DE19920427B4 - Device for connecting pipes in different angular positions - Google Patents

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Abstract

Vorrichtung zum Verbinden von Rohren in unterschiedlichen Winkelstellungen, wobei ein Steckrohr (1) stirnseitig mit einem Aufnahmerohr (2) mittels einer innerhalb des Aufnahmerohrs gelegenen Schraube (3) verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckrohr (1) für die zu montierende Schraube eine Durchsteckspannlasche (12) mit Andrucklasche (14) und eine Festschraubspannlasche (13) mit Andrucklasche (14) aufweist, und das Aufnahmerohr (2) Aufnahmelöcher (22) zur Aufnahme der Durchsteckspannlasche (12) und der Festschraubspannlasche (13) aufweist.contraption for connecting pipes in different angular positions, wherein a plug-in tube (1) at the end with a receiving tube (2) by means of a is connected within the receiving tube located screw (3), characterized in that the plug-in tube (1) for the screw to be mounted a push-through clamping tab (12) with Andrucklasche (14) and a Festschraubspannlasche (13) with Andrucklasche (14), and the receiving tube (2) receiving holes (22) for receiving the push-through clamping tab (12) and the Festschraubspannlasche (13).

Figure 00000001
Figure 00000001

Description

Nach dem bekannten Stand der Technik können Rohrverbindungen mit unterschiedlichen Querschnitten und Winkelstellungen mit Eckverbinder mittels Verschraubungen, Schweißen oder Löten hergestellt werden. Auch werden Verbindungen mittels Steck- und Aufnahmerohr hergestellt, die im Aufnahmerohr mittels Verkeilungen der Stecklaschen Festigkeit erlangen.To The prior art can pipe joints with different Cross sections and angular positions with corner connectors by means of screw connections, welding or soldering getting produced. Also connections by means of plug and Pick-up tube made in the receiving tube by means of wedges the strength of the tabs.

Verbindungen der letztgenannten Art sind aus der Patentschrift DD 245462 A1 und dem Gebrauchsmuster DE 1 952 161 U bekannt.Compounds of the latter type are known from the patent DD 245462 A1 and the utility model DE 1 952 161 U known.

Rohrverbindungen finden unter anderem in der Möbel-, Leuchten-, Sportgeräte- und Kraftfahrzeugindustrie Verwendung. Die Rohre sind z.B. aus Kupfer, Messing, Stahl bzw. Aluminium und deren Oberflächen werden z.B. lackiert, verchromt oder vernickelt. Mit den bisherigen Rohrverbindungen sind optisch einwandfreie Verbindungen schwierig und oft gar nicht möglich. Ein Nacharbeiten der Verbindungsstellen ist kostenaufwändig bzw. teilweise nicht möglich. Das Anbringen von Rohren an den verschiedensten Stellen ist oft auch mittels zusätzlicher Rohrverbinder nicht möglich.pipe Fittings find among others in the furniture, Luminaires, sports equipment and automotive industry use. The tubes are e.g. made of copper, Brass, steel or aluminum and their surfaces are e.g. lacquered, chrome or nickel plated. With the previous pipe connections are optical perfect connections difficult and often not possible. One Reworking the joints is costly or partially not possible. The attachment of pipes in various places is often also by means of additional Pipe connector not possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verbinden von Rohren in den unterschiedlichsten Winkelstellungen mit optisch einwandfreien Verbindungsübergängen zu schaffen, damit z.B. nach Lackierung, Verchromung bzw. Vernickelung aufgrund von Toleranzen eine kostenintensive Nachbearbeitung entfällt und eine bessere Stabilität erreicht wird.Of the Invention is based on the object, a device for connecting of tubes in different angles with optical perfect connection transitions too create, e.g. after painting, chrome plating or nickel plating due to tolerances a costly post-processing is eliminated and a better stability is reached.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruch 1 gelöst.These Task is according to the invention by a Device solved with the features of claim 1.

Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.The under claims contain advantageous developments of the invention.

Bei der erfindungsgemäßen Rohrverbindung werden zwei Rohre miteinander verbunden und es bedarf einer Schraube. Das so genannte Steckrohr und das Aufnahmerohr müssen dazu entsprechend bearbeitet werden. Dieses erfolgt zweckmäßigerweise durch Stanzen, spanabhebende Bearbeitung oder durch Laserstrahlbearbeitung.at the pipe connection according to the invention are two pipes connected together and it requires a screw. The So-called plug pipe and the receiving tube must be processed accordingly become. This is done appropriately by punching, machining or laser beam processing.

