DE19918347A1 - Method and appliance for rapidly increasing output and maintaining additional output of gas turbine plant - Google Patents

Method and appliance for rapidly increasing output and maintaining additional output of gas turbine plant

Info

Publication number
DE19918347A1
DE19918347A1 DE1999118347 DE19918347A DE19918347A1 DE 19918347 A1 DE19918347 A1 DE 19918347A1 DE 1999118347 DE1999118347 DE 1999118347 DE 19918347 A DE19918347 A DE 19918347A DE 19918347 A1 DE19918347 A1 DE 19918347A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
steam
waste heat
heat boiler
gas turbine
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE1999118347
Other languages
German (de)
Inventor
Erhard Liebig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alstom SA
Original Assignee
Asea Brown Boveri AG Switzerland
Asea Brown Boveri AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Brown Boveri AG Switzerland, Asea Brown Boveri AB filed Critical Asea Brown Boveri AG Switzerland
Priority to DE1999118347 priority Critical patent/DE19918347A1/en
Publication of DE19918347A1 publication Critical patent/DE19918347A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K21/00—Steam engine plants not otherwise provided for
    • F01K21/04—Steam engine plants not otherwise provided for using mixtures of steam and gas; Plants generating or heating steam by bringing water or steam into direct contact with hot gas
    • F01K21/047—Steam engine plants not otherwise provided for using mixtures of steam and gas; Plants generating or heating steam by bringing water or steam into direct contact with hot gas having at least one combustion gas turbine
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/106—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle with water evaporated or preheated at different pressures in exhaust boiler
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
    • F02C3/20—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid using a special fuel, oxidant, or dilution fluid to generate the combustion products
    • F02C3/30—Adding water, steam or other fluids for influencing combustion, e.g. to obtain cleaner exhaust gases
    • F02C3/305—Increasing the power, speed, torque or efficiency of a gas turbine or the thrust of a turbojet engine by injecting or adding water, steam or other fluids

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)

Abstract

To increase the output, steam from a waste heat boiler (7), is injected into the gas turbine (1) combustion chamber (3) as additional working medium. A valve (9) controls the flow of the steam. Water can also be used as the additional working medium both being obtained from a waste heat boiler heated by the turbine exhaust gases. Saturated water from the boiler is stored in a storage tank (6) and returned to the boiler to maintain its output

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur schnellen Leistungssteigerung und Sicherstellung einer Zusatzleistung einer Gasturbinenanlage, welche Gasturbi­ nenanlage einen Verdichter, eine Brennkammer und eine Turbine aufweist. Sie betrifft weiter eine Vorrichtung mit einer Gasturbinenanlage zur Durchführung des Verfah­ rens und ein Kombikraftwerk mit einer solchen Vorrich­ tung.The invention relates to a method for rapid increase in performance and ensuring one Additional service of a gas turbine plant, which gas turbine a compressor, a combustion chamber and a Turbine has. It further relates to a device with a gas turbine system for carrying out the procedure rens and a combined cycle power plant with such a device tung.

Stand der TechnikState of the art

Wenn in einem elektrischen Netz, in welches Leistung von verschiedenen Kraftwerken eingespeist wird, ein erhöhter Leistungsbedarf auftritt, muss die Leistung der verfügbaren Kraftwerke erhöht werden. Gleiche Anfor­ derungen entstehen infolge ungeplanten erzeugerseitigen Ausfalls, sind aber auch bei Netzstörungen und derglei­ chen denkbar.If in an electrical network, in which Power is fed by different power plants, an increased power requirement occurs, the power must of the available power plants will be increased. Same requirement Changes arise as a result of unplanned producers Failures, but are also in the event of network faults and the like chen conceivable.

Es ist offensichtlich, dass die Leistungs­ steigerung der Kraftwerke bzw. deren Erzeugereinheiten mit einem möglichst grossen Leistungsgradienten möglich sein sollte, unter anderem aus Gründen der Einhaltung des vorgeschriebenen Frequenzbandes des elektrischen Netzes.It is obvious that the performance increase in power plants and their generating units possible with the greatest possible performance gradient should be, among other things, for reasons of compliance with the prescribed frequency band of the electrical network.

