DE2011532A1 - Process for the production of non-woven, coarse-grained material - Google Patents

Process for the production of non-woven, coarse-grained material

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DE2011532A1
DE2011532A1 DE19702011532 DE2011532A DE2011532A1 DE 2011532 A1 DE2011532 A1 DE 2011532A1 DE 19702011532 DE19702011532 DE 19702011532 DE 2011532 A DE2011532 A DE 2011532A DE 2011532 A1 DE2011532 A1 DE 2011532A1
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Jerome L.; Thomas Gordon D.; Neenah Wis. Schwoerer (V.St.A.)
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Description

DR. KURT-RUDOLF EIKENBERGDR. KURT-RUDOLF EIKENBERG PATENTANWALTPATENT ADVOCATE S HANNOVlIl ■ SCHACKtTBAeSB 1 · TELEFON (0811) 8140 88 · KABEL PATENTION HANNOVERS HANNOVlIl ■ SCHACKtTBAeSB 1 · TELEPHONE (0811) 8140 88 · CABLE PATENTION HANNOVER

Kimberly Clark CorporationKimberly Clark Corporation

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Verfahren zur Herstellung nichtgewebten, grobgefügigen MaterialsProcess for the production of non-woven, coarse-grained material

Die Erfindung -betrifft ein Verfahren zum Herstellen nichtgewebten Materials und insbesondere auf ein Verfahren zum Herstellen nichtgewebten,grobgefügigen Materials. < · 'The invention relates to a method of making nonwoven material, and more particularly to a method of making nonwoven, coarse fabrics Materials. <· '

In jüngster Zeit haben nichtgewebte Materialen eine weite Verbreitung für die yersohieden'sten Anwendungszwecke gefunden und insbesondere für solche Zwecke, bei Recently, nonwoven materials have found widespread use for the most diverse purposes and in particular for such purposes

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denen ein Produkt nach einmaligem oder wenigem Gebrauch weggeworfen wird. Ein bisher schon vorteilhaftes nichtgewebtes Material ist nichtgewebtes, grobgefügiges Material, das einen Satz von getrennten Kettenfäden, die sich in Maschinenrichtung erstrecken, und einen Satz von getrennten Füll- oder Schußfäden umfaßt, die sich quer zu den Kettenfäden erstrecken. Die beiden Sätze von Fäden sind aufeinander gefügt und miteinander mittels Klebemitteln an den Stellen verbunden, an denen die Fäden des einen Satzes die Fäden des anderen Satzes kreuzen. Die Fäden werden typischerweise aus synthetischen Materialen wie Nylon, Rayon oder dgl. hergestellt. Das grobgefügige Material wird oft als Verstärkungsschicht verwendet und mit einer oder mehreren Lagen von Zellulosematerialen wie Watte, Gewebe oder Faserschichten kombiniert, die mit einer oder beiden Oberflächen des grobgefügigen Materials verbunden werden.which a product is thrown away after a single or little use. An already advantageous one non-woven material is non-woven, coarse-grained material that consists of a set of separate warp threads, extending in the machine direction and a set of separate fill or weft threads includes, which extend transversely to the warp threads. The two sets of threads are joined together and bonded to one another by means of adhesives at the points where the threads of the one set die Cross the threads of the other set. The threads are typically made from synthetic materials such as Nylon, rayon or the like. Manufactured. The coarse material is often used as a reinforcement layer and combined with one or more layers of cellulose materials such as wadding, fabric or fiber layers, which are bonded to one or both surfaces of the coarse material.

Es sind bereits mehrere Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung solcher grobgefügigen Materialen bekannt. Ein solches Verfahren ist in der US-Patentschrift 2 841 202 beschrieben. Gemäß diesem Verfahren werden die gekreuzten Sätze der Fäden mittels Klebstoff miteinander verbunden, das den in Maschinenrichtung laufenden Kettenfäden zugeführt wird. Obgleioh dieses Klebemittel auoh zum Verbinden von ZellulosewatteThere are already several methods and devices for making such coarse-grained ones Materials known. One such method is described in U.S. Patent No. 2,841,202. According to this In the process, the crossed sets of threads are joined together by means of an adhesive that runs in the machine direction running warp threads is fed. Obgleioh this adhesive also for joining cellulose wadding

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oder anderen gewünschten Materialen mit der Oberfläche des grobgefügigen Materials verwendet werden kann, ist es, grundsätzlidi wünschenswert, zusätzlich einem oder beiden Sätzen von Fäden des geformten grobgefügigen .Materials Klebstoff zuzufügen.or other desired materials can be used with the surface of the coarse material can, it is, in principle, desirable, in addition to add adhesive to one or both sets of threads of the formed coarse-grained material.

