DE19962360A1 - Arbeitsschutzbekleidung - Google Patents
ArbeitsschutzbekleidungInfo
- Publication number
- DE19962360A1 DE19962360A1 DE19962360A DE19962360A DE19962360A1 DE 19962360 A1 DE19962360 A1 DE 19962360A1 DE 19962360 A DE19962360 A DE 19962360A DE 19962360 A DE19962360 A DE 19962360A DE 19962360 A1 DE19962360 A1 DE 19962360A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- continuous filaments
- work clothing
- nonwoven
- protective work
- dtex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
- D04H3/009—Condensation or reaction polymers
- D04H3/011—Polyesters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
- A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
- A41D31/14—Air permeable, i.e. capable of being penetrated by gases
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
- D04H3/009—Condensation or reaction polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/016—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the fineness
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/10—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically
- D04H3/11—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between yarns or filaments made mechanically by fluid jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/14—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic yarns or filaments produced by welding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
- D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
- D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Professional, Industrial, Or Sporting Protective Garments (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Arbeitsschutzbekleidung, bestehend aus einem Mikrofilament-Vliesstoff mit einem Flächengewicht von 60 bis 300 g/m·2· sowie einer Reißfestigkeit > 150 N, bei dem der Vliesstoff aus schmelzgesponnenen, verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 5 dtex besteht und die Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer Vorverfestigung zumindest zu 80% zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer 0,1 bis 0,8 dtex gesplittet und verfestigt sind.
Description
Die Erfindung betrifft eine Arbeitsschutzbekleidung, bestehend aus einem
Mikrofilament-Vliesstoff mit Flächengewichten von 60 bis 300 g/m2 und einer
Reißfestigkeit < 150 N.
An Arbeitsschutzbekleidungen werden ganz unterschiedliche Anforderungen
gestellt. Neben der Belastbarkeit, die sich in der Reißfestigkeit des eingesetzten
Stoffes ausdrückt, sind gute Verarbeitbarkeit und je nach Anwendungszweck
eine geringe Materialdicke bzw. ein gutes Wärmeisolationsvermögen oder
Staubdichtheit, Atmungsaktivität, Feuchtigkeitstransporteigenschaften und
Pflegeeigenschaften von Interesse. Bisher werden als Arbeitsschutzbekleidung
aus unterschiedlichen Fasermischungen gewebte Stoffe eingesetzt, die
aufgrund ihrer Webstruktur zum Ausfasern bzw. Ausfransen neigen und
deshalb gesäumt werden mußten. Gleichzeitig ist bei gewebten Stoffen
hinsichtlich deren Festigkeit auch immer die Laufrichtung des Gewebes zu
beachten.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, eine preiswerte
Arbeitsschutzbekleidung, die eine Reißfestigkeit < 150 N besitzt sowie ein
Verfahren zu deren Herstellung anzugeben.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Arbeitsschutzbekleidung gelöst,
welche aus einem Mikrofilament-Vliesstoff mit Flächengewichten von 60 bis 300
g/m2 sowie eine Reißfestigkeit < 150 N besitzt, wobei der Vliesstoff aus
schmelzgesponnenen, verstreckten und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten
Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 5 dtex besteht und
die Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer
Vorverfestigung zumindest zu 80% zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer
0,1 bis 0,8 dtex gesplittet und verfestigt sind. Bei der erfindungsgemäßen
Arbeitsschutzbekleidung ist aufgrund der Endlosfilamente kein Säumen
erforderlich und es tritt kein Ausfasern oder Ausfransen ein.
Vorzugsweise ist die Arbeitsschutzbekleidung eine, bei der der Vliesstoff aus
schmelzgesponnenen, aerodynamisch verstreckten und unmittelbar zu einem
Vlies abgelegten Mehrkomponenten-Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 3
dtex besteht und die Mehrkomponenten-Endlosfilamente zumindest zu 80% zu
Mikro-Endlosfilamenten mit einem Titer von 0,1 bis 0,3 dtex gesplittet und
verfestigt sind. Die Arbeitsschutzbekleidung weist eine isotrope
Filamentverteilung im Vlies auf. Daher ist eine Berücksichtigung der
Maschinenlaufrichtung beim Zuschnitt der Teile der Arbeitsschutzbekleidung
nicht erforderlich.
Vorzugsweise ist die Arbeitsschutzbekleidung eine, bei der das
Mehrkomponenten-Endlosfilament ein Bikomponenten-Endlosfilament aus zwei
inkompatiblen Polymeren, insbesondere einem Polyester und einem Polyamid,
besteht. Ein solches Bikomponenten-Endlosfilament weist eine gute
Spaltbarkeit in Mikro-Endlosfilamenten auf und bewirkt ein günstiges Verhältnis
von Festigkeit zu Flächengewicht. Gleichzeitig ist die erfindungsgemäße
Arbeitsschutzbekleidung aufgrund der verwendeten Polymere und deren
Filamentstruktur knitterarm, gut waschbar und schnell trocknend, d. h.,
pflegeleicht.
Vorzugsweise ist die Arbeitsschutzbekleidung eine, bei der die
Mehrkomponenten-Endlosfilamente einen Querschnitt mit orangenartiger oder
auch "Pie" genannten Multisegment-Struktur aufweisen, wobei die Segmente
alternierend jeweils eines der beiden inkompatiblen Polymeren enthalten.
Neben dieser orangenartigen Multisegment-Struktur der Mehrkomponenten-
Endlosfilamente ist auch eine "side-by-side" (s/s) Segment-Anordnung der
inkompatiblen Polymeren im Mehrkomponenten-Endlosfilament möglich, die
vorzugsweise zur Erzeugung gekräuselter Filamente genutzt wird. Solche
Anordnungen der inkompatiblen Polymeren im Mehrkomponenten-
Endlosfilament haben sich als sehr gut spaltbar erwiesen. Die "Pie" Segment-
Anordnung in den Mehrkomponenten-Endlosfilamenten und die daraus
gesplitteten Mikro-Endlosfilamente begünstigen die Feuchtigkeitsaufnahme-
Fähigkeit der erfindungsgemäßen Arbeitsschutzbekleidung.
Vorzugsweise ist die Arbeitsschutzbekleidung weiterhin eine, bei der
mindestens eines der das Mehrkomponenten-Endlosfilament bildenden
inkompatiblen Polymere ein Additiv, wie Farbpigmente, permanent wirkende
Antistatika und/oder die hydrophilen oder hydrophoben Eigenschaften
beeinflussende Zusätze in Mengen bis zu 10 Gewichtsprozent, enthält. Die aus
spinngefärbten Filamenten bestehende Arbeitsschutzbekleidung weist eine sehr
gute Waschechtheit auf. Weiterhin können durch die Zusätze statische
Aufladungen vermindert bzw. vermieden und die Feuchtigkeits-
Transporteigenschaften verbessert werden. Dadurch wird außerdem die
Waschbarkeit verbessert, d. h., der Verbrauch an Waschmitteln gesenkt und die
Trockenzeit verringert.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer
Arbeitsschutzbekleidung besteht darin, daß Mehrkomponenten-Endlosfilamente
aus der Schmelze ersponnen, verstreckt und unmittelbar zu einem Vlies
abgelegt werden, gegebenenfalls eine Vorverfestigung erfolgt und der Vliesstoff
durch Hochdruck-Fluidstrahlen verfestigt wie gleichzeitig in Mikro-
Endlosfilamente mit einem Titer 0,1 bis 0,8 dtex gesplittet wird. Die so erhaltene
Arbeitsschutzbekleidung ist sehr gleichmäßig hinsichtlich ihrer Dicke, sie weist
eine isotrope Fadenverteilung auf, besitzt keine Neigung zum Delaminieren und
ist durch hohe Modulwerte ausgezeichnet.
Vorteilhafterweise wird das Verfahren zur Herstellung der
Arbeitsschutzbekleidung in der Weise durchgeführt, daß die Verfestigung und
Splittung der Mehrkomponenten-Endlosfilamente dadurch erfolgt, daß der
vorverfestigte Vliesstoff mindestens einmal auf jeder Seiten mit Hochdruck-
Wasserstrahlen beaufschlagt wird. Die Arbeitsschutzbekleidung weist dadurch
eine gute Oberfläche und einen Splittungsgrad der Mehrkomponenten-
Endlosfilamente < 80% auf.
Vorteilhafterweise wird die erfindungsgemäße Arbeitsschutzbekleidung zur
Erhöhung ihrer Abriebbeständigkeit noch einer Punktkalandierung unterzogen.
Dazu wird der gesplittete und verfestigte Vliesstoff durch beheizte Walzen
geführt, von denen mindestens eine Walze Erhebungen aufweist, die zu einem
punktuellen Verschmelzen der Filamente untereinander führen.
Besonders bevorzugt ist ein Verfahren, bei dem die Mehrkomponenten-
Endlosfilamente spinngefärbt werden. Die Einbindung des Farbstoffe in die
Polymerfasern führt zu hervorragenden Waschechtheiten.
Die erfindungsgemäß hergestellte Arbeitsschutzbekleidung umfaßt
insbesondere Overalls, Kittel, Jacken, Schürzen, Hosen und Röcke.
Aus einem Polyethylenterephthalat-Polyamid (PET-PA)-Bikomponenten-
Endlosfilament mit einem Gewichtsverhältnis von PET/PA66 im
Elementafilament von 70/30 wird ein Filamentflor mit einem Flächengewicht
von 154 g/m2 erzeugt und einer Wasserstrahlvernadelung mit Drücken bis 230
bar beidseitig unterzogen. Die Bikomponenten-Endlosfilamente weisen nach
der Wasserstrahlvernadelung, die zu einer gleichzeitigen Splittung der
Ausgangsfilamente führt, einen Titer < 0,2 dtex auf. Die Arbeitsbekleidung aus
Mikro-Endlosfilamenten weist einen Wasserdampfdurchgangsindex imt von 0,45,
eine Kurzzeit-Wasserdampfaufnahmefähigkeit Fi von 0,8 g/m2 und einen
Wasserdampfdurchgangswiderstand Ret von 3,49 m2Pa/W auf. Das
Wärmeisolationsvermögen ausgedrückt durch den
Wärmedurchgangswiderstand Rct beträgt 26,0.10-3 m2K/W. Die Reißfestigkeit
in Maschinenlaufrichtung beträgt 330 N und quer dazu 372 N.
Claims (12)
1. Arbeitsschutzbekleidung bestehend aus einem Mikrofilament-Vliesstoff
mit Flächengewichten von 60 bis 300 g/m2 und einer Reißfestigkeit < 150
N, wobei der Vliesstoff aus schmelzgesponnenen, verstreckten und
unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-
Endlosfilamenten mit einem Titer 1,5 bis 5 dtex besteht und die
Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer
Vorverfestigung zumindest zu 80% zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem
Titer 0,1 bis 0,8 dtex gesplittet und verfestigt sind.
2. Arbeitsschutzbekleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Vliesstoff aus schmelzgesponnenen, aerodynamisch verstreckten
und unmittelbar zu einem Vlies abgelegten Mehrkomponenten-
Endlosfilamenten mit einem Titer von 1,5 bis 3 dtex besteht und die
Mehrkomponenten-Endlosfilamente gegebenenfalls nach einer
Vorverfestigung zumindest zu 80% zu Mikro-Endlosfilamenten mit einem
Titer von 0,1 bis 0,3 dtex gesplittet und verfestigt sind.
3. Arbeitsschutzbekleidung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das Mehrkomponenten-Endlosfilament ein
Bikomponenten-Endlosfilament aus zwei inkompatiblen Polymeren,
insbesondere einem Polyester und einem Polyamid, besteht.
4. Arbeitsschutzbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Mehrkomponenten-Endlosfilamente einen
Querschnitt mit orangenartiger Multisegment-Struktur aufweisen, wobei
die Segmente alternierend jeweils eines der beiden inkompatiblen
Polymeren enthalten und/oder eine "side-by-side"-Struktur besitzen.
5. Arbeitsschutzbekleidung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die beiden Seiten der Arbeitsschutzbekleidung eine unterschiedliche
Segment-Struktur besitzen.
6. Arbeitsschutzbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß mindestens eines der das Mehrkomponenten-
Endlosfilament bildenden inkompatiblen Polymere ein Additiv, wie
Farbpigmente, permanent wirkende Antistatika und/oder die hydrophilen
oder hydrophoben Eigenschaften beeinflussenden Zusätzen in Mengen
bis zu 10 Gewichtsprozent, enthält.
7. Verfahren zur Herstellung einer Arbeitsschutzbekleidung nach einem der
Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß Mehrkomponenten-
Endlosfilamente aus der Schmelze ersponnen, verstreckt und unmittelbar
zu einem Vlies abgelegt werden, gegebenenfalls eine Vorverfestigung
erfolgt und der Vliesstoff durch Hochdruck-Fluidstrahlen verfestigt sowie
gleichzeitig in Mikro-Endlosfilamente mit einem Titer 0,1 bis 0,8 dtex
gesplittet wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verfestigung und Splittung der Mehrkomponenten-Endlosfilamente
dadurch erfolgt, daß der vorverfestigte Vliesstoff mindestens einmal auf
jeder Seite mit Hochdruck-Fluidstrahlen beaufschlagt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Färbung der Mehrkomponenten-Endlosfilamente durch Spinnfärben
vorgenommen wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß der Vliesstoff punktkalandriert wird.
11. Arbeitsschutzbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß sie zur Herstellung von Overalls, Kittel oder Hosen
verwendet wird.
12. Arbeitsschutzbekleidung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch
gekennzeichnet, daß sie zur Herstellung von Jacken, Schürzen oder
Röcken verwendet wird.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19962360A DE19962360B4 (de) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Arbeitsschutzbekleidung |
EP00979598A EP1251754B1 (de) | 1999-12-23 | 2000-11-17 | Verfahren zum Herstellen einer ARBEITSSCHUTZBEKLEIDUNG |
DE50007095T DE50007095D1 (de) | 1999-12-23 | 2000-11-17 | Verfahren zum Herstellen einer ARBEITSSCHUTZBEKLEIDUNG |
CNB008175322A CN1197493C (zh) | 1999-12-23 | 2000-11-17 | 工作服 |
ES00979598T ES2223618T3 (es) | 1999-12-23 | 2000-11-17 | Procedimiento de fabricacion de trajes protectores. |
AU17029/01A AU1702901A (en) | 1999-12-23 | 2000-11-17 | Protective clothes |
PCT/EP2000/011462 WO2001047382A1 (de) | 1999-12-23 | 2000-11-17 | Arbeitsschutzbekleidung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19962360A DE19962360B4 (de) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Arbeitsschutzbekleidung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19962360A1 true DE19962360A1 (de) | 2001-07-05 |
DE19962360B4 DE19962360B4 (de) | 2005-06-30 |
Family
ID=7934054
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19962360A Expired - Fee Related DE19962360B4 (de) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Arbeitsschutzbekleidung |
DE50007095T Expired - Lifetime DE50007095D1 (de) | 1999-12-23 | 2000-11-17 | Verfahren zum Herstellen einer ARBEITSSCHUTZBEKLEIDUNG |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50007095T Expired - Lifetime DE50007095D1 (de) | 1999-12-23 | 2000-11-17 | Verfahren zum Herstellen einer ARBEITSSCHUTZBEKLEIDUNG |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1251754B1 (de) |
CN (1) | CN1197493C (de) |
AU (1) | AU1702901A (de) |
DE (2) | DE19962360B4 (de) |
ES (1) | ES2223618T3 (de) |
WO (1) | WO2001047382A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10322460A1 (de) * | 2003-05-16 | 2004-12-16 | Corovin Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spinnvliesen aus Filamenten |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109645587A (zh) * | 2017-10-10 | 2019-04-19 | 天津市金涛装具有限公司 | 一种分体式高压水射流工作防护服 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0624676A1 (de) * | 1992-10-05 | 1994-11-17 | Unitika Ltd. | Vliesstoff aus sehr feinen fasern und der herstellverfahren |
EP0814188A1 (de) * | 1996-06-17 | 1997-12-29 | Firma Carl Freudenberg | Vliesstoff aus sehr feinen Endlosfilamenten |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0749619B2 (ja) * | 1990-04-12 | 1995-05-31 | ユニチカ株式会社 | 交絡不織布及びその製造方法 |
FR2705698B1 (fr) * | 1993-04-22 | 1995-06-30 | Freudenberg Spunweb Sa | Procédé de fabrication d'une nappe de non-tissé constituée de filaments continus liés entre eux et nappe ainsi obtenue. |
US5759926A (en) * | 1995-06-07 | 1998-06-02 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Fine denier fibers and fabrics made therefrom |
US5970583A (en) * | 1997-06-17 | 1999-10-26 | Firma Carl Freudenberg | Nonwoven lap formed of very fine continuous filaments |
DE19934442C2 (de) * | 1999-07-26 | 2001-09-20 | Freudenberg Carl Fa | Verfahren zur Herstellung eines Vliesstoffs und Vliesstoff zur Herstellung von Reinraum-Schutzbekleidung |
-
1999
- 1999-12-23 DE DE19962360A patent/DE19962360B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-11-17 CN CNB008175322A patent/CN1197493C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-17 WO PCT/EP2000/011462 patent/WO2001047382A1/de active IP Right Grant
- 2000-11-17 ES ES00979598T patent/ES2223618T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-17 AU AU17029/01A patent/AU1702901A/en not_active Abandoned
- 2000-11-17 EP EP00979598A patent/EP1251754B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-17 DE DE50007095T patent/DE50007095D1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0624676A1 (de) * | 1992-10-05 | 1994-11-17 | Unitika Ltd. | Vliesstoff aus sehr feinen fasern und der herstellverfahren |
EP0814188A1 (de) * | 1996-06-17 | 1997-12-29 | Firma Carl Freudenberg | Vliesstoff aus sehr feinen Endlosfilamenten |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10322460A1 (de) * | 2003-05-16 | 2004-12-16 | Corovin Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spinnvliesen aus Filamenten |
DE10322460B4 (de) * | 2003-05-16 | 2007-02-08 | Corovin Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Spinnvlieses aus Filamenten aus aufgeplatzten Fasern, Filamente aus aufgeplatzen Fasern und Vliesstoff |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1450865A (zh) | 2003-10-22 |
DE50007095D1 (de) | 2004-08-19 |
WO2001047382A1 (de) | 2001-07-05 |
EP1251754B1 (de) | 2004-07-14 |
EP1251754A1 (de) | 2002-10-30 |
CN1197493C (zh) | 2005-04-20 |
AU1702901A (en) | 2001-07-09 |
DE19962360B4 (de) | 2005-06-30 |
ES2223618T3 (es) | 2005-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102014002232B4 (de) | Mikrofaser-Verbundvliesstoff | |
DE10002778A1 (de) | Reinigungstuch | |
DE10009280B4 (de) | Kompositmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE102014002231B4 (de) | Reinigungstuch, Verfahren zur Herstellung eines Reinigungstuchs und dessen Verwendung | |
DE10011053C2 (de) | Textiles Lichtschutzmaterial | |
DE19947869A1 (de) | Synthetisches Leder | |
DE19962313C1 (de) | Schlafwäsche | |
EP1251754B1 (de) | Verfahren zum Herstellen einer ARBEITSSCHUTZBEKLEIDUNG | |
DE19962359B4 (de) | Thermovliesstoff | |
DE10009283C2 (de) | Airbagschutzhülle | |
DE19962357A1 (de) | Schlafbekleidung | |
DE19962358C1 (de) | Taschenfutterstoff | |
EP1251755B1 (de) | Verwendung eines mikrofilament-vliesstoffes als sportbekleidung mit uv-schutz | |
DE19962355A1 (de) | Sanitärbekleidung | |
DE19962356A1 (de) | Sanitärwäsche | |
EP1285820A1 (de) | Airbagschutzhülle | |
DE19960063A1 (de) | Innenfutter für die Schuhindustrie |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |