DE19954370A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegenständen gebildeten Stapels - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegenständen gebildeten StapelsInfo
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegenständen gebildeten Stapels, bei dem Schlauchhaube über den Stapel gezogen und vorzugsweise an diesen angeschrumpft wird. Erfindungsgemäß werden eine erste und eine zweite Schlauchhaube gleichgerichtet über den Stückgutstapel gezogen, um einerseits die Verpackungsgegenstände zu einer festen Einheit zu umschließen und andererseits den Stückgutstapel vor Umwelteinflüssen zu schützen, und zwar jeweils bestmöglich durch entsprechend angepaßte Schlauchhauben. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist Greifelemente zum Erfassen und Abwärtsziehen des unteren Randes einer Schlauchhaube sowie eine Schrumpfeinrichtung zum Anschrumpfen der Schlauchhaube auf, wobei erfindungsgemäß die Greifelemente von einer Ausgangsstellung in eine nach dem Abziehen des unteren Randes der Schlauchhaube über den Stückgutstapel eingenommene Endstellung ohne die Schrumpfeinrichtung höhenverstellbar sind. Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich somit die Greifelemente ohne die relativ schwere Schrumpfeinrichtung entlang des Stückgutstapels bewegen.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umhüllen eines aus einer Anzahl
von Verpackungsgegenständen gebildeten Stapels, bei dem eine Schlauchhaube über
den Stückgutstapel gezogen und vorzugsweise an diesen angeschrumpft wird. Ein der
artiges Verfahren ist beispielsweise aus der EP 0 250 647 bekannt. Bei diesem vorbe
kannten Verfahren wird eine Schrumpffolienhaube über den Stapel gezogen und durch
Erwärmung an diesen angelegt. Gattungsbildend sind aber auch Verfahren, bei denen
die Schlauchhaube unter elastischer Vorspannung über den Stapel gezogen wird und
die sich nach Überziehen über den Stückgutstapel unter elastischer Dehnung an den
Stapel anlegt. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchfüh
rung des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei dem das Anliegen der Haube an den Sta
pel durch Erwärmen einer Schrumpffolienhaube bewirkt wird.
Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren zum Umhüllen eines aus einer
Anzahl von Verpackungsgegenständen gebildeten Stapels wird eine einzige Schlauch
haube über den Stapel gezogen und nachfolgend entweder durch elastische Anlage
oder durch Erwärmung fest an die Umfangsfläche des Stapels gelegt. Durch das Anle
gen der Schlauchhaube unmittelbar an die Umfangsfläche des Stapels werden die ein
zelnen, den Stapel bildenden Verpackungsgegenstände umfänglich zu einer Einheit, die
vorzugsweise auch eine Palette umfaßt, verbunden, was die Handhabung und den
Transport erleichtert. Weiterhin bietet die Haube einen Schutz vor Umwelteinflüssen,
wenn beispielsweise der Stückgutstapel im Freien gelagert wird. Die Haube wird biswei
len auch als Werbeträger verwendet, so daß Haubenmaterial auch eine entsprechende
Eignung zum Aufbringen eines Werbeaufdruckes haben muß.
Es hat sich gezeigt, daß der durch die angelegte Schlauchhaube erzielte Schutz vor
Umwelteinflüssen bzw. die durch die Haube bewirkte Einheit bisweilen nicht den Anfor
derungen genügt. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein ver
bessertes Verfahren zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegen
ständen gebildeten Stapels anzugeben.
Der vorliegenden Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte und
insbesondere zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignete Vorrich
tung zu schaffen.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist in Anspruch 1 angegeben und unterscheidet sich
von dem vorstehend genannten Stand der Technik in erfinderischer Weise dadurch, daß
eine erste Schlauchhaube und eine zweite Schlauchhaube gleichgerichtet über den Sta
pel gezogen werden. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden nicht nur eine,
sondern zwei Schlauchhauben über den Stapel gezogen und übereinander angeordnet.
