DE19948444A1 - Membrane damper especially for controlled braking systems has cylindrical support component for membrane and with end face having cup-shaped recess and with circumference having trough-form recess - Google Patents

Membrane damper especially for controlled braking systems has cylindrical support component for membrane and with end face having cup-shaped recess and with circumference having trough-form recess

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Abstract

The support component(19) against which the membrane(15) of the damper is pressed has a cylindrical shape. One end of the support component has a preferably cup-shaped recess(28) and on its circumference a trough-form recess(26) with a continuously decreasing and increasing curve in relation to the generated surface. The membrane is made of an elastomer and protrudes into the cup-shaped recess, acting as a rolling membrane. An Independent claim is included for a support component for a membrane damper which is produced by a forming process, and preferably by deep-drawing.

Description

Membrandämpfer werden in Bremsanlagen für Fahrzeuge ein­ gesetzt (DE 43 36 464 A1). Der Membrandämpfer, auch Schwin­ gungsdämpfer oder Pulsationsdämpfer genannt, dient dazu, im Antriebsschlupfregelbetrieb durch den im Bremssystem ver­ wendeten Pumpentyp verursachte Längsschwingungen der in der Saugleitung der Pumpe befindlichen Bremsflüssigkeit sowie Schwingkavitation zu vermeiden, damit von der Pumpe ein ausreichend großer Volumenstrom für einen schnellen Druckaufbau in Radbremszylindern gefördert werden kann. Außerdem wird mit dem Membrandämpfer bezweckt, den in der Leitung zum Hauptbremszylinder auftretenden Druckstoß beim Beenden des Antriebsschlupfregelzyklus zu mindern.Diaphragm dampers are used in brake systems for vehicles set (DE 43 36 464 A1). The membrane damper, also Schwin tion damper or pulsation damper, is used in Traction control operation by ver in the braking system used pump type caused longitudinal vibrations of the in brake fluid in the suction line of the pump as well as to avoid rocking cavitation, so by the pump a sufficiently large volume flow for a quick Pressure build-up in wheel brake cylinders can be promoted. In addition, the membrane damper is used in the Line to the master cylinder pressure surge occurring at To reduce the end of the traction control cycle.

Um eine ausreichende Dämpfungswirkung zu erzielen, ist es erforderlich, ausreichend große Räume zu beiden Seiten der Membrane bereitzustellen, damit diese entsprechend große Volumina an Bremsflüssigkeit aufnehmen und abgeben können. Das Volumen der Räume ist im wesentlichen abhängig vom Leitungsvolumen zwischen Hauptbremszylinder und Hubkol­ benpumpe, von deren Hubvolumen und Drehzahl sowie der hydraulischen Elastizität des von der Pumpe schwingungs­ angeregten Systems. Da bei modernen Bremssystemen die zwischen Hauptbremszylinder und Radbremszylindern gelegenen Elemente, wie Ventile, Pumpen, Leitungen und dergleichen vornehmlich aus Gründen der Gewichts- und Kosteneinsparung eine Verkleinerung ihres Bauvolumens und eine dicht gepackte Anordnung in einem sogenannten Hydraulikaggregat erfahren haben, bereitet es konstruktiv Schwierigkeiten, den einen relativ großen Einbaudurchmesser erfordernden bekannten Schwingungsdämpfertyp im Gehäuse des Hydraulikag­ gregates anzuordnen.In order to achieve a sufficient damping effect, it is required large enough spaces on both sides of the Provide membrane so that it is correspondingly large Can absorb and dispense volumes of brake fluid. The volume of the rooms essentially depends on Line volume between master brake cylinder and reciprocating piston benpump, its stroke volume and speed as well as the hydraulic elasticity of the vibration of the pump excited system. Because in modern braking systems located between the master brake cylinder and wheel brake cylinders Elements such as valves, pumps, pipes and the like primarily for reasons of weight and cost savings a reduction in their construction volume and a tight one  packed arrangement in a so-called hydraulic unit have experienced, there are constructive difficulties which requires a relatively large installation diameter known type of vibration damper in the housing of the Hydraulikag to arrange gregates.

Es sind daher bereits Membrandämpfer mit topfförmiger Membran vorgeschlagen worden, da eine topfartige Form der Membran bei großer Oberfläche nur eine geringe Quer­ schnittsfläche erfordert (DE 195 24 920 A1). Bei dieser bekannten Ausbildung eines Membrandämpfers wird ein Stütz­ körper von der topfförmigen Membran umhüllt. In dem Stütz­ körper sind Rinnen ausgebildet, die über eine Zentralboh­ rung mit der Atmosphäre verbunden sind. Zur Auf­ rechterhaltung der Verbindung zur Atmosphäre sind die seitlichen Rinnen über mindestens eine in der Stirnfläche des Stützkörpers-vorgesehene Rinne mit der Zentralbohrung verbunden. Außerdem wird durch die Formgebung der Bodenwand der Membran als relativ drucksteifes Kugelsegment erreicht, daß die im Bereich der Stirnfläche des Stützkörperansatzes gelegenen Rinnenabschnitte und die Zentralbohrung stets frei bleiben.There are therefore diaphragm dampers with cup-shaped Membrane has been proposed as a pot-like form of Membrane with a large surface only a small cross cutting surface required (DE 195 24 920 A1). At this known design of a diaphragm damper is a support body covered by the cup-shaped membrane. In the support bodies are troughs formed over a central boho with the atmosphere. To on they maintain the connection to the atmosphere lateral gutters over at least one in the end face of the support body-provided channel with the central bore connected. In addition, the shape of the bottom wall reached the membrane as a relatively pressure-resistant spherical segment, that in the area of the end face of the support body approach located channel sections and the central bore always remain free.

Die Erfindung geht daher aus von einem Schwingungsdämpfer der sich aus dem Oberbegriff des Anspruch 1 ergebenden Gattung.The invention is therefore based on a vibration damper deriving from the preamble of claim 1 Genus.

Ausgehend von dem vorstehend beschriebenen Stand der Tech­ nik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, nachfolgend als Membrandämpfer bezeichneten Schwingungsdämpfer einen Membrandämpfer insbesondere für eine hydraulische Bremsan­ lage, zu schaffen, der bei gleicher oder kleinerer Baugröße größere Volumina eines Druckmittels, insbesondere einer Bremsflüssigkeit, abgeben kann. Based on the prior art described above The invention is based on the object, below called a vibration damper a diaphragm damper Membrane damper especially for a hydraulic brake able to create the same or smaller size larger volumes of a pressure medium, in particular one Brake fluid.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Die Erfindung besteht daher im Prinzip darin, zumindest einen Teil des Innenraums des Stützkörpers für Speicherzwecke mit auszunutzen, so daß in dem beschränkten Gehäuseinnenraum bzw. der Gehäusebohrung mehr Platz für die Speicherung des Druckmittel zu Verfügung steht. Die Erfindung schafft weiter die Möglichkeit, zu­ mindest in dem Bereich der Ausnehmung (Ausformung) die Membran als Rollmenbran zu betreiben.This object is achieved by the features of Claim 1 solved. The invention therefore consists in Principle in that at least part of the interior of the Support body to be used for storage purposes, so that in the limited housing interior or the housing bore more space is available for storing the pressure medium stands. The invention also creates the possibility of at least in the area of the recess (formation) To operate the membrane as a rolling membrane.

