DE2001145A1 - Method and device for prefabrication of block-shaped structural units - Google Patents

Description

SHELLEY WILENSKY SHELLEY Condominium, IsIa Verda Puerto RicoSHELLEY WILENSKY SHELLEY Condominium, IsIa Verda Puerto Rico

"Verfahren und Vorrichtung zur Vorfertigung blockförmiger Baueinheiten.""Method and device for the prefabrication of block-shaped structural units."

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung j zur Herstellung blockförmiger Baueinheiten, welche beim Er- ^ richten von Gebäuden verwendet werden.The invention relates to a method and a device j for the production of block-shaped structural units, which during the er- ^ straightening buildings to be used.

Verfahren und Vorrichtungen bekannter Art zur Herstellung dieser Baueinheiten arbeiten mit abnehmbaren Formen, welche beim Abnehmen von der Gußeinheit auseinandergenommen werden. Bei einem bislang verwendeten System wird beispielsweise die Bodenplatte unter Verwendung eines Formensatzes gegossen, wonach die Seitenwand- und Deckenplatten unter Verwendung zusätzlicher Formen gegossen werden? bei diesen Verfahren sind jeweils die Formen zur Bodenplatte zu transportieren. Einer der Nachteile von Systemen dieser als bekannt anzusehenden Art besteht darin, daß die Formen nach jedem Gießen von der I fertiggegossenen Einheit nur so abgenommen werden können, daß sie entweder nicht mehr verwendbar sind oder neu zubereitet und ausgerichtet werden müssen, um weitere, blockförmige Einheiten zu gießen. Wenn die Formen aufs Neue miteinander Verbunden werden, müssen sie in ihrer Höhe und Ausrichtung genau aufeinander eingepasst werden.Methods and devices of known type for production these assemblies work with removable molds which are disassembled when removed from the casting unit. For example, in one system used heretofore, the floor slab is cast using a set of molds, after which the sidewall and ceiling panels are cast using additional molds? are involved in these procedures to transport each of the forms to the base plate. One of the drawbacks of systems is this to be known Art consists in the fact that the molds can only be removed from the finished cast unit after each casting in such a way that they are either no longer usable or have to be prepared and aligned to create more, block-shaped ones Casting units. When the forms are connected to one another again, they have to be in terms of their height and orientation be fitted exactly to each other.

Ein weiterer Nachteil bei bislang als bekannt anzusehenden Systemen besteht darin, daß die verwendete Ausrüstung und die Verfahren nicht geeignet sind zur Serienherstellung blockförmi-Another disadvantage with previously known systems is that the equipment used and the Processes are not suitable for series production of block-shaped

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ger Baueinheiten der genannten Art; dies führt zu einem unwirtschaftlichen und daher teueren Einsatz von menschlicher Arbeitskraft und Geräten.ger units of the type mentioned; this leads to an uneconomical and therefore expensive use of human labor and equipment.

Demgegenüber wurde mit der vorliegenden Erfindung ein Verfahren geechaffen_y um blockfö'rmlge Baueinheiten vorzufertigen, welche jweils Seitenwände, eine Decken- und Bodenplatte aufweisen, um diese beim Aufrichten von Gebäuden einzusetzen. Dabei wird ein Paar der Seitenwände einstückig mit der Decke in Form eines ersten Teiles eines einheitlichen Gebildes gegossen, wonach der einstückig gegossene, erste Teil mit einer Bodenplatte vereinigt wird, um das blockfö'rmige, einheitliche Gebilde ™ zu erhalten.In contrast was geechaffen with the present invention, a method to _y blockfö'rmlge prefabricate units which have jweils side walls, a top and bottom plates, in order to use them when erecting buildings. A pair of side walls is cast in one piece with the ceiling in the form of a first part of a unitary structure, after which the one-piece cast, first part is combined with a base plate in order to obtain the block-shaped, unitary structure ™.

In manchen Fällen sind die zum Gießen dienenden Formen so ausgebildet, daß sie vertikale Tragsäulen an den Ecken der blockförmigen Baueinheiten einstückig damit bilden; in anderen Fällen befinden sich diese Tragsäulen innerhalb der Einheit. In some cases, the molds used for casting are designed so that they have vertical support columns at the corners of the form block-shaped structural units in one piece therewith; in other cases these support pillars are located within the unit.

Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen erläutert. The invention is explained with reference to the accompanying drawings.

Figur 1 der Zeichnungen ist eine waagerechte Schnittansicht W eines einheitlichen Bauwerkes, welches nach der vorliegenden Erfindung und unter Zuhilfenahme eines erfindungsgemäßen Gerätes hergestellt wurde;FIG. 1 of the drawings is a horizontal sectional view W of a unitary structure which was produced according to the present invention and with the aid of an apparatus according to the invention;

Figur 2 ist eine senkrechte Schnittansicht von Linie 2-2 in Figur 1, zusammen mit der Form für die Deckenplatte, bewegbaren Formen für die Seitenwände und einer Vorrichtung, um die Seitenwandformen in ihre offene und in ihre geschlossene Position zu bewegen;Figure 2 is a vertical sectional view taken on line 2-2 in Figure 1, together with the mold for the ceiling panel, movable molds for the side walls and a device to the Move sidewall molds to their open and closed positions;

Figur 3 ist eine Teil-Schnittunsicht von Linie 3-3 in Figur 2;Figure 3 is a partial cutaway view of line 3-3 in Figure 2;

Figur k ist eine senkrechte Schnittansicht von Linie k-k in Figur 1, mit zusammenwirkenden, vorgeformten Seitenwänden und einem Abstützenden Tragwerk;Figure k is a vertical sectional view taken along line kk in Figure 1, with cooperating, preformed side walls and a supporting structure;

Figur 5 ist eine der Figur 2 ahnliehe, senkrechte Schnittansioht des gegossenen Gebildes, nachdem es von den Seitenwand- und Deckenformen befreit wurde, um mit Hilfe einer weiterenFIG. 5 is a vertical sectional view similar to FIG. 2 of the cast structure after it has been freed from the side wall and ceiling molds, to be carried out with the help of another

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Form eine Bodenplatte zu gießen;Mold a floor slab to pour;

Figur 6 ist eine senkrechte Teil-Schnittansicht von Linie 6-6 in Figur 1;Figure 6 is a partial vertical sectional view taken on line 6-6 in Figure 1;

Figur 7 ist eine senkrechte Teil-Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform des in Figur 2 dargestellten . Formengerätes, wobei die Form in geschlossener, zum Gießen geeigneter Lage wiedergegeben ist;FIG. 7 is a partial vertical sectional view of another embodiment of that shown in FIG. Molding device, the mold being shown in a closed position suitable for casting;

Figur 8 ist eine der Figur 7 ähnliche, senkrechte Teil-Schnittansicht, in welcher die Form in geöffneter und zum Reinigen dienender Lage abgenommen ist;Figure 8 is a partial vertical sectional view similar to Figure 7; in which the mold is removed in the open position for cleaning;

Figur 9 ist eine senkrechte Teilschnittansicht eines Formenbzw. Gußgebildes mit einem Paar bewegbarer Formenseitenteile einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, welche ™ in geschlossener, gvfcereiter Lage wiedergegeben sind;Figure 9 is a partial vertical sectional view of a mold. Cast structure with a pair of movable mold side members another embodiment of the present invention which ™ are shown in a closed, ready-to-use position;

Figur 10 ist eine der Figur 9 ähnliche, senkrechte Teilsohnittansicht der Formen in ihrer geöffneten, zum Abnehmen und Reinigen dienenden Position;FIG. 10 is a partial vertical sectional view similar to FIG the molds in their open, removal and cleaning position;

Figur 11 ist eine senkrechte Teil-Schnittansicht eines Gußbzw. Formengerätes mit einem Paar von Seitenwandformen einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in ihrer zum Gießen dienenden, geschlossenen Lage;Figure 11 is a partial vertical sectional view of a cast or Molding device with a pair of side wall molds one further embodiment of the present invention in their closed position used for casting;

Figur 12 ist eine der Figur 11 ähnliche, senkrechte Teil-Schnitt ansicht, in welcher die Seltenwandformen in zum Abnehmen und Reinigen geeigneter, offener Lage dargestellt sind;FIG. 12 is a partial vertical section similar to FIG view, in which the rare wall shapes in for weight loss and cleaning suitable, open position are shown;

Figur 13 ist eine der Figur 3 ähnliche Teilansicht einer weiteren Ausführungsform des in Figur 2 dargestellten Gerätes;Figure 13 is a fragmentary view, similar to Figure 3, of another embodiment of the apparatus shown in Figure 2;

Figur 14 ist eine waagerechte Teilsohnittansioht eines Gußbzw. Formengerätes mit einem Paar von Seitenwandformen und einer Eckenform nach einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Formen sind in ihrer zum Gießen geeigneten, geschlossenen Position wiedergegeben.Figure 14 is a horizontal partial view of a Gußbzw. A molding apparatus having a pair of side wall molds and a corner shape according to another embodiment of the present invention Invention. The molds are shown in their closed position suitable for pouring.

In Figur 1 und 2 der Zeichnungen ist ein gegossenes Betongebilde 20 in Form eines ^NE^tt wiedergegeben, welches, auf eine Seite gelegt mit dem Seitenteil nach unten ausgerichtet ist. Das Gebilde bzw. Bauwerk 20 weist eine Deckenplatte 22, einander gegenüberliegende Seitenwände 24 und innere Zwischenwände 26 und 27 zwischen den Seitenwänden 24 auf. Die inneren Zwisohen-In FIGS. 1 and 2 of the drawings, a cast concrete structure 20 is shown in the form of a ^N E ^tt , which, placed on one side, is aligned with the side part facing down. The structure or structure 20 has a ceiling plate 22, opposing side walls 24 and inner partition walls 26 and 27 between the side walls 24. The inner intermediate

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wand· 26 und 27 sind jeweils in gleichen Abstand von den Seitenwänden 24 angeordnet. Die Unterkanten der Seitenwände 24 und der inneren Zwischenwände 26 und 27 liegen auf Stahl- bzw. Profilkörpern 28 auf. Die Profilkörper 28 sind an einer horizontalen, flachen Basis 30 aus Beton oder aus Stahl befestigt.wall · 26 and 27 are each equidistant from the Side walls 24 arranged. The lower edges of the side walls 24 and the inner partitions 26 and 27 lie on steel or Profile bodies 28. The profile body 28 are on a horizontal, flat base 30 made of concrete or steel.

Offene RahuengerUste 32 sind an der Basis 30 befestigt und erstrecken sich nach oben bis kurz vor die Oberkante der Seitenwände 24 und der inneren Zwischenwände 26 und 27·Open frames 32 are attached to the base 30 and extend upwards to just before the upper edge of the side walls 24 and the inner partition walls 26 and 27

Auf die Oberseite jeden Gerüstes 32 ist ein Satz in regel-■ässigem Abstand zueinander angeordneter, paralleler und horizontaler "I"-Träger 3k aufgeschweisst. Auf die Oberseite jeden Satzes von "I"-Trägern 3k und rechtwinklig dazu ist ein Satz paralleler, horizontaler "!"-Träger 35 aufgesohweisst, welche gleichfalls in regelaftseigen Intervallen zueinander ausgeriohtet sind. Auf die Oberseite jeden Satzes von "I"-Trägern 35 und quer dazu ist eine horizontale, aus Stahl bestellende Deckplatte 36 aufgeschweiest. Die an die Seitenwände 2k und die inneren Zwischenwände 26 angrenzenden Kanten 38 der aus Stahl bestehenden Deckplatte 36 sind nach unten und nach innen gerichtet gebogen, so daß sie spitze Winkel alt der Unterseite der Stahldeokplatte 36 bilden. Die oberen, aus Stahl bestehenden Deckplatten 36 stellen die Fora bzw. Sohalung für die Deckenplatte 22 dar. Die "I"-Träger stützen die Deckplatten 36 ab und verhindern, daß sie bei« Gießen der Deckenplatte ti durchbiegen bzw. durchhängen. A set of parallel and horizontal "I" beams 3k, arranged at regular intervals from one another, is welded onto the upper side of each frame 32. On top of each set of "I" -carriers 3k and at right angles thereto, a set of parallel, horizontal "!" -Carriers 35 is welded, which are likewise aligned with one another at regular intervals. A horizontal cover plate 36 made of steel is welded onto the top of each set of "I" beams 35 and across them. The edges 38 of the steel cover plate 36 which adjoin the side walls 2k and the inner partitions 26 are bent downwards and inwards so that they form acute angles on the underside of the steel cover plate 36. The upper cover plates 36 made of steel represent the form or support for the cover plate 22. The "I" beams support the cover plates 36 and prevent them from sagging or sagging when the cover plate is poured.

line senkrechte, innere Fora 40 ist an der Seite jeden Bahnen »zw. jeden Gerüstes 32 der Seltenwand 24 gegenüberliegend ■lt Hilfe paralleler, verdrehbarer Sehwenkarae 42 gelagert. Jeder Schwenkare 42 ist an einen Ende an Gerüst 32 drehbar gelagert, während er an seinen anderen Ende schwenkbar an der inneren Fora 40 angelenkt ist. Die Sohwenkarae 42 sind in bestimmten Intervallen zueinander in Oberteil, in Mittelteil und in unteren Teil der inneren Fora 40 (Figur 8) verge-line vertical, inner Fora 40 is on the side of each lane »betw. each frame 32 of the rare wall 24 opposite ■ With the help of parallel, rotatable Sehwenkarae 42 mounted. Each pivot arm 42 is rotatable at one end on the frame 32 stored, while it is pivotably articulated to the inner Fora 40 at its other end. The Sohwenkarae 42 are at certain intervals to each other in the upper part, in the middle part and in the lower part of the inner fora 40 (Figure 8)

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sehen. Jeder Schwenkarm 42 ist parallel zum direkt darunter befindlichen Schwenkarm und ist gleichfalls parallel zu den auf gleicher Htfhe befindlichen, gegenüberliegenden Schwenkarmen an der inneren Form 40·see. Each pivot arm 42 is parallel to the pivot arm located directly below and is also parallel to the on the same height, opposite swivel arms on the inner shape 40

Die Länge jeden Schwenkarmes 42 ist so bemessen, daß jede innere Form 40 in eine von der Seitenwand 24 abgewandte, geöffzate Position versohwtikbar ist oder in eine geschlossene Position in Anlage an der Seitenwand 24· Die innere Form 40 kann somit in geschlossene und geöffnete Position verschwenkt werden, während sie in ihrer vertikalen Ausrichtung und in ihrer Lage zur oberen Deckplatte 36 verbleibt. Die inneren ^ Formen 40 erstrecken sich in geschlossener Position von der Unterseite der Deckenplatte 22 bis knapp unter die Unterseiten der Seitenwände 24.The length of each pivot arm 42 is dimensioned such that each inner mold 40 opens into one facing away from the side wall 24 Position is reversible or in a closed Position in contact with the side wall 24 · The inner mold 40 can thus be pivoted into the closed and open position while remaining in its vertical orientation and position relative to the top cover plate 36. The inner ^ Molds 40 extend in the closed position from the underside of the top plate 22 to just below the undersides of the side walls 24.

Eine senkrechte Stahlplatte ft4 stellt die Gußflache jeder inneren Form 40 dar. Die Außenfläche der Stahl- bzw. Gußplatte 44 ist in Berührung mit der Seitenwand 24, wenn sich die Form in geschlossener Lage befindet. Eine Serie paralleler, horizontal angeordneter "I"-Träger 46 sind an der Fläche Jeder Gußplatte 44 in dem Gerüst 32 zugewandter Lage angeschweisst. Die horizontalen "!"-Träger 46 sind etwa in einem Abstand von 0,3 m zueinander angeordnet. Parallele, senkrechte ^!"«Träger ä 48 sind jeweils an jedem Satz der horizontal*!! ^!lI^>}-Träger 46 Angeschweisst, wie sloh aus Figur 3 der Zeichnungen ergibt. Die vertikalen "I"-Träger 48 sind in einem Abstand von etwa 1,2 m zueinander vorgesehen· Durch dieses Netz fcjsw· Trägerwerk aus "Iⁿ-Trägern wird verhindert, daß die Gußplatte 44 durch das Gewicht des Betons beim Gießen nach Inn&n verlogen wird. Die Schwenkarm· 42 sind, wie eich au* Figur Z ä«r Zeichnungen ergibt, an vertikalen "I"»Trägern *S angalstEktj l3#i anderen Aue führung· formen sin3 sie Jedoch in I.r_;t«r\^fHll -si erden oberen, mittleren und unteren, horisEoxvs&len ''1"--Tj. >,·,;·*rn 46 gelenkig angebracht.A vertical steel plate ft4 represents the casting surface of each inner mold 40. The outer surface of the steel or casting plate 44 is in contact with the side wall 24 when the mold is in the closed position. A series of parallel, horizontally disposed "I" beams 46 are welded to the surface of each cast plate 44 in the framework 32 facing position. The horizontal “!” Supports 46 are arranged at a distance of approximately 0.3 m from one another. Parallel, vertical ^! "« Ä carrier 48 are respectively connected to each set of horizontal * ^{!! l I>}} -carrier 46 welded as fled clear from Figure 3 of the drawings. The vertical "I" beam 48 are in a distance of about 1.2 m to each other provided by this network · · fcjsw carrier factory "I ⁿ cost objects is prevented that the slab is lying by the weight of the concrete during casting to Inn & n 44th The pivot arm 42 ·, as verifiable au * FIG Z ä "gives r drawings, on vertical" I "" S * carriers angalstEktj l3 # i Aue other guide shapes · sin3 they However, in _Ir; t «r \ ^f Hll -si earth upper, middle and lower, horisEoxvs & len ''1" - Tj.>, ·,; · * rn 46 articulated.

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- Ein oberer Teil 50 jeder Gußplatte 44 ist rechtwinklig nach innen gebogen, so daß er in Berührung mit der Unterseite der Deckenplatte 22 liegt, wenn sich die innere Form 40 in geschlossener Lage befindet· Die innerste Kante 52 verläuft unter eine« stumpfen Winkel nach unten. Dieser Winkel ist komplementär bzw. ergänzend zum Winkel der Kante 38 der oberen Deckplatte 36. In geschlossener Position sind die Kanten 38 und 52 in Anlage, so daß nur sehr wenig bzw«, gar kein Beton während des Gießens durch sie fließen kann.- An upper part 50 of each cast plate 44 is bent inwards at right angles so that it is in contact with the underside of the Ceiling plate 22 is when the inner mold 40 is in the closed Location is · The innermost edge 52 runs under an «obtuse angle downwards. This angle is complementary or in addition to the angle of the edge 38 of the upper cover plate 36. Edges 38 and 52 are in the closed position in plant, so that very little or no concrete can flow through it during pouring.

Eine vertikale innere Form 40* von im wesentlichen gleicher Konstruktion wie die innere Form 40 1st mittels drehbarer Sehwenkarme 42' an jedem Rahmen 32 gegenüber der inneren Form 40 angeordnet· Die genannte Befestigung entspricht im wesentlichen der Befestigung bzw. Lagerung der inneren Form 40. In geschlossener Position sind die inneren Formen 40* in einem gewissen Abstand zueinander in Anlage an dem gegenüberliegenden Seiten der inneren Zwischenwand 26. In einer der inneren Form 40 vergleichbaren Weise weisen die inneren Formen 40* einen oberen Teil 50^f auf, welcher rechtwinklig nach innen gebogen ist und eine Kante 52¹ aufweist. Diese ist der Kante 38 der entsprechenden, oberen Deckplatte angepasst, wenn die inneren Formen 40* sich in ihrer geschlossenen Lage befinden·A vertical inner form 40 * of essentially the same construction as the inner form 40 is arranged by means of rotatable pivoting arms 42 'on each frame 32 opposite the inner form 40. Said fastening corresponds essentially to the fastening or mounting of the inner form 40. In FIG In the closed position, the inner molds 40 * are at a certain distance from one another in abutment on the opposite sides of the inner partition 26. In a manner comparable to the inner mold 40, the inner molds 40 * have an upper part 50 ^f which is bent inwards at right angles and has an edge 52 ¹ . This is adapted to the edge 38 of the corresponding, upper cover plate when the inner molds 40 * are in their closed position.

