DE19941073A1 - Method and device for wet treating, in particular washing, laundry - Google Patents
Method and device for wet treating, in particular washing, laundryInfo
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Abstract
Bei Durchlaufwaschmaschinen (10) mit aufeinanderfolgenden Behandlungskammern wird zum Waschen der Wäschestücke eine Waschkammer (17) schwenkend hin- und herbewegt. Zum Austrag der Wäschestücke aus der Waschkammer (17) erfolgt ein umlaufender Antrieb der Waschkammer (17) in eine bestimmte Richtung. Die Folge ist, daß entweder ein Austrag der Wäschestücke aus der Waschkammer (17) und jeder anderen Kammer der Durchlaufwaschmaschine (10) nur zur gleichen Zeit erfolgen kann oder die einzelnen Kammern unabhängig voneinander angetrieben werden müssen. DOLLAR A Die erfindungsgemäße Durchlaufwaschmaschine (10) verfügt über Kammern, insbesondere Waschkammern (17), die über einen derart ausgebildeten Einbau (36) verfügen, daß die Wäschestücke sowohl durch schwenkenden Antrieb als auch umlaufenden Antrieb der Waschkammer (17) in einer bestimmten Drehrichtung gewaschen werden können. Durch einen umlaufenden Antrieb der Waschkammer (17) in entgegengesetzter Richtung ist ein Austrag der Wäschestücke aus der Waschkammer (17) möglich. Auf diese Weise können alle Kammern gleichermaßen angetrieben werden und auch miteinander verbunden sein, wobei während der Wäsche der Bekleidungsstücke in der Waschkammer (17) die Wäschestücke aus einer anderen Waschlammer (17) ausförderbar sind.In continuous washing machines (10) with successive treatment chambers, a washing chamber (17) is pivoted back and forth to wash the laundry items. The laundry chamber (17) is driven in a certain direction in order to discharge the laundry items from the wash chamber (17). The result is that either the laundry items can be discharged from the washing chamber (17) and any other chamber of the continuous washing machine (10) only at the same time, or the individual chambers have to be driven independently of one another. DOLLAR A The continuous washing machine (10) according to the invention has chambers, in particular washing chambers (17), which have an installation (36) designed in such a way that the items of laundry are washed in a certain direction of rotation both by pivoting drive and rotating drive of the washing chamber (17) can be. By rotating the washing chamber (17) in the opposite direction, the laundry items can be discharged from the washing chamber (17). In this way, all the chambers can be driven equally and can also be connected to one another, the items of laundry being able to be conveyed out of another washing chamber (17) during the washing of the items of clothing in the washing chamber (17).
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Naßbehandeln, ins besondere Waschen, von Wäschestücken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrich tung zum Naßbehandeln, insbesondere Waschen, von Wäschestücken gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 6 bzw. 15.The invention relates to a method for wet treatment, ins special washing of laundry according to the generic term of Claim 1. Furthermore, the invention relates to a Vorrich device for wet treatment, in particular washing, of laundry 15 according to the preamble of claims 6 and 15, respectively.
Verfahren und die Vorrichtungen der hier angesprochenen Art betreffen Waschmaschinen für gewerbliche Zwecke. Solche Wasch maschinen verfügen über eine drehend antreibbare, längliche Trommel. Die Wäschestücke werden in Längsrichtung durch die Trommel hindurchgefördert und dabei mindestens gewaschen und gespült. Gegebenenfalls erfolgt im Anschluß an das Spülen ein Ausrüsten der Wäschestücke in einer solchen Waschmaschine. Methods and devices of the type mentioned here concern washing machines for commercial purposes. Such washing machines have a rotating, elongated Drum. The items of laundry are moved lengthways through the Conveyed through and at least washed and rinsed. If necessary, is carried out after the rinsing Equip the laundry items in such a washing machine.
Es sind Waschmaschinen bekannt, bei denen das Waschen nur erfolgen kann durch einen pendelnden, abwechselnden Antrieb der Trommel in entgegengesetzten Richtungen, wobei die Trommel nur Drehbewegungen über einen kleinen Teilbereich ihres Umfangs durchführt. Dieses ist erforderlich, um eine Ausförderung der Wäschestücke aus der jeweiligen Kammer der Trommel zu ver hindern, die bei bekannten Waschmaschinen durch eine Voll kreisdrehung der Trommel herbeigeführt wird. Es sind aber Behandlungen innerhalb der Waschmaschine erforderlich, die eine Vollkreisdrehung der Trommel erfordern. Um diese durchführen zu können, ohne daß es dabei zu einem unerwünschten Austrag der Wäschestücke aus anderen Kammern kommt, erfolgt die Bildung der Trommel aus mehreren getrennten, unabhängigen Trommeln, wodurch eine aufwendige Herstellung der Trommel und mehrere Antriebe erforderlich werden.Washing machines are known in which the washing only can be done by an oscillating, alternating drive Drum in opposite directions, the drum only Rotational movements over a small part of their circumference performs. This is necessary in order to promote the Ver items of laundry from the respective chamber of the drum prevent that in known washing machines by a full circular rotation of the drum is brought about. But there are Treatments inside the washing machine are required, the one Require full rotation of the drum. To perform this too can without causing an undesirable discharge of the Items of laundry coming from other chambers, the formation of the Drum from several separate, independent drums, whereby an elaborate production of the drum and several drives become necessary.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Naßbehandlung, insbesondere zum Waschen, von Wäschestücken zu schaffen, die über einen einfachen Aufbau verfügt. Ebenso ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zur wirksamen Naß behandlung, insbesondere zum effizienten Waschen, von Wäsche stücken zu schaffen, das mit einer einfach aufgebauten Wasch maschine durchführbar ist.The invention is based on the object of a device for wet treatment, in particular for washing items of laundry to create, which has a simple structure. As well it is an object of the invention to provide a method for effective wet treatment, especially for efficient washing of laundry pieces to create that with a simply constructed wash machine is feasible.
Ein Verfahren zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Dadurch, daß in mindestens einer Kammer der Trommel die Wäschestücke durch eine umlaufende Drehung der Trommel in die eine Richtung gewaschen werden, während bei einem Antrieb der Trommel in der entgegengesetzten Richtung ein Austrag der Wäschestücke aus der betreffenden Kammer erfolgt, wobei gleichzeitig auf der gegenüberliegenden Seite der Kammer neue Wäschestücke in diese eingegeben werden können, ist es möglich, auch beispielsweise zum Waschen der Wäschestücke die Trommel in einer Richtung umlaufend drehen zu lassen. Dadurch kann in anderen Kammern der Trommel eine andere Behandlung, beispielsweise eine Nachbehandlung, der Wäsche stücke erfolgen, die einen umlaufenden Antrieb der Trommel erfordert. Es können so verschiedene Kammern für unterschied liche Behandlung der Wäschestücke in einer gemeinsamen Trommel untergebracht werden, wobei alle Kammern stets die gleiche Bewegung ausführen.A method for solving the problem mentioned at the outset the measures of claim 1. Because in at least a chamber of the drum the laundry items by a revolving Rotation of the drum to be washed in one direction while driving the drum in the opposite Direction a discharge of the laundry items from the concerned Chamber takes place, simultaneously on the opposite Side of the chamber new items of laundry are entered into this can, it is also possible, for example, to wash the Laundry items turn the drum around in one direction to let. This allows a different drum in other chambers Treatment, for example post-treatment, of the laundry Pieces are made that have a rotating drive of the drum required. Different chambers can be distinguished treatment of the laundry in a common drum be housed, with all chambers always the same Carry out movement.
Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens kann die Behandlung der Wäschestücke wahlweise durch einen umlaufenden Antrieb der Trommel in eine Richtung oder eine (übliche) ständig wechselnde, schwenkende Drehbewegung der Trommel über nur einen Teilbereich ihres Umfangs erfolgen. Dadurch läßt sich eine nach diesem Verfahren arbeitende Waschmaschine universell einsetzen.According to a development of the method, the treatment the items of laundry optionally by a rotating drive Drum in one direction or one (usual) all the time alternating, swiveling rotary movement of the drum over only one Part of their scope. This allows one to use this washing machine universally.
Verfahrensmäßig ist des weiteren vorgesehen, bei einem umlaufend drehenden Antrieb zum Waschen der Wäschestücke, das heißt beim Antrieb der Trommel in Waschrichtung, die Wäsche stücke im betreffenden Abteil anzuheben, was gegebenenfalls so weit erfolgen kann, daß die Wäschestücke aus dem Flüssigkeits bad herausgelangen, und anschließend mindestens die Wäsche stücke auf den Boden der Kammer zurückzuwerfen, so daß sie wieder in das Flüssigkeitsbad eintauchen. Vor allem dann, wenn bei dieser Vorgehensweise periodisch die Wäschestücke aus dem Flüssigkeitsbad herausgehoben und in dieses wieder zurück geworfen werden, kommt es zu einer intensiven Behandlung, ins besondere Wäsche, der Wäschestücke.In terms of method, it is also provided that one rotating drive for washing the laundry, the is called laundry when the drum is driven in the washing direction to raise pieces in the relevant compartment, which may be the case can be done far that the laundry items from the liquid bad out, and then at least the laundry throw pieces back to the bottom of the chamber so that they Immerse again in the liquid bath. Especially if with this procedure periodically the laundry items from the Lift the liquid bath out and put it back in are thrown, there is an intensive treatment, ins special laundry, the laundry.
Eine Vorrichtung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmaie des Anspruchs 6 auf. Demnach ist die Trommel durch kreisringartig ausgebildete Trennwände, die vorzugsweise in senkrecht zur Längsmittelachse der Trommel verlaufenden Ebenen liegen, in einzelne Kammern unterteilt. Dadurch kann die Trommel als solches über die gesamte Länge zusammenhängend ausgebildet sein, weil die Trennwände voneinander abgetrennte Kammern für unterschiedliche Behandlungen oder aufeinander folgende Abschnitte gleicher Behandlungen bilden. Die Trenn wände grenzen die Behandlungsflüssigkeit und die Wäschestücke der jeweiligen Kammer gegen solche benachbarten Kammern ab. Gemäß einer Weiterbildung der Vorrichtung ist die Trommel gebildet aus sich über die Länge der jeweiligen Kammer erstreckende Zylindermäntel und dazwischen angeordnete Trenn wände, wobei die Trennwände die einzelnen Trommelmäntel mit einander zur insgesamt einstückigen Trommel verbinden. Die Trennwände haben dadurch eine Mehrfachfunktion. Sie dienen nicht nur zur Abtrennung der einzelnen Kammern, sondern auch zur Verbindung der einzelnen Zylindermäntel zur durchgehenden, einstückigen Trommel.A device for solving the problem mentioned at the beginning has the characteristics of claim 6. So that's the drum by annular partition walls, which are preferably in perpendicular to the longitudinal central axis of the drum Layers are divided into individual chambers. This allows the Drum as such is coherent over the entire length be formed because the partitions separated from each other Chambers for different treatments or on top of each other form the following sections of the same treatments. The parting walls delimit the treatment liquid and the laundry items the respective chamber against such neighboring chambers. According to a development of the device, the drum formed from itself over the length of the respective chamber extending cylinder jackets and separators arranged between them walls, the partitions with the individual drum coats connect each other to form a one-piece drum. The Partitions therefore have a multiple function. You serve not only to separate the individual chambers, but also for connecting the individual cylinder jackets for continuous one-piece drum.
Des weiteren ist vorgesehen, die Trennwände kreisringartig auszubilden, so daß sie über eine mittige, vorzugsweise kreis förmige Öffnung verfügen. Dadurch, daß jede Trennwand am Anfang und am Ende der jeweiligen Kammer eine mittige, kreisring förmige Öffnung aufweist, können durch diese die Wäschestücke in die jeweilige Kammer, nämlich einen Trommelabschnitt, gelangen und über die Öffnung in der darauffolgenden Trennwand aus der Kammer herausgefördert werden. Die die Öffnungen umgebenden kreisringförmigen Bereiche der Trennwand sind vor zugsweise flüssigkeitsundurchlässig ausgebildet, also ungelocht. Dadurch dienen die Trennwände dazu, die Behandlungs flüssigkeit in der jeweiligen Kammer zurückzuhalten und ein Vermischen der Behandlungsflüssigkeit mit solcher aus benach barten Kammern zu verhindern.It is also provided that the partitions are circular form so that they have a central, preferably circle shaped opening. Because each partition at the beginning and a central circular ring at the end of each chamber has a shaped opening through which the laundry items into the respective chamber, namely a drum section, arrive and through the opening in the subsequent partition are conveyed out of the chamber. The openings surrounding circular areas of the partition are in front preferably liquid-impermeable, that is unpunched. As a result, the partitions serve the treatment retain and hold liquid in the respective chamber Mixing the treatment liquid with those from neighboring to prevent bearded chambers.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, die Trennwände im Durchmesser größer auszubilden als den Außen durchmesser der Teile der Trommel bildenden Zylindermäntel zwischen jeweils zwei benachbarten Trennwänden. Auf diese Weise steht in den Bereichen der Trennwände gegenüber der Außenseite der Trommel bzw. der Zylindermäntel ein umlaufender, kreisring förmiger Quersteg vor. Dieser Quersteg dient zu einer außen seitigen Abdichtung der jeweiligen Kammer gegenüber einem der selben zugeordneten, vorzugsweise stillstehenden Außenmantel. Der Außenmantel verfügt dazu über eine Gleitdichtung, die mit den außen gegenüber der Trommel kreisringartig vorstehenden Querstegen korrespondiert. Dadurch wird verhindert, daß Flüssigkeit, die sich im Ringraum zwischen der Trommel und dem ihr zugeordneten Außenmantel der Vorrichtung sammelt, nicht unkontrolliert in Längsrichtung der Trommel strömen kann. Ins besondere kann kein Austausch der Flüssigkeit am Außenumfang der Trommel zwischen benachbarten Kammern stattfinden. According to a development of the invention, the Make partitions larger in diameter than the outside diameter of the cylinder shells forming parts of the drum between two adjacent partitions. In this way stands in the areas of the partitions opposite the outside a circumferential, circular ring for the drum or cylinder jacket shaped crossbar in front. This crossbar serves as an outside side sealing of the respective chamber against one of the same assigned, preferably stationary outer jacket. The outer jacket has a sliding seal that with the protruding like a ring outside the drum Crossbars correspond. This prevents Liquid that is in the annulus between the drum and the their associated outer jacket of the device does not collect can flow uncontrolled in the longitudinal direction of the drum. Ins In particular, no exchange of the liquid on the outer circumference the drum take place between adjacent chambers.
Eine weitere Vorrichtung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 15 auf. Demnach verfügt die Trommel über mindestens einen Einbau, der derart in der jeweiligen Kammer angeordnet ist, daß beim Drehen der Trommel in eine Richtung die Wäschestücke durch die Öffnung in eine hintere Trennwand aus der Kammer ausförderbar sind und beim Drehen der Trommel in einer entgegengesetzten Richtung die Wäschestücke in der Kammer verbleiben und hierin behandelt, insbesondere gewaschen werden können. Der jeweilige Einbau ist mit anderen Worten so gestaltet, daß er nur beim Drehen der Trommel in einer Richtung Wäschestücke und gegebenenfalls auch Behandlungsflüssigkeit aus der jeweiligen Kammer ausfördert, aber beim Drehen der Trommel in die andere Richtung keine Ausförderung (und auch keine Beladung) stattfindet und statt dessen die Wäschestücke umlaufend mitbewegt werden, und zwar vorzugsweise mit mindestens einem Teil der Behandlungs flüssigkeit, wobei nach dem Überschreiten des oberen Scheitel punkts der Trommel die Wäschestücke mit gegebenenfalls der Behandlungsflüssigkeit zurückgeworfen werden auf den Boden der Kammer bzw. Trommel. Die Wäschestücke und gegebenenfalls die Behandlungsflüssigkeit werden also ständig in der jeweiligen Kammer vom Einbau angehoben und zurückgeworfen.Another device for solving the above Task has the features of claim 15. Therefore the drum has at least one installation that is in such a way the respective chamber is arranged that when turning the Drum the laundry in one direction through the opening in a rear partition can be removed from the chamber and when rotating the drum in an opposite direction Items of laundry remain in the chamber and treated therein, in particular can be washed. The respective installation is in other words, designed so that he only when turning the Drum in one direction laundry items and possibly also Delivers treatment liquid from the respective chamber, but none when turning the drum in the other direction Transfer (and no loading) takes place and takes place of which the laundry items are moved around, namely preferably with at least part of the treatment liquid, being after crossing the upper vertex points of the drum the items of laundry with if necessary the Treatment fluid are thrown back to the bottom of the Chamber or drum. The laundry and, if applicable, the Treatment liquid are constantly in the respective Chamber raised from installation and thrown back.
Der jeweilige Einbau wird beim bevorzugten Ausführungsbeispiel der Vorrichtung gebildet aus einer gewölbten Schaufel und einem Trennblech. Die gewölbte Schaufel erstreckt sich schräg zur Längsmittelachse durch die Kammer, wobei sie mit der Öffnung an der Austrittsseite der Kammer abschließt, während sie auf der gegenüberliegenden Seite oberhalb der Eintrittsöffnung liegt. Auf diese Weise können über die Schaufel die Wäschestücke und gegebenenfalls auch Behandlungsflüssigkeit abrutschen zum Austragen der Wäschestücke und gegebenenfalls der Behandlungs flüssigkeit aus der betreffenden Kammer, während durch den schrägen Verlauf der Schaufel an der gegenüberliegenden Trenn wand, nämlich an der Eintrittsseite, andere Wäschestücke und gegebenenfalls auch Behandlungsflüssigkeit in die betreffende Kammer eingefördert werden können, und zwar gleichzeitig mit der auf der Austrittsseite erfolgenden Ausförderung der Wäsche stücke.The respective installation is in the preferred embodiment the device consists of a curved blade and a Divider. The curved blade extends obliquely to Longitudinal central axis through the chamber, being aligned with the opening the exit side of the chamber closes while it is on the opposite side is above the inlet opening. In this way, the laundry and if necessary, treatment liquid also slide off to Discharge of the laundry and, if necessary, the treatment liquid from the chamber in question, while through the oblique course of the blade on the opposite partition wall, namely on the entry side, other laundry items and if necessary, treatment liquid in the relevant Chamber can be promoted, simultaneously with the outfeed of laundry on the exit side pieces.
