DE20106476U1 - Verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoffjalousien - Google Patents

Verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoffjalousien

Info

Publication number
DE20106476U1
DE20106476U1 DE20106476U DE20106476U DE20106476U1 DE 20106476 U1 DE20106476 U1 DE 20106476U1 DE 20106476 U DE20106476 U DE 20106476U DE 20106476 U DE20106476 U DE 20106476U DE 20106476 U1 DE20106476 U1 DE 20106476U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blade
trimming
cutting
tool block
blinds
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20106476U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ching Feng Home Fashions Co Ltd
Original Assignee
HUANG SHIEN TE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to US09/791,596 priority Critical patent/US6688204B2/en
Priority to CA 2341146 priority patent/CA2341146A1/en
Application filed by HUANG SHIEN TE filed Critical HUANG SHIEN TE
Priority to DE20106476U priority patent/DE20106476U1/de
Publication of DE20106476U1 publication Critical patent/DE20106476U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/266—Devices or accessories for making or mounting lamellar blinds or parts thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D23/00—Machines or devices for shearing or cutting profiled stock
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B26D1/09—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type with a plurality of cutting members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D2007/2685—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member flexible mounting means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/39—Venetian blind assembling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/748—With work immobilizer
    • Y10T83/7487—Means to clamp work
    • Y10T83/7493—Combined with, peculiarly related to, other element
    • Y10T83/75—With or to tool guide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/748—With work immobilizer
    • Y10T83/7487—Means to clamp work
    • Y10T83/7573—Including clamping face of specific structure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828—Plural tools with same drive means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828—Plural tools with same drive means
    • Y10T83/8831—Plural distinct cutting edges on same support
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8828—Plural tools with same drive means
    • Y10T83/8831—Plural distinct cutting edges on same support
    • Y10T83/8834—Successively acting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/869—Means to drive or to guide tool
    • Y10T83/8821—With simple rectilinear reciprocating motion only
    • Y10T83/8841—Tool driver movable relative to tool support
    • Y10T83/8847—Screw actuated tool support

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)
  • Holo Graphy (AREA)

Description

Verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoff Jalousien
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
1) UMFANG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft eine verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoffjalousien, insbesondere eine verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine für das Beschneiden von Kunststoff]alousien, hauptsächlich bestehend aus einer Feilerplatte mit einer Preßklinge und einer Schneidklinge, die entsprechend am Schneidende montiert sind. Die Preßklinge und die Schneidklinge hängen von den Bewegungen eines verschiebbaren Werkzeugblocks ab. Während dem Beschneidungsvorgang und beim entsprechenden Bewegen der Preßklinge und der Schneidklinge kann das Verschieben je nach der Schiebeposition des Werkzeugblocks für ein effizientes Einsetzen der beiden Schneidwerkzeuge mit einer Widerstandskraft zum Pressen und Schneiden sowie zum Ausrichten nach der Winkelposition angewendet werden, um so ein sauber und regelmäßig abgeschnittenes Ende der Kunststoff]alousien zu erreichen.
• · ♦
Ik ·■ a ■> ■■ · **■* ■■ * ■ ■
2) BESCHREIBUNG DER HERKÖMMLICHEN AUSFÜHRUNGSFORM
Der Werkstoff der Stangen von üblichen Jalousien, wie beispielsweise die obere Schiene, die Streifen und die untere Schiene der Jalousien, wurde durch Kunststoff ersetzt. Dieses Material für die Verbesserung der heutigen Ausfuhrungsform bei der Herstellung gepreßt. Zudem müssen die Jalousien für die eigentliche Anwendung beschnitten werden, um der jeweiligen Breite der Fenster in allen Zimmern möglichst zu entsprechen. Da die üblichen Do-It-Yourself-Läden Jalousien mit unterschiedlichen Größen verkaufen, damit diese Jalousien möglicht den verschiedenen Größen der Fenster entsprechen, sind solche Läden gezwungen, große Mengen an Jalousien auf Lager zu halten. Die Breite der Jalousien muß jeweils entsprechend der jeweiligen Breite der Fenster angepaßt werden, daher müssen diese Jalousien entsprechend beschnitten werden.
Sämtliche erhältliche Schneidemaschinen für solche Zwecke sind für die professionelle Anwendung vorgesehen, und nur Fachleute mit den entsprechenden Fachkenntnissen können sicher mit diesen umgehen. Die spezielle Ausrüstung der Peripheriemaschinen oder Werkzeuge ist zum Erreichen eines effizienten Beschneidens erforderlich. Zudem können Kunststoff]alousien nur durch Pressen beschnitten werden, so daß das
beschnittene Ende oft scharf und unregelmäßig ist, was wiederum eine Verletzungsgefahr für den Benutzer darstellt.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Bei der vorliegenden Erfindung wird zum Beschneiden von Kunststoff eine Doppelklinge verwendet, um somit einen sauberen und regelmäßigen Schnitt zu erzielen. Die Bewegung der Stange mit Gewinde zum Verschieben erfolgt mit Hilfe eines Kurbelrades von Hand, um eine praktischere Anwendung zu ermöglichen, was die Hauptaufgabe der vorliegenden Erfindung darstellt.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht im gleichzeitigen Beschneiden der Jalousienbänder durch den Vorschub für das beidseitige Beschneiden.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in der Anwendung der Methode zum Anbringen aller Klingen auf der Außenseite, um einen besseren Schutz sowie um ein einfaches Auswechseln gewährleisten zu können.
Noch eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht im Befestigen der Feilerplatte durch Halteblöcke, um das Zusammensetzen der
Schneidemaschine mit den Werkzeugen bei der Herstellung möglichst
·· 4
einfach zu gestalten.
Für ein besseres Verständnis des Ziels der vorliegenden Erfindung, ihres Aufbaus, ihrer innovativen Merkmale und ihrer Leistung wird eine bevorzugte Ausführungsform erläutert. Die beigelegten Zeichnungen beziehen sich auf die detaillierte Beschreibung dieser bevorzugten Ausführungsform.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht der Schneidemaschine nach der herkömmlichen Ausführungsform.
Fig. 2 zeigt eine Vorderansicht der L-formigen Schneidemaschine nach der herkömmlichen Ausführungsform mit zweifachem Antrieb.
Fig. 3 zeigt die erste isometrische Darstellung der Schneidemaschine nach der herkömmlichen Ausführungsform bei der Anwendung.
Fig. 4 zeigt die zweite isometrische Darstellung der Schneidemaschine nach der herkömmlichen Ausführungsform bei der Anwendung.
Fig. 5 zeigt eine isometrische Teilansicht der vorliegenden Erfindung. Fig. 6 zeigt eine dreidimensionale Darstellung der Außenansicht der Erfindung im zusammengebauten Zustand.
Fig. 7 zeigt die erste isometrische Darstellung der vorliegenden Erfindung beim Bewegen der Doppelklinge.
Fig. 8 zeigt die zweite isometrische Darstellung der vorliegenden Erfindung beim Bewegen der Doppelklinge.
Fig. 9 zeigt eine Draufsicht der vorliegenden Erfindung beim Bewegen der Doppelklinge.
Fig. 10 zeigt eine Vorderansicht der vorliegenden Erfindung bei der Schneidbewegung der Doppelklinge.
Fig. 11 zeigt die erste Darstellung einer weiteren bevorzugten Ausführung nach der vorliegenden Erfindung.
Fig. 12 zeigt die zweite Darstellung einer weiteren bevorzugten Ausführung nach der vorliegenden Erfindung.
BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORM
Wie dies in der FIG. 1 der Schneidemaschine für übliche Kunststoffjalousien gezeigt ist, ist eine untere Vorschubrille (14) entsprechend der Innenseite der Schneideplattform (1) vorgesehen. Das Beschneiden durch die untere Vorschubrille (14) erfolgt durch eine Spitzklinge (15), während die untere Vorschubrille (14), die mittlere Vorschubrille (13) und die obere Vorschubrille (12) jeweils für die Jalousienstreifen verschoben werden. Nach dem Verschieben erfolgt das Pressen und Beschneiden durch die Spitzklinge (15), die Trapezklinge (16) und durch die runde Klinge (17), die auf der
Außenseite montiert sind. Der Beschneide Vorgang wird mit Hilfe eines eines Öldruckpropellers (19) und über eine Verbundplatte (11) ausgeführt. Unter allen anderen oben genannten Einzelteilen weist die untere Schiene der Jalousie in der unteren Vorschubrille (14) eine größere Dicke auf. Daher wird die untere Schiene mit einer Spitzklinge (15) durch Durchstechen und Pressen beschnitten (siehe Fig. 1). Da das Material der unteren Jalousienschiene dicker ist erscheint die Schnittseite nach dem Pressen und Beschneiden in unregelmäßiger Form. Und da der Beschneidevorgang durch einen Öldruckpropeller (19) ausgeführt wird (siehe Fig. 1 des Aufbaus nach Patentnummer US5927172), werden für diesen Vorgang nicht nur professionelle Peripheriegeräte benötigt, sondern die Beschaffenheit des Werkstoffs der unteren Schiene ist ebenfalls mit jenem des Kunststoffs ähnlich, so daß nach dem Beschneiden des dicken Kunststoffs die scharfen und unregelmäßigen Kanten der unregelmäßigen Schnittseite eine Verletzungsgefahr darstellen.
Wie dies in der Fig. 2 gezeigt ist, in der eine Vorderansicht des Aufbaus der Schneidemaschine nach Patentnummer US5799557 dargestellt ist, besteht diese Ausführungsform ebenfalls aus einer Schneideplattform (1) mit einer oberen Vorschubrille (12), einer mittleren Vorschubrille (13) und einer unteren Vorschubrille (14), die inwendig montiert und für den jeweiligen Schneidevorgang jeweils mit einer zweizackigen Klinge (18), einer Flachklinge
: I &Iacgr;
(161) und einer Spitzklinge (15) bestückt sind. Diese zweizackige Klinge (18) und die Flachklinge (161) werden durch einen Querpropeller (19) über ein Verbundelement (110) bewegt werden, während dem die Spitzklinge (15) durch einen Vertikalpropeller (19) bewegt wird. Nachdem Pressen und Beschneiden mit der Spitzklinge (15) werden die Schnittflächen des Kunststoffs oder der anderen dickeren Werkstoffe der unteren Schiene ebenfalls rauh und unregelmäßig sein und so für den Benutzer eine Verletzungsgefahr darstellen. Zudem ist der hier beschriebene Aufbau eher kompliziert und die Einzelteile zur Anwendung dieses Aufbaus noch komplizierter. Weiterhin benötigt dieser Aufbau ein Tragen durch die Peripheriegeräte von Maschinen und Werkzeuge, wie z.B. Öldruckmaschinen o.a., um ein regelmäßiges und effizientes Beschneiden zu ermöglichen. Die Schnittseite der unteren Stange (21), die durch die untere Vorschubrille (14) auf der Schneideplattform (1) bewegt und nach der herkömmlichen Methode beschnitten wird, ist in den Fig. 3 und 4 gezeigt. Da die untere Stange (21) dicker ausgeführt ist, wird die Schneidklinge (151) durch den Beschneidevorgang zum Pressen und Beschneiden des abgeschnittenen Endstücks (211) vorgeschoben. Die Form der Schnittseite wird jedoch nach der in Fig. 3 gezeigten Schnittlinie (210) unregelmäßig sein. Im weiteren sind die Kanten nach dem Beschneiden scharf und unregelmäßig und können für den
Benutzer eine Verletzungsgefahr darstellen. Zum Erzielen eines effizienten und sauberen Beschneiden wird aus diesem Grund durch die vorliegende Erfindung die Methode des Beschneiden mit Doppelklinge für ein zweites Beschneiden zu ermöglichen und somit eine saubere Kante der Schnittfläche zu erhalten.
Wie dies in den Figs. 5 und 6 der Ausfuhrungsform nach der vorliegenden Erfindung gezeigt ist, ist die vorliegende Erfindung grundsätzlich auf einer Maschinenplattform (3) mit einer vorderen Feilerplatte (4), die quer bewegt wird, befestigt. Ein Beschneideblock (33) ist auf der Vorderseite der Maschinenplattform (3) montiert. Eine obere Rahmenplatte (31) und eine untere Rahmenplatte (32) sind außen auf dem Beschneideblock (33) angebracht und weisen eine obere Gleitrille (311) und eine untere Gleitrille (321) auf, wobei sich die Feilerplatte (4) dazwischen befindet. Der Beschneideblock (33) weist zwei durchgehende Löcher (42, 43) auf, deren Lage jenen der Feilerplatte
(4) mit der unteren Vorschubrille (14), der mittleren Vorschubrille (13) und der oberen Vorschubrille (12), oder einem Vorschubspalt (150) für Vertikal] alousien, entspricht. Die durchgehenden Löcher (42, 43) in der Feilerplatte (4), deren Lage jeder Vorschubrille entspricht, sind mit der runden Klinge (51), der Flachklinge (52), der Preßklinge (53) und der Schneidklinge
(54) zum zweiten Beschneiden mit der Preßklinge (53) ausgestattet. Die
•8
J .,* J J 'V * ·
Aufnahmelöcher (41) auf der oberen Seite der Feilerplatte (4) dienen zur Aufnahme der Enden (362) der rotierbaren Halteblöcke (36). Durch diese diese Halteblöcke (36) verläuft eine Stange mit einem Außengewinde (35). Die Halteblöcke (36) weisen für die Aufnahme dieser Stangen mit Gewinde (35) durchgehende Löcher mit Innengewinde (361) auf. Diese Stangen mit Außengewinde (35) wird mit einem Kurbelrad (34) von Hand zum Bewegen der Preßklinge (53) und der Schneideklinge (54) bewegt. Ein Werkzeugblock (6), der vorwärts- und rückwärtsgeschoben wird, ist auf dem Beschneideblock (33) montiert. Während dem Beschneidevorgang wird der verschiebbare Werkzeugblock (6) je nach der Bewegung der Preßklinge (53) und der Schneidklinge (54) hoch- bzw. niederbewegt.
Wie dies in den Figs. 7 und 8 gezeigt ist, in denen die Vorgangsweise der Preßklinge (53) und der Schneidklinge (54) dargestellt ist, befindet sich eine Vorschubrille (30) in Übereinstimmung mit einem Ende der unteren Vorschubrille (14) des Beschneideblocks (33). Ein verschiebbarer Werkzeugblock (6) befindet sich innen in der Vorschubrille (30). Dieser verschiebbare Werkzeugblock (6) wird von hinten durch die Spannfeder (61) getragen. Eine geneigte Andruckseite (531) und eine Gegendruckseite (532), die nach unten bewegt und die gegen den Werkzeugblock (6) gedrückt werden, verlaufen nach hinten von der Position der Preßklinge (53) in
.••9 :
Übereinstimmung mit der Schneidklinge (54). Wie dies in der Fig. 10 gezeigt ist, in der die Funktion des Andrückens gegen die geneigte Andruckseite (531) und die Gegendruckseite (532) während dem Beschneidevorgang dargestellt ist, erfolgen durch die Vorsprünge (63, 64), die sich auf dem oberen bzw. unteren Ende des Werkzeugblocks (6) befinden, die Andruck-, Preß- und Schneidbewegung zum Verbinden des Werkzeugblocks (6), und werden gegen die Innenseite des Beschneideblocks (33) bewegt. Daher wird der Werkzeugblock (6) mit dem Schneidwerkzeugwinkel (60) entsprechend der Klingenkante der Preßklinge (53) beim Verschieben der Schneidklinge (53) zum Ausführen des ersten Beschneidens aufwärtsbewegt. Wenn die Preßklinge (53) an der Position des Werkzeugblocks (6) mit der geneigten Andruckseite (531) und der Gegendruckseite (532) vorbeischneidet, können dadurch der obere und untere Vorsprung (63 bzw. 64) des Werkzeugblocks (6) beschnitten und angedrückt werden, um den Werkzeugblock (6) abwärtszubewegen (siehe Fig. 8). Durch die Senkposition des Schneidwerkzeugwinkels (60) wird die Schneidklinge (54) für das zweite Verschieben bewegt, so daß die Klingenkante auf die Schnittfläche (62) des Werkzeugblocks (6) gebracht wird. Beim Zurückziehen der Klingen werden die oben beschriebenen Bewegungen
in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt, so daß der Werkzeugblock (6) durch
die Spannfeder (61) wieder aufwärtsbewegt wird.
• ♦■*
· · ·
Wie dies in den Figs. 9 und 10 gezeigt ist, in denen eine isometrische Darstellung der Anwendung des Beschneideblocks (33) nach dem Verschieben aller Einzelteile veranschaulicht ist, wobei Fig. 9 eine Draufsicht der unteren Stange (21) und der Streifen (22), die durch den Beschneideblock (33) geschoben werden, zeigt, ist in der Fig. 10 eine Vorderansicht aller Einzelteile, die für den Beschneidevorgang in den Beschneideblock (33) geschoben werden, gezeigt. Die untere Stange (21) wird durch die untere Vorschubrille (14) und die Streifen werden durch die mittlere Vorschubrille (13) geschoben. Die Preßklinge (53) und die Schneidklinge (54) werden auf dieselbe in den Figs. 7 und 8 gezeigten Weise abwechselnd und entsprechend gegen den Werkzeugblock (6) bewegt, um die Preßklinge (53) von der Schnittlinie (210) beim ersten Andrücken zu bewegen. Nach dem Schieben des Werkzeugblocks (6) durch die geneigte Andruckseite (531) und die Gegendruckseite (532) kann dieser nach unten gedrückt werden, um mit der Schneidklinge (54) die Schneidebewegung entlang der Schnittlinie (212) auszuführen. Da im weiteren der Abstand von ungefähr 2 mm bis 3 mm zwischen der Preßlinie (210) und der Schnittlinie (212) den Abstand zwischen der zu beschneidenden unregelmäßigen Kante bestimmt, kann mit der Schneidklinge (54) nach dem Andrücken des abgeschnittenen Endes (211) mit der Preßklinge (53) die unregelmäßige Kante beschnitten werden, um ein sauber abgeschnittenes Ende
zu erhalten. Daher kann mit der Vorschubbewegung der Doppelklingen ein effizientes und sauberes Beschneiden des Werkstoffs erzielt werden, um eine unregelmäßige Form des beschnittenen Endes zu vermeiden und ebenfalls um ein besseres Aussehen dieses beschnittenen Endes zu erzielen. Mit Hilfe des Kurbelrades kann die Vortriebskraft zum Zweck einer einfacheren Anwendung verbessert werden.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht im direkten Bewegen der Klinge auf die Positionen der Streifen (22), um diese zu beschneiden. In ungleicher Reihenfolge erfolgt in der gleichen Weise das Ausführen des Beschneidevorgangs in der unteren Schiene durch die Preßklinge (53) und durch die Schneidklinge (54) für die oberen und unteren Schichten. Natürlich muß die Länge der Gegendruckseite (532) der Distanz der Bewegung der Schneidklinge (54) entsprechen und sich soweit erstrecken, damit der Werkzeugblock (6) niedergedrückt und das Ende auf der rechten Seite der Streifen (22) beschnitten werden kann; oder durch irgendeine Methode, um die Schneidklinge (54) beim Zurückbewegen in die Ausgangsstellung zum Senken des Werkzeugblocks (6) zu veschieben, damit der Beschneidevorgang mit der Schneidklinge (54) fortgesetzt werden kann. Da die Streifen dünn ausgeführt sind, d.h. am rechten Ende auf den Schnittlinien (210 und 212), kann durch das direkte Bewegen der Klinge die Anwendung des
! j
Werkzeugblocks (6) für eine einmalige und synchrone Schneidbewegung ausgelassen werden. Für eine bessere Anwendung der Funktion, wie beispielsweise zum Beschneiden von dicker ausgeführten Streifen (siehe Fig. 11), kann ein weiterer Werkzeugblock (6') auf der rechten Seite der mittleren Vorschubrille (13) hinzugefügt werden. Der angefügte Werkzeugblock (6') läßt sich dabei ebenfalls verschieben und führt dieselbe Funktion wie der erste Werkzeugblock (6) aus, damit der Schnittwinkel (60) sich gegenüber der Klingenkante der Preßklinge (53) und der Schneidklinge (54) auf unterschiedlicher Höhe befindet. Die Länge der Gegendruckseite (532) muß der Distanz entsprechen, innerhalb derer die Schneidklinge (54) auf dem zweiten Werkzeugblock (6') bewegt werden kann.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht in einer Kombination der Klingen (siehe Fig. 5), die direkt von außen auf die Vorderseite der Feilerplatte (4) angebracht und befestigt werden können, d.h. die runde Klinge (51), die Flachklinge (52), die Preßklinge (53) sowie die Schneidklinge (54) für den zweiten Beschneidevorgang (siehe Fig. 6). Da sämtliche Klingen außen fest auf der Vorderseite montiert sind, können diese in der Mitte auf der Vorderseite ausgewechselt werden.
Wie dies in der Fig. 12 gezeigt ist, kann die Vorschubrille für die untere Stange (21) und für die Streifen (22) als eine einzelne Rille (130) vorgesehen
• 1 j · ·· ♦ ·
• ··
werden, damit die untere Stange (21) und die Streifen (22) nebeneinander positioniert werden können. Im weiteren kann ein einzelner verschiebbarer Werkzeugblock (6) am Ende der rechten Seite für ein einmaliges Beschneiden montiert werden. Die Länge der Gegendruckseite (532) muß für den gesamten Verschiebevorgang wiederum groß genug sein, um gegen die Position des Werkzeugblocks (6) zu drücken.
Ein weiteres Merkmal der vorliegenden Erfindung sind mehrere Halteblöcke (36) zum Halten und Verbinden der Feilerplatte (4) und der Antriebstange mit Außengewinde (5). Durch die Bewegung dieser Stange mit Außengewinde (35) kann mit der Feilerplatte (4) das Verschieben nach rechts und links ermöglicht werden. Zudem weist die Feilerplatte (4) Aufhahmelöcher (41) auf und wird durch die obere Rahmenplatte (31) und durch die untere Rahmenplatte (32) gesteuert, damit sie leicht zwischen der oberen Rille (311) und der unteren Rille (321) verschoben werden kann. Daher kann die Feilerplatte (4) direkt hinter der Oberseite der Maschinenplattform (3) auf der zusammengesetzten Maschinenplattform (30) positioniert werden. Danach können die obere Rahmenplatte (31) und die untere Rahmenplatte (32) zum Zusammensetzen miteinander befestigt werden. Somit kann das
Zusammensetzen und Herstellen dieser Ausführungsform relativ praktisch
gestaltet werden.
.••14 :
i :
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht im Montieren der runden Klinge (51) an die rechte Seite der Feilerplatte (4) (siehe Fig. 6) in Übereinstimmung mit der Vorschubrille (150) zum Beschneiden der Vertikaljalousien, um die linke Position innen im Vorschubraum auf der rechten Seite der Maschinenplattform (3) durch eine Vorschubrille (150) der vertikalen Fensterschiene anfügen zu lassen, um so eine weitere Anwendungsfunktion der vorliegenden Erfindung zu erzielen.
Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht im Ersetzen der Handkurbel (34) durch einen anderen Mechanismus zum Drehen der Stange mit Außengewinde (35), um die Kopplungskraft gegen die Halteblöcke (36) zu vergrößern sowie um das Ziel der elektrischen Steuerung dieser Funktion zu erreichen.
Zusammenfassend für die oben beschriebene Ausführungsform der vorliegenden Erfindung stellt diese eine Verbesserung und praktischere Anwendbarkeit gegenüber der herkömmlichen Ausführungsform dar und entspricht ebenfalls den Anforderungen zur Patentanmeldung, und wird daher zur Patentanmeldung eingereicht.