Diese zusätzliche Zufügung von Klebemittel bewirkt, daß der gewünschte Abstand der Fäden unterbrochen wird. Die Haftfähigkeit des zugefügten Klebemittels reicht oft aus, die Fäden an &r Klebemittelzuführeinrichtung haften zu lassen. Hierdurch tritt im allgemeinen ein Auftrennen der Verbindung zwischen gekreuzten Fäden und eine Störung des relativen Abstands1zwischen den Fäden auf. Da es von ästhetischem Standpunkt aus grunsätzlich wünschenswert ist, daß der Abstand zwischen den Fäden gleichförmig ist, beeinträchtigt dieses vorübergehende Haften der Fäden die'-Brscheinungsform des grobgefügigen Gewebes und setzt außerdem die Festigkeit des Produktes herab.This additional addition of adhesive has the effect that the desired spacing of the threads is interrupted. The adhesiveness of the added adhesive is often sufficient to allow the threads to adhere to the adhesive supply device. Thereby generally occurs a separation of the connection between crossed threads and a disturbance of the relative distance 1 between the threads. Since it is fundamentally desirable from an aesthetic standpoint that the spacing between the threads be uniform, this temporary sticking of the threads affects the frangibility of the coarse fabric and also degrades the strength of the product.

Es ist ein Ziel der Erfindung ein Verfahren zum Herstellen von grobgefügigem Material zu schaffen, bei dem die Unterbrechung des gewünschten Abstandes zwischen den Fäden verhindert wird.It is an object of the invention to provide a method for producing coarse material, in which the interruption of the desired distance between the threads is prevented.

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Dieses Ziel wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung nichtgewebten, grobgefügigen Materials, bei dem ein erster Satz von in Längsrichtung bewegten, in Querrichtung voneinandergetrennten Faden mit einem Klebemittel bedeckt wird, die mit Klebemittel bedeckten Fäden auf einen auf eine Temperatur geheizten Träger aufgebracht werden, die ausreicht, um die Haftwirkung des Klebemittels zumindest auf ein vorbestimmtes Minimum zu erhöhen, ein zweiter Satz von voneinandergetrennten Fäden dergestalt in Querrichtung auf den ersten Satz von Fäden gelegt wird, daß ein nichtgewebtes, grobgefügiges Material entsteht, der Träger und das grobgefügige Material für eine ausreichende Zeit einer Temperatur ausgesetzt Werden, daß das Klebemittel seinen gummiartigen Punkt erreicht, und das grobgefügige Material von dem Träger getrennt wird, und das dadurch gekennzeichnet ist, daß das grobgefügige Material dann in Kontakt mit einer Oberfläche gebracht wird, die auf eine Temperatur erhitzt ist, die ausreicht, das Klebemittel auf seine Fließtemperatur zu bringen, wobei der zweite Satz von Fäden in Kontakt mit der Oberfläche gebracht wird.This object is achieved according to the invention by a method for producing nonwoven, coarse material in which a first set of longitudinally moved, transversely separated from each other Thread is covered with an adhesive, the threads covered with adhesive on one to one Temperature-heated carrier are applied, which is sufficient to the adhesive effect of the adhesive at least to increase to a predetermined minimum, a second set of separated threads such as in The transverse direction is laid on the first set of threads so that a non-woven, coarse-grained material is created, the carrier and the coarse material are exposed to a temperature for a sufficient time that the adhesive reaches its rubbery point and the coarse material is separated from the carrier, and which is characterized in that the coarse material is then brought into contact with a surface which is heated to a temperature sufficient to bring the adhesive to its flow temperature bringing the second set of threads into contact with the surface.

Die geheizte Oberfläche ist vorzugsweise gebogen und mit einer Ablöseoberfläche versehen, die auf eine Temperatur von etwa 93° C bis 177° 0 erhitzt werden kann.The heated surface is preferably curved and provided with a release surface that protrudes a temperature of about 93 ° C to 177 ° 0 can be heated.

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Es hat sich gezeigt, 'daß ein solches Ver fahren es ermöglicht, daß die Festigkeit des Materials verbessert und die Klebemittelmenge verringert werden kann, die notwendig ist, um ein gewünschtes Maß von Reißfestigkeit zwischen den Fäden zu erreichen. Das Verfahren ist außerdem weniger empfindlich als herkömmlich Verfahren in Bezug auf Veränderungen in der Haftungsfähgikeit oder Qualität des Klebstoffes, der nach der Bildung des Materials aufgebracht wird.It has been shown that such a process enables the strength of the material can be improved and the amount of adhesive required to achieve a desired level of can be reduced To achieve tear strength between the threads. That The process is also less sensitive than traditional processes to changes in the process Adhesiveness or quality of the adhesive that is applied after the formation of the material.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained below with reference to Drawings explained in more detail.

Die Vorrichtung zeigt eine Kreuzschichtungsvorrichtrung, die der in der genannten US-rPatentschrift beschriebenen ähnelt. Es werden eine Anzahl von Kettenfäden 10, die in Maschinenrichtung laufen, von einem nichtgezeigten Auisbeckgatter zugeführt. Dieses Fäden 10 werden über eine Zuführwalze 12 geführt, die am Boden abgerundete, V-förmige Rillen besitzt. Die Walze 12 dreht sich in einem Behälter einer Klebemittelauftragvorrichtung 14, so daß die Rillen mit Klebstoff gefüllt werden und somit die Fäden auf der Zuführwalze praktisch in Klebemittel eintauchen. Das Klebemittel sollte flüssig sein, so daß es die Fäden über ihren ganzen Umfang in gleichförmiger Weise bedeckt. Irgendein herkömmliches Klebemittel kann verwendet werden. Es hat sich beispielsweise ein Klebemittel als geeignet her-The device shows a cross lamination device, that of the US patent mentioned described resembles. There are a number of warp threads 10 running in the machine direction from one Auisbeck gate, not shown, supplied. This thread 10 are guided over a feed roller 12, which has rounded, V-shaped grooves on the bottom. The roller 12 rotates in a container of a glue applicator 14 so that the grooves of glue are filled and thus the threads on the feed roller are practically immersed in adhesive. The glue should be liquid so that it covers the threads in a uniform manner over their entire circumference. Any conventional adhesive can be used. For example, an adhesive has proven to be suitable.

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ausgestellt, daß aus' einem Plastisol besteht, das ein Polyvenylchlorid-Homopolymer oder ein Copolymer enthält mit mindestenB 90 Gewichtsprozenten Polyvenylchlorid, das mit einem Material wie Dioctylphthalat, Dioctylsebacat oder dgl. weichgemacht ist. Es können ebenso verschiedene Latexbindemittel wie Acrylnitrit-Butadien-Emulsionen oder auf Lösungsmittel basierende Klebemittel wie Polyvenylacetat in Aceton verwendet werden.issued that consists of 'a plastisol which contains a polyvinyl chloride homopolymer or a copolymer with at least 90 percent by weight of polyvinyl chloride, which is mixed with a material such as dioctyl phthalate, dioctyl sebacate or the like. Is plasticized. Various latex binders such as acrylonitrite-butadiene emulsions can also be used or solvent based adhesives such as polyvinyl acetate in acetone can be used.

