DE2012131A1 - Device for portionwise Abge ben a material - Google Patents

Description

Vorrichtung zum portionsweisen Abgeben eines Materials Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum portionsweisen Abgeben eines Materials, bei welcher das Material zuerst an einer Stelle in eine wandernde Kammer eingebracht und darauf aus dieser Kammer an einer zweiten Stelle abgegeben wird.Device for dispensing a material in portions. The invention relates to a device for dispensing a material in portions, in which the material is first placed in a moving chamber at one point and then placed on top of it is released from this chamber at a second point.

Die Erfindung ist insbesondere auf die Verwendung einer solchen Vorrichtung innerhalb einer Verpackungsmaschine gerichtet.The invention is particularly directed to the use of such a device directed within a packaging machine.

Beim Verpacken von weichen und extrudierbaren, formhaltigen Produkten, beispielsweise Käsec-reme und Butter, ist es als vorteilhaft festgestellt worden, eine bestimmte Menge dieses Produkts auf ein Einschlag- oder Verpackungsmaterial zu bringen und dann dieses Verpackungsmaterial um das Produkt herum zu falten. Vorzugsweise wird das Prdukt in Form einer rechteckigen Portion oder eines Blockes auf das Einschlagpapier gelegt und bildet eine Packung mit eindeutiger und gleichmaßiger Gestalt.When packaging soft and extrudable products that retain their shape, for example cheese cream and butter, it has been found beneficial a certain amount of this product on a wrapping or packaging material and then fold this packaging material around the product. Preferably the product is in the form of a rectangular portion or a block on the wrapping paper placed and forms a pack with a clear and uniform shape.

Es ist bereits eine Vorrichtung vorgeschlagen worden, die eine rotierende Trommel mit an ihrem Umfang nach einwarts gerichteten Kammern besitzt. Jede Kammer nimmt 5 einen in der Kammer hin und her bewegbaren Kolben oder Stempel auf. Wenn die Kammer eine Füllstation mit einem Aufgabetrichter oder ähnlichem erreicht,wird der Kolben zurückgezogen, um die Klammer freizumachen und eine bestimmte Menge des abzupackenden Materials aufzunehmen. Wenn die Kammer nachfolgend die Abgabestation erreicht, wird der Kolben vorgeschoben, um das Material auszustoßen und auf einen sich bewegenden Förderer oder ein Verpackungsmaterial abzulegen0 Beim Verpacken vieler Produkte ist es wünschenswert, das Gewicht einer jeden Portion sehr genau einzuhalten, um das vorher auf das Verpackungsmaterial aufgedruckte Gewicht der abgepackten Menge zu garantieren, ohne jedoch dieses Gewicht um mehr als einen bestimmten Betrag zu überschreiten. Die Querschnittsflächen der Kammern der Trommeln und die länge des Hubes der Kolben, d.h. das Ausmaß, bis zu welchem die Kolben zum Freimachen der Kammer zurückgezogen werden, bestimmen das Volumen, das durch einen Kolben bei jedem Hub abgegeben wird. Beim Abgeben von Material mit konstanter und einheitlicher Dichte können die Abmaße der Kammer und die Länge des Schubes des Kolbens im Voraus bestimmt werden, die notwendig sind, um ein bestimmtes Gewicht bei einer Portion zu erreichen und demgemäß kann die Vorrichtung ausgelegt werden. In vielen Fällen Jedoch besitzt das abzupackende Material keine konstante Dichte und seine Dichte kann sich von Zeit zu Zeit in Abhängigkeit vieler Faktoren verändern.It has already been proposed a device that a rotating Has drum with inwardly directed chambers on its circumference. Every chamber 5 receives a piston or plunger which can be moved back and forth in the chamber. if the chamber reaches a filling station with a feed hopper or the like the plunger is withdrawn to free the clamp and a certain amount of the material to be packed. If the chamber is subsequently the delivery station reached, the plunger is advanced to expel the material and onto a to put down a moving conveyor or a packing material 0 While packing In many products it is desirable to be very precise about the weight of each serving to comply with the weight of the previously printed on the packaging material to guarantee the packaged quantity without, however, increasing this weight by more than a certain amount Amount to exceed. The cross-sectional areas of the chambers of the drums and the length of stroke of the pistons, i.e. the extent to which the pistons can be released the chamber to be withdrawn, determine the volume by a plunger at every stroke. When dispensing material with constant and uniform Density can be the dimensions of the chamber and the length of the thrust of the piston in advance be determined that are necessary to a certain weight for one serving to achieve and accordingly the device can be designed. In many cases However, the material to be packaged does not have a constant density and its density can change from time to time depending on many factors.

Beispielsweise kann sich die Dichte einer Käsecreme-Nischung von Charge zu Charge in Abhängigkeit vom Fettgehalt der verwendeten Milch, der freien Feuchtigkeit in der Mischung und der vom Quark absorbierten Feuchtigkeit verändern. Daher ist es wünschenswert, die Größe der hergestellten Portionen sehr genau zu steuern. Vorzugsweise sollten Einstellungen zur geringfügigen Veränderung während des Betriebes der Vorrichtung möglich sein. Es kann aber auch wünschenswert sein, die Größe der Portionen in bedeutender Weise zu ändern, um Portionen verschiedenen Gewichts, beispielsweise mit-85 g, 142 g, usw., herzustellen.For example, the density of a cheese cream mixture can vary from batch to batch depending on the fat content of the milk used, the free moisture in the mix and the moisture absorbed by the curd. It is therefore desirable to be very precise about the size of the servings made steer. Preferably, settings should be subject to slight change during the operation of the device be possible. But it can also be desirable Change the size of the servings in significant ways to make servings different Weight, for example -85 g, 142 g, etc. to produce.

Ziel der Erfindung ist es, eine verbesserte Vorrichtug zum portioaweisen Abgeben von Material zu schaffen, bei der die Menge des abgegebenen Materials wahlweise einstellbar und steuerbar ist. Darüber hinaus ist es ein Ziel der Erfindung, eine verbesserte Verpackungsmaschine bereitzustellen, die diese verbesserte Vorrichtung zum portionsweisen Abgeben von I"iaterial aufweist.The aim of the invention is to provide an improved device for portioa-wise To provide dispensing of material in which the amount of material dispensed is optional is adjustable and controllable. In addition, it is an object of the invention to provide a To provide an improved packaging machine that incorporates this improved apparatus for the portion-wise dispensing of I "i material.

Die Erfindung ergibt sich aus den im Hauptanspruch angegebenen Merkmale-n. Weiterbildungen der Erfindung sowie weitere Zielsetzungen und Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung eines Ausführungsbeispieles in Verbindung mit den Unteransprüchen.The invention results from the features specified in the main claim. Further developments of the invention as well as further objectives and advantages result from the description of an exemplary embodiment in conjunction with the subclaims.

In der Zeichnung zeigt: Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht einer Vorrichtung zum portionsweisen Abgeben eines Iiterialsw bei der zur besseren Anschauung verschiedene Elemente weggelassen und andere mit gestrichelten Linien dargestellt sind; Fig. 2 einen vergrößerten Teilschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1; Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Teiles der Vorrichtung gemäß Fig 1; Fig. 4 einenSchnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 3; und Fig. 5 eine Unteransicht des Teiles der Vorrichtung gemäß Fig. 3.The drawing shows: FIG. 1 a partially sectioned view a device for the portion-wise dispensing of an Iiterialsw in the case of the better Visualization of various elements omitted and others with dashed lines are shown; FIG. 2 is an enlarged partial section along the line 2-2 of FIG. 1; 3 shows an enlarged illustration of part of the device according to Figure 1; Figure 4 is a section along line 4-4 of Figure 3; and FIG. 5 a Bottom view of the part of the device according to FIG. 3.

In der Zeichnung ist eine Vorrichtung 10 dargestellt, die eine große Trommel oder ein großes Rad 12 besitzt, die oder das um eine horizontale Achse zusammen mit einer Welle 14 drehbar gelagert ist, die an einen nicht dargestelltenDrehantrieb angeschlossen ist. Das Rad 12 besitzt zehn Höhlungen oder Kammern 16, welche sich in radialer Richtung vom äußeren Umfang des Rades ausgehend nach einwärts erstrecken und jede Kammer besitzt einen Kolben 18, der innerhalb der gammer hin und her bewegbar ist.In the drawing, a device 10 is shown, which has a large Drum or large wheel 12 possesses, which or which together about a horizontal axis is rotatably mounted with a shaft 14 which is connected to a rotary drive (not shown) connected. The wheel 12 has ten cavities or chambers 16, which extend inward in the radial direction from the outer circumference of the wheel and each chamber has a piston 18 which is reciprocable within the gammer is.

