DE2611837A1 - REINFORCEMENT OR REINFORCEMENT FOR ELASTOMEROUS OBJECTS - Google Patents
REINFORCEMENT OR REINFORCEMENT FOR ELASTOMEROUS OBJECTSInfo
- Publication number
- DE2611837A1 DE2611837A1 DE19762611837 DE2611837A DE2611837A1 DE 2611837 A1 DE2611837 A1 DE 2611837A1 DE 19762611837 DE19762611837 DE 19762611837 DE 2611837 A DE2611837 A DE 2611837A DE 2611837 A1 DE2611837 A1 DE 2611837A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- reinforcement
- conveyor belt
- filaments
- tape
- reinforcing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
- B60C9/0042—Reinforcements made of synthetic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D29/00—Producing belts or bands
- B29D29/06—Conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/38—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
- B29D2030/381—Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre the inserts incorporating reinforcing parallel cords; manufacture thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
Description
Dr. F. Zumstein sen. - Dr. E. Assman.T - Dr. R. Koenigsberger Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Dipl.-lng. F. Klingseisen - Dr. F. Zumstein jun.Dr. F. Zumstein Sr. - Dr. E. Assman.T - Dr. R. Koenigsberger Dipl.-Phys. R. Holzbauer - Dipl.-Ing. F. Klingseisen - Dr. F. Zumstein jun.
PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS
8 MÜNCHEN 2,8 MUNICH 2,
.. TELEFON: SAMMEL-NR 225341 TELEGRAMME: ZUMPAT TELEX 529979.. TELEPHONE: COLLECTIVE NO.225341 TELEGRAMS: ZUMPAT TELEX 529979
6/Li6 / Li
RC.5558/5570RC.5558 / 5570
PA Dr. Zumstein et al, 8 München 2, Bräuhausstraße 4 PA Dr. Zumstein et al, 8 Munich 2, Bräuhausstrasse 4
Dunlop Limited, London S.W.1., EnglandDunlop Limited, London S.W.1., England
Verstärkung bzw. Versteifung für elastomere GegenständeReinforcement or stiffening for elastomeric objects
Die Erfindung betrifft eine Verstärkung bzw. Versteifung für elastomere Gegenstände, und insbesondere eine streifenförmige Versteifung bei länglichen Gegenständen, wie Bändern und Schläuche.The invention relates to a reinforcement for elastomeric articles, and in particular to a strip-shaped one Stiffening of elongated objects such as tapes and hoses.
Bekanntlich wird bei einem Band eine Längsfestigkeit dadurch erzielt, daß eine Mehrzahl von ungefähr parallelen Fäden bzw. Filamenten in dem elastomeren Material eingebettet werden. Um eine ausreichende Festigkeit des Gegenstandes hierdurch zu erzielen, war es bisher notwendig, die Filamente in besondere Gruppen oder Garne aufzuteilen und diese Gruppen um den Mantel bzw. über die Fläche in Abständen anzuordnen.As is well known, longitudinal strength is achieved in a tape by the fact that a plurality of approximately parallel threads or threads. Filaments are embedded in the elastomeric material. In order to achieve sufficient strength of the object in this way, it was previously necessary to divide the filaments into special groups or yarns and these groups around the sheath or to be arranged at intervals across the surface.
609840/0372609840/0372
OSTSCHECKKONTO: MÜNCHEN 91139-809. BLZ 70O10O8O · BANKKONTO: BANKHAUS H. AUFHÄUSER KTO.-NR 397997, BLZ 7OO3O6OOOSTSCHECK ACCOUNT: MUNICH 91139-809. BLZ 70O10O8O BANK ACCOUNT: BANKHAUS H. AUFHÄUSER KTO.-NR 397997, BLZ 7OO3O6OO
Bei Bändern werden bekanntlich Verstärkungsschichten oder textile Gewe"beeinlagen verwendet, wobei die Gewebeeinlagen voneinander durch Schichten aus Kautschuk oder PVC getrennt sind. Der dabei erhaltene Verstärkungsaufbau ist aufgrund der erforderlichen Anzahl von Schichten relativ dick, jedoch ermöglicht das Kräuseln oder Krumpfen der Gewebeeinlagen die Aufnahme von Druckbeanspruchungen in den radial innen liegenden Verstärkungsschichten, wenn das Band um die Endwalzen gelenkt wird. Die Kräuselung oder Krumpfung ist bei einem solchen Band von Bedeutung, jedoch bewirkt die Kräuselung oder Krumpfung einen unerwünschten Effekt bei der Bandverdichtsteife in Längsrichtung, da. die Zugkräfte ein Geradestrecken und Dehnen der gekräuselten Garne bewirken.For tapes reinforcing layers or textile G e are known, we "used impressive layers, the fabric layers are separated by layers of rubber or PVC. The reinforcing structure obtained thereby is relatively thick due to the required number of layers, however, the curling or shrinking allows the fabric plies the Absorption of compressive stresses in the radially inner reinforcement layers as the belt is turned around the end rolls. The curl or shrinkage is important in such a belt, but the curling or shrinkage has an undesirable effect on the belt compression stiffness in the longitudinal direction because of the tensile forces cause the crimped yarns to be straightened and stretched.
Die Querfestigkeit und -steifigkeit.sind von der Muldungsfähigkeit und der Lastaufnahme eines Bandes abhängig, und diese Eigenschaften sind von der Dehnbarkeit, dem Gewebe des textlien Materials und der Anzahl von in der Konstruktion des Bandes vorgesehenen Schichten abhängig und ändern sich nach Maßgabe der Breite des Bandes. Die Quersteifigkeit läßt sich bestimmen und sollte gleichbleibend sein, so daß eine zufriedenstellende Verwendung des Bandes bei einer muldenförmigen Konfiguration gewährleistet ist.The transverse strength and stiffness depend on the troughability and the load-bearing capacity of a belt, and these properties are dependent on the extensibility, the weave of the textile material and the number of layers provided in the construction of the belt and vary according to the Width of the tape. The transverse stiffness can be determined and should be consistent so as to ensure satisfactory use of the tape in a trough-shaped configuration is.
Bei Bändern mit hoher Verdichtsteife oder -festigkeit sind Stahllitzen oder Stahldrähte vorgesehen, die in Abständen längs der Breite des Bandes angeordnet sind und in Längsrichtung des Bandes verlaufen. Dieser Aufbau ermöglicht eine zufriedenstellende Lastaufnahme und Muldungsfähigkeit. Die Drähte bilden einzelne Gruppen von Filamenten, jedoch bestehen Schwierigkeiten beim zuverlässigen Anbringen von Befes tigungs elementen an dem Band.For belts with high compression stiffness or strength, steel strands or steel wires are provided that are spaced longitudinally the width of the tape are arranged and run in the longitudinal direction of the tape. This structure enables a satisfactory Load acceptance and troughability. The wires form individual groups of filaments, but difficulties exist in the reliable attachment of fastening elements to the belt.
In diesem Zusammenhang wurde festgestellt, daß es möglich ist, ein ausreichend zufriedenstellendes Verstärkungsband ohne Grup-In this connection, it has been found that it is possible to obtain a sufficiently satisfactory reinforcing tape without any group
603840/0372603840/0372
pierung der Filamente in diskrete Gruppen zu bilden,und die Erfindung zielt auf die Schaffung eines solchen Bandes.pation of the filaments to form discrete groups, and the invention aims to create such a band.
Vorzugsweise soll das Band gemäß der Erfindung als ein Förderband ausgebildet sein, in dem das Verstärkungsband eine relativ dünne Verstärkungsschicht bildet, in der das Verstärkungsmaterial wirksam ausgenutzt wird, und daß die Herstellung des Bandes wirtschaftlich erleichtert wird.Preferably, the belt according to the invention should be designed as a conveyor belt in which the reinforcing belt is relatively forms a thin reinforcing layer in which the reinforcing material is effectively used, and that the manufacture of the tape is economical is facilitated.
Erfindungsgemäß zeichnet sich ein Verstärkungsband zur Verstärkung oder Versteifung eines elastomeren Gegenstandes dadurch aus, das eine Mehrzahl von eng gepackten, gegenseitig parallelen Filamenten vorgesehen sind,die imprägniert sind,wobei jedes davon mit einem Grundmaterial derart überzogen ist, daß ein Schälhaftvermögen von wenigstens 3» 15 KN/m vorhanden ist.According to the invention, a reinforcement band is distinguished for reinforcement or stiffening an elastomeric article by having a plurality of closely packed, mutually parallel Filaments are provided which are impregnated, each of which is coated with a base material in such a way that a peel adhesion of at least 3 »15 KN / m is present.
