DE19919414A1

DE19919414A1 - Spring element for friction device of torsional vibration damper, at least one support region of which has support surface region

Info

Publication number: DE19919414A1
Application number: DE19919414A
Authority: DE
Inventors: Klaus Steinel
Original assignee: Mannesmann Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 1999-04-28
Filing date: 1999-04-28
Publication date: 2000-11-02

Abstract

The spring element (dish spring) includes an annular spring element body (11) with a first support region (18) on or near a first end region (14) of the longitudinal axis (L) of the spring, and a second support region (20) on or near the second end region (16) of the axis. At least one of the support regions has a support surface region (92, 98).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Federelement, insbesondere Tel lerfeder, insbesondere für eine Reibeinrichtung eines Torsionsschwingungs dämpfers, umfassend einen ringartigen Federelementkörper, der an oder nahe einem ersten Endbereich bezüglich einer Federlängsachse einen ersten Abstützbereich aufweist und an oder nahe einem zweiten Endbereich bezüglich der Federlängsachse einen zweiten Abstützbereich aufweist.The present invention relates to a spring element, in particular Tel lerfeder, in particular for a friction device of a torsional vibration damper, comprising a ring-like spring element body attached to or a first near a first end region with respect to a spring longitudinal axis Has support region and at or near a second end region has a second support region with respect to the spring longitudinal axis.

Aus der DE 197 18 789 C1 ist eine Kupplungsscheibe bekannt, die einen Torsionsschwingungsdämpfer mit diesem zugeordneter Reibeinrichtung umfaßt. Die Reibeinrichtung weist ein Federelement in Form einer Tellerfeder auf. Diese Tellerfeder weist einen näherungsweise ringförmigen Feder elementkörper auf. Mit einem ersten der Endbereiche stützt sich dieser Federelementkörper beispielsweise an einem der Deckscheibenelemente ab, mit einem anderen Endbereich beaufschlagt das Federelement einen Reibring.From DE 197 18 789 C1 a clutch disc is known, the one Torsional vibration damper with this associated friction device includes. The friction device has a spring element in the form of a plate spring on. This disc spring has an approximately annular spring element body on. This is supported with a first of the end regions Spring element body, for example, on one of the cover disk elements, the spring element acts on another end region Friction ring.

Ein aus dieser Druckschrift bekanntes Federelement ist schematisch in den Fig. 7 und 8 dargestellt. Man erkennt, daß das Federelement 12' näherungs weise schirmartig, d. h. sich im wesentlichen konusartig verjüngend ausgebildet ist und in einem seiner Endbereiche sind Aussparungen bzw. lappenartige Vorsprünge 94' gebildet, welche unter anderem die Elastizität gewährleisten. In jedem der in Richtung der Federlängsachse L liegenden Endbereiche 14', 16' des Federelements 12' ist ein Abstützbereich 18' bzw. 20' gebildet, in welchem die Abstützung zu jeweiligen Bauteilen 22', 24' erfolgt. Man erkennt, daß der Abstützkontakt linienartig ist, bedingt durch die schirmartige oder konusartige Ausbildung des Federelements 12'. A spring element known from this document is shown schematically in FIGS. 7 and 8. It can be seen that the spring element 12 'approximately umbrella-like, that is to say essentially tapered and in one of its end regions recesses or tab-like projections 94 ' are formed which, among other things, ensure the elasticity. In each of the end regions 14 ', 16 ' of the spring element 12 'lying in the direction of the spring longitudinal axis L, a support region 18 ' or 20 'is formed, in which the support to the respective components 22 ', 24 'takes place. It can be seen that the support contact is linear, due to the shield-like or conical design of the spring element 12 '.

Das Problem einer derartigen Ausgestaltung ist, daß durch die linienförmige Anlage und durch die durch das Federelement 12' erzeugte Anpreßkraft aufgrund der im Betrieb vorherrschenden Schwingungen, beispielsweise induziert durch die Brennkraftmaschine, das Federelement 12' sich in die Oberflächen der Bauteile 22', 24' eingräbt. Dieses Eingraben hat zur Folge, daß das durch das Federelement 12' eigentlich zu erzeugende Reibmoment nachläßt, mit der Folge des Auftretens von Rasselgeräuschen, beispiels weise im Getriebe, was im Extremfall zur Beschädigung führen kann.The problem of such a configuration that by linear contact, and by the 'generated contact pressure due to the prevailing operational vibrations, such as induced by the internal combustion engine, the spring element 12' by the spring member 12 in the surfaces of the components 22 ', 24' digs in. This digging in has the consequence that the friction torque actually to be generated by the spring element 12 'decreases, with the result of the occurrence of rattling noises, for example in the transmission, which in extreme cases can lead to damage.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Federelement vorzusehen, bei welchem auch nach längerer Betriebsdauer und in schwierigen Umgebungen eine gleichbleibende Federcharakteristik vorgesehen werden kann.It is therefore the object of the present invention to provide a spring element to be provided, in which even after a long period of operation and in constant spring characteristics in difficult environments can be provided.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch ein Federelement, insbesondere Tellerfeder, insbesondere für eine Reibeinrichtung eines Torsionsschwingungsdämpfers, umfassend einen ringartigen Feder elementkörper, der an oder nahe einem ersten Endbereich bezüglich einer Federlängsachse einen ersten Abstützbereich aufweist und an oder nahe einem zweiten Endbereich bezüglich der Federlängsachse einen zweiten Abstützbereich aufweist.According to the invention, this object is achieved by a spring element, in particular disc spring, in particular for a friction device Torsional vibration damper, comprising a ring-like spring element body which is at or near a first end region with respect to a Longitudinal spring axis has a first support area and on or near a second end region with respect to the spring longitudinal axis a second Has support area.

Dabei ist vorgesehen, daß wenigstens einer der Abstützbereiche einen Abstützflächenbereich aufweist.It is provided that at least one of the support areas one Has support surface area.

Bei dem erfindungsgemäßen Federelement wird durch das zumindest bereichsweise Vorsehen eines Abstützflächenbereichs dafür gesorgt, daß der Anlagedruck erheblich gemindert wird, mit der vorteilhaften Folge, daß das Eingraben des Federelements in ein durch dieses beaufschlagtes Bauteil vermieden werden kann. Daraus ergibt sich eine von derartigen Eingrab effekten unbeeinflußte Federcharakteristik. In the spring element according to the invention, at least provision of a support surface area ensures that the system pressure is significantly reduced, with the advantageous consequence that digging the spring element into a component acted upon by it can be avoided. This results in one of such burials effects unaffected spring characteristics.

Beispielsweise kann zum Bereitstellen der Federcharakteristik vorgesehen sein, daß der Federelementkörper sich verjüngend, vorzugsweise näherungs weise konisch verjüngend, ausgebildet ist. Dies bedeutet letztendlich, daß das Federelement bzw. zumindest der Federelementkörper mit schirmartiger Konfiguration ausgebildet ist und somit in seiner Längsrichtung, d. h. in Richtung einer beispielsweise eine Längsmittenachse bildenden Federlängs achse, komprimierbar ist.For example, can be provided to provide the spring characteristic be that the spring element body tapering, preferably approximate wise conically tapering. Ultimately, this means that the spring element or at least the spring element body with an umbrella-like Configuration is formed and thus in its longitudinal direction, d. H. in Direction of a longitudinal spring forming a longitudinal center axis, for example axis, is compressible.

Der vorteilhafte Effekt des erfindungsgemäßen Federelements kann dadurch verstärkt werden, daß der wenigstens eine Abstützbereich durch den Abstützflächenbereich gebildet ist. Dies bedeutet letztendlich, daß in wenigstens einem der Abstützbereiche überhaupt kein linienförmiger Anlagekontakt vorgesehen wird.The advantageous effect of the spring element according to the invention can thereby be reinforced that the at least one support area by the Support surface area is formed. Ultimately, this means that in at least one of the support areas is not linear at all System contact is provided.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn beide Abstützbereiche jeweils einen Abstützflächenbereich aufweisen.It is also advantageous if both support areas each have one Have support surface area.

Bei einer sehr einfach zu realisierenden technischen Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Federelements kann vorgesehen sein, daß der Abstützflächenbereich an wenigstens einem vom Federelementkörper ausgehenden Abstützvorsprung vorgesehen ist. Dabei kann vorgesehen sein, daß der wenigstens eine Abstützvorsprung einen zum Bilden wenig stens eines Teils des Abstützflächenbereichs bezüglich des Federelement körpers abgewinkelt positionierten Abstützabschnitt aufweist.With a very simple to implement technical design of a Spring element according to the invention can be provided that the Support surface area on at least one of the spring element body outgoing support projection is provided. It can be provided be that the at least one support projection one to form little least part of the support surface area with respect to the spring element has an angled support section.

Der Abstützabschnitt bzw. dessen winkelige Positionierung bezüglich des Federelementkörpers kann beispielsweise durch Umbiegen gebildet sein.The support section or its angular positioning with respect to the The spring element body can be formed, for example, by bending.

Ferner kann bei dem erfindungsgemäßen Federelement vorgesehen sein, daß der Abstützabschnitt wenigstens eines, vorzugsweise aller einem der Abstützbereiche zugeordneten Abstützvorsprünge zur Federlängsachse hin abgewinkelt ist. Weiterhin ist es möglich, daß der Abstützabschnitt wenigstens eines, vorzugsweise aller dem anderen Abstützbereich zugeordneten Abstützvorsprünge von der Federlängsachse weg abgewinkelt ist.Furthermore, it can be provided in the spring element according to the invention that the support section of at least one, preferably all of one of the Support projections assigned to support regions toward the spring longitudinal axis is angled. It is also possible that the support section at least one, preferably all of the other support area assigned support projections angled away from the spring longitudinal axis is.

Die radiale Erstreckungsabmessung des erfindungsgemäßen Federelements, beispielsweise gemessen bezüglich der Federlängsachse, kann dadurch klein gehalten werden, daß in einem der Abstützbereiche, welcher an oder nahe dem verjüngten Endbereich des Federelementkörpers positioniert ist, der Abstützabschnitt wenigstens eines Abstützvorsprungs von der Federlängs achse weg abgewinkelt ist. Alternativ kann jedoch auch vorgesehen sein, daß in einem der Abstützbereiche, welcher an oder nahe dem verjüngten Endbereich des Federelementkörpers positioniert ist, der Abstützabschnitt wenigstens eines Abstützvorsprungs zur Federlängsachse hin abgewinkelt ist.The radial extension dimension of the spring element according to the invention, measured with respect to the spring longitudinal axis, for example, can thereby be small be held in one of the support areas, which is at or near the tapered end portion of the spring element body is positioned, the Support section of at least one support projection from the spring length axis is angled away. Alternatively, however, it can also be provided that that in one of the support areas, which is at or near the tapered End region of the spring element body is positioned, the support section at least one support projection angled toward the spring longitudinal axis is.

Ferner kann bei dem erfindungsgemäßen Federelement vorgesehen sein, daß in beiden Abstützbereichen wenigstens ein, vorzugsweise alle Abstütz abschnitte von der Federlängsachse weg abgewinkelt sind.Furthermore, it can be provided in the spring element according to the invention that in both support areas at least one, preferably all supports sections are angled away from the spring longitudinal axis.

Eine sehr platzsparende Ausgestaltung kann auch erhalten werden, wenn in beiden Abstützbereichen wenigstens ein, vorzugsweise alle Abstütz abschnitte zur Federlängsachse hin abgewinkelt sind.A very space-saving design can also be obtained if in both support areas at least one, preferably all supports sections are angled towards the spring longitudinal axis.

Bei einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Federelements mit wenigstens einem vom Federelementkörper ausgehenden Vorsprung kann vorgesehen sein, daß der an diesem Vorsprung ausgebildete oder daran vorgesehene Abstützabschnitt den Vorsprung teilweise oder ganz umfaßt. Das heißt, es ist zum Bilden des Abstützabschnitts der Abstützvorsprung entweder direkt im Bereich seiner Anbindung an den Federelementkörper gekrümmt oder abgewinkelt, oder im Längenbereich des Abstützvorsprungs ist ein abgewinkelter oder gekrümmter Abschnitt vorgesehen, der dann den Übergang zum Abstützabschnitt bildet. Es sei hier darauf hingewiesen, daß im Sinne des vorliegenden Textes der Ausdruck "abgewinkelt" keinen scharfen winkelartigen Übergang bedeuten muß, sondern ebenso einen allmählichen krümmungsartigen Übergang bedeuten kann.In an embodiment of the spring element according to the invention with can at least one protruding from the spring element body be provided that the formed on this projection or on it provided support portion partially or entirely includes the projection. That is, it is for forming the support portion of the support protrusion either directly in the area of its connection to the spring element body curved or angled, or in the length region of the support projection an angled or curved portion is provided which then Transition to the support section forms. It should be noted here that in the sense of the present text the expression "angled" none must mean a sharp angular transition, but also one can mean gradual curvature-like transition.

Um bei dem erfindungsgemäßen Federelement die gewünschte Elastizität einstellen zu können, wird vorgeschlagen, daß in dem Federelementkörper wenigstens eine sich vorzugsweise im wesentlichen in Richtung der Federlängsachse erstreckende Ausnehmung vorgesehen ist.To the desired elasticity in the spring element according to the invention To be able to adjust, it is proposed that in the spring element body at least one is preferably essentially in the direction of Spring longitudinal axis extending recess is provided.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die eingangs genannte Aufgabe gelöst durch ein Federelement, bei dem wenigstens einer der Abstützbereiche wenigstens bereichsweise ballig und gekrümmt, d. h. gewölbt, ausgebildet ist. Bei balliger oder gekrümmter Ausbildung kann zwar der Fall entstehen, daß gleichwohl ein Linien- oder punktueller Anlagekontakt zu einem zu beaufschlagenden Bauteil besteht, jedoch wird bei Beaufschlagung und Durchführung einer Federungsbewegung ein kantenmäßiger Anlagekontakt vermieden mit dem Vorteil, daß auch das Eingraben des Abstützbereichs in das beaufschlagte Bauteil nicht auftreten kann.According to a further aspect of the present invention mentioned object solved by a spring element in which at least one the support areas are at least partially spherical and curved, d. H. arched, is formed. With crowned or curved training can although the case arise that a line or punctual There is system contact to a component to be acted upon, however when a suspension movement is applied and carried out edged system contact avoided with the advantage that that too Do not dig the support area into the loaded component can.

Dabei kann vorgesehen sein, daß wenigstens in einem der Abstützbereiche ein ballig oder gewölbt ausgebildeter Abstützabschnitt vorgesehen ist, der in Richtung vom Federelementkörper weg ausgebaucht oder gewölbt ist ist.It can be provided that at least in one of the support areas a crowned or arched support section is provided which is bulged or curved in the direction away from the spring element body.

Der wenigstens bereichsweise ballig oder gewölbt ausgebildete Abstützbe reich kann zur Anlage an einem im wesentlichen ebenen oder einem wenigstens bereichsweise im wesentlichen komplementär ballig oder gekrümmt bzw. gewölbt ausgebildeten Bauteil vorgesehen sein.The support leg, which is at least partially spherical or arched rich can invest on a substantially flat or on a at least partially essentially complementary or spherical curved or arched component can be provided.

Die vorliegende Erfindung betrifft ferner eine Reibeinrichtung, in der wenigstens ein erfindungsgemäßes Federelement vorgesehen ist. The present invention further relates to a friction device in which at least one spring element according to the invention is provided.

Ferner betrifft die vorliegende Erfindung einen Torsionsschwingungs dämpfer, beispielsweise in einer Kupplungsscheibe oder einem Zweimassen schwungrad, welcher wenigstens ein erfindungsgemäßes Federelement oder/und wenigstens eine erfindungsgemäße Reibeinrichtung aufweist.The present invention further relates to a torsional vibration damper, for example in a clutch disc or a dual mass flywheel, which has at least one spring element according to the invention or / and has at least one friction device according to the invention.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausgestaltungsformen detailliert be schrieben. Es zeigen:The present invention will hereinafter be described with reference to the accompanying Drawings based on preferred embodiments in detail wrote. Show it:

Fig. 1 eine Teil-Längsschnittansicht einer Kupplungsscheibe; Figure 1 is a partial longitudinal sectional view of a clutch disc.

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Federelements; Fig. 2 is a perspective view of a spring element according to the invention;

Fig. 3 eine schematische Längsschnittansicht des in Fig. 2 dargestell ten Federelements; FIG. 3 is a schematic longitudinal sectional view of the spring element shown in FIG. 2;

Fig. 4 eine Abwandlung des erfindungsgemäßen Federelements; Fig. 4 shows a modification of the spring element according to the invention;

Fig. 5 eine weitere Abwandlung des erfindungsgemäßen Feder elements; Fig. 5 shows a further modification of the spring element according to the invention;

Fig. 6 eine weitere Abwandlung des erfindungsgemäßen Feder elements; Fig. 6 shows a further modification of the spring element according to the invention;

Fig. 7 eine der Fig. 2 entsprechende Ansicht eines Federelements des Stands der Technik; . Fig. 7 is a view corresponding to Fig 2 of a spring element of the prior art;

Fig. 8 eine schematische Schnittansicht des in Fig. 7 dargestellten Federelements des Stands der Technik; Fig. 8 is a schematic sectional view of the prior art spring element shown in Fig. 7;

Fig. 9 eine weitere schematische Schnittansicht eines erfindungs gemäßen Federelements. Fig. 9 shows a further schematic sectional view of a spring element according to the Invention.

