DE19950393A1 - Werkzeugaufnahme für einen Bohr- oder Meisselhammer - Google Patents
Werkzeugaufnahme für einen Bohr- oder MeisselhammerInfo
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Abstract
Eine Werkzeugaufnahme für einen Bohr- oder Meißelhammer hat einen Aufnahmekörper mit einer sich von dessen vorderem Ende nach hinten ertstreckenden Aufnahmeöffnung für den mindestens eine, an beiden Enden geschlossene Axialnut aufweisenden Schaft eines Bohrers oder Meißels sowie mindestens eine sich in axialer Richtung erstreckende, längliche Durchtrittsöffnung in der Wand des Aufnahmekörpers. In die Durchtrittsöffnung ist ein Riegelkörper eingesetzt, der an seiner radial außen liegenden Seite eine zwischen zwei axial beabstandeten Vorsprüngen liegende Vertiefung aufweist. Ein Stützring, der zwischen einer den Riegelkörper in der Riegelstellung abstützenden Lage und einer die Freigabestellung des Riegelkörpers definierenden zweiten Lage axial bewegbar ist, hat an seiner radial inneren Seite eine zwischen zwei axial beabstandeten Vorsprüngen liegende Vertiefung, wobei die Form der Vorsprünge des Stützringes an die Form der Vertiefung des Riegelkörpers und die Form der Vorsprünge des Riegelkörpers an die Form der Vertiefung des Stützringes angepaßt sind. Die Vorsprünge des Riegelkörpers stützen sich in dessen Riegelstellung an den Vorsprüngen des Stützkörpers ab, und der hintere Vorsprung des Riegelkörpers wird in der zweiten Lage des Stützringes von dessen Vertiefung aufgenommen. Der Stützring kann gegen die Kraft einer ihn nach vorn belastenden Feder mittels einer Stellhülse axial zwischen einer vorderen Stützstellung und einer nach hinten verschobenen Stellung bewegt ...
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Werkzeugaufnahme für einen
Bohr- oder Meißelhammer mit einem Aufnahmekörper mit einer sich
von dessen vorderem Ende nach hinten erstreckenden Aufnahme
öffnung für den mindestens eine, an beiden Enden geschlossene
Axialnut aufweisenden Schaft eines Bohrers oder Meißels, mit
mindestens einer sich in axialer Richtung erstreckenden, läng
lichen Durchtrittsöffnung in der Wandung des Aufnahmekörpers, mit
einem in die Durchtrittsöffnung eingesetzten, eine geringere
axiale Länge als diese aufweisenden Riegelkörper, der in einer
Riegelstellung gegen radiale Verlagerung nach außen abgestützt
ist und bei eingesetztem Bohrer oder Meißel in dessen mindestens
eine Axialnut eingreift und der in einer Freigabestellung gegen
über der Riegelstellung radial nach außen verlagerbar ist, mit
einem Stützring, der zwischen einer den Riegelkörper in der
Riegelstellung abstützenden Lage und einer die Freigabestellung
des Riegelkörpers definierenden zweiten Lage axial bewegbar ist,
mit einer den Stützring in Richtung einer Verlagerung nach vorn
belastenden äußeren Feder und mit einer Stellhülse, die axial
zwischen einer vorderen Stützstellung, in der sie den in der
Riegelstellung befindlichen Riegelkörper gegen weitere Verlage
rung nach vorn abstützt, und einer nach hinten verschobenen
Stellung bewegbar ist, in der sich der Stützring in seiner
zweiten Lage befindet.
Es sei erwähnt, daß die in eine derartiger Werkzeugaufnahme
einsetzbaren Bohrer üblicherweise zusätzlich zu der mindestens
einen, an beiden Enden geschlossenen Axialnut mindestens eine
weitere, gegenüber der Axialnut um 90° versetzte Axialnut
aufweisen, die am hinteren Ende des Bohrers offen ist und in die
im eingesetzten Zustand des Bohrers eine Axialrippe des Auf
nahmekörpers eingreift, mit deren Hilfe das Drehmoment für die
Drehung des Bohrers auf diesen übertragen wird. Derartige Bohrer
sind beispielsweise als sogenannte SDS-Plus- und SDS-Max-Bohrer
bekannt. Da auf Meißel, die in einem Meißelhammer benutzt werden,
keine Drehkräfte übertragen werden, hat der Schaft eines solchen
Meißels häufig keine am hinteren Ende offene Axialnut, sondern
nur eine oder zwei an beiden Enden geschlossene Axialnuten, in
die der bzw. die Riegelkörper eingreifen, um den Meißel in der
Werkzeugaufnahme axial begrenzt verlagerbar festzuhalten.
