DE19948261A1 - Contact for flat foil conductors has pip elements with symmetrical opposing crimping edges of minimal length in central region whose free ends engage pip element when crimped - Google Patents

Abstract

The contact has a first region (1) for connecting to the flat foil conductor and a second region for other contacting, whereby the first region has a base plate (2) with a pip element (3) with several pips (4) and variable length crimping edges (7) on opposing longitudinal base plate sides. The crimping edges and pips penetrate the foil conductor when applied and the crimping edges are crimped. Each pip element has two symmetrically arranged opposing crimping edges of minimal length in the central region so that their free ends (8) engage the pip element when crimped.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kontakt zur Kontaktierung von Flachfolienleitern mit einem ersten Bereich zur Verbindung mit dem Flachfolienleiter und einem zweiten Bereich zur weiteren Kontaktierung, wobei der erste Bereich eine Basisplatte aufweist mit zumindest einer Zackenkrone mit mehreren Zacken, wobei an gegenüberliegenden Seiten der Basisplatte Crimpflanken mit variierender Länge vorgesehen sind, wobei die Crimpflanken und die Zacken den Folienleiter beim Aufbringen durchdringen und die Crimpflanken gecrimpt werden.The invention relates to a contact for contacting Flat film conductors with a first area for connection with the flat foil conductor and a second area for further contacting, the first area being a Base plate has with at least one zigzag crown several points, the opposite side of the Base plate crimp flanks with varying lengths provided are, the crimp edges and the teeth the Penetrate the film conductor during application and the Crimp flanks are crimped.

Aus dem Katalog Automaschine and General Products der AMP Deutschland GmbH vom Oktober 1993 ist auf Seite 633 ein Kontakt zur Kontaktierung von Flachfolienleitern beschrieben. Dieser Kontakt weist die Merkmale des Oberbegriffes des Patentanspruches 1 auf. In der Basisplatte sind zwei Zackenkronen vorgesehen und auf jeder Seite der Basisplatte ist eine Crimpflanke mit variierender Länge angebunden. Die Längen der beiden gegenüberliegenden Crimpflanken sind dabei gegengleich ausgebildet derart, dass die minimale Länge auf der einen Seite der maximalen Länge auf der anderen Seite gegenüberliegt.From the AMP's Automaschine and General Products catalog Deutschland GmbH dated October 1993 is on page 633 Contact for contacting flat film conductors described. This contact has the characteristics of Preamble of claim 1. In the Base plate are provided two serrated crowns and on each Side of the base plate is a crimping edge with varying Tied length. The lengths of the two opposite Crimp flanks are designed in opposite directions such that that the minimum length on one side of the maximum Length on the other side is opposite.

Aus der US 4,794,368 ist ebenfalls ein Kontakt für Flachfolienleiter bekannt, der Zackenkronen aufweist. Die Zackenkronen dienen dabei sowohl zur Kontaktierung als auch zur Befestigung des Folienleiters am Kontakt. Die Zacken der Zackenkrone werden dazu umgelegt.From US 4,794,368 is also a contact for Flat film conductor known, which has jagged crowns. The Jagged crowns are used both for contacting and for attaching the foil conductor to the contact. The spikes the jagged crown is turned over.

Aus der US 4,082,402 ist ebenfalls ein Kontakt für Flachfolienleiter bekannt. Dieser Kontakt arbeitet ebenfalls mit Crimpflanken, die auf eine Basisplatte gecrimpt werden, wobei die Basisplatte eine Erhöhung mit Quernuten aufweist und die Enden der Crimpflanken in diese Quernuten eingreifen.From US 4,082,402 is also a contact for Flat film conductor known. This contact is working also with crimp edges on a base plate be crimped, with the base plate having an increase  Has transverse grooves and the ends of the crimp edges in this Intervene in transverse grooves.

Es ist Aufgabe der Erfindung einen Kontakt zur Kontaktierung von Flachfolienleitern einzugehen, der eine sichere Kontaktierung und Befestigung des Flachfolienleiters am Kontakt gewährleistet.It is an object of the invention to contact Contacting flat film conductors, one secure contacting and fastening of the Flat film conductor guaranteed at the contact.

Die Erfindung wird gelöst durch eine Anordnung mit den Merkmalen des Patentanspruches 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.The invention is achieved by an arrangement with the Features of claim 1. Advantageous Further developments are specified in the subclaims.

Zur Kontaktierung eines Flachfolienleiters wird zunächst die Flachfolie mit dem Leiter auf einen Kontakt aufgedrückt, wobei die Crimpflanken den Folienleiter durchdringen und auch die Zacken der Zackenkrone den Folienleiter durchdringen. Dann werden die Crimpflanken geschlossen, wobei die freien Enden der Crimpflanken die Zacken der Zackenkrone im gecrimpten Zustand umgreifen. Dadurch ist sichergestellt, dass der Folienleiter von den Zacken sicher kontaktiert wird. Ein Umgreifen der Zackenkrone durch die Crimpflanken wird dadurch ermöglicht, dass die beiden gegenüberliegenden Crimpflanken unterschiedliche Länge aufweisen, wobei die Länge im mittleren Bereich, der auch entsprechend der Mitte der Zackenkrone gegenüber liegt, minimal ist. Durch diese besondere Ausbildung der Crimpflanken ist die sichere Fixierung und Kontaktierung des Flachfolienleiters gewährleistet.To make contact with a flat foil conductor, first of all the flat film with the conductor on a contact pressed on, the crimp edges the foil conductor penetrate and also the points of the point of the crown Penetrate the foil conductor. Then the crimp edges closed, the free ends of the crimp flanks the Grip the tips of the tooth crown in the crimped state. This ensures that the foil conductor from the Jag is safely contacted. A change of grip Jagged crown through the crimp flanks is made possible that the two opposite crimp flanks have different lengths, the length in middle area, which also corresponds to the middle of the Jagged crown opposite is minimal. Through this special training of the crimp flanks is the safe one Fixation and contacting of the flat foil conductor guaranteed.

Es ist von besonderem Vorteil, dass eine zusätzliche Kontaktierung des Folienleiters mittels der Nocken und Crimpflanken vorgenommen wird. Dadurch wird die Kontaktfläche vergrössert und eine besonders hohe Stromtragfähigkeit erreicht. Die zusätzliche Kontaktierung wird dadurch erreicht, dass in der Basisplatte zumindest ein Nocken vorgesehen ist, auf den die gegenüberliegenden Crimpflanken beim Crimpen auflaufen.It is particularly beneficial to have an additional one Contacting the foil conductor by means of the cams and Crimp flanks is made. This will make the Contact area enlarged and a particularly high Current carrying capacity reached. The additional contact  is achieved in that at least in the base plate a cam is provided on which the opposite Accumulate crimp flanks when crimping.

Es ist weiter besonders vorteilhaft, dass die Crimpflanken mit einer scharfen Kante zusammenwirken, wodurch die Kontaktierung des Flachfolienleiters sichergestellt ist. Um eine solche scharfe Kante herzustellen ist es sinnvoll, dass der Nocken auf einer Seite senkrecht zur Längsrichtung der Kontakte durch einen Schnitt von der Basisplatte getrennt ist.It is also particularly advantageous that the crimp edges interact with a sharp edge, which makes the Contacting the flat film conductor is ensured. Around to make such a sharp edge, it makes sense that the cam on one side is perpendicular to the longitudinal direction the contacts through a cut from the base plate is separated.

Es ist weiter von besonderem Vorteil auf der Basisplatte mehrere hintereinander angeordnete Zackenkronen vorzusehen, um dadurch eine sichere Kontaktierung zu gewährleisten.It is also of particular advantage on the base plate to provide several serrated crowns arranged one behind the other, to ensure a safe contact.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung soll nun anhand der Figuren erläutert werden.An embodiment of the invention will now be based on the Figures are explained.

Fig. 1 zeigt eine Aufsicht auf den ersten Bereich eines erfindungsgemässen Kontaktes. Fig. 1 shows a plan view of the first portion of an inventive contact.

Fig. 2 zeigt eine teilweise längsgeschnittene Seitenansicht auf den Bereich gemäss Fig. 1. FIG. 2 shows a partially longitudinally sectioned side view of the area according to FIG. 1.

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie A-A gemäss Fig. 1. FIG. 3 shows a cross section along the line AA according to FIG. 1.

Fig. 4 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie B-B gemäss Fig. 1. FIG. 4 shows a cross section along the line BB according to FIG. 1.

Fig. 5 zeigt das Layout des ersten Bereiches eines Kontaktes gemäss Fig. 1. FIG. 5 shows the layout of the first area of a contact according to FIG. 1.

Fig. 6 zeigt eine Aufsicht auf das Oberteil eines Crimpstempels für einen Kontakt gemäss Fig. 1. FIG. 6 shows a top view of the upper part of a crimping die for a contact according to FIG. 1.

Fig. 7 zeigt einen Längsschnitt durch das Oberteil eines Crimpstempels gemäss Fig. 6. FIG. 7 shows a longitudinal section through the upper part of a crimping die according to FIG. 6.

Fig. 8 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie A-A gemäss Fig. 6. FIG. 8 shows a cross section along the line AA according to FIG. 6.

Fig. 9 zeigt eine Aufsicht auf das Unterteil eines Crimpstempels für einen Kontakt gemäss Fig. 1. FIG. 9 shows a top view of the lower part of a crimping die for a contact according to FIG. 1.

Fig. 10 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie B-B durch Fig. 9. FIG. 10 shows a cross section along the line BB through FIG. 9.

Fig. 11 zeigt eine Ansicht von unten auf einen erfindungsgemässen Kontakt. Fig. 11 shows a bottom view of an inventive contact.

Fig. 12 zeigt nochmal einen Querschnitt durch einen ungecrimpten Kontakt. Fig. 12 again shows a cross section through an uncrimped contact.

Fig. 13 zeigt nochmals eine Aufsicht auf einen ungecrimpten Kontakt. Fig. 13 shows again a plan view of an uncrimped contact.

Fig. 14 zeigt einen Querschnitt durch einen gecrimpten Kontakt mit eingebrachtem Flachfolienleiter, der sich noch zwischen den Crimpstempeln befindet. Fig. 14 shows a cross section through a crimped contact with introduced flat foil conductor, which is still between the crimping dies.

Fig. 15 zeigt eine Aufsicht auf einen gecrimpten Kontakt, jedoch ohne Flachfolienleiter. Fig. 15 shows a plan view of a crimped contact, but without a flat foil conductor.

Fig. 16 zeigt einen Schnitt entlang der Linie D-D durch Fig. 15, jedoch mit Flachfolienleiter. FIG. 16 shows a section along the line DD through FIG. 15, but with a flat film conductor.

Fig. 17 zeigt einen Schnitt entlang der Linie C-C durch Fig. 15. FIG. 17 shows a section along line CC through FIG. 15.

In den Fig. 1-5 ist ein Kontakt zur Kontaktierung von Folienleitern teilweise geschnitten dargestellt. Ein Kontakt zur Kontaktierung von Flachfolienleitern besteht aus einem ersten Bereich 1 zur Verbindung mit dem Flachfolienleiter, der in den Figuren dargestellt ist, und einem zweiten Bereich zur weiteren Verbindung oder Kontaktierung, beispielsweise mit einem komplementären Kontakt oder mit einem weiteren Flachfolienleiter.In FIGS. 1-5, a contact for making contact with foil conductors is partially shown in section. A contact for contacting flat film conductors consists of a first area 1 for connection to the flat film conductor, which is shown in the figures, and a second area for further connection or contacting, for example with a complementary contact or with a further flat film conductor.

In Fig. 1 ist eine Aufsicht auf einen ersten Bereich 1 eines erfindungsgemässen Kontaktes dargestellt. Es ist eine Basisplatte 2 vorgesehen mit zwei Zackenkronen 3. Die beiden Zackenkronen sind in der Längsrichtung L des elektrischen Kontaktes hintereinander angeordnet. Sie sind in Bezug auf die Breite der Basisplatte 2 symmetrisch zentriert angeordnet. Jede Zackenkrone 3 besteht im Wesentlichen aus vier Zacken 4, die aus der Ebene der Basisplatte 2 herausgebogen sind.In Fig. 1 is a plan view displayed on a first region 1 of an inventive contact. A base plate 2 with two serrated crowns 3 is provided . The two serrated crowns are arranged one behind the other in the longitudinal direction L of the electrical contact. They are arranged symmetrically centered with respect to the width of the base plate 2 . Each point crown 3 essentially consists of four points 4 which are bent out of the plane of the base plate 2 .

Der erste Bereich 1 des Kontaktes kann nochmals in zwei Teile unterteilt werden, einen Teil 5 und einen Teil 6, die in Längsrichtung hintereinander angeordnet sind und zu der Trennebene T zwischen den beiden Teilen 5, 6 spiegelsymmetrisch ausgebildet sind. Jeder Teil 5, 6 umfasst dabei eine Zackenkrone 3. An den Längsseiten der Basisplatte 2 befindet sich gegenüber jeder Zackenkrone 3 auf beiden Seiten eine Crimpflanke 7. Die Crimpflanken 7 sind über ihre Breite B unterschiedlich lang ausgebildet. Während sie im mittleren Bereich ihre minimale Länge L_min aufweisen, sind sie an ihren Seiten am längsten ausgebildet L_max. Das freie Ende der Crimpflanken 7 ist also sozusagen U- förmig ausgebildet. Wird dieses freie Ende nun gecrimpt, so bewirkt die U-förmige Ausbildung, dass das freie Ende 8 der Crimpflanken 7 die Zackenkrone 3 umgreift.The first region 1 of the contact can again be divided into two parts, a part 5 and a part 6 , which are arranged one behind the other in the longitudinal direction and are mirror-symmetrical to the parting plane T between the two parts 5 , 6 . Each part 5 , 6 comprises a jagged crown 3 . On the long sides of the base plate 2 there is a crimp flank 7 on both sides opposite each rag crown 3 . The crimp flanks 7 are of different lengths over their width B. While they have their minimum length L _min in the middle area, they are longest on their sides L _max . The free end of the crimp flanks 7 is thus U-shaped, so to speak. If this free end is now crimped, the U-shaped design causes the free end 8 of the crimping flanks 7 to encompass the tooth crown 3 .

Neben den Zackenkronen 3 sind in der Basisplatte 2 Nocken 9 vorgesehen, die genau wie die Zacken 4 der Zackenkrone 3 aus der Basisplatte 2 herausgewölbt sind. Crimpflanken 7, Nocken 9 und Zacken 4 sind jeweils auf der gleichen Seite der Basisplatte 2 angeordnet. Die Nocken 9 liegen dabei in Längsrichtung neben den Zackenkronen 3 und weisen jeweils zur Zackenkrone 3 hin eine scharfe Kante 10 auf. An dieser scharfen Kante 10 sind die Nocken 9 durch einen Schnitt von der Basisplatte 2 getrennt. Beim Crimpen der Crimpflanken 7 verlaufen deren freie Enden über die scharfe Kante 10, wodurch eine Kontaktierung des Flachfolienleiters mit den Crimpflanken 7 sichergestellt ist.In addition to the serrated crowns 3 , 2 cams 9 are provided in the base plate, which, like the serrations 4 of the serrated crown 3 , are arched out of the base plate 2 . Crimp flanks 7 , cams 9 and teeth 4 are each arranged on the same side of the base plate 2 . The cams 9 lie in the longitudinal direction next to the tooth crowns 3 and each have a sharp edge 10 towards the tooth crown 3 . At this sharp edge 10 , the cams 9 are separated from the base plate 2 by a cut. When crimping the crimp flanks 7 , their free ends run over the sharp edge 10 , thereby ensuring that the flat foil conductor is in contact with the crimp flanks 7 .

Um das Durchdringen des Flachfolienleiters mittels der Crimpflanken zu erleichtern, sind diese an ihrem freien Ende 8 auf zumindest einer Flachseite 11 abgeschrägt. Eine Abschrägung auf beiden Seiten ist ebenfalls möglich.In order to facilitate the penetration of the flat film conductor by means of the crimp flanks, these are chamfered on their free end 8 on at least one flat side 11 . A bevel on both sides is also possible.