Eine solche Leistungssteigerung kann bei je­ dem beliebigen Betriebszustand, beispielsweise Teillast oder Vollast, eines jeweiligen Energieerzeugers erforder­ lich werden. Such an increase in performance can each any operating state, for example part load or full load, of a respective energy generator required become.  

Der Begriff der Vollast ist dabei identisch mit den Begriffen der Nennleistung oder der Grenzdauer­ leistung, also einer oberen Leistung, für welche die Anlage für den Dauerbetrieb ausgelegt ist. Unter Teillast wird dabei eine Leistung unterhalb der Grenzdauerleistung und unter Überlast eine Leistung oberhalb der Grenzdauer­ leistung verstanden. Für die zeitlich begrenzte maximal fahrbare Leistung wird nachfolgend der Begriff Grenzlei­ stung verwendet.The concept of full load is identical with the terms of the nominal power or the limit duration performance, i.e. an upper performance for which the System is designed for continuous operation. Under partial load becomes a power below the limit continuous power and under overload a power above the limit period performance understood. For the time limited maximum In the following, mobile performance is referred to as borderline stung used.

Leistungssteigerungen sind insbesondere wäh­ rend netzseitiger Spitzenlastzeiten kritisch, während welchen die jeweiligen Energieerzeuger bereits mit ihrer Grenzdauerleistung (Nennleistung) betrieben werden, und gleichzeitig ein ungeplantes Ereignis auftritt, welches eine kurzzeitige Leistungserhöhung über die Grenzdauer­ leistung hinaus erfordert.Performance increases are particularly strong critical on the network side during peak load times which the respective energy producers already have with their Limit continuous power (nominal power) are operated, and at the same time an unplanned event occurs, which a brief increase in performance over the limit period performance beyond requires.

In diesem Zusammenhang bekannt ist der Aus­ druck "Primary Response", der sich auf eine Steigerung der Leistung über die angemeldete bzw. aktuell gefahrene Ist- Leistung eines jeweiligen Energieerzeugers mit einem de­ finierten Leistungsgradienten bezieht. Beispielsweise soll die Zunahme der Leistung von der Ist-Leistung zu einer geforderten ca. 10% höheren Leistung innerhalb 10 Sekunden erfolgen.In this context, the end is known Print "Primary Response", which is based on an increase in Performance over the registered or currently driven actual Performance of a respective energy producer with a de defined performance gradients. For example the increase in performance from the actual performance should a required approx. 10% higher performance within 10 Seconds.

Mit "Secondary Response" wird das Halten der Zusatzleistung über einer Ist-Leistung definiert, d. h. beispielsweise der Betrieb mit einer Zusatzleistung von z. B. 8% während einem Zeitraum von z. B. 30 Minuten,.With "Secondary Response" the holding of the Additional service defined over an actual service, d. H. for example operation with an additional service of e.g. B. 8% during a period of z. B. 30 minutes.

Für Fragen von "Primary Response" und "Secon­ dary Response" sind damit der maximal fahrbare Leistungs­ gradient, der Betrag der Zusatzleistung in Abhängigkeit der aktuell gefahrenen Ist-Leistung und die maximale Dau­ er für das Fahren der Zusatzleistung von Interesse. Das Erbringen einer Zusatzleistung sollte mit Ausnahme der Grenzleistung aus jedem Lastpunkt heraus möglich sein.For questions from "Primary Response" and "Secon dary response "are the maximum drivable performance gradient, the amount of the additional service depending the current actual performance and the maximum duration he is of interest for driving the additional service. The An additional service should be provided with the exception of Limit performance from every load point.

Unabhängig von den Möglichkeiten der Lei­ stungssteigerung kommt es im Fall von "Primary Response"- Anforderungen darauf an, durch geeignete Mittel einen möglichst grossen Leistungsgradienten über die Grenzdau­ erleistung hinaus fahren zu können.Regardless of the possibilities of lei performance increases in the case of "primary response" -  Requirements for a suitable means performance gradients as large as possible over the limit duration performance to be able to drive out.

Im Fall von "Secondary Response"-Anforderungen sollte ausgehend von der aktuell gefahrenen Ist-Leistung ein möglichst grosser Leistungsanstieg über einen mög­ lichst langen Zeitraum sicher gehalten werden können.In the case of "Secondary Response" requirements should be based on the current performance the greatest possible increase in performance over a possible can be kept safely for as long as possible.

Bereits heute werden Gasturbinenanlagen durch ihr gutes dynamisches Verhalten zu "Primary und Secondary Response"-Zwecken herangezogen. Dabei gibt es prinzipiell zwei Möglichkeiten, die Leistung einer Gasturbinenanlage zu erhöhen:
Due to their good dynamic behavior, gas turbine plants are already used for "primary and secondary response" purposes. There are basically two ways to increase the performance of a gas turbine system:

  • 1. Erhöhung der oberen Prozesstemperatur (Gasturbineneintrittstemperatur).1. Increase the upper process temperature (Gas turbine inlet temperature).
  • 2. Erhöhung des Massenstromes durch die Gas­ turbine.2. Increasing the mass flow through the gas turbine.

Die Erhöhung der Prozesstemperatur durch Er­ höhung der Feuerungsleistung, also des Brennstoffmassen­ stromes als Mittel der Leistungssteigerung, stösst an Grenzen der thermischen Material- und Systembeanspruchung in Form einer maximal zulässigen Temperatur.The increase in process temperature by Er Increase in the firing capacity, i.e. the fuel mass stromes as a means of increasing performance Limits of thermal material and system stress in the form of a maximum permissible temperature.

Der während einer Leistungserhöhung maximal zulässige Leistungsgradient stösst an Grenzen der thermi­ schen Material- und Systembeanspruchung in Form eines maximal zulässigen Temperaturgradienten.The maximum during a performance increase permissible power gradient reaches the limits of thermi material and system stress in the form of a maximum permissible temperature gradients.

Eine Leistungssteigerung durch die Erhöhung des Massenstromes durch die Gasturbine kann, abgesehen von den Möglichkeiten der Regelung des Luftmassenstromes, durch Einspritzung eines zusätzlichen Arbeitsmittels in Form von Wasser, Dampf oder eines Wasser-/Dampf-Gemisches erfolgen.A performance increase through the increase the mass flow through the gas turbine can, apart from the possibilities of regulating the air mass flow, by injecting an additional working fluid into Form of water, steam or a water / steam mixture respectively.

Eine alleinige Erhöhung der Brennstoffzufuhr zur Leistungssteigerung führt zu einer Erhöhung der Tem­ peratur, insbesondere in der Brennkammer und in der Turbine, die wie bekannt, wegen der thermischen Material- und Systembeanspruchung in ihrer Höhe und ihrem Gradien­ ten beschränkt ist.A sole increase in fuel supply to increase performance leads to an increase in tem temperature, especially in the combustion chamber and in the  Turbine, as known, because of the thermal material and system stress in their height and their gradients ten is limited.

Das alleinige Einspritzen von Wasser oder Dampf führt zu einer Absenkung der Temperatur der in Strömungsrichtung nach der Einspritzstelle liegenden Kom­ ponenten. Abgesehen von nicht in allen Fällen positiven Leistungs- und Wirkungsgradeffekten, sind der Einsprit­ zung eines derartigen zusätzlichen Arbeitsmittels durch negative Temperaturgradienten ebenfalls Grenzen gesetzt.The sole injection of water or Steam leads to a decrease in the temperature of the Direction of flow after the injection point Com components. Apart from not being positive in all cases Performance and efficiency effects are the injection tion of such additional equipment negative temperature gradients also set limits.

Der Leistungssteigerung durch Wasser- oder Dampfeinspritzung liegt die Idee zugrunde, beide hin­ sichtlich der thermischen Belastung gegenläufigen Fahr­ weisen kombiniert einzusetzen, um
The increase in performance through water or steam injection is based on the idea of using both driving modes that run in opposite directions with regard to the thermal load

  • - bei gleicher maximal zulässiger Temperatur eine höhere Leistung und- at the same maximum permissible temperature higher performance and
  • - bei gleicher instationärer thermischer Be­ lastung höhere Leistungsgradienten fahren zu können.- With the same transient thermal loading higher performance gradients to be able to drive.

Da das Temperaturpotential einer Gasturbinen­ anlage bereits im Normalbetrieb ausgeschöpft wird, bleibt für zusätzliche Leistungsanforderungen nur die Möglich­ keit der Wasser- oder Dampfeinspritzung.Because the temperature potential of a gas turbine system is exhausted in normal operation remains only possible for additional performance requirements water or steam injection.

Die nachfolgenden Darlegungen beinhalten aus­ schliesslich geeignete Möglichkeiten der Dampfeinspritzung im Zusammenhang mit Abhitzekesseln bzw. Wasser-/Dampf-Kreisläufen.The following explanations include: finally suitable possibilities of Steam injection in connection with waste heat boilers or Water / steam cycles.

Unter den Bedingungen der Öffnung der Strom­ märkte entwickeln sich immer neue Anforderungen an die Erzeugungsanlagen, insbesondere im Hinblick auf die Lei­ stungsflexibilität. Daher besteht auch bei Gasturbinen­ anlagen die Aufgabe, nach neuen Lösungen zu suchen, um einerseits den maximal fahrbaren Leistungsgradienten im Sinne von "Primary Response" zu erhöhen und andererseits eine erbrachte Zusatzleistung im Sinne von "Secondary Re­ sponse" über einen gewissen Zeitraum zu halten. Under the conditions of opening the stream markets are constantly developing new requirements for the Production plants, especially with regard to lei flexibility. Therefore, there is also a gas turbine the task of looking for new solutions to on the one hand the maximum mobile performance gradient in the To increase sense of "primary response" and on the other hand an additional service in the sense of "Secondary Re sponse "for a period of time.  

Zum Zwecke von Dampfeinspritzung müssen Pum­ pen, Behälter, Wasser- oder Dampfnetze bis hin zu Kessel­ anlagen und Dampfturbinen in ihrer Auslegung diesen An­ sprüchen genügen. Damit erhöhen sich einerseits die Investitionen und andererseits wird das Systemverhalten durch die zusätzlichen Verknüpfungen komplexer. Da die Dampfeinspritzung eine zeitlich limitierte Fahrweise dar­ stellt, wird durch die zusätzlichen Auslegungszwänge auch der Normalbetrieb beeinflusst.For the purpose of steam injection, Pum pen, containers, water or steam networks up to boilers plants and steam turbines in their design this type sayings are enough. On the one hand, this increases the Investment and on the other hand the system behavior through the additional links more complex. Since the Steam injection is a time-limited driving style is also due to the additional design constraints normal operation affects.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Ziel der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bereitstellung eines zusätzlichen Arbeitsmittels zur schnellen Leistungssteigerung und zeitlich begrenzten Sicherstellung einer Zusatzleistung einer Gasturbinenanlage zu schaffen und dabei den Ein­ fluss auf die Auslegung, die Gestaltung und den Betrieb eines Abhitzekessels bzw. Wasser-/Dampf-Kreislaufes durch die zusätzlichen Anlagen und Anlageverknüpfungen gering zu halten. Darüber hinaus soll das Verfahren an bestehen­ den Abhitzekesseln nachrüstbar sein und sich durch geringe Investitionen sowie Betriebskosten auszeichnen.The aim of the invention is a method and a device for providing an additional Work equipment for quick performance improvement and provision of an additional service for a limited period to create a gas turbine plant while doing the one flow on the layout, design and operation a waste heat boiler or water / steam cycle the additional investments and investment links low to keep. In addition, the procedure should persist the heat recovery boilers can be retrofitted and through low investment and operating costs.

