DE20113021U1 - Scissors, in particular for surgical purposes - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schere, insbesondere für chirurgische Zwecke, mit zwei gegeneinander verschwenkbaren Branchen, die am vorderen Ende jeweils einen Schneidabschnitt mit einer Schneidkante und am hinteren Ende jeweils einen Griffabschnitt aufweisen.The invention relates to a pair of scissors, in particular for surgical purposes, with two branches that can be pivoted against each other, each having a cutting section with a cutting edge at the front end and a handle section at the rear end.
Derartige Scheren werden vielfältig eingesetzt, beispielsweise im chirurgischen Bereich zum Schneiden von Gewebe, von Abdecktüchern, von Nähfäden etc., und in allen Fällen ist es wichtig, daß eine wirksame und scharfe Schneidkante zur Verfügung steht. Es ist daher üblich, diese Scheren zu schleifen, dieser Arbeitsgang ist aufwendig und vom Gelingen dieses Arbeitsganges ist abhängig, ob die Schere für den Einsatzzweck brauchbar ist oder nicht.Such scissors are used in a variety of ways, for example in the surgical field for cutting tissue, drapes, sewing threads, etc., and in all cases it is important that an effective and sharp cutting edge is available. It is therefore common practice to grind these scissors; this process is complex and the success of this process determines whether the scissors are suitable for the intended purpose or not.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Schere so auszubilden, daß sie besonders einfach herstellbar ist, insbesondere ohne die Notwendigkeit eines SchleifVorganges für die Schneidkante.It is an object of the invention to design a generic pair of scissors in such a way that it can be manufactured particularly easily, in particular without the need for a grinding process for the cutting edge.
Diese Aufgabe wird bei einer Schere der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens eine der Branchen in ihrem Schneidabschnitt auf ihrer der anderen Branche zugewandten InnenflächeThis object is achieved according to the invention in a pair of scissors of the type described above in that at least one of the branches in its cutting section on its inner surface facing the other branch
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mit einer flächig an ihr anliegenden Metallfolie verbunden ist, die sich zumindest am schnittkantensextigen Ende der Innenfläche bis an dieses erstreckt oder geringfügig darüber hervorsteht und deren an diesem Ende der Innenfläche angeordnete Kante die Schneidkante dieser Innenfläche bildet. Es hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß durch Verwendung einer solchen Metallfolie, die die Innenfläche zumindest einer Branche, vorzugsweise aber natürlich beider Branchen, im Schneidabschnitt abdeckt, eine Schneidkante ausgebildet werden kann, die die notwendige Schärfe aufweist, ohne daß dazu ein besonderes Schleifen der Schneidkante notwendig ist. Es genügt in diesem Falle, die Metallfolie flächig mit der Innenfläche zu verbinden, so daß dann die Kante der Metallfolie selbst ohne besondere Schleifvorgänge eine scharfe und für alle Einsatzzwecke geeignete Schneidkante ausbildet.is connected to a metal foil lying flat against it, which extends at least at the end of the inner surface that is sixth to the cutting edge or protrudes slightly above it and whose edge arranged at this end of the inner surface forms the cutting edge of this inner surface. It has surprisingly been found that by using such a metal foil, which covers the inner surface of at least one branch, but preferably of course both branches, in the cutting section, a cutting edge can be formed that has the necessary sharpness without any special grinding of the cutting edge being necessary. In this case, it is sufficient to connect the metal foil flatly to the inner surface, so that the edge of the metal foil itself then forms a sharp cutting edge suitable for all purposes without any special grinding processes.
Die verwendete Metallfolie ist zu diesem Zweck im Verhältnis zur Dicke der Branche dünn ausgeführt, vorzugsweise liegt die Dicke der Metallfolie zwischen 0,05 und 0,4 mm.For this purpose, the metal foil used is thin in relation to the thickness of the branch; preferably the thickness of the metal foil is between 0.05 and 0.4 mm.
