 ' at a rear edge of the support plate as seen in the flow direction 63 is formed.

Im Normalbetrieb der Kreisläufe 10 liegt der Pegel der Flüssigkeit jeweils unterhalb der Oberkante der Überlaufschwelle 65', wie durch die gestrichelten Linien dargestellt ist. Erst bei nicht mehr ausreichender Durchläs sigkeit der Filtereinsätze 64 strömt die Flüssigkeit teilweise oder vollständig durch den jeweiligen Überlauf 65. Die Flüssigkeitsströmung im Flüssigkeitskreislauf 10 bleibt so erhalten, so daß eine Kühlung des zu kühlenden Werkzeuges 5 gewährleistet bleibt, wenn auch mit nicht gefilterter Flüssigkeit.In normal operation of the circuits 10 the level of the liquid is below the upper edge of the overflow threshold 65 ' as shown by the dashed lines. Only when the filter inserts are no longer permeable 64 the liquid flows partially or completely through the respective overflow 65 , The fluid flow in the fluid circuit 10 remains so that cooling of the tool to be cooled 5 remains guaranteed, albeit with unfiltered liquid.

Die 3 und 4 der Zeichnung zeigen in vergrößerter Darstellung jeweils das Flüssigkeitsfilter 6 des Flüssigkeitskreislaufs 10 aus 1 in zwei verschiedenen Betriebszuständen. 3 zeigt die Strömungsverhältnisse im Flüssigkeitsfilter 6 im Normalbetrieb des Flüssigkeitskreislaufs 10, d.h. bei ausreichend durchlässigen Filtereinsätzen 64.The 3 and 4 The drawing shows the liquid filter in an enlarged representation 6 of the fluid circuit 10 out 1 in two different operating states. 3 shows the flow conditions in the liquid filter 6 in normal operation of the liquid circuit 10 , ie with sufficiently permeable filter inserts 64 ,

Die zu filternde Flüssigkeit gelangt durch das Tauchrohr 62 in die Einlaufkammer 61, wo sich größere und relativ schwere Schmutzpartikel schon auf deren Boden absetzen können. Weiter strömt die Flüssigkeit um das Tauchrohr 62 herum nach oben zur Oberseite der Tragplatte 63, wo es durch die darin vorgesehenen Durchbrechungen in die als Filterbeutel ausgebildeten Filtereinsätze 64 unter Schwerkraftwirkung einströmt. Nach Durchströmen der Filtereinsätze 64 gelangt die nun gefilterte Flüssigkeit in die Sammelkammer 66 und aus dieser durch das Filterauslaufrohr 67 zum nachfolgenden, hier nicht sichtbaren Flüssigkeits-Vorratstank 2.The liquid to be filtered passes through the dip tube 62 into the inlet chamber 61 , where larger and relatively heavy dirt particles can already settle on their floor. The liquid continues to flow around the dip tube 62 around up to the top of the support plate 63 , where it through the openings provided in the filter inserts designed as filter bags 64 flows under the effect of gravity. After flowing through the filter inserts 64 the now filtered liquid reaches the collection chamber 66 and out of this through the filter outlet pipe 67 to the subsequent liquid storage tank, not visible here 2 ,

Die Oberseite des Filtergehäuses 60 wird durch einen lose aufliegenden, abnehmbaren Deckel 68 gebildet, nach dessen Abheben ein Zugang zu den Filtereinsätzen 64 frei ist, um diese beobachten und bedarfsweise auswechseln zu können. Eine Unterbrechung der Flüssigkeitsströmung im Flüssigkeitskreislauf 10 ist für ein Auswechseln der Filtereinsätze 64 nicht erforderlich, da der Flüssigkeitspegel im Filtergehäuse 60 immer unterhalb des Deckels 68 liegt. Damit kann der Deckel 68 auch im laufenden Be trieb des Flüssigkeitskreislaufs 10 abgenommen werden, ohne daß ein Austritt von Flüssigkeit auftreten kann. Aus demselben Grund muß der Deckel 68 auch weder dicht noch druckfest sein, sondern kann einfach lose aufgelegt sein, da er lediglich dazu dient, einen Eintritt von Schmutzpartikeln von außen in das Innere des Filtergehäuses 60 zu vermeiden.The top of the filter housing 60 is by a loose, removable lid 68 formed, after its removal, access to the filter inserts 64 is free to be able to observe them and replace them if necessary. An interruption in the flow of liquid in the liquid circuit 10 is for changing the filter inserts 64 not necessary because of the liquid level in the filter housing 60 always below the lid 68 lies. So that the lid 68 even while the liquid circuit is running 10 can be removed without leakage of liquid. For the same reason the lid needs to be 68 also be neither tight nor pressure-resistant, but can simply be placed loosely, since it only serves to prevent dirt particles from entering the inside of the filter housing from the outside 60 to avoid.

Schließlich ist auch in 3 der sich im Normalbetrieb des Flüssigkeitsfilters 6 einstellende Flüssigkeitspegel in gestrichelten Linien dargestellt. Wie aus 3 ersichtlich ist, liegt dabei der Flüssigkeitspegel oberhalb der Tragplatte 63 auf einem Niveau, das niedriger ist als die Oberkante der Überlauf schwelle 65' des Überlaufs 65.Finally, too 3 which is in normal operation of the liquid filter 6 adjusting liquid level shown in dashed lines. How out 3 can be seen, the liquid level is above the support plate 63 at a level that is lower than the upper edge of the overflow threshold 65 ' of the overflow 65 ,

4 zeigt in gleicher Darstellungsweise wie die 3 den Zustand innerhalb des Flüssigkeitsfilters 6 in dem Fall, daß die Filtereinsätze 64 verstopft sind. Auch hier gelangt die vom Werkzeug 5 kommende Flüssigkeit durch das Tauchrohr 62 und die Einlaufkammer 61 zur Oberseite der Tragplatte 63. Aufgrund der Undurchlässigkeit der Filtereinsätze 64 strömt aber nun die Flüssigkeit zu einem mehr oder weniger großen Teil nicht durch diese Filtereinsätze 64, sondern fließt über die Überlaufschwelle 65' durch den Überlauf 65 und von dort ohne Filterung in die Sammelkammer 66. Von dort gelangt die Flüssigkeit dann zwar ungefiltert aber in voller Menge durch das Filterauslaufrohr 67 zum Flüssigkeits-Vorratstank 2. 4 shows in the same representation as that 3 the condition inside the liquid filter 6 in the event that the filter cartridges 64 are clogged. This is where the tool comes in 5 liquid coming through the dip tube 62 and the inlet chamber 61 to the top of the support plate 63 , Due to the impermeability of the filter inserts 64 However, the liquid does not flow through these filter inserts to a greater or lesser extent 64 , but flows over the overflow threshold 65 ' through the overflow 65 and from there into the collection chamber without filtering 66 , From there, the liquid then passes through the filter outlet pipe unfiltered but in full quantity 67 to the liquid storage tank 2 ,

Um Bedienungspersonal des Flüssigkeitskreislaufs 10 auf diesen unerwünschten Betriebszustand des Flüssigkeitsfilters 6 aufmerksam zu machen, ist bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel links oben im Filtergehäuse 60 ein Schauglas oder Fenster 69 vorgesehen, durch das ein Blick in das Innere des Filtergehäuses 60, insbesondere in den Bereich von dessen Überlauf 65, ermöglicht wird. Sobald Flüssigkeit über den Überlauf 65 strömt, wird im Fenster 69 die Flüssigkeit sichtbar, so daß hiermit ein eindeutiger Hinweis darauf gegeben wird, daß ein Auswechseln der Filtereinsätze 64 erforderlich ist.To operators of the liquid circuit 10 to this undesirable operating state of the liquid filter 6 Attention is to be drawn to the top left of the filter housing in the exemplary embodiment shown 60 a sight glass or window 69 provided by looking into the interior of the filter housing 60 , especially in the area of its overflow 65 , is made possible. As soon as liquid overflows 65 flows, is in the window 69 the liquid is visible, so that this gives a clear indication that the filter inserts have to be replaced 64 is required.

