DE20118098U1

DE20118098U1 - Joint tape holder

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FugenbandhalterJoint tape holder

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FugenbandhalterJoint tape holder

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schalung mit einem Fugenbandhalter zum Festlegen eines Dehnfugenbandes an einer Schalung.The invention relates to a formwork with a joint tape holder for fixing an expansion joint tape to a formwork.

Ein Problem insbesondere beim Einschalen von Dehnfugen ist es, die notwendigerweise elastischen Fugenbänder in korrekter Ausrichtung zur Schalung und zur späteren Fuge anzubringen und so zu befestigen, dass sie sich beim Betonieren nicht verschieben. A problem, especially when forming expansion joints, is to attach the necessarily elastic joint tapes in the correct alignment to the formwork and the subsequent joint and to fasten them in such a way that they do not shift during concreting.

Es sind bereits eine Vielzahl von Vorschlägen zur Befestigung von Fugenbändern gemacht worden. So zeigt beispielweise die DE 1 259 546 eine verlorene Schalung aus zwei Schalungstafeln aus Streckmetallblech, die in einem ersten Ausführungsbeispiel an ihren zueinander weisenden Stirnseiten zu jeweils einer Klemmaufnahme zum Festklemmen eines Mittelstegs eines Fugenbandes gebogen sind. In einem weiteren Ausführungsbeispiel sind die zueinander weisenden Stirnseiten der beiden Schalungstafeln aus Streckmetallblech L-förmig abgewinkelt, wobei der (etwas breitere) Mittelsteg des Fugenbandes mit Hilfe von L-förmigen Gegenstücken an den L-förmig abgewinkelten Bereich der Schalungswandungen befestigt wird. In beiden Ausführungsbeispielen ist jedoch notgedrungen der Mittelsteg des Dehnfugenbandes im eingebauten Zustand aus der Schalungsebene und somit aus der Ebene der späteren Fuge seitlich versetzt, was im Hinblick auf das Dehnungsverhalten nicht zweckmäßig ist. Die bekannte Ausgestaltung eignet sich weiterhin nicht für wiederverwendbare Schalungstafeln und ebenfalls nicht für Fugenbänder, deren mittlere Verdickung durch einen hohlen Dehnkörper gebildet wird.A large number of proposals have already been made for fastening joint tapes. For example, DE 1 259 546 shows a permanent formwork made of two formwork panels made of expanded metal sheeting, which in a first embodiment are bent at their mutually facing end faces to form a clamping receptacle for clamping a central web of a joint tape. In a further embodiment, the mutually facing end faces of the two formwork panels made of expanded metal sheeting are angled in an L-shape, with the (slightly wider) central web of the joint tape being attached to the L-shaped angled area of the formwork walls using L-shaped counterparts. In both embodiments, however, the central web of the expansion joint tape is inevitably offset laterally from the formwork plane and thus from the plane of the later joint when installed, which is not expedient in terms of the expansion behavior. The known design is also not suitable for reusable formwork panels and also not for joint tapes whose central thickening is formed by a hollow expansion body.

Auch die AU 10 386/66 beschreibt eine verlorene, d.h. im Beton verbleibende, Schalung mit einer angeformten Fugenbandhalterung, die hier als abwechselnd dachförmig nach der einen oder der anderen Seite abgewinkelte Randbereiche der langen Seite einer aus Blech bestehenden Schalungstafel ausgebildet ist. Auch diese Ausgestaltung eignet sich nicht für wiederverwendbare Schalungstafeln. Darüber hinaus ist die Vorratshaltung bereits fertig gebogener Blechschalungstafeln aufwendig. Auch lässtAU 10 386/66 also describes a lost formwork, i.e. one that remains in the concrete, with a molded-on joint tape holder, which is designed here as edge areas of the long side of a sheet metal formwork panel that are alternately angled in a roof shape to one side or the other. This design is also not suitable for reusable formwork panels. In addition, the storage of already bent sheet metal formwork panels is costly.

die Abdichtwirkung der Fugenbandhalterung zu wünschen übrig, so dass Beton durch den Spalt zwischen Fugenband und Halterung quellen kann.the sealing effect of the joint tape holder leaves something to be desired, so that concrete can swell through the gap between the joint tape and the holder.

Auch der in der EP 532 908 beschriebene Fugenbandhalter ist nur für verlorene Schalungen geeignet. Dieser Fugenbandhalter enthält eine korbartige Bügelkonstruktion, in die das Fugenband einlegbar ist, und die mit den beiden Schalungstafeln fest verbunden ist.The joint tape holder described in EP 532 908 is also only suitable for permanent formwork. This joint tape holder contains a basket-like bracket construction into which the joint tape can be inserted and which is firmly connected to the two formwork panels.

Wurden bisher zum Abschalen von Betonteilen wiederverwendbare bzw. nach dem Betonieren zu entfernende Schaltafeln eingesetzt, so wurde das Fugenband mit der Bewehrung verrödelt.Whereas previously reusable formwork panels or formwork panels that were to be removed after concreting were used to form concrete parts, the joint tape was tied to the reinforcement with a wire rope.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Schalung bereitzustellen, mit der auf konstruktiv einfache Weise Fugenbänder exakt etwa mittig in der Fuge ausgerichtet werden können.The invention is therefore based on the object of providing a formwork with which joint tapes can be aligned exactly approximately in the middle of the joint in a structurally simple manner.