Claims (5)

1. Eine verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoffjalousien, insbesondere eine verbesserte Schneidemaschine zum Beschneiden von Jalousien aus irgendeinem Material, hauptsächlich bestehend aus einer Maschinenplattform (3) mit einer oben quer montierten Stange mit Außengewinde (35), die sie von Hand mit einem Kurbelrad (34) bewegen läßt. An dieser Stange mit Außengewinde (35) befinden sich mehrere Halteblöcke (36), die zum Festhalten einer Feilerplatte (4) dienen, wobei diese Feilerplatte (4) mit seinem oberen und unteren Ende in die obere Rahmenplatte (31) sowie in die untere Rahmenplatte (32) der Maschinenplattform (3) eingesetzt ist. Dabei weist ein Ende dieser Feilerplatte (4) eine Preßklinge (53) und eine Schneidklinge (54) auf. Die Preßklinge (53) steht ein wenig hervor, um mit dem verschiebbaren Werkzeugblock (6) in Berührung zu kommen. Nachdem die Preßklinge (53) am verschiebbaren Werkzeugblock (6) vorbeigeschnitten hat, wird die Schnittseite dieses Werkzeugblocks (6) durch diese Preßklinge (53) niedergedrückt, um ein Beschneiden mit der Schneidklinge (54) entsprechend der Schnittseite am Werkzeugblock (6) zu ermöglichen.
2. Eine verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoffjalousien nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch die obere Gleitrille (311) und durch die untere Gleitrille (321) an der Maschinenplattform (3) ein synchrones Bewegen der Preßklinge (53) und der Schneidklinge (54) ermöglicht wird.
3. Eine verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoffjalousien nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für ein Anbringen und Installieren von außen her sämtliche Klingen an der Vorderseite der Maschinenplattform (3) montiert sind.
4. Eine verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoffjalousien nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubrillen für die untere Stange und für die Streifen (22) als eine einzige Vorschubrille mit einem verschiebbaren Werkzeugblock (6) am rechten Ende vorgesehen werden können.
5. Eine verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoffjalousien nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an das rechte Ende der mittleren Vorschubrille (13) ein zweiter Werkzeugblock (6') angefügt werden kann.
DE20106476U 2001-02-26 2001-04-12 Verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoffjalousien Expired - Lifetime DE20106476U1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/791,596 US6688204B2 (en) 2001-02-26 2001-02-26 Cutting machine of dual blade feeding for blind of foamed plastics
CA 2341146 CA2341146A1 (en) 2001-02-26 2001-03-19 Improved cutting machine of dual blade feeding for blind of foamed plastics
DE20106476U DE20106476U1 (de) 2001-02-26 2001-04-12 Verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoffjalousien

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/791,596 US6688204B2 (en) 2001-02-26 2001-02-26 Cutting machine of dual blade feeding for blind of foamed plastics
CA 2341146 CA2341146A1 (en) 2001-02-26 2001-03-19 Improved cutting machine of dual blade feeding for blind of foamed plastics
DE20106476U DE20106476U1 (de) 2001-02-26 2001-04-12 Verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoffjalousien

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20106476U1 true DE20106476U1 (de) 2001-06-13

Family

ID=27171490

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20106476U Expired - Lifetime DE20106476U1 (de) 2001-02-26 2001-04-12 Verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoffjalousien

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6688204B2 (de)
CA (1) CA2341146A1 (de)
DE (1) DE20106476U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106743933A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 国网浙江嘉善县供电公司 一种用于三联***的收集装置

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2312533C (en) * 1999-06-28 2003-01-07 Shade-O-Matic Limited Vertical blind cut down machine and method
US6604443B2 (en) 2001-07-23 2003-08-12 Newell Window Furnishings, Inc. Blind and shade cutting center
US8499670B2 (en) * 2001-07-23 2013-08-06 Newell Window Furnishings, Inc. Modular blind cutting center
TW545360U (en) * 2001-12-27 2003-08-01 Ind Tech Res Inst Automatic tightening mechanism for window curtain cutting machine
US6973364B2 (en) * 2003-03-03 2005-12-06 Schwartz David A Remotely connected blind cutting center
US20040173066A1 (en) * 2003-03-03 2004-09-09 Joshua Abdollahzadeh Blind cutting center with multi-speed saw
US7810418B2 (en) * 2003-03-03 2010-10-12 Newell Window Furnishings, Inc. Automatically configurable blind cutting center
US7036412B2 (en) * 2003-03-03 2006-05-02 Newell Window Furnishings, Inc. Blind cutting center with detachable vacuum bag
US7278345B2 (en) 2003-07-01 2007-10-09 Springs Window Fashions, Llc Blind trimming apparatus
US7044043B2 (en) * 2004-01-13 2006-05-16 King Koon Industrial Corp. Apparatus for sizing window coverings
US7806030B2 (en) * 2005-06-29 2010-10-05 Lumino, Inc. Cutting machine for blinds
US7760984B2 (en) * 2006-05-04 2010-07-20 Adc Telecommunications, Inc. Fiber distribution hub with swing frame and wrap-around doors
US7752724B2 (en) * 2006-06-27 2010-07-13 Lumino, Inc. Method of cutting blinds
US9427813B2 (en) * 2007-07-31 2016-08-30 Newell Window Furnishing, Inc. Window covering sizing method and apparatus
US7987754B2 (en) 2007-07-31 2011-08-02 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
US8256333B2 (en) 2007-07-31 2012-09-04 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
US8322260B2 (en) * 2007-07-31 2012-12-04 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
US8839701B2 (en) 2007-07-31 2014-09-23 Newell Window Furnishings, Inc. Window covering sizing method and apparatus
US8065861B2 (en) * 2008-01-07 2011-11-29 Newell Window Furnishings, Inc. Blind packaging
US20100199824A1 (en) * 2008-09-12 2010-08-12 Remmert Joseph M Cutdown machine for coverings to fit architectural openings
US8171832B2 (en) * 2009-06-15 2012-05-08 Nien Made Enterprise Co., Ltd. Blind cutting machine
US9266639B2 (en) 2010-07-19 2016-02-23 Newell Window Furnishings, Inc. Blind packaging and methods of cutting window coverings
US8479925B2 (en) 2010-07-19 2013-07-09 Newell Window Furnishings, Inc. Display system
CN205343694U (zh) * 2016-01-29 2016-06-29 四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司 汽车装饰条胶口修剪装置
CN105643887B (zh) * 2016-01-29 2017-11-28 四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司 汽车装饰条胶口修剪设备
US10350690B2 (en) * 2017-08-15 2019-07-16 Wealth Long Enterprise Co., Ltd. Cutting machine for window blind
CN115070849B (zh) * 2022-07-19 2023-09-12 丹阳市维尼光学有限公司 一种防偏移的量子点膜生产用分切装置及其工艺方法
CN117863266B (zh) * 2024-03-11 2024-06-14 江苏兴虹科技有限公司 一种覆铜箔层压板生产加工用等分切割装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4627321A (en) * 1985-12-10 1986-12-09 Moore Scott B Punch press machine including a workpiece positioning means with a quick change die holder, punch and stripper unit
US4819530A (en) * 1986-10-24 1989-04-11 Teh Yor Industrial Co., Ltd. Apparatus and method for trimming a venetian blind assembly
US5339716A (en) * 1993-02-22 1994-08-23 Newell Operating Co. Mini blind cutter
US6178857B1 (en) * 1995-09-11 2001-01-30 Shade-O-Matic Limited Method of end trimming of blinds
US5816126A (en) * 1996-02-02 1998-10-06 Holis Metal Industries, Ltd. Israeli Co. Cutter for shortening blinds
US6167789B1 (en) * 1997-07-25 2001-01-02 Newell Operating Company Dual mini-blind cutter
US5927172A (en) * 1998-01-21 1999-07-27 Wang; Cherng-Fa Venetian blind cutting machine
CA2230839C (en) * 1998-02-26 2004-01-06 Stores All-Teck P.T.B. Inc./All-Teck Blinds P.T.B. Inc. Mini-blind cut-down machine
US6079306A (en) * 1998-06-05 2000-06-27 Liu; Tai-Ping Cutting-off machine for a venetian blind
US6240824B1 (en) * 1999-07-14 2001-06-05 Ching Feng /Blinds Ind. Co., Ltd. Blind cutting machine
US6336388B1 (en) * 1999-07-23 2002-01-08 Shade-O-Matic Limited Rotary saw cutter blind cut down machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106743933A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 国网浙江嘉善县供电公司 一种用于三联***的收集装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2341146A1 (en) 2002-09-19
US6688204B2 (en) 2004-02-10
US20020117039A1 (en) 2002-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE20106476U1 (de) Verbesserte Ausführungsform einer Schneidemaschine zum Beschneiden mit Doppelklinge von Kunststoffjalousien
DE69409570T2 (de) Schneidvorrichtung für Lamellenstores
DE69605679T2 (de) Vorrichtung zum anpassen der enden einer jalousie
DE3318653C2 (de) Vorrichtung zum Zuschneiden von Zuschnittmaterial aus Stoff oder dgl.
DE3521350C2 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung von Pfosten oder Sprossen für Fenster oder Türen
DE602004009120T2 (de) Stanzpresse
DE19632740A1 (de) Stationäre und weiterschaltbare Schneidevorrichtung
DE3200830C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Holmen für Hubschrauber-Rotorblätter
DE1926142A1 (de) Haspel fuer eine Erntemaschine
DE3026162A1 (de) Vorrichtung zum festspannen eines holzklotzes zum exzentrischen oder stay-log-schaelen
EP2200789B1 (de) Vorrichtung zum trennen eines längs eines förderdurchgangs bewegbaren plastischen stranges, mit wenigstens einem kerbleisten und schneidedrahthalter tragenden trägermodul
DE20105903U1 (de) Schneidemaschine zur Querbeschneidung von Gardinen- und Netzstoffen
DE69903687T2 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten eines Stanzmessers und Schneidmesser dafür
DE68904096T2 (de) Kontrolleinrichtung zum positionieren von zwei oder mehr werkzeugen in einer maschine, speziell einer jalousieherstellungsmaschine.
DE2265005C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines Rolladenpanzers
DE112014006266B4 (de) Gartenscheren mit Schnitt-Umschaltmodus
DE7816355U1 (de) Vorrichtung zum bearbeiten, insbesondere perforieren einer bahn eines durch die vorrichtung hindurch gefuehrten gutes
DE20213141U1 (de) Kombinierte Jalousienbeschneidemaschine
EP2295177A1 (de) Werkzeugaggregat und Nutenziehmaschine zum Herstellen von Nuten oder Vertiefungen
DE2652886A1 (de) Biegebearbeitungseinrichtung
DE29906890U1 (de) Zange
DE3638404A1 (de) Saegeblatteinheit
DE102007049790A1 (de) Vorrichtung zum Trennen eines längs eines Förder-Durchgangs bewegbaren plastischen Stranges, mit einem Kerbantrieb
DE8906511U1 (de) Stichsäge
EP0452673A2 (de) Spannvorrichtung zur Herstellung von Eckverbindungen zwischen auf Gehrung geschnittenen Fensterhölzern

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20010719

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: CHING FENG HOME FASHIONS CO., LTD., TW

Free format text: FORMER OWNER: HUANG, SHIEN-TE, TAIPEH/T AI-PEI, TW

Effective date: 20040220

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20040506

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20070730

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20090703

R071 Expiry of right