Der erfindungsgemäße Schwingungsdämpfer kann in einer Saugphase sowohl Druckmittel abgeben als auch in einer Druckphase Druckschwingungen dämpfen. Einen besonder vorteilhaften Aufbau erhält man dabei durch die Anwendung der Merkmale nach Anspruch 2. Diese Fortbildung der Er­ findung basiert somit auf dem Gedanken zwei Funktions­ bereiche zu schaffen, vorzugsweise einen Druckmittel abge­ benden und einen Schwingungen dämpfenden Bereich. Durch die Schaffung von zwei Funktionsbereichen kann jeder dieser Bereiche an die von ihm zu erfüllende Aufgabe angepaßt werden. Die Aufteilung ermöglicht eine 5-6fache Volumen­ abgabe gegenüber den bekannten Membrandämpfern.The vibration damper according to the invention can in one Suction phase both release pressure medium and in one Damping pressure vibrations. A special one advantageous construction is obtained through the application of features according to claim 2. This further training of the Er Thus, the invention is based on the idea of two functions to create areas, preferably abge a pressure medium and a vibration-damping area. Through the Each of these can create two functional areas Areas adapted to the task to be performed become. The division allows a 5-6 times volume levy compared to the known diaphragm dampers.

Dabei wird der Vorteil beibehalten, daß sich das zur Schwingungsdämpfung erforderliche Volumen auf einen Raum kleinen Durchmessers und entsprechender axialer Ausdehnung erstreckt. Vorteilhaft ist die Bereitstellung des erforder­ lichen Druckmittelvolumens an der Stirnseite der Mantelwand der topfförmigen Membrane vorgesehen. Dabei stellt der Stützkörper in vorteilhafter Weise sicher, daß die Membran bei Druckbeaufschlagung nicht zusammenbricht, aber dennoch mit Hilfe der Hohlräume in der Seiten- und der Stirnfläche einerseits ein ausreichendes Kompressionsvolumen und ander­ erseits ein großes Abgabe- und Dehnvolumen zur Verfügung steht. Dabei ist sichergestellt, daß bei geringstem Unter­ druck im Fluid von dem einen Bereich Druckmittel abgegeben wird, da die Membran in diesem Bereich durch eine Abroll­ bewegung aus dem Hohlraum des Stützkörpers bewegt wird und die wesentliche Dehnung der Membran erst zu einem späteren Zeitpunkt einsetzt. Hierdurch ist der zur Volumenabgabe nötige Systemunterdruck äußerst gering.The advantage is maintained that the Vibration damping required volume on a room small diameter and corresponding axial expansion extends. The provision of the required is advantageous Lichen pressure medium volume on the front side of the jacket wall the cup-shaped membrane. The Support body advantageously ensures that the membrane does not collapse when pressurized, but nevertheless with the help of the cavities in the side and end face on the one hand a sufficient compression volume and on the other  a large delivery and expansion volume available stands. This ensures that at the lowest sub pressure in the fluid from one area pressure medium released is because the membrane in this area by a roll Movement is moved from the cavity of the support body and the essential expansion of the membrane only at a later time Time begins. This is the volume delivery required system vacuum extremely low.

Durch die Merkmale des Anspruchs 3 wird entsprechend der Ausbildung nach Anspruch 2 eine Membran und ein Stützkörper geschaffen, die im Zusammenspiel zwei Bereiche festlegen, die bei Normaldruck des Systems dazu führen, daß die Mem­ bran druckmittelbeaufschlagt in dem einen Bereich anliegt und in dem anderen Bereich einen Hohlraum begrenzt. Der von der Membran begrenzte Hohlraum wird von einer am Umfang des Stützkörpers vorgesehenen wannenartigen Vertiefung mit zur Mantelfläche kontinuierlich abnehmendem bzw. zunehmendem Verlauf gebildet, während der Bereich, an dem die Membran anliegt, im Stützkörper topfförmig ausgebildet ist. Diese voneinander funktional getrennten Bereiche erlauben bei gleich guter Dämpfung der Schwingungen die Bereitstellung eines großen Druckmittelvolumens.By the features of claim 3 is accordingly Training according to claim 2, a membrane and a support body created that define two areas in interaction, which cause the Mem bran is pressurized in one area and delimits a cavity in the other area. The of the membrane is delimited by a cavity at the perimeter of the Support body provided trough-like depression with Lateral surface continuously decreasing or increasing Course formed during the area where the membrane rests, is pot-shaped in the support body. This Functionally separated areas allow for providing equally good damping of the vibrations a large volume of pressure medium.

Die Merkmale der Ansprüche 3 bis 5 unterstützen bei ge­ ringem Systemunterdruck eine Abrollbewegung der Membran und somit eine schnelle Bereitstellung des erforderlichen Druckmittelvolumens, da dieses Volumen nicht aus­ schließlich über die Dehnung der Membran bereitgestellt wird, sondern über eine Abrollbewegung in der topfförmigen Aus­ formung des Stützkörpers.The features of claims 3 to 5 support ge ring system negative pressure a rolling movement of the membrane and thus a quick provision of the necessary Pressure medium volume, since this volume is not sufficient is finally provided via the stretching of the membrane, but via a rolling movement in the pot-shaped Aus shaping the support body.

Über eine in der topfförmigen Ausformung vorgesehene Öff­ nung ist die wannenartige Vertiefung in der Seitenwand des Stützkörpers und die topfförmige Ausformung mit der At­ mosphäre verbunden. In Abhängigkeit von der Steifigkeit des Membranwerkstoffes bildet sich hierbei zwischen der Vertie­ fung und der Öffnung ein Verbindungskanal aus.Via an opening provided in the cup-shaped shape is the trough-like depression in the side wall of the  Support body and the cup-shaped shape with the At connected to the atmosphere. Depending on the stiffness of the Membrane material is formed between the recess tion and the opening from a connecting channel.

Insbesondere bei einem weicheren Membranwerkstoff sind zwischen der Membran und dem Stützkörper, vorzugsweise im Bereich zwischen der Öffnung und der wannenartigen Vertie­ fung, Strömungselemente vorgesehen. Die Strömungselemente können beispielsweise in und/oder an der zum Stützkörper gerichteten Wand der Membran als Rinnen und/oder Abstands­ elemente ausgebildet sein. Dadurch wird in jeder Lage si­ chergestellt, daß der Hohlraum bei auftretenden Druckstößen entlüftet wird.Especially with a softer membrane material between the membrane and the support body, preferably in Area between the opening and the trough-like recess fung, flow elements provided. The flow elements can for example in and / or on the support body directed wall of the membrane as gutters and / or spacing elements be formed. As a result, si is in every position that the cavity when pressure surges occur is vented.

