DE20017463U1

DE20017463U1 - Device for insulating structure-borne noise from reinforced concrete structures

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Publication number: DE20017463U1
Application number: DE20017463U
Authority: DE
Original assignee: HEITKAMP DEILMANN HANIEL GmbH
Current assignee: HEILAND, DIETER, DR.-ING., DE; Heitkamp Rail GmbH
Priority date: 2000-10-12
Filing date: 2000-10-12
Publication date: 2000-11-23
Anticipated expiration: 2010-10-13

Description

Patentanwalt Dipl.-Ing. Lambert EichelbaumPatent Attorney Dipl.-Ing. Lambert Eichelbaum

D-45659 Recklinghausen Krüppeleichen 6D-45659 Recklinghausen Krüppeleichen 6

Telefon: (02361)21091-2 · Telefax: (02361) 22949 . E-mail: [email protected]Telephone: (02361)21091-2 · Fax: (02361) 22949 . E-mail: [email protected]

10. Okt. 2000 Heit2761a/0010 Oct 2000 Heit2761a/00

Anmelder:Applicant:

1. HEITKAMP-DEILMANN-HANIEL GmbH Langekampstr. 36, D - 44652 Herne1. HEITKAMP-DEILMANN-HANIEL GmbH Langekampstrasse 36, D - 44652 Herne

2. Dr.-Ing. Dieter Heiland Lessingstr. 72, D - 44791 Bochum2. Dr.-Ing. Dieter Heiland Lessingstr. 72, D - 44791 Bochum

&ldquor;Vorrichtung zum Dämmen des Körperschalls von Stahlbetonkonstruktionen""Device for insulating structure-borne sound from reinforced concrete structures"

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Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dämmen des Körperschalls von Stahlbetonkonstruktionen gegenüber ihrer Umgebung mittels einer Feder, die in eine Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion eingesetzt ist und über einen Kraftübertragungsring mit zentraler Durchgrifföffnung die von letzterer ausgehenden Lasten über Auflagervorsprünge eines Auflagerringes auf einen Untergrund überträgt sowie ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for insulating the structure-borne sound of reinforced concrete structures from their surroundings by means of a spring which is inserted into an assembly opening of the reinforced concrete structure and, via a force transmission ring with a central access opening, transfers the loads emanating from the latter to a substrate via support projections of a support ring, as well as a method for producing such a device.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (System Gerb Zeitschrift &ldquor;Der Eisenbahn Ingenieur", Sept. 2000, Seite 176/177) besteht die Feder aus einer zylindrischen Schraubenfeder aus Stahl, die in die Stahlbetonkonstruktion integriert wird. Zur Installation werden auf die Grundplatte des Fahrweges auf einer vorher eingebrachten Trennfolie die als Stahlhülsen ausgebildeten Auflagerringe der Stahlfederelemente planmäßig verteilt. Nach dem Einbringen der Bewehrung wird die Platte des Masse-Feder-Systems betoniert. Wenn der Beton in genügendem Grade ausgehärtet ist, können die Deckel der Stahlfederelemente geöffnet und die Einsätze der Stahlfederelemente in Form von Federtöpfen eingesetzt werden, deren Deckel die Kraftübertragungsringe bilden. Mittels spezieller Hydraulik wird die Stahlbetonkonstruktion schrittweise angehoben. Im Rahmen dieses schrittweisen Anhebens müssen Distanzbleche zwischen der Oberseite des Kraftübertragungsringes und der Unterseite der Auflagervorsprünge eingesetzt werden, die an die Innenseite der Stahlhülsen geschweißt sind. Auf diese Weise wird dieIn a known device of this type (System Gerb magazine "Der Eisenbahn Ingenieur", Sept. 2000, page 176/177), the spring consists of a cylindrical steel helical spring that is integrated into the reinforced concrete structure. For installation, the support rings of the steel spring elements, designed as steel sleeves, are distributed systematically on the base plate of the track on a previously installed separating film. After the reinforcement has been installed, the plate of the mass-spring system is concreted. When the concrete has hardened sufficiently, the covers of the steel spring elements can be opened and the inserts of the steel spring elements in the form of spring cups can be inserted, the covers of which form the force transmission rings. The reinforced concrete structure is gradually raised using special hydraulics. As part of this gradual lifting, spacer plates must be inserted between the top of the force transmission ring and the bottom of the support projections, which are welded to the inside of the steel sleeves. In this way, the

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Stahlbetonkonstruktion nivelliert. Der Nachteil dieser Vorrichtung beruht einerseits in seinem immensen Kosten- und Montageaufwand und andererseits in Einbrüchen in der Dämmwirkung aufgrund der nur schwach gedämpften Eigenfrequenzen der zylindrischen Schraubenfeder.Reinforced concrete construction leveled. The disadvantage of this device is on the one hand its immense cost and assembly effort and on the other hand a drop in the insulation effect due to the weakly dampened natural frequencies of the cylindrical coil spring.

Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung beruht in der zylindrischen Schraubenfeder aus Stahl mit ihrer großen Bauhöhe, in ihrer geringen Aufnahmefähigkeit von Horizontalverformungen, in dem aufwendigen Federtopf und der Stahlhülse. Und schließlich können mit diesen Stahlfedern Masse-Feder-Systeme mit einer Eigenfrequenz von > 8 Hz wirtschaftlich nicht hergestellt werden. Leichte Masse-Feder-Systeme können mit diesen Stahlfedern gar nicht realisiert werden.Another disadvantage of this device is the cylindrical steel coil spring with its large construction height, its low ability to absorb horizontal deformations, the complex spring cup and the steel sleeve. And finally, mass-spring systems with a natural frequency of > 8 Hz cannot be produced economically with these steel springs. Lightweight mass-spring systems cannot be realized with these steel springs at all.

Unabhängig von dieser Vorrichtung existieren noch eine Reihe gattungsfremder Vorrichtungen zur Körperschalldämmung, bei denen Elastomerfedern eingesetzt werden. So ist aus der EP 0 609 729 Al eine Elastomerfeder aus geschäumtem Werkstoff zur Körperschalldämmung zwischen Schotterbett und Untergrund von Gleisanlagen offenbart, wobei die Elastomerfeder aus einem geschlossenzellig, geschäumten, vernetzten Gummiwerkstoff besteht. Dabei werden mehrere Elastomerfedern in Längsrichtung der Fahrbahn unter einen Stahlbetongleistrog mit darunter befindlicher, verlorener Schalung zwischen dieser und dem tragenden Untergrund angeordnet. Bei Setzungen oder sonstigen Veränderungen des Untergrundes sowie bei Ermüdungen der Elastomerfedern können diese nicht ohne die vollständige Entfernung des Gleistroges und der verlorenen Schalung ersetzt oder der Trog ausnivelliert werden.Independently of this device, there are a number of other devices for structure-borne sound insulation that use elastomer springs. For example, EP 0 609 729 A1 discloses an elastomer spring made of foamed material for structure-borne sound insulation between the ballast bed and the subsoil of track systems, whereby the elastomer spring consists of a closed-cell, foamed, cross-linked rubber material. Several elastomer springs are arranged in the longitudinal direction of the roadway under a reinforced concrete track trough with a permanent formwork underneath between this and the supporting subsoil. In the event of subsidence or other changes to the subsoil or if the elastomer springs become tired, they cannot be replaced without completely removing the track trough and the permanent formwork or leveling the trough.

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Damit ist eine derartige Vorrichtung zum Dämmen des Körperschalls von vornherein aus Kostengründen nicht einsatzfähig.This means that such a device for insulating structure-borne sound is not usable from the outset for cost reasons.

Eine weitere gattungsfremde Vorrichtung ist aus der EP 0 603 927 A2 zu entnehmen. Darin ist eine erste Elastomerfeder zwischen einem Stahlbetontrog eines Oberbaus und dem Untergrund angeordnet. Der Stahlbetontrog ist mit zwei Rinnen versehen, in denen auf Betonblöcken Gleise befestigt sind. Zwischen diesen Betonblöcken und der Ausgußmasse befindet sich eine weitere Elastomerfeder. Diese letztere Elastomerfeder kann zwar durch sukzessives und damit durch kostenträchtiges Anheben und Ausbauen der Betonblöcke mitsamt den Gleisen erneuert und entsprechend ausnivelliert werden. Hingegen ist dies bei der zweiten Elastomerfeder zwischen dem Betontrog und dem tragenden Untergrund ohne Anhebung oder Entfernung des Betontroges nicht möglich. Das wiederum bedeutet, daß bei Setzungen oder Quellungen des Untergrundes der gesamte Betontrog angehoben oder entfernt werden muß, um die Stahlbetonkonstruktion wiederum auf das Sollniveau ausnivellieren zu können. Damit kann diese Vorrichtung schon aus Kostengründen nicht erfolgversprechend eingesetzt werden.Another device of a different type can be found in EP 0 603 927 A2. In it, a first elastomer spring is arranged between a reinforced concrete trough of a superstructure and the subsoil. The reinforced concrete trough is provided with two channels in which tracks are attached to concrete blocks. Between these concrete blocks and the pouring compound there is another elastomer spring. This latter elastomer spring can be replaced and leveled accordingly by successively and therefore expensively lifting and removing the concrete blocks together with the tracks. However, this is not possible with the second elastomer spring between the concrete trough and the supporting subsoil without lifting or removing the concrete trough. This in turn means that if the subsoil subsides or swells, the entire concrete trough must be lifted or removed in order to be able to level the reinforced concrete structure to the desired level again. This device cannot therefore be used successfully for cost reasons alone.

Von diesem Stand der Technik ausgehend, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung in Form eines Masse-Feder-Systems zu schaffen, das bei preiswerter Herstellung leicht und einfach einbaubar, nivellierbar und austauschbar ist sowie für sämtliche in Frage kommenden Belastungen ohne Einbrüche in der Dämmung eingesetzt werden undBased on this state of the art, the invention is based on the object of creating a device of the type mentioned at the beginning in the form of a mass-spring system which is easy and simple to install, level and replace while being inexpensive to manufacture and can be used for all possible loads without breaking down the insulation and

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darüber hinaus auch nennenswerte Horizontalkräfte aufnehmen kann.can also absorb significant horizontal forces.

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit dem eingangs genannten Gattungsbegriff erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Feder aus einer Elastomerfeder besteht, die an ihrer Oberseite mit einer vollflächigen Lastverteilplatte und darauf mit dem Kraftübertragungsring versehen ist, welcher in seiner Betriebslage mit den an seinem Außenumfang angeordneten Lastaufnahme-Vorsprüngen den mit der Stahlbetonkonstruktion kraftübertragend verbundenen Auflagerring an dessen Auflager-Vorsprüngen untergreift und bei Entlastung relativ zur Lastverteilplatte, zur Elastomerfeder und zum Auflagerring um einen bestimmten Drehwinkel mittels eines Montageschlüssels verdrehbar ist. Durch die Verdrehbarkeit des Kraftübertragungsringes mit seinen Lastaufnahme-Vorsprüngen relativ zu den Auflager-Vorsprüngen des Auflagerringes mit dem Montageschlüssel kann die Elastomerfeder nicht nur rasch unter die Auflager-Vorsprünge des Auflagerringes gesetzt, sondern auch in ihrer Betriebsposition belastet und ebenso bei Bedarf in umgekehrter Richtung herausgenommen und durch eine andere Elastomerfeder ersetzt werden.This object is achieved in connection with the generic term mentioned at the beginning in that the spring consists of an elastomer spring which is provided on its upper side with a full-surface load distribution plate and on top of this with the force transmission ring which, in its operating position, with the load-bearing projections arranged on its outer circumference, engages under the support ring, which is connected to the reinforced concrete structure in a force-transmitting manner, at its support projections and, when the load is relieved, can be rotated relative to the load distribution plate, the elastomer spring and the support ring by a certain angle of rotation using an assembly key. Because the force transmission ring with its load-bearing projections can be rotated relative to the support projections of the support ring using the assembly key, the elastomer spring can not only be quickly placed under the support projections of the support ring, but can also be loaded in its operating position and, if necessary, removed in the opposite direction and replaced with another elastomer spring.

Im Gegensatz zur Stahlfeder kann eine Elastomerfeder durch entsprechende Dimensionierung stufenlos den geforderten Belastungen angepaßt werden, wobei Horizontalkräfte aufgrund der großen Bauhöhe der Stahlfeder nicht &ldquor;spazieren geführt", sondern auf kurzem Wege von der Stahlbetonkonstruktion über die Elastomerfeder auf den Untergrund übertragen werden. Bei einerIn contrast to a steel spring, an elastomer spring can be continuously adapted to the required loads by appropriate dimensioning, whereby horizontal forces are not "taken for a walk" due to the large construction height of the steel spring, but are transferred via a short path from the reinforced concrete structure via the elastomer spring to the subsoil.

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Elastomerfeder läßt sich deren Federhärte über deren Shore-Härte sowie deren Grundrißfläche, Querschnittsfläche ud Bauhöhe variieren und damit optimal den Erfordernissen anpassen. Als Werkstoffe für eine Elastomerfeder kommen neben Naturkautschuk eine Reihe von Polymerisaten, Polykondensaten und Polyaddukten in Frage. Und schließlich können damit ohne Schwierigkeiten sowohl leichte Masse-Feder-Systeme als auch solche mit einer Eigenfrequenz von > 8 Hz preiswert hergestellt werden.The spring hardness of an elastomer spring can be varied by its Shore hardness as well as its base area, cross-sectional area and height, and can thus be optimally adapted to requirements. In addition to natural rubber, a range of polymers, polycondensates and polyadducts can be used as materials for an elastomer spring. And finally, both lightweight mass-spring systems and those with a natural frequency of > 8 Hz can be produced inexpensively and without difficulty.

Zur Gewährleistung einer großflächigen Kraftübertragung sowie des raschen Einsatzes und einer ebenso raschen Entnahme sind eine Durchgrifföffnung im Auflagerring sowie die Zwischenräume zwischen zwei benachbarten Auflager-Vorsprüngen des Auflagerringes bezüglich ihrer Größe und Form so bemessen, daß der Kraftübertragungsring mit seinen Lastaufnahme-Vorsprüngen bei angehobener Stahlbetonkonstruktion in beiden Richtungen durch die Durchgrifföffnung des Auflagerringes führbar und in seine oder aus seiner die Auflager-Vorsprünge großflächig untergreifende Lastaufnahmeposition verdrehbar ist. Dabei wirken die Auflager-Vorsprünge des Auflagerringes mit den Lastaufnahme-Vorsprüngen des Kraftübertragungsringes nach Art eines Bajonettverschlusses zusammen, allerdings mit der Maßgabe, daß über diese Vorsprünge auch sämtliche Lasten übertragen bzw. abgetragen werden.To ensure a large-area force transmission as well as rapid use and removal, a through-opening in the support ring and the spaces between two adjacent support projections of the support ring are dimensioned in terms of their size and shape so that the force transmission ring with its load-bearing projections can be guided through the through-opening of the support ring in both directions when the reinforced concrete structure is raised and can be rotated into or out of its load-bearing position which engages under the support projections over a large area. The support projections of the support ring work together with the load-bearing projections of the force transmission ring in the manner of a bayonet lock, but with the proviso that all loads are also transferred or carried via these projections.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung sind bei entlastetem Kraftübertragungsring, also beispielsweise durch Zusammendrücken der Elastomerfeder, zwischen dessen Oberseite und der Unterseite des Auflagerringes Distanzplatten einfügbar, welche der Form der Lastaufnahme-Vorsprünge desIn an advantageous development of the invention, when the force transmission ring is unloaded, for example by compressing the elastomer spring, spacer plates can be inserted between the upper side of the force transmission ring and the underside of the support ring, which spacer plates correspond to the shape of the load-bearing projections of the

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Kraftübertragungsringes und der Form der Auflager-Vorsprünge des Auflagerringes angepaßt sind. Dadurch kann aufgrund des einfachen Aufbauprinzips der Vorrichtung eine rasche Nivellierung mittels der Distanzplatten erfolgen, wozu beispielsweise bei einem Gleisoberbau auch die natürlichen Sperrzeiten der Schienenfahrzeuge ausreichen.force transmission ring and the shape of the support projections of the support ring. Due to the simple construction principle of the device, rapid leveling can be carried out using the spacer plates, for which, for example, the natural blocking times of the rail vehicles are sufficient in the case of a track superstructure.