Die Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Schalung so wie den im Anspruch 10 angegebenen Fugenbandhalter gelöst.The object is achieved by the formwork specified in claim 1 as well as the joint tape holder specified in claim 10.

Der erfindungsgemäße Fugenbandhalter kann unabhängig von jeder eingesetzten Schalung verwendet werden und stellt durch die beiden Positionieranschläge trotzdem sicher, dass die mittlere Verdickung des Fugenbandes (meistens der Dehnkörper) immer etwa mittig in der späteren Fuge angeordnet ist, egal wie dick die Schaltafel ist, die für die erfindungsgemäße Schalung verwendet wird. Durch die Anpassung an die Form der Verdickung bietet der erfindungsgemäße Fugenbandhalter eine optimale Unterstützung und Abdichtung, so dass beim Vergießen ein sicherer Halt und eine gute Abdichtung gegen das Austreten von flüssigem Beton gewährleistet wird.The joint tape holder according to the invention can be used independently of any formwork used and, thanks to the two positioning stops, still ensures that the middle thickening of the joint tape (usually the expansion body) is always positioned approximately in the middle of the subsequent joint, regardless of the thickness of the formwork panel used for the formwork according to the invention. By adapting to the shape of the thickening, the joint tape holder according to the invention offers optimal support and sealing, so that a secure hold and good sealing against the leakage of liquid concrete are guaranteed during pouring.

Der erfindungsgemäße Fugenbandhalter ist universell einsetzbar und kann sowohl für verlorene Schalungen als auch, wie Anspruch 2 zeigt, besonders vorteilhaft für wiederverwendbare Schalungen eingesetzt werden, bei denen bisher die Fugenbänder inThe joint tape holder according to the invention is universally applicable and can be used both for lost formwork and, as claim 2 shows, particularly advantageously for reusable formwork, where the joint tapes have previously been

aufwendiger Handarbeit mit der Bewehrung bzw. der Schalung verrödelt werden mussten.had to be tied to the reinforcement or formwork with laborious manual work.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous further developments of the invention can be found in the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to the drawings. They show:

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine herausvergrößerte Einzelheit einer erfindungsgemäßen Schalung mit Fugenbandhalter in Teildarstellung,Fig. 1 is a cross-section through an enlarged detail of a formwork according to the invention with joint tape holder in partial representation,

Fig. 2 einen Fugenbandhalter in perspektivischer Darstellung,Fig. 2 a joint tape holder in perspective view,

Fig. 3 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Schalung nachFig. 3 is a schematic representation of the formwork according to the invention

dem Vergießen eines ersten Betonierabschnittes,the pouring of a first concrete section,

Fig. 4 eine Darstellung der Schalung nach Fig. 3 beim Ausschalen, undFig. 4 is a representation of the formwork according to Fig. 3 during stripping, and

Fig. 5 eine Darstellung ähnlich Fig. 3 eines zweiten Ausführungsbeispiels derFig. 5 is a view similar to Fig. 3 of a second embodiment of the

Erfindung.Invention.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung einen Teil einer erfindungsgemäßen Schalung 1 mit einer Schalplatte 2 und einem Fugenbandhalter 3, durch den ein herkömmliches Fugenband 4, dargestellt ist ein Dehnfugenband, mit einer mittleren Verdickung 4a, dem Dehnkörper, und seitlich vorstehenden Bändern 4b gehalten wird. Wie auch in Verbindung mit Fig. 2 ersichtlich, enthält der erfindungsgemäß verwendete Fugenbandhalter 3 einen Aufnahmehohlraum 5, der an die halbe äußere Form der mittleren Verdickung 4a des Dehnfugenbandes 4 angepasst ist. Der Fugenbandhalter 3 kann beispielsweise aus 2 mm dickem Stahlblech gefertigt sein, das z.B. lackiert werden oder mit einem beidseitigen Trennmittelauftrag zur Betonseite versehen sein kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel hat die mittlere Verdickung 4a eine sechs- bzw. achteckige äußere Form, und der Aufnahmehohlraum 5 hat demzufolge einen im Wesentlichen trapezförmigen Querschnitt. Der Aufnahmehohlraum 5 wird durch einen ge-Fig. 1 shows a schematic representation of part of a formwork 1 according to the invention with a formwork panel 2 and a joint tape holder 3, by which a conventional joint tape 4, shown as an expansion joint tape, with a central thickening 4a, the expansion body, and laterally projecting bands 4b is held. As can also be seen in connection with Fig. 2, the joint tape holder 3 used according to the invention contains a receiving cavity 5, which is adapted to half the outer shape of the central thickening 4a of the expansion joint tape 4. The joint tape holder 3 can, for example, be made of 2 mm thick sheet steel, which can, for example, be painted or provided with a release agent applied to both sides of the concrete side. In the exemplary embodiment shown, the central thickening 4a has a hexagonal or octagonal outer shape, and the receiving cavity 5 therefore has an essentially trapezoidal cross-section. The receiving cavity 5 is formed by a

