DE20008939U1 - Stackable transport container - Google Patents
Stackable transport containerInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
- B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
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Description
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BESCHREIBUNGDESCRIPTION
Stapelbarer TransportbehälterStackable transport container
Die Erfindung betrifft einen stapelbaren Transportbehälter, bestehend aus einer Bodenplatte mit zwei Seitenwänden, einer Rückwand und einer in ihrer Höhe verringerten Vorderwand.The invention relates to a stackable transport container, consisting of a base plate with two side walls, a rear wall and a front wall of reduced height.
Aus der DE 297 13 459 U 1 ist ein derartiger Transportbehälter bekannt, dessen Bodenplatte eine durchgehende Bodenleiste aufweist, die gegenüber dem Rand der Bodenplatte zurückgesetzt ist und so in einen überstehenden, aus Randleisten gebildeten Rahmen an der Oberkante eines weiteren Transportbehälters passend einsetzbar ist. Auf diese Weise wird ein seitliches Verschieben zweier übereinander gestapelter Transportbehälter gegeneinander verhindert.A transport container of this type is known from DE 297 13 459 U 1, the base plate of which has a continuous base strip which is set back from the edge of the base plate and can thus be inserted into a protruding frame made of edge strips on the upper edge of another transport container. In this way, two transport containers stacked on top of each other are prevented from moving sideways against each other.
Bei einem derartigen Transportbehälter, dessen Vorderwand bis auf einen schmalen Frontsteg verringert ist, fehlt die erforderliche Stabilität der Seitenwände, sofern an Stelle des fehlenden Teils der Vorderwand im oberen Bereich kein steifes Verbindungselement zwischen den beiden Seitenwänden vorhanden ist. Insbesondere bei einer großen Zahl übereinander gestapelter Transportbehälter besteht die Gefahr, dass die Seitenwände der unteren Behälter durch die hohe Belastung durch die darüber gestapelten Behälter an der oberen Kante nach außenIn such a transport container, the front wall of which is reduced to a narrow front bar, the required stability of the side walls is lacking unless there is a rigid connecting element between the two side walls in place of the missing part of the front wall in the upper area. In particular, with a large number of transport containers stacked on top of each other, there is a risk that the side walls of the lower containers will bend outwards at the upper edge due to the high load from the containers stacked above them.
Fisc 200.13 G ·· ···· ·· ···· .Rateritanwalt KleinspehnFisc 200.13 G ·· ···· ······ .Rateritanwalt Kleinspehn
wegrutschen und abknicken, so dass die Stabilität des
Behälterstapels nicht gegeben ist. Außerdem wird nur ein seitliches Verschieben zweier übereinander gestapelter
Transportbehälter gegeneinander verhindert, nicht jedoch ein Verschieben in Richtung nach vorn. Ein weiterer
Nachteil der gegenüber dem Rand der Bodenplatte
zurückgesetzten Bodenleiste besteht darin, dass die
Auflagefläche des Transportbehälters geringer ist als
ohne Bodenleisten, wodurch beim Verschieben des
Transportbehälters von einem festen Boden auf eine
Rollenbahn die Förderrollen verzögert an der Bodenleiste des Transportbehälters angreifen. Außerdem erhöht sich
die Kippgefahr, beispielsweise bei dem unvermeidlichen
Abbremsen eines Behälterstapeis beim Übergang von einer
Rollenbahn auf festen Boden.slip and bend, so that the stability of the
Furthermore, only a lateral shifting of two containers stacked on top of each other is possible.
transport containers against each other, but not a shifting in the forward direction. Another
Disadvantage of the edge of the base plate
recessed baseboard is that the
The support surface of the transport container is less than
without baseboards, which means that when moving the
Transport container from a solid floor to a
Roller conveyor the conveyor rollers engage the bottom bar of the transport container with a delay. In addition,
the risk of tipping, for example in the unavoidable
Braking of a container stack when moving from one
Roller conveyor on solid ground.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
stapelbaren Transportbehälter der eingangs erwähnten Art zu schaffen, der bei Belastung mit weiteren
aufgestapelten gleichen Transportbehältern ein
Wegrutschen und Abknicken der Seitenwände im Bereich des fehlenden Teils der Vorderwand verhindert und der einen
verbesserten Transport auf Rollenbändern ermöglicht.The invention is based on the object of
stackable transport container of the type mentioned above, which when loaded with further
stacked identical transport containers
Prevents the side walls from slipping and buckling in the area of the missing part of the front wall and
improved transport on roller belts.
Diese Aufgabe wird gemäß Anspruch 1 durch die Kombination folgender Merkmale gelöst:This object is achieved according to claim 1 by the combination of the following features:
a) die Bodenplatte weist auf ihrer Unterseite mit allen vier Rändern bündige Bodenleisten auf,a) the base plate has base strips on its underside that are flush with all four edges,
b) die seitlichen Bodenleisten erstrecken sich über die gesamte Länge der Bodenplatte,b) the side floor strips extend over the entire length of the floor plate,
Fisc 200.13 G *· ·*·· ·· ·««· »P«atertf£nwalt KleinspehnFisc 200.13 G *· ·*·· ·· ·««· »P«atertf£nwalt Kleinspehn
c) die beiden anderen Bodenleisten sind derart verkürzt, dass zwischen ihren beiden Enden und den seitlichen Bodenleisten jeweils eine Fuge freibleibt,c) the other two skirting boards are shortened in such a way that a gap remains between their two ends and the side skirting boards,
d) die Seitenwände gehen jeweils an ihrem oberen Rand in vertikal nach oben gerichtete Randleisten über und sind derart nach innen versetzt, dass diese Randleisten in die zwischen den Bodenleisten gebildeten Fugen eines aufgestapelten weiteren gleichen Transportbehälters passend eingreifen.d) the side walls each merge at their upper edge into vertically upwardly directed edge strips and are offset inwards in such a way that these edge strips fit snugly into the joints formed between the base strips of another identical transport container stacked on top.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, dass bei einem stapelbaren Transportbehälter der eingangs erwähnten Art bei Belastung mit weiteren aufgestapelten gleichen Transportbehältern ein Wegrutschen und Abknicken der Seitenwände im Bereich des fehlenden Teils der Vorderwand durch die klammerartige Verzahnung mit den Bodenleisten verhindert und ein verbesserter Transport auf Rollenbändern ermöglicht wird.The advantages achieved with the invention are in particular that in a stackable transport container of the type mentioned at the beginning, when loaded with further stacked identical transport containers, slipping and buckling of the side walls in the area of the missing part of the front wall is prevented by the clamp-like interlocking with the base strips and improved transport on roller conveyors is made possible.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.
Fig. 1 die Ansicht eines erfindungsgemäßen Transportbehälters von oben,Fig. 1 shows a top view of a transport container according to the invention,
Fisc 200.13 G ·■ .... .· «... J^ter^nwalt KleinspehnFisc 200.13 G ·■ .... .· «... Attorney Kleinspehn
Fig. 2 die Ansicht eines erfindungsgemäßen Transportbehälters von unten,Fig. 2 shows a view of a transport container according to the invention from below,
Fig. 3 den Querschnitt A-A nach Fig. 1 durch zwei übereinander gestapelte Transportbehälter mit Blick auf die Rückwand,Fig. 3 the cross section A-A according to Fig. 1 through two transport containers stacked on top of each other with a view of the rear wall,
Fig. 4 den Querschnitt B-B nach Fig. 1 durch zwei übereinander gestapelte Transportbehälter mit Blick auf die Vorderwand undFig. 4 shows the cross section B-B according to Fig. 1 through two transport containers stacked on top of each other with a view of the front wall and
Fig. 5 den Längsschnitt C-C nach Fig. 1 durch zwei übereinander gestapelte Transportbehälter mit Blick auf eine Seitenwand.Fig. 5 shows the longitudinal section C-C according to Fig. 1 through two transport containers stacked on top of each other with a view of a side wall.
Die Figuren 1 und 2 zeigen von oben und von unten und die Figuren 3 bis 5 im Schnitt das Ineinandergreifen der erfindungsgemäßen Teile eines unteren und eines darüber gestapelten oberen Transportbehälters.Figures 1 and 2 show from above and from below and Figures 3 to 5 show in section the interlocking of the parts according to the invention of a lower transport container and an upper transport container stacked above it.
Jeder dieser Transportbehälter besteht aus einer Bodenplatte 1 mit zwei Seitenwänden 2, einer Rückwand 3 und einer in ihrer Höhe verringerten Vorderwand 4. Die Bodenplatte 1 weist auf ihrer Unterseite mit allen vier Rändern bündige Bodenleisten 5, 6, 7 auf, wobei die seitlichen, also parallel zu den Seitenwänden 2 verlaufenden Bodenleisten 5 sich über die gesamte Länge der Bodenplatte 1 erstrecken. Die beiden anderen, nämlich die hintere Bodenleiste 6 und die vordere Bodenleiste 7, die zu der Rückwand 3 bzw. zu der Vorderwand 4 parallel verlaufen, sind derart verkürzt, dass zwischen ihrenEach of these transport containers consists of a base plate 1 with two side walls 2, a rear wall 3 and a front wall 4 of reduced height. The base plate 1 has on its underside floor strips 5, 6, 7 that are flush with all four edges, whereby the lateral floor strips 5, i.e. running parallel to the side walls 2, extend over the entire length of the base plate 1. The other two, namely the rear floor strip 6 and the front floor strip 7, which run parallel to the rear wall 3 and the front wall 4 respectively, are shortened in such a way that between their
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Fisc 200.13 G ·. ·.., ». ,,., ffitenignwalt KleinspehnFisc 200.13 G ·. ·.., ». ,,., ffitenignwalt Kleinspehn
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beiden Enden und den seitlichen Bodenleisten 5 jeweils eine Fuge 8, 9 freibleibt.A gap 8, 9 remains free between both ends and the side base strips 5.
Wie insbesondere die Figuren 3 und 4 zeigen, gehen die Seitenwände 2 jeweils an ihrem oberen Rand in vertikal nach oben gerichtete Randleisten 10 über. Dabei sind die Seitenwände 2 derart nach innen versetzt, dass die Randleisten 10 des unteren Transportbehälters in die zwischen den Bodenleisten 5, 6, 7 gebildeten Fugen 8, 9 des oberen Transportbehälters passend eingreifen. Damit wird ein Verrutschen der beiden Transportbehälter seitwärts gegeneinander sowie ein Wegrutschen und Abknicken der Seitenwände 2 des unteren Transportbehälters im Bereich des fehlenden Teils der Vorderwand 4 verhindert, auch bei einer hohen Belastung durch das Gewicht des oberen Transportbehälters.As shown in particular in Figures 3 and 4, the side walls 2 each merge at their upper edge into vertically upwardly directed edge strips 10. The side walls 2 are offset inwards in such a way that the edge strips 10 of the lower transport container fit snugly into the joints 8, 9 of the upper transport container formed between the base strips 5, 6, 7. This prevents the two transport containers from slipping sideways against each other and the side walls 2 of the lower transport container from slipping and bending in the area of the missing part of the front wall 4, even under a high load due to the weight of the upper transport container.
Wie insbesondere die Fig. 5 zeigt, geht die Rückwand 3 an ihrem oberen Rand in eine vertikal nach oben gerichtete Randleiste 11 über. Dabei ist die Rückwand 3 derart nach innen versetzt, dass die Randleiste 11 des unteren Transportbehälters mit ihrer nach außen gerichteten Seite an der nach innen gerichteten Seite der hinteren Bodenleiste 6 des oberen Transportbehälters passend anliegt. Damit wird verhindert, dass der obere Transportbehälter auf dem unteren nach vorn verrutscht.As shown in particular in Fig. 5, the rear wall 3 merges at its upper edge into a vertically upwardly directed edge strip 11. The rear wall 3 is offset inwards in such a way that the edge strip 11 of the lower transport container rests with its outward-facing side against the inward-facing side of the rear base strip 6 of the upper transport container. This prevents the upper transport container from slipping forward on the lower one.
Die Figuren 2, 4 und 5 zeigen ferner, dass die zwischen den seitlichen Bodenleisten 5 und der vorderen Bodenleiste 7 gebildeten Fugen 9 durch je einen mit der nach außen gerichteten Seite der Vorderwand 4 bündigenFigures 2, 4 and 5 also show that the joints 9 formed between the side floor strips 5 and the front floor strip 7 are each formed by a flush with the outward-facing side of the front wall 4.
Fisc 200.13 G .« «·.-· ·. .»·. ftitenfänwalt KleinspehnFisc 200.13 G .« «·.-· ·. .»·. ftitenfänwalt Kleinspehn
Wandeinsatz 12 verschlossen sind. Diese Wandeinsätze des oberen Transportbehälters greifen in eine Ausnehmung 15 an der vorderen oberen Ecke der Seitenwände 2 des unteren Transportbehälters passend ein. Damit wird verhindert, dass der obere Transportbehälter auf dem unteren nach hinten verrutscht.Wall insert 12 are closed. These wall inserts of the upper transport container fit into a recess 15 on the front upper corner of the side walls 2 of the lower transport container. This prevents the upper transport container from slipping backwards on the lower one.
Um die Transportbehälter leichter stapeln zu können, weisen die seitlichen Bodenleisten 5 jeweils an ihrer nach innen gerichteten Kante, ferner die hintere und die vordere Bodenleiste 6, 7 an ihren nach innen und zu den Fugen 8, 9 gerichteten Kanten jeweils eine Abschrägung mit einem Winkel von vorzugsweise 45° auf.In order to make it easier to stack the transport containers, the side base strips 5 each have a bevel with an angle of preferably 45° on their inward-facing edge, and the rear and front base strips 6, 7 each have a bevel with an angle of preferably 45° on their edges facing inwards and towards the joints 8, 9.
Zur besseren Kraftübertragung bei größeren Stapeln von Transportbehältern weisen die Seitenwände 2 und die Rückwand 3 an ihren oberen Rändern nach außen gerichtete horizontale Randleisten 13 auf, die derart nach unten versetzt sind, dass auf den nach oben gerichteten Flächen der Randleisten 13 des unteren Transportbehälters die seitlichen Bodenleisten 5 und die hintere Bodenleiste des oberen Transportbehälters passend aufliegen.For better force transmission in the case of larger stacks of transport containers, the side walls 2 and the rear wall 3 have outward-facing horizontal edge strips 13 on their upper edges, which are offset downwards in such a way that the side base strips 5 and the rear base strip of the upper transport container rest snugly on the upward-facing surfaces of the edge strips 13 of the lower transport container.
Zur Erhöhung der Stabilität des Transportbehälters weisen die Seitenwände 2 und die Rückwand 3 auf ihren Außenflächen nach außen gerichtete, vertikal und/oder schräg verlaufende Stege 14 auf.To increase the stability of the transport container, the side walls 2 and the rear wall 3 have outward-facing, vertical and/or oblique webs 14 on their outer surfaces.
Claims (7)
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