Zur raschen Montage und Demontage ist die Durchgrifföffnung des Kraftübertragungsringes kreisförmig gestaltet und seine Oberseite mit einem diese Durchgrifföffnung umgreifenden Montagezylinder versehen, der mit seiner Unterkante sowie über mehrere, gleichmäßig am Umfang verteilte Knotenbleche mit dem Kraftübertragungsring verschweißt ist. Der Montagezylinder des Kraftübertragungsringes ist darüber hinaus mit Einsatzöffnungen zum Einsatz von Schlüsselbolzen des Montageschlüssels zum Heben, Absenken sowie zum Verdrehen versehen. Diese Einsatzöffnungen des Montagezylinders weisen vorteilhaft eine nach oben offene T-Form zum Eingriff und Untergriff der Schlüsselbolzen des Montageschlüssels auf.For quick assembly and disassembly, the access opening of the force transmission ring is circular and its top is provided with an assembly cylinder that surrounds this access opening and is welded to the force transmission ring with its lower edge and via several gusset plates evenly distributed around the circumference. The assembly cylinder of the force transmission ring is also provided with insertion openings for the use of key bolts of the assembly key for lifting, lowering and turning. These insertion openings of the assembly cylinder advantageously have a T-shape that is open at the top for the engagement and underhand grip of the key bolts of the assembly key.

Um einerseits den Kraftübertragungsring unabhängig sowie relativ zur Lastverteilplatte verdrehen zu können und um andererseits über die Lastverteilplatte auf die Elastomerfeder Druckkräfte ausüben zu können und damit den Kraftübertragungsring zu entlasten, sind der Kraftübertragungsring und die Lastverteilplatte durch auf der Oberseite der Lastverteilplatte ortsfest angeordnete Verbindungsbolzen mit Muttern verbunden, die durch radial verlaufende, seinen Drehwinkel bestimmende Langlöcher des Kraftübertragungsringes hindurchgreifen.In order to be able to rotate the force transmission ring independently and relative to the load distribution plate on the one hand and to be able to exert compressive forces on the elastomer spring via the load distribution plate and thus relieve the force transmission ring on the other hand, the force transmission ring and the load distribution plate are connected by connecting bolts with nuts arranged in a fixed position on the top of the load distribution plate, which reach through radially extending slots in the force transmission ring that determine its angle of rotation.

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Bei der Ausbildung der Querschnittsform der Montageöffnung in der Stahlbetonkonstruktion und damit hinsichtlich der Außenumfangskonfiguration des Kraftübertragungsringes und des Auflagerringes und ihrer Durchgrifföffnungen gestattet die Erfindung höchst unterschiedliche Formen:When designing the cross-sectional shape of the assembly opening in the reinforced concrete structure and thus with regard to the outer circumferential configuration of the force transmission ring and the support ring and their access openings, the invention allows for very different shapes:

Nach einer ersten Ausführungsform ist die Querschnittsform der Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion eine Kreisform, während die Lastaufnahme-Vor Sprünge des Kraftübertragungsringes, die Auflager-Vorsprünge des Auflagerringes sowie die Zwischenräume zwischen zwei benachbarten Auflager-Vorsprüngen aus nahezu kongruenten Kreisringsegmenten bestehen, wobei die Zwischenräume zum Durchgriff der Lastaufnahme-Vorsprünge des Kraftübertragungsringes geringfügig größer als letztere bemessen sind. Die an die Auflager-Vorsprünge anschließende Durchgrifföffnung des Auflagerringes ist kreisförmig gestaltet und dementsprechend auch die Konfiguration des Kraftübertragungsringes, der Lastverteilplatte und der Elastomerfeder. Bei dieser Ausführungsform werden die kreisringsegmentförmigen Lastaufnahme-Vorsprünge des Kraftübertragungsringes durch die ein wenig geringfügig größer gestalteten Zwischenräume zwischen den Lagervorsprüngen des Auflagerringes der Montage hindurchgeführt und sodann nach Art eines Bajonettverschlusses verdreht, bis die kreissegmentartigen Lastaufnahme-Vorsprünge des Kraftübertragungsringes etwa deckungsgleich unter die kreissegmentartigen Auflager-Vorsprünge des Auflagerringes gelangen. In dieser Lage hat der Kraftübertragungsring und die darunter befindliche, unverdrehteAccording to a first embodiment, the cross-sectional shape of the assembly opening of the reinforced concrete structure is circular, while the load-bearing projections of the force transmission ring, the support projections of the support ring and the spaces between two adjacent support projections consist of almost congruent circular ring segments, whereby the spaces for the load-bearing projections of the force transmission ring to pass through are slightly larger than the latter. The passage opening of the support ring adjoining the support projections is circular and so is the configuration of the force transmission ring, the load distribution plate and the elastomer spring. In this embodiment, the circular segment-shaped load-bearing projections of the force transmission ring are guided through the slightly larger gaps between the bearing projections of the support ring of the assembly and then rotated in the manner of a bayonet lock until the circular segment-shaped load-bearing projections of the force transmission ring are approximately congruent with the circular segment-shaped support projections of the support ring. In this position, the force transmission ring and the untwisted

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Lastverteilplatte mit der Elastomerfeder ihre Betriebsposition erreicht.Load distribution plate with the elastomer spring reaches its operating position.

Nach einer zweiten Ausführungsform ist die Querschnittsform der Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion sowie die Außenumfangsform des Kraftübertragungsringes mit der Lastverteilplatte und der Elastomerfeder sowie des Auflagerringes ein Quadrat oder ein Rechteck, wobei die Konfiguration des Auflagerringes eine eine Verdrehung des Kraftübertragungsringes zulassende Größe aufweist und der Auflagerring mit einer quadratischen oder rechteckigen Durchgrifföffnung für den Kraftübertragungsring mit seiner Lastverteilplatte und der Elastomerfeder versehen ist. In diesem Fall werden die Lastaufnahme-Vorsprünge von zwei gegenüberliegenden Leistenbereichen des Quadrates bzw. des Rechteckes gebildet und ebenfalls bei Erreichung der Betriebslage nach Art eines Bajonettverschlusses verdreht, bis diese Lastaufnahme-Vorsprünge großflächig unter die gleichfalls leistenförmigen Auflagervorsprünge gelangen.According to a second embodiment, the cross-sectional shape of the assembly opening of the reinforced concrete structure and the outer peripheral shape of the force transmission ring with the load distribution plate and the elastomer spring as well as the support ring are a square or a rectangle, whereby the configuration of the support ring is of a size that allows the force transmission ring to be rotated and the support ring is provided with a square or rectangular access opening for the force transmission ring with its load distribution plate and the elastomer spring. In this case, the load-bearing projections are formed by two opposing strip areas of the square or rectangle and are also rotated in the manner of a bayonet lock when the operating position is reached until these load-bearing projections reach a large area under the support projections, which are also strip-shaped.

Nach einer dritten Ausführungsform bilden die Querschnittsform der Montageöffnung in der Stahlbetonkonstruktion, die Außenumfangsform des Kraftübertragungsringes mit der Lastverteilplatte und der Elastomerfeder ein Oval oder eine Ellipse und die Konfiguration des Auflagerringes entweder einen Kreis oder ein Quadrat, dessen Durchmesser bzw. dessen Seitenlänge geringfügig größer als die große Achse der Ellipse oder des Ovals ist. Der Auflagerring ist mit einer ovalen oder elliptischen Durchgrifföffnung für denAccording to a third embodiment, the cross-sectional shape of the assembly opening in the reinforced concrete structure, the outer peripheral shape of the force transmission ring with the load distribution plate and the elastomer spring form an oval or an ellipse and the configuration of the support ring forms either a circle or a square, the diameter or the side length of which is slightly larger than the major axis of the ellipse or oval. The support ring is provided with an oval or elliptical access opening for the

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Kraftübertragungsring mit seiner Lastverteilplatte und der Elastomerfeder versehen. Auch bei diesen Formen kann der Kraftübertragungsring nach dem Prinzip eines Bajonettverschlusses relativ zum Auflagerring verdreht werden, bis seine abgerundeten Lastaufnahme-Vorsprünge an den Endbereichen seiner Längsachse großflächig unter die Auflager-Vorsprünge gelangen.Force transmission ring with its load distribution plate and elastomer spring. With these forms too, the force transmission ring can be rotated relative to the support ring according to the principle of a bayonet lock until its rounded load-bearing projections at the end areas of its longitudinal axis reach a large area under the support projections.

Weitere Ausführungsformen mit dreieckiger, sechseckiger oder achteckiger Konfiguration werden in der Figurenbeschreibung erläutert.Further embodiments with triangular, hexagonal or octagonal configuration are explained in the figure description.

Zum raschen Einsatz sowie zum Verdrehen des Kraftübertragungsringes mit der an ihm hängenden Lastverteilplatte und der Elastomerfeder besteht der Montageschlüssel vorteilhaft aus einem in den Montagezylinder des Kraftübertragungsringes einschiebbaren Schlüsselzylinder, der an seinem unteren Bereich mit den radial vorstehenden Schlüsselbolzen zum Eingriff in die Einsatzöffnungen des Kraftübertragungsringes und an seinem entgegengesetzten Bereich mit einem offenen Gestell mit Drehring versehen ist. Dadurch kann der Kraftübertragungsring mit dem Montageschlüssel in beiden Richtungen, also beispielsweise zur Montage nach rechts und zur Demontage nach links, relativ zum Auflagerring verdreht werden.For quick use and for turning the force transmission ring with the load distribution plate and elastomer spring hanging from it, the assembly key advantageously consists of a key cylinder that can be inserted into the assembly cylinder of the force transmission ring, which is provided at its lower part with the radially protruding key bolts for engaging in the insertion openings of the force transmission ring and at its opposite part with an open frame with a rotating ring. This means that the force transmission ring can be turned in both directions with the assembly key, for example to the right for assembly and to the left for disassembly, relative to the support ring.

Zur Sicherstellung eines eindeutigen Endanschlages dergestalt, daß bei Erreichen der Betriebsposition der Lastaufnahme-Vorsprünge des Kraftübertragungsringes in ihrer optimalen Lage unter den Auflager-Vorsprüngen des Auflagerringes eine weitere Verdrehung des Kraftübertragungsringes verhindert wird, sieht die ErfindungTo ensure a clear end stop such that when the operating position of the load-bearing projections of the force transmission ring is reached in their optimal position under the support projections of the support ring, further rotation of the force transmission ring is prevented, the invention provides

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einen Anschlag vor. Zu diesem Zweck ist mindestens einer der Auflager-Vorsprünge an seiner dem Kraftübertragungsring zugewandten Stirnkante mit einer Auflauffläche versehen, gegen die in der Betriebslage mindestens eine am Kraftübertragungsring angeordnete Gegenauflauffläche aufläuft.a stop. For this purpose, at least one of the support projections is provided with a run-on surface on its front edge facing the force transmission ring, against which at least one counter run-on surface arranged on the force transmission ring runs in the operating position.

Die Elastomerfeder ist der Form der Lastverteilplatte und diese dem Kraftübertragungsring angepaßt und zueinander deckungsgleich oder geometrisch ähnlich. Der relativ flach gestaltete Auflagerring ist über gleichmäßig an seinem Außenumfang angebundene Anker sowie über einen umlaufenden Flansch mit L-förmigem Querschnitt mit der ihn umgebenen Stahlkonstruktion fest verbunden ist.The elastomer spring is adapted to the shape of the load distribution plate and this to the force transmission ring and is congruent or geometrically similar to each other. The relatively flat support ring is firmly connected to the surrounding steel structure via anchors that are evenly connected to its outer circumference and via a circumferential flange with an L-shaped cross-section.

Verfahrenstechnisch wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe dadurch gelöst, daß die aus Ortbeton oder aus Fertigteilbeton hergestellte Stahlbetonkonstruktion in regelmäßiger Verteilung mit die Montageöffnung begrenzenden Rohren aus Metall oder Kunststoff als verlorene Schalung sowie im Bereich ihrer Unterseite mit den kraftübertragenden Auflagerringen versehen wird, wobei nach dem Erhärten des Betons die Stahlbetonkonstruktion mittels einer Hebeeinrichtung oder einer Hebe- und Meßeinrichtung so weit angehoben wird, bis die Elastomerfeder mit ihrer Lastverteilplatte und dem mit dieser verbundenen Kraftübertragungsring mittels des Montageschlüssels durch die Durchgrifföffnung des Auflagerringes in eine diesen untergreifende Position zur Montage hindurchgeführt bzw. zur Demontage herausgehoben wird und anschließend bzw. zuvor relativ zum Auflagerring verdreht wird.In terms of process technology, the problem underlying the invention is solved in that the reinforced concrete structure made of in-situ concrete or precast concrete is provided with metal or plastic pipes as permanent formwork in a regular distribution that delimit the assembly opening and with the force-transmitting support rings in the area of its underside, whereby after the concrete has hardened, the reinforced concrete structure is raised by means of a lifting device or a lifting and measuring device until the elastomer spring with its load distribution plate and the force transmission ring connected to it is guided through the through-opening of the support ring into a position that engages underneath it for assembly or is lifted out for disassembly by means of the assembly key and is then or previously rotated relative to the support ring.

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Bezüglich des Anhebevorganges der Stahlbetonkonstruktion ist dabei zwischen einer Hebeeinrichtung, in Form von unter die Stahlbetonkonstruktion gelegter, aufpumpbarer Hydraulikschläuche oder aufblasbarer Pneumatikschläuche oder Kissen oder in Form eines Kranes einerseits und einer Hebe-Meßeinrichtung andererseits zu unterscheiden. Mit den ersten Hebeeinrichtungen wird zur Montage die gesamte Stahlbetonkonstruktion nach dem Erhärten angehoben, so daß sämtliche Elastomerfedern mit ihren Lastverteilplatten und ihren Kraftübertragungseinrichtungen komplett in einem Vorgang montiert werden können.With regard to the lifting process of the reinforced concrete structure, a distinction must be made between a lifting device in the form of inflatable hydraulic hoses or inflatable pneumatic hoses or cushions placed under the reinforced concrete structure or in the form of a crane on the one hand and a lifting measuring device on the other. With the first lifting devices, the entire reinforced concrete structure is lifted for assembly after it has hardened, so that all elastomer springs with their load distribution plates and their force transmission devices can be completely assembled in one process.

Die zweite Ausführungsform in Form einer Hebe- und Meßeinrichtung wird vorteilhaft nicht beim Erstbetrieb, sondern dann eingesetzt, wenn die Stahlbetonkonstruktion aufgrund von Setzungen oder Quellungen des Untergrundes abgesenkt oder angehoben worden ist und die Stahlbetonkonstruktion entweder vollständig oder nur in Teilbereichen wegen dieser Untergrundveränderungen neu nivelliert werden muß. In diesem Fall wird die hydraulisch betriebene, mit einem Teleskopstempel versehene Hebe- und Meßeinrichtung an ihrem oberen Ende in der Nähe einer jeden in Frage kommenden Montageöffnung nacheinander lösbar mit der Stahlbetonkonstruktion verbunden und sodann der Teleskopstempel bis auf die Lastverteilplatte ausgefahren sowie die Elastomerfeder so weit zusammendrückt, bis die Stahlbetonkonstruktion in diesem Bereich an der Hebe- und Meßeinrichtung hängt und hiernach die Federkraft der zusammengepreßten Elastomerfeder und der dazugehörige Federweg gemessen werden.The second embodiment in the form of a lifting and measuring device is advantageously not used during initial operation, but when the reinforced concrete structure has been lowered or raised due to subsidence or swelling of the subsoil and the reinforced concrete structure has to be re-levelled either completely or only in parts due to these subsoil changes. In this case, the hydraulically operated lifting and measuring device, which is equipped with a telescopic ram, is detachably connected to the reinforced concrete structure at its upper end near each possible assembly opening and the telescopic ram is then extended to the load distribution plate and the elastomer spring is compressed until the reinforced concrete structure in this area is hanging on the lifting and measuring device and the spring force of the compressed elastomer spring and the associated spring travel are then measured.

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Zur Nivellierung müssen sodann entweder bereits vorhandene Distanzplatten zwischen der Unterseite des Auflagerringes und der Oberseite des Kraftübertragungsringes entfernt oder dazwischen neue Distanzplatten eingefügt werden.To achieve leveling, existing spacer plates between the underside of the support ring and the top of the force transmission ring must either be removed or new spacer plates must be inserted between them.

Die erforderliche Gesamtdicke der Distanzplatten wird durch einen Vergleich einer Referenzkurve der Federkraft über den Federweg der Elastomerfeder mit dem von der Hebe- und Meßeinrichtung gemessenen Relativweg der zusammengepreßten Elastomerfeder in Verbindung mit der dazugehörigen, gemessenen Federkraft ermittelt und ausgewählt. Dieses Verfahren ist nicht nur sehr präzise, sondern auch sehr rasch, z.B. in Sperrpausen einer Schienenstrecke, durchzuführen, so daß nach dem anschließenden Absenken der Stahlbetonkonstruktion diese exakt nivelliert ist. Je nach Belastung sowie örtlichen Verhältnissen in Abhängigkeit von der Lebensdauer der betreffenden Elastomerfedern kann es erforderlich werden, diese auszutauschen und gegen eine neue zu ersetzen. Auch dies ist mit der Erfindung ebenso rasch und problemlos durchführbar wie die Erstmontage, worauf noch an anderer Stelle eingegangen werden wird.The required total thickness of the spacer plates is determined and selected by comparing a reference curve of the spring force over the spring travel of the elastomer spring with the relative travel of the compressed elastomer spring measured by the lifting and measuring device in conjunction with the corresponding measured spring force. This process is not only very precise, but also very quick to carry out, e.g. during breaks in a rail line, so that after the reinforced concrete structure is subsequently lowered, it is exactly leveled. Depending on the load and local conditions and the service life of the elastomer springs in question, it may be necessary to exchange them and replace them with a new one. This can also be carried out just as quickly and easily with the invention as the initial assembly, which will be discussed elsewhere.

Nachfolgend wird die Erfindung an Hand der Zeichnungen in mehreren Ausführungsbeispielen beschrieben. Darin zeigen:The invention is described below in several embodiments with reference to the drawings, in which:

Fig. 1 die perspektivische Draufsicht auf eine Stahlbetonkonstruktion mit zwei im Diametralschnitt dargestellten Montageöffnungen auf einem Untergrund, wobei sich zwischen der Unterseite der Stahlbetonkonstruktion und der Oberseite desFig. 1 is a perspective top view of a reinforced concrete structure with two mounting openings shown in diametrical section on a substrate, with a gap between the underside of the reinforced concrete structure and the top of the

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Untergrundes aufpumpbare Hydraulikschläuche oder äquivalente Hebemittel befinden,inflatable hydraulic hoses or equivalent lifting equipment are located on the ground,

Fig. 2 die Ansicht von Fig. 1 nach dem Aufpumpen der Hydraulikschläuche bei angehobener Stahlbetonkonstruktion,Fig. 2 the view of Fig. 1 after pumping up the hydraulic hoses with the reinforced concrete structure raised,

Fig. 3 die Ansicht von Fig. 2 bei eingesetzter Elastomerfeder mit Lastverteilplatte und Kraftübertragungsring,Fig. 3 the view of Fig. 2 with inserted elastomer spring with load distribution plate and force transmission ring,

Fig. 4 die gegenüber den Figuren 1 bis 3 vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie IV-IV von Fig. 5 durch eine Montageöffnung während des Absenkens einer Elastomerfeder mit Lastverteilplatte und Kraftübertragungsring mittels eines Montageschlüssels bei angehobener Stahlbetonkonstruktion,Fig. 4 shows the enlarged sectional view compared to Figures 1 to 3 along the line IV-IV of Fig. 5 through an assembly opening during the lowering of an elastomer spring with load distribution plate and force transmission ring by means of an assembly key with a raised reinforced concrete structure,

Fig. 5 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles V von Fig. 4,Fig. 5 is a plan view in the direction of arrow V of Fig. 4,

Fig. 6 die Querschnittsansicht entlang der Linie VI-VI durch die Montageöffnung von Fig. 4 nach dem Durchführen des Kraftübertragungsringes durch die Durchgrifföffnung des Auflagerringes unter dessen Auflager-Vorsprünge,Fig. 6 the cross-sectional view along the line VI-VI through the assembly opening of Fig. 4 after passing the force transmission ring through the through-opening of the support ring under its support projections,

Fig. 7 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles VII von Fig. 6,Fig. 7 is a plan view in the direction of arrow VII of Fig. 6,

Fig. 8 die Querschnittsansicht entlang der Linie VIII-VIII von Fig. 9 nach dem Drehen des Kraftübertragungsringes in seine Betriebsposition, in welcher seine Lastaufnahme-Vorsprünge die Auflager-Vorsprünge des Auflagerringes untergreifen,Fig. 8 is a cross-sectional view along the line VIII-VIII of Fig. 9 after the force transmission ring has been rotated into its operating position, in which its load-bearing projections engage under the support projections of the support ring,

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Heit 2761a/00Unit 2761a/00

Fig. 9 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles IX von Fig. 8,Fig. 9 is a plan view in the direction of arrow IX of Fig. 8,

Fig. 10 die Querschnittsansicht von Fig. 8 nach entferntem Montageschlüssel und druckloser Hebeeinrichtung sowie bei unter Last zusammengedrückter Elastomerfeder in ihrer Betriebsposition gemäß der Schnittansicht X-X von Fig. 11,Fig. 10 the cross-sectional view of Fig. 8 after the assembly key has been removed and the lifting device is depressurised and with the elastomer spring compressed under load in its operating position according to the sectional view X-X of Fig. 11,

Fig. 11 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XI von Fig. 10,Fig. 11 the top view in the direction of arrow XI of Fig. 10,

Fig. 12 eine gegenüber Fig. 11 vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie XII-XII durch die Verbindung des Kraftübertragungsringes mit der Lastverteilplatte,Fig. 12 is a sectional view enlarged compared to Fig. 11 along the line XII-XII through the connection of the force transmission ring with the load distribution plate,

Fig. 13 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XIII von Fig. 12, 15Fig. 13 the top view in the direction of arrow XIII of Fig. 12, 15

Fig. 14 die Ansicht des Montageschlüsses in teilweisem Schnitt entlang der Linie XIV-XIV von Fig. 15,Fig. 14 the view of the assembly lock in partial section along the line XIV-XIV of Fig. 15,

Fig. 15 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XV von Fig. 14, 20Fig. 15 the top view in the direction of arrow XV of Fig. 14, 20

Fig. 16 die Schnittansicht des Montageschlüssels von Fig. 14 bei seinem Eingriff in den Montagezylinder des Kraftübertragungsringes,Fig. 16 is a sectional view of the assembly wrench of Fig. 14 engaging the assembly cylinder of the power transmission ring,

Fig. 17 die Schnittansicht entlang der Linie XVII-XVII von Fig. 16,Fig. 17 is a sectional view taken along line XVII-XVII of Fig. 16,

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Fig. 18 die teilweise Schnittansicht durch den in den Montagezylinder des Kraftübertragungsringes eingreifenden Schlüsselzylinder des Montageschlüssels,Fig. 18 the partial sectional view through the key cylinder of the assembly key engaging in the assembly cylinder of the power transmission ring,

Fig. 19 eine T-förmige Einsatzöffnung im Montagezylinder des Kraftübertragungsringes in einer gegenüber der Fig. 18 vergrößerter Darstellung in Richtung des Pfeiles XIX von Fig. 20,Fig. 19 shows a T-shaped insertion opening in the assembly cylinder of the power transmission ring in an enlarged view compared to Fig. 18 in the direction of arrow XIX of Fig. 20,

Fig. 20 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XX von Fig. 19, 10Fig. 20 the top view in the direction of arrow XX of Fig. 19, 10

Fig. 21 den Einsatz einer Hebe- und Meßeinrichtung innerhalb einer Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion bei ausgefahrenem Stempel und daran lösbar hängender Stahlbetonkonstruktion,Fig. 21 the use of a lifting and measuring device within an assembly opening of the reinforced concrete structure with the piston extended and the reinforced concrete structure detachably suspended from it,

Fig. 22 die Referenzkurve der Elastomerfeder und die von der Hebe-Meßeinrichtung gemessene Kurve der Federkraft über den Federweg der Elastomerfeder,Fig. 22 the reference curve of the elastomer spring and the curve of the spring force measured by the lifting measuring device over the spring travel of the elastomer spring,

Fig. 23 die Ansicht von Fig. 21 mit einem eingesetzten Montageschlüssel und zwei in der Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion angedeuteten Distanzblechen,Fig. 23 the view of Fig. 21 with an inserted assembly key and two spacer plates indicated in the assembly opening of the reinforced concrete structure,

Fig. 24 eine erste Ausführungsform einer Distanzplatte, 25Fig. 24 a first embodiment of a spacer plate, 25

Fig. 25 die senkrechte Draufsicht auf eine Montageöffnung nach dem Einsatz der Distanzplatte von Fig. 24,Fig. 25 the vertical plan view of a mounting opening after inserting the spacer plate of Fig. 24,

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Fig. 26 eine zweite Ausführungsform einer Distanzplatte in zweigeteilter Form,Fig. 26 a second embodiment of a spacer plate in two-part form,

Fig. 27 die senkrechte Draufsicht auf eine Montageöffnung nach dem Einsatz der Distanzplatten von Fig. 26,Fig. 27 is a vertical plan view of a mounting opening after the use of the spacer plates of Fig. 26,

Fig. 28 eine dritte Ausführungsform einer Distanzplatte in viergeteilter Form,Fig. 28 a third embodiment of a spacer plate in four-part form,

Fig. 29 die senkrechte Draufsicht auf eine Montageöffnung nach dem Einsatz der Distanzplatten von Fig. 28,Fig. 29 the vertical plan view of a mounting opening after the use of the spacer plates of Fig. 28,

Fig. 30 den Betriebszustand der Elastomerfeder in diametraler Querschnittsansicht bei mehreren eingefügten Distanzplatten zwischen der Unterseite der Auflager-Vorsprünge des Auflagerringes und der Oberseite der Lastaufnahme-Vorsprünge des Kraftübertragungsringes nach dem Entfernen der Hebe-Meßeinrichtung und des Montageschlüssels,Fig. 30 the operating state of the elastomer spring in diametrical cross-sectional view with several spacer plates inserted between the underside of the support projections of the support ring and the top of the load-bearing projections of the force transmission ring after removing the lifting measuring device and the assembly key,

Fig. 31 eine zweite Ausführungsform einer Elastomerfeder mit einer im Querschnitt quadratischen Montagöffnung und einer quadratischen Lastverteilplatte und eines quadratischen Kraftübertragungsringes beim Einführen in die Montageöffnung mittels eines Montageschlüssels gemäß der Schnittansicht XXXI-XXXI von Fig. 32,Fig. 31 a second embodiment of an elastomer spring with a mounting opening of square cross-section and a square load distribution plate and a square force transmission ring when inserted into the mounting opening by means of a mounting key according to the sectional view XXXI-XXXI of Fig. 32,

Fig. 32 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XXXII von Fig. 31,Fig. 32 the top view in the direction of arrow XXXII of Fig. 31,

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Fig. 33 die Schnittansicht entlang der Linie XXXIII-XXXIII von Fig. 34 nach dem Drehen des Kraftübertragungsringes aus seiner Lage gemäß den Figuren 31 und 32 in seine Betriebsposition,Fig. 33 is a sectional view along line XXXIII-XXXIII of Fig. 34 after rotation of the power transmission ring from its position according to Figures 31 and 32 into its operating position,

Fig. 34 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XXXIV von Fig. 33,Fig. 34 the top view in the direction of arrow XXXIV of Fig. 33,

Fig. 35 eine dritte Ausführungsform einer Elastomerfeder mit einer im Querschnitt rechteckigen Montageöffnung, einer rechteckigen Lastverteilplatte und einem ebenso rechteckigen Kraftübertragungsring sowie in der Stahlbetonkonstruktion entlang der Schnittlinie XXXV-XXXV von Fig. 36 während des Absenkens mittels des Montageschlüssels,Fig. 35 a third embodiment of an elastomer spring with a rectangular cross-section mounting opening, a rectangular load distribution plate and a similarly rectangular force transmission ring as well as in the reinforced concrete structure along the section line XXXV-XXXV of Fig. 36 during lowering by means of the mounting key,

Fig. 36 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XXXVI von Fig. 35,Fig. 36 the top view in the direction of arrow XXXVI of Fig. 35,

Fig. 37 die Ausführungsform der Figuren 35 und 36 nach dem Drehen des rechteckigen Kraftübertragungsringes in seiner Betriebsposition unter der Last der Stahlbetonkonstruktion,Fig. 37 the embodiment of Figures 35 and 36 after rotation of the rectangular force transmission ring in its operating position under the load of the reinforced concrete structure,

Fig. 38 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XXXVIII vonFig. 38 the top view in the direction of arrow XXXVIII of

Fig. 37,Fig. 37,

Fig. 39 die Schnittansicht einer vierten Ausführungsform der Elastomerfeder mit ovaler Umfangskonfiguration und ebenso einem ovalen Kraftübertragungsring und einer ovalen Lastverteilplatte sowie mit einem quadratischen Auflagerring mit ovaler DurchgrifföffnungFig. 39 the sectional view of a fourth embodiment of the elastomer spring with an oval circumferential configuration and also an oval force transmission ring and an oval load distribution plate as well as with a square support ring with an oval through-opening

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innerhalb einer ovalen Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion entlang der Linie XXXIX-XXXIX von Fig. 40,within an oval assembly opening of the reinforced concrete structure along the line XXXIX-XXXIX of Fig. 40,

Fig. 40 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XL von Fig. 39, 5Fig. 40 the top view in the direction of arrow XL of Fig. 39, 5

Fig. 41 Schnittansicht der Ausführungsform von Fig. 39 nach dem Verdrehen des Kraftübertragungsringes in seine Betriebslage sowie unter der Last der Stahlbetonkonstruktion entlang der Schnittlinie XLI-XLI von Fig. 42,
10Fig. 41 Sectional view of the embodiment of Fig. 39 after turning the force transmission ring into its operating position and under the load of the reinforced concrete structure along the section line XLI-XLI of Fig. 42,
10

Fig. 42 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XLII von Fig. 41,Fig. 42 the top view in the direction of arrow XLII of Fig. 41,

Fig. 43 die Schnittansicht einer fünften Ausführungsform einer Elastomerfeder in Dreieckform mit entsprechend dreieckförmiger Verteilplatte und Kraftübertragungsring innerhalb einer im unteren Bereich kreisrunden und darüber dreieckförmigen Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion und eines entsprechend kreisförmig ausgebildeten Auflagerringes mit dreieckförmiger Durchgrifföffnung entlang der Schnittlinie XLIII-XLIII von Fig. 44, 20Fig. 43 the sectional view of a fifth embodiment of an elastomer spring in triangular form with a correspondingly triangular distribution plate and force transmission ring within a mounting opening in the reinforced concrete structure that is circular in the lower area and triangular above it and a correspondingly circular support ring with a triangular access opening along the section line XLIII-XLIII of Fig. 44, 20

Fig. 44 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XLIV von Fig. 43,Fig. 44 the top view in the direction of arrow XLIV of Fig. 43,

Fig. 45 die Ansicht der Elastomerfeder gemäß den Figuren 43 und 44 in ihrer Betriebslage entlang der Schnittlinie XLV-XLV von Fig. 46 undFig. 45 the view of the elastomer spring according to Figures 43 and 44 in its operating position along the section line XLV-XLV of Fig. 46 and

Fig. 46 die Draufsicht in Richtung des Pfeiles XLVI von Fig.Fig. 46 the top view in the direction of arrow XLVI of Fig.

