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Vorrichtung und Verfahren zum Verschließen von Beuteln Die Erfindung
betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Anbringen von im wesentlichen ebenen
Beutelverschlüssen an den Hälsen von Beuteln, wobei Jeder Beutelverschluß ein eingerolltes
Ende mit einer Aufnahmeöffnung für den Beutel und einem Eingangsschlitz und am anderen
Ende einen Gri£ffn aufweist. Dabei können die Beutel von Hand und die Beutelverschlüsse
in Streifenform der Vorrichtung zugeführt werden, um dann einzeln angebracht zu
werden.
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Die Beutelverschlüsse, für deren Verwendung die erfindungsgemäße
Vorrichtung besonders geeignet ist, sind gezeigt
in der kanadischen
Patentschrift 738 149, ausgegeben am 12. Juli 1966, der US-Patentschrift 3 264 698,
ausgegeben am 9. August 1966, und der britischen Patentschrift 1 077 176, veröffentlicht
am 21. April 1965.
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Ziel der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen,
mit welcher ein Beutelverschluß am zusammengefaßten Hals eines Beutelsaigebracht
werden kann, wenn der Beutel von Hand in die Vorrichtung eingeführt wird, derart,
daß nur eine kontinuierlieche Bewegung gegenüber der Vorrichtung durchgeführt werden
muß, um den Verschluß sicher am Hals des Beutels anzubringen.
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Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Vorrichtung
eine Einrichtung zum Zuführen eines Beutelverschlusses zu einer Anbringstelle für
den Verschluß im Bewegungsweg eines Beutels, eine Führungseinrichtung zur Führung
eines Beutelhalses entlang des Bewegungsweges und eine Einrichtung aufweist, welche
eine Drehung des Beutelverschlusses in Bezug auf den Beutelhals bewirkt und welche
beim Durchgang des Beutelhalses durch die Anbringstelle zur Wirkung kommt.
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Weitere Ziele, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung, welche im Zusammenhang mit der Zeichnung durchgeführt wird. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der betriebsfertigen Verschließvorrichtung,
Fig.
2 eine Querschnittsansicht der Schließvorrichtung in Richtung der Pfeile 2 in Fig.
1 durch die Mitte der Schließvorrichtung im gleichen Zustand wie in Fig. 1 gezeigt,
und Fig. 3 eine A-nsicht wie in Fig. 2, bei welcher die Schließvorrichtung im Auslösungspunkt
ihres Arbeitszyklus gezeigt ist.
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Die allgemein mit lo bezeichnete Vorrichtung weist zwei zusammengehörige
Hälften 12 und .14 auf, die von einem Fundament mit zwei aufrechten Stützen 16 und
18 getragen werden.
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Zwischen diesen Hälften bewegt sich ein Streifen aus Beutelverschlüssen
20 in der durch den Pfeil 23 angedeuteten Richtung.
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Federn 25 und 27 erstrecken sich von unterhalb der Vorrichtung lo
zu den Stützen 16 und 18.
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Jeder Beutelverschluß 20 besteht grundsätzlich aus einem Lappenteil
22 und einem Ringteil 24 mit einer zentralen Halteöffnung 26 für den Beutel, welche
über einen Schlitz 28 von einer Aufnahmeöffnung 29 für den Beutel her zugänglich
ist.
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Die Beutelverschlüsse 20 sind mitexinander über Verbindungsstücke
30 und 32 verbunden. Jedes Verbindungsstück 32 weist an seiner äußeren Kante eine
Kerbe 34 auf.
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Grundsätzlich arbeitet die Maschine in einer senkrecht hin und her
gehenden Bewegung, welche durch den Bedienungsmann gesteuert wird. Die Beutelverschlüsse
sollen gewöhnlich an schmiegsame Beutel aus Polyäthylen oder anderem geeigneten
Kunststoff angebracht werden, die als Inhalt Brotlaibe, Pulvererzeugnisse,
wie
Kaffee oder Waschmittel usw. aufweisen. Jeder Beutel hat einen Hals, der genügend
weit über den Inhalt des Beutels hinausragt, so daß dieser Hals vom Bedienungsmann
ergriffen und für das Anbringen des Verschlusses zusammengefaßt werden kann. Die
Beutelverschlüsse 20 sind aus Material wie dünnem Polystyrol, Polypropylen, Polyäthylen
oder anderen geeigneten Stoffen hergestellt, und sind nachgiebig, so daß der zusammengefaßte
Hals eines Beutels von der Aufnahmeöffnung 29 her durch den Schlitz 28 in die Halteöffnung
26 des Beutelverschlusses geführt werden kann, welcher dann den Hals des Beutels
umgibt.