Jedem Kolben ist eine Wegbegrenzung 20 mit einem Anschlag 21 zugeordnet, an den sich der Kolben bei seiner radial nach innen gerichteten Bewegung innerhalb der Kammer anlegt, wodurch das Volumen der Kammer begrenzt wird. Ein Einstellknopf 22 ist für jede Klammer vorgesehen und in geeigneter Weise mit der Wegbegrenzung 20 verbunden, so daß seine Drehung eine Lageänderung des Anschlages 21 bewirkt, wodurch eine wahlweise Veränderung des Hubes des Kolbens und deshalb der Nutzleistung einer jeden Kammer möglich ist. Ein Handrad 24 ist in geeigneter Weise mit skmtlichen Wegbegrenzungen 20 aller Kolben verbunden, wodurch seine Drehung eine gleichzeitige Veränderung der Nutzleistung bzw. des Volumens seitlicher Kammern bewirkt.A travel limiter 20 with a stop 21 is assigned to each piston, on which the piston moves inward during its radially inward movement the chamber, whereby the volume of the chamber is limited. An adjustment knob 22 is provided for each bracket and in a suitable manner with the travel limit 20 connected so that its rotation causes a change in position of the stop 21, whereby an optional change in the stroke of the piston and therefore the useful power each chamber is possible. A hand wheel 24 is conveniently provided with various functions Travel limits 20 of all pistons connected, making its rotation simultaneous Changes the useful power or the volume of the lateral chambers.

Daher legt eine Drehung des Knopfes 22 den Hub eines einzelnen Kolbens fest, wthrend die Drehung des Handrades 24 den Hub sOmtlicher Kolben verSndert.Thus, rotation of knob 22 sets the stroke of a single piston fixed, while the rotation of the handwheel 24 changes the stroke of all pistons.

Wenn das Rad bzw. die Trommel 12 rotiert, kommt eine jede Rammer 16 unter einen Aufgabetrichter oder oberhalb des Rades angeordnet ist. Der Hoben 18 innerhalb einer jeden Kammer wird zurückgezogen, wenn die Rammer mtt dem Inneren des Aufgabetrichters in Verbindung steht, wodurch Material aus dem Aufgabetrichter in die Kammer hineingezogen wird.As the wheel or drum 12 rotates, each ram 16 comes out is arranged under a feed hopper or above the wheel. The lifted 18 inside each chamber is withdrawn when the rammer hits the inside of the feed hopper is in communication, causing material from the feed hopper is drawn into the chamber.

In dem Aufgabetrichter sind Leitflächen 28 angeordnet, um das Material in gleichmäßiger Weise in die Kammer einzubringen. Eine Weiterdrehung des Rades~bringt eine jede Kammer zu einer Abgabestation unterhalb der Welle 14. Wenn sich die Kammer dieser Lage nähert, wird der Kolben 18 nach außen geschoben, um das Material aus der Kammer in Form einer Portion zu drücken. Wenn das Material eine klebrige gonsir stenz aufweist, wie z.B. Käsecreme, haftet die Portion an der Kolbenfläche an und wird von dort durch einen Draht 30 abgeschabt und fällt auf ein nicht dargestelltes Einwickelpapier auf dem Förderer 32. Falls aus irgendeinem Grund ein Einwickelpapier nicht auf dem Förderer vorhanden ist, um die Portion aufnehmen zu können oder wenn dieses Papier nicht an der vorbestimmten Stelle liegt, wird der Draht 30 weggezogen, damit er nicht die Portion von der Kolbenfläche abschabt. Die Portion verbleibt daher an der Kolbenfläche und gelangt bei kontinuierlicher Weiterdrehung des Rades nach oben,bis es durch ein Messerblatt 34 von der Kolbenfläche abgeschabt und auf einen Abfallförderer 36 abgelegt wird.In the feed hopper, guide surfaces 28 are arranged around the material to be introduced into the chamber in a uniform manner. A further turn of the wheel brings ~ each chamber to a dispensing station below shaft 14. When the chamber nearing this position, the piston 18 is pushed outward to remove the material to squeeze the chamber in the form of a portion. If the material is a sticky gonsir has a tendency, such as cheese cream, the portion adheres to the piston surface and is scraped from there by a wire 30 and falls on a not shown Wrapping paper on conveyor 32. If for any reason a wrapping paper is not present on the conveyor to be able to pick up the portion or if this paper is not in the predetermined position, the wire 30 is pulled away, so that he does not scrape the portion off the piston surface. The portion remains therefore on the piston surface and arrives with continuous further rotation of the wheel upwards until it is scraped off the piston surface by a knife blade 34 and on a waste conveyor 36 is deposited.

Das Rad besteht aus einem großen Gußstück und besitzt bei einer bevorzugten Ausftlhrungeform einen Außendurchmesser von ungefähr 76,2 cm. Das Rad besitzt eine Nabe 38 (Fig. 2), mit einer zentralen Bohrung, welche die Welle 14 aufnimmt, auf die das Rad auigekeilt ist. Radial nsoh außen stehende Rippen verlaufen von der habe 38 zu einer zylindrischen Felge 42, welche die äußere Begrenzung des Rades darstellt. Die Felge ist mit zehn Öffnungen versehen, von denen jede zwischen zwei benachbarten Rippen 40 angeordnet ist. Die Öffnungen besitzen rechteckige Gestalt, wie dies aus der Gestaltung der in den Fig. 3 bis 5 dargestellten Kolben ersichtlich ist.The wheel is made from a large casting and has a preferred Ausftlhrungeform an outside diameter of approximately 76.2 cm. That Wheel has a hub 38 (Fig. 2), with a central bore, which the shaft 14 picks up on which the wheel is wedged. Ribs extending radially to the outside of the got 38 to a cylindrical rim 42, which is the outer limit of the Represents the wheel. The rim is provided with ten openings, each of which is between two adjacent ribs 40 is arranged. The openings are rectangular in shape, as can be seen from the design of the pistons shown in FIGS is.

Das Rad weist außerdem eine Rückwand 46 auf, welche sich in radialer Richtung ausgehend von der Nabe 38 (Fig. 2) nach außen im wesentlichen rechtwinklig zur Drehachse des Rades 12 an einem Ende der Nabe erstreckt. Die Rückwand 46 ist im allgemeinen geschlossen, d.h. fest ausgeführt, mit Ausnahme eines Schlitzes 48 zwischen jeweils einem Paar benachbarter Rippen 40, wobei dieser Schlitz als Führung dient, die einen Teil eines der Kolben 18 aufnimmt. In Fig. 1 ist nur ein Kolben dargestellt, so daß die Schlitze 48 sichtbar sind.The wheel also has a rear wall 46, which extends in a radial Direction starting from the hub 38 (FIG. 2) outwards essentially at right angles extends to the axis of rotation of the wheel 12 at one end of the hub. The rear wall 46 is generally closed, i.e. solid, with the exception of a slot 48 between each pair of adjacent ribs 40, this slot serving as a guide which receives part of one of the pistons 18. In Fig. 1 there is only one piston shown so that the slots 48 are visible.

Der äußere Teil der Rückwand 46 begrenzt die Rückwand einer jeden Kammer 16.Die gegenüberliegende Vorderwand einer jeden Kammer ist durch einen Flansch 50 gebildet, welcher sich in radialer Richtung nach einwärts,ausgehend von der Felge 42, erstreckt. Die Rückwand 46 und der Flansch 50 sind Jeweils von dem Außenrand der Felge nach einwärts abgesetzt, 80 daß jeweils eine Lippe 52 entsteht, mit der ein Teil eines abdichtenden Gleitschubes 54 des Aufgabetrichters 26 zusaiienwirkt, was noch näher erläutert wird. Die Endwände einer jeden Kammer 16 sind durch ein Paar in Umfangsrichtung mit Abstand zueinander angeordnote Stege 56 (Fig. 1) gebildet, welche sich ausgehend von der Felge 42 radial nach einwärts erstrecken und die Rückwand 46ntt -demFlansch 50 verbinden.The outer portion of the rear wall 46 defines the rear wall of each Chamber 16. The opposite front wall of each chamber is through a flange 50 is formed, which extends in the radial direction inwards, starting from the rim 42, extends. The back wall 46 and the flange 50 are each from the outer edge the rim offset inwardly, 80 that in each case a lip 52 is formed with the a part of a sealing sliding thrust 54 of the feed hopper 26 cooperates, which will be explained in more detail. The end walls of each chamber 16 are through a A pair of webs 56 (Fig. 1) arranged at a distance from one another in the circumferential direction, Which extending radially inward from the rim 42 and the rear wall 46ntt -connect the flange 50.

Die Stege 56 sind parallel zu einer Ebene angeordnet, die durch das Zentrum der benachbarten Kammer und das Zentrum des Rades geht. Die Stege liegen deshalb in Richtung der Längsachse der Kammer.The webs 56 are arranged parallel to a plane through the Center of the neighboring chamber and the center of the wheel goes. The bridges lie therefore in the direction of the longitudinal axis of the chamber.

Jede Kammer 16 ist deshalb durch die Rückwand 46, den Flansch 50 und ein Paar Stege 56 begrenzt. Alle diese Elemente sind integrale Bestandteile des Radgußstückes. dede Kammer steht mit der Außenfläche des Rades durch eine Öffnung in der Felge 42 in Verbindung und ist an ihrem unteren Ende durch die Stirnfläche des kolbens 18 verschlossen, der innerhalb der Rammer aufgenommen ist.Each chamber 16 is therefore through the rear wall 46, the flange 50 and a pair of webs 56 are limited. All of these elements are integral parts of the Wheel casting. The chamber communicates with the outer surface of the wheel through an opening in the rim 42 in connection and is at its lower end through the end face of the piston 18, which is received within the rammer.