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Gemäß Fig. 3 besteht die Vorrichtung 1 zum Dämmen des Körperschalls der Stahlbetonkonstruktion 2, die im vorliegenden Fall von einer Stahlbetonplatte 2a mit einem Gleisrost GR gebildet wird, aus einer Elastomerfeder 3, die an ihrer Oberseite 3a mit der Unterseite 4a einer vollflächigen Lastverteilplatte 4 versehen, z.B.According to Fig. 3, the device 1 for insulating the structure-borne sound of the reinforced concrete structure 2, which in the present case is formed by a reinforced concrete slab 2a with a track grating GR, consists of an elastomer spring 3, which is provided on its upper side 3a with the lower side 4a of a full-surface load distribution plate 4, e.g.

verklebt ist, die wiederum an ihrer Oberseite 4b mit einem relativ zu ihr 4 verschwenkbaren Kraftübertragungsring 5 gekuppelt ist. Dieser Kraftübertragungsring 5 untergreift in seiner Betriebsposition den in die Stahlbetonkonstruktion 2 eingelassenen Auflagerring 6, der über zusätzliche, regelmäßig an seinem Umfang verteilte Anker 7 lastübertragend mit der Stahlbetonkonstruktion 2 verbunden ist.which in turn is coupled on its upper side 4b to a force transmission ring 5 which can be pivoted relative to it 4. In its operating position, this force transmission ring 5 engages under the support ring 6 embedded in the reinforced concrete structure 2, which is connected to the reinforced concrete structure 2 in a load-transferring manner via additional anchors 7 which are regularly distributed around its circumference.

Bevor der Einbau der Elastomerfeder 3 erfolgen kann, wird die gemäß den Figuren 1 und 2 aus Ortbeton oder aus Fertigteilbeton hergestellte Stahlbetonkonstruktion 2 in regelmäßiger Verteilung mit die Montageöffnung 9 begrenzenden Rohren 10 aus Metall oder Kunststoff als verlorene Schalung und im Bereich ihrer Unterseite 2b mit den kraftübertragenden Auflagerringen 6 versehen. Außerdem wird im dargestellten Fall der Figuren 1 und 2 zwischen der Unterseite 2b der Stahlbetonkonstruktion 2 und der Oberseite 8a des tragenden Untergrundes 8 eine Hebeeinrichtung 11 in Form von aufpumpbaren Hydraulikschläuchen oder aufblasbaren Pneumatik-Schläuchen oder -Kissen gelegt. Um ein Anbacken dieser Hydraulikschläuche an der Unterseite 2 b der Stahlbetonkonstruktion 2 sowie auf der Oberseite 8a des Untergrundes 8 zu unterbinden, wird diese Hebeeinrichtung 11 vorsorglich zu beiden Seiten von einer nicht dargestellten Folie abgedeckt. Nach dem Erhärten des Betons wird die Stahlbetonkonstruktion 2 mittels der Hebeeinrichtung 11 gemäßBefore the elastomer spring 3 can be installed, the reinforced concrete structure 2, which is made from cast-in-place concrete or precast concrete as shown in Figures 1 and 2, is provided with pipes 10 made of metal or plastic as permanent formwork in a regular distribution and delimiting the assembly opening 9, and with the force-transmitting support rings 6 in the area of its underside 2b. In addition, in the case shown in Figures 1 and 2, a lifting device 11 in the form of inflatable hydraulic hoses or inflatable pneumatic hoses or cushions is placed between the underside 2b of the reinforced concrete structure 2 and the top side 8a of the supporting substrate 8. In order to prevent these hydraulic hoses from sticking to the underside 2b of the reinforced concrete structure 2 and the top side 8a of the substrate 8, this lifting device 11 is covered on both sides by a film (not shown) as a precaution. After the concrete has hardened, the reinforced concrete structure 2 is lifted by means of the lifting device 11 according to

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Fig. 2 so weit angehoben, daß zwischen der Oberseite 8a des tragenden Untergrundes 8 und der Unterseite 2b der Stahlbetonkonstruktion 2 ein Abstandsraum 12 entsteht, und die Elastomerfeder 3 mit ihrer Lastverteilplatte 4 und dem Kraftübertragungsring 5 mittels eines noch zu beschreibenden Montageschlüssels 15 durch die Durchgrifföffnung 6d des Auflagerringes 6 in eine diesen untergreifende Position zur Montage hindurchgeführt werden kann.Fig. 2 is raised so far that a clearance 12 is created between the upper side 8a of the supporting base 8 and the lower side 2b of the reinforced concrete structure 2, and the elastomer spring 3 with its load distribution plate 4 and the force transmission ring 5 can be guided through the through opening 6d of the support ring 6 into a position engaging underneath it for assembly by means of an assembly key 15 to be described below.

Dieser Vorgang wird nachfolgend an Hand der Figuren 4 bis 11 beschrieben.This process is described below using Figures 4 to 11.

Zum Verständnis dieses Vorganges ist weiterhin wesentlich, daß der Auflagerring 6 mit seinen Auflager-Vorsprüngen 6a und der Kraftübertragungsring 5 mit seinen dazu im wesentlichen deckungsgleichen Lastaufnahme-Vorsprüngen 5a versehen ist, welche nach Art eines Bajonettverschlusses in der Betriebslage die Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 untergreifen. Zu diesem Zweck sind seine Durchgrifföffnung 6d und die Zwischenräume 13 zwischen zwei benachbarten Auflager-Vorsprüngen 6a des Auflagerringes 6 (s. Figuren 1 und 2) bezüglich ihrer Größe und Form so bemessen, daß die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 bei angehobener Stahlbetonkonstruktion 2 in beiden Richtungen des Doppelpfeiles 14In order to understand this process, it is also essential that the support ring 6 is provided with its support projections 6a and the force transmission ring 5 is provided with its essentially congruent load-bearing projections 5a, which in the operating position engage under the support projections 6a of the support ring 6 in the manner of a bayonet lock. For this purpose, its through-opening 6d and the gaps 13 between two adjacent support projections 6a of the support ring 6 (see Figures 1 and 2) are dimensioned in terms of their size and shape so that the load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5 can be moved in both directions of the double arrow 14 when the reinforced concrete structure 2 is raised.

(s. Fig. 4) durch die Durchgrifföffnung 6d mit den Zwischenräumen 13 führbar und entweder in ihre oder aus ihrer die Auflager-Vorsprünge 6a großflächig untergreifende Lastaufnahmeposition verdrehbar sind.(see Fig. 4) can be guided through the through opening 6d with the intermediate spaces 13 and can be rotated either into or out of their load-bearing position which engages under the support projections 6a over a large area.

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In den nachfolgend beschriebenen Figuren 4 bis 11 sind mit den Figuren 1 bis 3 übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In Figures 4 to 11 described below, parts corresponding to Figures 1 to 3 are designated by the same reference numerals.

In Fig. 4 ist der Kraftübertragungsring 5 lösbar an einem Montageschlüssel 15 gekuppelt. Die vollflächige Lastverteilplatte 4, mit welcher die Elastomerfeder 3 fest verbunden ist, wird über Schrauben 16 mit Muttern 17 in einem Langloch 18 des Kraftübertragungsringes 5 gehaltert (s. Figuren 12 und 13). Die Schraube 16 ist auf die Oberseite 4b der Lastverteilplatte 4 geschweißt. Mittels der Scheibe 19 und der Mutter 17 ist der Kraftübertragungsring 5 zur Lastverteilplatte 4 schwenkbar auf dieser befestigt. Die Verschwenkung kann nur um den Winkel &agr; zwischen den Anschlägen 18a und 18b des Langloches 18 (s. Fig. 7) innerhalb des Kraftübertragungsringes 5 erfolgen.In Fig. 4, the force transmission ring 5 is detachably coupled to an assembly key 15. The full-surface load distribution plate 4, to which the elastomer spring 3 is firmly connected, is held in an elongated hole 18 of the force transmission ring 5 by means of screws 16 with nuts 17 (see Figures 12 and 13). The screw 16 is welded to the top 4b of the load distribution plate 4. The force transmission ring 5 is pivotably attached to the load distribution plate 4 by means of the disk 19 and the nut 17. The pivoting can only take place by the angle α between the stops 18a and 18b of the elongated hole 18 (see Fig. 7) within the force transmission ring 5.

In Fig. 4 befindet sich der Montageschlüssel 15 mit dem daran gekuppelten Kraftübertragungsring 5, der Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3 in einer oberhalb des Auflagerringes 6 gelegenen Position innerhalb der Montageöffnung 9.In Fig. 4, the assembly key 15 with the coupled force transmission ring 5, the load distribution plate 4 and the elastomer spring 3 is located in a position above the support ring 6 within the assembly opening 9.

Aus der Draufsicht der Fig. 5 ist erkennbar, daß sich in dieser Position die vier Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 exakt oberhalb der Zwischenräume 13 zwischen den vier Auflager-Vorsprüngen 6a des Auflagerringes 6 befinden. Während dieser Zeit bleibt die Stahlbetonkonstruktion 2 mittels der Hebeeinrichtung 11 in der dargestellten angehobenen Position gemäß den Figuren 2 und 4.From the top view of Fig. 5 it can be seen that in this position the four load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5 are located exactly above the gaps 13 between the four support projections 6a of the support ring 6. During this time the reinforced concrete structure 2 remains in the raised position shown in Figures 2 and 4 by means of the lifting device 11.

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Gemäß den Figuren 6 und 7 werden beim weiteren Absenken des Montageschlüssels 15 der Kraftübertragungsring 5 mit seinen Aufnahme-Vorsprüngen 5a durch die Durchgrifföffnung 6d mit den Zwischenräumen 13 des Auflagerringes 6 hindurchgeführt, bis die Elastomerfeder 3 gemäß Fig. 6 auf der Oberseite 8a des tragenden Untergrundes 8 aufsetzt. In dieser aufgesetzten Position ist zwischen der Unterseite 6c der Auflager-Vorsprünge 6a und der Oberseite 5c der Lastaufnahme-Vorsprünge 5a ein geringfügiger Spalt s vorhanden, um in dieser Lage den Kraftübertragungsring 5 möglichst reibungsarm in eine den Auflagerring 6 untergreifende Betriebsposition mittels des Montageschlüssels 15 verdrehen zu können.According to Figures 6 and 7, when the assembly key 15 is lowered further, the force transmission ring 5 with its receiving projections 5a are guided through the access opening 6d with the gaps 13 of the support ring 6 until the elastomer spring 3 rests on the upper side 8a of the supporting base 8 according to Figure 6. In this mounted position, there is a slight gap s between the underside 6c of the support projections 6a and the upper side 5c of the load-bearing projections 5a in order to be able to rotate the force transmission ring 5 in this position with as little friction as possible into an operating position that engages under the support ring 6 using the assembly key 15.

Diese Verdrehung des Kraftübertragungsringes 5 ist in den Figuren 8 und 9 beendet. Somit befinden sich die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 deckungsgleich unter den Auflager-Vorsprüngen 6a des Auflagerringes 6. Zugleich werden die Zwischenräume 13 zwischen zwei benachbarten Auflager-Vorsprüngen 6a des Auflagerringes 6 frei und damit sichtbar. Durch einen Vergleich der Fig. 7 mit der Fig. 9 wird deutlich, daß sich infolge einer Rechtsdrehung des Kraftübertragungsringes 5 das Langloch 18 mit seiner Anschlagkante 18b von der Mutter 17 mit der Schraube 16 entfernt hat und nunmehr die Anschlagkante 18a gemäß Fig. 9 an der Schraube 16 mit der Mutter 17 anliegt. 25This rotation of the force transmission ring 5 is completed in Figures 8 and 9. The load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5 are thus located congruently under the support projections 6a of the support ring 6. At the same time, the gaps 13 between two adjacent support projections 6a of the support ring 6 are free and thus visible. By comparing Figure 7 with Figure 9, it becomes clear that as a result of a clockwise rotation of the force transmission ring 5, the elongated hole 18 with its stop edge 18b has moved away from the nut 17 with the screw 16 and the stop edge 18a now rests against the screw 16 with the nut 17 according to Figure 9. 25

Um von der Position der Fig. 7 zur Position der Fig. 9 eine stets eindeutig definierte Betriebsposition der Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 in bezug auf die Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 zu gewährleisten, istIn order to ensure a consistently clearly defined operating position of the load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5 in relation to the support projections 6a of the support ring 6 from the position of Fig. 7 to the position of Fig. 9,

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mindestens einer der Auflager-Vorsprünge 6a - im vorliegenden Fall alle vier - an ihrer dem Kraftübertragungsring 5 zugewandten Stirnkante mit einer exzentrischen Auflauffläche 6b versehen, gegen die in der Betriebslage der Fig. 9 mindestens eine - im vorliegenden Fall vier - auf der Oberseite 5c des Kraftübertragungsringes 5 angeordnete Gegenlauffläche 5b selbstklemmend auflaufen.at least one of the support projections 6a - in the present case all four - is provided on its front edge facing the force transmission ring 5 with an eccentric run-on surface 6b, against which in the operating position of Fig. 9 at least one - in the present case four - counter-running surface 5b arranged on the upper side 5c of the force transmission ring 5 run in a self-clamping manner.

Diese Selbstklemmung darf jedoch die vertikale Beweglichkeit des Kraftübertragungsringes 5 nicht behindern. Aus diesem Grunde kann die Selbstklemmung durch eine Anschlageinrichtung ersetzt werden.However, this self-clamping must not hinder the vertical mobility of the force transmission ring 5. For this reason, the self-clamping can be replaced by a stop device.

Hiernach wird gemäß den Figuren 10 und 11 der Montageschlüssel 15 entfernt und die Hebeeinrichtung 11 in Form der aufpumpbaren Hydraulikschläuche oder äquivalente Schlauchoder Kissensysteme entspannt, wodurch die Lastübertragung von der Stahlbetonkonstruktion 2 über die Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 und von dort auf die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 erfolgt. Der Kraftübertragungsring 5 wiederum überträgt sämtliche Kräfte über die Lastverteilplatte 4 gleichmäßig auf die Elastomerfeder 3 und diese auf die Oberseite 8a des Untergrundes 8. Dadurch wird die Elastomerfeder 3 zusammengepreßt, was in Fig. 10 durch eine konvexe Ausbeulung an ihrem Umfang angedeutet ist.After this, according to Figures 10 and 11, the assembly key 15 is removed and the lifting device 11 in the form of the inflatable hydraulic hoses or equivalent hose or cushion systems is relaxed, whereby the load is transferred from the reinforced concrete structure 2 via the support projections 6a of the support ring 6 and from there to the load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5. The force transmission ring 5 in turn transfers all forces evenly via the load distribution plate 4 to the elastomer spring 3 and this to the upper side 8a of the substrate 8. This compresses the elastomer spring 3, which is indicated in Fig. 10 by a convex bulge on its circumference.