Die Metallfolie kann aus verschiedenen Metallen hergestellt werden, besonders vorteilhaft ist die Verwendung einer Metallfolie aus Federstahl.The metal foil can be made from various metals, but the use of a metal foil made from spring steel is particularly advantageous.
Außerdem ist es günstig, wenn die Metallfolie aus einem Metall mit einer hohen Härte besteht, beispielsweise einer Härte von mindestens HRC60.It is also advantageous if the metal foil is made of a metal with a high hardness, for example a hardness of at least HRC60.
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Die Metallfolie kann auf verschiedene Weise hergestellt sein, beispielsweise kann die Metallfolie ein Stanzteil sein oder ein Laserschneidteil oder ein Drahterodierteil. In allen Fällen wird die Metallfolie aus einer größeren flächigen Metallfolie herausgearbeitet und kann dann nach diesem Herausarbeiten beispielsweise durch Stanzen, Laserschneiden oder Drahterodieren unmittelbar verwendet werden, eine Nachbearbeitung ist nicht mehr notwendig.The metal foil can be manufactured in different ways, for example the metal foil can be a punched part or a laser cut part or a wire EDM part. In all cases the metal foil is machined from a larger flat metal foil and can then be used immediately after this machining, for example by punching, laser cutting or wire EDM, and no further processing is necessary.
Vorzugsweise wird die Metallfolie mit der Innenfläche der Branche verklebt.Preferably, the metal foil is glued to the inner surface of the branch.
Beispielsweise kann zwischen Metallfolie und Innenfläche ein thermisch auspolymerisierbarer Klebstoff angeordnet sein oder ein Heißschmelzkleber.For example, a thermally polymerizable adhesive or a hot-melt adhesive can be arranged between the metal foil and the inner surface.
Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn zwischen Metallfolie und Innenfläche eine doppelseitige Klebefläche angeordnet ist, beispielsweise ein doppelseitiges Klebeband, wie es zum Festlegen von Bremsscheiben in der Automobilindustrie Verwendung findet. Es ist auch möglich, die Metallfolie in anderer Weise mit der Innenfläche der Branche zu verbinden, beispielsweise kann die Metallfolie mit der Branche verschweißt oder verlötet sein, bei der Verwendung von Kunststoff als Material der Branche kann die Metallfolie auch in den Kunststoff eingespritzt sein. Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Folienoberfläche auf der der Innenfläche zugewandten Seite strukturiert ist, so daß in diesem Be-It is particularly advantageous if a double-sided adhesive surface is arranged between the metal foil and the inner surface, for example a double-sided adhesive tape, as is used to attach brake discs in the automotive industry. It is also possible to connect the metal foil to the inner surface of the branch in another way, for example the metal foil can be welded or soldered to the branch, if plastic is used as the material of the branch, the metal foil can also be injected into the plastic. It is advantageous if the film surface is structured on the side facing the inner surface, so that in this case
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reich eine besonders innige Verbindung zwischen dem Material der Branche und der Metallfolie erreicht wird.A particularly close bond is achieved between the material of the industry and the metal foil.
