DE2011802C3 - Machine for producing a longitudinally corrugated web of sheet material - Google Patents

Description

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mit der die Materialbahn auf das Führungsblatt (30) drückbar istwith which the material web can be pressed onto the guide sheet (30)

10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekenn- so zeichnet daß die Andrückvorrichtung aus mindestens einem Endlosband (60) besteht (F ί g. 17).10. Machine according to claim 9, characterized in that way shows that the pressing device consists of at least one endless belt (60) (Fig. 17).

11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet daß die Endlosbänder (60) durch die Nuten der Wellungen des Betts (30) geführt sind und aus elastischem Material bestehen (F i g. 17).11. Machine according to claim 10, characterized that the endless belts (60) are guided through the grooves of the corrugations of the bed (30) and out consist of elastic material (Fig. 17).

12. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet daß die Andrückvorrichtung aus einer Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Erzeugung einer längsgewellten Bahn aus blattförmigem Material, mit einem in Bahnrichtung gekrümmten, harten, mit Längswellungen versehenen Führungsbett welches ein Eintrittsende und ein Austrittsende besitzt die senkrecht zur Laufrichtung der Bahn angeordnet sind, wobei sich eine Reihe von Wellungen zwischen dem Austrittsende und dem Eintrittsende des Betts erstrekken, die in Richtung des Austrittsep^.es konvergieren und allmählich in der Amplitude größer und in der Querteilung kleiner werden, derart daß die Wellungen am Austrittsende des Betts im wesentlichen der endgültigen Wellungsform der Bahn entsprechen.12. Machine according to claim 9, characterized that the pressing device consists of a The invention relates to a machine for generating a longitudinally corrugated web of sheet-like material, with a hard, curved in the direction of the web Longitudinal corrugations provided with guide bed which has an entry end and an exit end, the vertical are arranged to the direction of travel of the web, with a series of corrugations between the The exit end and the entry end of the bed extend, which converge in the direction of the exit point and gradually become larger in amplitude and smaller in transverse pitch, so that the corrugations at the exit end of the bed substantially correspond to the final corrugation shape of the web.

Mit einer solchen Maschine können längsgerichtete Wellungen in einer Bahn, wie z. B. in einer Papierbahn, die bei der Herstellung von Wellpappe verwendet wird, erzeugt werden.With such a machine, longitudinal corrugations in a web, such as. B. in a paper web, used in the manufacture of corrugated cardboard.

Eine derartige Maschine ist aus der US-Patentschrift 34 25 888 bekannt Bei dieser Maschine nimmt die Querteilung der Wellungen ab und das gesamte Führungsbett konvergiert zum Auslaßende hin. Dadurch bedingt sich aber, daß die einzelnen Rippen bzw. Nuten der Wellungen einen derart gekrümmten Verlauf nehmen, daß die Längserstreckung des Wellenberges in Förderrio^h*"ⁿg Ί^ρΓ Materialhahn in der Mitte des Führungsbetts am kleinsten ist und nach außen hin zunimmt da die Weilung in der Mitte, abgesehen von der Krümmung, in der einen Richtung zur anderen Querrichtung geradlinig verläuft. Die anderen Wellenberge verlaufen nach außen hin mit zunehmender Krümmung, so daß die Längserstreckungen der Wellenberge und der Nuten zunimmt. Dies gilt infolge der Konvergenz und der veränderlichen Amplitude ebenso für die Quererstreckung in verschiedenen Abständen von der Einlaßkante des Führungsbetts. Daher kommt es zu lokalen Spannungen in derSuch a machine is known from US Pat. No. 3,425,888. In this machine the transverse division of the corrugations decreases and the entire guide bed converges towards the outlet end. As a result, however, the individual ribs or grooves of the corrugations take such a curved course that the longitudinal extent of the wave crest in ^{Förderrio h} * " ⁿ g Ί ρΓ material tap in the middle of the guide bed is smallest and increases towards the outside Curvature in the middle, apart from the curvature, runs straight in one direction to the other transverse direction. The other wave crests run outwards with increasing curvature, so that the longitudinal extensions of the wave crests and the grooves increase. This is due to the convergence and the variable Amplitude also for the transverse extension at different distances from the inlet edge of the guide bed, so local stresses occur in the

Materialbahn, insbesondere dann, wenn die Materialbahn verhältnismäßig breit ist.Material web, especially when the material web is relatively wide.

Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Maschine der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß lokale Spannungen in der Materialbahn, insbesondere bei verhältnismäßig breiten Bahnen, vermieden werden.The invention is therefore based on the object of developing a machine of the type mentioned at the outset in such a way that that local tensions in the material web, especially in the case of relatively wide webs, be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Oberfläche des Führungsbettes zwischen Eintritts- und Austrittsende wechselnd konkav und konvex derart geformt ist, daß die gedachten Längslinien und die gedachten gewellten Querlinien des Bahnmaterials jeweils gleich lang sind.This object is achieved in that the surface of the guide bed between The inlet and outlet ends are alternately concave and convex shaped in such a way that the imaginary longitudinal lines and the imaginary wavy transverse lines of the web material are each of the same length.

