Die
Erfindung betrifft ein Verfahren zum Nassbehandeln, insbesondere
Waschen, von Wäschestücken gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.The
The invention relates to a process for wet treatment, in particular
Washing, of laundry according to the preamble
of claim 1.
Die
Erfindung bezieht sich auf das Nassbehandeln von Wäschestücken mit
gewerblichen Waschmaschinen. Solche Waschmaschinen verfügen über eine
drehend antreibbare, längliche
Trommel. Die Wäschestücke werden
in Behandlungsrichtung längs
durch die Trommel hindurchgefördert
und dabei mindestens gewaschen und gespült. Gegebenenfalls erfolgt
im Anschluss an das Spülen
ein Ausrüsten
der Wäschestücke innerhalb
der Waschmaschine.The
The invention relates to the wet treatment of laundry items
commercial washing machines. Such washing machines have one
rotationally drivable, elongated
Drum. The laundry will be
in the treatment direction along
conveyed through the drum
and at least washed and rinsed. If necessary
after rinsing
an equipping
the laundry within
of the washing machine.
Die
Behandlung, insbesondere das Waschen der Wäschestücke in der Waschmaschine, erfolgt
mit einer Behandlungsflüssigkeit,
bei der es sich in der Regel um Wasser handelt, das vorzugsweise mit
zum Waschen erforderlichen Zusätzen
versehen ist. Die Waschmaschine verfügt über eine drehend antreibbare
Trommel. Während
der Behandlung, insbesondere des Waschens, der Wäschestücke wird die Trommel abwechselnd
hin- und herbewegt. Dabei führt
die Trommel entgegengesetzte Bewegungen auf einer Teilkreisbahn,
vorzugsweise etwa halbkreisförmige
Bewegungen aus. Die Wäschestücke werden
dabei von Trommel in eine sogenannte schwenkende Waschbewegung versetzt.
Eine derartige Waschmaschine, nämlich
eine Durchlaufwaschmaschine, ist aus der DE 74 21 543 U bekannt. Hier sind
außen
an der Trommel Marke angeordnet, die die teilkreisförmige Bewegungsbahn
begrenzen, auf der die Trommel in entgegengesetzten Richtungen hin-
und hergehend angetrieben wird. Es handelt sich dabei um feste Marken,
die nicht veränderbar
sind. Dadurch ist eine individuelle, gezielte Behandlung, insbesondere
Wäsche,
der Wäschestücke nicht möglich. Die
bekannte Durchlaufwasch maschine lässt sich somit in ihrer Betriebsweise
nicht an Wäschestücke unterschiedlicher
Materialart anpassen.The treatment, in particular the washing of the laundry items in the washing machine, is carried out with a treatment liquid, which is usually water, which is preferably provided with additives necessary for washing. The washing machine has a rotating drivable drum. During the treatment, especially the washing, the laundry items, the drum is alternately moved back and forth. The drum performs opposite movements on a partial circular path, preferably approximately semicircular movements. The laundry items are offset by drum in a so-called pivoting washing movement. Such a washing machine, namely a continuous washing machine, is from the DE 74 21 543 U known. Here, on the outside of the drum mark are arranged, which limit the part-circular path of movement, on which the drum is driven reciprocally in opposite directions. These are fixed brands that can not be changed. As a result, an individual, targeted treatment, especially laundry, the laundry is not possible. The well-known continuous washing machine can thus be adjusted in their operation not on laundry items of different material.
Aus
der DE 38 41 551 A1 ist
ein Verfahren zum Waschen von empfindlichen Textilien, insbesondere
Wolle, bekannt, bei dem die Textilien in einer eine drehend antreibbare
Trommel aufweisenden Waschmaschine gewaschen werden. Die Trommel wird
so angetrieben, dass eine schwenkende Waschbewegung erfolgt, nämlich hin-
und hergehende Drehbewegungen mit einem Drehwinkel zwischen 90° und 320° ausführt. Die
Steuerung des Drehwinkels der Trommel erfolgt durch Auswertung von
Impulsen eines mit einem Antriebsmotor gekoppelten Tachogenerators.
Durch unterschiedliche Impulsvorgaben am Tachogenerator lassen sich
unterschiedliche Drehwinkel der Trommel einstellen. Bei dem bekannten
Verfahren ist somit eine elektronische Einstellung des Drehwinkels
der Trommel möglich.
Dieses bekannte Verfahren ermöglicht
keine Einflussnahme auf eine individuelle bzw. gezielte Behandlung,
insbesondere eine schonende Behandlung, der Wäschestücke.From the DE 38 41 551 A1 is a method for washing delicate textiles, especially wool, known in which the textiles are washed in a rotating drivable drum having a washing machine. The drum is driven so that a pivoting washing movement takes place, namely reciprocating rotational movements with a rotation angle between 90 ° and 320 ° performs. The control of the rotation angle of the drum is carried out by evaluation of pulses of a tachogenerator coupled to a drive motor. Different pulse presets on the tachogenerator allow different rotation angles of the drum to be set. In the known method thus an electronic adjustment of the rotation angle of the drum is possible. This known method does not allow any influence on an individual or targeted treatment, in particular a gentle treatment, the laundry items.
Ausgehend
vom Vorstehenden liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
und zur Nassbehandlung, insbesondere zum Waschen, von Wäschestücken zu
schaffen, womit eine individuelle bzw. gezielte Behandlung (Wäsche) der
Wäschestücke möglich ist.outgoing
From the above, the object of the invention is a method
and for wet treatment, in particular for washing laundry items
create, with which an individual or targeted treatment (wash) the
Laundry is possible.
Ein
Verfahren zur Lösung
der eingangs genannten Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf.
Demnach werden während
der Behandlung der Wäschestücke der
Drehwinkel bzw. ein zum Drehwinkel proportionaler Wert der Trommel und/oder
die Winkelgeschwindigkeit bzw. ein dazu proportionaler Wert der
Trommel gemessen. Die ermittelten Werte können herangezogen werden zur Steuerung
der Behandlung der Wäschestücke in Abhängigkeit
von ihrer Art. Insbesondere lässt
sich der Behandlungsvorgang auf diese Weise bezogen auf die jeweils
zu behandelnden Wäschestücke nach
individuellen Programmen steuern.One
Method of solution
The object mentioned above has the measures of claim 1.
Accordingly, during
the treatment of the laundry items
Rotation angle or a value proportional to the rotation angle of the drum and / or
the angular velocity or a proportional value of the
Drum measured. The determined values can be used for the control
the treatment of the laundry in dependence
of their kind. In particular, lets
the treatment process in this way based on the respective
to be treated after
control individual programs.
Gemäß einer
Weiterbildung des Verfahrens ist vorgesehen, auf die Wäschestücke beim
Anfahren und Abbremsen der Trommel ausgeübte Beschleunigungskräfte in Abhängigkeit
von der ermittelten Winkelgeschwindigkeit der Trommel gezielt zu
steuern. Dadurch kann bei empfindlichen Wäschestücken sichergestellt werden,
dass diese während
der Behandlung, insbesondere bei einer für eine schwenkende Wäsche erforderlichen
periodischen Drehrichtungsumkehr der Trommel, nicht übermäßig strapaziert
werden.According to one
Further development of the method is provided on the laundry during the
Starting and braking the drum exerted acceleration forces depending
targeted by the determined angular velocity of the drum
Taxes. This can be ensured for sensitive laundry items,
that this while
the treatment, in particular in a required for a swinging laundry
Periodic reversal of rotation of the drum, not overly strained
become.