Anhand der Fig. 6-10 soll nun der Aufbau des Crimpstempels kurz erläutert werden. In den Fig. 6-8 ist das Oberteil 20 des Crimpstempels dargestellt. Das Oberteil 20 weist zwei Bohrungen 21 auf, die jeweils eine Zackenkrone aufnehmen. Ausserdem weist das Oberteil 20 in seiner Unterseite 22 zwei Wölbungen 23 auf, die dazu dienen, die Crimpflanken 7 umzulegen. Diese Wölbungen 23 sind symmetrisch zur Mittellinie M angeordnet.The structure of the crimping die will now be briefly explained with reference to FIGS . 6-10. In FIGS. 6-8, the upper part 20 is shown of the crimping die. The upper part 20 has two bores 21 , each of which receives a serrated crown. In addition, the upper part 20 has in its underside 22 two bulges 23 which serve to fold the crimp flanks 7 . These curvatures 23 are arranged symmetrically to the center line M.

In den Fig. 9 und 10 ist das Unterteil des Crimpstempels dargestellt. Das Unterteil 24 besteht im Wesentlichen aus einer Nut 25, die als Aufnahme für den ersten Bereich 1 des Kontaktes dient. Die Nut 25 ist entsprechend von niedrigen Wandungen 26 umgeben, die eine sichere Führung des ersten Bereiches in den Crimpstempeln gewährleisten.In FIGS. 9 and 10 the lower part of the crimping die is shown. The lower part 24 essentially consists of a groove 25 which serves as a receptacle for the first region 1 of the contact. The groove 25 is correspondingly surrounded by low walls 26 , which ensure reliable guidance of the first area in the crimping dies.

Die Fig. 11-13 zeigen nochmals einen ersten Bereich 1 eines erfindungsgemässen Kontaktes, wobei in Fig. 11 eine Ansicht von der Unterseite her dargestellt ist. Die Darstellung in Fig. 13 entspricht in Wesentlichen der Darstellung von Fig. 1 mit dem Unterschied, dass die Breite der Nocken 9 grösser ist. Figs. 11-13 again show a first portion 1 of a contact according to the invention, wherein in Fig. 11 is a view from the bottom is shown. The illustration in FIG. 13 essentially corresponds to the illustration in FIG. 1 with the difference that the width of the cams 9 is larger.

In Fig. 14 sind die beiden Crimpstempel 20 und 24 dargestellt, sowie ein Flachfolienleiter 27 der von einer isolierenden Folie 28 umgeben ist. Heim Aufbringen des Kontaktes auf einen Flachfolienleiter wird dieser sowohl von den Crimpflanken 7 als auch von den Zacken 4 der Zackenkronen 7 durchdrungen. Dann werden die Crimpflanken durch die Crimpstempel umgelegt. Dabei wird sichergestellt, dass der Flachfolienleiter 27 von den Zacken 4 durchdrungen wird und ausserdem treffen die Crimpflanken derart auf die scharfe Kante 10 mit ihren freien Enden auf, dass der Flachfolienleiter auch an dieser Stelle kontaktiert wird.In Fig. 14, the two crimping dies are shown 20 and 24, and a flat foil conductor 27 which is surrounded by an insulating sheet 28. The contact Home application to a flat foil conductor is penetrated this both the Crimpflanken 7 as well as from the teeth 4 of the teeth crowns. 7 Then the crimp flanks are turned over by the crimping dies. This ensures that the flat foil conductor 27 is penetrated by the prongs 4 and, moreover, the free ends of the crimp flanks strike the sharp edge 10 in such a way that the flat foil conductor is also contacted at this point.

Anhand der Fig. 15-17 sind entsprechende Schnitte eines gecrimpten erfindungsgemässen Kontaktes dargestellt. In Fig. 16 ist besonders deutlich zu erkennen wie die Crimpflanken 7 den Flachfolienleiter im Bereich der scharfen Kante 10 des Nockens 9 durchdringen.With reference to FIGS. 15-17 show corresponding sections are shown of a crimped inventive contact. In Fig. 16 is particularly clearly seen how the Crimpflanken 7 penetrate the flat foil conductor in the area of the sharp edge 10 of the cam 9.