Das Steckrohr hat zwei Spannlaschen, die in die Aufnahmelochung des Aufnahmerohres eingesetzt werden. Hierdurch ergibt sich der Vorteil einer präzisen Führung und von Verdrehsicherheit. Mit dem Einsetzen einer Schraube in die Durchstecklochung und dem Festschrauben in der Befestigungslochung werden die beiden Spannlaschen zusammengezogen. Die in den Spannlaschen freigeschnittenen Andrucklaschen setzen sich beim Festschrauben gegen die Innenseite des Aufnahmerohres und garantieren hiermit eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen Steckrohr und Aufnahmerohr, die sich auch bei starker Beanspruchung mechanischer oder thermischer Art oder bei der Weiterverarbeitung, wie z.B. beim Lackieren, nicht lockert. Der Spalt zwischen Anlagefläche des Steckrohres und der Aufnahmefläche des Aufnahmerohres wird somit optimal klein und kaum sichtbar. Die Güte dieser Ausführung wird bestimmt durch den Konturschnitt des Steckrohres. Bei vieleckigen und runden Rohren ist die Ausbildung der Anlagefläche besonders schwierig, kann aber mit Laserbearbeitungsanlagen realisiert werden. Bei Anwendung einer Laserbearbeitung ergibt sich der Vorteil, dass nur ein Bearbeitungsverfahren, nämlich das Rohrlaserschneiden angewendet wird und ansonsten nur Normteile und keine zusätzlichen Sonderbauteile zum Einsatz kommen. Sämtliche Rohrquerschnitte können in unterschiedlichen Winkeln zueinander verbunden werden. Ein weiterer Vorteil ist, dass durch den Einsatz von CNC gesteuerten Maschinen Vorrichtungen, Werkzeuge, Sonderbauteile und Zusatzarbeitsgänge überflüssig sind. Durch die Lasertechnologie sind auch kleine und mittlere Stückzahlen wirtschaftlich herstellbar. Beim bekannten Stand der Technik hingegen lassen sich nur große Stückzahlen kostengünstig herstellen.The Stick tube has two clamping straps, which are in the receiving hole of the Pick-up ear can be used. This results in the advantage a precise one guide and from twisting security. With the insertion of a screw in the Through hole punching and tightening in the mounting holes the two clamping straps are pulled together. The in the clamping straps cut-out pressure plates settle when tightening against the inside of the pickup tube and guarantee herewith a positive and non-positive connection between plug-in tube and pick-up tube, which is also under heavy use mechanical or thermal type or during further processing, such as. when painting, does not relax. The gap between contact surface of the Steckrohres and the receiving surface The recording tube is thus optimally small and barely visible. The Goodness of this execution is determined by the contour cut of the plug pipe. At polygonal and round tubes, the formation of the contact surface is particularly difficult, but can be realized with laser processing equipment. When using a laser processing, there is the advantage that only one processing method, namely the pipe laser cutting is applied and otherwise only standard parts and no extra Special components are used. All pipe sections can be in different angles are connected to each other. Another Advantage is that through the use of CNC machines Devices, tools, special components and additional operations are redundant. Due to the laser technology are also small and medium quantities economically producible. In contrast, in the known state of the art can only be great numbers economical produce.

Gegenüber einer Schweißverbindung ergibt sich weiterhin der Vorteil, dass das Materialgefüge nicht in dem Maße verändert wird und daher eine bessere Oberflächenqualität erzielt werden kann.Opposite one welded joint Furthermore, there is the advantage that the material structure is not in this scale changed and therefore a better surface quality can be achieved.

Der Vergleich zum bekannten Patent DD 245462 A1 :The comparison to the known patent DD 245462 A1 :

Im Gegensatz zur erfindungsgemäßen Vorrichtung sind bei der aus der DD 245462 A1 bekannten Eckverbindung die Stecklaschen des Steckrohres kostenintensive Sonderfertigungen. Als Verbindungselemente dienen speziell hergestellte Keile, während bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung auf Normteile wie Schrauben zurückgegriffen werden kann. Bei der aus der DD 245462 A1 bekannten Eckverbindung werden für jede Winkelstellung neue Blechteile benötigt, die sehr geringe Toleranzen aufweisen. Wenn diese Blechteile nicht genauestens positioniert befestigt werden, kann entweder die Verbindung nicht entstehen oder die Rohre liegen nicht spaltfrei aneinander an. Außerdem können sich bei dynamischer Belastung oder durch thermische Beanspruchung (kalt/warm) die Keile der aus der DD 245462 A1 bekannten Eckverbindung selbständig lösen.In contrast to the device according to the invention are in the from the DD 245462 A1 Known Eckverbindung the tabs of the Steckrohres cost-intensive custom-made. As connecting elements are specially made wedges, while can be used in the inventive device on standard parts such as screws. In the known from DD 245462 A1 corner joint new sheet metal parts are required for each angular position, which have very low tolerances. If these sheet metal parts are not fastened accurately positioned, either the connection can not occur or the pipes are not gap-free together. In addition, under dynamic load or by thermal stress (cold / warm), the wedges of the DD 245462 A1 independently solve known corner joint.