Durch die Merkmale des Anspruchs 9 kann das Gewicht des Stützkörpers verringert werden. Der durch Umformen, vorzugs­ weise Tiefziehen, hergestellte Stützkörper kann billiger gefertigt werden. Die Herstellung des Stützkörpers als Blechtiefziehteil bewirkt, daß die gesamte mit der Membran in Berührung kommende Oberfläche frei ist von Graten, Stufen und sonstigen Unebenheiten. Dadurch ist eine Beschädigung der Membran im Dauerbetrieb ausgeschlossen. Vorteilhaft wird die Membran und der als Blechtiefziehteil ausgebildete Stützkörper mit einem separaten Fußteil im Gehäuse befestigt, wobei das Fußteil unlösbar auf dem Stützkörper aufgepreßt und als Gehäuseverschlußdeckel ausgebildet ist. Die Verbindung des Fußteils mit dem Stütz­ körper erfolgt gemäß den Merkmalen des Anspruchs 11 über einen am Fußteil auskragenden Wulst, der gemäß den Merk­ malen des Anspruchs 12 in einen am Stützkörper vorgesehenen Wulst eingreift. Due to the features of claim 9, the weight of the Support body can be reduced. The one by reshaping, preferably wise deep drawing, manufactured support body can be cheaper are manufactured. The production of the support body as a deep-drawn sheet metal part causes the entire with the Membrane in contact with the surface is free of Ridges, steps and other bumps. This is one Damage to the membrane in continuous operation is excluded. The membrane and the sheet metal part are advantageous trained support body with a separate foot part in Attached housing, the foot part on the Support body pressed on and used as a housing cover is trained. The connection of the foot part to the support body takes place according to the features of claim 11 a protruding bead on the foot section, which according to Merk paint the claim 12 in a provided on the support body Bead engages.  

Nach einer weiteren Ausbildung ist der Membrandämpfer durch spanabhebende Bearbeitung aus einem Vollmaterial herge­ stellt, wobei das Fußteil einstückig mit dem Stützkörper verbunden ist. Mittels eines am Stützkörper vorgesehenen, nach außen gewölbten Wulstes, der auf einen verdickten Rand der Membran wirkt, wird der verdickte Rand beaufschlagt und dichtend gegen einen Gehäuseanschlag gedrückt.After further training, the diaphragm damper is through machining from a solid material provides, the foot part in one piece with the support body connected is. By means of a provided on the support body bulging outwards on a thickened edge the membrane acts, the thickened edge is applied and sealingly pressed against a housing stop.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are in the drawing are shown and are described in more detail below.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine schematische Schnittdarstellung eines Mem­ brandämpfers mit einem tiefgezogenen Stützkörper Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines Membrandämpfers mit einem durch spanabhebende Bearbeitung hergestell­ ten Stützkörper. Fig. 1 is a schematic sectional view of a membrane fire damper with a deep-drawn support body . Fig. 2 is a sectional view of a membrane damper with a machined support body.

Fig. 3 eine Schnittdarstellung eines Membrandämpfers mit einem Stützkörper entsprechend Fig. 1, dessen offenes Ende mit dem Gehäuse dicht verstemmt ist und Fig. 3 is a sectional view of a diaphragm damper with a support body corresponding to FIG. 1, the open end of which is tightly caulked to the housing and

Fig. 4 eine Schnittdarstellung eines Membrandämpfers mit einem Stützkörper entsprechend Fig. 2, bei dem die Membran zu dem Stützkörper auf Abstand gehal­ ten ist. Fig. 4 is a sectional view of a diaphragm damper with a support body corresponding to FIG. 2, in which the membrane is kept at a distance from the support body.

Der in Fig. 1 dargestellte Membrandämpfer 10 für die Dämp­ fung von Flüssigkeitsschwingungen ist zur Verwendung in einem hydraulischen, schlupfgeregelten Bremssystem von Fahrzeugen bestimmt, wie dies in der eingangs erwähnten Druckschrift DE 43 36 464 A1 beschrieben ist. Der Mem­ brandämpfer 10 ist in einer Bohrung 11 eines Gehäuses 12 angeordnet, in dem Ventile, Pumpen, Leitungen und weitere Elemente des vorstehend erwähnten Bremssystems aufgenommen sind. Die Bohrung 11 des Gehäuses 12 hat eine dem Mehrfachen ihres Durchmessers entsprechende Tiefe. Sie seht durch einen Leitungsabschnitt 13 mit einem Hauptbrems­ zylinder mit einem Vorratsbehälter für Bremsflüssigkeit und durch den Leitungsabschnitt 14 mit der Saugseite einer selbstansaugenden Hubkolbenpumpe sowie mit wenigstens einem Radbremszylinder in Verbindung. Mit der Pumpe ist im An­ triebsschlupfregelbetrieb Bremsdruck im Radbremszylinder erzeugbar.The diaphragm damper 10 shown in Fig. 1 for the damping of liquid vibrations is intended for use in a hydraulic, slip-controlled braking system of vehicles, as described in the aforementioned document DE 43 36 464 A1. The Mem fire damper 10 is arranged in a bore 11 of a housing 12 , in which valves, pumps, lines and other elements of the aforementioned braking system are included. The bore 11 of the housing 12 has a depth corresponding to a multiple of its diameter. You can see through a line section 13 with a master brake cylinder with a reservoir for brake fluid and through line section 14 with the suction side of a self-priming piston pump and with at least one wheel brake cylinder in connection. Brake pressure can be generated in the wheel brake cylinder with the pump in traction control mode.

Der Membrandämpfer 10 weist eine topfförmig ausgebildete Membran 15 aus einem gegen Bremsflüssigkeit beständigen Elastomer auf. Aus dem in Fig. 1 dargestellten Längsschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels des Membrandämpfers 10 ist erkennbar, daß das Innenvolumen der von der Membran ge­ bildeten zylindrischen Hülse einen von einem im Querschnitt verstärkten Öffnungsrand 16 ausgehende Mantelwand 17 hat, welche in eine zum Innenvolumen weisende topfförmige Boden­ wand übergeht. Der Boden 18 des topfförmigen Membran­ abschnitts ist verstärkt, vorzugsweise als verdickte Boden­ wand, ausgebildet.The membrane damper 10 has a cup-shaped membrane 15 made of an elastomer resistant to brake fluid. From the longitudinal section shown in Fig. 1 of a first embodiment of the diaphragm damper 10 it can be seen that the inner volume of the cylindrical sleeve formed by the diaphragm GE has an outgoing from a reinforced cross-section opening edge 16 jacket wall 17 , which wall in a pot-shaped bottom facing the inner volume transforms. The bottom 18 of the cup-shaped membrane section is reinforced, preferably as a thickened bottom wall, formed.

Innerhalb der Bohrung 11 des Gehäuses 12 befindet sich ein Stützkörper 19 mit zylinderförmiger Grundform, über den die Membran 15 gestülpt ist. Der Stützkörper 19 und die Membran 15 haben eine der Bohrungstiefe angenäherte Länge. Membran 15 und Stützkörper 19 werden mit einem abgestuften Fußteil 20 mit achsgleich zur Bohrung 11 vorgesehener Ausbildung in der Bohrung befestigt. Das als Drehkörper ausgebildete separate Fußteil 20 ist gestuft ausgebildet. Der durch­ messerkleinere Teil des Fußteils 20 weist einen radial auskragenden Wulst auf, der in einen in der Wand des Stütz­ körpers eingeformten, nach außen sich fortsetzenden Wulst 22 eingreift. Der durchmessergrößere Abschnitt des als Gehäusedeckel wirkenden Fußteils 20 ist über eine Clinch­ verbindung mit dem Gehäuse 12 verbunden und verschließt die Bohrung 11. In dem Fußteil 20 ist eine Zentralbohrung 23 vorgesehen, die den Hohlraum 39 des Stützkörpers 19 mit der Atmosphäre verbindet. Der Öffnungsrand 16 der Membran 15 ist zwischen dem durchmesserkleineren Abschnitt des Fußteils 20 mit dem Stützkörper 19 und der Bohrung 11 aufgenommen. Der radialer Pressung unterworfene verdickte Rand 16 der Membran 15 dichtet den mit Bremsflüssigkeit gefüllten Abschnitt der Bohrung 11 gegen Atmosphäre ab. Die radiale Pressung wird durch den entsprechend gewählten Durchmesser des Stützkörpers in Höhe des Membranwulstes ausgeübt.Within the bore 11 of the housing 12 there is a support body 19 with a cylindrical basic shape, over which the membrane 15 is placed. The support body 19 and the membrane 15 have a length approximating the hole depth. Membrane 15 and support body 19 are fastened in the bore with a stepped base part 20 with a design provided coaxially with the bore 11 . The separate foot part 20, which is designed as a rotating body, is of stepped construction. The by knife-smaller part of the foot part 20 has a radially projecting bead which engages in a molded in the wall of the support body, the outwardly continuing bead 22 . The larger diameter section of the foot part 20 acting as a housing cover is connected via a clinch connection to the housing 12 and closes the bore 11 . A central bore 23 is provided in the foot part 20 , which connects the cavity 39 of the support body 19 to the atmosphere. The opening edge 16 of the membrane 15 is received between the smaller diameter section of the foot part 20 with the support body 19 and the bore 11 . The thickened edge 16 of the membrane 15, which is subjected to the radial pressure, seals the section of the bore 11 filled with brake fluid from the atmosphere. The radial pressure is exerted by the correspondingly chosen diameter of the support body at the level of the membrane bead.

Der zylinderförmige Stützkörper 19 weist einen im wesent­ lichen runden Querschnitt auf, in dessen Seitenwand 25 eine wannenartige Vertiefung 26 mit zur Mantelfläche konti­ nuierlich abnehmendem bzw. zunehmendem Verlauf ausgebildet ist. Die Vertiefung 26 kann auch als Einbuchtung des Hohl­ raumes 39 beschrieben werden. Zum Fußteil 20 hin geht die Seitenwand 25 des Stützkörpers 19 in den Wulst 22,24 über, der in einem geradlinigen Wandabschnitt endet. An dem geradlinigen Wandabschnitt liegt der verdickte Öffnungsrand 16 der Membran 15 an. Zur geschlossenen Stirnfläche des Stützkörpers 19 hin erstreckt sich die Seitenwand 25 nach der Vertiefung 26 mit einem ebenfalls geradlinigen Ab­ schnitt bis zur Stirnfläche 27 des Stützkörpers. In der Stirnfläche 27 des Stützkörpers 19 ist eine topfförmige Ausformung 28, die in den Hohlraum 39 eingeformt ist. Koaxial zu der Zentralbohrung 23 des Fußteils ist im Boden 29 eine Öffnung 30 vorgesehen.The cylindrical support body 19 has a cross section in union union, in the side wall 25 of which a trough-like depression 26 is formed with a continuously decreasing or increasing course to the lateral surface. The recess 26 can also be described as an indentation of the cavity 39 . Towards the foot part 20 , the side wall 25 of the support body 19 merges into the bead 22 , 24 , which ends in a rectilinear wall section. The thickened opening edge 16 of the membrane 15 bears against the rectilinear wall section. Towards the closed end face of the support body 19 , the side wall 25 extends after the recess 26 with a likewise straight line section up to the end face 27 of the support body. In the end face 27 of the support body 19 is a cup-shaped shape 28 which is molded into the cavity 39 . An opening 30 is provided in the bottom 29 coaxial to the central bore 23 of the foot part.

Der Stützkörper 19 ist bei diesem Ausführungsbeispiel mit einem Umformverfahren, vorzugsweise mit einem Tiefziehver­ fahren, hergestellt. Beim Tiefziehen wird das Blech (Ronde), aus dem der Stützkörper hergestellt wird, mittels eines Stempels durch einen Ziehring gezogen.The support body 19 is produced in this embodiment with a forming process, preferably with a deep drawing process. During deep drawing, the sheet (blank) from which the supporting body is made is drawn through a drawing ring by means of a stamp.

Durch die Herstellung des Stützkörpers 19 als Blechtiefzieh­ teil, bei dem die topfförmige Ausformung 28 mittels Um­ stülpen und die seitlichen Einbuchtungen (26) durch Ein­ pressen mit einem entsprechend geformten Doppelstempel nach dem Tiefziehen und Umstülpen ausgebildet werden, können in einfachster Weise die Stirnseiten 27 abgerundet und die Übergänge von der Topfseitenwand zum Boden 29 als Rundungen 31 hergestellt werden. Die Verwendung eines Blechtiefzieh­ teils bewirkt, daß eine Hohlform mit dem Hohlraum 39 gebildet wird, deren Gewicht gering ist.By producing the support body 19 as a sheet metal deep-drawing part, in which the cup-shaped formation 28 by means of To put and the side indentations ( 26 ) are formed by pressing with a suitably shaped double stamp after deep drawing and turning, the end faces 27 can be rounded in a simple manner and the transitions from the pot side wall to the bottom 29 are produced as curves 31 . The use of a sheet metal deep drawing causes a cavity to be formed with the cavity 39 , the weight of which is low.