Das Schälhaftvermögen bzw. Abziehhaftvermögen wird gemäß der Britischen Norm B.S. 490: Part I: 1972 dadurch gemessen, daß zwei Verstärkungsbänder abgezogen werden. Das Abschälen oder Abziehen kann zwischen den beiden Bändern oder auch im Band selbst auftreten, und diese Größe ist ein Maß für das Schälhaftvermögen des Grundmaterials.The peel adhesion or peel adhesion is determined according to the British Standard B.S. 490: Part I: 1972 measured by the fact that two Reinforcement tapes are peeled off. Peeling or peeling can take place between the two bands or in the band itself occur, and this size is a measure of the peel adhesion of the base material.
Vorzugsweise ist das Schälhaftvermögen größer als 5,0 KN/m.The peel adhesion is preferably greater than 5.0 KN / m.
Vorzugsweise weist das Grundmaterial eine Reißfestigkeit von größer als 100 N/Normprüfstück bei der Prüfung gemäß der Britischen Norm B.S.903: Part A3: 1972 auf. Diese Reißfestigkeit ist einer minimalen Zugfestigkeit von 10 MN/m äquivalent, wenn die Zugfestigkeit gemäß der Britischen Norm B.S.903: Part A2: 1971 gemessen wird. Insbesondere ist die Reißfestigkeit größer alsThe base material preferably has a tensile strength of greater than 100 N / standard test piece when tested in accordance with the British Norm B.S.903: Part A3: 1972 on. This tear strength is equivalent to a minimum tensile strength of 10 MN / m if the tensile strength is in accordance with British Standard B.S.903: Part A2: 1971 is measured. In particular, the tear strength is greater than
130 N/Normprüfstück, was einer Zugfestigkeit von 12 MN/m äquivalent ist.130 N / standard test piece, which is equivalent to a tensile strength of 12 MN / m is.
jJie Steifigkeit des Grundmaterials ist vorzugsweise größer alsThe rigidity of the base material is preferably greater than
des Materials ist vorzugsweise größer als 8 MN/m bei 100%of the material is preferably greater than 8 MN / m at 100%
2 22 2
4 MN/m bei einer Messung bei 100% und größer als 8 MN/m bei
einer Messung bei 200%, wobei die Steifigkeit nach der Britischen Norm 903: Part A2: 1971 bestimmt wird. Die Steifigkeit
des Materials ist vorzugsweise gi
und größer als 12 MN/m2 bei 200%.4 MN / m for a measurement at 100% and greater than 8 MN / m for a measurement at 200%, the stiffness being determined according to British Standard 903: Part A2: 1971. The stiffness of the material is preferably gi
and greater than 12 MN / m 2 at 200%.
Vorzugsweise sind die Filamente nahezu unverdrillt.The filaments are preferably virtually untwisted.
Das Verhältnis von Fläche des Materials zur Fläche der Filamente beim Verstärkungsband im Querschnitt des Bandes ist vorzugsweise kleiner als 3>0. Das Verhältnis kann vorzugsweise größer als 1,0 sein.The ratio of the area of the material to the area of the filaments in the reinforcing tape in the cross section of the tape is preferred less than 3> 0. The ratio can preferably be greater than 1.0.
Als bevorzugtes Grundmaterial kommt ein Plastisol mit eingelagerten Bindemitteln in Betracht. Das Plastisol kann PVC sein.A plastisol is included as the preferred base material Binding agents into consideration. The plastisol can be PVC.
Bei einem PVC-Grundmaterial im nicht-gelartigen Zustand beträgt die Viskosität vor der Imprägnierung vorzugsweise weniger als 20 cps,iwobei dieser Wert nach dem Brookfield Viskosimeter bei 50 Upm mit einer Spindel No. 7 gemessen worden ist. Eine Viskosität im Bereich von 3000 bis 6000 cps ist vorteilhafter. Solche Viskositäten ermöglichen eine effektive Imprägnierung. Bekanntlich können solche Viskositäten im Falle von Plastisolen dadurch erhalten werden, daß man eine größere Menge an Plastizierungsmittel oder Weichmacher verwendet, jedoch treten durch diese Änderungen entsprechende Verringerungen bei der Zug- und der Reißfestigkeit des Plastisols im Gelzustand auf.In the case of a PVC base material in a non-gel-like state, the viscosity before impregnation is preferably less than 20 cps, this value according to the Brookfield viscometer 50 rpm with a No. 7 has been measured. A viscosity in the range of 3000 to 6000 cps is more advantageous. Such viscosities enable effective impregnation. As is well known Such viscosities can be obtained in the case of plastisols by adding a larger amount of plasticizer or plasticizers are used, but these changes result in corresponding reductions in the tensile and tensile strength Tear strength of the plastisol in the gel state.
Diese Wirkungen sind in der folgenden Tabelle angegeben:These effects are shown in the following table:
Plastizierungsmittelgehalt bzw. 45 55 65 Weichmachergehalt (pphp)Plasticizer content or 45 55 65 Plasticizer content (pphp)
Viskosität (cP)
Reißfestigkeit (N/Prüfstück) Zugfestigkeit (MN/m2)Viscosity (cP)
Tear strength (N / test piece) Tensile strength (MN / m 2 )
609840/0372609840/0372
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein Plastisol-Grundmaterial für das Band mit einer Viskosität vorgesehen, die entsprechend durch Einlagerung von beispielsweise zwischen 1 und 5 pphp eines Mittels zur Verringerung der Viskosität und durch die Zugabe einer relativ geringen Menge eines monomeren Plastizierungsmittels reduziert ist, das während der darauffolgenden Wärmebehandlung vernetzbar ist. Entsprechend geeignete Mittel zur Reduzierung und Verringerung der Viskosität enthalten Alkylarylpolyäther (wie z.B. das im Handel von Röhm & Haas erhältliche Triton X 45),und entsprechend geeignete monomere Plastizierungsmittel enthalten Arylate oder Ester von Allylalkohol, die durch den Einschluß eines Peroxids (wie z.B. Dicumylperoxid) vernetzbar sind. Bei bevorzugten Plastisolen mit geringer Viskosität und hoher Zugfestigkeit und hoher Reißfestigkeit liegt der Gesamtgehalt des Plastizierungsmittels in einer Größenordnung von 40 bis 70 Teilen pro 100 Teilen Polymer, mit 0 bis 35 Teilen pro 100 Teile Polymer (pphp) in Form der monomeren vernetzbaren Art.According to a preferred embodiment of the invention, a plastisol base material is provided for the tape with a viscosity the corresponding by incorporation of, for example, between 1 and 5 pphp of an agent for reducing the viscosity and is reduced by the addition of a relatively small amount of a monomeric plasticizer, which during the subsequent heat treatment is crosslinkable. Appropriate means for reducing and reducing the viscosity contain alkylaryl polyethers (such as the Triton X 45 commercially available from Röhm & Haas), and suitable ones accordingly monomeric plasticizers contain arylates or esters of allyl alcohol which are formed by the inclusion of a peroxide (e.g. Dicumyl peroxide) are crosslinkable. With preferred plastisols with low viscosity and high tensile strength and high tear strength the total content of the plasticizer is on the order of 40 to 70 parts per 100 parts of polymer, with 0 to 35 parts per 100 parts of polymer (pphp) in the form of the monomeric crosslinkable type.
Zur Erzielung des Bindehaftvermögens für die erforderliche Schälfestigkeit werden bevorzugt Bindemittel, wie z.B. jene Harzvorläufer verwendet, die zu Formaldehyd-Kondensationsharz reagieren. Typische Vorläufer sind aromatische Hydroxyverbindungen. Bevorzugte Bindemittel sind Resorcin plus Hexamethylentetramin (HMT). Die Menge von Resorcin für Nylonfilamente liegt vorzugsweise in dem Bereich von 1,0 bis 12,0 pphp, insbesondere in einem bevorzugten Bereich von 3,0 bis 9,0 pphp. Entsprechend geeignete HMT-Mengen sind 1,0 bis 8,0 pphp in einem bevorzugten Bereich von 1,5 bis 5,0 pphp.To achieve the binding strength for the required peel strength It is preferred to use binders such as those resin precursors which react to form formaldehyde condensation resin. Typical precursors are aromatic hydroxy compounds. Preferred binders are resorcinol plus hexamethylenetetramine (HMT). The amount of resorcinol for nylon filaments is preferably in the range of 1.0 to 12.0 pphp, particularly in a preferred range of 3.0 to 9.0 pphp. Correspondingly suitable amounts of HMT are 1.0 to 8.0 pphp in a preferred one Range from 1.5 to 5.0 pphp.