Bei der Bildung des grobgefligigen Materials wird ein Träger verwandt, mittels dessen die Fäden des grobgefligigen Materials durch die Kreuzschichtungsvorrichtung ■i bewegt werden. Vie gezeigt, trägt ein !Präger 16 in Form eines endlosen Bandes aus Silikongummi die Kettenfäden ■ 10 und sohlingt sie in Form einer Reihe von Schraubenlinien um einen stationären Dorn 18. Ein kreisförmiger Läufer 20 legt in Querrichtung zu den Kettenfäden verlaufende Füllfäden 22 in Form von Schraubenlinien um den Dorn 18, die im rechten Winkel zur Richtung der Kettenfäden 10 verlaufen. An der Stelle, an dem das Band 16 den stationären Dorn verläßt, ist ein Streifenschneicter 24 vorgesehen, der die FUllfäden durchschneidet und so das grobgefUglge Material bildet. Die FUllfäden liegen quer zu den Kettenfäden und sind mit diesen durch den Kleb-, stoff auf den Kettenfäden verbunden. Eine genügende Haftungsfähigkeit des Klebemittels wird entwickelt duroh Aufheizen des Bandes 16, wie nachfolgend nooh beschrieben wird.In the formation of the coarse-grained material a carrier used, by means of which the threads of the coarse-grained material through the cross-layering device ■ i can be moved. Vie shown, wears a! Embossed 16 in the form an endless band of silicone rubber, the warp threads ■ 10 and soles them in the form of a series of helical lines around a stationary mandrel 18. A circular runner 20 lays transverse direction to the warp threads Filler threads 22 in the form of helical lines around the mandrel 18 which are at right angles to the direction of the warp threads 10 run. At the point where the belt 16 leaves the stationary mandrel is a strip cutter 24 is provided, which cuts through the filling threads and thus forms the coarse-grained material. The filling threads lie across the chain threads and are connected to them by the adhesive on the chain threads. Sufficient adhesion The adhesive is developed by heating the tape 16 as described below.

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Zur Trennung des gebildeten grobgefügigen Materials von dem Silikongummiband ist es notwendig, die Temperatur des Klebemittels genügend zu erhöhen, so daß das grobgefügige Material abgelöst werden kann, ohne die Fäden auseinander zu reißen oder zu verzerren» Dies wird erreicht, indem das grobgefügige Material 26 durch ein heißes Gehäuse oder einen Ofen 28 geführt wird, der je nach dem verwendeten Klebemittel auf einer Temperatur zwischen 93° O und 177° G gehalten wirdk Bei der Verwendung von Polyvenylacetat-Klebemitteln können niedrigere Temperaturen verwendet werden, während Temperaturen im oberen Teil des angegebenen Bereiches notwendig sind, wenn Plastisolklebemittel benutzt werden. Das Kreuzschichtungsband 16 wird in dem Ofen 28 ebenfalls geheizt. Im allgemeinen behält das Band eine genügende Wärme, so daß nach seiner Rückkehr zur Kreuzschichtungsvorrichtung eine genügende Haftfähigkeit des Klebemittels entstehen kann, ohne daß andere Heizeinrichtungen für das Band notwendig sind.To separate the formed coarse Material from the silicone rubber band it is necessary to to raise the temperature of the adhesive sufficiently so that the coarse material can be peeled off, without tearing apart or distorting the threads »This is achieved by removing the coarse material 26 is passed through a hot housing or oven 28, depending on the adhesive used maintained at a temperature between 93 ° O and 177 ° G. When using polyvinyl acetate adhesives Lower temperatures can be used, while temperatures in the upper part of the specified Area when plastisol adhesives are used. The cross lamination tape 16 is also heated in the furnace 28. Generally retains the tape has sufficient heat so that upon its return to the cross-laminator there is sufficient adherence of the adhesive can arise without others Heating devices for the tape are necessary.

Das so geformte grobgefügige Material wird dann mit einer oder mehreren weicheren Schichten kombiniert, so daß eine mit nichtgewebtem Material verstärkte Bahn entsteht.The coarse-grained material thus formed is then combined with one or more softer layers to form a nonwoven reinforced web arises.