Bei einer bekannten Werkzeugaufnahme der vorstehend genannten Art
(EP 0 668 127 A1) sind im Aufnahmekörper zwei einander diametral
gegenüberliegende, längliche Durchtrittsöffnungen vorhanden, und
in jede dieser Durchtrittsöffnungen ist ein Riegelkörper in Form
einer Zylinderrolle eingesetzt, der sich in der Riegelstellung
am vorderen Ende der Durchtrittsöffnung befindet und von einem
Stützring gegen Verlagerung radial nach außen abgestützt wird.
Um diese vordere Stellung der Riegelkörper zu sichern, ist eine
geteilte Stützscheibe vorgesehen, die mit fingerartigen, radial
nach innen gerichteten Verlängerungen in die Durchtrittsöffnung
eingreifen und von einer inneren Feder in eine vordere Stellung
gedrückt wird, die durch die vordere oder Riegelstellung des
Stützrings definiert ist. Durch Zurückschieben einer Stellhülse
wird der Stützring axial nach hinten bis im wesentlichen zum
hinteren Ende der Riegelkörper in seine zweite Lage verlagert.
Im Bereich vor dem Stützring weist die Stellhülse eine radial
weiter außen liegende Innenwand als die Innenfläche der Stell
hülse auf, so daß die Riegelkörper dann in diesen Bereich der
Stellhülse radial nach außen ausweichen können, um so aus den
Axialnuten im Schaft des eingesetzten Bohrers oder Meißels
herauszugelangen und diesen freizugeben.
Wird ein Bohrer oder Meißel in diese Werkzeugaufnahme einge
steckt, so kommt das hintere Ende seines Schaftes in Berührung
mit den vorderen Enden der Riegelkörper, und diese werden in
Eingriff mit den in die Durchtrittsöffnungen des Aufnahmekörpers
hineinragenden fingerartigen Verlängerungen der Scheibe gebracht
und zusammen mit dieser gegen Federkraft nach hinten verlagert,
bis sie hinter dem in der Riegelstellung befindlichen Stützring
radial nach außen ausweichen können, so daß der Schaft weiter in
die Aufnahmeöffnung eingeführt werden kann, bis die Riegelkörper
in seine Axialnuten eintreten und durch die auf die Stützscheibe
wirkende Federkraft wieder nach vorn in ihre Ausgangslage bewegt
werden. In dieser werden sie dann durch den Stützring gegen Ver
lagerung radial nach außen abgestützt.
Diese Werkzeugaufnahme arbeitet sehr zufriedenstellend und er
möglicht bei kompaktem Aufbau eine einfache Montage. Da aber bei
Bohr- und Meißelhämmern mit größerer Leistung die auf die Riegel
körper und die umgebenden Teile wirkenden Kräfte zunehmen, müssen
der Durchmesser und/oder die Länge der rollenförmigen Riegelkör
per entsprechend vergrößert werden. Dies führt jedoch zu einer
Vergrößerung der Breite und/oder axialen Länge der Durchtritts
öffnungen des Aufnahmekörpers und damit zu einer erheblichen
Materialschwächung. Eine Verlängerung des Riegelkörpers erfordert
darüber hinaus einen größeren Axialhub des Stützringes zur
Bewegung in seine zweite Lage sowie einen größeren Axialhub des
Riegelkörpers für die Verlagerung in die Stellung, in der dieser
dem hinteren Ende des eingesteckten Bohrers oder Meißel radial
nach außen ausweichen kann, und somit eine Vergrößerung der
axialen Baulänge der Werkzeugaufnahme.
Es ist ferner bereits bekannt, statt rollenförmiger Riegelkörper
Formkörper zu verwenden, die in der Riegelstellung über den
Umfang der Außenwand des Aufnahmekörpers vorstehen, und die
sowohl mit einem radial abgestuften Stützring als auch mit einem
Positionierring zusammenwirken, wobei der Positionierring mittels
eines Fingerabschnittes in eine radial nach außen offene Aus
sparung im Riegelkörper eingreift. Der Positionierring ist in
Richtung nach vorn federbelastet und drückt dadurch den Riegel
körper und die vorhandene Stellhülse nach vorn, so daß der
Riegelkörper sich in einem Bereich des Stützringes befindet,
durch den der Riegelkörper gegen radiale Verlagerung nach außen
abgestützt ist. Wird die Stellhülse vom Benutzer axial nach
hinten verschoben, so wird auch der Positionierring nach hinten
verlagert, und der Fingerabschnitt des Positionierrings nimmt den
Riegelkörper bei seiner Verlagerung mit. Dadurch gelangt der
Riegelkörper in eine Stellung bezüglich dem Stützring, in der der
Riegelkörper radial nach außen verlagert werden kann, so daß sich
der eingesteckte Bohrer oder Meißel aus der Aufnahmeöffnung des
Aufnahmekörpers herausziehen läßt.
Wenn in diese bekannte Werkzeugaufnahme ein Bohrer oder Meißel
eingesteckt wird, werden die Riegelkörper durch Anlage des
hinteren Endes des Bohrers oder Meißels am vorderen Ende der
Riegelkörper axial nach hinten verlagert und dabei auch der
Positionierring gegen die Kraft der nach vorne wirkenden Feder
nach hinten verschoben, bis die Riegelkörper die vorstehend
erwähnte Position erreicht haben, in der sie im Bereich des
Stützringes radial nach außen ausweichen können. Dann gleitet das
hintere Ende des Bohrers oder Meißels an den Riegelkörpern
vorbei, und der unter Federkraft stehende Positionierring ver
schiebt die Riegelkörper in den Durchtrittsöffnungen des Auf
nahmekörpers axial nach vorn, so daß sie in die Axialnuten des
Schaftes des Bohrers oder Meißels eintreten und in die Stellung
gelangen, in der der Stützring sie gegen radiale Verlagerung nach
außen abstützt.
Dieser bekannter Aufbau ermöglicht die Verwendung von kompakten
Riegelkörpern mit größerer Festigkeit als die von rollenförmigen
Riegelkörpern, erfordert jedoch zusätzlich zur Verwendung eines
Stützringes den Einsatz eines Positionierringes, mit dessen Hilfe
die Verlagerung der Riegelkörper durch Bewegung der Stellhülse
vorgenommen wird. Darüber hinaus ist die äußere Form der Riegel
körper verhältnismäßig kompliziert, so daß eine komplizierte Form
für die Herstellung benötigt wird, wenn diese beispielsweise
durch Sintern erfolgt.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine möglichst einfach ausgebildete
und kurz bauende Werkzeugaufnahme zu schaffen, die auch für den
Einsatz in Bohr- und Meißelhämmern großer Leistung geeignet ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Werkzeugaufnahme der eingangs
erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß der
Riegelkörper aus einem Formkörper besteht, der an seiner radial
außen liegenden Seite eine zwischen zwei axial beabstandeten
Vorsprüngen liegende Vertiefung aufweist, daß der Stützring an
seiner Innenseite eine zwischen zwei axial beabstandeten
Vorsprüngen liegende Vertiefung aufweist, wobei die Form der
Vorsprünge des Stützringes an die Form der Vertiefung des
Riegelkörpers und die Form der Vorsprünge des Riegelkörpers an
die Form der Vertiefung des Stützringes angepaßt sind, und daß
sich die Vorsprünge des Riegelkörpers in dessen Riegelstellung
an den Vorsprüngen des Stützringes abstützen und der hintere
Vorsprung des Riegelkörpers in der zweiten Lage des Stützringes
von dessen Vertiefung aufgenommen wird.
Bei der erfindungsgemäßen Werkzeugaufnahme ist also, abweichend
von der vorstehend diskutierten, bekannten Werkzeugaufnahme mit
rollenförmigen Riegelkörpern, ein Riegelkörper vorgesehen, der
so ausgebildet ist, daß an ihm vorgesehene Vorsprünge in der
Riegelstellung des Stützringes mit entsprechenden, vorzugsweise
durch Ringrippen gebildeten Vorsprüngen des Stützringes zusammen
wirken, um den Riegelkörper gegen radiale Verlagerung nach außen
abzustützen, während nach einer axialen Verlagerung des Stützrin
ges aus der Riegelstellung nach hinten die die Freigabestellung
des Riegelkörpers definierende zweite Lage des Stützringes
bereits erreicht wird, wenn der vordere Vorsprung des Stützringes
in die Vertiefung des Riegelkörpers und entsprechend der hintere
Vorsprung des Riegelkörpers in die Vertiefung des Stützringes
eintritt, d. h. die zweite Lage des Stützringes wird nach einem
axialen Hub erreicht, der deutlich kürzer ist als die Gesamtlänge
des Riegelkörpers, so daß auf diese Weise eine Reduzierung der
axialen Baulänge der Werkzeugaufnahme ermöglicht wird. Dabei ist
zusätzlich zum Stützring kein weiteres Bauelement, wie beispiels
weise ein Positionierring, erforderlich, um die Bewegung des
Riegelkörpers zwischen seiner Riegelstellung, in der er gegen
radiale Verlagerung nach außen abgestützt ist, und einer Position
zu bewirken, in der der Riegelkörper radial nach außen verlagert
werden kann, um den in die Werkzeugaufnahme eingesetzten Bohrer
oder Meißel aus der Werkzeugaufnahme entfernen zu können.
In einer bevorzugten Ausgestaltung wird der Riegelkörper beim
Einführen eines Bohrers oder Meißels in die Aufnahmeöffnung vom
hinteren Ende des Bohrers oder Meißels gegen Federkraft nach
hinten in eine zweite Freigabestellung verlagert, in der der
vordere Vorsprung des Riegelkörpers in die Vertiefung des
Stützringes und dessen hinteren Vorsprung in die Vertiefung des
Riegelkörpers eingreift. Auch in diesem Fall wird die zweite
Freigabestellung nach einer axialen Verlagerungsbewegung
erreicht, die deutlich kürzer als die axiale Länge des Stützrin
ges bzw. der Abstand der Vorsprünge des Stützringes voneinander
ist. Daher ist auch nur eine geringere axiale Länge der den
Riegelkörper aufnehmenden Durchtrittsöffnung erforderlich, so daß
es zu einer wesentlich weniger ausgeprägten Schwächung der
Festigkeit des Aufnahmekörpers durch die Durchtrittsöffnung bzw.
die Durchtrittsöffnungen kommt.
Um zu erreichen, daß auch der Riegelkörper sich bei Freigabe
selbstätig aus der zweiten Freigabestellung wieder axial nach
vorn bewegt, kann radial innerhalb der äußeren Feder eine innere
Feder angeordnet sein, die sich mit ihrem vorderen Ende an einer
Scheibe abstützt, die in der Riegelstellung sowohl am hinteren
Ende des Stützringes als auch am hinteren Ende des Riegelkörpers
anliegt, wobei sich der Riegelkörper in der Riegelstellung mit
seinem vorderen Ende an einer elastisch verformbaren Abstützung
abstützt und wobei die Scheibe in der zweiten Lage des Stützrin
ges zusammen mit diesem gegen die Kraft der inneren Feder und in
der zweiten Freigabestellung zusammen mit dem Riegelkörper gegen
die Kraft der inneren Feder nach hinten verlagert ist. Die
Abstützung des vorderen Endes des Riegelkörpers an einer elas
tisch verformbaren Abstützung bewirkt darüber hinaus eine
Dämpfung der im Schlagbetrieb vom Meißel oder Hammerbohrer in
folge Anschlags der hinteren Endwand seiner Axialnut am hinteren
Ende des Riegelkörpers ausgeübten Schläge und damit eine längere
Lebensdauer sowohl von Riegelkörper als auch von Meißel oder
Hammerbohrer.
Wenn der eingesetzte Riegelkörper sowohl zu einer axialen, die
Mittelachse der Aufnahmeöffnung enthaltenden Ebene als auch zu
einer radialen, sich durch die Mitte des Riegelkörpers er
streckenden Ebene symmetrisch geformt ist, kann er wahlweise mit
einem "vorderen" Ende nach vorn oder nach hinten in die Durch
trittsöffnung des Aufnahmekörpers eingesetzt werden, so daß bei
der Montage der erfindungsgemäßen Werkzeugaufnahme keine Fehler
durch Einsetzen der Riegelkörper in falscher axialer Ausrichtung
entstehen können.
Es ist ferner vorteilhaft, wenn der Stützring der erfindungs
gemäßen Werkzeugaufnahme zu einer radialen, sich durch die Mitte
des Stützringes erstreckenden Ebene symmetrisch geformt ist, da
auch dann der Stützring in der einen oder anderen Ausrichtung in
die Werkzeugaufnahme eingesetzt werden kann, ohne daß es zu
Fehlfunktionen kommt.
Um gleitende Übergänge zwischen den relativen Positionen zwischen
Riegelkörper und Stützring zu erhalten und im Falle des Eingriffs
des vorderen oder des hinteren Vorsprungs des Stützringes mit der
Vertiefung im Riegelkörper eine definierte Lage der beiden
Bauteile zueinander zu erhalten, können die Vorsprünge des
Riegelkörpers im Axialschnitt trapezförmigen Querschnitt haben
und sich in dieser Schnittebene radial nach außen verjüngen,
während die Vorsprünge des Stützringes im Axialschnitt trapazför
migen Querschnitt haben und sich in dieser Schnittebene mit
gleicher Neigung wie die Vorsprünge des Riegelkörpers radial nach
innen verjüngen.
Vorzugsweise ist die axiale Länge der radial inneren Fläche der
Vorsprünge des Stützringes größer als die axiale Länge der radial
äußeren Fläche der Vorsprünge des Riegelkörpers, um auf diese
Weise trotz Fertigungstoleranzen u. a. in der Riegelstellung immer
eine Abstützung der Vorsprünge des Riegelkörpers über die gesamte
axiale Länge von deren äußeren Flächen sicherzustellen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der ein Ausführungsbei
spiel zeigenden Figuren näher erläutert.
Fig. 1 zeigt im Schnitt eine Werkzeugaufnahme mit am vorderen
Teil eines Meißelhammers vorgesehenen Bauteilen und in
der Riegelstellung befindlichen Riegelelementen,
Fig. 2 zeigt einen Schnitt entlang der Linie II-II aus
Fig. 1,
Fig. 3 zeigt in einer Darstellung entsprechend Fig. 1 in der
oberen Hälfte den Riegelkörper in seiner Riegelstellung
und in der unteren Hälfte den Riegelkörper in der
Freigabestellung,
Fig. 4 zeigt in einer Darstellung entsprechend Fig. 1 und
3 in der oberen Hälfte den Riegelkörper in der Aus
gangsstellung beim Einsetzen eines Meißels und in der
unteren Hälfte in der verlagerten Stellung, in der das
hintere Ende des Meißels am Riegelkörper vorbei beweg
bar ist.
