DE2007285A1 - Yarn crimping - Google Patents

Abstract

Natural, synthetic or blended yarns in staple or continuous filament form are fed to a tufting machine, where loops are stitched into a paper or plastic carrier material. The carrier with its looped "pile" is passed to a heat fixing process where the loops are fixed, the yarn is unpicked and then wound on to a warp beam. The purpose is to provide an economic yarn crimping process which also bypasses the costly spooling and unwinding stage between crimping and end use.

Description

"Verfahren eum Herstellen von gekräuseltem Garn" Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, ein wirtschaftliches Verfahren Zum Herstellen von gekräuseltem Garn unter Verwendung üblicher Anlagen zur Herstellung von fuftingteppichen zu schaffen. "Method of Making Crimped Yarn" The invention goes from the task of providing an economical process for producing crimped To create yarn using conventional equipment for the production of fufting carpets.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß glattes oder texturiertes Garn in einen bahnenförmigen Träger zur Bildung von Schlaufen eingestochen wird, daß die im Träger befindlichen Schlaufen insbesondere thermisch fixiert werden und daß das Garn anschließend aus dem Träger herausgezogen wird.This object is achieved in that smooth or textured yarn stitched into a web-shaped carrier to form loops is that the loops located in the carrier are particularly thermally fixed and that the yarn is then pulled out of the carrier.

Das neue Verfahren zum Herstellen von gekräuseltem Garn entspricht dem Verfahren zur Herstellung von Nadelflortextilien (Tufting-technik), bei dem mit einer Vielzahl von Nadeln Garn zur Bildung von Schlaufen durch ein textiles Grundmaterial gesogen wird.The new method of making crimped yarn corresponds to the process for the production of tufted textiles (tufting technique), in which with a multitude of needles yarn to form loops through a textile Base material is sucked.

Als Gerne eignen sich hierzu Garne aus natürlichen und/oder synthetischen Fasern als Stapel- oder Endlosmaterial beliebiger oubination.Yarns made from natural and / or synthetic are suitable for this Fibers as staple or endless material of any oubination.

Der Träger lcann ein Einmalträger sein, z.B. Papier, Kunststofffolie, Gewebe oder Vlies, aus einem natürlichen uadJader synthetischen Werkstoff oder einem Gemisch davon, oder zum wehrsaligen Einsatz bestinuat sein. Es werden im allgemeinen aur ausreichend gute Laufeigenschaft, Temperaturbestan?digkeit bis ca. 1800 sowie eine nur geringfügige Beschädigung durch die Nadeleinstiche gefordert. Der benutzte Träger kann für einen anderweitigen Einsatz verwendet werden, z.B. als Trager material für Nadelfilz, zu Verpackungszwecken und dgl.The carrier can be a single-use carrier, e.g. paper, plastic film, Fabric or fleece, made of a natural uadJader synthetic material or a Mixture of these, or be bestinuat for military use. There will be in general aur sufficiently good running properties, temperature resistance up to approx. 1800 as well only minor damage from the needle punctures is required. The used The carrier can be used for other purposes, e.g. as a carrier material for needle felt, for packaging purposes and the like.

Zur Fixierung der Schlaufen im Garn wird die Nadelflorbahn einer Wärmebehandlung unterzogen. Diese kann z.B. in einem Wärmebehandlungsofen mit kontinuierlichem Durchlauf erfolgen.To fix the loops in the yarn, the needle-pile web is subjected to a heat treatment subjected. This can be done, for example, in a heat treatment furnace with a continuous flow take place.

Die Temperatur und die Verweilzeit in diesem Ofen richten sich dabei vorwiegend nach Art des verwendeten Garnes. Zusätzlich kann die Nadelflorbahn nach dem Durchlaufen der fixierenden Wärmebehandlung Je nach Bedarf noch gebügelt, gedämpft, geschlichtet oder in einer sonstigen Weise behandelt werden.The temperature and the dwell time in this oven are based on this mainly according to the type of yarn used. In addition, the needle-pile web can after After going through the fixing heat treatment, ironed, steamed, arbitrated or otherwise treated.

Nach dem Fixieren der Kräuselung wird das Garn mit Hilfe einer besonderen Abzugsvorrichtung aus dem Träger herausgezogen und auf einen Kettbaum oder mehrere Kettbäume gewickelt. Dadurch wird das teure Aufspulen vermieden. Durch die Verwendung von großen Docken oder großen Kaulen kann die Länge des Fadens sehr groß gehalten werden, was zur wirtschaftlichen Ausnutzung der Tuftingmaschine beiträgt.After fixing the crimp, the yarn is made with the help of a special Pull-off device pulled out of the carrier and placed on a warp beam or several Warp beams wrapped. This avoids expensive winding. By using from large docks or large pebbles, the length of the thread can be kept very large which contributes to the economic utilization of the tufting machine.

Es ist jedoch auch möglich, das von der Nadelflorbahn abgezogene Garn unmittelbar in einer nachfolgenden Tufting-Maschine weiterzuverarbeiten, um auch die Kettbaumaufwicklung zu umgehen.However, it is also possible to use the yarn drawn off from the needle-punch web to be processed directly in a subsequent tufting machine in order to also to bypass the warp beam winding.

Die im vorgenannten Verfahren texturierten Garne können im Stück oder fortlaufend gefärbt werden. Durch Färben der Nadelflorbahn kann das Garn partiell gefärbt werden. Ähnliche Effekte sind durch Bedrucken der Nadelflorbahn zu erzielen.The yarns textured in the aforementioned process can be in one piece or be colored continuously. By dyeing the needle-pile web, the yarn can be partially to be colored. Similar effects can be achieved by printing on the needle-pile web.

Bei Verwendung einer Tufting-Maschien mit Mustereinrichtung kann psrtiell bzw. unregelmäßig gekräuseltes Garn beliebiger Art hergestellt werden.When using a tufting machine with a pattern device, plastic or irregularly crimped yarn of any type can be produced.

Claims (4)

Patentansrüche Claims Verfahren zum Herstellen von gekräuseltem Garn, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß glattes oder texturiertes Garn in einen bahnenförmigen Träger zur Bildung von Schlaufen eingestochen wird, daß die im Träger befindlichen Schlaufen insbesondere thermisch fixiert werden und daß das Garn anschließend aus dem Träger herausgezogen wird.Method for producing crimped yarn, thereby g e k e n It does not indicate that smooth or textured yarn in a web-shaped carrier to form loops is pierced that the loops located in the carrier in particular are thermally fixed and that the yarn is then removed from the carrier is pulled out. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß die Schlaufen mit unterschiedlicher Länge vorzugsweise durch Musterungastichtechnik gebildet werden.2. The method according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t that the loops of different lengths are preferably made by patterning thread stitching are formed. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k o fl n -z e i c h n e t , daß das Garn in seinem auf dem Träger befindlichen Zustand gefärbt und/oder bedruckt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that g e k o fl n -z e i c it does not mean that the yarn is dyed and / or in its state on the carrier is printed. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß das aus dem Träger herausgezogene. Garn unmittelbar in eine nachfolgende Maschine eingespeist wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized g e it does not indicate that this has been withdrawn from the carrier. Yarn immediately is fed into a downstream machine.