Vorzugsweise
werden der Drehwinkel (oder ein drehwinkelproportionaler Wert) und
die Winkelgeschwindigkeit (oder ein winkelgeschwindigkeitsproportionaler
Wert) der Trommel kontinuierlich ermittelt, wobei die proportionale,
vorzugsweise berührungslose,
Messung eines einzigen Werts ausreichen kann, um daraus den Drehwinkel
und die Winkelgeschwindigkeit der Trommel rechnerisch zu ermitteln.Preferably
are the angle of rotation (or a rotation angle proportional value) and
the angular velocity (or angular velocity proportional
Value) of the drum is determined continuously, with the proportional,
preferably non-contact,
Measurement of a single value may be sufficient to determine the angle of rotation
and to determine the angular velocity of the drum by calculation.
Weitere
Unteransprüche
betreffen bevorzugte Ausgestaltungen des Verfahrens.Further
under claims
relate to preferred embodiments of the method.
Ein
bevorzugtes Ausführungsbeispiel
der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In
dieser zeigen:One
preferred embodiment
The invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In
show this:
1 eine
schematische Seitenansicht der Vorrichtung, 1 a schematic side view of the device,
2 eine
detailliertere Seitenansicht der Vorrichtung, 2 a more detailed side view of the device,
3 eine
vergrößert dargestellte
Einzelheit III aus der 2, 3 an enlarged detail III from the 2 .
4 einen
vergrößerten Querschnitt
durch drei Kammern der Vorrichtung in einer Stellung, bei der der
Durchfluss der Behandlungsflüssigkeit
durch die Vorrichtung im Bereich zweier Kammern unterbrochen ist, 4 an enlarged cross section through three chambers of the device in a position in which the flow of the treatment liquid is interrupted by the device in the region of two chambers,
5 ein
Querschnitt durch die Vorrichtung mit einer Ansicht auf eine Trennwand
und eine Austrittsöffnung
in einer Stellung analog zur 4, und 5 a cross-section through the device with a view of a partition wall and an outlet opening in a position analogous to 4 , and
6a bis 6c eine
Kammer der Vorrichtung in drei verschiedenen Waschstellungen. 6a to 6c a chamber of the device in three different washing positions.
Bei
der hier gezeigten Vorrichtung handelt es sich um eine Durchlaufwaschmaschine 10.
In der Durchlaufwaschmaschine 10 werden in den 4 bis 6 symbolisch
durch Quadrate angedeutete Wäschestücke 11 postenweise
gewaschen, gespült und
gegebenenfalls einer anschließenden
Nachbehandlung, zum Beispiel einer Ausrüstung, unterzogen.The device shown here is a continuous washing machine 10 , In the continuous washing machine 10 be in the 4 to 6 symbolically indicated by squares garments 11 washed, rinsed and possibly subjected to subsequent post-treatment, for example equipment.
Die
Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über eine längliche Trommel 12,
die um eine horizontale Längsmittelachse 13 drehend
antreibbar ist, und zwar gezielt in entgegengesetzten Richtungen.
Die Trommel 12 der hier gezeigten Durchlaufwaschmaschine 10 ist
unterteilt in verschiedene Zonen, nämlich eine Waschzone 14,
eine Spülzone 15 und
eine Ausrüstzone 16.
Die Waschzone 14, die Spülzone 15 und die Ausrüstzone 16 sind
in Behandlungsrichtung 17 aufeinanderfolgend in der Trommel 12 der
Durchlaufwaschmaschine 10 angeordnet. Die Waschzone 14 und
die Spülzone 15 sind
vorzugsweise gebildet aus mehreren in Längsrichtung, also entlang der Längsmittelachse 13 der
Trommel 12, aufeinanderfolgenden Waschkammern 18 und
Spülkammern 19. Die
Anzahl der aufeinanderfolgenden Waschkammern 18 und Spülkammern 19 der
Waschzone 14 und der Spülzone 15 kann
je nach Größe und Leistungsfähigkeit
der Durchlaufwaschmaschine 10 variieren. Demgemäß ist die
Erfindung nicht auf das hier gezeigte Ausführungsbeispiel der Durchlaufwaschmaschine 10 beschränkt. Die
Ausrüstzone 16 verfügt bei der
Vorrichtung der 1 und 2 über zwei Ausrüstkammern 20.
Es kann gegebenenfalls reichen, nur eine Ausrüstkammer 20 am Ende
der Trommel 12 vorzusehen. Ebenso ist es denkbar, überhaupt
kein Ausrüstkammer 20 auf
die Spülzone 15 folgen
zu lassen. Auch ist es möglich,
bei Bedarf die letzte Spülkammer 19 als Ausrüstkammer 20 einzusetzen.
Eine solche Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt dann über keine
eigene und ausschließlich zur
Ausrüstung
dienende Ausrüstkammer 20.The pass-through washing machine 10 has an elongated drum 12 around a horizontal longitudinal center axis 13 is rotationally driven, specifically in opposite directions. The drum 12 the continuous washing machine shown here 10 is divided into different zones, namely a washing zone 14 , a rinsing zone 15 and a finishing zone 16 , The washing zone 14 , the rinse zone 15 and the equipment zone 16 are in the treatment direction 17 consecutively in the drum 12 the pass-through washing machine 10 arranged. The washing zone 14 and the rinsing zone 15 are preferably formed from a plurality of longitudinally, ie along the longitudinal center axis 13 the drum 12 , successive wash chambers 18 and rinsing chambers 19 , The number of successive wash chambers 18 and rinsing chambers 19 the washing zone 14 and the rinsing zone 15 May vary depending on the size and performance of the continuous washing machine 10 vary. Accordingly, the invention is not limited to the embodiment of the continuous washing machine shown here 10 limited. The equipment zone 16 has in the device of 1 and 2 over two equipment chambers 20 , It may be enough, only one equipment chamber 20 at the end of the drum 12 provided. It is also conceivable, no equipment chamber at all 20 on the rinsing zone 15 to follow. It is also possible, if necessary, the last rinsing chamber 19 as a finishing chamber 20 use. Such a continuous washing machine 10 then has no own and exclusively for equipment serving equipment chamber 20 ,
Vor
der Trommel 12 der Durchlaufwaschmaschine ist ein Eingabetrichter 21 vorgesehen. Über den
Eingabetrichter 21 können
zu waschende Wäschestücke 11 in
die Waschzone 14 der Durchlaufwaschmaschine 10 eingefördert werden.
Am hinteren Ende der Durchlaufwaschmaschine 10 ist im gezeigten
Ausführungsbeispiel
eine Ausgaberutsche 22 vorgesehen. Über die Ausgaberutsche 22 können fertiggewaschene
und gegebenenfalls ausgerüstete Wäschestücke 11 aus
der Durchlaufwaschmaschine 10 heraustransportiert werden,
und zwar gegebenenfalls in eine darauffolgende und nicht gezeigte
Entwässerungseinrichtung,
beispielsweise eine Entwässerungspresse.In front of the drum 12 The continuous washing machine is an input hopper 21 intended. About the input hopper 21 can to washing laundry 11 in the washing zone 14 the pass-through washing machine 10 be promoted. At the back end of the continuous washing machine 10 is an output chute in the embodiment shown 22 intended. About the discharge chute 22 can wash finished and optionally equipped laundry 11 from the continuous washing machine 10 be transported out, optionally in a subsequent and not shown drainage device, such as a dewatering press.