Wie bereits weiter oben-erwähnt, ist ein Kolben 18 innerhalb einer jeden Kammer 16 angeordnet und der Kolbenhub eines jeden Kolbens wird durch die Wegbegrenzung 20 bestimmt, die in bezug auf die Wegbegrenzungen anderer Kolben durch eine Drehung des Knopfes 22 einzeln oder durch Drehung des Handrades 24 gemeinsam mit den anderen Wegbegrenzungen verstellt werden kann.As already mentioned above, a piston 18 is within a each chamber 16 is arranged and the piston stroke of each piston is determined by the Travel limit 20 is determined in relation to the travel limits of other pistons a rotation of the knob 22 individually or by rotating the handwheel 24 together can be adjusted with the other path limits.

Wie am besten aus Fig. 2 ersichtlich, ist auf der Nabe 38 des Rades 12 ein Steuerglied 58 angeordnet, welohes eine im allgemeinen zylindrische Hülse 60 und einen Flansch 62 besitzt, der mit Armen 64 besetzt ist, die in axialer Richtung des Rades (nach rechts in Fig. 2) sich erstrecken.As best seen in Fig. 2, there is on the hub 38 of the wheel 12, a control member 58 is arranged, which is a generally cylindrical sleeve 60 and has a flange 62 which is occupied with arms 64, which in the axial direction of the wheel (to the right in Fig. 2) extend.

Die Hülse 60 ist auf die Nabe aufgekeilt, so daß sie mit dieser umläuft, Jedoch ist die Hülse gegenüber der Nabe in axialer Richtung verschiebbar. Die äußere Fläche der Hülse ist mit einem Gewinde versehen, so daß die Hülse in einem mit Innengewinde versehenen Flansch 66 des Handrades 24 aufgenommen werden kann, welches frei drehbar auf der Radwelle 14 angeordnet ist. Das Handrad 24 ist an seiner Bewegung in Richtung auf das äußere Ende der Welle 14 (d.h.The sleeve 60 is keyed onto the hub so that it rotates with it, However, the sleeve is displaceable in the axial direction with respect to the hub. The outer Surface of the sleeve is threaded so that the sleeve in one internally threaded flange 66 of handwheel 24 can be accommodated, which is arranged freely rotatably on the wheel shaft 14. The handwheel 24 is on his Movement towards the outer end of shaft 14 (i.e.

in seiner Bewegung nach links in Fig. 2) durch eine Halterung 68 gehindert, welche ihrerseits gegen eine Axialbewegung auf der Welle durch einen nicht dargestellten Sperrstift abgesichert ist, der in einen Schlitz 70 der Welle eingreift.prevented from moving to the left in Fig. 2) by a bracket 68, which in turn against axial movement on the shaft by a not shown Locking pin is secured, which engages in a slot 70 of the shaft.

Die Halterung bildet eine Schulter, gegen die sich das Handrad bei seiner Drehung anlegen kann, um eine Bewegung des Steuergliedes 58 in Fig, 2 nach rechts auf der Welle 14 zu ermöglichen. Das Steuerglied wird nach links (Fig. 2) durch vier geeignet angeordnete Druckfedern 72 gedrückt, von denen nur eine inner Zeichnung dargestellt ist. Demgemäß wird sich das Steuerglied entlang der Nabe 38 je nach Drehrichtung des Handrades 24 bewegen.The bracket forms a shoulder against which the handwheel is at its rotation can apply to a movement of the control member 58 in FIG right on the shaft 14 to allow. The control element is turned to the left (Fig. 2) pressed by four suitably arranged compression springs 72, only one of which is internal Drawing is shown. Accordingly, the control member will move along the hub 38 move depending on the direction of rotation of the handwheel 24.

Der Flansch 62 des Steuergliedes 58 ist iait jeweils einem Arm 64 für Je einen der Kolben ausgerüstet, wobei zehn Arme insgesamt vorgesehen sind. Jeder Arm erstreckt sioh in axialer Richtung des Rades in eine Lage zwischen einem Paar benachbarter Stege. Das äußere Ende eines jeden Armes ist mit einer Gewindebohrung versehen, welche ein Ende eines Bolzens 74 aufnimmt, der an seinem gegenüberliegenden Ende mit einem der Knöpfe 22 versehen ist. Zwischen einem Paar von Kragen 76 ist auf dem Bolzen 74 ein Keil 78 gehalten, der sich bei Drehung des Bolzens in axialer Richtung verschiebt, wobei das vordere Ende des Keiles durch den äußeren Rand des Armes 64 abgestützt ist. Der Keil besitzt eine Steuerfläche 80, welche in bezug auf die Drehachse des Rades 12 geneigt ist.The flange 62 of the control member 58 is in each case an arm 64 equipped for one of the pistons, with ten arms in total. Each arm extends sioh in the axial direction of the wheel in a position between one Pair of adjacent bars. The outer end of each arm is threaded with a hole provided, which receives one end of a bolt 74, which at its opposite End with one of the buttons 22 is provided. Between a pair of collars 76 is A wedge 78 is held on the bolt 74, which when the bolt rotates in the axial direction Direction shifts, with the front end of the wedge passing through the outer edge of the Arm 64 is supported. The wedge has a control surface 80, which in relation is inclined on the axis of rotation of the wheel 12.

Es sei erwähnt, daß bei Drehung eines bestimmten Knopfes 22 der hiermit verbundene Keil 78 parallel zur Drehachse des Rades 12 in der einen oder der anderen Richtung verschoben wird. Diese Bewegung des Keiles erfolgt ohne eine Bewegung irgendeines anderen Keiles, da jeder Keil mit einem getrennten Knopf 22 an einem unabhängigen Arm 64 verbunden-ist. Jeder Keil wird aber auch auf der gleichen Bahn durch axiale Bewegung des Steuergliedes 58 bewegt, dessen Verschiebung durch eine Drehung des Handrades 24 bewirkt wird. Wenn Jedoch das Handrad gedreht wird, werden sämtliche Arme 64 und daher sämtliche Keile 78 um das gleiche Naß bewegt. Eine Bewegung der einzelnen Steuerfläche 80 eines Keiles 78 bewirkt eine radiale Bewegung der Wegbegrenzung 20 relativ zur Achse des Rades 12, wodurch eine Neueinstellung der'Wegbegrensung erfolgt, was nachstehend erläutert wird.It should be noted that when a certain knob 22 the wedge 78 connected therewith parallel to the axis of rotation of the wheel 12 in one or the other the other direction is moved. This movement of the wedge occurs without a Movement of any other wedge as each wedge has a separate knob 22 on an independent arm 64-is connected. However, each wedge is also on the same Path moved by axial movement of the control member 58, its displacement by a rotation of the handwheel 24 is effected. However, when the handwheel is turned, all arms 64 and therefore all wedges 78 are moved the same amount. A movement of the individual control surface 80 of a wedge 78 causes a radial movement Movement of the travel limiter 20 relative to the axis of the wheel 12, resulting in a readjustment der'Wegbegrensung takes place, which is explained below.

Wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich, besitzt die Wegebegrenzung 20 einen Sockel 82 und einen durch diesenSockel getragenen Stempel 84. Der Sockel ist im allgemeinen rechtwinklig ausgebildet und besitzt eine geneigte oder abgesohrägte Pläche 86. Die Wegbegrensung ruht mit ihrer geneigten Fläche 86 auf der Steueriläche 80 des Teiles 78 auf und erstreckt sich demgemäß radial nach auswärts von der Nabe 38 des Rades. Eine Aufhängeöse 88 steht an Jeder von gegenüberliegenden Seiten des Sockels seitlich hervor und nimmt jeweils ein Ende einer Zugfeder 90 auf, deren Jeweilige entgegengesetzte Enden an dem angrenzenden Arm 64 durch einen Bolzen 92 (Fig. 1) befestigt sind. Auf diese Weise halten die Federn 90 die Steuerfläche 80 des Keiles und die abgeschrägt Fläche 86 des Sockels fest gegeneinander. Eine Bewegung des Keiles aufgrund einer Drehung des Knopfes 22 oder des Handrades 24 bewirkt eine radiale Bewegung des Sokkels 82.As can best be seen from FIG. 4, the path delimitation has 20 a base 82 and a punch 84 carried by that base. The base is is generally rectangular in shape and has a sloping or sawed-off shape Plane 86. The path limitation rests with its inclined surface 86 on the control surface 80 of part 78 and accordingly extends radially outward from the hub 38 of the wheel. A hanging loop 88 is provided on each of opposite sides of the Socket out from the side and each takes one end of a tension spring 90, whose Respective opposite ends on the adjacent arm 64 by a bolt 92 (Fig. 1) are attached. In this way, the springs 90 hold the control surface 80 of the wedge and the beveled surface 86 of the base tightly against one another. A movement of the wedge due to a rotation of the knob 22 or the handwheel 24 causes a radial movement of the base 82.

Ein Endteil des Stempels 84 ist mit Gewinde versehen und in eine geeignete Gewindebohrung in der oberen Fläche des Sockels eingeschraubt, wodurch der Stempel sich in radialer Richtung von der Nabe 38 nach außen erstreckt, wenn die Wegbegrenzung in geeigneter Weise auf einem Keil 78 angeordnet ist. Das äußere oder entgegengesetzte Ende des Stempels 84 ist ieht mit einem Gewinde versehen, und bildet eine Schulter 21, an welche sich der Kolben 18 abstützt und die die radial nach innen gerichtete Bewegung des Kolbens begrenzt. Obgeleich die Lage der Schulter relativ zur Drehachse des Rades bloß durch Drehung des Stempels in seitu Gewindeloch eingestellt werden kann, wird eine solche Einstellung nur während des Zusammenbaus der Vorrichtung vorgonoflen.Jede weitere Einstellung erfolgt hierauf durch den Knopf 22 und das Handrad 24, welche zugänglicher sind und welche von Hand verdreht werden können, wthrend das Rad uiläuft.An end portion of the punch 84 is threaded and inserted into a suitable one Threaded hole screwed into the upper surface of the base, making the punch extends outward in the radial direction from the hub 38 when the travel limit is suitably arranged on a wedge 78. The outer or the opposite The end of the punch 84 is then threaded and forms a shoulder 21, on which the piston 18 is supported and which the radially inwardly directed Movement of the piston is limited. Although the position of the shoulder is relative to the axis of rotation of the wheel can only be adjusted by turning the punch in the threaded hole such adjustment is only made during assembly of the device Each further setting is then made using button 22 and the Handwheel 24, which are more accessible and which can be rotated by hand, while the wheel is running.

Jeder Kolben 18 besitzt zwei Abschnitte, nämlich einen Kopf 94 und einen Antriebsteil 96. Jeder Antriebsteil 96 ist relativ zu Jeweils einem Sockel 82 hin und her bewegbar und an diesem gleitend gehalten. Jeder Kopf 94 ist auf einem der Antriebsteile 96 gleitend gehalten, und zusätzlich mit diesem durch ein Paar Zugfedern 98 (Fig. 3) verbunden. Wenn der Antriebsteil nach außen in Richtung auf den Kopf bewegt wird, erfaßt er den Kopf und beide Teile bewegen sich als eine Einheit. Wenn der Antriebsteil nach innen vom Kopf weg bewegt wird, ziehen die Zugfedern 98 den Kopf mit dem Antriebsteil lift, bis der Kopf an der Schulter 21 des Stempele 84 des Sockele 82 anliegt, welche die nach einwärts gerichtete radiale Bewegung des Kopfes begrenzt. Der Antriebsteil kann jedoch die nach einwärts gerichtete Bewegung entgegen der Wirkung der Federn fortsetzen. Hierdurch besteht zwischen dem Antriebs teil und dem Kolbenkopf eine Totweg-Verbindung.Each piston 18 has two sections, namely a head 94 and a drive part 96. Each drive part 96 is relative to a respective socket 82 movable to and fro and held in a sliding manner on this. Each head 94 is on one of the drive members 96 are slidably supported, and in addition with this by a pair Extension springs 98 (Fig. 3) connected. When the drive part outwards towards on When the head is moved, it grips the head and both parts move as one unit. When the drive part is moved inward away from the head, the tension springs pull 98 lift the head with the drive part until the head is on the shoulder 21 of the punch 84 of the base 82 rests, which is the inward radial movement of the head limited. However, the drive part can move inward opposite continue the action of the springs. As a result, there is part between the drive and a dead path connection to the piston head.

Jeder Antriebsteil 96 ist mit dem Sockel 82 gleitend verbunden, wobei jeder antriebsteil und jeder Sockel derart bearbeitet sind, daß sie miteinander zusammenwirkende Federn und Nuten bilden, die so angeordnet sind, daß die Bewegungen des Antriebsteiles in radialer Richtung verlaufen, d.h. entlang einer senkrecht zur Drehachse des Rades 12 stehenden Bewegungsbahn. Am äußeren Ende ist der Antriebsteil bei 99 mit einer Ausnehmung versehen, die einen Sitz für einen mit Feingewinde versehenen hnschlagbolzen 100 bildet, der in den Antriebsteil eingeschraubt ist und mit dem Kopf 94 des Solbens zusammenwirken kann. Obgleich der Anschlagbolzen in den Antriebsteil mehr oder weniger zum Zwecke der Einstellung eingeschraubt werden kann, wird dies nur beim Zusammenbau der Vorrichtung vorgenommen, was kurz erklärt wird.Each drive part 96 is slidably connected to the base 82, wherein each drive part and each socket are machined to fit together cooperating tongues and grooves form which are arranged so that the movements of the drive part run in the radial direction, i.e. along a perpendicular to the axis of rotation of the wheel 12 standing movement path. At the outer end is the drive part at 99 with a recess that provides a seat for a fine-threaded Striker 100 forms, which is screwed into the drive part and with the Head 94 of the solenoid can cooperate. Although the stop bolt in the drive part can be screwed in more or less for adjustment purposes, this will be only done when assembling the device, which will be briefly explained.

Die rückwärtige Fläche des Antriebsteiles ist an Jeder Ecke abgesetzt, wie dies durch das Bezugszeichen 101 in Fig. 5 angedeutet ist, um einen engeren Ansatz 102 zu bilden, der eine derartige Größe besitzt, daß er frei bewegbar durch einen der Schlitze 48 in der Rückwand 46 hindurchgreift Unterhalb der rückwrtigen Fläche des Ansatzes 102 ist mittels eines Bolzens 103 eine Rolle 104 vorgesehen, welche in nerhalb einer Kulisse 1Q6 einer Steuerplatte 108 aufgenommen ist (Fig. 1 und 2). Die Ausbildung der Kulisse 106 ist am besten aus Fig. 1 ersichtlich, wobei etwa dieHqJlfte der Kulissenbahn (die linke Hälfte in Fig. 1) von der Ereisform abweicht. Auf diese Weise bewirkt bei einer Drehung des Rades die Kulisse, daß die Rolle 104 und daher der Antriebsteil 96 relativ zum Rad radial nach außen bewegt wird, so daß die Rolle innerhalb des Schlitzes 48 hin und her läuft.The rear surface of the drive part is offset at each corner, as indicated by the reference numeral 101 in Fig. 5 to a narrower Form approach 102, which has such a size that it can move freely through one of the slots 48 in the rear wall 46 extends below the rear wall A roller 104 is provided on the surface of the projection 102 by means of a bolt 103, which is received within a backdrop 1Q6 of a control plate 108 (Fig. 1 and 2). The formation of the link 106 is best seen in FIG. 1, wherein about half of the slide track (the left half in Fig. 1) is from the ice shape deviates. In this way, when the wheel rotates, the backdrop causes the Roller 104 and therefore the drive part 96 radial relative to the wheel is moved outward, so that the roller within the slot 48 back and forth runs.

Der Kolbenkopf 94 besitzt die Form eines rechteckigen Blokkes, der ia der Mitte an seiner unteren Fläche (Fig. 3) einen Ausschnitt für das obere Ende des Antriebsteiles 96 sowie eine Fläche zur Anlage an der Schulter 21 der Wegbegrensung 20 besitsts In den Seitenwänden des Kopfes ist eine Nut vorgesehen, die einen Dichtring 110 aufnimmt. Die Fläche des Kopfes, welche mit dem Produkt in Berührung kommt, list, wie aus Fig. 3 ersichtlich, konvex auegebildet und besitzt den gleichen Radius wie die Felge 42 des Rades. Daher besitzt die geformt. Portion eine gleichmäßige Tiefe, selbst wenn sie am Anfang leicht gebogen ist.The piston head 94 has the shape of a rectangular block, the generally in the middle on its lower surface (Fig. 3) a cutout for the upper end of the drive part 96 and a surface for resting on the shoulder 21 of the path limitation 20 besitsts In the side walls of the head a groove is provided which has a sealing ring 110 picks up. The area of the head that comes into contact with the product As can be seen from FIG. 3, list is convex and has the same radius like the rim 42 of the wheel. Therefore, the shaped. Serving an even Depth, even if it is slightly curved at the beginning.

Der Kopf 94 und der Antriebsteil 96 sind mit einer Feder-Nut-Verbindung ausgerüstet, welche eine freie gleitende Bewegung zwischen beiden Teilen zuläßt. Die untere Fläche des Kolbenkopfes ist mit einem Bolzenpaar 114 versehen, an denen die Zugfedern 98 befestigt sind. Die gegenüberliegenden Enden der Feder 98 sind an ähnithen Bolzen 116 festgelegt, die an Seitenflächen des Antriebsteiles 96 hervorstehen. Daher bewirken die Federn eine Bewegung des golbenkopfes zusammen mit dem Antriebeteil, gestatten aber eine Relativbewegung des Antriebsteiles gegenüber dem Kolbenkopf, nachdem dieser an der schulter festliegt.The head 94 and the drive part 96 are with a tongue and groove connection equipped, which allows a free sliding movement between the two parts. The lower surface of the piston head is provided with a pair of bolts 114 on which the tension springs 98 are attached. The opposite ends of the spring 98 are fixed on similar bolts 116 which protrude from the side surfaces of the drive part 96. Therefore the springs cause a movement of the piston head together with the drive part, but allow a relative movement of the drive part with respect to the piston head, after it is firmly attached to the shoulder.