Das erfindungsgemässe Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass ein zusätzliches Arbeitsmittel zur Erhöhung des Massendurchsatzes durch die Turbine einem Kreislauf zur Versorgung eines Arbeitsmittelverbrauchers entnommen und der Gasturbinenanlage zugeführt wird, und gleichzeitig zur Aufrechterhaltung der Versorgung des Ar­ beitsmittelverbrauchers der entnommene Massenstrom durch eine entsprechende Entnahme aus mindestens einem Spei­ cherbehälter und Zufuhr zum Versorgungskreislauf ausge­ glichen wird.The method according to the invention is thereby characterized that an additional tool for Increase in mass throughput through the turbine Circuit to supply a work equipment consumer removed and fed to the gas turbine plant, and at the same time to maintain the supply of the Ar the consumed mass flow through a corresponding withdrawal from at least one dish Container and supply to the supply circuit out is compared.

Bei einer vorteilhaften Ausführung mit einer Gasturbinenanlage und einem dieser abgasseitig nachge­ schalteten Abhitzekessel wird Dampf als zusätzliches Arbeitsmittel zur Erhöhung des Massendurchsatzes durch die Turbine von einer geeigneten Stelle des Abhitzekes­ sels entnommen und in die Gasturbinenanlage eingespritzt und zum Ausgleichen des eingespritzten Dampfes wird Was­ ser aus einem Speicherbehälter dem Abhitzekessel wieder zugeführt.In an advantageous embodiment with a Gas turbine system and one of these nachge exhaust gas side switched waste heat boiler is steam as an additional  Work equipment to increase mass throughput the turbine from a suitable place on the heat sink removed and injected into the gas turbine system and to compensate for the injected steam becomes what the waste heat boiler again from a storage tank fed.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführung mit einer Gasturbinenanlage und einem dieser über einen Abhitzekessel abgasseitig nachgeschalteten Wasser-/Dampf- Kreislauf, wobei die Abwärme der Gasturbinenanlage zur Dampferzeugung im Abhitzekessel genutzt und der erzeugte Dampf der Dampfturbine zugeführt wird, wird Dampf als zu­ sätzliches Arbeitsmittel zur Erhöhung des Massendurch­ satzes durch die Turbine von einer geeigneten Stelle des Wasser-/Dampf-Kreislaufs entnommen und in die Gasturbi­ nenanlage eingespritzt und der eingespritzte Massenstrom des zusätzlichen Arbeitsmittels in Form von Wasser dem Wasser-/Dampf-Kreislauf über den Abhitzekessel aus einem Speicherbehälter wieder zugeführt.In a further advantageous embodiment with a gas turbine system and one of these over one Waste heat boiler downstream water / steam Circuit, the waste heat from the gas turbine system for Steam generation in the waste heat boiler used and the generated Steam supplied to the steam turbine is called steam too additional work equipment to increase the mass set by the turbine from a suitable location of the Water / steam circuit removed and into the gas turbine injected and the injected mass flow of the additional equipment in the form of water Water / steam cycle via the waste heat boiler from one Storage tank fed again.

Unter einen Abhitzekessel wird eine Anlage zur Dampferzeugung mit zwei oder mehr Druckstufen unter Nutzung der Wärme des Abgases einer Gasturbinenanlage verstanden. Die Heizflächen der Druckstufen sind entspre­ chend den Temperaturverhältnissen auf der Wasser- bzw. Dampfseite und dem Temperaturprofil auf der Abgasseite angeordnet.A plant is built under a waste heat boiler for steam generation with two or more pressure levels below Use of the heat of the exhaust gas from a gas turbine plant Roger that. The heating surfaces of the pressure levels are corresponding according to the temperature conditions on the water or Steam side and the temperature profile on the exhaust side arranged.

Für den Erfindungsgedanken ist die konkrete konstruktive Ausführung des Abhitzekessels, das Vorhan­ densein von Überhitzer und Zwischenüberhitzer und der­ gleichen nicht relevant.For the idea of the invention is the concrete one constructive design of the waste heat boiler, the curtain being superheater and intermediate superheater and same not relevant.