Des weiteren ist vorgesehen, einen der gegenüberliegenden Ränder der gewölbten Schaufel mit Abstand von der Mantelfläche der Trommel im Bereich der jeweiligen Kammer enden zu lassen, damit bei einer Drehrichtung der Trommel die Wäschestücke und auch Behandlungsflüssigkeit an einer Seite der Schaufel vorbei gelangen können und mithin nicht zum Ausfördern aus der Kammer auf die Schaufel gelangen können. Dem gegenüberliegenden Rand der Schaufel ist das Trennblech zugeordnet.Furthermore, one of the opposite is provided The edges of the curved blade at a distance from the outer surface to let the drum end in the area of the respective chamber, thus the items of laundry and when the drum rotates also treatment liquid past one side of the blade can get and therefore not to be conveyed out of the chamber can get on the shovel. The opposite edge the separator is assigned to the shovel.
Das Trennblech besteht aus einem ersten Abschnitt, der von dem betreffenden Rand der Schaufel zur Mantelfläche geführt ist und demzufolge bei entsprechender Drehung der Trommel die Wäschestücke und gegebenenfalls auch Behandlungsflüssigkeit auf die Schaufel zum Ausfördern aus der betreffenden Kammer leitet.The divider consists of a first section of which relevant edge of the blade is guided to the lateral surface and consequently with a corresponding rotation of the drum Items of laundry and possibly also treatment liquid directs the shovel for removal from the chamber in question.
Ein weiterer Teil des Trennblechs, der sich zur konvexen Rück seite der Schaufel erstreckt, ist kreisbogenförmig ausgebildet, und zwar mit einem Wölbungsradius, der dem halben Durchmesser der mittigen Öffnungen an den beiden die Kammer begrenzenden Trennwänden entspricht. Dieser bogenförmig gewölbte Teil des Trennblechs verläuft parallel zur Mantelfläche der Trommel an einem Teil der Öffnung vorbei und bildet auf diese Weise eine Tasche, die bei der Drehbewegung der Trommel in derjenigen Richtung, in der zum Beispiel eine Wäsche stattfindet, die Wäschestücke und gegebenenfalls Behandlungsflüssigkeit während eines Teils der Drehbewegung aufnimmt und sicherstellt, daß die Wäschestücke beim Umlaufen der Trommel hochbewegt werden und erst dann aus der Tasche auf den Boden der Trommel bzw. Kammer zurückgelangen können, wenn sie neben der Eintrittsöffnung in die Kammer sich befinden und dadurch nicht die Gefahr besteht, daß beim Zurückwerfen auf den Boden der Trommel die Wäsche stücke und gegebenenfalls die sich in der Tasche befindliche Behandlungsflüssigkeit aus der Eintrittsöffnung gegen die Behandlungsrichtung der Trommel in die vorangehende Kammer der Trommel gelangen können. Another part of the divider that turns to the convex back extends side of the blade, is circular arc-shaped, with a radius of curvature that is half the diameter the central openings at the two bounding the chamber Partitions corresponds. This arched part of the Divider runs parallel to the surface of the drum part of the opening and thus forms one Bag that in the rotation of the drum in one Direction in which, for example, washing takes place Items of laundry and possibly treatment liquid during absorbs part of the rotational movement and ensures that the Items of laundry are moved up and down during the rotation of the drum only then from the bag to the bottom of the drum or chamber can return if they are in the chamber is located and therefore there is no risk that when throwing back on the bottom of the drum the laundry pieces and possibly the one in the bag Treatment liquid from the inlet opening against the Treatment direction of the drum in the previous chamber of the Drum can reach.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung ist der Einbau der Trommel, und zwar sowohl die Schaufel als auch das Trennblech derselben, mit einer geschlossenen Fläche versehen. Dadurch ist es möglich, auch die Behandlungsflüssigkeit bei entsprechender Drehrichtung der Trommel aus der betreffenden Kammer mindestens teilweise mit den Wäschestücken herauszu fördern. Andererseits wird bei entgegengesetzter Drehrichtung der Trommel, das heißt bei einer Behandlung der Wäschestücke, die Möglichkeit geschaffen, nicht nur Wäschestücke sondern auch mindestens einen Teil der Behandlungsflüssigkeit vom Boden der Kammer anzuheben und anschließend zusammen mit den Wäsche stücken auf den Boden der Kammer zurückzuwerfen, wodurch ins besondere der Wascheffekt verstärkt wird und durch das Gemisch der Wäschestücke mit Flüssigkeit eine bessere Schonung der Wäschestücke erreicht wird, wenn diese nicht allein, sondern zusammen mit Behandlungsflüssigkeit vom Trennblech bzw. aus der Tasche auf den Boden der Kammer zurückgeworfen werden.According to a preferred embodiment of the device Installation of the drum, both the shovel and that Divider of the same, provided with a closed surface. This makes it possible to also add the treatment liquid corresponding direction of rotation of the drum from the relevant Chamber at least partially out with the laundry items promote. On the other hand, with the opposite direction of rotation the drum, i.e. when the laundry is treated, created the opportunity not just laundry items but also at least part of the treatment liquid from the bottom of the Lift chamber and then along with the laundry throw back on the bottom of the chamber, causing ins special the washing effect is enhanced and by the mixture the laundry with liquid a better protection of the Items of laundry is achieved if these are not alone, but together with treatment liquid from the divider or from the Bag to be thrown back to the bottom of the chamber.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung sowie das erfindungsgemäße Verfahren werden nach folgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:A preferred embodiment of the invention The device and the method according to the invention are described in explained below with reference to the drawing. In this show:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 1 is a schematic side view of the apparatus,
Fig. 2 einen vorderen Teil der Vorrichtung der Fig. 1 in einer detaillierteren Darstellung, Fig. 2 is a front part of the apparatus of Fig. 1 in a more detailed representation,
Fig. 3 eine vergrößert dargestellte Einzelheit III aus der Fig. 2, Fig. 3 is an enlarged detail III shown in FIG. 2,
Fig. 4 einen Querschnitt durch eine Kammer der Vorrichtung in einer Stellung gemäß der Fig. 7d, Fig. 4 shows a cross section through a chamber of the device in a position according to Fig. 7d
Fig. 5a bis 5c eine Kammer der Vorrichtung in drei verschiedenen Waschstellungen, FIGS. 5a to 5c is a chamber of the device in three different washing positions,
Fig. 6a bis 6d die Kammer der Vorrichtung der Fig. 5 in vier ver schiedenen Waschstellungen, und Fig. 6a to 6d, the chamber of the device of FIG. 5 in four different washing positions, and
Fig. 7a bis 7d die Kammer der Fig. 5 und 6 in verschiedenen Stellungen zum Entleeren und Befüllen derselben. Fig. 7a to 7d the chamber of Fig. 5 and 6 in different positions for draining and filling of the same.
Bei der hier gezeigten Vorrichtung handelt es sich um eine Durchlaufwaschmaschine 10. In der Durchlaufwaschmaschine 10 werden nicht gezeigte Wäschestücke postenweise gewaschen, gespült und gegebenenfalls einer anschließenden Nachbehandlung, zum Beispiel einer Ausrüstung, unterzogen.The device shown here is a continuous washing machine 10 . Items of laundry (not shown) are washed, rinsed and, if necessary, a subsequent aftertreatment, for example equipment, in the continuous washing machine 10 .
