DE19946003A1 - Piezoelektrisch betätigtes Mikroventil - Google Patents
Piezoelektrisch betätigtes MikroventilInfo
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Abstract
Ein piezoelektrisch betätigtes Mikroventil, das ein piezoelektrisch betätigtes Stellglied, ein Übersetzungsgetriebe und ein Ventilverschluß umfaßt, ist dadurch gekennzeichnet, daß das auf das Mikroventil wirkende Übersetzungsgetriebe aus einem einteiligen Formteil (9) besteht, in dem ein piezoelektrischer Aktuator (8) eingesetzt ist, der bei Anlegen einer elektrischen Spannung eine Verformung des Formteiles (9) hervorruft, dessen axiale Längenänderung bei der Verformung über Koppelglieder (13; 14) des Formteiles (9) auf den Verschluß des Mikroventils (1) übertragen wird. DOLLAR A Das Formteil (9) besteht aus einem geschlossenen Koppelgetriebe, dessen einzelne Koppelglieder mit Federgelenken (11.1; 13.1; 14.1) verbunden sind und über die bei aktivem Piezo-Aktuator (8) eine übersetzte resultierende axiale Stellbewegung abgeleitet wird.
Description
Die Erfindung betrifft ein piezoelektrisch betätigtes Mikroventil, das ein piezoelektrisch
betätigtes Stellglied umfasst, das auf ein Ventilverschluss wirkt, wenn das Ventil aus
einer Schließstellung in eine Offenstellung gebracht wird.
Mikroventile können allgemein in der Pneumatik und Fluidik bei der Steuerung von
Gas- und Flüssigkeits-Strömungen, also Fluidströmungen, verwendet werden. Ein
solches Ventil wird dabei zur Steuerung eines Volumenstromes bzw. Drucks in einer
Zuleitung und dgl. eingesetzt.
Derzeit bekannte piezoelektrisch betriebene Mikroventile, die auf dem inversen
piezoelektrischen Effekt heruhen, weisen eine große, meist einseitig eingespannte
Piezokeramik auf, mit der der Fluidstrom direkt geregelt wird. Ein derartiges
piezoelektrisch betriebenes Silizium-Mikroventil ist in R. Roßberg, B. Schmidt,
S. Büttgenbach: "Micro Liquid Dosing System", Microsystem Technologies 2 (1995),
S. 11 bis 16, Springer-Verlag 1995, beschrieben. Bei solchen Mikroventilen kann die
Piezokeramik entweder selbst als Ventilstößel dienen oder es wird ein direkt von der
Piezokeramik geführter Ventilstößel eingesetzt.
Diese in der obigen Schrift beschriebenen Mikroventile weisen den Nachteil auf, daß für
die für einen großen Durchfluß benötigte Auslenkung des Ventilstößels, der auch als
Ventilklappe bezeichnet wird, über dem Ventilsitz eine sehr lange Piezokeramik
benötigt wird. Zur Aufnahme einer solchen Piezokeramik ist selbstverständlich auch ein
entsprechend großes Gehäuse erforderlich. Die bekannten piezobetriebenen
Mikroventile, wie sie beispielsweise in der oben genannten Schrift beschrieben sind,
weisen also im Vergleich zu ihrer Baugröße eine kleine Ventilöffnung auf.
In der DE 196 48 730.7 wird ein Mikroventil beschrieben, das einen Grundkörper mit
einer Durchlaßöffnung, einen Stößel, eine Aufhängungungsvorrichtung, durch die der
Stößel gegenüber dem Grundkörper derart führbar ist, daß die Durchlaßöffnung durch
den Stößel verschlossen oder freigegeben werden kann, und eine piezoelektrische
Betätigungsvorrichtung zur Betätigung des Stößels, deren Erstreckung in Längsrichtung
durch das Anlegen einer elektrischen Spannung veränderbar ist, aufweist. In Längs
richtung voneinander beabstandete Enden der piezoelektrischen Betätigungsvorrichtung
sind mit in Längsrichtung voneinander beabstandeten Enden der Aufhängungsvor
richtung verbunden. Bei diesem Mikroventil wird eine durch das Anlegen einer
elektrischen Spannung bewirkte Änderung der Erstreckung der piezoelektrischen
Betätigungsvorrichtung in Längsrichtung in eine Bewegung des Stößels senkrecht zu
der Längsrichtung übersetzt, derart, daß dadurch die Durchlaßöffnung freigegeben oder
verschlossen wird.