Unter einem Wasser-/Dampf-Kreislauf wird ein System bestehend aus Abhitzekessel und Dampfturbine mit möglicherweise nachgeschaltetem Kondensator sowie den da­ zugehörigen Pumpen und sonstigen Hilfs- und Nebenanlagen sowie den verbindenden Rohrleitungen verstanden.Under a water / steam cycle, a System consisting of waste heat boiler and steam turbine with possibly downstream capacitor and the there associated pumps and other auxiliary and ancillary systems as well as the connecting pipes.

Die Zuführung des zusätzlichen Arbeitsmit­ tels, aus dem Speicherbehälter erfolgt vorteilhaft derart, dass die Dampfabgabe an die Gasturbinenanlage durch zusätzliche Dampferzeugung so ausgeglichen wird, dass die Funktion der dem Abhitzekessel nachgeschalteten Systeme möglichst nicht bzw. nur unwesentlich beeinflusst wird.The supply of additional work with means from the storage container is advantageous  such that the steam delivery to the gas turbine plant is compensated for by additional steam generation, that the function of the waste heat boiler downstream Systems are not influenced or only marginally influenced becomes.

Damit wird der Abhitzekessel vorteilhaft in seiner Auslegung und seinem Betrieb durch das zusätzliche Speichersystem ebenfalls nur unwesentlich beeinflusst.So that the waste heat boiler is advantageous in its design and operation through the additional Storage system also influenced only marginally.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfah­ rens mit einer Gasturbinenanlage, die einen Verdichter, eine Brennkammer und eine Turbine aufweist und einem der Turbine abgasseitig nachgeschalteten Abhitzekessel, zeichnet sich durch mindestens einen Speicherbehälter aus, der über Leitungen mit erforderlichenfalls Armaturen und Pumpen mit dem Abhitzekessel in Verbindung steht.A device for performing the procedure rens with a gas turbine plant that has a compressor, has a combustion chamber and a turbine and one of the Turbine downstream waste heat boiler, is characterized by at least one storage container out of the lines with fittings if necessary and pumps is connected to the waste heat boiler.

Ein Kombikraftwerk mit einer solchen Vorrich­ tung, welches Kombikraftwerk eine Gasturbinenanlage und einen dieser über einen Abhitzekessel abgasseitig nachge­ schalteten Wasser-/Dampf-Kreislauf aufweist, zeichnet sich dadurch aus, dass vom Wasser-/Dampf-Kreislauf eine zur Gasturbinenanlage verlaufende Dampfleitung abzweigt, um derselben zur Leistungssteigerung Dampf zuzuführen und dass der mindestens eine Speicherbehälter als ein paral­ lel zur Trommel oder zwischen Economizer und Verdampfer des Abhitzekessels geschalteter Gleichdruckspeicher aus­ gebildet ist.A combined cycle power plant with such a device tion, which combined cycle power plant a gas turbine plant and one of these via a waste heat boiler switched water / steam cycle, records is characterized by the fact that a of the water / steam cycle branching steam line running to the gas turbine plant, in order to supply steam to increase the performance and that the at least one storage container as a paral l to the drum or between economizer and evaporator of the waste heat boiler switched off constant pressure accumulator is formed.

Unter Gleichdruckspeicher wird ein Speicher­ behälter verstanden, welcher im konkreten Fall mit einem Abhitzekessel gekoppelt ist. Der Speicherbehälter ist da­ bei innerhalb der höheren der mindestens zwei Druckstufen angeordnet.A memory is called a constant pressure accumulator understood container, which in the specific case with a Waste heat boiler is coupled. The storage container is there at within the higher of the at least two pressure levels arranged.

Als typische Möglichkeiten der Anordnung gibt es
There are typical arrangement options

  • - die Schaltung parallel zur Trommel eines Trommel-Umlauf-Dampferzeugers bzw.- The circuit parallel to the drum one Drum circulation steam generator or
  • - zwischen Economizer und Verdampfer eines Zwangsdurchlaufdampferzeugers.- between economizer and evaporator one Positive flow steam generator.

Die Druck- und Temperaturverhältnisse im Speicherbehälter sind folglich mit den Bedingungen an der Koppelstelle zum Abhitzekessel identisch. Die Entladung des Speicherbehälters ersetzt die Vorwärmung im Economi­ ser der jeweiligen Druckstufe. In den nachfolgenden Aus­ führungen wird nur noch vom Speicherbehälter gesprochen.The pressure and temperature conditions in the Storage tanks are therefore up to date with the conditions Coupling point identical to the waste heat boiler. The discharge of the storage tank replaces preheating in the Economi water of the respective pressure level. In the following Aus guides are now only spoken of as storage tanks.

Der in Form von Dampf als zusätzliches Ar­ beitsmittel in die Gasturbinenanlage eingebrachte Massen­ strom wird vorteilhaft über den Abhitzekessel in Form von Wasser so zugeführt und der Abhitzekessel wird in dieser Zeit so gefahren, dass die Dampferzeugung gesteigert, im Idealfall um den Betrag des Einspritzmassenstromes erhöht wird.The one in the form of steam as an additional ar masses introduced into the gas turbine plant electricity is advantageous via the waste heat boiler in the form of Water is supplied and the waste heat boiler is in this Time driven so that the steam generation increased, in Ideally increased by the amount of the injection mass flow becomes.

Für den Erfindungsgedanken ist der konkrete Ort der Dampfeinspritzung in die Gasturbinenanlage ohne Bedeutung. Möglichkeiten bestehen durch Einspritzung in den Bereich zwischen Verdichteraustritt und Brennkammer, in der Brennkammer im speziellen über die Brenner selbst und nach der Brennkammer entweder direkt in den Gas­ massenstrom oder indirekt über die Leit- oder Laufschau­ feln. Vorteilhafterweise sollte die Dampfeinspritzung an einer Stelle ohne Einfluss auf die Verbrennung bzw. die Flammenstabilität erfolgen. Nachfolgend wird daher allge­ mein nur von der Zuführung eines zusätzlichen Arbeitsmit­ tels zur Gasturbinenanlage bzw. vom Einspritzpunkt ge­ sprochen.For the idea of the invention is the concrete one Place of steam injection into the gas turbine plant without Importance. Possibilities exist through injection in the area between the compressor outlet and the combustion chamber, in the combustion chamber in particular via the burners themselves and after the combustion chamber either directly into the gas mass flow or indirectly via the control or running show rock. The steam injection should advantageously start a place without influence on the combustion or the Flame stability takes place. The following is therefore general my only from adding an additional worker tels to the gas turbine plant or from the injection point spoke.

Das Laden des Gleichdruckspeichers erfolgt mit Wasser. Druck und Temperatur entsprechen dabei den Bedingungen am Entnahmepunkt des Abhitzekessels.The constant pressure accumulator is loaded with water. Pressure and temperature correspond to that Conditions at the extraction point of the waste heat boiler.

Im Falle eines Trommel-Umlauf-Dampferzeugers bietet sich an, den Gleichdruckspeicher parallel zur Ver­ dampfertrommel zu schalten.In the case of a rotary drum steam generator lends itself to the constant pressure accumulator parallel to the ver to switch the steam drum.

Im Falle eines Zwangsdurchlaufdampferzeugers kann der Gleichdruckspeicher beispielsweise zwischen Eco­ nomizer und Verdampfer angeordnet werden.In the case of a once-through steam generator the constant pressure accumulator can, for example, be between Eco nomizer and evaporator can be arranged.

Beim Entladen des Gleichdruckspeichers wird der Speicherinhalt vom Gleichdruckspeicher möglicherweise mittels einer Pumpe beispielsweise in die Dampferzeuger­ trommel bzw. den Verdampfer gefördert. Durch das Entladen . des Speicherbehälters wird die Speisewasservorwärmung für diese Druckstufe entlastet, im Extremfall zwischenzeit­ lich abgestellt. Damit steht den im Rauchgasweg nachgeschalteten Heizflächen bzw. Dampferzeugersystemen zusätzliche Wärme zur Verfügung, was in diesen nach­ geschalteten Systemen zur Erhöhung der Dampfproduktion führt.When unloading the constant pressure accumulator the memory content from the constant pressure memory possibly  by means of a pump, for example, into the steam generator drum or the evaporator conveyed. By unloading. of the storage tank is the feed water preheating for this pressure level relieves, in extreme cases in the meantime parked. So that is in the flue gas path downstream heating surfaces or steam generator systems additional heat is available, what after this switched systems to increase steam production leads.

