DE20106608U1

DE20106608U1 - Inline centrifugal pump for heating systems that can be driven by an electric motor

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Publication number: DE20106608U1
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Priority date: 2001-04-17
Filing date: 2001-04-17
Publication date: 2001-08-30
Anticipated expiration: 2011-04-18

Description

Anmelder: Grundfos A/SApplicant: Grundfos A/S

Poul Due Jensens Vej 7-11
DK - 8850 BjerringbroPoul Due Jensens Vej 7-11
DK - 8850 Bjerringbro

Elektromotorisch antreibare Inline-Kreiselpumpe für
HeizungsanlagenElectric motor driven inline centrifugal pump for
Heating systems

Die Erfindung geht aus von einer elektromotorisch antreibaren Inline-Kreiselpumpe für Heizungsanlagen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is based on an electric motor-driven inline centrifugal pump for heating systems, according to the preamble of claim 1.

Umwälzpumpen der Inline-Bauart für Heizungsanlagen höherer Leistung sind oft in Rohrleitungen eingegliedert, die aufgrund der relativ großen Durchflußmengen im Durchmesser und in der Wandstärke dementsprechend stark bemessen und somit ausreichend biegesteif sind, um diese Pumpen ohne weitere Befestigungsmittel in ihrer Position sicher zu halten. Umwälzpumpen der Inline-Bauart für Heizungsanlagen kleiner Leistung, bei denen die umzuwälzende Wassermenge relativ gering ist und bei denen diese Pumpen nicht unmittelbar am Heizkessel montiert werden können oder sollen, werden, da in diesem Montagefall die betreffende Rohrleitung die Umwälzpumpe nicht sicher in ihrer Position halten kann, mittels einer Befestigungsausbildung an einer Befestigungsstelle, zum Beispiel an einer Wandfläche, fixiert, um eine lagestabile Position der Umwälzpumpe zu erreichen. Diese Befestigungsausbildung umfasst wenigstens eine Montagefläche mit einem Gewindesackloch am Pumpengehäuse und eine Halteplatte, die einerseits an der Montagefläche und andererseits an der Befestigungsstelle angeschraubt wird.Inline circulation pumps for higher-output heating systems are often integrated into pipes which, due to the relatively large flow rates, are correspondingly large in diameter and wall thickness and are therefore sufficiently rigid to hold these pumps securely in position without additional fastening means. Inline circulation pumps for low-output heating systems where the amount of water to be circulated is relatively small and where these pumps cannot or should not be mounted directly on the boiler are fixed to a fastening point, for example on a wall surface, by means of a fastening structure in order to achieve a stable position for the circulation pump, since in this case the pipe in question cannot hold the circulation pump securely in position. This fastening structure comprises at least one mounting surface with a threaded blind hole on the pump housing and a holding plate which is screwed on the one hand to the mounting surface and on the other hand to the fastening point.

Diese Befestigungsausbildung setzt an den erforderlichen Montagestellen des Pumpengehäuses relativ dicke Wandstärken voraus, um unter Vermeidung des Durchbohrens der Gehäusewand das oder die Gewindesacklöcher vorsehen zu können, wodurch der Materialverbrauch des durchThis fastening design requires relatively thick walls at the required mounting points of the pump housing in order to be able to provide the threaded blind hole(s) without drilling through the housing wall, thus reducing the material consumption of the

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Gießen herzustellenden Pumpengehäuses erhöht ist. Des weiteren müssen die Gewindelöchersehrsorgfältig hergestellt werden, um auf jeden Fall ein Durchbohren der Gehäusewand auszuschließen. Schließlich ist die Lage der oder mehrerer Montageflächen am Pumpengehäuse oft insofern ungünstig, als dass sich später bei der festen Anbringung der Kreiselpumpe an der gedachten Befestigungsstelle in Verbindung mitder Montageplatte aus Platzmangel oder wegen beengter Raumverhältnisse eine umständliche und zeitaufwendige Montagearbeit ergibt.The risk of the pump housing being manufactured by casting is increased. Furthermore, the threaded holes must be made very carefully to ensure that the housing wall is not drilled through. Finally, the position of one or more mounting surfaces on the pump housing is often unfavourable in that the installation work required later when the centrifugal pump is permanently attached to the intended mounting point in conjunction with the mounting plate is complicated and time-consuming due to a lack of space or cramped conditions.