Diese Art von Mikroventilen weisen den Nachteil auf, daß die Übersetzung der
Stößelbewegung durch einen Stauchvorgang in der Aufhängung des Stößels hervor
gerufen wird und die Verbindung zwischen der Aufhängung des Stößels und der
Piezokeramik einer sehr hohen Belastung ausgesetzt ist. Eine Justierung des Verschluß
organs und eine Anordnung eng beieinander liegender Ventile ist außerdem problema
tisch, da sie einen nicht unerheblichen Flächenbedarf haben. Darüberhinaus sind die
Antriebselemente, wie Aktuator und Stößel, im Ventilgehäuse eingesetzt und damit dem
Flüssigkeitsstrom ausgesetzt und nach der Montage im Gehäuse nicht mehr für Einstell
arbeiten bzw. Justierungen erreichbar.
Die Verwendung von Piezoaktuatoren als Stellglieder einer Getriebekette haben den
Vorteil, daß sie bei sehr hoher Dynamik sehr hohe Stellkräfte bewirken und keine
mechanisch bewegten Teile benötigen. Diese Aktuatoren haben jedoch den Nachteil,
daß sie bei Anlegen einer Spannung nur sehr kleine Längenänderungen bewirken.
In der Meßtechnik und bei Schreibgeräten werden daher Übersetzungsgetriebe
eingesetzt, die die Längenänderung des Aktuators in eine übersetzte Stellgliedbewegung
umsetzen. Dabei werden mehrgliedrige Getriebeelemente verwendet, die mechanisch
geführt bzw. gelagert werden müssen und jeweils der Reibung und dem Verschleiß
unterliegen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein piezoelektrisch betätigtes Mikroventil
der eingangs genannten Art zu schaffen, das betriebssicher ist und eine lange Betriebs
dauer sicherstellt, selbständig eine mechanische Rückstellung gewährleistet und einstell-
bzw. justierbar ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das auf das Mikroventil
wirkende Übersetzungsgetriebe aus einem einteiligem Formteil besteht, in das ein
piezoelektrischer Aktuator mit einer Vorspannung spielfrei eingesetzt ist, der bei
Anlegen einer elektrischen Spannung eine Verformung des Formteiles hervorruft,
dessen axiale Längenänderung bei der Verformung über einen Stößel axial die
ventilschließende elastische Durchbiegung der Ventilplatte des Mikroventiles entspannt
und diese in ihre die Ventil öffnende Ausgangslage schwingen läßt. Die Ventilplatte ist
dazu in einem vorgegebenen Abstand zur Oberkante der Ventilöffnung angeordnet und
um diesen Abstand elastisch durchbiegbar. Sie besteht zweckmäßig aus einer Metall
folie, insbesondere aus einem Federmaterial.
Wird der aus einem Piezostapel bestehende Piezoaktuator inaktiv, geht das Formteil in
seine Ausgangslage zurück und veranlaßt über seine gleichschenkligen Koppelglieder
eine Axialbewegung in Richtung der Ventilplatte. Der ebenfalls axial wirksame Stößel
bewirkt somit die Durchbiegung der Ventilplatte und durch diese ein Verschließen der
Mikroventilöffnung.
Auf dem Rand der Mikroventilöffnung ist ein elastisches Dichtelement angeordnet, das
einen sicheren Verschluß der Ventilöffnung bei Andruck der Ventilplatte garantiert.
Das einteilige Formteil ist als Übersetzungsgetriebe ausgebildet, deren Gelenke
vorteilhaft als Federgelenke ausgebildet sind, so daß das Formteil bei Krafteinwirkung
durch den Aktuator ein mehrgliedriges Koppelgetriebe darstellt und Bewegungen
ausführt.
Zwei L-förmige Schenkel des Formteiles sind dabei so über ein Federgelenk
miteinander verbunden, daß sie bei Ansteuerung eines angeordneten Piezoaktuators
zwischen den Schenkeln eine Aufspreizung erfahren und zwei weitere winklig
angelenkte annähernd gleichschenklige Koppelglieder strecken und durch diese
Koppelglieder eine resultierende axiale Bewegung auf der Wirkungslinie des Stößels
bewirken.
Einer der L-förmigen Schenkel des Formteiles ist fest mit dem Gehäuse verbunden,
während sich die anderen Glieder des Koppelgetriebes so bewegen, daß der Stößel für
das Mikroventil um den erforderlichen Weg zwischen der "Schließ"- und "Offen"-
Stellung des Ventils bewegt wird. Dieser Weg des Stößels beträgt ein Vielfaches der
Bewegungsamplitude des piezoelektrischen Aktuators im Formteil.