Durch diese erfindungsgemäße Lösung besteht die Möglichkeit, mit einfachen Mitteln auch brei?^: Materialbahnen in die gewünschte geweilte Form z- fingen, ohne daß an irgendeiner Stelle des ^cühi-j->gsbettes wesentliche Spannungen in der kf-neriait. '■■%. auftreten. Dies gilt umso mehr, wenn die kor^-^en öahnabschnitte hinsichtlich ihrer Häufigkeit -τ.ύ auch hinsichtlich ihrer Konkavität möglichs: ""-ing gehalten werden. Eine besonders vorteilhafte , ..usgestaltung entsprechend der Lehre der Erfindung ist Fig.2 bis 4 der Beschreibung des Ausfährungsbeispiels im Zusammenhang mit der entsprechenden Beschreibung zu entnehmen. With this solution according to the invention, there is the possibility, with simple means, also porridge? ^: Webs of material in the desired shape geweilte z started without neriait kf at any point of the ühi ^c-j-> gsbettes substantial stresses in the. '■■%. appear. This is all the more true if the cor ^ - ^ en tooth sections are kept as possible with regard to their frequency -τ.ύ also with regard to their concavity: "" -ing. A particularly advantageous embodiment according to the teaching of the invention can be found in FIGS. 2 to 4 of the description of the exemplary embodiment in conjunction with the corresponding description.

Durch die Maschine entsprechend der erfindungsgemäßen Lehre ist eine einwandfreie Formgebung der Materialbahn gewährleistet, ohne daß die Gefährdung eines Reißens der Materialbahn bestehtBy the machine according to the invention Teaching, a perfect shaping of the material web is guaranteed without the endangerment the web of material tears

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims.

Die Erfindung wird nun anhand der Zeichnungen näher erläutert Es zeigtThe invention will now be explained in more detail with reference to the drawings

F · g. 1 eine schematische Seitenansicht einer Maschine zur Herstellung von Wellpappe mit einem Führungsbett, F · g. 1 is a schematic side view of a machine for the production of corrugated cardboard with a guide bed,

Fig.2 eine schematische Draufsicht auf das Führungsbett, weiche die grundlegenden Konturen der Führungsoberfläche des Betts zeigt,2 shows a schematic plan view of the guide bed, soft shows the basic contours of the bed's guide surface,

F i g. 3g, 3h und 3i Schnitte entlang den Linien g-g, h-h bzw. /-/von F i g. 2,F i g. 3g, 3h and 3i sections along the lines gg, hh and / - / of F i g, respectively. 2,

F i g. 4a, 4b, 4c, 4d, 4e und 4f Schnitte entlang den Linien a-a, b-b, c-c d-d, e-e bzw. /-/von F i g. 2,F i g. 4a, 4b, 4c, 4d, 4e and 4f sections along the lines aa, bb, cc dd, ee and / - / of FIG. 2,

Fig.5 eine Draufsicht auf ein in Längsrichtung gekrümmtes Führungsbett,5 is a plan view of a in the longitudinal direction curved guide bed,

F i g. 6 eine Seltenansicht des Betts von F i g. 5,F i g. 6 is a rare view of the bed of FIG. 5,

F i g. 7a bis 7e Schnitte des Betts von F i g. 5 entlang den Linien VIIa-VIIa, VIIö-VIIö, VIIc-VIIc, VWd-VWd bzw. VIIe-VIIevonFig. 5,F i g. 7a to 7e sections of the bed from FIG. 5 along the lines VIIa-VIIa, VIIö-VIIö, VIIc-VIIc, VWd-VWd and VIIe-VIIevonFig. 5,

Fig 8 bis 11 schematische Ansichten, welche die verschiedenen Anordnungen des Führungsbetts erläutern, 8 to 11 are schematic views which explain the various arrangements of the guide bed,

F i g. 12 eine perspektivische Ansicht einer zur Kälfte gewellten Bahn,F i g. Figure 12 is a perspective view in half corrugated web,

Fig. 13 bis 15 Ansichten, von denen jede eine abgewandelte Struk'ur der Wellungsrippen zeigt, die auf der Führungsoberfläche des Betts ausgebildet sind,Figs. 13-15 are views each of which is a shows modified structure of the corrugated ribs formed on the guide surface of the bed,

Fig. 16 eine schematische perspektivische Ansicht eines Führungsbetts, bei dem das Ende verwunden ist,16 is a schematic perspective view of a guide bed with the end twisted;

Fig. 17 bis 21 schematische Seitenansichten, weiche verschiedene Andrückvorrichtungen zeigen, die mit der Führungsfläche des Betts zusammenarbeiten,17 to 21 are schematic side views showing various pressing devices which cooperate with the guide surface of the bed,

F i g. 22 eine schematische Ansicht, weiche eine wellenförmige Bettanordnung zeigt, wobei fünf Betten verwendet sind, die welienlinienförmig horizontal Ende an Ende angeordnet sind,F i g. Fig. 22 is a schematic view showing an undulating bed arrangement with five beds are used, which are arranged horizontally end to end in the shape of a wavy line,

F i g. 23 eine schematische Ansicht in vergrößertem Maßstab der Andrückvorrichtung von F ig. 22, F i g. 23 is a schematic view on an enlarged scale of the pressing device from FIG . 22

Fig.24 einen Schnitt, welcher die Art und Weise erläutert, in der die Andrückvorrichtung die Materialbahn gegen die Nuten drückt, die auf der Führungsoberfläche des Betts ausgebildet sind,Fig.24 is a section showing the way explained in which the pressing device presses the web of material against the grooves on the guide surface of the bed are designed,

Fig.25 eine schematische Draufsicht auf eine Maschine, weiche zwei gegenüberliegende Paare von Führungsbetten dergleichen Konstruktion aufweist,Fig.25 is a schematic plan view of a machine showing two opposing pairs of Guide beds have the same construction,

F i g. 26 eine schematische Seitenansicht der Maschine von F i g. 25, undF i g. 26 is a schematic side view of the machine of FIG. 25, and

F i g. 27 einen Schnitt durch eine Wellpappe, die durch die Maschine der F i g. 25 und 26 hergestellt worden istF i g. 27 is a section through a corrugated cardboard produced by the machine of FIG. 25 and 26 has been made

Zunächst wird auf Fig.2 bis 4 Bezug genommen, weiche die Konturen der grundlegenden Führungsoberfläche des Füiirungsbetts 30 zeigen. Das FührungsbettReference is first made to Figures 2 to 4, which show the contours of the basic guide surface of the guide bed 30 show. The guide bed

30 ist aus einem harten Material hergestellt und ist im allgemeinen entlang seiner Flächen gekrümmt Das Bett besitzt ein Eintrittsende 31 und ein Austrittsende 32, weiche im wesentlichen senkrecht zur Laufrichtung der damit zu wellenden Materialbahn angeordnet sind. Auf der Oberfläche des Betts 30 sind eine Vielzahl von Wellungen ausgebildet welche alte:nierend Rippen und Nuten besitzen und zum Austrittsend" J2 des Betts 30 hin konvergieren. Die Rippen und Nuten der Wellungen, die sich zwischen dem Eintrittsende und dem Austrittsende des Betts erstrecken, sind derart ausgebildet dzß ihre Amplitude in Richtung zum Austrittsende 32 größer wird, während gleichzeitig die Periode kleiner wird, so daß die Welhngen am Austrittsende mit den Wellungen, die in der Materialbahn ausgebildet werden sollen, übereinstimmen.30 is made of a hard material and is generally curved along its surfaces of the bed has an inlet end 31 and an outlet end 32, which are essentially perpendicular to the direction of travel are thus arranged to be corrugated web of material. On the surface of the bed 30 are a variety of Corrugations formed which old: rening ribs and Have grooves and converge towards the exit end "J2 of the bed 30. The ribs and grooves of the corrugations, which extend between the inlet end and the outlet end of the bed are designed in this way dzß their amplitude in the direction of the exit end 32 increases, while at the same time the period decreases is so that the Welhngen at the exit end with the corrugations that are formed in the material web should match.

Die Oberfläche des Führungsbetts 30, die die Wellungen aufweist ist derart ausgebildet, daß die in Längsrichtung verlaufenden Oberflächenlängen der Materialbahn, gemessen in einem bestimmten Oberflächenabstand von rien Längsseitenrändern des Betts, und die Querwellencberflächenlängen des Betts, gemessen in einem bestimmten Oberflächenabstand vom EintrittThe surface of the guide bed 30, which has the corrugations is formed such that the in Surface lengths of the material web running in the longitudinal direction, measured at a certain surface distance from the longitudinal side edges of the bed, and the cross-wave surface lengths of the bed, measured at a certain surface distance from the entrance

31 oder Austritt 32 des Betts, im wesentlichen gleich gehalten werden, um eine Lokalisierung von Spannungen in der Materialbahn während des Wellung'Vorgangs zu verhindern.31, or outlet 32 of the bed, are kept essentially the same in order to localize tension in the material web during the corrugation process.

um solche Oberflächenbedingungen des Betts 30 zu erhalten, kann eine rechteckige in Längsrichtung gewellte Papierbahn verwendet werden, wobei zuerst auf einer geraden Linie ein Ende der gewellten Bahn festgehalten wird und die darin ausgebildeten Wellungen allmählich zum anderen Ende hin aufgebrochen werden, so daß die Wellungen am Ende vollständig ausgeflacht sind, wobei das andere Ende gerade gehalten wird, welches sich sonst krümmen würde. Die halb aufgebrochene gewellte Bahn, deren Enden gerade gehalten werden, ze-gen Formen, die diejenigen des Betts der Fig.2 bis 4 ähnlich sind. Umgekehrt 2es[. rochen, zur Führung einer Materialbahn mit den gerings;möglichen lokalen Spannungen auf einem Zusammenführbeit ist es nötig, daß das Bett die Oberflächenformen aufweist, wie sie in F i £. 2 bis 4 gezeigt sind. Divise Figuren zeigen in einem verkleinerten Maßstab von 1 :5 die Oberflächenkonfigurationen, wie sie durch Biegen einer gewellten Bahn von 28 cm χ 108 cm erhalten werden, wobei jede der Konturenlinien von Fig.2 eine Höhendifferenz von 5 cm besitzen.In order to obtain such surface conditions of the bed 30, a rectangular longitudinally corrugated paper sheet can be used, first holding one end of the corrugated sheet in a straight line and gradually breaking the corrugations formed therein towards the other end so that the corrugations at the The ends are completely flattened, keeping the other end straight, which would otherwise bend. The half-broken corrugated sheet, the ends of which are kept straight, show shapes similar to those of the bed of Figures 2-4. Conversely, 2nd [. To guide a web of material with the slightest possible local stresses on a joining work, it is necessary for the bed to have the surface shapes as shown in FIG. 2 to 4 are shown. Divise figures show, on a reduced scale of 1: 5, the surface configurations as obtained by bending a corrugated sheet of 28 cm × 108 cm, each of the contour lines of Figure 2 having a height difference of 5 cm.

Damit die Materialbahn fest gegen die Konturen der Führungsoberiiäche, wie sie in F i g. 2 bis 4 gezeigt ist, gedruckt und zusammengeführt wird, ist es nötig, eine geeignete Hilfsführungseinrichtung zu verwenden, dieSo that the material web firmly against the contours of the guide surface, as shown in FIG. 2 to 4 is shown, is printed and merged, it is necessary to use an appropriate auxiliary guide device that

mit der Führungsfläche des Betts zusammenarbeitet. Diese Einrichtung kann jedoch bei der bevorzugten Ausführungsform weggelassen werden, wie es weiter unten erläutert wird.cooperates with the guide surface of the bed. However, this device can be omitted in the preferred embodiment, as will be explained below.

Die Bahn wird durch solche Einrichtungen wie Rollen, Bänder, Schnüre, Drähte usw. fest gegen die Oberfläche des Betts gedrückt Es kann Luft auf die Materialbahn geblasen werden, oder es kann eine geeignete Saugeinrichtung in der Bettoberfläche vorgesehen werden. Weiterhin kann ein zweites Bett mit einer Oberflächenbeschaffenheit, die mit derjenigen des ersten Betts übereinstimmt über dem ersten Bett angeordnet werden, wobei ein geeigneter Abstand verbleibt daß die Bahn dazwischen hindurchgeführt und zusammengeführt werden kann.The web is held firmly against the surface by such devices as rollers, tapes, cords, wires, etc. of the bed. Air can be blown onto the web of material, or a suitable one can be used Suction device can be provided in the bed surface. Furthermore, a second bed with a Surface finish that is the same as that of the first bed above the first bed are arranged, leaving a suitable distance that the web is passed therebetween and can be merged.

Durch eine Ausbildung des Betts mit einer gekrümmten oder satielähnlichen Form, wie es in F i g. 5 bis 7 gezeigt ist ist es möglich, das Bahnmaterial fest gegen die Führungsoberfläche des Betts zu drücken. Eine solche Bettstruktur kann dadurch erhalten werden, daß man die in F i g. 2 bis 4 gezeigte grundlegende Führungsoberfläche in Längsrichtung biegt Diese Struktur ist auch insofern vorteilhaft, als sie eine weniger konkave Räche aufweist über welche die Materialbahn läuft ohne daß sie sie berührt wenn die Bahn in Längsrichtung über die Führungsoberflächen des Betts gezogen wird. Es wurde gefunden, daß die konkave Oberfläche zunimmt wenn die Winkel λ und β (F i g. 8) einen bestimmten Wert unterschreiten, sofern das Zusammenführungsverhältnis WVW und die Bettlänge / konstant gehalten werden. Wenn das Bett ausreichend in Längsrichtung gebogen ist, wie es in F i g. 5 gezeigt ist dann besitzt die Führungsoberfläche im wesentlichen keine unregelmäßigen konkaven Krümmungen in Längsrichtung des Betts. Aber in Querrichtung liegen derartige unregelmäßige konkave Krümmungen vor, wie dies besonders in Fig.7b zu sehen ist Da jedoch die Materialbahn in Längsrichtung gezogen wird, kann sie in die Nuten der Führungsoberfläche ohne Schwierigkeiten eintreten, trotz der Tatsache, daß solche unregelmäßigen Krümmungen in Querrichtung des Betts vorliegen.By designing the bed with a curved or satiel-like shape, as shown in FIG. 5 to 7 it is possible to press the sheet material firmly against the guide surface of the bed. Such a bed structure can be obtained by using the methods shown in FIG. This structure is also advantageous in that it has a less concave surface over which the web of material travels without touching it when the web is drawn lengthwise over the bed's guide surfaces. It has been found that the concave surface increases when the angles λ and β (FIG. 8) fall below a certain value, provided that the merging ratio WVW and the bed length / are kept constant. When the bed is sufficiently bent lengthways as shown in FIG. 5 then the guide surface has essentially no irregular concave curvatures in the longitudinal direction of the bed. But in the transverse direction there are such irregular concave curvatures, as can be seen particularly in FIG of the bed.

F · g. 1 zeigt wie ein U-förmiges Führungsbett 30 als Zusammenführeinrichtung in einer Maschine für die Herstellung von Wellpappe eingebaut ist wobei die MateriaFbahn 33, die gewellt werden soll, auf einer Rolle 34 liegt die drehbar auf einer geeigneten Einrichtung befestigt ist Die Materialbahn 33 verläuft von der Rolle 34 über die Führungsrollen 35,36 und 37 und wird dann zum Eintrittsende 31 des oben erwähnten Betts geführt Die Materialbahn 33 wird durch Spannung fest gegen die Führungsoberfläche des Betts gehalten und nimmt allmählich die Oberflächenform des Betts an, bis sie schließlich die endgüftige Form am Austrittsende 32 des Betts erhält Die Wellung des Betts 33 wird durch ein Paar Regulierungsrollen 38 und 39 geregelt wobei jede derartig mit Nuten versehen ist daß sie der endgültigen Form des gewellten Materials, welches aus dem Austrittsende 32 des Betts 30 herauskommt entspricht Die gewellte Materialbahn 33 wird dann auf einer Seite mit einer Abdeckbahn 40 vei sehen, die von der Rolle 41 über Führungsrollen 42,43 und 44 geführt wird und auf weiche durch eine geeignete Aufbringeinrichtung 45 ein Klebstoff aufgestrichen wird. Die beiden Bahnen werden zwischen den Rollen 46 und 47 zusammengedrückt wobei die Rolle 47 entsprechend der Wellung der Materialbahn mit Nuten versehen ist Zwischen den Rollen 48 und 49 wird die auf diese Weise erhaltene.F · g. 1 shows how a U-shaped guide bed 30 is installed as a merging device in a machine for the production of corrugated cardboard, the material web 33 to be corrugated lying on a roller 34 which is rotatably attached to a suitable device Roller 34 over guide rollers 35,36 and 37 and is then guided to the entry end 31 of the above-mentioned bed. The web 33 is held tightly by tension against the guide surface of the bed and gradually assumes the surface shape of the bed until it finally takes on the final shape The corrugation of the bed 33 is regulated by a pair of regulating rollers 38 and 39 each of which is grooved to correspond to the final shape of the corrugated material emerging from the exit end 32 of the bed 30. The corrugated sheet 33 becomes the corrugated sheet 33 then see on one side with a cover sheet 40 vei that of the Roller 41 is guided over guide rollers 42, 43 and 44 and on which an adhesive is spread by a suitable application device 45. The two webs are pressed together between the rollers 46 and 47, the roller 47 being provided with grooves corresponding to the corrugation of the material web. Between the rollers 48 and 49, the one obtained in this way is obtained.

einseitig kaschierte Pappe mit einer weiteren Oberflächenschicht versehen, die von der Rolle 50 über Leerlaufrollen 51 und 52 abgezogen und mit Hilfe einer Klebstoffaufbringvorrichtung 53 mit Klebstoff bestrichen wird. Wie bei 55 zu sehen, wird die Bahn 33 vorzugsweise am Eintritt 31 des Betts 30 mit Dampf oder einer anderen geeigneten Substanz behandelt, um die Plastizität der Bahn zu verbessern. Auch kann man an besagter Stelle ein Harzmatcrial aufbringen, welches die Fixierungder Wellung der Materialbahn unterstützt Die beiderseitig kaschierte Pappe, die aus den Rollen 48 und 49 austritt, verläuft zu einem üblichen Trockner, wie er bei 54 angedeutet ist.Cardboard laminated on one side is provided with a further surface layer that extends from the roll 50 over Idle rollers 51 and 52 peeled off and coated with adhesive with the aid of an adhesive applicator 53 will. As seen at 55, web 33 is preferably steamed at entry 31 of bed 30 or another suitable substance to improve the plasticity of the web. You can too Apply a resin material at said point, which supports the fixation of the corrugation of the material web The cardboard, laminated on both sides, which emerges from the rollers 48 and 49, runs to a conventional dryer, as indicated at 54.

Fig. 17 bis 21 zeigen Beispiele für verschiedene Andrückvorrichtungen, die in Kombination mit dem Führungsbett verwendet werden können. Fig. 17 zeigt eine Anordnung, bei der mehrere endlose Bänder verwendet werden, um die Materialbahn festzuhalten. Die Bänder, von denen nur das Band 60 zu sehen ist.Figs. 17 to 21 show examples of various Pressure devices that can be used in combination with the guide bed. Fig. 17 shows an arrangement in which multiple endless belts are used to hold the web of material in place. The bands of which only band 60 can be seen.

werden über Rollen 61 bis 64 und durch die Nuten der Wellungen des Betts geführt Diese Bänder können durch eine endlose Bahn aus einem elastischen Material, wie z. B. Gummi, ersetzt werden, weiche sich zwischen dem Eintritts- und dem Austrittsende des Betts erstreckt, wobei der Gummi vorzugsweise eine so hohe Elastizität aufweist daß er sich selbst den Oberflächenformen des Betts angleicht so daß das zu wellende Material sicher den Konturen der Führungsoberflächen folgtare guided over rollers 61 to 64 and through the grooves in the corrugations of the bed. These belts can by an endless web of an elastic material, such as. B. rubber, are replaced, soft between the entry and exit ends of the bed, the rubber preferably being as high Has elasticity that it adapts itself to the surface shape of the bed so that it is to be corrugated Material safely follows the contours of the guide surfaces

Fig. 18 zeigt eine andere Bahnhalteanordnung, bei der eine Vielzahl Rollen 65 anstelle der Bänder 60 gemäß Fig. 17 verwendet werden, wobei diese Rollen drehbar auf einer Achse angeordnet sind, die sich in Querrichtung zum Bett erstreckt und wobei die Lage der Achsen derart ist daß die Rollen mit der Führungsoberfläche zusammenarbeiten.FIG. 18 shows another web holding arrangement in which a plurality of rollers 65 in place of the belts 60 17 can be used, these rollers being rotatably arranged on an axis which is in Extends transversely to the bed and wherein the position of the axes is such that the rollers with the Collaborate leadership surface.