Die dargestellte Werkzeugaufnahme 1 hat einen hülsenförmigen
Aufnahmekörper 10, der eine durchgehende koaxiale Aufnahmeöff
nung 10' aufweist, deren Durchmesser im hinteren Bereich größer
als im vorderen Bereich ist. Mit seinem hinteren Ende sitzt der
Aufnahmekörper 10 in einem aus Metall bestehenden Gehäuseteil 2
des ansonsten nicht dargestellten Meißelhammers. Dieses Gehäuse
teil 2 ist in üblicher Weise am vorderen Ende des Antriebsmotor
und Schlagwerk enthaltenden Hammergehäuses befestigt. Das
Schlagwerk enthält in üblicher Weise einen Döpper 5, der mit
seinem einen größeren Querschnitt aufweisenden und in diesem
Bereich O-Ringe tragenden hinteren Abschnitt in dem den ver
größerten Querschnitt aufweisenden Bereich der Aufnahmeöffnung
10' hin- und herbewegen kann und über den in üblicher Weise vom
Schlagwerk erzeugte Schläge auf das hintere Ende eines in die
Werkzeugaufnahme 1 eingesetzten und mit seinem vorderen Ende in
Eingriff mit einem Werkstück befindlichen Meißel ausgeübt werden.
Auf dem vorderen Ende des Gehäuseteils 2 sitzt eine Ausricht
hülse 6, die in nicht näher dargestellter Weise in der gezeigten
Stellung in formschlüssigem Eingriff mit dem Gehäuseteil 2 steht
und die über eine Verzahnung mit axialen Zähnen und Nuten in
formschlüssigem Eingriff mit dem Aufnahmekörper 10 steht, so daß
dieser bezüglich dem Gehäuseteil 2 und damit bezüglich dem
Meißelhammer unverdrehbar gehalten wird. Durch Verlagerung der
Ausrichthülse 6 von Hand nach vorn kann der formschlüssige Ein
griff zwischen dieser und dem Gehäuseteil 2 gelöst werden,
während der formschlüssige Eingriff zwischen Ausrichthülse 6 und
Aufnahmekörper 10 erhalten bleibt, so daß der Benutzer dann durch
Drehen der Ausrichthülse 6 den Aufnahmekörper 10 und damit den
in ihn eingesetzten Meißel bezüglich dem Gehäuseteil 2 und damit
bezüglich dem Meißelhammer in eine gewünschte Winkelstellung
verdrehen kann. Ist diese erreicht, wird die Ausrichthülse 6
freigegeben und kehrt infolge Federkraft in den formschlüssigen
Eingriff mit dem Gehäuseteil 2 zurück. Ein solcher Aufbau und
derartige Funktionsweisen eines Meißelhammers sind bekannt und
werden daher nicht im einzelnen beschrieben.
Im den Bereich der Aufnahmeöffnung 10' mit geringeren Querschnitt
aufweisenden vorderen Bereich des Aufnahmekörpers 10 sind an
gegenüberliegenden Seiten in dessen Wandung sich axial er
streckende Durchtrittsöffnungen 11 ausgebildet, in denen sich
näher zu beschreibende Riegelkörper 12 befinden, die beispiels
weise aus gesinterten Formkörpern bestehen können. Diese
Riegelkörper haben, wie Fig. 2 erkennen läßt, einen im wesent
lichen rechteckförmigen Querschnitt mit an ihren radial inneren
Enden kreisbogenförmigen gekrümmten Flächen, und die axiale Länge
der Riegelkörper 12 ist, wie in den Fig. 1, 3 und 4 zu erken
nen ist, kürzer als die axiale Länge der sie aufnehmenden Durch
trittsöffnung 11. Die Riegelkörper 12 sind so in die Durchtritts
öffnungen 11 eingesetzt und ihre Querschnittsform und die Quer
schnittsform der Durchtrittsöffnungen 11 sind so aneinander ange
paßt, daß der Riegelkörper 12 in der in den Figuren erkennbaren
und nachfolgend noch zu beschreibenden Weise zwischen einer ra
dial inneren und einer radial äußeren Stellung verlagert werden
kann, daß der Riegelkörper 12 jedoch bei Fehlen eines eingesetz
ten Meißels bzw. Meißelschaftes 3 in der Aufnahmeöffnung 10'
nicht radial nach innen durch die Durchtrittsöffnungen 11 hin
durchfallen kann. Im Axialschnitt, also im Schnittverlauf gemäß
Fig. 1, 3 und 4 weisen die Riegelkörper 12 an ihren radial
außen liegenden Seiten jeweils einen vorderen Vorsprung 13 und
einen hinteren Vorsprung 14 auf, die in diesem Schnitt gleiche
Trapezform haben und zwischen sich eine trapezförmige Ver
tiefung 15 ausbilden. Die Riegelkörper 12 sind dabei zur Radial
ebene durch die Mitte der Vertiefung 15 sowie auch zu der in
Fig. 2 als senkrechte Mittellinie angedeuteten, die Mittelachse
der Aufnahmeöffnung 10' bzw. des Aufnahmekörpers 10 enthaltenden
Axialebene symmetrisch ausgebildet. Sie können daher in beliebiger
axialer Ausrichtung, also mit dem Vorsprung 13 nach vorn oder mit
dem Vorsprung 13 nach hinten in die Durchtrittsöffnung 11 einge
setzt werden, d. h. es besteht keine Gefahr, daß es bei der Mon
tage zu einer Fehlausrichtung der Riegelkörper 12 kommt.