Die Lunge und Höhe der inneren Formen 40' entspricht in etwa der Länge und Höhe der inneren Zwischenwand 26 (Figur 2 und 3)· Die innere Zwischenwand 26 wird in Formen gegossen, deren Konstruktion Im wesentlichen derjenigen der Formen 40' gleioht.The lungs and height of the inner forms 40 'roughly correspond the length and height of the inner partition 26 (Figures 2 and 3) · The inner partition 26 is cast in molds, the Construction is essentially the same as that of molds 40 '.

Wie sloh aus Figur 2 der Zeichnungen ergibt, sind die linken, inneren Formen 40 und 40' in geöffneter Lage dargestellt während die reohtsliegenden, inneren Formen 40 und 40' in gesehlossener Position wiedergegeben sind.As shown in Figure 2 of the drawings, the left, inner molds 40 and 40 'shown in the open position during the lying, inner forms 40 and 40 'in closed form Position are shown.

line horizontal angeordnete Schraubenwinde 5% *·* »vif «or Basis 30 swisohen einer inneren F&rm. 40 eimer Seitenwand undline horizontally arranged screw jack 5% * · * »vif« or base 30 swisohen an inner form . 40 bucket side wall and

einer gegenüberliegenden Form 40« für eine Zwischenwand angeordnet. Ein horizontal eich erstreckender Druokarm 56 erstreckt ■ich jeweils von jeden Ende der Schraubenwinde 54 in Richtung einer der Formen. Jeder Druokhebel bzw. Druokarm 56 let in ein Schwenklager 58 eingesehraubt, welches auf einerhorizontalen Schiene 60 gelagert ist. Eine Stange 62 ist drehbar an einem Ende des Lagers 58 befestigt und ist am anderen Ende an der Unterseite des inneren Rahmens 40 drehbar angelmkt. Eine weitere Stange 62 ist verschwenkbar am anderen Lager 58 angeordnet, und 1st mit dem anderen Ende an der Unterseite des inneren Rahmens 40* angelenkt« Wenn die Schraubenwinde 54 betätigt wird, um die Druckarme 56 in Umdrehung zu versetzen, J werden die Lager 58 entweder in Richtung zueinander oder - '" voneinander abgewandt verschoben, wodurch die inneren Rahmen 40 und 40^f entweder in die geöffnete oder in die geschlossene Position verlagerbar sind.an opposite form 40 ″ for an intermediate wall. A horizontally extending pressure arm 56 extends from each end of the screw jack 54 in the direction of one of the molds. Each pressure lever or pressure arm 56 is screwed into a pivot bearing 58 which is mounted on a horizontal rail 60. A rod 62 is rotatably attached to one end of the bearing 58 and is pivotally hinged at the other end to the underside of the inner frame 40. Another rod 62 is pivotally mounted on the other bearing 58, and the other end is hinged to the underside of the inner frame 40. When the screw jack 54 is operated to set the pressure arms 56 in rotation, the bearings 58 become either in the direction of one another or - '"shifted away from one another, whereby the inner frames 40 and 40 ^f can be displaced either into the open or into the closed position.

Bei anderen Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung wird die aus Figur 2 der Zeichnungen ersichtliche Schraubenanordnung durch einzelne Winden, Druckarme und Stangen für jede der inneren Formen 40 und 40' ersetzt. Bei einer weiteren Ausführungsfqrm wird anstelle der Schraubenwinde 54 ein hydraulisches oder pneumatisch wirkendes Gerät eingesetzt· Bei Ausgestaltungen langsei tiger Wände , können mehrere Winden entlang der inneren Formen 40 und 40 * im Abstand zueinander ein- | gesetzt werden. ·In other embodiments of the present invention the screw arrangement shown in FIG. 2 of the drawings by individual winches, pressure arms and rods for each of inner molds 40 and 40 'replaced. In a further embodiment a hydraulic or pneumatic device is used instead of the screw jack 54 · For configurations long side walls, several winches along the inner shapes 40 and 40 * at a distance from one another can be inserted | be set. ·

Der Außenfläche jeder Seitenwand 24 gegenüber befindet sich eine äußere form 64. Dieseliegt während des Gie&ens in geschlossener Lage an der Seitenwand 24 an. Jede äußere Fora 64 für die Seitenwand stützt sich auf einem offenen. Rahpen bzw.The outer surface of each side wall 24 is opposite an outer form 64. It lies in a closed position during casting Position on the side wall 24. Each outer fora 64 for the side wall is based on an open. Creamer or

isx Gerüst 66 ab, welches auf einem Laufwerk 68 bewegbar/; Das Laufwerk 68, das Gerüst 66 und die Form 64 werden in Richtung des dargestellten Rfriles in die geöffnete Position verschoben,isx frame 66, which is movable on a carriage 68 /; The drive 68, the framework 66 and the mold 64 are moved in the direction of the illustrated Rfrile into the open position,

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um nach dem Auehärten die Form 64 von der gegossenen Seitenwand 24 abzuziehen,around the mold 64 from the cast sidewall after curing Deduct 24,

Der Aufbau der äußeren Formen 64 . entspricht dem Aufbau der inneren Formen kO und kO·. Eine vertikale Stahlplatte 70 stellt die Gußfläche der äußeren Form 6k dar. Eine Seite der Stahlbzw. Gußplatte 70 ist in Berührung mit der Seitenwand 2k, wenn die äußere Form 64 in geschlossener Position ausgerichtet ist. Parallele, horizontal angeordnete I-Träger 72 sind an der gegenüberliegenden Seite der Stahl- bzw. Gußplatte 70 angeschweisst; die I-Träger 72 weisen dabei einen Abstand von etwa 0,5 m zu-A einander auf. Parallele, senkrechte I-Träger 74 (Figur 2) ^ sind im Abstand von etwa 1,2 m zueinander an jedem Satz der horizontalen I-Träger 72 angeschweisst. Dieses aus I-Trägern gebildete Gerüst bzw. Gitterwerk verhindert, daß die Gußplatte 70 unter dem Gewicht des aushärtenden Betone nach außen gedrückt wird.The Structure of the Outer Shapes 64 . corresponds to the structure of the inner forms kO and kO ·. A vertical steel plate 70 constitutes the casting surface of the outer mold 6k . One side of the steel or Cast plate 70 is in contact with side wall 2k when outer mold 64 is oriented in the closed position. Parallel, horizontally arranged I-beams 72 are welded to the opposite side of the steel or cast plate 70; the I-beams 72 are spaced approximately 0.5 m from one another. Parallel, vertical I-beams 74 (FIG. 2) ^ are welded to each set of horizontal I-beams 72 at a distance of about 1.2 m from one another. This framework or latticework, formed from I-beams, prevents the cast plate 70 from being pressed outwards under the weight of the hardening concrete.

Der offene Rahmen 66 ist in Abständen an bestimmten, vertikalen I-Trägern 74 (Figur 2) angesohweisst, obwohl der Rahmen bei anderen Ausführungsformen der Erfindung im Abstand zueinander an oberen, mittleren und unteren, horizontalen I-Trägern 72 angesohweisst sein kann. Die Unterkante des offenen Rahmens 66 und die Unterselten der vertikalen I-Träger 74 sind am P Laufwerk 68 angeschweisst. Das Laufwerk 68 läuft auf der Basis 30 entlang.The open frame 66 is welded at intervals to certain vertical I-beams 74 (FIG. 2), although the frame in other embodiments of the invention at a distance from one another can be welded to upper, middle and lower, horizontal I-beams 72. The bottom edge of the open frame 66 and the lower part of the vertical I-beams 74 are welded to the P drive 68. The drive 68 runs on the base 30 down.

Vie am besten aus Figur 1, 3 und 4 der Zeichnungen ersichtlich ist, werden zwei vorgeformte, äußere Seitenwände 76a und 76b senkrecht zu den Enden der Seitenwände 24 und zwischen diese eingesetzt. Die vorgeformten Seitenwinde 76a und 76b sind mit L-firmigen VerstMrkungskOrpern 77 ausgestattet, welche vom efeeren Teil der Seitenwände 76a und 76b vorstehen, so daß ein Sehenkel der Verstärkungskörper 77 in der Ebene der Deckenplatte 82 liegt, lin Hebeauge 78 ist jeweils an jeden VerstMrkungsictfrper 77 angesohweisst und erstreckt mich über die Deckenplatte 82.As best seen in Figures 1, 3 and 4 of the drawings, two preformed outer side walls 76a and 76a are provided 76b perpendicular to the ends of the side walls 24 and inserted between them. The preformed crosswinds 76a and 76b are equipped with L-solid reinforcement bodies 77, which from Efeeren part of the side walls 76a and 76b protrude so that the reinforcement body 77 is in the plane of the ceiling plate 82 lies, lin lifting eye 78 is in each case on each reinforcement body 77 welded on and extends over the ceiling plate 82.

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Die Enden der vorgeformten Seitenwände 76a und 76b stellen die Endformen für die Seltenwände 24 dar. Zwischen die Enden der Formen 40 und 40* und die vorgeformten Seitenwände 76a und 76b wird ein elastischer Alidichtungskörper 41 bzw· ein entfernbarer Füllkörper eingesetzt, um die Formen gegenüber den vorgeformten Seitenwänden abzudichten und um zu ermöglichen, daß die Formen leicht geöffnet werden können· Die vorgeformte Seitenwand 76h ist die rechtsliegende Endform für das rechte Ende der inneren Zwischenwand 2.6·, gesehen in Figur i der Zeichnungen, Die vorgeformte Seitenwand 76a ist die Endform für das linke Ende der inneren Zwischenwand 27, gesehen in Figur 1.. . . . IPlace the ends of the preformed side walls 76a and 76b represent the final shapes for the rare walls 24. Between the ends of the molds 40 and 40 * and the preformed side walls 76a and 76b becomes an elastic ali sealing body 41 and a Removable packing is used to seal the molds against the preformed sidewalls and to enable that the molds can be opened easily · The preformed ones Sidewall 76h is the right end shape for the right one End of the inner partition 2.6, as seen in Figure 1 of the drawings. The preformed side wall 76a is the final shape for the left end of the inner partition wall 27, seen in Figure 1 ... . . I.

Aus Stahl bestehende Verstärkungskörper 79 erstrecken sich von den Enden der vorgeformten Seitenwände 76a und 76b in die Enden der Seitenwände 24« Aus Stahl bestehende Verstärkungskörper 81 erstrecken sich senkrecht aus den vorgeformten Seitenwänden 76a und 76b in die Enden der inneren Zwischenwände 26 und 2?.Reinforcing bodies 79 made of steel extend from the ends of the preformed side walls 76a and 76b into the Ends of the side walls 24 'Reinforcing bodies 81 made of steel extend perpendicularly from the preformed side walls 76a and 76b into the ends of the inner partitions 26 and 2 ?.

Eine vorgeformte Zwischenwand SO erstreckt sich senkrecht von Jeweils jeder Seitenwand 24 an to©stimmter Stelle nach innen. Eine vorgeformte, innere Zwischenwand 82 erstreckt sich von der linken Seitenwand, gesehen in Figur 1, senkrecht nach innen. | Das zur linken Seitenwand 24 entgegengesetzt liegende Ende der /Zwischenwand 82 stellt dl© andere Endform für die inner· Unterteilungewand 26 dar. Ein elastischer Abdichtungskörper 45 bzw. ein entfernbarer Füllkörper befindet sich zwischen dem lud· d*r Fora 40* und der vorgeformten Zwischenwand 82, um dl· Form gegenüber der vorgeformten Zwischenwand abzudichten und um die Fons 40* leicht öffnen zu können.A preformed partition SO extends vertically from each side wall 24 inwards at a certain point. A preformed, interior intermediate wall 82 extends from the left side wall, seen in Figure 1, vertically inward. | The end opposite to the left side wall 24 the / partition 82 represents the other end shape for the inner Partitioning wall 26. A resilient sealing body 45 or a removable packing is located between the lud · d * r Fora 40 * and the preformed partition wall 82 in order to dl · To seal the mold against the preformed partition and to be able to open the Fons 40 * easily.

Di· vorgeformten laueren Zwischenwand® 80 und BZ sinä jewel Ii mit T-föraeigen Veretärlomgekörpern 84 auagtrfeatstit, welch« vieh- jeweils von den oberen lnd@m d@3? immrem !wischenwände nach oben erstrecken, 'so daß als Qst©ÄRa® «ter Veret&rkungeJetirper In 4«r Bbe&e ierThe preformed lukewarm partition 80 and BZ sinä jewel Ii with T-shaped Veretärlomgekkörper 84 are designed which «cattle from the upper lnd @ md @ 3? always extending upwards, so that as Qst

kommen. Aue Stahl bestehende Verstärkungβkörper 86 erstrecken . sich gleichfalls ron den Enden der vorgeformten inneren Zwischenwände 80 und 82 in die angrenzenden Seitenwände 24, wie in Figur 1 und 3 der Zeichnungen dargestellt ist· Aus Stahl be-. stehende Verstärkungekörper 88 erstrecken sich vom gegenüberliegenden Ende der vorgeformten inneren Zwischenwand 82 in das linke Ende der inneren Zwischenwand 26, gesehen in Figur und 4 der Zeichnungen.come. Aue steel existing reinforcement body 86 extend . likewise at the ends of the preformed inner partitions 80 and 82 into the adjacent side walls 24, as shown in Figures 1 and 3 of the drawings. Made of steel. standing reinforcement bodies 88 extend from the opposite one End of the preformed inner partition 82 into the left end of the inner partition 26, seen in Figure and 4 of the drawings.

Die vorgeformten Seitenwände 76a und 76b sind an der Verbindungsstelle mit der Deckenplatte 22 L-förmig ausgekehlt ι* Der obere Arm des L dient dazu, die aus Beton bestehende Deckenplatte 22 entlang den Kanten der vorgeformten Seitenwände 76a und 76b während des Gießens aufzunehmen (Figur 4).The preformed side walls 76a and 76b are at the junction with the ceiling plate 22 L-shaped fluted ι * The upper arm of the L is used to support the concrete ceiling plate 22 along the edges of the preformed side walls 76a and 76b during casting (Figure 4).

Die vorgeformten Seitenwände 76a und 76b werden zwischen einem äußeren, auf Rädern befestigten Gerüst 90 und einem oder mehreren Schwenkarmen 92 gehalten, welche drehbar am BrMst 32 angelenkt sind. Die inneren Zwischenwände 80 und 82 werden »wischen Schwenkarmen 93 in ihrer Lage gehalten. Diese sind ihrerseits drehbar am Gerüst 32 angebracht. Bei anderen Ausführungen der vorliegenden Erfindung sind die vorgefertigten Wände 76a und 76b und die innron Zwischenwände 80 und 82 mit Hölzern abgestützt, die an der Basis 30 festgenagelt werden· P Die Basis 30 ist mit Einschnitten 94 (Figur 4) ausgestattet, in welchen die unteren Kanten der vorgefertigten Wände 76a und 76b und die unteren Kanten der vorgefertigten, inneren Zwischenwände 80 und 82 aufgenommen sind.The preformed side walls 76a and 76b are sandwiched between an outer, wheeled frame 90 and a or a plurality of pivot arms 92 which are rotatably articulated on the BrMst 32. The inner partitions 80 and 82 are held in their position between swivel arms 93. These in turn are rotatably attached to the framework 32. With others Embodiments of the present invention are the prefabricated walls 76a and 76b and the innron partition walls 80 and 82 with Wooden supports that are nailed to the base 30P The base 30 is provided with notches 94 (Figure 4), in which the lower edges of the prefabricated walls 76a and 76b and the lower edges of the prefabricated inner Partitions 80 and 82 are added.

Die vorgefertigten inneren Zwischenwände 80 und 82 weisen entsprechende Einschnitte 96 und 98 an ihren Unterkanten auf, wie aus Figur 6 der Zeichnungen ersiohtlioh ist. Der Einschnitt 96 lit durch iwei naoh unten «ion erstreckende Fortsetiungen 100 gebildet. Bit naoh unten sioh erstreckenden Fortsetzungen 100 sind an den einander gegenüberliegenden Isiden der vorge-The prefabricated inner partitions 80 and 82 have corresponding cuts 96 and 98 on their lower edges, as can be seen from Figure 6 of the drawings. The incision is made by two continuations extending near the bottom 100 formed. Bit naoh below sioh extensive continuations 100 are on the opposite isides of the

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-■ 11 -- ■ 11 -

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fertiften, inneren Zwischenwand 80 und an anderen Stellen vorgesehen· Der Einschnitt 98 wird durch ein entsprechendes Paar nach unten sieh erstreckender Fortsetzungen 102 gebildet. Die« se sind an den entgegengesetzten Enden der vorgefertigten inneren Zwischenwand 82 und an anderen Punkten vorgesehen.finished, inner partition 80 and provided in other places The incision 98 is formed by a corresponding pair of downwardly extending extensions 102. The" They are provided at opposite ends of the prefabricated inner partition 82 and at other points.

Die vorgefertigte Seitenwand ?6a weist an ihrem linken Ende, gesehen in Figur 1, eine Türöffnung 103 auf. Die vorgefertigte innere Zwischenwand 82 weist eine Türöffnung 105 auf, wie sich aus Figur 1 der Zeichnungen ergibt. Die Seitenwände 24, 76a und 76b und die inneren Zwischenwände 26, 27, 80 und 82 können -, andere Öffnungen für Fenster, Türen und entsprechende Ausge- H staltung für elektrische Verdrahtung und Installation aufweisen. Die vorgefertigten Wände 76aund 76h und die vorgefertigten inneren Zwischenwände 80 und 82 werden vorzugsweise aus Beton vorgegossen, wobei Gußformen herkömmlicher Ausgestaltung Verwendung finden&önnen. Bei anderen Ausführung«formen können sie aus Holz oder aus Kunststoffmaterialien bestehen·The prefabricated side wall? 6a has at its left end, seen in Figure 1, a door opening 103. The prefabricated inner partition 82 has a door opening 105, as is from Figure 1 of the drawings. The side walls 24, 76a and 76b and the inner partitions 26, 27, 80 and 82 can be -, other openings for windows, doors and corresponding exits Have design for electrical wiring and installation. The prefabricated walls 76a and 76h and the prefabricated ones inner partitions 80 and 82 are preferably precast from concrete, casting molds of conventional design being used. In other designs they can “shape” consist of wood or plastic materials

Die Deckenplatte 22, die Seitenwände 24 und die inneren Zwischenwände 26 und 27 werden unter Verwendung der in geschlossener Position befindlichen Formen 40, 40< und 64 und der in aufrechter Lage angeordneten, vorgefertigten Wände 76a und 76b und der vorgefertigten Zwischenwände 80 und 82 in einem g Gang hergestellt. Die Seitenwände 24 und die inneren Zwischenwände 26 und 27 sind einstückig mit der Deckenplatte 22. Die vorgefertigten Wände 76a und 76b sind in starrer Verbindung mit den Seitenwänden 24 und der Deckenplatte 22. Die vorgefertigte Seitenwand ?6b ist In starrer Berührung bzw. Ver- bindung mit der inne» Zwischenwand 26, Die vorgefertigte Seitenwand 76a ist in starrer Verbindung mit der inneren Zwischenwand «7, The top plate 22, the side walls 24 and the inner Partitions 26 and 27 are made using the in closed Positioned molds 40, 40 <and 64 and arranged in an upright position, prefabricated walls 76a and 76b and the prefabricated partitions 80 and 82 in one g Gear made. The side walls 24 and the inner partitions 26 and 27 are integral with the top plate 22. The prefabricated walls 76a and 76b are rigidly connected with the side walls 24 and the ceiling plate 22. The prefabricated side wall 6b is in rigid contact or connection with the inner partition 26, the prefabricated side wall 76a is rigidly connected to the inner partition wall «7,

Die vorgefertigten, inneren Zwischenwände 80 sind in starrer Verbindung mit der Deckenplatte 22 und auch in starrer Verbin-The prefabricated, inner partitions 80 are more rigid Connection with the ceiling plate 22 and also in a rigid connection

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dung bzw. Anlag· mit den Seitenwänden 24. Die inner· Zwischenwand 82 1st in starrer Verbindung Mit der Deckenplatte 22, ferner Mit der linken (Figur l) Seitenwand 24 und Mit der inneren Zwischenwand 26· Wenn die einzelnen Bauteile auf diese Weis· Miteinander vergossen werden, bilden die Wände 24, 76a und 76b, die inneren Zwischenwände 26, 27» 80 und 82 und die Deckenplatte 22 den ersten Teil 20 des fertigen Baublockes bzw. Blockgebildes.dung or contact · with the side walls 24. The inner · partition 82 Is in a rigid connection with the ceiling plate 22, furthermore With the left (Figure 1) side wall 24 and with the inner Partition 26 · If the individual components in this way · Together are potted, form the walls 24, 76a and 76b, the inner partition walls 26, 27 »80 and 82 and the ceiling plate 22 the first part 20 of the finished building block or Block structure.