Au der obigen Beschreibung geht die Wirkungsweise der Vorrichtung bereits hervor. Es wird zuerst eine Kammer betrachtot, welche sich annähernd 350 über der am weitesten unten möglichen lage befindet, d.h. 350 nach links versetzt, gegenüber der Lage direkt unterhalb der Drehachse des Rades.The mode of operation of the device is based on the above description already emerged. A chamber is first considered, which is approximately 350 is above the lowest possible position, i.e. 350 offset to the left, compared to the position directly below the axis of rotation of the wheel.

Die Rolle 104 des in dieser Kammer aufgenommenen Kolbens befindet sich dann an einem Punkt, der durch den Buchstaben A in Fig. 1 angegeben ist.Bei dieser Lage der Rolle befindet sich der Kolben in seiner äußeren Lage und verbleibt dort, bis die Rolle in der Kulisse einen Punkt B zehn Grad vor der Senkrechten durch die Drehachse erreicht (Fig. 1). Der Kolben verbleibt in seiner äußeren Lage, wenn die Rolle -von dem Punkt A zu dem Punkt B wandert, da dieser Teil der Kulisse 106 in der Steuerplatte 108 konzentrisch zur Drehachse des Rades verläuft. Wenn die Rolle gegen den Uhrzeigersinn gedreht den Punkt B überschreitet, steht die dieser Rolle zugeordnete Kammer in vollem Umfang mit dem Inneren der Aufgabetrichters 26 in Verbindung und tatsächlich, liegt der rechte Rand der Kammer links neben der inneren rechten gand des Aufgabetrichters (Fig.l).The role 104 of the piston housed in this chamber is located then at a point indicated by the letter A in Fig. 1 In this position of the roller, the piston is in its outer position and remains there until the role in the backdrop passes a point B ten degrees from the vertical reaches the axis of rotation (Fig. 1). The piston remains in its outer position when the role migrates from point A to point B, since this part of the backdrop 106 runs in the control plate 108 concentric to the axis of rotation of the wheel. If the If the roll is turned counterclockwise, it exceeds point B, this stands Chamber associated with the role in its entirety with the interior of the feed hopper 26 in connection and indeed, the right edge of the chamber lies to the left of the inner right gand of the feed hopper (Fig.l).

Derjenige Teile der Kulisse 106, der Steuerplatte 108, welcher sich vom Punkt B bis zu einem Punkt a annähernd 35° links bei der Senkrechten und oberhalb der Drehachse vorgesehen ist, befindet sich näher an der Drehachse als der übrige Teil der Kulisse. Demnach wird die Rolle be ihrer Bewegung innerhalb dieses Teiles der Kulisse radial nach innen in Richtung auf die Drehachse bewegt und zieht demnach den Kolben 18 nach einwärts innerhalb seiner Eaaer 16o Diese Bewegung bewirkt in Verbindung mit dem Materialdruck innerhalb des Aufgabetrichters, daß das Material in die Kammer eintritt, die Kammer ausfüllt und eine Portion bildet.That part of the backdrop 106, the control plate 108, which from point B to point a approximately 35 ° to the left of the vertical and above the axis of rotation is provided, is located closer to the axis of rotation than the rest Part of the setting. So the role becomes its movement within this part the link moves radially inward in the direction of the axis of rotation and pulls accordingly the piston 18 inwards within its Eaaer 16o This movement causes in Connection with the material pressure inside the feed hopper that the material enters the chamber, fills the chamber and forms a portion.

Es sei erwähnt, daß das Ausmaß der radial nach einwärts gerichteten Bewegung der Rolle relativ zur Achse des Rades durch die Ausbildung der Kulisse 106 festgelegt ist. Falls der durch die Kulisse bestimmte Hub größer als der gewünschte Hub ist, die Wegbegrenzung 20 jedoch zur Begrenzung des Kolbenbubes auf einen kleineren Wert als dies dem maximalen Hub entspricht, eingestellt ist, wird der Kolbenkopf innerhalb der Kammer solange nach innen gezogen, bis die untere Fläche des Kolbens an der Schulter 21 der Wegbegrenzung 20 anliegt. Wenn dieser Fall eintritt, kann der Kolbenkopf nicht mehr weiter nach einwärts wandern und die weitere Bewegung des Antriebsteiles 96 bewirkt eine Spannung oder Dehnung der Zugfedern 98. In der Praxis ist der maximale Hub der Rolle größer als der gewünschte Hub gewählt, so daß die lage der Schulter 21 in allen Fällen das Ausmaß der radial nach einwärts gerichteten Bewegung des Kolbens bestimmt.It should be noted that the extent of the radially inward Movement of the role relative to the axis of the wheel through the formation of the backdrop 106 is set. If the stroke determined by the backdrop is greater than the desired one Stroke is, but the travel limiter 20 to limit the piston stroke to a smaller one Value than this the maximum Hub corresponds, is set, is the piston head is pulled inward within the chamber until the lower surface of the piston rests against the shoulder 21 of the travel limiter 20. When this happens the piston head can no longer move inwards and the further movement of the drive part 96 causes tension or expansion of the tension springs 98. In the In practice, the maximum stroke of the roller is chosen to be greater than the desired stroke, so that the position of the shoulder 21 in all cases the extent of the radially inward directed movement of the piston determined.

Derjenige Teil der Kulisse, welcher sich von dem Punkt C nach dem Punkt A 350 links neben der Vertikalen unterhalb der Drehachse des Rades, d.h. aber eine Bogenweite von 1100 erstreckt, entfernt sich allmählich von der Drehachse des Rades, wodurch der Antriebsteil 96 und deshalb der golbenkopf 94 nach auswärts bewegt wird, um die Portion auszuwerfen. In der am weitesten von der Drehachse entfernten lage der kulisse steht die Flache des Kolbens etwas ueber die Felge des Rades hervor, beispielsweise um 0,8 mm, um sicherzustellen, daß die Kolbenfläche mit dem Draht 30 in Beruhrung konmt und sauber abgestreift wird. Der Kolben verbleibt im allgemeinen in der äußeren Lage, bis er den Aufgabetrichter 26 erreicht,wSe dies weiter oben bereits angegeben wurde,Jedoch mit der Ausnahme, daß er etwas; d.h.That part of the backdrop that extends from point C to Point A 350 to the left of the vertical below the axis of rotation of the wheel, i.e. but extends an arc width of 1100, gradually moves away from the axis of rotation of the Wheel, whereby the drive part 96 and therefore the piston head 94 moves outward to eject the portion. In the furthest from the axis of rotation position of the backdrop, the surface of the piston protrudes a little over the rim of the wheel, for example by 0.8 mm to ensure that the piston surface with the wire 30 comes into contact and is stripped cleanly. The piston generally remains in the outer layer until it reaches the feed hopper 26, this is further above has already been stated, However with the exception that he is something; i.e.

um O8 mm, zurdekgesogen wird, ehe er den Schaber 34 erreicht, so daß er am Rand des Schabers vorbeikommt.by O8 mm, is sucked back before it reaches the scraper 34, so that he passes the edge of the scraper.

Zu Beginn des Zusammenbaus der Vorrichtung werden die Stempel 84 einer jeden Wegbegrenzung 20 gleichmaßig weit in ihre Sockel 82 eingeschraubt, so daß selbst beim größten gewünschten Hub des Kolbens die untere Fläche des Kolbenkopfes 94 an der Schulter 21 anliegt. Daher besteht stets eine Kontrolle über den Hub des Kolbens.At the beginning of the assembly of the device, the punches 84 are a each travel limit 20 is screwed evenly far into its base 82, so that even with the largest desired stroke of the piston, the lower surface of the piston head 94 on the shoulder 21 rests. Therefore, there is always control over the hub of the Piston.

Der Anschlagbolzen 100 der ein feineres Gewinde als der Stempel 84 besitzt, wird dann eingestellt, so daß die äußere Fläche des Kolbeükopfes bei der äußersten Lage des Kolbens, d.h. wenn die Rolle sich in der Lage s befindet, ungefähr 0,8 mm über die Felge 42 hervorsteht.The stop pin 100 has a finer thread than the punch 84 possesses, is then adjusted so that the outer surface of the Kolbeükopfes at the outermost position of the piston, i.e. when the roller is in position s, approximately Protrudes 0.8 mm over the rim 42.

Die Vorrichtung wird betätigt und zehn Probeportionen werden nachfolgend entnommen und gekennzeichnet, um anzuzeigen, in welcher Kammer sie geformt wurden. Die Proben werden dann einzeln gewogen. Im Idealfall besitzen sämtliche Proben das gleiche Gewicht. Falls dies nicht zerfall sein sollte, werden die knöpfe 22 einiger Kammern solange gedreht, bis die Kammern Portionen mit genau gleichem Gewicht erzeugen.The device is actuated and ten trial servings are made removed and tagged to indicate which chamber they were molded in. The samples are then weighed individually. Ideally, all samples have that same weight. If this does not disintegrate, the buttons 22 of some Chambers rotated until the chambers produce portions with exactly the same weight.

