DE19950057A1 - Zwei- oder Mehrlagenschichtstoffe aus Polyesterfilamentvliesen und Glasfasergeweben oder -gelegen - Google Patents
Zwei- oder Mehrlagenschichtstoffe aus Polyesterfilamentvliesen und Glasfasergeweben oder -gelegenInfo
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Abstract
Es wird ein Zwei- oder Mehrlagenschichtstoff und dessen Herstellung und dessen Verwendung als Trägereinlage für bituminierte Dachbahnen beschrieben, der aus Polyesterfilamentvliesen und Geweben oder Gelegen aus Glasfasern besteht. Die Polyestervliese und die Gewebe oder Gelege sind durch Vernadeln in der Weise miteinander verbunden, daß ein Teil der Polyesterfilamente durch an Schichtstoff hindurchtreten und an der unteren Oberfläche des Schichtstoffes heraustreten und dort anliegen, der Schichtstoff ist mit einem Acrylat- oder Styrolbinder endverfestigt. Das Gewebe oder Gelege ist mit einem Bindemittel wie Polyvinylacetat und Stärke oder einem Harnstoff- oder Melaminharz vorverfestigt.
Description
Zwei- oder Mehrlagenschichtstoffe, die aufgebaut sind aus
Polyesterfilamentvliesen und Geweben oder Gelegen aus Glasfasern, deren
Herstellung sowie deren Verwendung als Trägereinlage für bituminierte
Dachbahnen oder Dichtungsbahnen.
Mehrlagenschichtstoffe, welche aus Polyesterfilamentvliesen und einem
Flächengebilde aus Glasfasern aufgebaut sind, sind bereits bekannt.
So werden z. B. in der ZA 94/02763 derartige Zwei- oder Mehrlagenschichtstoffe
beschrieben. Dabei ist das Vlies aus kontinuierlichen Filamenten durch Nadeln
vorverfestigt, über das Flächengebilde aus Glasfasern wird lediglich mitgeteilt,
daß es sich aus Glasstapelfasern aufbauen soll, nähere Einzelheiten insbesondere
auf die Verwendung von Bindern sowie über den exakten Aufbau des
Flächengebildes aus Glasfasern sind dieser südafrikanischen Patentanmeldung
nicht zu entnehmen.
In der DE 195 21 838 A1 wird ein textiler Kompaktverbundstoff beschrieben, der
aus drei Schichten besteht. Dabei sind auf beiden Seiten eines textilen
Flächengebildes, wobei es sich bei dem mittleren textilen Flächengebilde
insbesondere um ein Vlies aus Polyesterfilamenten handelt,
Verstärkungsschichten angeordnet, bei denen es sich auch um Gewebe aus
anorganischen Fasern handeln kann. Spezielle Hinweise, wie sie die Erfindung
gibt z. B. spezieller Aufbau des Gewebes, besondere Bedingungen bei der
Vernadelung usw. sind dieser deutschen Anmeldung nicht zu entnehmen.
In der DE 195 43 991 wird ein Gewebe zur Armierung von Strukturen
insbesondere im Straßenbau beschrieben, wobei das Gewebe ein Gittergewebe
ist, das mit einem Vlies verbunden ist. Auch hier fehlen die speziellen Angaben,
welche die Erfindung vermittelt.
In der EP 0 806 509 A1 schließlich wird eine Trägereinlage beschrieben, welche
aus einem textilem Flächengebilde besteht, das z. B. ein Vlies aus Polyester sein
kann, und einer Verstärkung, wobei die Verstärkung aus einem Gelege, Gewebe,
Vlies usw. bestehen kann. Auch hier fehlen nähere Angaben bezüglich des
Aufbaus des Gewebes.
Obwohl bereits eine ganze Reihe von Dachbahnen aus Verbundstoffen bekannt
sind, die zur Herstellung von bituminierten Dachbahnen und dergleichen geeignet
sind, besteht noch ein Bedürfnis nach Zwei- oder Mehrlagenschichtstoffen mit
verbesserten Eigenschaften, sowie nach Verfahren zur Herstellung derartiger
Schichtstoffe.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb Zwei- oder Mehrlagenschichtstoffe zur
Verfügung zu stellen, die über gute mechanische Eigenschaften verfügen, die
verbesserte Delaminierungseigenschaften aufweisen und die sich insbesondere
auch durch eine gute Flammfestigkeit bzw. durch ein gutes Brandschutzverhalten
und Dimensionsstabilität auszeichnen.
