DE19940279A1 - Manufacturing tester for bodily fluids involves strip assembly operations, stamping-out, folding and pressing, to enclose fibrous fleece and indicator in envelopes and transparent blister packs - Google Patents

Abstract

A fibrous fleece containing swelling salts is joined to a plastic sheet, producing a strip. Open envelopes are formed from a paper strip, stamping out windows and passage openings, then folding and pressing. Into each envelope (of absorbent fleece paper) a fleece pad separable from the strip and a test module cut from the indicator strip are introduced. The envelope is closed. Transparent plastic blisters are pressed into a strip, to make trays for the envelopes; these carry inscriptions or labels if appropriate. One envelope is laid into each, the trays being then covered with a backing sheet. Front and rear sheets are bonded together, enclosing the envelopes. The modular packets so formed, which make the indicator visible, are stamped out individually. An Independent claim is included for a plant carrying out the process. This is composed generally of conventional, commercially-available equipment, including as key subsections of the production line, a fleece supply section (21), a strip and indicator supply section (30, 40), a module pocket section (45), an inlay unit (turntable) for envelopes (50), a module carrier section (57) and a pouch section (70). Preferred features: The opening for body fluid is stamped in an adherent plaster strip with cover sheet. The cover sheet is pulled away from the plaster strip. In the cover sheet, the outlines of the windows correspond with those of the modular pockets. The cover sheet with window is re-connected to the plaster fleece. A modular pocket is adhered by its rear side, in the window of the cover sheet, onto the plaster fleece. The plaster strip with cover sheet pulled off, is laid upon a separation strip on the edge of the module carrier. This facilitates detachment of the cover sheet from the plaster strips.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Testmittels zum Prüfen von Körperausscheidungen, mit einem Testmodul, der mindestens einen Indikator für den zu prüfenden Parameter der Körperausscheidung aufweist, mit einem Quellvlies, das dem Testmodul zugeordnet und mit einer Folie hinterlegt ist, mit einem Kuvert, das den Testmodul und das Quellvlies zusammenhält, und mit einer Modultasche, die ein Fenster und eine Durchtrittsöffnung für die Körperflüssigkeit aufweist und das Kuvert enthält sowie eine Vorrichtung zum Herstellen eines derartigen Testmittels.The invention relates to a method for producing a test medium for testing Body excretions, with a test module that has at least one indicator of that too testing parameters of body excretion, with a swelling fleece that the Test module is assigned and deposited with a film, with an envelope that the test module and holding the swellable nonwoven together, and with a modular bag that holds one window and one Has passage opening for the body fluid and contains the envelope and a Device for producing such a test agent.

Durch diese Ausbildung des Testmittels sind seine Indikatoren sowohl der Körperflüssigkeit aussetzbar, als auch kontrollierbar und gegen mechanische Beanspruchung weitgehend geschützt.Through this design of the test agent, its indicators are both body fluid deployable, as well as controllable and largely against mechanical stress protected.

Es war Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Testmittels und eine Verrichtung zum Ausführen dieses Verfahrens anzugeben. Sie löst diese Aufgabe verfahrensmäßig mit den in Anspruch 1 bzw. vorrichtungsmäßig mit den in Anspruch 5 angegebenen Merkmalen.It was an object of the invention to provide a method for producing such a test agent and to provide an operation to perform this method. It solves this task procedurally with those in claim 1 or device-wise with those in claim 5 specified features.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.Advantageous further developments and refinements of the invention are the subject of Dependent claims.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung weitestgehend schematisch dargestellt. Es zeigenIn the drawings, an embodiment of the invention is largely schematic shown. Show it

Fig. 1 eine Ansicht des fertigen Testmittels in weitgehend vollständiger Form; Figure 1 is a view of the finished test agent in largely complete form.

Fig. 2 eine Schnittdarstellung des Testmittels; Fig. 2 is a sectional view of the test agent;

Fig. 3 ein Schema der Gesamtanlage; Fig. 3 is a diagram of the overall system;

Fig. 4 eine Vorrichtung zum Herstellen des Quellvlieskissens in Ansicht; Figure 4 is an apparatus for manufacturing the non-woven pad source in view.

Fig. 5 Schritte zum Herstellen des Kuverts; FIG. 5 shows steps for fabricating the envelopes;

Fig. 6 eine Vorrichtung zum Herstellen des Testmoduls; Fig. 6 shows a device for manufacturing the test module;

Fig. 7 eine Vorrichtung zum Herstellen der Modultasche; Figure 7 is an apparatus for manufacturing the module case.

Fig. 8 Schritte zum Herstellen der Modultasche in Draufsicht; Fig. 8 steps for producing the module bag in plan view;

Fig. 9 Vorrichtungen zum Herstellen des Modulträgers und des ihn bergenden Modulbeutels; Fig. 9 devices for producing the module carrier and the sheltering it module bag;

Fig. 9a und 9b Einzelheiten aus Fig. 9 in Draufsicht; Fig. 9a and 9b are detail of Figure 9 in plan view.

Fig. 10 Ausgestaltungen des Verfahrens in Darstellung wie Fig. 3; FIG. 10 refinements of the method as shown in FIG. 3;

Fig. 10a die Rückansicht des gemäß Fig. 10 hergestellten Modulträgers. FIG. 10a, the rear view of FIG. 10 Module carrier prepared.

In den Fig. 1 und 2 ist zunächst das Produkt dargestellt, das mit dem Verfahren und den Vorrichtungen erzeugt werden soll. Fig. 3 zeigt als reines Orientierungsschema wesentliche Vorrichtungen und Einrichtungen und ihr Zusammenwirken. In den folgenden Figuren sind dann die einzelnen, zu Produktstufen führenden Einrichtungen und ihre Bestandteile näher dargestellt. Dabei ist in Fig. 4 die Vorrichtung zum Herstellen des Quellvlieskissens beispielhalber mit der räumlichen Anordnung ihrer Einrichtungen wiedergegeben. Da es für die Ausführung dieser Einrichtungen, für die verwendeten Aggregate und für deren räumliche Anordnung eine Vielzahl von Möglichkeiten gibt, sind die Einrichtungen und ihre Anordnung in den folgenden Figuren wieder nur schematisch wiedergegeben.In Figs. 1 and 2, the product initially is shown to be produced by the method and the devices. Fig. 3 shows as a pure orientation scheme essential devices and facilities and their interaction. The individual figures leading to product levels and their components are then shown in more detail in the following figures. The device for producing the swellable nonwoven cushion is shown in FIG. 4, for example, with the spatial arrangement of its devices. Since there are a multitude of possibilities for the implementation of these devices, for the units used and for their spatial arrangement, the devices and their arrangement are again only shown schematically in the following figures.

Wie aus Fig. 1 und 2 erkennbar, enthält das Testmittel 1 mindestens einen, in der Darstellung drei Indikatoren 2, die zum Testen einer Körperflüssigkeit vorgesehen sind. Es kann sich dabei um eine beliebige Körperflüssigkeit handeln, bspw. um Urin. Der Test kann sich hier bspw. auf den Gehalt an Nitrit, Blutserum oder sonstigen Bestandteilen beziehen. Diese auf einem Indikatorplättchen 3 befestigten Indikatoren 2 sind mit einem Quellvlieskissen 4 hinterlegt, das aus einer Folie 5 und einem saugfähigen Vlies 6 mit Quellsalzen besteht, das auf der Folie befestigt ist. Das Indikatorenplättchen 3 und das Quellvlieskissen 4 liegen in einem Kuvert 7 aus Fließpapier, das die Körperflüssigkeit zu den Indikatoren transportiert. Das Kuvert 7 besitzt auf der einen Seite ein den Blick auf die Indikatoren freigebendes Fenster 8 und auf der Rückseite eine Durchtrittsöffnung 9 für die Körperflüssigkeit. Dieser Testmodul 10 ist zwischen zwei Kunststoffolien 11, 12 eingeschlossen. Die Frontfolie 11, die der Fensterseite des Kuverts 7 zugekehrt ist, ist durchsichtig. Die Rückfolie 12 weist im Bereich des Testmoduls 10 ebenfalls eine Durchtrittsöffnung 13 für die Körperflüssigkeit auf und kann wie auch die Frontfolie Beschriftung 14 tragen.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the test means 1 contains at least one, in the illustration three indicators 2 , which are provided for testing a body fluid. It can be any body fluid, for example urine. The test can relate here, for example, to the content of nitrite, blood serum or other constituents. This fixed on an indicator plate 3 2 indicators are stored with a swelling non-woven pad 4 consisting of a film 5 and an absorbent nonwoven 6 with spring salts that is fixed on the slide. The indicator plate 3 and the swellable nonwoven cushion 4 lie in an envelope 7 made of flow paper, which transports the body fluid to the indicators. The envelope 7 has on one side a window 8 which allows a view of the indicators and on the rear side a passage opening 9 for the body fluid. This test module 10 is enclosed between two plastic films 11 , 12 . The front film 11 , which faces the window side of the envelope 7 , is transparent. The rear film 12 also has a passage opening 13 for the body fluid in the area of the test module 10 and, like the front film, can also carry the label 14 .

Die so gebildete Modultasche 15 stellt in manchen Fallen schon das Endprodukt dar. Es kann in unterschiedlicher Weise verwendet bspw. in Windeln eingelegt werden. The modular bag 15 formed in this way already represents the end product in some cases. It can be used in different ways, for example in nappies.

