DE19931269A1 - Foam plastic load carrier with support element at least partly free at one or both of its ends laid in transverse direction of bottom - Google Patents

Abstract

The load carrier has a bottom (2) and transverse side walls (3, 4). There is also at least one support element running transversely to the bottom, by which forces can be transmitted transversely to the bottom. The support element is at least partly free at one or both of those ends of it which are laid in the transverse direction of the bottom.

Description

Die Erfindung betrifft einen Ladungsträger aus Kunststoff, der mit einem Boden und quer dazu verlaufenden Seitenwänden geformt ist sowie wenigstens ein quer zu dem Boden verlaufendes Stütz­ element zur Versteifung bzw. Entlastung wenigstens einer der Seitenwände aufweist. Die Erfindung betrifft des weiteren ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Ladungsträgers, wo­ bei der Ladungsträger mit einem Boden sowie quer dazu verlau­ fenden Seitenwänden geformt und mit wenigstens einem quer zu dem Boden verlaufenden Stützelement zur Versteifung bzw. Entla­ stung zumindest einer der Seitenwände versehen wird. Die Erfin­ dung betrifft schließlich auch ein Stützelement für einen La­ dungsträger der vorstehend beschriebenen Art.The invention relates to a plastic load carrier, the molded with a bottom and transverse sidewalls and at least one support extending transversely to the floor element for stiffening or relieving at least one of the Has side walls. The invention further relates to a Method for producing such a charge carrier, where in the case of load carriers with a floor as well as transverse to it  fenden side walls shaped and with at least one across the bottom support element for stiffening or discharge stung is provided at least one of the side walls. The Erfin Finally, manure also relates to a support element for a La manure carriers of the type described above.

Ein gattungsgemäßer Ladungsträger, zugehörige Stützelemente so­ wie ein gattungsgemäßes Verfahren zur Ladungsträgerherstellung sind beschrieben in DE 72 27 825 U1. Beim Herstellen von La­ dungsträgern in Form von Paletten mit rechteckiger Grundfläche werden dabei als Eckstützen ausgebildete Stützelemente in den Ecken der Palette eingeformt. Im Falle des Standes der Technik nach DE 72 27 825 U1 sind die Eckstützen dementsprechend in das Material des Ladungsträgers eingebettet. Zur Vorbereitung des Formungsvorganges sind die Eckstützen in die betreffende Form einzulegen und gegenüber den Formwandungen exakt auszurichten. Außerdem muß dafür Sorge getragen werden, daß die einmal ju­ stierten Eckstützen während des Formungsvorganges ihre Sollage beibehalten. Nur unter diesen Voraussetzungen können die vorbe­ kannten Stützelemente im Innern des fertigen Ladungsträgers die ihnen zugedachte Funktion zufriedenstellend ausüben.A generic load carrier, associated support elements so like a generic method for charge carrier production are described in DE 72 27 825 U1. When making La manure carriers in the form of pallets with a rectangular base are designed as corner supports in the support elements Formed corners of the pallet. In the case of the prior art according to DE 72 27 825 U1, the corner supports are accordingly in the Material of the load carrier embedded. To prepare the Forming process are the corner supports in the relevant shape insert and align exactly with the mold walls. In addition, care must be taken to ensure that the ju staged corner supports during the forming process their target position maintained. Only under these conditions can you pass knew the support elements inside the finished load carrier perform their intended function satisfactorily.

EP 0 022 043 A1 offenbart einen Ladungsträger in Form einer aus Kunststoff spritzgegossenen Kiste, deren oberer Rand mit paral­ lel zu dem Kistenboden verlaufenden Holzstäben versteift ist. Quer zu dem Kistenboden ausgerichtete Stützelemente werden im Falle dieses vorbekannten Ladungsträgers nicht verwendet. Das in der genannten Druckschrift ebenfalls beschriebene Verfahren zur Herstellung der vorbekannten Kunststoffkiste vollzieht sich - was das Formen des Ladungsträgers betrifft - in zwei Phasen. Zunächst wird am oberen Rand des Ladungsträgers eine umlaufende und nach oben offene kanalartige Aufnahme erstellt. In diese Aufnahme werden anschließend die zur Versteifung des Ladungs­ trägerrandes dienenden Holzstäbe eingelegt, ehe dann in der zweiten Phase des Formungsvorganges die Öffnung der zuvor her­ gestellten kanalartigen Aufnahme durch Anformen einer haubenar­ tigen Abdeckung verschlossen wird.EP 0 022 043 A1 discloses a charge carrier in the form of a Plastic injection molded box, the top edge of which is paral l is stiffened to the box floor running wooden rods. Support elements aligned transversely to the crate bottom are in the  Not used in the case of this previously known charge carrier. The also described in the cited document for the production of the known plastic box takes place - As far as the shaping of the charge carrier is concerned - in two phases. First of all there is a rotating one at the top of the load carrier and created an open channel-like image. In these Subsequently, the brackets are used to stiffen the cargo supporting wooden rods inserted before then in the second phase of the molding process the opening of the previously provided channel-like recording by molding a hood cover is closed.

Ausgehend von dem vorstehend beschriebenen Stand der Technik hat es sich die vorliegende Erfindung zum Ziel gesetzt, die vorbekannten Ladungsträger dahingehend weiterzubilden, daß sich ihre Herstellung vereinfacht und ein entsprechend vereinfachtes Herstellungsverfahren sowie Stützelemente für die neuen La­ dungsträger bereitzustellen.Starting from the prior art described above it is the object of the present invention, which to further develop known charge carriers in such a way that their manufacture simplified and a correspondingly simplified Manufacturing process and support elements for the new La to provide manure providers.

Die angegebene verfahrensbezogene Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Laufe eines Verfahrens der eingangs ge­ nannten Art der Ladungsträger mit einer von außen zugänglichen Aufnahme für das Stützelement an oder in dem Boden und/oder an oder in wenigstens einer der Seitenwände geformt und das Stütz­ element nach dem Formen des Ladungsträgers in die vorgeformte Aufnahme eingebracht wird. Dementsprechend besteht erfindungs­ gemäß die Möglichkeit, die bei der Herstellung des Ladungsträ­ gers verwendete Form selbst dazu zu nutzen, für eine funktions­ gerechte Positionierung bzw. Ausrichtung des oder der Stützele­ mente zu sorgen. So wird durch entsprechende Gestaltung der Form Anordnung und Ausbildung der Aufnahme oder Aufnahmen für das oder die Stützelemente vorgegeben. Durch Anordnung und Aus­ bildung einer Aufnahme wiederum werden die Position sowie die Ausrichtung des zugehörigen Stützelementes definiert. Außerdem gestattet es das erfindungsgemäße Verfahren, den Formungsvor­ gang als einheitlichen und unterbrechungsfreien Verfahrens­ schritt bei der Ladungsträgerherstellung durchzuführen. Erst nachdem der Formungsvorgang endgültig abgeschlossen ist, muß der Ladungsträger mit dem oder den Stützelementen versehen wer­ den. Der zeitliche Ablauf des erfindungsgemäßen Verfahrens er­ öffnet überdies die Möglichkeit, etwaige, das hinnehmbare Maß übersteigende Toleranzen beim Formen der Aufnahmen für Stütz­ elemente nachträglich zu korrigieren und dadurch ungeachtet derartiger Toleranzen für eine sachgerechte Anordnung und Aus­ richtung der Stützelemente an dem fertigen Ladungsträger zu sorgen.The specified process-related task is according to the invention solved in that in the course of a process of ge named type of charge carrier with an externally accessible Recording for the support element on or in the floor and / or on or molded into at least one of the side walls and the support element after shaping the load carrier into the preformed one Recording is introduced. Accordingly, there is fiction  according to the possibility that in the manufacture of the cargo carrier gers used form itself to use it for a functional fair positioning or alignment of the support (s) ment to worry. So by appropriate design of the Form arrangement and training of the recording or recordings for the or the support elements specified. By order and out Formation of a recording in turn will include the position as well as the Alignment of the associated support element defined. Moreover allows the method according to the invention, the shaping as a uniform and uninterrupted process step in load carrier production. First after the molding process is finally completed the load carrier with the or the support elements the. The timing of the method according to the invention also opens up the possibility of any acceptable level Excessive tolerances when forming the supports for support elements to be corrected subsequently and therefore regardless such tolerances for proper arrangement and off direction of the support elements on the finished load carrier to care.

Im Interesse einer Eckversteifung des Ladungsträgers wird die­ ser in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung mit wenigstens einer Aufnahme an einer seiner Ecken geformt. In the interest of corner stiffening of the load carrier, the water in a preferred embodiment of the invention with at least shaped into one of its corners.  

Eine weitere bevorzugte Variante des erfindungsgemäßen Verfah­ rens ist dadurch gekennzeichnet, daß der Ladungsträger mit we­ nigstens einer in Querrichtung seines Bodens von außen zugäng­ lichen Aufnahme geformt und wenigstens ein Stützelement nach dem Formen des Ladungsträgers zumindest mit einem Teil in der genannten Richtung in die zugeordnete Aufnahme eingeschoben wird. Das Ausstatten der Ladungsträger mit den benötigten Stüt­ zelementen läßt sich unter diesen Umständen auf einfache Art und Weise, insbesondere mit einfacher Kinematik und somit ohne weiteres automatisierbar bewerkstelligen.Another preferred variant of the method according to the invention rens is characterized in that the charge carrier with we at least one accessible from the outside in the transverse direction of its bottom shaped recording and at least one support element after the shaping of the charge carrier with at least a part in the mentioned direction inserted into the associated receptacle becomes. Equipping the load carriers with the required support Under these circumstances, zelements can be easily created and way, especially with simple kinematics and thus without accomplish another automatable.

Wenigstens ein Stützelement kraftschlüssig in der zugeordneten Aufnahme festzulegen - wie dies erfindungsgemäß ebenfalls vor­ gesehen ist - empfiehlt sich aufgrund des Umstandes, daß dann auf Formschlußelemente verzichtet werden kann. Dabei läßt sich die Kraftschlußverbindung innerhalb und/oder außerhalb der Auf­ nahme herstellen.At least one support element non-positively in the assigned Determine recording - as this also according to the invention seen - is recommended due to the fact that then can be dispensed with positive locking elements. It can be the frictional connection inside and / or outside the on create the name.

Eine derartige kraftschlüssige Verbindung wird im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens dadurch erzielt, daß wenigstens ein Stützelement verwendet wird, das elastisch verformbar ist und im unverformten Zustand ein Übermaß gegenüber der zugeord­ neten Aufnahme besitzt und daß dieses Stützelement im verform­ ten Zustand zumindest teilweise in die zugeordnete Aufnahme eingebracht und anschließend zur Deformierung freigegeben wird, ehe es erforderlichenfalls vollständig in die zugeordnete Auf­ nahme eingebracht wird.Such a positive connection is in the context of Method according to the invention achieved in that at least a support element is used, which is elastically deformable and in the undeformed state an excess compared to the assigned Neten recording and that this support element deformed state at least partially in the associated recording introduced and then released for deformation,  before, if necessary, completely in the assigned order is introduced.

Wenigstens ein Stützelement formschlüssig in der zugeordneten Aufnahme festzulegen, bietet den Vorteil, daß sich über eine Formschlußverbindung eine besonders wirksame Abstützung des oder der Stützelemente an dem restlichen Ladungsträger und/ oder eine entsprechende Abstützung des restlichen Ladungsträ­ gers an dem oder den Stützelementen erzielen läßt. Auch die Formschlußverbindungen können erfindungsgemäß sowohl innerhalb als auch außerhalb der Aufnahme hergestellt werden.At least one support element in the associated form fit Determining admission offers the advantage that a Form-fit connection a particularly effective support of the or the support elements on the remaining load carrier and / or an appropriate support for the remaining cargo gers can achieve on the support element (s). Also the According to the invention, interlocking connections can both within as well as be made outside of the recording.

Besonders vorteilhaft ist es, den Ladungsträger aus hochdichtem Schaumstoff, insbesondere aus hochdichtem Partikelschaumstoff, mit einer Dichte von mehr als 0,1 g/cm³ zu formen. Ein derarti­ ger Ladungsträger zeichnet sich durch eine hohe Materialfestig­ keit bei gleichzeitig verhältnismäßig geringem Eigengewicht aus.It is particularly advantageous to shape the charge carrier from high-density foam, in particular from high-density particle foam, with a density of more than 0.1 g / cm ³ . Such a load carrier is characterized by a high material strength and at the same time a relatively low weight.

Die vorstehend genannte vorrichtungsbezogene Aufgabe wird im Sinne der Erfindung mittels eines gattungsgemäßen Ladungsträ­ gers gelöst, welcher die kennzeichnenden Merkmale von Patentan­ spruch 8 aufweist. Bevorzugte Ausführungsformen eines derarti­ gen Ladungsträgers sind in den abhängigen Patentansprüchen 9 bis 22 beschrieben. Dabei ergeben sich die Vorzüge der Ladungs­ träger nach den Patentansprüchen 8 bis 15 analog aus den vor­ stehenden Ausführungen zu dem erfindungsgemäßen Verfahren.The above device related task is described in The meaning of the invention by means of a generic charge carrier gers solved, which the characteristic features of Patentan saying 8. Preferred embodiments of such a gene load carrier are in the dependent claims 9 to 22 described. The advantages of cargo arise  Carrier according to claims 8 to 15 analog from the previous standing statements on the method according to the invention.

Ein erfindungsgemäßer Ladungsträger mit den kennzeichnenden Merkmalen von Patentanspruch 16 zeichnet sich dadurch aus, daß mittels des oder der Stützelemente nicht nur eine Versteifung bzw. Entlastung wenigstens einer der Seitenwände in Querrich­ tung des Ladungsträger-Bodens sondern darüber hinaus auch ein Schutz des Bodens und/oder wenigstens einer der Seitenwände insbesondere gegen senkrecht auf sie wirkende Stoßbeanspruchun­ gen erzielt wird. Zur Versteifung bzw. Entlastung wenigstens einer der Ladungsträger-Seitenwände in Querrichtung des La­ dungsträger-Bodens können dabei der in der Aufnahme angeordnete Teil sowie die wenigstens eine flächige Abdeckung und/oder der oder die Stege gemeinschaftlich oder alternativ beitragen. All­ gemein ist in diesem Zusammenhang darauf hinzuweisen, daß die Stützelemente erfindungsgemäßer Ladungsträger nicht notwendi­ gerweise vollständig im Innern der betreffenden Aufnahme ange­ ordnet sein müssen.A charge carrier according to the invention with the characteristic Features of claim 16 are characterized in that not only stiffening by means of the support element or elements or relief of at least one of the side walls in the transverse direction of the load carrier floor, but also beyond Protection of the floor and / or at least one of the side walls in particular against impact loads acting vertically on them gene is achieved. At least for stiffening or relief one of the load carrier sidewalls in the transverse direction of the La Manure carrier soil can be arranged in the receptacle Part and the at least one flat cover and / or the or contribute the bridges jointly or alternatively. All in this context it should be pointed out that the Support elements of charge carriers according to the invention are not necessary sometimes completely inside the recording in question must be in order.