In der Ausgangslage des Formteils drücken die Koppelglieder über den Stößel auf die
Ventilplatte, die sich dabei durchbiegt und das Mikroventil schließt und geschlossen
hält. Das gesamte Übersetzungsgetriebe ist in einer Halterung so eingesetzt, daß es
mittels Feingewinde in axialer Richtung justierbar ist. Diese Einstellung erfolgt dabei
so, daß bei inaktiven Aktuator das Gehäuse mit dem Formteil und dem Stößel soweit
über das Feingewinde gegen die Ventilplatte verdreht wird, bis die Ventilplatte die
Ventilöffnung sicher verschließt. Diese Justage wird gesichert mittels Lacksicherung.
Vorteilhafterweise ist die Stirnfläche des Stößels konvex bzw. sphärisch geformt und
damit der Form der gebogenen Ventilplatte bei verschlossenem Ventil angepasst. Auf
der gegenüberliegenden Seite weist der Stößel einen Bund auf.
Die elastische Vorspannung der Ventilplatte bei verschlossenem Ventil ist so gewählt,
daß bei Ansteuerung des Aktuators und der dabei entstehenden Entlastung des Stößels
ein selbständiges Zurückledern der Ventilplatte und eine Rückstellung des Stößels
erreicht wird.
Die Öffnung des Mikroventils erfolgt also durch Anlegen einer Antriebsspannung an
den piezoelektrischen Aktuator, der aus einem Stapel piezoelektrischer Elemente
besteht. Der Aktuator erfährt eine Längenänderung bzw. -ausdehnung und erzeugt so
einen Hub, mit der das Formteil verformt und gespannt wird. Gleichzeitig wird der
Stößel entlastet und die Ventilplatte kann sich, wie oben bereits beschrieben, entspannen
und in die Ausgangslage, die die Offenstellung des Ventils bedeutet, zurückfedern.
Die Erfindung hat den Vorteil, daß mit geringem Aufwand, wenig bewegten Teilen und
geringer elektrischer Energie Mikroventile gesteuert geöffnet oder geschlossen werden
können.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Ventilanordnung einen geringen Platzbedarf
hat, so daß mehrere Ventile eng aneinander plaziert werden können. Die Anordnung
ist für einen Dauerbetrieb geeignet, da sie keiner Wartung unterliegt und ein mecha
nischer Verschleiß nicht auftritt. Ein weiterer Vorteil besteht auch darin, daß die
steuerbaren Teile bzw. Übersetzungsgetriebe nicht im, sondern außerhalb des Mikro
ventils angeordnet sind und eine spielfreie Justage ermöglichen.
Der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke wird in der nachfolgenden Beschreibung
anhand eines Ausführungsbeispieles, das in der Zeichnung dargestellt ist, näher
erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung des piezoelektrisch betätigten
Mikroventils mit Antriebs- und Übersetzungseinheit
im Schnitt bei Offenstellung des Mikroventils,
Fig. 2 ein Längsschnitt durch das Mikroventil gem. Fig. 1
in geöffneter Stellung,
Fig. 3 ein Längsschnitt durch das Mikroventil gem. Fig. 1
in geschlossener Stellung;
Das Mikroventil 1 - Fig. 1 - besteht aus einer in einem Kanalkörper 2 eingeformten
Ventilkammer 3 mit einem Ventilzulauf 4 und einem Ventilablauf 5. Über dem Ventil
ablauf 5 ist eine elastische Ventilplatte 6 so angeordnet, daß ein Abstand zwischen
Ventilplatte 6 und der Oberkante 5a des Ventilablaufes 5 besteht. Das Mikroventil 1 ist
hier in seiner "Offen"-Stellung erkennbar.
Durch Druck auf die elastische Ventilplatte 6 erfährt diese eine Durchbiegung und wird
gegen die Oberkante 5a des Ventilablaufes 5 gedrückt. Das Mikroventil 1 ist somit in
seiner "Schließ"-Stellung. Zur Abdichtung des Ventils in der "Schließ"-Stellung ist das
Mikroventil 1 am Rand des Ventilablaufes 5 mit einer Dichtung 7 versehen, gegen die
die Ventilplatte 6 drückt.
Die Ventilplatte 6 besteht zweckmäßig aus einer Metallfolie, die bei Aufhebung des
Druckes selbständig in ihre Ausgangslage zurückfedert.
Zur Betätigung des Mikroventiles 1 wird ein Piezoaktuator 8 in Verbindung mit einem
mechanischem Übersetzungsgetriebe verwendet, da der Piezoaktuator 8 allein und bei
Ansteuerung nur kleine Längenänderungen bewirken kann.
Das Übersetzungsgetriebe besteht aus einem einteiligen Formteil 9, in das ein piezo
elektrischer Aktuator 8 spielfrei eingesetzt ist, der bei Anlegen einer elektrischen
Spannung V eine Verformung des Formteiles 9 hervorruft und dessen axiale Längen
änderung in Richtung des Mikroventiles 1 über einen Stößel 10 das Mikroventil 1
zwischen "Offen" und "Zu" steuert.
Das einteilige Formteil 9 besteht aus zwei L-förmigen Schenkeln 11; 12, die über ein
Federgelenk 11.1 so verbunden sind, daß sich die kurzen Schenkel 11.2; 12.2 und die
langen Schenkel 11.3; 12.3 jeweils gegenüberstehen. Weiterhin sind zwei annähernd
gleich schenklige Koppelglieder 13; 14 ebenfalls mittels Federgelenken 13.1; 14.1
winklig an den L-förmigen Schenkeln 11; 12 angelenkt, so daß das Formteil 9 insgesamt
ein geschlossenes Koppelgetriebe bildet. Einer der L-förmigen Schenkel 11 ist fest mit
dem Gehäuse 15 verbunden, während der andere L-förmige Schenkel 12 über das Feder
gelenk 11.1 beweglich ist und die Bewegung auf die gleichschenkligen Koppelglieder
13; 14 überträgt.
Zwischen den kurzen Hebeln 11.2; 12.2 der L-förmigen Schenkel ist der Piezo-Aktuator
8 spielfrei vorgespannt eingesetzt, der aus einem Piezostapel besteht. Am gestell
festem Schenkel 11 ist der Piezo-Aktuator 8 befestigt, während er sich auf seiner
gegenüberliegenden Seite an einem Nocken 16 des zweiten L-förmigen Schenkels 12
abstützt.
Bei Ansteuerung des Piezo-Aktuators 8 treibt er durch seine Längenänderung die
L-förmigen Schenkel 11; 12 auseinander und streckt die angekoppelten gleich
schenkligen Koppelglieder 13; 14 in einem bestimmten Übersetzungsverhältnis.
Mit dem so aus einem einteiligem Formteil realisierten Koppelgetriebe wird ein
Übersetzungsverhältnis von ca. 1 : 10 erreicht.
Eine gemeinsame resultierende axiale Wirkungslinie der gleichschenkligen
Koppelglieder 13; 14 wird ausgenutzt, die übersetzte Längenänderung auf einen
Stößel 10 zu übertragen, der das Mikroventil 1 öffnet oder schließt. Der Stößel 10 ist
dazu in einem Führungselement 17 verschiebbar angeordnet, das mit dem Gehäuse 15
fest verbunden ist.
Das Gehäuse 15 mit dem eingesetzten Stößel 10 und dem Übersetzungsgetriebe als
Antriebseinheit ist mittels Feingewinde 18 in einem Halter 19 eingeschraubt, der mit
dem Kanalkörper 2 fest verbunden ist. Gleichzeitig dient das Feingewinde 18 zur
Justage und Einstellung der Antriebseinheit in Richtung der Ventilplatte 6. Bei
inaktiven Piezoaktuator 8 wird die Antriebseinheit so eingestellt, daß der Stößel 10 auf
die Ventilplatte 6 drückt und das Mikroventil 1 schließt. Diese Einstellung kann mittels
Lacksicherung 20 am Gewindeansatz festgelegt bzw. gesichert werden.
Zur Öffnung des Mikroventils 1 wird der Piezo-Aktuator 8 mit einer elektrischen
Spannung aktiviert und die am Kopf des Stößels 10 anliegenden gleichschenkligen
Koppelglieder 13; 14 entlastenden Stößel 10 und bewegen sich axial weg vom
Mikroventil 1 um den erforderlichen und übersetzten Weg. Die Ventilplatte 6 entspannt
sich, geht in ihre "Offen"-Stellung des Mikroventils 1 und schiebt gleichzeitig den
Stößel 10 zurück.