Die verschiedensten Filamentmaterialien können zusätzlich zu Nylon verwendet werden, wie z.B. aliphatische und aromatische Polyamide, die im Handel unter der Bezeichnung Nomex und Kevlar erhältlich sind, sowie Polyester, Polyvinylderivate, Polyolefinderivate, Rayon, Glas und Metalle, und diese können in einem endlosen Faden oder Filament oder auch in Form einer StapelfaserA wide variety of filamentary materials can be used in addition to nylon, such as aliphatic and aromatic Polyamides, which are commercially available under the name Nomex and Kevlar, as well as polyesters, polyvinyl derivatives, polyolefin derivatives, Rayon, glass and metals and these can be in an endless thread or filament or even in the form of a staple fiber
609840/0 372609840/0 372
vorliegen. Die Materialien werden bevorzugt in der linearen anisotropen Form (z.B. gezogene Polyamidfäden) verarbeitet.are present. The materials are preferably processed in the linear anisotropic form (e.g. drawn polyamide threads).
Da gemäß der vorliegenden Erfindung eine beträchtliche Anzahl von Filamenten übereinander,in der Dicke gesehen, des 'Verstärkungsbandes angeordnet sind, weist das Verstärkungsband gemäß der Erfindung eine dem Material eigene Nachgiebigkeit und Dämpfungsfähigkeit auf, wodurch erzielt wird, daß die Filamente gerade oder eben bzw. flach in dem imprägnierten Band liegen. Die somit erhaltenen, ungefähr glatten Oberflächen des Bandes erleichtern den Einbau und die Verwendung des Bandes, da ein Lufteinschluß vermieden ist.Because according to the present invention a considerable number of filaments on top of each other, viewed in thickness, of the 'reinforcement tape are arranged, the reinforcing tape according to the invention has a resilience and inherent to the material Attenuation ability, whereby it is achieved that the filaments are straight or even or flat in the impregnated tape. The approximately smooth surfaces of the tape thus obtained facilitate the installation and use of the tape as a Air inclusion is avoided.
Vorzugsweise wird erfindungsgemäß ein Band mit Deckschichten erstellt, d.h. mit außen liegenden Oberflächenschichten, die aus extrudiertem gestrecktem und ausgebreitetem oder kalandiertem PVC in Bandform mit einen PVC/Nitrilkautschukmischung-Deckschicht versehen sind. Vorzugsweise weist das Band Deckschichten aus Kautschuk und anderen elastomeren Materialien auf.According to the invention, a tape with cover layers is preferably used created, i.e. with external surface layers made of extruded stretched and expanded or calendered PVC in tape form with a PVC / nitrile rubber mixture top layer are provided. The tape preferably has cover layers made of rubber and other elastomeric materials.
Einerseits können die PVC-Deckschichten selbsthaftend mit dem PVC imprägnierten Verstärkungsband verbunden werden, bei Kautschukdeckschichten kann andererseits eine Füllbehandlung erforderlichenfalls durchgeführt werden, so daß ein adäquates Haften der Deckschichten gewährleistet ist.On the one hand, the PVC cover layers can be self-adhesive with the PVC-impregnated reinforcement tape can be connected, on the other hand, in the case of rubber cover layers, a filling treatment can be used if necessary be carried out so that adequate adhesion of the cover layers is ensured.
Gemäß der Erfindung werden ebenfalls eine verschiedene Anzahl von Verstärkungsfilamenten in dem Verstärkungsband angeordnet. Das Band kann jede erforderliche Längsfestigkeit durch die Auslegung und die Bemessung aufweisen. Vorzugsweise können zwei oder mehr Bänder Seite an Seite aneinanderliegend durch eine Stoßverbindung oder eine Verbindung mit überlappenden Kanten verbunden werden, so daß zwei verschiedene Breiten des Verstärkungsmaterials für verschiedene Breiten des Bandes möglich sind.According to the invention, a different number of reinforcing filaments are also arranged in the reinforcing tape. That Belt can have any longitudinal strength required by design and dimensioning. Preferably two or more tapes side by side connected by a butt joint or a joint with overlapping edges so that two different widths of the reinforcement material are possible for different widths of the tape.
60984 0/037260984 0/0372
Vorzugsweise kann mehr als eine Verstärkungsschicht vorgesehen sein, und bei Verwendung von zwei oder mehr in Längsrichtung
angeordneten Verstärkungsschichten erhält man ein Band von hoher Festigkeit, ohne daß hierfür ein übermäßig dickes Verstärkungsband
hergestellt werden muß. Vorzugsweise können ein oder mehr Schichten der Bandverstärkung Filamente oder Fäden enthalten,
die quer über das Band verlaufen, so daß die Quersteifigkeit bzw. -festigkeit und die Flexibilität des Bandes entsprechend
abgestimmt werden können. Die Querschichten können senkrecht zur Länge des Bandes oder bezüglich der Längsrichtung des
Bandes unter einem Winkel angeordnet sein. Hierbei kommen Winkel im Bereich von 45° bis 75°, und insbesondere ein Winkel
von 60° in Betracht. Vorzugsweise wird ein im Gleichgewicht befindlicher
Aufbau erstellt, in dem die gleiche Anzahl von
Schichten paarweise an jeder Seite der Länge des Bandes angeordnet werden.Preferably, more than one reinforcement layer can be provided, and if two or more are used in the longitudinal direction
With the reinforcement layers arranged, a tape of high strength is obtained without the need to produce an excessively thick reinforcement tape for this purpose. Preferably, one or more layers of the tape reinforcement can contain filaments or threads which run across the tape so that the transverse rigidity or strength and the flexibility of the tape can be adjusted accordingly. The transverse layers can be arranged perpendicular to the length of the belt or at an angle with respect to the longitudinal direction of the belt. Here, angles in the range from 45 ° to 75 °, and in particular an angle, come
of 60 ° into consideration. Preferably, a balanced structure is created in which the same number of
Layers can be arranged in pairs on each side of the length of the tape.
Verschiedene Kombinationsformen der Schichten sind möglich, wie z.B.:
(a) ein oder mehr Schichten von längsversteiften Flächen mit ein oder mehr Schichten von querversteiften Flächen, dieDifferent combinations of layers are possible, such as:
(a) one or more layers of longitudinally stiffened surfaces with one or more layers of transversely stiffened surfaces, the
an einer Seite angebracht sind;
- (b) zwei oder mehr Schichten von längs versteiften Flächenattached to one side;
- (b) two or more layers of longitudinally stiffened surfaces
sind voneinander durch ein oder mehr Schichten von querare transverse to each other by one or more layers
versteiften Flächen getrennt;stiffened surfaces separately;
(c) ein oder mehr längsversteifte Flächen bilden das Mittelteil des Schichtaufbaus und ein oder mehr quer versteifte Flächen sind an jeder Seite angebracht;(c) one or more longitudinally stiffened surfaces form the central part the layer structure and one or more transversely stiffened surfaces are attached to each side;
(d) ein oder mehr querversteifte Flächen bilden den Mittelteil des Schichtaufbaus und eine oder mehr längsversteifte Flächen sind an jeder Seite angebracht.(d) one or more transversely stiffened surfaces form the central part of the layer structure and one or more longitudinally stiffened surfaces Areas are attached on each side.
Die nicht gewebte dünne Ausbildungsform der textlien Verstärkung ermöglicht eine Lokalisierung einer zusätzlichen Verstärkung, und die Anordnung von Verstärkungseinlagen, stufenförmi-The non-woven, thin design of the textile reinforcement enables localization of an additional reinforcement, and the arrangement of reinforcement inserts, step-shaped
B0984 0/037?B0984 0/037?
gen Gewebeeinlagen und umgekehrt stufenförmig angeordneten Gewebeeinlagen mit Rißhemmungseinrichtungen, die an sich bei baumwollverstärkten und gemischt· ausgebildeten Bändern,die universell gefertigt wurden, bekannt sind. Die Bänder gemäß der vorliegenden Erfindung machen derartig aufgebaute Bänder überflüssig, da gemäß der vorliegenden Erfindung beispielsweise stufenartige Einlagen im Aufbau des Bandes wirtschaftlich und vorteilhaft zur Modifizierung der Quersteifigkeit und folglich der Flexibilität für die Muldungsfähigkeit längs der Breite eines Bandes angeordnet werden können.gen fabric inserts and vice versa, stepped fabric inserts with tear-inhibiting devices, which are universal in the case of cotton-reinforced and mixed tapes are known. The tapes according to the present invention make tapes constructed in this way superfluous, because according to the present invention, for example, step-like deposits in the structure of the belt economical and advantageous for modifying the transverse stiffness and consequently the flexibility for the troughing ability along the width of a Ribbon can be arranged.