Wie insbesondere in den Fig. 1, 3 und 4 zu erkennen ist, wir
ken die Riegelkörper 12 mit einem Stützring 16 zusammen, der an
seiner radial inneren Seite einen vorderen Vorsprung 17 und einen
davon im axialen Abstand liegenden hinteren Vorsprung 18
aufweist, die in der in den Fig. 1, 3 und 4 gezeigten Schnitt-
oder Axialebene gleiche Trapezform haben und zwischen sich eine
trapezförmige Vertiefung 19 bilden. Die axiale Länge der radial
inneren Flächen der Vorsprünge 17 und 19 des Stützringes 16 sind
etwas größer als die axialen Längen der radial äußeren Flächen
der Vorsprünge 13 und 14 der Riegelkörper 12, und die Vertie
fungen 15 bzw. 19 sind in ihren Abmessungen an die Abmessungen
der Vorsprünge des jeweils anderen Bauteils angepaßt. Im übrigen
werden die Vorsprünge 17 und 18 des Stützringes 16 durch
umlaufende Ringrippen gebildet.
Auf die hintere Seite des Stützringes 16 wirkt eine äußere Fe
der 20, die sich mit ihrem hinteren Ende an einer Scheibe ab
stützt, die an der Vorderseite der Ausrichthülse 6 anliegt. Der
Stützring 16 wird dadurch immer in Richtung nach vorn federbe
lastet. Eine innere Feder 21 stützt sich ebenfalls an der an der
Ausrichthülse 6 anliegenden Scheibe ab und liegt mit ihrem vor
deren Ende an einer Scheibe 22, die in der Stellung gemäß Fig.
1 sowohl am hinteren Ende der Riegelkörper 12 als auch am hin
teren Ende des Stützringes 16 anliegt. In dieser Stellung stützt
sich das vordere Ende des Stützringes 17 an einer ihn umgebenden
Stellhülse 17 ab, die in diesem Zustand an einem ringförmigen
Dämpfungskörper 25 anliegt, der sich an einer Stützscheibe 26
abstützt, die gegen Verlagerung nach vorn durch einen in einer
Ringnut des Aufnahmekörpers 10 sitzenden Sprengring gehindert
ist, während das vordere Ende der Riegelkörper 12 in dieser
Stellung an einer ringförmigen, elastisch verformbaren Abstüt
zung 24 anliegt.
Vor der Stützscheibe 26 ist auf den Aufnahmekörper 10 von vorn
in üblicher Weise eine Dichtkappe 27 aufgesteckt.
In der bereits erwähnten Stellung gemäß Fig. 1 ist in die Werk
zeugaufnahme 1 der Schaft 3 eines Meißels eingesetzt, der in
üblicher Weise zwei einander gegenüberliegende, an beiden Enden
geschlossene Axialnuten 4 aufweist. In diese Axialnuten er
strecken sich die radial inneren Abschnitte der Riegelkörper 12,
und die Riegelkörper 12 werden durch die Ausrichtung ihrer Vor
sprünge 13, 14 mit den Vorsprüngen 17, 18 des Stützringes 12
gegen radiale Verlagerung nach außen abgestützt. Dadurch kann
sich der Meißel im Betrieb in üblicher Weise entsprechend der
axialen Erstreckung der Axialnuten 4 hin- und herbewegen, wird
jedoch durch die Riegelkörper 12 gegen den Austritt aus der
Aufnahmeöffnung 10' des Aufnahmekörpers 10 gehalten.
Um den Meißel aus der Werkzeugaufnahme 1 herauszunehmen, ver
schiebt der Benutzer die Stellhülse 23 von Hand gegen die Kraft
der äußeren Feder 20 und der inneren Feder 21 aus der Stellung
gemäß Fig. 1 und der Stellung gemäß oberer Hälfte der Fig.