Alternativ zur Abdichtung der Ventilplatte 6 am Ventilablauf 5 wird vorgeschlagen, die
Ventilplatte 6 einseitig mit einer elastischen Schicht zu belegen, die sich beim
Verschließen an den Rand des Ventilablaufes 5 andrückt und das Mikroventil abdichtet.
Das erfindungsgemäße Mikroventil 1 hat den Vorteil, daß die Antriebseinheit außerhalb
des von der Flüssigkeit durchströmten Bereiches liegt und zur Steuerung nur einen
geringen Energieaufwand benötigt. Ein weiterer Vorteil besteht im sicheren Öffnen und
Verschließen des Ventils und in einer vorteilhaften Justagemöglichkeit. Das Über
setzungsgetriebe benötigt nur wenig bewegte Teile und weist keine mechanischen
Lagerstellen auf.
1
Mikroventil
2
Kanalkörper
3
Ventilkammer
4
Ventilzulauf
5
Ventilablauf
5
a Oberkante
6
Ventilplatte
7
Dichtung
8
Piezo-Aktuator
9
Formteil
10
Stößel
10.1
Bund
11
L-förmiger Schenkel
11.1
Federgelenk
11.2
kurzer Schenkel
11.3
langer Schenkel
12
L-förmiger Schenkel
12.2
kurzer Schenkel
12.3
langer Schenkel
13
Koppelglied
13.1
Federgelenk
14
Koppelglied
14.1
Federgelenk
15
Gehäuse
16
Nocken
17
Führung
18
Feingewinde
19
Halter
20
Lacksicherung
21
Abdeckplatte
Claims (8)
1. Piezoelektrisch betätigtes Mikroventil, das ein piezoelektrisch betätigtes
Stellglied, ein Übersetzungsgetriebe und ein Ventilverschluß umfaßt,
dadurch gekennzeichnet, daß das auf das Mikroventil wirkende Übersetzungs
getriebe aus einem einteiligem Fonuteil (9) besteht, in dem ein piezoelek
trischer Aktuator (8) eingesetzt ist, der bei Anlegen einer elektrischen
Spannung eine Verformung des Formteiles (9) hervorruft, dessen axiale
Längenänderung bei der Verformung über Koppelglieder (13; 14) des Form
teiles (9) auf den Verschluß des Mikroventiles (1) übertragen wird.
2. Piezoelektrisch betätigtes Mikroventil nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das Formteil (9) aus einem geschlossenen Koppel
getriebe besteht, dessen einzelnen Koppelglieder mit Federgelenken (11.1; 13.1;
14.1) verbunden sind und über die bei aktiven Piezo-Aktuator (8) eine
übersetzte resultierende axiale Stellbewegung abgeleitet wird.
3. Piezoelektrisch betätigtes Mikroventil nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß das einteilige Formteil (9) aus zwei L-förmigen Schenkeln
(11; 12) mit jeweils einem kurzen und einem langen Schenkel (11.2; 12.2)
und zwei daran angelenkten annähernd gleichschenkligen Koppelgliedern
(13; 14) besteht, die mit Federgelenken (13.1; 14.1) miteinander zu einem
geschlossenen Koppelgetriebe verbunden sind.
4. Piezoelektrisch betätigtes Mikroventil nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen den annähernd gleichschenkligen streckbaren
Koppelgliedern (13; 14) und dem Verschluß des Mikroventils (1) ein Stößel
(10) als Übertrager angeordnet ist.
5. Piezoelektrisch betätigtes Mikroventil nach Anspruch 1 und 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Stößel (10) am oberen Ende einen durchmesser
verstärkten Bund und am unteren Ende eine konvexe sphärische
Stirnfläche aufweist.
6. Piezoelektrisch betätigtes Mikroventil nach Anspruch 1 und 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der Verschluß des Mikroventils (1) aus einer elastischen
Metallplatte (6) besteht, die mit einem Abstand über der Oberkante (5a) des
Ventilablaufes (5) fest angeordnet ist.
7. Piezoelektrisch betätigtes Mikroventil nach Anspruch 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß auf der Oberkante (5a) des Ventilablaufes (5) eine
Dichtung (7) angeordnet ist.
8. Piezoelektrisch betätigtes Mikroventil nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Piezo-Aktuator (8) einerseits am kurzen Schenkel
(11.2) des feststehenden L-förmigen Schenkels (11) befestigt ist und sich an
einem am beweglichen L-förmigen Schenkel (12) angeordneten Nocken (16)
abstützt.
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Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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- 1999-09-25 DE DE1999146003 patent/DE19946003A1/de not_active Withdrawn
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