In anderen Fällen, bspw. zum Befestigen in Windeln, kann die Modultasche 15 noch auf ein sie allseits überragendes Pflaster 16 aufgeklebt werden, dessen nicht durch die Modultasche eingenommenen Bereich zunächst durch die übliche Folie 17 abgedeckt ist. Auch dieses Pflaster 16 kann, wenn es nicht selbst durchlässig genug ist, eine Durchtrittsöffnung 18 für die Körperflüssigkeit aufweisen.In other cases, for example for fastening in diapers, the module pocket 15 can also be glued onto a plaster 16 which projects beyond it on all sides and whose area not occupied by the module pocket is initially covered by the usual film 17 . If this plaster 16 is not itself permeable enough, it can also have a passage opening 18 for the body fluid.

Der so gebildete Modulträger 19 kann in manchen Fällen das Endprodukt des Verfahrens darstellen. Es kann in unterschiedlicher Weise verwendet, bspw. in Windeln eingeklebt werden.The module carrier 19 formed in this way can represent the end product of the method in some cases. It can be used in different ways, for example glued in diapers.

Dieser Modulträger 19 kann dann noch in einem Modulbeutel 20 hygienisch und feuchtigkeitssicher geborgen werden - in Fig. 1 ist die Deckfolie des Modulbeutels teilweise abgerissen, um den den Modulträger 19, die Modultasche 15 und den Testmodul 10 sichtbar zu machen.This module carrier 19 can then still be hygienically and moisture-proof recovered in a module bag 20 - in FIG. 1 the cover film of the module bag is partially torn off in order to make the module carrier 19 , the module bag 15 and the test module 10 visible.

In manchen Fällen ist es vorteilhaft, den Modulträger 19 noch mit einem Saugvlies 126 zu hinterlegen und dieses über Verbindungsnahten 128 so mit dem Pflaster 16 des Modulträgers zu verbinden, daß mittels dieser Verbindungsnahten trichterartige Bereiche 129 gebildet werden, die die Körperflüssigkeit zu den Durchtrittsöffnungen 9, 14, 18 zu den Indikatoren 2 leiten.In some cases it is advantageous to back the module carrier 19 with a absorbent fleece 126 and to connect this to the plaster 16 of the module carrier by means of connecting seams 128 in such a way that funnel-like regions 129 are formed by means of these connecting seams, which bring the body fluid to the passage openings 9 , 14 , 18 to indicators 2 .

Das Verfahren zum Herstellen des Testmittels enthält Schrittfolgen, die nacheinander oder, sofern sie unabhängig voneinander sind, zum Teil gleichzeitig, nebeneinander ablaufen können und die auch je nach dem angestrebten Endprodukt nicht immer alle ausgeführt werden müssen - wie schon erwähnt, gibt es Ausgestaltungsstufen des Testmittels. Die diese Schrittfolgen ausführenden Vorrichtungen und Einrichtungen können daher in gesonderte Maschinen verlegt werden, so daß die Gesamtanlage aus mehreren Maschinen besteht. Es versteht sich, daß in diesem Falle jede Maschine ihr Produkt selbsttätig an die nachgeordnete Maschine abliefern kann. Das Schema der Fig. 3 gegebenenfalls in Verbindung mit Fig. 10 zeigt jedoch das Zusammenwirken der Vorrichtungen unabhängig davon, ob sie in einer einheitlichen Maschinenanlage oder in gesonderten Maschinen verwirklicht sind.The process for producing the test agent contains sequences of steps that can be carried out one after the other or, if they are independent of one another, in part simultaneously, side by side and which, depending on the desired end product, do not always have to be carried out - as already mentioned, there are design stages of the test agent . The devices and devices carrying out these sequence of steps can therefore be moved to separate machines, so that the overall system consists of several machines. It goes without saying that in this case each machine can deliver its product automatically to the downstream machine. However, the diagram of FIG. 3, possibly in conjunction with FIG. 10, shows the interaction of the devices regardless of whether they are implemented in a uniform machine system or in separate machines.

Eine Quellvliesvorrichtung 21 zum Herstellen von Quellvlieskissen weist eine Zuführeinrichtung 22 für die Kunststoffolie 5, eine Zuführeinrichtung 24 für das Quellvlies 6 sowie eine Einrichtung zum Verbinden von Quellvlies und Kunststoffolie zu einem Quellvliesstreifen 27 auf. Der Übersichtlichkeit halber sind die Zuführeinrichtungen 22 und 24 hier nebeneinander dargestellt - tatsächlich liegen sie natürlich übereinander, so daß die Folie nicht wie dargestellt umgelenkt werden muß.A swellable nonwoven device 21 for producing swellable nonwoven cushions has a feed device 22 for the plastic film 5 , a feeder 24 for the swellable nonwoven 6 and a device for connecting the swellable nonwoven and the plastic film to form a swellable nonwoven strip 27 . For the sake of clarity, the feed devices 22 and 24 are shown side by side here - in fact, of course, they lie one above the other, so that the film does not have to be deflected as shown.

Dieses Verbinden von Kunststoffolie 5 und Quellvlies 6 erfolgt ebenso wie das im folgenden erwähnte Verbinden anderer Bestandteile des Testmittels vorteilhafterweise durch Verschweißen. Die zu verschweißenden Bestandteile werden vorzugsweise ultraschallverschweißt, wenn dies nicht möglich ist wie etwa bei Aluminiumfolie im Falle des Modulbeutels, kann thermoverschweißt werden. Es ist jedoch auch möglich, die zu verbindenden Bestandteile etwa durch Kleben zu verbinden.This connection of plastic film 5 and swelling fleece 6 , like the connection of other components of the test agent mentioned below, is advantageously carried out by welding. The components to be welded are preferably ultrasonically welded, if this is not possible, as is the case with aluminum foil in the case of the modular bag, it can be heat-sealed. However, it is also possible to connect the components to be connected, for example by gluing.

Entsprechend ist die Einrichtung zum Verbinden von Quellvlies 5 und Kunststoffolie 6 vorzugsweise als Verschweißeinrichtung 26 ausgebildet, mittels deren Quellvlies und Kunststoffolie miteinander verschweißt werden. Sie kann aber auch als Klebeinrichtung ausgeführt werden, die Quellvlies und Kunststoffolie miteinander verklebt. Diese alternativen Möglichkeiten zum Verbinden von Bestandteilen des Testmittels ist auch in allen anderen Fällen gegeben, in denen im folgenden von Verbinden oder von Verschweißen gesprochen wird.Accordingly, the device for connecting swellable fleece 5 and plastic film 6 is preferably designed as a welding device 26 , by means of which swellable fleece and plastic film are welded to one another. But it can also be designed as an adhesive device that glues the swellable nonwoven and plastic film together. These alternative options for connecting constituents of the test means are also available in all other cases in which the term connecting or welding is used in the following.

In der Regel sind Kunststoffolie 5 und Quellvlies 6 breiter als das vorgesehene Quellvlieskissen. In diesem Falle wird der Quellvliesstreifen 27 in einer Schneideinrichtung 28 in Quellvliesstreifen 27' der vorgesehenen Breite geschnitten und diese Quellvliesstreifen werden in einer Aufwindeeinrichtung 29 auf eine Trommel 30 aufgewunden. Diese Trommel 30 wird dann der nachgeordneten Vorrichtung vorgelegt und dort die Quellvliesstreifen nacheinander abgewickelt. Es versteht sich, daß dann, wenn bereits ein Quellvliesstreifen 27' der vorgesehenen Breite hergestellt wird, dieser sogleich der nachgeordneten Vorrichtung zugeführt werden kann, die Quellvliesvorrichtung 21 kann dann in diese nachgeordnete Vorrichtung integriert sein.As a rule, plastic film 5 and swelling fleece 6 are wider than the intended swelling fleece cushion. In this case, the swellable nonwoven strip 27 is cut in a cutting device 28 into swellable nonwoven strips 27 'of the intended width and these swellable nonwoven strips are wound onto a drum 30 in a winding device 29 . This drum 30 is then presented to the downstream device and the swellable nonwoven strips are processed there one after the other. It goes without saying that if a swellable nonwoven strip 27 'of the intended width is already being produced, it can immediately be fed to the downstream device; the swellable nonwoven device 21 can then be integrated into this downstream device.

Eine Kuvertvorrichtung 31 zum Herstellen der Kuverts 7 weist eine Zuführeinrichtung 32 für einen Papierstreifen 33 und mindestens eine Einrichtung zum Formstanzen, zum Falzprägen und zum Falten des Papierstreifens zum Kuvert auf. Mindestens einige dieser Fertigungsstufen können mit einer einzigen Einrichtung in einem Schritt erfolgen. In diesem Falle bietet sich der Vorteil, daß hierfür nur ein Werkzeug und nur eine Einrichtung erforderlich ist. Bevorzugt ist aber vorgesehen, alle Fertigungsstufen in Folgeschritten in mehreren, gesonderten Einrichtungen 34a bis 34g vorzunehmen, da hierbei die Möglichkeit besteht, die Kuvertvorrichtung 31 leicht an unterschiedliche Formgebungen des Kuverts 7 anzupassen. An envelope device 31 for producing the envelopes 7 has a feed device 32 for a paper strip 33 and at least one device for die-cutting, for embossing and for folding the paper strip into the envelope. At least some of these manufacturing stages can be done in one step with a single facility. In this case there is the advantage that only one tool and only one device is required for this. However, it is preferably provided that all production stages are carried out in subsequent steps in a plurality of separate devices 34 a to 34 g, since it is possible here to easily adapt the envelope device 31 to different shapes of the envelope 7 .

Die Kuvertvorrichtung 31 weist ferner eine Zuführeinrichtung 40 zum Zuführen eines Indikatorstreifens 41, eine Abtrenneinrichtung 42 für Indikatorplättchen 3 aus dem Indikatorstreifen 41 und eine Einlegeeinrichtung 34f zum Einlegen des Indikatorplättchens in das Kuvert. Der Quellvliesstreifen 27' wird zusammenhängend in die Kuverts eingelegt und später beim Abtrennen einzelner Kuverts zusammen mit diesen abgeschnitten und so in Quellvlieskissen geteilt. In einer Falteinrichtung 34g werden dann die seitlichen Laschen des bestückten Kuverts 7 zusammengefaltet und das Kuvert mittels einer Vorschubeinheit 43 einer Modultaschenvorrichtung 45 zugeführt.The envelope device 31 also has a feed device 40 for feeding an indicator strip 41 , a separating device 42 for indicator plates 3 from the indicator strip 41 and an insertion device 34 f for inserting the indicator plate into the envelope. The swellable nonwoven strip 27 'is placed contiguously in the envelopes and later cut off together with these when individual envelopes are separated and thus divided into swellable nonwoven pillows. The side flaps of the loaded envelope 7 are then folded in a folding device 34 g and the envelope is fed to a module pocket device 45 by means of a feed unit 43 .

Diese Modultaschenvorrichtung 45 umfaßt eine Zuführeinrichtung 46 für die Kunststoff- Frontfolie 11, eine Perforationseinrichtung 47 zum Anbringen einer Perforation für das formschlüssige Transportieren der Frontfolie, eine Prägeeinrichtung 48 zum Bilden einer Mulde 49 in der Frontfolie und eine Einlegeeinrichtung 50 mit einer Abtrenneinrichtung 44 zum Vereinzeln der Kuverts 7 aus dem von der Kuvertsvorrichtung 31 zulaufenden Streifen bestückter Kuverts und zum Ablegen einzelner Kuverts in die Mulden. Ferner weist die Modultaschenvorrichtung 45 eine Zuführeinrichtung 51 für die Kunststoff-Rückfolie 12 auf, der eine Stanzeinrichtung 52 zum Anbringen der Durchtrittsöffnung 14 für die Körperflüssigkeit und eine Prägeeinrichtung 53 zum Bilden von Mulden 49' auch in der Rückfolie nachgeordnet sind. Eine Verschweißeinrichtung 54 zum Verbinden von Frontfolie und Rückfolie und eine Ausstanzeinrichtung 55 zum Heraustrennen von Modultaschen 15 aus dem Streifen 56 verschweißter Folien vervollständigt die Modultaschenvorrichtung 45.This modular pocket device 45 comprises a feed device 46 for the plastic front film 11 , a perforation device 47 for attaching a perforation for the form-fitting transport of the front film, an embossing device 48 for forming a trough 49 in the front film and an insertion device 50 with a separating device 44 for separating the Envelopes 7 from the strip of envelopes loaded from the envelope device 31 and for depositing individual envelopes into the troughs. Furthermore, the modular pocket device 45 has a feed device 51 for the plastic back film 12 , which is followed by a punching device 52 for making the passage opening 14 for the body fluid and an embossing device 53 for forming troughs 49 'in the back film. A welding device 54 for connecting the front film and the back film and a punching device 55 for separating module pockets 15 from the strip 56 of welded films completes the module pocket device 45 .

Die Frontfolie 11 oder die Rückfolie 12 oder beide können Beschriftung aufweisen, die schon auf den Folien vorhanden sein oder nach deren Abwickeln von den Zuführvorrichtungen 46 bzw. 51 mittels hier nicht dargestellter Druckwerke angebracht werden kann.The front film 11 or the back film 12 or both can have lettering which is already present on the films or can be attached by the feed devices 46 or 51 by means of printing units (not shown here) after they have been unwound.

Wenn die Modultasche 15 im Modulträger 19 befestigt werden soll, ist noch eine Modulträgervorrichtung 57 vorgesehen, die eine Zuführeinrichtung 58 für den klebenden Pflasterstreifen 16 mit Abdeckfolie 17, eine Stanzeinrichtung 59 zum Anbringen der Durchtrittsöffnung 18 im Pflasterstreifen, eine Abzieheinrichtung 61 zum Trennen der Abdeckfolie vom Pflasterstreifen, eine Ausstanzeinrichtung 62 zum Bilden von Fenstern in der Abdeckfolie, eine Verbindungseinrichtung 63 zum Wiederverbinden der Abdeckfolie mit dem Pflasterstreifen, eine Einklebeinrichtung 64 zum Einheften der Modultaschen 15 in die Fenster des Pflasterstreifens und eine Abtrenneinrichtung 65 zum Vereinzeln von jeweils einem Modulträger 19 vom Pflasterstreifen umfaßt.If the module bag 15 is to be fastened in the module carrier 19 , a module carrier device 57 is also provided, which has a feed device 58 for the adhesive plaster strip 16 with cover film 17 , a punching device 59 for making the passage opening 18 in the plaster strip, and a pulling device 61 for separating the cover film from the Plaster strips, a punching device 62 for forming windows in the cover film, a connecting device 63 for reconnecting the cover film with the plaster strip, an adhesive device 64 for inserting the module pockets 15 into the windows of the plaster strip, and a separating device 65 for separating a module carrier 19 from the plaster strip includes.

Um den Modulträger 19 schließlich im Modulbeutel 20 unterzubringen, ist eine Beutelvorrichtung 70 vorgesehen, die zwei Zuführeinrichtungen 71, 72 für zwei Kunststoffolien 73 und 74, eine Transporteinrichtung 75 zum Fördern von Modulträgern 19 zwischen die Kunststoffolien, eine Abtrenneinrichtung 76 zum Vereinzeln von Silikatkissen 77 von einem Silikatkissenstreifen 78, ein Zuführrohr 79 für Silikatkissen zu der Transporteinrichtung 75, eine Verschweißeinrichtung 80 zum Verbinden der Kunststoffolien und eine Abtrenneinrichtung 81 zum Vereinzeln von je einen Modulträger und ein Silikatkissen enthaltenden Modulbeuteln 20 von den verschweißten Folienbändern aufweist.In order to finally accommodate the module carrier 19 in the module bag 20 , a bag device 70 is provided, which has two feed devices 71 , 72 for two plastic films 73 and 74 , a transport device 75 for conveying module carriers 19 between the plastic films, and a separating device 76 for separating silicate pads 77 from a silicate cushion strip 78 , a feed tube 79 for silicate cushions to the transport device 75 , a welding device 80 for connecting the plastic films and a separating device 81 for separating each a module carrier and a silicate cushion containing module bags 20 from the welded foil strips.

Die in Fig. 4 näher dargestellte Quellvliesvorrichtung 21 zum Herstellen der Quellvlieskissen besteht aus einer senkrechten Montageplatte 90, an der die verschiedenen Einrichtungen derart angeordnet sind, daß ihre Arbeitsorgane vor der Montageplatte liegen, während deren hier nicht dargestellten Antriebe, Steuerorgane usw. sich am wesentlichen hinter der Montageplatte befinden. Links ist die Zuführeinrichtung 22 für die Kunststoffolie 5 und die Zuführeinrichtung 24 für das Quellvlies 6 erkennbar. Diese Zuführeinrichtungen bestehen aus das Quellvlies bzw die Kunststoffolie enthaltenden Vorratstrommeln 91, die durch hinter der Montageplatte 90 liegende und daher nicht sichtbare Motoren mit Drehzahl-Regelung über Tänzerwalzen 92 antreibbar sind. Darüber hinaus können hier nicht dargestellte, auf dem Abwindedurchmesser der Vorratstrommeln 91 aufliegende Fühlhebel vorgesehen sein, die zusätzlich zur Tänzerwalzen-Regelung die Drehzahl der Motoren in Abhängigkeit von den abnehmenden Abwindedurchmessern steuern. Mit 93 sind frei drehbare Leitwalzen für die Materialstreifen bezeichnet, die zum funktionsgerechten Führen der Materialstreifen bombiert und fageeinstellbar sein können.The swellable nonwoven device 21 shown in Fig. 4 for producing the swellable nonwoven pillow consists of a vertical mounting plate 90 on which the various devices are arranged such that their working elements are in front of the mounting plate, during which drives, control elements, etc., which are not shown here, are the most important located behind the mounting plate. The feed device 22 for the plastic film 5 and the feed device 24 for the swelling fleece 6 can be seen on the left. These feed devices consist of the swelling fleece or the storage drums 91 containing the plastic film, which can be driven by motors with speed control via dancer rollers 92 located behind the mounting plate 90 and therefore not visible. In addition, here not shown, on the downwind diameter of the storage drums 91 feelers can be provided, which control the speed of the motors in addition to the dancer roll control depending on the decreasing downwind diameter. With 93 freely rotatable guide rollers for the material strips are designated, which can be convex and functionally adjustable to guide the material strips.

Im Zulauf der Kunststoffolie 5 kann eine Perforationseinrichtung 94 vorgesehen sein, die den zulaufenden Folienstreifen an seinen Rändern mit einer Perforation verseht. Mittels dieser Perforation kann die Kunststoffolie 5 durch nachgeordnete, angetriebene Stachel- Förderwalzen formschlüssig gefordert werden. Meist erübrigt sich eine Perforation aber, der Transport der Folien mittels gummibelegter, im Durchmesser genau abgestimmter glatter Walzen hat sich als funktionssicher erwiesen. Dem ersten, die Kunststoffolie 5 und das Quellvlies 6 zusammenführenden Walzenpaar 95 ist die Verschweißeinrichtung 26 nachgeordnet, in der die Kunststoffolie und das Quellvlies miteinander verschweißt oder wie schon erwähnt verklebt werden. Auf diese Verschweißeinrichtung 26 kann eine weitere Perforationseinrichtung 97 folgen, die den noch breiten Quellvliesstreifen 27 mit Perforation in den vorgesehenen schmalen Quellvliesstreifen 27' versieht und mittels deren er später durch eine Stachel-Förderwalze der Kuvertvorrichtung 31 zuverlässig zugeführt werden kann. Mittels dieser Perforation können die Quellvliesstreifen 27' bereits in der Quellvliesvorrichtung 21 bspw. durch Stachelwalzen 96' formschlüssig gefördert werden. A perforation device 94 can be provided in the inflow of the plastic film 5 , which perforates the inflowing film strip at its edges. By means of this perforation, the plastic film 5 can be positively requested by downstream, driven spiked conveyor rollers. Mostly there is no need for perforation, but the transport of the foils by means of rubber-coated smooth rollers with a precisely coordinated diameter has proven to be reliable. The first roller pair 95 , which brings the plastic film 5 and the swellable nonwoven 6 together, is followed by the welding device 26 , in which the plastic film and the swellable nonwoven are welded to one another or, as already mentioned, glued. This welding device 26 can be followed by a further perforation device 97 , which provides the still wide swellable nonwoven strips 27 with perforation in the narrow swellable nonwoven strips 27 'provided and by means of which it can later be reliably fed to the envelope device 31 by a spiked conveyor roller. By means of this perforation, the swellable nonwoven strips 27 'can already be conveyed positively in the swellable nonwoven device 21, for example by spiked rollers 96 '.

