DE19943732A1 - Arrangement method for chemical surface treatment of bulk material - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren zur chemischen Ober flächenbehandlung von Schüttgut in mehreren Behandlungs schritten, bei dem das Schüttgut chargenweise nacheinander in mehreren Reaktoren mit verschiedenen Behandlungsflüssigkeiten behandelt wird, wobei das Schüttgut von oben in den jeweili gen Reaktor eingebracht, nach seiner Behandlung aus dem je weiligen Reaktor ausgebracht und in den jeweils nächsten Re aktor von oben eingebracht wird.The invention relates to methods for chemical Ober surface treatment of bulk goods in several treatments steps in which the bulk material is batched in several reactors with different treatment liquids is treated, the bulk material from above in the respective introduced into the reactor, after its treatment from the ever spent reactor and in the next Re actuator is introduced from above.
Ein solches Verfahren ist allgemein bekannt; es wird in der Weise durchgeführt, daß Schüttgut chargenweise nacheinander in mehreren Reaktoren mit verschiedenen Behandlungsflüssig keiten behandelt wird, indem das Schüttgut in Schüttgutträger gegeben wird und mittels dieser Schüttgutträger in die ein zelnen Reaktoren eingebracht wird, die in der Regel aus oben offenen Behältern mit der jeweiligen Behandlungsflüssigkeit bestehen.Such a method is generally known; it will be in the Way carried out that bulk goods successively in batches in several reactors with different treatment liquids is treated by placing the bulk goods in bulk carriers is given and by means of this bulk carrier in the individual reactors are introduced, usually from above open containers with the respective treatment liquid consist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das bekannte Ver fahren so zu verbessern, daß es mit vergleichsweise geringem Aufwand durchführbar ist.The invention has for its object the known Ver drive to improve so that it is comparatively low Effort is feasible.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren der ein gangs angegebenen Art erfindungsgemäß nach dem Behandeln ei ner Charge des Schüttgutes in jeweils einem Reaktor die Be handlungsflüssigkeit aus diesem Reaktor abgelassen und danach eine im unteren Bereich des jeweils einen Reaktors befindli che Öffnung freigegeben, wodurch die Charge des Schüttgutes unter Ausnutzung der Schwerkraft aus dem jeweils einen Reak tor ausgebracht und in einen unterhalb des jeweils einen Re aktors angeordneten weiteren Reaktor eingebracht wird.To solve this problem, one of the methods gangs specified egg according to the invention after treatment ner batch of the bulk material in one reactor each drain liquid from this reactor and then one in the lower area of each reactor che opening released, causing the batch of bulk material taking advantage of gravity from the one reak spread out and into one below each one re Actuator arranged further reactor is introduced.
Ein wesentlicher Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens be steht darin, daß es mit vergleichsweise geringem Aufwand durchgeführt werden kann, weil Schüttgutträger nicht erfor derlich sind; das Schüttgut wird unter Ausnutzung der Schwer kraft von Reaktor zu Reaktor transportiert. Zum geringen Auf wand trägt ferner bei, daß infolge Fortfalls der Schüttgut träger diese mit dem jeweiligen Schüttgut nicht von einer Be dienungsperson von einem Reaktor zu einem anderen Reaktor transportiert werden müssen bzw. eine aufwendige Trans porteinrichtung zum Einbringen des Schüttgutträgers in den jeweiligen Reaktor und zu dessen Entnahme nicht notwendig ist. Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens wird darin gesehen, daß es sich in einer Produktionskette zur Herstellung von das Schüttgut bildenden Bauteilen mit bei spielsweise Stanzen oder Drehen integrieren läßt, weil die Reaktoren nach Einbringung der jeweiligen Charge nach außen hin über eine relativ kleine Öffnung hermetisch abgeschlossen werden können, da bei der Bemessung des Verschlusses, der Reaktoren das Einbringen eines Schüttgutträgers nicht berück sichtigt zu werden braucht.A major advantage of the method according to the invention is that it is comparatively easy can be carried out because bulk carriers are not required are such; the bulk material is using the heavy transported by force from reactor to reactor. For the slightest up wall also contributes to the fact that as a result, the bulk material do not carry them with the respective bulk goods from one loading Operator from one reactor to another reactor have to be transported or a complex trans port device for introducing the bulk material carrier into the respective reactor and for its removal not necessary is. Another advantage of the method according to the invention is seen in the fact that in a production chain Production of components forming the bulk material with for example, punching or turning can be integrated because the Reactors after the respective batch has been brought in to the outside hermetically sealed over a relatively small opening can be because when dimensioning the closure, the Reactors do not take into account the introduction of a bulk material carrier needs to be viewed.
Besonders einfach läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren dann durchführen, wenn die einzelnen Behandlungsschritte bei der chemischen oder elektrochemischen Oberflächenbehandlung einen gleichen Zeitaufwand benötigen, weil dann ohne weiteres Reaktoren mit gleicher Größe übereinander angeordnet und nacheinander mit den Chargen des Schüttgutes beaufschlagt werden können. Häufig sind diese Voraussetzungen jedoch nicht gegeben, und es dauert ein Behandlungsschritt oder es dauern mehrere Behandlungsschritte länger als die übrigen Behandlungsschritte. Um auch in einem solchen Falle das erfindungsgemäße Verfahren optimal durchführen zu können, wird beim Durchführen eines vergleichsweise zeitaufwendigen Behandlungsschrittes neben einem ersten Reaktor für diesen Behandlungsschritt mindestens ein Zusatzreaktor verwendet, in den eine weitere Charge des Schüttgutes erst nach Einbringen der vorangehenden Charge des Schüttgutes in den ersten Reaktor eingebracht und danach für sich oberflächenbehandelt wird.The method according to the invention is particularly simple then carry out when the individual treatment steps at chemical or electrochemical surface treatment need the same amount of time because then easily Reactors of the same size arranged one above the other and successively charged with the batches of the bulk material can be. However, these requirements are often not given and it takes a treatment step or it will take several treatment steps longer than the rest Treatment steps. To even in such a case to be able to optimally carry out the method according to the invention, becomes comparatively time consuming when performing a Treatment step next to a first reactor for this Treatment step used at least one additional reactor, in a further batch of the bulk material only after introduction the previous batch of bulk goods in the first Reactor introduced and then surface treated for itself becomes.
Diese Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens bietet je nach den Gegebenheiten der vorzunehmenden chemischen Ober flächenbehandlung die Möglichkeit, sich den Gegebenheiten an passen zu können. Soll das erfindungsgemäße Verfahren bei spielsweise nur dazu benutzt werden, ein und dieselbe chemi sche Oberflächenbehandlung mit beispielsweise nur einem ein zigen vergleichsweise zeitaufwendigen Behandlungsschritt durchzuführen, dann ist es zum kontinuierlichen Abwickeln des erfindungsgemäßen Verfahrens vorteilhaft, wenn die weitere Charge des Schüttgutes in dem mindestens einen Zusatzreaktor demselben vergleichsweise zeitaufwendigen Behandlungsschritt wie die vorgehende Charge des Schüttgutes in dem ersten Reak tor unterzogen wird und aus dem mindestens einen Zusatzreak tor die weitere Charge des Schüttgutes erst nach Ausbringen der vorangehenden Charge des Schüttgutes aus dem ersten Reak tor ausgebracht wird. Durch den mindestens einen Zusatzreak tor besteht die Möglichkeit, einen vergleichsweise zeitauf wendigen Behandlungsschritt in seiner Auswirkung auf den Ab lauf des gesamten Verfahrens abzufangen, weil nach Erreichen eines stabilen Zustandes des erfindungsgemäßen Verfahrens von dem ersten Reaktor und danach von dem Zusatzreaktor Chargen in den darunter befindlichen weiteren Reaktor in einer Zeit folge abgegeben werden können, die zur Ausgestaltung des er findungsgemäßen Verfahrens optimal ist.This embodiment of the method according to the invention offers depending on the conditions of the chemical process to be carried out surface treatment the opportunity to adapt to the circumstances to be able to fit. If the inventive method for example, only used one and the same chemi surface treatment with, for example, only one comparatively time-consuming treatment step then it is for the continuous unwinding of the inventive method advantageous if the further Batch of the bulk material in the at least one additional reactor the same comparatively time-consuming treatment step like the previous batch of bulk in the first reak is subjected to and from the at least one additional freak the further batch of the bulk material only after it has been discharged the previous batch of bulk material from the first reak gate is deployed. By the at least one additional freak There is the possibility of a comparatively long time agile treatment step in its effect on the Ab intercept the whole process because after reaching a stable state of the inventive method of the first reactor and then batches from the additional reactor in the further reactor below it at a time can be submitted to the design of the he inventive method is optimal.
Häufig ergibt sich aber auch die Situation, daß Schüttgut nicht durchgängig in gleicher Weise in seiner Oberfläche chemisch oder elektrochemisch behandelt werden muß; beispielsweise kann sich die Situation ergeben, daß bei der chemischen Oberflächenbehandlung von Schüttgut gerade ein vergleichsweise zeitaufwendiger Behandlungsschritt nicht er forderlich ist. In diesem Falle wird vorteilhafterweise die weitere Charge des Schüttgutes in dem mindestens einen Zu satzreaktor einem vergleichsweise schnell ablaufenden Behand lungsschritt unterzogen und die weitere Charge des Schüttgu tes aus dem mindestens einen Zusatzreaktor während des Ab laufs des vergleichsweise zeitaufwendigen Verfahrensschrittes in dem ersten Reaktor ausgebracht. Vorteilhaft ist diese Aus führungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens insofern, als das zeitlich weniger aufwendig zu behandelnde Schüttgut gewissermaßen während des Zeitablaufs des verhältnismäßig zeitaufwendigen Behandlungsschrittes an dem diesen Behandlungsschritt ausführenden Reaktor vorbeigeschleust wird, wodurch eine Anlage zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens besonders gut ausgenutzt werden kann.Often, however, there is also the situation that bulk goods not consistently in its surface in the same way must be treated chemically or electrochemically; for example, the situation may arise that chemical surface treatment of bulk goods comparatively time-consuming treatment step not he is required. In this case, the further batch of the bulk material in the at least one Zu set reactor a comparatively fast-running treatment and the further batch of bulk material tes from the at least one additional reactor during the Ab course of the comparatively time-consuming process step deployed in the first reactor. This is advantageous embodiment of the method according to the invention in that the bulk material, which is less time-consuming to treat to some extent during the passage of time time-consuming treatment step on this Reactor carrying out the treatment step is, whereby a plant for performing the The method according to the invention can be used particularly well can.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Anordnung zur che mischen oder elektrochemischen Oberflächenbehandlung von Schüttgut in mehreren Behandlungsschritten mit mehreren oben offenen Reaktoren mit verschiedenen Behandlungsflüssigkeiten. Eine solche Anordnung ist allgemein bekannt.The invention further relates to an arrangement for che mix or electrochemical surface treatment of Bulk material in several treatment steps with several above open reactors with different treatment liquids. Such an arrangement is generally known.
Um eine solche Anordnung verhältnismäßig einfach und kompakt ausführen zu können, weisen bei einer Anordnung der angegebe nen Art erfindungsgemäß die Reaktoren Zu- und Abflußöffnungen für die Behandlungsflüssigkeit und in ihrem unteren Bereich eine verschließbare Ausbringöffnung auf; die Reaktoren sind übereinander angeordnet.To make such an arrangement relatively simple and compact to be able to perform, with an arrangement of the specified NEN type according to the reactors inlet and outlet openings for the treatment liquid and in its lower area a closable discharge opening; the reactors are arranged one above the other.
Ein gewichtiger Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung wird darin gesehen, daß sie einen kompakten Aufbau aufweist, so daß sie sich schon dem Raumbedarf nach gut zur Integration in eine Produktionsstraße eignet. Hinzu kommt, daß sich die An ordnung hinsichtlich ihrer einzelnen Reaktoren gut vollkap seln läßt, was zusätzlich die Integration in eine Produkti onsstraße begünstigt.A major advantage of the arrangement according to the invention seen in that it has a compact structure, so that they are already good for integration into a production line is suitable. In addition, the An order with respect to their individual reactors seln, what additional integration into a product favored onsstrasse.
Um mit der erfindungsgemäßen Anordnung ohne Störung des Ab laufs der chemischen Oberflächenbehandlung von Schüttgut auch solche Behandlungen vornehmen zu können, bei denen eine oder mehrere Schritte vergleichsweise zeitaufwendig sind, ist erfindungsgemäß neben einem ersten Reaktor für einen Behand lungsschritt mindestens ein Zusatzreaktor unter Bildung eines Verteilrevolvers angeordnet.To with the arrangement according to the invention without disturbing the Ab chemical surface treatment of bulk goods too to be able to carry out treatments in which one or several steps are comparatively time consuming according to the invention in addition to a first reactor for a treatment development step at least one additional reactor to form a Distribution turret arranged.
Insbesondere, wenn die erfindungsgemäße Anordnung in eine Produktionsstraße integriert werden soll, ist es vorteilhaft, wenn die Reaktoren oben eine verschließbare Einbringöffnung aufweisen. Es ist damit eine volle Kapselung der einzelnen Reaktoren und damit eine vollkommen gekapselte Anordnung mög lich, die die Integration in eine Produktionsstraße möglich macht.In particular, if the arrangement according to the invention in a Production line to be integrated, it is advantageous if the reactors have a closable opening at the top exhibit. It is therefore a complete encapsulation of the individual Reactors and thus a completely encapsulated arrangement possible Lich, the integration into a production line possible makes.
Bei einer konstruktiv besonders einfach herstellbaren Ausfüh rungsform der erfindungsgemäßen Anordnung sind die Reaktoren an einer Stange übereinander angeordnet gehalten. With a design that is particularly easy to manufacture The form of the arrangement according to the invention are the reactors held one above the other on a pole.
Der erfindungsgemäßen Anordnung ist vorteilhafterweise eine Steuereinrichtung zugeordnet, mit der die Behandlungs schritte, Verschlüsse an den Einbringöffnungen und an den Ausbringöffnungen und die Bewegung des Verteilrevolvers ge steuert werden.The arrangement according to the invention is advantageously a Control device assigned to the treatment steps, closures at the insertion openings and at the Delivery openings and the movement of the turret be controlled.
Zur Erläuterung der Erfindung ist in Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Anordnung, in Fig. 2 in verschiedenen Betriebszuständen ein Ausführungs beispiel eines Reaktors gemäß der Anordnung nach Fig. 1 und in Fig. 3 ein Ausführungsbeispiel einer Beladeeinrichtung der Anordnung nach Fig. 1 dargestellt.To explain the invention is in Fig. 1 in a schematic representation a side view of an embodiment of the arrangement according to the invention, in Fig. 2 in different operating states, an embodiment example of a reactor according to the arrangement of FIG. 1 and in Fig. 3 an embodiment of a loading device of the arrangement shown in Fig. 1.
Die in Fig. 1 dargestellte Anordnung 1 weist als zentrales Konstruktionselement eine Stange 2 auf, an der oben außer einer Beladestation 3 untereinander vier Reaktoren 4, 5, 6 und 7 angeordnet sind, die einen übereinstimmenden konstruk tiven Aufbau aufweisen. Unterhalb des Reaktors 7 befindet sich ein Verteilrevolver 8, der in dem dargestellten Ausfüh rungsbeispiel einen ersten Reaktor 9 und einen Zusatzreaktor 10 aufweist; auch der Verteilrevolver 8 ist an der Stange 2 gehalten und um diese Stange drehbar mittels nicht darge stellter Antriebseinrichtungen. Auch die Reaktoren 4 bis 7 sind ausschwenkbar.The arrangement 1 shown in Fig. 1, as the central structural element to a rod 2, are arranged on the top in addition to a loading station 3 with each other four reactors 4, 5, 6 and 7, which have a coincident constructive tive construction. Below the reactor 7 is a dispensing turret 8 , which has a first reactor 9 and an additional reactor 10 in the exemplary embodiment shown; also the turret 8 is held on the rod 2 and rotatable about this rod by means of drive means not shown Darge. The reactors 4 to 7 can also be swung out.
Unterhalb des Verteilrevolvers 8 sind an der Stange 2 zwei weitere Reaktoren 11 und 12 gehalten, unter denen sich eine Aufnahmeeinrichtung 13 für das in der Fig. 1 nicht gezeigte Schüttgut befindet. Below the distribution turret 8 , two further reactors 11 and 12 are held on the rod 2 , below which there is a receiving device 13 for the bulk material not shown in FIG. 1.
In den Darstellungen A bis D der Fig. 2 ist in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel für einen Reaktor ge zeigt, wie er als einer der Reaktoren 4 bis 7 und 11 und 12 gemäß Fig. 1 zur Anwendung gelangen kann. Der dargestellte Reaktor weist ein beispielsweise kreisringförmiges Gehäuse 20 auf, das oben mit einem Deckel 21 und unten mit einem Boden 22 abgeschlossen ist. Im Deckel 21 ist eine Einbringöffnung 23 vorgesehen, die mittels eines schematisch dargestellten Verschlusses 24 verschließbar ist. Die Einbringöffnung 23 wird dadurch geöffnet, daß der Verschluß 24 aus der in der Figur gezeigten Lage nach rechts bewegt wird, während ein Verschließen der Einbringöffnung 23 durch eine Bewegung des Verschlusses 24 aus der rechten Position in die dargestellte Lage zurück erfolgt. Mittels eines Ansatzes 25 mit einer Bohrung 26 sowie mittels eines weiteren Ansatzes 27 mit einer weiteren Bohrung 28 kann der dargestellte Reaktor an der Stange 2 gemäß Fig. 1 angebracht werden.In the representations A to D of FIG. 2, an exemplary embodiment of a reactor is shown schematically as it can be used as one of the reactors 4 to 7 and 11 and 12 according to FIG. 1. The reactor shown has an annular housing 20 , for example, which is closed at the top with a cover 21 and at the bottom with a bottom 22 . An insertion opening 23 is provided in the cover 21 and can be closed by means of a schematically illustrated closure 24 . The introduction opening 23 is opened in that the shutter 24 is moved from the position shown in the figure to the right position while closure of the insertion opening 23 is effected by a movement of the shutter 24 from the right position to the position shown back. The reactor shown can be attached to the rod 2 according to FIG. 1 by means of an attachment 25 with a bore 26 and by means of an additional attachment 27 with an additional bore 28 .
Der Boden 22 des in Fig. 2 dargestellten Reaktors ist mit einer Ausbringöffnung 29 versehen, die durch einen weiteren Verschluß 30 ähnlich dem Verschluß 24 geöffnet oder geschlos sen werden kann.The bottom 22 of the reactor shown in Fig. 2 is provided with a discharge opening 29 which can be opened or closed by a further closure 30 similar to the closure 24 .
Beispielsweise am Gehäuse 20 können eine Zuflußöffnung 31 für die Behandlungsflüssigkeit und eine Ablaßöffnung 32 für die Behandlungsflüssigkeit vorgesehen sein. Zusätzlich sind, wenn eine galvanische Oberflächenbehandlung der Chargen erfolgen soll, zweckmäßigerweise innen am Reaktorgehäuse 20 Anoden derart verteilt angeordnet, daß sie isoliert von dem Schüttgut sind; der kathodische Anschluß wird von zusätzlichen Kontaktelementen gebildet. For example, an inlet opening 31 for the treatment liquid and a discharge opening 32 for the treatment liquid can be provided on the housing 20 . In addition, if galvanic surface treatment of the batches is to take place, 20 anodes are expediently arranged on the inside of the reactor housing in such a way that they are insulated from the bulk material; the cathodic connection is formed by additional contact elements.
Die Fig. 3 zeigt die Beladeeinrichtung 3 der Anordnung gemäß Fig. 1 in einer Draufsicht; es ist zu erkennen, daß die Be ladeeinrichtung 3 über den Umfang verteilt eine Reihe von Aufnahmeöffnungen 35 aufweist, die unter Bildung der einzel nen Chargen des Schüttgutes in einem Arbeitsgang gefüllt wer den, so daß bei entsprechender Ansteuerung der gesamten An ordnung und damit auch der Beladeeinrichtung 3 durch eine fi gürlich nicht dargestellte Steuereinrichtung nach und nach das Schüttgut mit seinen einzelnen Chargen in den Aufnah meräumen 35 in der Anordnung nach Fig. 1 verarbeitet werden kann. FIG. 3 shows the loading device 3 of the arrangement according to FIG. 1 in a top view; It can be seen that the loading device 3 distributed over the circumference has a number of receiving openings 35 which are filled to form the individual NEN batches of the bulk material in one operation, so that with appropriate control of the entire order and thus also the Loading device 3 by a control device, not shown in FIG. 1, can gradually process the bulk material with its individual batches in the receiving spaces 35 in the arrangement according to FIG. 1.
Nachfolgend soll die Wirkungsweise der dargestellten Anord nung anhand der Schilderung des Ablaufs eines Ausführungsbei spiels des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer Form erläu tert werden, bei dem die chemische sowie elektrochemische Oberflächenbehandlung von Ableiterelektroden als Schüttgut beschrieben wird.The mode of operation of the arrangement shown is as follows based on the description of the execution of an execution game of the method according to the invention in one form be tert, in which the chemical and electrochemical Surface treatment of arrester electrodes as bulk material is described.
Zu Beginn der Oberflächenbehandlung werden die Ab leiterelektroden als Schüttgut in die Aufnahmeräume 35 der Beladeeinrichtung 3 eingefüllt, wobei eine chargenweise Auf teilung des Schüttgutes bzw. der Ableiterelektroden erfolgt. Danach wird durch die nicht dargestellte Steuereinrichtung veranlaßt die Einbringöffnung 23 des Reaktors 4 freigegeben, so daß der Verschluß 24 dieses Reaktors in eine Position gelangt, wie es die Darstellung B der Fig. 2 zeigt. Unter dem Einfluß der Schwerkraft fällt dann die Charge von Ablei terelektroden in den Reaktor 4. Danach wird wiederum automa tisch gesteuert der Verschluß 24 des Reaktors 4 im Deckel 21 geschlossen, so daß er die Position gemäß Darstellung C der Fig. 2 annimmt. Da der Verschluß in der Ausbringöffnung 29 des Behälters 4 sich in einer Position befindet, wie sie ebenfalls dem Diagramm C der Fig. 2 entnehmbar ist, kann nunmehr Behandlungsflüssigkeit in den Reaktor 4 einströmen, wodurch beispielsweise eine Heißentfettung der Ableiterelektroden erfolgt.At the beginning of the surface treatment, the conductor electrodes are filled as bulk material into the receiving spaces 35 of the loading device 3 , a batch-wise division of the bulk material or the conductor electrodes taking place. Thereafter, the introduction opening 23 of the reactor 4 is released by the control device, not shown, so that the closure 24 of this reactor comes into a position, as shown in the illustration B of FIG. 2. Under the influence of gravity, the batch of Ablei terelektroden falls in the reactor 4th Thereafter, the closure 24 of the reactor 4 in the lid 21 is again automatically controlled, so that it assumes the position shown in illustration C of FIG. 2. Since the closure in the discharge opening 29 of the container 4 is in a position, as can also be seen in the diagram C of FIG. 2, treatment liquid can now flow into the reactor 4 , which, for example, leads to hot degreasing of the drain electrodes.
Ist die Heißentfettung abgeschlossen, dann wird die dazu be nutzte Behandlungsflüssigkeit aus dem Reaktor 4 über die Ab laßöffnung 32 abgelassen und anschließend der Verschluß 30 im Boden des Reaktors 4 geöffnet, so daß er in eine Lage ge langt, wie sie das Diagramm D der Fig. 2 zeigt. Danach wer den die Ableiterelektroden beispielsweise durch ein Rührwerk über die Ausbringöffnung 29 des Reaktors 4 unter dem Einfluß der Schwerkraft in den darunter befindlichen Reaktor 5 ausge tragen, weil dessen Einbringöffnung durch entsprechende An steuerung des Verschlusses geöffnet ist.If the hot degreasing is complete, then the treatment liquid used for this purpose is discharged from the reactor 4 via the outlet opening 32 and then the closure 30 in the bottom of the reactor 4 is opened so that it reaches a position as shown in diagram D of FIG . 2 shows. Thereafter, who wear the drain electrodes, for example, by an agitator through the discharge opening 29 of the reactor 4 under the influence of gravity into the reactor 5 below, because its insertion opening is opened by appropriate control of the closure.
Befindet sich die gesamte Charge im Reaktor 5, dann wird des sen Einbringöffnung verschlossen, und es erfolgt durch Ein bringen einer weiteren Behandlungsflüssigkeit ein elektroly tisches Entfetten. Nach Beendigung des elektrolytischen Ent fettens und Ablassen der entsprechenden Behandlungsflüssig keit wird die Ausbringöffnung im Boden des Reaktors 5 geöff net, so daß nunmehr die Charge von Ableiterelektroden infolge geöffneter Einbringöffnung des darunter befindlichen Reaktors 6 in diesen eingebracht werden kann. Durch Beaufschlagung des Reaktors 6 mit einer Beizflüssigkeit erfolgt ein Beizen der Charge, an die sich ein weiteres Beizen in dem Reaktor 7 anschließt, der unterhalb des Reaktors 6 angeordnet ist und in den die Charge in gleicher Weise durch Steuerung der Verschlüsse im jeweiligen Boden und Decke der Reaktoren gelangt. If the entire batch is in the reactor 5 , then the insertion opening is closed, and an electrolytic degreasing is carried out by introducing a further treatment liquid. After completion of the electrolytic degreasing and draining the appropriate treatment liquid speed, the discharge opening in the bottom of the reactor 5 is opened so that the batch of discharge electrodes can now be introduced into the reactor 6 as a result of the opened discharge opening of the reactor 6 underneath. By loading the reactor 6 with a pickling liquid, the batch is pickled, which is followed by a further pickling in the reactor 7 , which is arranged below the reactor 6 and in which the batch is controlled in the same way by controlling the closures in the respective floor and ceiling of the reactors arrives.
Soll anschließend die Charge von Ableiterelektroden vernic kelt werden, dann wird diese Charge in den ersten Behälter 9 des Verteilrevolvers 8 überführt, der bis auf seine Höhe in seinem Aufbau mit dem übereinstimmt, wie er in der Fig. 2 gezeigt ist. Nach Befüllen des ersten Behälters 9 des Verteilkopfes 8 wird dieser gedreht und mit entsprechender Behandlungsflüssigkeit beaufschlagt. Da das Vernickeln eine vergleichsweise lange Zeit benötigt, wird durch Drehung des Verteilkopfes 8 der erste Behälter 9 aus der Flucht der übrigen Reaktoren herausgedreht und der Zusatzreaktor 10 in die Flucht der übrigen Reaktoren gedreht. Dies erlaubt es, eine nachfolgende Charge nach dem Beizvorgang im Reaktor 7 in den Zusatzreaktor 10 einzubringen und dort beispielsweise einen relativ kurzen Spülvorgang vorzunehmen.If the batch of arrester electrodes is then to be nickel-plated, then this batch is transferred to the first container 9 of the dispensing turret 8 , the structure of which corresponds up to its height to that shown in FIG. 2. After filling the first container 9 of the distribution head 8 , the latter is rotated and treated with the appropriate treatment liquid. Since the nickel plating takes a comparatively long time, the first container 9 is rotated out of the alignment of the other reactors by rotating the distribution head 8 and the additional reactor 10 is rotated into the alignment of the other reactors. This allows a subsequent batch to be introduced into the additional reactor 10 after the pickling process in the reactor 7 and, for example, to carry out a relatively short rinsing process there.
Der Verteilrevolver 8 kann auch in der Weise ausgeführt sein, daß der erste Reaktor und der mindestens eine Zusatzreaktor ortsfest angeordnet sind; oberhalb und unterhalb der festste henden Reaktoren befindet sich jeweils eine drehbare Ver teileinrichtung etwa in einer Ausführung wie der Beladeein richtung 3.The distribution turret 8 can also be designed in such a way that the first reactor and the at least one additional reactor are arranged in a fixed position; Above and below the stationary reactors there is a rotatable distribution device, for example, in an embodiment such as the loading device 3 .
Da der Zusatzreaktor 10 konstruktiv im Prinzip genauso ge staltet ist wie die übrigen Reaktoren, kann durch Öffnen sei nes Verschlusses im Boden die gespülte Charge in den darunter befindlichen Reaktor 11 überführt werden, in dem bei spielsweise ein weiteres Spülen erfolgt.Since the additional reactor 10 is structurally in principle the same as the other reactors, the flushed batch can be transferred into the reactor 11 underneath by opening its lock in the bottom, in which, for example, a further flushing takes place.
Ist der Spülvorgang im Reaktor 11 abgeschlossen, dann erfolgt - in einer oben bereits wiederholt beschriebenen Weise - eine Überführung der Charge in den untersten Reaktor 12, wo ein Trocknen der Charge erfolgt. Ist dieser Behandlungsschritt beendet, dann wird die Charge in eine Aufnahme 13 ausgetragen und kann von dort aus einer weiteren Verarbeitung zugeführt werden.When the rinsing process in the reactor 11 has been completed, the batch is transferred to the lowest reactor 12 , where the batch is dried, in a manner already described above. When this treatment step has ended, the batch is discharged into a receptacle 13 and can be fed from there for further processing.
Ist die Vernickelung der Charge von Ableiterelektroden in dem ersten Reaktor 9 des Verteilrevolvers 8 abgeschlossen, dann wird der Verteilrevolver 8 durch die nicht dargestellte Steu ereinrichtung gesteuert wieder in die Flucht der Reaktoren 4 bis 7 und 11 und 12 gedreht und die Charge nacheinander unter Spülen und Trocknen über die Reaktoren 11 und 12 der Aufnah meeinrichtung 13 zugeführt.If the nickel plating of the charge of arrester electrodes in the first reactor 9 of the distribution turret 8 is complete, then the distribution turret 8 is controlled by the control device (not shown) in the alignment of the reactors 4 to 7 and 11 and 12 and the batch is successively rinsed and rinsed Drying on the reactors 11 and 12 of the recording device 13 fed.
Claims (10)
- - das Schüttgut chargenweise nacheinander in mehreren Reak toren mit verschiedenen Behandlungsflüssigkeiten behandelt wird, wobei
- - das Schüttgut von oben in den jeweiligen Reaktor einge bracht, nach seiner Behandlung aus dem jeweiligen Reak tor ausgebracht und in den jeweils nächsten Reaktor von oben eingebracht wird,
- - nach dem Behandeln einer Charge des Schüttgutes in jeweils einem Reaktor (z. B. 4) die Behandlungsflüssigkeit aus diesem Reaktor (z. B. 4) abgelassen wird und
- - danach eine im unteren Bereich des jeweils einen Reaktors (z. B. 4) befindliche Ausbringöffnung (29) freigegeben wird, wodurch die Charge des Schüttgutes unter Ausnutzung der Schwerkraft aus dem jeweils einen Reaktor (z. B. 4) ausgebracht und in einen unterhalb des jeweils einen Reak tors (z. B. 4) angeordneten weiteren Reaktor (5) einge bracht wird.
- - The bulk material is treated in batches successively in several reactors with different treatment liquids, wherein
- the bulk material is introduced into the respective reactor from above, is discharged from the respective reactor after its treatment and is introduced into the next reactor from above,
- - After treating a batch of the bulk material in each reactor (z. B. 4), the treatment liquid is drained from this reactor (z. B. 4) and
- - Then a discharge opening ( 29 ) located in the lower region of the respective reactor (e.g. 4) is released, whereby the charge of the bulk material is exploited by gravity from the respective reactor (e.g. 4) and introduced into one Below the one reactor (z. B. 4) arranged another reactor ( 5 ) is introduced.
- - beim Durchführen eines vergleichsweise zeitaufwendigen Be handlungsschrittes neben einem ersten Reaktor (9) für die sen Behandlungsschritt mindestens ein Zusatzreaktor (10) verwendet wird, in den eine weitere Charge des Schüttgutes erst nach Einbringen der vorangehenden Charge des Schütt gutes in den ersten Reaktor (9) eingebracht und danach für sich oberflächenbehandelt wird.
- - When carrying out a comparatively time-consuming treatment step in addition to a first reactor ( 9 ) for this treatment step, at least one additional reactor ( 10 ) is used, in which a further batch of the bulk material is only introduced after the previous batch of bulk material has been introduced into the first reactor ( 9 ) is introduced and then surface treated for itself.
- - die weitere Charge des Schüttgutes in dem mindestens einen Zusatzreaktor (10) demselben vergleichsweise zeitaufwendi gen Behandlungsschritt wie die vorgehende Charge des Schüttgutes in dem ersten Reaktor (9) unterzogen wird und
- - aus dem mindestens einen Zusatzreaktor (10) die weitere Charge des Schüttgutes erst nach Ausbringen der vorange henden Charge des Schüttgutes aus dem ersten Reaktor (9) ausgebracht wird.
- - The further batch of bulk material in the at least one additional reactor ( 10 ) is subjected to the same comparatively time-consuming treatment step as the preceding batch of bulk material in the first reactor ( 9 ) and
- - From the at least one additional reactor ( 10 ), the further batch of the bulk material is only brought out after the preceding batch of the bulk material has been discharged from the first reactor ( 9 ).
- - die weitere Charge des Schüttgutes in dem mindestens einen Zusatzreaktor (10) einem vergleichsweise schnell ablaufen den Behandlungsschritt unterzogen wird und
- - die weitere Charge des Schüttgutes aus dem mindestens ei nen Zusatzreaktor (10) während des Ablaufs des vergleichs weise zeitaufwendigen Verfahrensschrittes in dem ersten Reaktor (9) ausgebracht wird.
- - The further batch of the bulk material in the at least one additional reactor ( 10 ) is subjected to a comparatively rapid process step and
- - The further batch of bulk material from the at least egg nen additional reactor ( 10 ) during the course of the comparatively time-consuming process step in the first reactor ( 9 ) is applied.
- - die Reaktoren (4 bis 12) Zu- und Abflußöffnungen (31; 32) für die Behandlungsflüssigkeit und in ihrem unteren Be reich eine verschließbare Ausbringöffnung (29) aufweisen und
- - die Reaktoren (4 bis 12) übereinander angeordnet sind.
- - The reactors ( 4 to 12 ) inlet and outlet openings ( 31 ; 32 ) for the treatment liquid and in their lower loading area have a closable discharge opening ( 29 ) and
- - The reactors ( 4 to 12 ) are arranged one above the other.
- - die Reaktoren (4 bis 12) oben eine verschließbare Einbringöffnung (23) aufweisen.
- - The reactors ( 4 to 12 ) have a closable insertion opening ( 23 ) at the top.
- - die Reaktoren (4 bis 12) an einer Stange (2) übereinander angeordnet gehalten sind.
- - The reactors ( 4 to 12 ) are held one above the other on a rod ( 2 ).
- - der Anordnung eine Steuereinrichtung zugeordnet ist, mit der die Behandlungsschritte, Verschlüsse an den Einbringöffnungen (23) und an den Ausbringöffnungen (29) und die Bewegung des Verteilrevolvers (8) gesteuert werden.
- - The arrangement is assigned a control device with which the treatment steps, closures at the insertion openings ( 23 ) and at the discharge openings ( 29 ) and the movement of the turret ( 8 ) are controlled.
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| DE1999143732 DE19943732A1 (en) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | Arrangement method for chemical surface treatment of bulk material |
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| DE1999143732 DE19943732A1 (en) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | Arrangement method for chemical surface treatment of bulk material |
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Family Applications (1)
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