Die Aufgabe der Erfindung besteht somit in der Verbesserung einer Kreiselpumpe der einleitend angeführten Art dahingehend, dass die Kreiselpumpe mittels einer konstruktiv einfachen Ausbildung auch an im Durchmesser kleinen Rohrleitungen von Heizungsanlagen zeitsparend und lagestabil an einer Befestigungsstelle montiert werden kann.The object of the invention is therefore to improve a centrifugal pump of the type mentioned in the introduction in such a way that the centrifugal pump can be mounted at a fastening point in a time-saving and positionally stable manner even on small-diameter pipes of heating systems by means of a structurally simple design.

Die Lösung dieser Aufgabe ist in dem Anspruch 1 angeführt.The solution to this problem is stated in claim 1.

Mit Hilfe dieser Lösung ist es möglich, eine Umwälzpumpe der Iniine-Kreiselbauartfür Heizungsanlagen lagestabil zu montieren, und zwar unabhängig davon, ob die an der Umwälzpumpe, d. h. an deren Einlassstutzen und Auslassstutzen, anzuschließenden Rohrleitungen der betreffenden Heizungsanlage selbst ausreichend biegesteif sind oder nicht. Für den Fall, dass die Rohrleitungen keine ausreichende Lagestabilität für die Pumpe gewährleisten können, weil die Rohrleitungen insbesondere wegen geringer Durchflußmengen im Durchmesser sehr klein sind, wird die Umwälzpumpe mittels ihrer einfachen Halteeinrichtung schnell und kostengünstig an einer Befestigungsfläche, beispielsweise an einer Wandfläche, angeschraubt. Sind hingegen die Rohrleitungen relativ stark dimensioniert, weil größere Flüssigkeitsmengen durch sie hindurchströmen müssen, so sind diese Rohrleitungen aufgrund ihrer Festigkeit allein in der Lage, die Umwälzpumpe positionssicherzu halten. Die erfindungsgemäß vorgeschlagene Halteeinrichtung der Umwälzpumpe ist in diesem Fall entbehrlich und wird vorteilhaft von der Pumpe abmontiert, um nicht zu stören. Die kon-With the help of this solution, it is possible to install a circulation pump of the iniine centrifugal design for heating systems in a stable position, regardless of whether the pipes of the heating system in question that are to be connected to the circulation pump, i.e. to its inlet and outlet nozzles, are sufficiently rigid or not. In the event that the pipes cannot ensure sufficient positional stability for the pump because the pipes are very small in diameter, particularly due to low flow rates, the circulation pump is quickly and inexpensively screwed onto a mounting surface, for example a wall surface, using its simple holding device. If, on the other hand, the pipes are relatively thick because larger quantities of liquid have to flow through them, these pipes are able to hold the circulation pump in a stable position due to their strength alone. The holding device of the circulation pump proposed according to the invention is dispensable in this case and is advantageously removed from the pump so as not to cause interference. The con-

struktiv einfache Halteeinrichtung erlaubt ein bequemes und schnelles Befestigen der Umwälzpumpe. Darüber hinaus kann das Gehäuse der Umwälzpumpe materialsparend gegossen werden.The structurally simple holding device allows the circulation pump to be attached quickly and easily. In addition, the housing of the circulation pump can be cast to save material.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Ausbildung der Kreiselpumpe besteht darin, dass der angegossene Vorsprung des Gehäuses der Kreiselpumpe eine Anklemmrippe oder ein Anklemmblock mit zwei sich gegenüberliegenden Montageflächen ist und dass die Halteeinrichtung aus zwei miteinander verschraubten Winkelteilen besteht, deren einer Schenkel an jeweils einer der beiden Montageflächen klemmend angreift und deren andererSchenkel an der Befestigungsstelle anbringbar ist. Vorteilhaft befindet sich der angegossene Vorsprung zwischen dem zentralen Mündungsabschnitt des Einlassstutzens und dem Auslassstutzen der Kreiselpumpe. Diese Ausbildung gewährleistet eine lagegünstige Stelle für das Vorsehen zweier Montageflächen.An advantageous embodiment of the design of the centrifugal pump according to the invention consists in that the cast-on projection of the housing of the centrifugal pump is a clamping rib or a clamping block with two opposing mounting surfaces and that the holding device consists of two angle parts screwed together, one leg of which clamps onto one of the two mounting surfaces and the other leg of which can be attached to the fastening point. The cast-on projection is advantageously located between the central mouth section of the inlet nozzle and the outlet nozzle of the centrifugal pump. This design ensures a favorable location for the provision of two mounting surfaces.