Es folgt dann die Schneideinrichtung 28, die den breiten Quellvliesstreifen 27 in Quellvliesstreifen 27' der vorgesehenen Breite teilt. Dabei kann der Quellvliesstreifen 27 vor und nach einer Schneidwalze der Schneideinrichtung 28 zusätzlich ausgelenkt werden, um über eine längere Strecke an der Schneidwalze anzuliegen.The cutting device 28 then follows, which divides the wide swellable nonwoven strip 27 into swellable nonwoven strips 27 'of the intended width. In this case, the swellable nonwoven strip 27 can be additionally deflected before and after a cutting roller of the cutting device 28 in order to lie against the cutting roller over a longer distance.

Da sich der Quellvliesstreifen 27 im Bereich der Perforationseinrichtungen 94, 97 und der Verschweißeinrichtung 26 getaktet bewegt, im Bereich der Schneidvorrichtung 28 jedoch kontinuierlich, ist eine schwingende Ausgleichswalze 98 vorgesehen. Die geteilten Quell­ vliesstreifen 27' werden schließlich auf die Trommel 30 aufgewunden, eventuelle abgeschnittene seitliche Perforationstreifen auf eine Abfalltrommel 99. Die Trommel 30 und die Abfalltrommel 99 sind durch Motoren mit nachgeordneten, steuerbaren Magnetpulver­ kupplungen angetrieben.Since the swellable nonwoven strip 27 moves clocked in the area of the perforation devices 94 , 97 and the welding device 26 , but continuously in the area of the cutting device 28 , an oscillating compensating roller 98 is provided. The divided swellable nonwoven strips 27 'are finally wound onto the drum 30 , any cut off perforated side strips onto a waste drum 99 . The drum 30 and the waste drum 99 are driven by motors with downstream controllable magnetic powder clutches.

In Fig. 5 sind die Phasen des Herstellens des Kuverts 7 aus dem Papierstreifen 33 dargestellt, wenn dieses Herstellen in Schritten durch eine Mehrzahl von Präge-, Stanz- und Faltein-richtungen erfolgt. Der erste Schritt in Phase 101a ist das Stanzen von Perforationslöchern 102 zum formschlüssigen Vorschub des Papierstreifens. In Phase 101b werden Biegekanten 103 des Kuverts 7 gefalzt. In der nächsten Phase 101c wird das Fenster 8 ausgestanzt. In Phase 101d wird der Umriß des Kuverts 7 gestanzt. Es folgt das Auffalten der Seitenwände des Kuverts in Phase 101e. In der folgenden Phase 101f wird das Indikatorplättchen 3 in das Kuvert 7 abgelegt. Zwischen den Phasen 101f und 101g wird der Quellvliesstreifen 27' in das Kuvert eingelegt. Dann kann das Kuvert 7 in Phase 101g zugefaltet werden. In der Phase 101h, die bereits der nachfolgenden Modultaschenvorrichtung 45 zugeordnet ist, wird das Kuvert 7 unter Wegfall eines Steges mit den Perforationslöchern 102 vom Papierstreifen 33 abgetrennt und dabei auch der Quellvliestreifen 27' in Quellvlieskissen abgelängt.In Fig. 5, the phases of preparing the envelopes 7 are illustrated from the paper strip 33, when manufacturing is performed in steps by a plurality of embossing, punching and Faltein directions. The first step in phase 101a is the punching of perforation holes 102 for the positive feed of the paper strip. In phase 101 b bending edges are folded 103 of the envelope. 7 In the next phase 101 c, the window 8 is punched out. In phase 101 d, the outline of the envelope 7 is punched out. The side walls of the envelope are unfolded in phase 101 e. In the following phase 101 f, the indicator plate 3 is placed in the envelope 7 . Between the phases 101 f and 101 g, the swellable nonwoven strip 27 'is inserted into the envelope. Then the envelope 7 can be folded in phase 101 g. In phase 101 h, which is already assigned to the following module pocket device 45 , the envelope 7 is separated from the paper strip 33 with the omission of a web with the perforation holes 102 and the swellable nonwoven strip 27 ′ is also cut to length in swellable nonwoven pillows.

Fig. 6 zeigt die Kuvertvorrichtung 31 zum Ausführen dieser Fertigungsschritte. Der Papier­ streifen 33 läuft von einer Zuführeinrichtung 32 ab, die so ausgebildet sein kann, wie dies im Zusammenhang mit den Zuführvorrichtungen der Fig. 4 beschrieben worden ist, 92 stellt wieder die Tänzerwalze dar. Da der Papierstreifen 33 zugfester ist als etwa das Quellvlies, kann hier eventuell auf die Tänzerwalzeneinrichtung verzichtet werden. Der Papierstreifen 33 durchläuft die sieben, die Fertigungsschritte der Phasen 101a bis 101g ausführenden Stanz-, Präge-, Falt- und Einlegeeinrichtungen 34a bis 34g. Die Einlegeeinrichtung 34f legt das Indikatorplättchen 3 in das Kuvert 7 ein. Dann wird der Quellvliestreifen 27' zugeführt, bevor das Kuvert in der Falteinrichtung 34g zusammengefaltet wird. Nach Durchlaufen der den Papierstreifen 33 taktweise bewegenden, als Stachelleiste ausgebildeten Fördereinrichtung 43 vereinzelt die bereits der nachfolgenden Modultaschenvorrichtung 45 zuzurechnende Trennvorrichtung 44 die Kuverts und führt sie der Einlegeeinrichtung 50 zu. Diese Modultaschenvorrichtung 45 weist, wie aus Fig. 7 erkennbar, die Zuführeinrichtung 46 auf, die so ausgebildet sein kann, wie dies im Zusammenhang mit den Zuführeinrichtungen der Fig. 4 beschrieben worden ist und von der die steife, durchsichtige, formprägbare Kunststoff-Frontfolie 11 abläuft. Diese Kunststoffolie durchläuft die Perforationseinrichtung 47, in der sie an ihren Rändern mit Perforationslöchern 104 versehen wird, mittels deren sie durch Stachelwalzen formschlüssig gefördert werden kann. Dann werden durch die Prägeeinrichtung 48 die Mulden 49 für die Kuverts 7 in die Kunststoffolie 11 geformt. Die Einlegevorrichtung 50 enthält ein scheibenförmiges Karussell 105 mit Taschen 106, in die die gefüllten und zugefalteten und durch die Abtrenneinrichtung 44 vereinzelten Kuverts 7 eingeschoben sind. Über und unter diesem Karussell 105 sind Scheiben 107 ortsfest angebracht, die ein Herausfallen oder ein selbsttätiges Öffnen der Kuverts verhindern. Fig. 6 shows the envelope apparatus 31 for performing these manufacturing steps. The paper strip 33 runs from a feed device 32 , which can be designed as described in connection with the feed devices of FIG. 4, 92 again represents the dancer roller. Since the paper strip 33 is more tensile than the swelling fleece, can possibly be dispensed with the dancer roller device here. The paper strip 33 passes through the seven punching, embossing, folding and inserting devices 34 a to 34 g which carry out the production steps of phases 101 a to 101 g. The insertion device 34 f inserts the indicator plate 3 into the envelope 7 . Then the swellable nonwoven strip 27 'is fed in before the envelope is folded up in the folding device 34 g. After passing through the paper strip 33 cyclically moving, designed as a spiny conveyor 43 separates the already the next module bag device 45 attributable to separation device 44, the envelopes and supplies it to the loading device 50 to. As can be seen from FIG. 7, this modular pocket device 45 has the feed device 46 , which can be designed as described in connection with the feed devices of FIG. 4 and from which the rigid, transparent, shapeable plastic front film 11 expires. This plastic film passes through the perforation device 47 , in which it is provided at its edges with perforation holes 104 , by means of which it can be positively conveyed by spiked rollers. The troughs 49 for the envelopes 7 are then formed into the plastic film 11 by the embossing device 48 . The insertion device 50 contains a disk-shaped carousel 105 with pockets 106 , into which the filled and folded envelopes 7, which are separated by the separating device 44 , are inserted. Above and below this carousel 105 , discs 107 are fixed in place, which prevent the envelopes from falling out or opening automatically.