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Venn das grobgefügige Material mit einer Watteschicht auf jeder Seite versehen werden soll, wird das grobgefttgige Material oft einer Klebemittelzuführeinrichtung zugeführt, die Klebemittel auf die Füllfäden und die Kettenfäden aufbringt. Diese Aufbringung von Klebemitteln erzeugt oft eine Unterbrechung des grobgefügigen Materials aufgrund der Unregelmäßigkeiten des Klebstoffes oder dessen Haftungsfähigkeit. Die Haftungsfähigkeit übersteigt oft die Festigkeit der bestehenden Bindungen zwischen den Kettenfäden und den Füllfäden, so daß die Fäden auseinander-gerissen werden. Zusätzlich wird ein Faden, der herausgezogen istj entweder an einer späteren Stelle auf das grobgefügige Material zurückgelegt oder von dem grobgefügigen Material getrennt bleiben, so daß eine Unterbrechung in der gleichförmigen Erscheinung des Materials auftritt. Die getrennten Fäden können ebenfalls Herstellungsschwierigkeiten erzeugen.Venn the coarse material with a layer of cotton wool is to be provided on each side, the coarse material often becomes an adhesive feeder supplied, which applies adhesive to the filler threads and the warp threads. This application of adhesives often creates a disruption of the coarse material due to the Irregularities in the adhesive or its adherence. The adherence often exceeds the strength of the existing bonds between the warp threads and the filling threads, so that the threads are torn apart will. In addition, a thread that has been pulled out will either be used at a later point laid back on the coarse material or remain separated from the coarse material so that there is a disruption in the uniform appearance of the material. The separated threads can also create manufacturing difficulties.

Gemäß der Erfindung wird das grobgefügige Material unmittelbar, nach dem es von dem Kreuzschichtungsband 16 getrennt ist,teilweise um eine geheizte, gebogene Ablösefläche geführt, wobei die Füllfäden gegen diese Fläche liegen, so daß die Bindungsfestigkeit erhöht wird. Die Verbesserung der Bindungsfestigkeit zwischen den Füllfäden und den Kettenfäden, die durch das teilweiseAccording to the invention, the coarse material is immediately after it has been removed from the cross-lamination tape 16 is separated, partially guided around a heated, curved release surface, with the filler threads against this area, so that the bond strength is increased. Improving the bond strength between the filler threads and the warp threads, which are partially

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Umlaufen der Fläche gemäß der Erfindung erreicht wird ist 10 bis 15 x höher. Wie dargestellt, wird das grobgefügige Material 26 um eine heiße Walze 30 geführt, die eine AblöseOberfläche beispielsweise aus* Chrom besitzt und auf einer Temperatur im Bereich von 93° C bis 177° C gehalten wird je nach dem, was für ein Klebemittel Terwendet wird.· Der-Grad der Umschlingung der Walze "kann in weitem Rahmen variiert werden. Dieser Umschlingungswinkel hängt von der Temperatur der Walze, dem Walζendurchmesser, der Geschwindigkeit des grobgefügigen Materials und dem Grad der Spannung, der auf die Kettenfäden ausgeübt wird, ab.Wrapping around the surface is achieved according to the invention is 10 to 15 times higher. As shown, this becomes gross Material 26 is passed around a hot roller 30, which has a release surface made of, for example, chrome and at a temperature in the region of 93 ° C to 177 ° C depending on which one is kept Adhesive is used. · The degree of wrap of the roller "can be varied within a wide range. This wrap angle depends on the temperature of the Roller, the roller diameter, the speed of the coarse material and the degree of tension exerted on the warp threads.

, Der auf das grobgefügige Material ausgeübte Druck muß so gering gehalten werden können, daß 'erausreicht, die Kettenfäden in engen Kontakt mit den Füllfäden zu bringen. Die Temperatur, auf der die heiße Walze gehalten wird, sollte mit dem Umschlin-, gungswinkel koordiniert werden, so daß eine Verweilj zeit gegeben ist, innerhalb derer das Klebemittel auf '' den Kettenfäden bis zu seiner Fließtemperatur gebracht wird, um so den innigen Kontakt zu erreichen. Das Klebemittel sollte nicht zu flüssig werden, um ein Zurückbleiben oder Kleben auf der Walze zu verhindern.It must be possible to keep the pressure exerted on the coarse material so low that it is sufficient to bring the warp threads into close contact with the filler threads. The temperature to which the hot roller is supported, should be coordinated supply angle with the Umschlin- so that a Verweilj given time within which the adhesive is brought to 'the warp yarns up to its flow temperature so as to intimate contact to reach. The adhesive should not become too runny to prevent it from sticking or sticking to the roller.