raden Mittelsteg 6 und zwei im stumpfen Winkel &agr; von etwa 130° vom Mittelsteg 5 abstehende, gerade Seitenstege 7 und 8 begrenzt. An der dem Mittelsteg 6 abgewandten Seite bilden die Seitenstege 7, 8 eine Aufnahmeöffnung 9, deren Breite W größer ist als die Breite b_M des Mittelsteges 6; die Breite des Aufnahmehohlraumes 5 nimmt somit in Richtung seiner Tiefe t ab. Die Breite b_s der Seitenstege 7, 8, die Tiefe t, die Breiten W und b_M sind auf die üblichen, genormten Abmessungen der Verdickung 4a herkömmlicher Fugenbänder 4 so abgestimmt, dass der von den seitlichen Bändern 4b vorstehende Bereich der Verdickung 4a im wesentlichen lagefest in dem Aufnahmehohlraum 5 aufgenommen werden kann. Dabei bilden die nach innen weisenden Flächen 7a, 8a und 6a Anschlagflächen für die Verdickung 4a, die die Verdickung 4a an Ort und Stelle positionieren. Insbesondere bildet eine Kante zwischen der Anschlagfläche 7a des in Fig. 1 linken Seitensteges 7 und der Anschlagfläche 6a des Mittelsteges 6 einen Positionieranschlag 10 für die in Fig. 1 gezeigte rechteckige Verlängerung 11 der Verdickung 4a, die sich parallel zu den Bändern 4b erstreckt.straight central web 6 and two straight side webs 7 and 8 which protrude from the central web 5 at an obtuse angle α of approximately 130°. On the side facing away from the central web 6, the side webs 7, 8 form a receiving opening 9 whose width W is greater than the width b _M of the central web 6; the width of the receiving cavity 5 thus decreases in the direction of its depth t. The width b _s of the side webs 7, 8, the depth t, the widths W and b _M are matched to the usual, standardized dimensions of the thickening 4a of conventional joint tapes 4 so that the area of the thickening 4a protruding from the side bands 4b can be received in an essentially fixed position in the receiving cavity 5. The inwardly facing surfaces 7a, 8a and 6a form stop surfaces for the thickening 4a, which position the thickening 4a in place. In particular, an edge between the stop surface 7a of the left side web 7 in Fig. 1 and the stop surface 6a of the central web 6 forms a positioning stop 10 for the rectangular extension 11 of the thickening 4a shown in Fig. 1, which extends parallel to the bands 4b.

Am Fugenbandhalter 3 ist ein Befestigungsmittel in Form eines gegenüber der Mitte 5' des Aufnahmehohlraums 5 seitlich versetzten Befestigungssteges 12 mit einer Anschlagfläche 12a für die Schaltafel 2 vorgesehen. Der Befestigungssteg 12 enthält Befestigungslöcher 13 für Schrauben oder Nägel. Die Anschlagfläche 12a bildet die seitliche Begrenzung der nach außen weisenden Anschlagfläche 6b, ist in abgewinkelter Verlängerung eines der Seitenstege 7 am Übergang zwischen dem Mittelsteg 5 und dem Seitensteg 7 angeordnet und steht im Wesentlichen senkrecht zum Mittelsteg 6 vor. Die Anschlagfläche 12a des Befestigungssteges 12 und die Anschlagfläche 6b des Mittelsteges 6 bilden somit einen zweiten Positionieranschlag 14 für die Schaltafel 2, der mit dem ersten Positionieranschlag 10 für das Fugenband 4 fluchtend ausgerichtet ist.A fastening means in the form of a fastening web 12, which is offset laterally relative to the center 5' of the receiving cavity 5 and has a stop surface 12a for the formwork panel 2, is provided on the joint tape holder 3. The fastening web 12 contains fastening holes 13 for screws or nails. The stop surface 12a forms the lateral boundary of the outward-facing stop surface 6b, is arranged in an angled extension of one of the side webs 7 at the transition between the center web 5 and the side web 7 and protrudes essentially perpendicular to the center web 6. The stop surface 12a of the fastening web 12 and the stop surface 6b of the center web 6 thus form a second positioning stop 14 for the formwork panel 2, which is aligned with the first positioning stop 10 for the joint tape 4.

Der erfindungsgemäße Fugenbandhalter hat eine Länge I₁ die so bemessen ist, dass er gut transportierbar und gut auf Lager zu halten ist. Bevorzugt sind Längen zwischen 0,5 bis 1,5 m bevorzugt etwa 0,6 m. Die Weite w des Aufnahmehohlraums 5 an der dem Mittelsteg 6 gegenüberliegenden Aufnahmeöffnung 9 ist, wie Fig. 1 zeigt, größer als b_M und bevorzugt geringer als die maximale Weite der Verdickung 4a des Dehnfugenbandes 4. Die Breite b_s der Seitenstege 7, 8 ist so bemessen, dass dieThe joint tape holder according to the invention has a length I ₁ which is dimensioned such that it is easy to transport and store. Lengths between 0.5 and 1.5 m are preferred, preferably about 0.6 m. The width w of the receiving cavity 5 at the receiving opening 9 opposite the central web 6 is, as shown in Fig. 1, greater than b _M and preferably less than the maximum width of the thickening 4a of the expansion joint tape 4. The width b _s of the side webs 7, 8 is dimensioned such that the

Tiefe t des Aufnahmehohlraums 5 bevorzugt geringer ist als die halbe Weite der Verdickung 4a, so dass die Seitenstege 7 und 8 die Verdickung 4a um weniger als die Hälfte einschließen, jedoch nicht mit den von der Verdickung 4a seitlich vorstehenden Bändern 4b des Fugenbandes 4 kollidieren. Die äußere Anschlagfläche 6b hat eine Breite b_M, die bevorzugt geringer oder gleich der maximalen Weite der Verdickung 4a des Fugenbandes 4 ist und bevorzugt etwa der Dicke d herkömmlicher Schaltafeln 2 entspricht. Der Befestigungssteg 12 hat eine Höhe h, die eine sichere Befestigung an einer Schaltafel 2 gestattet, ohne dass beispielsweise beim Annageln des Fugenbandhalters 1 an einer aus Holz bestehenden Schaltafel 2 die Gefahr besteht, dass die Schaltafel splittert. Andererseits soll der Befestigungssteg 12 nicht zu hoch sein, da er lediglich als Anschlag für die Schaltafel 2 dient.Depth t of the receiving cavity 5 is preferably less than half the width of the thickening 4a, so that the side webs 7 and 8 enclose the thickening 4a by less than half, but do not collide with the bands 4b of the joint tape 4 protruding laterally from the thickening 4a. The outer stop surface 6b has a width b _M which is preferably less than or equal to the maximum width of the thickening 4a of the joint tape 4 and preferably corresponds approximately to the thickness d of conventional formwork panels 2. The fastening web 12 has a height h which allows secure fastening to a formwork panel 2 without there being a risk of the formwork panel splintering, for example when nailing the joint tape holder 1 to a wooden formwork panel 2. On the other hand, the fastening web 12 should not be too high, since it only serves as a stop for the formwork panel 2.

Die Abmessungen des Fugenbandhalters 3 sind an die Abmessungen herkömmlicher Dehnfugenbänder 4 angepasst, wobei für das dargestellte Dehnfugenband mit sechseckigem Dehnkörper und einer Breite b_D an der am weitesten von den seitlich vorstehenden Bändern 4b des Fugenbandes 4 entfernten Außenseite des Vorsprungs 11 von etwa 20 mm sowie einer Dicke d der Schaltafel von etwa 19 mm, die Breite b_M etwa 22 mm, die Breite b_s etwa 7 mm und die Höhe h etwa 50 mm beträgt.The dimensions of the joint tape holder 3 are adapted to the dimensions of conventional expansion joint tapes 4, whereby for the expansion joint tape shown with hexagonal expansion body and a width b _D on the outside of the projection 11 furthest from the laterally projecting tapes 4b of the joint tape 4 of approximately 20 mm and a thickness d of the formwork panel of approximately 19 mm, the width b _M is approximately 22 mm, the width b _s is approximately 7 mm and the height h is approximately 50 mm.

Der erfindungsgemäße Fugenbandhalter 3 wird, wie Fig. 3 zeigt, vor dem Erstellen der gesamten Schalung 1 an einer Stirnseite 2a einer herkömmlichen Schaltafel 2, beispielsweise mit durch die Befestigungslöcher 13 eingeschlagenen Nägeln 15, so befestigt, dass die Anschlagfläche 6b an der Stirnseite 2a der Schalplatte 2 und der Befestigungssteg 12 mit seiner Anschlagfläche 12a an der flachen Seite 2b der Schalplatte 2 anschlägt. Durch diesen Winkelanschlag ist eine lagegenaue Positionierung des Fugenbandhalters 3 zur und während seiner Befestigung an der Schaltafel 2 gegeben.The joint tape holder 3 according to the invention is, as shown in Fig. 3, attached to a front side 2a of a conventional formwork panel 2 before the entire formwork 1 is constructed, for example with nails 15 driven through the fastening holes 13, in such a way that the stop surface 6b abuts the front side 2a of the formwork panel 2 and the fastening web 12 with its stop surface 12a abuts the flat side 2b of the formwork panel 2. This angle stop ensures that the joint tape holder 3 is positioned precisely for and during its attachment to the formwork panel 2.

Da der Fugenbandhalter 3 nicht sehr sperrig ist, können Schaltafeln 2 auf Vorrat mit den Fugenbandhaltern 3 versehen werden, wobei je nach Länge der Stirnseite 2a ein oder mehrere Fugenbandhalter 3 mit jeder Schalplatte 2 verbunden werden können. Die so vorbereiteten Schaltafeln 2 können auf Vorrat gehalten und bei Bedarf eingesetzt werden.Since the joint tape holder 3 is not very bulky, formwork panels 2 can be provided with the joint tape holders 3 in advance, whereby one or more joint tape holders 3 can be connected to each formwork panel 2 depending on the length of the front side 2a. The formwork panels 2 prepared in this way can be kept in advance and used when required.

