DE2011440A1

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Info

Publication number: DE2011440A1
Application number: DE19702011440
Authority: DE
Priority date: 1969-03-14
Filing date: 1970-03-11
Publication date: 1970-09-24
Also published as: GB1264585A; US3575033A; CA918051A

Description

Z/DR-2 Sp uk Patentanmeldung
Ringwulstformvorrichtung für Rohre

Die Erfindung bezieht sich auf eine Ringwulstformvorrichtung für Rohre, an denen ein Ringwulst in einem Abstand zum Rohrende geformt werden soll, bestehend aus einem das Rohr festklemmenden Halter und einem auf das Rohrende unter Kraft einwirkenden Formteil.

In der Kraftfahrzeug- und Plugzeugindustrie werden sehr häufig Metallrohre zum Leiten von Flüssigkeiten und von Flüssigkeitsdruck verwendet. Die Metallrohre werden normalerweise über Sehraubßnkupplungen mit ihren entsprechenden Bauteilen verbunden, wozu die Enden der Metallrohre konisch aufgeweitet oder mit einer konischen Hülse versehen sein müssen. In Anwendungsfällen, bei denen Vibrationen oder Relativbewegungen auftreten, wird normalerweise ein Metallrohr mit einem Stück flexiblem Schlauch verbunden. Das Festklemmen eines flexiblen Schlauches hinter einem Ringwulst am Metallrohr ergibt eine einfache und sichere Verbindung zwischen dem Metallrohr und dem flexiblen Schlauch. Das Formen solcher Ringwulste an Metallröhren erfordert jedoch verhältnismässig aufwendige und teure Ringwulstformeinrichtungen, die für einen Einsatz in einfachen Reparaturwerkstätten nich in Frage kommen.

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Die Aufgabe der Erfindung 1st es, eine Ringwulstforevorrichtung für Rohre zu schaffen, die so einfach und billig ist, dass sie auch in der kleinsten Reparaturwerkstätte zum Einsatz können kann.

Oeraäss der Erfindung wird diese Aufgabe gelöst, indea ausgehend von einer bekannten Aufweitvorrichtung für Rohrenden, die aus eine« das Rohr festklemmenden Halter und einem auf das Rohrende unter Kraft einwirkenden Formteil besteht, ein Formteil eine dem Rohrende angepasste zylindrische Ausnehmung von der axialen Tiefe des gewünschten Abstandes der zu formenden Ringwulst vom Rohrende und einen sich in den Rohrinnendurchmesser bis unterhalb des zu formenden Ringwulstes erstreckenden Dorn aufweist.

Die das Rohr im Halter aufnehmende Öffnung ist vorzugsweise mit einer senkrecht zum Rohr liegenden Kante versehen und die äussere Kante der zylindrischen Ausnehmung im Formteil ist abgeschrägt.

Durch diese unsymmetrische Form des Ringwulstes können Verbindungen mit einer hohen axialen Zugfestigkeit geschaffen werden-

Die Erfindung wird anhand eines in den beiliegenden Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispieles näher erläutert.

Fig. 1 zeigt eine Schrägrissansicht einer erfindungsgeraässen Ringwulstformvorrichtung mit dem Formteil vor dem Aufsetzen auf das Rohrende.

Fig. 2 zeigt die erfindungsgemässe Ringwulstformvorriehtung mit einem aufgesetzten Spannteil.

Fig. J5 zeigt einen Schnitt durch die erfindungsgemässe Ringwulstformvorrichtung entlang der Rohrachse vor Beginn der Verformung.

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Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch die erfindungsgemässe iUngwulstformvorrichtung entlang der Rohrachse nach Beendigung der Verformung.

In den Figuren 1 und 2 ist eine herkömmliche Aufweitvorrichtung für Rohrenden mit 10 bezeichnet. Die Aufweitvorrichtung 10 besteht aus einem paar Stäben 12 und l4, die über Schraubverbindungen 16 und 18 gegeneinander verspannbar sind. Einer der Stäbe 12 ist langer ausgebildet und kann in einen Schraubstock 20 eingespannt werden.

Die gegeneinander_1legenden Oberflächen der Stäbe 12 und l4 weisen eine Vielzahl von halbkreisförmigen Öffnungen 22 bis J>2 auf. Einander gegenüber liegende Öffnungen 22 weisen die gleiche Grosse auf und die Vielzahl von gleichen gegenüberliegenden Öffnungen ist zum Aufnehmen von Rohren verschiedener Abmessungen vorgesehen. Diese Öffnungen weisen auf ihrer einen Seite eine rechtwinklige Kante und auf ihrer anderen Seite eine abgeschrägte Kante auf(siehe Fig. J5). Ein Rohr JA aus einem verformbaren Material wie z.B. Kupfer oder weichem Stahl wird in den Öffnungen 26 angeordnet, wobei ein Teil des Rohrendes über die Oberfläche der Stäbe 12 und 14 übersteht. Das überstehende Rohrende entspricht in etwa dem Abstand den die zu formende Ringwulst vom Ro;rtirende haben soll.