Um die Bandeigenschaften zu optimieren, und um insbesondere einen guten, festen Halt und eine Schälfestigkeit zu gewährleisten, können die Schichten in Abständen mit Hilfe einer dünnen Zwischenschicht angeordnet werden.In order to optimize the properties of the tape and, in particular, to ensure a good, firm hold and peel strength, the layers can be arranged at intervals with the aid of a thin intermediate layer.
Die Zwischenschicht kann aus demselben Material wie die Deckschichten bestehen, jedoch wird eine Nitrilkautschukzusammensetzung oder insbesondere das Grundmaterial bevorzugt. Bei Verwendung des Grundmaterials kann die Zwischenschicht eine getrennte Fläche von einem speziell zusammengesetzten Grundmaterial sein oder kann auch integral mit dem Verstärkungsband mit Hilfe einer hohen Aufnahme des Matrixmaterial an einem oder beiden Seiten der angebrachten Filamente ausgebildet sein. Vorzugsweise wird an einer Seite nur eine verdickte Grundschicht ausgebildet, damit das Band jederzeit unabhängig von dem präzisen Erfordernissen der Zwischenschicht oder auch ohne Zwischenschicht zwischen den einzelnen Schichten des Verstärkungsbandes in einem Band verwendet werden kann.The intermediate layer can be made of the same material as the outer layers exist, however, a nitrile rubber composition or particularly the base material is preferred. Using of the base material, the intermediate layer can be a separate surface from a specially composed base material or can also be integral with the reinforcement tape by means of a high uptake of the matrix material on one or both sides of the attached filaments. Preferably only one thickened base layer is used on one side designed so that the tape at any time regardless of the precise requirements of the intermediate layer or without an intermediate layer can be used between the individual layers of the reinforcement tape in a tape.
Die Erfindung befaßt sich weiterhin mit einem Verfahren zum Imprägnieren oder Umhüllen von Verstärkungsfilamenten zur.Bildung eines Verstärkungsbandes sowie einem Verfahren zum Fertigen des Bandes.The invention further relates to a method for impregnation or sheathing of reinforcing filaments for formation a reinforcement tape and a method of making the tape.
609840/037 2609840/037 2
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich ein Verfahren zum Imprägnieren eines Verstärkungsbandes,wie oben angegeben, dadurch aus, daß die erforderliche Anzahl von Filamenten zur Bildung einer Fläche zueinander geleitet werden, daß diese nach unten durch das Matrixmaterial und durch den Spalt geleitet werden, der durch ein Paar von konvergierenden Beschichtungselementen gebildet wird, und daß die Fläche des Materials verfestigt wird. Die Verfestigung kann durch Gelieren, Trocknen oder Polymerisieren in Abhängigkeit von dem Grundmaterial durchgeführt werden. Das konvergierende Beschichtungsglied ist vorzugsweise gekrümmt bzw. gebogen und kann ein Paar von zylindrischen Abschnitten aufweisen. Die imprägnierte Fläche kann über eine erwärmte Walze nach den konvergierenden Führungen gelenkt werden, um die Verfestigung zu bewirken.According to a further development of the invention, a method is distinguished for impregnating a reinforcing tape, as indicated above, characterized in that the required number of filaments to form a surface are passed to each other that these down through the matrix material and through the Gap formed by a pair of converging coating elements, and that the surface of the Material is solidified. The solidification can be by gelling, drying or polymerizing depending on the Basic material to be carried out. The converging coating member is preferably curved and may have a pair of cylindrical sections. The impregnated Surface can be directed over a heated roller towards the converging guides to encourage consolidation cause.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich eine Vorrichtung zum Imprägnieren eines Verstärkungsbandes dadurch aus, daß ein Paar von horizontalen, parallel angeordneten, stationären, konvergierenden Beschichtungsglieder abschließende Endteile zur Bildung eines nach oben geöffneten Troges für das Matrixmaterial, Führungseinrichtungen zum Führen des Bandes aus Filamenten nach unten zwischen die Beschichtungsglieder, Einrichtungen zum Verfestigen des imprägnierten Bandmaterials und Aufnahmeeinrichtungen vorgesehen sind.According to a preferred development of the invention, a device for impregnating a reinforcing tape is distinguished characterized in that a pair of horizontal, parallel, stationary, converging coating members are terminated End parts to form an upwardly open trough for the matrix material, guide devices for guiding of the ribbon of filaments down between the coating members, means for solidifying the impregnated Tape material and recording devices are provided.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen gemäß der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung.Further details, features and advantages of the invention emerge from the description of preferred exemplary embodiments according to the invention with reference to the enclosed Drawing.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung zum Imprägnieren des Verstärkungsbandes gemäß der Erfindung;Fig. 1 shows an apparatus for impregnating the reinforcing tape according to the invention;
Fig. 2 zeigt ein Verstärkungsband mit einer Mehrzahl von Filamenten, die mit dem Grundmaterial imprägniert sind;Fig. 2 shows a reinforcement tape having a plurality of filaments impregnated with the base material;
609840/0372609840/0372
Fig. 3 zeigt das in Fig. 2 dargestellte Band mit einer angebrachten Schicht aus einem Elastomer;Fig. 3 shows the tape shown in Fig. 2 with an attached Layer made of an elastomer;
Fig. 4 ist eine AusSchnittsansicht des Bandes mit äußeren Deckschichten aus Kautschuk einer zentralen, längsverlaufenden Verstärkungsschicht und an jeder Seite der längsverlaufenden Verstärkungsschicht eine in Querrichtung verlaufende Verstärkungsschicht aus Filamenten; undFig. 4 is a sectional view of the tape with outer ones Cover layers made of rubber of a central, longitudinal reinforcement layer and on each side of the longitudinal Reinforcement layer a transverse reinforcement layer made of filaments; and
Fig. 5 zeigt ein querversteiftes Band mit einem Schneidewinkel von 60° bezüglich der Mittellinie in Längsrichtung des Bandes,5 shows a transversely stiffened band with a cutting angle of 60 ° with respect to the center line in the longitudinal direction of the band,
Gemäß einer ersten, bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wurde ein Verstärkungsband oder eine Verstärkungsfläche, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist, dadurch gebildet, daß bei einem Endabstand von 276 Garnen bzw. Fäden pro 100 mm aus 94 tex Nylongarnen, die jeweils 140 Filamente enthalten, zueinander geführt wurden. Diese Anordnung wird in der inrFig. 1 gezeigten Vorrichtung mit einer PVC-Plastisol-Zusammensetzung 1 mit einer Viskosität von 5600 cP umhüllt,und daran schließt sich eine Gelierung bei 170°C während 25 Sekunden an, nach der der zusammengestellte Filamentaufbau vollständig durchdrungen und die Fläche ausgehärtet ist (weitere Einzelheiten des Vorgehens bei der Umhüllung und weitere Einzelheiten der Vorrichtung werden später beschrieben). According to a first, preferred embodiment of the invention, a reinforcing band or a reinforcing surface, as shown in Fig. 2, was formed in that at an end spacing of 276 yarns or threads per 100 mm from 94 tex nylon yarns, each containing 140 filaments , were led to each other. This arrangement is enclosed in the embodiment shown in r Fig. 1 apparatus with a PVC plastisol composition 1 having a viscosity of 5600 cP, and then has a gelation at 170 ° C for 25 seconds, after which the assembled Filamentaufbau completely penetrated and the surface is cured (further details of the wrapping procedure and further details of the device will be described later).
Eine zweite Fläche wurde auf genau dieselbe Art und Weise unter Verwendung einer PVC-Plastisolzusammensetzung 2 ohne die Haftungsvorläufer erstellt.A second surface was made in exactly the same manner using PVC Plastisol Composition 2 without the adhesion precursors created.