Im Normalbetrieb des Flüssigkeitsfilters 6, wie ihn die 3 zeigt, liegt der Flüssigkeitspegel im Bereich der Sammelkammer 66 unterhalb des Fensters 69, so daß eine fehlende Sichtbarkeit von Flüssigkeit im Fenster 69 einen normalen Betrieb des Flüssigkeitsfilters 6 von außen einfach erkennbar signalisiert.In normal operation of the liquid filter 6 like him 3 shows, the liquid level is in the area of the collection chamber 66 below the window 69 so that there is no visibility of liquid in the window 69 normal operation of the liquid filter 6 easily recognizable from the outside.

Claims (15)

Flüssigkeitskreislauf (10), insbesondere Temperierkreislauf, der mindestens je einen Flüssigkeits-Vorratstank (2), eine Flüssigkeitspumpe (4) und ein Flüssigkeitsfilter (6) umfaßt, wobei der Flüssigkeitskreislauf (10) in seinem Vorlauf (10') hinter der Flüssigkeitspumpe (4) unter einem Vordruck steht und in seinem Rücklauf (10"), der den Vorratstank (2) einschließt, drucklos ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitsfilter (6) als Hauptstromfilter im drucklosen Rücklauf (10") des Flüssigkeitskreislaufs (10) angeordnet ist.Liquid cycle ( 10 ), in particular the temperature control circuit, which has at least one liquid storage tank ( 2 ), a liquid pump ( 4 ) and a liquid filter ( 6 ), the liquid circuit ( 10 ) in its lead ( 10 ' ) behind the liquid pump ( 4 ) is under a form and in its return ( 10 " ) which holds the storage tank ( 2 ), is depressurized, characterized in that the liquid filter ( 6 ) as main flow filter in the unpressurized return ( 10 " ) of the liquid circuit ( 10 ) is arranged. Flüssigkeitskreislauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitsfilter (6) im Verlauf einer Flüsigkeitsleitung angeordnet ist, die den zwischen dem Anfang des Rücklaufs (10") und dem Flüssigkeits-Vorratstank (2) liegenden Teil des Flüssigkeitskreislaufs (10) bildet.Liquid circuit according to claim 1, characterized in that the liquid filter ( 6 ) is arranged in the course of a liquid line, which between the beginning of the return ( 10 " ) and the liquid storage tank ( 2 ) lying part of the fluid circuit ( 10 ) forms. Flüssigkeitskreislauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitsfilter (6) außen an dem Flüssigkeits-Vorratstank (2) angeordnet und mit dessen Innerem über einen Überleitungskanal (67) verbunden ist.Liquid circuit according to claim 1, characterized in that the liquid filter ( 6 ) on the outside of the liquid storage tank ( 2 ) arranged and with its interior via a transfer channel ( 67 ) connected is. Flüssigkeitskreislauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitsfilter (6) innen im Flüssigkeits-Vorratstank (2) angeordnet und auslaßseitig mit dem Vorratstank-Inneren unmittelbar oder über eine Auslaßöffnung verbunden ist.Liquid circuit according to claim 1, characterized in that the liquid filter ( 6 ) inside the liquid storage tank ( 2 ) arranged and directly on the outlet side with the storage tank interior or is connected via an outlet opening. Flüssigkeitskreislauf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitsfilter (6) ein Filtergehäuse (60) aufweist, daß das Filtergehäuse (60) eine Einlaufkammer (61) umfaßt, in die ein Filterzulauf (62) einmündet, daß der Einlaufkammer (61) ein oder mehrere parallel drucklos unter Schwerkraftwirkung durchströmbare Filtereinsätze (64) nachgeordnet sind und daß aus einer den Filtereinsätzen (64) nachgeordneten Sammelkammer (66) ein Filterauslaufrohr (67) oder der Überleitungskanal (67) oder die Auslaßöffnung herausführt.Liquid circuit according to one of the preceding claims, characterized in that the liquid filter ( 6 ) a filter housing ( 60 ) has that the filter housing ( 60 ) an inlet chamber ( 61 ) into which a filter inlet ( 62 ) that the inlet chamber ( 61 ) one or more filter inserts that can flow parallel without pressure under the effect of gravity ( 64 ) are subordinate and that from one of the filter inserts ( 64 ) subordinate collecting chamber ( 66 ) a filter outlet pipe ( 67 ) or the transfer channel ( 67 ) or the outlet opening. Flüssigkeitskreislauf nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Filterzulauf (62) als in die Einlaufkammer (61) von oben her eintauchendes Tauchrohr ausgeführt ist.Liquid circuit according to claim 5, characterized in that the filter inlet ( 62 ) than in the inlet chamber ( 61 ) is immersed from above. Flüssigkeitskreislauf nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Filtereinsatz (64) mit seinem oberen Rand in einer Durchbrechung in einer Tragplatte (63) hängend befestigt ist und daß jeder Durchbrechung lösbare Filtereinsatz-Befestigungsmittel zugeordnet sind.Liquid circuit according to claim 5 or 6, characterized in that each filter insert ( 64 ) with its upper edge in an opening in a support plate ( 63 ) is attached hanging and that each opening removable filter insert fasteners are assigned. Flüssigkeitskreislauf nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Filtereinsatz (64) in einem Stützkorb angeordnet ist.Liquid circuit according to claim 5, 6 or 7, characterized in that each filter insert ( 64 ) is arranged in a support basket. Flüssigkeitskreislauf nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Filtereinsatz (64) durch einen Filterbeutel gebildet ist.Liquid circuit according to one of claims 5 to 8, characterized in that each filter insert ( 64 ) is formed by a filter bag. Flüssigkeitskreislauf nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtergehäuse (60) einen bei mangelnder Durchlässigkeit der Filtereinsätze (64) von der Flüssigkeit durchströmbaren Überlauf (65) aufweist.Liquid circuit according to one of claims 5 to 9, characterized in that the filter housing ( 60 ) if the filter inserts are not permeable ( 64 ) liquid overflow ( 65 ) having. Flüssigkeitskreislauf nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß zur Bildung des Überlaufs (65) in Strömungsrichtung gesehen hinter den Filtereinsätzen (64) eine Überlaufschwelle (65') angeordnet ist und daß der hinter der Überlaufschwelle (65') liegende Teil des Inneren des Filtergehäuses (60) mit der Sammelkammer (66) oder dem Filterauslaufrohr (67) oder dem Überleitungskanal (67) oder der Auslaßöffnung oder unmittelbar mit dem Vorratstank-Inneren verbunden ist.Liquid circuit according to claim 10, characterized in that to form the overflow ( 65 ) seen in the direction of flow behind the filter inserts ( 64 ) an overflow threshold ( 65 ' ) is arranged and that behind the overflow threshold ( 65 ' ) lying part of the interior of the filter housing ( 60 ) with the collection chamber ( 66 ) or the filter outlet pipe ( 67 ) or the transfer channel ( 67 ) or the outlet opening or directly connected to the storage tank interior. Flüssigkeitskreislauf nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtergehäuse (60) eine Anzeigeeinrichtung zur Anzeige einer Flüssigkeitsströmung durch den Überlauf (65) aufweist.Liquid circuit according to claim 10 or 11, characterized in that the filter housing ( 60 ) a display device for displaying a liquid flow through the overflow ( 65 ) having. Flüssigkeitskreislauf nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeigeeinrichtung durch ein Schauglas (69) oder einen Anzeigeschwimmer oder einen eine optische und/oder akustische Anzeige auslösenden Niveaugeber gebildet ist.Liquid circuit according to Claim 12, characterized in that the display device is replaced by a sight glass ( 69 ) or a display float or a level sensor triggering an optical and / or acoustic display. Flüssigkeitskreislauf nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Filtergehäuse (60) einen abnehmbaren, lose aufliegenden oberseitigen Deckel (68) aufweist.Liquid circuit according to one of claims 5 to 13, characterized in that the filter housing ( 60 ) a removable, loosely placed top cover ( 68 ) having. Flüssigkeitskreislauf nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß unter Verzicht auf einen separaten Flüssigkeits-Vorratstank (2) die Sammelkammer (66) des Filtergehäuses (60) mit einem zur Bildung eines Flüssigkeitsvorrats und einer Pumpenvorlage ausreichend großen Volumen ausgebildet ist.Liquid circuit according to one of claims 5 to 14, characterized in that without a separate liquid storage tank ( 2 ) the collection chamber ( 66 ) of the filter housing ( 60 ) with a volume large enough to form a liquid supply and a pump supply.