Dann kann Klebemittel den Kettenfäden und Füllfäden zugeführt werden, ohne daß dabei die Festigkeit oder Erscheinungsform des grobgefügigen Materials wesentlichThen adhesive can be supplied to the warp threads and filler threads without impairing the strength or the appearance of the coarse material

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beeinflußt wird. Auftragwalζen 32 und 34 bedecken die Kettenfäden und die PUlIfäden, so daß zusätzliches j Klebemittel vorhanden ist, das für ein gutes Binden der Zellulosewattelagen auf dem grobgefügigen Material notwendig ist.being affected. Application rollers 32 and 34 cover the Chain threads and PUlIfäden, so that additional j Adhesive is available to ensure good bonding of the cellulose wadding on the coarse-grained material necessary is.

Nach dem Auftragen des Klebemittels wird das grobgefügige Material mit Wattelagen kombiniert. Die Zellulosewattelagen 36, 36a werden von Rollen 38, 38a abgewickelt und mit dem grobgefügigen Material zusammen-■ geführt, indem diese Lagen um eine Walze 40 geführtAfter applying the adhesive, the coarse-grained material is combined with layers of cotton wool. the Cellulose wadding layers 36, 36a are unwound from rolls 38, 38a and together with the coarse material guided by these layers being guided around a roller 40

werden, wobei das grobgefügige Material 26 als zentrale Lage angeordnet ist.with the coarse material 26 being arranged as a central layer.

Das Klebemittel kann ausgehärtet werden, indem die so gebildete mehrschichtige Bahn um eine Reihe .von geheizten Walzen geführt wird, die in dem gleichen Temperaturbereich gehalten werdep, wie die geheizte, gebogene Fläche. Wie gezeigt,läuft die mehrschichtige Bahn 42 um geheizte Walzen 44, damit das Klebemittel aktiviert wird, woraufhin die Verbindung dadurch erreicht wird, daß die mehrschichtige Bahn 42 durch einen Kalanderwalzenspalt 46 läuft. Die mehrschichtige Bahn 42 kann danach in herkömmlicher Weise auf eine Rolle 48 aufgewickelt werden.The adhesive can be cured by wrapping the multilayer sheet thus formed around a number of heated rollers that are in the same temperature range like the heated, curved surface. As shown, the multilayer web 42 runs around heated rollers 44 to activate the adhesive, whereupon the bond is achieved by that the multilayer web 42 passes through a calender nip 46. The multilayer web 42 can then wound on a roll 48 in a conventional manner will.

Das nachfolgende spezifische Beispiel ist kennzeichnend für die vorliegende Erfindung, stellt jedoohThe following specific example is characteristic of the present invention, but represents

keine Begrenzung der Erfindung dar« 1^no limitation of the invention is « 1 ^

■j■ j

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Beispiel . - - Example . - -

Die in der Zeichnung gezeigte Vorrichtung wurde "benutzt, um ein 30,48 cm grobgefügiges Material aus Nylon mit hoher Reißfestigkeit mit 12 Kettenfäden (30 Denier) "bei 5 Füllfäden (40 Denier) pro 2,54 cm herzustellen.The apparatus shown in the drawing was "used to" cut a 12 "coarse material Made from high tenacity nylon at 12 "warp (30 denier)" at 5 filler (40 denier) per 2.54 cm to manufacture.

Das grobgefügige Material wurde "bei einer Geschwindigkeit von 73,2 m/ Min. mit 2,2. g / 0,836· m2 eines Polyvenylacetatbindemittels in einer Acetonlösung hergestellt, daö den Kettenfäden mittels der Zuführwalze 12 zugeführt wurde. Der Ofen wurde auf einer Temperatur von etwa 104° C gehalten. Während die Vorrichtung mit der genannten Geschwindigkeit arbeitete, wurde ein Hunter-Spannungsmesser benutzt, um einen Millfaden festzuhaken und die Zugfestigkeit zu bestimmen, die notwendig war, um den Faden von einem Kettenfaden wegzuziehen, während das grobgefügige Material die heiße Walze passierte. Die durchschnittliche Zügfestigkeit (bei über zwölf Tests) betrug 30 bis 50 g. Nachdem das grobgefüige Material rund um eine heiße Walze mit einem Durohmesser von 11 m (d.h. eine Umschlingung von etwa 90°) umlaufen hatte und die Walze durch Heißdampf auf einer Temperatur von etwa 104° C gehalten war, wobei die Füllfäden gegen die Walzenoberfläche lagen, wurde der beschriebene ZugfeBtigkeitstest wiederum durchgeführt. Hierbei wurde im Durchschnitt (bei über zwölf Tests) eine The coarse-grained material was produced "at a speed of 73.2 m / min. With 2.2 g / 0.836 m 2 of a polyvinyl acetate binder in an acetone solution, being fed to the warp threads by means of the feed roller 12. The oven was at a temperature at about 104 ° C. While the apparatus was operating at the stated speed, a Hunter tension meter was used to hook a mill thread and determine the tensile strength necessary to pull the thread away from a warp thread while the coarse material was breaking The average tensile strength (in more than twelve tests) was 30 to 50 g. After the coarse-grained material had rotated around a hot roller with a diameter of 11 m (ie a wrap of about 90 °) and the roller through superheated steam was kept at a temperature of about 104 ° C, with the filler threads lying against the roller surface, the tensile strength test described was like derum carried out. On average (over twelve tests) one

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Kraft von 400 bis 500 g benötigt, um die Füllfäden von den Kettenfäden wegzuziehen.A force of 400 to 500 g is required to pull the filler threads away from the warp threads.

Wie hieraus zu ersehen ist* wird durch die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen von grobgefügigem Material geschaffen, mit dem die Bindung der Füllfäden mit den Kettenfäden um mehr als das zehn - bis fünfzehnfache verbessert wird. Zusätzlich· wird die Bindungsfestigkeit ausreichend verbessert, so daß eine nachfolgende Aufbringung von Klebemittel auf die Püll- und/ oder Kettenfäden nicht dazu führt, daß die Bindungen unterbrochen oder die Gleichförmigkeit der Abstände zwischen den einzelnen Fäden zerstört wird. Das erfindungsgemäße Verfahren ist infolgedessen relativ unabhängig von der Haftungsfähigkeit nachfolgend aufgebrachter Klebemittel. Ebenso ist die Gleichförmigkeit des hergestellten Materials unabhängig von diesen Klebemitteln. Zusätzlich wird durch die vorliegende Erfindung das Klebemittel äußerst wirtschaftlich genutzt, so daß eine Einsparung bis zu etwa 25# oder mehr im Klebemittelverbrauch möglich ist.As can be seen from this *, the invention provides a method for producing coarse-grained Material created with which the binding of the filling threads with the warp threads by more than ten - to fifteen times is improved. In addition, the bond strength is sufficiently improved that subsequent Application of adhesive to the flushing and / or warp threads do not cause the bonds to be broken or the uniformity of the spacing between the individual threads is destroyed. The method of the invention is therefore relative regardless of the adhesiveness of subsequently applied adhesive. So is uniformity of the manufactured material regardless of these adhesives. In addition, the present Invention the adhesive is used extremely economically, saving up to about 25 # or more is possible in adhesive consumption.

-Patentansprüche--Patent claims-

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Claims (1)