Beispielsweise, falls drei Kammer eine Portion mit geringerem Gewicht als die übrigen sieben Kammern herstellen, werden die Knöpfe 22 dieser drei Kammern gedreht, um die entsprechenden Keile 78 etwa. zurückzuzi@hen, wodurch die Bakkel 82 und die Schultern 21 abgesenkt werden, wodurch die Kolben weiter nach innen in ihre Kammern endringen können.For example, if three compartments have a portion with a lower weight as the remaining seven chambers establish, buttons 22 become those three chambers rotated to the corresponding wedges 78 approximately. draw back, whereby the Bakkel 82 and shoulders 21 are lowered, causing the pistons to continue inward in can penetrate their chambers.

Hierdurch wird die tatsächliche Leistung dieser drei Kammern und damit die Größe der Portionen vermehrt.This will determine the actual performance of these three chambers and thus the size of the portions increased.

Falle eines der Portionen ein Übergewicht besitzt, wird der Knopf 22 dieser Kammer in der entgegengesetzten Richtung gedreht. Falls sämtliche Portionen verschiedene Gewichte besitzen, was durchaus möglich ist, wenn die Vorrichtung zu@ammengebaut wird, wird diejenige Portion ausgewählt, die an nächsten an dem gewünschten Gewicht liegt und die Kolben, die die anderen neun Portionen herstellten, werden angeglichen.If one of the portions is overweight, the button will 22 of this chamber rotated in the opposite direction. If all servings have different weights, which is quite possible if the device is built to @ ammen the portion that is closest to the desired weight is selected and the cobs that made the other nine servings will adjusted.

Wenn, nachdem sämtliche Knöpfe 22 angestellt wurden, festgestellt wird, daß die Proben untereinander gleiches Gewicht besitzen, jedoch alle beispielsweise über dem gewünschten Gewicht liegen, wird das Handrad 24 etwas in eine Richtung gedreht, wodurch das Steuerglied 58 nach einwärts bewegt wird, so daß alle Keile 78 axial nach innen verschoben werden, die sämtliche Sockel 82 und Schultern 21 radial nach auswärts drängen. Hierdurch liegen die Kolbenköpfe 94 eher an den Schultern 21 an, wodurch sie daran gehindert werden, weiter in die Kammer 16 einzudringen, Die Nutzleistung der Kammern ist deshalb geringer und das Volumen einer jeden Portion wird kleiner, Für den Fall, daß sOmtliche Portionen Untergewicht haben, wird das Handrad in die entgegengesetzte Richtung gedreht, um das entgegengesetzte Ergebnis zu erreichen.If, after all buttons 22 have been turned on, determined is that the samples have the same weight as each other, but all for example are above the desired weight, the hand wheel 24 is slightly in one direction rotated, whereby the control member 58 is moved inwardly so that all of the wedges 78 are axially displaced inwards, all of the sockets 82 and shoulders 21 push radially outwards. As a result, the piston heads 94 are closer to the shoulders 21, which prevents them from entering the chamber 16 any further, The useful capacity of the chambers is therefore lower and so is the volume of each portion becomes smaller, in the event that all servings are underweight, that will Handwheel turned in the opposite direction to get the opposite result to reach.

Es sei erwähnt, daß,nachdem alle Knöpfe 22 einmal eingestellt sind, um gleichmäßige Portionen zu erzeugen, jede weitere Einstellung durch das Handrad 24 erfolgt. Mit anderen Worten,wenn einmal die Kolben eingestellt sind, um Kammern mit einheitlichen Volumina zu bilden, wird das Einstellungsverhältnis nicht mehr verändert, bis die Vorrichtung für eine Reinigung demontiert wird. Daher werden samtliche Kolben nach der anfänglichenEinstellung gleichzeitig verstellt, um Änderungen in der Zusammensetzung des Produktes auszugleichen oder auf eine Portiongröße mit einem anderen Gewicht überzugehen. Es ist beabsichtigt, daß die Vorrichtung täglich vollständig zu Reinigungszwecken zerlegt wird. Es ist möglich, daß bei der Handhabung der einzelnen Kolben während der Reinigung die gleichförmige Gestalt verlorengeht und geringere Einstellungen nach dem Zusammenbau erforderlich sind.It should be noted that after all buttons 22 have been set once, in order to produce even portions, every further setting is made with the handwheel 24 takes place. In other words, once the pistons are adjusted to chambers Forming with uniform volumes is no longer the hiring relationship changed until the device is dismantled for cleaning. Hence be all pistons adjusted at the same time after the initial setting to make changes balance in the composition of the product or on a serving size with to move to a different weight. The device is intended to be used daily is completely disassembled for cleaning purposes. It is possible that when handling the individual pistons lose their uniform shape during cleaning and minor adjustments required after assembly are.

Der Äufgabetrichter, von aem in Fig. 1 nur ein Teil gezeigt ist, besitzt einen Äustragsschacht 118, welcher oberhalb des Rades 12 stationär und unbeweglich angeordnet ist und den abdichtenden Gleitschuh 54, welcher am unteren Ende des Schachtes angeordnet und mit dem Rad in einer solchen Weise verbunden ist, daß eine gleitende Bewegung des Rades relativ zum Gleitschuh stattfinden kann. Der Gleitschuh kann geringfügig gegenüber dem Schacht verschoben werden, wodurch die Notwendigkeit einer genauen Zuordnung von ßufgabetrichter und Rad vermieden wird.The filling funnel, only a part of which is shown in FIG. 1, has an output shaft 118, which is stationary and immovable above the wheel 12 is arranged and the sealing slide shoe 54, which at the lower end of the shaft arranged and connected to the wheel in such a way that a sliding Movement of the wheel can take place relative to the sliding shoe. The sliding shoe can moved slightly relative to the manhole, eliminating the need for a precise assignment of the feed hopper and wheel is avoided.

Der Schacht 118 besitzt einen im allgemeinen rechteckigen Rahmen 122, der nach oben und unten offen und an den unteren Enden eines nicht dargestellten festen Teiles des Aufgabetrichters in einer solchen Weise befestigtbar ist, daß er zu Reinigungszwecken leicht entfernt werden kann.The well 118 has a generally rectangular frame 122, which is open at the top and bottom and at the lower ends of a not shown fixed part of the hopper can be attached in such a way that it can be easily removed for cleaning purposes.

Die Endwände des Schachtes sind, ausgehend vom oberen Teil zum Boden in Richtung der Raddrehung leicht gewölbt, d.h.The end walls of the manhole are, starting from the top to the bottom slightly curved in the direction of wheel rotation, i.e.

nach links in Fig. 1, um dem Material eine Fließkomponente in Richtung der Bewegung der Kammern zu erteilen, wenn diese unterhalb des Aufgabetrichters vorbeiwandern. Ein Dichtring 124 ist in der außeren Wand des Schachtesin der Nahe des unteren Randes vorgesehen, um eine Dichtung zwischen demSchacht und dem Gleitschuh zu bewirken, wie dies weiter unten erläutert wird.to the left in Fig. 1 to give the material a flow component in the direction the movement of the chambers when this is below the feed hopper wander past. A sealing ring 124 is in the outer wall of the manhole near of the lower edge to provide a seal between the shaft and the sliding shoe as will be explained below.

Bei der Einführung einer Fließbewegung der feuchten Nasse in die Kammern wurde festgestellt, daß eine Neigung zur cichtbildung der Masse besteht, d.h. daß sich die Masse in sehr dünnen Schichten innerhalb der Kammer und der Portion anordnet, eine Erscheinung, die in den Portionen bemerkbar ist, wenn diese genau geprüft werden. Um diese Schichtbildung in der vorliegenden Vorrichtung zu vermeiden, sind Leitflächen angeordnet, die sich vom oberen Rand des Rahmens 122 ausgehend leicht gewölbt über den unteren Rand des Rahmens hinaus in den Gleitschuh 54 hinein erstrekken. Jedes Leitblech ist mit einer Vielzahl von Löchern 128 (Fig. 2) versehen, die in Reihen angeordnet sind, wobei die Scher einer jeden Reihe in bezug auf die Löcher benachbarter Reihen versetzt sind.At the introduction of a flowing movement of the moist liquid into the chambers it was found that there is a tendency for the mass to form, i.e. that the mass is arranged in very thin layers within the chamber and the portion, an appearance that is noticeable in the portions is when this must be checked carefully. To this layer formation in the present device too avoid, baffles are arranged, which extend from the upper edge of the frame 122 starting out slightly arched over the lower edge of the frame into the sliding shoe 54 extend into it. Each baffle is provided with a plurality of holes 128 (Fig. 2) arranged in rows with the shear of each row in are offset with respect to the holes in adjacent rows.