Die beiden Schlauchhauben können hinsichtlich der unterschiedlichen Anforderungen,
Schutz vor Umwelteinflüssen einerseits, und möglichst festes Umschließen des Stapels
an seiner Umfangsfläche zur Erstellung einer möglichst festen Einheit andererseits
bestmöglich angepaßt sein. So ist es beispielsweise möglich, die die Einheit des Stapels
bewirkende Schlauchhaube aus einem Netzmaterial auszubilden und entweder durch
Aufschrumpfen oder durch elastische Rückstellung an den Stapel anzulegen. Dieser er
sten Schlauchhaube kann eine zweite Haube folgen, die lediglich dem Schutz vor Um
welteinflüssen dient, der jedoch keine Funktion im Hinblick auf die Festigkeit des zu ei
ner Einheit verbundenen Stapels zukommt. Eine derartige Folie kann beispielsweise im
Hinblick auf eine Säurebeständigkeit optimierende Zusammensetzung haben, ohne daß
auf die Schrumpfungseigenschaften oder die elastischen Eigenschaften der Folie Rück
sicht genommen werden muß. Insbesondere kann die zweite Schlauchhaube eine sol
che sein, die einen Schutz vor ultravioletter Strahlung bietet, so daß die erste, untere
Schlauchhaube bei einer längeren Lagerung im Freien, insbesondere in heißen Ländern
vor einer Alterung geschützt ist, die zu einer erheblichen Festigkeitseinbuße der Folie
führt, was die spätere weitere Handhabung des zu einer Einheit verbundenen Stückgut
stapels problematisch macht und gegebenenfalls dazu führen kann, daß insbesondere
übereinander aufgetürmte Stapel in sich zusammenfallen, insbesondere beim Transport.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfolgt das Überziehen der ersten und zweiten
Schlauchhaube entweder simultan oder unmittelbar nacheinander. Beide Folien werden
in der gleichen Überziehrichtung über den Stapel gezogen. Die übereinander liegenden
Schlauchfolien dienen dazu, Folien mit unterschiedlichen Eigenschaften miteinander zu
kombinieren, um eine bestmögliche Verbindung der Verpackungsgegenstände zu einer
Einheit und gleichzeitig einen bestmöglichen Schutz vor Umwelteinflüssen zu gewähr
leisten. Beide Schlauchhauben erstrecken sich daher regelmäßig von der Oberseite des
Stapels bis hin zu der Unterseite, gegebenenfalls bis über eine Palette. Zumindest die
die Festigkeit der Einheit bewirkende Folie erstreckt sich vorzugsweise bis zu der Palet
te, wohingegen die den Schutz vor Umwelteinflüssen bewirkende Folie von der Obersei
te des Stapels zumindest bis nahe an die Palette über den Stapel gezogen wird.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zunächst
die erste Schlauchhaube über den Stückgutstapel gezogen und dann die zweite. Dabei
ist es zu bevorzugen, vor dem Überziehen der zweiten Schlauchhaube zunächst die er
ste Schlauchhaube durch Wärmeeinwirkung anzuschrumpfen. Wie bereits vorstehend
dargelegt worden ist, wird die zweite Schlauchhaube dann vorzugsweise als Schutzhau
be, insbesondere gegen ultraviolette Strahlung lediglich über den mittels der ersten
Schlauchhaube zu einer Einheit verbundenen Stapel geworfen. Selbstverständlich kann
die zweite Schlauchhaube auch entweder unter elastischer Vorspannung an den Stück
gutstapel gelegt oder aber durch Erwärmung an den Stapel angeschrumpft werden.
Derartige Schritte zum Anlegen der zweiten Schlauchhaube, die den Stapel vornehmlich
vor Umwelteinflüssen, insbesondere vor ultravioletter Strahlung schützen soll, verbes
sert die Haltbarkeit der äußeren Hülle. Diese Schutzhülle liegt dann eng an dem Stapel
an und bietet keine gesonderte Angriffsfläche.