Die Schneidkante der Metallfolie kann glatt ausgebildet sein, gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist jedoch vorgesehen, daß die die Schneidkante der Metallfolie bildende Kante nebeneinanderliegende Vor- und Rücksprünge aufweist, insbesondere zahnförmige Vor- und Rücksprünge. Es ergibt sich dadurch eine ähnliche Wirkung wie bei einem Wellenschliff, das Abgleiten des zwischen den Schneidkanten angeordneten und zu schneidenden Teils wird dadurch verhindert.The cutting edge of the metal foil can be smooth, but according to a preferred embodiment it is provided that the edge forming the cutting edge of the metal foil has adjacent projections and recesses, in particular tooth-shaped projections and recesses. This results in an effect similar to that of a serrated edge, and the part to be cut, which is arranged between the cutting edges, is prevented from slipping.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform kann weiterhin vorgesehen sein, daß die Innenfläche in Richtung auf die gegenüberliegende Branche erhabene Vorsprünge trägt, die in Ausschnitte der Metallfolie eingreifen und diese dadurch auf der Innenfläche positionieren. Diese Positionierung dient einmal der Fertigung, denn es ist auf diese Weise sehr einfach, die Metallfolie relativ zur Innenfläche in die Lage zu bringen, in der eine Verbindung mit der Innenfläche erfolgen soll, zum anderen wird dadurch aber auch die Metallfolie relativ zur Innenfläche stabilisiert, so daß die Verbindung zwischen Metallfolie und Innenfläche, beispielsweise die Klebeverbindung, weniger stark belastet wird, wenn beim Schneiden Scherkräfte auf die Metallfolie einwirken. In a preferred embodiment, it can also be provided that the inner surface has raised projections in the direction of the opposite branch, which engage in cutouts in the metal foil and thereby position it on the inner surface. This positioning serves the purpose of production, because it is very easy to position the metal foil relative to the inner surface in which a connection with the inner surface is to be made, and it also stabilizes the metal foil relative to the inner surface, so that the connection between the metal foil and the inner surface, for example the adhesive connection, is less stressed when shear forces act on the metal foil during cutting.
Ein Vorsprung kann beispielsweise an der der Schneidkante gegenüberliegenden Kante der Innenfläche angeordA projection can be arranged, for example, on the edge of the inner surface opposite the cutting edge.
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net sein, dabei ist es vorteilhaft, wenn sich der Vorsprung parallel zur Kante der Innenfläche über einen Teil der Länge dieser Kante erstreckt.net, it is advantageous if the projection extends parallel to the edge of the inner surface over part of the length of this edge.
Es ist auch möglich, daß ein Vorsprung am griffabschnittseitigen Ende der Innenfläche angeordnet ist, dann ist es vorteilhaft, wenn dieser Vorsprung in Richtung auf das vordere Ende der Innenfläche konvergiert, insbesondere keilförmig ausgebildet ist. Ein solcher Vorsprung wirkt als Zentrierung, so daß die auf die Innenfläche aufgelegte Metallfolie beim Auflegen direkt und exakt in die gewünschte Position geschoben wird.It is also possible for a projection to be arranged at the end of the inner surface on the handle section side. It is then advantageous if this projection converges towards the front end of the inner surface, in particular if it is wedge-shaped. Such a projection acts as a centering device, so that the metal foil placed on the inner surface is pushed directly and precisely into the desired position when placed on it.
Es ist vorteilhaft, wenn die Innenflächen konkav geformt und die Schneidabschnitte der beiden Branchen federnd gegeneinander gedrückt sind. Dadurch liegen die Schneidkanten an der eigentlichen Schnittstelle immer zuverlässig aneinander an und gewährleisten dadurch einen einwandfreien Schnitt.It is advantageous if the inner surfaces are concave and the cutting sections of the two branches are pressed against each other in a spring-loaded manner. This means that the cutting edges always lie reliably against each other at the actual interface, thus ensuring a perfect cut.
Außerdem kann vorgesehen sein, daß die Schneidabschnitte eine Verschränkung aufweisen. Durch eine solche Verschränkung werden die Schneidabschnitte um ihre Längsachse geringfügig gegeneinander verschwenkt, so daß sie einen kleinen Winkel miteinander einschließen, dadurch liegen die Innenflächen nicht flächig aneinander, sondern erzeugen eine Art Freiwinkel, wie er bei üblichen Scheren durch einen bestimmten Schliff der Schneidkanten erreicht werden kann.In addition, the cutting sections can be provided with an interlacing. Such an interlacing causes the cutting sections to pivot slightly against each other around their longitudinal axis so that they form a small angle with each other. As a result, the inner surfaces do not lie flat against each other, but rather create a type of clearance angle, such as can be achieved with conventional scissors by grinding the cutting edges in a certain way.