Die Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt über eine längliche Trommel 11, die um eine horizontale Längsmittelachse 12 drehend antreibbar ist, und zwar gezielt in entgegengesetzten Richtungen. Die Trommel 11 der hier gezeigten Durchlaufwasch maschine 10 ist unterteilt in verschiedene Zonen, nämlich eine Waschzone 13, eine Spülzone 14 und eine Ausrüstzone 15. Die Waschzone 13, die Spülzone 14 und die Ausrüstzone 15 sind in Behandlungsrichtung 16 aufeinanderfolgend in der Trommel Tl der Durchlaufwaschmaschine 10 angeordnet. Die Waschzone 13 und die Spülzone 14 sind vorzugsweise gebildet aus mehreren in Längs richtung der Trommel 11 aufeinanderfolgenden Waschkammern 17 und Spülkammern 18, von denen in den Figuren nur einige dargestellt sind. Die Anzahl der aufeinanderfolgenden Wasch kammern 17 und Spülkammern 18 der Waschzone 13 und der Spülzone 14 kann je nach Größe und Leistungsfähigkeit der Durchlauf waschmaschine 10 variieren. Insofern ist die Erfindung nicht durch das hier gezeigte Ausführungsbeispiel der Durchlauf waschmaschine 10 beschränkt. Die Ausrüstzone 15 verfügt bei der hier gezeigten Vorrichtung nur über eine einzige Ausrüstkammer 19. Bei Bedarf können mehrere aufeinanderfolgende Ausrüst kammern 19 am Ende der Trommel 11 vorgesehen sein. Ebenso ist es denkbar, überhaupt keine Ausrüstkammern 19 auf die Spülzone 14 folgen zu lassen. Auch ist es möglich, bei Bedarf die letzte Spülkammer 18 als Ausrüstkammer 19 einzusetzen. Eine solche Durchlaufwaschmaschine 10 verfügt dann über keine eigene und ausschließlich zur Ausrüstung dienende Ausrüstkammer 19.The continuous washing machine 10 has an elongated drum 11 which can be driven to rotate about a horizontal longitudinal central axis 12 , specifically in opposite directions. The drum 11 of the continuous washing machine 10 shown here is divided into different zones, namely a washing zone 13 , a rinsing zone 14 and a finishing zone 15 . The washing zone 13 , the rinsing zone 14 and the finishing zone 15 are arranged in the treatment direction 16 in succession in the drum T1 of the continuous washing machine 10 . The washing zone 13 and the rinsing zone 14 are preferably formed from a plurality of successive washing chambers 17 and rinsing chambers 18 in the longitudinal direction of the drum 11 , only a few of which are shown in the figures. The number of successive washing chambers 17 and rinsing chambers 18 of the washing zone 13 and the rinsing zone 14 can vary depending on the size and performance of the continuous washing machine 10 . In this respect, the invention is not limited by the exemplary embodiment of the continuous washing machine 10 shown here. In the device shown here, the finishing zone 15 has only one finishing chamber 19 . If necessary, several successive equipment chambers 19 can be provided at the end of the drum 11 . It is also conceivable that no finishing chambers 19 follow the washing zone 14 at all. It is also possible, if necessary, to use the last rinsing chamber 18 as a finishing chamber 19 . Such a continuous washing machine 10 then does not have its own equipment chamber 19 which is used exclusively for equipment.
Vor der Trommel 11 der Durchlaufwaschmaschine 10 ist ein Ein gabetrichter 20 vorgesehen. Über den Eingabetrichter 20 können zu waschende Wäschestücke in die Waschzone 13 der Durchlauf waschmaschine 10 eingefördert werden. Am hinteren Ende der Durchlaufwaschmaschine 10 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Ausgaberutsche 21 vorgesehen. Über diese können fertig gewaschene und gegebenenfalls ausgerüstete Wäschestücke aus der Durchlaufwaschmaschine 10 heraustransportiert werden, und zwar gegebenenfalls in eine darauffolgende und nicht gezeigte Entwässerungseinrichtung, beispielsweise eine Entwässerungs presse.In front of the drum 11 of the continuous washing machine 10 , a feed hopper 20 is provided. About the hopper 20 of the run can washing machine 10 are conveyed to washing laundry in the washing zone. 13 In the exemplary embodiment shown, a delivery chute 21 is provided at the rear end of the continuous washing machine 10 . Finished washed and optionally equipped laundry items can be transported out of the continuous washing machine 10 via these, optionally in a subsequent and not shown dewatering device, for example a dewatering press.
Bei der hier gezeigten Durchlaufwaschmaschine 10 ist die Trommel 11 teilweise umgeben von einer flüssigkeitsdichten Außentrommel 22. Die Außentrommel 22 dient zur Aufnahme von Behandlungsflüssigkeit, insbesondere Wasser, dem gegebenenfalls Waschmittelzusätze zugegeben sind. Die Außentrommel 22 erstreckt sich nicht über einen vorderen und einen hinteren Teil der Trommel 11. Am vorderen und hinteren Ende der Durchlaufwaschmaschine 10 liegt dadurch die Trommel 11 zum direkten Antrieb frei. Diese vorderen und hinteren Bereiche der Trommel 11 verfügen über jeweils mindestens einen umlaufenden Laufring 23, der auf drehenden Laufrädern umlaufend abgestützt ist, die in den Figuren nicht dargestellt sind. Durch die genannte Abstützung ist die Trommel 11 um ihre Längsmittelachse 12 drehbar, die dadurch gleichzeitig die Drehachse der Trommel 11 ist. Das in der Fig. 2 gezeigte Laufrad 24 ist drehend antreibbar durch einen Antriebsmotor 25. Hierbei handelt es sich vorzugsweise um einen Elektromotor. Es können auch andere Motore, beispielsweise Hydraulikmotore, verwendet werden.In the continuous washing machine 10 shown here, the drum 11 is partially surrounded by a liquid-tight outer drum 22 . The outer drum 22 serves to hold treatment liquid, in particular water, to which detergent additives may have been added. The outer drum 22 does not extend over a front and a rear part of the drum 11 . At the front and rear ends of the continuous washing machine 10 , the drum 11 is thus exposed for direct drive. These front and rear areas of the drum 11 each have at least one circumferential race 23 , which is supported circumferentially on rotating impellers, which are not shown in the figures. Due to the mentioned support, the drum 11 is rotatable about its longitudinal central axis 12 , which is thereby the axis of rotation of the drum 11 at the same time. The impeller 24 shown in FIG. 2 can be driven in rotation by a drive motor 25 . This is preferably an electric motor. Other motors, for example hydraulic motors, can also be used.
Die drehbare Trommel 11 ist erfindungsgemäß einteilig aus gebildet. Sie verfügt über eine längliche, zylindrische Gestalt. In der Trommel 11 befinden sich in Behandlungsrichtung 16 unmittelbar aufeinanderfolgend die einzelnen Kammern, nämlich Waschkammern 17, Spülkammern 18 und die Ausrüstkammer 19. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind alle Waschkammern 17, Spülkammern 18 und die Ausrüstkammer 19 gleich groß, ins besondere gleich lang.The rotatable drum 11 is formed in one piece from the invention. It has an elongated, cylindrical shape. In the drum 11 are located in the treatment direction 16 immediately following one another, the individual chambers, washing chambers 17, scavenging chambers 18, and the finishing chamber nineteenth In the exemplary embodiment shown, all washing chambers 17 , rinsing chambers 18 and the finishing chamber 19 are of the same size, in particular of the same length.
Jede Kammer verfügt über einen Zylindermantel 26, der einen Teil der Trommel 11 bildet und sich in Behandlungsrichtung 16 über die gesamte Länge bzw. Breite der betreffenden Kammer erstreckt. Des weiteren verfügt die Trommel 11 über Trennwände 27, die in senkrecht zur Längsmittelachse 12 der Trommel 11 verlaufenden Ebenen liegen. Jede Kammer ist begrenzt von zwei parallelen Trennwänden 27, die gegenüberliegenden Stirnseiten des jeweiligen Zylindermantels 26 zugeordnet sind. Zwischen zwei aufeinanderfolgenden Zylindermänteln 26 unterschiedlicher Kammern ist jeweils eine Trennwand 27 angeordnet. Alle Trenn wände 27 sind vorzugsweise gleich ausgebildet. Die Trennwände 27 sind mit den ihnen zugeordneten Stirnseiten der Zylinder mäntel 26 der einzelnen Kammern verbunden, vorzugsweise hiermit verschweißt. Auf diese Weise wird die gesamte Trommel 11 aus mehreren in Behandlungsrichtung 16 aufeinanderfolgenden Zylindermänteln 26 gebildet, die durch zwischen benachbarten Zylindermänteln 26 angeordneten Trennwänden 27 miteinander verbunden sind. Es ist jeweils eine Trennwand 27 zwischen benachbarten Zylindermänteln 26 und der vorderen und hinteren freien Stirnseite des Zylindermantels 26 der ersten Waschkammer 17 und der letzten Kammer, beispielsweise der Ausrüstkammer 19, befestigt.Each chamber has a cylinder jacket 26 which forms part of the drum 11 and extends in the treatment direction 16 over the entire length or width of the chamber in question. Furthermore, the drum 11 has partitions 27 which lie in planes running perpendicular to the longitudinal central axis 12 of the drum 11 . Each chamber is delimited by two parallel partition walls 27 which are assigned to opposite end faces of the respective cylinder jacket 26 . A partition 27 is arranged between two successive cylinder jackets 26 of different chambers. All partitions 27 are preferably the same. The partitions 27 are connected to the associated end faces of the cylinder jackets 26 of the individual chambers, preferably welded thereto. In this way, the entire drum 11 is formed from a plurality of cylinder jackets 26 which follow one another in the treatment direction 16 and which are connected to one another by dividing walls 27 arranged between adjacent cylinder jackets 26 . In each case, a partition 27 is attached between adjacent cylinder jackets 26 and the front and rear free end faces of the cylinder jacket 26 of the first washing chamber 17 and the last chamber, for example the finishing chamber 19 .
Die zylindrische Außentrommel 22 weist einen Durchmesser auf, der etwas größer als der Außendurchmesser der Trommel 11 ist, wodurch zwischen der Trommel 11 und der Außentrommel 22 ein Ringraum 28 entsteht. Die Außentrommel 22 ist aus Zylinder abschnitten 29 gebildet. Jeder der gleich großen Zylinder abschnitte 29 erstreckt sich über den Bereich einer Kammer, also der Waschkammern 17 mit Ausnahme der ersten Waschkammer 17, und der Spülkammern 18. Die Zylinderabschnitte 29 sind an ihren zueinanderweisenden Stirnseiten 30 miteinander verbunden zur Bildung einer durchgehenden, einstückigen Außentrommel 22. Die Verbindung der einzelnen Zylinderabschnitte 29 der Außen trommel 22 erfolgt durch Schrauben, wobei zwischen zueinander gerichteten Stirnseiten 30 zweier benachbarter Zylinder abschnitte 29 und den außenliegenden Stirnseiten 31 der äußeren Zylinderabschnitte 29 Dichtungen 32 angeordnet sind. Bei den Dichtungen 32 handelt es sich um umlaufende Gummidichtungen, die als Gleitdichtungen ausgebildet sind (Fig. 3). Die Dichtungen 32 korrespondieren mit umlaufenden Querstegen 33 der Trommel 11. Die Querstege 33 stehen gegenüber dem Außenumfang der Trommel 11 senkrecht vor. Gebildet sind die Querstege 33 durch ein entsprechendes Übermaß der Trennwände 27, deren Außendurchmesser größer ist als der Außendurchmesser der Trommel 11 bzw. der Zylindermäntel 26. Die Querstege 33 liegen also in senkrecht zur Längsmittelachse 12 der Trommel 11 verlaufenden Ebenen der Trennwände 27. Die Querstege 33 ragen mit äußeren, freien. Enden in die Dichtung 32 ein, ragen nämlich in einen Spalt zwischen zwei benachbarten Klauen 34 der aus Gummi gebildeten umlaufenden Dichtung 32 an der Innenseite der Außentrommel 22 hinein (Fig. 3).The cylindrical outer drum 22 has a diameter which is somewhat larger than the outer diameter of the drum 11 , as a result of which an annular space 28 is created between the drum 11 and the outer drum 22 . The outer drum 22 is formed from cylinder sections 29 . Each of the cylinder sections 29 of the same size extends over the region of a chamber, that is to say the washing chambers 17 with the exception of the first washing chamber 17 , and the rinsing chambers 18 . The cylinder sections 29 are connected to one another at their mutually facing end faces 30 to form a continuous, one-piece outer drum 22 . The connection of the individual cylinder sections 29 of the outer drum 22 is carried out by screws, 29 between the facing end faces 30 of two adjacent cylinder sections 29 and the outer end faces 31 of the outer cylinder sections 29 seals 32 are arranged. The seals 32 are circumferential rubber seals which are designed as sliding seals ( FIG. 3). The seals 32 correspond to circumferential crosspieces 33 of the drum 11 . The transverse webs 33 protrude perpendicularly from the outer circumference of the drum 11 . The transverse webs 33 are formed by a corresponding oversize of the partition walls 27 , the outer diameter of which is larger than the outer diameter of the drum 11 or the cylinder jacket 26 . The transverse webs 33 thus lie in planes of the partition walls 27 that run perpendicular to the longitudinal central axis 12 of the drum 11 . The crossbars 33 protrude with outer, free. Ends in the seal 32 , namely protrude into a gap between two adjacent claws 34 of the circumferential seal 32 made of rubber on the inside of the outer drum 22 ( FIG. 3).
Jede der gleich ausgebildeten Trennwände 27 verfügt über eine mittige, kreisrunde Öffnung 35. Der Durchmesser der Öffnung 35, deren Mittelpunkt auf der Längsmittelachse 12 der Trommel 11 liegt, ist etwa halb so groß wie der Durchmesser der Trommel 11. Vorzugsweise ist der Durchmesser der Öffnung 35 etwas geringer als der Durchmesser der Trommel 11, liegt nämlich im Bereich zwischen 40% und 50% des Durchmessers der Trommel 11. Durch die Öffnung 35 in der jeweiligen Trennwand 27 ist die jeweilige Kammer mit Wäschestücken und gegebenenfalls Behandlungsflüssigkeit beschickbar. Durch die Öffnung der in Behandlungsrichtung 16 darauffolgenden Trennwand 27 können Wäschestücke mit gegebenenfalls Behandlungsflüssigkeit aus der Kammer ausgefördert werden.Each of the identically designed partition walls 27 has a central, circular opening 35 . The diameter of the opening 35 , the center of which lies on the longitudinal central axis 12 of the drum 11 , is approximately half the diameter of the drum 11 . The diameter of the opening 35 is preferably somewhat smaller than the diameter of the drum 11 , namely it is in the range between 40% and 50% of the diameter of the drum 11 . The respective chamber can be loaded with items of laundry and optionally treatment liquid through the opening 35 in the respective partition wall 27 . Through the opening of the partition wall 27 following in the treatment direction 16 , items of laundry with optionally treatment liquid can be conveyed out of the chamber.
Insbesondere zum Ausfördern der Wäschestücke mit gegebenenfalls
mindestens einem Teil der Behandlungsflüssigkeit aus der
betreffenden Kammer dient ein Einbau 36 in der jeweiligen
Kammern. Die Ausbildung und Anordnung des Einbaus 36 in der
jeweiligen Kammer wird anhand der Fig. 4, die einen Schnitt
durch eine Waschkammer 17 zeigt, im folgenden näher erläutert:
Die Waschkammer 17 wird begrenzt durch den einen Teil der
Trommel 11 bildenden Zylindermantel 26 und gegenüberliegenden
Stirnseiten 30 desselben zugeordnete, gleich ausgebildete
Trennwände 27. Die in der in Behandlungsrichtung 16 vorn
liegenden Trennwand 27 angeordnete Öffnung 35 dient als
Eintrittsöffnung 37, während die in der in Behandlungsrichtung
16 hintenliegenden Trennwand 27 angeordnete Öffnung 35 als
Austrittsöffnung 38 dient.An installation 36 in the respective chambers serves, in particular, for conveying out the laundry items with, if appropriate, at least part of the treatment liquid from the relevant chamber. The configuration and arrangement of the installation 36 in the respective chamber is explained in more detail below with reference to FIG. 4, which shows a section through a washing chamber 17 :
The washing chamber 17 is delimited by the cylinder jacket 26 forming part of the drum 11 and opposite end faces 30 associated therewith, identically designed partition walls 27 . The arranged in the front in the direction of treatment 16 partition wall 27 opening 35 serves as an inlet opening 37, while disposed in the rear in the direction of treatment 16 partition wall 27 opening 35 serves as an outlet 38th
Der im Inneren der Kammer, nämlich der Waschkammer 17, angeordnete Einbau setzt sich zusammen aus einer teilweise gewölbten Schaufel 39 und einem Trennblech 40. Eine mittige Scheitellinie 41 der Schaufel 39, die in der Fig. 4 in der Schnittebene liegt, verläuft in Behandlungsrichtung 16 schräg abwärts gerichtet quer durch die Waschkammer 17, und zwar so, daß die Scheitellinie 41 mit dem tiefsten Punkt der Austritts öffnung 38 abschließt und über der Eintrittsöffnung 37 liegt. Dadurch verläuft die trichterartig gewölbte Schaufel 39 etwa quer durch die Waschkammer 17. Mit quer zur Längsmittelachse 12 verlaufenden Rändern ist die Schaufel 39 an der Innenseite der jeweiligen Trennwand 27 befestigt, beispielsweise durch Schweißen. Der zur Austrittsöffnung 38 weisende Rand der Schaufel 39 ist so gewölbt, daß er mit der Kante der Austrittsöffnung 38 abschließt, und zwar so, daß die Schaufel 39 einen Teilbereich der Austrittsöffnung 38 umgibt, der etwas größer ist als der halbe Umfang der Austrittsöffnung 38. Der neben (in der Fig. 4 über) der Eintrittsöffnung 37 liegende Rand der Schaufel 39 ist im wesentlichen gerade ausgebildet.The installation arranged in the interior of the chamber, namely the washing chamber 17 , is composed of a partially curved blade 39 and a separating plate 40 . A central apex line 41 of the blade 39 , which lies in the sectional plane in FIG. 4, runs obliquely downward in the treatment direction 16 across the wash chamber 17 , specifically so that the apex line 41 closes with the lowest point of the outlet opening 38 and lies above the inlet opening 37 . As a result, the funnel-like curved blade 39 extends approximately across the washing chamber 17 . With edges running transversely to the longitudinal central axis 12 , the blade 39 is fastened to the inside of the respective partition 27 , for example by welding. The pointing towards the outlet opening 38 the edge of the blade 39 is so curved that it is flush 38 with the edge of the outlet opening, and indeed such that the blade 39 surrounds a portion of the outlet opening 38 which is slightly larger than half the circumference of the outlet opening 38th The edge of the blade 39 which is located next to (in FIG. 4) the inlet opening 37 is essentially straight.