Diese Aufgabe wird gelöst durch Zwei- oder Mehrlagenschichtstoffe umfassend
Polyesterfilamentvliese und Gewebe oder Gelege aus Glasfasern, wobei das
Gewebe oder Gelege mit einem Harz, insbesondere einem Harnstoff oder
Melaminharz oder durch Nadeln vorverfestigt ist, die Polyestervliese und die
Gewebe oder Gelege durch Vernadeln in der Weise miteinander verbunden sind,
daß ein Teil der Polyesterfilamente durch den Schichtstoff hindurchtreten und an
der unteren Oberfläche des Schichtstoffes heraustreten und anliegen, und der
Schichtstoff mit einem Acrylat- oder Styrolbinder endverfestigt ist.
Das Gewebe kann auch mit anderen Bindemitteln, insbesondere mit
Polyvinylacetat oder Reinacrylaten vorverfestigt sein. Bevorzugt ist das
Bindemittel per se hydrophob oder enthält Hydrophobierungsmittel.
Zum Endverfestigen dienen insbesondere Reinacrylat oder Copolymerisate aus
Styrol, Butadien und Acrylaten, gegebenenfalls in Abmischung mit
duroplastischen Bindemitteln wie Harnstoff oder Melaminharzen.
Vorzugsweise ist das Polyesterfilamentvlies durch Kalandrieren thermisch
vorverfestigt oder durch Vernadeln vorverfestigt. Es ist vorteilhaft, wenn das
Verbinden durch Vernadeln der Polyestervliese und des Gewebes oder Geleges
durch Vernadeln mit 30 bis 50 Stichen pro cm2 geschieht. Der Schichtstoff ist
vorzugsweise mit einer Auflage von 5 bis 35, insbesondere 14 bis 18 Gew.-%
eines Acrylat- oder Styrolbinders endverfestigt.
In analoger Weise wird beispielsweise ein Dreilagenschichtstoff hergestellt, indem
man als oberste Schicht ein entsprechendes Polyesterfilamentvlies, als zweite
Schicht ein Glasfasergewebe oder -gelege und als dritte Schicht wieder ein
Polyestervlies einsetzt.
Dabei treten Filamente des ersten Vlieses durch das Glasfasergewebe oder -gelege
und durch das untere Polyestervlies durch und sorgen durch Anliegen an der
unteren Oberfläche für eine hochwirksame Verankerung.
In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen
Schichtstoffes ist dieser mit einem geringen Verzug in der Nadelmaschine,
vorzugsweise 0 bis 13 mm/Hub hergestellt worden.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines
Schichtstoffes aus Polyesterfilamentvliesen und Geweben oder Gelegen aus
Glasfasern, indem man zunächst ein Glasgewebe oder Gelege herstellt unter
Verwendung von kontinuierlichen Glasflamenten in Kettrichtung und
Glasstapelfasern in Schußrichtung, das Gewebe mittels eines Bindemittels, wie
Polyvinylacetat und Stärke, Harnstoff oder Melaminharzes vorverfestigt, auf das
vorverfestigte Gewebe ein vorverfestigtes Polyesterfllamentvlies aufbringt und
das Polyesterfilamentvlies und das Gewebe durch Vernadeln in der Weise
miteinander verbindet, daß ein Teil der Polyesterfilamente durch das Glasgewebe
oder -gelege hindurchtreten und an der unteren Oberfläche des Schichtstoffes
heraustreten und dort anliegen, und man den Schichtstoff mit einem Acrylat- oder
Styrolbinder endverfestigt.
Vorzugsweise wird das Polyesterfilamentvlies durch Nadeln vorverfestigt.
Dabei treten sowohl Filamente des ersten Vlieses durch das Glasfasergewebe
oder Gelege und durch das untere Polyestervlies durch und sorgen durch Anliegen
an die untere Oberfläche für eine hochwirksame Verankerung.
Es ist vorteilhaft, sowohl beim Vernadeln zum Verbinden des Polyestervlieses
und des Gewebes oder der Gelege als auch beim Nadeln zwecks Vorverfestigung
Nadeln zu verwenden, die einen Abstand Nadelspitze/erster Widerhaken von 2 bis
4 mm aufweisen. Beim Nadeln bzw. Vernadeln wird vorzugsweise mit einem
Hubvorschubverhältnis von unter 14 mm/Hub gearbeitet, es ist vorteilhaft das
Vernadeln unter einem Verzug in der Nadelmaschine von 0 bis 13 mm/Hub
durchzuführen.