Die Kunststoffolie 11 wird getaktet so unter dem funktionsgerecht weitergeschalteten Karussell 105 hindurchgeführt, daß die Mulden 49 aufeinanderfolgend unter den Taschen 106 zu stehen kommen. So können die Kuverts mittels einer Stößeleinheit 108 der Einlegeeinrichtung 50 durch Aussparungen in den Scheiben 107 in die Mulden 49 gelegt werden. Sodann wird die von der Zuführeinrichtung 51 ablaufende Kunststoff-Rückfolie 12 so auf die Frontfolie 11 aufgelegt, daß je eine Mulde 49 in der Frontfolie und eine durch die Prägeeinrichtung 52 geformte Mulde 49' in der Rückfolie aufeinander zu liegen kommen und das Kuvert 7 einschließen. In der Verschweißeinrichtung 54 werden dann die beiden Folien entlang den aus Fig. 8 erkennbaren Schweißnähten 109 miteinander verschweißt. Durch die Stanzvorrichtung 55 werden schließlich die Modultaschen 15 ausgestanzt. In Fig. 8 sind diese Fertigungsschritte in Draufsicht auf den Folienstreifen verdeutlicht.The plastic film 11 is clocked and passed under the functionally advanced carousel 105 in such a way that the troughs 49 successively come to rest under the pockets 106 . Thus, the envelopes can be placed in the troughs 49 by means of a tappet unit 108 of the insertion device 50 through recesses in the disks 107 . Then the plastic back film 12 running from the feed device 51 is placed on the front film 11 in such a way that a trough 49 in the front film and a trough 49 'formed by the embossing device 52 come to lie on one another in the back film and enclose the envelope 7 . The two foils are then welded to one another in the welding device 54 along the weld seams 109 shown in FIG. 8. The module pockets 15 are finally punched out by the punching device 55 . These manufacturing steps are illustrated in a top view of the film strip in FIG. 8.

Diese Modultaschen 15 sind in dieser Form bereits verwendbar. Wenn sie für andere Einsatzfälle in ein Pflaster eingefügt werden sollen, erfolgen weitere Herstellschritte.This module pockets 15 can already be used in this form. If they are to be inserted into a plaster for other applications, further manufacturing steps take place.

Um diese zu erleichtern, werden die Modultaschen 15 so aus dem Folienstreifen 56 ausgestanzt, daß in diesem Querstege 110 stehen bleiben und die Modultaschen mittels des Folienstreifens weiter gefördert werden können.In order to facilitate this, the module pockets 15 are punched out of the film strip 56 in such a way that they remain in this cross piece 110 and the module pockets can be further conveyed by means of the film strip.

Am Beginn der in Fig. 9 näher dargestellten Modulträgervorrichtung 57 steht eine Zuführeinrichtung 58 für den Pflasterstreifen 16, dessen klebende Seite mit der Abdeckfolie 17 belegt ist. Auf ein Förderwalzenpaar 60 der Zuführeinrichtung 58 folgt die Stanzeinrichtung 59, mitttels deren der Pflasterstreifen 16 mit den den Zulauf der Körperflüssigkeit erleichternden Durchtrittsöffnungen 18 versehen wird. Der Pflasterstreifen 16 läuft dann durch ein Walzentrio 111, in dem die Abdeckfolie 17 mittels der Abzieheinrichtung 61 vom Pflasterstreifen abgezogen wird. Sie durchläuft allein die Ausstanzeinrichtung 62, in der ein der Kontur der Modultasche 15 entsprechendes Fenster 112 aus der Abdeckfolie ausgestanzt wird. Sodann wird die Abdeckfolie 17 im Walzentrio 111 mittels der Vereinigungseinrichtung 63 wieder mit dem Pflasterstreifen 16 vereinigt. Fig. 9a zeigt die Draufsicht auf den Pflasterstreifen 16 nach dem Walzentrio 111.At the beginning of the module carrier device 57 shown in more detail in FIG. 9 there is a feed device 58 for the plaster strip 16 , the adhesive side of which is covered with the cover film 17 . A pair of conveyor rollers 60 of the feed device 58 is followed by the punching device 59 , by means of which the plaster strip 16 is provided with the passage openings 18 which facilitate the inflow of body fluid. The plaster strip 16 then runs through a roller trio 111 , in which the covering film 17 is pulled off the plaster strip by means of the pulling device 61 . It passes through the punching device 62 alone, in which a window 112 corresponding to the contour of the module pocket 15 is punched out of the cover film. Then the covering film 17 is reunited in the roller trio 111 with the plaster strip 16 by means of the combining device 63 . Fig. 9a shows the top view of the tape strip 16 after the roller trio 111th

In der Einklebeeinrichtung 64 kreuzen sich - wie aus Fig. 3 ersichtlich - der Folienstreifen 56 mit den Modultaschen 15 und der Pflasterstreifen 16, wobei die Einklebeeinrichtung eine der durch den Folienstreifen nur lose geführten Modultaschen mittels einer Stößeleinheit 113 in eines der Fenster 112 einklebt. In einer Stanzeinrichtung 114 wird dann die Kontur des Modulträgers 19 mit abgerundeten Ecken gestanzt, bevor in der Abtrenneinrichtung 65 aus dem Pflasterstreifen 16 jeweils eine Modultasche 15 enthaltende Modulträger 19 abgetrennt werden.In the gluing device 64 , as can be seen from FIG. 3, the film strip 56 with the module pockets 15 and the plaster strips 16 intersect, the gluing device gluing one of the module pockets only loosely guided by the film strip into one of the windows 112 by means of a plunger unit 113 . The contour of the module carrier 19 is then punched with rounded corners in a punching device 114 before module carriers 19 containing a module pocket 15 are separated from the plaster strip 16 in the separating device 65 .

Diese Modulträger 19 sind in dieser Form verwendbar. Wenn sie zur Lagerung und zum Transport in dem Modulbeutel 20 geborgen werden sollen, folgen weitere Herstellschritte.This module carrier 19 can be used in this form. If they are to be recovered for storage and transportation in the modular bag 20 , further manufacturing steps follow.

Die hierfür vorgesehene Beutelvorrichtung 70 weist die Transporteinrichtung 75 für die Modulträger 19 mit zwei Riemchenpaaren 116, 117 auf, die um zwei Walzenpaare 118, 119 laufen und sich mit etwas höherer Geschwindigkeit bewegen als es der Zuführgeschwindigkeit der durch die Abtrenneinrichtung 65 einzeln vorgehaltenen Modulträger entsprechen würde. Dadurch werden die Modulträger 19 weiter vereinzelt. Fig. 9b zeigt die Draufsicht auf die Transporteinrichtung 75.The bag device 70 provided for this purpose has the transport device 75 for the module carriers 19 with two pairs of straps 116 , 117 , which run around two pairs of rollers 118 , 119 and move at a somewhat higher speed than would correspond to the feed speed of the module carriers individually provided by the separating device 65 . As a result, the module carriers 19 are further separated. Fig. 9b shows the top view of the transport device 75.

Der Transporteinrichtung 75 ist eine Silikatkissen-Einheit 120 zugeordnet, die eine Zuführeinrichtung 121 von streifenförmig aneinanderhängenden Silikatkissen 77 und die mit Schneidfunktion ausgestattete Abtrenneinrichtung 76 für einzelne Silikatkissen 77 von einem Silikatkissenstreifen 78 und ein Zuführrohr 79 zu deren Auflegen auf den durch die Transporteinrichtung 75 geführten Modulträger 19 umfaßt. Diese Silikatkissen 77 haben den Zweck, Feuchtigkeit im Modulbeutel 20 zu absorbieren und den Modulträger 19 im Modulbeutel trocken zu halten.The transport device 75 is assigned a silicate cushion unit 120 , which has a feed device 121 of silicate cushions 77 that are attached to one another in strips and the cutting device 76 equipped with a cutting function for individual silicate cushions 77 from a silicate cushion strip 78 and a feed pipe 79 for placing it on the module carrier guided by the transport device 75 19 includes. This silicate pad 77 have to absorb the purpose of moisture in the bag module 20 in the module and dry bag to keep the module carrier nineteenth

Die Transporteinrichtung 75 führt die Modulträger 19 und die Silikatkissen 77 einem Förderwalzenpaar 122 zu, um dessen Walzen von den Zuführeinrichtungen 71 und 72 zulaufende Kunststoffolien 73, 74 geführt sind, so daß die Modulträger 19 und die Silikatkissen 77 zwischen die Kunststoffolien zu liegen kommen. In der Verschweißeinrichtung 80 werden dann die Kunststoffolien 73, 74 um die Modulträger 19 herum verschweißt, bevor in der mit Stanzfunktion versehenen Abtrennvorrichtung 81 aus dem Folienstreifen einzelne, je einen Modulträger 19 und ein Silikatkissen 77 enthaltende Modulbeutel 20 ausgeschnitten werden.The transport device 75 feeds the module carriers 19 and the silicate cushions 77 to a pair of conveyor rollers 122 , around the rollers of which are guided by the plastic films 73 , 74 running in from the feed devices 71 and 72 , so that the module carriers 19 and the silicate cushions 77 come to lie between the plastic films. The plastic foils 73 , 74 are then welded around the module carrier 19 in the welding device 80 before individual module bags 20 , each containing a module carrier 19 and a silicate cushion 77, are cut out of the film strip in the separating device 81 provided with a punching function.

In der Zuführbahn mindestens einer der Kunststoffolien 74 ist eine Druckeinrichtung 123 vorgesehen, die eine Beschriftung des Modulbeutels 20 erstellt, bspw. dessen Verfalldatum aufdruckt.In the feed path of at least one of the plastic films 74 , a printing device 123 is provided, which creates a label on the module bag 20 , for example, prints its expiry date.

In vielen Fällen reicht die Saugwirkung der beschriebenen Bestandteile des Testmittels auf die zu untersuchende Körperflüssigkeit aus. Um sie bspw. bei der Aufnahme von Urin weiter zu steigern, kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen werden, den Pflaster­ streifen 16 mit einem Saugvlies zu hinterlegen und dieses mittels Schweißnähten so mit dem Pflasterstreifen zu verbinden, daß sich trichterartige Zuleitungen zu den Durchtrittsöffnungen 9, 14 und 18 ergeben. In den Fig. 10 und 10a ist dies näher dargestellt.In many cases, the suction effect of the components of the test agent described on the body fluid to be examined is sufficient. In order to further increase it, for example, when taking up urine, it can be provided in a further embodiment of the invention to deposit the plaster strip 16 with a absorbent fleece and to connect it to the plaster strip by means of weld seams in such a way that funnel-like leads to the passage openings 9 , 14 and 18 result. This is shown in more detail in FIGS. 10 and 10a.

Der Modulträgervorrichtung 57 ist eine Saugvliesvorrichtung 124 zugeordnet, die eine Zuführeinrichtung 125 für ein Saugvlies 126 umfaßt, das dem Pflasterstreifen 16 auf der der Abdeckfolie 17 abgekehrten, nicht klebenden Seite, in Fig. 10 also von unten zugeführt wird. In einer Schweißeinrichtung 127 wird dieses Saugvlies 126 mit dem Pflasterstreifen 16 durch Schweißnähte 128 in der aus Fig. 10a hervorgehenden Anordnung verbunden, durch die trichterartige Bereiche 129 gebildet werden. Durch diese trichterartigen Bereiche 129 wird die Körperflüssigkeit wie durch die Pfeile angedeutet den Durchtrittsöffnungen 9, 14 und 18 in den verschiedenen Schichten des Modulträgers 19 zugeleitet. Das Saugvlies 126 kann durch weitere Schweißnähte 130 am Rande mit dem Pflasterstreifen 16 verbunden sein. Es versteht sich, daß entweder der Pflasterstreifen 16 oder das Sauvlies 126 aus thermoplastischem und damit verschweißbarem Material bestehen muß. Das Saugvlies 126 kann aber auch durch Kleben entlang der dann als Klebnahten ausgebildeten Linien 128 und 130 mit dem Pflasterstreifen 16 verbunden werden.The module carrier device 57 is assigned a suction fleece device 124 , which comprises a feed device 125 for a suction fleece 126 , which is fed to the plaster strip 16 on the non-adhesive side facing away from the cover film 17 , that is to say from below in FIG. 10. In a welding device 127 , this absorbent fleece 126 is connected to the plaster strip 16 by welds 128 in the arrangement shown in FIG. 10a, by which funnel-like areas 129 are formed. Through these funnel-like areas 129 , the body fluid is fed to the through openings 9 , 14 and 18 in the various layers of the module carrier 19, as indicated by the arrows. The breather 126 may be connected by further welding seams 130 on the edge of the plaster strips sixteenth It is understood that either the plaster strip 16 or the sow fleece 126 must consist of thermoplastic and therefore weldable material. However, the absorbent nonwoven 126 can also be connected to the plaster strip 16 by gluing along the lines 128 and 130 which are then formed as adhesive seams.

Zum Gebrauch des Testmittels 1 in seiner Ausführungsform als Modulträger 19 muß die Abdeckfolie 17 vom Pflasterstreifen 16 abgezogen werden. Um dies zu erleichtern, wird in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, zwischen den Pflasterstreifen und die Abdeckfolie einen Trennstreifen einzulegen, in dessen Bereich Abdeckfolie und Trennstreifen getrennt, nicht aneinander klebend gehalten werden. Hierfür ist der Modulträgervorrichtung 57 eine in Fig. 10 dargestellte Trennstreifenvorrichtung 131 zugeordnet, die aus einer über eine Tänzerwalzeneinheit 132 gesteuerte Zuführeinrichtung 133 und einer Vorschubeinrichtung 134 für den Trennstreifen 135 besteht. Die Trennstreifenvorrichtung 131 ist dem Walzentrio 111 zugestellt, in der die Abdeckfolie 17 vom Pflasterstreifen 16 abgehoben ist, so daß der Trennstreifen 135 auf die klebende Seite des Pflasterstreifens aufgebracht werden kann. Der Trennstreifen 135 wird beim Stanzen des Modulträgers 19 randbündig beschnitten. In der tatsächlichen Ausführung liegt die Trennstreifenvorrichtung 131 über dem Lauf des Pflasterstreifens 16, so daß die dargestellte Umlenkung des Trennstreifens 135 nicht erforderlich ist.To use the test agent 1 in its embodiment as a module carrier 19 , the cover film 17 must be removed from the plaster strip 16 . In order to facilitate this, a further embodiment of the invention provides for a separating strip to be inserted between the plaster strips and the covering film, in the area of which the covering film and separating strips are separated and are not kept adhering to one another. For this purpose, the module carrier device 57 is assigned a separating strip device 131 shown in FIG. 10, which consists of a feed device 133 controlled by a dancer roller unit 132 and a feed device 134 for the separating strip 135 . The separating strip device 131 is delivered to the roller trio 111 , in which the cover film 17 is lifted off the plaster strip 16 , so that the separating strip 135 can be applied to the adhesive side of the plaster strip. The separating strip 135 is trimmed flush with the edge when the module carrier 19 is punched. In the actual embodiment, the separating strip device 131 lies over the path of the pavement strip 16 , so that the deflection of the separating strip 135 shown is not necessary.

Es versteht sich, daß die Anlage auch mit hier nicht dargestellten und beschriebenen Überwachungsgeräten versehen ist, deren Sensoren die ordnungsgemäße Arbeitsweise der Anlage, insbesondere den Zulauf der Halbzeuge und die Abfuhr der Erzeugnisse überwachen und bei Fehlern optische oder akustische Warnsignale abgeben oder im Falle drohenden Schadens die Anlage oder zumindest den Anlagenteil, in dem der Fehler auftritt, selbsttätig stillsetzen.It is understood that the system also with not shown and described here Monitoring devices is provided, whose sensors ensure the proper functioning of the Plant, especially the inflow of semi-finished products and the removal of the products monitor and give optical or acoustic warning signals in the event of errors or in the event of a fault impending damage to the plant or at least the part of the plant in which the fault occurs, stop automatically.

Ebenso versteht es sich, daß die Anlage auch eine hier nicht dargestellte und näher beschriebene Steuereinheit aufweist, die die Antriebe der Vorrichtungen und Einrichtungen funktionsgerecht steuert und die auch von den Sensoren der Überwachungsgeräte beaufschlagt wird und zielgerichtet auf deren Signale reagiert.It also goes without saying that the system is also a not shown here and closer Control unit described, which drives the devices and devices controls functionally and also by the sensors of the monitoring devices is acted upon and reacted specifically to their signals.

Die Ausführung und Funktionsweise der eingesetzten Vorrichtungen und/oder Einrichtungen sind dem Fachmann geläufig, meist sind sie sogar in unmittelbar verwendbarer Form käuflich. Es erübrigt sich daher, ihre Ausführung und Funktionsweise hier im einzelnen darzustellen und zu beschreiben. The design and operation of the devices and / or facilities used are familiar to the person skilled in the art, and in most cases they are even in an immediately usable form for sale. Therefore, there is no need to describe them in detail and how they work to depict and describe.  

BezugszahlenlisteList of reference numbers

11

Testmittel
Test agent

22nd

Indikator
indicator

33rd

Indikatorplättchen
Indicator plate

44th

Quellvlieskissen
Swell fleece pillow

55

Folie
foil

66

Quellvlies
Swelling fleece

77

Kuvert
envelope

88th

Fenster im Kuvert
Window in the envelope

99

Durchtrittsöffnung im Kuvert
Passage opening in the envelope

1010th

Testmodul
Test module

1111

Frontfolie
Front foil

1212th

Rückfolie
Back sheet

1313

Durchtrittsöffnung in Rückfolie
Passage opening in back film

1414

Beschriftung
labeling

1515

Modultasche
Module bag

1616

Pflaster
band Aid

1717th

Folie
foil

1818th

Durchtrittsöffnung in Pflasterstreifen
Passage opening in pavement strips

1919th

Modulträger
Module carrier

2020th

Modulbeutel
Modular bag

2121

Quellvliesvorrichtung
Swelling fleece device

2222

Zuführeinrichtung für Quellvlies
Feeding device for swelling fleece

2424th

Zuführeinrichtung für Kunststoffolie
Feeding device for plastic film

2626

Verschweißeinrichtung
Welding device

2727

breiter Quellvliesstreifen
wide swelling fleece

2727

' schmaler Quellvliesstreifen
'' narrow swelling fleece

2828

Schneideinrichtung
Cutting device

2929

Aufwindeeinrichtung
Winder

3030th

Trommel für Quellvliesstreifen
Drum for swellable fleece strips

3131

Kuvertvorrichtung
Envelope device

3232

Zuführeinrichtung für Papierstreifen
Feeder for paper strips

3333

Papierstreifen
Paper strips

3434

a bis a to

3434

g Falzpräg-, Formstanz-, Falt- und Einlegeeinrichtungen
g Folding, punching, folding and inserting devices

3838

Zuführeinrichtung für Quellvliesstreifen
Feeding device for swellable nonwoven strips