Gegenüberliegende, quer durch die Waschkammer 17 verlaufende Ränder 42 der Schaufel 39 verlaufen in Behandlungsrichtung 16 leicht abwärts geneigt von der Oberseite der Eintrittsöffnung 37 zur Austrittsöffnung 38. Einer der Ränder 42 der Schaufel 39 endet als freier Rand in der Waschkammer 17, und zwar mit Abstand vom Zylindermantel 26 der Waschkammer 17. Auf diese Weise können zwischen dem diesen freien Rand 42 der Schaufel 39 und dem Zylindermantel 26 Wäschestücke und auch Behandlungs flüssigkeit sich ungehindert am freien Rand 42 vorbeibewegen bzw. vorbeiströmen. Opposing edges 42 of the blade 39, which run transversely through the washing chamber 17, are inclined slightly downwards in the treatment direction 16 from the top of the inlet opening 37 to the outlet opening 38 . One of the edges 42 of the blade 39 ends as a free edge in the washing chamber 17 , specifically at a distance from the cylinder jacket 26 of the washing chamber 17 . In this way, between the free edge 42 of the blade 39 and the cylinder jacket 26 items of laundry and also treatment liquid can move freely past the free edge 42 or flow past.
Der gegenüberliegende Rand 42 der Schaufel 39 ist mit dem Trennblech 40 verbunden. Von dem Rand 42 erstreckt sich Trenn blech 40 mit einem ebenen Flächenabschnitt 43 radial von der konkaven Seite der Schaufel 19 weggerichtet nach außen bis zur Innenseite des Zylindermantels 26. Dadurch können zwischen diesem Rand 42 der Schaufel 39 und dem Zylindermantel 26 weder Wäschestücke noch Behandlungsflüssigkeit zwischen der Schaufel 39 und dem Zylindermantel 36 hindurchtreten bzw. hindurch strömen. Zur konvexen Rückseite 44 der Schaufel 39 hin erstreckt sich ein bogenförmiger Bereich 45 des Trennblechs 40 mit parallelem Abstand zum Zylindermantel 26 an einem Teilbereich der Eintrittsöffnung 27 entlang. Dadurch wird auf der Rückseite 44 der Schaufel 39 eine Tasche 46 zwischen dem Trennblech 40 und dem Zylindermantel 26 der Waschkammer 17 gebildet (Fig. 5 bis 7). Eine freie Querkante 47, die parallel zum Zylindermantel 26 verläuft, endet mit geringfügigem Abstand vor der vertikalen Schnittebene der Fig. 4, bei der die schräge Scheitellinie 41 der gewölbten Schaufel 39 auf einer die Längs mittelachse 12 schneidenden vertikalen Mittelebene der Wasch kammer 17 liegt (Fig. 4 und Fig. 7d).The opposite edge 42 of the blade 39 is connected to the separating plate 40 . From the edge 42 separating plate 40 extends with a flat surface portion 43 radially away from the concave side of the blade 19 outwards to the inside of the cylinder jacket 26th As a result, neither items of laundry nor treatment liquid can pass or flow between this edge 42 of the blade 39 and the cylinder jacket 26 between the blade 39 and the cylinder jacket 36 . Towards the convex rear side 44 of the blade 39 , an arcuate region 45 of the separating plate 40 extends along a partial region of the inlet opening 27 at a parallel distance from the cylinder jacket 26 . As a result, a pocket 46 is formed on the back 44 of the blade 39 between the separating plate 40 and the cylinder jacket 26 of the washing chamber 17 (FIGS . 5 to 7). A free transverse edge 47 , which runs parallel to the cylinder jacket 26 , ends at a slight distance from the vertical sectional plane of FIG. 4, in which the oblique apex line 41 of the curved blade 39 lies on a vertical central plane of the washing chamber 17 which intersects the longitudinal central axis 12 ( Fig. 4 and Fig. 7d).
Die Trennwände 27 sind bis auf die mittigen Öffnungen 35 geschlossen, insbesondere vollständig flüssigkeitsdicht aus gebildet. Auch die Schaufel 39 und das Trennblech 40 in der jeweiligen Kammer verfügen über geschlossene Flächen, sind also flüssigkeitsdicht. Hingegen ist der Zylindermantel 26 teilweise flüssigkeitsdurchlässig ausgebildet, nämlich mit einer gleich mäßigen Perforation aus einem regelmäßigen Raster dünner Löcher (teilweise in der Fig. 4 dargestellt) versehen. Diese teilweise Perforation des Zylindermantels 26 ist derart, daß im Bereich der Tasche 46, vorzugsweise in einem Teilbereich derselben, die Trennwand 27 keine Perforation aufweist. Es handelt sich hierbei um denjenigen Bereich des Zylindermantels 26, der dem bogenförmigen Bereich 45 des Trennblechs 40 an der konvexen Rückseite 44 der Schaufel 39 gegenüberliegt. Vorzugsweise ist der dem bogenförmigen Bereich 45 des Trennblechs 40 gegenüber liegende Bereich des Zylindermantels 26 nur teilweise perforiert, indem ausgehend von der freien Querkante 47 des bogenförmigen Bereichs 45 des Trennblechs 40 der perforierte Bereich des Zylindermantels 26 kontinuierlich abnimmt bis zum Ende der Tasche 46, wo der Zylindermantel 46 vollständig flüssigkeitsdicht ausgebildet ist, also über seine gesamte Breite über keine Perforation verfügt. Gegebenenfalls kann aber auch der gesamte Zylindermantel 26 perforiert sein.The partitions 27 are closed except for the central openings 35 , in particular are formed completely liquid-tight. The blade 39 and the separating plate 40 in the respective chamber also have closed surfaces and are therefore liquid-tight. In contrast, the cylinder jacket 26 is partially permeable to liquid, namely provided with a uniform perforation from a regular grid of thin holes (partially shown in FIG. 4). This partial perforation of the cylinder jacket 26 is such that the partition wall 27 has no perforation in the region of the pocket 46 , preferably in a partial region thereof. This is the area of the cylinder jacket 26 which lies opposite the curved area 45 of the separating plate 40 on the convex rear side 44 of the blade 39 . Preferably, the area of the cylinder jacket 26 opposite the arcuate area 45 of the separating plate 40 is only partially perforated in that, starting from the free transverse edge 47 of the arcuate area 45 of the separating sheet 40, the perforated area of the cylinder jacket 26 continuously decreases to the end of the pocket 46 , where the cylinder jacket 46 is completely liquid-tight, that is to say it has no perforation over its entire width. If necessary, however, the entire cylinder jacket 26 can also be perforated.
Die vorstehend beschriebene Durchlaufwaschmaschine 10 arbeitet
nach einem Verfahren, das unter Bezugnahme auf die Fig. 5 bis 7
nachfolgend näher erläutert wird:
Über die mittige Eintrittsöffnung 37 in der in Behandlungs
richtung 16 gesehen vorderen Trennwand 27 der jeweiligen Kammer
gelangen die Wäschestücke und gegebenenfalls auch Behandlungs
flüssigkeit, nämlich Waschwasser, in die betreffende Wasch
kammer 17. Diese Art der zentrischen Zufuhr von mindestens
Bekleidungsstücke in die Waschkammer 17 wird im Fachjargon als
Zentrumstransfer bezeichnet.The continuous washing machine 10 described above operates according to a method which is explained in more detail below with reference to FIGS. 5 to 7:
Via the central inlet opening 37 in the front dividing wall 27 of the respective chamber, viewed in the treatment direction 16 , the items of laundry and, if appropriate, also treatment liquid, namely washing water, enter the washing chamber 17 in question . This type of centric delivery of at least items of clothing into the washing chamber 17 is referred to in technical jargon as a center transfer.