Die Fig. 1 zeigt allgemein eine mit 50 bezeichnete Kupplungsscheibe, die grundsätzlich einen herkömmlichen Aufbau hat. So weist die Kupplungs scheibe einen Torsionsschwingungsdämpfer 52 mit einem Lastdämpfer 54 und einem Leerlaufdämpfer 56 auf. Über den Lastdämpfer 54 und den Leerlaufdämpfer 56 sind die Reibbeläge 58 der Kupplungsscheibe 50 an eine Nabe 60 angekoppelt. Dabei sind die Reibbeläge 58 an einem Scheiben element 62 getragen, das axial zwischen zwei Deckscheibenelemente 64, 66 des Lastdämpfers 54 eingreift. Zwischen dem Scheibenelement 62 und den Deckscheibenelementen 64, 66, welche miteinander drehfest ver bunden sind und über den Leerlaufdämpfer 56 an die Nabe 60 angekoppelt sind, wirken in an sich bekannter Weise mehrere Federelemente 68, 70, die eine Relativverdrehung zwischen dem Scheibenelement 62 und den Deckscheibenelementen 64, 66 bezüglich einander in begrenztem Winkel ausmaß ermöglichen. Dem Lastdämpfer 54 ist eine allgemein mit 72 bezeichnete Reibeinrichtung zugeordnet. Diese Reibeinrichtung 72 umfaßt ein Federelement 12, das sich einerseits am Deckscheibenelement 64 abstützt und andererseits über ein mit dem Deckscheibenelement 64 zur gemeinsamen Drehung gekoppeltes ringartiges Anpreßelement 74 einen Reibbelag 76 gegen die zentrale Scheibe 62 preßt. An der anderen axialen Seite ist das Widerlager ebenfalls durch Reibringe 78 oder andere Ab stützringe gebildet. Es sei darauf verwiesen, daß dann, wenn das Anpreß element 74 mit seinen abgewinkelten in das Deckscheibenelement 64 eingreifenden Abschnitten 80 ein Drehbewegungsspiel zum Deckscheiben element 64 hin aufweist, hier eine verschleppt wirkende Reibeinrichtung geschaffen werden kann. Fig. 1 generally shows a clutch disc labeled 50 , which basically has a conventional structure. So the clutch disc has a torsional vibration damper 52 with a load damper 54 and an idle damper 56 . The friction linings 58 of the clutch disc 50 are coupled to a hub 60 via the load damper 54 and the idle damper 56 . The friction linings 58 are carried on a disk element 62 which engages axially between two cover disk elements 64 , 66 of the load damper 54 . Between the disk element 62 and the cover disk elements 64 , 66 , which are connected to one another in a rotationally fixed manner and are coupled to the hub 60 via the idle damper 56 , act in a manner known per se a plurality of spring elements 68 , 70 , which cause a relative rotation between the disk element 62 and the Allow cover plate elements 64 , 66 with respect to each other at a limited angle. A load device 54 is assigned a friction device, generally designated 72 . This friction device 72 comprises a spring element 12 , which is supported on the one hand on the cover disk element 64 and on the other hand presses a friction lining 76 against the central disk 62 via an annular pressure element 74 coupled to the cover disk element 64 for common rotation. On the other axial side, the abutment is also formed by friction rings 78 or other support rings. It should be noted that when the Anpreß element 74 with its angled engaging the cover plate member 64 sections 80 a rotary motion to the cover discs element 64 toward which a dragged acting friction device can be provided here.

Es sei ferner darauf verwiesen, daß selbstverständlich die Reibeinrichtung in vielfältiger anderer Art und Weise aufgebaut sein kann, insbesondere auch im Bereich des Leerlaufsdämpfers 56 eine derartige Reibeinrichtung vorgesehen sein kann. Von Bedeutung ist jedoch, daß im allgemeinen derartige Reibeinrichtungen 72 Federelemente 12 aufweisen, durch welche die zur Erzeugung der Reibungskraft erforderliche Vorspannung bereitgestellt wird. Ein derartiges Federelement, wie es durch die vorliegende Erfindung vorgesehen ist, ist in Fig. 2 perspektivisch dargestellt. Das Federelement 12 weist einen näherungsweise ringartig ausgebildeten Federelementkörper 11 auf. Der Federelementkörper 11 ist näherungsweise konisch ausgebildet und weist einen Endbereich 14 im Bereich seines Abschnitts mit geringerem Durchmesser und einen Endbereich 16 im Bereich seines Abschnitts mit größerem Durchmesser auf. In jedem dieser Endbereiche findet eine Abstützung des Federelements 12 zu jeweiligen zu beaufschlagenden Elementen 22, 24 statt, wie in Fig. 3 gezeigt. Diese Elemente können beispielsweise, gemäß Fig. 1, das Deckscheibenelement 64 und das Anpreßelement 74 sein. In jedem der Endbereiche 14, 16 ist also ein jeweiliger Abstützbereich 18, 20 geschaffen, über welchen die Abstützung zu den verschiedenen Bauteilen 22, 24 vorgesehen ist.It should also be noted that the friction device can of course be constructed in a variety of other ways, in particular such a friction device can also be provided in the area of the idle damper 56 . It is important, however, that in general such friction devices 72 have spring elements 12 , by means of which the pretension required to generate the friction force is provided. Such a spring element, as provided by the present invention, is shown in perspective in FIG. 2. The spring element 12 has an approximately ring-shaped spring element body 11 . The spring element body 11 is approximately conical and has an end region 14 in the region of its section with a smaller diameter and an end region 16 in the region of its section with a larger diameter. In each of these end regions, the spring element 12 is supported to the respective elements 22 , 24 to be acted on, as shown in FIG. 3. These elements can, for example, according to FIG. 1, the cover plate element 64 and the pressure element 74 . In each of the end regions 14 , 16 , a respective support region 18 , 20 is thus created, via which the support to the various components 22 , 24 is provided.

Man erkennt in Fig. 2, daß im Abstützbereich 18 eine Mehrzahl von vom Federelementkörper 12 ausgehenden Vorsprüngen 90 vorgesehen ist, wobei diese Vorsprünge 90 im Bereich ihrer Anbindung an den Federelementkörper 11 abgebogen sind und zur Längsachse L des Federelements 12 hin abgewinkelt sind. Jeder der Vorsprünge 90 bildet somit eine Abstützfläche 92, die letztendlich zur Anlage am Bauteil 22 kommt. In entsprechender Weise ist am anderen Abstützbereich 20 ebenfalls eine Mehrzahl von Vorsprüngen 94 ausgebildet, wobei nunmehr die Vorsprünge 94 in einem mittleren Bereich ihrer Erstreckungslänge abgewinkelt sind und sich ausgehend von dort nach radial außen, d. h. von der Längsachse L des Federelements 12 weg erstrecken. Es ist hier also jeweils ein Abschnitt 96 bei jedem der Vorsprünge 94 vorgesehen, der an seiner in Fig. 2 nicht erkennbaren unteren Seite jeweils eine Abstützfläche 98 zur Abstützung beispielsweise am Bauteil 24 bildet. An jedem der Endbereiche 14, 16 ist somit jeweils durch die Gesamtheit der Abstützflächen 92, 98 ein größerer Flächenbereich zur Abstützung an einem Bauteil gebildet. Das Federelement kann z. B. durch Ausstanzen aus einem Federstahlblech und Umformen gebildet werden.It can be seen in Fig. 2, that is provided in the support 18 a plurality of extending from the spring member body 12 projections 90, which projections 90 are bent on the spring element body 11 in the region of their connection and are angled to the longitudinal axis L of the spring element 12. Each of the projections 90 thus forms a support surface 92 , which ultimately comes to rest on the component 22 . In a corresponding manner, a plurality of projections 94 is likewise formed on the other support region 20 , the projections 94 now being angled in a central region of their extension length and extending radially outward from there, ie away from the longitudinal axis L of the spring element 12 . A section 96 is therefore provided for each of the projections 94 , which forms a support surface 98 on its lower side, which cannot be seen in FIG. 2, for support, for example, on the component 24 . At each of the end regions 14 , 16 , a larger surface region for support on a component is thus formed by the totality of the support surfaces 92 , 98 . The spring element can, for. B. are formed by punching out of a spring steel sheet and forming.

Mit der in Fig. 2 erkennbaren Ausgestaltungsform eines erfindungsgemäßen Federelements 12 wird dafür Sorge getragen, daß die Abstützung zu den jeweiligen zu beaufschlagenden Bauteilen 22, 24 nicht durch einen linien- oder kantenartigen Kontakt erfolgt, sondern daß die Abstützung über Flächen, nämlich die jeweiligen Abstützflächen 92, 98 erfolgt. Es wird somit der Abstützdruck vermindert, so daß die Gefahr des Eingrabens des Federelements 12 in die zu beaufschlagenden Bauteile 22, 24 im wesentli chen vollständig vermieden wird.With the embodiment of a spring element 12 according to the invention which can be seen in FIG. 2, care is taken to ensure that the support to the respective components 22 , 24 to be acted upon is not effected by a line-like or edge-like contact, but rather that the support is provided over surfaces, namely the respective support surfaces 92 , 98 takes place. The supporting pressure is thus reduced, so that the risk of the spring element 12 digging into the components 22 , 24 to be acted upon is essentially completely avoided.

Man erkennt in der Fig. 2 ferner, daß im Abstützbereich 18, d. h. an oder nahe dem Endbereich 14, jeweils die Vorsprünge 90 im wesentlichen in ihrer gesamten Erstreckungslänge einen Abschnitt bilden, auf dem die Abstützfläche 92 dann vorgesehen ist. Dies bedeutet letztendlich, daß bei der dargestellten Ausgestaltungsform im Endbereich 14 jede der Abstütz flächen 92 durch einen ganzen oder nahezu einen ganzen Vorsprung 92 gebildet ist. Im Abstützbereich 20, d. h. an oder nahe dem Endbereich 16, trägt nur ein Abschnitt 96 der Vorsprünge 94 dazu bei, die Abstützflächen 98 zu bilden. Mit anderen Worten, im Endbereich 18 ist dafür gesorgt, daß zwischen zwei Abstützflächen 98 - in Umfangsrichtung gesehen - jeweils noch eine Aussparung oder Ausnehmung 100 im Federelementkörper 11 gebildet ist, die zur Elastizität des Federelements 12 in Richtung der Federlängsachse L beiträgt. Es ist jedoch ebenso möglich, daß im Endbe reich 16, d. h. im Abstützbereich 20, die Abschnitte 96 unmittelbar an den ringartigen Federelementkörper 11 anschließen, d. h. zwischen dann jeweils in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Abschnitten oder Vorsprüngen 96 keine in den Federelementkörper 11 hineingreifende Aussparung vorgesehen ist.It can also be seen in FIG. 2 that in the support region 18 , ie at or near the end region 14 , the projections 90 each form a section over substantially their entire length, on which the support surface 92 is then provided. Ultimately, this means that in the embodiment shown in the end region 14, each of the support surfaces 92 is formed by an entire or almost an entire projection 92 . In the support area 20 , ie at or near the end area 16 , only a section 96 of the projections 94 helps to form the support surfaces 98 . In other words, in the end region 18 it is ensured that between two support surfaces 98 - as seen in the circumferential direction - a recess or recess 100 is formed in the spring element body 11 , which contributes to the elasticity of the spring element 12 in the direction of the spring longitudinal axis L. It is also possible, however, that in Endbe rich 16, ie in the support 20, which portions 96 directly connect to the ring-like spring element body 11, that is then provided in each case between circumferentially successive sections or protrusions 96 not into inter-in spring member body 11 recess.

Um im Betrieb den flächigen Anlagekontakt sicherzustellen, kann darüber hinaus vorgesehen sein, daß im nicht beaufschlagten, also im entspannten Zustand, die jeweiligen Vorsprünge oder Abschnitte 90, 96 nicht mit ihren Abstützflächen 92, 98 im wesentlichen in einer zur Längsachse L or thogonalen Ebene positioniert sind, sondern daß diese bezüglich der Federlängsachse L geneigt, insbesondere vom Federelementkörper 11 weggeneigt sind. Erst bei Beaufschlagung, d. h. beim Einbau im Vorspann zustand wird dann durch die Einspannung zwischen den beiden Bauteilen 22, 24 die in der Fig. 2 und in der Fig. 3 erkennbare Ausrichtung der- Vorsprünge bzw. Abschnitte 90, 96 erzielt.In order to ensure the flat contact with the system during operation, it can also be provided that the respective projections or sections 90 , 96 are not positioned with their support surfaces 92 , 98 essentially in a plane orthogonal to the longitudinal axis L in the unloaded state, i.e. in the relaxed state are, but that they are inclined with respect to the spring longitudinal axis L, in particular inclined away from the spring element body 11 . The alignment of the protrusions or sections 90 , 96 , which can be seen in FIG. 2 and in FIG. 3, is not achieved until the loading, ie during installation in the pretensioning, between the two components 22 , 24 .

In Fig. 4 ist eine alternative Ausgestaltungsform gezeigt, bei weicher die Erstreckungsrichtung der Vorsprünge bzw. Abschnitte 90, 96 bezüglich der Federelementlängsachse L umgekehrt ist. Im Endbereich 14, d. h. dem Bereich geringeren Durchmessers des Federelementkörpers 11, erstrecken sich dann die Vorsprünge 90 von der Federelementlängsachse L weg, d. h. nach radial außen, während im Endbereich 16 die Vorsprünge oder Abschnitte 96 sich zur Federelementlängsachse L hin erstrecken. Dies bedeutet letztendlich, daß bei näherungsweise gleichbleibender Federungs charakteristik der radiale Bauraum - bezogen auf die Federlängsachse L - gegenüber der Ausgestaltungsform gemäß den Fig. 2 und 3 vermindert werden kann. FIG. 4 shows an alternative embodiment in which the direction of extension of the projections or sections 90 , 96 is reversed with respect to the longitudinal axis L of the spring element. In the end region 14 , ie the region of smaller diameter of the spring element body 11 , the projections 90 then extend away from the spring element longitudinal axis L, ie radially outwards, while in the end region 16 the projections or sections 96 extend towards the spring element longitudinal axis L. Ultimately, this means that with approximately the same suspension characteristic, the radial installation space - based on the longitudinal spring axis L - can be reduced compared to the embodiment according to FIGS. 2 and 3.

Bei der Ausgestaltungsform gemäß Fig. 5 erstrecken sich sowohl die Vorsprünge 90 als auch die Vorsprünge oder Abschnitte 96 auf die Federelementlängsachse L zu, d. h. nach radial innen, während bei der Ausgestaltungsform gemäß Fig. 6 sowohl die Vorsprünge 90 als auch die Vorsprünge bzw. Abschnitte 96 sich bezüglich der Federelementlängsachse nach radial außen erstrecken. Die Ausgestaltungsform gemäß Fig. 6 hat gegenüber der Ausgestaltungsform gemäß Fig. 5 bei näherungsweise gleichbleibender Federungscharakteristik den Vorteil, daß mehr Vorsprünge bzw. Abschnitte 90, 96 vorgesehen werden können, so daß die Flächen pressung weiter abnehmen kann; im Gegensatz zur Fig. 5 ist jedoch wiederum bei gleichbleibender Federungscharakteristik mehr Bauraum erforderlich.In the embodiment according to FIG. 5, both the projections 90 and the projections or sections 96 extend towards the longitudinal axis L of the spring element, ie radially inward, while in the embodiment according to FIG. 6 both the projections 90 and the projections or sections extend 96 extend radially outwards with respect to the spring element longitudinal axis. The embodiment according to FIG. 6 has the advantage over the embodiment according to FIG. 5 with approximately the same suspension characteristics that more projections or sections 90 , 96 can be provided so that the surface pressure can decrease further; in contrast to FIG. 5, however, more space is required again with the suspension characteristics remaining the same.

Eine weitere erfindungsgemäße Ausgestaltung eines Federelements 12 ist in Fig. 9 gezeigt. Auch dort gehen vom Federelementkörper 12 in den Endbereichen 14, 16 jeweils Abstützvorsprünge 90, 94 aus, wobei hier ebenso in einem oder in beiden Endbereichen 14, 16 die in der Fig. 2 erkennbaren Ausnehmungen oder Aussparungen vorgesehen sein können. Bei der Ausgestaltungsform gemäß Fig. 9 sind die Vorsprünge 90, 94 jedoch nicht eben ausgebildet, so wie vorangehend dargestellt und beschrieben, sondern sind gekrümmt, d. h. vom Federelementkörper 11 weggekrümmt bzw. ballig ausgebildet. Dabei kann die ballige Ausbildung so sein, daß eine Krümmung im Übergang von radial innen nach radial außen vorgesehen ist, so wie in Fig. 9 gezeigt, oder/und fernerhin eine Krümmung in Umfangsrichtung vorgesehen ist. In ersterem Falle entsteht dann ein durch die mehreren Vorsprünge 90 bzw. 94 gebildeter in Umfangsrichtung umlaufender ringartiger Anlage- oder Abstützbereich, wohingegen im zweiteren Falle bei jedem der Vorsprünge 90, 94 ein näherungsweise punktartiger Anlagebereich gebildet wird. Liegen derartige Vorsprünge 90, 94 mit ihren Abstützflächen 92, 98 an den Bauteilen 22, 24 an - unterstellt, daß diese Bauteile 22, 24 so wie vorangehend gezeigt eben sind - so entsteht ein näherungsweise ringabschnitt- oder punktförmiger Anlagekon takt bei den jeweiligen Vorsprüngen 90, 94, wobei kein Kantenkontakt erzeugt ist, wie in Fig. 8 dargestellt. Der Vorteil ist, daß dann, wenn ein Federungsbetrieb stattfindet und die Vorsprünge 90, 92 und ggf. auch der Federelementkörper axial komprimiert werden, ein Schabeffekt, wie er bei kantenmäßiger Anlage erzeugt werden würde, vermieden werden kann.Another embodiment of a spring element 12 according to the invention is shown in FIG. 9. Go there by the spring element body 12 in the end regions 14, 16 each support projections 90, 94 from being able to be provided here as well, in one or in both end regions 14, 16, visible in FIG. 2, recesses or notches. In the embodiment according to FIG. 9, however, the projections 90 , 94 are not designed to be flat, as shown and described above, but are curved, that is to say curved away from the spring element body 11 or of spherical design. The crowned configuration can be such that a curvature is provided in the transition from radially inside to radially outside, as shown in FIG. 9, and / or furthermore a curvature is provided in the circumferential direction. In the former case, a ring-like contact or support area formed in the circumferential direction by the plurality of projections 90 and 94 is formed, whereas in the second case an approximately point-like contact area is formed for each of the projections 90 , 94 . Are such projections 90 , 94 with their support surfaces 92 , 98 on the components 22 , 24 - assuming that these components 22 , 24 are flat as shown above - so there is an approximately ring section or point-shaped contact with the respective projections 90 , 94 , whereby no edge contact is produced, as shown in FIG. 8. The advantage is that when a suspension operation takes place and the projections 90 , 92 and possibly also the spring element body are axially compressed, a scraping effect, such as would be produced in the case of edging, can be avoided.

Vielmehr kann ein sanftes Gleiten der jeweils gekrümmten Oberfläche entlang einer ebenen Oberfläche auftreten, ohne der Gefahr, daß das Federelement 12 sich in die zu beaufschlagenden Bauteile eingräbt.Rather, smooth sliding of the respectively curved surface can occur along a flat surface without the risk that the spring element 12 will dig into the components to be loaded.

Weiterhin ist es jedoch auch möglich, daß die Bauteile 22, 24 in denjenigen Bereichen, in denen sie durch das Federelement 12 beaufschlagt werden, zu den Vorsprüngen 90, 94 komplementär geformte Ausnehmungen 110, 112 aufweisen, die beispielsweise in ringartiger Manier umlaufen können. Durch die komplementäre Krümmung, beispielsweise Krümmung in Kreisform, kann folgender Effekt erzielt werden. Wie bereits vorangehend erwähnt, können die Vorsprünge 90, 94 im nicht beaufschlagten Zustand bezüglich ihrer Einbaustellung vom Federelementkörper 11 weggebogen sein, so daß erst beim Einbauen die Vorsprünge 90, 94 in die Fig. 9 dargestellte Lagegebogen werden und somit unter Vorspannung an den Bauteilen 22, 24 anliegen. Durch das Bereitstellen gekrümmter bzw. gewölbter aneinander anliegender Oberflächenbereiche kann dafür gesorgt werden, daß bei entsprechender Ausgestaltung der Krümmung auch bei zunehmendem Heranbiegen der Vorsprünge 90, 94 an die in Fig. 9 dargestellte Einbaulage immer noch ein gegenseitiger Anlagekontakt zu den Bauteilen 22, 24 bestehen bleibt, der zumindest teilweise flächig ist. Dies trägt zur Verminderung des Anlagedrucks bei, wie vorangehend be schrieben.Furthermore, however, it is also possible for the components 22 , 24 to have recesses 110 , 112 of complementary shape to the projections 90 , 94 in those areas in which they are acted upon by the spring element 12, which can circulate in a ring-like manner, for example. The following effect can be achieved by the complementary curvature, for example curvature in a circular shape. As already mentioned above, the projections 90 , 94 can be bent away from the spring element body 11 with respect to their installation position in the unactuated state, so that the projections 90 , 94 shown in FIG. 9 are only bent when they are installed, and thus under tension on the components 22 , 24 are present. By providing curved or curved surface areas which abut one another, it can be ensured that, with a corresponding design of the curvature, even with increasing bending of the projections 90 , 94 to the installation position shown in FIG. 9, there is still mutual contact with the components 22 , 24 remains, which is at least partially flat. This contributes to reducing the system pressure, as described above.

Es sei darauf hingewiesen, daß, ebenso wie vorangehend beschrieben, dabei die Vorsprünge 90, 94 in verschiedenster Richtung vom Feder elementkörper ausgehen können und beispielsweise nicht alle derartigen Vorsprünge 90, 94 mit balliger oder gekrümmter, hinsichtlich der Bauteile 22, 24 konvexer Form ausgebildet sein müssen. Auch bei der dargestellten Ausgestaltungsform mit komplementär gewölbter oder balliger Ausgestal tungsform der Anlageflächen bzw. Vorsprünge kann bei Durchführung eines Federungsvorgangs das kantenartige Schaben an den Bauteilen vermieden werden.It should be noted that, as described above, the projections 90 , 94 can extend from the spring element body in the most varied of directions and, for example, not all such projections 90 , 94 can be of convex or convex shape with respect to the components 22 , 24 have to. Even in the embodiment shown with a complementarily curved or spherical configuration of the contact surfaces or projections, the edge-like scraping on the components can be avoided when carrying out a suspension process.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung eines auch als Tellerfeder bezeichenbaren Federelements wird dafür gesorgt, daß aufgrund des Ver meidens eines Eingrabeffektes die durch das Federelement bereitgestellte Federungscharakteristik gleichbleiben kann.Due to the configuration of the invention also as a plate spring significant spring element ensures that due to the Ver avoiding a burr effect provided by the spring element Suspension characteristics can remain the same.

Es sei darauf hingewiesen, daß verschiedenste Variationsmöglichkeiten denkbar sind. So kann ebenso eine Ausgestaltungsform gewählt werden, bei der in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende Vorsprünge oder Ab schnitte 90, 96 in verschiedener radialer Richtung weisen oder/und verschiedene Formen aufweisen. Ferner könnten ebenso im Endbereich 14 die Vorsprünge oder Abschnitte 90 nicht in ihrem Anbindungsbereich an den Federelementkörper 11 abgewinkelt sein, sondern könnten ebenso z. B. in einem mittleren Bereich ihrer Erstreckung abgewinkelt sein, so daß auch im Endbereich 14 auf diese Art und Weise Einfluß auf die Elastizität des Federelements 12 genommen werden kann.It should be noted that a wide variety of variations are conceivable. Thus, an embodiment can also be selected in which successive projections or sections 90 , 96 in the circumferential direction have different radial directions and / or have different shapes. Furthermore, in the end region 14, the projections or sections 90 could not be angled in their connection region to the spring element body 11 , but could also, for. B. be angled in a central region of its extent, so that the elasticity of the spring element 12 can also be influenced in this way in the end region 14 .

Claims

1. Federelement, insbesondere Tellerfeder, insbesondere für eine Reibeinrichtung eines Torsionsschwingungsdämpfers, umfassend einen ringartigen Federelementkörper (11), der an oder nahe einem ersten Endbereich (14) bezüglich einer Federlängsachse (L) einen ersten Abstützbereich (18) aufweist und an oder nahe einem zweiten Endbereich (16) bezüglich der Federlängsachse (L) einen zweiten Abstützbereich (20) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Abstützbereiche (18, 20) einen Abstütz flächenbereich (92, 98) aufweist.1. Spring element, in particular disc spring, in particular for a friction device of a torsional vibration damper, comprising a ring-like spring element body ( 11 ) which has a first support region ( 18 ) at or near a first end region ( 14 ) with respect to a longitudinal spring axis (L) and at or near one second end region ( 16 ) with respect to the spring longitudinal axis (L) has a second support region ( 20 ), characterized in that at least one of the support regions ( 18 , 20 ) has a support surface region ( 92 , 98 ).

2. Federelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Federelementkörper (11) sich ver jüngend, vorzugsweise näherungsweise konisch verjüngend, ausgebildet ist.2. Spring element according to claim 1, characterized in that the spring element body ( 11 ) is tapered ver, preferably approximately conically tapering.

3. Federelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Abstützbereich (18, 20) durch den Abstützflächenbereich (92, 98) gebildet ist.3. Spring element according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one support area ( 18 , 20 ) is formed by the support surface area ( 92 , 98 ).

4. Federelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß beide Abstützbereiche (18, 20) jeweils einen Abstützflächenbereich (92, 98) aufweisen.4. Spring element according to one of claims 1 to 3, characterized in that both support areas ( 18 , 20 ) each have a support surface area ( 92 , 98 ).

5. Federelement nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützflächenbereich (92, 98) an wenigstens einem vom Federelementkörper (11) ausgehenden Abstützvorsprung (90, 94) vorgesehen ist. 5. Spring element according to one of claims 1 to 4, characterized in that the support surface region ( 92 , 98 ) is provided on at least one of the spring element body ( 11 ) outgoing support projection ( 90 , 94 ).

6. Federelement nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Abstützvorsprung (90, 94) einen zum Bilden wenigstens eines Teils des Abstütz flächenbereichs (92, 98) bezüglich des Federelementkörpers (11) abgewinkelt positionierten Abstützabschnitt (90, 96) aufweist.6. Spring element according to claim 5, characterized in that the at least one support projection ( 90 , 94 ) has a to form at least part of the support surface area ( 92 , 98 ) with respect to the spring element body ( 11 ) angled support portion ( 90 , 96 ).

7. Federelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützabschnitt (90, 96) durch Umbiegen gebildet ist.7. Spring element according to claim 6, characterized in that the support section ( 90 , 96 ) is formed by bending.

8. Federelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützabschnitt (90, 96) wenig stens eines, vorzugsweise aller einem der Abstützbereiche (18, 20) zugeordneten Abstützvorsprünge (90, 94) zur Federlängsachse (L) hin abgewinkelt ist.8. Spring element according to claim 6 or 7, characterized in that the support section ( 90 , 96 ) little least one, preferably all of the support regions ( 18 , 20 ) associated support projections ( 90 , 94 ) is angled toward the spring longitudinal axis (L).

9. Federelement nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützabschnitt (90, 96) wenig stens eines, vorzugsweise aller dem anderen Abstützbereich (18, 20) zugeordneten Abstützvorsprünge (90, 94) von der Federlängsachse (L) weg abgewinkelt ist.9. Spring element according to claim 8, characterized in that the support section ( 90 , 96 ) little least one, preferably all the other support area ( 18 , 20 ) associated support projections ( 90 , 94 ) from the longitudinal spring axis (L) is angled away.

10. Federelement nach Anspruch 2 und Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in einem (18) der Abstützbereiche (18, 20), welcher an oder nahe dem verjüngten Endbereich (14) des Federelementkörpers (11) positioniert ist, der Abstützabschnitt wenigstens eines Abstützvorsprungs (90) von der Federlängsachse (L) weg abgewinkelt ist.10. Spring element according to claim 2 and claim 9, characterized in that in one ( 18 ) of the support regions ( 18 , 20 ), which is positioned at or near the tapered end region ( 14 ) of the spring element body ( 11 ), the support section of at least one support projection ( 90 ) is angled away from the longitudinal spring axis (L).

11. Federelement nach Anspruch 2 und Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in einem (18) der Abstützbereiche (18, 20), welcher an oder nahe dem verjüngten Endbereich (14) des Federelementkörpers (11) positioniert ist, der Abstützabschnitt (90) wenigstens eines Abstützvorsprungs (12) zur Federlängsachse (L) hin abgewinkelt ist.11. Spring element according to claim 2 and claim 9, characterized in that in one ( 18 ) of the support regions ( 18 , 20 ), which is positioned at or near the tapered end region ( 14 ) of the spring element body ( 11 ), the support section ( 90 ) at least one support projection ( 12 ) is angled towards the spring longitudinal axis (L).

12. Federelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß in beiden Abstützbereichen (18, 20) wenigstens ein, vorzugsweise alle Abstützabschnitte (90, 96) von der Federlängsachse (L) weg abgewinkelt sind.12. Spring element according to claim 6 or 7, characterized in that in both support areas ( 18 , 20 ) at least one, preferably all support sections ( 90 , 96 ) are angled away from the spring longitudinal axis (L).

13. Federelement nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß in beiden Abstützbereichen (18, 20) wenigstens ein, vorzugsweise alle Abstützabschnitte (90, 96) zur Federlängsachse (L) hin abgewinkelt sind.13. Spring element according to claim 6 or 7, characterized in that in both support areas ( 18 , 20 ) at least one, preferably all support sections ( 90 , 96 ) are angled toward the spring longitudinal axis (L).

14. Federelement nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützabschnitt (90, 96) des wenigstens einen Abstützvorsprungs (90, 94) wenigstens einen Teil des Abstützvorsprungs (90, 94) umfaßt.14. Spring element according to one of claims 5 to 13, characterized in that the support portion (90, 96) of the support projection includes at least one (90, 94) at least a portion of the support projection (90, 94).

15. Federelement nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Federelementkörper (11) wenigstens eine sich vorzugsweise im wesentlichen in Richtung der Federlängsachse (L) erstreckende Ausnehmung (100) vorgesehen ist.15. Spring element according to one of claims 1 to 14, characterized in that in the spring element body ( 11 ) at least one preferably in the direction of the spring longitudinal axis (L) extending recess ( 100 ) is provided.

16. Federelement nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der Abstützbereiche (18, 20) wenigstens bereichsweise ballig oder gewölbt ausgebildet ist.16. Spring element according to the preamble of claim 1 or one of claims 1 to 15, characterized in that at least one of the support areas ( 18 , 20 ) is at least partially spherical or curved.

17. Federelement nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens in einem der Abstützbe reiche (18, 20) ein ballig oder gewölbt ausgebildeter Abstützabschnitt (90, 94) vorgesehen ist, der in Richtung vom Federelementkörper (11) weg ausgebaucht oder gewölbt ist.17. Spring element according to claim 16, characterized in that at least in one of the support areas rich ( 18 , 20 ) a crowned or arched support section ( 90 , 94 ) is provided which is bulged or arched in the direction away from the spring element body ( 11 ).

18. Federelement nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens bereichsweise ballig oder gewölbt ausgebildete Abstützbereich (18, 20) zur Anlage an einem im wesentlichen ebenen oder einem im wesentlichen kom plementär ballig oder gewölbt ausgebildeten Bauteil (22, 24) vorgesehen ist.18. Spring element according to claim 16 or 17, characterized in that the at least partially spherical or arched support region ( 18 , 20 ) is provided for abutment with a substantially flat or a substantially complementary spherical or arched component ( 22 , 24 ) is.

19. Reibeinrichtung für einen Torsionsschwingungsdämpfer, umfassend wenigstens ein Federelement (12) nach einem der Ansprüche 1 bis 18.19. Friction device for a torsional vibration damper, comprising at least one spring element ( 12 ) according to one of claims 1 to 18.

20. Torsionsschwingungsdämpfer, umfassend wenigstens ein Feder element (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 18 oder/und wenig stens eine Reibeinrichtung nach Anspruch 19.20. Torsional vibration damper, comprising at least one spring element ( 10 ) according to one of claims 1 to 18 or / and least least a friction device according to claim 19.