Dem Schutz erfindungsgemäßer Ladungsträger an deren Ecken, wel­ che erfahrungsgemäß vorrangig Beanspruchungen unterworfen sind, dient das kennzeichnende Merkmal von Patentanspruch 17. The protection of charge carriers according to the invention at their corners, wel experience has shown that they are primarily subject to stress, serves the characteristic feature of claim 17.  

Im Falle eines weiteren erfindungsgemäßen Ladungsträgers ist vorgesehen, daß wenigstens ein Stützelement zur Abstützung des Ladungsträgers auf einem in einem Ladungsträger-Stapel unter ihm angeordneten Ladungsträger oder auf einer sonstigen Unter­ lage und/oder zur Lagerung einer Auflast, insbesondere eines in einem Ladungsträger-Stapel auf dem Ladungsträger abgestellten Ladungsträgers ausgebildet ist. Das oder die Stützelemente kön­ nen folglich zwei Funktionen gemeinschaftlich oder alternativ übernehmen. Zum einen kann mittels des oder der Stützelemente das Eigengewicht des Ladungsträgers gegebenenfalls einschließ­ lich dessen Beladung in die Unterlage des Ladungsträgers einge­ leitet werden. Dies setzt voraus, daß der restliche Ladungsträ­ ger an dem oder den betreffenden Stützelementen in Schwerkraft­ richtung gehalten bzw. abgestützt ist. Als Unterlage, in welche die von dem Ladungsträger ausgeübte Gewichtskraft einzuleiten ist, kommt beispielsweise ein in einem Ladungsträger-Stapel un­ tenliegender Ladungsträger oder die Standfläche des Ladungsträ­ ger-Stapels in Frage. Zusätzlich oder alternativ zu der La­ dungsträgergewichtskraft können über das oder die Stützelemente auch auf den Ladungsträger wirkende Auflasten in Schwerkraft­ richtung abgetragen werden. Beispielsweise werden in der be­ trieblichen Praxis Ladungsträger oder Ladungsträger-Stapel ge­ legentlich mit einer deckelartigen Abdeckung versehen. Wird nun auf dieser Abdeckung eine Auflast abgestellt, so kann die von dieser in Schwerkraftrichtung ausgeübte Kraft über das oder die Stützelemente nach unten abgeleitet und etwa in die Aufstell­ fläche des Ladungsträger-Stapels übertragen werden. Dadurch läßt sich eine Deformierung und/oder Beschädigung der gestapel­ ten Ladungsträger aufgrund der Einwirkung der Auflast ebenso vermeiden wie eine durch die Auflast möglicherweise bedingte Destabilisierung des Ladungsträger-Stapels. Entsprechend der von den Stützelementen zu übernehmenden Aufgabe sind die kraft- und/oder formschlüssigen Verbindungen zwischen den Stützele­ menten und den restlichen Ladungsträgern zu gestalten. Werden die Stützelemente lediglich dazu genutzt, Auflasten in Schwer­ kraftrichtung abzutragen, so bedarf es keiner in Schwerkraft­ richtung wirksamen Halterung des jeweiligen restlichen Ladungs­ trägers an dem oder den zugehörigen Stützelementen.In the case of a further charge carrier according to the invention provided that at least one support element for supporting the Load carrier on one in a load carrier stack below load carriers arranged on it or on another sub location and / or for storing a load, especially one in a load carrier stack placed on the load carrier Charge carrier is formed. That or the support elements can consequently two functions jointly or alternatively take. On the one hand, by means of the support element or elements possibly include the weight of the load carrier Lich loaded into the base of the load carrier be directed. This presupposes that the remaining cargo ger on the relevant support elements in gravity direction is held or supported. As a document in which initiate the weight force exerted by the load carrier is, for example, one comes in a load carrier stack lying load carrier or the footprint of the load carrier ger stack in question. In addition or as an alternative to the La Manure weight can be via the support element or elements also loads acting on the load carrier under gravity direction. For example, in the be business practice load carriers or load carrier stacks occasionally provided with a cover-like cover. Now a load is placed on this cover, so that from this force exerted in the direction of gravity over or Support elements derived downwards and about in the installation  area of the load carrier stack are transferred. Thereby can deform and / or damage the stack load carriers due to the effect of the load avoid such as one possibly caused by the load Destabilization of the load carrier stack. According to the the tasks to be performed by the support elements are the and / or positive connections between the support elements elements and the remaining load carriers. Become the support elements are only used for heavy loads to remove the direction of force, so there is no need for gravity effective retention of the respective remaining cargo carrier on the or the associated support elements.

Bevorzugtermaßen sind erfindungsgemäße Ladungsträger wie in Pa­ tentanspruch 19 beschrieben gestaltet.Load carriers according to the invention are preferably as in Pa designed claim 19 described.

Die Merkmale der Patentansprüche 20 bis 22 dienen dazu, gesta­ pelte erfindungsgemäße Ladungsträger wirksam und mit möglichst geringem konstruktivem Aufwand gegen seitliches Verrutschen re­ lativ zueinander zu sichern.The features of claims 20 to 22 serve gesta pelte charge carriers according to the invention effectively and with possible low design effort against lateral slipping right to secure each other relatively.

Patentanspruch 23 beschreibt die grundlegenden Merkmale eines Stützelementes für einen erfindungsgemäßen Ladungsträger. Im Sinne der Erfindung zu bevorzugende Ausführungsformen eines derartigen Stützelementes sind den abhängigen Patentansprüchen 24 bis 47 zu entnehmen. Aufgrund ihrer Zweckmäßigkeit besonders erwähnt seien die in den Patentansprüchen 45 bis 47 beschriebe­ nen Bauarten des erfindungsgemäßen Stützelementes. Aus der mehrteiligen Ausbildung des Stützelementes mit einem Basisstück sowie einem oder mehreren Endstücken resultiert eine einfache und insbesondere auch kostengünstige Fertigung des Stützelemen­ tes sowie eine einfach realisierbare Vielseitigkeit bei der konstruktiven Stützelement-Gestaltung. Kostensparend wirkt sich der Umstand aus, daß das Basisstück einfach mit den erforderli­ chen Maßen von einem entsprechenden Profilstab abgelängt werden kann und anschließend lediglich noch mit dem oder den gewünsch­ ten Endstücken zu kombinieren ist. Die Auswahl des oder der mit dem Basisstück zu verbindenden Endstücke kann sich an den ge­ wünschten Funktionen des Stützelementes orientieren. Soll das Stützelement beispielsweise dazu geeignet sein, einen auf dem betreffenden Ladungsträger gestapelten Ladungsträger gegen seitliches Verrutschen zu sichern, so ist an dem Basisstück ein oberes Endstück anzubringen, welches wenigstens einen Längsvor­ sprung ausbildet. Für den im Stapel oben liegenden Ladungsträ­ ger sind ein oder mehrere Stützelemente zu wählen, die neben einem Basisstück ein unteres Endstück mit einer Aufnahme für einen Längsvorsprung eines Stützelementes des unten liegenden Ladungsträgers aufweisen.Claim 23 describes the basic features of a Support element for a load carrier according to the invention. in the Preferred embodiments of a Such support element are the dependent claims 24 to 47. Special because of its practicality  mention should be made of those described in claims 45 to 47 NEN types of the support element according to the invention. From the Multi-part design of the support element with a base piece and one or more end pieces results in a simple one and in particular also inexpensive manufacture of the support element as well as an easy to implement versatility at constructive support element design. Saving costs the fact that the base piece simply with the required Chen dimensions can be cut to length from a corresponding profile bar can and then only with the one or more ten end pieces must be combined. Choosing who or with the base piece to be connected to the ge Orient the desired functions of the support element. Should that Support element may be suitable, for example, on the load carriers stacked against the load carriers to secure lateral sliding, so is at the base piece to attach the upper end piece, which has at least one longitudinal front jump trains. For the load carrier lying on top of the stack ger one or more support elements are to be selected, the next a base piece a lower end piece with a holder for a longitudinal projection of a support element of the bottom Have charge carrier.

Nachstehend wird die Erfindung anhand schematischer Darstellun­ gen zu Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: The invention is illustrated below with the aid of a schematic illustration gene explained in more detail to exemplary embodiments. Show it:  

Fig. 1 einen Ladungsträger aus Kunststoff unmittelbar nach Abschluß des Formungsvorgangs mit noch freien Aufnahmen für Eckstabilisatoren (in der Draufsicht auf den Ladungsträger-Boden), Fig. 1 is a carrier of plastic material immediately after the completion of the molding operation with still free recordings for Eckstabilisatoren (in the plan view of the carrier bottom),

Fig. 2 bis 4 Details des Ladungsträgers nach Fig. 1 in vergrö­ ßerter Darstellung, FIGS. 2 to 4 Details of the carrier of FIG. 1 on an enlarged ßerter representation,

Fig. 5 eine perspektivische Darstellung des Ladungsträ­ gers nach den Fig. 1 bis 4, Fig. 5 is a perspective view of the Ladungsträ gers according to FIGS. 1 to 4,

Fig. 6 den Ladungsträger nach den Fig. 1 bis 5 in der Draufsicht auf eine seiner Längsseitenwände, Fig. 6 shows the 1 carrier of FIGS. To 5 in the plan view of one of its longitudinal side walls,

Fig. 7 bis 9 stirnseitige Ansichten von Eckstabilisatoren zum Einsetzen in die Aufnahmen des Ladungsträgers nach den Fig. 1 bis 6, Fig. 7 to 9 frontal views of Eckstabilisatoren for insertion into the receptacles of the carrier according to FIGS. 1 to 6,

Fig. 10 einen Eckbereich eines weiteren Ladungsträgers aus Kunststoff vor Einbau eines Eckstabilisators in einer perspektivischen Ansicht von oben, Fig. 10 shows a corner portion of another load carrier in plastic before installation of a Eckstabilisators in a perspective view from above,

Fig. 11 den Eckbereich nach Fig. 10 in einer perspektivi­ schen Ansicht von unten, Fig. 11 shows the corner region of FIG. 10, in a view from below rule perspektivi

Fig. 12 u. 13 perspektivische Darstellungen eines Eckstabilisa­ tors für den Ladungsträger nach den Fig. 10 und 11, Fig. 12 u. 13 perspective views of a corner stabilizer for the load carrier according to FIGS . 10 and 11,

Fig. 14 u. 15 perspektivische Darstellungen des Eckbereichs ge­ mäß den Fig. 10 und 11 nach Einbau des Eckstabi­ lisators gemäß den Fig. 12 und 13, Fig. 14 u. 15 perspective representations of the corner area according to FIGS . 10 and 11 after installation of the corner stabilizer according to FIGS . 12 and 13,

Fig. 16 bis 19 perspektivische Darstellungen zu einem dreiteili­ gen Eckstabilisator, Fig. 16 to 19 are perspective views of a gene to dreiteili Eckstabilisator,

Fig. 20 einen Eckbereich eines Ladungsträgers aus Kunst­ stoff mit einem Eckstabilisator nach den Fig. 16 bis 18 in einer perspektivischen Ansicht von oben, Fig. 20 a corner area of a carrier made of plastic with a Eckstabilisator of FIGS. 16 to 18 in a perspective view from above,

Fig. 21 den Eckbereich nach Fig. 20 in einer perspektivi­ schen Ansicht von unten, Fig. 21 shows the corner region of FIG. 20, in a view from below rule perspektivi

Fig. 22 eine Schnittdarstellung des Eckbereichs nach den Fig. 20 und 21 mit der in Fig. 20 angedeuteten Schnittebene XXII, Fig. 22 is a sectional view of the corner portion shown in FIGS. 20 and 21 in FIG. 20 indicated section plane XXII,

Fig. 23 bis 26 perspektivische Darstellungen zu einem weiteren dreiteiligen Eckstabilisator, Fig. 23 to 26 are perspective views of a further three-part Eckstabilisator,

Fig. 27 eine Schnittdarstellung eines Eckbereichs eines Ladungsträgers aus Kunststoff mit einem Eckstabi­ lisator nach den Fig. 23 bis 25, Fig. 27 is a sectional view of a corner portion of a carrier made of plastic with a Eckstabi lisator of FIGS. 23 to 25,

Fig. 28 einen Eckbereich eines Ladungsträgers aus Kunst­ stoff mit einem weiteren dreiteiligen Eckstabili­ sator in einer perspektivischen Ansicht von oben und Fig. 28 shows a corner area of a load carrier made of plastic with a further three-part Eckstabili sator in a perspective view from above and

Fig. 29 den Eckbereich nach Fig. 28 in einer perspektivi­ schen Ansicht von unten. Fig. 29 shows the corner area of FIG. 28 in a perspective view from below.

Ausweislich Fig. 1 besitzt ein Ladungsträger 1 einen Boden 2 sowie insgesamt vier senkrecht dazu verlaufende Seitenwände 3, 4, 5, 6. Nach dem üblichen Verfahren sind der Boden 2 sowie die Seitenwände 3, 4, 5, 6 einstückig aus Partikelschaumstoff, vor­ liegend aus expandierbarem Polypropylen (EPP) geschäumt worden. Aufgrund entsprechender Gestaltung der beim Schäumen verwende­ ten Form wurden mit der Erstellung des Bodens 2 sowie der Sei­ tenwände 3, 4, 5, 6 an bzw. in den Boden 2 sowie die Seitenwän­ de 3, 4, 5, 6 Aufnahmen 7, 8, 9, 10 für Stützelemente in Form von Eckstabilisatoren 11, 12, 13 (Fig. 7 bis 9) an- bzw. ein­ geformt. Gemäß Fig. 1 stimmen die Aufnahmen 9 und 10 in ihrer Gestaltung miteinander überein. Dementsprechend sind den Auf­ nahmen 9, 10 Eckstabilisatoren der gleichen Bauart, nämlich Eckstabilisatoren 13 gemäß Fig. 9, zugeordnet.As evidenced by Fig. 1 1 has a charge carrier a bottom 2 and a total of four perpendicular to the side walls 3, 4, 5, 6. According to the usual method, the bottom 2 and the side walls 3 , 4 , 5 , 6 have been foamed in one piece from particle foam, before lying from expandable polypropylene (EPP). Due to the appropriate design used in foaming th shape of the bottom 2 and the Be were treated with the preparation tenwände 3, 4, 5, 6 on or in the bottom 2 as well as the de Seitenwän 3, 4, 5, 6, seats 7, 8, 9 , 10 for support elements in the form of corner stabilizers 11 , 12 , 13 ( Fig. 7 to 9) or a molded. Referring to FIG. 1, the receptacles 9 and 10 coincide with each other in their design. Accordingly, the recordings are 9 , 10 corner stabilizers of the same type, namely corner stabilizers 13 shown in FIG. 9, assigned.