Der Vergleich zum bekannten Gebrauchsmuster DE 1 952 161 U :The comparison to the known utility model DE 1 952 161 U :

Hier besteht der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung darin, dass nicht mit kostenintensiven Sonderbauteilen in Form von maßgenauen Spreizdübeln und Laschen gearbeitet werden muss und dass Schweißverbindungen überflüssig sind. Weiterhin vorteilhaft ist, dass sich der Schraubenkopf unterhalb des Steckrohrrandes befindet. Bei der aus der DE 1 952 161 U bekannten Rohrverbindung steht der Spreizdübel jedoch über dem Rand des Steckrohres hinaus. Außerdem ist es bei dieser Rohrverbindung erforderlich zur Herstellung der als Einstecklasche dienenden Öse die Enden zweier Lappen über eine Schweißnaht miteinander zu verbinden, was einen erhöhten Fertigungsaufwand bedeutet. Durch Schweißen oder Löten besteht darüber hinaus die Gefahr ungewollte Spannungen in das Steckrohr einzubringen. Auch sind bei diesem bekannten Stand der Technik nur geringe Toleranzen zulässig, da der einzusetzende Spreizdübel nur bedingt beweglich ist. Die Herstellung von verschiedenen Winkellagen ist problematisch und es wird für jede neue Winkellage eine neue Dübelform benötigt. Darüber hinaus sind Dübel für extreme Temperaturen nicht geeignet. Zudem ist der Einsatz von Kunststoffdübeln im Hinblick auf ihre Alterungsbeständigkeit sowie unter dem Einfluss von Chemikalien oder Reinigungsmitteln sehr problematisch.Here, the advantage of the device according to the invention is that you do not have to work with costly special components in the form of dimensionally accurate expansion dowels and tabs and that welded joints are redundant. It is also advantageous that the screw head is located below the pipe edge. At the time of the DE 1 952 161 U However, known expansion pipe is the expansion dowel over the edge of the plug pipe addition. In addition, it is necessary in this pipe connection for the preparation of the tab serving as an eyelet to connect the ends of two tabs on a weld together, which means an increased manufacturing cost. In addition, by welding or soldering there is a risk of introducing undesired stresses into the plug-in tube. Also, only small tolerances are allowed in this known prior art, since the expansion dowel to be used is only partially movable. The production of different angular positions is problematic and it is required for each new angular position a new dowel shape. In addition, dowels are not suitable for extreme temperatures. In addition, the use of plastic dowels in terms of their aging resistance and under the influence of chemicals or cleaning agents is very problematic.

Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.in the An embodiment will be described below with reference to the drawings closer to the invention explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 die Rohrverbindung in einer Querschnittdarstellung im zusammen geschraubten Zustand, 1 the pipe connection in a cross-sectional view in the bolted together state,

2 eine perspektivische Darstellung des Aufnahmerohres, 2 a perspective view of the receiving tube,

3 eine perspektivische Darstellung des Steckrohres mit angeformten Spannlaschen. 3 a perspective view of the plug-in tube with integrally formed clamping straps.

Die dargestellte Rohrverbindung zeigt ein als Aufnahmerohr (2) bezeichnetes Vierkantrohr mit zwei in der Rohrwand eingearbeiteten Aufnahmelochungen (22). Dieses Rohr (2) könnte aber auch einen anderen Querschnitt, z.B. rund, oval oder vieleckig, haben. Das gleiche gilt für das so genannte Steckrohr (1), das zwei an gegenüberliegenden Seiten angeordnete, als Verlängerung herausgearbeitete, stirnseitig angeformte Spannlaschen (11) aufweist. Das Steckrohr (11) hat eine Anlagefläche (15) mit der gleichen Kontur wie die Aufnahmefläche (21) des Aufnahmerohres (2). In der oberen Spannlasche (11) befindet sich die Durchstecklochung (12) und in der unteren die Festschraublochung (13). In beiden einander gegenüberliegenden Spannlaschen (11) sind Andrucklaschen (14) freigeschnitten.The illustrated pipe connection shows a receiving tube ( 2 ) designated square tube with two incorporated in the pipe wall receiving holes ( 22 ). This tube ( 2 ) but could also have a different cross-section, for example, round, oval or polygonal, have. The same applies to the so-called plug pipe ( 1 ), the two arranged on opposite sides, worked out as an extension, frontally molded clamping straps ( 11 ) having. The plug pipe ( 11 ) has a contact surface ( 15 ) with the same contour as the receiving surface ( 21 ) of the receiving tube ( 2 ). In the upper clamping strap ( 11 ) is the Durchstecklochung ( 12 ) and in the lower the Schraubschraubung ( 13 ). In both opposite clamping straps ( 11 ) are pressure plates ( 14 ) cut free.