Die den Stützkörper umfassende Membran begrenzt einen durch die Vertiefung 26 gebildeten Hohlraum 32, da die Seitenwand der Membran 15 bei Normaldruck an den geradlinigen Ab­ schnitten des Stützkörpers anliegt und sich zylinderförmig erstreckt. Die Membran 15 ist über die im wesentlichen halbkreisförmig ausgebildete Stirnfläche 27 des Stützkör­ pers 19 in die topfförmige Ausformung 28 geführt, und liegt bei Normaldruck an dem Boden 29 des Stützkörpers 19 an. Zwischen der Membran 15 und dem Stützkörper 19 sind vorzugs­ weise im Bereich zwischen der Öffnung 30 und der Vertie­ fung 26 Strömungselemente 33 vorgesehen, die bevorzugt durch an und/oder in der Membran 15 ausgebildete Vertiefun­ gen und/oder Erhöhungen gebildet werden. Es ist selbstver­ ständlich, daß entsprechende Strömungselemente auch auf der Oberfläche des Stützkörpers 19, z. B. durch Auflegen, Ankle­ ben, Beschichten und dergleichen vorgesehen werden können. Durch die Strömungselemente 33 wird sichergestellt, daß die Vertiefung 26 mit der Öffnung 30 verbunden ist. Dies ist insbesondere bei der Verwendung einer "weichen" Membran 15 von Vorteil.The membrane comprising the support body delimits a cavity 32 formed by the recess 26 , since the side wall of the membrane 15 at normal pressure cuts from the rectilinear sections of the support body and extends in a cylindrical shape. The membrane 15 is guided over the substantially semicircular end face 27 of the Stützkör pers 19 in the cup-shaped formation 28 , and is at normal pressure on the bottom 29 of the support body 19 . Between the membrane 15 and the support body 19 are preferential as provided in the area between the opening 30 and the Vertie Fung 26 flow elements 33, which preferably at and / or in the membrane 15 formed Vertiefun gene and / or elevations are formed. It is self-evident that corresponding flow elements also on the surface of the support body 19 , for. B. by laying on, sticking, coating and the like can be provided. The flow elements 33 ensure that the depression 26 is connected to the opening 30 . This is particularly advantageous when using a "soft" membrane 15 .

Der Membrandämpfer 10 hat folgende Wirkungsweise:
Beim Betrieb der Hubkolbenpumpe zum Zweck der An­ triebsschlupfregelung können in den mit Bremsflüssigkeit gefüllten Leitungsabschnitten 13 und 14 zwischen dem Haupt­ bremszylinder und der Saugseite der Pumpe Flüssigkeits­ längsschwingungen sowie Schwingkavitation auftreten. Die Leitungsabschnitte 13 und 14 sind in Fig. 1 dargestellt, im übrigen wird auf die DE 43 36 464 A1 verwiesen. Die perio­ dische Anregung der Schwingung ist durch die Bauart der Pumpe bedingt. Mit Hilfe des Membrandämpfers 10, der mit dem Hohlraum 32 einen luftgefüllten Kompressionsraum und außerhalb der Mantelwand 17 mit der Bohrung 11 einen mit Bremsflüssigkeit gefüllten Expansionsraum bereitstellt, wird eine zusätzliche Elastizität bzw. Dämpfung in die Leitungsabschnitte 13 und 14 eingebracht, um die Eigenfre­ quenz der Bremsflüssigkeitssäule zwischen dem Hauptbrems­ zylinder und der Hubkolbenpumpe zu sehr kleinen Werten hin zu verschieben, bis die Anregung durch die Pumpe im über­ kritischen Bereich erfolgt. Flüssigkeitslängsschwingungen sowie Schwingkavitation werden vermieden. Der Volumenstrom der von der Pumpe geförderten Bremsflüssigkeit wird nivel­ liert und erhöht.The diaphragm damper 10 has the following mode of operation:
When operating the reciprocating pump for the purpose of traction control can in the line sections 13 and 14 filled with brake fluid between the master brake cylinder and the suction side of the pump liquid longitudinal vibrations and vibration cavitation occur. The line sections 13 and 14 are shown in Fig. 1, otherwise reference is made to DE 43 36 464 A1. The periodic excitation of the vibration is due to the design of the pump. With the help of the diaphragm damper 10 , which provides an air-filled compression space with the cavity 32 and an expansion space filled with brake fluid with the bore 11 outside the jacket wall 17 , additional elasticity or damping is introduced into the line sections 13 and 14 in order to achieve the eigenfrequency of the Move the brake fluid column between the master brake cylinder and the reciprocating piston pump to very small values until the pump excites the critical area. Longitudinal liquid vibrations and oscillation cavitation are avoided. The volume flow of the brake fluid delivered by the pump is leveled and increased.

Während der Arbeit des Membrandämpfers 10 treten folgende mechanischen Abläufe an der Membran 15 auf:
Fig. 1 stellt den Membrandämpfer 10 bei Normaldruck der Bremsflüssigkeit dar, das heißt in einem stationären Zu­ stand ohne Über- oder Unterdruckspitzen. Ausgehend von diesem stationären Zustand wird während einer Kompressions­ phase die Mantelwand 17 der Membran 15 von der Bremsflüs­ sigkeit in der Bohrung 11 zur Anlage an die Seitenfläche 25 der Vertiefung 26 gebracht. Dabei wird die im Hohlraum 32, das heißt die sich zwischen der Mantelwand 17 und in der oder den Vertiefungen 26 des Stützkörpers 19 befindliche Luft komprimiert und durch die Strömungskörper 33 und die Bohrung 30 in den Hohlraum 39 des Stützkörpers 19 und über die Bohrung 23 des Fußteils 20 zur Atmosphäre geleitet. Die vorstehend beschriebene Fertigung des Stützkörpers mit der Vertiefung 26 stellt sicher, daß die Mantelwand 17 ausge­ hend vom Ein- und Auslauf der Vertiefung 26 sich an diese anschmiegt, was den Einschluß von Luftblasen zwischen Mantelwand 17 und Vertiefung 26 verhindert. Durch die wahlweise vorgesehenen Strömungselemente 33 wird sicher­ gestellt, daß die komprimierte Luft stets zur Bohrung 30 strömen kann.The following mechanical processes occur on the membrane 15 during the work of the membrane damper 10 :
Fig. 1 shows the diaphragm damper 10 at normal pressure of the brake fluid, that is, in a stationary state without overpressure or vacuum peaks. Starting from this stationary state, the jacket wall 17 of the membrane 15 is brought from the brake fluid in the bore 11 to rest against the side surface 25 of the recess 26 during a compression phase. The air in the cavity 32 , that is to say the air located between the jacket wall 17 and in the recesses 26 of the support body 19, is compressed and through the flow body 33 and the bore 30 into the cavity 39 of the support body 19 and via the bore 23 of the Foot portion 20 directed to the atmosphere. The above-described production of the support body with the recess 26 ensures that the jacket wall 17 from the inlet and outlet of the recess 26 nestles against it, which prevents the inclusion of air bubbles between the jacket wall 17 and recess 26 . The optionally provided flow elements 33 ensure that the compressed air can always flow to the bore 30 .

Gemäß einer nicht näher dargestellten Ausführungsvariante kann der Hohlraum 32 über Öffnungen im Stützkörper 19 direkt mit dem Hohlraum 24 verbunden werden. Dabei können die Strömungselemente 33 entfallen.According to a variant not shown, the cavity 32 can be connected directly to the cavity 24 via openings in the support body 19 . The flow elements 33 can be omitted.