3 und 4 nach hinten in die Stellung gemäß unterer Hälfte der
Fig. 3. Bei dieser Verlagerungsbewegung nimmt die Stellhülse 23
den Stützring 16 mit. Wenn der vordere Vorsprung 17 des Stützrin
ges 16 in den Bereich der Vertiefung 15 der Riegelkörper 12
gelangt ist, befindet sich die Vertiefung 19 des Stützringes im
Bereich des hinteren Vorsprunges 14 der Riegelkörper 12. Der
Riegelkörper 12 kann daher in der in der unteren Hälfte der Fig.
3 angedeuteten Weise radial nach außen verlagert werden, ohne daß
der Stützring 16 über die gesamte axiale Erstreckung der Riegel
körper 12 nach hinten verlagert werden müßte. In dieser radial
nach außen verlagerten Stellung werden die Riegelkörper 12 durch
den Stützring 16 in definierter Lage, da die Neigungen der tra
pezförmigen Vorsprünge 13, 14 bzw. 17, 18 von Riegelkörper 12 und
Stützring 16 gleich sind und die Vorsprünge des einen Bauteils
genau in die Vertiefung des anderen Bauteils passen.
In der Stellung gemäß unterer Hälfte von Fig. 3 läßt sich dann,
wie angedeutet, der Meißel aus der Aufnahmeöffnung 10' des Auf
nahmekörpers 10 entnehmen. Bei danach erfolgender Freigabe der
Stellhülse 23 drücken die Federn 20, 21 den Stützring 16 und
damit auch den Stellring 23 wieder nach vorn in die Lage gemäß
Fig. 1 und der oberen Hälften gemäß Fig. 3 und 4, und auch
die Riegelkörper 12 werden infolge Anlage der federbelasteten
Scheibe 22 an ihnen in dieser vorderen Stellung gehalten.
Wird in die Aufnahmeöffnung 10' des Aufnahmekörpers 10 der
Schaft 3 eines Meißels eingeführt (Fig. 4), so kommt das hintere
Ende des Meißelschaftes 3 in Berührung mit dem vorderen Ende der
Riegelkörper 12, wie dies in der oberen Hälfte von Fig. 4 an
angedeutet ist. Bei weiterer Einführung des Meißelschaftes 3
werden durch ihn die Riegelkörper 12 in den Durchtrittsöff
nungen 21 axial nach hinten verlagert, bis der vordere Vor
sprung 13 der Riegelkörper 12 sich im Bereich der Vertiefung 19
des Stützringes 16 befindet, so daß die Riegelkörper 12 radial
nach außen ausweichen können (untere Hälfte in Fig. 4), indem
die vorderen Vorsprünge 13 der Riegelkörper 12 in die Ver
tiefung 19 des Stützringes 16 und der hintere Vorsprung 18 des
Stützringes 16 in die Vertiefungen 15 der Riegelkörper 12
eintritt, ohne daß die Riegelkörper 12 über die gesamte axiale
Erstreckung des Stützringes 16 nach hinten verlagert werden
müßten. In dieser Lage der Riegelkörper 12 kann das hintere Ende
des Meißelschaftes 3 an den Riegelkörpern 12 vorbeigleiten, bis
sich die Riegelkörper 12 wieder vollständig im Bereich der
Axialnuten 4 des Meißelschaftes 3 befinden. Ist diese Stellung
erreicht, bewirkt der Druck der inneren Feder 21, daß die Schei
be 22 und damit die Riegelkörper 12 wieder nach vorn in die
Stellung gemäß Fig. 1 verschoben werden und so der Meißel axial
begrenzt hin- und herbewegbar in der Aufnahmeöffnung 10' des
Aufnahmekörpers 10 festgehalten wird.