Der Gleitschuh 54 besitzt ebenfalls die Form eines offenen Rahmens, dessen oberer Rand eine geeignete Ausnehmung zur Aufnahme des unteren Randes des Schachtes aufweist, wodurch beide Teile eng ineinander gesteckt werden können. Der untere Rand des Gleitschuhes ist gewölbt und der Form der Felge 42 des Rades 12 angepaßt. Eine Dichtung 130 ist zwischen der unteren Oberflache des Gleitschuhes und der Felge des Rades angeordnet, um den Austritt von Material zwischen dem Gleitschuh und dem Rad zu verhindern.The sliding shoe 54 also has the shape of an open frame, the upper edge of which has a suitable recess for receiving the lower edge of the Has shaft, whereby both parts can be inserted tightly into one another. Of the The lower edge of the sliding shoe is curved and the shape of the rim 42 of the wheel 12 customized. A seal 130 is between the lower surface of the shoe and the rim of the wheel arranged to prevent the exit of material between the sliding shoe and to prevent the bike.

Der Gleitschuh ist derart auf das Rad aufgesetzt, daß der Austritt von Material verhindert, eine Gleitbewegung zwischen dem Rad und dem Gleitschuh jedoch zugelassen wird. Hierzu sind ein Paar Klemmen 132 vorgesehen (Fig. 1), von denen jede ein umgekehrtes U-förmiges Glied mit einem Paar Schenkeln 154 und einem Querarm 136 besitzt. Einer der SchPnkel kann an dem querarm zum leichteren Zusammenbau angelenkt sein, ist jedoch während der Benutzung an dem Querarm durch einen nicht dargestelten Sperrstift festgelegt. Jeder Arm ist an seinem unteren Ende mit einem Paar nebeneinander angeordneten Rollen 140 versehen, welche von unten an der Lippe 52 der Felge 42 des Rades anliegen. Ein Klemmbolzen 142 ist im wesentlichen senkrecht durch den Querarm 136 hindurchgeschraubt, und liegt an der oberen Pläche des Gleitschuhes an. Aufgrund der Anordnung der Rollen 140 an der Unterseite der Lippe 52 wird der Gleitechuh nach unten dichtend gegen die Felge des Rades gezogen.The sliding shoe is placed on the wheel in such a way that the exit of material prevents sliding movement between the wheel and the sliding shoe however is allowed. For this purpose, a pair of clamps 132 are provided (FIG. 1), from each of which is an inverted U-shaped link with a pair of legs 154 and one Cross arm 136 has. One of the legs can be attached to the cross arm for easier assembly be articulated, but is not during use on the cross arm by one Locking pin shown. Each arm is at its lower end with one Pair of juxtaposed rollers 140 provided, which from below on the lip 52 of the rim 42 of the wheel rest. A clamping bolt 142 is substantially vertical screwed through the cross arm 136, and is on the top Surface of the sliding shoe. Due to the arrangement of the rollers 140 on the underside the lip 52 of the Gleitechuh is drawn down sealingly against the rim of the wheel.

Wie bereits weiter oben erläutert, wird die Portion von der Stirnfläche des Kolbens 18 durch einen Draht 30 entfernt und fällt dann auf ein Einschlagpapier auf einem Förderer 32.As already explained above, the portion is from the end face of the piston 18 is removed by a wire 30 and then falls onto a wrapping paper on a conveyor 32.

Falls aus irgendeinem Grunde dort kein Einwickelpapier auf dem Förderer zur Aufnahme der Portion vorhanden ist, wird der Draht entfernt und berührt nicht die Portion. Diese Portion, die im Falle von B§sec reme klebrig und haftend ist, verbleibt daher an der Stirnfläche des Kolbens -und wird durch das Rad zu einer zweiten Stellung gebracht, in welcher es durch ein Schabemesser 34 entfernt wird, um auf einen Ab--fallförderer 36 zu fallen.If for some reason there is no wrapping paper on the conveyor to pick up the portion is available, the wire is removed and does not touch the portion. This portion, which in the case of B§sec reme is sticky and sticky, therefore remains on the face of the piston and becomes one through the wheel brought to the second position in which it is removed by a scraping knife 34, to fall onto a waste conveyor 36.

Der Draht 30 erstreckt sich zwischen einem Paar Arme (einzeln nicht dargestellt) die an einem Ende eines Trägers 144 vorgesehen sind, der mit seinem gegenüberliegenden Ende auf einen Bolsen 146 schwenkbar gelagert ist, (Fig. 1). Die Arme sind genügend weit voneinander entfernt, um zu beiden Seiten des Rades liegen und den Draht 30 störungsfrei an die Felge 42 bringen zu können.The wire 30 extends between a pair of arms (not individually shown) which are provided at one end of a carrier 144 with his opposite end is pivotally mounted on a bolt 146 (Fig. 1). The arms are spaced enough apart to be on either side of the wheel and to be able to bring the wire 30 to the rim 42 without interference.

Wenn sich der Träger 144 in seiner normalen Betriebsstellung befindet, liegt der Draht 30 annähernd 0,8 mm von der Felge des Rades entfernt und kommt mit der Stirnfläche der vorbeistreichgnden Kolben 18 in BbrEhrung, streicht oder schabt die Portinnen von den Stirnflächen ab, die dann auf Verpackungsmaterialien auf dem Förderer 32 fallen. Das vordere Ende des Kolbens ist leicht abgefast, wie dies in dem oberen linken Teil der Pig. 3 dargestellt ist, um den Draht auf der dichten Fläche des Kolbens zu führen, Auf dem Bolzen 146 ist ein Hebel 148 befestigt, welcher sich nach unten erstreckt und an seinem unteren geschlitzten Ende einen Zapfen 150 aufnimmt, der mit einem Kolben eines doppelt wirkenden hydraulischen Zylinders 152 verbunden ist. Eine Bewegung des Kolbens nach links in Fig. 1 verschwenkt den Hebel 148 im Uhrzeigersinn und verschwenkt somit den Träger 144 ebenfalls im Uhrzeigersinn, wobei der Draht 30 von der Felge des Rades nach unten wegbewegt wird. Der Draht gelangt in seine normale Ausgangsstellung durch eine Bewegung des Kolbens in die entgegengesetzte Richtung. Die Betätigung des hydraulischen Zylinders 142 wird durch eine nicht dargestellte photoelektzbehe Zelle überwacht. Falls das Licht aus einer geeigneten Lichtquelle nicht durch ein Einschlagpapier auf den Förderer 32 zur geeigneten Zeit reflektiert wird, wird der hydraulische Zylinder betätigt, um den Draht 30 zur Uckzuziehen. Die Portion wird deshalb nicht von der Kolbenfläche entfernt und verbleibt dort, bis sie den Schaber 34 erreicht.When the carrier 144 is in its normal operating position, the wire 30 is approximately 0.8 mm from the rim of the wheel and comes with it the end face of the piston 18 stroking past in bore, brushes or scrapes the inside of the ports from the end faces, which are then placed on packaging materials on the Conveyor 32 fall. The front end of the piston is slightly chamfered, as shown in to the upper left part of the pig. 3 is shown around the wire to guide on the sealed surface of the piston, on the bolt 146 is a lever 148 attached, which extends downward and slotted at its lower End of a pin 150 receives, which with a piston of a double-acting hydraulic Cylinder 152 is connected. Movement of the piston to the left in FIG. 1 is pivoted the lever 148 clockwise and thus pivoted the carrier 144 also in the Clockwise, moving wire 30 downward away from the rim of the wheel. The wire returns to its normal starting position by moving the piston in the opposite direction. The actuation of the hydraulic cylinder 142 is monitored by a photoelectrical cell, not shown. If the light from a suitable light source not through a wrapping paper onto the conveyor 32 is reflected at the appropriate time, the hydraulic cylinder is actuated, to withdraw the wire 30. The portion is therefore not affected by the piston surface removed and remains there until it reaches the scraper 34.

Der Schaber 34 befindet sich an einer Stelle, die ungefähr 900 gegenüber der vom Draht 30 eingenommenen Stelle versetzt ist und besteht im allgemeinen aus einem flachen Blatt mit einer nicht dargestellten Aussparung an einem Ende, welche derBreite der Felge 42 des Rades angepaßt ist. Zu beiden Seiten der Ausnehmung ist ein Paar schmaler Ansätze 154 vorgesehen, welche über den Rand des Rades hervorstehen und sämtliches Material entfernen, welches sich an den Seitenrändern der Felge angesammelt hat. Der Schaber ist um eine Welle 156 schwenkbar gelagert und durch eine Feder 158 derart belastet, daß das mit der Ausaparung versehene Ende des Schabers an der Felge des Rades anliegt. Der Abfallförderer 36 liegt unterhalb des Schabers 34 und nimmt die durch den Schaber vom Rad entfernten Portionen auf.The scraper 34 is at a point about 900 across the position occupied by the wire 30 is offset and generally consists of a flat sheet with a not shown recess at one end, which the width of the rim 42 of the wheel is adapted. On both sides of the recess is a pair of narrow lugs 154 are provided which protrude from the rim of the wheel and remove any material that has accumulated on the side edges of the rim Has. The scraper is pivoted about a shaft 156 and is supported by a spring 158 so loaded that the end provided with the recess of Scraper rests against the rim of the wheel. The waste conveyor 36 is below the Scraper 34 and picks up the portions removed from the wheel by the scraper.

Die verbesserte Vorrichtung eignet sich zur genauen mengenmäßigen Abgabe von Material, insbesondere feuchtem fließfähigen Material, wie Käsecreme. Ifihrend eine besondere Ausführungsform der Erfindung dargestellt und beschrieben wurde, ist es selbstverständlich, daß verschiedene Xnderungen vorgenommen werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.The improved device is suitable for precise quantitative Dispensing of material, in particular moist, flowable material such as cheese cream. A particular embodiment of the invention is shown and described below it goes without saying that various changes will be made without departing from the scope of the invention.

Patentansprche - Claims -

Claims (15)

PATENTANSPRCHE 1. Vorrichtung zum portionsweisen Abgeben eines Materials mit einem um eine horizontale Achse drehbaren Rad, mit auf den Unfang mit Abstand zueinander verteilten radial nach einwärts sich erstreckenden Kammern, Jeweils einem Kolben innerhalb jeder Kammer, der mit einer Antriebseinrichtung zum Hin- und Herbewegen in seiner Kammer verbunden ist, und jeweils einen, einem jeden Kolben zugeordneten Anschlag an dem Rad zur Begrenzung der radial nach einwärts gerichteten Bewegung, gekennzeichnet durch Einrichtungen (22, 24) für die wahlweise Einzelverstellung eines jeden Anschlages (21) in bezug auf die anderen Anschläge (21) und das Rad (12) und für die gemeinsame Verstellung sOmtlicher Anschläge (21) in bezug auf das Rad (12) zur Hubänderung der Kolben (18). PATENT CLAIMS 1. Device for dispensing a material in portions with a wheel that can be rotated around a horizontal axis, with a spacing on the periphery each other distributed radially inwardly extending chambers, one at a time Pistons within each chamber, with reciprocating drive means is connected in its chamber, and one associated with each piston Stop on the wheel to limit the radially inward movement, characterized by devices (22, 24) for the optional individual adjustment of each stop (21) with respect to the other stops (21) and the wheel (12) and for the common adjustment of all stops (21) in relation to the Wheel (12) for changing the stroke of the piston (18). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (22) zur Elnzeleinstellung eines jeden Anschlages (21) von Hand während der Drehung des Rades mit seiner Betriebsgeschwindigkeit verstellbar ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device (22) for individual adjustment of each stop (21) by hand during rotation of the wheel is adjustable with its operating speed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (24) zur gemeinsamen und gleichzeitigen Veratellung der Anschläge (21) von Hand während der Drehung des Rades mit seiner Betriebsgeschwindigkeit verstellbar ist.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the device (24) for joint and simultaneous adjustment of the stops (21) by hand is adjustable during the rotation of the wheel with its operating speed. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gkennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (96) eine einer Steuerkurve folgende Rolle (104) besitzt, die in bezug auf das Rad in radialer Richtung hin und her bewegbar ist und daß Jeder Kolben (18) einen Kolbenkopf (94) besitzt, der mit der Antriebseinrichtung (96) durch eine Zugfeder (98) verbunden ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the drive device (96) has a roller (104) following a control cam, which can be moved back and forth in the radial direction with respect to the wheel is and that each piston (18) has a piston head (94) which is associated with the drive means (96) is connected by a tension spring (98). 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Jeder Anschlag (21) mit seinem zugehörigen Bauteil (82) in radialer Richtung in bezug auf die Drehachse des Rades (12) verschiebbar geführt ist und eine gegenüber der FUhrungsbahn geneigte Fläche (96) besitzt, die mit einem quer zur radialen Führungsbahn des Anschlages (21) bewegbaren Verstellglied (78) der Einstelleinrichtung (22, 24) zusa:nmenwirkt und an diesem Verstellglied durch eine Feder (90) gehalten ist, und daß eine Handhabe (74) zur wahlweisen Verschiebung des Verstellgliedes (78) und damit des Anschlages (21) vorgesehen ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that each stop (21) with its associated component (82) in the radial direction is guided displaceably with respect to the axis of rotation of the wheel (12) and one opposite the guide track has inclined surface (96) with a transverse to the radial guide track of the stop (21) movable adjusting member (78) of the adjusting device (22, 24) cooperates and is held on this adjusting member by a spring (90), and that a handle (74) for the optional displacement of the adjusting member (78) and so that the stop (21) is provided. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die wahlweise-Veratellung des Verstellgliedes (78) durch Jeweils einen mit Gewinde versehenen Bolzen (74) erfolgt.6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the optional adjustment of the adjusting element (78) by means of a threaded bolt (74) he follows. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (24) sur gleichteitigen und gleichmäßigen Verschiebung sämtlicher Anschläge (21) auf alle Veruteliglieder (78) gleichzeitig einwirkt.7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the device (24) on the same-sided and even displacement of all stops (21) acts on all Verutelieder (78) at the same time. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur gleichzeitigen und gleichmäßigen Verschiebung aller Verstellglieder (78) ein einziges, auf der Achse des Rades drehbar gelagertes Handrad (24) mit Gewindeteil (66) besitzt, der mit einem in axialer Richtung verschiebbaren, sämtliche Verstellglieder (78) tragenden Teil (58) zusammenwirkt.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the device for the simultaneous and uniform displacement of all adjusting members (78) a single handwheel (24) with a threaded part rotatably mounted on the axle of the wheel (66) has, with a displaceable in the axial direction, all Adjusting members (78) supporting part (58) cooperates. 9, Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Rad (12) eine mit nach außen gerichteten zylindrische Innenflächen bildenden Lippen (52) versehene Felge (42) besitzt, daß ein stationärer Aufgabetrichter (26) in der Nähe des Außenrandes des Rades (12) angeordnet ist, der mit jeder der vorbeiwandernden rammern (16) in Verbindung kommt und daß der Aufgabetrichter (26) einen der Felge (42) des Rades (12) angepaßten Gleitschuh (54) besitzt, der mittels Klemmeinrichtungen (132) eng an die Außenfläche der Felge (42) gedrückt ist, welche mit der zylindrischen Fläche der Lippe (52)eusammenwirkende Rollen (140) aufweisen. 9, device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the wheel (12) forms one with outwardly directed cylindrical inner surfaces Lips (52) provided rim (42) has that a stationary feed hopper (26) located near the outer edge of the wheel (12) associated with each of the passing ramming (16) comes into connection and that the feed hopper (26) one of the rim (42) of the wheel (12) has adapted sliding shoe (54), which by means of clamping devices (132) is pressed tightly against the outer surface of the rim (42), which is connected to the cylindrical Face of the lip (52) have cooperating rollers (140). 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmeinrichtung (132) einen federbelasteten Klemmbolzen (142) besitzt, der an dem Gleitschuh (54) angreift und diesen gegen das Rad drückt.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the clamping device (132) has a spring-loaded clamping bolt (142) which is attached to the slide shoe (54) attacks and pushes it against the wheel. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (106) der Kolben (18) derart gestaltet ist, daß die Kolben nach der Füllung der Jeweiligen Kammer (16) nach außen gedrückt werden, so daß die golbenstirnwände dicht in die Nähe der Felge (42) des Rades (12) gelangt, daß eine Einrichtung (30) zum Abstreifen des Materials von der Kolbenstirnfläche an einer Abgabestation vorgesehen ist, und daß der Abstreifer (30) durch wahlweise betätigbare Mittel (144 bis 152) entfernbar ist, so daß das Material an der Aufgabestation nicht von der Kolbenstirnfläche entfernt wird.11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the drive device (106) of the piston (18) is designed such that the After filling the respective chamber (16), the piston must be pressed outwards, like this that the piston end walls come close to the rim (42) of the wheel (12), that means (30) for stripping the material from the piston face is provided at a dispensing station, and that the scraper (30) by optional actuatable means (144 to 152) is removable so that the material at the feed station is not removed from the piston face. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Anbriebseinrichtung (104, 106) den Kolben mit seiner Stirnfläche über den äußeren Rand der Felge (42) hinausschiebt.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the Anbriebseinrichtung (104, 106) the piston with its end face over the outer The edge of the rim (42) pushes out. 13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer ein Draht (30) ist.13. Apparatus according to claim 11 or 12, characterized in that that the scraper is a wire (30). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 13, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Bewegen des Materials aus dem Aufgabetrichter (26) in die Kammern (16) und dadurch eine Einrichtung innerhalb des Aufgabetrichters zur Vermeidung einer Schichtbildung beim Elntrten des Materials in die Kammern (16), wobei diese Binrichtung eine Vielzahl von Leitblechen (28) umfaßt, die im wesentlichen senkrecht zum Rad stehen, jedoch von einem zum anderen Ende in Richtung der Bewegung des Rades leicht gewölbt sind.14. Device according to one of claims 9 to 13, characterized by means for moving the material out of the hopper (26) into the chambers (16) and thereby a device within the feed hopper for Avoidance of layer formation when the material enters the chambers (16), said assembly comprising a plurality of baffles (28) which are substantially Stand perpendicular to the wheel, but from one end to the other in the direction of movement of the wheel are slightly curved. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekenneichnet, daß die Leitbleche (28) gelocht (128) sind.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the guide plates (28) are perforated (128). LeerseiteBlank page