Das während der Expansionsphase des Membrandämpfers 10 benötigte Expansionsvolumen wird durch die Bohrung 11 bereitgestellt und durch deren Abmessungen begrenzt. Während der Expansionsphase des Membrandämpfers 10 herrscht im System der Bremsanlage bezogen auf den in Fig. 1 dargestellten statischen Normaldruck-Zustand Unterdruck. Am Beginn der Expansions- oder Unterdruckphase, bei der die Differenz zwischen Normal- und Unterdruck noch gering ist, bewegt sich die Membran 15 aus der topfförmigen Ausformung 28 heraus und verkleinert das in der Bohrung 11 zur Auf­ nahme der Bremsflüssigkeit zur Verfügung stehende Volumen. Dabei reichen geringste Druckdifferenzen für eine Abroll­ bewegung der Membran 15 entlang der gerundeten Stirnfläche 27 und der Rundung 31 aus, um die durch die topfförmige Ausformung 28 des Stützkörpers 19 vorgegebene geometrische Form zu verändern. Die damit verbundene Volumenabgabe der Bremsflüssigkeit findet durch die mittels Abrollbewegung erfolgende Formänderung der Membran statt, der erst bei höheren Druckdifferenzen eine Expansion der Mantelwand 17 der Membran 15 gegen den im Hohlraum 32,39 herrschenden Atmosphärendruck folgt. Dabei ist die Expansion der Membran 15 im Funktionsbereich 34 durch die Seitenwände der Bohrung 11 stark beschränkt, während die Membran im Funktions­ bereich 35, der ausschließlich für die Volumenabgabe der als Druckmittel verwendeten Bremsflüssigkeit verwendet wird, sich bei größeren Druckdifferenzen aus der topfförmi­ gen Ausformung 28 heraus bewegt, bis sie sich an die Stirn­ seite der Bohrung 11 anlegt. Durch die zwei Funktions­ bereiche 34 und 35 des Membrandämpfers 10 kann die Volumen­ abgabe des Bremsmittels um die 5-6fache Menge erhöht werden.The expansion volume required during the expansion phase of the membrane damper 10 is provided by the bore 11 and limited by its dimensions. During the expansion phase of the diaphragm damper 10 , there is negative pressure in the system of the brake system based on the static normal pressure state shown in FIG. 1. At the beginning of the expansion or negative pressure phase, in which the difference between normal and negative pressure is still low, the membrane 15 moves out of the cup-shaped formation 28 and reduces the volume available in the bore 11 for receiving the brake fluid. The smallest pressure differences are sufficient for a rolling movement of the membrane 15 along the rounded end face 27 and the rounding 31 in order to change the geometric shape given by the cup-shaped shape 28 of the support body 19 . The associated volume delivery of the brake fluid takes place due to the change in shape of the membrane that takes place by means of a rolling movement, which is followed by expansion of the jacket wall 17 of the membrane 15 against the atmospheric pressure prevailing in the cavity 32 , 39 only at higher pressure differences. The expansion of the membrane 15 in the functional area 34 is severely limited by the side walls of the bore 11 , while the membrane in the functional area 35 , which is used exclusively for the volume delivery of the brake fluid used as a pressure medium, results in larger pressure differences from the cup-shaped configuration 28 moves out until it bears against the end face of the bore 11 . Due to the two functional areas 34 and 35 of the diaphragm damper 10 , the volume of the brake fluid can be increased by 5-6 times the amount.

In Fig. 2 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Membrandämpfers 10 dargestellt, dessen Funktion dem vorste­ hend beschriebenen und in Fig. 1 dargestellten Mem­ brandämpfer entspricht. Im Unterschied zu dem bereits beschriebenen Membrandämpfer 10 ist der Stützkörper 36 als Drehteil 10 aus einem Vollmaterial mittels spanabhebender Bearbeitung hergestellt. Der Stützkörper 36 ist einstückig mit einem Fußteil entsprechend dem in Fig. 1 beschriebenen verbunden. Aufgrund der Einstückigkeit von Stützkörper und Fußteil entfällt die in Fig. 1 beschriebene Verbindung zwischen Fußteil und Stützkörper mittels eines Wulstes. Der Stützkörper 36 weist eine im Boden 29 eingebrachte durchge­ hende Zentralbohrung 37 auf, die als Stufenbohrung ausge­ führt ist. Der vom Boden 29 aus verlaufende durchmesser­ größere Abschnitt der Zentralbohrung 37 enthält einen Körper 38 zur Verringerung des Bohrungsdurchmessers. Der Körper 38 kann als semipermeable Platte ausgebildet sein, die sicherstellt, daß ein Austausch von Luft stattfindet, aber ein Eindringen von Flüssigkeiten, insbesondere Wasser und Feststoffpartikel, verhindert wird.In Fig. 2, another embodiment of a diaphragm damper 10 is shown, the function of which corresponds to the previously described and shown in Fig. 1 meme fire damper. In contrast to the membrane damper 10 already described, the support body 36 as a rotating part 10 is made of a solid material by means of machining. The support body 36 is integrally connected to a foot part corresponding to that described in FIG. 1. Due to the one-piece construction of the support body and the foot part, the connection between the foot part and the support body described in FIG. 1 is eliminated by means of a bead. The support body 36 has a continuous bottom hole 37 introduced in the bottom 29 , which leads out as a stepped bore. The larger diameter section of the central bore 37 extending from the bottom 29 contains a body 38 for reducing the bore diameter. The body 38 can be designed as a semi-permeable plate, which ensures that an exchange of air takes place, but prevents the penetration of liquids, in particular water and solid particles.

Fig. 3 zeigt eine Abwandlung von Fig. 1, die im wesentli­ chen die Befestigung des Stützkörpers 19 im Gehäuse 12 betrifft. Während bei der Ausgestaltung nach Fig. 1 ein mit dem Gehäuse 12 verstemmtes Fußteil 20 vorgesehen ist, welches den Stützkörper 19 zusammen mit dem offenen Ende der Membran 15 verspannt, wurde dieses Fußteil 20 in der Ausgestaltung nach Fig. 3 weggelassen. Vielmehr besitzt der Stützkörper 19 an seinem offenen Ende einen sich in ra­ dialer Richtung erstreckenden umlaufenden Rand 40, dessen nach außen gewandtes Ende in eine Nut 42 ragt, welche ebenfalls umlaufend in das Gehäuse 12 eingefügt ist. Eine Nutwand 43 wird durch Verstemmen oder Rollieren gebildet, so daß der Stützkörper 19 mit einfachen Mitteln fest und dicht in dem Gehäuse 12 verankert ist. Statt einer um­ laufenden Nut kann auch die Verstemmung aus einzelnen punktweisen Verstemmungen bestehen, wobei in Fig. 3 drei Verstemmungspunkte 44 zu erkennen sind. Unabhängig davon, welche Konstruktion man wählt, muß auf jeden Fall der umlaufende Rand 40 absolut dicht an der umlaufenden Ge­ häusekante 45 anliegen. Fig. 3 shows a modification of Fig. 1, which relates in wesentli Chen the attachment of the support body 19 in the housing 12 . While a caulked to the housing 12 base part 20 is provided in the embodiment of Fig. 1, which clamps the support body 19 together with the open end of the membrane 15, this base portion 20 is omitted in the embodiment according to FIG. 3. Rather, the support body 19 has at its open end a circumferential edge 40 extending in ra dialer direction, the outwardly facing end of which protrudes into a groove 42 which is also inserted circumferentially into the housing 12 . A groove wall 43 is formed by caulking or rolling, so that the support body 19 is firmly and tightly anchored in the housing 12 by simple means. Instead of a circumferential groove, the caulking can also consist of individual point-by-point caulking, three caulking points 44 being shown in FIG. 3. Regardless of which construction you choose, the circumferential edge 40 must in any case lie absolutely tight against the circumferential edge 45 of the housing.

