DE20002971U1 - Absetzkipper - Google Patents

Absetzkipper

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60PVEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P7/00Securing or covering of load on vehicles
    • B60P7/06Securing of load
    • B60P7/13Securing freight containers or forwarding containers on vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60PVEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
    • B60P1/00Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
    • B60P1/48Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading using pivoted arms raisable above load-transporting element
    • B60P1/483Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading using pivoted arms raisable above load-transporting element using pivoted arms shifting the load-transporting element in a fore or aft direction

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Description

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European Patent Attorneys
BESCHREIBUNG Absetzkipper
Die Erfindung betrifft einen Absetzkipper mit am Ende einer Ladefläche angeordneten, schwenkbaren Armen zum Aufnehmen oder Absetzen von Wechselbehältern, wobei auf der Ladefläche vordere, seitliche und hintere B ehälter anschlage zur Transportsicherung der Wechselbehälter vorgesehen sind.
Derartige Absetzkipper sind bekannt und in der DIN 30723 beschrieben. Beim Transport von Wechselbehältern^mit derartigen Absetzkippern ist es vorgeschrieben, die Wechselbehälter auf der Ladefläche während des Transportes zu sichern, um insbesondere bei Bremsvorgängen ein Verrutschen des Wechselbehälters nach vorne und zur Seite zu verhindern. Da die transportierten Wechselbehälter in ihren Maßen variieren, müssen zumindest die vorderen und seitlichen Behälteranschläge während des Transportes auf die jeweilige Behältergröße eingestellt und verriegelt werden. Dieses Einstellen erfolgt üblicherweise manuell und zur Verriegelung dient ein Absteckbolzen.
Die Anmelder haben festgestellt, daß häufig eine solche vorgeschriebene Transportsicherung in der Regel aus Bequemlichkeitsgründen oder Zeitmangel - unterbleibt und der Wechselbehälter auf dem Absetzkipper ungesichert transportiert wird. Dies stellt eine große Gefahr für den Fahrer des Absetzkippers und für andere Verkehrsteilnehmer dar.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, sicherzustellen, daß eine Transportsicherung des Wechselbehälters erfolgt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die vorderen und/oder seitlichen und/oder hinteren Behälteranschläge über einen Antrieb bis an den Behälter verfahrbar und in Endstellung blockierbar sind.
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Hierdurch entfällt das mühsame und zeitaufwendige manuelle Sichern des Transportbehälters. Durch einfaches Betätigen der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann ein Wechselbehälter beliebiger Form gesichert werden. Zudem wird durch den Formschluß zwischen den Behälteranschlägen und dem Wechselbehälter eine Geräuschreduzierung beim Transport erreicht.
Eine Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß die Behälteranschläge im Bodenbereich des Wechselbehälters auf der Ladefläche angeordnet sind.
Durch diese wenig platzaufwendigen Behälteranschläge wird vermieden, daß die auf der Ladefläche angeordneten Behälteranschläge die Nutzungsmöglichkeiten des Absetzkippers einschränken. Dennoch ist die Sicherung des Wechselbehälters im Bodenbereich ausreichend, wenn die Behälteranschläge mit genügend starkem Anpreßdruck an den Wechselbehälter angefahren werden.
Es ist vorteilhaft, daß die Behälteranschläge als aus der Ladefläche nach oben herausragende Elemente mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet sind.
Derartige Behälteranschläge liegen mit einer Seite an der Außenwand des Wechselbehälters an und gewährleisten somit eine gute formschlüssige Verbindung zwischen B ehälter anschlag und Wechselbehälter.
Weiterhin ist es zweckmäßig, daß die freien Enden der Behälteranschläge zum Wechselbehälter hin Abschrägungen aufweisen.
Hierdurch wird ein Anliegen des Behälteranschlages an der häufig (insbesondere an der Vorder- und Hinterseite) schrägen Außenwandung des Wechselbehälters ermöglicht.
Es liegt im Rahmen der Erfindung, daß der Antrieb der Behälteranschläge hydraulisch, ober einen Kettenantrieb, über einen Spindelantrieb, über Zahnstangen oder über ein Hebelgestänge erfolgt.
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Es ist vorteilhaft, daß die vorderen, seitlichen und hinteren Behälteranschläge gleichzeitig verfahrbar sind.
Somit kann in einem Verfahrvorgang der Wechselbehälter gesichert werden, was zeitsparend ist.
Eine bevorzugte Ausbildung der Erfindung besteht darin, daß jeder Behälteranschlag in Richtung auf den Wechselbehälter und in umgekehrter Richtung verfahrbar ist, daß den Behälteranschlägen Differentialhydraulikzylinder zugeordnet sind, und daß alle Differentialhydraulikzylinder in einem einen Hydraulikbehälter, eine Pumpe, ein Steuerventil, ein entsperrbares Rückschlagventil und ein Druckbegrenzungsventil aufweisenden Hydrauliksystem angeordnet sind.
Schließlich ist es möglich, daß den Behälteranschlägen einzeln oder Gruppen von Behälteranschlägen jeweils ein Differentialhydraulikzylinder zugeordnet ist.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen beschrieben.
Es zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht eines auf einer Ladefläche angeordneten
Wechselbehälters mit erfindungsgemäßen Behälteranschlägen,
Fig. 2 eine Rückansicht zu der Darstellung in Fig. 1,
Fig. 3 eine schematische Darstellung von erfindungsgemäßen hydraulisch ve
verfahrbaren Behälteranschlägen.
Wie in Fig. 1 dargestellt, weist der erfindungsgemäße Absetzkipper auf seiner Ladefläche 1 einen Wechselbehälter 2 auf, der für Transportzwecke zu sichern ist. Dies erfolgt über auf der
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Ladefläche 1 in Richtung auf den Wechselbehälter 2 verfahrbare Behälteranschläge 3 (hier dargestellt: die vorderen und hinteren Behälteranschläge 3 a und 3c), deren Betätigung im gezeigten Beispiel über Hydraulikzylinder 4 erfolgt. Die Behälteranschläge 3 sind als aus der Ladefläche 1 herausragende, im Bodenbereich des Wechselbehälters 2 angeordnete Elemente mit rechteckigem, hier quadratischem, Querschnitt ausgebildet und Hegen mit einer Seite an dem Wechselbehälter 2 an. Um der schrägen Ausbildung der Außenwand des Wechselbehälters 2 insbesondere an dessen Vorder- und Rückseite Rechnung zu tragen, weisen die freien Enden der Behälteranschläge zum Wechselbehälter hin Abschrägungen 4 auf.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind die Behälteranschläge 3 (hier dargestellt: die seitlichen Behälteranschläge 3b) über einen Antrieb innerhalb eines Verstellbereiches verfahrbar. Der Verstellbereich beträgt beispielsweise für die seitlichen Behälteranschläge 3b ca. 250 mm (Abstand der Behälteranschläge von 1600 bis 1850 mm) und für die vorderen und hinteren Behälteranschläge 3a, 3c ca. 1100 mm. Somit können alle üblichen Wechselbehälter 2 auf der Ladefläche 1 gesichert werden.
Aus dem in Fig. 3 dargestellten Schema ist ersichtlich, daß den Behälteranschlägen 3 (hier je zwei vordere, seitliche und hintere) Differentialhydraulikzylinder 5 zugeordnet sind, die wiederum Teil eines Hydrauliksystems mit einem Hydraulikbehälter 6, einer Pumpe 7, einem Steuerventil 8, einem entsperrbaren Rückschlagventil 9 sowie einem Druckbegrenzungsventil 10 sind. Hierbei ist es möglich, daß den B ehälter anschlagen 3b jeweils einzeln oder aber Gruppen 3a, 3c von Behälteranschlägen 3 jeweils ein Differentialhydraulikzylinder 5 zugeordnet ist.
Die Betätigung der Behälteranschläge 3 ist nachfolgend beschrieben. Vor dem Absetzen eines Wechselbehälters 2 auf der Ladefläche 1 mittels der schwenkbaren Arme des Absetzkippers werden die Behälteranschläge 3 über ihren Antrieb in die ausgefahrene Stellung gebracht, bei der der Abstand zwischen den Behälteranschlägen 3 maximal ist. Ist der Wechselbehälter 2 auf der Ladefläche 1 angeordnet, werden die Differentialhydraulikzylinder 5 über die Pumpe 7 und das Steuerventil 8 mit Druck beaufschlagtund auf den Wechselbehälter 2 zugefahren, bis sie an
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diesem anliegen. Der Anpreßdruck der Behälteranschläge 3 an den Wechselbehälter 2 wird durch das Druckbegrenzungsventil 10 begrenzt (z.B. auf einen Wert von 50 bar) und die Behälteranschläge in dieser Stellung durch das Rückschlagventil 9 blockiert.
Das Lösen der Behälteranschläge 3 erfolgt in umgekehrter Weise, wobei mit dem EntSperren des Rückschlagventils 9 begonnen wird.
Selbstverständlich kann auch vorgesehen sein, daß nur einzelne Behälteranschläge 3 betätigt werden (z.B. die hinteren nicht, wenn die Form des Wechselbehälters 2 dies nicht erlaubt). Ebenso kann der Antrieb auf andere Weise als hydraulisch erfolgen, z.B. über Ketten, einen Spindel- oder Zahnstangenantrieb oder über ein Hebelgestänge.

Claims (8)

1. Absetzkipper mit am Ende einer Ladefläche angeordneten, schwenkbaren Armen zum Aufnehmen oder Absetzen von Wechselbehältern, wobei auf der Ladefläche vordere, seitliche und hintere Behälteranschläge zur Transportsicherung der Wechselbehälter vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß die vorderen (3a) und/oder seitlichen (3b) und/oder hinteren (3c) Behälteranschläge (3) über einen Antrieb bis an den Wechselbehälter (2) verfahrbar oder schwenkbar und in Endstellung blockierbar sind.
2. Absetzkipper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälteranschläge (3) im Bodenbereich des Wechselbehälters (2) auf der Ladefläche (1) angeordnet sind.
3. Absetzkipper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälteranschläge (3) als aus der Ladefläche (1) nach oben herausragende Elemente mit rechteckigem Querschnitt ausgebildet sind.
4. Absetzkipper gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Enden der Behälteranschläge (3) zum Wechselbehälter (2) hin Abschrägungen (4) aufweisen.
5. Absetzkipper gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb der Behälteranschläge (3) hydraulisch, ober einen Kettenantrieb, über einen Spindelantrieb, über Zahnstangen oder über ein Hebelgestänge erfolgt.
6. Absetzkipper gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die vorderen (3a), seitlichen (3b) und hinteren (3c) Behälteranschläge (3) gleichzeitig verfahrbar bzw. schwenkbar sind.
7. Absetzkipper gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Behälteranschlag (3) in Richtung auf den Wechselbehälter (2) und in umgekehrter Richtung verfahrbar oder schwenkbar ist, daß den Behälteranschlägen (3) Differentialhydraulikzylinder (5) zugeordnet ist, und daß alle Differentialhydraulikzylinder (5) in einem einen Hydraulikbehälter (6), eine Pumpe (7), ein Steuerventil (8), ein entsperrbares Rückschlagventil (9) und ein Druckbegrenzungsventil (10) aufweisenden Hydrauliksystem angeordnet sind.
8. Absetzkipper gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß den Behälteranschlägen (3) einzeln oder Gruppen (3a, 3b, 3c) von Behälteranschlägen (3) jeweils ein Differentialhydraulikzylinder (5) zugeordnet ist.
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