Zum Einschalen einer Anschlussfläche werden zwei jeweils mit Fugenbandhaltern 3 versehene Schaltafeln 2 in der in Fig. 3 gezeichneten Weise, d.h. spiegelbildlich und mit zur gleichen Seite weisenden Befestigungsstegen 12 so eingebaut, dass sie das Fugenband 4 zwischen sich aufnehmen. Dabei befinden sich die Befestigungsstege 12 an der einen ersten Betonierabschnitt 16 anliegenden Seite der Schalplatten 2 und die beiden Fugenbandhalter 3 liegen wenigstens mit ihren Anschlagflächen 7a und dem Positionieranschlag 10 so auf der Verdickung 4a, im dargestellten Ausführungsbeispiel auf den beidseitig vorstehenden Abschnitten 11, auf, dass sichergestellt ist, dass die von den Bändern 4a des Fugenbandes 4 wegweisende Außenseite der vorstehenden Abschnitte 11 der Verdickung 4a außerhalb des ersten Betonierabschnittes 16 liegen. Mit anderen Worten, der Positionieranschlag 10 bildet somit einen Winkelanschlag für das Fugenband, der mit dem Positionieranschlag 14 für die Schaltafel 2 fluchtend ausgerichtet ist, und auf diese Weise die Lage der Verdickung 4a mittig innerhalb der späteren Fuge bestimmt; und zwar auch dann, wenn die Verdickung 4a des Fugenbandes 4 nicht exakt in Form und Abmessung mit der Form und den Abmessungen des Aufnahmehohlraumes 5 des Fugenbandhalters 3 übereinstimmt, beispielsweise durch Maßtoleranzen kleiner ist. Trotzdem wird das Fugenband 4 auf diese Weise sicher gehalten, so dass es sich weder während des Aufbaus der Schalung noch beim nachfolgenden Betonieren verschieben kann. Es ist weiterhin ausgeschlossen, dass sich zwischen der Schalung und dem Fugenband irgendwelche Hohlräume auftun, durch die Beton herausquellen kann, da durch die winklig abstehenden Seitenstege 7, 8 eine gute Abdichtung der Grenzfläche zwischen der Verdickung 4a und der Schaltafel 2 erreicht wird.To form a connection surface, two formwork panels 2, each provided with joint tape holders 3, are installed in the manner shown in Fig. 3, i.e. mirror-image and with fastening webs 12 pointing to the same side, so that they hold the joint tape 4 between them. The fastening webs 12 are located on the side of the formwork panels 2 adjacent to a first concreting section 16, and the two joint tape holders 3 rest at least with their stop surfaces 7a and the positioning stop 10 on the thickening 4a, in the illustrated embodiment on the sections 11 protruding on both sides, in such a way that it is ensured that the outside of the protruding sections 11 of the thickening 4a pointing away from the bands 4a of the joint tape 4 lie outside the first concreting section 16. In other words, the positioning stop 10 thus forms an angle stop for the joint tape, which is aligned with the positioning stop 14 for the formwork panel 2, and in this way determines the position of the thickening 4a in the middle of the later joint; even if the thickening 4a of the joint tape 4 does not exactly match the shape and dimensions of the receiving cavity 5 of the joint tape holder 3, for example if it is smaller due to dimensional tolerances. Nevertheless, the joint tape 4 is held securely in this way so that it cannot move either during the construction of the formwork or during the subsequent concreting. It is also impossible for any hollow spaces to open up between the formwork and the joint tape through which concrete can ooze out, since the angled side webs 7, 8 ensure good sealing of the interface between the thickening 4a and the formwork panel 2.

Wie Fig. 4 zeigt werden nach dem Vergießen des ersten Betonierabschnittes 16 die Schaltafeln 2 mit den daran befestigten Fugenbandhaltern 3 in Richtung der Pfeile A abgezogen, wobei die geraden, kurzen Seitenstege 7 sowie die Befestigungsstege 12 durch ihre geringe Materialdicke (Stahlblech 2 mm) nur unwesentliche Hohlräume im ersten Betonierabschnitt 16 hinterlassen, die sich auf die Funktion der Fuge nicht negativ auswirken. Die geplante Fuge kann dann in üblicher Weise ausgebildet werden, beispielsweise kann eine in den Figuren nicht gezeichnete Dehnfugeneinlage, z.B.As shown in Fig. 4, after the first concreting section 16 has been poured, the formwork panels 2 with the joint tape holders 3 attached to them are pulled off in the direction of the arrows A, whereby the straight, short side webs 7 and the fastening webs 12 leave only insignificant cavities in the first concreting section 16 due to their low material thickness (sheet steel 2 mm), which do not have a negative effect on the function of the joint. The planned joint can then be formed in the usual way, for example an expansion joint insert not shown in the figures, e.g.

aus 20 mm Weichfaserplatte, eingebaut und anschließend der ebenfalls nicht gezeichnete zweite Betonierabschnitt vergossen werden.made of 20 mm soft fibreboard, and then the second concreting section, also not shown, is poured.

Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schalung 100, wobei gleiche bzw. vergleichbare Bauteile mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet und nicht nochmals erläutert wurden. Die Schalung 100 dient zum Erstellen einer Pressfuge bzw. jeder Fuge, die anschließend keine Fugeneinlage erhält und wobei der nicht dargestellte zweite Betonierabschnitt unmittelbar an den ersten Betonierabschnitt 16 angegossen wird. Die Schalung 100 enthält wiederum zwei Schaltafeln 2, die an ihren Stirnseiten 2a mit jeweils einem Fugenbandhalter 103 versehen sind. Jeder Fugenbandhalter 103 enthält den bereits oben beschriebenen Aufnahmehohlraum, der aus einem Mittelsteg 6 und Seitenstegen 7, 8 gebildet wird, der Fugenbandhalter 103 enthält wiederum eine Befestigungseinrichtung in Form eines Befestigungssteges 112, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel fluchtend zur Mitte 5' des Aufnahmehohlraums 5 bzw. der Verdickung 4a ausgerichtet ist, so dass sich die zu erstellende Fuge wiederum etwa in der Mitte des Dehnkörpers 4a befindet.Fig. 5 shows a further embodiment of a formwork 100 according to the invention, wherein identical or comparable components are identified with identical reference numerals and are not explained again. The formwork 100 is used to create a press joint or any joint that subsequently does not receive a joint insert and wherein the second concreting section (not shown) is cast directly onto the first concreting section 16. The formwork 100 again contains two formwork panels 2, each of which is provided with a joint tape holder 103 on its end faces 2a. Each joint tape holder 103 contains the receiving cavity already described above, which is formed from a central web 6 and side webs 7, 8. The joint tape holder 103 in turn contains a fastening device in the form of a fastening web 112, which in the present embodiment is aligned with the center 5' of the receiving cavity 5 or the thickening 4a, so that the joint to be created is again located approximately in the middle of the expansion body 4a.

In Abwandlung der beschriebenen und gezeichneten Ausführungsbeispiele kann der erfindungsgemäße Fugenbandhalter auch für verlorene Schalungen eingesetzt werden, was den Vorteil hat, dass die Fugenbandhalterung nicht direkt an der Schalungswandung angeformt werden muss, wie dies im Stand der Technik der Fall ist, so dass das Schalungsmaterial für verlorene Schalungen nach wie vor flach aufeinanderliegend gestapelt und auf Vorrat gehalten werden kann. Darüber hinaus kann der Aufnahmehohlraum des Fugenbandhalters an jede Form und Abmessung von Verdickungen handelsüblicher Fugenbänder angepasst werden. Durch den Positionierbzw. Winkelanschlag für die Verdickung wird sichergestellt, dass mit dem erfindungsgemäßen Fugenbandhalter Fugenbänder unterschiedlicher Größe korrekt im Bezug zur Betonfuge positioniert werden können, ohne dass der zweite Seitensteg unbedingt notwendig ist. Statt mit Hilfe eines Befestigungssteges kann der erfindungsgemäße Fugenbandhalter auch direkt über seinen Mittelsteg an der Stirnseite der Schaltafel befestigt werden, beispielsweise indem man den Mittelsteg direkt auf die Stirnseite nagelt. Andere Befestigungsmittel sind denkbar. Der erfindungsgemäße Fugenbandhalter kann auch mit dünneren oder dickeren Schaltafeln verwendet werden. DurchIn a modification of the described and illustrated embodiments, the joint tape holder according to the invention can also be used for permanent formwork, which has the advantage that the joint tape holder does not have to be molded directly onto the formwork wall, as is the case in the prior art, so that the formwork material for permanent formwork can still be stacked flat on top of one another and kept in stock. In addition, the receiving cavity of the joint tape holder can be adapted to any shape and dimension of thickenings of commercially available joint tapes. The positioning or angle stop for the thickening ensures that with the joint tape holder according to the invention, joint tapes of different sizes can be positioned correctly in relation to the concrete joint without the second side web being absolutely necessary. Instead of using a fastening web, the joint tape holder according to the invention can also be attached directly to the front of the formwork panel via its center web, for example by nailing the center web directly onto the front. Other fastening means are conceivable. The joint tape holder according to the invention can also be used with thinner or thicker formwork panels.

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eine entsprechende Lageveränderung des Befestigungsmittels und der äußeren Anschlagfläche kann dafür gesorgt werden, dass die Fuge im Beton jede andere vorbestimmte Stelle der Verdickung kreuzt.By changing the position of the fastener and the outer stop surface accordingly, it can be ensured that the joint in the concrete crosses any other predetermined point of the thickening.

Claims

1. Schalung (1, 100) zum Einschalen einer Fuge zwischen einem ersten Betonierabschnitt (16) und einem zweiten Betonierabschnitt, mit wenigstens einer Schaltafel (2), einem mit einer mittleren Verdickung (4a) versehenen Fugenband (4) und einem Fugenbandhalter (3, 103), wobei der Fugenbandhalter (3, 103) eine Befestigungseinrichtung (12, 112) für die Schaltafel (2), einen Aufnahmehohlraum (5) für die Verdickung (4a) des Fugenbands (4), sowie einen ersten Positionieranschlag (10) für das Fugenband (4) und einen zweiten Positionieranschlag (14) für die Schaltafel (2) enthält, die relativ zueinander so angeordnet sind, dass die Verdickung (4a) des Fugenbandes (4) etwa mittig in der Fuge liegt. 1. Formwork ( 1 , 100 ) for forming a joint between a first concreting section ( 16 ) and a second concreting section, with at least one formwork panel ( 2 ), a joint tape ( 4) provided with a central thickening (4a ) and a joint tape holder ( 3 , 103 ), wherein the joint tape holder ( 3 , 103 ) contains a fastening device ( 12 , 112 ) for the formwork panel ( 2 ), a receiving cavity ( 5 ) for the thickening ( 4a ) of the joint tape ( 4 ), as well as a first positioning stop ( 10 ) for the joint tape ( 4 ) and a second positioning stop ( 14 ) for the formwork panel ( 2 ), which are arranged relative to one another in such a way that the thickening ( 4a ) of the joint tape ( 4 ) is approximately centrally in the joint lies.

2. Fugenbandhalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltafel (2) zusammen mit dem Fugenbandhalter (3, 103) nach dem Erstellen des ersten Betonierabschnittes (16) entfernbar ist. 2. Joint tape holder according to claim 1, characterized in that the formwork panel ( 2 ) together with the joint tape holder ( 3 , 103 ) can be removed after the first concreting section ( 16 ) has been created.

3. Fugenbandhalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmehohlraum (5) eine Tiefenerstreckung (t) und eine Aufnahmeöffnung (9) aufweist, wobei die Weite (W) des Aufnahmehohlraums (5) von der Aufnahmeöffnung (9) in Richtung der Tiefenerstreckung (t) abnimmt oder gleich bleibt, und der Aufnahmehohlraum (5) zumindest an der dem ersten Betonierabschnitt (16) zugewandten Seite eine aus dem ersten Betonierabschnitt (16) herausziehbare Begrenzung (7) enthält. 3. Joint tape holder according to claim 1 or 2, characterized in that the receiving cavity ( 5 ) has a depth extension (t) and a receiving opening ( 9 ), wherein the width (W) of the receiving cavity ( 5 ) decreases from the receiving opening ( 9 ) in the direction of the depth extension (t) or remains the same, and the receiving cavity ( 5 ) contains, at least on the side facing the first concreting section ( 16 ), a boundary ( 7 ) which can be pulled out of the first concreting section ( 16 ).

4. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Positionieranschlag (14) eine Anschlagfläche (12a) an der Befestigungseinrichtung (12) für die Schaltafel (2) enthält. 4. Joint tape holder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second positioning stop ( 14 ) contains a stop surface ( 12a ) on the fastening device ( 12 ) for the formwork panel ( 2 ).

5. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Positionieranschlag (14) eine Anschlagfläche (6b) für eine Stirnseite (2a) der Schaltafel (2) enthält. 5. Joint tape holder according to one of claims 1 to 4, characterized in that the second positioning stop ( 14 ) contains a stop surface ( 6b ) for an end face ( 2a ) of the formwork panel ( 2 ).

6. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Positionieranschlag (11) im Aufnahmehohlraum (5) angeordnet ist. 6. Joint tape holder according to one of claims 1 to 5, characterized in that the first positioning stop ( 11 ) is arranged in the receiving cavity ( 5 ).

7. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einschalen einer mit einer Fugeneinlage zu versehenden Fuge der zweite Positionieranschlag (14) für die Schaltafel (2) gegenüber der Mitte (5') des Aufnahmehohlraums (5) versetzt angeordnet ist. 7. Joint tape holder according to one of claims 1 to 6, characterized in that for formwork of a joint to be provided with a joint insert, the second positioning stop ( 14 ) for the formwork panel ( 2 ) is arranged offset from the center ( 5 ') of the receiving cavity ( 5 ).

8. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einschalen einer ohne Fugeneinlage zu erstellenden Fuge der zweite Positionieranschlag (14) für die Schaltafel (2) zur Mitte (5') des Aufnahmehohlraums (5) ausgerichtet ist. 8. Joint tape holder according to one of claims 1 to 6, characterized in that for the formwork of a joint to be created without a joint insert, the second positioning stop ( 14 ) for the formwork panel ( 2 ) is aligned with the center ( 5 ') of the receiving cavity ( 5 ).

9. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch wenigsten zwei jeweils mit wenigstens einem Fugenbandhalter (3, 103) versehene Schaltafeln (2), die spiegelbildlich mit jeweils in Richtung des ersten Betonierabschnittes (16) gerichteten Befestigungseinrichtungen (12, 112) und zueinander weisenden Aufnahmeöffnungen (9) der Aufnahmehohlräume (5) angeordnet sind. 9. Joint tape holder according to one of claims 1 to 8, characterized by at least two formwork panels ( 2 ) each provided with at least one joint tape holder ( 3 , 103 ), which are arranged in a mirror image with fastening devices ( 12 , 112 ) each directed in the direction of the first concreting section ( 16 ) and receiving openings ( 9 ) of the receiving cavities ( 5 ) facing each other.

10. Fugenbandhalter (3, 103) zum Anbringen an einer Schaltafel (2), mit einem an die Form einer mittigen Verdickung (4a), insbesondere eines Dehnkörpers, eines Fugenbandes (4) angepassten Aufnahmehohlraum (5), der einen ersten Positionieranschlag (10) für die Verdickung (4a) des Fugenbandes (4) sowie einen zweiten Positionieranschlag (14) für eine Stirnseite (2a) der Schaltafel (2) aufweist, und mit einer Befestigungseinrichtung (12, 112) zum festen Verbinden mit der Schaltafel (2) versehen ist. 10. Joint tape holder ( 3 , 103 ) for attachment to a formwork panel ( 2 ), with a receiving cavity ( 5 ) adapted to the shape of a central thickening ( 4a ), in particular an expansion body, of a joint tape ( 4 ), which has a first positioning stop ( 10 ) for the thickening ( 4a ) of the joint tape ( 4 ) and a second positioning stop ( 14 ) for an end face ( 2a ) of the formwork panel ( 2 ), and is provided with a fastening device ( 12 , 112 ) for firmly connecting to the formwork panel ( 2 ).