In Fig. 19 ist ein zweites Führungsbett 66, welches eine Oberflächenform aufweist die derjenigen des ersten Führungsbetts 30 entspricht über dem ersten Bett angeordnet wobei ein geeigneter Abstand zwischen den beiden Betten vorgesehen ist daß die Materialbahn 30 hindurchgeführt werden kann. F i g. 20 zeigt eine Kombination mit einer Luftblaseinrichtung 67, weiche gegenüberliegend der äußeren Oberfläche des Führungsbetts angeordnet ist und welche eine Vielzahl von Luftaustritten 68 aufweist die die Materialbahn 33 gegen die Führungsfläche des Betts blasen. Die Luft kann vorher befeuchtet werden, so daß die Plastizität der Papierbahn 33 erhöht wird.In Fig. 19 is a second guide bed 66 which has a surface shape that of that of the The first guide bed 30 corresponds to being arranged above the first bed with a suitable spacing it is provided between the two beds that the material web 30 can be passed through. F i g. 20th shows a combination with an air blower 67, which is opposite the outer surface of the guide bed is arranged and which has a plurality of air outlets 68 which the Blow material web 33 against the guide surface of the bed. The air can be humidified beforehand so that the plasticity of the paper web 33 is increased.

so Fig.21 zeigt ein Beispiel, bei dem das Bett 30 mit einer Reihe von Luftpassagen 69 versehen ist durch weiche Druckluft von unten her geblasen wird, um .inen Luftfilm zwischen der Papierbahn und der Führungsoberfläche zu schaffen, wodurch die Reibung verringert wird.so 21 shows an example in which the bed is provided with a series of air passages 69 30 is blown through soft air pressure from below in order to create .inen air film between the paper web and the guide surface, thus reducing friction.

Fig.8 bis 10 zeigen andere Anordnungen von Führungsbetten, wobei mehrere Betten hintereinander angeordnet sind. Zwischen zwei benachbarten Führungsbetten 30 sind Einstellungsrollen 70 und 71 vorgesehen, die mit geeigneten Antriebseinrichtungen (nicht gezeigt) gekuppelt sind und so ausgebildet sind, daß die Lage und die Wellungen der dazwischen laufenden Materialbahn eingestellt werden können. Bei den Rollen 70', 71' in Fig.9 und 10 handelt es sich um Leerlaufrollen, die zur Umlenkung der Materialbahn 33 dienen. Die Rollen 48 und 49 dienen auch dazu, die entgültige Wellung einzuregulieren, wenn die Bahn unregelmäßig gewellte Teile aufweist Der Körper des8 to 10 show other arrangements of guide beds, several beds being arranged one behind the other. Adjustment rollers 70 and 71 are provided between two adjacent guide beds 30 which are coupled to suitable drive devices (not shown) and are designed so that the position and the corrugations of the web of material running between them can be adjusted. The rollers 70 ', 71' in FIGS. 9 and 10 are idle rollers which are used to deflect the material web 33. The rollers 48 and 49 also serve to adjust the final corrugation if the web has irregularly corrugated parts of the body of the

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Betts kann entsprechend dem zur Verfügung stehenden Arbeitsraum verschiedene Formen aufweisen, wie es in F i g. 11 gezeigt ist.Betts can have different shapes according to the available work space, as shown in F i g. 11 is shown.

Das Führungsbett 30 wird festgehalten und ist aus einem harten undeformierbarert Material hergestellt. Die Führungsoberflache des Betts kann mit einer Substanz beschichtet sein, um die Reibung zwischen der Materialbahn und der Führungsoberfläche zu verringern. Diese Substanz hängt von der Natur der verwend :-sn Materialbahn ab. Natürlich kann eine solche Substanz auch auf jene Seite der Bahn aufgebracht werden, weiche die Führungsfläche des Betts berührt.The guide bed 30 is held in place and is made of a hard, undeformable material. The guide surface of the bed can be coated with a substance in order to reduce the friction between the material web and the guide surface. This substance depends on the nature of the sheet of material used. Of course, such a substance can also be applied to that side of the web which touches the guide surface of the bed.

F i g. 22 zeigt eine Anordnung, bei der mehrere Betten hintereinander angeordnet sind, so daß eine horizontale Wellenlinie entsteht, wobei die Länge der Betten in dem Maß verkürzt wird, wie die Bahn 33 auf eine kleinere Breite zusammengeführt wird. Die Materialbahn 33 nimmt eine immer stärker gewellte Form an, die eine größere Amplitude und eine kleinere Periode aufweist, während sie über die Führungsfläche eines jeden der fünf Bettabschnitte läuft Die Bahn 33 wird dicht gegen den Boden der Nuten der Führungsfläche gehalten, und zwar mit Hilfe von dicken Drähten 74, die sich zwischen zwei federnden Halteeinrichtungen 73 erstrecken, die in Fig.23 in vergrößerter Form gezeigt sind. Die Halteeinrichtungen 73 besitzen einen Arm 75, der mit einer geeigneten Andrückeinrichtung, wie z. B. einem Luftzylinder 76(Fig.23) verbunden ist, wobei der Arm am kraftausübenden Ende mit einem Drahthalteteil 77 versehen ist Die Art und Weise, wie die Bahn auf den Boder der Nuten gedruckt wird, ist in F i g. 24 zu sehen. Diese Ausführungsform eignet sich zum Zusammenführen eines Bahnmaterials mit einer verhältnismäßig großen Breite.F i g. 22 shows an arrangement in which multiple beds are arranged one behind the other, so that a horizontal wavy line is formed, the length of the beds in the Dimension is shortened as the web 33 is brought together to a smaller width. The web of material 33 assumes an increasingly corrugated shape with a larger amplitude and a smaller period, as it passes over the guide surface of each of the five bed sections. The web 33 becomes tight against it held the bottom of the grooves of the guide surface, and with the help of thick wires 74, which extend between two resilient holding devices 73, which in Fig. 23 are shown in enlarged form. the Holding devices 73 have an arm 75 which is connected to a suitable pressing device, such as. B. a Air cylinder 76 (Fig.23) is connected, the arm is provided with a wire holding part 77 at the force-exerting end Boder of which grooves are printed is shown in FIG. 24 to see. This embodiment is suitable for merging a sheet material with a relatively large width.

F i g. 13 bis 16 zeigen eine andere Art der Herstellung von Rippen für die Wellungen der Führungsoberfläche. F i g. 13 zeigt ein Beispiel eines Führungsbetts, das durch Pressen hergestellt ist Fig. 14 und 15 zeigen Rippen, die durch Streifen 90 und 91 ausgebildet sind, welche verschiedene Querschnitte aufweisen uind fest auf der Führungsoberfläche des Betts verankert sind.F i g. 13 to 16 show another way of making ribs for the corrugations of the guide surface. F i g. Fig. 13 shows an example of a guide bed made by pressing. Figs. 14 and 15 show ribs, which are formed by strips 90 and 91, which have different cross-sections and are fixed on the Guide surface of the bed are anchored.

Fig. 16 zeigt ein Beispiel, bei dem diis Eintrittsende und das Austrittsende um 90" voneinander versetzt sind. Diese Anordnung verändert jedoch nicht die Tatsache, daß der Eintritt und der Austritt senkrecht zur Laufrichtung der Materialbahn angeordnet sind. Weiterhin können die Eintritts- und Austrittsenden 31 und 32 des Körpers in Querrichtung gekrümmt sein, obwohl sie in den beigefügten Zeichnungen in flacher Form dargestellt sind.Fig. 16 shows an example in which the entry end and the exit end are offset 90 "from each other. However, this arrangement does not change the fact that the inlet and outlet are perpendicular to the Direction of travel of the material web are arranged. Furthermore, the entry and exit ends 31 and 32 of the body may be curved in the transverse direction, although in the accompanying drawings it is flat are shown.

F i g. 25 und 26 zeigen schematisch eine Wellungsmaschine, bei der zwei gegenüberliegende Paare von Führungsbetten 30 verwendet werden, wobei jedes Paar mit den Austrittsenden 32 Seite an Seite angeordnet ist und wobei diese Enden miteinander ausgerichtet sind. Papierbahnen, die gev/eilt werden sollen, liegen auf zwei Weilen 78 und 79, wobei jede Welle zwei Rollen aus Bahnmaterial trägt die dicht aneinander angeordnet sind. Die Papierbahnen werden durch Rollen 38 und 39 über leerlaufende Führungsrollen 80,81 bzw. 82 bis 84 und dann um Vcrerhitzungsroilen 85 und 86 gezogen. Dampf oder irgendein anderes Material kann auf die Bahn (wie es bei 87 gezeigt ist) angewendet werden, um das Bahnmaterial 30 weich zu machen. Bei dieser Bettanordnung ist eine Reihe von drehbaren Elementen 88 vorgesehen, die von einem Draht 89 getragen werden, welcher sich in Querrichtung des Betts erstreckt Durch diese Drehelemente wird das Bahnmaterial gegen die Nuten des Betts gedrückt Anstelle der drehbaren Elemente können flexible Rollen verwendet werden.F i g. 25 and 26 schematically show a corrugating machine in which two opposing pairs of Guide beds 30 may be used, each pair being arranged with the exit ends 32 side by side and these ends are aligned with one another. Paper webs that are to be tucked / rushed lie on two Waves 78 and 79, each shaft carrying two rolls of sheet material which are closely spaced are. The paper webs are fed by rollers 38 and 39 over idle guide rollers 80, 81 and 82 to 84, respectively and then drawn around heating rollers 85 and 86. Steam or any other material can act on the Web (as shown at 87) can be used to soften the sheet material 30. At this Bed assembly is a series of rotatable members 88 carried by a wire 89 , which extends in the transverse direction of the bed. These rotating elements make the web material pressed against the grooves of the bed.Instead of the rotating elements, flexible rollers can be used will.

Fig.27 zeigt eine fertige Wellpappe, die durch die Maschine der Fig.25 und 26 hergestellt worden ist, wobei die gewellten Bahnen einander überlappen, wie es bei 72 zu sehen istFig. 27 shows a finished corrugated cardboard, which by the Machine of Fig. 25 and 26 has been manufactured, with the corrugated webs overlapping one another, as seen at 72

Hierzu 13 Blatt Zeichnungen IM 244725 13 sheets of drawings IM 244725

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Maschine zur Erzeugung einer längsgewellten Bahn aus blattförmigem Material, mit einem in Bahnrichiung gekrümmten, harten, mit Längswel-Iungen versehenen Führungsbett, welches ein Eintrittsende und ein Austrittsende besitzt die senkrecht zur Laufrichtung der Bahn angeordnet sind, wobei sich eine Reihe von Weüungen zwischen dem Austrittsende und dem Eintrittsende des Be'.tes erstrecken, die in Richtung des Austrittsendes konvergieren und allmählich in der Amplitude größer und in der Querteilung kleiner werden, derart, daß die Wellungen am Austrittsende des Bettes im wesentlichen der endgültigen Wellungsform der Bahn entsprechen, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Führungsbettes (30) zwischen Eintritts- und Austrittsende (31, 32) wechselnd konkav und konvex derart geformt ist ds»ß die gedachten Längsiinien und die gedachten gewellten Querlinien des Bahnmaterials jeweils gleich lang sir.il. 1. Machine for producing a longitudinally corrugated web from sheet material, with a curved, hard guide bed provided with longitudinal corrugations, which has an inlet end and an outlet end which are arranged perpendicular to the running direction of the web, with a series of corrugations between the exit end and the entry end of the bed, which converge towards the exit end and gradually become larger in amplitude and smaller in transverse division, such that the corrugations at the exit end of the bed substantially correspond to the final corrugation shape of the web, thereby characterized in that the surface of the guide bed (30) between the inlet and outlet ends (31, 32) is shaped alternately concave and convex in such a way that the imaginary longitudinal lines and the imaginary corrugated transverse lines of the web material each have the same length. 2. Maschine nach Anspruch !, dadurch gekennzeichnet daß entweder das Eintrittsende (31) oder das Austrittsende (32) des Führungsbetts (30) in einem flachen Bereich des Betts (30) angeordnet ist der quer zur Längsebene des Betts verläuft2. Machine according to claim!, Characterized in that either the inlet end (31) or the exit end (32) of the guide bed (30) is arranged in a flat area of the bed (30) which runs transversely to the longitudinal plane of the bed 3. Maschine nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet daß die Führungsfiäche des Betts (30) im wesentlichen horizontal angeordnet ist3. Machine according to claim 1, characterized in that the guide surface of the bed (30) in the is arranged essentially horizontally 4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet da^R die Führungsoberfläche des Betts (30) gekrümmt ist4. Machine according to claim 1, characterized in that ^{R is} the guide surface of the bed (30) is curved 5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß eine Reihe von Führungsbetten vorgesehen ist die gleichzei.% Wellungen auf verschiedenen Führungsoberfläche.n bilden.5. Machine according to claim 1, characterized in that a series of guide beds is provided which simultaneously form .% Corrugations on different guide surfaces. 6. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wellungen von Rippen gebildet sind, die aus Streifen (90 bzw. 91) bestehen, die entweder etwa einen dreieckigen oder etwa einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, wobei die Streifen fest auf der Fährungsoberfläche des Bettes (30) verankert sind.6. Machine according to claim 1, characterized in that the corrugations are formed by ribs are, which consist of strips (90 or 91) that are either approximately a triangular or approximately one have a rectangular cross-section, with the strips firmly attached to the guide surface of the bed (30) are anchored. 7. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß mehrere Führjngsbetten Ende an Ende aneinandergereiht sind, und daß Rollenpaare (70', 71') dazwischen liegen, die so ausgebildet sind, daß sie die gewellte Bahn und die durch die vorhergehende Führungsfläche hervorgerufene Wellung regulieren.7. Machine according to claim 6, characterized in that several guide beds at the end End are lined up, and that pairs of rollers (70 ', 71') lie between them, which are designed so that they the corrugated web and that caused by the previous guide surface Regulate curl. 8. Maschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet daß die Reihe von Führungsbetten Seite an Seite angeordnet ist8. Machine according to claim 6, characterized in that the series of guide beds side on Side is arranged 9. Maschine nach mindestens einem der Ansprüehe 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet daß eine Vielzahl von Rollen (65) besteht (F i g. 18).9. Machine according to at least one of claims 1 to 8, characterized in that a There is a plurality of roles (65) (FIG. 18). 13. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet daß die Andrückvorrichtung aus einem starren zweiten Führungsbett (66) besteht welches im Abstand über dem ersten Führungsbett (30) angeordnet ist und die gleiche Oberflächenform aufweist wie das erste Führungsbett (30) (F i g. 19).13. Machine according to claim 9, characterized in that the pressing device consists of one rigid second guide bed (66) which is at a distance above the first guide bed (30) is arranged and has the same surface shape as the first guide bed (30) (Fig. 19). 14. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet daß die Andrückvorrichtung aus einer Luftdüsenanordnung (67,68) besteht (F i g. 20).14. Machine according to claim 9, characterized that the pressing device consists of an air nozzle arrangement (67, 68) (FIG. 20). 15. Maschine nach mindestens einem oer Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet daß zur Verringerung der Reibung Luft zwischen die Materialbahn (33) und das Führungsbett (30) blasbar ist(F ig. 21).15. Machine according to at least one oer claims 1 to 14, characterized in that to reduce the friction air between the Material web (33) and the guide bed (30) can be blown (Fig. 21). 16. Maschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet daß mehrere Führungsbetten (30) zur Bildung einer horizontalen Wellenlinie aneinandergereiht sind (F i g. 22).16. Machine according to at least one of claims 1 to 15, characterized in that several Guide beds (30) are lined up to form a horizontal wavy line (Fig. 22). 17. wiaschine nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet daß die Führungsbetten (30) in Förderrichtung der Materialbahn (33) zunehmende Amplitude und abnehmende Querteilung der Wellungen aufweisen. 17. Weighing machine according to Claim 16, characterized that the guide beds (30) in the conveying direction of the material web (33) increasing amplitude and having decreasing transverse spacing of the corrugations. 18. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet daß die Andrückvorrichtung aus in den Nuten der Wellungen liegenden Drähten (74) besteht (F ig. 23,24).18. Machine according to claim 9, characterized that the pressing device consists of wires (74) lying in the grooves of the corrugations exists (Figs. 23,24).