Die Erfindung ist nachstehend anhand zweier in der anliegenden Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to two embodiments shown in the accompanying drawings.

Fig. 1 eine erste Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels in Perspektive und in teilweise auseinandergezogener Darstellung,Fig. 1 is a first view of a first embodiment in perspective and in a partially exploded view,

Fig. 2 eine weitere Ansicht des ersten Ausführungsbeispiels in Perspektive, jedoch in montagefertigem Zustand,
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel in Perspektive,Fig. 2 is another perspective view of the first embodiment, but in a ready-to-assemble state,
Fig. 3 a second embodiment in perspective,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3.Fig. 4 is a section along the line IV-IV in Fig. 3.

Nach den Figuren 1 und 2 umfasst ein allgemein mit 1 bezeichnetes Motorpumpenaggregat eine Kreiselpumpe 2, einen diese antreibenden Elektromotor 3 mit einem Klemmenkasten 4, in den eine Leitung 5 zur Versorgung des Motors mit elektrischer Energie einmündet. Die Kreiselpumpe 2 weist ein Gehäuse 6 mit einem Einlassstutzen 7 und einem Auslassstutzen 8 auf,According to Figures 1 and 2, a motor pump unit generally designated 1 comprises a centrifugal pump 2, an electric motor 3 driving the same, with a terminal box 4 into which a line 5 for supplying the motor with electrical energy flows. The centrifugal pump 2 has a housing 6 with an inlet connection 7 and an outlet connection 8,

wobei der Einlaßstutzen in bekannter Weise einen zentral in das Gehäuse 6 eintretenden Mündungsabschnitt 7a aufweist.wherein the inlet nozzle has, in a known manner, an opening section 7a entering centrally into the housing 6 .

Das Gehäuse 6 der Kreiselpumpe 2 ist mit einem vorspringenden Anklemmblock 9 versehen, wobei dieser Block und das Gehäuse ein einstückiges Gußteil bilden. Vorzugsweise ist der Anklemmblock 9 im Bereich zwischen dem Auslassstutzen 8 und dem Mündungsabschnitt 7a vorgesehen. Er kann aber auch an einer anderen Stelle des Pumpengehäuses vorgesehen sein. Wird der Anklemmblock im Bereich des Auslaßstutzens 8 vorgesehen, so kann dieser Stutzen in dem Anklemmblock integriert sein, so dass der Anklemmblock mit minimalen Materialaufwand hergestellbar ist.The housing 6 of the centrifugal pump 2 is provided with a projecting clamping block 9, whereby this block and the housing form a one-piece cast part. The clamping block 9 is preferably provided in the area between the outlet connection 8 and the mouth section 7a. However, it can also be provided at another location on the pump housing. If the clamping block is provided in the area of the outlet connection 8, this connection can be integrated into the clamping block, so that the clamping block can be manufactured with minimal material expenditure.