In diesem Zusammenhang sei angemerkt, daß der Ladungsträger 1 vorliegend lediglich im Interesse einer möglichst weitgehenden Erläuterung der Erfindung mit unterschiedlich gestalteten Auf­ nahmen 7, 8, 9, 10 sowie entsprechend voneinander abweichenden Eckstabilisatoren 11, 12, 13 beschrieben wird. In der prakti­ schen Anwendung sind an einem Ladungsträger in aller Regel Auf­ nahmen bzw. Eckstabilisatoren ein und derselben Bauart vorgese­ hen.In this context, it should be noted that the charge carrier 1 is described here only in the interest of the greatest possible explanation of the invention with differently designed recordings 7 , 8 , 9 , 10 and correspondingly different corner stabilizers 11 , 12 , 13 . In practice, receptacles or corner stabilizers of the same type are generally provided on a load carrier.

Gemäß Fig. 5 umfassen die Seitenwände 3, 4, 5, 6 dickenredu­ zierte Bereiche 14 sowie diese nach Art einer Tragkonstruktion einfassende Materialanhäufungen 15. Griffmulden 16 sind in die Seitenwände 3, 4, 5, 6 des Ladungsträgers 1 eingeformt. Ein oberer Rand 17 des Ladungsträgers 1 ist in bekannter Weise als abgestufter Stapelrand ausgebildet mit waagerechten Stufenflä­ chen 18, 19 sowie einer diese miteinander verbindenden und zu dem Ladungsträgerinnern hin geneigt verlaufenden Schrägfläche 20. Die umlaufenden waagerechten Stufenflächen 18, 19 bilden obere Auflagerflächen des Ladungsträgers 1 und dienen zur Ab­ stützung von Auflasten des Ladungsträgers 1 in Schwerkraftrich­ tung. Als Auflast in Frage kommt insbesondere ein weiterer La­ dungsträger 1, welcher in einem Ladungsträger-Stapel auf dem gezeigten Ladungsträger 1 abgestellt ist. Die umlaufende Schrägfläche 20 dient beim Stapeln von Ladungsträgern 1 zu de­ ren gegenseitiger Selbstzentrierung und nach dem Stapeln zur Sicherung der übereinander angeordneten Ladungsträger 1 gegen seitliches Verrutschen relativ zueinander.Referring to FIG. 5, the side walls 3, 4, 5, comprise 6 dickenredu ed regions 14 and this bordering the manner of a support structure material accumulations 15th Grip recesses 16 are molded into the side walls 3 , 4 , 5 , 6 of the load carrier 1 . An upper edge 17 of the load carrier 1 is formed in a known manner as a stepped stack edge with horizontal stepped surfaces 18 , 19 and an inclined surface 20 connecting them to one another and inclined towards the inside of the load carrier. The circumferential horizontal step surfaces 18 , 19 form upper bearing surfaces of the load carrier 1 and serve to support loads from the load carrier 1 in the direction of gravity. As ballast in question is particularly a further La makers 1 which is parked in a carrier on the stack shown carriers. 1 The circumferential inclined surface 20 is used when stacking load carriers 1 to de ren mutual self-centering and after stacking to secure the stacked load carriers 1 against lateral slipping relative to each other.

Entsprechend den Verhältnissen an seiner Oberseite ist der La­ dungsträger 1 ausweislich Fig. 6 an seiner Unterseite gestal­ tet. Eine waagerechte Stufenfläche 22 ist dort über eine Schrägfläche 23 mit einer nach unten weisenden Begrenzungsflä­ che 24 des Bodens 2 verbunden. Die umlaufende waagerechte Stu­ fenfläche 22 sowie die Begrenzungsfläche 24 bilden untere Auf­ stellflächen des Ladungsträgers 1. Entsprechend den waagerech­ ten Stufenflächen 18, 19 an der Oberseite des Ladungsträgers 1 dienen die waagerechte Stufenfläche 22 sowie die Begrenzungs­ fläche 24 an der Unterseite des Ladungsträgers 1 zur Kraftüber­ tragung in Schwerkraftrichtung. Über die beiden letztgenannten Flächen zu übertragen ist die Gewichtskraft des beladenen oder unbeladenen Ladungsträgers 1 und gegebenenfalls diejenigen Kräfte, die von auf den Ladungsträger 1 wirkenden Auflasten in Schwerkraftrichtung ausgeübt werden. Die Schrägfläche 23 an der Unterseite des Ladungsträgers 1 sorgt im Zusammenspiel mit der Schrägfläche 20 eines in einem Ladungsträger-Stapel darunter­ liegenden Ladungsträgers 1 für eine Sicherung der gestapelten Ladungsträger 1 gegen seitliches Verrutschen. Die Aufnahmen 7, 8, 9, 10 (in Fig. 6 erkennbar sind lediglich die Aufnahmen 7, 10) enden in der nach unten weisenden Begrenzungsfläche 24 des Bodens 2. An ihren entgegengesetzten Enden münden die Aufnahmen 7, 8, 9, 10 ausweislich Fig. 5 in die waagerechte Stufenfläche 19 an dem oberen Rand 17 des Ladungsträgers 1.Corresponding to the conditions on its upper side, the load carrier 1 is shown in FIG. 6 on its underside. A horizontal step surface 22 is connected there via an inclined surface 23 with a downward-facing boundary surface 24 of the floor 2 . The circumferential, horizontal step surface 22 and the boundary surface 24 form lower storage surfaces on the load carrier 1 . Accordingly, the horizontal computationally th step faces 18, 19 at the top of the carrier 1 are the horizontal step surface 22 and the limiting surface 24 on the underside of the load carrier 1 for power transfer in the direction of gravity. To be transmitted via the latter two surfaces is the weight force of the loaded or unloaded load carrier 1 and, optionally, those forces exerted by acting on the carrier 1 applied loads in the direction of gravity. The inclined surface 23 on the underside of the load carrier 1 , in cooperation with the inclined surface 20 of a load carrier 1 lying in a load carrier stack underneath, ensures that the stacked load carriers 1 are secured against slipping sideways. The receptacles 7 , 8 , 9 , 10 (only the receptacles 7 , 10 can be seen in FIG. 6) end in the downwardly facing boundary surface 24 of the base 2 . At their opposite ends, the receptacles 7 , 8 , 9 , 10, as shown in FIG. 5, open into the horizontal step surface 19 on the upper edge 17 of the load carrier 1 .

Mit der in den Fig. 1 bis 6 dargestellten Ausbildung wird der Ladungsträger 1 nach dem Schäumen der betreffenden Form entnom­ men. Anschließend ist der Ladungsträger 1 lediglich noch an seinen Ecken mit den Eckstabilisatoren 11, 12, 13 zu versehen. Letztere sind zuvor von entsprechenden, extrudierten Kunst­ stoff-Profilstäben abgelängt worden. Die Länge der Eckstabili­ satoren 11, 12, 13 wurde dabei derart gewählt, daß sie in Ein­ baulage in den Aufnahmen 7, 8, 9, 10 mit ihren unteren Enden in der Begrenzungsfläche 24 des Bodens 2 und mit ihren oberen En­ den in der waagerechten Stufenfläche 19 an der Oberseite des Ladungsträgers 1 liegen. Dementsprechend bilden die Eckstabili­ satoren 11, 12, 13 mit ihren unteren sowie mit ihren oberen En­ den jeweils einen Teil einer der unteren Aufstellflächen bzw. einer der oberen Auflagerflächen des Ladungsträgers 1.With the training shown in FIGS . 1 to 6, the charge carrier 1 is removed after foaming of the mold in question. The load carrier 1 is then only to be provided with the corner stabilizers 11 , 12 , 13 at its corners. The latter have previously been cut to length from corresponding extruded plastic profile bars. The length of the corner stabilizers 11 , 12 , 13 was chosen in such a way that they were built in a position in the receptacles 7 , 8 , 9 , 10 with their lower ends in the boundary surface 24 of the bottom 2 and with their upper ends in the horizontal Step surface 19 lie on the top of the load carrier 1 . Accordingly, the corner stabilizers 11 , 12 , 13 with their lower and with their upper ends each form part of one of the lower mounting surfaces or one of the upper supporting surfaces of the load carrier 1 .

Der Eckstabilisator 11 ist zum Zwecke der Endfertigung des La­ dungsträgers 1 außerhalb der zugeordneten Aufnahme 7 in Rich­ tung von Pfeilen 26 (Fig. 7) zusammenzudrücken ehe er derart deformiert mit einem Längsende in die Aufnahme 7 eingeführt und anschließend in Querrichtung des Bodens 2 in die Aufnahme 7 eingeschoben wird. Nach der Entlastung von der ihn deformieren­ den Kraft ist der im Innern der Aufnahme 7 angeordnete Ecksta­ bilisator 11 aufgrund seiner Eigenelastizität bestrebt, wieder seine ursprüngliche Form gemäß Fig. 7 anzunehmen. Infolge sei­ nes Querschnitts-Übermaßes im unverformten Zustand gegenüber der Aufnahme 7 sowie unter der Wirkung der elastischen Rück­ stellkraft ergibt sich dann eine Abstützung des Eckstabilisa­ tors 11 an der Wandung der Aufnahme 7. Der Eckstabilisator 11 wird dementsprechend in seiner Längsrichtung kraftschlüssig in der Aufnahme 7 gehalten, wobei er dadurch in die Lage versetzt wird, die von dem Ladungsträger 1 ausgeübte Gewichtskraft in Längs-, d. h. in Schwerkraftrichtung abzutragen.The corner stabilizer 11 is for the purpose of finishing the La carrier 1 outside of the associated receptacle 7 in the direction of arrows 26 ( Fig. 7) to compress before it is deformed with a longitudinal end in the receptacle 7 and then in the transverse direction of the bottom 2 in the Recording 7 is inserted. After relieving the force deforming it, the corner stator 11 arranged in the interior of the receptacle 7 , due to its inherent elasticity, endeavors to return to its original shape according to FIG. 7. As a result of nes cross-sectional oversize in the undeformed state compared to the receptacle 7 and under the action of the elastic return force, there is then a support of the corner stabilizer 11 on the wall of the receptacle 7 . The corner stabilizer 11 is accordingly held non-positively in the receptacle 7 in its longitudinal direction, whereby it is thereby enabled to transfer the weight force exerted by the load carrier 1 in the longitudinal, ie in the direction of gravity.

Der Eckstabilisator 12 gemäß Fig. 8 umfaßt einen Teil 27 mit im wesentlichen dreieckigem Umriß, eine winkelartig ausgebilde­ te flächige Abdeckung 28 sowie zwei die beiden genannten Stabi­ lisatorteile miteinander verbindende Stege 29. Zur Endfertigung des Ladungsträgers 1 wird der Eckstabilisator 12 mit seinem Teil 27 quer zu dem Boden 2 des Ladungsträgers 1 in die vorge­ formte Aufnahme 8 eingeschoben. In Einbaulage umgreift der Eckstabilisator 12 darin mit seiner winkelartigen flächigen Ab­ deckung 28 die einander benachbarten Bereiche der aneinander stoßenden Seitenwände 3, 4. Aufgrund entsprechender, mit dem Schäumen des Ladungsträgers 1 vorgeformter Rücksprünge schließt sich die flächige Abdeckung 28 bei Einbaulage des Eckstabilisa­ tors 12 außen bündig an die Seitenwände 3, 4 des Ladungsträgers 1 an. Auch der Eckstabilisator 12 und der Ladungsträger 1 wer­ den aufgrund eines gewissen Übermaßes des Eckstabilisators 12 bzw. dessen Teiles 27 gegenüber der zugeordneten und bei Ein­ bringen des Eckstabilisators 12 elastisch aufweitbaren Aufnah­ me, nämlich der Aufnahme 8, in Schwerkraftrichtung wirksam kraftschlüssig aneinander gehalten.The corner stabilizer 12 shown in FIG. 8 comprises a part 27 with a substantially triangular outline, an angularly formed te flat cover 28 and two webs 29 interconnecting the two stabilizer parts mentioned. To complete the load carrier 1 , the corner stabilizer 12 is inserted with its part 27 transversely to the bottom 2 of the load carrier 1 into the pre-shaped receptacle 8 . In the installed position, the corner stabilizer 12 engages in it with its angular flat cover 28 from the adjacent areas of the abutting side walls 3 , 4 . Due to corresponding, preformed with the foaming of the load carrier 1 recesses, the flat cover 28 adjoins the outside when the corner stabilizer 12 is installed flush with the side walls 3 , 4 of the load carrier 1 . Also, the corner stabilizer 12 and the load carrier 1 who due to a certain excess of the corner stabilizer 12 or its part 27 relative to the associated and when bringing the corner stabilizer 12 elastically expandable Aufnah me, namely the receptacle 8 , effectively held together in the direction of gravity.

Auf eine der Montage des Eckstabilisators 12 entsprechende Art und Weise wird der Eckstabilisator 13 in der Aufnahme 9, bzw. in der Aufnahme 10 kraftschlüssig festgelegt. An dem fertigen Ladungsträger 1 liegt der Eckstabilisator 13 mit einem Teil 30 im Innern der vorgeformten Aufnahme 9 bzw. 10. Mit einem Steg 31 durchsetzt der Eckstabilisator 13 eine entsprechende schlitzartige Öffnung in der zu dem Innern des Ladungsträgers 1 hin liegenden Wandung der Aufnahme 9 bzw. 10. Auf der dem In­ nern des Ladungsträgers 1 zugewandten Seite wird diese einen Teil der Seitenwände 4, 5 bzw. 5, 6 bildende Wandung der Auf­ nahme 9, 10 mittels einer flächigen Abdeckung 32 des Eckstabi­ lisators 13 verkleidet. Die flächige Abdeckung 32 des Eckstabi­ lisators 13 dient ebenso wie die flächige Abdeckung 28 des Eckstabilisators 12 zum Schutz des Ladungsträgers 1 in dessen vorrangig beanspruchten Eckbereichen. Die von den Stegen 29, 31 durchsetzten Öffnungen in den Wandungen der Aufnahmen 8, 9, 10 wurden ebenso wie der entsprechende Schlitz in der zu dem In­ nern des Ladungsträgers 1 hin liegenden Wandung der Aufnahme 7 beim Schäumen des Ladungsträgers 1 mittels eines entsprechenden Kerns der beim Schäumen verwendeten Form erstellt.In a manner corresponding to the assembly of the corner stabilizer 12 , the corner stabilizer 13 is non-positively fixed in the receptacle 9 or in the receptacle 10 . On the finished load carrier 1 , the corner stabilizer 13 lies with a part 30 inside the preformed receptacle 9 or 10 . With a web 31 , the corner stabilizer 13 passes through a corresponding slot-like opening in the wall of the receptacle 9 or 10 lying towards the inside of the load carrier 1 . On the inside of the load carrier 1 facing this part of the side walls 4 , 5 and 5 , 6 forming the wall on the acquisition 9 , 10 is covered by a flat cover 32 of the corner stabilizer 13 . The flat cover 32 of the corner stabilizer 13 serves as well as the flat cover 28 of the corner stabilizer 12 to protect the load carrier 1 in its corner regions which are primarily stressed. The penetrated by the webs 29, 31 openings in the walls of the receptacles 8, 9, 10 were, as well as the corresponding slot in the to the in partners of the load carrier 1-facing wall of the receptacle 7 in foaming of the charge carrier 1 by means of a corresponding core of the Form used in foaming.

In einem Stapel von Ladungsträgern 1 mit Eckstabilisatoren 11, 12, 13 bilden die in ihrer Längsrichtung dann unmittelbar an­ einander anschließenden Eckstabilisatoren 11, 12, 13 der über­ einander angeordneten Ladungsträger 1 durchgängige vertikale Stützen. Mittels der übereinander liegenden Eckstabilisatoren 11, 12, 13 lassen sich die Gewichtskräfte der einzelnen La­ dungsträger 1 des Stapels ohne nennenswerte Deformierung und ohne jegliche Beschädigung der Seitenwände 3, 4, 5, 6 der ein­ zelnen in dem Stapel unterhalb wenigstens eines weiteren La­ dungsträgers 1 liegenden Ladungsträger 1 in den Untergrund des Ladungsträger-Stapels abtragen. Eine derartige Entlastung der Seitenwände 3, 4, 5, 6 ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die gestapelten Ladungsträger 1 verhältnismäßig hohen Tempera­ turen ausgesetzt sind, infolge derer das Ladungsträgermaterial nur noch eine verminderte Festigkeit besitzt.In a stack of load carriers 1 with corner stabilizers 11 , 12 , 13 , the longitudinal stabilizers 11 , 12 , 13 of the load carriers 1 arranged one above the other form continuous vertical supports. By means of the superimposed corner stabilizers 11 , 12 , 13 , the weight forces of the individual load carriers 1 of the stack can be deformed without any significant deformation and without any damage to the side walls 3 , 4 , 5 , 6 of an individual in the stack below at least one further load carrier 1 remove lying load carriers 1 into the base of the load carrier stack. Such relief of the side walls 3 , 4 , 5 , 6 is particularly advantageous when the stacked load carriers 1 are exposed to relatively high temperatures, as a result of which the load carrier material has only a reduced strength.

Durch entsprechende Vorteile im praktischen Einsatz zeichnen sich Ladungsträger 101, 201, 301, 401 aus, zu deren Beschrei­ bung die Fig. 10 bis 29 dienen.Load carriers 101 , 201 , 301 , 401 are characterized by corresponding advantages in practical use, for the description of which FIGS . 10 to 29 serve.

Die Fig. 10, 11 und 14, 15 zeigen denjenigen Eckbereich des Ladungsträgers 101, in welchem ein Boden 102 sowie Seitenwände 103, 104 aneinander stoßen. In diesem Eckbereich verläuft eine Aufnahme 110 für ein Stützelement in Form eines Eckstabilisa­ tors 111 senkrecht zu dem Boden 102 des Ladungsträgers 101. Da­ bei besitzt die Aufnahme 110 über den größten Teil ihrer Länge einen einfachen winkelförmigen Querschnitt. Mit ihrem oberen Ende mündet die Aufnahme 110 in eine waagerechte Stufenfläche 119, welche gemeinsam mit einer Schrägfläche 120 sowie einer weiteren waagerechten Stufenfläche 118 auf übliche Art und Wei­ se einen Stapelrand des Ladungsträgers 101 bildet. In die waa­ gerechte Stufenfläche 119 sind in die Winkelkontur der Aufnahme 110 übergehende Vertiefungen 133, in die Schrägfläche 120 Ver­ tiefungen 134 eingeformt. Dabei ergibt sich im Bereich des Übergangs zwischen den Vertiefungen 133, 134 jeweils ein hori­ zontaler Hinterschnitt 135. Figs. 10, 11 and 14, 15 show those corner region of the carrier 101, in which a bottom 102 and side walls 103, 104 abut. In this corner area, a receptacle 110 for a support element in the form of a corner stabilizer 111 runs perpendicular to the bottom 102 of the load carrier 101 . Since the receptacle 110 has a simple angular cross section over most of its length. With its upper end, the receptacle 110 opens into a horizontal step surface 119 which, together with an inclined surface 120 and a further horizontal step surface 118, forms a stack edge of the load carrier 101 in the usual manner. In the horizontal step surface 119 recesses 133 merging into the angular contour of the receptacle 110 , indentations 134 are formed in the inclined surface 120 . This results in a horizontal undercut 135 in the area of the transition between the depressions 133 , 134 .

An seiner Unterseite ist der Ladungsträger 101 mit einer waage­ rechten Stufenfläche 122 einer unteren Begrenzungsfläche 124 des Bodens 102 sowie einer zwischen den beiden genannten Flä­ chen verlaufenden Schrägfläche 123 ausgeführt. Die Aufnahme 110 mündet in die Begrenzungsfläche 124 und ist dabei bodenseitig im Bereich des Scheitels der Winkelkontur mit einer Erweiterung 136 versehen. Mit sämtlichen konstruktiven Details ist die Auf­ nahme 110 bei dem vorausgegangenen Schäumungsvorgang erstellt worden. Die Begrenzungsfläche 124 bildet eine untere Aufstell­ fläche, die waagerechte Stufenfläche 119 eine obere Auflager­ fläche des Ladungsträgers 101. On its underside, the load carrier 101 is designed with a horizontal step surface 122, a lower boundary surface 124 of the base 102 and an inclined surface 123 running between the two surfaces mentioned. The receptacle 110 opens into the boundary surface 124 and is provided with an extension 136 on the bottom in the region of the apex of the angular contour. With all constructive details, the recording 110 was created in the previous foaming process. The limiting surface 124 forms a lower surface Aufstell, the horizontal step surface 119, an upper support surface of the load carrier the one hundred and first

Der Eckstabilisator 111 ist hinsichtlich seiner Maße sowie sei­ ner Kontur auf die Aufnahme 110 abgestimmt. Ausweislich insbe­ sondere der Fig. 12 und 13 ist der Eckstabilisator 111 wei­ testgehend als einfaches Winkelprofil ausgebildet. An seinem oberen Ende weist der Eckstabilisator 111 zwei horizontal abge­ bogene Lappen 137 sowie einen Längsvorsprung 138 auf. Letzterer ist gegenüber dem ihm in Längsrichtung benachbarten Teil des Eckstabilisators 111 in dessen Querrichtung abgekröpft unter Ausbildung einer sich in der genannten Querrichtung erstrecken­ den Versatzfläche 139.The corner stabilizer 111 is matched to the receptacle 110 in terms of its dimensions and its contour. As shown in particular in FIGS . 12 and 13, the corner stabilizer 111 is designed to be white as a simple angle profile. At its upper end, the corner stabilizer 111 has two horizontally bent tabs 137 and a longitudinal projection 138 . The latter is offset in the transverse direction from that part of the corner stabilizer 111 which is adjacent to it in the longitudinal direction, forming an offset surface 139 which extends in the transverse direction mentioned.

Nach der Endmontage des Ladungsträgers 101, d. h. nach dem Ein­ schieben des Eckstabilisators 111 in die für diesen vorgesehene Aufnahme 110, stellen sich die in den Fig. 14 und 15 gezeigten Verhältnisse ein.After the final assembly of the load carrier 101 , ie after pushing the corner stabilizer 111 into the receptacle 110 provided for the latter, the conditions shown in FIGS . 14 and 15 are established.

Die Lappen 137 des Eckstabilisators 111 sind dabei mit ihren freien Enden in die Hinterschnitte 135 eingerastet und sorgen dadurch für eine in Querrichtung des Bodens 102 wirksame gegen­ seitige Formschlußverbindung des Eckstabilisators 111 sowie des restlichen Ladungsträgers 101. Aufgrund eines Querschnitts- Übermaßes des winkelförmigen Teils des Eckstabilisators 111 ge­ genüber dem zugeordneten Teil der Aufnahme 110 ergibt sich au­ ßerdem eine kraftschlüssige Fixierung des Eckstabilisators 111. Die Lappen 137 fluchten an ihrer Oberseite mit der waagerechten Stufenfläche 119 des Stapelrandes an dem Ladungsträger 101. Auf gleicher Höhe mit der waagerechten Stufenfläche 119 liegt aus­ serdem die Versatzfläche 139 des Eckstabilisators 111; der Längsvorsprung 138 des Eckstabilisators 111 endet auf Höhe der waagerechten Stufenfläche 118. Dementsprechend bilden die Lap­ pen 137 und die Versatzfläche 139 an dem Eckstabilisator 111 sowie die waagerechte Stufenfläche 119 gemeinschaftlich eine obere Auflagerfläche des Ladungsträgers 101. Ebenfalls eine obere Auflagerfläche des Ladungsträgers 101 bildet die Stirn­ fläche des Längsvorsprungs 138 des Eckstabilisators 111 gemein­ sam mit der waagerechten Stufenfläche 118. Neben ihrer Funktion als Quer- bzw. Rastvorsprung zur formschlüssigen Verbindung des Eckstabilisators 111 mit dem restlichen Ladungsträger 101 über­ nehmen die Lappen 137 auch die Aufgabe von Stützvorsprüngen zur Abstützung von auf den Ladungsträger 101 wirkenden Auflasten beispielsweise in Form von auf dem Ladungsträger 101 gestapel­ ten weiteren Ladungsträgern 101. Ferner kann auf dem Ladungs­ träger 101 eine deckelartige Abdeckung abgelegt werden, welche dann an der waagerechten Stufenfläche 118 sowie der Stirnfläche des Längsvorsprungs 138 des Eckstabilisators 111 aufliegt. Wird die deckelartige Abdeckung wiederum mit einer Auflast be­ schwert, so wird diese unter Vermeidung einer Deformierung bzw. Beschädigung der Seitenwände 103, 104 des Ladungsträgers 101 über den Eckstabilisator 111 in Schwerkraftrichtung abgetragen. The tabs 137 of the corner stabilizer 111 are engaged with their free ends in the undercuts 135 and thereby ensure that the corner stabilizer 111 and the rest of the load carrier 101 are effective against one another in the transverse direction of the bottom 102 . Due to a cross-sectional oversize of the angular part of the corner stabilizer 111 compared to the assigned part of the receptacle 110 , there is also a non-positive fixing of the corner stabilizer 111 . The flaps 137 are aligned on their upper side with the horizontal step surface 119 of the stack edge on the load carrier 101 . In addition, the offset surface 139 of the corner stabilizer 111 lies at the same level with the horizontal step surface 119 ; the longitudinal projection 138 of the corner stabilizer 111 ends at the level of the horizontal step surface 118 . Accordingly, the lap pen 137 and the offset surface 139 on the corner stabilizer 111 and the horizontal step surface 119 collectively form an upper bearing surface of the load carrier 101 . An upper bearing surface of the load carrier 101 also forms the end face of the longitudinal projection 138 of the corner stabilizer 111 together with the horizontal step surface 118 . In addition to their function as a transverse or latching projection for the positive connection of the corner stabilizer 111 with the rest of the load carrier 101, the tabs 137 also take on the task of supporting projections for supporting loads acting on the load carrier 101, for example in the form of stacks stacked on the load carrier 101 Load carriers 101 . Furthermore, a lid-like cover can be placed on the load carrier 101 , which then rests on the horizontal step surface 118 and the end face of the longitudinal projection 138 of the corner stabilizer 111 . If the cover-like cover is in turn loaded with a load, it is removed while avoiding deformation or damage to the side walls 103 , 104 of the load carrier 101 via the corner stabilizer 111 in the direction of gravity.

Mit seinem unteren Ende liegt der seine Einbaulage einnehmende Eckstabilisator 111 in der Begrenzungsfläche 124 des Bodens 102 und bildet somit einen Teil einer unteren Aufstellfläche des Ladungsträgers 101. Über das untere Ende des Eckstabilisators 111 können folglich sowohl die Gewichtskraft des diesem zuge­ ordneten Ladungsträgers 101 als auch auf diesen Ladungsträger 101 wirkende Auflasten jedweder Art in die Unterlage des La­ dungsträgers 101 eingeleitet werden. Zur Lagerung von Auflasten kann der Längsvorsprung 138 grundsätzlich auch dann dienen, wenn er mit seiner Stirnfläche nicht bündig mit der waagerech­ ten Stufenfläche 118 liegt. In einem derartigen Fall kann die Krafteinleitung beispielsweise über zusätzliche Abstützungs­ hilfsmittel bzw. durch entsprechende Gestaltung der Auflastun­ terseite bewerkstelligt werden.With its lower end, the corner stabilizer 111, which takes its installation position, lies in the boundary surface 124 of the floor 102 and thus forms part of a lower installation surface of the load carrier 101 . Via the lower end of the corner stabilizer 111 , both the weight of the load carrier 101 assigned to it and loads acting on this load carrier 101 of any kind can therefore be introduced into the base of the load carrier 101 . The longitudinal projection 138 can in principle also serve to support loads if its end face is not flush with the horizontal step surface 118 . In such a case, the application of force can be accomplished, for example, by means of additional support means or by appropriate design of the bottom side.

Der Längsvorsprung 138 ragt in Einbaulage des Eckstabilisators 111 nach oben vor. Sind mehrere Ladungsträger 101 aufeinander gestapelt, so taucht der Längsvorsprung 138 des jeweils unten liegenden Ladungsträgers 101 in die bodenseitige Erweiterung 136 der Aufnahme 110 an dem darüber liegenden Ladungsträger 101 ein. Die genannte Erweiterung 136 bildet dementsprechend eine Aufnahme für einen Teil des oberen Endes an dem Eckstabilisator 111 des unten liegenden Ladungsträgers 101. Die vertikale Wan­ dung dieser Aufnahme 136 wird dabei zum Teil von dem Eckstabi­ lisator 111 des oben liegenden Ladungsträgers 101 gebildet. Der Eingriff des Längsvorsprungs 138 in die zugeordnete Erweiterung 136 sorgt für eine Sicherung der beiden betreffenden Ladungs­ träger 101 gegen seitliches Verrutschen relativ zueinander. Der genannte Eingriff kann zusätzlich zu derjenigen gegenseitigen seitlichen Abstützung der übereinander angeordneten Ladungsträ­ ger 101 vorgesehen sein, welche sich durch das Zusammenwirken des Stapelrandes an dem einen mit dem entsprechend gestalteten Bodenbereich des anderen Ladungsträgers 101 ergibt. Darüber hinaus eröffnen der Längsvorsprung 138 an dem einen und die zu­ gehörige Erweiterung 136 an dem anderen Ladungsträger 101 aber auch die Möglichkeit, die Ladungsträger 101 ohne abgestuften Stapelrand bzw. ohne entsprechend gestalteten Bodenbereich aus­ zubilden, ohne daß dadurch die Stabilität des Ladungsträger- Stapels nennenswert beeinträchtigt wäre.The longitudinal projection 138 protrudes upwards in the installed position of the corner stabilizer 111 . If a plurality of load carriers 101 are stacked on top of one another, then the longitudinal projection 138 of the load carrier 101 located at the bottom in each case plunges into the base-side extension 136 of the receptacle 110 on the load carrier 101 located above it. The extension 136 mentioned accordingly forms a receptacle for a part of the upper end on the corner stabilizer 111 of the load carrier 101 located below. The vertical wall of this receptacle 136 is partially formed by the corner stabilizer 111 of the overhead load carrier 101 . The engagement of the longitudinal projection 138 in the associated extension 136 ensures that the two load carriers 101 in question are secured against slipping relative to one another. Said intervention can be provided in addition to that mutual lateral support of the superposed charge carriers 101 , which results from the interaction of the stack edge on one with the correspondingly designed bottom region of the other load carrier 101 . In addition, open the longitudinal projection 138 at one end and to corresponding extension 136 at the other charge carrier 101 but also the possibility of the carrier 101 without a stepped stacking edge or without the correspondingly designed bottom region of zubilden without effecting the stability of the charge-carrier stack appreciably would be affected.

Die Ladungsträger 201, 301, 401 machen von Stützelementen in Form mehrteiliger Eckstabilisatoren 211, 311, 411 Gebrauch.The load carriers 201 , 301 , 401 make use of support elements in the form of multi-part corner stabilizers 211 , 311 , 411 .

Im Falle des Eckstabilisators 211 kann ein als Rechteck-Hohl­ profil ausgebildetes Basisstück 240 (Fig. 16) mit unterschied­ lichen Endstücken 241, 242, 243 (Fig. 17 bis 19) kombiniert werden. Dabei weist jedes der Endstücke 241, 242, 243 ein Ein­ schlagende 244 auf. Das Endstück 241 ist zusätzlich mit einem Außenbund 245 sowie einem Längsvorsprung 246 versehen. Der Querschnitt des Längsvorsprungs 246 ist dabei gegenüber dem Querschnitt des Einschlagendes 244 reduziert. In the case of the corner stabilizer 211 , a base piece 240 ( FIG. 16) formed as a rectangular hollow profile can be combined with different end pieces 241 , 242 , 243 ( FIGS. 17 to 19). Each of the end pieces 241 , 242 , 243 has a striking 244 . The end piece 241 is additionally provided with an outer collar 245 and a longitudinal projection 246 . The cross section of the longitudinal projection 246 is reduced compared to the cross section of the turning end 244 .

An dem Endstück 242 ist neben dem Einschlagende 244 ein Außen­ bund 247 vorgesehen. Eine Sacköffnung 248 ist von der dem Ein­ schlagende 244 abgewandten Seite her in das Endstück 242 einge­ arbeitet. Der Querschnitt der Sacköffnung 248 an dem Endstück 242 übersteigt geringfügig den Querschnitt des Längsvorsprungs 246 an dem Endstück 241. Das Endstück 243 umfaßt neben seinem Einschlagende 244 lediglich noch einen Außenbund 249. Der Quer­ schnitt der Einschlagenden 244 sämtlicher Endstücke 241, 242, 243 besitzt ein geringes Übermaß gegenüber dem Innenquerschnitt des Basisstücks 240.An outer collar 247 is provided on the end piece 242 in addition to the turning end 244 . A sack opening 248 is working from the one striking 244 facing away into the end piece 242 . The cross section of the pocket opening 248 on the end piece 242 slightly exceeds the cross section of the longitudinal projection 246 on the end piece 241 . The end piece 243 comprises only an outer collar 249 in addition to its turning end 244 . The cross section of the striking ends 244 of all end pieces 241 , 242 , 243 has a slight oversize compared to the inner cross section of the base piece 240 .

Die Fig. 20 bis 22 zeigen denjenigen Eckbereich des Ladungs­ trägers 201, in welchem ein Boden 202 sowie Seitenwände 203, 204 aneinander stoßen. Eine Aufnahme 210 für den Eckstabilisa­ tor 211 ist in diesem Eckbereich infolge entsprechender Gestal­ tung der beim Schäumen verwendeten Form ausgespart. Wie insbe­ sondere Fig. 22 zeigt, mündet die Aufnahme 210 an ihrem oberen Ende mit einer stufenartigen Erweiterung 250 in eine waagerech­ te Stufenfläche 219 des Ladungsträgers 201. Parallel zu der waagerechten Stufenfläche 219 verläuft eine waagerechte Stufen­ fläche 218; gemeinsam mit einer sie verbindenden Schrägfläche 220 begrenzen die beiden Stufenflächen 218, 219 auf bekannte Art und Weise einen oberen Stapelrand des Ladungsträgers 201. FIGS. 20 through 22 show those corner region of the charge carrier 201, in which a bottom 202 and side walls 203, 204 abut. A receptacle 210 for the corner stabilizer 211 is recessed in this corner area due to the corresponding design of the shape used for foaming. As in particular sondere Fig. 22 shows 210 opens the receptacle at its upper end with a step-like expansion 250 in a horizontal computationally th step surface 219 of the cargo support 201. Parallel to the horizontal step surface 219 is a horizontal step surface 218 ; together with an inclined surface 220 connecting them, the two step surfaces 218 , 219 delimit an upper stack edge of the load carrier 201 in a known manner.

An ihrem unteren Ende besitzt die Aufnahme 210 eine stufenarti­ ge Erweiterung 251. Diese ist in eine nach unten weisende Be­ grenzungsfläche 224 des Bodens 202 eingeformt. Die Begrenzungs­ fläche 224 wiederum verläuft parallel zu einer unteren waage­ rechten Stufenfläche 222 des Ladungsträgers 201 und ist mit letzterer über eine Schrägfläche 223 verbunden. Die Querschnit­ te der stufenartigen Erweiterungen 250, 251 sind an die Quer­ schnitte der Endstücke 241, 242, 243 im Bereich von deren Au­ ßenbunden 245, 247, 249 angepaßt.At its lower end, the receptacle 210 has a step-like extension 251 . This is molded into a downward facing boundary surface 224 of the bottom 202 . The boundary surface 224 in turn runs parallel to a lower horizontal step surface 222 of the load carrier 201 and is connected to the latter via an inclined surface 223 . The cross sections of the step-like extensions 250 , 251 are adapted to the cross sections of the end pieces 241 , 242 , 243 in the region of their outer collars 245 , 247 , 249 .

Im Falle des in den Fig. 20 bis 22 beispielhaft dargestellten Ladungsträgers 201 wird ein Eckstabilisator 211 verwendet, wel­ cher sich aus einem Basisstück 240 gemäß Fig. 16, einem oberen Endstück 241 gemäß Fig. 17 und einem unteren Endstück 242 ge­ mäß Fig. 18 zusammensetzt.In the case of the load carrier 201 shown by way of example in FIGS . 20 to 22, a corner stabilizer 211 is used, which consists of a base piece 240 according to FIG. 16, an upper end piece 241 according to FIG. 17 and a lower end piece 242 according to FIG. 18 put together.

Zur Endmontage des Ladungsträgers 201 wurde zunächst das obere Endstück 241 mit seinem Einschlagende 244 in das Basisstück 240 eingeschlagen. Anschließend wurde die Einheit aus Basisstück 240 und Endstück 241 quer zu dem Boden 202 in die im Quer­ schnitt abgestuft rechteckige Aufnahme 210 des Ladungsträgers 201 eingeschoben. Abschließend wurde dann das untere Endstück 241 mit seinem Einschlagende 244 in das Basisstück 240 einge­ schlagen und es ergaben sich die in den Fig. 20 und 21 sowie mit ausgezogenen Linien in Fig. 22 dargestellten Verhältnisse. For the final assembly of the load carrier 201 , the upper end piece 241 was first hammered into the base piece 240 with its driving end 244 . Subsequently, the unit consisting of base piece 240 and end piece 241 was inserted transversely to the bottom 202 into the rectangular receptacle 210 of the load carrier 201, which was graded in cross section. Finally, the lower end piece 241 was struck into the base piece 240 with its drive-in end 244 , and the results were as shown in FIGS . 20 and 21 and with solid lines in FIG. 22.

Wie insbesondere Fig. 22 mit ausgezogenen Linien zeigt, stützt sich der Eckstabilisator 211 mit dem Außenbund 245 des oberen Endstücks 241 sowie mit dem Außenbund 247 des unteren Endstüc­ kes 242 in seiner Längsrichtung formschlüssig an dem restlichen Ladungsträger 201 ab. Der Außenbund 245 des Endstückes 241 fluchtet dabei an seinen Oberseite mit der waagerechten Stufen­ fläche 219 des oberen Stapelrandes; das untere Endstück 242 liegt an seiner Unterseite in einer Ebene mit der Begrenzungs­ fläche 224 an dem Boden 202 des Ladungsträgers 201. Dementspre­ chend bildet der Eckstabilisator 211 an seinem oberen Ende ei­ nen Teil einer oberen Auflagerfläche und an seinem unteren Ende einen Teil einer unteren Aufstellfläche des Ladungsträgers 201. Der Längsvorsprung 246 an dem oberen Endstück 241 des Eckstabi­ lisators 211 ragt nach oben vor.In particular Fig. 22 shows in solid lines, the Eckstabilisator supports 211 positively to the outer collar 245 of the upper end piece 241 and the outer collar 247 of the lower Tail kes 242 in its longitudinal direction at the remaining carrier 201 from. The outer collar 245 of the end piece 241 is aligned on its top with the horizontal step surface 219 of the upper stack edge; the lower end piece 242 lies on its underside in a plane with the boundary surface 224 on the bottom 202 of the load carrier 201 . Accordingly, the corner stabilizer 211 forms part of an upper support surface at its upper end and part of a lower support surface of the load carrier 201 at its lower end. The longitudinal projection 246 on the upper end piece 241 of the corner stabilizer 211 protrudes upward.

Werden mehrere Ladungsträger 201 gestapelt, so taucht der Längsvorsprung 246 an dem Eckstabilisator 211 des jeweils unten liegenden Ladungsträgers 201 in die als entsprechende Aufnahme dienende Sacköffnung 248 an dem unteren Endstück 242 des zuge­ ordneten Eckstabilisators 211 an dem jeweils oben liegenden La­ dungsträger 201 ein. Dadurch ergibt sich eine Sicherung des La­ dungsträger-Stapels gegen seitliche Relativverlagerung der ein­ zelnen Ladungsträger 201. An jedem einzelnen Ladungsträger 201 erfolgt die Einleitung der Gewichtskraft des restlichen La­ dungsträgers 201 in den Eckstabilisator 211 über den Außenbund 247 an dem unteren Endstück 242 des Eckstabilisators 211. Zur Übertragung der Gewichtskräfte der einzelnen Ladungsträger 201 in den Untergrund des Stapels dienen die sich in Schwerkraft­ richtung lückenlos aneinander anschließenden Eckstabilisatoren 211 der einzelnen Ladungsträger 201.If several load carriers 201 are stacked, the longitudinal projection 246 on the corner stabilizer 211 of the load carrier 201 located at the bottom is immersed in the pocket opening 248 serving as a corresponding receptacle on the lower end piece 242 of the assigned corner stabilizer 211 on the load carrier 201 located at the top. This results in securing the load carrier stack against lateral relative displacement of the individual load carriers 201 . For each individual carrier 201, the introduction of the weight force of the residual La carried dung carrier 201 in the Eckstabilisator 211 through the outer collar 247 at the lower end 242 of the Eckstabilisators 211th The corner stabilizers 211 of the individual load carriers 201 , which are seamlessly connected in the direction of gravity, are used to transmit the weight forces of the individual load carriers 201 into the base of the stack.

Anstelle des oberen Endstückes 241 sowie des unteren Endstückes 242 lassen sich mit dem Basisstück 240 des Eckstabilisators 211 auch zwei Endstücke 243 kombinieren. In diesem Fall können die Eckstabilisatoren von übereinander angeordneten Ladungsträgern 201 eines Ladungsträger-Stapels allerdings keinen Beitrag zur seitlichen Stabilisierung des Stapels leisten. Die gegenseitige seitliche Abstützung der Ladungsträger 201 erfolgt dann viel­ mehr ausschließlich über die jeweiligen Stapelränder sowie die diesen zugeordneten Bodenbereiche der Ladungsträger 201.Instead of the upper end piece 241 and the lower end piece 242 , two end pieces 243 can also be combined with the base piece 240 of the corner stabilizer 211 . In this case, however, the corner stabilizers of load carriers 201 arranged one above the other of a load carrier stack cannot make any contribution to the lateral stabilization of the stack. The mutual lateral support of the load carriers 201 then takes place much more exclusively via the respective stack edges and the floor regions of the load carriers 201 assigned to them .

In Fig. 22 gestrichelt eingezeichnet ist der Eckstabilisator 211 mit einem oberen Endstück 241, dessen Längsvorsprung 246 mit seiner Stirnfläche in der waagerechten Stufenfläche 218 des Ladungsträgers 201 liegt und das einen Außendurchmesser be­ sitzt, der geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser des Basisstückes 240. Letzteres ist - wie gestrichelt angedeutet - gegenüber den mit ausgezogenen Linien dargestellten Verhältnis­ sen bis auf Höhe der Begrenzungsfläche 224 an dem Boden 202 verlängert und dementsprechend nicht mit einem unteren Endstück 242 versehen. Shown in FIG. 22 by dashed lines the Eckstabilisator 211 is located with an upper end piece 241, the longitudinal projection is 246 with its end face in the horizontal step face 218 of the carrier 201 and be having an outer diameter which is slightly smaller than the inner diameter of the base piece 240th The latter is - as indicated by dashed lines - extended to the height of the boundary surface 224 on the bottom 202 compared to the ratio shown with solid lines sen and accordingly not provided with a lower end piece 242 .

Werden Ladungsträger 201 mit Eckstabilisatoren 211 der zuletzt beschriebenen Ausgestaltung gestapelt, so sitzt der jeweils obenliegende Ladungsträger 201 mit dem unteren Ende des Basis­ stücks 240 seines Eckstabilisators 211 auf dem Außenbund 245 des oberen Endstückes 241 an dem Eckstabilisator 211 des darun­ terliegenden Ladungsträgers 201 auf. Der Längsvorsprung 246 des untenliegenden Eckstabilisators 211 taucht in das Basisstück 240 des oben liegenden Eckstabilisators 211 ein. Auch in diesem Fall bilden die übereinander angeordneten Eckstabilisatoren 211 der einzelnen Ladungsträger 201 eine durchgehende Stütze, über welche in Schwerkraftrichtung in die Eckstabilisatoren 211 ein­ geleitete Kräfte nach unten, insbesondere in die Unterlage des Ladungsträger-Stapels abgetragen werden. Derartige Kräfte kön­ nen beispielsweise ausgeübt werden durch Auflasten, welche auf einem in Fig. 22 ebenfalls gestrichelt angedeuteten Deckel 252 abgestellt sind. Nachdem die Abstützung einer derartigen Auf­ last im wesentlichen über die Eckstabilisatoren 211 der gesta­ pelten Ladungsträger 201 erfolgt, sind die Seitenwände 203, 204 der Ladungsträger 201 keiner nennenswerten Beanspruchung unter­ worfen und werden folglich durch die Auflast weder nennenswert deformiert noch in irgendeiner Weise beschädigt. Die Gewichts­ kräfte der Ladungsträger 201 selbst werden bei Verwendung von Eckstabilisatoren 211 der in Fig. 22 gestrichelt dargestellten Art über die Begrenzungsflächen 224 und die waagerechten Stu­ fenflächen 222 an den Böden 202 der obenliegenden Ladungsträger 201 sowie über die Stapelränder der jeweils untenliegenden La­ dungsträger 201 übertragen. Bei der Übertragung der Gewichts­ kraft der Ladungsträger 201 selbst sind deren Eckstabilisatoren 211 nicht in den Kraftfluß eingeschaltet. In Richtung der Wir­ kungslinie der Ladungsträgergewichtskraft sind derartige Ecks­ tabilisatoren 211 nur einseitig und zwar in Schwerkraftrichtung an dem zugehörigen restlichen Ladungsträger 201 abgestützt.If load carriers 201 are stacked with corner stabilizers 211 of the last-described configuration, the respective top-lying load carrier 201 sits with the lower end of the base piece 240 of its corner stabilizer 211 on the outer collar 245 of the upper end piece 241 on the corner stabilizer 211 of the underlying load carrier 201 . The longitudinal projection 246 of the corner stabilizer 211 located below is immersed in the base piece 240 of the corner stabilizer 211 located above. In this case too, the corner stabilizers 211 of the individual load carriers 201 arranged one above the other form a continuous support, via which forces directed downward in the direction of gravity into the corner stabilizers 211 are transferred, in particular into the base of the load carrier stack. Such forces can be exerted, for example, by loads which are placed on a cover 252 , which is also indicated by dashed lines in FIG. 22. After the support of such a load is carried out essentially over the corner stabilizers 211 of the stacked load carriers 201 , the side walls 203 , 204 of the load carriers 201 are not subjected to any significant stress and are consequently neither significantly deformed nor damaged in any way by the load. The weight forces of the carrier 201 itself can be the transfer by dashed lines in Fig. 22 type shown on the boundary surfaces 224 and the horizontal Stu fenflächen 222 on the bottoms 202 of the overhead carrier 201 and over the stacking edges of the respective underlying La makers 201 when using Eckstabilisatoren 211 . When transferring the weight force of the load carriers 201 themselves, their corner stabilizers 211 are not switched on in the power flow. In the direction of the line of effect of the load carrier weight force, such corner stabilizers 211 are supported only on one side, namely in the direction of gravity on the associated remaining load carrier 201 .

Der Vollständigkeit halber sei angemerkt, daß ein Eckstabilisa­ tor 211, wie er in Fig. 22 gestrichelt dargestellt ist, die vorstehend beschriebene Stützwirkung selbstverständlich auch im Falle einzelner Ladungsträger 201 entfaltet. In den oder die Eckstabilisatoren 211 eines derartigen einzelnen Ladungsträgers 201 eingeleitete Auflasten werden dann unmittelbar in den Un­ tergrund des betreffenden Ladungsträgers 201 abgetragen.For the sake of completeness, it should be noted that a corner stabilizer gate 211 , as shown in broken lines in FIG. 22, of course also exerts the above-described support effect in the case of individual load carriers 201 . Loads introduced into the corner stabilizer (s) 211 of such an individual load carrier 201 are then removed directly into the underground of the relevant load carrier 201 .

Der Ladungsträger 301 gemäß Fig. 27 sowie der zugehörige Eck­ stabilisator 311 mit seinen Einzelteilen gemäß den Fig. 23 bis 26 unterscheiden sich von dem Ladungsträger 201 bzw. dem Eck­ stabilisator 211 ausschließlich in der Querschnittsform eines Basisstücks 340, von Endstücken 341, 342, 343 sowie von stufen­ artigen Erweiterungen 350, 351 an der Ober- bzw. der Unterseite des Ladungsträgers 301. Anstelle der Rechteckquerschnitte, wie sie im Falle des Ladungsträgers 201 vorgesehen sind, finden sich an dem Ladungsträger 301 Kreisquerschnitte. Zur Erläute­ rung von Aufbau und Funktionsweise des Ladungsträgers 301 kann dementsprechend auf die vorstehenden Ausführungen Bezug genom­ men werden. Einander entsprechenden Bauteilen beider Ladungs­ träger-Bauarten sind Bezugszeichen zugeordnet, welche sich um 100 voneinander unterscheiden.The load carrier 301 according to FIG. 27 and the associated corner stabilizer 311 with its individual parts according to FIGS. 23 to 26 differ from the load carrier 201 and the corner stabilizer 211 only in the cross-sectional shape of a base piece 340 , of end pieces 341 , 342 , 343 and of step-like extensions 350 , 351 on the top and bottom of the load carrier 301 . Instead of the rectangular cross sections, as are provided in the case of the charge carrier 201 , circular cross sections are found on the charge carrier 301 . In order to explain the structure and mode of operation of the charge carrier 301 , reference can accordingly be made to the above statements. Corresponding components of both charge carrier types are assigned reference symbols which differ by 100 from one another.

Auf die vorstehende Beschreibung ebenfalls verwiesen werden kann hinsichtlich des in den Fig. 28, 29 dargestellten La­ dungsträgers 401 mit Eckstabilisator 411. Von dem Eckstabilisa­ tor 311 des Ladungsträgers 301 unterscheidet sich der Eckstabi­ lisator 411 lediglich dadurch, daß sein unteres Endstück 442 keinen kreiszylindrischen sondern vielmehr einen kegelstumpf­ förmigen Außenbund 447 aufweist. Gleichfalls kegelstumpfförmig ausgebildet ist ein Außenbund an einem Endstück, welches alter­ nativ zu einem oberen Endstück 441 sowie dem unteren Endstück 442 mit einem Basisstück 440 kombiniert werden kann und welches im übrigen dem Endstück 343 gemäß Fig. 26 entspricht. Gegen­ über den Bezugszeichen entsprechender Bauteile des Ladungsträ­ gers 301 sind die Bezugszeichen der Bauteile des Ladungsträgers 401 um 100, gegenüber den Bezugszeichen im Falle des Ladungs­ trägers 201 um 200 erhöht.Reference can also be made to the above description with regard to the load carrier 401 with corner stabilizer 411 shown in FIGS . 28, 29. From the corner stabilizer gate 311 of the load carrier 301 , the corner stabilizer 411 differs only in that its lower end piece 442 does not have a circular cylindrical but rather a truncated cone-shaped outer collar 447 . Likewise, a truncated cone is formed on an outer collar on an end piece, which can alternatively be combined with an upper end piece 441 and the lower end piece 442 with a base piece 440 and which otherwise corresponds to the end piece 343 according to FIG. 26. Compared to the reference numerals of corresponding components of the charge carrier 301 , the reference numerals of the components of the load carrier 401 are increased by 100 compared to the reference numerals in the case of the charge carrier 201 by 200.

Abgesehen von den vorstehend aufgezeigten Unterschieden stimmen die Ladungsträger 1, 101, 201, 301, 401 miteinander überein. Insbesondere besitzt jeder der Ladungsträger 1, 101, 201, 301, 401 die Gestalt einer rechteckigen Kiste mit einem Eckstabili­ sator an jeder Ecke. Als Werkstoff für die Eckstabilisatoren 11, 12, 13; 111, 211, 311, 411 wird Metall und/oder Kunststoff verwendet; die restlichen Ladungsträger 1, 101, 201, 301, 401 sind aus Kunststoff hochdicht geschäumt.Apart from the differences shown above, the charge carriers 1 , 101 , 201 , 301 , 401 match each other. In particular, each of the charge carriers 1 , 101 , 201 , 301 , 401 has the shape of a rectangular box with a corner stabilizer at each corner. As a material for the corner stabilizers 11 , 12 , 13 ; 111 , 211 , 311 , 411 metal and / or plastic is used; the remaining load carriers 1 , 101 , 201 , 301 , 401 are foamed from plastic to a high density.

Claims (47)