Daraufhin wurde das Schälhaftvermögen jeder Fläche gemäß B.S. 490: Part I: 1972 geprüft, indem die mittlere Kraft zum Trennen eines Teils der beiden umhüllten Filamentflachen gemessen wurde. Die Schicht wurde mit einer Kautschukdeckschicht, wie in .Fig. gezeigt, verstärkt und während 15 Minuten bei 16O°C aushärten gelassen, wobei dieser Aufbau einem Band ähnlich ist.The peel adhesion of each area was then measured according to B.S. 490: Part I: 1972 tested by the mean force to separate a part of the two covered filament areas was measured. The layer was covered with a rubber top layer, as in .Fig. shown, reinforced and cured for 15 minutes at 160 ° C left, this structure being similar to a tape.
Die PVC-Zusammensetzungen und die Ergebnisse bei dem Abschälhaft-The PVC compositions and the results of the peel adhesive
609840/037 2609840/037 2
vermögen sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:assets are listed in the following table:
Schälhaftvermögen 3,4 . 0,5Peel adhesion 3.4. 0.5
(KN/m)(KN / m)
Die Ergebnisse beim Schälhaftvermögen zeigen die Bedeutung der hochgradigen Faser/Matrixverbindung durch die Zugabe von geeigneten Bindemitteln zu der Grundmischung bzw. der Mischung des Matrixmaterial.The peel adhesion results demonstrate the importance of high fiber / matrix bonding through the addition of appropriate ones Binders to the basic mixture or the mixture of the matrix material.
Daraufhin wurde ein vollständiges Förderband mit einer Dicke von 8 mm mit einer Festigkeit von 315 KN/m erstellt, d.h. mit einer erforderlichen Längsfestigkeit von 350 KN/m und einer erforderlichen Querfestigkeit von 130 KN/m. Dieses Band ist in Fig.4 gezeigt.Then a complete conveyor belt with a thickness of 8 mm with a strength of 315 KN / m, i.e. with a required longitudinal strength of 350 KN / m and a required transverse strength of 130 KN / m. This band is shown in Fig. 4 shown.
Eine längs angeordnete Versteifungs- bzw. Verstärkungsfläche, die 1050 mm breit ist, wurde dadurch hergestellt, daß 2898 Enden von einem 94 tex Nylontitergarn (140 Filamente pro Garn), was insgesamt 405 720 Filamente von 0,67 tex ergibt, zu einer Fläche mit gleichmäßigem Endabstand angeordnet wurden, und daß die so angeordneten Filamente mit einem PVC-Plastisol um ein Ausmaß von 300%, bezogen auf das Garngewicht, umhüllt wurde (d.h. ein Verhältnis von Grundmaterial zu Verstärkungsmaterial von 2,4, bezogen auf die Querschnittsfläche). A longitudinally arranged stiffening or reinforcement surface, which is 1050 mm wide, was made by removing 2898 ends from a 94 tex nylon titer yarn (140 filaments per yarn), which results in a total of 405 720 filaments of 0.67 tex, were arranged to form a surface with an even end spacing, and that the filaments so arranged with a PVC plastisol enveloped by an amount of 300%, based on the weight of the yarn (i.e. a ratio of base material to reinforcement material of 2.4 based on the cross-sectional area).
Dabei wurde die folgende PVC-Plastisolzusammensetzung verwendet:The following PVC plastisol composition was used:
609840/037 2609840/037 2
Norvinyl P 10 (unter dieser Bezeichnung ' 100Norvinyl P 10 (under this name '100
im Handel erhältlich von Norsk-Hydro Co.)commercially available from Norsk-Hydro Co.)
Diisoctylphthalat 45Diisoctyl phthalate 45
Diallylphthalat 10Diallyl phthalate 10
Dicumylperoxid 1Dicumyl peroxide 1
dreibasisches Bleisulphat 5tribasic lead sulphate 5
Resorcin ' 7,5Resorcinol '7.5
Hexamethylentetramin 4,5Hexamethylenetetramine 4.5
Triton X 45 (unter dieser Bezeichnung imTriton X 45 (under this name in
Handel erhältlich on Röhm & Haas) 2Available from Röhm & Haas) 2
Die Umhüllungsbehandlung wurde dadurch ausgeführt, daß die Filamente in Abwärtsrichtung durch den Spalt von zwei stationären Walzen geleitet wurden, die das Plastisol enthalten, und dann auf FEP-beschichtete, von innen heizbare, sich drehende Walzen für die Gelierbehandlung während 25 Sekunden bei 1700C geleitet wurden. (Die näheren Angaben zu der Umhüllung sind später angegeben).The sheath treatment was carried out in that the filaments were passed in downward direction through the nip of two stationary rollers containing the plastisol, and then coated FEP on, from the inside heated, rotating rolls for the gelling treatment for 25 seconds at 170 0 C were directed. (Details of the wrapping are given later).
Eine Querverstärkungsflache mit einer Breite von 1050 mm wurde dadurch erstellt, daß 966 Enden von 94 tex Nylontitergarn (140 Filamente pro Garn), d.h. insgesamt 135 240 Filamente von 3 Garnspulen, zu einer Fläche in gleichmäßigen Abständen angeordnet wurden, und daß diese Anordnung mit derselben Plastisol-Zusammensetzung, wie oben angegeben, bis zu einem Ausmaß von 300% des Garngewichts umhüllt wurde (d.h. bei einem Verhältnis von Matrixmaterial zu Verstärkungsmaterial von 2,4 im Querschnitt). Nach dem Chemlok 220 (Handelsname der Hughson Chemical Co.) auf die Seiten mit der niedrigeren Matrixaufnahme aufgesprüht worden ist, d.h. die Seite, die in Berührung mit der ersten Heizwalze ist, wurde die Querfläche zu Längsteilen zugeschnitten, die dann um 90° gedreht wurden, und die mit Chemlok behandelten Flächen wurden mit Hilfe von Walzen gegen zwei Kautschuk-Deckschichten, die angrenzend zueinander angeordnet sind, gedrückt wurden, um zwei Lagen bzw. Schichten einer Querver-A transverse reinforcement surface with a width of 1050 mm was created by using 966 ends of 94 tex nylon titer yarn (140 Filaments per thread), i.e. a total of 135,240 filaments from 3 spools of thread, evenly spaced to form a surface and that this arrangement was made with the same plastisol composition, as indicated above, was wrapped to an extent of 300% of the weight of the yarn (i.e. at a ratio of from matrix material to reinforcement material of 2.4 in cross section). After the Chemlok 220 (trade name of Hughson Chemical Co.) has been sprayed onto the sides with the lower matrix pick-up, i.e. the side in contact with the first heating roller, the transverse surface was cut to length parts, which were then rotated by 90 °, and those with Chemlok treated areas were made with the help of rollers against two rubber top layers, which are arranged adjacent to one another, have been pressed in order to create two layers or layers of a transverse
■609840/0372■ 609840/0372
steifung zu bilden. Die beiden Katuschuk-Deckschichten waren 2 mm und 4 mm dicke. Um das Schälhaftvermögen in der Zwischenschicht in der Mitte des Bandes zu optimieren, wurden zwei Längsverstärkungsflächen derart angeordnet, daß die Seiten mit höherer Matrixaufnahme nach innen weisen (d.h. die Seiten, die am weitesten von der ersten Gelierwalze entfernt liegen). Die Kautschuk-Schichten mit der aufgebrachten Querverstärkung wurden an jeder Seite der beiden Längsversteifungsflächen angeordnet, so daß sich ein Schichtaufbau von (Deckschicht/Querfläche/ 2 Längsflächen/Querfläche/Deckschicht) ergibt, der daraufhin in einer Bandpresse während 15 Minuten bei 16O° ausgehärtet wird. Am Ende der Aushärtung wird das Band in der Presse während 2 Minuten gekühlt, und nach der Entnahme des Bandes aus der Presse wurde es auf die endgültige Breite von 1 m abgerichtet.to form stiffening. The two Katuschuk top layers were 2mm and 4mm thick. In order to optimize the peel adhesion in the intermediate layer in the middle of the tape, two longitudinal reinforcement surfaces were added arranged so that the higher matrix pick-up sides face inward (i.e., the sides ending at furthest away from the first gelling roller). The rubber layers with the applied cross reinforcement were arranged on each side of the two longitudinal stiffening surfaces, so that a layer structure of (top layer / transverse surface / 2 longitudinal surfaces / transverse surface / top layer), which then cures in a belt press for 15 minutes at 160 ° will. At the end of the curing process, the tape is cooled in the press for 2 minutes, and after the tape has been removed from the press it was trained to the final width of 1 m.
Das Band wurde daraufhin geprüft, und die dabei erhaltenen Ergebnisse sind den Kennwerten eines bekannten verstärkten Bandes gegenübergestellt:The tape was then tested and the results obtained are compared to the characteristic values of a known reinforced belt:
Verstärkungsband Bekanntes textilgemäß d.Erf. verstärktes BandReinforcement tape known textile according to d.Erf. reinforced tape
FestigkeitsausnutzungStrength utilization
des Bandes, bezogen 94 78of the volume, referenced 94 78
auf die Garnfestigkeit(%) on the yarn strength (%)
Schälhaftvermögen gemäß BS 490 (KN/m)
Schicht zu Schicht Deckschicht zu EinlagePeel adhesion according to BS 490 (KN / m)
Layer to layer top layer to insert
Festigkeitsabfall bzw. -verlust nach der Biegung während 50 h (%) Decrease or loss of strength after bending over 50 h (%)
statische Befestigungseigenschaft,bezogen auf die Bandfestigkeit (%) (Dunlop Champion fasteners)static fastening property, based on the tape strength (%) (Dunlop Champion fasteners)
809840/0372809840/0372
Verstärkungsband Bekanntes textilgem. (!.Erfindung verstärktes BandReinforcement tape known textile gem. (!. Invention of reinforced tape
Dynamische Befestigungseigenschaft
(h bis zum Bruch) 130+ 40-100Dynamic fastening property
(h to break) 130+ 40-100
Muldungsfähigkeit gemäßToleration according to
B.S. 490 0,19 0,30B.S. 490 0.19 0.30
Die sich ergebende hohe Festigkeitsausnutzung des Bandes gemäß der Erfindung resultiert wenigstens teilweise aus dem Aufbau ohne gewebtes Textilfasermaterial, wobei der Aufbau nämlich aus einer Faserfilmverstärkung besteht, aus dem hohen Ausmaß der Umhüllung und dem hohen Maß der Fasermatrixbindung.The resulting high strength utilization of the tape according to of the invention results at least in part from the construction without woven textile fiber material, namely the construction from fiber film reinforcement consists of the high degree of cladding and the high degree of fiber matrix bonding.
Insbesondere ist der Verstärkungsaufbau oder der Karkassenaufbau des Bandes dünn im Vergleich zu bekannten, textilverstärkten Bändern, wodurch eine gute Längs- und Querflexibilität und Dauerfestigkeit erzielt wird, wenn die Verstärkungsfilamente keinerlei Druckbeanspruchungen ausgesetzt sind.In particular, the reinforcement structure or the carcass structure of the tape thin compared to known, textile-reinforced Tapes, whereby a good longitudinal and transverse flexibility and fatigue strength is achieved when the reinforcing filaments are not exposed to any pressure.
Zwei weitere bevorzugte Ausführungsformen eines Bandes werden erstellt, die jeweils drei Schichten von 1050 mm breiter Längsverstärkungsfläche, die aus 2898 Enden von 94 tex Nylontitergarn (140 Filamente pro Garn) bestehen, die mit einem PVC-Plastisol bis zu einem Ausmaß von 250% umhüllt sind und vier Schichten von 1050 mm breiten Querverstärkungsflachen, die jeweils 1449 Enden von 94 tex Nylontitergarn (140 Filamente pro Garn), die in einem PVC Plastisol bis zu einem Ausmaß von 300?ό eingehüllt sind, besteht. Beide Bänder sind wie folgt aufgebaut: am Boden befindliche Kautschukschicht, Chemlok 220 Schicht, zwei Schichten der Querverstärkungsflache, eine Schicht der Längsverstärkungsfläche, zwei Schichten der Querverstärkungsflache, zwei Schichten der Längsverstärkungsfläche, Chemlok Schicht und Deckschicht-Kautschukschicht.Two other preferred embodiments of a belt are made created, each of the three layers of 1050 mm wide longitudinal reinforcement surface, which consist of 2898 ends of 94 tex nylon titer yarn (140 filaments per yarn) with a PVC plastisol are enveloped to an extent of 250% and four Layers of 1050 mm wide transverse reinforcement surfaces, each 1449 ends of 94 tex nylon titer yarn (140 filaments per Yarn), which in a PVC plastisol up to an extent of 300? Ό are enveloped. Both bands are structured as follows: rubber layer on the bottom, Chemlok 220 layer, two layers of the transverse reinforcement surface, one layer of the Longitudinal reinforcement surface, two layers of transverse reinforcement surface, two layers of the longitudinal reinforcement surface, Chemlok layer and top layer rubber layer.
609840/0372609840/0372
In einem Band waren alle Querschichten unter einem Winkel von 90° zu den Längsschichten angeordnet, in dem anderen Band hingegen, wie in Fig. 5 gezeigt, waren die beiden Querschichten der beiden Gruppen zueinander in Schneidewinkeln von +_ 60°C zu der Längsrichtung angeordnet.In one band all transverse layers were arranged at an angle of 90 ° to the longitudinal layers, in the other band, however, As shown in FIG. 5, the two transverse layers of the two groups were at cutting angles of + _ 60 ° C. to one another arranged in the longitudinal direction.
Bei der Prüfung ergaben sich die folgenden Resultate, welchen sich entnehmen läßt, daß ein mit Schneidewinkel versehener Aufbau die Muldungsfähigkeit verbessert.The test gave the following results, from which it can be seen that a structure provided with a cutting angle the ability to trough is improved.
verstärkungAngle of transverse
reinforcement
00
0
CTroughability
C.
-10at
-10
0,1150.076
0.115
6090
60
,212, 140
, 212
52°40 °
52 °
36°26 °
36 °
Die Muldungsfähigkeit vmrde gemäß B.S. 490 Part I: 1972 gemessen, und das Verhältnis F/L ist ein Maß für die Muldungsfähigkeit, und der Winkel bezeichnet den sich ergebenden Muldungswinkel (L gemessen = 650 mm).According to B.S. 490 Part I: measured in 1972, and the ratio F / L is a measure of the troughability, and the angle denotes the resulting trough angle (L measured = 650 mm).
Bänder für die Anwendung bei niedrigen Temperaturen können durch geringfügige Abänderungen der Zusammensetzung des PVC Matrixmaterials erhalten werden. Hierbei wird einer der bekannten Plastizierungsmittel bei niedriger Temperatur, wie z.B. Ester der linearen Säuren und lineare Alkohole, wie z.B. "PLIABRAC" 985 (Handelsname der Albright & Wilson) verwendet, der ein Ester der saturierten C. - Cg dibasischen Säuren und höherer Normalalkohole ist.Tapes for use at low temperatures can carry slight changes in the composition of the PVC matrix material can be obtained. Here one of the well-known Low temperature plasticizers such as esters of linear acids and linear alcohols such as "PLIABRAC" 985 (trade name of Albright & Wilson) is used, which is an ester of the saturated C. - Cg dibasic acids and higher normal alcohols is.
Feuerbeständige Bänder können beispielsweise dadurch erhalten werden, indem man z.B. ein Phthalat-Plastizierungsmittel oderFire-resistant tapes can be obtained, for example, by using a phthalate plasticizer or
609840/0372609840/0372
feuerbeständige Zusätze verwendet.fire-resistant additives used.
Insbesondere kann das Band gemäß der Erfindung eine geringe Festigkeit aufweisen, wenn es für Förderbänder für Speisen oder Gepäck- oder Ladeumschlagbänder bestimmt ist. Diese Anwendungsformen, bei denen eine geringe Zugfestigkeit benötigt wird, erhält man dadurch, daß lediglich der Verstärkungsaufbau (z.B. ein oder zwei Längsflächen) und das verwendete PVC Matrixmaterial zur Bildung der Bandflächen verwendet wird, so daß keine Deckschichten erforderlich sind.In particular, the belt according to the invention can have a low strength when it is used for conveyor belts for food or Luggage or loading handling belts are intended. These application forms, where a low tensile strength is required, is obtained in that only the reinforcement structure (e.g. one or two longitudinal surfaces) and the PVC matrix material used is used to form the tape surfaces, so that no cover layers are required.
Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung, die zum Imprägnieren der Filamente zur Bildung des Garnbandes oder der Fläche bestimmt ist. Eine Anzahl von Spulen 1, die jeweils einen Satz von Garnenden tragen, sind an einem Gerüst derart angebracht, daß die Enden sich in einer Reihe 2 befinden. Eine Reed-Anordnung 3 zur Verdichtung legt die Position jedes Garnes in der Reihe 2 fest, und die Garne werden dann zu zwei Flächen geformt, die jeweils über ein Paar von Führungswalzen 4 geleitet werden. Die beiden Flächen werden zueinander geführt und durch das Reed 5, das den endgültigen Abstand der Garne in dem Band vorgibt, geleitet und von dort zum Imprägnierkopf weitergeleitet.Fig. 1 shows a device which is intended for impregnating the filaments to form the yarn ribbon or the surface. A number of bobbins 1, each carrying a set of yarn ends, are attached to a frame in such a way that the ends are in row 2. A reed arrangement 3 for compaction determines the position of each yarn in row 2, and the yarns are then formed into two sheets, each of which is passed over a pair of guide rollers 4. The two Areas are guided towards one another and through the reed 5, which defines the final spacing of the yarns in the band, and guided from there to the impregnation head.
Der Imprägnierkopf weist ein Paar von Beschichtungsgliedern 6 auf, die beispielsweise stationäre Walzen sind, sowie ein Paar von Seitenplatten 7 und Endplatten (nicht gezeigt), die derart angeordnet sind, daß sich ein Trog bildet, der mit Matrixmaterial aufgefüllt ist.The impregnating head has a pair of coating members 6 which are, for example, stationary rollers, and a pair of side panels 7 and end panels (not shown) arranged to form a trough filled with matrix material is filled.
Das Band oder die Fläche aus Garnen wird nach unten durch die Mulde mit Matrixmaterial und durch den Spalt der Beschichtungsglieder 6 abgezogen. Nach Verlassen des Imprägnierkopfes wird das Band über ein Paar von innen beheizbare Gelierwalzen -8 geleitet, die mit einer nicht-haftenden Oberfläche, wie z.B. PoIyfluoräthylen, beschichtet sind. Das Band wird geliert, wobeiThe ribbon or sheet of yarns is passed down through the trough of matrix material and through the gap of the coating members 6 deducted. After leaving the impregnation head, the tape is passed over a pair of internally heated gelling rollers -8, those with a non-stick surface, such as polyfluoroethylene, are coated. The tape is gelled, whereby
609840/0372609840/0372
die Filamente in den Lagen angeordnet sind, die durch das abstandsbestimmende Reed 5 vorgegeben sind.the filaments are arranged in the layers defined by the distance-determining Reed 5 are specified.
Das Band wird über eine Führungswalze 9 durch eine Abtransporteinrichtung 10 (haul-off) zu einer Aufwickeleinrichtung 11 (batch-up) geleitet. Die Abtransportiereinrichtung 10 zieht das Garnband durch die Vorrichtung von den Spulen oder Bäumen, die geringfügig abgebremst werden, um eine gleichmäßige Filamentspannung beizubehalten, so daß sich auf diese Art und Weise eine Gleichförmigkeit in der Faserverteilung ergibt. Das abstandsbestimmende Reed 5 und das Reed 3 zum "Verdichten sind so angeordnet, daß die Garne derart plaziert werden, daß eine gleichmäßige Filamentverteilung in dem Band erzielt wird.The tape is transported over a guide roller 9 by a removal device 10 (haul-off) passed to a winding device 11 (batch-up). The removal device 10 pulls the Yarn tape through the device from the bobbins or trees, which are slowed down slightly to ensure even filament tension to be maintained, so that there is a uniformity in the fiber distribution in this way. The distance-determining Reed 5 and the reed 3 for "compressing are arranged in such a way that that the yarns are placed in such a way that a uniform filament distribution is achieved in the ribbon.
Die Gleichmäßigkeit der Filamentverteilung in dem Imprägnierband wird zusätzlich insbesondere bei einem Verstärkungsband, das sowohl einen geringen Faser- als auch einen geringen Grundmaterial- bzw. Matrixgehalt besitzt, dadurch verstärkt, daß zusätzlich eine Spann- bzw. Spreizstange 12 zwischen den Bes chichtungsgliedern 6 und den Gelierwalzen 8 eingebaut ist. Die Spann- bzw. Spreizspanne 12 wird in Berührung mit einer Seite des Bandes gehalten.The uniformity of the filament distribution in the impregnation tape is also particularly important in the case of a reinforcement tape, which has both a low fiber and a low base material or matrix content, reinforced by the fact that In addition, a tensioning or spreader bar 12 between the coating members 6 and the gelling rollers 8 is installed. the Spread 12 is held in contact with one side of the tape.
Die freie Bewegung der Garnfläche durch den Imprägnierkopf bewirkt, daß das Matrixmaterial in die Filamentanordnung gedrückt wird, wobei Luft verdrängt wird, ohne daß sich die Filamente relativ zueinander verschieben.The free movement of the yarn surface through the impregnation head causes that the matrix material is pressed into the filament arrangement, air is displaced without the filaments move relative to each other.
Bei der Verwendung eines höher viskosen Matrixmaterials kann das Ausmaß der Imprägnierung dadurch gesteigert werden, daß das Material in dem Trog entweder vor dem Einleiten in diesen oder während des Durchlaufs beispielsweise dadurch erwärmt wird, daß erwärmte Beschichtungsglieder vorgesehen sind. Eine Temperatur unmittelbar unterhalb der Schv/ellenfestigungstemperatur, z.B. 45°C, ist bevorzugt bei PVC Grundmaterialien geeignet.When using a more viscous matrix material, the degree of impregnation can be increased in that the Material in the trough is heated either before it is introduced into it or during the passage, for example by that heated coating members are provided. One temperature immediately below the fastener setting temperature, e.g. 45 ° C, is preferred for PVC base materials.
609840/0372609840/0372
Die Menge des Matrixraaterials wird dadurch gesteuert, daß der Spalt zwischen den Beschichtungsgliedern 6 eingestellt wird (d.h. der Spalt zwischen diesen Gliedern). Typische Einstellungen liegen in einem Bereich von 0,1 bis 1,0 mm. Diese Abstände oder Spalte machen es erforderlich, daß knotenlose Garne oder luftgesplissene Garne verwendet werden. Garne mit Knoten können jedoch dann verwendet werden, wenn die Beschichtungsglieder 6 eine federnd nachgiebige Oberfläche besitzen, wie z.B. Nitrilkautschuk im Bereich des Spaltes.The amount of matrix material is controlled by the fact that the Gap between the coating members 6 is set (i.e., the gap between these members). Typical settings lie in a range from 0.1 to 1.0 mm. These distances or gaps make it necessary that knotless yarns or air-spliced Yarns are used. However, knotted yarns can be used when the coating members 6 have a resilient surface, such as nitrile rubber in the area of the gap.
Die Gleichmäßigkeit der Oberfläche der imprägnierten Garnfläche ergibt sich während der Gelierstufe. Die Gelierwalzen besitzen eine anti-haftende Oberfläche mit geringer Porosität, was beispielsweise dadurch erzielt wird,daß eine Mantelfläche aus extrudiertem fluoriertem Äthylenpropylen derart aufgebrachtwird,daß das abgebaute PVC oder das im Matrixmaterial enthaltene Harz als Bindemittel nicht eingefangen'.· wird. Die geringfügige Kantenbildung an der Seite, die nicht in Berührung mit der ersten Gelierwalze 8 ist, wird teilweise durch die zweite Gelierwalze 8 eingestellt, jedoch kann diese Kantenbildung vollständig verhindert werden, wenn man eine zusätzliche Walze 13 als Nivellierwalze vorsieht, die in Berührung mit der anderen Seite der Fläche unmittelbar nach deren Berührung mit der ersten Gelierwalze 8 tritt.The uniformity of the surface of the impregnated yarn surface results during the gelling stage. Own the gelling rollers a non-stick surface with low porosity, what for example is achieved in that a lateral surface of extruded fluorinated ethylene propylene is applied such that the degraded PVC or the resin contained in the matrix material as a binding agent is not captured. The minor edging on the side not in contact with the first gelling roller 8 is partially adjusted by the second gelling roller 8, however, this edge formation can be completely prevented if an additional roller 13 is used as a leveling roller which is in contact with the other side of the surface immediately after its contact with the first gelling roller 8 occurs.