Wie aus den Figuren 4, 6, 8 und 10 entnommen werden kann, ist die Lastverteilplatte 4 an ihrem Außenumfang mit einem Ring 20 versehen, der die Elastomerfeder 3 in ihrem oberen Bereich an ihrem Umfang übergreift.As can be seen from Figures 4, 6, 8 and 10, the load distribution plate 4 is provided on its outer circumference with a ring 20 which engages over the elastomer spring 3 in its upper region on its circumference.

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Wie außerdem aus den Figuren 4 bis 11 hervorgeht, ist der Kraftübertragungsring 5 mit einer kreisförmigen Durchgrifföffnung 5d und an seiner Oberseite 5c mit einem diese Durchgrifföffnung 5d umgreifenden Montagezylinder 5e versehen, der mit seiner Unterkante sowie über mehrere gleichmäßig am Umfang verteilte Knotenbleche 5f - im dargestellten Fall insgesamt acht - mit dem Kraftübertragungsring 5 verschweißt ist. Damit wird ein äußerst stabiler sowie relativ starrer und entsprechend ausgesteifter Kraftübertragungsring 5 geschaffen. Außerdem ist der Montagezylinder mit oben offenen, eine T-Form aufweisenden Einsatzöffnungen 21 zum Eingriff und zum Untergriff der Schlüsselbolzen 15a des Montageschlüssels 15 zum Heben, Absenken und zum Verdrehen des Kraftübertragungsringes 5 versehen.As can also be seen from Figures 4 to 11, the force transmission ring 5 is provided with a circular through-opening 5d and on its upper side 5c with an assembly cylinder 5e which surrounds this through-opening 5d and which is welded to the force transmission ring 5 with its lower edge and via several gusset plates 5f evenly distributed around the circumference - in the case shown a total of eight. This creates an extremely stable and relatively rigid and correspondingly stiffened force transmission ring 5. In addition, the assembly cylinder is provided with T-shaped insert openings 21 which are open at the top for engagement and for the underhand grip of the key bolts 15a of the assembly key 15 for lifting, lowering and rotating the force transmission ring 5.

Im Ausführungsbeispiel der Figuren 5, 7, 9 und 11 ist die Querschnittsform der Montageöffnung 9 der Stahlbetonkonstruktion 2 eine Kreisform. Die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5, die Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 sowie die Zwischenräume 13 zwischen diesen Auflager-Vorsprüngen 6a bestehen aus nahezu kongruenten Kreisringsegmenten, wobei die Zwischenräume 13 zum Durchgriff der Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 geringfügig größer als letztere 5a bemessen sind.In the embodiment of Figures 5, 7, 9 and 11, the cross-sectional shape of the assembly opening 9 of the reinforced concrete structure 2 is circular. The load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5, the support projections 6a of the support ring 6 and the gaps 13 between these support projections 6a consist of almost congruent circular ring segments, wherein the gaps 13 for the passage of the load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5 are dimensioned slightly larger than the latter 5a.

Nachfolgend wird an Hand der Figuren 14 bis 18 der Montageschlüssel 15 beschrieben. Dieser besteht aus einem in demThe assembly key 15 is described below with reference to Figures 14 to 18. This consists of a

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Montagezylinder 5e des Kraftübertragungsringes 5 einschiebbaren Schlüsselzylinder 15b, der an seinem unteren Bereich mit den radial vorstehenden Schlüsselbolzen 15a zum Eingriff in die Einsatzöffnungen 21 (s. Figuren 10 und 18) des Kraftübertragungsringes 5 und an seinem entgegengesetzten Bereich mit einem offenen Gestell 15c mit einem Drehring 15d versehen ist. Dabei zeigen die Figuren 16 und 17 sowie die linke Hälfte der Fig. 18 die gekuppelte Stellung des Montageringes 15 mit dem Kraftübertragungsring 5 und die rechte Hälfte der Fig. 18 die entkuppelte Stellung, d.h. die freie Einsatzöffnung 21.The key cylinder 15b can be inserted into the mounting cylinder 5e of the power transmission ring 5 and is provided at its lower part with the radially projecting key bolts 15a for engaging in the insertion openings 21 (see Figures 10 and 18) of the power transmission ring 5 and at its opposite part with an open frame 15c with a rotating ring 15d. Figures 16 and 17 and the left half of Figure 18 show the coupled position of the mounting ring 15 with the power transmission ring 5 and the right half of Figure 18 shows the uncoupled position, i.e. the free insertion opening 21.

Einzelheiten des Kraftübertragungsringes 5 in seiner Kupplungsposition mit dem Montageschlüssel 15 sind weiterhin in den Figuren 19 und 20 dargestellt, wobei mit den Figuren 16 bis 18 übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet sind. Dabei ist die Einsatzöffnung 21 an ihrer Innenseite mit halbkreisförmigen Vertiefungen 21a versehen, um damit die Schlüsselbolzen 15a des Montageschlüssels 15 in einen rutschsicheren Eingriff mit dem Kraftübertragungsring 5 bei dessen Anheben gelangen zu lassen.Details of the force transmission ring 5 in its coupling position with the assembly key 15 are also shown in Figures 19 and 20, with parts that correspond to Figures 16 to 18 being designated with the same reference numerals. The insert opening 21 is provided on its inside with semicircular recesses 21a in order to allow the key bolts 15a of the assembly key 15 to come into non-slip engagement with the force transmission ring 5 when it is lifted.

In dem beschriebenen Ausführungsbeispiel der Figuren 3 bis 11 ist die Elastomerfeder 3 der Form der Lastverteilplatte 4 angepaßt und dieser geometrisch ähnlich, im vorliegenden Fall kreisförmig. Außerdem ist der Auflagerring 6 außer mit den an seinem Außenumfang angebundenen Ankern 7 über einen umlaufenden Flansch 6e mit der ihn umgebenden Stahlbetonkonstruktion 2 fest verbunden.In the described embodiment of Figures 3 to 11, the elastomer spring 3 is adapted to the shape of the load distribution plate 4 and is geometrically similar to it, in the present case circular. In addition, the support ring 6 is firmly connected to the surrounding reinforced concrete structure 2 via a circumferential flange 6e, in addition to the anchors 7 connected to its outer circumference.

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Während in den Figuren 1 bis 3 eine Hebeeinrichtung 11 für die Erstmontage offenbart ist, kann man aus den Figuren 21 und eine Hebe- und Meßeinrichtung 22 entnehmen, die im besonderen Maße bei veränderten Verhältnissen des Untergrundes 8, sei es, daß sich dieser in örtlich begrenzten Bereichen abgesenkt hat oder aufgrund seines Materials aufgequollen ist, so daß in diesen Bereichen eine neue Nivellierung der Stahlbetonkonstruktion 2 vorgenommen werden muß. Außerdem kann diese Hebe- und Meßeinrichtung 22 zur Auswechslung, d.h. zur Demontage und Neumontage einer Elastomerfeder 3 verwendet werden.While Figures 1 to 3 show a lifting device 11 for the initial assembly, Figures 21 and 22 show a lifting and measuring device 22 which is particularly useful when the conditions of the subsurface 8 have changed, whether it has sunk in localized areas or has swollen due to its material, so that the reinforced concrete structure 2 has to be re-leveled in these areas. In addition, this lifting and measuring device 22 can be used to replace, i.e. to dismantle and reassemble, an elastomer spring 3.

Diese Hebe- und Meßeinrichtung 22 besteht an ihrem einen Ende aus einem portalkranartigen Tragarm 23 mit daran befestigten Schraubbolzen 24, die in entsprechende, mit einem Innengewinde versehenen Sacklöcher 25 der Stahlbetonkonstruktion 2 eingreifen und mit dieser lösbar verbunden werden können. Anstelle dieser Verschraubung ist auch eine andere Haltekonstruktion, z.B. eine Hakenkette, möglich, die in die Stahlbetonkonstruktion 2 eingelassene Stahlstäbe oder Bolzen untergreift. An ihrem anderen Ende weist diese Hebe- und Meßeinrichtung 22 einen ausfahrbaren Teleskopkolben 26 auf.This lifting and measuring device 22 consists at one end of a gantry crane-like support arm 23 with screw bolts 24 attached to it, which engage in corresponding blind holes 25 provided with an internal thread in the reinforced concrete structure 2 and can be detachably connected to it. Instead of this screw connection, another holding structure is also possible, e.g. a hook chain, which engages under steel rods or bolts embedded in the reinforced concrete structure 2. At its other end, this lifting and measuring device 22 has an extendable telescopic piston 26.

Dieser Teleskopkolben 26 wird durch die Durchgrifföffnung 5d des Kraftübertragungsringes 5 hindurch bis zur Lastverteilplatte 4 ausgefahren. Sodann wird durch die weitere Krafterhöhung des Teleskopkolbens 26 die Lastabtragung von dem Auflagerring 6 kontinuierlich auf die Hebe- und Meßeinrichtung 22 umgelagert.This telescopic piston 26 is extended through the access opening 5d of the force transmission ring 5 to the load distribution plate 4. The load transfer from the support ring 6 is then continuously transferred to the lifting and measuring device 22 by the further increase in force of the telescopic piston 26.

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Zugleich wird über eine erste Meßeinrichtung 27 die Federkraft und über eine zweite Meßeinrichtung 28 der zu der betreffenden Federkraft jeweils gehörende Federweg s der Zusammenpressung gemessen.
5At the same time, the spring force is measured via a first measuring device 27 and the spring travel s of the compression associated with the respective spring force is measured via a second measuring device 28.
5

Eine vollständige Umlagerung der Kraft der Elastomerfeder findet statt, wenn bei weiterer Erhöhung der Kraft des Teleskopkolbens 26 sich ein unend kleiner Klemmspalt zwischen der Oberfläche 5a des Kraftübertragungsringes 5 und der Unterseite 6a des Auflagerringes 6 bildet. Die in diesem Zustand gemessene Kraft der Teleskopkolben 26 entspricht der Ist-Federkraft.A complete redistribution of the force of the elastomer spring takes place when, with a further increase in the force of the telescopic piston 26, an infinitely small clamping gap forms between the surface 5a of the force transmission ring 5 and the underside 6a of the support ring 6. The force of the telescopic piston 26 measured in this state corresponds to the actual spring force.

Dabei sind folgende Fallgestaltungen zu unterscheiden:The following cases must be distinguished:

a) Die Ist-Federkraft entspricht der Soll-Federkraft mit dera) The actual spring force corresponds to the target spring force with the

Folge, daß keine Distanzplatte 29 eingefügt oder entnommen werden muß.The result is that no spacer plate 29 needs to be inserted or removed.

b) Die Ist-Federkraft ist größer als die Soll-Federkraft. In diesem Zustand ist die Elastomerfeder 3 überlastet mit der Folge, daß eine Distanzplatte 29 entnommen werden muß. Zur Regulierung dieses Belastungsfalles sollte stets bereits bei der Erstmontage eine Null-Distanzplatte 29 mit einer bestimmten Dicke miteingebaut werden.b) The actual spring force is greater than the target spring force. In this state, the elastomer spring 3 is overloaded, which means that a spacer plate 29 must be removed. To regulate this load case, a zero spacer plate 29 with a certain thickness should always be installed during initial assembly.

c) Die Ist-Federkraft ist kleiner als die Soll-Federkraft, so wie im Diagramm der Fig. 22 dargestellt. In diesem Zustand ist die Elastomerfeder 3 zu gering belastet mit der Folge, daß Distanzplatten 29 mit einer Dicke entsprechend dem aus Fig. 22 ersichtlichen Nachstellweg s eingefügt werden müssen.c) The actual spring force is smaller than the target spring force, as shown in the diagram in Fig. 22. In this state, the elastomer spring 3 is under too little load, with the result that spacer plates 29 with a thickness corresponding to the adjustment path s shown in Fig. 22 must be inserted.

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Die gemessenen Werte sind in Fig. 22 dreieckförmig in einem kartesischen Koordinatensystem aufgetragen. Bei den Fällen b) und c) wird auf diese gemessene Federkurve eine Referenzkurve der Federkraft über den Federweg s dieser Elastomerfeder 3 aufgelegt, wonach sich die aus Fig. 22 ersichtlichen Größen ablesen lassen, und zwar der Ist-Federweg, der Soll-Federweg, die Soll-Federkraft, die Ist-Federkraft sowie die Dicke der in den Spalt s einzulegenden Distanzplatten 29, 32, die in Fig. 22 als Ausgleichsbleche bezeichnet sind.The measured values are plotted in a triangular Cartesian coordinate system in Fig. 22. In cases b) and c), a reference curve of the spring force over the spring travel s of this elastomer spring 3 is placed on this measured spring curve, from which the values shown in Fig. 22 can be read off, namely the actual spring travel, the target spring travel, the target spring force, the actual spring force and the thickness of the spacer plates 29, 32 to be inserted into the gap s, which are referred to as compensating plates in Fig. 22.

Um Distanzplatten 29 in den Spalt s einfügen zu können, wird zunächst der Teleskopkolben 26 zurückgefahren und gemäß Fig. 23 der Montageschlüssel 15 in der bereits beschriebenen Weise mit dem Kraftübertragungsring 5 gekuppelt. Diese Kupplung kann auch bereits vorher erfolgt sein. Sodann wird der Teleskopkolben 26 bis auf die vorbeschriebene, vollständige Umlagerung der Kräfte ausgefahren. Hiernach wird der Kraftübertragungsring 5 mit dem Montageschlüssel 15 aus seiner Betriebsposition herausgeschwenkt.In order to be able to insert spacer plates 29 into the gap s, the telescopic piston 26 is first retracted and, as shown in Fig. 23, the assembly key 15 is coupled to the force transmission ring 5 in the manner already described. This coupling can also have already taken place beforehand. The telescopic piston 26 is then extended until the forces are completely redistributed as described above. The force transmission ring 5 is then pivoted out of its operating position using the assembly key 15.

Sodann werden die Distanzplatten 29 mit ihren Öffnungen 30 auf Stifte 31 auf der Oberseite 5c des Kraftübertragungsringes 5 aufgesetzt und hiernach der Kraftübertragungsring 5 mit den auf seine Oberseite 5c aufgelegten Distanzplatten 29 mit dem Montageschlüssel 15 in seine Betriebsposition zurückgeschwenkt.Then, the spacer plates 29 with their openings 30 are placed on pins 31 on the upper side 5c of the force transmission ring 5 and then the force transmission ring 5 with the spacer plates 29 placed on its upper side 5c is pivoted back into its operating position with the assembly key 15.

Danach wird der Teleskopkolben 26 eingefahren, die Hebe-Meßeinrichtung 22 von der Stahlbetonkonstruktion 2 gelöst und ebenso wie der Montageschlüssel 15 entfernt. Abschließend wird die Montageöffnung 9 innerhalb der Stahlbetonkonstruktion 2 erneut durch einen nicht dargestellten Deckel verschlossen bzw. abgedeckt.The telescopic piston 26 is then retracted, the lifting measuring device 22 is released from the reinforced concrete structure 2 and removed, as is the assembly key 15. Finally, the assembly opening 9 within the reinforced concrete structure 2 is closed or covered again by a cover (not shown).

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Nachfolgend werden an Hand der Figuren 24 bis 29 drei unterschiedliche Ausführungsformen von Distanzplatten beschrieben:Three different designs of spacer plates are described below using Figures 24 to 29:

Eine erste Ausführungsform einer Distanzplatte 32 ist in den Figuren 24 und 25 dargestellt. Diese Distanzplatte 32 besteht im wesentlichen aus einem offenen Ring mit insgesamt vier segmentartigen Distanzplatten 32a, die über Verbindungsbrücken 33 miteinander verbunden sind. Die Öffnung 34 ist erforderlich, um diese Distanzplatte 32 um den Montagezylinder 5e des Kraftübertragungsringes 5 herumlegen und sodann mit ihren Öffnungen 30 auf die zu Fig. 23 beschriebenen Stifte 31 aufsetzen zu können.A first embodiment of a spacer plate 32 is shown in Figures 24 and 25. This spacer plate 32 essentially consists of an open ring with a total of four segment-like spacer plates 32a, which are connected to one another via connecting bridges 33. The opening 34 is required in order to be able to place this spacer plate 32 around the assembly cylinder 5e of the force transmission ring 5 and then to be able to place it with its openings 30 on the pins 31 described in Fig. 23.

Wie aus der Fig. 25 ersichtlich ist, sind die einzelnen Segmente 32a der Distanzplatte 32 kongruent mit den darüber befindlichen Auflager-Vorsprüngen 6a sowie mit den darunter befindlichen Lastaufnahme-Vorsprüngen 5a des Kraftübertragungsringes 5.As can be seen from Fig. 25, the individual segments 32a of the spacer plate 32 are congruent with the support projections 6a located above them and with the load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5 located below them.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel gemäß den Figuren 26 und 27 ist die Distanzplatte von Fig. 24 durch Fortlassen der oberen Verbindungsbrücke 33 in zwei deckungsgleiche Distanzplatten aufgelöst. Ansonsten sind mit den Figuren 24 und 25 übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In the second embodiment according to Figures 26 and 27, the spacer plate of Figure 24 is split into two identical spacer plates by omitting the upper connecting bridge 33. Otherwise, parts that correspond to Figures 24 and 25 are designated with the same reference numerals.

In den Figuren 28 und 29 ist eine weitere Ausführungsform von Distanzplatten dargestellt, die identisch mit den bereits zu Fig. 23Figures 28 and 29 show a further embodiment of spacer plates which are identical to those already shown in Fig. 23

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beschriebenen Distanzplatten 29 sind. Jede dieser vier Distanzplatten 29 muß zwischen je einer Unterseite 6c eines Auflager-Vorsprunges 6a des Auflagerringes 6 und der Oberseite 5c eines Lastaufnahme-Vorsprunges 5a des Kraftübertragungsringes 5 gelegt werden und mit den Öffnungen 30 auf den Stiften 31 festgesetzt werden. Ansonsten sind mit den vorher beschriebenen Figuren übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Dabei entspricht die Form des Kraftübertragungsringes und seiner Lastaufnahme-Vorsprünge 5a sowie die Form des Auflagerringes 6 und seiner Auflager-Vorsprünge 6a sowie die Form der Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3 der zu den Figuren bis 13 beschriebenen Ausführungsform.described spacer plates 29. Each of these four spacer plates 29 must be placed between a bottom side 6c of a support projection 6a of the support ring 6 and the top side 5c of a load-bearing projection 5a of the force transmission ring 5 and secured with the openings 30 on the pins 31. Otherwise, parts that correspond to the previously described figures are designated with the same reference numbers. The shape of the force transmission ring and its load-bearing projections 5a as well as the shape of the support ring 6 and its support projections 6a as well as the shape of the load distribution plate 4 and the elastomer spring 3 correspond to the embodiment described for the figures to 13.

In Fig. 30 ist eine der Querschnittsform der Fig. 10 entsprechende Darstellung der Vorrichtung im Betriebszustand dargestellt, die sich von der Fig. 10 lediglich dadurch unterscheidet, daß zwischen der Unterseite 6c der Auflager-Vorsprünge 6a und der Oberseite 5c der Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 drei Distanzplatten, z.B. 29 oder 32, eingefügt sind. Ansonsten sind sämtliche mit Fig. 10 übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In Fig. 30, a representation of the device in the operating state corresponding to the cross-sectional shape of Fig. 10 is shown, which differs from Fig. 10 only in that three spacer plates, e.g. 29 or 32, are inserted between the underside 6c of the support projections 6a and the upper side 5c of the load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5. Otherwise, all parts corresponding to Fig. 10 are designated with the same reference numbers.

Die Aufgabe dieser Distanzplatten beruht in einer exakten Nivelliermögichkeit der Stahlbetonkonstruktion 2, wenn sich die Verhältnisse des tragenden Untergrundes 8 geändert haben, sei es aufgrund von Quellungen oder Setzungen oder bei unveränderten Verhältnissen des tragenden Untergrundes 8 bei einer ermüdeten Elastomerfeder.The purpose of these spacer plates is to provide an exact leveling option for the reinforced concrete structure 2 when the conditions of the supporting subsurface 8 have changed, either due to swelling or settlement or when the conditions of the supporting subsurface 8 remain unchanged due to a fatigued elastomer spring.

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Bei den bisher beschriebenen Figuren war die Form der Montageöffnung 9 innerhalb der Stahlbetonkonstruktion 2 sowie die Form der Elastomerfeder 3, der Lastverteilplatte 4, des Kraftübertragungsringes 5 und des Auflagerringes 6 jeweils kreisförmig.In the figures described so far, the shape of the assembly opening 9 within the reinforced concrete structure 2 as well as the shape of the elastomer spring 3, the load distribution plate 4, the force transmission ring 5 and the support ring 6 were each circular.

Die Erfindung läßt jedoch auch davon abweichende Formen zu, die nachfolgend beschrieben werden:However, the invention also allows for different forms, which are described below:

In den Figuren 31 bis 34 ist die Querschnittsform der Montageöffnung 9 und der verlorenen Schalung 10 der Stahlbetonkonstruktion 2 sowie die Außenumfangsform des Kraftübertragungsringes 5 und des Auflagerringes 6 ein Quadrat oder ein Rechteck, wobei die Konfiguration des Auflagerringes 6 eine Verdrehung des Kraftübertragungsringes 5 zulassende Größe aufweisen muß. Trotz dieser unterschiedlichen Form sind mit der ersten kreiszylindrischen Form übereinstimmende Teile aufgrund ihrer Funktion mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In Figures 31 to 34, the cross-sectional shape of the assembly opening 9 and the permanent formwork 10 of the reinforced concrete structure 2 as well as the outer peripheral shape of the force transmission ring 5 and the support ring 6 is a square or a rectangle, whereby the configuration of the support ring 6 must have a size that allows rotation of the force transmission ring 5. Despite this different shape, parts that correspond to the first circular cylindrical shape are designated with the same reference numerals due to their function.

Im Ausführungsbeispiel der Figuren 31 bis 34 ist sowohl die Querschnittsform der Montageöffnung 9 als auch die Form des Kraftübertragungsringes 5 und des Auflagerringes 6 jeweils ein Quadrat mit jedoch zueinander unterschiedlichen Seitenlängen. Die Eckenbereiche 5a des quadratisch ausgebildeten Kraftübertragungsringes 5 bilden im vorliegenden Fall die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a. Die Mittenbereiche der Seiten des Auflagerringes 6 bilden die Auflager-Vorsprünge 6a, so, wie es aus den Figuren 32 und 34 entnommen werden kann. Die Form des Montagezylinders 5e bleibt jedoch identisch kreisförmig, damit auchIn the embodiment of Figures 31 to 34, both the cross-sectional shape of the assembly opening 9 and the shape of the force transmission ring 5 and the support ring 6 are each a square, but with different side lengths. The corner areas 5a of the square force transmission ring 5 form the load-bearing projections 5a in the present case. The middle areas of the sides of the support ring 6 form the support projections 6a, as can be seen from Figures 32 and 34. The shape of the assembly cylinder 5e remains identically circular, so that

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für diese weiteren Ausführungsformen stets ein und derselbe Montageschlüssel 15 und ein und derselbe Teleskopkolben 26 Verwendung finden kann. Aus diesem Grunde sind mit der ersten Ausführungsform übereinstimmende Teile auch diesbezüglich mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.one and the same assembly key 15 and one and the same telescopic piston 26 can always be used for these further embodiments. For this reason, parts that correspond to the first embodiment are also designated with the same reference numbers.

Wie die Figuren 31 und 32 zeigen, wird in dieser Phase die Elastomerfeder 3 mit der Lastverteilplatte 4 über den Kraftübertragungsring 5 an dem Montageschlüssel 15 hängend innerhalb der Montageöffnung 9 der Stahlbetonkonstruktion 2 abgesenkt und die Stahlbetonkonstruktion 2 mit der zu den Figuren 1 bis 3 beschriebenen Hebeeinrichtung 11 oder mit der zu den Figuren 21 bis 23 beschriebenen Hebe- 11 und Meßeinrichtung 22 angehoben. Nachdem die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 die Unterseite 6c der Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 unterfahren haben und die Elastomerfeder 3 auf dem Untergrund 8 aufgesetzt hat, wird der Kraftübertragungsring 5, der über das Langloch 18, den Schraubbolzen 16 und die Mutter 17 mit der Lastverteilplatte 4 verbunden ist, in der bereits beschriebenen Weise in die aus Fig. 34 ersichtliche Position um 45° in seine Betriebslage gedreht. In dieser Betriebslage untergreifen die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 die Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6. Damit eine Verdrehung des Kraftübertragungsringes 5 möglich ist, muß die Länge einer Längsseite des Auflagerringes 6 größer sein als die Länge einer Diagonalen zwischen zwei Eckenbereichen 5a des Kraftübertragungsringes 5.As Figures 31 and 32 show, in this phase the elastomer spring 3 with the load distribution plate 4 is lowered within the assembly opening 9 of the reinforced concrete structure 2 via the force transmission ring 5 hanging on the assembly key 15 and the reinforced concrete structure 2 is lifted with the lifting device 11 described for Figures 1 to 3 or with the lifting and measuring device 22 described for Figures 21 to 23. After the load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5 have passed under the underside 6c of the support projections 6a of the support ring 6 and the elastomer spring 3 has rested on the base 8, the force transmission ring 5, which is connected to the load distribution plate 4 via the slot 18, the screw bolt 16 and the nut 17, is rotated by 45° into its operating position in the manner already described in the position shown in Fig. 34. In this operating position, the load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5 engage under the support projections 6a of the support ring 6. In order for the force transmission ring 5 to be able to rotate, the length of a long side of the support ring 6 must be greater than the length of a diagonal between two corner areas 5a of the force transmission ring 5.

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2761a/002761a/00

Eine weitere Ausführungsform ist in den Figuren 35 bis 38 dargestellt. Bei dieser dritten Ausführungsform ist der Kraftübertragungsring 5 mit der Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3 ebenso wie die Querschnittsform der Montageöffnung 9 rechteckig ausgebildet, wohingegen die Form des Auflagerringes quadratisch ist. Auch hierbei muß die Länge einer Seite des Auflagerringes 6 größer sein als die Länge einer Längsseite des Kraftübertragungsringes 5, damit für den Kraftübertragungsring 5 eine Drehung um 90° aus der Position der Fig. 36 in die Position der Fig. 38 möglich ist.A further embodiment is shown in Figures 35 to 38. In this third embodiment, the force transmission ring 5 with the load distribution plate 4 and the elastomer spring 3 is rectangular, as is the cross-sectional shape of the assembly opening 9, whereas the shape of the support ring is square. Here too, the length of one side of the support ring 6 must be greater than the length of a long side of the force transmission ring 5 so that the force transmission ring 5 can rotate by 90° from the position in Figure 36 to the position in Figure 38.

Die Figuren 35 und 36 zeigen das Absenken des Kraftübertragungsringes 5 mit der zu ihm kongruenten Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3 innerhalb einer im Querschnitt rechteckigen Montageöffnung 9 in der Stahlbetonkonstruktion 2. In diesem Fall bilden die Schmalseiten des Kraftübertragungsringes 5 die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a, wohingegen die dazu um 90° versetzten Längsseiten des Auflagerringes 6 die Auflager-Vorsprünge 6a bilden. Sobald die Oberseite 5c der Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 die Unterseite 6c der Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 passiert hat, kann der Kraftübertragungsring 5 in Verbindung mit der Hebeeinrichtung 11, wie sie in den Figuren 1 bis 3 bzw. mit der Hebe-Meßeinrichtung, wie sie in den Figuren 21 bis 23 beschrieben worden ist, sowie mittels des Montageschlüssels 15 aus der Position der Fig. 36 in die Position der Fig. 38 um den Drehwinkel von 90° in seine Betriebsposition gedreht werden. Auch in diesem Fall muß der Kraftübertragungsring 5 relativ zu der Lastverteilplatte 4 und derFigures 35 and 36 show the lowering of the force transmission ring 5 with the load distribution plate 4 congruent with it and the elastomer spring 3 within a mounting opening 9 with a rectangular cross-section in the reinforced concrete structure 2. In this case, the narrow sides of the force transmission ring 5 form the load-bearing projections 5a, whereas the long sides of the support ring 6, offset by 90°, form the support projections 6a. As soon as the upper side 5c of the load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5 has passed the lower side 6c of the support projections 6a of the support ring 6, the force transmission ring 5 can be rotated in conjunction with the lifting device 11, as described in Figures 1 to 3 or with the lifting measuring device, as described in Figures 21 to 23, and by means of the assembly key 15 from the position of Fig. 36 to the position of Fig. 38 by the angle of rotation of 90° into its operating position. In this case too, the force transmission ring 5 must be rotated relative to the load distribution plate 4 and the

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kongruent darunter befindlichen Elastomerfeder 3 verdrehbar sein. Dies erfolgt mit dem aus den Figuren 12 und 13 ersichtlichen Langloch 18 in Verbindung mit dem auf die Lastverteilplatte 4 geschweißten Schraubbolzen 16 mit Mutter 17 und Schraube 16.congruently located elastomer spring 3 underneath. This is done with the elongated hole 18 shown in Figures 12 and 13 in conjunction with the screw bolt 16 welded onto the load distribution plate 4 with nut 17 and screw 16.

In der vierten Ausführungsform gemäß den Figuren 39 bis 42 ist die Querschnittsform der Montageöffnung 9 elliptisch bzw. oval ebenso wie die Außenumfangsform des Kraftübertragungsringes 5, der darunter angeordneten Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3. Der Auflagerring 6 hingegen ist im vorliegenden Fall quadratisch ausgebildet. Lediglich seine Durchgrifföffnung 6d ist oval. Der Kraftübertragungsring 5 ist auch bei diesem Ausführungsbeispiel mit der Lastverteilplatte 4 und der kongruenten Elastomerfeder 3 durch die Mittel der Figuren 12 und 13 relativ zueinander drehbeweglich verbunden.In the fourth embodiment according to Figures 39 to 42, the cross-sectional shape of the mounting opening 9 is elliptical or oval, as is the outer peripheral shape of the force transmission ring 5, the load distribution plate 4 arranged underneath it and the elastomer spring 3. The support ring 6, however, is square in the present case. Only its through-opening 6d is oval. In this embodiment, the force transmission ring 5 is also connected to the load distribution plate 4 and the congruent elastomer spring 3 so that they can rotate relative to one another by the means of Figures 12 and 13.