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Grundsätzlich kann die beschriebene Konstruktion einer Schere bei Branchen mit unterschiedlichen Materialien eingesetzt werden, also auch bei Metallscheren, besonders vorteilhaft ist eine solche Ausgestaltung aber bei einer Schere, deren Branchen aus Kunststoff bestehen. Auf diese Weise können Scheren hergestellt werden, die als Branchenmaterial Kunststoffe verwenden, die selbst keine geeigneten Schneidkanten ausbilden können, durch Auflegen der beschriebenen Metallfolien auf die Innenflächen ist es jedoch möglich, Scheren herzustellen, die fast vollständig aus Kunststoff bestehen und trotzdem hervorragende Schneideigenschaften aufweisen.In principle, the described design of a pair of scissors can be used for branches with different materials, including metal scissors, but such a design is particularly advantageous for scissors whose branches are made of plastic. In this way, scissors can be manufactured that use plastic as the branch material, which cannot form suitable cutting edges themselves. By placing the described metal foils on the inner surfaces, however, it is possible to manufacture scissors that are made almost entirely of plastic and still have excellent cutting properties.
Insbesondere im chirurgischen Bereich können als Kunststoffe beispielsweise Polyamide (PA, PPA), Polyetheretherketon (PEEK) oder Flüssigkristallpolymere (LCP) verwendet werden, günstig ist es dabei, wenn der Kunststoff mit Fasern verstärkt ist, beispielsweise mit Glasfasern oder mit Karbonfasern.Particularly in the surgical field, plastics such as polyamides (PA, PPA), polyetheretherketone (PEEK) or liquid crystal polymers (LCP) can be used. It is advantageous if the plastic is reinforced with fibres, for example with glass fibres or carbon fibres.
Die Innenflächen der Branchen mit der Metallfolie können sich in Richtung auf ihre Griffabschnitte bis über die Schwenkverbindung der Branchen erstrecken, insbesondere kann die Schwenkverbindung im Mittelteil der mit der Metallfolie versehenen Innenflächen angeordnet sein, so daß die Schwenkverbindung die beiden Innenflächen federnd gegeneinanderdrücken kann.The inner surfaces of the branches with the metal foil can extend in the direction of their handle sections up to the pivot connection of the branches, in particular the pivot connection can be arranged in the middle part of the inner surfaces provided with the metal foil, so that the pivot connection can press the two inner surfaces resiliently against each other.
Dabei sind die unterschiedlichsten Schwenkverbindungen möglich, besonders vorteilhaft sind Schwenkverbindungen, die durch einfaches formschlüssiges ZusammenfügenA wide variety of swivel connections are possible, particularly advantageous are swivel connections that are made by simple positive joining
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der beiden Branchen hergestellt werden können, so daß keine zusätzlichen Wellenelemente Verwendung finden müssen, es ist aber auch ohne weiteres möglich, die beschriebene Ausgestaltung bei Scheren zu verwenden, deren Branchen über Wellen, Schrauben etc. schwenkbar miteinander verbunden sind.of the two branches so that no additional shaft elements have to be used, but it is also possible to use the described design with scissors whose branches are pivotally connected to one another via shafts, screws, etc.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:The following description of preferred embodiments of the invention serves to explain in more detail in conjunction with the drawing. They show:
Figur 1: eine Draufsicht auf eine Schere mit einem Lappenschluß;Figure 1: a plan view of a pair of scissors with a flap closure;
Figur 2: eine Seitenansicht dieser Schere in Richtung des Pfeiles A in Figur 1;Figure 2: a side view of these scissors in the direction of arrow A in Figure 1;
Figur 3: eine Schnittansicht längs Linie 3-3 in Figur 2;Figure 3: a sectional view taken along line 3-3 in Figure 2;
Figur 4: einen vergrößerten Ausschnitt gemäß Bereich B in Figur 3 mit einer glatten Schneidenkante ;Figure 4: an enlarged section according to area B in Figure 3 with a smooth cutting edge;
Figur 5 eine Ansicht ähnlich Figur 4 mit sägezahnförmiger Schneidenkante undFigure 5 a view similar to Figure 4 with sawtooth-shaped cutting edge and
Figur 6: eine Schnittansicht längs Linie 6-6 in Fi gur 1.Figure 6: a sectional view along line 6-6 in Figure 1.
