DE20017808U1 - Tool holder for a storage space of a tool magazine - Google Patents

Tool holder for a storage space of a tool magazine

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

* 4* 4

Φ *φ *

Werkzeugaufnahme für einen Speicherplatz eines WerkzeugmagazinesTool holder for a storage space of a tool magazine

Die Erfindung betrifft einen Werkzeugaufnahme für einen Speicherplatz eines Werkzeugmagazines an einer Werkzeugmaschine für einen Werkzeug genormter Bauart mit Kegel, an dem sich ein erster Ringflansch anschließt, der durch einen nach innen sich verjüngenden Außenkonus begrenzt ist, das Werkzeug anschließend zylindrisch verläuft, sich daran ein zweiter Ringflansch mit einem nach außen vergrößernden Außenkonus anschließt und somit eine Umfangsnut im Werkzeug gebildet ist, in der die Werkzeugaufnahme bei Eingriff das Werkzeug auf mehr als die Hälfte umfaßt, wobei die Werkzeugaufnahme aus einer Klammer mit einem Umgriffwinkel größer 180 Grad besteht, die ein einstückiges Kunststoffteil ist, und deren Öffnung zwischen den Klammerenden federelastisch auf den Durchmesser der Umfangsnut im Werkzeug vergrößerbar ist.The invention relates to a tool holder for a storage space of a tool magazine on a machine tool for a tool of standard design with a cone, to which a first ring flange is connected, which is delimited by an outer cone tapering inwards, the tool then runs cylindrically, to which a second ring flange with an outer cone enlarging outwards is connected and thus a circumferential groove is formed in the tool, in which the tool holder encloses the tool by more than half when engaged, wherein the tool holder consists of a clamp with a wraparound angle of greater than 180 degrees, which is a one-piece plastic part, and the opening between the clamp ends can be elastically enlarged to the diameter of the circumferential groove in the tool.

Die DE 19609145 A1 zeigt eine Einrichtung zum automatischen und/oder manuellen Werkzeugwechsel, insbesondere bei einer Werkzeugmaschine, bei welcher die Werkzeuge in Werkzeugaufnahmen eines insbesonderen als umlaufenden Fördervorrichtung ausgebildeten Magazins gespeichert sind. Hierbei ist u.a. eine einteilige Werkzeugklammerung für die Aufnahme in der umlaufende Fördereinrichtung dargestellt. Diese Aufnahme wird manuell bedient. Dazu weist die Klammer Abschnitte auf, die vom Bediener mit Daumen und Zeigefinger zur Entnahme des Werkzeughalters zusammengedrückt werden. Hierdurch rasten Federabschnitte aus, die über Gelenke die einteilige Klammer bilden. Die Federabschnitte verlieren ihre Stützwirkung und die Entnahmekraft für die Werkzeuge wird wesentlich verringert. Diese Werkzeugklammerung hat den wesentlichen Nachteil, dass sie für die Klammerwirkung stets ein als Feder ausgebildetes Bauelement benötigt. DiesDE 19609145 A1 shows a device for automatic and/or manual tool changing, in particular in a machine tool, in which the tools are stored in tool holders of a magazine designed in particular as a rotating conveyor device. This shows, among other things, a one-piece tool clamp for holding in the rotating conveyor device. This holder is operated manually. For this purpose, the clamp has sections that are pressed together by the operator with thumb and index finger to remove the tool holder. This causes spring sections to disengage, which form the one-piece clamp via joints. The spring sections lose their supporting effect and the removal force for the tools is significantly reduced. This tool clamp has the significant disadvantage that it always requires a component designed as a spring for the clamping effect. This

bewirkt Störanfälligkeit und erhöhte Fertigungskosten der Werkzeugklammerung.causes susceptibility to failure and increased manufacturing costs of the tool clamping.

Aus der DE 19824329 A1 ist ein Werkzeuggreifer für einen Speicherplatz eines Kettenmagazins an einer Werkzeugmaschine bekannt. Der Werkzeuggreifer besteht aus zwei Greiferbacken für Werkzeuge mit einem Werkzeuggreiferbund mit Umfangsnut, wobei das Greiferbackenpaar in Eingriffslage den Werkzeuggreiferbund um mehr als 180 Grad umfasst. Hierbei sind der hohe Fertigungsaufwand und die dadurch erhöhten Fertigungskosten zu bemängeln. Einen weiteren Werkzeuggreifer zeigt die DE 3511470 A1. Hierbei ist der Werkzeuggreifer eine aufweitbaren Klammer, welche den Werkzeuggreiferbund der zugehörigen Werkzeuge auf mehr als der Hälfte deren Umfanges umfasst und deren Öffnung zwischen den Klammerenden federelastisch bis auf den Durchmesser des Werkzeuggreiferbundes vergrößerbar ist. Das Kunststoffteil ist zwischen zwei Platten so fixiert, dass ein Nachgeben der Klammer in Axialrichtung der zu spannenden Werkzeuge abgefangen werden kann. Insbesondere übt die unterseitige Platte eine Unterstützung der Klammer gegen das Kippmoment eines aufgenommenen Werkzeuges aus. Nachteilig hierbei ist, dass das Werkzeug nur dann stabil in der Klammer gehalten werden kann, wenn die Platten angeordnet sind, um gegen das Kippmoment zu wirken. Dies erfordert einen erhöhten Fertigungsaufwand, der mit zusätzlichen Kosten verbunden ist.A tool gripper for a storage space in a chain magazine on a machine tool is known from DE 19824329 A1. The tool gripper consists of two gripper jaws for tools with a tool gripper collar with a circumferential groove, whereby the gripper jaw pair in the engaged position encloses the tool gripper collar by more than 180 degrees. The high manufacturing effort and the resulting increased manufacturing costs are to be criticized here. DE 3511470 A1 shows another tool gripper. Here, the tool gripper is an expandable clamp which encloses the tool gripper collar of the associated tools over more than half of their circumference and whose opening between the clamp ends can be elastically enlarged up to the diameter of the tool gripper collar. The plastic part is fixed between two plates in such a way that any yielding of the clamp in the axial direction of the tools to be clamped can be absorbed. In particular, the plate on the underside supports the clamp against the tipping moment of a tool being held. The disadvantage here is that the tool can only be held securely in the clamp if the plates are arranged to counteract the tilting moment. This requires increased manufacturing effort, which is associated with additional costs.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Werkzeugaufnahme für einen Speicherplatz eines Werkzeugmagazines an einer Werkzeugmaschine für ein Werkzeug genormter Bauart mit Kegel, an dem sich ein erster Ringflansch anschließt, der durch einen nach innen sich verjüngenden Außenkonus begrenzt ist, das Werkzeug anschließend zylindrisch verläuft, sich daran ein zweiter Ringflansch mit einem nach außen vergrößernden Außenkonus anschließt und somit eine Umfangsnut im Werkzeug gebildet ist, in der dieThe object of the invention is to provide a tool holder for a storage space of a tool magazine on a machine tool for a tool of standard design with a cone, to which a first ring flange is connected, which is limited by an outer cone tapering inwards, the tool then runs cylindrically, to which a second ring flange with an outer cone enlarging outwards is connected and thus a circumferential groove is formed in the tool, in which the

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Werkzeugaufnahme bei Eingriff das Werkzeug auf mehr als die Hälfte umfaßt, wobei die Werkzeugaufnahme aus einer Klammer mit einem Umgriffwinkel größer 180 Grad besteht, die ein einstückiges Kunststoffteil ist, und deren Öffnung zwischen den Klammerenden federelastisch auf den Durchmesser der Umfangsnut im Werkzeug vergrößerbar ist, zu entwickeln, der mit verringertem Aufwand und verringerten Kosten zu fertigen ist.To develop a tool holder which, when engaged, encompasses more than half of the tool, the tool holder consisting of a clamp with a grip angle of more than 180 degrees, which is a one-piece plastic part, and whose opening between the clamp ends can be elastically enlarged to the diameter of the circumferential groove in the tool, which can be manufactured with reduced effort and reduced costs.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Werkzeug beim Eingriff mit der Umfangsnut, mit einem Teil einer zylindrischen Umfangsfläche des ersten Ringflansches,.der sich am Außenkonus anschließt, mit einer zylindrischen Umfangsfläche des zweiten Ringflansches, die sich am Außenkonus anschließt, und mit einer sich anschließenden Planfläche des zweiten Ringflansches in einer Aufnahme an der einstückigen Klammer anliegt. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung zeigen die Ansprüche 2 bis 6.According to the invention, the object is achieved in that the tool, when engaging with the circumferential groove, rests with a part of a cylindrical circumferential surface of the first ring flange, which adjoins the outer cone, with a cylindrical circumferential surface of the second ring flange, which adjoins the outer cone, and with an adjoining flat surface of the second ring flange in a receptacle on the one-piece clamp. Further embodiments of the invention are shown in claims 2 to 6.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below using an embodiment. The accompanying drawings show:

Figur 1: die Draufsicht einer Werkzeugaufnahme an einem WerkzeugmagazinFigure 1: the top view of a tool holder on a tool magazine

Figur 2: die Draufsicht der Werkzeugaufnahme mit einem aufgenommenen schematisch dargestellten Werkzeug undFigure 2: the top view of the tool holder with a schematically shown tool and

Figur 3: Schnitt A-A nach Figur 2Figure 3: Section A-A according to Figure 2

*i *M# . *i i * · J ** ♦*in the # . *ii * · J ** ♦

Figur 1 zeigt eine Werkzeugaufnahme 1, die an einem Werkzeugmagazin 2 paßgenau lösbar befestigt ist. Dazu sind am Werkzeugmagazin 2 für jede Werkzeugaufnahme 1 zwei Stifte 21 und zwei Gewindebohrungen angeordnet. Auf dieser Stifte 21 wird die Werkzeugaufnahme 1 gesteckt und mittels zweier Zylinderschrauben 22 mit dem Werkzeugmagazin 2 verschraubt. Die Werkzeugaufnahme 1 besteht im wesentlichen aus einer Klammer 10, mit einem Umgriffswinkel größer 180 Grad, die ein einstückiges Kunststoffteil ist, und deren Öffnung zwischen den Klammerenden federelastisch auf den Durchmesser einer Umfangsnut 9 im Werkzeug 3 mit Kegel 4 vergrößerbar ist. Weiterhin weist die Klammer 10 an ihren Enden Einlaufschrägen 20 auf, um eine zu große Aufweitbewegung beim Ein- und Ausschnappen der Werkzeuge in die Werkzeugaufnahme 1 zu verhindern. In Figur 3 hat die Werkzeugaufnahme 1 ein Werkzeug 3 mit der Klammer 10 erfaßt. Dabei liegt das Werkzeug 3 beim Eingriff mit der Umfangsnut 9, mit einem Teil der zylindrischen Umfangsfläche 11 des ersten Ringflansches 5, die sich am Außenkonus 6 anschließt, mit der zylindrischen Umfangsfläche 12 des zweiten Ringflansches 7, die sich am Außenkonus 8 anschließt, mit einer sich anschließenden Planfläche 17 des zweiten Ringflansches 7 an der Aufname 13 der einstückigen Klammer 10 an. Die Klammer 10 weist im Bereich der Anlage mit der Planfläche 17 des eingewechselten Werkzeuges 3 ein Verstärkungsprofil 19 auf. Figur 2 zeigt die Klammerenden mit Einlaufschrägen 20. An der Klammer 10 ist ein Stift 16 angeordnet, der beim Eingriff in einer parallel zur Längsachse des Werkzeuges 3 eingearbeiteten Ecknut 18 im ersten Ringflansch 5 reicht. Für eine lagegenaue Aufnahme des Werkzeuges 3 ist in der Klammer 10 ein Nutenstein 14 angeordnet, der in eine Ausnehmung 15 des zweiten Ringflansches 7 reicht.Figure 1 shows a tool holder 1 which is detachably attached to a tool magazine 2 with a precise fit. For this purpose, two pins 21 and two threaded holes are arranged on the tool magazine 2 for each tool holder 1. The tool holder 1 is placed on these pins 21 and screwed to the tool magazine 2 by means of two cylinder screws 22. The tool holder 1 essentially consists of a clamp 10 with a grip angle of more than 180 degrees, which is a one-piece plastic part and whose opening between the clamp ends can be elastically enlarged to the diameter of a circumferential groove 9 in the tool 3 with cone 4. The clamp 10 also has run-in slopes 20 at its ends in order to prevent excessive expansion when the tools are snapped into and out of the tool holder 1. In Figure 3, the tool holder 1 has gripped a tool 3 with the clamp 10. When the tool 3 engages with the circumferential groove 9, with a part of the cylindrical circumferential surface 11 of the first ring flange 5, which adjoins the outer cone 6, with the cylindrical circumferential surface 12 of the second ring flange 7, which adjoins the outer cone 8, and with an adjoining flat surface 17 of the second ring flange 7, it rests on the receptacle 13 of the one-piece clamp 10. The clamp 10 has a reinforcing profile 19 in the area where it contacts the flat surface 17 of the inserted tool 3. Figure 2 shows the clamp ends with run-in slopes 20. A pin 16 is arranged on the clamp 10, which pin extends when it engages in a corner groove 18 in the first ring flange 5, which is machined parallel to the longitudinal axis of the tool 3. For a precise positioning of the tool 3, a sliding block 14 is arranged in the clamp 10, which extends into a recess 15 of the second ring flange 7.

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BezugszeichenReference symbols

1 = Werkzeugaufnahme1 = tool holder

2 = Werkzeugmagazin2 = tool magazine

3 = Werkzeug3 = tool

4 = Kegel4 = cone

5 = erster Ringflansch5 = first ring flange

6 = Außenkonus, verjüngend6 = Outer cone, tapered

7 = zweiter Ringflansch7 = second ring flange

8 = Außenkonus, vergrößernd8 = outer cone, enlarging

9 = Umfangsnut 10 = Klammer9 = circumferential groove 10 = bracket

11= Umfangsfläche, erster Ringflansch11= Circumferential surface, first ring flange

12 = Umfangsfläche, zweiter Ringflansch12 = peripheral surface, second ring flange

13 = Aufnahme13 = Recording

14 = Nutenstein14 = T-slot nut

15 = Ausnehmung15 = recess

16 = Stift16 = pin

17 = Planfläche17 = Plane surface

18 = Ecknut18 = Corner groove

19 = Verstärkungsprofil19 = Reinforcement profile

20 = Einlaufschrägen20 = Inlet slopes

21 = Stifte21 = pens

22 = Zylinderschrauben22 = Cylinder head screws

Claims (6)

1. Werkzeugaufnahme für einen Speicherplatz eines Werkzeugmagazines an einer Werkzeugmaschine für ein Werkzeug genormter Bauart mit Kegel, an dem sich ein erster Ringflansch anschließt, der durch einen nach innen sich verjüngenden Außenkonus begrenzt ist, das Werkzeug anschließend zylindrisch verläuft, sich daran ein zweiter Ringflansch mit einem nach außen vergrößernden Außenkonus anschließt und somit eine Umfangsnut im Werkzeug gebildet ist, in der die Werkzeugaufnahme bei Eingriff das Werkzeug auf mehr als die Hälfte umfaßt, wobei die Werkzeugaufnahme aus einer Klammer mit einem Umgriffwinkel größer 180 Grad besteht, die ein einstückiges Kunststoffteil ist, und deren Öffnung zwischen den Klammerenden federelastisch auf den Durchmesser der Umfangsnut im Werkzeug vergrößerbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeug (3) beim Eingriff mit der Umfangsnut (9), mit einem Teil einer zylindrischen Umfangsfläche (11) des ersten Ringflansches (5), der sich am Außenkonus (6) anschließt, mit einer zylindrischen Umfangsfläche (12) des zweiten Ringflansches (7), die sich am Außenkonus (8) anschließt, und mit einer sich anschließenden Planfläche (17) des zweiten Ringflansches (7) in einer Aufnahme (13) an der einstückigen Klammer (10) anliegt. 1. Tool holder for a storage space of a tool magazine on a machine tool for a tool of standard design with a cone, to which a first ring flange is connected, which is limited by an outer cone that tapers inwards, the tool then runs cylindrically, to which a second ring flange with an outer cone that widens outwards is connected, and thus a circumferential groove is formed in the tool, in which the tool holder encloses the tool by more than half when engaged, wherein the tool holder consists of a clamp with a grip angle of more than 180 degrees, which is a one-piece plastic part, and the opening between the clamp ends can be elastically enlarged to the diameter of the circumferential groove in the tool, characterized in that the tool ( 3 ) when engaged with the circumferential groove ( 9 ), with a part of a cylindrical circumferential surface ( 11 ) of the first ring flange ( 5 ), which adjoins the outer cone ( 6 ), with a cylindrical circumferential surface ( 12 ) of the second ring flange ( 7 ), which adjoins the outer cone ( 8 ), and with an adjoining flat surface ( 17 ) of the second ring flange ( 7 ) in a receptacle ( 13 ) on the one-piece clamp ( 10 ). 2. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Klammer (10) ein Stift (16) angeordnet ist, der beim Eingriff in eine parallel zur Längsachse des Werkzeuges (3) eingearbeitete Ecknut (18) im ersten Ringflansch (5) reicht. 2. Tool holder according to claim 1, characterized in that a pin ( 16 ) is arranged on the clamp ( 10 ), which pin extends when engaging into a corner groove ( 18 ) machined parallel to the longitudinal axis of the tool ( 3 ) in the first ring flange ( 5 ). 3. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für eine lagegenaue Aufnahme des Werkzeuges (3) in der Klammer (10) ein Nutenstein (14) angeordnet ist, der in eine Ausnehmung (15) des zweiten Ringflansches (7) reicht. 3. Tool holder according to claim 1, characterized in that for a positionally accurate reception of the tool ( 3 ) in the clamp ( 10 ) a sliding block ( 14 ) is arranged, which extends into a recess ( 15 ) of the second ring flange ( 7 ). 4. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer (10) im Bereich der Anlage mit der Planfläche (17) des eingewechselten Werkzeuges (3) ein Verstärkungsprofil (19) aufweist. 4. Tool holder according to claim 1, characterized in that the clamp ( 10 ) has a reinforcing profile ( 19 ) in the region of the contact with the flat surface ( 17 ) of the inserted tool ( 3 ). 5. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer (10) an ihren Enden Einlaufschrägen (20) aufweist. 5. Tool holder according to claim 1, characterized in that the clamp ( 10 ) has run-in slopes ( 20 ) at its ends. 6. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Werkzeugmagazin (2) pro Werkzeugaufnahme (1) zwei Stifte (21) zum Aufstecken und zwei Gewindebohrungen zum lagegenauen lösbaren Befestigen der Werkzeugaufnahme (1) mittels zweier Zylinderschrauben (22) am Werkzeugmagazin (2) aufweist. 6. Tool holder according to claim 1, characterized in that the tool magazine ( 2 ) has two pins ( 21 ) for plugging on and two threaded holes for precisely releasably fastening the tool holder ( 1 ) to the tool magazine ( 2 ) by means of two cylinder screws ( 22 ) per tool holder ( 1 ).
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