Ein Formteil JB weist eine zylindrische Ausnehmung 40 (siehe Figuren 3 und 4) auf, die in Grosse und Form dem Rohr 34 angepasst ist. Das Formteil J58 weist weiterhin einen sich in den Rohrinnendurchmesser bis unterhalb der zu formenden Ringwulst erstreckenden Dorn 42 auf· Die äussere Kante der zylindrischen Ausnehmung 4O ist bei 44 um 45 ° abgeschrägt.

Ein herkömmliches, bei Aufweitvorrichtungen übliches Spannteil 50 wird nun über die Stäbe 12 und l4 geschoben und die mit einer Spitze versehene Schraubspindel 52 auf das Formteil j8 aufgesetzt. Durch Anziehen der Schraubspindel 52 wird eine Druckkraft auf das Formteil }8 ausgeübt, so dass es sich gegen die Stäbe 12 und 14 hin bewegt.

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Diese Bewegung verformt das Rohr 34 in der Weise, dass die Wände des Rohres 34 zwischen dem Formteil 3O und der Oberfläche der Stäbe 12 und 14 nach aussen ausknicken und eine Ringwulst 54 (siehe Figur 4) bilden. Die Ringwulst 54 verläuft schräg nach aussen entsprechend der Abschrägung 44 im Formteil und kehrt senkrecht zum Rohr entsprechend der senkrechten Kante der Öffnung 26 in den Stäben 12 und 14 zurück.

Die Verformung des Rohres 34 ist abgeschlossen und durch Lockern der Schraubspindel 52 kann das Formteil 38 vom Rohr 34 abgehoben werden und das Rohr 34 durch Lockern der Schraubeinrichtungen 16 und l8 aus dem Halter entnommen werden.

Bei der Herstellung einer Verbindung zwischen dem Rohr 34 und einem flexiblen Schlauch kann dieser Schlauch über die Ringwulst 5^ geschohen werden und hinter dieser festgeklemmt werden. Die In Fig. 4 deutlich zu sehende senkrechte Oberfläche 56 der Ringwulst 54 erhöht die Zugfestigkeit einer solchen Rohr-Schlauch-Verbindung wesentlich. Die geneigte Oberfläche 58 der Ringwulst 54 erleichtert ein Aufschieben des flexiblen Schlauches auch auf das Rohr.

Selbstverständlich können auch Ringwulste mit im wesentlichen symmetrischen Querschnitt geformt werden, indem die abgeschrägten Kanten der Öffnungen bis 32 verwendet werden. Diese Form eines Ringwulstes ist besonders zweckmässig, wenn mit einem häufigen Lösen der Verbindung zu rechnen ist. Selbstverständlich können noch weitere Querschnitte der Ringwulst durch entspreche» de Gestaltung des Fonnteiles und des Halters erzielt werden.

Ein typisches Anwendungsbeispiel für derartige Rohr-Schlauch-Verbindungen bildet die Hilfskraftlenkung eines Kraftfahrzeuges. Hier werden Stahlrohre mit einem Nenndurchmesser von 9,5 mm mit einer Ringwulst von maximal 12,7 mm Durchmesser versehen. Die Ringwulst liegt in etwa 6,3 bis 9»5 nm vom Rohrende entfernt. Ein Ringwulst mit dem in Figur 4 gezeigten Querschnitt ergibt mit einem Schlauch von 9»5 nw Innendurchmesser eine Verbindung mit einer

ρ Zugfestigkeit von 270 kg und einer Druckfestigkeit von 14 kg/cm .

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Die Erfindung schafft eine ungemein einfache und billige Vorrichtung zum Formen von Ringwulsten an Rohren im Abstand vom Rohrende, wobei der Querschnitt der Ringwulst und damit die gewünschte Festigkeit der Verbindung durch entsprechende Veränderung des Formteiles auf einfache •Weise erfolgen kann. Der geringe Investitionsaufwand für die erfindungsgemässe Ringwulstformvorrichtung ermöglicht deren Anwendung auch in der kleinsten Reparaturwerkstatt.

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Claims

6 2011U0 Patentansprüche

1. JRingwulstformvorrichtung für Rohre, an denen ein Ringwulst in einem ^-^ Abstand zum Rohrende geformt werden soll, bestehend aus einem das Rohr festklemmenden Halter und einem auf das Rohrende unter Kraft einwirkenden Formteil, dadurch gekennzeichnet, dass ein Formteil (38) eine dem Rohrende (34) angepasste zylindrische Ausnehmung (40) von der axialen Tiefe des gewünschten Abstandes der zu formenden Ringwulst (54) vom Rohrende und einen sich in dem Rohrinnendurchmesser bis unterhalb der zu formenden Ringwulst (5²O erstreckenden Dorn (42) aufweist.

2. Ringwulstformvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn ζ ei c h η e t , dass die das Rohr (34) im Halter (12, 14) aufnehmende Öffnung (26) mit einer senkrecht zum Rohr liegenden Kante versehen und die äussere Kante (44) der zylindrischen Ausnehmung (40) im Formteil (38) abgeschrägt ist.

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