Dadurch bilden die an den Enden der Längsachse des Ovals bzw. der Ellipse befindlichen Bereiche des Kraftübertragungsringes die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a, während die Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 von den dazu um 90° versetzten Seiten des quadratisch ausgebildeten Auflagerringes 6 gebildet werden. Der Montagezylinder 5e des Kraftübertragungsringes 5 bleibt auch bei diesem Beispiel kreiszylindrisch ausgebildet, um den gleichen Montageschlüssel 15 und den gleichen Teleskopkolben 26 wie bei den vorbeschriebenen Ausführungsbeispielen benutzen zu können. Auch sonst sind mit diesen Ausführungsformen von ihrer Funktion her übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.As a result, the areas of the force transmission ring located at the ends of the longitudinal axis of the oval or ellipse form the load-bearing projections 5a, while the support projections 6a of the support ring 6 are formed by the sides of the square support ring 6 that are offset by 90°. The assembly cylinder 5e of the force transmission ring 5 remains circularly cylindrical in this example too, in order to be able to use the same assembly key 15 and the same telescopic piston 26 as in the previously described embodiments. In other respects, parts that are functionally identical to these embodiments are designated with the same reference numbers.

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In den Figuren 39 und 40 befindet sich der an dem Montageschlüssel 15 hängende Kraftübertragungsring 5 mit der Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3 in einer Position oberhalb des Auflagerringes 6. Sobald der Auflagerring 6 an seiner zentralen, ebenfalls elliptisch ausgebildeten Durchgrifföffnung 6d von dem Kraftübertragungsring 5 unterfahren ist, kann mittels des Montageschlüssels 15 der Kraftübertragungsring 5 im Gegenuhrzeigersinn oder im Uhrzeigersinn um einen Drehwinkel von 90° in seine Betriebsposition gedreht werden. Hiernach nimmt er die Stellung gemäß den Figuren 41 und 42 ein. In dieser Betriebsposition erfolgt die Lastübertragung von der Stahlbetonkonstruktion 2 über den Auflagerring 6, die Auflager-Vorsprünge 6a auf die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5, von diesem auf die Lastverteilplatte 4 und sodann auf die Elastomerfeder 3. Diese Ausführungsform eignet sich aufgrund ihrer schlanken Querschnittsform insbesondere für eine Anordnung unter einem Gleisrost GR zwischen dessen Schwellen.In Figures 39 and 40, the force transmission ring 5 hanging on the assembly key 15 with the load distribution plate 4 and the elastomer spring 3 is in a position above the support ring 6. As soon as the support ring 6 is undercut by the force transmission ring 5 at its central, also elliptical opening 6d, the force transmission ring 5 can be rotated counterclockwise or clockwise by an angle of rotation of 90° into its operating position using the assembly key 15. It then assumes the position according to Figures 41 and 42. In this operating position, the load is transferred from the reinforced concrete structure 2 via the support ring 6, the support projections 6a to the load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5, from there to the load distribution plate 4 and then to the elastomer spring 3. Due to its slim cross-sectional shape, this embodiment is particularly suitable for arrangement under a track grid GR between its sleepers.

In den Figuren 43 bis 46 ist eine fünfte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Darin weisen der Querschnitt der Montageöffnung 9 sowie der Außenumfang des Kraftübertragungsringes 5 und der darunter kongruent angeordneten Lastverteilplatte 4 mit der Elastomerfeder 3 die Form eines gleichseitigen Dreiecks auf. Hingegen ist der Auflagerring 6 mit einer Kreisform und an seiner Oberseite 6c mit einer dreieckförmigen Durchgrifföffnung 6d versehen. Dadurch erhalten die Auflager-Vorsprünge 6a eine Kreisabschnittsform, deren in Fig. 46 dargestellten Betriebsposition von den die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a bildenden Dreieckspitzenbereichen Untergriffen wird.Figures 43 to 46 show a fifth embodiment of the device according to the invention. In this embodiment, the cross section of the assembly opening 9 and the outer circumference of the force transmission ring 5 and the load distribution plate 4 arranged congruently underneath with the elastomer spring 3 have the shape of an equilateral triangle. In contrast, the support ring 6 is circular and is provided with a triangular through-opening 6d on its upper side 6c. This gives the support projections 6a a circular segment shape, the operating position of which shown in Figure 46 is gripped by the triangular tip areas forming the load-bearing projections 5a.

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Mit der Funktion von Teilen der vorbeschriebenen Ausführungsformen übereinstimmende Teile sind auch bei dieser fünften Ausführungsform mit gleichen Bezugsziffern bezeichnet.Parts corresponding to the function of parts of the previously described embodiments are also designated with the same reference numerals in this fifth embodiment.

In den Figuren 43 und 44 hängt der Kraftübertragungsring 5 mit der zu ihm relativ beweglich verbundenen Lastverteilplatte 4 mit der Elastomerfeder 3 an dem Montageschlüssel 15. Sobald der Montageschlüssel 15 so weit abgesenkt ist, daß der Kraftübertragungsring 5 die Durchgrifföffnung 6d im Auflagerring 6 unterfahren hat, kann er um einen Drehwinkel &agr; von etwa 60° im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzeigersinn verdreht werden, bis die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a die Auflager-Vorsprünge 6a großflächig untergreifen. Diese Position ist in den Figuren 45 und 46 dargestellt. Auch bei dieser Ausführungsform erfolgt die Lastabtragung der Stahlbetonkonstruktion 2 über den Auflagerring 6, die Auflager-Vorsprünge 6a auf die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 auf die Lastverteilplatte 4 und von dort schließlich über die zusammengepreßte Elastomerfeder 3 auf den Bauuntergrund 8.In Figures 43 and 44, the force transmission ring 5 with the load distribution plate 4 connected to it in a relatively movable manner with the elastomer spring 3 hangs on the assembly key 15. As soon as the assembly key 15 is lowered so far that the force transmission ring 5 has passed under the access opening 6d in the support ring 6, it can be rotated clockwise or counterclockwise by an angle of rotation α of approximately 60° until the load-bearing projections 5a engage under the support projections 6a over a large area. This position is shown in Figures 45 and 46. In this embodiment, the load transfer of the reinforced concrete structure 2 also takes place via the support ring 6, the support projections 6a to the load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5 to the load distribution plate 4 and from there finally via the compressed elastomer spring 3 to the building substrate 8.

Es versteht sich, daß außer den beschriebenen Ausführungsformen auch noch andere von der Lehre der Erfindung Gebrauch machende Ausführungsformen möglich sind. So kann beispielsweise die Querschnittsform der Montageöffnung 9 und die Außenumfangsform des Kraftübertragungsringes 5 mit der Lastverteilplatte 4 und der Elastomerfeder 3 auch eine mehreckige, beispielsweise eine sechseckige oder achteckige Form aufweisen, worauf die Form des Auflagerringes 6 sowie seine Durchgrifföffnung 6d entsprechend abzustimmen sind.It is understood that, in addition to the embodiments described, other embodiments making use of the teaching of the invention are also possible. For example, the cross-sectional shape of the assembly opening 9 and the outer peripheral shape of the force transmission ring 5 with the load distribution plate 4 and the elastomer spring 3 can also have a polygonal shape, for example a hexagonal or octagonal shape, to which the shape of the support ring 6 and its access opening 6d must be adapted accordingly.

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" 2761a/00" 2761a/00

In allen Fällen ist nicht nur eine rasche Erstmontage, sondern auch eine rasche Nachnivellierung möglich, was insbesondere dann wichtig ist, wenn gemäß den Figuren 1 bis 3 die Stahlbetonkonstruktion 2 von einem Gleisrost GR und den darauf fahrenden Zügen belastet wird. Dann erlaubt die erfindungsgemäße Vorrichtung eine Nachjustierung innerhalb der relativ kurzen Sperrpausen.In all cases, not only rapid initial assembly but also rapid subsequent leveling is possible, which is particularly important when, as shown in Figures 1 to 3, the reinforced concrete structure 2 is loaded by a GR track grid and the trains running on it. The device according to the invention then allows subsequent adjustment within the relatively short blocking periods.

Um in solchen kurzen Sperrpausen oder in durch andere Umstände begrenzten Arbeitsintervallen eine Stahlbetonkonstruktion 2 mit Distanzplatten 29, 32 neu, z.B. in Form von Distanzblechen, auszunivellieren oder um eine alte, ermüdete Elastomerfeder 3 durch ein neues zu ersetzen, wird wie folgt verfahren:In order to re-level a reinforced concrete structure 2 with spacer plates 29, 32, e.g. in the form of spacer plates, during such short closure breaks or in work intervals limited by other circumstances, or to replace an old, tired elastomer spring 3 with a new one, proceed as follows:

a) Der Montageschlüssel 15 wird über seine Schlüsselbolzen 15a mit den Einsatzöffnungen 21 des Montagezylinders 5e des Kraftübertragungsringes 5 gekuppelt,a) The assembly key 15 is coupled via its key bolts 15a to the insertion openings 21 of the assembly cylinder 5e of the force transmission ring 5,

b) die Hebe- und Meßeinrichtung 22 wird mit ihrem oberen Ende mit der Stahlbetonkonstruktion 2 lösbar verbunden, und am unteren Ende wird der Teleskopstempel 26 so weit auf die Lastverteilplatte 4 des Elastomerlagers 3 heruntergefahren, bis die Stahlbetonkonstruktion 2 in diesem Bereich an der Hebe- und Meßeinrichtung 22 hängt,b) the lifting and measuring device 22 is detachably connected to the reinforced concrete structure 2 at its upper end, and at the lower end the telescopic ram 26 is lowered onto the load distribution plate 4 of the elastomer bearing 3 until the reinforced concrete structure 2 hangs on the lifting and measuring device 22 in this area,

c) hiernach wird der Kraftübertragungsring 5 aus seiner selbstklemmenden Betriebsposition 5b, 6b mit oder ohne eventuellc) thereafter, the force transmission ring 5 is moved from its self-clamping operating position 5b, 6b with or without any

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dazwischen befindlicher Distanzplatten 29 mit dem Montageschlüssel 15 deckungsgleich unter die Durchgrifföffnung 6d des Auflagerringes 6 verdreht, bis er mit der Lastverteilplatte 4 und Elastomerfeder 3 von dem Montageschlüssel 15 gehoben wird, 5spacer plates 29 located between them are rotated with the assembly key 15 so that they are congruent with the access opening 6d of the support ring 6 until it is lifted with the load distribution plate 4 and elastomer spring 3 by the assembly key 15, 5

d) der Teleskopstempel 26 wird eingefahren, der Montageschlüssel 15 mit Kraftübertragungsring 5, Lastverteilplatte 4 und alter Elastomerfeder 3 angehoben, die alte Elastomerfeder 3 vom Montageschlüssel 15 abgenommen und eine neue mit neuem Kraftübertragungsring 5 und neuer Lastverteilplatte 4 eingehängt,d) the telescopic ram 26 is retracted, the assembly key 15 with force transmission ring 5, load distribution plate 4 and old elastomer spring 3 is lifted, the old elastomer spring 3 is removed from the assembly key 15 and a new one with new force transmission ring 5 and new load distribution plate 4 is inserted,

e) der Montageschlüssel 15 wird mit der neuene) the assembly key 15 is fitted with the new

Elastomerfeder 3 so weit abgesenkt, bis der Kraftübertragungsring 5 mit seinen Lastaufnahme-Vorsprüngen 5a die Durchgrifföffnung 6d des Auflagerringes 6 durchgreift und auf dem Boden 8 aufsetzt,Elastomer spring 3 is lowered until the force transmission ring 5 with its load-bearing projections 5a passes through the opening 6d of the support ring 6 and rests on the floor 8,

f) der Teleskopstempel 26 der Hebe- und Meßeinrichtung 22 wird so weit ausgefahren und die neue Elastomerfeder 3 über die Lastverteilplatte 4 unter Anhebung der Stahlbetonkonstruktion 2 so weit zusammengepreßt, bis die Lastaufnahme-Vorsprünge 5a des Kraftübertragungsringes 5 unter die Unterseite der Auflager-Vorsprünge 6a des Auflagerringes 6 gelangen,f) the telescopic piston 26 of the lifting and measuring device 22 is extended and the new elastomer spring 3 is compressed via the load distribution plate 4 while lifting the reinforced concrete structure 2 until the load-bearing projections 5a of the force transmission ring 5 reach the underside of the support projections 6a of the support ring 6,

g) sodann wird mit dem Montage schlüssel 15 der Kraftübertragungsring 5 in seine selbstklemmende Betriebsposition verschwenkt,g) then the force transmission ring 5 is pivoted into its self-clamping operating position using the assembly key 15,

h) hiernach oder vorher werden eventuell erforderliche Distanzplatten 29; 32 eingefügt,h) any spacer plates 29; 32 required are inserted thereafter or beforehand,

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i) dann wird der Teleskopstempel 26 eingefahren und schließlichi) then the telescopic ram 26 is retracted and finally

j) die Hebe- und Meßeinrichtung 22 von der Stahlbetonkonstruktion 2 gelöst und ebenso wie der Montageschlüssel 15 entfernt sowie die Montageöffnung 9 erneut abgedeckt.j) the lifting and measuring device 22 is detached from the reinforced concrete structure 2 and removed, as is the assembly key 15, and the assembly opening 9 is covered again.

Die Summe dieser Verfahrensschritte ist in wenigen Minuten durchführbar, wodurch selbst in relativ kurzen Sperrpausen eine erhebliche Anzahl von Elastomerfedern 3 mit ihren Lastverteilplatten 4 und den damit verbundenen Kraftübertragungsringen 5 eingesetzt und ausgerichtet werden können.The sum of these process steps can be carried out in a few minutes, whereby a considerable number of elastomer springs 3 with their load distribution plates 4 and the associated force transmission rings 5 can be inserted and aligned even in relatively short locking breaks.

