DE19945788A1 - Elektromotor - Google Patents
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- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/14—Means for supporting or protecting brushes or brush holders
- H02K5/143—Means for supporting or protecting brushes or brush holders for cooperation with commutators
- H02K5/148—Slidably supported brushes
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Elektromotor mit einer Ankerwelle, mit einem auf der Ankerwelle vorhandenen Kolektor, mit einer Bürstentragplatte, mit auf der Bürstentragplatte befestigten Köchern, mit in den Köchern geführten Bürsten, wobei die Führung der Bürsten unter Federbelastung in radialer Richtung auf einen zentralen Durchbruch in der Bürstentrageplatte hin erfolgt, mit einem Haltering, an dessen äußeren Mantelfläche in einer Vormontageposition, d. h. insbesondere vor der Montage der Bürstenplatte, die Bürsten anliegen und in den Köchern gehalten werden und der in axialer Richtung verschiebbar ist. DOLLAR A Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Haltering Rast- und Halteelemente aufweist, die in den Durchbruch der Bürstentrageplatte greifen oder den Durchbruch hintergreifen, und dass der Haltering mittels den Rast- und Halteelementen in der Vormontageposition und in der Nachmontageposition, in der der Haltering die Bürsten freigibt, gehalten wird.
Description
Die Erfindung betrifft einen Elektromotor mit einer
Ankerwelle, mit einem auf der Ankerwelle vorhandenen
Kollektor, mit einer Bürstenträgeplatte, mit auf der
Bürstentrageplatte befestigten Köchern, mit in den Köchern
geführten Bürsten, wobei die Führung der Bürsten unter
Federbelastung in radialer Richtung auf einen zentralen
Durchbruch in der Bürstentrageplatte hin erfolgt, mit einem
Haltering, an dessen äußeren Mantelfläche in einer
Vormontageposition, d. h. insbesondere vor der Montage der
Bürstenplatte, die Bürsten anliegen und in den Köchern
gehalten werden und der in axialer Richtung verschiebbar ist.
Dieser Haltering dient der Erleichterung der Montage des
Elektromotors. Er hält die Bürsten zunächst in der
Vormontageposition in den zurückgezogenen Positionen. Sobald
die Bürstentrageplatte auf die Ankerwelle des Elektromotors
und den daran befestigten Kollektor geschoben wird, drückt der
Kollektor den Haltering nach und nach aus seiner Position.
Dabei rutschen die Bürsten von der äußeren Mantelfläche des
Halterings auf die Mantelfläche des Kollektors. Somit kann die
Montage des Elektromotors einfach und rasch erfolgen.
Ein derartiger Vorschlag kann z. B. der DE-OS 41 05 349
entnommen werden. Der dort beschriebene Halter bzw. Stützring
ist starr ausgebildet. Er wird durch den Kollektor bei der
Montage in einen Aufnahmeraum, der in einem Schild des
Elektromotorgehäuses ausgebildet ist, hineingeschoben. Da der
Außendurchmesser des Halterings nicht exakt auf den
Innendurchmesser des Aufnahmeraums abgestimmt werden kann,
wird der Haltering ein gewisses Spiel gegenüber dem
Aufnahmeraum aufweisen. Dies bedeutet, dass es nicht
auszuschließen ist, dass Klappergeräusche entstehen und dass
durch die Relativbewegung des Halterings zum Gehäuse Abtrieb
entsteht, der die Funktionstüchtigkeit des Elektromotors
möglicherweise einschränkt.
Auch aus der EP 0,782,780 B1 ist ein Haltering bekannt
geworden, der mit einer nach außen radial weisenden
umlaufenden Kante versehen ist, welche in einer
Vormontageposition an den Köchern anliegt. Dieser Stand der
Technik weist zwar den Vorteil auf, dass die
Positionssicherheit vor und nach der Montage der
Bürstentrageplatten verbessert wird und dass der Haltering in
einem Aufnahmeraum an einem Schild des Elektromotorgehäuses
positionssicher angeordnet ist. Allerdings wird hierbei
vorausgesetzt, dass ein solcher Aufnahmeraum vorhanden ist,
bzw. zur Verfügung gestellt werden kann. Die Bereitstellung
eines solchen Aufnahmeraums setzt einen entsprechenden
konstruktiven Aufwand sowie einen entsprechenden Bauraum
voraus.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen
Elektromotor vorzuschlagen, bei welchem ohne Vorhandensein
eines speziellen Aufnahmeraums zur Aufnahme des Halterings in
seiner Nachmontageposition dauerhaft funktionssicher betrieben
werden kann.
Zur Lösung der Aufgabe wird ein Elektromotor der eingangs
genannten Art vorgeschlagen, der vorsieht, dass der Haltering
Rast- und Halteelemente aufweist, die in den Durchbruch in der
Bürstentrageplatte greifen oder den Durchbruch hintergreifen,
und dass der Haltering mittels den Rast- und Halteelementen in
der Vormontageposition und in einer Nachmontageposition, in
der der Haltering die Bürsten freigibt, gehalten wird.
Die Erfindung weist dabei den Vorteil auf, dass der Haltering
in seiner Vormontage- sowie in seiner Nachmontageposition
besonders einfach und kostengünstig gehalten wird, ohne dass
ein spezieller, an dem Schild des Elektromotorgehäuses
vorhandener, Aufnahmeraum oder andere, gesonderte Bauteile
benötigt werden. Vorteilhafterweise ist dadurch eine
Konstruktion des Schilds des Elektromotorgehäuses unabhängig
von der Vormontage- und Nachmontageposition des Halterings.
Dadurch, dass die Rast- und Halteelemente den Haltering in der
entsprechenden Position funktionssicher halten, wird eine
Geräuschentwicklung bzw. ein nachteilhaftes Einwirken des
Halterings während des Betriebes des Elektromotors vermieden.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass
durch axiales Verschieben des Halterings der Haltering aus der
Vormontageposition in die Nachmontageposition schnappt. Durch
ein solches Schnappen des Halterings in die
Nachmontageposition wird gewährleistet, dass bei Erreichen der
definierten Nachmontageposition der Haltering in dieser
Position aufgrund der Schnappung positionssicher gehalten
wird.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die
Rast- und Halteelemente an der äußeren Mantelfläche des
Halterings angeordnet sind. Die Mantelfläche des Halterings
bietet sich zur Anordnung der Rast- und Halteelemente deshalb
an, weil an der äußeren Mantelfläche des Halterings regelmäßig
keine den Bauraum um die äußere Mantelfläche beanspruchenden
Bauteile vorhanden sind.
Nach einer anderen Ausgestaltung der Erfindung sind die Rast-
und Halteelemente Schnapp- und/oder Rastnasen. Solche Schnapp-
und/oder Rastnasen, die in den Durchbruch der
Bürstenträgerplatten eingreifen und die Bürstenträgerplatte
ggf. hintergreifen, eignen sich besonders gut zur Halterung
des Halterings in der Vormontage- und Nachmontageposition.
Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung
ist vorgesehen, dass der Durchbruch der Bürstenträgerplatte
einen an die Rast- und Halteelemente angepassten Querschnitt,
insbesondere Rast- und Haltebuchten, aufweist. Durch eine
solche Ausgestaltung wird gewährleistet, dass ein sicheres
Korrespondieren der Rast- und Halteelemente an dem Haltering
mit dem angepassten Querschnitt des Durchbruchs in der
Bürstentrageplatte während der axialen Verschiebung des
Halterings erfolgt.
Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der
Haltering aus Kunststoff ist und dass die Rast- und
Halteelemente an den Haltering angeformt sind. Damit ist eine
Bereitstellung des Halterings mit den zugehörigen Rast- und
Halteelementen auf einfache und kostengünstige Art und Weise
möglich. Bei Verwendung eines geeigneten Kunststoffes ist eine
gewünschte Elastizität der Rast- und Halteelement erreichbar.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Einzelheiten der
Erfindung sind der folgenden Beschreibung zu entnehmen, in der
die Erfindung anhand des in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiels näher beschrieben und erläutert ist.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Bürstentrageplatte mit Haltering in
Vormontageposition eines erfindungsgemäßen
Elektromotors in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2-8 verschiedene Ansichten der Bürstentrageplatte nach
Fig. 1,
Fig. 9 die Bürstentrageplatte nach Fig. 1 in
Nachmontageposition,
Fig. 10-16 verschiedene Ansichten der Bürstentrageplatte nach
Fig. 9,
Fig. 17 einen Querschnitt durch einen Elektromotor mit einem
Haltering in Nachmontageposition und
Fig. 18 einen Ausschnitt des Elektromotors nach Fig. 17
unter einem anderen Schnittwinkel.
In der Fig. 1 ist eine Bürstentrageplatte 1 dargestellt, auf
welcher zwei Köcher 2 vorhanden sind. In den Köchern 2 sind
dabei Bürsten 3 geführt, die insbesondere in Fig. 8 und Fig. 16
deutlich zu erkennen sind. Die Bürsten 3 sind aufgrund
einer Feder 4 unter Federbelastung in radialer Richtung auf
einen zentralen Durchbruch 5 in der Bürstentrageplatte 1
geführt. Außerdem ist in der Fig. 1 ein Haltering 6 in
Vormontageposition gezeigt, an dessen äußerer Mantelfläche die
Bürsten 3 anliegen und dadurch in den Köchern 4 gehalten
werden. Der Haltering 6 weist verschiedene Halteelemente 7, 12
und Rastelemente 8 auf.
Die Bürstentrageplatte 1 weist außerdem an ihrem Randbereich
zwei Befestigungsabschnitte 9 auf, welche zur Befestigung der
Bürstentrageplatte 1 in einem nicht dargestellten Elektromotor
vorgesehen sind.
Die Fig. 2 zeigt die Bürstentrageplatte 1 nach Fig. 1 in
Ansicht von unten. Dabei ist der Durchbruch 5 der
Bürstentrageplatte 1 deutlich zu erkennen. Der Durchbruch 5
ist an die Rast- und Halteelemente 7, 8 und 12 des Halterings
6 angepasst und weist Rast- und Haltebuchten 10 auf. Die
Halteelemente 7, die den Haltering 6 in der Vormontageposition
halten, sind ebenfalls deutlich gezeigt. Aufgrund der den
Durchbruch 5 hintergreifenden Haltenasen 11 der Halteelemente
7, die auch in den Fig. 5 und 8 gut zu erkennen sind, wird
verhindert, dass der Haltering 6 axial aus dem Durchbruch 5
auf die den Köchern 2 zugewandten Seite der Bürstentrageplatte
1 herausgeführt werden kann.
In der Fig. 3, die die Vorderansicht der Fig. 1 zeigt, sind
die verschiedenen Halteelemente 7, 12 und Rastelemente 8 gut
zu erkennen.
Die Fig. 4, die die Draufsicht auf die Bürstentrageplatte 1
nach Fig. 1 wiedergibt, zeigt verschiedene Schnittlinien,
entlang denen Schnitte der Fig. 4 in den nachfolgenden Fig.
5 bis 8 dargestellt sind.
In der Fig. 8 ist gezeigt, dass die die Bürsten 3 von der
äußeren Mantelfläche des Halterings 6 in den Köchern 2
gehalten wird.
Die Fig. 9 zeigt die Bürstentrageplatte 1 nach Fig. 1 mit
zugehörigem Haltering 6 in Endmontageposition. Fig. 10 stellt
die Ansicht der Bürstentrageplatte 1 nach Fig. 1 von unten,
die Fig. 11 die zugehörige Vorderansicht dar. Fig. 12 gibt die
Draufsicht auf die Bürstentrageplatte 1 nach Fig. 1 wieder
sowie verschiedene Schnittlinien, entlang denen Schnitte durch
die Bürstentrageplatte 1 gemäß den Fig. 13 bis 16
dargestellt sind.
Aus den Fig. 9 bis 16 ist deutlich erkennbar, dass im
Vergleich zu den Fig. 1 bis 8 der Haltering 6 axial in der
dem Köcher 2 abgewandten Richtung verschoben ist. Deutlich zu
erkennen ist, dass aufgrund der Halteelemente 12 die
Verschiebbarkeit des Halterings 6 in axialer Richtung begrenzt
ist. Die Halteelemente 12 weisen dazu Haltenasen 13 auf, die
den Durchbruch 5 der Bürstentrageplatte 1 hintergreifen und
auf der den Köchern 2 zugewandten Seite der Bürstentrageplatte
1 zum Aufliegen kommen. Wie insbesondere aus Fig. 15 und 16
deutlich zu erkennen ist, rasten in der Nachmontageposition
die Rastelemente 8, die einen Rastabsatz 14 aufweisen, mit
diesem Rastabsatz 14 an der den Köchern 2 abgewandten Kante
des Durchbruchs 5 ein. Aufgrund des Zusammenspiels der
Haltelemente 12 mit den zugehörigen Haltenasen 13 und den
Rastelementen 8 mit den entsprechenden Rastabsätzen 14 wird
der Haltering 6 sicher in der Nachmontageposition gehalten.
Dabei ist außerdem gewährleistet, dass der Haltering 6 durch
axiales Verschieben aus der Vormontageposition in die
Nachmontageposition schnappt.
In der Fig. 17, in der ein Elektromotor 15 im Querschnitt
dargestellt ist, ist der Haltering 6 in Nachmontageposition
gezeigt. Gezeigt ist eine Ankerwelle 16, auf der sich ein
Kollektor 17 sowie Rotorwicklungen 18 befinden. Der
Elektromotor 15 weist dabei ein topfförmiges Gehäuse 19 auf,
an dessen dargestelltem Ende ein Lagerschild 20 mit einem
Lager 21 vorhanden ist. Die Bürstentrageplatte 1 ist dabei an
dem Lagerschild 20 angeordnet. Deutlich zu erkennen sind auch
die Köcher 2, welche jeweils eine Feder 4 sowie eine Bürste 3
umschließen. Die Bürsten 3 werden dabei aufgrund der
Federkraft der Feder 4 auf den Kollektor 17 gedrückt.
Der in Fig. 17 dargestellte Schnitt durch den Elektromotor 15
entspricht dem in Fig. 16 dargestellten Schnitt durch die
Bürstenträgerplatte 1 mit zugehörigem Haltering 6. Gut zu
erkennen ist das Rastelement 9 sowie das Halteelement 8.
In Fig. 18 ist ein Ausschnitt aus Fig. 17, nämlich der
Kollektor 17 mit zugehörigem Haltering 6 unter einem anderen
Schnittwinkel dargestellt. Der gezeigte Schnitt entspricht
dabei dem in Fig. 14 dargestellten Schnitt durch die
Bürstenträgerplatte 1 mit zugehörigem Haltering 6. Deutlich zu
erkennen ist, dass die Halteelemente 12 den Durchbruch 5 der
Bürstentrageplatte 1 durchgreifen und dass die Haltenasen 13
die Bürstentrageplatte 1 hintergreifen. Aufgrund der
Haltenasen 13 ist ein weiteres axiales Verschieben des
Halterings 6 in Richtung des in Fig. 17 dargestellten Lagers
21 nicht möglich.
Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der
Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als
auch in beliebiger Kombination miteinander
erfindungswesentlich sein.
Claims (6)
1. Elektromotor (15) mit einer Ankerwelle (16), mit einem
auf der Ankerwelle (16) vorhandenen Kollektor (17), mit
einer Bürstentrageplatte (1), mit auf der
Bürstentrageplatte (1) befestigten Köchern (2), mit in
den Köchern (2) geführten Bürsten (3), wobei die Führung
der Bürsten (3) unter Federbelastung in radialer Richtung
auf einen zentralen Durchbruch (5) in der
Bürstentrageplatte (1) hin erfolgt, mit einem Haltering
(6), an dessen äußeren Mantelfläche in einer
Vormontageposition, d. h. insbesondere vor der Montage der
Bürstenplatte, die Bürsten (3) anliegen und in den
Köchern (2) gehalten werden und der in axialer Richtung
verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der
Haltering (6) Rast- und Halteelemente (7, 8, 17) aufweist,
die in den Durchbruch (5) in der Bürstentrageplatte (3)
greifen oder den Durchbruch (5) hintergreifen und dass
der Haltering (6) mittels den Rast- und Halteelementen
(7, 8, 12) in der Vormontageposition und in einer
Nachmontageposition, in der der Haltering (6) die Bürsten
(3) freigibt, gehalten wird.
2. Elektromotor (15) nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass durch axiales Verschieben des
Halterings (6) der Haltering (6) aus der
Vormontageposition in die Nachmontageposition schnappt.
3. Elektromotor (15) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Rast- und Halteelemente (7, 8,
12) an der äußeren Mantelfläche des Halterings (6)
angeordnet sind.
4. Elektromotor (15) Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die Rast- und Halteelemente (7, 8,
12) Schnapp- und/oder Rastnasen (11, 13, 14) aufweisen.
5. Elektromotor (15) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchbruch
(5) der Bürstentrageplatte (1) einen an die Rast- und
Halteelemente (7, 8, 12) angepassten Querschnitt, mit
insbesondere Rast- und Haltebuchten (10), aufweist.
6. Elektromotor (15) nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Haltering (6)
aus Kunststoff ist und dass die Rast- und Halteelemente
(7, 8, 12) an den Haltering (6) angeformt sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999145788 DE19945788A1 (de) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | Elektromotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1999145788 DE19945788A1 (de) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | Elektromotor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19945788A1 true DE19945788A1 (de) | 2001-03-29 |
Family
ID=7923159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE1999145788 Ceased DE19945788A1 (de) | 1999-09-24 | 1999-09-24 | Elektromotor |
Country Status (1)
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