Im Rahmen der Erfindung sind Gewebe oder Gelege besonders vorteilhaft, die
Fasern aus C-Glas oder E-Glas, wobei E-Glas bevorzugt wird, oder Gemische der
beiden Fasersorten enthalten.
Ein weiterer Gegenstand ist die Verwendung der Zwei- oder
Mehrlagenschichtstoffe als Trägereinlage von bituminierten Dachbahnen oder
Dichtungsbahnen.
Die Herstellung eines erfindungsgemäßen Zweilagenschichtstoffes kann auf
folgende Weise geschehen:
Zunächst wird aus einem fadenbildenden Polyester, insbesondere Polyethylenterephthalat ein Vlies aus Endlosfasern hergestellt. Dies kann beispielsweise gemäß einem Verfahren erfolgen wie es in der DE OS 24 60 755 offenbart wird. Die so hergestellten Vliese, auch Spunbonds genannt, werden dann vorverfestigt. Dies kann durch Heißkalandrieren geschehen, wobei das Vlies thermisch vorverfestigt wird.
Zunächst wird aus einem fadenbildenden Polyester, insbesondere Polyethylenterephthalat ein Vlies aus Endlosfasern hergestellt. Dies kann beispielsweise gemäß einem Verfahren erfolgen wie es in der DE OS 24 60 755 offenbart wird. Die so hergestellten Vliese, auch Spunbonds genannt, werden dann vorverfestigt. Dies kann durch Heißkalandrieren geschehen, wobei das Vlies thermisch vorverfestigt wird.
Es ist aber auch möglich das Vlies durch Nadeln vorzuverfestigen.
Bei diesem Vorverfestigen durch Nadeln werden im allgemeinen weniger
Nadelstiche ausgeführt als beim Verbinden des Polyestervlieses und des Gewebes
durch Vernadeln. Zur Vorverfestigung reichen 20 bis 40 Stiche pro cm2 im
allgemeinen aus.
Das vorverfestigte Filamentvlies hat im allgemeinen ein Flächengewicht von 50
bis 350, vorzugsweise 100 bis 230 g/m2.
Bei der Herstellung des Glasgewebes werden bevorzugt als Kettfäden
kontinuierliche Glasfilamente verwendet, wogegen als Material für die
Schußfäden Glasstapelfasern eingesetzt werden. Diese können vorliegen als
entsprechende Glasstapelfasergarne oder auch als Bänder, z. B. mit einem Titer
von 330 Tex oder 660 Tex. Die Verwendung vom Glasfilamenten für die
Schußfäden ist jedoch auch möglich. Auch die Kettfäden können jedoch aus
Stapelfasern bzw. Faserbändern aufgebaut sein. Eine geschlossene Fläche ist
besonders vorteilhaft, wozu die Kettfäden und Schußfäden entsprechend
ausgewählt oder aufeinander abgestimmt werden. Die Kettfädendichte in
Schußrichtung beträgt im allgemeinen 1 bis 8 Fäden pro cm. Das Gewebe ist mit
einem Bindemittel wie Polyvinylacetat und Stärke, oben mit einem Harnstoff-
oder Melaminharz vorverfestigt.
Dann wird das Polyestervlies auf das entsprechend vorbereitete Gewebe gelegt
und sodann eine Vernadelung durchgeführt in der Weise, daß ein Teil der
Polyesterfilamente durch das Glasgewebe hindurchtritt und an der unteren
Oberfläche des Gewebes heraustritt und dort anliegt.
Schließlich wird der so verbundene Zweilagenschichtstoff mit einem Acrylat-
oder Styrolbinder endverfestigt.
Bei der Endverfestigung werden 5 bis 35, vorzugsweise 14 bis 18 Gew.-% an
Acrylat- bzw. Styrolbinder aufgebracht, bezogen auf das Gewicht des
Glasfasergewebes und des Polyesterendlosfilamentvlieses.
Die Vernadelung des Polyesterfilamentvlieses mit dem Glasgewebe, welches zum
Verbinden der beiden Schichten dient, wird im allgemeinen mit 30 bis 50 Stichen
pro cm2 vernadelt.
Insbesondere durch die Verwendung der speziellen Nadeln, wie weiter oben
angegeben, und Einstellung der Hubvorschubverhältnisse von unter 14 mm/Hub
wird eine gute Verbindung der beiden Schichten erreicht und gleichzeitig
vermieden, daß die Glasstapelfaser bzw. die Glasfilamente des Gewebes stärker
beschädigt werden.
Dadurch wird einmal erreicht, daß die mechanischen Eigenschaften des
Schichtstoffs sehr gut sind, daß trotzdem eine gute Verbindung hergestellt wird,
so daß auch die Delaminierungseigenschaften des Schichtstoffes hervorragend
sind. Außerdem sind die Brandschutz- bzw. Flammschutzeigenschaften des
Schichtstoffes ausgezeichnet, da das Glasgewebe infolge seiner weitgehenden
Unversehrtheit Flammen einen großen Widerstand bietet.
Bei der erfindungsgemäßen Herstellung des Zweilagenschichtstoffes fallen auch
erheblich weniger Glasbruchstücke an, wie das bei den bekannten Verfahren
gemäß dem Stand der Technik der Fall ist, wo vor allem eine hohe Staubbildung
zu beklagen ist, was von Nachteil für das Bedienungspersonal ist; auch wird die
Umwelt dabei weniger belastet. Zum anderen wird bei der Verfestigung mittels
der Binder im Binderbad weniger Glasstaub abgelagert, was eine Reihe von
verfahrensmäßigen Vorteilen mit sich bringt, unter anderem reichert sich das Bad
erheblich langsamer mit Glasabfällen an, so daß es länger benutzt werden kann
und auch weniger Materialabfall auftritt.
Der erfindungsgemäße Zweilagenschichtstoff läßt sich hervorragend bituminieren,
d. h. er nimmt gleichmäßig und ausreichend Bitumen auf, so daß sehr gute
bituminierte Dachbahnen oder Dichtungsbahnen erhalten werden können.
Die Herstellung von Drei- und Mehrlagenschichtstoffen erfolgen auf analoge
Weise.
Gegenstand der Erfindung sind im übrigen all die Lehren, wie sie in den
Patentansprüchen umrissen werden.
Wird der erfindungsgemäße Schichtstoff als Dreilagenschichtstoff ausgeführt, so
können Polyestervliese zum Einsatz gelangen, die unterschiedliche Stärke
aufweisen, wobei als Stärke das Flächengewicht anzusehen ist. Bevorzugt ist das
Verhältnis der Stärke der beiden Polyestervliese 1 : 1 bis 1 : 5, insbesondere 1 : 1 bis
1 : 3 oder 1 : 1 bis 1 : 2.
Es war besonders überraschend, daß es gemäß der Erfindung möglich ist, Zwei-
oder Mehrlagenschichtstoffe herzustellen, die sich durch hervorragende
Eigenschaften auszeichnen und bei deren Herstellung erheblich weniger
Glasbruchstücke anfallen, wie das bei das bekannten Verfahren gemäß dem Stand
der Technik der Fall ist, wo vor allem eine hohe Staubbildung zu beklagen ist und
auch im Binderbad reichlich Glasstaub abgelagert wird.
Die Erfindung wird durch folgendes Beispiel näher erläutert.
Aus Polyethylenterephthalatfilamenten wird durch Ablegen auf eine Unterlage ein
Wirrfaservlies hergestellt und anschließend durch Nadeln mit 33 Stichen/cm2
vorverfestigt. Das Vlies hatte ein Flächengewicht von 183 g/cm2.
Das Vlies wurde einem mit einen Melaminharz vorverfestigten Glasgewebe
zugeführt, wobei das Glasgewebe unter dem Polyestervlies zu liegen kam. Als
Kettfäden wurden kontinuierliche Glasfilamente mit einem Titer von 136 Tex
verwendet, als Schußfaden wurden 330 Tex Glasstapelfasern eingesetzt. Die
Kettfadendichte beträgt 4 Fäden/cm.
Sodann wurden die beiden Flächengebilde durch Vernadeln mit 41 Stichen/cm2
bei einem Hubvorschubverhältnis von 12 mm/Hub miteinander verbunden.
Anschließend wird mit einem Styrolbinder endverfestigt.