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Um einen Beutelverschluß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung an
einem Beutel anzubringen, ergreirt der Bedienungsmann den zusammengefaßten Hals
des Beutels und schlägt ihn über eine obere Fläche 36 am Aufbau der Vorrichtung
in einem allgemein mit 33 bezeichneten Bereich nach unten. Die nach unten gerichtete
Bewegung des zusammengefaßten Halses des Beutels über die obere Fläche 36 bewirkt,
daß sich die Vorrichtung nach unten in Richtung der Stützen 16 und 18 bewegt.
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Zur gleichen Zeit führt der Bedienungsmann den zusammengefaßten HZs
des Beutels über die obere Fläche 36 der Vorrichtung seitlich nach unten in Richtung
der Ecke 38. Bei diesen Vorgängen wird am Hals des Beutels ein Beutelverschluß 20
angebracht, undnach Entfernung des Beutels und des nach unten gerichteten Drucks
bewegt sich die Vorrichtung nach oben in ihre Ruhelage, wie sie in Fig. 1 und 2
dargestellt ist.
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Es ist zu erkennen, daß die Vorrichtung lo über den Stützen 16 und
18 durch die Federn 25 und 27 gehalten wird.
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Außer wenn im folgenden angegeben, ist der Abstand der Vor richtung
lo über den Stützen 16 und 18 unwesentlich, wie es durch die Abbruchlinien 40 und
42 an den Federn 25 bzw. 27 angedeutet ist. Die Federn 25 und 27 umgeben Stempel
44 und 46, welche fest in den Stützen 16 bzw. 18 befestigt sind, und welche sich
in das Innere der Vorrichtung lo erstrecken.
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Die Vorrichtung lo wird auf den Stempeln 44 und 46 durch Hülsen 48
und 5o gehalten, die in entsprechende Fassungen 53 und 55 passen. Die Hülsen 48
und 50 sind lose über den Stempeln 44 und 46 angebracht, um: eine Relativ-bewegung
zwischen Jeder Hülse und dem entsprechenden Stempel zu ermöglichen.
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Es ist zu erkennen, daß der Stempel 44 in einen Kanal 52 im Inneren
der Vorrichtung lo eingepaßt ist und an seinem oberen Ende eine schwenkbare Klinke
54 aufweist. Die Klinke 54 ist um einen Zapfen 56 beweglich und kann nach oben schwenken,
um eine Lage anzunehmen, wie sie durch die Bezugsziffer 58 in Fig. 2 bezeichnet
ist. Die Klinke 54 kann, wie in Fig. 2 oder 3 gezeigt, nicht weiter nach rechts
um den Zapfen 56 schwenken. Der rechte innere Teil der Schalenhälfte 12 der Vorrichtung
lo kann, wie in Fig. 2 und 3 zu sehen, ausgehöhle sein, wie es durch die Bezugsziffer
6o angedeutet ist.
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Es bleiben Jedoch Zwischenteile 62 und 64 stehen, um einen Kanal für
eine Relativbewegung zwischen dem Stempel 46 und Vorrichtung lo zu definieren. Das
obere Ende 66 des Stempreis 46 ist halbzylinderförmig, oder in Jedem Fall von
geringerer
Dicke senkrecht zur Zeichenebene in Figur 2 und Figur 3. Die Beutelverschlüsse 20
bewegen sich in einem Kanal 68, welcher durch Kanten 70 und 72 begrenzt ist. Die
Tiefe des Kanals 68 ist so ausgeführt, daß er im zusammengebauten Zustand der Vorrichtung,
wie es in Fig. 1 gezeigt ist, mitminimalem Spiel der Dicke der Beutelverschlußstreifen
angepaßt ist. Ein Schlitz 24 kann in einer oder beiden Hälften 12 und 14 der Vorrichtung
lo ausgeführt sein, um einen Zugang von der Außenseite der Vorrichtung für den Fall
zu haben, daß eine Störung auf-tritt oder ein fehlerhafter Beutelverschluß in die
Vorrichtung eingeführt wird. Ein Anschlag 76 mit einem hieran über Bolzen 80 oder
andere geeignete Vorrichtungen befestigten Einrückhebel 78 ist im Teil 60 der Hälfte
12 der Vorrichtung lo in Richtung der oberen Mitte nahe dem Stempel 46 befestigt.