Claims (8)
1. Werkzeugaufnahme (1) für einen Bohr- oder Meißelhammer, mit
- - einem Aufnahmekörper (10) mit einer sich von dessen vorderem Ende nach hinten erstreckenden Aufnahmeöffnung (10') für den mindestens eine, an beiden Enden ge schlossene Axialnut (4) aufweisenden Schaft (3) eines Bohrers oder Meißels,
- - mindestens einer sich in axialer Richtung erstrecken den, länglichen Durchtrittsöffnung (11) in der Wandung des Aufnahmekörpers (10),
- - einem in die Durchtrittsöffnung (11) eingesetzten, eine geringere axiale Länge als diese aufweisenden Riegel körper (12), der in einer Riegelstellung gegen radiale Verlagerung nach außen abgestützt ist und bei einge setztem Bohrer oder Meißel in dessen mindestens eine Axialnut (4) eingreift und der in einer Freigabestel lung gegenüber der Riegelstellung radial nach außen verlagerbar ist,
- - einem Stützring (16), der zwischen einer den Riegelkör per (12) in der Riegelstellung abstützenden Lage und einer die Freigabestellung des Riegelkörpers (12) defi nierenden zweiten Lage axial bewegbar ist,
- - einer den Stützring (16) in Richtung einer Verlagerung nach vorn belastenden äußeren Feder (20) und
- - einer Stellhülse (23), die axial zwischen einer vor deren Stützstellung, in der sie den in der Riegelstel lung befindlichen Riegelkörper (12) gegen weitere Ver lagerung nach vorn abstützt, und einer nach hinten verschobenen Stellung bewegbar ist, in der sich der Stützring (16) in seine zweiten Lage verschoben ist, dadurch gekennzeichnet,
- - daß der Riegelkörper (12) aus einem Formkörper besteht, der an seiner radial außen liegenden Seite eine zwi schen zwei axial beabstandeten Vorsprüngen (13, 14) liegende Vertiefung (15) aufweist,
- - daß der Stützring (16) an seiner radial inneren Seite eine zwischen zwei axial beabstandeten Vorsprüngen (17, 18) liegende Vertiefung (19) aufweist,
- - wobei die Form der Vorsprünge (17, 18) des Stützringes (16) an die Form der Vertiefung (15) des Riegelkörpers (12) und die Form der Vorsprünge (13, 14) des Riegel körpers (12) an die Form der Vertiefung (19) des Stütz ringes (16) angepaßt sind, und
- - daß sich die Vorsprünge (13, 14) des Riegelkörpers (12) in dessen Riegelstellung an den Vorsprüngen (17, 18) des Stützringes (16) abstützen und der hintere Vor sprung (14) des Riegelkörpers (12) in der zweiten Lage des Stützringes (16) von dessen Vertiefung (19) aufge nommen wird.
2. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Riegelkörper (12) beim Einführen eines Bohrers oder
Meißels in die Aufnahmeöffnung (10') vom hinteren Ende des
Bohrers oder Meißels gegen Federkraft nach hinten in eine
zweite Freigabestellung verlagert wird, in der der vorderer
Vorsprung (13) des Riegelkörpers (12) in die Vertiefung (19)
des Stützringes (16) und dessen hinterer Vorsprung (18) in
die Vertiefung (15) des Riegelkörpers (12) eingreift.
3. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine
innere Feder (21), die radial innerhalb der äußeren Feder
(20) liegt und sich mit ihrem vorderen Ende an einer Scheibe
(22) abstützt, die in der Riegelstellung sowohl am hinteren
Ende des Stützringes (16) als auch am hinteren Ende des Rie
gelkörpers (12) anliegt,
wobei sich der Riegelkörper (12) in der Riegelstellung mit seinem vorderen Ende an einer elastisch verformbaren Abstüt zung (24) abstützt und
wobei die Scheibe (22) in der zweiten Lage des Stützringes (16) zusammen mit diesem gegen die Kraft der inneren Feder (21) und in der zweiten Freigabestellung zusammen mit dem Riegelkörper (12) gegen die Kraft der inneren Feder (21) nach hinten verlagert ist.
wobei sich der Riegelkörper (12) in der Riegelstellung mit seinem vorderen Ende an einer elastisch verformbaren Abstüt zung (24) abstützt und
wobei die Scheibe (22) in der zweiten Lage des Stützringes (16) zusammen mit diesem gegen die Kraft der inneren Feder (21) und in der zweiten Freigabestellung zusammen mit dem Riegelkörper (12) gegen die Kraft der inneren Feder (21) nach hinten verlagert ist.
4. Werkzeugaufnahme nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der eingesetzte Riegelkörper (12) sowohl
zu einer axialen, die Mittelachse der Aufnahmeöffnung (10')
enthaltenden Ebene als auch zu einer radialen, sich durch
die Mitte des Riegelkörpers (12) erstreckenden Ebene sym
metrisch geformt ist.
5. Werkzeugaufnahme nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stützring (16) zu einer radialen,
sich durch die Mitte des Stützringes (16) erstreckenden
Ebene symmetrisch geformt ist.
6. Werkzeugaufnahme nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (13, 14) des Riegelkör
pers (12) im Axialschnitt trapezförmigen Querschnitt haben
und sich in dieser Schnittebene radial nach außen verjüngen
und daß die Vorsprünge (17, 18) des Stützringes (16) im Axi
alschnitt trapezförmigen Querschnitt haben und sich in die
ser Schnittebene mit gleicher Neigung wie die Vorsprünge
(13, 14) des Riegelkörpers (12) radial nach innen verjüngen.
7. Werkzeugaufnahme nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die axiale Länge der radial inneren Fläche der Vor
sprünge (17, 18) des Stützringes (16) größer als die axiale
Länge der radial äußeren Fläche der Vorsprünge (13, 14) des
Riegelkörpers (12) ist.
8. Werkzeugaufnahme nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (17, 18) des Stützringes
(16) die Form von Ringrippen haben.
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