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Die in der Zeichnung dargestellte Schere 1 umfaßt zwei Branchen 2, 3, die an einem Schwenklager 4 verschwenkbar miteinander verbunden sind. Dieses Schwenklager wird bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gebildet durch einen eine Branche 2 durchsetzenden Lagerstift 5, der von dieser Branche 2 in Richtung auf die andere Branche 3 absteht. Die andere Branche 3 weist in diesem Bereich eine Lageröffnung 6 auf, in die der Lagerstift 5 eingreift. Zur axialen Festlegung der Branche 3 auf dem Lagerstift 5 ist an der Branche 2 ein seitlich abstehender Lappen 7 angeordnet, der die Branche 3 übergreift, wenn beide Branchen 2, 3 parallel zueinander in der Schließstellung stehen, wie es in Figur 1 mit ausgezogenen Linien dargestellt ist. Wenn die Branche 3 dagegen um etwa 90° gegenüber dieser Schließstellung verschwenkt ist (in Figur 1 in strichpunktierten Linien dargestellt), dann taucht sie nicht mehr unter den Lappen 7 ein und kann ohne weiteres vom Lagerstift 5 abgenommen werden. Es ist damit eine werkzeugfreie Montage der beiden Branchen 2, 3 möglich, wobei die Branchen 2, 3 in der normalen Arbeitsstellung durch den Lappen 7 in axialer Richtung relativ zueinander fixiert sind.The scissors 1 shown in the drawing comprises two branches 2, 3 which are pivotably connected to one another at a pivot bearing 4. In the embodiment shown, this pivot bearing is formed by a bearing pin 5 which passes through a branch 2 and protrudes from this branch 2 in the direction of the other branch 3. The other branch 3 has a bearing opening 6 in this area into which the bearing pin 5 engages. In order to axially fix the branch 3 on the bearing pin 5, a laterally protruding tab 7 is arranged on the branch 2, which engages over the branch 3 when both branches 2, 3 are parallel to one another in the closed position, as shown in solid lines in Figure 1. If, on the other hand, the branch 3 is pivoted by approximately 90° relative to this closed position (shown in dash-dotted lines in Figure 1), then it no longer dips under the tab 7 and can be easily removed from the bearing pin 5. This makes it possible to assemble the two branches 2, 3 without tools, whereby the branches 2, 3 are fixed relative to each other in the axial direction by the tab 7 in the normal working position.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Lagerstift 5 als separates Bauteil ausgebildet, er kann aber auch einstückig mit der Branche 2 ausgebildet sein.In the embodiment shown in the drawing, the bearing pin 5 is designed as a separate component, but it can also be formed integrally with the branch 2.
Jede der beiden Branchen 2, 3 weist einen Schneidabschnitt 8 auf, der am vorderen Ende der Branchen 2, 3 angeordnet ist, einen Griffabschnitt 9 mit FingerösenEach of the two branches 2, 3 has a cutting section 8, which is arranged at the front end of the branches 2, 3, a handle section 9 with finger loops
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10 am gegenüberliegenden Ende und einen Verbindungsbereich 11 zwischen Schneidabschnitt 8 und Griffabschnitt 9.10 at the opposite end and a connecting area 11 between cutting section 8 and handle section 9.