P;: a te η t a η s ρ r Ü ο h eA te ta η η ρ s r Ü ο he: P ,Al.) Verfahren zur Herstellung nichtgewebten, grobgefügigen Materials, hei dem ein erster Satz von in Längsrichtung bewegten, in Querrichtung voneinander getrennten Fäden mit einem Klebemittel bedeckt wird, die mit Klebemittel bedeckten Fäden auf einen auf eine Temperatur geheizten Träger aufgebracht werden, dfe ausreicht, um die Haftwirkung des Klebemittels j zumindest auf ein vorbestimmtes Minimum zu erhöhen, ' ein zweiter Satz von voneinander getrennten Fäden ; dergestalt in Querrichtung auf den ersten Satz von, : Fäden gelegt wird, daß ein nichtgewebtes, grobgefügiges Material entsteht, der Träger und das grobgefügige Material für eine ausreichende Zeit einer Temperatur ausgesetzt werden, daß das Klebemittel seinen gummiartigen Punkt erreicht, und das grobge-· fttgige Material von dem Träger getrennt wird, dadurch •gekennzeichnet, daß das grobgefügige Material dann in Kontakt mit einer Oberfläche gebracht wird, die auf · eine Temperatur erhitzt ist, die ausreicht^ das Klebemittel auf seine Fließtemperatur zu bringen, wobei der zweite Satz von Fäden in Kontakt mit der Oberfläche gebrächC wird., Al.) Process for the production of non-woven, coarse-grained material, in which a first set of threads moved in the longitudinal direction and separated from one another in the transverse direction is covered with an adhesive, the threads covered with adhesive are applied to a support heated to a temperature, if sufficient in order to increase the adhesive effect of the adhesive j at least to a predetermined minimum, a second set of threads separated from one another ; in such a way in the transverse direction on the first set of threads that a non-woven, coarse-grained material is formed, the backing and the coarse-grained material are exposed to a temperature for a sufficient time that the adhesive reaches its rubber-like point, and the coarse-grained fttgige material is separated from the support, characterized • in that the grobgefügige material is then brought into contact with a surface that a temperature is heated to · sufficient ^ to bring the adhesive to its flow temperature, wherein the second set of threads is used in contact with the surface. 00 9839/133900 9839/1339 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die geheizte Oberfläche eine gebogene Ablösefläche ist. .2. The method according to claim 1, characterized in that the heated surface is a curved release surface. . 3· Verfahren nach Anspruch l?oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche auf eine Temperatur von etwa 93° 0 bis 177° 0 erhitzt ist. '3 · method according to claim l ? or 2, characterized in that the surface is heated to a temperature of about 93 ° 0 to 177 ° 0. ' 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Trennen von der gebogenen Ablöseoberfläche dem grobgefügigen Material auf mindestens eine seiner beiden Sätze von Fäden ein Klebemittel aufgebracht wird und mindestens eine Schicht eines Materials dann mit mindestens einer der Oberflächen des grobgefügigen Materials verbunden wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that after separation from the curved release surface, the coarse material is applied to at least one of its two sets of threads, an adhesive and at least one layer of a material then with at least one of the surfaces of the coarse material is connected. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebemittel auf beide Sätze von Fäden aufgebracht wird und mindestens eine Lage Zellulosewatte mit jeder Oberfläche des grobgefügigen Materials verbunden wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the adhesive is applied to both sets of threads and at least one layer of cellulose wadding is bonded to each surface of the coarse material. 6. Verfahren naoh einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die geheizte Oberfläche aus einer von innen geheizten Walze besteht, die eine Chromoberfläohe besitzt.6. The method naoh one of the preceding claims, characterized in that the heated surface consists of an internally heated roller which has a chrome surface. 009839/1939009839/1939 ί 7· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ] dadurch gekennzeichnet, daß das Klebemittel ein Plastisol oder ein Latex ist.ί 7 · Method according to one of the preceding claims,] characterized in that the adhesive is a plastisol or a latex. 8. Verfahren nach Anspruch 7* dadurch gekennzeichet, daß das Klebemittel ein Lösungsmittel enthält.8. The method according to claim 7 * characterized in that the adhesive contains a solvent. 9. Vorrichtung zur. Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 - 8, gekennzeichnet 'durch Einrichtungen zum Bedecken, eines Satzes sich in Längsrichtung ■bewegender Fäden mit einem Klebemittel, einen geheizten Träger, Einrichtungen zum Trennen eines von dem Träger getragenen grobgefügigen Materials von dem Träger und eine geheizte gebogenen Ablöseoberfläche, die unmittelbar in Bewegungsrichtung der Fäden an den Träger angrenzt.9. Device for. Implementation of the method according to one of Claims 1 to 8, characterized by means for covering, a set of threads moving in the longitudinal direction with an adhesive, a heated carrier, means for separating a coarse material carried by the carrier from the carrier and a heated one curved release surface, which is directly adjacent to the carrier in the direction of movement of the threads. 10. Nichtgewebtes Material dadurch gekennzeichnet, daß*es durch ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 - 8 oder10. Nonwoven material characterized in that * it by a method according to any one of claims 1-8 or mit der Vorrichtung nach Anspruch 9 hergestellt ist. Λ is made with the device according to claim 9. Λ 009839/193 9009839/193 9 LeerseiteBlank page
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