1. Verfahren zur Herstellung eines Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) aus Kunststoff, wobei der Ladungsträger (1, 101, 201, 301, 401) mit einem Boden (2, 102, 202, 302, 402) sowie quer dazu verlaufenden Seitenwänden (3, 4, 5, 6; 203, 204; 304; 403, 404) geformt und mit wenigstens einem quer zu dem Boden (2, 102, 202, 302, 402) verlaufenden Stützelement (11, 12, 13; 111; 211; 311; 411) zur Versteifung bzw. Entlastung zumindest einer der Seitenwände (3, 4, 5, 6; 103, 104; 203, 204; 304; 403, 404) versehen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der La­ dungsträger (1, 101, 201, 301, 401) mit einer von außen zugäng­ lichen Aufnahme (7, 8, 9, 10; 110; 210; 310; 410) für das Stüt­ zelement (11, 12, 13; 111, 211, 311, 411) an oder in dem Boden (2, 102, 202, 302, 402) und/oder an oder in wenigstens einer der Seitenwände (3, 4, 5, 6; 103, 104; 203, 204; 304; 403, 404) geformt und das Stützelement (11, 12, 13; 111; 211; 311; 411) nach dem Formen des Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) in die vorgeformte Aufnahme (7, 8, 9, 10; 110; 210; 310; 410) ein­ gebracht wird. 1. A method for producing a load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) made of plastic, the load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) with a base ( 2 , 102 , 202 , 302 , 402 ) and transverse side walls ( 3 , 4 , 5 , 6 ; 203 , 204 ; 304 ; 403 , 404 ) formed and with at least one support element ( 11 , 12 , transverse to the bottom ( 2 , 102 , 202 , 302 , 402 ) 13 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ) for stiffening or relieving at least one of the side walls ( 3 , 4 , 5 , 6 ; 103 , 104 ; 203 , 204 ; 304 ; 403 , 404 ), characterized in that the Charge carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) with an externally accessible receptacle ( 7 , 8 , 9 , 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410 ) for the support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 , 211 , 311 , 411 ) on or in the floor ( 2 , 102 , 202 , 302 , 402 ) and / or on or in at least one of the side walls ( 3 , 4 , 5 , 6 ; 103 , 104 ; 203 , 204 ; 304 ; 403 , 404 ) shaped and the support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ) after shaping the charge carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) in the preformed receptacle ( 7 , 8 , 9 , 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ladungsträger (1, 101, 201, 301, 401) mit wenigstens einer Auf­ nahme (7, 8, 9, 10; 110; 210; 310; 410) an einer seiner Ecken geformt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the charge carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) with at least one recording ( 7 , 8 , 9 , 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410 ) at one of its corners is formed. 3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ladungsträger (1, 101, 201, 301, 401) mit wenigstens einer in Querrichtung seines Bodens (2, 102, 302, 402) von außen zugänglichen Aufnahme (7, 8, 9, 10; 110; 210; 310; 410) geformt und wenigstens ein Stützelement (11, 12, 13; 111; 211; 311; 411) nach dem Formen des Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) zumindest mit einem Teil in der genannten Richtung in die zugeordnete Aufnahme (7, 8, 9, 10; 110; 210; 310; 410) eingeschoben wird.3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) with at least one in the transverse direction of its bottom ( 2 , 102 , 302 , 402 ) externally accessible receptacle ( 7 , 8th , 9 , 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410 ) and at least one support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ) after the charge carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) has been shaped is inserted with a part in the direction mentioned into the associated receptacle ( 7 , 8 , 9 , 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410 ). 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stützelement (11, 12, 13; 111) kraftschlüssig in der zugeordneten Aufnahme (7, 8, 9, 10) festgelegt wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ) is non-positively fixed in the associated receptacle ( 7 , 8 , 9 , 10 ). 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stützelement (11) verwendet wird, das elastisch verformbar ist und im unverformten Zustand ein Übermaß gegenüber der zugeordneten Aufnahme (7) besitzt und daß dieses Stützelement (11) im verformten Zustand zumindest teilweise in die zugeordnete Aufnahme (7) eingebracht und an­ schließend zur Deformierung freigegeben wird, ehe es erforder­ lichenfalls vollständig in die zugeordnete Aufnahme (7) einge­ bracht wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one support element ( 11 ) is used, which is elastically deformable and in the undeformed state has an excess compared to the associated receptacle ( 7 ) and that this support element ( 11 ) in the deformed state at least partially introduced into the associated receptacle ( 7 ) and then released for deformation before it is completely inserted into the assigned receptacle ( 7 ) if necessary. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stützelement (111, 211, 311, 411) formschlüssig in der zugeordneten Aufnahme (110, 210, 310, 410) festgelegt wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one support element ( 111 , 211 , 311 , 411 ) is positively fixed in the associated receptacle ( 110 , 210 , 310 , 410 ). 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ladungsträger (1, 101, 201, 301, 401) aus hochdichtem Schaumstoff, insbesondere aus hochdichtem Par­ tikelschaumstoff, mit einer Dichte von mehr als 0,1 g/cm³ ge­ formt wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the charge carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) made of high-density foam, in particular of high-density par particle foam, with a density of more than 0.1 g / cm ³ ge is formed. 8. Ladungsträger aus Kunststoff, hergestellt nach einem Ver­ fahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, mit einem Boden (2, 102, 202, 302, 402) und quer dazu verlaufenden Seitenwänden (3, 4, 5, 6; 103, 104; 203, 204; 304; 403, 404) sowie mit wenig­ stens einem quer zu dem Boden (2, 102, 202, 302, 402) verlau­ fenden Stützelement (11, 12, 13; 111; 211; 311; 411) zur Versteifung bzw. Entlastung wenigstens einer der Seitenwände (3, 4, 5, 6; 103, 104; 203, 204; 304; 403, 404), dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Stützelement (11, 12, 13; 111; 211; 311; 411) in einer mit dem Formen des Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) vorgeformten und nach dem Formen des Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) von außen zugänglichen Aufnahme (7, 8, 9, 10; 110; 210; 310; 410) an oder in dem Boden (2, 102, 202, 302, 402) und/oder an oder in wenigstens einer der Seitenwände (3, 4, 5, 6; 103, 104; 203, 204; 304; 403, 404) des Ladungsträ­ gers (1, 101, 201, 301, 401) angeordnet ist.8. plastic load carrier, manufactured according to a method according to one of claims 1 to 7, with a bottom ( 2 , 102 , 202 , 302 , 402 ) and transverse side walls ( 3 , 4 , 5 , 6 ; 103 , 104 ; 203 , 204 ; 304 ; 403 , 404 ) and with at least one supporting element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ) extending transversely to the floor ( 2 , 102 , 202 , 302 , 402 ) Stiffening or relief of at least one of the side walls ( 3 , 4 , 5 , 6 ; 103 , 104 ; 203 , 204 ; 304 ; 403 , 404 ), characterized in that the support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ) in a receptacle ( 7 , 8 , 9 ) which is preformed with the shaping of the charge carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) and after the shaping of the charge carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) , 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410 ) on or in the floor ( 2 , 102 , 202 , 302 , 402 ) and / or on or in at least one of the side walls ( 3 , 4 , 5 , 6 ; 103 , 104 ; 203 , 204 ; 304 ; 403 , 404 ) of the charge carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) is arranged. 9. Ladungsträger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stützelement (11, 12, 13; 111; 211; 311; 411) mit der zugeordneten Aufnahme (7, 8, 9, 10; 110; 210; 310; 410) an einer Ecke des Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) vorge­ sehen ist.9. Load carrier according to claim 8, characterized in that at least one support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ) with the associated receptacle ( 7 , 8 , 9 , 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410 ) at a corner of the load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) is easily seen. 10. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stützelement (11, 12, 13; 111; 211; 311; 411) zumindest teilweise in eine nach dem Formen des Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) in Querrichtung zu dessen Boden (2, 102, 202, 302, 402) von außen zugängliche Auf­ nahme (7, 8, 9, 10; 110; 210; 310; 410) in der genannten Rich­ tung eingeschoben ist. 10. Load carrier according to one of claims 8 and 9, characterized in that at least one support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ) at least partially in one after the shaping of the load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) in the transverse direction to the bottom ( 2 , 102 , 202 , 302 , 402 ) of the externally accessible recording ( 7 , 8 , 9 , 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410 ) is inserted in the above-mentioned direction. 11. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stützelement (11, 12, 13; 111) in der zugeordneten Aufnahme (7, 8, 9, 10; 110) kraft­ schlüssig gehalten ist.11. Load carrier according to one of claims 8 to 10, characterized in that at least one support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ) in the associated receptacle ( 7 , 8 , 9 , 10 ; 110 ) is held non-positively. 12. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stützelement (11) elastisch verformt in der zugeordneten Aufnahme (7) gehalten ist.12. Load carrier according to one of claims 8 to 11, characterized in that at least one support element ( 11 ) is held elastically deformed in the associated receptacle ( 7 ). 13. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stützelement (111, 211, 312, 411) in Querrichtung des Bodens (102, 202, 302, 402) des La­ dungsträgers (101, 201, 301, 401) formschlüssig an dem Boden (102, 202, 302, 402) und/oder an wenigstens einer der Seiten­ wände (103, 104; 203, 204; 304; 403, 404) des Ladungsträgers (101, 201, 301, 401) abgestützt ist.13. Load carrier according to one of claims 8 to 12, characterized in that at least one support element ( 111 , 211 , 312 , 411 ) in the transverse direction of the bottom ( 102 , 202 , 302 , 402 ) of the load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ) in a form-fitting manner on the bottom ( 102 , 202 , 302 , 402 ) and / or on at least one of the side walls ( 103 , 104 ; 203 , 204 ; 304 ; 403 , 404 ) of the load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ) is supported. 14. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stützelement (111) in Quer­ richtung des Bodens (102) des Ladungsträgers (101) wirksam mit dem Boden (102) und/oder mit wenigstens einer der Seitenwände (103, 104) des Ladungsträgers (101) verrastet ist. 14. Load carrier according to one of claims 8 to 13, characterized in that at least one support element ( 111 ) in the transverse direction of the bottom ( 102 ) of the load carrier ( 101 ) effectively with the bottom ( 102 ) and / or with at least one of the side walls ( 103 , 104 ) of the load carrier ( 101 ) is locked. 15. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Ladungsträger (1, 101, 201, 301, 401) aus hochdichtem Schaumstoff, insbesondere aus hochdichtem Par­ tikelschaumstoff, mit einer Dichte von mehr als 0,1 g/cm³, be­ steht.15. Load carrier according to one of claims 8 to 14, characterized in that the load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) made of high density foam, in particular of high density par particle foam, with a density of more than 0.1 g / cm ³ , be. 16. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 8 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stützelement (12, 13) einen in der zugeordneten Aufnahme (8, 9, 10) angeordneten Teil (27, 30) sowie zumindest eine mit diesem Teil (27, 30) über wenig­ stens einen Steg (29, 31) verbundene flächige Abdeckung (28, 32) aufweist, wobei der Steg (19, 31) eine Öffnung in einer Wandung der Aufnahme (8, 9, 10) durchsetzt und die flächige Ab­ deckung (28, 32) den Boden (2) und/oder wenigstens eine der Seitenwände (3, 4, 5, 6) des Ladungsträgers (1) an deren bzw. dessen Innen- und/oder an deren bzw. dessen Außenseite teilwei­ se überdeckt.16. Load carrier according to one of claims 8 to 15, characterized in that at least one support element ( 12 , 13 ) in the associated receptacle ( 8 , 9 , 10 ) arranged part ( 27 , 30 ) and at least one with this part ( 27 , 30 ) has at least one web ( 29 , 31 ) connected flat cover ( 28 , 32 ), the web ( 19 , 31 ) penetrating an opening in a wall of the receptacle ( 8 , 9 , 10 ) and the flat Ab Cover ( 28 , 32 ) the bottom ( 2 ) and / or at least one of the side walls ( 3 , 4 , 5 , 6 ) of the load carrier ( 1 ) on the inside and / or on the outside thereof partially covered. 17. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 8 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine flächige Abdeckung (28) winkelartig ausgebildet ist und die an einer Ecke des Ladungs­ trägers (1) aneinander stoßenden Seitenwände (3, 4) oder den Boden und wenigstens eine der aneinander stoßenden Seitenwände teilweise überdeckt. 17. Load carrier according to one of claims 8 to 16, characterized in that at least one flat cover ( 28 ) is angular and the at one corner of the load carrier ( 1 ) abutting side walls ( 3 , 4 ) or the bottom and at least one of the abutting side walls partially covered. 18. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 8 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stützelement (11, 12, 13; 111; 211; 311; 411) zur Abstützung des Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) auf einem in einem Ladungsträger-Stapel unter ihm angeordneten Ladungsträger (1, 101, 201, 301, 401) oder auf einer sonstigen Unterlage und/oder zur Lagerung einer Auflast, insbesondere eines in einem Ladungsträger-Stapel auf dem La­ dungsträger (1, 101, 201, 301, 401) abgestellten Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) ausgebildet ist.18. Load carrier according to one of claims 8 to 17, characterized in that at least one support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ) for supporting the load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) on one in a load carrier stack below it, load carriers ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) or on another base and / or for storing a load, in particular one in a load carrier stack on the load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) of the stored charge carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ). 19. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 8 bis 18, wobei der Ladungsträger (1, 101, 201, 301, 401) wenigstens eine untere Aufstellfläche (22, 24; 122, 124; 222, 224; 322, 324; 422, 424) aufweist, an welcher er in einem Ladungsträger-Stapel auf einem unter ihm angeordneten. Ladungsträger (1, 101, 201, 301, 401) oder an welcher er auf einer sonstigen Unterlage abstützbar ist und/oder wobei der Ladungsträger (1, 101, 201, 301, 401) wenig­ stens eine obere Auflagerfläche (18, 19; 118, 119; 218, 219; 318, 319; 418, 419) aufweist zur Lagerung einer Auflast, insbe­ sondere eines in einem Ladungsträger-Stapel auf ihm abgestell­ ten Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401), dadurch gekenn­ zeichnet, daß wenigstens ein Stützelement (11, 12, 13; 111; 211; 311; 411) mit zumindest einem Teil seines unteren Endes wenigstens einen Teil einer unteren Aufstellfläche (22, 24; 122, 124; 222, 224; 322, 324; 422, 424) und/oder mit zumindest einem Teil seines oberen Endes wenigstens einen Teil einer obe­ ren Auflagerfläche (18, 19; 118, 119; 218, 219; 318, 319; 418, 419) bildet.19. Load carrier according to one of claims 8 to 18, wherein the load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) at least one lower footprint ( 22 , 24 ; 122 , 124 ; 222 , 224 ; 322 , 324 ; 422 , 424 ) on which it is arranged in a load carrier stack on a one below it. Load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) or on which it can be supported on another base and / or wherein the load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) has at least an upper support surface ( 18 , 19 ; 118 , 119 ; 218 , 219 ; 318 , 319 ; 418 , 419 ) for storing a load, in particular a load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) placed on it in a load carrier stack, characterized in that that at least one support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ) with at least part of its lower end has at least part of a lower footprint ( 22 , 24 ; 122 , 124 ; 222 , 224 ; 322 , 324 ; 422 , 424 ) and / or with at least part of its upper end forms at least part of an upper bearing surface ( 18 , 19 ; 118 , 119 ; 218 , 219 ; 318 , 319 ; 418 , 419 ). 20. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 8 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß an der Unterseite des Ladungsträgers (101, 201, 301, 401) wenigstens eine Aufnahme (136, 248, 348, 448) vorgesehen ist für das an einem in einem Ladungsträger-Stapel unter dem Ladungsträger (101, 201, 301, 401) mit der Aufnahme (136, 248, 348, 448) angeordneten Ladungsträger (101, 201, 301, 401) nach oben vorragende Ende bzw. für einen nach oben vorra­ genden Teil dieses Endes eines Stützelementes (111, 211, 311, 411) des untenliegenden Ladungsträgers (101, 201, 301, 401), wobei die Wandung der Aufnahme (136, 248, 348, 448) quer zu dem Boden (102, 202, 302, 402) des mit dieser versehenen Ladungs­ trägers (101, 201, 301, 401) verläuft.20. Load carrier according to one of claims 8 to 19, characterized in that on the underside of the load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ) at least one receptacle ( 136 , 248 , 348 , 448 ) is provided for on a in a load carrier - Stack under the load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ) with the receptacle ( 136 , 248 , 348 , 448 ) arranged load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ) upwardly projecting end or for an upwardly projecting part this end of a support element ( 111 , 211 , 311 , 411 ) of the underlying load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ), the wall of the receptacle ( 136 , 248 , 348 , 448 ) transverse to the floor ( 102 , 202 , 302 , 402 ) of the charge carrier provided with this ( 101 , 201 , 301 , 401 ). 21. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 8 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Wandung der Aufnahme (136, 248, 348, 448) für das obere Ende des Stützelementes (111, 211, 311, 411) des untenliegenden Ladungsträgers (101, 201, 301, 401) oder für einen Teil des genannten Endes von ei­ nem Stützelement (111, 211, 311, 411) des mit der Aufnahme (136, 248, 348, 448) versehenen Ladungsträgers (101, 201, 301, 401) gebildet ist. 21. Load carrier according to one of claims 8 to 20, characterized in that at least part of the wall of the receptacle ( 136 , 248 , 348 , 448 ) for the upper end of the support element ( 111 , 211 , 311 , 411 ) of the load carrier below ( 101 , 201 , 301 , 401 ) or for a part of said end of a support element ( 111 , 211 , 311 , 411 ) of the load carrier ( 101 , 201 , 301 , provided with the receptacle ( 136 , 248 , 348 , 448 )) 401 ) is formed. 22. Ladungsträger nach einem der Ansprüche 8 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Stützelement (111, 211, 311, 411) an seinem oberen Ende zumindest teilweise eine obere Auf­ lagerfläche (119, 219, 319, 419) des Ladungsträgers (101, 201, 301, 401) nach oben überragt.22. Load carrier according to one of claims 8 to 21, characterized in that at least one support element ( 111 , 211 , 311 , 411 ) at its upper end at least partially an upper bearing surface ( 119 , 219 , 319 , 419 ) of the load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ) towering above. 23. Stützelement für einen Ladungsträger aus Kunststoff gemäß einem der Ansprüche 8 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (11, 12, 13; 111; 211; 311; 411) in einer mit dem Formen des Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) vorgeformten und nach dem Formen des Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) von außen zugänglichen Aufnahme (7, 8, 9, 10; 110; 210; 310; 410) an oder in dem Boden (2, 102, 202, 302, 402) und/oder an oder in wenigstens einer der Seitenwände (3, 4, 5, 6; 103, 104; 203, 204; 304; 403, 409) des Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) quer zu dessen Boden (2, 102, 202, 302, 402) verlau­ fend anordenbar ist.23. Support element for a plastic load carrier according to one of claims 8 to 22, characterized in that the support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ) in one with the shaping of the load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) pre-shaped and after the shaping of the load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) from the outside accessible receptacle ( 7 , 8 , 9 , 10 ; 110 ; 210 ; 310 ; 410 ) on or in the floor ( 2 , 102 , 202 , 302 , 402 ) and / or on or in at least one of the side walls ( 3 , 4 , 5 , 6 ; 103 , 104 ; 203 , 204 ; 304 ; 403 , 409 ) of the load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) transversely to the bottom ( 2 , 102 , 202 , 302 , 402 ) can be arranged durably. 24. Stützelement nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (11, 12, 13; 111; 211; 311; 411) wenigstens teilweise in Querrichtung des Bodens (2, 102, 202, 302, 402) des Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) in die zugeordnete, nach dem Formen des Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) in der genannten Richtung von außen zugängliche Aufnahme (7, 8, 9, 10; 110; 210; 310; 410) einschiebbar ist. 24. Support element according to claim 23, characterized in that the support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ) at least partially in the transverse direction of the bottom ( 2 , 102 , 202 , 302 , 402 ) of the load carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) into the associated receptacle ( 7 , 8 , 9 , 10 ; 110 ; 210 ; 310 ), which is accessible from the outside after the shaping of the charge carrier ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ) in the direction mentioned ; 410 ) can be inserted. 25. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 und 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (11, 12, 13; 111) in der zugeordneten Aufnahme (7, 8, 9, 10; 110) kraftschlüssig fest­ legbar ist.25. Support element according to one of claims 23 and 24, characterized in that the support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ) in the associated receptacle ( 7 , 8 , 9 , 10 ; 110 ) can be non-positively fixed. 26. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (11) in seinem Querschnitt elastisch verformbar ist und im unverformten Zustand ein Quer­ schnitts-Übermaß gegenüber der zugeordneten Aufnahme (7) be­ sitzt.26. Support element according to one of claims 23 to 25, characterized in that the support element ( 11 ) is elastically deformable in its cross section and in the undeformed state a cross-sectional oversize sits opposite the associated receptacle ( 7 ). 27. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (111, 211, 311, 411) in Querrichtung des Bodens (102, 202, 302, 402) des Ladungsträgers (101, 201, 301, 401) formschlüssig an dem Boden (102, 202, 302, 402) und/oder an wenigstens einer der Seitenwände (103, 104; 203, 204; 304; 403, 404) des Ladungsträgers (101, 201, 301, 401) abstützbar ist.27. Support element according to one of claims 23 to 26, characterized in that the support element ( 111 , 211 , 311 , 411 ) in the transverse direction of the bottom ( 102 , 202 , 302 , 402 ) of the load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ) can be positively supported on the floor ( 102 , 202 , 302 , 402 ) and / or on at least one of the side walls ( 103 , 104 ; 203 , 204 ; 304 ; 403 , 404 ) of the load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ). 28. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (111, 211, 311, 411) we­ nigstens einen quer zu seiner Längsrichtung vorragenden Quer­ vorsprung aufweist, mittels dessen es in Einbaulage in Quer­ richtung des Bodens (102, 202, 302, 402) des Ladungsträgers (101, 201, 301, 401) formschlüssig an dem Boden (102, 202, 302, 402) und/oder an wenigstens einer der Seitenwände (103, 104; 203, 204; 304; 403, 404) des Ladungsträgers (101, 201, 301, 401) abstützbar ist.28. Support element according to one of claims 23 to 27, characterized in that the support element ( 111 , 211 , 311 , 411 ) we at least has a transverse projection projecting transversely to its longitudinal direction, by means of which it is in the installed position in the transverse direction of the bottom ( 102 , 202 , 302 , 402 ) of the load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ) in a form-fitting manner on the floor ( 102 , 202 , 302 , 402 ) and / or on at least one of the side walls ( 103 , 104 ; 203 , 204 ; 304 ; 403 , 404 ) of the load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ) can be supported. 29. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Quervorsprung von einem entsprechend abgebogenen Lappen (137) des Stützelementes (111) gebildet ist.29. Support element according to one of claims 23 to 28, characterized in that the transverse projection is formed by a correspondingly bent tab ( 137 ) of the support element ( 111 ). 30. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Quervorsprung von einem Außenbund (245, 247, 249; 345, 347, 349; 445, 447) des Stützelementes (211, 311, 411) gebildet ist.30. Support element according to one of claims 23 to 29, characterized in that the transverse projection is formed by an outer collar ( 245 , 247 , 249 ; 345 , 347 , 349 ; 445 , 447 ) of the support element ( 211 , 311 , 411 ). 31. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (111) in Querrichtung des Bodens (102) des Ladungsträgers (101) wirksam mit dem Boden (102) und/oder mit wenigstens einer der Seitenwände (103, 104) des Ladungsträgers (101) verrastbar ist.31. Support element according to one of claims 23 to 30, characterized in that the support element ( 111 ) in the transverse direction of the bottom ( 102 ) of the load carrier ( 101 ) effectively with the bottom ( 102 ) and / or with at least one of the side walls ( 103 , 104 ) of the load carrier ( 101 ) can be locked. 32. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (111) wenigstens einen Rastvorsprung (137) aufweist. 32. Support element according to one of claims 23 to 31, characterized in that the support element ( 111 ) has at least one locking projection ( 137 ). 33. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Quervorsprung (137) des Stützelementes (111) als Rastvorsprung ausgebildet und das Stützelement (111) mittels dieses Rastvorsprungs in Querrich­ tung des Bodens (102) des Ladungsträgers (101) wirksam mit dem Boden (102) und/oder mit wenigstens einer der Seitenwände (103, 104) des Ladungsträgers (101) verrastbar ist.33. Support element according to one of claims 23 to 32, characterized in that at least one transverse projection ( 137 ) of the support element ( 111 ) is designed as a locking projection and the support element ( 111 ) by means of this locking projection in the transverse direction of the bottom ( 102 ) of the load carrier ( 101 ) can be effectively locked to the floor ( 102 ) and / or to at least one of the side walls ( 103 , 104 ) of the load carrier ( 101 ). 34. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (111, 211, 311, 411) we­ nigstens teilweise als Winkelprofil oder als Rund-Hohlprofil oder als Rechteck-Hohlprofil ausgebildet ist.34. Support element according to one of claims 23 to 33, characterized in that the support element ( 111 , 211 , 311 , 411 ) we is at least partially formed as an angle profile or as a round hollow profile or as a rectangular hollow profile. 35. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (12, 13) einen im Innern der zugeordneten Aufnahme (8, 9, 10) anordenbaren Teil (27, 30) sowie zumindest eine mit diesem Teil (27, 30) über wenigstens einen Steg (29, 31) verbundene flächige Abdeckung (28, 32) auf­ weist, wobei der Steg (29, 31) einer Öffnung in einer Wandung der betreffenden Aufnahme (8, 9, 10) und die flächige Abdeckung (28, 32) dem Boden (2) und/oder wenigstens einer der Seitenwän­ de (3, 4, 5, 6) des Ladungsträgers (1) zugeordnet ist. 35. Support element according to one of claims 23 to 34, characterized in that the support element ( 12 , 13 ) in the interior of the associated receptacle ( 8 , 9 , 10 ) can be arranged part ( 27 , 30 ) and at least one with this part ( 27 , 30 ) has at least one web ( 29 , 31 ) connected flat cover ( 28 , 32 ), the web ( 29 , 31 ) having an opening in a wall of the receptacle ( 8 , 9 , 10 ) and the flat cover ( 28 , 32 ) the bottom ( 2 ) and / or at least one of the side walls de ( 3 , 4 , 5 , 6 ) of the load carrier ( 1 ) is assigned. 36. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß die flächige Abdeckung (28) winkelartig ausgebildet und jeder der Schenkel der Abdeckung (28) einer von zwei an einer Ecke des Ladungsträgers (1) aneinander stoßenden Seitenwänden (3, 4) oder dem Boden sowie wenigstens einer der aneinander stoßenden Seitenwände des Ladungsträgers (1) zuge­ ordnet ist.36. Support element according to one of claims 23 to 35, characterized in that the flat cover ( 28 ) is angular and each of the legs of the cover ( 28 ) one of two at one corner of the load carrier ( 1 ) abutting side walls ( 3 , 4th ) or the floor and at least one of the abutting side walls of the load carrier ( 1 ) is assigned. 37. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (11, 12, 13; 111; 211; 311; 411) derart ausgebildet ist, daß es in Einbaulage wenig­ stens mit einem Teil seines unteren Endes zumindest einen Teil einer unteren Aufstellfläche und/oder wenigstens mit einem Teil seines oberen Endes zumindest einen Teil einer oberen Auflager­ fläche des betreffenden Ladungsträgers (1, 101, 201, 301, 401) bildet.37. Support element according to one of claims 23 to 36, characterized in that the support element ( 11 , 12 , 13 ; 111 ; 211 ; 311 ; 411 ) is designed such that it is least at least one part of its lower end in the installed position Part of a lower footprint and / or at least part of its upper end forms at least part of an upper support surface of the load carrier in question ( 1 , 101 , 201 , 301 , 401 ). 38. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (111, 211, 311, 411) an seinem unteren und/oder an seinem oberen Ende jeweils wenig­ stens einen quer zu seiner Längsrichtung vorragenden Stützvor­ sprung (137, 139; 245, 247, 249; 345, 347, 349; 445, 447) auf­ weist, mit welchem es in Einbaulage wenigstens einen Teil einer unteren Aufstellfläche bzw. wenigstens einen Teil einer oberen Auflagerfläche des betreffenden Ladungsträgers (101, 201, 301, 401) bildet.38. Support element according to one of claims 23 to 37, characterized in that the support element ( 111 , 211 , 311 , 411 ) at its lower and / or at its upper end each little least a protruding transverse to its longitudinal direction Stützvor jump ( 137 , 139 ; 245 , 247 , 249 ; 345 , 347 , 349 ; 445 , 447 ), with which in the installed position it has at least part of a lower footprint or at least part of an upper footprint of the load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ) forms. 39. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Stützvorsprünge (137, 139; 245, 247, 249; 345; 347, 349; 445, 447) einen Quervor­ sprung zur formschlüssigen Abstützung des Stützelementes (111, 211, 311, 411) an dem Boden (102, 202, 302, 402) und/oder an wenigstens einer der Seitenwände (103, 104; 203, 204; 304; 403, 404) des Ladungsträgers (101, 201, 301, 401) und/oder einen Rastvorsprung zur Verrastung des Stützelementes (111) mit dem Boden (102) und/oder mit wenigstens einer der Seitenwände (103, 104) des Ladungsträgers (101) ausbildet.39. Support element according to one of claims 23 to 38, characterized in that at least one of the support projections ( 137 , 139 ; 245 , 247 , 249 ; 345 ; 347 , 349 ; 445 , 447 ) a transverse jump for positive support of the support element ( 111 , 211 , 311 , 411 ) on the bottom ( 102 , 202 , 302 , 402 ) and / or on at least one of the side walls ( 103 , 104 ; 203 , 204 ; 304 ; 403 , 404 ) of the load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ) and / or a locking projection for locking the support element ( 111 ) to the floor ( 102 ) and / or to at least one of the side walls ( 103 , 104 ) of the load carrier ( 101 ). 40. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Stützvorsprünge von einem entsprechend abgebogenen Lappen (137) des Stützelementes (111) gebildet ist.40. Support element according to one of claims 23 to 39, characterized in that at least one of the support projections is formed by a correspondingly bent tab ( 137 ) of the support element ( 111 ). 41. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Stützvorsprünge von einem Außenbund (245, 247, 249; 345, 347, 349; 445, 447) des Stützelementes (211, 311, 411) gebildet ist. 41. Support element according to one of claims 23 to 40, characterized in that at least one of the support projections is formed by an outer collar ( 245 , 247 , 249 ; 345 , 347 , 349 ; 445 , 447 ) of the support element ( 211 , 311 , 411 ) . 42. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (111, 211, 311, 411) an seinem oberen Ende wenigstens einen Längsvorsprung (138, 246, 346, 446) aufweist, mit welchem es in Einbaulage eine obere Auflagerfläche (119, 219, 319, 419) des betreffenden Ladungs­ trägers (101, 201, 301, 401) überragt und welcher einer Aufnah­ me (136, 248, 348, 448) an der Unterseite eines in einem La­ dungsträger-Stapel nach oben benachbarten Ladungsträgers (101, 201, 301, 401) zugeordnet ist.42. Support element according to one of claims 23 to 41, characterized in that the support element ( 111 , 211 , 311 , 411 ) has at its upper end at least one longitudinal projection ( 138 , 246 , 346 , 446 ) with which it is in the installed position Upper bearing surface ( 119 , 219 , 319 , 419 ) of the relevant load carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ) protrudes and which one of the receptacles ( 136 , 248 , 348 , 448 ) on the underside of a in a load carrier stack neighboring charge carrier ( 101 , 201 , 301 , 401 ) is assigned above. 43. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsvorsprung (138) gegenüber dem ihm in Längsrichtung benachbarten Teil des Stützelementes (111) in dessen Querrichtung abgekröpft ist unter Ausbildung einer sich in der genannten Querrichtung erstreckenden Versatzfläche (139).43. Support element according to one of claims 23 to 42, characterized in that the longitudinal projection ( 138 ) is bent in the transverse direction thereof relative to the part of the support element ( 111 ) adjacent to it in the longitudinal direction, forming an offset surface ( 139 ) extending in the said transverse direction. . 44. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 43, dadurch gekennzeichnet, daß die Versatzfläche (139) bei in Einbaulage befindlichem Stützelement (111) unter Bildung eines Stützvor­ sprungs wenigstens einen Teil einer oberen Auflagerfläche des betreffenden Ladungsträgers (101) bildet. 44. Support element according to one of claims 23 to 43, characterized in that the offset surface ( 139 ) with the support element ( 111 ) in the installed position forms at least a part of an upper support surface of the relevant load carrier ( 101 ) by forming a support projection. 45. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützelement (211, 311, 411) mehrteilig ausgebildet ist mit wenigstens einem Basisstück (240, 340, 440) und wenigstens einem sich in Längsrichtung des Stützelementes (211, 311, 411) an das Basisstück (240, 340, 440) anschließen­ den Endstück (241, 242, 243; 341, 342, 343; 441, 442).45. Support element according to one of claims 23 to 44, characterized in that the support element ( 211 , 311 , 411 ) is formed in several parts with at least one base piece ( 240 , 340 , 440 ) and at least one in the longitudinal direction of the support element ( 211 , 311 , 411 ) to the base piece ( 240 , 340 , 440 ) connect the end piece ( 241 , 242 , 243 ; 341 , 342 , 343 ; 441 , 442 ). 46. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß an einem oberen Endstück (241, 243; 341, 343; 441) wenigstens ein Quervorsprung und/oder wenigstens ein Rastvorsprung und/oder wenigstens ein Stützvorsprung und/oder wenigstens ein Längsvorsprung (246, 346, 446) des Stützelemen­ tes (211, 311, 411) ausgebildet ist.46. Support element according to one of claims 23 to 45, characterized in that at an upper end piece ( 241 , 243 ; 341 , 343 ; 441 ) at least one transverse projection and / or at least one latching projection and / or at least one supporting projection and / or at least one Longitudinal projection ( 246 , 346 , 446 ) of the Stützelemen tes ( 211 , 311 , 411 ) is formed. 47. Stützelement nach einem der Ansprüche 23 bis 46, dadurch gekennzeichnet, daß an einem unteren Endstück (242, 243; 342, 343; 442) ausgebildet ist wenigstens ein Quervorsprung und/oder wenigstens ein Rastvorsprung und/oder wenigstens ein Stützvor­ sprung des Stützelementes (211, 311, 411) und/oder eine Aufnah­ me (248, 348, 448) für ein nach oben vorragendes Ende bzw. für einen nach oben vorragenden Teil dieses Endes eines Stützele­ mentes (211, 311, 411) eines in einem Ladungsträger-Stapel un­ ter dem Ladungsträger (201, 301, 401) mit der Aufnahme (248; 348, 448) angeordneten Ladungsträgers (201, 301, 401).47. Support element according to one of claims 23 to 46, characterized in that at least one transverse projection and / or at least one locking projection and / or at least one support projection jump of the support element is formed on a lower end piece ( 242 , 243 ; 342 , 343 ; 442 ) ( 211 , 311 , 411 ) and / or a receptacle ( 248 , 348 , 448 ) for an upwardly projecting end or for an upwardly projecting part of this end of a support element ( 211 , 311 , 411 ) in a load carrier - Stack below the load carrier ( 201 , 301 , 401 ) with the receptacle ( 248 ; 348 , 448 ) arranged load carrier ( 201 , 301 , 401 ).