4040

Zuführeinrichtung für Indikatorstreifen
Feeder for indicator strips

4141

Indikatorstreifen
Indicator strips

4242

Abtrenneinrichtung für Indikatorplättchen
Detector device for indicator plates

4343

Vorschubeinheit
Feed unit

4444

Abtrenneinrichtung für Kuverts
Parting device for envelopes

4545

Modultaschenvorrichtung
Module pocket device

4646

Zuführeinrichtung für Kunststoffolie
Feeding device for plastic film

4747

Perforationseinrichtung
Perforation device

4848

Prageeinrichtung
Embossing device

4949

Mulde
trough

5050

Einlegeeinrichtung für Kuverts
Inserting device for envelopes

5151

Zuführeinrichtung für Rückfolie
Feeding device for back film

5252

Stanzeinrichtung
Punching device

5353

Prageeinrichtung
Embossing device

5454

Verschweißeinrichtung
Welding device

5555

Ausstanzeinrichtung für Modultasche
Punching device for modular bag

5656

Streifen verschweißter Folien
Strips of welded foils

5757

Modulträgervorrichtung
Module support device

5858

Zuführeinrichtung für Pflasterstreifen
Feeding device for plaster strips

5959

Stanzeinrichtung
Punching device

6060

Förderwalzenpaar
Pair of conveyor rollers

6161

Abzieheinrichtung für Pflasterfolie
Peeling device for plaster film

6262

Ausstanzeinrichtung für Fenster
Punching device for windows

6363

Vereinigungseinrichtung
Union

6464

Einklebeinrichtung für Modultasche
Gluing device for module bag

6565

Abtrenneinrichtung für Modulträger
Separation device for module carriers

7070

Beutelvorrichtung
Bag device

7171

, ,

7272

Zuführeinrichtungen
Feeders

7373

, ,

7474

Kunststoffolien
Plastic films

7575

Transporteinrichtung für Modulträger
Transport device for module carriers

7676

Abtrenneinrichtung für Silikatkissen
Separating device for silicate cushions

7777

Silikatkissen
Silicate pillow

7878

Silikatkissenstreifen
Silicate pillow strips

7979

Zuführrohr für Silikatkissen
Feed tube for silicate cushions

8080

Verschweißeinrichtung
Welding device

8181

Abtrenneinrichtung für Modulbeutel
Separation device for modular bags

9090

Montageplatte
Mounting plate

9191

Vorratstrommeln
Storage drums

9292

Tänzerwalze
Dancer roller

9393

Leitwalzen
Guide rollers

9494

Perforationseinrichtung
Perforation device

9595

Transportwalzen
Transport rollers

9696

Stachel-Förderwalze
Spike conveyor roller

9797

Perforationseinrichtung
Perforation device

9898

Ausgleichswalze
Leveling roller

9999

Abfalltrommel
Waste drum

101101

a bis a to

101101

h Bearbeitungsphasen
h processing phases

102102

Perforationslöcher
Perforation holes

103103

Biegekanten
Bending edges

104104

Perforationslöcher
Perforation holes

105105

Karussell
carousel

106106

Taschen
Bags

107107

Scheiben
Slices

108108

Stößeleinheit
Plunger unit

109109

Schweißnähte
Welds

110110

Querstege
Crossbars

111111

Walzentrio
Walzentrio

112112

Fenster
window

113113

Stößeleinheit
Plunger unit

114114

Stanzeinrichtung
Punching device

116116

, ,

117117

Riemchenpaare
Strappy pairs

118118

, ,

119119

Riemchenwalzenpaare
Strappy roller pairs

120120

Silikatkissen-Einheit
Silicate cushion unit

121121

Silikatstreifen-Zuführeinrichtung
Silicate strip feeder

122122

Förderwalzenpaar
Pair of conveyor rollers

123123

Druckeinrichtung
Printing device

124124

Saugvliesvorrichtung
Absorbent device

125125

Zuführeinrichtung für Saugvlies
Feeding device for absorbent fleece

126126

Saugvlies
Absorbent fleece

127127

Schweißeinrichtung
Welding device

128128

Schweißnähte
Welds

129129

trichterartige Bereiche
funnel-like areas

130130

Schweißnähte
Welds

131131

Trennstreifenvorrichtung
Partition strip device

132132

Tänzerwalzeneinheit
Dancer roller unit

133133

Zuführeinrichtung
Feeding device

134134

Vorschubeinrichtung
Feed device

135135

Trennstreifen
Dividing strips

Claims (13)

1. Verfahren zum Herstellen eines Testmittels zum Prüfen von Körperausscheidungen, mit einem Testmodul, der mindestens einen Indikator für den zu prüfenden Parameter der Körperausscheidung aufweist, mit einem Quellvlies, das dem Testmodul zugeordnet und mit einer Folie hinterlegt ist, mit einem Kuvert, das den Testmodul und das Quellvlies zusammenhält und die Körperflüssigkeit den Indikatoren zuführt, und mit einer Modultasche, die ein Fenster und eine Durchtrittsöffnung für die Körperflüssigkeit aufweist und das Kuvert enthält, dadurch gekennzeichnet, daß

• - durch Verbinden eines Quellvlieses aus saugfähigen, Quellsalzen enthaltenden Fasern mit einer Kunststoffolie ein streifenförmiges Quellvlies erzeugt wird;
• - aus einem Papierstreifen durch Ausstanzen von Fenstern und von Durchtrittsöffnungen und durch Falzprägen offene Kuverts gebildet werden;
• - in die Kuverts je ein aus dem Quellvliesstreifen abzutrennendes Quellvlieskissen und je ein von einem Indikatorstreifen abgeschnittener Testmodul eingelegt und das Kuvert geschlossen wird;
• - in eine streifenförmige, durchsichtige, gegebenenfalls Aufschrift tragende Frontfolie aus Kunststoff Mulden für die Kuverts geprägt werden;
• - je ein Kuvert in die in der Frontfolie geformten Mulden eingelegt und mit einer Rückfolie abgedeckt werden;
• - Frontfolie und Rückfolie um die Kuverts herum miteinander verbunden werden;
• - aus dem Streifen von Frontfolie und Rückfolie den Indikator der Körperflüssigkeit aussetzende und den Indikator sichtbar enthaltende Modultaschen ausgestanzt werden.

1. A method for producing a test means for testing body excretions, with a test module that has at least one indicator for the parameter of body excretion to be tested, with a swelling fleece, which is assigned to the test module and deposited with a film, with an envelope, which Holding the test module and the swellable nonwoven together and supplying the body fluid to the indicators, and with a module pocket that has a window and a passage opening for the body fluid and contains the envelope, characterized in that

• a strip-shaped swelling fleece is produced by connecting a swelling fleece from absorbent fibers containing swelling salts to a plastic film;
• - Open envelopes are formed from a paper strip by punching out windows and through openings and by embossing;
• - A swellable nonwoven cushion to be separated from the swellable nonwoven strip and a test module cut off from an indicator strip are inserted into the envelopes and the envelope is closed;
• - are embossed into a strip-shaped, transparent, possibly inscription-bearing front film made of plastic troughs for the envelopes;
• - one envelope each is placed in the troughs formed in the front film and covered with a back film;
• - Front film and back film are connected to each other around the envelopes;
• - Module strips exposing the indicator of the body fluid and visibly containing the indicator are punched out of the strip of front film and back film.

2. Verfahren nach Anspruch 1 zum Herstellen von Modulträgern, dadurch gekennzeichnet, daß

• - in einen streifenförmigen, klebenden Pflasterstreifen mit Abdeckfolie eine Durchtrittsöffnung für die Körperflüssigkeit gestanzt wird;
• - von dem Pflasterstreifen die Abdeckfolie abgezogen wird;
• - in die Abdeckfolie dem Umriß der Modultaschen entsprechende Fenster gestanzt werden;
• - die Fenster aufweisende Abdeckfolie wieder mit dem Pflastervlies verbunden wird;
• - jeweils eine Modultasche mit ihrer Rückseite im Fenster der Abdeckfolie auf das Pflastervlies aufgeklebt wird;
• - vom streifenförmigen Pflastervlies jeweils eine Modultasche enthaltende Modulträger abgeschnitten werden.

2. The method according to claim 1 for producing module carriers, characterized in that

• - A passage opening for the body fluid is punched into a strip-shaped, adhesive plaster strip with cover film;
• - The covering film is pulled off the plaster strip;
• - windows are punched into the cover film to match the outline of the module pockets;
• - The window covering film is reconnected to the plaster fleece;
• - A module bag is glued to the plaster nonwoven with its back in the window of the cover film;
• - Module carrier containing a module pocket are cut off from the strip-shaped plaster fleece.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß

• - dem Pflasterstreifen bei abgezogener Abdeckfolie ein an der Kante des Modulträgers zu liegen kommender Trennstreifen aufgelegt wird, durch den das Lösen der Abdeckfolie vom Pflasterstreifen erleichtert wird.

3. The method according to claim 2, characterized in that

• - When the cover film is removed, a separating strip coming to rest on the edge of the module carrier is placed on the plaster strip, which makes it easier to detach the cover film from the plaster strip.

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß

• - dem Pflasterstreifen auf der der Abdeckfolie abgekehrten Seite ein zusätzliches Saugvlies aufgelegt wird, wobei zwischen Pflasterstreifen und Saugvlies Verbindungsnähte angeordnet werden, die trichterartig verlaufende Leitkanten für die Körperflüssigkeit zur Durchtrittsöffnung im Pflasterstreifen bilden.

4. The method according to claim 2, characterized in that

• - An additional absorbent fleece is placed on the plaster strip on the side facing away from the cover film, connecting seams being arranged between the plaster strip and the absorbent fleece, which form funnel-like leading edges for the body fluid to the passage opening in the plaster strip.

5. Verfahren nach Anspruch 2 zum Herstellen von Modulträgern enthaltenden Modultaschen, dadurch gekennzeichnet, daß

• - jeweils ein Modulträger zusammen mit einem Silikatkissen zwischen zwei streifenförmige Kunststoffolien eingelegt wird, von denen mindestens eine mit Beschriftung versehen sein kann;
• - die beiden Kunststoffolien um den Rand der Modultasche herum miteinander verbunden werden;
• - von dem verbundenen Folienstreifen jeweils eine Modultasche und ein Silikatkissen enthaltende Modulbeutel abgeschnitten werden.

5. The method according to claim 2 for the production of module carriers containing module bags, characterized in that

• - In each case a module carrier is inserted together with a silicate cushion between two strip-shaped plastic films, at least one of which can be labeled;
• - The two plastic films are connected to each other around the edge of the module bag;
• - A module bag and a module bag containing a silicate cushion are cut off from the connected film strip.