Bei
der hier gezeigten Durchlaufwaschmaschine 10 ist die Trommel 12 teilweise
umgeben von einer flüssigkeitsdichten
Außentrommel 23.
Die Außentrommel 23 dient
zur Aufnahme von Behandlungsflüssigkeit,
insbesondere Wasser, dem gegebenenfalls Zusätze, beispielsweise Waschmittel,
zugegeben sind. Die Außentrommel 23 erstreckt
sich nur über
einen Teilbereich der Trommel 12. Die ersten drei Kammern
der Trommel 12 und die drittletzte Kammer der Trommel 12 verfügen bei
der hier gezeigten Durchlaufwaschmaschine 10 über keine
Außentrommel 23 (2).
Der vordere und der hintere Endbereich der Trommel 12,
dem keine Außentrommel 23 zugeordnet
ist, sind jeweils mit einem umlaufenden Laufring 24 versehen.
Die Laufringe 24 sind auf drehenden Laufrädern 25 umlaufend
abgestützt. Durch
diese Abstützung
ist die Trommel 12 um ihre Längsmittelachse 13 drehbar,
die dadurch gleichzeitig die Drehachse der Trommel 12 bildet.
Mindestens ein Laufrad 25 ist drehend antreibbar durch
einen Antriebsmotor 26. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um
einen Elektromotor mit einem Getriebe. Es können auch andere Motoren, beispielsweise
ein Hydraulikmotor, verwendet werden.In the continuous washing machine shown here 10 is the drum 12 partially surrounded by a liquid-tight outer drum 23 , The outer drum 23 serves for receiving treatment liquid, in particular water, to which additives, for example detergents, are added if necessary. The outer drum 23 extends only over a portion of the drum 12 , The first three chambers of the drum 12 and the third last chamber of the drum 12 have the continuous washing machine shown here 10 via no external drum 23 ( 2 ). The front and rear end of the drum 12 which has no external drum 23 is assigned, each with a rotating race 24 Mistake. The races 24 are on rotating wheels 25 circumferentially supported. By this support is the drum 12 around its longitudinal central axis 13 rotatable, thereby simultaneously the axis of rotation of the drum 12 forms. At least one impeller 25 is rotationally driven by a drive motor 26 , This is preferably an electric motor with a transmission. Other motors, such as a hydraulic motor, may be used.
Die
längliche,
um die horizontale Längsmittelachse 13 drehbare
Trommel 12 ist einteilig ausgebildet. Die Trommel 12 verfügt über eine
zylindrische Gestalt. In der Trommel 12 befinden sich in
Behandlungsrichtung 17 unmittelbar aufeinanderfolgend die einzelnen
Kammern, nämlich
Waschkammern 18, Spülkammern 19 und
Ausrüstkammern 20.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel
sind alle Waschkammern 18, Spülkammern 19 und Ausrüstkammern 20 gleich
groß,
erstrecken sich nämlich über einen
gleichen Längenabschnitt
der Trommel 12.The oblong, around the horizontal longitudinal central axis 13 rotatable drum 12 is formed in one piece. The drum 12 has a cylindrical shape. In the drum 12 are in the treatment direction 17 immediately following each other, the individual chambers, namely wash chambers 18 , Rinsing chambers 19 and equipment chambers 20 , In the illustrated embodiment, all wash chambers 18 , Rinsing chambers 19 and equipment chambers 20 the same size, namely extend over a same length of the drum 12 ,
Jede
Kammer verfügt über einen
Zylindermantel 27, der einen Teil der Trommel 12 bildet
und sich in Behandlungsrichtung 17 über die gesamte Länge bzw.
Breite der betreffenden Kammer erstreckt. Des weiteren verfügt die Trommel 12 über Trennwände 28,
die mit gleichmäßigem Abstand
untereinander in senkrecht zur Längsmittelachse 13 der Trommel 12 verlaufenden
Ebenen liegen. Jede Kammer ist begrenzt von zwei parallelen Trennwänden 28,
die gegenüberliegenden
Stirnseiten des jeweiligen Zylindermantels 27 zugeordnet
sind. Zwischen zwei aufeinanderfolgenden Zylindermänteln 27 unterschiedlicher
Kammern ist jeweils eine Trennwand 28 angeordnet. Alle
Trennwände 28 sind
vorzugsweise gleich ausgebildet. Die Trennwände 27 sind mit den
ihnen zugeordneten Stirnseiten der Zylindermäntel 27 der einzelnen
Kammern verbunden, vorzugsweise hiermit verschweißt. Auf
diese Weise wird die gesamte Trommel 12 aus mehreren in
Behandlungsrichtung aufeinanderfolgenden Zylindermänteln 27 und
Trennwänden 28,
die zwischen benachbarten Zylindermänteln 27 angeordnet
sind, gebildet. Die Zylindermäntel 27 sind
dabei durch die Trennwände 28 miteinander
verbunden. Es ist jeweils eine Trennwand 28 zwischen benachbarten
Zylindermänteln 27 befestigt.
Darüber
hinaus ist jeweils eine Trennwand 28 an der vorderen und
hinteren freien Stirnseite des Zylindermantels 28 der ersten
Waschkammer 18 und der letzten Ausrüstkammer 20 befestigt.Each chamber has a cylinder jacket 27 , which is part of the drum 12 forms and moves in the direction of treatment 17 over the entire length or width of the relevant chamber he stretches. Furthermore, the drum has 12 over partitions 28 at regular intervals with each other in perpendicular to the longitudinal central axis 13 the drum 12 extending levels lie. Each chamber is bounded by two parallel partitions 28 , the opposite end faces of the respective cylinder jacket 27 assigned. Between two consecutive cylinder jackets 27 different chambers is each a partition 28 arranged. All partitions 28 are preferably the same. The partitions 27 are with their associated end faces of the cylinder jackets 27 the individual chambers connected, preferably hereby welded. That way, the entire drum becomes 12 from several consecutive in the treatment direction cylinder jackets 27 and partitions 28 that lie between adjacent cylinder shrouds 27 are arranged, formed. The cylinder jackets 27 are there by the partitions 28 connected with each other. It is each a partition 28 between adjacent cylinder jackets 27 attached. In addition, each is a partition 28 on the front and rear free end of the cylinder jacket 28 the first wash chamber 18 and the last equipment chamber 20 attached.
Die
zylindrische Außentrommel 23 weist
einen Durchmesser auf, der etwas größer als der Außendurchmesser
der Trommel 12 ist, wodurch zwischen der Trommel 12 und
der Außentrommel 23 ein Ringraum 29 entsteht.
Die Außentrommel 23 ist
aus Zylinderabschnitten 30 gebildet. Jeder der gleich großen Zylinderabschnitte 30 erstreckt
sich über
den Bereich einer Kammer mit Ausnahme der drei ersten Kammern und
der drittletzten Kammer. Die Zylinderabschnitte 30 sind
an ihren zueinanderweisende Stirnseiten 31 miteinander
verbunden zur Bildung einer durchgehenden, einstückigen Außentrommel 23. Die
Verbindung der einzelnen Zylinderabschnitte 30 der Außentrommel 23 erfolgt
durch Schrauben, wobei zwischen zueinandergerichteten Stirnseiten 31 jeweils
zweier benachbarter Zylinderabschnitte 30 Dichtungen 32 angeordnet
sind. Auch den außenliegenden
Stirnseiten 33 äußerer Zylinderabschnitte 30 sind
Dichtungen 32 zugeordnet. Bei den Dichtungen 32 handelt
es sich um umlaufende Gummidichtungen, die als Gleitdichtungen ausgebildet
sind (3). Die Dichtungen 32 korrespondieren
mit umlaufenden Querstegen 34 der Trommel 12.
Die Querstege 34 stehen gegenüber dem Außenumfang der Trommel 12 senkrecht
vor. Gebildet sind die Querstege 34 durch ein entsprechendes Übermaß der Trennwände 28,
deren Außendurchmesser
größer sind
als die Außendurchmesser
der Trommeln 12 bzw. der Zylindermäntel 27. Die Querstege 34 liegen
dadurch in senkrecht zur Längsmittelachse 13 der
Trommel 12 verlaufenden Ebenen der Trenn wände 28.
Die Querstege 34 ragen mit äußeren, freien Enden in die Dichtung 32 hinein,
befinden sich nämlich
in einem Spalt zwischen zwei benachbarten Klauen 35 der
aus Gummi gebildeten umlaufenden Dichtung 32 an der Innenseite
der Außentrommel 23 (3).The cylindrical outer drum 23 has a diameter slightly larger than the outer diameter of the drum 12 is, whereby between the drum 12 and the outer drum 23 an annulus 29 arises. The outer drum 23 is from cylinder sections 30 educated. Each of the same sized cylinder sections 30 extends over the area of a chamber with the exception of the first three chambers and the third last chamber. The cylinder sections 30 are at their facing ends 31 interconnected to form a continuous, one-piece outer drum 23 , The connection of the individual cylinder sections 30 the outer drum 23 is done by screws, wherein between facing end faces 31 each two adjacent cylinder sections 30 seals 32 are arranged. Also the outer front sides 33 outer cylinder sections 30 are seals 32 assigned. At the seals 32 they are circumferential rubber seals, which are designed as sliding seals ( 3 ). The seals 32 correspond with circumferential transverse webs 34 the drum 12 , The crossbars 34 stand opposite the outer circumference of the drum 12 perpendicular in front. The crossbars are formed 34 by a corresponding excess of the partitions 28 , whose outer diameter are larger than the outer diameter of the drums 12 or the cylinder jackets 27 , The crossbars 34 lie thereby in perpendicular to the longitudinal central axis 13 the drum 12 extending levels of the dividing walls 28 , The crossbars 34 protrude with outer, free ends in the seal 32 namely, are in a gap between two adjacent claws 35 the rubber-formed circumferential seal 32 on the inside of the outer drum 23 ( 3 ).
Jede
der gleich ausgebildeten Trennwände 28 verfügt über eine
außermittige Öffnung 36 (siehe insbesondere 5).
Die jeweilige Öffnung 36 befindet
sich im wesentlichen in einer auf einer Seite neben der Längsmittelachse 13 liegenden
Hälfte
der Trennwand 28. Die Öffnung 36 ragt
bis an den Zylindermantel 27 heran. Die Öffnung 36 geht
dazu aus von einem Umfangsbereich der Trennwand 28 und erstreckt
sich im gezeigten Ausführungsbeispiel
etwa über
100° bis
110° des
Umfangs der Trennwand 28. Ein übriger Teil der Öffnung 36 in
der Trennwand 28 ist begrenzt durch einen etwa radialgerichteten
geraden Randbereich 37 und einen sich daran anschließenden bogenförmigen Randbereich 38.
Durch die Öffnung 36 in
der jeweiligen Trennwand 28 ist die betreffende Kammer
mit Wäschestücken 11 und
gegebenenfalls Behandlungsflüssigkeit
beschickbar. Durch die Öffnung 36 in
der in Behandlungsrichtung 17 darauffolgenden Trennwand 28 können Wäschestücke 11 mit
gegebenenfalls Behandlungsflüssigkeit aus
der Kammer ausgefördert
werden durch einen sogenannten Bottom-Transfer, wobei die Trommel 12 sich
in einer Stellung befindet, bei der die Öffnung 36 in der unteren
Hälfte
der Trennwand 28 liegt und sich die Mitte des vom Zylindermantel 27 begrenzten
unteren Abschnitts der Öffnung 36 etwa
senkrecht unterhalb der Längsmittelachse 13 befindet
(5).Each of the identically designed partitions 28 has an off-center opening 36 (see in particular 5 ). The respective opening 36 is located substantially in one on one side next to the longitudinal central axis 13 lying half of the partition 28 , The opening 36 sticks up to the cylinder jacket 27 approach. The opening 36 is based on a peripheral area of the partition wall 28 and extends in the embodiment shown about 100 ° to 110 ° of the circumference of the partition wall 28 , A remaining part of the opening 36 in the partition 28 is limited by an approximately radially directed straight edge region 37 and an adjoining arcuate edge region 38 , Through the opening 36 in the respective partition 28 is the chamber concerned with items of laundry 11 and optionally treatment fluid chargeable. Through the opening 36 in the direction of treatment 17 subsequent partition 28 can laundry items 11 optionally with treatment liquid discharged from the chamber by a so-called bottom transfer, wherein the drum 12 is in a position where the opening 36 in the lower half of the partition 28 lies and is the middle of the cylinder jacket 27 limited lower section of the opening 36 approximately vertically below the longitudinal central axis 13 located ( 5 ).
In
jeder Kammer ist eine Schaufel 39 angeordnet. Die Schaufel 39 verfügt über einen
dreidimensionalen, spiralförmigen
Verlauf innerhalb der betreffenden Kammer. Die Schaufel 39 erstreckt
sich zwischen der als Eintrittsöffnung 40 dienenden Öffnung 36 in
der vorderen Trennwand 28 der betreffenden Kammer und der
als Austrittsöffnung 41 dienenden Öffnung 36 in
der hinteren Trennwand 28 der betreffenden Kammer. Die
Schaufel 39 ist so ausgebildet, dass sie innerhalb der
betreffenden Kammer die Eintrittsöffnung 40 von der
Austrittsöffnung 41 trennt, derart,
dass Wäschestücke 11 von
der zur Eintrittsöffnung 40 weisenden
konkaven Rückseite 42 der Schaufel 39 zur
gegenüberliegenden
konvexen Vorderseite 43 der Schaufel 39 nur durch
einen Verdrehen der Trommel 12 mit der Kammer über etwa
einen vollen Kreis (360°)
gelangen können.In each chamber is a scoop 39 arranged. The shovel 39 has a three-dimensional, helical course within the chamber in question. The shovel 39 extends between the entrance opening 40 serving opening 36 in the front partition 28 the chamber in question and as the outlet opening 41 serving opening 36 in the rear partition 28 the chamber concerned. The shovel 39 is formed so that it within the chamber in question, the inlet opening 40 from the outlet 41 separates, such that pieces of laundry 11 from the entrance opening 40 facing concave back 42 the shovel 39 to the opposite convex front 43 the shovel 39 only by twisting the drum 12 with the chamber over about a full circle (360 °) can pass.
Ein
von der Längsmittelachse 13 weggerichteter,
radialer Rand 44 der Schaufel 39 verläuft entlang
eines Teils des Umfangs des Zylindermantels 27, und zwar
schräggerichtet
durch die Kammer, nämlich
zu diagonal gegenüberliegenden
Enden bzw. Ecken der Eintrittsöffnung 40 in
der einen Trennwand 28 und der Austrittsöffnung 41 in der
anderen Trennwand 28 der Kammer. Im Bereich des geraden Randbereichs 37 zur
Begrenzung der Eintrittsöffnung 40 ist
ein gerader Rand 45 der Schaufel 39 mit der die Eintrittsöffnung 40 aufweisenden
Trennwand 28 verbunden. Ein in der Ebene der Trennwand 28 gebogener
Rand 46 der Schaufel 39 erstreckt sich über den bogenförmigen Randbereich 38 der
Austrittsöffnung 41 und
ist mit der die Austrittsöffnung 41 aufweisenden
Trennwand 28 verbunden. Eine freie Querkante 47 der
Schaufel 39 erstreckt sich quer durch die Kammer. Dabei
verläuft
die Querkante 47 mit parallelem Abstand zum Zylindermantel 27.
Die Querkante 47 verläuft
darüber
hinaus parallel zur Längsmittelachse 13,
und zwar bezogen auf die Darstellung in der 5, nämlich der
Transferstellung der Trommel 12, seitlich unterhalb der
Längsmittelachse 13.
Die Querkante 47 verläuft
im übrigen
senkrecht zu einem Spiralmittelpunkt 48 der spiralförmigen Schaufel 39, der
bei der in der 5 gezeigten Stellung ebenfalls neben
und etwas unterhalb der Längsmittelachse 13 sich
befindet, und zwar in der Ebene der die Eintrittsöffnung 40 aufweisenden
Trennwand 28.One from the longitudinal center axis 13 directed, radial edge 44 the shovel 39 runs along part of the circumference of the cylinder jacket 27 , namely obliquely directed through the chamber, namely to diagonally opposite ends or corners of the inlet opening 40 in the one partition 28 and the exit opening 41 in the other partition 28 the chamber. In the area of the straight edge area 37 for limiting the inlet opening 40 is a straight edge 45 the shovel 39 with the entrance opening 40 having partition wall 28 ver prevented. One in the plane of the partition 28 curved edge 46 the shovel 39 extends over the arcuate edge region 38 the outlet opening 41 and is with the the outlet opening 41 having partition wall 28 connected. A free transverse edge 47 the shovel 39 extends across the chamber. The transverse edge runs here 47 with parallel distance to the cylinder jacket 27 , The transverse edge 47 furthermore runs parallel to the longitudinal central axis 13 , and referring to the representation in the 5 , namely the transfer position of the drum 12 , laterally below the longitudinal central axis 13 , The transverse edge 47 otherwise runs perpendicular to a spiral center 48 the spiral blade 39 who is in the in 5 shown position also next to and slightly below the longitudinal center axis 13 is located, in the plane of the inlet opening 40 having partition wall 28 ,
Innerhalb
mindestens einiger Kammern, insbesondere der Waschkammern 18,
sind Rippen 49 mit dreieckförmigem (spitzwinkligem) Querschnitt
angeordnet. Im gezeigten Ausführungsbeispiel
sind drei Rippen 49 vorgesehen, die an der Innenseite des
Zylindermantels 27 angeordnet sind und sich parallel zur
Längsmittelachse 13 durchgehend über die
gesamte Länge
des Zylindermantels 27 erstrecken. Die Rippen 49 sind
auf der den Öffnungen 36 gegenüberliegenden
Seite der Kammer, nämlich
des Zylindermantels 27, angeordnet. Die mittlere der drei
Rippen 49 ist etwas größer als
die beiden äußeren Rippen 49,
wodurch ein Scheitelpunkt 50 der mittleren Rippe 49 einen
größeren Abstand
zum Zylindermantel 27 aufweist als die Scheitelpunkte 50 der
gegenüberliegenden äußeren kleineren
Rippen 49.Within at least some chambers, especially the wash chambers 18 , are ribs 49 arranged with triangular (acute angled) cross section. In the embodiment shown are three ribs 49 provided on the inside of the cylinder jacket 27 are arranged and parallel to the longitudinal central axis 13 continuous over the entire length of the cylinder jacket 27 extend. Ribs 49 are on the openings 36 opposite side of the chamber, namely the cylinder jacket 27 arranged. The middle of the three ribs 49 is slightly larger than the two outer ribs 49 , creating a vertex 50 the middle rib 49 a greater distance to the cylinder jacket 27 has as the vertices 50 the opposite outer smaller ribs 49 ,
Die
Schaufeln 39 sind vollständig flüssigkeitsundurchlässig ausgebildet.
Sie sind so mit den Trennwänden 28 und
dem Zylindermantel 27 verbunden, vorzugsweise verschweißt, dass
die Verbindungsstellen im wesentlichen flüssigkeitsdicht sind. Zumindest
die Trennwände 28 einiger
Kammern, insbesondere der Waschkammern 18, sind teilweise flüssigkeitsdurchlässig ausgebildet,
nämlich
mit einer Perforation 51 aus einem gleichmäßigen Raster
aus Durchgangsbohrungen versehen. Die Perforation 51 erstreckt
sich im gezeigten Ausführungsbeispiel
nur über
eine auf einer Seite der Längsmittelachse 13 liegende
Hälfte
der entsprechenden Trennwand 28 (5). Es handelt
sich hierbei um diejenige Hälfte der
Trennwand 28, die der der anderen Hälfte der Trennwand 28 zugeordneten Öffnung 36 gegenüberliegt.
Im vorliegenden Beispiel ist in einem zentralen Mittelpunktsbereich
des Zylindermantels 27 keine Perforation 51 vorgesehen,
was vor allem Stabilitätsgründe hat.
Durchaus kann in diesem Bereich aber auch eine Perforation 51 vorhanden
sein. Derjenigen Hälfte
der Trennwand 28, der eine Öffnung 36, und zwar
entweder Eintrittsöffnung 40 oder
Austrittsöffnung 41,
zugeordnet ist, ist in den an die jeweilige Öffnung 36 angrenzenden
Randbereich nicht mit einer Perforation 51 versehen, also
insoweit flüssigkeitsundurchlässig.The shovels 39 are completely liquid impermeable. They are like that with the partitions 28 and the cylinder jacket 27 connected, preferably welded, that the connection points are substantially liquid-tight. At least the partitions 28 some chambers, especially the wash chambers 18 , are partially liquid permeable, namely with a perforation 51 provided by a uniform grid of through holes. The perforation 51 extends in the embodiment shown only one on one side of the longitudinal central axis 13 lying half of the corresponding partition 28 ( 5 ). This is the half of the partition wall 28 that of the other half of the partition 28 associated opening 36 opposite. In the present example is in a central midpoint area of the cylinder jacket 27 no perforation 51 for stability reasons. Quite in this area but also a perforation 51 to be available. That half of the partition 28 , the one opening 36 , either inlet 40 or outlet 41 , is assigned to the respective opening 36 adjacent edge area not with a perforation 51 provided, so far as liquid impermeable.
Auch
der Zylindermantel 27 aller oder bestimmter Kammern ist
teilweise in einer Perforation 52 aus einem gleichmäßigen Raster
aus durchgehenden Löchern
versehen. Von der Perforation 52 ausgenommen und somit
flüssigkeitsundurchlässig ist
lediglich ein solcher Teil des betreffenden Zylindermantels 27, über dessen
Umfangsabschnitt sich die Eintrittsöffnung 40 in der am
Anfang der jeweiligen Kammer sich befindenden Trennwand 28 liegt.
Dieser Umfangsbereich des Zylinderabschnitts 30 ist aber
auch nur im Bereich von der Eintrittsöffnung 40 bis zum
mit dem Zylindermantel 27 verbundenen unteren Rand 44 der
Schaufel 39 flüssigkeitsundurchlässig ausgebildet,
also mit keiner Perforation 52 versehen. Hingegen ist der
sich von der Austrittsöffnung 41 bis
zum unteren Rand 44 der Schaufel 39 erstreckende
Bereich des Zylindermantels 27 flüssigkeitsdurchlässig ausgebildet
durch die Perforation 52. Vollständig mit der Perforation 52 über die
gesamte Breite versehen ist derjenige Umfangsbereich des Zylindermantels 27,
der sich über
den Umfang der Trennwände 28 zwischen
gegenüberliegenden
Enden der Eintrittsöffnung 40 und
der Austrittsöffnung 41 befindet.
Gegebenenfalls kann ein schmaler Bereich des Zylindermantels 27,
der sich am von der Schaufel 39 weggerichteten Seite der
Eintrittsöffnung 40 befindet,
in Verlängerung
des übrigen
ungelochten Bereichs des Zylindermantels 27 vorgesehen sein.Also the cylinder jacket 27 all or certain chambers is partially in a perforation 52 made of a uniform grid of through holes. From the perforation 52 excluded and thus liquid impermeable is only such a part of the relevant cylinder jacket 27 , About the peripheral portion, the inlet opening 40 in the partition wall at the beginning of the respective chamber 28 lies. This peripheral region of the cylinder portion 30 but is only in the area of the entrance opening 40 until with the cylinder jacket 27 connected bottom edge 44 the shovel 39 formed liquid-impermeable, so with no perforation 52 Mistake. On the other hand, it is from the outlet opening 41 to the bottom 44 the shovel 39 extending portion of the cylinder jacket 27 permeable to liquids formed by the perforation 52 , Complete with the perforation 52 provided over the entire width of that peripheral region of the cylinder jacket 27 that extends beyond the perimeter of the partitions 28 between opposite ends of the inlet opening 40 and the exit opening 41 located. Optionally, a narrow portion of the cylinder jacket 27 that's on the shovel 39 directed side of the inlet opening 40 located in extension of the remaining unperforated area of the cylinder jacket 27 be provided.
Die
vorstehend beschriebene Durchlaufwaschmaschine 10 arbeitet
nach einem Verfahren, das unter Bezugnahme auf die 4 bis 6 nachfolgend
näher beschrieben
wird:
Durch die außermittige
Eintrittsöffnung 40 in
der in Behandlungsrichtung 17 gesehen vorderen Trennwand 28 der
jeweiligen Kammer gelangen die Wäschestücke 11 und
gegebenenfalls auch Behandlungsflüssigkeit, nämlich Waschwasser, in die betreffende
Kammer, insbesondere Waschkammer 18. Hierbei befindet sich
die Trommel 12 mit der Waschkammer 18 in einer
Stellung, in der sich die Eintrittsöffnung 40 ebenso wie
die vorzugsweise genau gegenüberliegende
Austrittsöffnung 41 im
Bodenbereich der Waschkammer 18 befindet, also in der unteren
Hälfte
der Trommel 12 (4 und 5). In dieser
Stellung der Trommel 12 können die Wäschestücke 11 gegebenenfalls
zusammen mit Waschwasser, das sich in der vorangehenden Waschkammer 18 auf
der zur nachfolgenden Waschkammer 18 weisenden Seite der
Schaufel 39 befindet, in die Waschkammer 18 hineingelangen.
Diese Art der Überführung von
Wäschestücken 11 mit
gegebenenfalls Waschwasser von einer Kammer in die darauffolgende
Kammer, also im vorliegenden Falle die Waschkammer 18,
wird im Fachjargon als Bottom-Transfer bezeichnet.The continuous washing machine described above 10 works according to a procedure with reference to the 4 to 6 is described in more detail below:
Through the off-center inlet 40 in the direction of treatment 17 seen front bulkhead 28 the respective chamber get the laundry 11 and optionally also treatment liquid, namely washing water, in the relevant chamber, in particular washing chamber 18 , Here is the drum 12 with the wash chamber 18 in a position in which the inlet opening 40 as well as the preferably exactly opposite outlet opening 41 in the bottom area of the wash chamber 18 located, ie in the lower half of the drum 12 ( 4 and 5 ). In this position of the drum 12 can do the laundry 11 optionally together with wash water resulting in the preceding wash chamber 18 on the next wash chamber 18 pointing side of the shovel 39 is located in the wash chamber 18 get in. This type of transfer of laundry items 11 optionally washing water from a chamber in the subsequent chamber, so in this case the wash chamber 18 , is in technical jargon as a bottom transfer designated.
Die 6 zeigt
in den Darstellung a bis c verschiedene Stellungen der Trommel 12 und
damit der Waschkammer 18 für eine sogenannte schwenkende
Waschbewegung. Aus allen drei Darstellungen der 6 wird
ersichtlich, dass beim Waschen der Wäschestücke 11 die Trommel 12 gegenüber der in
der 5 gezeigten Be- und Entladestellung um eine halbe
Kreisdrehung (180°)
verdreht ist, so dass sich die Eintrittsöffnung 40 und die
Austrittsöffnung 41 im
oberen Bereich der Trommel 12 im wesentlichen oberhalb
der Längsmittelachse 13 befinden. Die
mit der Perforation 51 versehenen Bereiche der Trennwände 28,
die der Eintrittsöffnung 40 und
der Austrittsöffnung 41 gegenüberliegen,
befinden sich dann in der Ausgangsstellung (6b)
im Bereich der unteren Hälfte
der Trommel 12, also dort, wo sich auch die Wäschestücke 11 und
das Waschwasser befinden. Das Waschwasser kann durch die Perforation 51 in
den Trennwänden 28 die
Waschkammer 18 und auch benachbarte Kammern durchströmen, und zwar
insbesondere derart, dass das Waschwasser im Gegenstrom, also gegen
die Behandlungsrichtung 17, die Trommel 12 durchströmt.The 6 shows in the representation a to c different positions of the drum 12 and thus the wash chamber 18 for a so-called pivoting washing movement. From all three representations of the 6 will be apparent when washing the laundry items 11 the drum 12 opposite in the 5 shown loading and unloading position is rotated by half a circle rotation (180 °), so that the inlet opening 40 and the exit opening 41 in the upper part of the drum 12 essentially above the longitudinal central axis 13 are located. The one with the perforation 51 provided areas of the partitions 28 , the entrance opening 40 and the exit opening 41 are opposite, are then in the starting position ( 6b ) in the area of the lower half of the drum 12 So, where the laundry is 11 and the washing water are located. The wash water can pass through the perforation 51 in the partitions 28 the wash chamber 18 and also flow through adjacent chambers, in particular such that the washing water in countercurrent, ie against the treatment direction 17 , the drum 12 flows through.
Die
schwenkende Waschbewegung erfolgt ausgehend von der Mittelstellung
(6b) der Waschkammer 18.
Von dieser Mittelstellung wird die Trommel 12 mit der Waschkammer 18 abwechselnd über einen
Teilbereich des Umfangs in die eine Richtung und die andere Richtung
bewegt, und zwar stets nur so weit, dass die Eintrittsöffnung 40 und
die Austrittsöffnung 41 in
einem oberen Bereich der Trommel 12 verbleiben, so dass
während
der Waschbewegung weder durch die Eintrittsöffnung 40 noch durch die
Austrittsöffnung 41 Waschwasser
und vor allem Wäschestücke 11 aus
der Waschkammer 18 herausgelangen können. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird
die Waschkammer 18 in jede Richtung um etwa 90° verdreht.
Ausgehend von der Ausgangsstellung (6b)
wird beispielsweise zunächst
die Trommel 12 mit der Waschkammer 18 um etwa
90° im Uhrzeigersinn
gedreht (6a) und anschließend um
180° gegen
den Uhrzeigersinn zurückgedreht
(6c). Daran schließt sich eine erneute Zurückbewegung der
Waschkammer 18 im Uhrzeigersinn um 180° an. Die Wäschestücke 11 werden dadurch
in der Waschtrommel 18 ständig schwenkend hin- und herbewegt, und
zwar zusammen mit dem Waschwasser. Die gegenüber der Innenwandung des Zylindermantels 27 der
Waschkammer 18 vorstehenden Rippen 49 unterstützen dabei
den Waschvorgang, indem sie eine Bewegung der Wäschestücke 12 im Waschwasser herbeiführen. Darüber hinaus
wird das Waschwasser von den Rippen 49 teilweise in Drehrichtung
mitgenommen (6a und 6c).The pivoting washing movement takes place starting from the middle position ( 6b ) of the wash chamber 18 , From this middle position becomes the drum 12 with the wash chamber 18 alternately moved over a portion of the circumference in one direction and the other direction, and always only so far that the inlet opening 40 and the exit opening 41 in an upper area of the drum 12 remain so, during the washing movement, neither through the inlet opening 40 still through the outlet opening 41 Washing water and especially laundry 11 from the wash chamber 18 can get out. In the embodiment shown, the wash chamber 18 twisted in each direction by about 90 °. Starting from the starting position ( 6b ), for example, first the drum 12 with the wash chamber 18 turned clockwise about 90 ° ( 6a ) and then rotated back through 180 ° counterclockwise ( 6c ). This is followed by another return movement of the wash chamber 18 clockwise by 180 °. The laundry items 11 thereby become in the washing drum 18 constantly swinging back and forth, together with the wash water. The opposite the inner wall of the cylinder jacket 27 the wash chamber 18 protruding ribs 49 assist in doing the washing process by making a movement of the laundry items 12 in the wash water. In addition, the washing water from the ribs 49 partly taken in the direction of rotation ( 6a and 6c ).
Nach
Beendigung der Wäsche
in der Waschkammer 18 wird die gesamte Trommel 12 um
mindestens 180° verdreht,
wobei sowohl die Eintrittsöffnung 40 als
auch die Austrittsöffnung 41 in
die untere Hälfte
der Trommel 12 im Bodenbereich der Waschkammer 18 gelangen.
Sowohl die Eintrittsöffnung 40 als
auch die Austrittsöffnung 41 geben
dann einen Durchfluss der Wäschestücke 11 und
des Waschwassers durch die betreffende Trennwand 28 zwischen
zwei aufeinanderfolgenden Kammern frei. Es können nun die Wäschestücke 11 und
die Waschflüssigkeit,
die in der betreffenden Kammer in Behandlungsrichtung 17 gesehen
hinter der Schaufel 39 sich befindet, durch eine Trennwand 28 hindurch
in die darauffolgende Kammer, beispielsweise die Waschkammer 18,
strömen,
wobei die Wäschestücke 11 und
das Waschwasser auf die in Behandlungsrichtung 17 gesehen
vornliegende Seite der Schaufel 39 der nächsten Kammer
gelangt.After completion of the wash in the wash chamber 18 becomes the entire drum 12 rotated by at least 180 °, with both the inlet opening 40 as well as the outlet opening 41 in the lower half of the drum 12 in the bottom area of the wash chamber 18 reach. Both the entrance opening 40 as well as the outlet opening 41 then give a flow of laundry 11 and the wash water through the partition in question 28 between two consecutive chambers free. It can now do the laundry 11 and the washing liquid in the relevant chamber in the treatment direction 17 seen behind the shovel 39 is located, through a partition 28 through into the subsequent chamber, for example the wash chamber 18 , pour, taking the laundry 11 and the washing water in the direction of treatment 17 seen front side of the blade 39 the next chamber.
Die
Schaufeln 39 in den Kammern unterteilen die Kammern, wenn
sie in die in den 4 und 5 gezeigte
untenliegende Position zum Be- und Entladen gefahren sind. Die Unterteilung
der Kammern durch die Schaufeln 39 erfolgt derart, dass
weder die Wäschestücke 11 noch
Waschwasser von der der Eintrittsöffnung 40 zugewandten
konkaven Rückseite 42 der
Schaufel 39 zu der der Austrittsöffnung 41 zugewandten
konvexen Vorderseite 43 der Schaufel gelangen können. Dadurch,
dass der auf der zur Eintrittsöffnung 41 weisenden
konkaven Rückseite 42 der
Schaufel 39 liegende Bereich des Zylindermantels 27 der
Kammer, insbesondere der Waschkammer 18, flüssigkeitsdicht
ausgebildet ist, nämlich
keine Perforation 52 aufweist, kann Waschwasser innerhalb
einer Kammer (der Waschkammer 18 in der 4)
nicht durch den Ringraum 29 zwischen dem Zylindermantel 27 und
der Außentrommel 23 unter
den Schaufeln 39 hinwegströmen. Da im übrigen durch die Dichtungen 33 und
die an der Außenseite
der Trommel 12 umlaufend vorstehenden Querstege 34 die
Ringräume 29 zwischen
benachbarten Kammern abgedichtet sind, kann in der in den 4 und 5 gezeigten
Be- und Entladestellung
der Trommeln 11 die Flüssigkeit
weder durch die betreffende Kammer (Waschkammer 18) noch
den äußeren Ringraum 29 um
die jeweilige Kammer (Waschkammer 18) zur benachbarten
Kammer strömen.
Auf diese Weise kann beispielsweise in der mittigen Waschkammer 18 der 4 ein
Badwechsel erfolgen, indem das sich im Ringraum 29 sammelnde Waschwasser
zwischen den Schaufeln 39 benachbarter Kammern (der linken
und mittleren Kammer der 4) an der Unterseite des Ringraums 29 der Waschkammer 18 (mittige
Kammer in der 4) abgezogen wird durch einen
entsprechenden Ablaufkasten 53 unter dem Zylinderabschnitt 30 des
Außenmantels 23 im
Bereich der mittleren Waschkammer 18 (4).
Solche Ablaufkästen 53 sind
vorzugsweise mindestens denjenigen Kammern zugeordnet, in denen
ein Badwechsel stattfinden soll.The shovels 39 in the chambers subdivide the chambers, when in the in the 4 and 5 shown lower position for loading and unloading are driven. The division of the chambers by the blades 39 takes place in such a way that neither the laundry items 11 still washing water from the inlet 40 facing concave back 42 the shovel 39 to the outlet 41 facing convex front 43 the scoop can get. Because of that on the to the entrance opening 41 facing concave back 42 the shovel 39 lying area of the cylinder jacket 27 the chamber, in particular the wash chamber 18 , liquid-tight, namely no perforation 52 Washing water may be contained within a chamber (the wash chamber 18 in the 4 ) not through the annulus 29 between the cylinder jacket 27 and the outer drum 23 under the blades 39 across flow. By the way, by the seals 33 and those on the outside of the drum 12 circumferentially protruding transverse webs 34 the annular spaces 29 can be sealed between adjacent chambers, in the in the 4 and 5 shown loading and unloading position of the drums 11 the liquid neither through the relevant chamber (wash chamber 18 ) nor the outer annulus 29 around the respective chamber (wash chamber 18 ) to the adjacent chamber. In this way, for example, in the central wash chamber 18 of the 4 a bath change takes place by the itself in the annulus 29 collecting washing water between the blades 39 adjacent chambers (the left and middle chambers of the 4 ) at the bottom of the annulus 29 the wash chamber 18 (central chamber in the 4 ) is deducted by a corresponding drain box 53 under the cylinder section 30 of the outer jacket 23 in the area of the middle wash chamber 18 ( 4 ). Such waste boxes 53 are preferably associated with at least those chambers in which a bath change is to take place.
Die
jeweilige Relativposition (Drehstellung) der Trommel 12 wird
ermittelt Diese Ermittlung erfolgt vorzugsweise berührungslos,
und zwar kontinuierlich. Beispielsweise misst ein Drehwinkelgeber
an der Abtriebswelle des Antriebsmotors 26 die Drehzahl
derselben, wodurch Rückschlüsse auf
die dazu proportionale Verdrehung der Trommel 12 herleitbar sind.
Es ist aber auch möglich,
berührungslos
den Umfang der Trommel 12 zum Beispiel an der Stirnseite
einer äußeren Trennwand 28 abzutasten.The respective relative position (rotational position) of the drum 12 is determined This determination is preferably carried out without contact, and continuously. For example, a rotary encoder measures on the output shaft of the drive motor 26 the speed of the same, which inferences on the proportional rotation of the drum 12 are derivable. But it is also possible, without contact, the circumference of the drum 12 for example, on the front side of an outer partition 28 scan.
Die
auf vorstehende Weise gewonnenen Messwerte liefern Angaben über den
Drehwinkel, um den die Trommel 12 verdreht worden ist.
Außerdem kann
von den gemessenen Werte die Geschwindigkeit, mit der die Trommel 12 verdreht
wird, insbesondere die Winkelgeschwindigkeit oder Umfangsgeschwindigkeit,
ermittelt werden. Aus der Winkel- oder Umfangsgeschwindigkeit lassen
sich auch Beschleunigungswerte der Trommel 12 beim Anfahren
und Abbremsen des Antriebsmotors 26 ermitteln.The measurements obtained in the above manner provide information about the angle of rotation around which the drum 12 has been twisted. In addition, of the measured values, the speed with which the drum 12 is rotated, in particular the angular velocity or peripheral speed can be determined. From the angular or peripheral speed, acceleration values of the drum can also be obtained 12 when starting and braking the drive motor 26 determine.
Werden
behandlungsspezifische Werte der Wäschestücke 11 in Programmen
eines Rechners hinterlegt, können
daraufhin der Drehwinkel der Trommel 12 beim schwenkenden
Waschen der Wäschestücke 11,
die Geschwindigkeit, mit der die Trommel 12 verschwenkt
wird und die Beschleunigungswerte beim Abbremsen der Trommel 12 zur Umlenkung
derselben in eine andere Drehrichtung sowie zum Anfahren der Trommel 12 in
die neue Richtung gezielt gesteuert werden, und zwar in Abhängigkeit
von der Art und Empfindlichkeit der jeweils zu behandelnden Wäschestücke 11.Become treatment-specific values of the laundry items 11 stored in programs of a computer, then the angle of rotation of the drum 12 during the pivoting washing of the laundry items 11 , the speed with which the drum 12 is pivoted and the acceleration values when braking the drum 12 for deflecting the same in a different direction of rotation and for starting the drum 12 be selectively controlled in the new direction, depending on the type and sensitivity of each treated laundry items 11 ,
Darüber hinaus
dienen die gemessenen Werte dazu, den Schwenkwinkel, um den die
Trommel 12 beim Waschen der Wäschestücke 11 ausgehend von
der Mittelposition (6b) in die eine
oder andere Richtung verdreht wird, zu überwachen und an die jeweils
zu waschenden Wäschestücke 11 anzupassen
durch ein entsprechendes Vergrößern oder
Verkleinern der Schwenkwinkel beim Waschen der Wäschestücke 11.In addition, the measured values are used to adjust the swing angle around the drum 12 when washing the laundry 11 starting from the middle position ( 6b ) is rotated in one or the other direction, and to the respective laundry to be washed 11 to be adjusted by a corresponding enlargement or reduction of the swivel angle when washing the laundry items 11 ,
Schließlich können die
Messwerte auch dazu dienen, das Überführen der
Trommel 12 von den Waschpositionen (6a bis 6c) in die Be- und Entladeposition (5)
zu überwachen
und zu steuern. Dadurch ist sichergestellt, dass im Falle des Abzugs
von Waschflüssigkeit
aus der Waschkammer 18 (mittlere Kammer der 4)
ein Abfluss am Ablaufkasten 53 erst dann geöffnet wird,
wenn der Durchfluss der Waschflüssigkeit
durch die Trommel 12 von der jeweils in der richtigen Position
sich befindenden Schaufel 39 unterbrochen ist.Finally, the readings may also serve to transfer the drum 12 from the washing positions ( 6a to 6c ) in the loading and unloading position ( 5 ) to monitor and control. This ensures that in the case of the withdrawal of wash liquid from the wash chamber 18 (middle chamber of the 4 ) an outlet at the drain box 53 only then opens when the flow of washing liquid through the drum 12 from each in the correct position located blade 39 is interrupted.
-
1010
-
DurchlaufwaschmaschineTunnel washer
-
1111
-
Wäschestücklaundry
-
1212
-
Trommeldrum
-
1313
-
LängsmittelachseLongitudinal central axis
-
1414
-
Waschzonewash zone
-
1515
-
Spülzonerinse zone
-
1616
-
Ausrüstzonefinishing zone
-
1717
-
Behandlungsrichtungtreatment direction
-
1818
-
Waschkammerwashing chamber
-
1919
-
Spülkammerrinsing chamber
-
2020
-
Ausrüstkammerfinishing chamber
-
2121
-
Eingabetrichterhopper
-
2222
-
Ausgaberutschedelivery chute
-
2323
-
Außentrommelexternal drum
-
2424
-
Laufringrace
-
2525
-
LaufradWheel
-
2626
-
Antriebsmotordrive motor
-
2727
-
Zylindermantelcylinder surface
-
2828
-
Trennwandpartition wall
-
2929
-
Ringraumannulus
-
3030
-
Zylinderabschnittcylinder section
-
3131
-
Stirnseitefront
-
3232
-
Dichtungpoetry
-
3333
-
Stirnseitefront
-
3434
-
Querstegcrosspiece
-
3535
-
Klaueclaw
-
3636
-
Öffnungopening
-
3737
-
gerader
Randbereichstraight
border area
-
3838
-
bogenförmiger Randbereicharcuate edge area
-
3939
-
Schaufelshovel
-
4040
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Eintrittsöffnunginlet opening
-
4141
-
Austrittsöffnungoutlet opening
-
4242
-
Rückseiteback
-
4343
-
Vorderseitefront
-
4444
-
Randedge
-
4545
-
Randedge
-
4646
-
Randedge
-
4747
-
Querkantetransverse edge
-
4848
-
SpiralmittelpunktSpiral center
-
4949
-
Ripperib
-
5050
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Scheitelpunktvertex
-
5151
-
Perforationperforation
-
5252
-
Perforationperforation
-
5353
-
AblaufkastenFloor drain