Im Schneidabschnitt 8 sind beide Branchen 2, 3 mit einer jeweils zur anderen Branche weisenden Innenfläche 12 versehen, diese Innenfläche 12 ist geringfügig konkav ausgebildet, so daß zwischen den beiden Innenflächen 12 der einander gegenüberliegenden Branchen 2, 3 ein schmaler Schlitz 13 entsteht (Figur 2). Das Schwenklager 4 befindet sich etwa in der Mitte der Längsausdehnung dieser Innenflächen 12, und die Schneidabschnitte 8 der beiden Branchen 2, 3 werden durch das Schwenklager 4 bzw. den Lappen 7 elastisch gegeneinander gedrückt, so daß dadurch die Breite des Schlitzes 13 reduziert wird.In the cutting section 8, both branches 2, 3 are provided with an inner surface 12 facing the other branch, this inner surface 12 is slightly concave so that a narrow slot 13 is formed between the two inner surfaces 12 of the opposing branches 2, 3 (Figure 2). The pivot bearing 4 is located approximately in the middle of the longitudinal extent of these inner surfaces 12, and the cutting sections 8 of the two branches 2, 3 are elastically pressed against each other by the pivot bearing 4 or the tab 7, so that the width of the slot 13 is reduced.
Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind die beiden Branchen 2 und 3 jeweils einstükkig ausgebildet und bestehen aus Kunststoff, beispielsweise aus Polyamid (PA, PPA) aus Polyetheretherketon (PEEK) oder aus einem Flüssigkristallpolymer (LCP), vorzugsweise ist dieser Kunststoff durch Einbettung von faserförmigen Werkstoffen verstärkt, beispielsweise von Glasfasern oder Kohlefasern. Es ist bei dieser Ausgestaltung einfach, an der Branche 2 den Lagerstift 5 und an der Branche 3 den Lappen 7 einstückig anzuformen, so daß insgesamt die Schere nur aus zwei Teilen aufgebaut ist.In the embodiment shown in the drawing, the two branches 2 and 3 are each formed in one piece and are made of plastic, for example polyamide (PA, PPA), polyetheretherketone (PEEK) or a liquid crystal polymer (LCP). This plastic is preferably reinforced by embedding fibrous materials, for example glass fibers or carbon fibers. With this design, it is easy to mold the bearing pin 5 onto branch 2 and the tab 7 onto branch 3 in one piece, so that the scissors are only made up of two parts.
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Auf jede der beiden Innenflächen 12 ist flächig eine Metallfolie 14 aufgelegt, diese Metallfolie 14 ist mit der Innenfläche 12 verklebt, beispielsweise durch Zwischenlage eines doppelseitigen Klebebandes 15 (Figur 6), welches mit einem durch Wärme auspolymerisierenden Klebstoff beschichtet sein kann.A metal foil 14 is placed flat on each of the two inner surfaces 12, this metal foil 14 is glued to the inner surface 12, for example by interposing a double-sided adhesive tape 15 (Figure 6), which can be coated with a heat-polymerizing adhesive.
Die Metallfolie 14 besteht aus einem Metall hoher Härte, insbesondere mit einer Härte von mindestens HRC60, es ist günstig, als Metall einen Federstahl zu verwenden. Die Dicke der Metallfolie 15 liegt dabei zwischen 0,05 und 0,4 mm. Die Form der Metallfolie 14 entspricht der Form der Innenfläche 12, die Metallfolie fluchtet mit der Seitenkante der Innenfläche 12 oder steht allenfalls ganz geringfügig darüber hervor, wobei die beim Öffnen der Branchen 2, 3 aneinander entlang gleitenden Kanten der Metallfolien 14 die Schneidkanten der Schere 1 ausbilden.The metal foil 14 consists of a metal of high hardness, in particular with a hardness of at least HRC60; it is advantageous to use spring steel as the metal. The thickness of the metal foil 15 is between 0.05 and 0.4 mm. The shape of the metal foil 14 corresponds to the shape of the inner surface 12, the metal foil is flush with the side edge of the inner surface 12 or at most protrudes very slightly above it, with the edges of the metal foils 14 sliding along one another when the branches 2, 3 are opened forming the cutting edges of the scissors 1.
Die Metallfolien 14 sind aus einer größeren Metallfolie herausgearbeitet, beispielsweise durch Ausstanzen, durch Drahterodieren oder durch Laserschneiden, und können ohne weitere Bearbeitung auf die Innenflächen aufgelegt und mit diesen durch Verkleben verbunden werden. Um eine gute Positionierung der Metallfolien 14 zu erreichen, weisen die Innenflächen 12 erhabene Vorsprünge 17, 18 auf, die in Richtung auf die Innenfläche der gegenüberliegenden Branche vorstehen und die in komplementäre Ausnehmungen 19 bzw. 20 der Metallfolie 14 eingreifen. Ein Vorsprung 17 läuft an der der Schneidkante 16 gegenüberliegenden Kante der Innenflä-The metal foils 14 are machined from a larger metal foil, for example by punching, wire erosion or laser cutting, and can be placed on the inner surfaces without further processing and connected to them by gluing. In order to achieve good positioning of the metal foils 14, the inner surfaces 12 have raised projections 17, 18 which project towards the inner surface of the opposite branch and which engage in complementary recesses 19 and 20 in the metal foil 14. A projection 17 runs along the edge of the inner surface opposite the cutting edge 16.
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ehe 12 entlang und erstreckt sich über einen Teil der Länge dieser Kante, der andere Vorsprung 18 ist an dem griffabschnittseitigen Ende der Innenfläche 12 angeordnet und in Richtung auf das vordere Ende der Schere 1 keilförmig ausgebildet, so daß sich beim Auflegen der Metallfolie 14 auf die Innenfläche 12 bereits durch die Vorsprünge 17 und 18 eine exakte Ausrichtung der Metallfolie relativ zur Innenfläche 12 ergibt. In dieser Lage kann dann die Verklebung erfolgen.before 12 and extends over part of the length of this edge, the other projection 18 is arranged at the handle section end of the inner surface 12 and is wedge-shaped in the direction of the front end of the scissors 1, so that when the metal foil 14 is placed on the inner surface 12, the projections 17 and 18 already result in an exact alignment of the metal foil relative to the inner surface 12. The bonding can then take place in this position.
Die von der Metallfolie 14 ausgebildete Schneidkante 16 kann glatt ausgebildet sein (Figur 4) oder aber in einem abgewandelten Ausführungsbeispiel zahnförmig (Figur 5), so daß dadurch das zu schneidende Gut zwischen den Schneidkanten 16 gehalten und gegen ein Abrutschen gesichert wird.The cutting edge 16 formed by the metal foil 14 can be smooth (Figure 4) or, in a modified embodiment, tooth-shaped (Figure 5), so that the material to be cut is held between the cutting edges 16 and secured against slipping.
Es ist günstig, wenn die Verklebung der Metallfolie 14 mit der Innenfläche 12 mittels eines Klebers erfolgt, der durch Wärme aktivierbar ist, auf diese Weise ist es bei Branchen, die aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt werden, möglich, die Verklebung beim Herstellungsprozeß der Branchen oder unmittelbar danach vorzunehmen, wobei die Bildungswärme der Branchen zur Aktivierung des Klebstoffes verwendet wird.It is advantageous if the bonding of the metal foil 14 to the inner surface 12 is carried out by means of an adhesive which can be activated by heat. In this way, in the case of sectors made of thermoplastic material, it is possible to carry out the bonding during the manufacturing process of the sectors or immediately thereafter, the heat of formation of the sectors being used to activate the adhesive.
Claims (27)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20113021U DE20113021U1 (en) | 2001-08-04 | 2001-08-04 | Scissors, in particular for surgical purposes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20113021U DE20113021U1 (en) | 2001-08-04 | 2001-08-04 | Scissors, in particular for surgical purposes |
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ID=7960226
Family Applications (1)
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| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10221321A1 (en) * | 2002-05-07 | 2003-11-27 | Aesculap Ag & Co Kg | Scissors for medical purposes |
-
2001
- 2001-08-04 DE DE20113021U patent/DE20113021U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10221321A1 (en) * | 2002-05-07 | 2003-11-27 | Aesculap Ag & Co Kg | Scissors for medical purposes |
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