DE20101126U1 - Vorrichtung an einem Direkt-Rovingwickler zum berührungslosen Erfassen des Istdurchmessers der Rovingspule und Direkt-Rovingwickler mit einer solchen Vorrichtung - Google Patents

Vorrichtung an einem Direkt-Rovingwickler zum berührungslosen Erfassen des Istdurchmessers der Rovingspule und Direkt-Rovingwickler mit einer solchen Vorrichtung

Info

Publication number
DE20101126U1
DE20101126U1 DE20101126U DE20101126U DE20101126U1 DE 20101126 U1 DE20101126 U1 DE 20101126U1 DE 20101126 U DE20101126 U DE 20101126U DE 20101126 U DE20101126 U DE 20101126U DE 20101126 U1 DE20101126 U1 DE 20101126U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roving
bobbin
coil
winder
laser sensor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20101126U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dietze and Schell Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Dietze & Schell
Dietze and Schell Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dietze & Schell, Dietze and Schell Maschinenfabrik GmbH and Co KG filed Critical Dietze & Schell
Priority to DE20101126U priority Critical patent/DE20101126U1/de
Publication of DE20101126U1 publication Critical patent/DE20101126U1/de
Priority to DE50206606T priority patent/DE50206606D1/de
Priority to AT02001051T priority patent/ATE325073T1/de
Priority to EP02001051A priority patent/EP1225149B1/de
Priority to CZ20020277A priority patent/CZ301393B6/cs
Priority to JP2002014237A priority patent/JP3715927B2/ja
Priority to US10/055,616 priority patent/US6719234B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/38—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension
    • B65H59/384—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating speed of driving mechanism of unwinding, paying-out, forwarding, winding, or depositing devices, e.g. automatically in response to variations in tension using electronic means
    • B65H59/385—Regulating winding speed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
    • B65H63/08—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle
    • B65H63/082—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to delivery of a measured length of material, completion of winding of a package, or filling of a receptacle responsive to a predetermined size or diameter of the package
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2557/00—Means for control not provided for in groups B65H2551/00 - B65H2555/00
    • B65H2557/50—Use of particular electromagnetic waves, e.g. light, radiowaves or microwaves
    • B65H2557/51—Laser
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt

Claims (9)

1. Vorrichtung an einem Direkt-Rovingwickler zum berührungs­ losen Erfassen des Istdurchmessers einer Rovingspule (26, 28), wobei der Direkt-Rovingwickler ferner ein Maschinen­ gestell (10) mit mindestens einer Spulspindel (16) zur Herstellung einer oder mehrerer Rovingspulen (26, 28) und einer Fadeverlegeeinrichtung (20) aufweist, gekenn­ zeichnet durch einen Lasersensor (34) mit einem Sender und einem Empfänger für Laserstrahlung (35), wobei aus der Laufzeit der Strahlung (35) vom Sender zur Spulen­ oberfläche und zurück zum Empfänger der Abstand des Lasersensors (34) von der Spulenoberfläche ermittelt wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lasersensor (34) stationär am Maschinengestell (10) montiert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lasersensor (34) an der Verlegeeinrichtung (20) montiert ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Lasersensor in einem Gehäuse (40) mit einer Öffnung (42) für den Durchtritt des Laser­ strahls (35) angeordnet ist, wobei zwischen dem Lasersen­ sor (34) und der Innenseite des Gehäuses (40) ein freier Raum (46) vorhanden ist, in den Druckgas eingeleitet wird, das durch die Öffnung (42) austritt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch einen Vorsatz (50) mit einer Öffnung, die mit der Öffnung (42) des Gehäuses (40) fluchtet und mit Abweisblenden (52) neben der Öffnung.
6. Rovingwickler mit einem Maschinengestell (10), mit mindestens einer von dem Maschinengestell abkragenden Spulspindel (16, 18), mit einer verschwenkbar an dem Maschinengestell 10 angelenkten Fadenverlegeeinrichtungen (20) und mit einer Einrichtung zur Ermittlung des momen­ tanen Durchmessers einer auf der Spulspindel (16, 18) hergestellten Spule (26, 28), wobei zur Herstellung einer Spule Rovings (24) über die Fadenverlegeeinrichtung (20) auf die Spule (26, 28) geleitet werden und der Abstand der Fadenverlegeeinrichtung (20) von der Spulenoberfläche anhand des ermittelten momentanen Durchmessers der Spule (26, 28) gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Ermittlung des momentanen Spulendurch­ messers eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5 ist.
7. Rovingwickler nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Ermittlung des Spulenwachstums anhand des zeitlichen Verlaufs der Werte des Spulendurchmessers und zur Steuerung der Drehzahl der Spulspindel (16, 18) in Abhängigkeit davon.
8. Rovingwickler nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch eine Einrichtung zur Erfassung des Titers der auf­ gespulten Rovings anhand des ermittelten Spulenwachstums und zur Steuerung der Drehzahl der Spulspindel (16, 18) zur Vermeidung von Titerschwankungen in Abhängigkeit von dem erfaßten Titer.
9. Rovingwickler nach einem der Ansprüche 6 bis 8, gekenn­ zeichnet durch eine Einrichtung zur Erzeugung von Signa­ len zur Korrektur der Temperatur einer Spinnposition, von der Rovings (24) dem Rovingwickler zugeführt werden, in Abhängigkeit von dem Spulenwachstum, das aus dem zeitli­ chen Verlauf des Spulendurchmessers ermittelt wird.
DE20101126U 2001-01-23 2001-01-23 Vorrichtung an einem Direkt-Rovingwickler zum berührungslosen Erfassen des Istdurchmessers der Rovingspule und Direkt-Rovingwickler mit einer solchen Vorrichtung Expired - Lifetime DE20101126U1 (de)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20101126U DE20101126U1 (de) 2001-01-23 2001-01-23 Vorrichtung an einem Direkt-Rovingwickler zum berührungslosen Erfassen des Istdurchmessers der Rovingspule und Direkt-Rovingwickler mit einer solchen Vorrichtung
DE50206606T DE50206606D1 (de) 2001-01-23 2002-01-21 Vorrichtung an einem Direkt-Rovingwickler zum berührungslosen Erfassen des Istdurchmessers der Rovingspule und Direkt-Rovingwickler mit einer solchen Vorrichtung
AT02001051T ATE325073T1 (de) 2001-01-23 2002-01-21 Vorrichtung an einem direkt-rovingwickler zum berührungslosen erfassen des istdurchmessers der rovingspule und direkt-rovingwickler mit einer solchen vorrichtung
EP02001051A EP1225149B1 (de) 2001-01-23 2002-01-21 Vorrichtung an einem Direkt-Rovingwickler zum berührungslosen Erfassen des Istdurchmessers der Rovingspule und Direkt-Rovingwickler mit einer solchen Vorrichtung
CZ20020277A CZ301393B6 (cs) 2001-01-23 2002-01-23 Zarízení na prímém prástovém navíjeci pro bezkontaktní zjištování skutecného prumeru prástové cívky, prímý prástový navíjec s takovým zarízením a zarízení pro sprádání prástu
JP2002014237A JP3715927B2 (ja) 2001-01-23 2002-01-23 ロービングパッケージの実際直径を無接触で検出するダイレクトロービングワインダにおける装置、およびこのような装置を備えるロービングワインダ、ならびにロービングワインダを制御する方法、および紡糸装置を制御する方法
US10/055,616 US6719234B2 (en) 2001-01-23 2002-01-23 Apparatus on a direct roving winder for contactless detection of the actual diameter of the roving package and a direct roving winder with such an apparatus and also a method for controlling a roving winder and a method for controlling a spinning appliance

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20101126U DE20101126U1 (de) 2001-01-23 2001-01-23 Vorrichtung an einem Direkt-Rovingwickler zum berührungslosen Erfassen des Istdurchmessers der Rovingspule und Direkt-Rovingwickler mit einer solchen Vorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20101126U1 true DE20101126U1 (de) 2001-04-19

Family

ID=7951942

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20101126U Expired - Lifetime DE20101126U1 (de) 2001-01-23 2001-01-23 Vorrichtung an einem Direkt-Rovingwickler zum berührungslosen Erfassen des Istdurchmessers der Rovingspule und Direkt-Rovingwickler mit einer solchen Vorrichtung
DE50206606T Expired - Lifetime DE50206606D1 (de) 2001-01-23 2002-01-21 Vorrichtung an einem Direkt-Rovingwickler zum berührungslosen Erfassen des Istdurchmessers der Rovingspule und Direkt-Rovingwickler mit einer solchen Vorrichtung

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50206606T Expired - Lifetime DE50206606D1 (de) 2001-01-23 2002-01-21 Vorrichtung an einem Direkt-Rovingwickler zum berührungslosen Erfassen des Istdurchmessers der Rovingspule und Direkt-Rovingwickler mit einer solchen Vorrichtung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6719234B2 (de)
EP (1) EP1225149B1 (de)
JP (1) JP3715927B2 (de)
AT (1) ATE325073T1 (de)
CZ (1) CZ301393B6 (de)
DE (2) DE20101126U1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1775249A1 (de) * 2005-10-13 2007-04-18 SAVIO MACCHINE TESSILI S.p.A. Vorrichtung und Verfahren zum Präzisionsmessen der Länge des auf eine Spule gewickelten Fadens
CN113046853A (zh) * 2021-05-07 2021-06-29 苏州金泉新材料股份有限公司 化纤叠丝机
CN113830621A (zh) * 2021-09-16 2021-12-24 泰州市光明电子材料有限公司 一种聚四氟乙烯纤维加工生产用收卷设备

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5862024B2 (ja) * 2011-03-14 2016-02-16 東レ株式会社 炭素繊維パッケージの巻密度測定装置、巻密度測定方法、ならびに炭素繊維パッケージ巻き上げ工程管理方法
CZ307263B6 (cs) * 2016-11-21 2018-05-02 Rieter Cz S.R.O. Zařízení pro sledování průvěsu přástu před navíjecím zařízením přípravárenského stroje pro výrobu přástu

Family Cites Families (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3671824A (en) * 1970-12-03 1972-06-20 Gen Electric Speed control system for a rotating element of changing diameter
US3803822A (en) 1970-12-14 1974-04-16 Parks Cramer Co Radiation sensitive ends down detecting apparatus and method
BE792389A (fr) * 1971-12-08 1973-03-30 Owens Corning Fiberglass Corp Bobinoir
FR2182381A5 (de) * 1972-04-28 1973-12-07 Saint Gobain Pont A Mousson
US3897021A (en) * 1974-06-21 1975-07-29 Owens Corning Fiberglass Corp Method of and apparatus for simultaneously packaging glass strands into individual packages
US4146376A (en) 1977-12-30 1979-03-27 Owens-Corning Fiberglas Corporation Microcomputer controlled winder
US4229198A (en) * 1979-01-25 1980-10-21 Nitto Boseki Co., Ltd. Apparatus for drawing of glass fiber
US4244533A (en) * 1979-09-05 1981-01-13 Ppg Industries, Inc. Method of operating an air sensor
CA1133448A (en) * 1980-02-29 1982-10-12 Marius C. Schuller Method and apparatus for winding strand material and package
US4294416A (en) * 1980-03-19 1981-10-13 Owens-Corning Fiberglas Corporation Controlled multipackage winding
US4319901A (en) * 1980-12-10 1982-03-16 Owens-Corning Fiberglas Corporation Electro-optic fiber monitor
US4436258A (en) * 1982-04-29 1984-03-13 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method of and apparatus for simultaneously packaging linear bundles of filaments into individual packages
CH674259A5 (de) * 1987-09-30 1990-05-15 Textilma Ag
DE3734095C1 (en) * 1987-10-08 1989-01-05 Herbst Protechna Gmbh Method and device for contactless monitoring of a warp (weaver's) loom (beam)
DE3805656A1 (de) * 1988-02-24 1989-09-07 Schubert & Salzer Maschinen Verfahren und vorrichtung zum wickeln konischer kreuzspulen
JP2643433B2 (ja) * 1989-04-12 1997-08-20 東レ株式会社 糸条物巻取装置
EP0580071B1 (de) * 1992-07-18 1999-11-10 Barmag Ag Verfahren zur Herstellung und/oder Behandlung sowie Aufwicklung eines endlose Materials aus thermopastischem Kunststoff mit Ausgabe eines Qualitätssignals sowie Aufnahmevorrichtung
JP3224928B2 (ja) * 1993-01-14 2001-11-05 帝人製機株式会社 糸条の巻取機
US5291273A (en) * 1993-04-19 1994-03-01 Creo Products Inc. Non-contact diameter measuring method and apparatus
DE4414517B4 (de) 1993-04-29 2004-10-28 Saurer Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Ermittlung der Prozeßqualität bei der Herstellung und Aufspulung eines laufenden Fadens
JPH07133507A (ja) 1993-11-08 1995-05-23 Murata Mach Ltd 紡糸巻取機工場の管理システム
JP2806230B2 (ja) * 1993-11-09 1998-09-30 村田機械株式会社 ワインダのトラバース制御装置
US5443610A (en) * 1994-01-29 1995-08-22 Corning Incorporated Apparatus for controlling fiber diameter during drawing
JPH07257819A (ja) * 1994-03-18 1995-10-09 Hitachi Cable Ltd 長尺物の残量検出方法及び検出装置
FR2743142B1 (fr) * 1995-12-28 1998-01-23 Alcatel Fibres Optiques Dispositif de controle du revetement d'un produit filaire en mouvement a encombrement reduit
US5836532A (en) * 1996-12-05 1998-11-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company System and method for on-line missing/gained filament detection
JPH11208994A (ja) * 1998-01-30 1999-08-03 Murata Mach Ltd 紡糸巻取機
JPH11208995A (ja) * 1998-01-30 1999-08-03 Murata Mach Ltd 紡糸巻取機
JPH11208993A (ja) * 1998-01-30 1999-08-03 Murata Mach Ltd 紡糸巻取機
DE19911704A1 (de) * 1998-04-01 1999-10-07 Barmag Barmer Maschf Verfahren zur Herstellung eines synthetischen Fadens
DE19960285A1 (de) * 1998-12-16 2000-06-21 Barmag Barmer Maschf Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung eines Spulendurchmessers einer angetriebenen Spule sowie deren Verwendung in einer Aufspulmaschine
JP2000185879A (ja) 1998-12-22 2000-07-04 Hitachi Cable Ltd 絶縁体巻付機
JP2001261236A (ja) * 2000-03-16 2001-09-26 Toray Ind Inc 糸条の巻取装置および糸条パッケージの製造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1775249A1 (de) * 2005-10-13 2007-04-18 SAVIO MACCHINE TESSILI S.p.A. Vorrichtung und Verfahren zum Präzisionsmessen der Länge des auf eine Spule gewickelten Fadens
CN113046853A (zh) * 2021-05-07 2021-06-29 苏州金泉新材料股份有限公司 化纤叠丝机
CN113830621A (zh) * 2021-09-16 2021-12-24 泰州市光明电子材料有限公司 一种聚四氟乙烯纤维加工生产用收卷设备