Die vorrichtungsmäßige Erfindung geht von einer Vorrichtung zum Umhüllen eines aus
einer Mehrzahl von Verpackungsgegenständen gebildeten Stapels mit einer Schlauch
haube aus, welche eine höhenbewegliche Schrumpfeinrichtung und höhenbewegliche
Greifelemente zum Fassen und Abwärtsbewegen des unteren Randes der Schlauch
haube aufweist. Die vorrichtungsmäßige Lösung geht weiterhin von einer sogenannten
Kombinationsanlage aus, bei der die Schrumpfeinrichtung sowie die Greifelemente in
einem gemeinsamen Gestell gehalten sind. Zur Lösung der oben genannten vorrich
tungsmäßigen Aufgabe weist die erfindungsgemäße Vorrichtung Greifelemente auf, die
ohne die Schrumpfeinrichtung von einer oberen Ausgangsstellung in eine Endstellung
höhenverstellbar sind. Die obere Ausgangsstellung entspricht im wesentlichen derjeni
gen Stellung, bei der das Umhüllen des Stapels mit einer Schlauchfolie beginnt, wohin
gegen die Endstellung am Ende des Umhüllens erreicht ist. Bei der erfindungsgemäßen
Vorrichtung können die Greifelemente demnach den Weg, der zum Umhüllen des Sta
pels erforderlich ist, ohne die Schrumpfeinrichtung zurücklegen. Dadurch ist es möglich,
beispielsweise zunächst eine erste Folie über den Stückgutstapel zu ziehen, und dabei
die Greifelemente zusammen mit der Schrumpfeinrichtung in Vertikalrichtung entlang
des Stapels und geführt an dem Gestell zu bewegen, beim Aufwärtsfahren der Greife
lemente zusammen mit der Schrumpfeinrichtung diese erste Schlauchhaube nach Inbe
triebsetzen der Schrumpfeinrichtung anzuschrumpfen und dann eine zweite Schlauch
haube lediglich durch Vertikalbewegung der Greifelemente über den Stapel zu ziehen.
Da bei dieser zweiten Überziehbewegung die Schrumpfeinrichtung nicht mitbewegt wird,
läßt sich dieses zweite Umhüllen mit einer zweiten Folie mit geringerer Energie durch
führen. Die verhältnismäßig schwere Schrumpfeinrichtung verharrt in der Ausgangsstel
lung. Die Greifelemente können aufgrund des verringerten Gewichtes auch mit einer er
höhten Geschwindigkeit bewegt werden. Das verringerte Gewicht verbessert insbeson
dere die Reaktionszeit und das schnelle Anfahren und Abbremsen der Greifelemente bei
einer diskontinuierlichen Fahrbewegung entlang des zu umhüllenden Stückgutstapels.
Das dynamische Ansprechverhalten der beweglichen Greifelemente wird somit erheblich
verbessert.
Zur Vereinfachung der Vorrichtung wird mit einer bevorzugten Ausgestaltung der erfin
dungsgemäßen Vorrichtung vorgeschlagen, daß die Greifelemente an zumindest einem
höhenbeweglich angetriebenen Träger angeordnet sind und daß die Schrumpfeinrich
tung auf dem Träger aufliegt. Demnach sind lediglich die Greifelemente höhenver
schieblich angetrieben, wohingegen die oben aufliegende Schrumpfeinrichtung mit dem
Rahmen mitbewegt wird, sofern die Schrumpfeinrichtung nicht in der oberen Ausgangs
stellung arretiert ist.
Um zwei oder mehr unterschiedliche Schlauchfolien nacheinander einem Stückgutstapel
zuzuführen, der in dem Gestell verweilt, bis sämtliche Folien über den Stapel gezogen
worden sind, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung vorzugsweise zwei separate, je
weils eine Schlauchfolie zuführende Schlauchfolienzuführantriebe auf. Diese Schlauch
folienzuführantriebe sind vorzugsweise im oberen Bereich des Gestelles angeordnet,
und zwar vorzugsweise an einem vertikal verschieblichen Zuführschlitten.
Weitere bevorzugte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels in Ver
bindung mit der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Seiteneinsicht auf ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen
Vorrichtung in Ausgangsstellung;
Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung beim Umhüllen eines Stapels;
Fig. 3 die in den Fig. 1 und 2 gezeigte Vorrichtung beim Umhüllen des Stapels
und kurz vor Erreichen einer Endstellung;
Fig. 4 die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Vorrichtung beim Überziehen einer zweiten
Schlauchhaube und
Fig. 5 das in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Ausführungsbeispiel bei Erreichen der
Endstellung nach Überziehen der zweiten Schlauchhaube.
Bei dem in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispiel ist innerhalb eines Gestells 1
auf einer Fahrbahn 2 ein Stückgutstapel 3 angeordnet. In dem Gestell 1 sind zwei Rollen
4a, 4b gelagert, auf denen jeweils ein Kunststoffschlauch 5a, 5b mit Seitenfalten aufge
wickelt ist. Der flachliegende Schlauch 5 wird über Umlenkrollen 6 und Antriebsrollen 7
einer Vorspreizeinrichtung 8 zugeführt. Zu jeder Schlauchrolle 5a, 5b sind entsprechen
de Umlenkrollen 6a, 6b und Antriebsrollen 7a, 7b vorgesehen. Über die jeweiligen An
triebsrollen 7a, 7b kann jeweils unabhängig entweder der Schlauch 5a oder aber der
Schlauch 5b der Vorspreizeinrichtung 8 zugeführt werden. Diese Vorspreizeinrichtung
besteht aus im Bereich der gefalteten Schlauchränder vertikal beweglich angeordenten
Leitelementen, unterhalb welcher eine Trenneinrichtung 9 sowie eine Schweißeinrich
tung 10 angeordnet sind. Unterhalb der Leitelemente sind zwei dachförmig zueinander
angeordnete Doppelförderbänder 11 vorgesehen.
In dem Gestell 1, welches vier an den Eckpunkten eines Rechteckes angeordnete Stüt
zen 12 aufweist, ist ein Rahmen 13 höhenbeweglich befestigt. Dieser Rahmen 13 ist
längs der Stützen 12 geführt und trägt vier in den Eckbereichen des Rahmens 13 ange
ordnete Greifelemente 14.
Oberhalb des Rahmens 13 ist eine durch umlaufende Schrumpfbrenner 15 gebildete
Schrumpfeinrichtung vorgesehen. Die Schrumpfeinrichtung ist ebenfalls wie der Rah
men 13 höhenverschieblich an den Stützen 12 gehalten und geführt. Der Schrumpfein
richtung ist jedoch im Gegensatz zu dem Rahmen 13 keine Antriebseinrichtung zuge
ordnet, die im vorliegenden Fall durch nicht dargestellte, in den Stützen 12 integrierte
umlaufende Ketten gebildet ist, die mit einem Motor angetrieben sind. Die Schrumpfein
richtung 15 liegt auf dem Rahmen 13 auf und weist an ihrer Oberseite Arretierkolben 16
auf, die in an den Stützen 12 ausgebildete Ausnehmungen 17 eingreifen.
Während die Vorspreizeinrichtung 8 sowie die nachstehenden Einrichtungen 9, 10, 11
zum Trennen, Schweißen und Fördern des Schlauches 5 ortsfest an dem Gestell 1 ge
halten sind, sind die jeweiligen Antriebsvorrichtungen 7a, 7b an einem Zuführschlitten 18
befestigt, der auf der Oberseite des Gestelles 1 horizontal verschieblich geführt ist. Ab
hängig davon, welcher Schlauch 5a, 5b über den Stückgutstapel gezogen werden soll,
wird das von der Antriebsvorrichtung herunterhängende Schlauchende über die Vor
spreizeinrichtung 8 durch Verfahren des Zuführschlittens 18 angeordnet. Bei der in Fig.
1 gezeigten Stellung ist dies der Schlauch 5a. Dann wird die Antriebsvorrichtung 7a be
tätigt, um den Schlauch 5a mit seinen Enden in die Doppelförderbänder 11 einzuführen.
Das aus den Doppelförderbändern 11 herauslaufende Schlauchende ist derart aufgefal
tet, daß der nach unten geförderte Schlauch die Greifelemente 14 umfänglich umgibt.
Daraufhin werden die Greifelemente 11 auseinandergefahren, bis der Schlauch 5
stramm zwischen den Greifelemente 14 aufgespannt ist. Der Rahmen 13 wird abwärts
gefahren, um den Schlauch über den Stapel 3 zu ziehen, während gleichzeitig die Dop
pelförderbänder 11 weitere Schlauchlänge zu fördern (in Fig. 2 und 3). Vor oder wäh
rend bzw. am Ende dieser Überziehbewegung wird die Trenneinrichtung 9 und die
Schweißeinrichtung 10 betätigt, um aus dem zugeführten Endlosschlauch eine
Schlauchhaube 21 vorbestimmter Länge zu bilden, die an ihrer oberen Seite verschlos
sen it.
Zunächst wird der Rahmen 12 zusammen mit den Brennern 15 an dem Stapel vorbeige
zogen, wie dies in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist. Die Überziehbewegung ist beendet, wenn
der Gutstapel vollständig von der Schlauchhaube 21 abgedeckt ist, wobei die Greifele
mente 14 so weit nach unten bewegt worden sind, daß der untere Rand der Schlauch
haube 21 in der Endstellung ein Stück über das untere Ende des Gutstapels 3, welches
Vorliegen durch eine Palette 19 gebildet wird, herabhängt. Beim Überziehen der
Schlauchhaube über den Stapel oder am Ende der Überziehbewegung wird eine Hu
beinrichtung 20 betätigt, durch die der Stapel 3 von der Fahrbahn 2 abgehoben wird.
Nunmehr werden die Schrumpfbrenner 15 zugeschaltet, die derart ausgerichtet sind,
daß die unterhalb der Palette 19 herabhängende Länge der Schlauchhaube 21 durch
Konvektion an die Unterseite der Palette 19 angelegt und beim Absenken der Hubein
richtung 20 gegebenenfalls zwischen der Fahrbahn 2 und der Palette 19 geklemmt wird.
Bei der weiteren Aufwärtsbewegung der Schrumpfbrenner 15, die dadurch bewirkt wird,
daß der Rahmen 13 nach oben gefahren wird, wird die erste Schrumpfhaube 21 flächig
gegen die Außenseite des Gutstapels 3 angelegt.
Die Brenner werden schließlich ausgestellt, nachdem ein hinreichender Schrumpf auf
der Oberseite des Stapels 3 bewirkt worden ist. Der Rahmen 13 wird in seine in Fig. 1
dargestellte Ausgangslage zurückverfahren. Hier werden die Arretierkolben 16 betätigt,
um in die Ausnehmungen 17 einzufahren und die Schrumpfeinrichtung an dem Gestell 1
festzulegen. Gleichzeitig wird der Zuführschlitten 18 verfahren, um den unteren Rand
der zweiten Haube 5b über die Vorspreizeinrichtung 8 zu bringen. Die zweite Haube 5b
wird in gleicher Weise abgezogen, abgelängt und zu einer verschlossenen zweiten
Schlauchhaube 22 oberseitig verschweißt, wie dies unter Bezugnahme auf die Fig. 1-3
vorstehend beschrieben worden ist. Bei der Abwärtsbewegung des Rahmens 13 ver
bleibt jedoch die Schrumpfeinrichtung 15 in ihrer Ausgangsstellung. Die zweite
Schlauchhaube 22 wird in der gleichen Richtung wie die erste Schlauchhaube 21 über
den Stapel 3 gezogen. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel dient die zweite
Schlauchhaube 22 lediglich dem Schutz vor Umwelteinflüssen und wird nicht flächig an
die Außenseite des Stapels 3 angelegt. Wohl aber wird der untere Rand der zweiten
Schlauchhaube 22 durch Zusammenfahren der Greifelemente 14 und gleichzeitiges
Klemmen des Schlauchendes an den Greifelementen 14 unter die Unterseite des Sta
pels 3 gezogen, wie dies in Fig. 5 angedeutet ist.
Nach dem Überziehen der zweiten Schlauchhaube 22 fährt der Rahmen 13 in seine
Ausgangsposition durch Betätigung eines Verfahrkolbens 23 zurück, die in Fig. 1 dar
gestellt ist. Bei dieser Bewegung wie auch beim Überziehen der zweiten Schlauchhaube
muß lediglich der Rahmen 13 mit den Greifelementen 14 höhenverstellt werden, nicht
aber die verhältnismäßig schwere Schrumpfeinrichtung, so daß der Hubmotor bei arre
tiertem Schrumpfrahmen weniger Energie benötigt und auch die Überziehbewegung der
zweiten Schlauchhaube 22 beschleunigt durchgeführt werden kann. Danach wird der
Stückgutstapel über die Fahrbahn 2 aus dem Gestell 1 ausgefahren.