6. Vorrichtung zum Herstellen eines Testmittels zum Prüfen von Körperausscheidungen, mit einem Testmodul, der mindestens einen Indikator für den zu prüfenden Parameter der Körperausscheidung aufweist, mit einem Quellvlies, das dem Testmodul zugeordnet und mit einer Folie hinterlegt ist, mit einem Kuvert, das den Testmodul und das Quellvlies zusammenhält, und mit einer Modultasche, die ein Fenster und eine Durchtrittsöffnung für die Körperflüssigkeit aufweist und das Kuvert enthält und die bedruckt ist, gekennzeichnet durch

• - eine Quellvliesvorrichtung (21) mit einer Zuführeinrichtung (22) für ein Quellsalz enthaltendes Vlies (6) einer Zuführeinrichtung (24) für eine Kunststoffolie (5) und mit einer Einrichtung (26) zum Verbinden von Faservlies und Kunststoffolie zu einem streifenförmigen Quellvliesstreifen (27);
• - einer Kuvertvorrichtung (31) mit einer Zuführeinrichtung (32) für einen Papierstreifen (33), mindestens einer Perforations-, Falzpräg- und Formstanzeinrichtung (34a bis 34d) für den Papierstreifen, mindestens einer Falteinrichtung (34e, 34g) für den Papierstreifen, einer Einlegeeinrichtung (38) für den Quellvliesstreifen (27') in die Kuverts (7), einer Abtrenneinrichtung (42) für Indikatorplättchen (3) aus einem Indikatorstreifen (41) und mit einer Einlegeeinrichtung (34f) für die Indikatorplättchen in die Kuverts;
• - eine Modultaschenvorrichtung (45) mit Zuführeinrichtungen (46, 51) für eine Kunststoff-Frontfolie (11) und eine Kunststoff- Rückfolie (12), mindestens einer Prageeinrichtung (48, 53) für Mulden (49, 49') in Front- oder/und Rückfolie, einer Stanzeinrichtung (52) zum Anbringen von Durchtrittsöffnungen (14) in der Rückfolie für die Körperflüssigkeit zu den Indikatoren, einer Einlegeeinrichtung (50) für Kuverts in die Mulden mit Abtrenneinrichtung (44) für Kuverts aus dem Papierstreifen, einer Einrichtung (54) zum Verbinden von Frontfolie und Rückfolie und einer Ausstanzeinrichtung (55) für Modultaschen (15) aus dem Streifen (56) verbundener Folien. (Fig. 3, 4, 6, 7)

6.Device for producing a test means for testing body excretions, with a test module which has at least one indicator for the parameter of body excretion to be tested, with a swelling fleece which is assigned to the test module and deposited with a film, with an envelope which Test module and the swellable nonwoven, and with a module pocket, which has a window and a passage opening for the body fluid and contains the envelope and which is printed, characterized by

• - A swellable nonwoven device ( 21 ) with a feed device ( 22 ) for a nonwoven containing salt ( 6 ), a feed device ( 24 ) for a plastic film ( 5 ) and with a device ( 26 ) for connecting nonwoven and plastic film to a strip-shaped swellable nonwoven strip ( 27 );
• - An envelope device ( 31 ) with a feed device ( 32 ) for a paper strip ( 33 ), at least one perforation, fold embossing and form punching device ( 34 a to 34 d) for the paper strip, at least one folding device ( 34 e, 34 g) for the paper strip, an insertion device ( 38 ) for the swellable nonwoven strip ( 27 ') into the envelopes ( 7 ), a separation device ( 42 ) for indicator plates ( 3 ) from an indicator strip ( 41 ) and with an insertion device ( 34 f) for the indicator plates in the envelopes;
• - A module pocket device ( 45 ) with feed devices ( 46 , 51 ) for a plastic front film ( 11 ) and a plastic back film ( 12 ), at least one embossing device ( 48 , 53 ) for troughs ( 49 , 49 ') in front or / and back film, a punching device ( 52 ) for making through openings ( 14 ) in the back film for the body fluid to the indicators, an insertion device ( 50 ) for envelopes in the troughs with a separation device ( 44 ) for envelopes from the paper strip, a device ( 54 ) for connecting the front film and the back film and a punching device ( 55 ) for module pockets ( 15 ) from the strip ( 56 ) of connected films. ( Fig. 3, 4, 6, 7)

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch

• - eine Modulträgervorrichtung (57) mit einer Zuführeinrichtung (58) für einen klebenden Pflasterstreifen (16) mit Abdeckfolie (17), einer Stanzeinrichtung (59) zum Anbringen von Durchtrittsöffnungen (18) für die Körperflüssigkeit zu den Indikatoren (2), einer Einrichtung (111) zum vorübergehenden Abheben der Abdeckfolie vom Pflasterstreifen, einer Ausstanzeinrichtung (62) für Fenster (112) aus der Abdeckfolie, einer Einklebeinrichtung (64) für die Modultaschen (15) in die Fenster des Pflasterstreifens und mit einer Abtrenneinrichtung (65) von jeweils eine Modultasche (15) enthaltenden Modulträgern (19) vom Pflasterstreifen. (Fig. 3, 9)

7. The device according to claim 6, characterized by

• - A module carrier device ( 57 ) with a feed device ( 58 ) for an adhesive plaster strip ( 16 ) with cover film ( 17 ), a punching device ( 59 ) for making through-openings ( 18 ) for the body fluid to the indicators ( 2 ), a device ( 111 ) for temporarily lifting the cover film from the plaster strip, a punching device ( 62 ) for windows ( 112 ) from the cover film, an adhesive device ( 64 ) for the module pockets ( 15 ) into the windows of the plaster strip and with a separating device ( 65 ) of one each Module bag ( 15 ) containing module carriers ( 19 ) from the pavement strip. ( Fig. 3, 9)

8. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch

• - eine Saugvliesvorrichtung (124) mit einer Zuführvorrichtung (125) für ein Saugvlies (126) und einer Einrichtung (127) zum Verbinden von Pflasterstreifen (16) und Saugvlies entlang flüssigkeitsleitender Nähte (128). (Fig. 10, 10a)

8. The device according to claim 6, characterized by

• - A suction fleece device ( 124 ) with a feed device ( 125 ) for a suction fleece ( 126 ) and a device ( 127 ) for connecting plaster strips ( 16 ) and suction fleece along liquid-conducting seams ( 128 ). ( Fig. 10, 10a)

9. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch

• - eine Trennstreifenvorrichtung (131) mit einer Zuführeinrichtung (133) für einen Trennstreifen (135) und einer Vorschubeinrichtung (134) für den Trennstreifen zum Pflasterstreifen (16). (Fig. 10)

9. The device according to claim 6, characterized by

• - A separating strip device ( 131 ) with a feed device ( 133 ) for a separating strip ( 135 ) and a feed device ( 134 ) for the separating strip for the plaster strip ( 16 ). ( Fig. 10)

10. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch

• - eine Abpackvorrichtung (70) mit zwei Zuführeinrichtungen (71, 72) für zwei Kunststoffolien (73, 74), einer Zuführeinrichtung (75) für Modulträger (19) zwischen die Kunststoffolien, einer Silikatkisseneinheit (120) mit einer Abtrenneinrichtung (76) für Silikatkissen (77) von einem Silikatkissenstreifen (78) und einem Zuführrohr (79) für Silikatkissen zwischen die Kunststoffolien, einer Einrichtung (80) zum Verbinden der Kunststoffolien und mit einer Abtrenneinrichtung (81) für je einen Modulträger und ein Silikatkissen enthaltende Modulbeutel (20) von den verbundenen Folienbändern. (Fig. 3, 9)

10. The device according to claim 7, characterized by

• - A packaging device ( 70 ) with two feeding devices ( 71 , 72 ) for two plastic films ( 73 , 74 ), a feeding device ( 75 ) for module carriers ( 19 ) between the plastic films, a silicate cushion unit ( 120 ) with a separating device ( 76 ) for silicate cushions ( 77 ) of a silicate cushion strip ( 78 ) and a feed pipe ( 79 ) for silicate cushions between the plastic films, a device ( 80 ) for connecting the plastic films and with a separating device ( 81 ) for a module carrier and a module bag ( 20 ) containing a silicate cushion the connected foil tapes. ( Fig. 3, 9)

11. Vorrichtung nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch

• - eine Trennstreifenvorrichtung (131) mit einer Zuführeinrichtung (133) für ein Trennstreifenband (135) und einer Vorschubeinrichtung (134) für das Trennstreifenband auf den Pflasterstreifen (16). (Fig. 10)

11. The device according to claim 6, characterized by

• - A separating strip device ( 131 ) with a feed device ( 133 ) for a separating strip tape ( 135 ) and a feed device ( 134 ) for the separating strip tape on the plaster strip ( 16 ). ( Fig. 10)

12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen (26, 54, 80, 127) zum Verbinden von Bestandteilen des Testmittels (1) als Schweißeinrichtungen ausgebildet sind.12. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the devices ( 26 , 54 , 80 , 127 ) for connecting components of the test means ( 1 ) are designed as welding devices. 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Perforationseinrichtungen (47, 94) vorgesehen sind, mittels deren in Materialstreifen (11, 27', 33) Perforationen (102, 104) eingebracht werden, in die angetriebene Stachelförderwalzen (96) oder Stachelleisten (43) zum formschlüssigen Fördern der Materialstreifen eingreifen können.13. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that perforation devices ( 47 , 94 ) are provided, by means of which perforations ( 102 , 104 ) are introduced into material strips ( 11 , 27 ', 33 ) into the driven spike conveyor rollers ( 96 ) or barbed strips ( 43 ) for positively conveying the material strips.