11. Fugenbandhalter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmehohlraum (5) durch zwei Seitenstege (7, 8) begrenzt ist, sowie eine Tiefenerstreckung (t) und eine Aufnahmeöffnung (9) aufweist, wobei die Weite (W) des Aufnahmehohlraums (5) von der Aufnahmeöffnung (9) in Richtung der Tiefenerstreckung (t) abnimmt oder gleich bleibt. 11. Joint tape holder according to claim 10, characterized in that the receiving cavity ( 5 ) is delimited by two side webs ( 7 , 8 ) and has a depth extension (t) and a receiving opening ( 9 ), wherein the width (W) of the receiving cavity ( 5 ) decreases from the receiving opening ( 9 ) in the direction of the depth extension (t) or remains the same.

12. Fugenbandhalter nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmehohlraum (5) durch einen Mittelsteg (6) begrenzt ist, der an seiner Außenseite mit einer Anschlagfläche (6b) für eine Stirnseite (2a) der Schaltafel (2) versehen ist. 12. Joint tape holder according to claim 10 or 11, characterized in that the receiving cavity ( 5 ) is delimited by a central web ( 6 ) which is provided on its outer side with a stop surface ( 6b ) for an end face ( 2a ) of the formwork panel ( 2 ).

13. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungseinrichtung einen Befestigungssteg (12, 112) enthält. 13. Joint tape holder according to one of claims 10 to 12, characterized in that the fastening device contains a fastening web ( 12 , 112 ).

14. Fugenbandhalter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungssteg (12, 112) Befestigungslöcher (13) enthält. 14. Joint tape holder according to claim 13, characterized in that the fastening web ( 12 , 112 ) contains fastening holes ( 13 ).

15. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungssteg (12, 112) vom Mittelsteg (6) vorsteht. 15. Joint tape holder according to one of claims 12 to 14, characterized in that the fastening web ( 12 , 112 ) protrudes from the central web ( 6 ).

16. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Positionieranschlag (10) durch zwei im Winkel aufeinander treffende Anschlagflächen (7a, 6a) im Inneren des Aufnahmehohlraums (5) gebildet ist. 16. Joint tape holder according to one of claims 10 to 15, characterized in that the first positioning stop ( 10 ) is formed by two stop surfaces ( 7a , 6a ) meeting at an angle in the interior of the receiving cavity ( 5 ).

17. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 10 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Positionieranschlag (14) durch eine Anschlagfläche (12a) an der Befestigungseinrichtung (12, 112) und eine im Winkel dazu angeordnete Anschlagfläche (6b) an der Außenseite des Aufnahmehohlraums (5) gebildet ist. 17. Joint tape holder according to one of claims 10 to 16, characterized in that the second positioning stop ( 14 ) is formed by a stop surface ( 12a ) on the fastening device ( 12 , 112 ) and a stop surface ( 6b ) arranged at an angle thereto on the outside of the receiving cavity ( 5 ).

18. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 10 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmehohlraum (5) durch einen Mittelsteg (6) und zwei von einer Seite des Mittelsteges (6) abstehende Seitenstege (7, 8) begrenzt ist, und dass an der gegenüberliegenden Seite ein Befestigungssteg (12, 112) im wesentlichen senkrecht vom Mittelsteg (6) absteht. 18. Joint tape holder according to one of claims 10 to 17, characterized in that the receiving cavity ( 5 ) is delimited by a central web ( 6 ) and two side webs ( 7 , 8 ) projecting from one side of the central web ( 6 ), and that on the opposite side a fastening web ( 12 , 112 ) projects essentially perpendicularly from the central web ( 6 ).

19. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungssteg (12) gegenüber der Mitte (5') des Aufnahmehohlraums (5) seitlich versetzt ist. 19. Joint tape holder according to one of claims 13 to 18, characterized in that the fastening web ( 12 ) is laterally offset from the center ( 5 ') of the receiving cavity ( 5 ).

20. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 13 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Befestigungssteg (112) mit der Mitte (5') des Aufnahmehohlraums (5) ausgerichtet ist. 20. Joint tape holder according to one of claims 13 to 18, characterized in that the fastening web ( 112 ) is aligned with the center ( 5 ') of the receiving cavity ( 5 ).

21. Fugenbandhalter nach einem der Ansprüche 10 bis 20, gekennzeichnet durch seine Herstellung aus Stahlblech, bevorzugt mit einer Dicke von 2 mm. 21. Joint tape holder according to one of claims 10 to 20, characterized by its production from sheet steel, preferably with a thickness of 2 mm.

22. Schaltafel (11) für eine Schalung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, an deren Stirnfläche (2a) wenigstens ein Fugenbandhalter (3, 103) nach einem der Ansprüche 11 bis 22 befestigt ist. 22. Formwork panel ( 11 ) for a formwork according to one of claims 1 to 10, to whose end face ( 2a ) at least one joint tape holder ( 3 , 103 ) according to one of claims 11 to 22 is fastened.