In Fig. 4 besteht der wesentliche Unterschied zu der Aus­ gestaltung nach Fig. 2 darin, daß die Abmessungen der Membran 15 so gewählt sind, daß die Innenfläche 51 abgese­ hen von dem Befestigungsbereich 52 über die gesamte Länge im Abstand zu der Außenfläche 53 des Stützkörpers bleibt. Das wird dadurch erreicht, daß die Abmessungen der Membran hinreichend groß gegenüber den entsprechenden Abmessungen des Stützkörpers gewählt werden. Der wesentliche Vorteil dieser Ausgestaltung gegenüber der Ausgestaltung nach Fig. 2 besteht darin, daß bei der Anlage des Membranendes am Boden 29 gemäß Fig. 2 bei einer Druckbeaufschlagung der im Funktionsbereich 34 liegende Abschnitt der Membran gegen die Seitenwand (siehe Fig. 1) des Stützkörpers gepreßt wird und dabei gedehnt wird. Diese Dehnung kann zu Materialer­ müdungen führen. Um dies zu verhindern, sind gemäß Fig. 4 die Abmessungen der Membran 15 derart gewählt, daß sie bei einem auf die Membranaußenfläche 54 wirkenden Druck ge­ staucht wird, da der Druck versucht, die größere Innenfläche 51 auf die geringeren Abmessungen der Außenfläche 53 des Stützkörpers 12 zusammenzupressen. Hierdurch ergibt sich eine größere Schonung des elastischen Membranmaterials. Man erreicht also durch eine entsprechende Dimensionierung von Stützkörper und Membran im Gesamtbereich zwischen diesen beiden Teilen einen Luftspalt. Tritt in dem Fluid, das die Membran umgibt, ein Überdruck auf, so wird die Membran dementsprechend vollflächig gegen den Stützkörper gedrückt. Dabei wird die Membran gestaucht. Die vollflächige Anpres­ sung ergibt darüber hinaus noch eine größere Flüssigkeits­ aufnahme des erfindungsgemäßen Membrandämpfers.In Fig. 4, the main difference to the design from Fig. 2 is that the dimensions of the membrane 15 are chosen so that the inner surface 51 hen apart from the fastening area 52 over the entire length at a distance from the outer surface 53 of the support body remains. This is achieved in that the dimensions of the membrane are chosen to be sufficiently large compared to the corresponding dimensions of the support body. The main advantage of this configuration compared to the configuration according to FIG. 2 is that when the membrane end is in contact with the bottom 29 according to FIG. 2, the section of the membrane lying in the functional area 34 against the side wall (see FIG. 1) of the support body when pressure is applied is pressed and thereby stretched. This stretching can lead to material fatigue. To prevent this, the dimensions of the membrane 15 are chosen such that it is compressed at a pressure acting on the membrane outer surface 54 as shown in FIG. 4, since the pressure tries the larger inner surface 51 to the smaller dimensions of the outer surface 53 of the support body 12 to compress. This results in greater protection of the elastic membrane material. An air gap is thus achieved by appropriately dimensioning the support body and membrane in the entire area between these two parts. If an overpressure occurs in the fluid that surrounds the membrane, the membrane is correspondingly pressed against the support body over the entire surface. The membrane is compressed. The full-surface pressure also results in a larger liquid absorption of the diaphragm damper according to the invention.

Claims (20)

1. Schwingungsdämpfer (Membrandämpfer 10) zur Dämpfung von Druckmittelschwingungen in einem hydraulischen System, insbesondere geregelten Bremssystem von Kraft­ fahrzeugen, wobei der Schwingungsdämpfer eine in die Bohrung (11) eines Gehäuses (12) angeordnete, rand­ seitig dicht eingespannte Membrane (15) aufweist, welche auf ihrer einen Seite (von Leitungsabschnitt 14 beaufschlagt) dem Druckmittel ausgesetzt ist und mit ihrer anderen Seite einen Hohlraum (39, 32) begrenzt, welcher mit Atmosphärendruck in Verbindung steht und wobei der Hohlraum (32) durch einen Stützkörper (19) begrenzt ist, an den die Membran (15) von dem Druck­ mittel anlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkörper (19) eine im wesentlichen zylinderförmige Form aufweist, in deren eine Stirnseite eine bevorzugt topfförmige Ausnehmung (Ausformung 28) und vorzugs­ weise an deren Umfang eine wannenartige Vertiefung (26) mit zur Mantelfläche kontinuierlich abnehmenden bzw. zunehmenden Verlauf ausgeformt ist.1. Vibration damper (diaphragm damper 10 ) for damping pressure medium vibrations in a hydraulic system, in particular a controlled braking system of motor vehicles, the vibration damper having a diaphragm ( 15 ) which is tightly clamped on the edge in the bore ( 11 ) of a housing ( 12 ), which is exposed to the pressure medium on one side (acted upon by line section 14 ) and delimits a cavity ( 39 , 32 ) with its other side, which is in communication with atmospheric pressure and wherein the cavity ( 32 ) is delimited by a support body ( 19 ) , to which the membrane ( 15 ) can be applied by the pressure medium, characterized in that the support body ( 19 ) has a substantially cylindrical shape, in one end face of which a preferably pot-shaped recess (formation 28 ) and preferably on the circumference thereof trough-like depression ( 26 ) with the surface area continuously decreasing or increasing the course is formed. 2. Schwingungsdämpfer (Membrandämpfer) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Funktionsbereiche vorgesehen sind, von denen einer vorzugsweise zur Druckmittelabgabe und der andere zur Schwingungsdämp­ fung dient.2. Vibration damper (diaphragm damper) according to claim 1, characterized in that two functional areas are provided, one of which is preferably for Pressure medium delivery and the other for vibration damping fung serves. 3. Membrandämpfer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Membran (15) aus einem Elastomer ge­ bildet ist, die einen Druckmittelraum (11) von einem Hohlraum (32, 39) trennt und in die Ausnehmung (Ausformung 28) ragt und zumindest in dem Bereich der Ausformung (28) als Rollmembran wirksam ist, wobei vorzugsweise die Membran (15) druckmittelbeaufschlagt, in einem Bereich (35) am Stützkörper anliegt und in dem anderen Bereich (34) einen Hohlraum (32) begrenzt.3. Diaphragm damper according to claim 1 or 2, characterized in that the membrane ( 15 ) from an elastomer is formed, which separates a pressure medium chamber ( 11 ) from a cavity ( 32 , 39 ) and protrudes into the recess (formation 28 ) and acts as a rolling membrane at least in the area of the formation ( 28 ), the membrane ( 15 ) preferably being pressurized, rests in one area ( 35 ) on the support body and delimits a cavity ( 32 ) in the other area ( 34 ). 4. Membrandämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die topfförmige Ausformung (28) an ihren Wandübergängen mit Rundungen (31) verse­ hen ist.4. Membrane damper according to one of claims 1 to 3, characterized in that the cup-shaped shape ( 28 ) at its wall transitions with curves ( 31 ) is hen. 5. Membrandämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die topfförmige Ausformung (28) eine kreisringförmige Stirnfläche (27) aufweist, die abgerundet ist.5. Membrane damper according to one of claims 1 to 4, characterized in that the cup-shaped shape ( 28 ) has an annular end face ( 27 ) which is rounded. 6. Membrandämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die topfförmige Ausformung (28) über eine in ihrem Boden (29) vorgesehene Öffnung (30) mit der Atmosphäre verbunden ist.6. Membrane damper according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cup-shaped shape ( 28 ) is connected to the atmosphere via an opening ( 30 ) provided in its base ( 29 ). 7. Membrandämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Membran (15) und dem Stützkörper (19), vorzugsweise im Bereich zwischen der Öffnung und der wannenförmigen Vertie­ fung, Strömungselemente (33)vorgesehen sind.7. Membrane damper according to one of claims 1 to 6, characterized in that between the membrane ( 15 ) and the support body ( 19 ), preferably in the area between the opening and the trough-shaped recess, flow elements ( 33 ) are provided. 8. Membrandämpfer nach Anspruch 7, dadurch gekennzeich­ net, daß die Strömungselemente (33) an und/oder in der Membran ausgebildete Vertiefungen und/oder Erhöhungen sind.8. Diaphragm damper according to claim 7, characterized in that the flow elements ( 33 ) on and / or in the membrane formed depressions and / or elevations. 9. Membrandämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkörper (19) vor­ zugsweise durch Umformen als Hohlkörper ausgebildet ist.9. Membrane damper according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support body ( 19 ) is preferably formed as a hollow body by reshaping. 10. Membrandämpfer nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich­ net, daß dem Stützkörper (19) ein Fußteil (20) zugeordnet ist, das unlösbar mit dem Stützkörper (19) verbunden und als Gehäuseverschlußdeckel ausgebildet ist.10. Membrane damper according to claim 9, characterized in that the support body ( 19 ) is associated with a foot part ( 20 ) which is non-detachably connected to the support body ( 19 ) and is designed as a housing cover. 11. Membrandämpfer nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Fußteil (20) einen in dem Hohlraum (24) des Stützkörpers (19) angeordneten Ab­ schnitt aufweist, der mit einem radial auskragenden Wulst (21) versehen ist.11. Membrane damper according to claim 9 or 10, characterized in that the foot part ( 20 ) has a section arranged in the cavity ( 24 ) of the support body ( 19 ), which is provided with a radially projecting bead ( 21 ). 12. Membrandämpfer nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Wand des Stützkörpers (19) einen gewölbten Wulst (22) aufweist, in dessen Innenkontur der Wulst (21) des Fußteils eingreift.12. Membrane damper according to one of claims 9 to 11, characterized in that the wall of the support body ( 19 ) has a curved bead ( 22 ), in the inner contour of which the bead ( 21 ) of the foot part engages. 13. Membrandämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkörper (36) vor­ zugsweise durch spanabhebende Bearbeitung aus einem Vollmaterial hergestellt ist.13. Membrane damper according to one of claims 1 to 8, characterized in that the support body ( 36 ) is made from a solid material before preferably by machining. 14. Membrandämpfer nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich­ net, daß der Stützkörper (36) ein Fußteil aufweist, das einstückig mit ihm verbunden und als Gehäusever­ schlußdeckel ausgebildet ist.14. Membrane damper according to claim 13, characterized in that the supporting body ( 36 ) has a foot part which is integrally connected to it and is formed as a housing cover. 15. Membrandämpfer nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Stützkörper (19, 36)einen nach außen gewölbten Wulst (24) aufweist. 15. Membrane damper according to claim 13 or 14, characterized in that the support body ( 19 , 36 ) has an outwardly curved bead ( 24 ). 16. Membrankörper nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Membran (15) einen verdickten Rand (16) aufweist, der von dem Wulst (24) des Stützkörpers (19, 36) beaufschlagt und gegen einen Gehäuseanschlag gedrückt wird.16. Membrane body according to one of claims 1 to 15, characterized in that the membrane ( 15 ) has a thickened edge ( 16 ) which is acted upon by the bead ( 24 ) of the support body ( 19 , 36 ) and is pressed against a housing stop. 17. Stützkörper für einen Membrandämpfer, dadurch gekenn­ zeichnet, daß er durch ein Umformverfahren, vorzugs­ weise durch ein Tiefziehverfahren, hergestellt ist.17. Support body for a diaphragm damper, characterized records that he preferred by a forming process is produced by a deep-drawing process. 18. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Stützkörper (19) an seinem offenen Ende mit einem radial nach außen weisenden Rand (40) versehen ist, der in eine umlaufende Ausnehmung (42) im Gehäuse (12) eingreift, wobei der umlaufende Rand mit dem Gehäuse verstemmt ist.18. Vibration damper according to claim 9, characterized in that the support body ( 19 ) is provided at its open end with a radially outwardly facing edge ( 40 ) which engages in a circumferential recess ( 42 ) in the housing ( 12 ), wherein the peripheral edge is caulked to the housing. 19. Schwingungsdämpfer nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Längserstreckung der Kontur der Innenfläche (51) der Membran (15) so viel länger als die Kontur der zugeordneten Außenfläche (53) des Stützkörpers (19) ist, daß bei einem auf die in Richtung Stützkörper wirkenden Druck die Membran in ihrer Längsrichtung gestaucht wird.19. Vibration damper according to one of claims 1 to 18, characterized in that the longitudinal extent of the contour of the inner surface ( 51 ) of the membrane ( 15 ) is so much longer than the contour of the associated outer surface ( 53 ) of the support body ( 19 ) that at a membrane acting on the pressure acting in the direction of the support body is compressed in its longitudinal direction. 20. Schwingungsdämpfer nach Anspruch 19, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Membran im druckbelastungsfreien Zustand sowohl im Bereich der Ausformung (28) als auch im Bereich der wannenartigen Vertiefung (32) Abstand zur Außenfläche (53) des Stützkörpers (19) hält.20. Vibration damper according to claim 19, characterized in that the membrane in the pressure-free state both in the region of the formation ( 28 ) and in the region of the trough-like recess ( 32 ) keeps distance from the outer surface ( 53 ) of the support body ( 19 ).
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