Der AnscHbg 76 ist um einen Bolzen 84 schwenkbar und weist an seiner unteren Ecke
einen angeschraubten oder anderweitig befestigten Schneider 86 auf. Der Anschlag
76 ist allgemein dreiecksförmig.
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Eine Feder 9o erstreckt sich von der Unterkante des Anschlags durch
einen Schlitz 94 und ist an ihrem unteren Ende 96 festgelegt. Ein Zapfen 98 führt
eine entsprechende Biegung der Feder 9o.
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Ein Zapfen loo ist am oberen Ende des Stempels 46 in einer solchen
Lage angebracht, daß er den Einrückhebel 78 trifft. Seitlich aus dem Stempel 46
ragt ein weiterer Zapfen 102 heraus, durch welchen eine Begrenzung der AuMrtsbewegung
der Vorrichtung lo von den Stützen 16 und 18 weg bewirkt
wird. Dabei
wird durch das Zusammenspiel des Zapfens 1o2 mit einem Anschlag 104 der Ruheabstand
der Vorrichtung von den Stützen bestimmt.
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Eine Klinke io6 ist schwenkbar auf einem Zapfen 108 befestigt und
weist eine abgerundete Nase llo auf, welche sich durch eine effnwng in der Kante
70 erstreckt. Zwischen der Oberkante der Klinke und einem Zwischenteil 114 ist eine
Druckfeder 112 angeordnet.
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Eine Kante 116 mit Sägezähnen ist etwas unterhalb der oberen Fläche
36 in der Nähe der Ecke 38 der Hälfte 12 befestigt.
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In Fig. 1 und 2 ist die Vorrichtung lo in ihrer betriebsbereiten
Ruhelage gezeigt. Es ist zu erkennen, daß sich in dieser Lage der oberste Beutelverschluß
20 a unter der oberen Fläche 36 mit der Außenseite des Ringteils 24 nahe der Kante
72 befindet. Die Nase llo der Klinke 106 ragt durch den Spalt in der Kante 70 und
in die Kerbe 34 zwischen den Beutelverschlossen 2ob und 20c. Weiter wird der Anschlag
76 durch die Feder 9o solgehalten, daß der Schneider 86 sich nicht ganz in eine
Rille 118 erstreckt, welche mit genUgender Tiefe ausgebildet ist, um den Schneider
86 aufzunehmen.
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Wenn der Bedienungsmann durch Auflegen des zusammengefaßten Halses
eines Beutels im Bereich 33 einen nach unten gerichteten Druck auf die Vorrichtung
lo ausübt, bewegt sich die Vorrichtung lo nach unten und drückt die Feder 25 und
27
zusammen, es erfolgt also eine relative Aufwärtsbewegung der
Stempel in die Vorrichtung lo. Während des ersten Teiles der Abwärtsbewegung der
Vorrichtung wird die Nase llo der Klinke 106 au§ Eingriff mit der Kerbe 34 gedrückt,
und die Klinke 54 trifft das Ende des Beutelverschlusses 20b. Wenn die Vorrichtung
weiter nach unten bewegt wird, bleiben die Beutelverschlüsse relativ zu den Stempeln
44 und 46 stehen, so daß sich der Beutelverschluß 20a nach oben durch eine Rille
120 in der oberen Fläche 36 zwischen den Hälften 12 und 14 zu bewegen beginnt. Zur
gleichen Zeit trifft der Zapfen loo im oberen Ende des Stempels46 den Einrückhebel
78 am Anschlag 76 und zwingt den Anschlag, wB in Fig. 2 zu sehen, gegen den Uhrzeigersinn
um den Zapfen 84 zu schwenken, bis er die in Fig. 3 gezeigte Lage erreicht.
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Es ist zu erkennen, daß die relative Lage des Anschlags 76, der Klinke
106 und der Stempel 44 und 46 in Fig. 3 genau die Lage ist, welche dem Auslösungspunkt
des Arbeitszyklus der Vorrichtung lo entspricht. So ist in diesem Funkt der Zapfen
loo im Stempel 46 leicht über den Einrückhebel 78 geglitten, die Nase 110 der Klinke
106 beginnt gerade, in die Kerbe 34 zwischen den Beutelverschlüssen 20c und 20d
einzudringen, und der Beutelverschluß 20a steht gut über die obere Fläche 36 zumindest
mit seinem Ringteil 24 hervor.
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Sobald der Körper der Vorrichtung lo die in Fig. 3 gezeigte Lage
erreicht, wird der Anschlag 76 im Uhrzeigersinn tm den Zapfen 84 mit genügendem
Moment nach unten schwingen, daß der Schneider 86 über die Kante 70 hinaus in den
Schlitz 118
eindringt und das Verbindungsstück 32 zwischen den
Beutel verschlüssen 2oa und 20b durchschneidet. Unmittelbar darauf wird der Anschlag
76 durch die Feder 9o in seine Ruhelage zurückgezogen. Zur gleichen Zeit greift
die Nase 110 des Anschlages 1Q6 in die Kerbe 34 zwischen den Beutelverschlüssen
20c und 2od ein. Gleichzeitig hiermit, da derdrgang tatsächlich im gleichen Augenblick
erfolgt, tritt über die obere Fläche 36 gezogene Beutel in die Aufnahmeöffnung 29
des Beutelverschlusses 2oa ein Da der Bedienungsmann den Beutel über die obere Fläche
36 in Richtung der Ecke 38 hinunterbewegt, dreht sich der Beutelverschluß 20a aus
der Rille 120 in einer Weise nach außen, daß der Lappenteil 22 des Verschlusses
sich gegen den Uh iger wie in Fig. 3 zu sehen, nach oben dreht.
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Kurz darauf berührt die äußere Kante des Ringteils 24 des Beutelverschlusses
2oa die Kante 116 mit den Sägezähnen, und es erfolgt eine weitere Drehbewegung des
Beutelverschlusses 2oa gegen den Uhrzeigersinn. Das Verbindungsstück 30 zwir schen
den Beutelverschlüssen 20a und 20b ist abgebrochen, und der Beutelverschluß 20a
ist von der Vorrichtung lo frei und richtig an dem zusammengefaßten Hals des Beutels
angebracht.
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Sobald der Beutel über die obere Fläche 36 gezogen und von der Ecke
38 frei ist, beginnt sich die Vorrichtung io unter der Wirkung der Federn 25 und
27 von den Stützen 16 und, 18 weg nach oben zu beWegen. Zu diesem Zeitpunkt ist
die Klinke 106 mit der Kerbe 34 zwischen den Beutelverschlüssen
20c
und 2od in Eingriff gekommen, und der Beutelverschlußstreifen bewegt sich mit der
Vorrichtung lo nach oben. Wenn sich die Beutelverschlüsse nach oben bewegen, trifft
das Suße Ende des Beutelverschlusses 20c die Klinke 54 am oberen Ende des Stempels
44 und schwenkt sie in die Lage, wie sie durch die Bezugs ziffer 58 angedeutet ist,
so daß der Beutelverschluß an der Klinke 54 vorbeigeht. Die Klinke nimmt dann ihre
in Fig. 2 gezeigte Ruhelage ein. Auf diese Weise werden die Beutelverschlüsse schriftweise
zuverlässig nach oben in eine Lage verschoben, daß sie bereit für den nächsten Arbeitszyklus
der Vorrichtung lo sind, und sie nehmen die in Fig. 2 gezeigte Lage ein , mit der
Ausnahme, daß Jetzt der Beutelverschluß 20b an der Stelle des Beutelverschlusses
20a, der Beutelversclüiß 20c an der Stelle des Beutelverschlusses 20b usw. steht.
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Es ist zu erkennen, daß der Einrückhebel 78 am Zapfen loo vorbeigehen
muß, wenn die Vorrichtung lo in ihre Ruhelage zurückkehr. Um dies zuermöglichen,
läßt die Feder 9o den Einrückhebel 78 und den Anschlag 76 im UhEeigersinn um den
Zapfen 84 schwenken, bis der Einrückhebel 78 am Zapfen loo in der umgekehrten Richtung
vorbeigeht, Da Jedoch die Vorrichtung in ihre Ruhelage mit dem nächsten Beutelverschluß
20b an der Stelle des Beutelverschlusses 20a wie in Fig. 2 gezeigt zurückkehr, wird
die Bewegung des Schneiders 86 in den Schlitz 108 das Verbindungsstück 32 nicht
schneiden, da es bereits geschnitten worden ist.