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Bezugszeichenliste:List of reference symbols:

Vorrichtung 1Device 1

Stahlbetonkonstruktion 2Reinforced concrete structure 2

Stahlbetonplatte 2aReinforced concrete slab 2a

Unterseite derBottom of the

Stahlbetonkonstruktion 2 2bReinforced concrete structure 2 2b

Elastomerfeder 3Elastomer spring 3

Oberseite der Elastomerfeder 3 3aTop of the elastomer spring 3 3a

Lastverteilplatte 4Load distribution plate 4

Unterseite der Lastverteilplatte 4 4aBottom of the load distribution plate 4 4a

Oberseite derTop of the

Lastverteilplatte 4 4bLoad distribution plate 4 4b

Kraftübertragungsring 5Power transmission ring 5

Lastaufnahme-Vorsprünge 5aLoad-bearing projections 5a

Gegenauflauffläche desCounter run-up surface of the

Kraftübertragungsringes 5 5bPower transmission ring 5 5b

■ · ·■■ · ·■

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• ··

• *• *

Oberseite desTop of the

Kraftübertragungsringes 5 5cPower transmission ring 5 5c

Durchgrifföffnung desAccess opening of the

Kraftübertragungsringes 5 5dPower transmission ring 5 5d

Montagezylinder 5eMounting cylinder 5e

Knotenbleche 5f 10Gusset plates 5f 10

Auflagerring 6Support ring 6

Auflager-Vorsprünge 6aSupport projections 6a

Auflauffläche 6bRamp area 6b

Unterseite derBottom of the

Auflager-Vorsprünge 6a 6cSupport projections 6a 6c

Durchgrifföffnung 6dAccess opening 6d

umlaufender Flansch 6ecircumferential flange 6e

Anker 7 25Anchor 7 25

tragender Untergrund 8supporting subsoil 8

Oberseite des Untergrundes 8 8aTop of the substrate 8 8a

Montageöffnung 9Mounting opening 9

". ' I . '! &iacgr; &idigr; · I ii 5&thgr;. Okt. 2000 ". ' I . '! &iacgr;&idigr; · I ii 5θ. Oct. 2000

: .· : : : &igr; &idigr; ; H«it 276ia/oo: .· : : : &igr;&idigr;; H«it 276ia/oo

Rohre als verlorene Schalung Hebeeinrichtung Abstandsraum Zwischenräume 10 11 12 13Pipes as permanent formwork Lifting device Clearance space Intermediate spaces 10 11 12 13

Doppelpfeil Montageschlüssel Schlüsselbolzen 14Double arrow assembly key key bolt 14

1515

15a15a

Schlüsselzylinder offenes GestellKey cylinder open frame

Drehring Schrauben 15b 15c 15d 16Rotating ring screws 15b 15c 15d 16

Muttern 17Nuts 17

Langloch Anschläge des Langlochs Scheibe 18Long hole stops of the long hole disc 18

18a, 18b18a, 18b

1919

ft ··ft··

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I .* I I I I Il Heit 2761a/00I .* IIII II Heit 2761a/00

Ring um Lastverteilplatte 4 20Ring around load distribution plate 4 20

Einsatzöffnungen imInsert openings in the

Montagezylinder 5e 21Mounting cylinder 5e 21

Vertiefungen in denDeepenings in the

Einsatzöffnungen 21 21aInsert openings 21 21a

Hebe- und Meßeinrichtung 22Lifting and measuring device 22

Tragarm 23Support arm 23

Schraubbolzen 24 15Screw bolt 24 15

Sacklöcher 25Blind holes 25

Teleskopkolben 26Telescopic piston 26

erste Meßeinrichtung 27first measuring device 27

zweite Meßeinrichtung 28second measuring device 28

Distanzplatten 29,Spacer plates 29,

Öffnungen in denOpenings in the

Distanzplatten 29, 32 30Spacer plates 29, 32 30

Stifte auf der Oberseite 5c 31 30Pins on the top 5c 31 30

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·: · :. *: : :.: ü Heit276ia/oo·: · :. *: : :.: ü Heit276ia/oo

Segmente der Distanzplatte 32 32aSegments of the spacer plate 32 32a

VerbindungsbrückeConnecting bridge

Gleisrost GRTrack grate GR

Spalt sgap s

Federweg s 10Suspension travel s 10

Dreh winkel &agr;Rotation angle &agr;

Claims

1. Vorrichtung zum Dämmen des Körperschalls von Stahlbetonkonstruktionen gegenüber ihrer Umgebung mittels einer Feder, die in eine Montageöffnung der Stahlbetonkonstruktion eingesetzt ist und über einen Kraftübertragungsring mit zentraler Durchgrifföffnung die von letzterer ausgehenden Lasten über Auflager-Vorsprünge eines Auflagerringes auf einen Untergrund überträgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder aus einer Elastomerfeder (3) besteht, die an ihrer Oberseite (3a) mit einer vollflächigen Lastverteilplatte (4) und darauf mit dem Kraftübertragungsring (5) versehen ist, welcher in seiner Betriebslage mit den an seinem Außenumfang angeordneten Lastaufnahme-Vorsprüngen (5a) den mit der Stahlbetonkonstruktion (2) kraftübertragend verbundenen Auflagerring (6) an dessen Auflager-Vorsprüngen (6a) untergreift und bei Entlastung relativ zur Lastverteilplatte (4), zur Elastomerfeder (3) und zum Auflagerring (6) um einen bestimmten Drehwinkel (α) mittels eines Montageschlüssels (15) verdrehbar ist. 1. Device for insulating the structure-borne sound of reinforced concrete structures from their surroundings by means of a spring which is inserted into an assembly opening in the reinforced concrete structure and, via a force transmission ring with a central through-opening, transmits the loads emanating from the latter to a substrate via support projections of a support ring, characterized in that the spring consists of an elastomer spring ( 3 ) which is provided on its upper side ( 3a ) with a full-surface load distribution plate ( 4 ) and thereon with the force transmission ring ( 5 ) which, in its operating position, with the load-bearing projections ( 5a ) arranged on its outer circumference, engages under the support ring ( 6 ) connected to the reinforced concrete structure ( 2 ) in a force-transmitting manner at its support projections ( 6a ) and, when the load is relieved, rotates relative to the load distribution plate ( 4 ), the elastomer spring ( 3 ) and the support ring ( 6 ) by a certain angle of rotation (α) by means of a mounting key ( 15 ).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Durchgrifföffnung (6d) im Auflagerring (6) sowie die Zwischenräume (13) zwischen zwei benachbarten Auflager-Vorsprüngen (6) des Auflagerringes (6) bezüglich ihrer Größe und Form so bemessen sind, daß der Kraftübertragungsring (5) mit seinen Lastaufnahme-Vorsprüngen (5a) bei angehobener Stahlbetonkonstruktion (2) in beiden Richtungen (Pfeil 14) durch die Durchgrifföffnung (6d) mit den Zwischenräumen (13) führbar und in seine oder aus seiner, die Auflager-Vorsprünge (6a) großflächig untergreifende Lastaufnahmeposition verdrehbar ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that a through opening ( 6 d) in the support ring ( 6 ) and the spaces ( 13 ) between two adjacent support projections ( 6 ) of the support ring ( 6 ) are dimensioned in terms of their size and shape such that the force transmission ring ( 5 ) with its load-bearing projections ( 5 a) can be guided in both directions (arrow 14 ) through the through opening ( 6 d) with the spaces ( 13 ) when the reinforced concrete structure ( 2 ) is raised and can be rotated into or out of its load-bearing position which engages under the support projections ( 6 a) over a large area.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei entlastetem Kraftübertragungsring (5) zwischen dessen Oberseite (5c) und der Unterseite (6c) des Auflagerringes (6) Distanzplatten (29, 32) einfügbar sind, welche der Form der Lastaufnahme-Vorsprünge (5a) des Kraftübertragungsringes (5) und der Form der Auflager- Vorsprünge (6a) des Auflagerringes (6) angepaßt sind. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that when the force transmission ring ( 5 ) is unloaded, spacer plates ( 29 , 32 ) can be inserted between its upper side ( 5c ) and the lower side ( 6c ) of the support ring ( 6 ), which are adapted to the shape of the load-bearing projections ( 5a ) of the force transmission ring ( 5 ) and the shape of the support projections ( 6a ) of the support ring ( 6 ).

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgrifföffnung 5d) des Kraftübertragungsringes (5) kreisförmig gestaltet und seine Oberseite (5c) mit einem diese Durchgrifföffnung (5d) umgreifenden Montagezylinder (5e) versehen ist, der mit seiner Unterkante sowie über mehrere, gleichmäßig am Umfang verteilte Knotenbleche (5f) mit dem Kraftübertragungsring (5) verschweißt ist. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the through opening ( 5 d) of the force transmission ring ( 5 ) is circular and its upper side ( 5 c) is provided with an assembly cylinder ( 5 e) which surrounds this through opening (5 d ) and which is welded to the force transmission ring ( 5 ) with its lower edge and via several gusset plates ( 5 f) evenly distributed around the circumference.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Montagezylinder (5e) des Kraftübertragungsringes (5) mit Einsatzöffnungen (21) zum Einsatz von Schlüsselbolzen (15a) des Montageschlüssels (15) zum Heben, Absenken sowie zum Verdrehen versehen ist. 5. Device according to claim 4, characterized in that the assembly cylinder ( 5e ) of the force transmission ring ( 5 ) is provided with insertion openings ( 21 ) for the use of key bolts ( 15a ) of the assembly key ( 15 ) for lifting, lowering and rotating.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einsatzöffnungen (21) des Montagezylinders (5e) eine nach oben offene T-Form zum Eingriff und Untergriff der Schlüsselbolzen (15a) des Montageschlüssels (15) aufweisen. 6. Device according to claim 5, characterized in that the insertion openings ( 21 ) of the assembly cylinder ( 5e ) have a T-shape open at the top for engagement and under-grip of the key bolts ( 15a ) of the assembly key ( 15 ).

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kraftübertragungsring (5) und die Lastverteilplatte (4) durch auf der Oberseite (4b) der Lastverteilplatte (4) ortsfest angeordnete Verbindungsbolzen (16) mit Mutter (17) verbunden sind, die durch radial verlaufende, den Drehwinkel (α) bestimmende Langlöcher (18) des Kraftübertragungsringes (5) hindurchgreifen. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the force transmission ring ( 5 ) and the load distribution plate ( 4 ) are connected by connecting bolts ( 16 ) with nuts ( 17 ) arranged in a fixed manner on the upper side ( 4b ) of the load distribution plate ( 4 ), which extend through radially extending elongated holes ( 18 ) in the force transmission ring ( 5 ) which determine the angle of rotation (α).

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsform der Montageöffnung (9) der Stahlbetonkonstruktion (2) eine Kreisform ist und die Lastaufnahme-Vorsprünge (5a) des Kraftübertragungsringes (5), die Auflager-Vorsprünge (6a) des Auflagerringes (6) sowie die Zwischenräume (13) zwischen zwei benachbarten Auflager-Vorsprüngen (6a) aus nahezu kongruenten Kreisringsegmenten bestehen, wobei die Zwischenräume (13) zum Durchgriff der Lastaufnahme-Vorsprünge (5a) des Kraftübertragungsringes (5) geringfügig größer als letztere (5a) bemessen sind. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cross-sectional shape of the assembly opening ( 9 ) of the reinforced concrete structure ( 2 ) is circular and the load-bearing projections ( 5a ) of the force transmission ring ( 5 ), the support projections ( 6a ) of the support ring ( 6 ) and the intermediate spaces ( 13 ) between two adjacent support projections ( 6a ) consist of almost congruent circular ring segments, the intermediate spaces ( 13 ) for the passage of the load-bearing projections ( 5a ) of the force transmission ring ( 5 ) being dimensioned slightly larger than the latter ( 5a ).

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsform der Montageöffnung (9) der Stahlbetonkonstruktion (2) sowie die Außenumfangsform des Kraftübertragungsringes (5) mit der Lastverteilplatte (4) und der Elastomerfeder (3) sowie des Auflagerringes (6) ein Quadrat oder ein Rechteck ist, wobei die Konfiguration des Auflagerringes (6) eine eine Verdrehung des Kraftübertragungsringes (5) zulassende Größe aufweist und dieser (6) mit einer quadratischen oder rechteckigen Durchgrifföffnung (6d) für den Kraftübertragungsring (5) mit der Lastverteilplatte (4) und der Elastomerfeder (3) versehen ist. 9. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cross-sectional shape of the assembly opening ( 9 ) of the reinforced concrete structure ( 2 ) and the outer peripheral shape of the force transmission ring ( 5 ) with the load distribution plate ( 4 ) and the elastomer spring ( 3 ) as well as the support ring ( 6 ) is a square or a rectangle, the configuration of the support ring ( 6 ) having a size that allows rotation of the force transmission ring ( 5 ) and this ( 6 ) is provided with a square or rectangular through opening ( 6d ) for the force transmission ring ( 5 ) with the load distribution plate ( 4 ) and the elastomer spring ( 3 ).

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsform der Montageöffnung (9) in der Stahlbetonkonstruktion (2), die Außenumfangsform des Kraftübertragungsringes (5) mit der Lastverteilplatte (4) und der Elastomerfeder (3) ein Oval oder eine Ellipse und die Konfiguration des Auflagerringes (6) entweder ein Kreis oder ein Quadrat bilden, dessen Durchmesser bzw. dessen Seitenlänge geringfügig größer als die große Achse der Ellipse oder des Ovals ist und der Auflagerring (6) mit einer ovalen oder elliptischen Durchgrifföffnung (6d) für den Kraftübertragungsring (5) mit der Lastverteilplatte (4) und der Elastomerfeder (3) versehen ist. 10. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cross-sectional shape of the assembly opening ( 9 ) in the reinforced concrete structure ( 2 ), the outer peripheral shape of the force transmission ring ( 5 ) with the load distribution plate ( 4 ) and the elastomer spring ( 3 ) form an oval or an ellipse and the configuration of the support ring ( 6 ) forms either a circle or a square, the diameter or the side length of which is slightly larger than the major axis of the ellipse or the oval and the support ring ( 6 ) is provided with an oval or elliptical access opening ( 6d ) for the force transmission ring ( 5 ) with the load distribution plate ( 4 ) and the elastomer spring ( 3 ).

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsform der Montageöffnung (9) in der Stahlbetonkonstruktion (2) und die Außenumfangsform des Kraftübertragungsringes (5) sowie die der Lastverteilplatte (4) und der Elastomerfeder (3) ein gleichseitiges Dreieck bilden und die Konfiguration des Auflagerringes (6) einen Kreis mit einem Radius bildet, der geringfügig größer als der Abstand einer Dreieckspitze vom Schnittpunkt der drei Mittelsenkrechten des Dreiecks ist sowie der Auflagerring (6) mit einer dreieckigen Durchgrifföffnung (6d) für den Kraftübertragungsring (5) sowie die Lastverteilplatte (4) und die Elastomerfeder (3) versehen ist. 11. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cross-sectional shape of the assembly opening ( 9 ) in the reinforced concrete structure ( 2 ) and the outer peripheral shape of the force transmission ring ( 5 ) as well as that of the load distribution plate ( 4 ) and the elastomer spring ( 3 ) form an equilateral triangle and the configuration of the support ring ( 6 ) forms a circle with a radius which is slightly larger than the distance of a triangle vertex from the intersection point of the three medians of the triangle and the support ring ( 6 ) is provided with a triangular through opening ( 6d ) for the force transmission ring ( 5 ) as well as the load distribution plate ( 4 ) and the elastomer spring ( 3 ).

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Montageschlüssel (15) aus einem in den Montagezylinder (5e) des Kraftübertragungsringes (5) einschiebbaren Schlüsselzylinder (15b) besteht, der an seinem unteren Bereich mit den radial vorstehenden Schlüsselbolzen (15a) zum Eingriff in die Einsatzöffnungen (21) des Kraftübertragungsringes (5) und an seinem entgegengesetzten Bereich mit einem offenen Gestell (15c) mit Drehring (15d) versehen ist. 12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the assembly key ( 15 ) consists of a key cylinder ( 15b ) which can be inserted into the assembly cylinder ( 5e ) of the force transmission ring ( 5 ), which is provided at its lower region with the radially projecting key bolts ( 15a ) for engagement in the insertion openings ( 21 ) of the force transmission ring ( 5 ) and at its opposite region with an open frame ( 15c ) with a rotating ring ( 15d ).

13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Auflager-Vorsprünge (6a) an seiner dem Kraftübertragungsring (5) zugewandten Stirnkante mit einer Auflauffläche (6b) versehen ist, gegen die in der Betriebslage mindestens eine am Kraftübertragungsring (5) angeordnete Gegenauflauffläche (5b) aufläuft. 13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that at least one of the support projections ( 6a ) is provided on its front edge facing the force transmission ring ( 5 ) with a run-on surface ( 6b ) against which at least one counter run-on surface ( 5b ) arranged on the force transmission ring ( 5 ) runs in the operating position.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Elastomerfeder(3) der Form der Lastverteilplatte (4) und diese dem Kraftübertragungsring (5) angepaßt und zueinander deckungsgleich oder geometrisch ähnlich sind. 14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the elastomer spring ( 3 ) is adapted to the shape of the load distribution plate ( 4 ) and this is adapted to the force transmission ring ( 5 ) and is congruent or geometrically similar to one another.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der flach gestaltete Auflagerring (6) über gleichmäßig an seinem Außenumfang angebundene Anker (7) sowie über einen umlaufenden Flansch (6e) mit L-förmigem Querschnitt mit der ihn umgebenen Stahlbetonkonstruktion (2) fest verbunden ist. 15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the flat support ring ( 6 ) is firmly connected to the reinforced concrete structure ( 2 ) surrounding it via anchors ( 7 ) uniformly attached to its outer circumference and via a circumferential flange ( 6e ) with an L-shaped cross section.