Als Alternative zu der zusätzlichen Nivellierwalze 13 kann ein Sattel vorgesehen sein, der ein kurzes anti-haftendes Band umfaßt, das um zwei im Abstand zueinander angeordneten Endwalzen angeordnet und in Berührung mit der Außenfläche des Bandes während eines Teils der Bahn um die erste Gelierwalze 8 gehalten ist. Das Band wird demzufolge zwischen einem Paar Flächen gehalten, wobei die eine von der Walze und die "ande- „ . re von der Bandendfläche gebildet wird, während ein anfängliches Gelieren auf tritt, und das so fertiggestellte Band weist sehr glatte ebene obere und untere Flächen auf.As an alternative to the additional leveling roller 13, a saddle can be provided which comprises a short anti-stick tape, which is arranged around two spaced apart end rollers and in contact with the outer surface of the belt during part of the web is held around the first gelling roller 8. The tape is therefore held between a pair of surfaces, with one of the roller and the "other" is formed by the tape end face while initial gelation occurs, and the tape thus finished has a lot smooth flat top and bottom surfaces.
609840 /0372609840/0372
Es kann auch ein Fitzenstock oder eine Kreuzrute vor dem Durchlauf der Filamente durch die Mulde zur Erzielung einer gleichmäßigen Filamentenverteilung angeordnet sein, wenn ein Betrieb mit einem Lieferwerk bei geringer Spannung vorgesehen sein soll.It can also be a Fitzenstock or a cross rod before the filaments pass through the trough to achieve a be arranged evenly filament distribution when a Operation with a supplier at low voltage should be provided.
Schließlich können die Beschichtungsglieder die Gelierwalzen und die Filamentableitspannung derart zueinander abgestimmt werden, daß sich eine Fläche bildet, bei der die Schicht des Matrixmaterials an einer Seite dicker als an der anderen Seite ist.Finally, the coating members, the gelling rollers and the filament discharge tension can be coordinated with one another in such a way that that an area is formed in which the layer of matrix material is thicker on one side than on the other side is.
609840/037 2-609840/037 2-
Claims (70)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB11584/75A GB1546782A (en) | 1975-03-20 | 1975-03-20 | Reinforcement for elastomeric articles |
| GB1717475 | 1975-04-25 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2611837A1 true DE2611837A1 (en) | 1976-09-30 |
Family
ID=26248374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19762611837 Withdrawn DE2611837A1 (en) | 1975-03-20 | 1976-03-19 | REINFORCEMENT OR REINFORCEMENT FOR ELASTOMEROUS OBJECTS |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS51132284A (en) |
| AU (1) | AU506929B2 (en) |
| CA (1) | CA1083073A (en) |
| DE (1) | DE2611837A1 (en) |
| DK (1) | DK120476A (en) |
| ES (3) | ES446194A1 (en) |
| FR (1) | FR2304464A1 (en) |
| NL (1) | NL7602844A (en) |
| SE (1) | SE7603364L (en) |
| TR (1) | TR19945A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202004016118U1 (en) * | 2004-10-18 | 2006-02-23 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Engraved printing roller has a series of raised plateaus separated by anti-stick zones |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH590124A5 (en) * | 1975-12-05 | 1977-07-29 | Schiesser Ag | |
| JPS54162055A (en) * | 1978-06-09 | 1979-12-22 | Dayco Corp | Elastic endless transmission belt |
| GB2082116A (en) * | 1980-07-16 | 1982-03-03 | Cable Belt Ltd | Improvements in or relating to conveyor belts |
| EP0101235A3 (en) * | 1982-08-13 | 1986-02-12 | Avon Rubber Plc | Resilient assemblies |
| FR3140629A1 (en) | 2022-10-07 | 2024-04-12 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | COMPOSITE COMPRISING A PLASTISOL MATRIX AND AN ADHESION PROMOTER |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1259004A (en) * | 1960-03-11 | 1961-04-21 | Combination belt upgrades | |
| GB1465063A (en) * | 1973-05-24 | 1977-02-23 | Dunlop Ltd | Method of bonding an aromatic polyamide filamentary material to a rubber composition |
-
1976
- 1976-03-10 CA CA247,603A patent/CA1083073A/en not_active Expired
- 1976-03-12 AU AU11929/76A patent/AU506929B2/en not_active Expired
- 1976-03-17 SE SE7603364A patent/SE7603364L/en unknown
- 1976-03-18 NL NL7602844A patent/NL7602844A/en not_active Application Discontinuation
- 1976-03-18 ES ES446194A patent/ES446194A1/en not_active Expired
- 1976-03-19 DE DE19762611837 patent/DE2611837A1/en not_active Withdrawn
- 1976-03-19 JP JP51030733A patent/JPS51132284A/en active Pending
- 1976-03-19 FR FR7607967A patent/FR2304464A1/en active Granted
- 1976-03-19 TR TR19945A patent/TR19945A/en unknown
- 1976-03-19 DK DK120476A patent/DK120476A/en unknown
-
1977
- 1977-05-30 ES ES1977228826U patent/ES228826U/en active Pending
- 1977-05-30 ES ES459299A patent/ES459299A1/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202004016118U1 (en) * | 2004-10-18 | 2006-02-23 | Eduard Küsters Maschinenfabrik GmbH & Co. KG | Engraved printing roller has a series of raised plateaus separated by anti-stick zones |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2304464A1 (en) | 1976-10-15 |
| ES446194A1 (en) | 1977-11-16 |
| CA1083073A (en) | 1980-08-05 |
| AU1192976A (en) | 1977-09-15 |
| JPS51132284A (en) | 1976-11-17 |
| AU506929B2 (en) | 1980-01-31 |
| ES228826U (en) | 1977-11-01 |
| FR2304464B1 (en) | 1978-05-19 |
| DK120476A (en) | 1976-09-21 |
| NL7602844A (en) | 1976-09-22 |
| ES459299A1 (en) | 1978-11-01 |
| TR19945A (en) | 1980-05-08 |
| SE7603364L (en) | 1976-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1629830C3 (en) | Method and device for the production of narrow strips made of thermoplastics, reinforced in the longitudinal and transverse directions by textile threads | |
| DE19828789A1 (en) | Packing yarn made of graphite and plastic foil | |
| DE3213246A1 (en) | PRESSURE SENSITIVE TAPE | |
| DE2131292A1 (en) | Flexible continuous laminate and process for its manufacture | |
| DE2353513A1 (en) | MATERIAL FOR COMPOSITE FILM AND METHOD FOR MANUFACTURING IT | |
| DE2017784A1 (en) | Longitudinally stretchable, non-woven material and process for its manufacture | |
| DE1475569C3 (en) | Hose with reinforcement inserts and process for its manufacture | |
| DE1817233B2 (en) | High pressure hose | |
| DE2121425A1 (en) | Toothed belt | |
| DE1090166B (en) | Reinforcement material for cast bodies and process for its manufacture | |
| DD296317A5 (en) | TRANSPORT STRAPS FOR YARN AND METHOD OF MANUFACTURE | |
| DE2611837A1 (en) | REINFORCEMENT OR REINFORCEMENT FOR ELASTOMEROUS OBJECTS | |
| AT389642B (en) | METHOD FOR PRODUCING A STRING STRING FOR BALL RACKETS, ESPECIALLY FOR TENNIS RACKETS | |
| DE4229546A1 (en) | Textile-reinforced composites prodn. - by wrapping reinforcing fibre with lower-melting matrix fibre to form yarn which is then moulded with heat and/or pressure | |
| DE1961728A1 (en) | Woven product and process for its manufacture | |
| DE1952260A1 (en) | Process for the production of tapes and belts | |
| DE1479995C3 (en) | Woven textile layer containing glass fibers for the production of laminates with improved internal adhesion | |
| DE1485132A1 (en) | Method for sewing lengths of fabric together | |
| DE2032624A1 (en) | Fiber layer material with a new structure and method for its production | |
| DE675841C (en) | Process for the production of hollow bodies | |
| DE626995C (en) | Method of making belts from rubber or the like. | |
| DE1779842B1 (en) | Process for the manufacture of a vulcanizable or hardenable elastomeric composition containing glass fibers | |
| DE1809856A1 (en) | Fabric made of fibers glued together and process for its manufacture | |
| DE1933588C3 (en) | Process for the production of coated fiberglass materials | |
| DE2530728A1 (en) | VOLUMINOUS YARN AND METHOD OF MANUFACTURING IT |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |