DE20000812U1 - Pliers or scissors, in particular skin and / or nail pliers or scissors - Google Patents
Pliers or scissors, in particular skin and / or nail pliers or scissorsInfo
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Description
BeschreibungDescription
Zange oder Schere, insbesondere Haut- und/oder Nagelzange oder -scherePliers or scissors, especially skin and/or nail pliers or scissors
Die Erfindung betrifft eine Zange oder Schere, insbesondere Haut- und/oder Nagelzange oder -schere mit zwei über eine Schraube gelenkig miteinander verbundene, jeweils einen Handgriff- und einen Schneidenteil aufweisende, einen zweiseitigen Hebel bildende Becke.The invention relates to a pair of pliers or scissors, in particular skin and/or nail pliers or scissors with two blades which are connected to one another in an articulated manner by a screw and each have a handle and a cutting part, forming a two-sided lever.
Die nach dem Stand der Technik bekannten Haut- und/oder Nagelzangen oder -scheren besitzen einen im Verhältnis zum Handgriff teil deutlich kürzeren Schneidenteil, wodurch es aufgrund der sich hierdurch ergebenden Hebelverhältnisse möglich ist, mit relativ geringem Kraftaufwand große Schnittkräfte zu erzeugen. Die genannten Zangen oder Scheren sind zumeist einheitlich aus Stahl bzw. einem vernickelten Stahl gefertigt. Der Schneidenteil unterliegt gebrauchsbedingt einem Verschleiß, bei dem der Schneidkeil allmählich abgerundet wird oder, insbesondere beim Schneiden von härteren Werkstoffen bzw. Gegenständen, eingekerbt wird. Solche Schneidkantenverrundungen oder -einkerbungen verschlechtern das Schnittverhalten erheblich. In gleichem Maße wie die Schneidenteile stumpf werden, müssen nicht nur größere Schnittkräfte aufgebracht werden, sondern auch schließlich schlechtere Schneidergebnisse in Kauf genommen werden. Das Schneiden eines beliebigen Werkstoffes ist prinzipiell ein Äbschervorgang, bei dem aufgrund der über die Schneidkeile ausgeübten Kräfte der Werkstoff gestaucht und an den Schnittflächen auseinandergerissen wird. Bei einem stumpfen Schneidenteil vergrößert sich die vor dem Zerreißen gebildete gestauchte Fläche, was zu einem weniger glatten Schnitt führt. Beim Schneiden von Fuß- oder Fingernägeln droht hierbei nicht nur ein Abplatzen der behandelten Nagelbereiche, sondern auchThe skin and/or nail nippers or scissors known from the state of the art have a cutting part that is significantly shorter than the handle part, which means that the resulting leverage ratios make it possible to generate large cutting forces with relatively little effort. The pliers or scissors mentioned are usually made entirely of steel or nickel-plated steel. The cutting part is subject to wear due to use, with the cutting wedge gradually becoming rounded or, particularly when cutting harder materials or objects, becoming notched. Such rounding or notching of the cutting edges significantly impairs the cutting behavior. As the cutting parts become blunt, not only do greater cutting forces have to be applied, but poorer cutting results must also be accepted. Cutting any material is basically a shearing process in which the material is compressed and torn apart at the cutting surfaces due to the forces exerted by the cutting wedges. With a blunt cutting part, the compressed area formed before tearing increases, which leads to a less smooth cut. When cutting toenails or fingernails, there is a risk not only of chipping of the treated nail areas, but also
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ein unerwünschtes Einreißen. Stumpfe Scheren oder Zangen sind zum Schneiden von menschlichen Häuten zumeist überhaupt nicht mehr geeignet. Prinzipiell ist es zwar möglich, die Zange oder Schere nachzuschleifen, jedoch sind hierfür sowohl mit Schleifscheiben versehene Schleifmaschinen als auch ein großes handwerkliches Geschick erforderlich. Hohe Versand- oder Bearbeitungskosten führen daher dazu, daß die an sich (bis auf den Schneidenteil) noch intakte Zange oder Schere nach dem Verschleiß eines Schneidenteiles weggeworfen wird.an unwanted tearing. Blunt scissors or pliers are usually no longer suitable for cutting human skin. In principle it is possible to resharpen the pliers or scissors, but this requires grinding machines with grinding wheels and a great deal of manual skill. High shipping or processing costs therefore mean that the pliers or scissors, which are otherwise still intact (apart from the cutting part), are thrown away after a cutting part has worn out.
Die vorliegende Erfindung schließt auch Scheren mit zwei Scherenbecke mit ein, die über einen Gewerbezapfen oder eine Gewerbeschraube gelenkig miteinander verbunden sind und bei denen die Scherenbecke auf der dem Scherenblatt gegenüberliegenden Ende einen Halm mit einem Scherenauge besitzt. Ggf. besteht der aus Halm und Auge gebildete Griffansatz aus einem angespritzten Kunststofformteil, das fest mit dem jenseits des Scherenblattes ausgeformten stiftförmigen Ende fest verbunden ist. Die Größe und Form der Scheren ist dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßt. Die Schneiden des Scherenblattes oder der Zange können gehärtet oder mit einer Keramikbeschichtung überzogen sein. Die Ausbildung der Schneidenteile ist auf die Benutzung abgestimmt bis hin zu sogenannten Effilier-Scheren, wie sie zum Ausdünnen von Haaren im Frisörhandwerk benutzt werden.The present invention also includes scissors with two blades that are connected to one another in an articulated manner by a joint pin or a joint screw, and in which the blade has a stem with a scissor eye on the end opposite the blade. If necessary, the handle attachment formed by the stem and eye consists of an injection-molded plastic part that is firmly connected to the pin-shaped end formed beyond the blade. The size and shape of the scissors is adapted to the respective intended use. The cutting edges of the blade or the pliers can be hardened or coated with a ceramic coating. The design of the cutting parts is tailored to the use, up to so-called thinning scissors, such as those used for thinning hair in hairdressing.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die eingangs genannte Zange oder Schere derart weiterzubilden, daß deren Standzeit, d.h. der Zeitraum der Verwendungsfähigkeit, ohne Nachschleifarbeiten der Schneidenteile verlängert wird.It is the object of the present invention to further develop the pliers or scissors mentioned at the outset in such a way that their service life, i.e. the period of usability, is extended without regrinding of the cutting parts.
Diese Aufgabe wird durch die Zange oder Schere nach Anspruch gelöst.This task is solved by the pliers or scissors according to the claim.
Erfindungsgemäß ist der Schneidenteil lösbar am Handgriffteil befestigt und besitzt einen Mittelteil mit einer zur AufnahmeAccording to the invention, the cutting part is detachably attached to the handle part and has a middle part with a
der Schraube dienenden Bohrung sowie zwei diametral rotationssymmetrisch zueinander angeordnete Klingenenden, die jeweils ein Befestigungselement aufweisen, das mit einem hierzu korrespondierenden Befestigungselement des Handgriffteiles eine rotationshemmende feste Verbindung des Klingenendes mit dem zugehörigen Handgriffteil bildet. Nach dem Grundgedanken der vorliegenden Erfindung wird von dem einstückigen Zangen- oder Scherenbeck abgegangen, das durch einen jeweils zweiteiligen Aufbau ersetzt wird. Der Schneidenteil einer jeden Becke ist "propellerartig" ausgebildet und besitzt zwei Klingenenden. Ist bei einer Zange oder Schere das Schneidenpaar stumpf oder aufgrund von Einkerbungen unbrauchbar, wird der Schneidenteil um 180° gedreht und wieder mit dem Handgriffteil verbunden, so daß ein neues Klingenpaar für Schneidarbeiten zur Verfügung steht. Die Lebensdauer solcher Zangen oder Scheren wird hierdurch verdoppelt. Dies wirkt sich insbesondere bei solchen Scheren und Zangen kostengünstig aus, deren Handgriffteil material- oder herstellungsbedingt aufwendig ist. Grundsätzlich ist es mit der erfindungsgemäßen Lösung auch möglich, jeweilige Schneidenteile als Austauschstücke anzubieten, so daß ein Austausch der Schneidenteil-Paare möglich ist, nachdem die beiden Klingenenden abgestumpft sind. Die vorliegende Erfindung schließt somit prinzipiell auch solche Lösungen mit ein, bei denen jedes Schneidenteil nur ein Klingenende besitzt und das gegenüberliegende Ende des Schneidenteiles nur als blattförmiges Element zur Befestigung an dem Handgriffteil ausgebildet ist. Da nach der vorliegenden Erfindung die Schneidenteile und die Handgriffteile nicht mehr einstückig sind, können auch hierfür unterschiedliche Materialien und Herstellverfahren verwendet werden. Das Scheren- oder Zangenbeck braucht nicht mehr zwingend ein Schmiedeteil zu sein. So ist es beispielsweise möglich, die Schneidenteile aus gewalzten Stahlblechen auszustanzen und eine jeweilige Klinge durch Anschleifen herzustellen und die Schneidenteile ggf. zu härten, wohingegen der Handgriff nach wie vor als massives Schmiedeteil hergestellt wird.the screw hole and two blade ends arranged diametrically and symmetrically to one another, each of which has a fastening element which, with a corresponding fastening element of the handle part, forms a rotation-inhibiting, fixed connection between the blade end and the associated handle part. According to the basic idea of the present invention, the one-piece pliers or scissors jaw is abandoned and replaced by a two-part structure. The cutting part of each jaw is designed like a "propeller" and has two blade ends. If the pair of blades on a pair of pliers or scissors is blunt or unusable due to notches, the cutting part is turned by 180° and reconnected to the handle part so that a new pair of blades is available for cutting work. The service life of such pliers or scissors is doubled as a result. This is particularly cost-effective for scissors and pliers whose handle part is complex due to the material or manufacturing process. In principle, the solution according to the invention also makes it possible to offer the respective cutting parts as replacement parts, so that the pairs of cutting parts can be exchanged after the two blade ends have been blunted. The present invention therefore also includes in principle solutions in which each cutting part has only one blade end and the opposite end of the cutting part is only designed as a leaf-shaped element for attachment to the handle part. Since according to the present invention the cutting parts and the handle parts are no longer one piece, different materials and manufacturing processes can also be used for this. The scissors or pliers handle no longer necessarily has to be a forged part. For example, it is possible to punch the cutting parts out of rolled steel sheets and to produce a respective blade by grinding and, if necessary, to harden the cutting parts, whereas the handle is still manufactured as a solid forged part.
Bei der Art der Befestigung des Schneidenteiles am Handgriffteil kann auf grundsätzlich nach dem Stand der Technik bekannte Möglichkeiten zurückgegriffen werden. So bieten sich insbesondere Stifte, die in entsprechende Sackbohrungen oder auch andersartige Erhebungen, die in korrespondierende Mulden eingreifen, gleichermaßen an. Wesentlich ist nur, daß die jeweiligen Schneidenteile durch die gewählte Verbindung rotationsfest mit dem zugehörigen Handgriffteil verbunden sind, wobei die als Zangen- oder Scheren-Drehpunkt dienende Schraube, ggf. mit weiteren Hilfsmitteln, dafür sorgt, daß das Schneidenteil an das zugehörige Handgriffteil so angedrückt wird, daß beim Gebrauch der Zange oder Schere zum Schneiden die Befestigungsmittel ineinandergreifen und eine stabile Verbindung bilden, die dem Schnittdruck widerstehen kann.When it comes to the method of attaching the cutting part to the handle part, you can basically use options that are known from the state of the art. In particular, pins that engage in corresponding blind holes or other types of elevations that engage in corresponding recesses are equally suitable. The only important thing is that the respective cutting parts are connected to the corresponding handle part in a rotationally fixed manner by the selected connection, whereby the screw that serves as the pliers or scissors pivot point, if necessary with other aids, ensures that the cutting part is pressed onto the corresponding handle part in such a way that when the pliers or scissors are used for cutting, the fastening elements engage and form a stable connection that can withstand the cutting pressure.
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Further developments of the invention are described in the subclaims.
So ist es nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung möglich, daß jeder Schneidenteil unterschiedlich lange Klingenenden und/oder unterschiedliche Klingenschneiden aufweist. Diese Ausführungsvariante schafft die Möglichkeit, eine Zange oder Schere auszubilden, die für unterschiedliche Bearbeitungsvorgänge bzw. Schnittoperationen ausgelegt ist. Auf diese Weise sind umstellbar zwei Scheren oder Zangen in einem Arbeitsgerät integriert.According to a further embodiment of the invention, it is possible for each cutting part to have blade ends of different lengths and/or different blade edges. This design variant makes it possible to create pliers or scissors that are designed for different processing or cutting operations. In this way, two scissors or pliers can be integrated into one work tool.
In einer konkreten Ausführungsform der Erfindung ist um den Schraubenschaft eine Spiralfeder angeordnet, die zwischen dem Schraubenkopf und einem der Becke-Enden unter Druckspannung anliegt, wobei das Ende des Schraubenschaftes fest mit dem außenliegenden Schneidenteil verbunden ist. Diese feste Verbindung kann beispielsweise durch ein Vernieten oder über eine konische Gewindeverbindung, die "auf Grund gedreht ist", herge-In a specific embodiment of the invention, a spiral spring is arranged around the screw shaft, which is placed under pressure between the screw head and one of the Becke ends, with the end of the screw shaft being firmly connected to the external cutting part. This firm connection can be made, for example, by riveting or via a conical thread connection that is "turned on the ground".
stellt werden. Der Vorteil dieser Ausführungsvarianten liegt darin, daß durch Druck auf den Schraubenkopf gegen den Druck der Spiralfeder die kreuzweise angeordneten Schneidenteile aus ihren jeweiligen Befestigungen am Handgriff gelöst werden, wobei sich beispielsweise der Stift aus der korrespondierenden Bohrung abhebt. Durch Drehen der Schraube um 180° wird aufgrund der festen Verbindung des Schraubenendes mit dem Schneidenteil das äußere Schneidenteil und auch das dazwischenliegende Schneidenteil, das hier reibend anliegt, um 180° gedreht, so daß die zuvor unbenutzten Klingenteile in die Gebrauchslage gebracht werden. Durch Entspannen der Spiralfeder bewegen sich die Schneidenteile auf die Handgriffteile zu, wobei die Befestigungsmittel jeweils ineinandergreifen. Etwaige notwendige Ausrichtungen der Schneidenteile in bezug auf die Handgriffteile können per Hand an den Schneidenteilen leicht vorgenommen werden, um z.B. als Stifte vorhandene Befestigungsmittel schneller in zugehörige Bohrungen zu führen.The advantage of this design variant is that by pressing on the screw head against the pressure of the spiral spring, the cross-shaped cutting parts are released from their respective fastenings on the handle, whereby the pin, for example, lifts out of the corresponding hole. By turning the screw by 180°, the firm connection between the screw end and the cutting part causes the outer cutting part and the cutting part in between, which is in frictional contact, to be turned by 180°, so that the previously unused blade parts are brought into the position for use. By relaxing the spiral spring, the cutting parts move towards the handle parts, whereby the fastening means engage with each other. Any necessary alignment of the cutting parts in relation to the handle parts can easily be carried out by hand on the cutting parts, for example to guide fastening means in the form of pins more quickly into the corresponding holes.
Die vorgenannte Lösung wird vorzugsweise mit Befestigungsmitteln durchgeführt, die aus einem Stift und einer Sackbohrung bestehen. Grundsätzlich können jedoch auch Erhebungen, die in entsprechende Mulden eingreifen, gewählt werden, die jeweils beliebige korrespondierende Konturen aufweisen.The above solution is preferably implemented using fastening means consisting of a pin and a blind hole. In principle, however, elevations that engage in corresponding recesses can also be selected, each of which has any corresponding contours.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an einem der Handgriffteile oder auch an beiden Handgriffteilen eine blattförmige Nagelfeile schwenkbar befestigt ist. Vorzugsweise ist die Nagelfeile in eine nutförmige Ausnehmung des Handgriffteiles versenkbar. Mit dieser Ausführungsvarianten, die sich insbesondere bei Haut- und Nagelscheren anbietet, kann bei Bedarf nach dem Nagelschneiden die Feile ausgeschwenkt und benutzt werden.According to a further embodiment of the invention, a leaf-shaped nail file is pivotably attached to one of the handle parts or to both handle parts. The nail file can preferably be lowered into a groove-shaped recess in the handle part. With this design variant, which is particularly suitable for skin and nail scissors, the file can be pivoted out and used after cutting the nail if necessary.
Die Hand- und/oder Nagelzangen können mit und ohne Spreizfeder für die Handgriff ausgerüstet sein.The hand and/or nail pliers can be equipped with or without a spreading spring for the handle.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawings.
Fig. 1 eine rückwärtige Ansicht einer Nagelzange, Fig. 2 ein Handgriffpaar und
Fig. 3 ein Schneidenteilpaar.Fig. 1 a rear view of a nail pliers, Fig. 2 a pair of handles and
Fig. 3 a pair of cutting parts.
Einheitlich sind bei Scheren oder Zangen über eine gemeinsame Befestigungsschraube, die den Drehpunkt des zweiseitigen Hebels bildet, zwei Becke miteinander verbunden, die jeweils einen Handgriffteil und einen Schneidenteil aufweisen. Bei der dargestellten Nagel- oder Hautschere ist der Schneidenteil deutlich kürzer als der gebogen ausgeführte Handgriffteil ausgebildet. Wie aus Fig. 2 und 3 ersichtlich sind jedoch die beiden Becke jeweils zweiteilig ausgebildet, d.h., die beiden Handgriffteile 10 und 11 sind von den Schneidenteilen 12, 13 getrennt. Die Schraube 14 durchgreift im zusammengebauten Zustand die Bohrungen 15 und 16 der Handgriffteile 10 und 11 und die Bohrungen 17, 18 der Schneidenteile. Jedes Schneidenteil ist propellerartig ausgeführt und besitzt zwei Klingenenden 19, 20 bzw. 21, 22 mit entsprechenden Schneiden. Um eine Fixierung der Schneidenteile 12, 13 an den Handgriffteilen zu ermöglichen, besitzen die Schneidenteile Stifte 23, die hinsichtlich des Durchmessers im Befestigungszustand in entsprechende Sackbohrungen 24 eingreifen.In the case of scissors or pliers, two parts are connected to one another via a common fastening screw, which forms the pivot point of the two-sided lever. Each part has a handle part and a cutting part. In the nail or skin scissors shown, the cutting part is significantly shorter than the curved handle part. As can be seen from Fig. 2 and 3, however, the two parts are each made of two parts, i.e. the two handle parts 10 and 11 are separate from the cutting parts 12, 13. When assembled, the screw 14 passes through the holes 15 and 16 of the handle parts 10 and 11 and the holes 17, 18 of the cutting parts. Each cutting part is designed like a propeller and has two blade ends 19, 20 and 21, 22 with corresponding cutting edges. In order to enable the cutting parts 12, 13 to be fixed to the handle parts, the cutting parts have pins 23 which, with regard to their diameter, engage in corresponding blind holes 24 in the fastening state.
Zum Zusammenbau der Zange nach Fig. 1 werden die Handgriffteile 10, 11 so übereinandergelegt, daß deren Bohrungen 15, übereinanderliegen. Hierauf werden die Schneidenteile 12, 13 gelegt, so daß auch deren Bohrungen 17, 18 in eine kongruente Lage zu den Bohrungen 15 und 16 kommen. Die Schneidenteile 12, 13 sind so ausgerichtet, daß die Stifte 23 in die BohrungenTo assemble the pliers according to Fig. 1, the handle parts 10, 11 are placed one on top of the other so that their holes 15 are on top of each other. The cutting parts 12, 13 are placed on top of this so that their holes 17, 18 are also in a congruent position with the holes 15 and 16. The cutting parts 12, 13 are aligned so that the pins 23 fit into the holes
jeweils eingreifen. Zur Befestigung der Handgriffteile an den Schneidenteilen wird eine Schraube 14 durch die Bohrungen geführt. Die Schraube 14 ist mit ihrem Schaft 25 länger ausgebildet als die sich durch Aufeinanderlage der Handgriffteile 10, 11 und der Schneidenteile 12, 13 ergebende Dicke. Zwischen dem dem Schraubenkopf 26 zugewandten Handgriffteil und dem Schraubenkopf 26 liegt unter Drucke eine Feder 27 an, die um den Schaft 25 der Schraube 14 gelegt ist. Das Ende des Schraubenschaftes 25 ist mit dem Schneidenteil 13 durch Vernieten, Verlöten oder durch eine festgedrehte Gewindeschraubenverbindung fest verbunden.engage in each case. To attach the handle parts to the cutting parts, a screw 14 is passed through the holes. The screw 14 with its shaft 25 is longer than the thickness resulting from the placement of the handle parts 10, 11 and the cutting parts 12, 13 on top of each other. A spring 27, which is placed around the shaft 25 of the screw 14, lies under pressure between the handle part facing the screw head 26 and the screw head 26. The end of the screw shaft 25 is firmly connected to the cutting part 13 by riveting, soldering or by a tightened threaded screw connection.
Übt man einen Druck auf den Kopf der Schraube 14 aus, so werden die Schneidenteile 12, 13 nach vorne abgehoben, wobei die Stifte 23 aus den korrespondierenden Bohrungen 24 gelöst werden. Die Schneidenteile 12 und 13 können nunmehr gegenüber den Handgriffteilen verdreht werden, was durch die im Kreis angeordneten Pfeile 28 verdeutlicht wird. Nach Drehung um 180° und Entspannen der Feder 27 werden entsprechende Stifte 23 in die Bohrungen 24 der Handgriffteile eingeführt, wobei die Druckfeder 27 für die notwendige Stabilität der Verbindung zwischen den Schneidenteilen und den Handgiffteilen sorgt. Die Schere kann nunmehr mit neuen Klingen wieder benutzt werden.If pressure is applied to the head of the screw 14, the cutting parts 12, 13 are lifted forwards, whereby the pins 23 are released from the corresponding holes 24. The cutting parts 12 and 13 can now be rotated relative to the handle parts, which is illustrated by the arrows 28 arranged in a circle. After turning by 180° and releasing the spring 27, corresponding pins 23 are inserted into the holes 24 of the handle parts, whereby the pressure spring 27 ensures the necessary stability of the connection between the cutting parts and the handle parts. The scissors can now be used again with new blades.
Zusätzlich besitzt einer der Handgriffe eine schwenkbar angeordnete Nagelfeile 29.In addition, one of the handles has a pivoting nail file 29.
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2006125940A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Gyrus Medical, Inc. | A surgical instrument |
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2000
- 2000-01-19 DE DE20000812U patent/DE20000812U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2006125940A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-11-30 | Gyrus Medical, Inc. | A surgical instrument |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R409 | Internal rectification of the legal status completed | ||
R123 | Application deemed withdrawn due to non-payment of filing fee | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20001012 |
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Effective date: 20030801 |