Claims (18)
1. Zwei- oder Mehrlagenschichtstoffe umfassend Polyesterfilamentvliese und
Gewebe oder Gelege aus Glasfasern, wobei das Gewebe oder Gelege mit
einem Bindemittel wie Polyvinylacetat und Stärke, einem Harnstoff oder
Melaminharz vorverfestigt ist, die Polyestervliese und die Gewebe oder
Gelege durch Vernadeln in der Weise miteinander verbunden sind, daß ein
Teil der Polyesterfilamente durch den Schichtstoff hindurchtreten und an
der unteren Oberfläche des Schichtstoffs heraustreten und anliegen und der
Schichtstoff mit einem Acrylat- oder Styrolbinder endverfestigt ist.
2. Schichtstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Polyersterfilamentvliese durch Kalandrieren thermisch vorverfestigt sind.
3. Schichtstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Polyesterfilamentvlies durch Vernadeln vorverfestigt ist.
4. Schichtstoffe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Polyestervliese und die Gewebe oder Gelege durch ein Vernadeln
mit 30 bis 50 Stichen pro cm2 verbunden sind.
5. Schichtstoff nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Zweilagenschichtstoff als Endverfestiger 5 bis 35,
vorzugsweise 14 bis 18 Gew.-% Acrylat- oder Styrolbinder bezogen auf
das Gewicht Polyesterfilamentvlies und das Glasgewebe bzw. -gelege
enthält.
6. Schichtstoff nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß er mit einem geringen Verzug in der Nadelmaschine
vorzugsweise 0 bis 13 mm/Hub hergestellt worden ist.
7. Schichtstoff nach Anspruch 1, d. h., daß es zweilagig ist und eine Gewebe
enthält, wobei das Glasgewebe aus Schuß- und Kettfäden besteht, deren
Titer sich um mindestens einen Faktor 2 unterscheiden.
8. Schichtstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß er dreilagig
ist und das Polyestervlies nicht vorverfestigt ist.
9. Schichtstoff nach Anspruch 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß er
Glasgewebe enthält bestehend aus kontinuierlichen Glasfilamenten als
Kettfäden und Glasstapelfasergarnen als Schußfäden.
10. Schichtstoff nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schußfäden bändchenartig sind.
11. Schichtstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gewebe oder Gelege Fasern aus E-Glas oder C-Glas oder
Gemische der beiden Fasersorten enthält.
12. Verfahren zur Herstellung von Zwei- oder Mehrlagenschichtstoffen aus
Polyesterfilamentvliesen und Geweben oder Gelegen aus Glasfasern indem
man zunächst ein Glasgewebe oder Gelege herstellt, das Gewebe oder
Gelege mittels eines Bindemittels wie Polyvinylacetat und Stärke oder
eines Harnstoff oder Melaminharzes vorverfestigt, und auf das und ggf.
auch unter das Gewebe oder Gelege ein Polyesterfilamentvlies aufbringt
und die Polyesterfilamentvliese und das Gewebe oder Gelege durch
Vernadeln in der Weise miteinander verbindet, daß ein Teil der
Polyesterfilamente durch den Schichtstoff hindurchtreten und an der
unteren Oberfläche des Schichtstoffs heraustreten und dort anliegen, und
man den Schichtstoff mit einem Acrylat- oder Styrolbinder endverfestigt.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß man das
Polyesterfilamentvlies durch Kalandrieren thermisch vorverfestigt oder
durch Nadeln vorverfestigt.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet,
daß man zum Vernadeln und/oder Nadeln Nadeln verwendet, die einen
Abstand Nadelspitze/erster Widerhaken von 2 bis 4 mm aufweisen.
15. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß man das Nadeln und/oder Vernadeln bei einem
Hubvorschubverhältnis von unter 14 mm pro Hub durchführt.
16. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß man beim Nadeln und/oder Vernadeln mit einem
geringen Verzug in der Nadelmaschine vorzugsweise von 0 bis 13 mm/
Hub arbeitet.
17. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 12 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, daß man Gewebe oder Gelege verwendet, die Fasern aus
C-Glas oder E-Glas oder Gemische aus beiden Fasersorten enthalten.
18. Verwendung der Schichtstoffe nach einem der Ansprüche 1 bis 11 oder
hergestellt nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 17, als
Trägereinlage für bituminierte Dachbahnen oder Dichtungsbahnen.
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