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Für den Fall, daß über den Beutelverschluß 20b beim Schneiden des
Verbindungsstückes wie in Fig. 3 gezeigt eine
Kraft übertragen
wird, wird diese Kraft leicht :von der Kante 72 ohne relative Seitenbewegung des
Beutelverschlusses in der Maschine aufgenommen. Es ist weiter zu erkennen, daß die
Begrenzung der Bewegung der Vorrichtung lo nach unten in Richtung der Stützen 16
und 18 durch den Anschlag des Zapfens 102 am Stempel 46 mit dem Zwischenteil 64
definiert ist.
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Wahlweise könnte die Begrenzung der Bewegung .der Vorrichtung lo nach
unten in Richtung der Stützen 16 und 18 auch durch entsprechende Ausführung eines
Anschlagbolzens 122 erfolgen, der auf geeignete Weise in der oberen Oberfläche der
Stütze 18 anzubringen wäre. ähnlich können im Bereich 6o unter der oberen Fläche
36 wie gezeigt Anschlagteile 124 vorgesehen sein, um eine Beschädigung der oberen
Kante 126 des Einrückhebels 78 zu verhindern.
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Der Anschlagbolzen 122 kann auch durch einen Betätigungsknopf für
einen unterhalb der Vorrichtung lo befestigten Sohlagdrucker 'ersetzt sein. Der
Betätigungsknopf kann zusaminendrückbar nach oben gedrückt sein, so daß der Boden
der Vorrichtung to den Maschinenboden während der Abwärtsbewegung in Richtung der
StUtzen 16 und 18 trifft, um zu bewirken, daß der Drucker den klappenteil eines
Beutelverschlussesf welcher auf geeignete Weise unter der Vorrichtung lo angeordnet
ist, trt££tsund den Preis oder eine andere gewünschte Inforkation aufdruckt.
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Wenn eine Störung der Beutel verschlüsse in der Vorrichtung lo auftritt,
oder wenn ein fehlerhafter Verschluß in die Vorrichtung eingeführt wird, ist es
lediglich erforderlich, einen
scharfen Gegenstand durch den Schlitz
74 einzuführen und die Beutelverschlüsse dann nach oben durch die Vorrichtung und
aus der Rille 120 herauszudrücken, bis die Störung oder der fehlerhafte Beutelverschluß
beseitigt ist. Die Schwenkbarkeit der Klinken 54 und 106 macht dies möglich, und
wenn das Hindernis beseitigt ist, braucht der Bedienungsmann lediglich die Vorrichtung
nach unten zu drücken, um den Schneidevorgang des Schneiders 86 gegen das Verbindungsstück
32 an der Stelle darunter einzuleiten. Hierauf kann der freigegebene Beutelverschluß
durch eine schnelle Bewegung zum Abbrechen des Verbindungsstückes 30 entfernt werden,
wodurch die Vorrichtung wieder in ihre betriebsbereiten Lage wie in Fig. 1 und 2
dargestellt ist. Es ist klar, daß die Beutelverschlüsse 20 wegen der Sperrwirkung
der Klinke 106 in der Kerbe 34 nicht nach unten aus der Vorrichtung gezogen werde
Xönnen.
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Die Hälften 12 und 14 der Vorrichtung lo können auf Jede geeignete
Weise miteinander verbunden sein. Das Material, aus welchem die Vorrichtung lo hergestellt
ist, kann ein geeignetes festes Material wie Metall, Kunststoff oder ein anderes
geeignetes Material sein. Es ist klar, daß Jede der Federn 25 oder 27 weggelassen
werden kann, ohne daß die Wirkungsweise der oben beschriebenen Vorrichtung wesentlich
beeinflußt wird.
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Auch andere änderungen und Modifikationen können durchgeführt werden,
z.B. das Weglassen der Kante 116 mit Sägezähnen, der Einbau eines Zapfens oder anderer
Einrichtungen am Stempel 44 als Anschläge, und der Austausch der Druckfeder 112
durch eine Blattfeder, die in geeigneter Weise befestigt ist, um die Klinke 106
wie oben beschrieben vorwärts in den Kanal 68 zu drücken. Die Kante 116 mit Säge
zähnen kann auch durch
einen V-förmigen Teil der Rille 120 in dem
Bereich ersetzt werden, wo die Kante 116 mit Sägezähnen eingebaut ist. Die Abmessungen
des V-fdrmigen Teils der Rille 12o müßten dabeiderart sein, daß der Ringteil eines
Beutelverschlusses in Reibungskontakt mit der Rille kommt, wenn er sich vom Kanal
68 wegbewegt, wodurch der Beutelverschluß eine Drehbewegung um den zusammengefaßten
Hals des Beutels in der gleichen Weise wie oben erläutert erfährt.