Also Published As

Publication number Publication date
JP3715927B2 (ja) 2005-11-16
CZ2002277A3 (cs) 2002-09-11
JP2002234669A (ja) 2002-08-23
DE50206606D1 (de) 2006-06-08
CZ301393B6 (cs) 2010-02-17
EP1225149A3 (de) 2003-05-21
EP1225149B1 (de) 2006-05-03
EP1225149A2 (de) 2002-07-24
US20020109031A1 (en) 2002-08-15
ATE325073T1 (de) 2006-06-15
US6719234B2 (en) 2004-04-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5060881A (en) Process for the winding of warp beams
EP3208370B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum ermitteln des durchmessers eines durch einen laufenden faden gebildeten fadenballons an einer arbeitsstelle einer fadenballonbildenden textilmaschine
US4848075A (en) Method of adjusting the tensile force ratio between an outer thread and an inner thread when manufacturing cabled industrial yarns, and an apparatus for implementing this method
DE20101126U1 (de) Vorrichtung an einem Direkt-Rovingwickler zum berührungslosen Erfassen des Istdurchmessers der Rovingspule und Direkt-Rovingwickler mit einer solchen Vorrichtung
EP0644282A1 (de) Verfahren zur Qualitätssteuerung bei der Herstellung einer Vielzahl von Fäden
DE3334112A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum beruehrungsfreien messen der spannung von in bewegung befindlichen fadenfoermigen produkten und oberflaechen
EP1156143B1 (de) Verfahren zum Betrieb eines Spulengatters und Spulengatter für eine Wickelanlage
DE2124288B2 (de) Einrichtung zum steuern einer automatischen kreuzspulmaschine
AT502849B1 (de) Spulgut-menge und -reserve detektor
DE102016001164A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Arbeitsstelle einer fadenballonbildenden Textilmaschine
DE10003861A1 (de) Vorrichtung zur Erfassung der Bewegung und/oder des Vorhandenseins eines Textilfaserbandes aus Baumwolle und/oder Chemiefaser, insbesondere an einer Srecke
CH686889A5 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Drehzahlregelung von Spinnmaschinen.
DE4413549A1 (de) Verfahren zur Herstellung oder Bearbeitung eines laufenden Fadens
DE3834478C2 (de)
EP0477497B1 (de) Zwirnmaschine
DE4430566A1 (de) Verfahren zum Aufwickeln eines Fadens einer geradzylindrischen Kreuzspule
FR2395339A1 (fr) Procede et dispositif de fabrication d'un fil enveloppe
GB2095708A (en) Automatic piecing device
SU931832A2 (ru) Способ управлени процессом формовани химических нитей
EP0572756A1 (de) Elektronische Vorrichtung zur Regelung von Garnverbindungen in einem kontinuierlichen Garnspinnverfahren
AT504844B1 (de) Verfahren zum wickeln einer spule, spule und vorrichtung zum erkennen von eigenschaften des spulgutes
DE4443000A1 (de) Akustisches Verfahren und akustische Vorrichtung zum Messen von Spulen-Abwickelgeschwindigkeiten
JPS5551825A (en) Device for controlling twisting number of filament yarn
SU1761825A1 (ru) "Способ получени комбинированной бикомпонентной нити типа " дро-оболочка"
SU1564541A1 (ru) Датчик контрол неровноты полуфабрикатов продуктов пр дени

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20010523

R163 Identified publications notified

Effective date: 20010515

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20040330

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: DIETZE & SCHELL MASCHINENFABRIK GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: DIETZE & SCHELL MASCHINENFABRIK GMBH, 96450 COBURG, DE

Effective date: 20050718

R157 Lapse of ip right after 6 years

Effective date: 20070801