Wenn das Gießen des ersten Teiles 20 vollendet ist, wird dieser von den offenen Formen 36, 40, 40· und 64 Mit Hilfe der IP ffebeaugen 78 abgehoben und zu einer flachen, waagerechten, und Mit Metallauflage versehenen Plattenform 104 für die Bodenplatte (Figur 5) transportiert. Die Form 104 für die Bodenplatte kann auch aus einer massiven Stahlplatte bestehen. Die Bodenplatte 106 wird in starrer Verbindung Mit den Unterkanten der Seitenwände 24, 26a und 76b und der Zwischenwände 26, 27, 80 und 82 gegossen, indeM Beton durch die Einschnitte 96 und 98 der vergefertigten inneren Zwischenwände 80 und 82 und durch die TUr-Offnungen Io3 und 105 in der vorgefertigten Seitenwand 76a und der vorgefertigten inneren Zwischenwand 82 eingefüllt bzw· eingegossen wird.When the casting of the first part 20 is completed, it is removed from the open molds 36, 40, 40 and 64 with the aid of the IP ffebeaugen 78 lifted off and to a flat, horizontal, and Plate form 104 provided with a metal layer for the base plate (FIG. 5). The mold 104 for the bottom plate can also consist of a solid steel plate. The bottom plate 106 is rigidly connected to the lower edges of the side walls 24, 26a and 76b and the partitions 26, 27, 80 and 82 poured into the concrete through the incisions 96 and 98 of the fabricated inner partitions 80 and 82 and through the door openings Io3 and 105 in the prefabricated side wall 76a and of the prefabricated inner partition 82 is filled or poured in will.

Wk Bei einer Ausführungβform der vorliegenden Erfindung sind Al· Seitenwand« 84, 76a und 76b trad die inneren Zwischenwand· Ii₉ 17, 86 und 82 Mit aus Stahl bestehenden Veretärkungskurpern ltfl versehen, welche sich von den Unterkanten der Seitenwand· umd der inneren Zwischenwand· waagerecht so erstrecken, daß si· fee Im Aushärten in der Bodenplatte IO6 eingebettet sind. Bei 4er gIelohen Aus führung s form sind die Unterkanten der Seitenwand· 24, 7*a «nt 76· je Mit L-förmigen Kerben 110 an denjenigen Punkten ausgestattet, wo die Verstärkungskb*rper 108 aus den Wänden austreten, woduroh das Umbiegen der Verstärknngskurper la die StWm· der Bedenplatte 106 vereinfacht wir*. Bei anderen Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung erstrecken sioh die L-c finnigen Kerben 110 auf der gesamten Länge «er S«itenwände 14» 7*a and 76b. Die nach unten sioh erstreckenden Fortsätze 100 Wk In a Ausführungβform the present invention are Al · sidewall "84, 76a and 76b trad the inner partition · Ii ₉ 17, 86 and 82 with steel existing Veretärkungskurpern ltfl provided which umd from the lower edges of the side wall · the inner partition · extend horizontally in such a way that they are embedded in the base plate IO6 as it hardens. In the case of four identical embodiments, the lower edges of the side wall · 24, 7 * a «nt 76 · are each equipped with L-shaped notches 110 at those points where the reinforcing bodies 108 protrude from the walls, causing the reinforcing bodies to be bent over la the StWm · of the control panel 106 we simplify *. In other embodiments of the present invention, the thin notches 110 extend over the entire length of the side walls 14, 7 a and 76 b. The downwardly extending extensions 100

ind 102 der vorgefertigten inneren Zwischenwand 80 und 82 werft η Q a 7 η /1 ο α cind 102 of the prefabricated inner partition 80 and 82 throw η Q a 7 η / 1 ο α c

den fest in der gegossenen Bodenplatte iO6 verankert.which is firmly anchored in the cast base plate iO6.

In Figur 7 und 8 der Zeichnungen ist eine weitere Ausführungsform des in Figur 2 dargestellten Formengerätes wiedergegeben; dieses weist gegenüber der aus Figur 2 der Zeichnungen ersichtlichen Ausführungsform manuell betriebene Winden 120, Rollen 122 und schrägverlaufende Führungsplatten 124 anstelle der Schraubenwinde 54, der waagerechten Druckarme 56, der Drehlager 58, der Schiene 60 und der schwenkbaren Stangen 62 auf. Die Rollen sind an der Unterseite I-förmiger Träger 48 gelagert. Die konkav geformten Führungsplatten 124 stützen die Rollen ab und sind starr sowohl an den Profilkörpern 28 als auch an <Q der Basis 30 angebracht. Die Führungsplatten 124 verlaufen schräg nach unten und vom Profilkörper 28 nach innen gerichtet. Eine Ausnehmung 130 ist in der Basis 30 vorgesehen und dient zur Aufnahm« der Führungsplatte.Referring to Figures 7 and 8 of the drawings, there is another embodiment reproduced the molding device shown in Figure 2; this has compared to that of Figure 2 of the drawings apparent embodiment manually operated winches 120, Rollers 122 and inclined guide plates 124 instead the screw jack 54, the horizontal pressure arms 56, the pivot bearing 58, the rail 60 and the pivotable rods 62. The rollers are mounted on the underside of I-shaped supports 48. The concave shaped guide plates 124 support the rollers from and are rigid both on the profile bodies 28 and on <Q attached to the base 30. The guide plates 124 run obliquely downward and directed inward from the profile body 28. A recess 130 is provided in the base 30 and serves for receiving «the guide plate.

Die manuell bedienbare Winde 120 weist einen Druckarm 126, welcher verschvmkbar an der Unterkante eines !-Trägers 48 einer inneren Form 40 angeordnet ist, auf. Die Winde 120 ihrerseits ist an einer Platte 121 befestigt, welche verschwenkbar an der Basis 30 angelenkt ist. Durch Drehen eines Handgriffes 123 an der Winde kann der Dmikarm 126 eingezogen werden, um die innere Form 40 in ihre Offenlage nach unten rollend zu ä bewegen. Auf diese Welse wird die genannte Form von der gegossenen Seitenwand 24 (Figur 7) abgezogen. Wenn die Kurbel bzw. der Handgriff 123 in der entgegengesetzten Richtung bewegt wird, wird der Druckarm 126 gestreckt und die Innere Form 40 wird nach oben rollend in die geschlossene Position gebraoht, in welcher das Gießen durchgeführt werden kann.·The manually operated winch 120 has a pressure arm 126 which is arranged in a pivotable manner on the lower edge of a carrier 48 of an inner mold 40. The winch 120 in turn is attached to a plate 121 which is pivotably articulated on the base 30. By turning a handle 123 on the winch of the Dmikarm can be drawn 126 to the inner mold 40 to move to its open position by the like in rolling below. In this way, said mold is pulled off the cast side wall 24 (FIG. 7). When the crank or handle 123 is moved in the opposite direction, the pressure arm 126 is extended and the inner mold 40 is brewed rolling upward to the closed position in which molding can be performed.

Die Beziehung zwischen der Neigung und Kurvenform der Führungsplatten 124, den Durchmesser der Rollen 122 zusammen mit der Ltt&ge und Neigung der Sofewenkarme 42 let se beae«se% daß da» Abziehen von der Seitenwand laicht durohgeführt Worten, kann« Die inneren Zwischenwände 26 und 27 wer4«& ü»t«r entsprechender Formsnge. ritte gefertigt.The relationship between the slope and curvature of the guide plates 124, the diameter of the rollers 122 along with The length and inclination of the sofa arms 42 let se beae «se% that since "pulling off the side wall spawns durohead words, can" The inner partitions 26 and 27 are made up of corresponding shape length. rides made.

In Figur 9 der Zeichnungen ist ein Formengerät wiedergegeben, welches ein Paar auf den Kopf stehender L-förmiger, Innerer Formen 140 und 142 aufweist. Die oberen Schenkel der Formen 140 und 142 sind nach innmn gerichtet. Die Formen 140 und 142 sind in einer den in Figur 1 der Zeichnungen dargestellten, inneren Formen 40 vergleichbarer Weise aufgebaut· Die Form 140 weist eine aus Stahl bestehende, senkrechte Gußplatte 144 auf, deren eine Seite in geschlossener Lage an der inneren Zwischenwand 26 und an einem Bereich der Unterseite der Deckenplatte 22 anliegt· Parallele, horizontale I-Träger 146 sind in einem Abstand von etwa 0,3 » zueinander an der gegenüberliegenden Seite der Gußplatte 144 angesohweisst. Parallele, auf dem Kopf stehende L-förmige, senkrechte I-Träger 148 in einem Abstand von etwa 1,2 m zueinander sind an den horizontalen I-Trägern 146 angesohweisst, um ein Stütz- bzw. Netzwerk für die Gußplatte 144 zu schaffen. Ein rechtwinklig geformtes, offenes Gerüst 150 ist an dem I-förmigen Trägerwerk angesohweisst, um den oberen Schenkel der Form 140 abzustützen. Die Form 142 liegt an der Seitenwand 24 an. Der Aufbau der Form 142 ist dem Aufbau der Form 140 entsprechend ausgebildet. Referring to Figure 9 of the drawings, a molding apparatus is shown having a pair of upside down L-shaped inner molds 140 and 142. The upper legs of the molds 140 and 142 are directed inwards. The molds 140 and 142 are constructed in a manner comparable to the inner molds 40 shown in FIG parallel, horizontal I-beams 146 are welded to the opposite side of the cast plate 144 at a distance of about 0.3 »to one another. Parallel, upside-down, L-shaped, vertical I-beams 148 at a distance of approximately 1.2 m from one another are welded to the horizontal I-beams 146 in order to create a support or network for the cast plate 144. A right-angled, open frame 150 is welded to the I-shaped support structure in order to support the upper leg of the mold 140. The mold 142 rests against the side wall 24. The structure of the mold 142 is designed corresponding to the structure of the mold 140.

Waagerechte Ansätze 152 sind an der Unterseite senkrechter I-Träger 148 der Form 140 angeschweisst und erstrecken sioh unter dem die innere Zwischenwand 26 tragenden Profilkörper Die Ansätze sind an Lagern 154 angelenkt, welohe in Ausnehmungen 156 der Basis 30 vorgesehen sind. In gleicher Weise sind waagerechte Ansätze 152· an der Unterseite senkrechter I-Träger 148* der Form 148 angesohweisst und erstrecken sioh unter dem die Seitenwand 24 tragenden Profilträger 28, Die Ansätze sind hier an Lagern 154 angelenkt, welche in Ausnehmungen 156 der Basis 30 vorgesehen sind·Horizontal lugs 152 are more vertical on the underside I-beams 148 are welded to the mold 140 and extend under the profile body carrying the inner partition wall 26 The lugs are hinged to bearings 154, which are in recesses 156 of the base 30 are provided. In the same way are horizontal Lugs 152 on the underside of vertical I-beams 148 * welded to the form 148 and extend under the profile support 28 carrying the side wall 24, the approaches are here hinged to bearings 154 which are provided in recesses 156 of the base 30

Die eftfclatte 144 weist luoterhalb der Unterseite dor Deckenplatte 8t eine Kante 159 *u£, welche unter einem stumpfen Winkel naoh unten verläuft. Die Guiplatte 144 * dor Form 148 ist mit einer entsprechenden Kante I60 ausgestattet, weloh· unterhalb der Unterseite der Deckenplatte 28 unter einem spitzen Winkel naoh unten verläuft, welcher komplementär 1st zum Winkel der Kante 158. Wenn die Ferineα 140 und 142 Iu geschlossener LageThe eftfclatte 144 has the bottom half of the top plate 8t an edge 159 * u £ which is at an obtuse angle runs near the bottom. The gui plate 144 * dor form 148 is with equipped with a corresponding edge I60, which underneath the underside of the top plate 28 runs at an acute angle near the bottom, which is complementary to the angle of the Edge 158. When the Ferineα 140 and 142 Iu closed position

gehalten werden, sind die Kanten 158 und 160 in ihrer einander ' ergänzenden Position, so daß sehr wenig oder gar kein Beton während des Gießens zwischen ihnen hindurchfließen kann. In geschlossener Gußlage stellen die oberen Sohnkel der Formen und 142 die waagerechte Form für die Deckenplatte 22 aufjgleichfalls bilden die Formen IAO und 142 eine rechtwinklige, .tunnelftfrmige Innenfora für die Seitenwände 24 und die inneren Zwischenwände 26 und 27.are held, the edges 158 and 160 are in their ' complementary position so that very little or no concrete can flow through between them during casting. In closed cast position represent the upper sons of the forms and 142 the horizontal shape for the ceiling plate 22, and the shapes IAO and 142 form a right-angled, tunnel-shaped Inner holes for the side walls 24 and the inner partitions 26 and 27.

Ein pneumatisches oder auf andere Weise druokmittelbetätigtes Gerät 162 weist einen ersten, einziehbaren Arm 164 auf, welcher an der Oberseite der Form 140 angelegt ist. Ein zweiter, gleichfalls einziehbarer Arm 166 ist vorschwenkbar an der Basis 30 nahe der Seitenwand 24 angelenkt. In gleicher Weise ist ein pneumatisches Gerät 168 vorgesehen, dessen-erster, einziehbarer Arm 170 verschwenkbar an der Oberseite der Form 142 angelenkt ist. Ein zweiter, gleichfalls einziehbarer Arm 172 ist versohwenkbar an der Basis 30 nahe der inneren Zwischenwand 26 angelenkt.Pneumatic or otherwise pressure operated Device 162 has a first, retractable arm 164, which is applied to the top of the mold 140. A second, likewise retractable arm 166 can be pivoted forward the base 30 is hinged near the side wall 24. In the same way, a pneumatic device 168 is provided whose-first, retractable arm 170 is pivotably hinged to the top of the mold 142. A second, also retractable Arm 172 is pivotable on base 30 near the inner one Partition 26 articulated.

Die Formen werden von dem gegossenen G_ebilde abgenommen, indem zunächst das Gerät l6S betätigt wird, um dessen Arme 170 und 172 einzuziehen, so daß die Form 142 in nach innen gekehrter Bogenbahn von der Seitenwand 24 und von der Deckenplatte 22 abgezogen wird; die β Lage ist in gestrichelten Linien | in Figur 9 der Zeichnungen wiedergegeben. Daraufhin wird das Gerät 162 betätigt, um dessen Arme 164 und 166 in vergleichbarer Weise einzuziehen. Dabei wird die Form 140 in nach innen gerichteter Bogenbahn von der inneren Zwischenwand 26 und von der Deckenplatte 22 abgezogen. Die Formen werden in ihre geschlossene Position zurückgeführt, indem zunächst die Arme und 172 des Gerätes 168gestreckt werden, wonach die Arme und 166 des Gerätes 162 ausgefahren werden. 'The molds are removed from the molded G _e image, by the unit L6S is operated initially to the arms 170 and 172, so that the mold is withdrawn inwardly introverted sheet web from the side wall 24 and the ceiling plate 22142 feed; the β position is in dashed lines | reproduced in Figure 9 of the drawings. The device 162 is then actuated to retract its arms 164 and 166 in a comparable manner. In the process, the mold 140 is pulled off the inner partition 26 and from the cover plate 22 in an inwardly directed arcuate path. The molds are returned to their closed position by first extending arms 16 and 172 of device 168, after which arms 16 and 166 of device 162 are extended. '

ö a ft 3 ο /1 ? a &ö a ft 3 ο / 1? a &

In Figur 10 der Zeichnungen let eine weitere Ausftthrungsfora de· In Figur 9 dargestellten Gerätes wiedergegeben} e· weist die auf de« Kopf stehenden L-föraigen Seltenwandforaen 140 und 142 auf, welche wie bei der in Figur 9 wiedergegebenen Vorrichtung drehbar gelagert sind« Bei dem Gerät nach Figur 10 ist jedoch zusätzlich ein Haltekörper 174 vorgesehen, weloher an der Innenfläche der L-fUralgen Fora 142 angebracht ist. Ein weiterer Haltekörper 176 ist fest zwischen den L-fÖraigen Foraen 140 und 142 an der Bodenplatte 30 fixiert. Anstelle der pneumatischen Geräte I62 und 168 ist ein einzelnes Gerät 178 vorgesehen, weloheβ einen ersten, drehbar aa oberen Teil der Fora ■fc 142 angelenkten Oruokara 180 und einen zweiten, drehbar an der S_titenwandfora 140 nahe des Mittelpunktes angelegten Drucken aufweist.In FIG. 10 of the drawings, a further embodiment form of the device shown in FIG. 9 has the upside-down L-shaped rare wall fora 140 and 142, which are rotatably mounted as in the device shown in FIG In the device according to FIG. 10, however, a holding body 174 is additionally provided, which is attached to the inner surface of the L-shaped fora 142. Another holding body 176 is firmly fixed between the L-shaped fora 140 and 142 on the base plate 30. Instead of the pneumatic devices I62 and 168, a single device 178 is provided weloheβ a first rotatable aa top Fora ■ fc articulated 142 Oruokara 180 and a second, rotatably mounted to the S _t itenwandfora 140 applied near the center of printing has.

Die Feraen 140 und 142 werden von dea gegossenen Gebilde 20 abgezogen bzw. abgenoaaen, Indea As Gerät 178 betätigt wird, ua die Druckarae 180 und 182 entsprechend einzuziehen· Die L^föraig ausgebildete Fora 142 wird von der Seltenwand 24 und von; der Deckenplatte 22 In nach innen gerichtetem Begen bewegt, bis der HaltekOrper 174 aa Haltekörper 176 anliegt, An diesea Punkt wird die L-föraig ausgestaltete Fora 140 von der inneren Zwischenwand 26 und ven der Deckenplatte 22 abgewandter Richtung bogenferaig nach innen bewegt.The heels 140 and 142 are made of the cast structures 20 withdrawn or abgenoaaen, Indea As device 178 is actuated, among other things to collect the printing arrows 180 and 182 accordingly · The L ^ shaped fora 142 is formed by the rare wall 24 and from; the ceiling plate 22 moved in inward bending, until the holding body 174 aa holding body 176 rests on this The L-shaped Fora 140 becomes point from the inner one The intermediate wall 26 and the direction facing away from the ceiling plate 22 are moved inwardly in a bow-free manner.

Ein Haken 84 1st aa Haltekörper 176 drehbar angeordnet und kann an elnea Zapfen 186 aa Haltekörper 174 angreifen) wenn sieh die Foraen in offener Lage befinden. Ua die Feraen 140 tut« 142 z« sohllessen, wird das Gerät 178 betätigt, «a seine Druokarae 180 und 182 auszufahren. Der Haken 184 hält die Fora 142 In geöffneter Position, während die Fora 140 in geschlossene Lage zurüokgeeohwenkt wird. Danach wird der Haken 184 voa Zapfen 186 gelöst, ua die Fora 142 in die geschlossene Position . schwenken zu kVnnen. Ketten 188, jeweils zwischen der Fora 140 und 142 und der Basis befestigt, können verwendet werden, ua zu gewährleisten, daß die Foraen 140 und 142 nioht Über ihre geschlossene Position hlnausgedrUokt werden, wenn sie senkrecht zur Basis 50 ausgerichtet sind.A hook 84 is rotatably arranged aa holding body 176 and can act on elnea pin 186 aa holding body 174) if see the forums in the open position. Including the Feraen 140 if you stop counting, the device 178 is activated, “a his Druokarae 180 and 182 to extend. The hook 184 holds the Fora 142 in the open position while the Fora 140 in the closed position Location is swiveled back. Then the hook 184 voa Pin 186 released, including the fora 142 in the closed position. to be able to pivot. Chains 188, each between the fora 140 and 142 and attached to the base, can be used, inter alia, to ensure that the fora 140 and 142 are not over their closed Position can be expressed when perpendicular are aligned with the base 50.

0098 3 0/12960098 3 0/1296

In Figur 11 der Zeichnungen ist eine weitere Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung wiedergegeben. Das dargestellte Gerät weist zwei auf dem Kopf stehende, L-förmig ausgestaltete, innere Formen 190 und 191 auf, welche mit ihren kürzeren Seitenteilen drehbar an parallelen, horizontalen Trägern 192 angelenkt sind. Die Träger 192 sind starr mit einem Gerüst 193 verbunden.Referring to Figure 11 of the drawings, there is another embodiment of the present invention. The device shown has two upside down, L-shaped, inner forms 190 and 191, which with their shorter side parts are rotatably articulated on parallel, horizontal beams 192. The carriers 192 are rigid with a frame 193 tied together.

Der Aufbau der Formen 190 und 191 entspricht Im wesentlichen der Konstruktion der Formen 140 und 142 der in Figur 9 und 10 wiedergefeobenen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Form 190 besteht aus einer auf dem Kopf stehenden j L-fttrmig ausgebildeten Guß ρ latte 194, we lohe durch ein Gitter- ™ werk gesohweisster I-Träger 195 abgestutzt ist. Die Eoke 196 der Gußplatte 194 ist abgerundet, um die anfängliche Bewegung der Formen in die geöffnete Lage zu erleichtern. Der Aufbau der Form 191 ist im wesentlichen identisch mit der Konstruktion der Form 190.The construction of the molds 190 and 191 corresponds essentially to the construction of the molds 140 and 142 of the embodiment of the present invention shown again in FIGS. The mold 190 consists of an inverted L-j fttrmig formed molding ρ latte 194, we lohe by a grid factory ™ gesohweisster I-beam is truncated 195th The eoke 196 of the sprue plate 194 is rounded to facilitate initial movement of the molds to the open position. The construction of the mold 191 is essentially identical to the construction of the mold 190.

Die für die Drehbewegung erforderliohen Lagerteil· der Form 190 sind jeweils am Ende nach oben versetzt angeordneter Ansätze 197 vorgesehen. Die Ansätze sind in Abständen zueinander am Ende der oberen Seltenteile der Form jeweils an die I-Träger 195 angeschweißt. Die Form 191 ist an den gegenüberliegenden Enden der Träger 192 in entsprechender Weise durch nach oben I gekehrte Ansätze 197^l augelenkt. Diese sind am Ende der obe*· ren Seitenteile der Form jeweils in Intervallen an den I-Trägern 195' angeschweiest. ίThe bearing parts of the mold 190 required for the rotary movement are each provided at the end of projections 197 offset upwards. The lugs are welded to the I-beams 195 at a distance from one another at the end of the upper rare parts of the mold. The mold 191 is articulated at the opposite ends of the carrier 192 in a corresponding manner by ^{lugs 197 l} facing upward. These are welded to the I-beams 195 'at intervals at the end of the upper side parts of the mold. ί

Die Formen£90 und 191 werden durch pneumatische Geate 198 in die geöffnete oder geschlossen« Position geschoben. Die pneumatischen Geräte 198 weinen erste_t einziehbare Druokarme 199 auf, welch» schwenkbar am unteren Teil des Gerüstes 193 anfelenkt *i»d_t und aweite, gleiohfalZ» einsiehbare Druok- »nie 200, welehe versoiiwenkliar an den unteren Teilen der Formen 190 und 191 angeleakt sind» Die Formen werden in die ee« tfffnete «der gesoiiipsiene Position bewegt» wenn die GeräteForms £ 90 and 191 are pushed into the open or closed position by pneumatic gates 198. The pneumatic device 198 cry first retractable _t Druokarme 199 on what "pivotally at the lower part of the framework 193 anfelenkt i *" d _t and aweite, gleiohfalZ "einsiehbare Druok-" never 200 welehe versoiiwenkliar on the lower parts of the molds 190 and 191 activated are "The forms are moved into the ee" opened "the soiiipsiene position" when the devices

198. betätigt werden, um die Arme 199 und 200 (Figur 12) einzu- - . ziehen oder zu strecken. Ausnehmungen 202 sind in der Basis 30198. be actuated to engage arms 199 and 200 (Figure 12) -. pull or stretch. Recesses 202 are in the base 30

τοrgβsehen, so daß sich die Formen 190 und 191 in bogenfBrmi-. ger Bahn bewegen können, wenn sie sioh in der offenen Lage be-• finden.τοrgβsehen, so that forms 190 and 191 are in bogenfBrmi-. can move ger web if they are in the open position. Find.

Bei anderen Ausgestaltungen ist ein einzelnes pneumatisches Gerät am unteren Teil des Gerüstes 193 so angeordnet, dad die yertikale Lage des Gerätes einstellbar ist. Das pneumatische Gerät weist einziehbare Druckarme auf, welche versohwenkbar am unteren Teil der Formen 190 und 191 angelenkt sind, um die For-In other embodiments, a single pneumatic device is arranged on the lower part of the frame 193 so that the yertical position of the device is adjustable. The pneumatic device has retractable pressure arms which can be pivoted on lower part of the forms 190 and 191 are hinged to the form

_ men. duroh Einziehen «der Streoken der Arme in die geöffnete_ men. by drawing in the stray arms in the open one

Ψ oder geschlossen« Position zu bewegen. Ψ or closed «position to move.

Wie im Falle der Ausgestaltungen der rorliegenden Irfindung, welch« in Figur 9 und 10 der Zeichnungen wiedergegeben sia«, bilden dl« L-ftfrmig ausgebildeten Formen 190 und 191 in ihrer g«sohloss«n«n Pesitien einen rechtwinklig geformten Tuamel um* dienen nioht nur als inner« Formen für die Seitenwände 84 und für die inneren Zwischenwände 26 und 87» sondern auoh «if inn·« re Formen für die D«ck«nplatte 22.As in the case of the elaborations of the red-lying misconception, which "is reproduced in Figures 9 and 10 of the drawings", form the L-shaped forms 190 and 191 in their g «so« n «n Pesitien around a right-angled Tuamel * serve not only as inner "forms for the side walls 84 and for the inner partitions 26 and 87" but also "if inn" Right shapes for the top plate 22.

In Figur 13 d«r Zeichnungen ist in Draufsloht eine weiterentwickelte Seitenwandform 220 naoh einer vorzugsweise wieder-P gegebenen Ausführung!form der vorliegenden Irfiniung dargestellt. Mit Hilfe der S«lt«nwandfor» 280 der dargestellten Ausführungβform können «in« senkrechte, in 6er Icke befindliohe Tragsäule 222 und «in« senkrechte Tragsäule 883 gegossen werden, welohe zwischen den loken der kastenförmigen linheit vorgesehen ist. Di« Tragsäulen 888 und 883 werden einstückig mit der Seitenwand 88% gegossen, Di· Seltenwan«- ferm 880 ist mittels Schwenkarmen 48 in der Befestigung 4er Seitenwandfermen 40 und 40* vergleiehbarerweise am Geriet 38 angeordnet. Der Aufbau der Fora 880 entafriefet <em Auf«am der Form 40 mit der Ausnahme, das mn Jeiern Bni« 4er F«rm «in« Vertiefung 86 Yorgeseh©» ist, um 4ie Tragsäul« .888 gi«IenIn Figure 13 of the drawings in Draufsloht there is a further developed one Sidewall shape 220 naoh a preferably re-P given embodiment! form of the present definition shown. With the help of the S «lt« nwandfor »280 of the illustrated The form of execution can be "in" vertical, 6-cornered corners Support column 222 and cast "in" vertical support column 883 be, welohe between the locomotives of the box-shaped linearity is provided. The support pillars 888 and 883 will be one piece with the side wall 88% cast, Di · Seltenwan «- ferm 880 is in the 4-way attachment by means of swivel arms 48 Sidewall ferrules 40 and 40 * are comparable on the device 38 arranged. The structure of the Fora 880 includes the top of the Form 40 with the exception that the mn Jieren Bni "4er F" rm "in" Recess 86 Yorgeseh © "is around 4ie the supporting column" .888 gi "Ien

Ku kttnnen. Zwischen den Enden der Fora ist eine U-fSrmig ausgebildete Ausnehmung 227 in der Seitenwandfora 220 vorgesehen, . um die Tragsäule 223 *ügießen. Der Seitenteil 228 jeder Vertiefung 226 und die Seitenteile 229 der Ausnehmung 227 weisen eine leichte, nach innengerichtete Neigung auf. Diese Schräglage dient dazu, um das Abstreifen der Fora 220, der Vertiefung, 226 und der Ausnehmung 227 von der Seitenwand 224 und von den senkrechten Tragsäulen 222 und 223 bu erleichtern, wenn der Beton ausgehärtet ist. Die Enden der vorgefertigten Seitenwände 76a und 76l> dienen al· Endformen für Ale Seitenwand 224. Andere, innere Formen für die Seitenwand kennen iweekdienllöh angeordnet sein, um Ausnehmungen bxw« Kehlungen für Rohre :J Ku can. A U-shaped recess 227 is provided in the side wall fora 220 between the ends of the fora. Pour around the support column 223 *. The side part 228 of each recess 226 and the side parts 229 of the recess 227 have a slight, inward inclination. This inclined position serves to facilitate the stripping of the fora 220, the recess 226 and the recess 227 from the side wall 224 and from the vertical support columns 222 and 223 bu when the concrete has hardened. The ends of the prefabricated side walls 76a and 76l> serve as the end shapes for ale side wall 224. Other, inner shapes for the side wall can be arranged to make recesses bxw «fillets for pipes : J

und elektrische Verdrahtung IU schaffen, Bei manchen Aus ge- staltungen der vorliegenden Erfindung werden die Verrohrung und Verdrahtung vor dem Gießen angeordnet, wÄkrend »ei anderen Ausf Uhrungsformen der vorliegenden Erfindung Rohre und Verdrahtung eingebaut Werden, nachdem das gegossene Gebilde ausgehärtet ist.and create electrical wiring IU, in some configurations In the present invention, the plumbing and wiring are arranged prior to casting, while another Embodiments of the present invention, tubes and Wiring to be installed after the molded structure has cured.

Sie in Figur 14 derZeichnungen d&rgesteilt· Aueführungeform der vorliegenden Erfindung entspricht ie weeontlionen der = in Figur 1 bis 6 dargestellten, mit der Ausnahme, daß alle Seitenwände einstückig alt der Bedsmplatte gegigsen Wurden* Vorgefertigte Seitenwinde 76aund 76b ^finden deshalb nicht Vor-* Wendung. In Figur 14 dir Zeichnungen sind Teile sweier ein- fj Stückig gegossener, senkrecht zueinander stehender- Seitenwände 320 und 322 auo Beton wiedergegeben, Eiae Aa«*hl der in Figur dargestellten Elesiente entspricht den zu» öieSen erforderlichen Elementen, wie *i· unter Biaugnahme auf die Aaeführungeformen gemäß Figur 1 bis 6 der Zeichnungen wiedergegeben siad. Se werden beispieleweiee die Formen 64 verwen«iet_e wm di« Amßenf lache der Wände 320 und 322 au gieÄftäi, TThe embodiment of the present invention, shown in FIG. 14 of the drawings, corresponds to the minor constructions shown in FIGS. 1 to 6, with the exception that all side walls were made in one piece from the bedplate. In FIG. 14 of the drawings, parts of the one-piece cast side walls 320 and 322 standing perpendicular to one another are shown made of concrete. Eiae Aa "* hl of the element shown in FIG shown on the Aaführungsungeformen according to Figure 1 to 6 of the drawings. Se, the molds are beispieleweiee 64 USAGE "iet _e di wm" Amßenf laugh of the walls 320 and 322 au gieÄftäi, T

Der Aufbau der inneren Formen der in Figur 14 dargestellten Aueftthrungsfora entsprloht der Konstruktion der ianeren Formen der in Figur 1 bis 6 dargestellten Ausführimgeform der vorliegenden Erfindung. Ein offenes Gerüst 324ist an der Basis 30The structure of the internal shapes of those shown in FIG Aueftthrungsfora corresponds to the construction of the other forms the embodiment shown in Figure 1 to 6 of the present Invention. An open scaffold 324 is on the base 30

0008 307 12950008 307 1295

2001HS2001HS

befestigt und erstreckt sich nach oben bi· kurz vor die Ober-•elte der Seltenwände 320 und 322.attached and extends upwards until just before the upper part of rare walls 320 and 322.

. Eine senkrechte, Innere Form 322 ist an der der Innenfläche der Seltenwand 320 gegenüberliegenden Seite de· Gerüetee 324 angeordnet. Die Befestigung gesohleht über parallele, drehbar gelagerte Sohwenkarme 328. Jeder Schwenkarm 328 1st an einen Bnde am (fortist 324 angelenkt und ist am anderen Ende drehbar ■it der Inneren Fora 326 verbunden. Die Sohwenkarae 328 sind jeweils in Abständen sueinander aa Oberteil, Mittelteil und Unterteil.der inneren Fora 326 vorgesehen und swar in der Velse, In welcher die Sohwenkarae 42 an den inneren Foraen 40 der in Figur 1 bis 6 dargestellten Ausführung·fore angeordnet sind· Jeder Sohwenkara 328 1st parallel zum direkt darunter befindlichen Schwenkarm und parallel zu den gegenüberliegenden, auf gleicher Htthe befindlichen Schwenkarmen an der inneren Fora 326«. A perpendicular, inner shape 322 is on that of the inner surface the opposite side of the rare wall 320 de · Gerüetee 324 arranged. The fastening soles via parallel, rotatable mounted swivel arms 328. Each swivel arm 328 is attached to one Bonds are hinged to the (fort is 324 and can be rotated at the other end ■ connected to the Inner Fora 326. The Sohwenkarae 328 are each at intervals aa upper part, middle part and Lower part of the inner Fora 326 provided and was in the Velse, In which the Sohwenkarae 42 at the inner fora 40 of the in Figure 1 to 6 illustrated embodiment fore are arranged Each Sohwenkara 328 is parallel to the one directly below Swivel arm and parallel to the opposite swivel arms located at the same height on the inner Fora 326 «

Die Länge Jeden Sohwenkarmes 328 ist so bemeeeen, daß jede innere Fora 326 in eine geöffnete Position verlagerbar ist, in weloher sie βloh Im Abstand von der Seltenwand 320 obe flaut ·. Sie kann auch in geschlossener Position in Anlage an die Seitenwand 320 verlagert werden. Die Innere Fora 326 kann soalt, während sie in aufreohter Lage verbleibt, in geschlossene und in geöffnete Position bewegt werden· Die Innere Fora 386 erstreckt sich von der Oberseite der Seltenwand 380 bis knapp unterhalb der Unterkante der Seitenwand 380·The length of each Sohwenkarmes 328 is so dimensioned that each inner Fora 326 can be moved into an open position, in which they βloh At a distance from the rare wall 320 obe flut ·. It can also be attached to the in the closed position Side wall 320 are relocated. The Inner Fora 326 can be while it remains in an upset position, in a closed position and moved to the open position · The Inner Fora 386 extends from the top of rare wall 380 to just below the lower edge of the side wall 380

line vertikal angeordnete Stahlplatte 530 bildet «it OuB-fläohe jeder Inneren Fora 326. Die Außenfläche «er SUhI-bsw. Oußplatte 350 1st in Berührung alt dtr Innenfläohe 4er Seltenwand. 320, wenn die Fora 326 sloh in geschlossener Lagt befindet. Parallele, horizontale I-Träger 332 sind an der Außenfläche der Gußplatte 330 angesohwelsst. Vertikale I-Träger sind an Jedem Satz der horizontalen I-Träger 558 la Abstand zueinander angesohwelsst. Dieses Gitter- bzw. Faehwerk von X-Trägern verhindert, daß die Oußplatte 55 duroh das ftvloht it· aushärtenden Betone naoh innen gedrttokt wird, lint Kanteline, vertically arranged steel plate 530 forms «it OuB-fläohe each inner fora 326. The outer surface «he SUhI-bsw. Oußplatte 350 1st in contact old dtr inner surface 4er Rare wall. 320 when the fora 326 sloh in closed position is located. Parallel, horizontal I-beams 332 are on the outer surface the cast plate 330 attached. Vertical I-beams are spaced 558 la at each set of horizontal I-beams to each other. This lattice or fairing of X-beams prevents the outer plate 55 from flooding through it · curing concrete is pressed close to the inside, lint edge

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2001H5"2001H5 "

336 der GuBplatte 330, welche in der durch den Schnittpunkt der Seitenwände 320 und 322 gebildeten Kante zugewandter Lage vorgesehen ist, ist unter einem spitzen Winkel von der Seitenwand 320 abgebogen. Die Sohwenkarme 328 können an bestimmten vertikalen I-Trägern 334 oder an bestimmten Punkten am Ober-, Mittel- und Unterteil horizontaler I-Träger 332 angebracht werden. 336 of the GuBplatte 330, which in the through the intersection the edge facing position formed by the side walls 320 and 322 is provided at an acute angle from the side wall 320 turned. The pivot arms 328 can be attached to certain vertical I-beams 334 or at certain points on the upper, Middle and lower part of horizontal I-beams 332 are attached.

Die Form 326 wird mit Hilfe einer Winde 338 zwischen offener und geschlossener Lage bewegt. Die Winde 338 weist einen drehbar gelagerten Druckarm 340,- welcher in ein Sohwenklager λ 342 eingeschraubt 1st, huf. Das Sohwenklager 342 ist auf einer ™ waagerechten Sohiene 343 vorgesehen. Eine Verbindungestange ist drehbar an einem Ende mit dem Schwenklager 342 verbunden und mit dem anderen Ende an einem bestimmten vertikalen I-Träger 334 der inneren Form 326. Die Form 326 wird in die geöffnete Position bewegt, wenn die Winde 338 in Umdrehung versetzt wird, um den Druckarm 340 in bestimmter Richtung zu verlagern, so daß das Sohwenklager 342 und die Verbindungsstange 344 eingezogen werden können. Die Form 326 wird in die geschlossene Position bewegt, indem der Druckarm 340 der Winde 338 in entgegengesetzter Richtung verlagert wird. Entsprechend werden das Sohwenklager 342 und die Verbindungsstange 344 ausgefahren.The mold 326 is moved between the open and closed positions with the aid of a winch 338. The winch 338 has a rotatably mounted pressure arm 340 - which is screwed into a pivot bearing λ 342, huf. The pivot bearing 342 is provided on a horizontal pivot 343. A link rod is pivotally connected at one end to the pivot 342 and at the other end to a dedicated vertical I-beam 334 of the inner mold 326. The mold 326 is moved to the open position when the winch 338 is rotated to move the pressure arm 340 in a certain direction so that the pivot bearing 342 and the connecting rod 344 can be retracted. The mold 326 is moved to the closed position by moving the pressure arm 340 of the winch 338 in the opposite direction. Correspondingly, the pivot bearing 342 and the connecting rod 344 are extended.

line vertikale, innere Form 346 von im wesentlichen gleioher Konstruktion wie die innere Form 326 ist mittels Schwenkarmen 328» an der Seite des Gerüste· 324 in der Innenfläche der Seitenwand 322 gegenüberliegender Position angeordnet, und zwar auf im we·entliehen glelohe Weise wie die innere Form 326. Dl· Sohwenkarme 328· sind an einem Ende an der inneren Form 346 angelenkt and elmd schwenkbar am anderen Ende mit dem Gerüst 314 vorbanden. Jeder Schwenkarm 328* 1st parallel ium direkt darunter befindliehen Schwenkarm und parallel zu den •okwenkarmen_f welohe gegenüberliegende auf gleioher Höhe an «er inneren Form 346 vergesehen sind.The vertical inner form 346 of essentially the same construction as the inner form 326 is arranged by means of pivot arms 328 'on the side of the framework 324 in the inner surface of the side wall 322 in an almost identical manner to the inner one Form 326. Dl · Sohwenkarm 328 · are hinged at one end to the inner form 346 and are swiveled in front of the frame 314 at the other end. Each pivot arm 328 * 1st _f welohe opposite to gleioher height "he vergesehen 346 are parallel ium directly below befindliehen swing arm and parallel to the okwenkarmen • inner mold.

2001H52001H5

Die Läng· jeden Sohwenkarmes 328· let so bemessen, daß jede innere Form 346 in geöffnete Position und »war in von der Seitenwand 322 abgewandter Richtung bewegt werden kann. Sie kann auch in geschlossene Position in Anlage an die Seitenwand 322 verlagert werden· Die innere Form 346 kann somit, in senkreohter Lage verbleibend, in geschlossene und geöffnete Position bewegt werden. Die innere Form 346 erstreokt sioh von der Oberseite der Seitenwand 322 bis knapp unterhalb der Unterkante der Seitenwand 322.The length of each swing arm 328 is so dimensioned that each inner mold 346 in open position and “was in from side wall 322 facing away from the direction can be moved. It can also rest against side wall 322 in the closed position · The inner shape 346 can thus, in a perpendicular Remaining position, can be moved into closed and open positions. The inner form 346 extends from the Upper side of side wall 322 to just below the lower edge of side wall 322.

Die innere Form 346 weist eine Gußplatte 330*.auf, welche in Berührung ist mit der Innenfläche der Seitenwand 322, wenn die Form 346 sich in der geschlossenen Position befindet. Die OuBplatte 33O¹ ist durch ein gesohweisstes Gitterwerk horizontaler I-Träger 322' und senkrechter I-Träger 334 abgestützt. Die Kante 336' der Oußplatte in der duroh den Sohnittpunkt der Seitenwände 320 und 322 gebildeten Eoke angrenzenden Lage ist unter einem spitzen Winkel von der Seitenwand 322 nach innen gebogen.The inner mold 346 has a mold plate 330 * which is in contact with the inner surface of the side wall 322 when the mold 346 is in the closed position. The OuBplatte 33O ¹ is supported by a welded latticework of horizontal I-beams 322 'and vertical I-beams 334. The edge 336 'of the outer plate in the position adjacent to the center point of the side walls 320 and 322 is bent inward from the side wall 322 at an acute angle.

Die Form 346 wird durch eine Winde 339 zwischen geöffneter und geschlossener Position bewegt; Die Winde weist einen drehbaren Druokarm 341 auf, weloher in ein Sohwenklager 345 eingeschraubt ist. Das Sohwenklager 345 wird auf einer horizontalen Sohlene 347 getragen. Eine Verbindungsstange 349 1st an einem Ende am Sohwenklager 345 angelenkt und am anderen Ende an einem bestimmten vertikalen I-Träger 334· der inneren Form 346. Die Form 346 wird in die geöffnete Position verlagert, wenn duroh Betätigung der Winde 339 der Druokarm 341 in bestimmter Riohtung gedreht wird, um das Sohwenklager 345 und die Verblmiungsstange 349 einzuziehen· Bit Form 346 wird in die geschlossene Position verlagert, wenn die Winde 339 to betätigt wird, da· der Druokarm 341 in der entgegengesetzten Riehtung bewegt werde» kann. Auf diese Weist werden das Sehwenklager 345 «ad ile Verbindung·stange 349 ausgefahren.The mold 346 is moved between open and closed positions by a winch 339; The winch has a rotatable Druokarm 341, which is screwed into a pivot bearing 345 is. The pivot bearing 345 is supported on a horizontal sole 347. A connecting rod 349 is attached to one End hinged to the pivot bearing 345 and at the other end to a specific vertical I-beam 334 · the inner mold 346. The Form 346 is shifted into the open position when actuating the winch 339 of the pressure arm 341 in a certain direction is rotated to the pivot bearing 345 and the Verblmiungsstange 349 retract · bit shape 346 is closed in Position shifted when the winch 339 to is operated, that · the pressure arm 341 is moved in the opposite direction » can. In this way the pivot bearing 345 becomes ad ile Connection rod 349 extended.

line dreleoklg geformte, Inner· Fora 34· wir* verwendet, umline dreleoklg shaped, Inner · Fora 34 · we * used to

001030/1201 ,..;. ^0R|G^|NAL inspected001030/1201, ..;. ^{0R |} G ^{| NAL} inspected

208114S208114S

dio Eckenverbindung dor beiden Seitenwand· 320 und 522 tu fertigen.The corner connection between the two side walls 320 and 522 do manufacture.

Die Eokenfora 348 wird durch eino L-ftfraig ausgestaltete uuflplatte 350 gebildet, welche in Anlage an den Innenflächen der Seitenwände 320 und 322 ist, wenn oioh die Eokenfom 348 in ihrer geschlossenen Position befindet. Parallele, horizontal und L-fttralg ausgelegte I-Träger 352 sind in Abständen eueinander an der gegenüberliegenden Fläche dor uufiplatte 350 angesohwoisst. Parallele, yertikale I-Träger 354 sind in Abständen tueinander an den horizontalen I-Träger 358 angesohweisst, üb eine Stutzwerk für die Gußplatte 350 zu bilden.The Eokenfora 348 is designed by an L-ftfraig uuflplatte 350 is formed, which in contact with the inner surfaces of side walls 320 and 322 if oioh is the Eokenfom 348 is in its closed position. Parallel, horizontal and L-shaped I-beams 352 are spaced apart on the opposite surface dor uufiplatte 350 attached. Parallel, vertical I-beams 354 are welded to the horizontal I-beam 358 at intervals, over to form a support for the cast plate 350.

Parallele, horizontale und dreieckige Stahlplatten 356 sind als zusätzliche Abstützung an den Tortikalon I-Trägern 354 angesohwolsst. Die lokenform 348 wird durch Paare paralleler Sohwenkame 358 gehalten. Jedes dieser Sohwenkpaare ist an eines Ende an der dreieckigen Platte 356 angelenkt und steht ■it de« anderen Bude rersohwenkbar alt einer Verlängerung 360 dos Gerüstes 324 in Verbindung.Parallel, horizontal and triangular steel plates 356 are attached to the Tortikalon I-beams 354 as additional support. The Lokenform 348 is held by pairs of parallel bracket 358. Each of these Sohwenk couples is on one end is hinged to the triangular plate 356 and can be swiveled with the other booth as an extension 360 dos scaffolding 324 in connection.

Die auflplatte 350 weist eine Kante 362 auf, woloho unter eines st napf on Yiakol von der Seitenwand 320 nach innen gebogen koapleaentär 1st zur Winkellage «or Kante 336 dor QuI-platte 330· Wen» die Foraen 326 und 3*8 «ich in ihrer gosohlossonen Position befinden, stehen die Kanton 336 und 562 In abdiohtender, einander ergänzender Beziehung. In gleicher Welse weist AIo Qmtplatte 350 eine Kante 564 auf, woloho unter einea stuapfen Yiakol von der Seltenwand 322 nach innen gebogen lot. Dor Winkel dieser Kante „364 1st koaploaontftr bzw. ergänzend zua Winkel der Kante 336* der ftuftplatte 33O¹. Veaa Ale Poraon 546 und 34· sloh in Ihrer geschlossenen Pooltion IWfIaAOa₉ olrnd auoh AIo Kanton 336« unA 364 in abge-Alofctoter, olaaader ergänzender Lage vorgesehen.The top plate 350 has an edge 362, well beneath a bowl on Yiakol, curved inward from the side wall 320 in a coapleate manner to the angular position or edge 336 of the QuI plate 330, if the fora 326 and 3 * 8 are in theirs The cantons 336 and 562 are in a gosohlosson position, in an abdiohtender, complementary relationship. In the same way, Alo Qmtplatte 350 has an edge 564, which is why Yiakol is bent inwards from the rare wall 322. The angle of this edge “364 is a co-op or in addition to the angle of the edge 336 * of the air plate 33O ¹ . Veaa Ale Poraon 546 and 34 · sloh in your closed pooltion IWfIaAOa ₉ olrnd auoh AIo Canton 336 «and 364 in ab-Alofctoter, olaaad supplementary location.

Obwohl Al· Abmessungen Aor Bokonfora 3%β nioht als krltlsoh Aasfttohen slaA, sollte AIo Länge Aor an Aon leitenwänden an-Although Al dimensions Aor Bokonfora 3% β not as krltlsoh Aasfttohen slaA, AIo length Aor should adjoin aon baffles

/ 1 0O.C/ 1 0O.C

liegenden Seitenteile verhältnismässig kurz gewtthlt werden, um die erforderliche Kraft zu reduzieren, welche erforderlich ist um die Form von den gegossenen Wänden 320 und 322 abzuziehen. Bei der in Figur 14 dargestellten AusfUhrungsform der vorliegenden Erfindung ist die Länge jeden Seitenteiles etwas ■ehr als 1,2 m.lying side parts should be chosen relatively short, to reduce the force required to pull the mold away from the cast walls 320 and 322. In the embodiment shown in FIG In the present invention, the length of each side part is a little more than 1.2 m.

Die Form 348 wird mit Hilfe einer Winde 366 zwischen geöffneter und geschlossener Position bewegt. Die Winde weist einen drehbar gelagerten Druokarm 368 auf, weloher in ein Sohwenklager 370 eingedreht ist. Das Sohwenklager 370 wird auf einer waagerechten Schiene 372 geführt. Eine Verbindungsstange 374 ist versohwenkbar an einem Ende am Sohwenklager 370 angelenkt und steht verschwenkbar am anderen Ende mit einer dreleokigen Stahlplatte 356 in Verbindung. Die Form 348 wird zwischen getfffneter und geschlossener Po si ti) η bewegt, indem die Winde in Drehbewegung versetzt wird, um den Druokarm 368 in bestimmter Richtung zu verlagern. Entsprechend werden das Sohwenklager 370 und die Verbindungsstange 374 eingezogen oder ausgefahren. The mold 348 is moved between the open and closed positions by means of a winch 366. The winch shows you rotatably mounted Druokarm 368, which is screwed into a pivot bearing 370. The Sohwenklager 370 is on a horizontal rail 372 out. A connecting rod 374 is pivotably hinged at one end to the pivot bearing 370 and is pivotally connected at the other end to a three-cornered steel plate 356. The form 348 is opened between and closed Po si ti) η moved by the winch is set in rotary motion to the Druokarm 368 in a certain Shift direction. Correspondingly, the pivot bearing 370 and the connecting rod 374 are retracted or extended.

Die Sohwenkarme 328 und 328' sind beträohtlloh länger als die Sohwenkarme 42 und 42' der in Figur 1 bis 6 der Zeichnungen dargestellten AusfUhrungsform der vorliegenden Erfindung. Auf diese Welse kennen die Formen 326 und 346 weiter in von den gegossenen Seitenwänden abgewandter Riohtung in die getfffnete Poslton bewegt werden als die Formen 40 und 40·.The swing arms 328 and 328 'are considerably longer than the pivot arms 42 and 42 'of Figures 1 through 6 of the drawings illustrated embodiment of the present invention. on these catfish also know the forms 326 and 346 in the direction facing away from the cast side walls into the opened one Poslton can be moved as shapes 40 and 40 ·.

Um die gegossenen Seitenwände 320 und 322 freizulegen, werden zunächst die inneren Formen 326 und 346 in ihre getfffnete Position verlagert. Danaoh wird die Eokenform 348 in die geöffnete Position bewegt; die Bewegung«riohtung steht unter einem Winkel von etwa 45° zur Bewegungsrichtung beim Offnen der Formen 326 und 346. Wie duroh gestrlohelte Linien aus Figur 14 der Zeichnungen ersiohtlioh 1st überlappen die Enden der Font 348 die Enden der Formen 326 und 346.To expose the molded side walls 320 and 322, first open the inner molds 326 and 346 Shifted position. Danaoh will open the Eokenform 348 Position moved; the movement is subject to direction at an angle of about 45 ° to the direction of movement when opening molds 326 and 346. Like continuous, dashed lines Figure 14 of the drawings first overlap the ends the font 348 the ends of shapes 326 and 346.

Die Deckenplatte wird einstückig mit den Seltenwänden 380The ceiling plate becomes integral with the rare walls 380

009830/1296009830/1296

und 322 mit Hilfe einer horizontalen Form gegossen, deren Aufhau im wesentlichen der Konstruktion gemäß Figur 1 his 6 der Zeichnungen entspricht. Die Seitenwandformen 326 und 346 und die Eckenform 348 «dichten sich gegen die horizontale Form in gleicher Weise ah wie die Abdichtung der Kanten 52 und 52^! der Formen 40 und 40' an den horizontalen Gußplattenkanten 33 der in Figur 1 his 6 dargestellten Ausführungsform. Die verbleibenden Seitenwände und inneren Zwischenwände der kastenförmigen Einheit werden im wesentlichen iqgleioher Weise wie die Wände 320 und 322 gegossen. Die einstückig gegossene Einheit wird danach von den offenen Formen herausgenommen und zu einer ■ Boden-platte transportiert, so daß diese in starrer Verbindung ™ mit den Seitenwänden und den inneren Zwischenwänden gegossen werden kann. Bei allen beschriebenen Ausführungsformen wird die Bodenplatte in starrer Verbindung mit den Seitenwänden und den Inneren Zwischenwänden gegossen, um eine in sich starre Baueinheit zu schaffen. Es ist jedoch auch muglioh, wenn auoh weniger praktisch eine vorgegossene Bodenplatte mittels geschweisster Streben an den Seitenwänden und inneren Zwischenwänden anzubringen. Zum Nachspannen dienende Stangen erstrecken sich dabei duroh den Boden und die Seltenwände. Die Verbindung kann auch duroh getrennt gegossene, kleine Ansätze an der Bodenplatt· gesohehen, welche in Anlage sind an den Seitenwänden und Inneren Zwischenwänden. % and 322 cast with the aid of a horizontal mold, the structure of which corresponds essentially to the construction according to FIGS. 1 to 6 of the drawings. The side wall shapes 326 and 346 and the corner shape 348 'seal against the horizontal shape in the same way as the sealing of the edges 52 and 52 ^! of the molds 40 and 40 'on the horizontal cast plate edges 33 of the embodiment shown in FIGS. The remaining side walls and inner partitions of the box-shaped unit are cast in a manner substantially similar to that of walls 320 and 322. The one-piece cast unit is then removed from the open molds and transported to a bottom plate so that it can be cast in a rigid connection ™ with the side walls and the inner partitions. In all of the described embodiments, the base plate is cast in a rigid connection with the side walls and the inner partitions in order to create an inherently rigid structural unit. However, it is also difficult, if also less practical, to attach a pre-cast base plate to the side walls and inner partition walls by means of welded struts. Rods used for re-tensioning extend through the floor and the rare walls. The connection can also consist of small projections cast separately on the base plate, which are in contact with the side walls and inner partition walls. %

Anstelle der verschiedenen, pneumatischen Geräte und Winden der in Figur 7-14 dargestellten Ausführung·form der vorliegenden Erfindung ktfnnen hydraulische oder handbetrieben, meohanisohe Geräte eingesetzt werden.Instead of the various pneumatic devices and winches of the embodiment shown in FIGS. 7-14, the present one Invention can be hydraulic or hand-operated, mechanical Devices are used.

Λ i 4 <*Λ i 4 <*

Claims (1)

SHELLEY VILENSKY SHELLEY
Condominium, IsIa Verde
Puerto RicoSHELLEY VILENSKY SHELLEY
Condominium, IsIa Verde
Puerto Rico Patontanmo!dung ι "Verfahren und Vorrichtung zur Vorfertigung Patontanmo! Dung ι "Method and device for prefabrication blookftirmiger Baueinheiten."blookftirmiger building units. " PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS Verfahren zur Vorfertigung blookfttrmiger Baueinheiten ■it Seitenwänden, einer Deoke und einer Bodenplatte sum Zusammenbau eines Gebäude·, dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar der Seitenwände einstückig mit der Deoke in Fora eines ersten Teiles eines blookfttrmigen Gebildes gegossen werden, und daß der einstückig gegossene, erste Teil mit einer Bodenplatte in Form des blookfttrmigen BaugefUges verbunden wird.Process for the prefabrication of block-shaped building units ■ with side walls, a deoke and a base plate to assemble of a building ·, characterized in that a pair of the side walls are integral with the Deoke in fora one first part of a blookfttrmigen structure are cast, and that the one-piece cast, first part with a base plate is connected in the form of the block-shaped building structure. 2. Verfahren naoh Anspruoh 1, daduroh gekennzeichnet, daß die Bodenplatte in Vet>indung mit den zuvor gegossenen Seltenwänden gegossen wird.2. Method naoh Anspruoh 1, characterized in that the base plate in connection with the previously cast rare walls is poured. 3· Verfahren naoh Anspruoh 1, daduroh gekennzeichnet, daß dlo Bodenplatte in einem Tom einstttokigen Gießen der Seitoawände und der Deoke getrennten, einzelnen Verfahrenssokritt gegossen wird, wonaoh die Bodenplatte starr mit den Seltenwänden verbunden wird.3 · Method according to Claim 1, characterized in that the base plate is poured in one step in a single pour of the Seitoa walls and the Deoke separate, single procedural step is poured, where the base plate is rigid with the rare walls connected. %· Verfahren naoh einem der vorangehenden AasBruohe,daduroh gekennzeichnet, da· dor einstückig gegoosoae onto Toil oatweder su einer vorgegooseaen Bedeaplatto odor ■* olaor Bodoa-% · Procedure according to one of the previous AasBruohe, daduroh marked that there is a single piece of Gegoosoae onto Toil oatweder su a vorgegooseaen Bedeaplatto odor ■ * olaor Bodoa- _f ORIGINAL INSPECTED _f ORIGINAL INSPECTED 009130/m·009130 / m V₁ 2001H5V ₁ 2001H5 plattenform transportiert wird.plate shape is transported. 5. Verfahren nach einen der νorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das einstückige Gießen des ersten Teiles des blookfttrnigen Gebildes das Gießen innerer Zwischenwände einsohliesst, welohe einstückig mit de« ersten Teil gefertigt werden,5. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the one-piece casting of the first part of the blookfttrnigen structure the casting of inner partitions one piece, which is manufactured in one piece with the first part, 6. Verfahren nach einen der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das einstückige Gießen des ersten Teiles des blookfttrmigen Gebildes das Gießen von Tragsernten einschließt, welche einstückig nit den ersten Teil gefertigt werden.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the one-piece casting of the first part of the bloom-shaped structure includes the pouring of harvest crops, which are manufactured in one piece with the first part. 7. Verfahren nach einen der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine erste Seitenwand vorgefertigt wird, daß wenigstens eine zweite und eine dritte Seitenwand einstückig nit einer Deckenplatte gegossen werden, daß die zweite und die dritte Seltenwand und die Deckenplatte gleichzeitig, in starrer Verbindung nit der ersten Seltenwand gegossen werden, und daß die zusammengegossenen ersten, zweiten und dritten Seltenwände und die Deckenplatte zur Bodenplatte transportiert und nit dieser vereint werden.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one first side wall is prefabricated is that at least a second and a third side wall are cast in one piece with a ceiling plate, that the second and the third rare wall and the ceiling plate at the same time, in a rigid connection with the first rare wall be poured, and that the poured together first, second and third rare walls and the top plate to the bottom plate transported and not united with it. 8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß8. The method according to claim 1, characterized in that das Paar der Seltenwände aufeinander gegenüberliegenden Sei- A tenwänden gebildet 1st.1st formed, the pair of the rare walls on opposite sides A tenwänden. 9· Vorfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine erste Seitenwand und wenigstens eine Innere CwlsehOBwand vorgefertigt werden, daß ein Paar einander gegenüberliegender zweiter und dritter Seltenwände nit der Decken- j platte olMetttoklg gegossen werden, daß die zweite und die dritte Seitenwand and 4Ie Deckenplatte gleichzeitig In starrer' | , Verolnamng alt der ersten Seltenwand und der inneren Zwisohenwame gegeesen werten, so da· sioh die erste Seitenwand zwisohen •er zweiten und Mtten Seitenwand erstreckt, während die innere EwIsofenwand sioh von einer der Seitenwand»naoh innen erstreckt, 4*6 mi· miteinander gegossenen ersten, zweiten und dritten Sei-9 · Ancestors according to claim 1, characterized in that at least a first side wall and at least one interior CwlsehOBwand are prefabricated that a pair of opposite one another The second and third walls are poured with the ceiling plate olMetttoklg that the second and the third side wall and 4Ie ceiling panel at the same time in rigid '| , Verolnamng old of the first rare wall and the inner Zwisohenwame evaluated, so that the first side wall is between • he second and mth side wall extends while the inner EwIsofenwand extends from one of the side walls »near the inside, 4 * 6 mi first, second and third side poured together ^{1 K} c 009830/1296 ^{1 K} c 009830/1296 13. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Paar von Seitenwänden einstückig mit der Deckenplatte in einer ersten Form gegossen werden, welche aus wenigstens einem Paar innerer Formkörper in Form eines auf dem Kopf stehenden L gebildet werden, daß die Formkörper versohwenkbar an einer ersten Halterung so angelenkt sind, daß sie zwischen einer offenen Abstreifposition und einer geschlossenen Gußposition bewegbar sind, in welcher ein Seitenteil der L-förmigen Formkörper in horizontaler Lage ist, während der andere Seitenteil sich in vertikaler Lage befindet, .und die horizontalen Seitenteile der Formkörper in aufeinander abgepasster Lage sind, daß wenigstens eine äußere Form an einer zweiten ' Halterung vorgesehen ist, welche im Abstand vom senkrechten Seitenteil eines inneren, L-förmigen Formkörpers ist, wenn sich dieser Formkörper in geschlossener Position befindet, daß die L-förmig ausgestalteten, inneren Formkörper in einer Bogenbahn in von der gegossenen Deckenplatte abgewandter Richtung In die geöffnete Position bewegt werden, daß die einstückig gegossenen Seitenwände und die Deckenplatte aus der ersten Form herausgehoben werden, um sie zu einer Bodenplattenform zu transportieren, und daß daraufhin eine Bodenplatte starr mit den Seitenwänden in Form eines blookförmigen Gebildes verbunden wird.13. The method according to claim 1, characterized in that at least one pair of side walls is integral with the ceiling plate be cast in a first mold, which consists of at least one pair of inner moldings in the form of an upside down L are formed that the molded bodies are hinged versohwenkbar on a first holder so that they are between an open stripping position and a closed molding position are movable in which a side part of the L-shaped Molded body is in a horizontal position, while the other side part is in a vertical position, and the horizontal Side parts of the molded body are in a matched position so that at least one outer shape is attached to a second ' Bracket is provided, which is at a distance from the vertical side part of an inner, L-shaped molded body, if this molded body is in the closed position that the L-shaped, inner molded body in a Arched path in the direction facing away from the cast ceiling plate are moved into the open position that the one-piece cast side walls and the top panel are lifted out of the first mold in order to transport them to a bottom panel mold, and that then a bottom panel is rigidly connected to the side walls in the form of a blook-shaped structure. 14. Vorrichtung zum Gießen blookförmiger Baueinheiten, deren Wände einstückig mit einer Deckenplatte gegossen werden, daduroh gekennzeichnet, daß eine innere, erste Form einen waagereoht angeordneten Teil (34, 35» 36) zum Gießen der Deckenplatte (22) und senkrechte Teile (40, 40') zum Gießen der ViaA· (24) aufweist, daß die senkrechten Formteile iwisohen einer offenen Abstreifposltion und einer geschlossenen, genau ausgerichteten Gußpoeition verlagerbar sind, in weloher die senkrechten Formteile mit dem waagerechten Formteil einen Tunnelktfrper bilden, daß stationäre Halterungen ium Halten der ersten Fora angeordnet sind, daß eine äußere, zweite Form (64) im Abstand zu dtn ersten Forsteilen der ersten14. Device for casting blook-shaped structural units, the walls of which are cast in one piece with a ceiling panel, characterized in that an inner, first mold has a horizontally arranged part (34, 35 »36) for pouring the ceiling panel (22) and vertical parts (40, 40 ') for casting the ViaA · (24) has that the vertical molded parts can be displaced iwisohen an open stripping position and a closed, precisely aligned Gußpoeition, in which the vertical molded parts with the horizontal molded part form a tunnel structure, that stationary brackets ium holding the First Fora are arranged that an outer, second shape (64) at a distance from the first forest parts of the first 20011A520011A5 tenwände, die innere Zwischenwand und die Deckenplatte zu einer Bodenplattenform transportiert werden, wonach die Bodenplatte in Verbindung mit der ersten, zweiten und dritten Seitenwand und Mit der inneren Zwischenwand in Form de* blockfureigen Gebildes gegossen wird.ten walls, the inner partition wall and the ceiling panel into one Bottom plate form are transported, after which the bottom plate in connection with the first, second and third side wall and with the inner partition in the form of de * blockfureigen The structure is poured. 10. Verfahren nach Anspruoh 1, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Teil des blockförmlgen Gebildes E-förmig gestaltet ist.10. The method according to Anspruoh 1, characterized in that the first part of the block-shaped structure is E-shaped. 11. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Paar der Seitenwände einstückig mit der Deckenplatte in einer ersten Form gegossen wird, welche aus einer inneren Fora und aus einer äußeren Fora besteht, daß wenigstens eine der Formen zwischen einer geschlossenen Position. bewegbar ijpi, in welcher sie sich in Gußlage mit der anderen Form befindet, und einer offenen Position, der Abstreifposition, daß nach Verlagerung der Form in die offene Position die gegossenen Seitenwände und die Deckenplatte von der ersten Form abgehoben werden, und daß die einstückig gegossenen Seitenwände und die Deckenplatte mit einer Bodenplatte in Form eines blookftirmigen Gebildes vereint werden·11. The method according to claim 1, characterized in that the pair of side walls are molded integrally with the ceiling panel in a first mold consisting of an internal fora and consists of an outer shape that at least one of the molds is between a closed position. movable ijpi, in which it is in the as-cast position with the other shape, and an open position, the stripping position that after relocation the mold to the open position the molded sidewalls and the top panel are lifted from the first mold, and that the integrally cast side walls and the Ceiling plate with a base plate in the form of a blookftirmigen Being united 12. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Paar von Seitenwänden einstückig mit der Deokenplatte gegossen werden, daß die Deckenplatte auf einer waagerechten, ersten Form gegossen wird, daß jede Seitenwand zwischen einer äußeren, zweiten Form und einer inneren, dritten Form, welche im Abstand, Jedoch parallel zur zweiten For» ist, gegossen wird, daß die zweite und dritte Form von den gegossenen Seitenwänden in eine offene Position bewegt werden, während die parallele Beziehung zwischen zweiter und dritter Form beibehalten wird, daß die einstückig gegossenen Seltenwände und die Deckenplatte aus der ersten, zweiten und dritten Form abgehoben werden, und daß die einstückig gegossenen Seitenwände und die Deckenplatte zu einer Bodenplattenform transportiert werden, um die Bodenplatte in Verbindung mit den Seitenwänden in Fora eines blookfurmigen Gebildes zu gießen«12. The method according to claim 1, characterized in that at least one pair of side walls integral with the deodorant plate be poured so that the ceiling tile on a horizontal, first mold is poured that each side wall between an outer, second shape and an inner, third shape, which is at a distance, but parallel to the second shape, cast will that the second and third mold from the cast Sidewalls are moved to an open position while maintaining the parallel relationship between the second and third mold that the integrally cast rare walls and the Ceiling panel lifted from the first, second and third form and that the integrally molded side walls and the ceiling panel are transported to a floor panel mold in order to to cast the base plate in connection with the side walls in the form of a blook-shaped structure " 0 09Ö30/12 9S0 09Ö30 / 12 9S Form und in Gußlage dazu ausgerichtet ist, wenn die senkrechten Formteile sich in ihrer geschlossenen Lage befinden, so daß die zweite Form und die senkrechten Formteile der ersten Form die Wände bilden.Shape and in cast position is aligned when the vertical Moldings are in their closed position so that the second mold and the vertical moldings of the first mold form the walls. 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch eine dritte, horizontale Form zum Gießen einer Bodenplatte in Verbindung mit den Wänden, eine Vorrichtung, um die einstückig mit den Wänden gegossene Deckenplatte von den ersten und zweiten Formen abzuheben, wenn sich diese in ihrer offenen Position befinden, und eine Vorrichtung, um die einstückig.gegossenen15. Apparatus according to claim 14, characterized by a third, horizontal mold for casting a floor panel in connection with the walls, means for lifting the ceiling panel cast integrally with the walls from the first and second molds when they are in their open position are located, and a device to the einstückig.gießenen fp Wände und die Deckenplatte der dritten Form zuzuführen.fp to feed the walls and the ceiling slab of the third form. 16. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Form eine erste Gußplatte aufweist, welche sowohl an der Unterseite der Deckenplatte als auoh an dtr Innenseite einer der Wände anliegt, wenn die senkrechten Teilt dtr Gußforaen sich In ihrtr geschlossenen Position beiinden, daß ein erstes Gitterwerk von Trägern an der ersten Gußpladte befestigt ist, daß dit zwtitt Gufiform tint zweite Gußplatte aufweist, welche zwisohen einer geschlossenen Position in Anlage an der Außenfläche der bestimmten Seitenwand und tintr offtntn Position btwtgbar ist, daß tin zweites Gitterwerk von16. The device according to claim 14, characterized in that that the first mold has a first cast plate, which both on the underside of the ceiling plate and also on the inside one of the walls rests when the vertical parts of the cast fora are in their closed position, that a first latticework of girders attached to the first cast plate is that the second Gufiform tint the second cast plate which between a closed position in abutment against the outer surface of the particular side wall and ink offtntn position it is important that in the second latticework of fc Trägern an der zweiten Gußplatte btftstigt ist, daß tint swtitt Halterung asr zweiten Trägerwerk btftstigt/ um dit swtitt Ftra abzustützen, und daß dit zwtitt Halterung ein Laufwtrk aufweist, welches horizontal in Riohtung der Außenfläche dtr btstimattn Stittnwand und von ditstr abgtwandt btwtgbar ist, üb dit zwtitt Gußplattt zwischen geschlossener und geOffnettr Position iu bewegen.fc carriers on the second cast plate is activated that tint swtitt Bracket asr second supporting structure btftstigt / um dit swtitt Ftra to support, and that the second bracket is a drive which is horizontally in the direction of the outer surface dtr btstimattn Stittnwand and from ditstr facing away is btwtgbar, over the second cast plate between closed and open door Move position iu. 17. Vorrichtung zum Gießen von blookförmigen Baueinheiten, von weIoheη wtnigsttns tint Stittnwand einstückig alt tintr Dtoktnplattt gegossen wird, dadurch gtktanitlohntt, daß dit Vorrichtung tint trstt, horizontale Font sua Oitßtn dtr Dtoktnplattt aufweist, daß tint vertikal·_t iwtltt Fora swisohen tintr geschlossenen Gußytaition in Anlage an der Inntnfläohe «er Wand und tintr offenen Position btwtgbar ist, in we!eher dit iweite17. Apparatus for casting blook-shaped structural units, from weIoheη wtnigsttns tint Stittnwand in one piece old tintr Dtoktnplattt is cast, thereby gtktanitlohntt that the apparatus tint comforts, horizontal font sua Oitstn dtr Dtoktnplatttition, that tint vertically · _t iwisoktltttition Attachment to the inner surface of the wall and in the open position is possible, in which case it is rather the width Fora parallel zur Innenfläche der Wand jedoch im Abstand au dieser angeordnet ist, daß der obere Teil der zweiten Fora . . . in genauer Fluohtung ist mit der Kante der ersten, der Wand nächstliegenden Fora, wenn die zweite Fora in die geschlossene Position bewegt ist, daß aittels einer Halterung die ersten und zweiten Foraen abgestützt sind, daß aittels einer Vorriehtung die zweite Fora zwischen geöffneter und geschlossener Position verlagerbar ist, daß eine vertikale, dritte Fora in Anlage an der Außenfläche der Wand und in Abstand τρη der zweiten Fora in fluchtender Gußlage dazu ausgerichtet ist, wenn «ti· zweite Fora pich in geschlossener Position befindet, so daft die «weiten und dritten Foraen teilweise die Wand einschließen. |jFora parallel to the inner surface of the wall but at a distance au this is arranged so that the upper part of the second fora. . . is in exact alignment with the edge of the first, the wall nearest Fora, when the second Fora is moved to the closed position, that by means of a bracket the first and second fora are supported that by means of a Vorriehtung the second fora between open and closed Can be shifted position that a vertical, third Fora in contact with the outer surface of the wall and at a distance τρη the second fora in the aligned casting position is aligned when «Ti · second fora pich is in the closed position, so daft the wide and third fora partially enclose the wall. | j 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, daduroh gekennzeichnet, da· die Vorrichtung zua Bewegen der zweiten Fora zwischen geuffaeter und geschlossener Position eine erste Halterung aufweist, ferner eine an der ersten Halterung befestigte Führungsplatte» die so angeordnet ist, daß «ie von der Unterseite der Innenfläche der Wand naoh unten geneigt verläuft, daß eine Bolle an der Unterkante der zweiten Fora angeordnet und durch die Führungsplatte geführt ist, und daß aittels einer Yerriohtung vertikale und horizontale Kräfte an der Unterseite der zweiten Fora angelegt werden, ua die zweite Fora in einer naeh oben gerichteten Diagonalbewegung in die geschlossene Lage su verlagern. . ' ; '118. The device according to claim 17, characterized by da · the device zua moving the second fora between puffed and in the closed position has a first holder, furthermore a guide plate fastened to the first holder » which is arranged so that «ie from the underside of the The inner surface of the wall is inclined near the bottom, so that a boll is placed on the lower edge of the second fora and through the guide plate is guided, and that by means of a Yerriohtung vertical and horizontal forces on the underside of the second fora can be created, including the second fora in a near future Move the diagonal movement directed upwards into the closed position su. . '; '1 19» Vorrichtung «ua Gießen blockfttralger Baueinheiten, welche eine innere Zwischenwand, wenigetens eine Seitenwand und eine Deckenplatte aufweisen, die einstückig miteinander gegossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine erste, horizontale Fora aufweist, durch welche die Deckenplatte gegossen wird, daß aittels einer Vorrichtung die erste Fora gehältert wird, das eine zweite Form zwischen einer geschlossenen Ctufiposition in Anlage an der Innenfläche der Wand und einer offenen Position bewegbar ist, in welcher sich die zweite Form parallel zur Innenfläche der Wand jedoch im Abstand zu dieser befindet, daß mittels einer Vorrichtung/ die zweite Form zwischen19 "Device" including casting block-support units, which an inner partition, at least one side wall and one Have ceiling plate that are molded in one piece with one another , characterized in that the device has a first, horizontal Fora through which the ceiling plate is poured is that by means of a device the first form is held, the a second form between a closed Ctufiposition in contact with the inner surface of the wall and one open position is movable, in which the second form is parallel to the inner surface of the wall but at a distance from this is located that by means of a device / the second form between 0 0 9:0-3 07-1 29 S0 0 9: 0-3 07-1 29 p geöffneter und geechlossener Position verlagerbar ist, daß die zweite Fon sich abdichtend an die Kante der ersten, der Wand nach·tilegenden Form anlegt, wenn die zweite Form ihre geschlossene Position erreicht, daß mittels einer Vorrichtung die zweite Form gehaltert ist, daß eine vertikale, dritte Form in Anlage an der Außenfläche der Wand und im Abstand in fluchtender Gußlage zur zweiten Form vorgesehen ist, wenn die zweite Form sich in geschlossener Position befindet, so daß die zweiten und dritten Formen teilweise die Wand umsohliessen, daß eine vierte Form zwisohen einer geschlossenen Gußposition in Anlage an einer ersten Fläche der inneren Zwischenwand und einer offenen Position bewegbar ist, in welcher die vierte Form parallel zur ersten Fläche der inneren Zwischenwand, jedoch im Abstand zu dieser ausgerichtet ist, daß mittels einer Vorrichtung die vierte Form zwisohen ihrer offenen und geschlossenen Position verlagerbar ist, daß mittels einer Vorrichtung die vierte Form gehaltert ist, daß eine fünfte Form in Anlage an einer zweiten Fläche der inneren Zwischenwand und im Abstand zur vierten Form in fluohtender Gußlage dazu ausgerichtet ist, wenn sich die vierte Form in ihrer geschlossenen Position befindet, so daß die vierten und fünften Formen teilweise die innere Zwischenwand aufnehmen.open and closed position is displaceable that the second fon sealing itself to the edge of the first, the Wall is laid out according to the shape laid down when the second shape has its Reached closed position that by means of a device, the second form is held, that a vertical, third form in contact with the outer surface of the wall and at a distance in alignment Cast position is provided for the second form when the second Mold is in the closed position so that the second and third molds partially enclose the wall, that a fourth mold between a closed casting position movable into abutment against a first surface of the inner partition and an open position in which the fourth Form parallel to the first surface of the inner partition wall, but at a distance from this is aligned that by means of a Device, the fourth form between its open and closed position is displaceable that by means of a device the fourth shape is supported by a fifth shape in contact with a second surface of the inner partition and at a distance from the fourth mold in a fluxing cast position is aligned when the fourth mold is in its closed position so that the fourth and fifth molds partially accommodate the inner partition. 20. Vorrichtung sum Gießen blockfttrmiger Baueinheiten, welche wenigstens erste und zweite, einander gegenüberliegende und einstückig mit einer Deckenplatte gegossene Wände aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine erste Halterung aufweist, daß eine erste Form, welche die Gestalt eines auf dem Kopf stehenden L besitzt, versohwenkbar an der ersten Halterung so angeordnet 1st, daß sie in einer Begenbahn zwischen einer geschlossenen dußposltlon, in weloher die erste Form in Anlage an der Innenfläche der ersten Wand und an einem ersten Teil der Unterseite der Deckenplatte ist, und einer offenen Position verlagerbar 1st, in weloher die erste Form von der Innenfläche der ersten Wand und vom ersten Veil der Unterseite der Deckenplatte abgenommen 1st, daß die Vorrichtung20. Device for casting block-shaped structural units, which has at least first and second, opposing and integrally cast walls with a ceiling panel, characterized in that the device has a first holder that has a first shape which has the shape an upside-down L, is arranged so that it can be swiveled on the first holder so that it is in a moving path between a closed nozzle position, in which the first Form is in contact with the inner surface of the first wall and a first part of the underside of the ceiling tile, and one open position, in which the first shape is displaceable from the inner surface of the first wall and from the first valve Underside of the ceiling plate is removed that the device 000030/1295 ORK3iNAt INSPECTED000030/1295 ORK3iNAt INSPECTED 2001U52001U5 eine zweite Halterung aufweist, daß eine zweite Form, welche die Gestalt eines auf dem Kopf stehenden L besitzt, verschwenkbar so an der zweiten Halterung angeordnet ist, daß sie in Bogenbahn zwischen einer geschlossenen Gußposition, in welcher die zweite Form in Anlage an der Innenfläche der zweiten Wand und an einem zweiten Teil der Unterseite der Deckenplatte ist, und einer offenen Position bewegbar ist, in welcher die zweite Form von der Innenfläche der zweiten Wand und vom zweiten Teil der Unterseite der Deckenplatte abgenommen ist, daß die ersten und zweiten Formen in ihrer geschlossenen Position eine tunnel-a second holder that has a second shape, which has the shape of an upside-down L, pivotable is arranged on the second holder so that it is in an arc between a closed casting position in which the second shape in abutment against the inner surface of the second wall and is on a second part of the underside of the ceiling panel and is movable to an open position in which the second Shape of the inner surface of the second wall and of the second part the underside of the ceiling panel is removed that the first and second forms a tunnel in their closed position förmige, innere Form für die einstückig gegossenen Wände und die Deckenplatte bilden, daß mittels einer Vorrichtung die erste und die zweite Form zwischen geöffneter und geschlossener Position verlagerbar sind, daß die Vorrichtung eine dritte Halterung aufweist, daß eine dritte Form senkrecht auf der dritten Halterung befestigt in Anlage an der Außenfläche der ersten Wand und in fluchtender Gußposition im Abstand zur ersten Font ausgerichtet ist, wenn sich die erste Form in geschlossener Position befindet, so daß die erste und die dritte Form teilweise die erste Wand umgeben, daß die Vorrichtung eine viert· Halterung aufweist, daß eine vierte Form senkrecht an der vierten Halterung in Anlage an der Außenfläche der zweiten Wand im Abstand zur zweiten Form und in fluchtender Gußlage vorgesehen ist, wenn die zweite Form sich in geschlossener Position befindet» so daß die zweite und vierte Form teilweise die zweite Wand umgeben.shaped, inner form for the one-piece cast walls and form the ceiling plate that by means of a device the first and the second shape between open and closed positions are displaceable that the device has a third holder that a third shape perpendicular to the third Bracket fixed in abutment on the outer surface of the first Wall and in an aligned casting position at a distance from the first Font is aligned when the first shape is in the closed position so that the first and third shapes partially surround the first wall that the device has a fourth · bracket that a fourth shape perpendicular to it the fourth bracket in contact with the outer surface of the second Wall is provided at a distance from the second form and in an aligned casting position when the second form is in the closed Position is »so that the second and fourth shape are partial surround the second wall. 21. Vorrichtung zum Gießen vorgefertigter Baueinheiten, welche je eine innere Zwischenwand und einander gegenüberliegende, einstückig asitjelner Deckenplatte gegossene Wand« aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung «ine erste Halterung aufweist, eine er«te.Fora, welche die Gestalt eines auf de« Kopf etebenden L besitzt und versekwtiiktmr so an der traten Halterung befestigt iit, daß si« in einer Bogenbahn awl·oh«n •ln#r geschlossener* uudpofition, in weiche? di« «rate Form in Anlag« &n der lausnflüolic dt? Wand und an tin·* «rsten Teil d«r Unter*·it« der Deoieasplatt« iit, und einer offenen Poii-21. Device for casting prefabricated structural units, which each have an inner partition and opposite one another, wall "cast in one piece asitjelner ceiling slab", characterized in that the device is in a first holder has a first fora, which takes the form of a de «head etebenden L and versekwtiiktmr so at the stepped The bracket is attached so that it is in a curved path • ln # r closed * uudpofition, in soft? di «« rate form in Anlage «& n der lausnflüolic dt? Wall and on the first part d «r under * · it« of the Deoieasplatt «iit, and an open pool 2001U52001U5 tion verlagerbar ist, in welcher die erste Form von der Innenfläche der Wand und yom ersten Teil der Unterseite der Deckenplatte abgenommen ist, daß die Vorrichtung eine zweite Halterung aufweist, daß eine zweite Form, welche die Gestalt eines auf dem Kopf stehenden L besitzt, versohwenkbar gegenüberliegend der ersten Form so an der zweiten Halterung angeordnet ist, daß die zweite Form in einer Bogenbahn zwischen einer geschlossenen iußposition, in welcher die zweite Form in Anlage an einer ersten Seite der inneren Zwischenwand und an einem zweiten Teil der Unterseite der Deckenplatte ist, und einer offenen Position verlagerbar ist, in welcher die zweite Form Ton der ersten Seite der inneren Zwischenwand und yom zweiten Teil der Unterseite der Deckenplatte abgenommen ist, daß die ersten und zweiten Formen in ihrer geschlossenen Position eine tonneIfOrmige, innere Form für die einstückig gegossene innere Zwischenwand, die Wand und die Deckenplatte bilden, daß mittels einer Vorrichtung die ersten und zweiten Formen zwisohen ihrer geöffneten und geschlossenen Position versohwenkbar sind, daß die Vorrichtung eine dritte Halterung aufweist, .daß eine vertikale, dritte Form an der dritten Halterung in Anlage an der zweiten Seite der inneren Zwischenwand und an einem dritten Teil der Unterseite der Deckenplatte im Abstand und in fluohtender Gußlage mit der zweiten Form ausgerichtet ist, wenn sich die zweite Form in geschlossener Position befindet, so daß die zweiten und dritten Formen teilweise die Innere Zwischenwand umgeben, daß die Vorrichtung eine vierte Halterung aufweist, daß eine vierte Form senkreoht an der vierten Halterung in Anlage an der Außenseite der Vand im Abstand von der ersten Form und In flüchtender Gußlag· zu dieser angeordnet 1st, wenn die erste Form sioh in geschlossener Position befindet, so daß die erste und vierte Form teilweise die Vand umgeben·tion is displaceable in which the first shape of the inner surface the wall and the first part of the underside of the ceiling tile is removed that the device has a second holder that a second shape, which the shape of a has upside-down L, arranged so that it can be swiveled opposite the first shape on the second bracket is that the second mold is in an arc between a closed iussposition, in which the second mold is in contact on a first side of the inner partition and on a second part of the underside of the ceiling panel, and one open position is displaceable, in which the second mold clay the first side of the inner partition and of the second Part of the underside of the ceiling panel is removed that the first and second molds in their closed position one barrel-shaped, inner form for the one-piece cast inner The intermediate wall, the wall and the ceiling plate form the first and second shapes between them by means of a device open and closed positions are pivotable that the device has a third holder, .that a vertical, third shape on the third bracket in contact with the second side of the inner partition and on a third Part of the underside of the ceiling plate is aligned with the second mold at a distance and in a flush cast position, when the second mold is in the closed position so that the second and third molds are partially interiors Surrounding partition wall that the device has a fourth holder that a fourth shape perpendicular to the fourth Bracket in contact with the outside of the wall at a distance from the first form and in a fleeting cast lag · arranged in relation to this 1st when the first mold is in the closed position so that the first and fourth mold are partially surrounding the Vand 88. Vorrichtung ium Gießen bleokftfrmiger Baueinheiten» welohe wenigstens erste un< «weite einander gegenüberliegende und elnstUokig mit einer Deckenplatte gegossene Wände aufweisen, wobei die Baueinheit ium Zusammensetzen von Bauwerken dient,88. Apparatus for casting sheet metal units " what at least the first and wide opposite one another and have walls cast with a ceiling panel, where the structural unit is used to assemble structures, j dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine horizontale Basis aufweist, daß eine erste Form, welche die Gestalt eines . . . auf dem Kopf stehenden L besitzt, erste und zweite Seitenteile > aufweist und verschwenkbar mit Hilfe des zweiten Seitenteiles an der Basis angelenkt 1st, so daß die erste Form in einer Bogenbahn zwischen einer aufrechten, geschlossenen Gußposition, in weicher der zweite Seitenteil in Anlage an der Innenfläche der ersten Wand ist» während der zweite Seitenteil in Anlage an einem ersten Teil der Unterseite der Deckenplatte ist, und einer offenen Position verlagerbar 1st, in weloher der erste Seitenteil von der Unterseite der Deckenplatte abgenommen ist, während der zweite Seitenteil von der Innenseite der ersten M j characterized in that the device has a horizontal base that has a first shape which is the shape of a. . . L standing upside down, has first and second side parts and is pivotably hinged to the base with the aid of the second side part, so that the first mold is in an arc between an upright, closed casting position, in which the second side part is in contact with the The inner surface of the first wall is »while the second side part is in contact with a first part of the underside of the ceiling tile, and is displaceable to an open position in which the first side part is removed from the underside of the ceiling tile, while the second side part is removed from the inside of the first M land abgenommen ist, daß der erst· Seltenteil an seiner Spitze eine Kante aufweist, welch· nach unten unter einem spitzen Winkel zur Unterseite der Deckenplatte abgeschrägt ist, daß eine zweite Form, welche die Gestalt eines auf dem Kopf stehenden L besitzt, dritte und vierte Seitenteile aufweist und versohwenkbar mit Hilfe des vierten Seltenteiles So an der Basis angelenkt ist, daß die zweite Form in einer Bogenbahn zwischen einer aufrechten, geschlossenen Gußposition, in weloher der vierte Seitenteil In Berührung an der Innenseite der zweiten Wand ist, während der dritte Seitenteil In Anlage an der Unterseite eines zweiten Teiles der Deckenplatte ist, und, einer offenen Position verlagerbar ist, in weloher der dritte Seitenteil Ton. 4er Unterseite der Deckenplatte abgenommen ist, während der vierte Seltenteil von 4er Innenselt· der zweiten Wan4 abgenommen ist, daß der dritte Seitenteil der Form •A s«ia«r Spitz· eine Kant· aufweist, welche nach,unten sohrägyerlaufend unter einem stumpfen Winkel zur Unterseite der Deckenplatte ausgerichtet 1st, so daß bei geschlossener Position | 4*r ersten «nd zweiten Formen die schräg angeeigneten Kanten •er ersten und dritten Seitenteile In abdichtender Anlage zueinander sind, wodurch die ersten und zweiten Formen In ihref geschlossenen Position eine tunnelfBrmige, Innere Form fUr die einstückig gegossenen Seitenwände und die Deckenplatte bilden,land is removed, so that the first rare part is at its tip has an edge which · downwards under a point Angle to the underside of the ceiling plate is beveled that a second shape which is the shape of an upside down L has, has third and fourth side panels and can be swiveled with the help of the fourth rare part is so hinged to the base that the second shape in an arc between an upright, closed molding position in which the fourth side part is in contact with the inside of the second Wall is while the third side part is in contact with the bottom of a second part of the ceiling panel is, and, an open position in which the third side part is displaceable Volume. 4 underside of the ceiling plate is removed, while the fourth rare part is removed from the inner ring of 4 · the second wall, that the third side part of the mold • A s «ia« r pointed · has an edge · which runs downwards sohragyer at an obtuse angle to the underside of the ceiling tile is aligned so that when the position is closed, | In the first and second forms the diagonally appropriated edges • he first and third side parts in sealing contact with one another are, whereby the first and second forms in theirf closed position a tunnel-shaped, inner shape for the form one-piece cast side walls and the ceiling panel, ' daß mittels einer Vorrichtung die ersten und zweiten Formen zwischen ihrer offenen und ihrer-geschlossenen. Position vor- ■'■ ,'that by means of a device the first and second forms between their open and their-closed. Position forward- ■ '■, 009630/009630 / schwenkbar sind, daß die Vorrichtung eine erste Halterung aufweist, daß eine vertikale, dritte Fora an der ersten Halterung angeordnet ist und sich in Anlage alt der Außenfläche dtr ersten Wand la Abstand und in Gußlage zua zweiten Seitenteil befindet, wenn die erste Fora in geschlossener Lage ist, se daß die ersten und dritten Foraen teilweise die erste Waad uageben, daß die Vorrichtung eine zweite Halterung aufweist, daß eine vertikale vierte Fora an der zweiten Halterwa« •Abgeordnet 1st und sich in Anlage an der Außenseite 4er«weitem Wand als auch ia Abstand und in Gußlage zua viertes leiteateil befindet, wenn die zweite Fora in geschlossener Petition *.·*) φ so daß die zweiten und vierten Formen teilweise die zweite Wand uageben·are pivotable that the device has a first holder that a vertical, third Fora is arranged on the first holder and is in contact with the outer surface dtr first wall la distance and in the cast position toa second side part when the first Fora is in the closed position It is that the first and third fora partially indicate the first wall, that the device has a second holder, that a vertical fourth fora is on the second holder wall and is in contact with the outside wall as well as in general Distance and in the casting position to a fourth leiteateil is if the second fora in a closed petition *. *) Φ so that the second and fourth forms partially enclose the second wall 23· Vorrichtung nah Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß ein horizontaler Körper an der Unterseite des zweiten Seitenteiles fixiert 1st, daß sich der horizontale Körper unter die erste Wand erstreckt, und daß er aa Inde des horizontalen Körpers versohwenkbar sir Basis angeordnet ist.23 · Device close to claim 22, characterized in that a horizontal body on the underside of the second side part It is fixed that the horizontal body extends under the first wall and that it is aa inde of the horizontal body swiveling sir base is arranged. 24. Vorrichtung nach Anspruoh 22, dadurch gekennzeichnet, dal die Vorrichtung zua Bewegen der ersten und zweiten Foraen einen Haltekörper aufweist, welcher aa unteren, inneren fell der ersten24. The device according to claim 22, characterized in that the device is used to move the first and second fora Has holding body, which aa lower, inner fur of the first ^ Fora fixiert ist, daß eine Haltevorrichtung an der Basis zwischen Ψ den ersten und zweiten Formen befestigt und so ausgerichtet 1st, daß der Haltekörper an der Haltevorrichtung anliegt, wenn die erste Fora vollständig in ihre geöffnete Lage bewegt ist, daß sich eine Vorrichtung zwischen der ersten und zweiten Fora erstreckt, ua eine Kraft zwischen der ersten und der zweiten Fern auszuüben, und daß eine Verriegelungsvorrichtung vorgesehen 1st, ua den Haltekörper in Anlage an der Haltevorrichtung zu fixieren, während die zweite Fora von ihrer geöffneten Lage in die geschlossene Position bewegt wird.^ Fora is fixed in that a holding device on the base between Ψ secures the first and second molds and oriented 1st, that the holding member bears against the holding device when the first Fora is completely moved to its open position, that means between the first and second fora extends, inter alia, to exert a force between the first and second remote, and that a locking device is provided, inter alia to fix the holding body in contact with the holding device while the second fora is moved from its open position to the closed position . 25. Vorrichtung zum Gießen blookföraiger Baueinheiten, welche je eine innere Zwischenwand und eine gegenüberliegende Wand aufweisen, die einstückig mit einer Deckenplatte gegossen sind, um25. Device for pouring blookföraiger structural units, each of which has an inner partition wall and an opposite wall, which are molded in one piece with a ceiling panel to 009830/1295009830/1295 in Gebäuden zusammengefügt zu werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine horizontale Basis aufweist, daß «ine erste Form, welche die Gestalt eines auf dem. Kopf stehenden L besitzt, erste und zweite Seitenteile aufweist und mit Hilfe des zweiten Seitenteiles verschwenkbar so an der Basis angelenkt ist, daß die erste Form in einem Bogen zwischen einer aufrechten, geschlossenen Gußposition, in welcher der zweite Seitenteil in Anlage an der Innenfläche der. Wand ist, während der erste Seitenteil in Anlage an einem ersten Teil der Unterseite der Deckenplatte ist, und einer offenen Position verlagerbar ist, in weloher der erste- Seitenteil von der Unterseite der Deckenplatte abgenommen ist, während der zweite Seitenteil m von der Innenfläche der Wand abgenommen ist, daß der erste Seitenteil an seiner Spitze ein· schräg nach unten verlaufen-* de Kante aufweist, welch· in geschlossener Position d·· «rst«n Seitenteile« unter ein·« schrägen Wink·! zur Unt«r*«it· d«r Deckenplatte angeordnet ist, daß ein· zweit· Font, welch· die Gestalt ·in·β auf d«»t Kopf stehenden L besitzt, sit dritten und vierten Seitenteilen ausgestattet und verschwenkbar der ersten For« gegenüberliegend Hit Hilfe des vierten Seitenteil Iu an der Berts angelenkt 1st, so dad die zweite Form in ·1η·« ι Bogen zwischen einer aufrechten, geschlossenen Gußposition, in welcher der vierte Seitenteil in Anlage an einer ersten Fläche der inneren Zwischenwand ist, während der dritte Seitenteil in Anlag« an der Unterseite eines aweiten Teiles der ™ Deckenplatte ist, und einer offenen Position verlagerbar ist, in welcher der dritte Seitenteil, von der Unterseite der Decken- , platte abgenoBsen ist, während der vierte Seitenteil von der '· ersten Fläche der inneren Zwischenwand abgenoaaen ist, das der dritte Seitenteil an seiner Spitze eine Kante aufweist, welche in geschlossener Position des Seitenteile» unter eines schrägen Winkel sar Unterseite der Deckenplatte naoh uatez» verläuft* wobei dir Winkel: den Heigu&gfwinkel der Kante an der Spits« des eritea Seitenteile· entspricht,wodurch die ersten und am*it©21 Ferasen in geschlossene Fdsition sit Hilfe der s ohrig llfgesideit !£·»*«& der er»ten und dritten Seitenteile «Michtei^r, faifaileler Lage so «"rgäne#B_t das sieTo be assembled in buildings, characterized in that the device has a horizontal base that has a first shape which has the shape of a. Upside down L, has first and second side parts and is pivotably articulated to the base with the aid of the second side part so that the first mold in an arc between an upright, closed casting position in which the second side part is in contact with the inner surface of the. Wall is, while the first side part is in contact with a first part of the underside of the ceiling panel, and is displaceable to an open position in which the first side part is removed from the underside of the ceiling panel, while the second side part m from the inner surface of the wall what has been taken off is that the first side part has at its tip an edge running diagonally downwards which, in the closed position, has the most side parts at an inclined angle! to the bottom of the ceiling plate is arranged that a second font, which has the shape of L standing on top of the head, is equipped with third and fourth side parts and is pivotable to the first For «opposite hit aid of the fourth side part Iu is hinged to the Bert, so that the second form in an arc between an upright, closed casting position, in which the fourth side part is in contact with a first surface of the inner partition, while the third side part is in contact with the underside of a wider part of the ceiling panel, and can be moved to an open position in which the third side part is removed from the underside of the ceiling panel, while the fourth side part is removed from the ceiling panel . first surface of the inner partition wall is that the third side part has an edge at its tip which, in the closed position of the side part, is at an oblique angle to the underside of the ceiling panel ez "runs * where the angle: corresponds to the heigu & gfwinkel of the edge at the spit" of the eritean side parts, whereby the first and on the * it © 21 Ferasen sit in a closed position "Th and third side panels" Michtei ^ r, faifaileler situation so "" rgäne # B _t that they elfte tiuiiiilfiraigy,-.,tag·»·' rem_cj|i» sinftiickigta fieflen derEleventh tiuiiiilfiraigy, -., day · »· 'rem _c j | i» sinftiickigta fieflen der inneren Zwischenwand, der Wand und der Deckenplatte bilden,forming the inner partition, the wall and the ceiling panel, • daß mittels einer Vorrichtung die ersten und zweiten Formen Zwisohen ihrer geöffneten und geschlossenen Position versohwenk-• that by means of a device the first and second forms Swiveled between their open and closed positions . bar sind, daß die Vorrichtung eine aweite Halterung aufweist,. are bar that the device has a wide bracket, * daß eine dritte Fon senkrecht ander zweiten Halterung angeordnet in Anlage an der Außenfläche der ersten Wand und lsi Abstand in Gußlage ius zweiten Seitenteil ist, wenn die erste Fora sich in ihrer geschlossenen Position befindet, so daß die ersten und dritten Formen teilweise die erste Wand umgeben, daß die Vorrichtung eine drite Halterung aufweist, daß eine vierte Form senkreoht an der dritten Halterung in Anlage an* that a third Fon is arranged vertically on the second bracket in contact with the outer surface of the first wall and lsi distance in the casting position ius second side part if the first Fora is in its closed position so that the first and third molds partially surround the first wall, that the device has a third holder, that a fourth shape perpendicular to the third holder in contact α einer zweiten Fläche der Inneren Zwischenwand und im Abstand ^v zum vierten Seitenteil in Oußlage dazu ist, wenn die zweite Form sich in geschlossener Position befindet, so daß die zweiten und vierten Formen teilweise die innere Zwischenwand umgeben·α of a second surface of the inner partition and at a distance ^{v from} the fourth side part is in Ousslage when the second mold is in the closed position, so that the second and fourth molds partially surround the inner partition. 26. Vorrichtung nach Anspruch 25, iadurch gekennzeichnet, daß ein horizontaler Körper an der Unterseite des vierten 8·!-* tenteiles fixiert ist, und daß sioh dtr horizontale Körper unter der inneren Zwischenwand erstreckt und versohwemkbar zur Basis an der Spitze des horizontalen Körpers angeordnet ist.26. The device according to claim 25, characterized in that that a horizontal body on the underside of the fourth 8 ·! - * tteiles is fixed, and that sioh dtr horizontal body extends under the inner partition and is arranged versohwemkbar to the base at the top of the horizontal body is. ™ 27· Vorrichtung zum Gießen von blookfttrmigen Baueinheiten, welche erste und zweite, einander gegenüberliegende IRInAt anfy weisen, die einsttiokig mit einer Deckenplatte gegossen sind und in Bauwerken zusammengefügt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Basis aufweist, dal sioh eine «rate Halterung von der Basis bit zur Unterseite der Deckenplatte erstreokt, AaB eine erste Farm, welche tie Gestalt eines aaf dem Kopf stehenden L aufweist, mit ersten und zweiten Seitenteilen ausgestattet ist und versohwenkbar an der Spitzt des ersten Seitenteiles am obersten Punkt Or ersten Halterung aage lenkt ist, daß die erste Fern in einer Begtnbaan zwischen einer geschlossenen Gtußpoeition, in weleber der zweite Seiten» teil In Anlag· an der Innenfläohe der treten VaBA ist, während dtr erste Seitenteil in Anlagt an einem ersten Teil der Unterseite dtr Deckenplatte ist, und einer,effenen Fesitita Verlader» ™ 27 · Device for casting block-shaped building units, which first and second, opposite IRInAt anfy ways that are cast in one piece with a ceiling tile and put together in buildings, characterized by that the device has a base that sioh a "rate Bracket from the base bit to the underside of the ceiling tile extends, AaB a first farm, which tie shape of an aaf has upside down L, with first and second side panels is equipped and can be swiveled at the tip of the first side part at the top point or first bracket aage is that the first Fern in a begtnbaan between a closed Gtußpoeition, in which the second page » part in investment · on the inner surface of the step VaBA is while The first side part is attached to a first part of the underside of the top plate, and one, effenen Fesitita shipper » bar let. in welcher der erste Seitenteil von der Deokenunter-I Seite abgenommen 1st, während der zweite Seltenteil von der j innenfläche der ersten Wand abgenommenist, daß eine zweite 'Fora, welche die Geetalt eines auf de» Kopf stehenden L besitzt _f «it dritten und vierten Seitenteilen ansgestattet 1st und an der Spitze des dritten Seitenteiles an obersten Punkt der ersten Halterung und der ersten Fon gegenüberliegend angelenkt ist, dafi die zweite For»In einerBpgenbahn zwlsohsn einer gesohlossenen Gußpoe1tion, an welcher der vierte Seitenteil in Anlage an der innenfläche der zweiten Wand ist, während der dritte Seitenteil in Anlage an eine« zweiten fell der Unterseite der Deckenplatte ist, und einer offenen Pos1-tion verlagerbar ist, in welcher der dritte Seitenteil von der Unterseite der Decke abgenommen ist, während der vierte Seitenteil von der Innenfläche der zweiten Wand abgenommen lst| daß die ersten und zweiten Formen in ihrer geschlossenen Position eine tunnelfurmige, innere Fon zum einstttoklgen Gießen der Wände und der Deckenplatte bilden, daß die ersten und zweiten Formen Mittels einer Vorrichtung «wischen ihrer geVffneten und gesohlossenen Position verschwenkbar sind, dafl die Vorrichtung eine zweite Halterung aufweist, daft eine dritte Fora senkrecht an der zweiten Halterung in Anlage an der Außenfläche der ersten Wand und lsi Abstand zuzi zweiten Seitenteil vorgesehen ist, wenn die erste Forst eich in geschlossener Position befindet, so daß die ersten und dritten Formen teilweise die er»t· Wand umgeben, daß die Vorrichtung eine dritte Halterung aufweist, daß eine vierte Form senkrecht an der dritten Halterung in Anlage an der Außenfläche der zweiten Wand und im Abstand zum vierten Seltenteil befestigt ist, wenn sioh die zweite For« in,geschlossener Position befindet, so daß dl«;zweiten und vierten Formen teilweise die zweite Wand umgiben· 'bar let. in which the first side part is removed from the lower part of the Deoken, while the second rare part is removed from the inner surface of the first wall, that a second form, which has the shape of an upside down L, _{for the} third and fourth Side parts is allowed and is hinged at the top of the third side part at the uppermost point of the first holder and the first bracket opposite, so that the second shape is in a circular path between a closed cast position, on which the fourth side part is in contact with the inner surface of the second wall , while the third side part is in contact with a «second part of the underside of the ceiling panel, and can be moved to an open position in which the third side part is removed from the underside of the ceiling, while the fourth side part is removed from the inner surface of the second wall removed lst | that the first and second molds, in their closed position, form a tunnel-shaped inner shell for one-piece casting of the walls and ceiling panel; that the first and second molds are pivotable between their open and closed positions by means of a device, that the device has a second holder has, that a third fora is provided perpendicular to the second bracket in contact with the outer surface of the first wall and lsi distance to the second side part when the first forest is in the closed position, so that the first and third forms partially the er »t Surrounding the wall so that the device has a third holder, that a fourth shape is fastened perpendicularly to the third holder in contact with the outer surface of the second wall and at a distance from the fourth part when the second shape is in the closed position, so that the second and fourth forms partially encircle the second wall 28. Verrichtung zum Gießen biockfSrmigerBaueinheiten, welche je eine innere Zwischenwand und eine gegenüberliegende Wand aufweisen, die einstückig gegossen und in Bauwerken zusammengefügt werden, dadurch gekennzeichnet,daß die Vorrichtung eine Basis aufweist, daß eine erste Halterung von der Basis bis nahe zur Unterseite der Deckenplatte geführt ist, daß eine erste Form,28. Performing the casting of block-shaped structural units, which each have an inner partition and an opposite wall, which are cast in one piece and assembled in structures , characterized in that the device has a base comprises that a first holder is guided from the base to close to the underside of the ceiling plate, that a first shape, 00 98 30/12 9500 98 30/12 95 2001H52001H5 welche die Gestalt eines auf dem Kopf stehenden L besitzt, mit ersten und zweiten Seitenteilen ausgestattet und verschwenkbar an der Spitze des ersten S_eittitelles am obersten Punkt der ersten Halterung angelenkt ist, daß die erste Form in einer Bogenbahn zwischen einer geschlossenen Gußposition, in welcher der zweite Seitenteil in Anlage an der Innenfläche der Wand ist, während der erste Seitenteil in Anlage an einem ersten Teil der Unterseite der Deckenplatte ist, und einer geöffneten Position verlagerbar ist, in welcher der erste Seitenteil von der Deckenunterseite abgenommen ist, während der zweite Seitenteil von der Innenfläche der Vand abgenommen ist, daß einewhich has the shape of an upside-down L, equipped with first and second side parts and pivotably _{hinged to the top of the first S e} ittitelles at the top of the first bracket that the first mold in an arc between a closed casting position in which the second side part is in contact with the inner surface of the wall, while the first side part is in contact with a first part of the underside of the ceiling panel, and is displaceable to an open position in which the first side part is removed from the ceiling underside, while the second side part from the inner surface of the Vand is that one IP zweite Form, welche die Gestalt eines auf dem Kopf stehenden L besitzt, mit dritten und vierten Seitenteilen ausgestattet und versohwenkbar mit der Spitze des dritten Seitenteiles am obersten Punkt der ersten Halterung der ersten Form gegenüberliegend angelenkt ist, daß die zweite Form in einer Bogenbahn zwischen einer geschlossenen GußpcsLtion, in welcher der vierte Seitenteil in Anlage an einer ersten Fläche der inneren Zwischenwand ist, während der dritte Seitenteil in Anlage an einem zweiten Teil der Unterseite der Deckeplatte ist, und einer geöffneten Position verlagerbar ist, in welcher der dritte Seitenteil von der Deckenunterseite abgenommen ist, während der vierte Seitenteil von der ersten Fläche der inneren Zwisohen-IP second form, which is the shape of an upside down L has, equipped with third and fourth side panels and can be swiveled with the tip of the third side panel on The uppermost point of the first holder of the first form is hinged opposite that the second form in an arched path between a closed casting, in which the fourth Side part is in contact with a first surface of the inner partition, while the third side part in contact with one second part of the underside of the cover plate, and an open position is displaceable, in which the third side part is removed from the underside of the ceiling, while the fourth side part of the first surface of the inner intermediate fe wand abgenommen ist, daß die ersten und zweiten Formen in ihrer Position eine tunnelförmige, innere Form zum einstüklgen Gießen der inneren Zwischenwand, der Wand und der Deckenplatte bilden, daß die ersten und zweiten Formen mittels einer Vorrichtung zwischen ihrer geöffneten und geschlossenen Position versohwenkbar sind, daß die Vorrichtung eine zweite Halterung aufweist, daß eine dritte Form senkreoht an der zweiten Halterung in Anlage an der Außenfläche der ersten Wand und im Abstand zum zweiten Seitenteil vorgesehen ist, wenn βloh die erste Form in geschlossener Position befindet, so daß die ersten und dritten Formen teilweise die erste Wand umgeben, daß die Vorrichtung eine dritte Halterung aufweist, daß eine vierte Form senkreoht an der dritten Halterung in Anlage an einer zweiten Fläche der inneren Zwischenwand und im Abstandfe wand is removed that the first and second forms in their Position a tunnel-shaped, inner mold for one-piece casting the inner intermediate wall, the wall and the ceiling panel that form the first and second molds by means of a device are versohwenkbar between its open and closed position that the device has a second holder comprises that a third shape perpendicular to the second bracket in abutment on the outer surface of the first wall and at a distance to the second side part is provided if the βloh first mold is in the closed position so that the first and third molds partially surround the first wall, that the device has a third holder, that a fourth shape perpendicular to the third holder in contact a second face of the inner partition and spaced apart 009830/1295009830/1295 zum vierten Seitenteil vorgesehen ist, wenn sich die zweite Form in geschlossener Position befindet, so daß die zweiten und vierten Formen teilweise die innere Zwischenwand umgeben.the fourth side part is provided when the second Form is in the closed position, so the second and fourth molds partially surround the inner partition. 29. Vorrichtung zum Gießen von blockförmigen Baueinheiten, welche wenigstens erste und zweite, einander senkrecht schneidende Wände aufweisen, die einstückig mit einer Deckenplatte gegossen und in Bauwerken zusammengefügt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine erste Halterung aufweist, daß eine horizontale, erste Form an der ersten Halterung zum Gießen der Deckenplatte vorgesehen ist, daß die Vorrichtung eine zweite Halterung aufweist, ferner eine innere, zweite Form, daß die zweite Form mittels einer Vorrichtung senkrecht so an der zweiten Halterung angeordnet ist, daß die zweite Form zwischen einer geschlossenen Gußposition in Anlage an der Innenfläche der ersten Wand und einer offenen Position im Abstand von der Innenfläche der ersten Wand, verlagerbar ist, daß die senkrechte Kante der zweiten Form in dem Schnitt der ersten und zweiten Wand nächstliegender Position unter einem spitzen Winkel* von der Innenfläche der ersten Seitenwand nach innen gebogen 1st, daß die zweite Form mittels einer Vorrichtung zwischen geöffneter und geschlossener Position bewegbar ist, daß die Vorrichtung eine dritte Halterung aufweist, ferner eine innere, dritte Form, daß die dritte Form senkrecht so an der dritten Halterung angeordnet ist, daß sie zwischen einer geschlossenen Gußposition in Anlage an der Innenfläche der zweiten Wand und einer geöffneten Position im Abstand von der Innenfläche der zweiten Wand verlagerbar ist, daß die senkrecht· Kante der dritten Form in dem Schnittpunkt der ersten und zweiten Wand nächstliegender Position von der Innenfläche der zweiten Wand unter einem spitzen Winkel nach innen gebogen 1st, daß die dritte Form mittels einer Vorrichtung zwischen geöffneter und geschlossener Position bewegbar ist, daß die Vorrichtung eine vierte Halterung aufweist, daß eine dreieckig geformte, vierte Form mit einem ersten und einen zweiten Seitenteil ausgestattet ist, daß die ersten und zweiten Seitenteile senkrecht zueinander sind, daß die29. Apparatus for casting block-shaped structural units which have at least first and second walls which intersect at right angles and which are integral with a ceiling plate poured and assembled in structures, characterized in that, that the device has a first holder, that a horizontal, first shape on the first holder for casting the ceiling plate it is provided that the device has a second holder, furthermore an inner, second shape that the second shape by means of a device is arranged perpendicularly on the second holder so that the second mold between a closed casting position in contact with the inner surface of the first wall and an open Position at a distance from the inner surface of the first wall, movable is that the vertical edge of the second shape is closest to the intersection of the first and second walls at an acute angle * from the inner surface of the first Sidewall is bent inwards that means the second shape a device is movable between the open and closed position, that the device has a third holder further comprises an inner, third shape that the third shape is arranged perpendicularly to the third holder that it between a closed casting position in abutment against the inner surface the second wall and an open position is displaceable at a distance from the inner surface of the second wall, that the perpendicular edge of the third shape at the intersection of the first and second walls is the closest position from the Inner surface of the second wall at an acute angle is bent inside so that the third shape can be moved between the open and closed position by means of a device is that the device has a fourth holder that a triangular-shaped fourth shape with a first and a second side part is equipped that the first and second side parts are perpendicular to each other that the 009830/1295009830/1295 -**.- 2001H5- ** .- 2001H5 vierte Form mittels einer Vorrichtung so an der vierten Halterung angeordnet ist, daß sie zwischen einer geschlossenen Gußposition, in welcher der erste Seitenteil in Anlage an der Innenfläche der ersten Wand ist, während der zweite Seitenteil in Anlage an der Innenfläche der zweiten Wand ist, und einer offenen Position verlagerbar ist, in welcher die ersten und zweiten Seitenteile im Abstand von der Innenfläche der ersten und zweiten Wand sind, daß dar Seitenteil eine vertikale Kante aufweist, welche unter einem Winkel von der ersten Wand nach innen gebogen ist, weloher die Winkelneigung der senkrechten Kante der zweiten Form ergänzt, so daß, wenn sich die zweiten und vierten Formen in ihrer geschlossenen Position befinden die umgebogenen Kanten der zweiten Form und des ersten Seitenteiles in abgedichteter, aufeinander abgestimmter Lage sind, daß der zweite Seitenteil eine vertikale Kante aufweist, welohe von der zweiten Wand unter einem Winkel nach innen gebogen ist, welcher die Winkelneigung der vertikalen Kante der dritten Form ergänzt, so daß, wenn sich die dritte und vierte Form in geschlossener Position befinden, die umgebogenen Kanten der dritten Form und des zweiten Seitenteiles in abgediohteter, aufeinander abgestimmter Lage sind, daß die vierte Form mittels einer Vorrichtung zwischen geöffneter und geschlossener Position verlagerbar ist, daß die Vorrichtung eine fünfte Halterung aufweist, daß eine fünfte Form senkrecht an der fünften Halterung in Anlage an der Außenfläche der ersten und zweiten Wand und im Abstand von der zweiten, dritten und vierten Form angeordnet ist, wenn sich diese in ihrer geschlossenen Position befinden, so daß die zweite Form, der erste Seitenteil der vierten Form und die fünfte Form teilweise die erste Wand umgeben, während die dritte Form, der zweite Seitenteil der vierten Form und die fünfte Form teilweise die zweite Wand umgeben.fourth shape by means of a device so on the fourth holder is arranged to be between a closed casting position in which the first side part is in contact with the inner surface the first wall, while the second side part is in contact with the inner surface of the second wall, and one is displaceable open position, in which the first and second side parts at a distance from the inner surface of the first and second wall are that the side part has a vertical edge which is at an angle from the first wall towards is bent inside, which complements the angular inclination of the vertical edge of the second shape, so that when the second and fourth molds in their closed position have the folded edges of the second mold and the first side panel are in a sealed, coordinated position that the second side part has a vertical edge, welohe is bent inward from the second wall at an angle which is the inclination of the vertical edge of the third Shape complements so that when the third and fourth shapes are in the closed position, the folded edges the third form and the second side part are in a sealed, coordinated position that the fourth form is displaceable by means of a device between the open and closed position that the device has a fifth Bracket has that a fifth shape perpendicular to the fifth bracket in contact with the outer surface of the first and second wall and spaced from the second, third and fourth shape when these are in their closed Position so that the second shape, the first side part of the fourth shape and the fifth shape partially surround the first wall, while the third shape, the second side part of the fourth shape and the fifth shape partially surround the second wall. 30. Vorrichtung ium Gießen von Teilen blookförmiger Baueinheiten mit einer Vorrichtung »um elnstüokigen Oieflen eines Teiles der Einheit, dadurch gekenmeiohne *, daß die Form einen eine öußfläohe aufweisenden F- menkörper aufweist,30. Device for casting parts of block-shaped structural units with a device around one piece of furniture Part of the unity, in that the form has a shaped body having an outer surface, 009830/1295009830/1295 daß der Formenkörper an einer stationären Halterung angeordnet ist, daß der Formkörper auf der stationären Halterung zwischen einer geschlossenen Gußposition und einer offenen Afrstreifposition verlagerbar ist, und daß der Formkörper mittels einer Vorrichtung von der Ahstreifposition in eine vorbestimmte, sich seihst ausrichtende Lage in die Gußposition verlageroar ist.that the molded body is arranged on a stationary holder is that the molding is on the stationary support between a closed molding position and an open stripping position is displaceable, and that the shaped body by means of a device from the Ahstreifposition in a predetermined, itself its aligning position is shifted into the casting position. 009830/1295009830/1295 LeerseiteBlank page