Die Fig. 5 zeigt in den Darstellungen a, b und c verschiedene Stellungen der Trommel 11 und damit der Waschkammer 17 für eine sogenannte schwenkende Waschbewegung. Hier wird ausgehend von einer Mittelstellung (Fig. 5b) der Waschkammer 17, die der Stellung der Waschkammer 17 im mittigen Schnitt der Fig. 4 ent spricht, die Trommel 11 mit der Waschkammer 17 abwechselnd über einen Teilbereich ihres Umfangs in die eine Richtung und in die andere Richtung bewegt. Im gezeigten Ausführungsbeispiel wird die Waschkammer 17 in jede Richtung um etwa 90° verdreht. Ausgehend von der Ausgangsstellung (Fig. 5b) wird beispiels weise zunächst die Trommel 11 mit der Waschkammer 17 um etwa 90° im Uhrzeigersinn gedreht (Fig. 5a) und anschließend um 180° zurückgedreht (Fig. 5c). Daran schließt sich eine erneute Zurückbewegung der Waschkammer 17 im Uhrzeigersinn um 180° an. Die Wäschestücke werden dadurch in der Waschtrommel 17 ständig schwenkend hin- und herbewegt, und zwar zusammen mit der Wasch flüssigkeit. Gegenüber der Innenwandung des Zylindermantels 26 der Waschkammer 17 vorstehende Rippen 49 unterstützen dabei den Waschvorgang, indem sie eine Bewegung der Wäschestücke, die in den Fig. 5 bis 7 symbolisch durch Vierecke dargestellt sind, im Waschwasser herbeiführen. Darüber hinaus wird das Waschwasser durch die Rippen 49 teilweise in Drehrichtung mitgenommen (Fig. 5a und 5c). Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind an der Innenseite des Zylindermantels 26 drei Rippen 49 mit gleich mäßigem Abstand von etwa 50° bezogen auf den Innenumfang des Zylindermantels 26 angeordnet. Dabei liegt die mittige Rippe 49 in der Neutralstellung der Waschkammer 17 unter der Längs mittelachse 12 (Fig. 5b). Die Anzahl und die Ausbildung der Rippen 49 kann vom hier gezeigten Ausführungsbeispiel mit drei Rippen 49, die über einen spitzwinkligen Querschnitt verfügen, abweichen. FIG. 5 shows, in the diagrams a, b and c show various positions of the drum 11 and the washing chamber 17 for washing a so-called pivoting movement. Here, starting from a central position ( Fig. 5b) of the washing chamber 17 , which speaks ent the position of the washing chamber 17 in the central section of Fig. 4, the drum 11 with the washing chamber 17 alternately over a portion of its circumference in one direction and in the other direction moves. In the exemplary embodiment shown, the washing chamber 17 is rotated by approximately 90 ° in each direction. Starting from the starting position ( FIG. 5b), the drum 11 with the washing chamber 17 is first rotated clockwise by approximately 90 ° ( FIG. 5a) and then rotated back by 180 ° ( FIG. 5c). This is followed by a renewed backward movement of the washing chamber 17 clockwise by 180 °. The items of laundry are thereby constantly pivoted back and forth in the washing drum 17 , together with the washing liquid. Ribs 49 protruding from the inner wall of the cylinder jacket 26 of the washing chamber 17 support the washing process by causing the laundry items, which are symbolically represented by squares in FIGS. 5 to 7, to move in the washing water. In addition, the washing water is taken along by the ribs 49 partially in the direction of rotation ( Fig. 5a and 5c). In the illustrated embodiment three ribs 26 are 49 at a uniform distance of about 50 ° with respect arranged on the inner circumference of the cylinder jacket 26 to the inside of the cylinder jacket. The central rib 49 is in the neutral position of the washing chamber 17 below the longitudinal central axis 12 ( Fig. 5b). The number and design of the ribs 49 can deviate from the exemplary embodiment shown here with three ribs 49 , which have an acute-angled cross section.
Die erfindungsgemäße Durchlaufwaschmaschine 10 ermöglicht alternativ ein Waschen der Wäschestücke in der Waschkammer 17 bei umlaufend angetriebener Trommel 11, die während des Wasch vorgangs mehrere Vollkreisdrehungen ausführt (Fig. 6a bis 6d). Ausgehend von einer Neutralstellung, in der die Waschkammer 17 mit Wäschestücken und gegebenenfalls Waschwasser aus der voran gegangenen Waschkammer 17 oder dem Eingabetrichter 20 beschickt wird (Fig. 6a), wird die Trommel 11 umlaufend gegen den Uhrzeigersinn drehend angetrieben. Dabei gelangen die Wäsche stücke mit dem Waschwasser in die Tasche 46, also den Ringraum zwischen dem Zylindermantel 26 und dem Trennblech 40 des Einbaus 36 (Fig. 6b). Bei weiterem Drehen der Trommel 11 werden die Wäschestücke mit mindestens einem Teil der Waschflüssigkeit infolge des flüssigkeitsdicht ausgebildeten Trennblechs 40 und der in diesem Bereich teilweise flüssigkeitsdicht ausgebildeten Zylindermantel 26 im Bereich der Tasche 46 vom Trennblech 40 angehoben, und zwar bis über die Längsmittelachse 12 der Waschkammer 17 hinaus (Fig. 6c). Bei einer Weiterdrehung der Trommel 11 mit der Waschkammer 17 über eine horizontale Position des ebenen Flächenabschnitts 43 des Trennblechs 40 hinaus werden die Wäschestücke mit dem in der Tasche 46 mitgeförderten Waschwasser aus der Tasche 46 herausgefördert über die freie Querkante 47 des Trennblechs 40 hinaus, wodurch die Wäschestücke und die Waschflüssigkeit im freien Fall zurückfallen in den unteren Bereich der Waschkammer 17 (Fig. 6d). Die Wäschestücke und das mitgeführte Waschwasser gelangen dadurch wieder in den Bodenbereich des Zylindermantels 26 der Waschkammer 17, befinden sich also erneut in der Ausgangs position (Fig. 6a). Durch mehrmaligen Umlauf der Trommel 11 mit der Waschkammer 17 wird der geschilderte Bewegungsvorgang der Wäschestücke mit dem Waschwasser wiederholt, wodurch es zu einer innigen Relativbewegung zwischen den Wäschestücken und dem Waschwasser mit einer wirksamen Wäsche der Wäschestücke kommt.The continuous washing machine 10 according to the invention alternatively enables washing of the laundry items in the washing chamber 17 with a rotating drum 11 which performs several full-circle rotations during the washing process (FIGS . 6a to 6d). Starting from a neutral position, in which the washing chamber 17 is loaded with items of laundry and, if appropriate, washing water from the preceding washing chamber 17 or the feed funnel 20 ( FIG. 6a), the drum 11 is driven to rotate counterclockwise. The laundry pieces with the washing water get into the pocket 46 , that is to say the annular space between the cylinder jacket 26 and the separating plate 40 of the installation 36 ( FIG. 6b). Upon further rotation of the drum 11, the laundry items are lifted at least a part of the washing liquid due to the liquid-tight formed partition plate 40 and the cylinder jacket 26 in this area partially liquid-tightly formed in the region of the pocket 46 from the partition plate 40, up through the longitudinal central axis 12 of the washing chamber 17 addition ( Fig. 6c). When the drum 11 rotates further with the washing chamber 17 beyond a horizontal position of the flat surface section 43 of the separating plate 40 , the items of laundry with the washing water carried in the pocket 46 are conveyed out of the pocket 46 over the free transverse edge 47 of the separating plate 40 , which means that Items of laundry and the washing liquid in free fall fall back into the lower region of the washing chamber 17 ( FIG. 6d). The items of laundry and the washing water carried thereby thereby get back into the bottom region of the cylinder jacket 26 of the washing chamber 17 and are thus again in the starting position ( FIG. 6a). By repeating the drum 11 with the washing chamber 17 several times, the described movement process of the laundry items with the washing water is repeated, which results in an intimate relative movement between the laundry items and the washing water with effective washing of the laundry items.
Nach Beendigung der Wäsche in der Waschkammer 17 werden die Wäschestücke mit mindestens einem Teil des Waschwassers von der Schaufel 39 durch die mittige Austrittsöffnung 38 in der in Behandlungsrichtung 16 hintenliegenden Trennwand 27 aus der Waschkammer 17 wiederum durch einen sogenannten Toptransfer ausgefördert, und zwar in die nächste Kammer, bei der es sich um eine weitere Waschkammer 17 oder auch eine erste Spülkammer 18 handeln kann.After completion of the laundry in the washing chamber 17, the laundry items are again discharged with at least part of the washing water from the blade 39 through the central outlet opening 38 in the rear in the direction of treatment 16 partition wall 27 from the wash chamber 17 through a so-called Toptransfer, in the next Chamber, which can be a further washing chamber 17 or a first rinsing chamber 18 .
Zum Ausfördern der Wäschestücke und der Waschflüssigkeit aus der Waschkammer 17 wird die Trommel 11 in entgegengesetzter Richtung als zum Waschen umlaufend angetrieben, und zwar im gezeigten Ausführungsbeispiel im Uhrzeigersinn (Fig. 7a bis 7d). Hierbei gelangen die Wäschestücke mit der Waschflüssigkeit nicht in die Tasche 46 auf der Rückseite 44 der Schaufel 39, sondern am mit Abstand von der Innenseite des Zylindermantels 26 endenden freien Rands 42 der Schaufel 39 vorbei auf die konkave Innenseite der Schaufel 39, wo sich die Wäschestücke und die Waschflüssigkeit bei sich noch nicht in der Ausgabe position befindlichen Schaufel 39 zunächst am ebenen Flächen abschnitt 43 des Trennblechs 40 abstützen, und zwar auf derjenigen Seite, die zur konkaven Innenseite der Schaufel 39 weist, also von der Tasche 46 weggerichtet ist (Fig. 7b). Beim Weiterdrehen der Trommel 11 gelangt der ebene Flächenabschnitt 43 des Trennblechs 40 über eine horizontale Stellung in eine leicht zur konkaven Seite der Schaufel 39 hingerichtete, schräge Stellung, wobei vom ebenen Flächenabschnitt 43 die Wäschestücke mit dem Waschwasser auf die gewölbte Schaufel 39 gelangen (Fig. 7c). Beim weiteren Drehen der Trommel 11 mit der Waschkammer 17 im Uhrzeigersinn gelangt der ebenen Flächen abschnitt 43 des Trennblechs 40 schließlich in eine senkrechte Stellung, in der die Wäschestücke und die mitgeführte Wasch flüssigkeit vollständig über die gewölbte, schräge Schaufel 39 durch die Austrittsöffnung 38 aus der Waschkammer 17 in die nächstfolgende Kammer gefördert werden (Fig. 7d).In order to convey the laundry items and the washing liquid out of the washing chamber 17 , the drum 11 is driven in the opposite direction as rotating for washing, in the exemplary embodiment shown clockwise ( FIGS. 7a to 7d). Here, the laundry items with the washing liquid do not get into the pocket 46 on the back 44 of the blade 39 , but past the free edge 42 of the blade 39 , which ends at a distance from the inside of the cylinder jacket 26 , onto the concave inside of the blade 39 , where the laundry items are located and the washing liquid, when the bucket 39 is not yet in the dispensing position, is initially supported on the flat surface section 43 of the separating plate 40 , on the side which faces the concave inside of the bucket 39 , that is to say is directed away from the pocket 46 ( FIG. 7b). When the drum 11 is turned further, the flat surface section 43 of the separating plate 40 reaches a slanted position which is slightly directed towards the concave side of the blade 39 via a horizontal position, the items of laundry with the washing water reaching the curved blade 39 from the flat surface section 43 ( FIG. 7c). With further rotation of the drum 11 with the washing chamber 17 in a clockwise direction, the flat surface section 43 of the separating plate 40 finally comes into a vertical position in which the items of laundry and the washing liquid carried are carried completely via the curved, inclined scoop 39 through the outlet opening 38 from the Washing chamber 17 are conveyed into the next chamber ( Fig. 7d).
Gemäß der vorstehend beschriebenen Funktionsweise der Durch laufwaschmaschine 10 kann in der Waschkammer 17 eine Wäsche der Wäschestücke wahlweise durch eine schwenkende Hin- und Herbewegung der Trommel 11 mit der Waschkammer 17 (Fig. 5a bis 5c) oder eine kontinuierliche Drehbewegung der Trommel 11 über mehrere vollständige Umdrehungen derselben hinweg (Fig. 6a bis 6d) erfolgen. Durch den entsprechenden, erfindungsgemäßen Ein bau 36 in der Waschkammer 17 ist gewährleistet, daß selbst bei vollständiger Umdrehung der Trommel 11 mit der Waschkammer 17 in einer Richtung, nämlich im gezeigten Ausführungsbeispiel gegen den Uhrzeigersinn (Fig. 6a bis 6d), weder die Wäsche stücke noch Waschflüssigkeit aus der Waschkammer 17 ausge fördert werden. Erfolgt hingegen ein drehender Antrieb der Trommel 11 mit der Waschkammer 17 in entgegengesetzter Rich tung, das heißt im gezeigten Ausführungsbeispiel im Uhrzeiger sinn (Fig. 7a bis 7d) ermöglicht der erfindungsgemäß ausge bildete Einbau 36 in der Waschkammer 17 ein Ausfördern der gewaschenen Wäschestücke mit mindestens einem Teil der Wasch flüssigkeit aus der Waschkammer 17 durch die Austrittsöffnung 38 hindurch in die nächste Kammer.According to the above-described mode of operation of the continuous washing machine 10 , washing of the items of laundry can be carried out in the washing chamber 17 either by a pivoting reciprocating movement of the drum 11 with the washing chamber 17 (FIGS . 5a to 5c) or a continuous rotary movement of the drum 11 over several complete Revolutions of the same take place ( Fig. 6a to 6d). The corresponding construction according to the invention 36 in the washing chamber 17 ensures that even with a complete rotation of the drum 11 with the washing chamber 17 in one direction, namely in the exemplary embodiment shown counterclockwise ( Fig. 6a to 6d), neither the laundry pieces still washing liquid from the washing chamber 17 are promoted. However, if the drum 11 is rotated with the washing chamber 17 in the opposite direction, that is to say clockwise in the exemplary embodiment shown ( FIGS. 7a to 7d), the installation 36 according to the invention in the washing chamber 17 enables the washed laundry items to be conveyed out with at least a part of the washing liquid from the washing chamber 17 through the outlet opening 38 into the next chamber.
In vorstehend beschriebener Weise können alle Waschkammern 17, Spülkammern 18 und auch die Ausrüstkammer 19 ausgebildet sein und betrieben werden. Es ist aber auch denkbar, nur eine oder mehrere Waschkammern 17 wie beschrieben auszubilden und zu betreiben und eine oder alle Spülkammern 18 und/oder die Aus rüstkammer 19 anders auszubilden oder zu betreiben. Dies kann insbesondere durch einen geänderten Einbau 36 in der jeweiligen Kammer geschehen.In the manner described above, all washing chambers 17 , rinsing chambers 18 and also the finishing chamber 19 can be designed and operated. However, it is also conceivable to design and operate only one or more washing chambers 17 as described and to design or operate one or all of the rinsing chambers 18 and / or the set-up chamber 19 differently. This can be done in particular by a modified installation 36 in the respective chamber.
Durch das Waschen der Wäschestücke in der Waschkammer 17 mit dem beschriebenen Einbau 36 ist es möglich, die Trommel 11 zum Waschen entweder in abwechselnden Richtungen drehend anzu treiben, und zwar nur über einen Teil des Umfangs der Trommel 11 oder fortlaufend in einer Richtung, wobei die Trommel 11 während des Waschvorgangs mehrere vollständige Drehungen aus führt. Durch die Wahlmöglichkeit des Antriebs der Trommel 11 zum Waschen der Wäschestücke, der während des Waschvorgangs in der gleichen Waschkammer 17 wechseln kann, indem die Wäsche in dieser Waschkammer 17 teilweise durch pendelnde, hin- und hergehende Drehbewegung der Trommel 11 und teilweise durch eine mindestens einmalige vollständige Drehung der Trommel erfolgt, ist es möglich, den Behandlungsvorgang der Wäschestücke in nachfolgenden Kammern zu beeinflussen. Eine solche Beein flussung kann beispielsweise derart erfolgen, daß durch eine Vollkreisdrehung der Trommel 11 entgegen dem Uhrzeigersinn des gezeigten Ausführungsbeispiels die Wäschestücke und die Waschflüssigkeit in der betreffenden Waschkammer 17 verbleiben und weiter gewaschen werden, in einer nachfolgenden Kammer dabei aber eine Übergabe der Wäschestücke von einer Kammer zur anderen oder eine Ausgabe der Wäschestücke aus der nach folgenden Kammer erfolgt. Dazu trägt auch die erfindungsgemäße Ausbildung der Trommel 11 bei, die aus zusammenhängenden miteinander verbundenen Kammern, insbesondere Waschkammern 17, Spülkammern 19 und Ausrüstkammer 19, gebildet ist. By washing the laundry in the washing chamber 17 with the described installation 36 , it is possible to drive the drum 11 for washing either rotating in alternating directions, and only over part of the circumference of the drum 11 or continuously in one direction, the Drum 11 performs several complete rotations during the washing process. By the choice of the drive of the drum 11 for washing the items of laundry, which can change during the washing process in the same washing chamber 17 , by the laundry in this washing chamber 17 partly by oscillating, reciprocating rotary movement of the drum 11 and partly by an at least one time complete rotation of the drum takes place, it is possible to influence the treatment process of the laundry items in subsequent chambers. Such influencing can take place, for example, in such a way that, by rotating the drum 11 fully counterclockwise in the exemplary embodiment shown, the items of laundry and the washing liquid remain in the relevant washing chamber 17 and are further washed, but in a subsequent chamber, the items of laundry are transferred from one Chamber to another or the laundry items are dispensed from the following chamber. Also contributing to this is the design of the drum 11 according to the invention, which is formed from interconnected interconnected chambers, in particular washing chambers 17 , rinsing chambers 19 and finishing chamber 19 .
1010th
Durchlaufwaschmaschine
Continuous washing machine
1111
Trommel
drum
1212th
Längsmittelachse
Longitudinal central axis
1313
Waschzone
Wash zone
1414
Spülzone
Rinsing zone
1515
Ausrüstzone
Equipment zone
1616
Behandlungsrichtung
Treatment direction
1717th
Waschkammer
Washroom
1818th
Spülkammer
Rinsing chamber
1919th
Ausrüstkammer
Equipment chamber
2020th
Eingabetrichter
Input funnel
2121
Ausgaberutsche
Dispensing chute
2222
Außentrommel
Outer drum
2323
Laufring
Race
2525th
Antriebsmotor
Drive motor
2626
Zylindermantel
Cylinder jacket
2727
Trennwand
partition wall
2828
Ringraum
Annulus
2929
Zylinderabschnitt
Cylinder section
3030th
Stirnseite
Face
3131
Stirnseite
Face
3232
Dichtung
poetry
3333
Quersteg
Crossbar
3434
Klaue
claw
3535
Öffnung
opening
3636
Einbau
Installation
3737
Eintrittsöffnung
Entrance opening
3838
Austrittsöffnung
Outlet opening
3939
Schaufel
shovel
4040
Trennblech
Divider
4141
Scheitellinie
Crest line
4242
Rand
edge
4343
ebener Flächenabschnitt
flat surface section
4444
Rückseite
back
4545
bogenförmiger Bereich
arcuate area
4646
Tasche
bag
4747
freie Querkante
free transverse edge
4848
Loch
hole
4949
Rippe
rib
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Also Published As
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