An dem Anklemmblock 9 sind zwei sich gegenüberliegende Montagflächen 10 vorgesehen, von denen nur eine in den Fig.l und 2 zu erkennen und diejenige in Fig. 1 gestrichelt angedeutet ist. Beide Montageflächen sind vorzugsweise eben ausgebildet. Desweiferen verlaufen die beiden, an dem Anklemmblock sich parallel gegenüberliegend vorgesehenen Montageflächen 10 parallel zu einer Mittelebene, die durch die Drehachse 11 der nicht gezeigten Pumpenwelle und durch eine gemeinsame, diese Drehachse schneidende Mittelachse 20 von Einlassstutzen 7 und Auslassstutzen 8 verläuft.Two opposing mounting surfaces 10 are provided on the clamping block 9, of which only one can be seen in Figs. 1 and 2 and the one in Fig. 1 is indicated by a dashed line. Both mounting surfaces are preferably flat. Furthermore, the two mounting surfaces 10 provided parallel to each other on the clamping block run parallel to a center plane which runs through the rotation axis 11 of the pump shaft (not shown) and through a common center axis 20 of the inlet connection 7 and outlet connection 8 which intersects this rotation axis.

An den beiden Montageflächen 10 des Anklemmblockes 9 greift eine Halteeinrichtung 12, 13 an, um das Motorpumpenaggregat 1 an einer Befestigungsfläche, beispielsweise in Form einer Wandfläche (nicht gezeigt), befestigen zu können. Die Halteeinrichtung besteht aus zwei Winkelteilen 12 und 13, die vorteilhaft identisch ausgebildet sind und je aus rechtwinklig gebogenen Blechteilen bestehen.A holding device 12, 13 engages the two mounting surfaces 10 of the terminal block 9 in order to be able to attach the motor pump unit 1 to a fastening surface, for example in the form of a wall surface (not shown). The holding device consists of two angle parts 12 and 13, which are advantageously designed identically and each consist of sheet metal parts bent at right angles.

Wie es Figur 1 am Besten zeigt, greift jedes Winkelteil 12,13 mit dem oberen Endabschnitt seines einen Schenkels 12a bzw. 13a an der jeweils zugehörigen Montagefläche 10 des Anklemmblockes 9 klemmend an, während die Schenkel 12a und 13a in ihrem Übrigen Abscnitt mittels zweierAs shown best in Figure 1, each angle part 12, 13 clamps with the upper end section of its one leg 12a or 13a to the respective mounting surface 10 of the clamping block 9, while the legs 12a and 13a are clamped in their remaining section by means of two

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Schrauben 14 miteinander verschraubt sind. An Stelle zweierSchrauben 14 mit Muttern und der zugehörigen Löcher 15 in dem übrigen Abschnitt der Schenkel ist es auch möglich, die beiden Schenkel mit nur einerSchraube mit einer Mutter und einem entsprechenden Befestigungsloch in den Schenkeln miteinander zu verbinden. Der jeweils andere Schenkel 12b bzw. 13b der beiden Winkeiteile 12 und 13 wird an der vorerwähnten Befestigungsfläche in herkömmlicher Weise fixiert z.B. mittels Schraubverbindung. Screws 14 are screwed together. Instead of two screws 14 with nuts and the corresponding holes 15 in the remaining section of the legs, it is also possible to connect the two legs with just one screw with a nut and a corresponding fastening hole in the legs. The other leg 12b or 13b of the two angle parts 12 and 13 is fixed to the aforementioned fastening surface in the conventional manner, e.g. by means of a screw connection.

Der vorerwähnte obere Endabschnitt jedes Schenkel 12a und 13a kann zurückspringend ausgebildet sein, wie es in Figur 1 deutlich gezeigt und mit 12c beziffert ist. Aufgrund der Darstellung des Schenkels 13a in den Figuren 1 und 2 ist der zurückspringende obere Endabschnitt des Schenkels 13a nicht zu erkennen und daher in diesen Figuren nicht beziffert. Die zurückspringende Ausbildung des oberen Endabschnittes des jeweiligen Schenkels 12a, 13a hat den Vorteil, dass der Anklemmblock 9 und damit das Motorpumpenaggregat 1 besonders einfach und schnell in der richtigen Position an den Winkelteilen 12, 13 montiert werden kann und gegen Verdrehung gesichert ist.The aforementioned upper end section of each leg 12a and 13a can be designed to be recessed, as is clearly shown in Figure 1 and numbered 12c. Due to the representation of the leg 13a in Figures 1 and 2, the recessed upper end section of the leg 13a cannot be seen and is therefore not numbered in these figures. The recessed design of the upper end section of the respective leg 12a, 13a has the advantage that the terminal block 9 and thus the motor pump unit 1 can be mounted particularly easily and quickly in the correct position on the angle parts 12, 13 and is secured against twisting.

Um eine gleichmäßige Anlage des jeweiligen oberen Endabschnittes des einen Schenkels 12a bzw. 13a an der zugehörigen Montagefläche 10 des Anklemmblockes 9 zu erzielen, kann ein elastisches Zwischenstück 16 zwischen jeder Montagefläche 10 und dem zugehörigen Schenkel 12a bzw. 13a der betreffenden Winkelteile 12, 13 vorgesehen sein. Im gezeigten Fall weist das jeweilige Zwischenstück 16 eine Länge und eine Breite auf, die im Wesentlichen der Länge und der Breite des oberen Endabschnitts des jeweiligen Schenkels 12a bzw. 12b entspricht.In order to achieve a uniform contact of the respective upper end section of one leg 12a or 13a on the associated mounting surface 10 of the clamping block 9, an elastic intermediate piece 16 can be provided between each mounting surface 10 and the associated leg 12a or 13a of the relevant angle parts 12, 13. In the case shown, the respective intermediate piece 16 has a length and a width that essentially correspond to the length and width of the upper end section of the respective leg 12a or 12b.

In einer alternativen Ausführungsform kann anstelle eines Anklemmblockes 9 auch eine Anklemmrippe 18 als angegossener Vorsprung an dem Gehäuse 6 der Kreiselpumpe 2 vorgesehen sein. Die Fig. 3 und 4 zeigen eine beispielsweise Positionierung und Ausbildung einer solchen Anklemmrippe.In an alternative embodiment, instead of a clamping block 9, a clamping rib 18 can also be provided as a cast-on projection on the housing 6 of the centrifugal pump 2. Figs. 3 and 4 show an example of the positioning and design of such a clamping rib.

Sie ist z.B. auch in diesem Fall zwischen dem zentralen Mündungsabschnitt 7a und dem Auslassstutzen 8 des Pumpengehäuses 6 angegossen. Im gezeichneten Fall weist die Anklemmrippe 18 ebenfalls zwei sich gegenüberliegende, allerdings bogenförmig gekrümmte Montageflächen 10a auf, wobei jede Montagefläche durch eine Wulstausgestaltung 18a gebildet ist.In this case, for example, it is also cast between the central mouth section 7a and the outlet nozzle 8 of the pump housing 6. In the case shown, the clamping rib 18 also has two opposing, but arcuately curved, mounting surfaces 10a, each mounting surface being formed by a bead design 18a.

Zur Erzielung eines Formschlusses zwischen der Anklemmrippe 18 und der klemmend an ihr angreifenden Halteeinrichtung 12, 13 kann auch ein anderer Querschnitt für die Wulstausgestaltung 18a gewählt werden, um zu verhindern, dass die Anklemmrippe und damit das Motorpumpenaggregat 1 aus der Halteeinrichtung herausrutscht.In order to achieve a positive connection between the clamping rib 18 and the holding device 12, 13 clampingly engaging it, a different cross-section can also be selected for the bead design 18a in order to prevent the clamping rib and thus the motor pump unit 1 from slipping out of the holding device.

In Anpassung an die gekrümmten Montageflächen 1 Oa der Anklemmrippe 18 weist der zurückspringende obere Endabschnitt 12c, 13c des zugehörigen Schenkels 12a, 13a der Winkelteile 12, 13 eine zu der jeweiligen Wulstausgestaltung 18a der Anklemmrippe komplementäre Aufnahmeform auf. Dies ist in Fig. 4 deutlich zu erkennen.In adaptation to the curved mounting surfaces 10a of the clamping rib 18, the recessed upper end section 12c, 13c of the associated leg 12a, 13a of the angle parts 12, 13 has a receiving shape that is complementary to the respective bead design 18a of the clamping rib. This can be clearly seen in Fig. 4.

Bezüglich der vorstehend beschriebenen Winkelform der Teile der Halteeinrichtung 12, 13 können auch anders geformte Bauteile hierfür verwendet werden, was von der Form oder sonstigen Gestalt der Befestigungsfläche, an welcher das Motorpumpenaggregat 1 befestigt werden soll, abhängt. Anstelle einer rein kraftschlüssigen Ausbildung kann auch an dem Anklemmblock 9 eine kraft- und formschlüssige Ausbildung vorgesehen sein, wie sie in Verbindung mit der Anklemmrippe 18 beschrieben ist. Umgekehrt kann die Wulstausgestaltung an der Anklemmrippe entfallen und stattdessen eine rein kraftschlüssige Ausbildung vorgesehen sein, wie sie in Verbindung mit dem Anklemmblock 9 beschrieben ist.With regard to the angular shape of the parts of the holding device 12, 13 described above, differently shaped components can also be used for this, which depends on the shape or other form of the fastening surface to which the motor pump unit 1 is to be fastened. Instead of a purely force-fitting design, a force-fitting and form-fitting design can also be provided on the clamping block 9, as described in connection with the clamping rib 18. Conversely, the bead design on the clamping rib can be omitted and instead a purely force-fitting design can be provided, as described in connection with the clamping block 9.

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Claims

1. Elektromotorisch antreibare Inline-Kreiselpumpe für Heizungsanlagen, wobei die Kreiselpumpe ein gegossenes Gehäuse mit einem Einlassstutzen mit zentralem Mündungsabschnitt und einem Auslassstutzen aufweist und das Gehäuse der Kreiselpumpe mit wenigstens einer Montagefläche versehen ist, an der eine Halteeinrichtung zum festen Anbringen der Kreiselpumpe an einer Befestigungsstelle angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gehäuse (6) der Kreiselpumpe (2) ein Vorsprung (9, 18) angegossen ist, an dem zwei sich von dem Gehäuse wegerstreckende und sich gegenüberliegende Montageflächen (10) vorgesehen sind, und dass die Halteeinrichtung (12, 13) aus zwei Winkelteilen besteht, deren einer Schenkel (12a, 13a) an jeweils einer der beiden Montageflächen (10) montiert ist und deren anderer Schenkel (12b, 13b) an der Befestigungsstelle anbringbar ist. 1. An inline centrifugal pump for heating systems that can be driven by an electric motor, the centrifugal pump having a cast housing with an inlet connection with a central mouth section and an outlet connection, and the housing of the centrifugal pump being provided with at least one mounting surface on which a holding device for firmly attaching the centrifugal pump to a fastening point is arranged, characterized in that a projection ( 9 , 18 ) is cast onto the housing ( 6 ) of the centrifugal pump ( 2 ), on which two mounting surfaces ( 10 ) extending away from the housing and lying opposite one another are provided, and in that the holding device ( 12 , 13 ) consists of two angle parts, one leg ( 12a , 13a ) of which is mounted on one of the two mounting surfaces ( 10 ) and the other leg ( 12b , 13b ) of which can be attached to the fastening point.

2. Elektromotorisch antreibare Inline-Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der angegossene Vorsprung (9, 18) zwischen dem Mündungsabschnitt (7a) des Einlassstutzens (7) und dem Auslassstutzen (8) des Gehäuses (6) der Kreiselpumpe (2) vorgesehen ist, derart, dass er sich von dem Mündungsabschnitt (7a) zu dem Auslassstutzen (8) erstreckt. 2. Electric motor-driven inline centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the cast-on projection ( 9 , 18 ) is provided between the mouth section ( 7a ) of the inlet nozzle ( 7 ) and the outlet nozzle ( 8 ) of the housing ( 6 ) of the centrifugal pump ( 2 ) in such a way that it extends from the mouth section ( 7a ) to the outlet nozzle ( 8 ).

3. Elektromotorisch antreibare Inline-Kreiselpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dassder angegossene Vorsprung die Form eines Anklemmblockes (9) oder einer Anklemmrippe (18) aufweist. 3. Electric motor-driven inline centrifugal pump according to claim 1 or 2, characterized in that the cast-on projection has the shape of a clamping block ( 9 ) or a clamping rib ( 18 ).

4. Elektromotorisch antreibare Inline-Kreiselpumpe nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Montageflächen (10) eben sind und sich parallel gegenüberliegen und dass jede der beiden Montageflächen (10) parallel zu einer Mittelebene des Pumpengehäuses (6) angeordnet ist, die durch die Drehachse (11) der Pumpenwelle der Kreiselpumpe (2) und durch eine gemeinsame, diese Drehachse schneidende Mittelachse (20) von Einlassstutzen (7) und Auslassstutzen (8) verläuft. 4. Electric motor-driven inline centrifugal pump according to one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the two mounting surfaces ( 10 ) are flat and lie parallel to one another and that each of the two mounting surfaces ( 10 ) is arranged parallel to a center plane of the pump housing ( 6 ) which runs through the axis of rotation ( 11 ) of the pump shaft of the centrifugal pump ( 2 ) and through a common center axis ( 20 ) of the inlet nozzle ( 7 ) and outlet nozzle ( 8 ) which intersects this axis of rotation.

5. Elektromotorisch antreibare Inline-Kreiselpumpe nach Anspruch einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der dem angegossenen Vorsprung (9, 18) zugekehrte Schenkel (12a, 13a) der beiden Winkelteile (12, 13) einen zurückspringenden oberen Endabschnitt (12c, 13c) aufweist, der an der zugehörigen Montagefläche (10) des Vorsprungs klemmend angreift, während der übrige Abschnitt desselben Schenkels (12a, 13a) der beiden Winkelteile wenigstens ein Befestigungsloch (15) für eine Schraubverbindung (14) der beiden Winkelteile miteinander aufweist. 5. An inline centrifugal pump driven by an electric motor according to one of claims 1 to 4, characterized in that the leg ( 12a , 13a ) of the two angle parts ( 12 , 13 ) facing the cast-on projection ( 9 , 18 ) has a recessed upper end section ( 12c , 13c ) which clampingly engages the associated mounting surface ( 10 ) of the projection, while the remaining section of the same leg ( 12a , 13a ) of the two angle parts has at least one fastening hole ( 15 ) for a screw connection ( 14 ) of the two angle parts to one another.

6. Elektromotorisch antreibare Inline-Kreiselpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit Ausnahme von Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Montageflächen (10a) des angegossenen Vorsprungs (9, 18) des Pumpengehäuses (6) je durch eine Wulstausgestaltung (1 Ba) gebildet sind und dass der zurückspringende Endabschnitt (12c, 13c) jedes Winkelteiles (12, 13) eine zu der Wulstausgestaltung komplementäre Aufnahmeform aufweist. 6. Electric motor-driven inline centrifugal pump according to one of claims 1 to 5 with the exception of claim 4, characterized in that the two mounting surfaces ( 10a ) of the cast-on projection ( 9 , 18 ) of the pump housing ( 6 ) are each formed by a bead configuration (1Ba) and that the recessed end section ( 12c , 13c ) of each angle part ( 12 , 13 ) has a receiving shape complementary to the bead configuration.

7. Elektromotorisch antreibare Inline-Kreiselpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Winkelteile (12, 13) identisch ausgebildet sind. 7. Electric motor-driven inline centrifugal pump according to one of claims 1 to 6, characterized in that the two angle parts ( 12 , 13 ) are identical.

8. Elektromotorisch antreibare Inline-Kreiselpumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen jeder Montagefläche (10, 10a) des angegossenen Vorsprungs (9, 18) und dem zugehörigen Schenkelendabschnitt (12a, 13a) der beiden Winkelteile (12, 13) ein elastisches Zwischenstück (16) vorgesehen ist. 8. Electric motor-driven inline centrifugal pump according to one of claims 1 to 7, characterized in that an elastic intermediate piece ( 16 ) is provided between each mounting surface ( 10 , 10a ) of the cast-on projection ( 9 , 18 ) and the associated leg end section ( 12a , 13a ) of the two angle parts ( 12 , 13 ).