Statt eines umfänglich den Stapel umgebenden Rahmens können auch zwei parallel zu
dem Fahrweg 2 ausgerichtete Träger vorgesehen sein, die jeweils zwei Greifelemente
14 tragen. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann der mit den Schlauchhauben 21, 22
überzogene Stückgutstapel in jeder beliebigen Vertikalstellung der Greifelemente aus
dem Gestell 1 herausgefahren werden. Dies ermöglicht eine Verkürzung der Zykluszeit,
da beim Hochfahren der Greifelemente 14 in die Ausgangslage bereits der mit
Schlauchhauben überzogene Gutstapel 3 aus dem Gestell 1 herausgefahren und ein
neuer zu überziehender Gutstapel in das Gestell eingefahren werden kann.
Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind rechtwinklig zur Zeichnungsebene jeweils
zwei Doppelförderbänder 11 vorgesehen, zwischen denen die übereinander liegenden
Zipfel des Seitenfaltenschlauches gegriffen werden. Jedem der Zipfel und somit jedem
Doppelförderband 11 ist ein Keilblech der Vorspreizeinrichtung 8 zugeordnet. Es ist bekannt,
die Doppelförderbänder 11 zur Anpassung an Seitenfaltenschläuche an unter
schiedlichen Breiten rechtwinklig zu der Zeichnungsebene der Fig. 1 bis 5 verfahrbar
anzuordnen. Um eine möglichst schnelle und unkomplizierte Anpassung an verschieden
breite Schlauchhauben zu ermöglichen wird mit der vorliegenden Erfindung weiterhin
vorgeschlagen, daß auch die Keilbleche der Vorspreizeinrichtung 8 vorzugsweise ge
koppelt an die Verfahrbewegung der Doppelförderbänder 11 verfahrbar sind. Zur An
passung an die Breite eines Seitenfaltenschlauches 5 werden somit die Doppelförder
bänder zusammen mit den Keilblechen in einer Richtung rechtwinklig zur Zeichenebene
der Fig. 1 bis 5 verfahren. Eine manuelle Justierung der Breitenabstände der
Keilbleche, wie sie im Stand der Technik bisher erforderlich war, entfällt. Um die Keilble
che der Vorspreizeinrichtung nach dem Fördern der benötigten Länge des Schlauches
und vor dem Verschweißen zu einer Schlauchhaube aus dem Bereich der Schweißein
richtung 10 zu verbringen, sind die Keilbleche in der Zeichenebene der Fig. 1 bis 5
verschwenkbar, wobei die verschwenkbare Lagerung in Breitenrichtung der Schlauch
haube 5, d. h. rechtwinklig zur Zeichenebene der Fig. 1 bis 5 verfahrbar ist.
Die vorliegende Erfindung ist nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt. So
können beispielsweise nach Überziehen der ersten Schlauchhaube 21 weitere Verpac
kungsgegenstände auf die Oberseite des Stapels 3 aufgestapelt werden, die nachfol
gend lediglich von der zweiten Schlauchhaube 22 eingeschlossen werden. Diese zweite
Schlauchhaube 22 kann mit der ersten Schlauchhaube 21 an der Oberseite des Stapels
3 verschweißt werden, um die zusätzlich aufgestapelten Verpackungsgegenstände in ih
rer Lage auf der Oberseite des Stapels 3 festzulegen. Durch dieses gleichgerichtete
Überziehen von zwei Schlauchhauben nacheinander lassen sich die ersten Schritte des
aus der DE-26 14 558 bekannten Verfahrens wesentlich einfacher und automatisiert
durchführen, bei dem händisch eine Zwischenauflage vor dem Auflegen einer letzten
Schicht von Stückgütern auf den Stapel aufgelegt wird.
1
Gestell
2
Fahrbahn
3
Gutstapel
4
Rolle
5
Schlauch
6
Umlenkrolle
7
Antriebsvorrichtung
8
Vorspreizeinrichtung
9
Trenneinrichtung
10
Schweißeinrichtung
11
Doppelförderband
12
Stützen
13
Träger
14
Greifelemente
15
Schrumpfbrenner
16
Arretierkolben
17
Ausnehmung
18
Zuführschlitten
19
Palette
20
Hubeinrichtung
21
Erste Schlauchhaube
22
Zweite Schlauchhaube
23
Verfahrkolben
Claims (19)
1. Verfahren zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegenständen
gebildeten Stückgutstapels, bei dem Schlauchhaube über den Stückgutstapel
gezogen und vorzugsweise an diesen angeschrumpft wird, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine erste Schlauchhaube und eine zweite Schlauchhaube gleich
gerichtet über den Stückgutstapel gezogen werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schlauch
haube und die zweite Schlauchhaube nacheinander über den Stückgutstapel ge
zogen werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste
Schlauchhaube zunächst über den Stückgutstapel gezogen und angeschrumpft
und dann die zweite Schlauchhaube über die erste Schlauchhaube gezogen wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
zweite Schlauchhaube unter elastischer Dehnung an den Stückgutstapel ange
legt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
zweite Schlauchhaube an den Stapel angeschrumpft wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß die zweite Schlauchhaube an die erste Schlauchhaube angeschweißt
wird.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß nach dem Überziehen der ersten Schlauchhaube weitere Verpackungs
gegenstände auf den Stückgutstapel aufgelegt werden.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß der untere Rand der zweiten Schlauchhaube an der Unterseite des
Stückgutstapels nach innen eingezogen wird.
9. Vorrichtung zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegenstän
den gebildeten Stückgutstapels (3) mit einer Schlauchhaube umfassend eine hö
henbewegliche Schrumpfeinrichtung (15) und höhenbewegliche Greifelemente
(14) zum Erfassen und Abwärtsziehen des unteren Randes einer Schlauchhaube
(20), wobei die Schrumpfeinrichtung und die Greifeinrichtung in einem gemein
samen Gestell (1) gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifele
mente (14) von einer Ausgangsstellung in eine nach dem Abwärtsziehen des
unteren Randes der Schlauchhaube (20) über den Stückgutstapel (3) eingenom
mene Endstellung ohne die Schrumpfeinrichtung höhenverstellbar sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein die
Greifelemente (14) tragender höhenbeweglich angetriebener Träger (13) vorge
sehen ist und daß die Schrumpfeinrichtung (15) auf dem Träger (13) aufliegt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrumpfein
richtung (15) in der oberen Ausgangsstellung an die Schrumpfeinrichtung (15)
höhenverschieblich führenden Stützen (12) des Gestells (1) arretierbar ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrumpfein
richtung (15) in einer Zwischenstellung arretierbar ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß an der
Schrumpfeinrichtung (15) verstellbare Arretierkolben (16) vorgesehen sind, die in
das Gestell (1) und/oder den Träger (13) eingreifen.
14. Vorrichtung nach Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zu
führen von Schlauchfolie (5) zwei separate Schlauchfolien-Zuführantriebe (7a;
7b) vorgesehen sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlauchfoli
en-Zuführantriebe (7a; 7b) im oberen Bereich des Gestells (1) angeordnet sind.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schlauchfolien-Zuführantriebe (7a; 7b) in einem vertikal verschieblichen
Zuführschlitten (18) angeordnet sind.
17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß
eine die zugeführte Schlauchfolie (5) aufspreizende Spreizeinrichtung (8) in
Breitenrichtung der Schlauchfolie (5) angetrieben verfahrbar ist.
18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Spreizeinrich
tung (8) zusammen mit einer die aufgespreizte Schlauchfolie (5) an ihren Rän
dern greifenden Fördereinrichtung (11) angetrieben verfahrbar ist.
19. Vorrichtung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß die
Spreizeinrichtung (8) von einer die zugeführte Schlauchfolie (5) aufspreizenden
Stellung in eine Ruhestellung verschwenkbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999154370 DE19954370A1 (de) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegenständen gebildeten Stapels |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1999154370 DE19954370A1 (de) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegenständen gebildeten Stapels |
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Publication Number | Publication Date |
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DE19954370A1 true DE19954370A1 (de) | 2001-05-31 |
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DE1999154370 Ceased DE19954370A1 (de) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen eines aus einer Anzahl von Verpackungsgegenständen gebildeten Stapels |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE19954370A1 (de) |
Cited By (3)
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