Claims (9)

1. Kontakt zur Kontaktierung von Flachfolienleitern mit einem ersten Bereich (1) zur Verbindung mit dem Flachfolienleiter und einem zweiten Bereich zur weiteren Kontaktierung, wobei der erste Bereich (1) eine Basisplatte (2) aufweist mit zumindest einer Zackenkrone (3) mit mehreren Zacken (4), an gegenüberliegenden Längsseiten der Basisplatte (2) Crimpflanken (7) mit variierender Länge vorgesehen sind, wobei die Crimpflanken (7) und die Zacken (4) den Folienleiter beim Aufbringen durchdringen und die Crimpflanken gecrimpt werden, dadurch gekennzeichnet, dass zu jeder Zackenkrone (3) zwei symmetrisch angeordnete gegenüberliegende Crimpflanken (7) vorgesehen sind, deren Länge im mittleren Bereich minimal ist, derart, dass die freien Enden (8) der Crimpflanken (7) die Zackenkrone (3) im gecrimpten Zustand umgreifen.1. Contact for contacting flat film conductors with a first area ( 1 ) for connection to the flat film conductor and a second area for further contacting, wherein the first area ( 1 ) has a base plate ( 2 ) with at least one tooth crown ( 3 ) with several teeth ( 4 ), crimp flanks ( 7 ) with varying lengths are provided on opposite longitudinal sides of the base plate ( 2 ), the crimp flanks ( 7 ) and the prongs ( 4 ) penetrating the foil conductor during application and the crimp flanks being crimped, characterized in that to Each zigzag crown ( 3 ) is provided with two symmetrically arranged opposite crimp flanks ( 7 ), the length of which is minimal in the central region, such that the free ends ( 8 ) of the crimp flanks ( 7 ) grip around the zigzag crown ( 3 ) in the crimped state. 2. Kontakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Basisplatte (2) zumindest ein Nocken (9) vorgesehen ist, auf den die gegenüberliegenden Crimpflanken (7) beim Crimpen auflaufen.2. Contact according to claim 1, characterized in that in the base plate ( 2 ) at least one cam ( 9 ) is provided, on which the opposite crimp flanks ( 7 ) run during crimping. 3. Kontakt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass je ein Nocken (9) in Längsrichtung des Kontaktes auf beiden Seiten der Zackenkrone (3) vorgesehen ist.3. Contact according to claim 2, characterized in that one cam ( 9 ) is provided in the longitudinal direction of the contact on both sides of the tooth crown ( 3 ). 4. Kontakt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Crimpflanken (7) mit den langen Bereichen mit den Nocken zusammenwirken.4. Contact according to claim 3, characterized in that the crimp flanks ( 7 ) cooperate with the long areas with the cams. 5. Kontakt nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Nocken (9) auf einer Seite senkrecht zur Längsrichtung des Kontaktes durch einen Schnitt (10) von der Basisplatte (2) getrennt ist. 5. Contact according to one of claims 2 to 4, characterized in that the cam ( 9 ) is separated on one side perpendicular to the longitudinal direction of the contact by a cut ( 10 ) from the base plate ( 2 ). 6. Kontakt nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Zackenkronen (3) in Längsrichtung (L) des Kontaktes hintereinander angeordnet sind.6. Contact according to one of claims 1 to 5, characterized in that a plurality of serrated crowns ( 3 ) in the longitudinal direction (L) of the contact are arranged one behind the other. 7. Kontakt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der Crimpflanken (7) auf einer Flachseite (11) zum Ende hin abgeschrägt sind.7. Contact according to one of claims 1 to 6, characterized in that the free ends of the crimping edges ( 7 ) on a flat side ( 11 ) are chamfered towards the end. 8. Kontakt nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der Crimpflanken (7) auf beiden Flachseiten zum Ende hin abgeschrägt sind.8. Contact according to one of claims 1 to 6, characterized in that the free ends of the crimping edges ( 7 ) on both flat sides are chamfered towards the end. 9. Kontakt nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Enden der Crimpflanken U-förmig abgelängt sind.9. Contact according to one of claims 1 to 8, characterized characterized that the free ends of the crimp flanks Are cut to a U shape.