Nachdem die Spannlaschen (11) des Steckrohrs (1) in die Aufnahmelochungen (22) des Aufnahmerohrs (2) eingesetzt sind, können das Steckrohr (1) und das Aufnahmerohr (2) mit der Schraube (3) verbunden werden. Dabei werden mit dem Einsetzen der Schraube (3) in die Durchstecklochung (12) und dem Festschrauben in der Festschraublochung (13) in dem Aufnahmerohr (2) die beiden Spannlaschen (11) zusammen gebogen und deren freigeschnittene Andrucklaschen (14) gegen die Innenseiten des Aufnahmerohrs gedrückt, sodass eine form- und kraftschlüssige Verbindung zwischen Steckrohr (1) und Aufnahmerohr (2) entsteht.After the clamping straps ( 11 ) of the plug pipe ( 1 ) into the receiving holes ( 22 ) of the receiving tube ( 2 ) are inserted, the plug pipe ( 1 ) and the receiving tube ( 2 ) with the screw ( 3 ) get connected. When inserting the screw ( 3 ) in the Durchstecklochung ( 12 ) and tightening in the fixed screw holes ( 13 ) in the receiving tube ( 2 ) the two clamping straps ( 11 ) bent together and their cut-free pressure plates ( 14 ) pressed against the inner sides of the receiving tube, so that a positive and non-positive connection between the tube ( 1 ) and pickup tube ( 2 ) arises.

Claims (3)

Vorrichtung zum Verbinden von Rohren in unterschiedlichen Winkelstellungen, wobei ein Steckrohr (1) stirnseitig mit einem Aufnahmerohr (2) mittels einer innerhalb des Aufnahmerohrs gelegenen Schraube (3) verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckrohr (1) für die zu montierende Schraube eine Durchsteckspannlasche (12) mit Andrucklasche (14) und eine Festschraubspannlasche (13) mit Andrucklasche (14) aufweist, und das Aufnahmerohr (2) Aufnahmelöcher (22) zur Aufnahme der Durchsteckspannlasche (12) und der Festschraubspannlasche (13) aufweist.Device for connecting pipes in different angular positions, wherein a plug-in pipe ( 1 ) at the front with a receiving tube ( 2 ) by means of a screw located within the receiving tube ( 3 ), characterized in that the plug pipe ( 1 ) for the screw to be mounted a push-through clamping tab ( 12 ) with pressure tab ( 14 ) and a Festschraubspannlasche ( 13 ) with pressure tab ( 14 ), and the receiving tube ( 2 ) Receiving holes ( 22 ) for receiving the push-through clamping strap ( 12 ) and the Festschraubspannlasche ( 13 ) having. Vorrichtung zum Verbinden von Rohren in unterschiedlichen Winkelstellungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmelöcher (22) verdeckt sind und die Anlagefläche immer die gleiche Kontur hat, wie die Aufnahmefläche (21) des Aufnahmerohrs (2).Device for connecting pipes in different angular positions according to claim 1, characterized in that the receiving holes ( 22 ) are covered and the contact surface always has the same contour as the receiving surface ( 21 ) of the receiving tube ( 2 ). Vorrichtung zum Verbinden von Rohren in unterschiedlichen Winkelstellungen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraube (3) nach der Montage des Steckrohrs (1) in das Aufnahmerohr (2) durch Zusammenziehen der Spannlaschen (12, 13) mittels entstehendem Gegendruck der Andrucklaschen (14) an die Innenseite des Aufnahmerohres (2) eine form- und kraftschlüssige Verbindung herbeiführt.Device for connecting pipes in different angular positions according to claim 1 or 2, characterized in that the screw ( 3 ) after mounting the plug pipe ( 1 ) in the receiving tube ( 2 ) by contraction of the clamping straps ( 12 . 13 ) by means of counterpressure of the pressure plates ( 14 ) to the inside of the receiving tube ( 2 ) causes a positive and non-positive connection.
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