Die Pumpe dient gleichzeitig zum Entleeren des kalten Wasserinhaltes nach einem Start bzw. des Was­ serinhaltes zum Zwecke der Stillsetzung.The pump is also used for emptying the cold water content after a start or what content for the purpose of decommissioning.

Gasturbinen können als mechanische Antriebe, in Kombination mit Niederdruckabhitzekesseln in Heiz­ kraftwerken bzw. in Kombination mit Hochdruckabhitze­ kesseln und Dampfturbinen in kombinierten Kraftwerken Einsatz finden. Das Laden des Speicherbehälters sowie das Warmhalten und Aufheizen dessen Inhaltes kann generell in lastschwachen Zeiten erfolgen. Da der Speicherbehälter gegebenenfalls gegen Auskühlung entsprechend isoliert ist, kann die Betriebsbereitschaft über längere Zeiträume aufrechterhalten werden. Damit ist ein Einsatz zum Zwecke von Dampfeinspritzung im Sinne von "Primary und Secondary Response" ohne Vorbereitung möglich. Durch den vorgesehe­ nen Speicherbehälter wird damit die Beeinflussung durch die von der Dampfeinspritzung ausgehenden Anforderungen und Anlagen auf das Gesamtsystem in starkem Masse be­ grenzt.Gas turbines can be used as mechanical drives, in combination with low pressure waste heat boilers in heating power plants or in combination with high pressure waste heat boilers and steam turbines in combined power plants Find use. Loading the storage container as well Keeping warm and heating up its contents can generally be done in low-load times occur. Because the storage container if necessary, insulated against cooling is the operational readiness over longer periods be maintained. It is an end to purpose of steam injection in the sense of "Primary and Secondary Response "possible without preparation The storage tank is thus influenced by the requirements of steam injection and systems to a large extent on the overall system borders.

In den bisherigen und nachfolgenden Erläute­ rungen wird nur vom Speicherbehälter gesprochen. Selbst­ verständlich können auch mehrere Speicherbehälter zu "einem grossen Speicherbehälter" zusammengeschaltet sein. Für den Erfindungsgedanken ist die Anzahl, die Form, die konstruktive Ausführung und dergleichen des oder der Speicherbehälter nicht relevant. In the previous and following explanations only speaks of the storage tank. Yourself Understandably, several storage containers can also be used "a large storage container" interconnected. For the idea of the invention, the number, the form, the constructive design and the like of the Storage tank not relevant.  

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Prinzipskizzen dargestellt.Exemplary embodiments are shown in the drawings represented the invention with the aid of schematic diagrams.

Fig. 1 zeigt eine Gasturbinenanlage mit einem Abhitzekessel und einem aufbereitetes Wasser enthaltenden Speicherbehälter; Fig. 1 shows a gas turbine plant with a waste heat boiler and a storage tank containing treated water;

Fig. 2 zeigt eine Gasturbinenanlage mit einem einen Abhitzekessel enthaltenden Wasser-/Dampf-Kreislauf und einen mit dem Abhitzekessel gekoppelten Speicherbe­ hälter. Fig. 2 shows a gas turbine system with a waste heat boiler containing water / steam circuit and a coupled with the waste heat storage tank.

Fig. 3 zeigt ein Kombikraftwerk, wobei der Abhitzekessel ein Trommelkessel mit zwei Druckstufen ist; und Fig. 3 shows a combined cycle power plant, the waste heat boiler being a drum boiler with two pressure stages; and

Fig. 4 zeigt ein Kombikraftwerk, wobei der Abhitzekessel ein Zwangdurchlaufkessel mit zwei Druck­ stufen ist. Fig. 4 shows a combined cycle power plant, the waste heat boiler is a once-through boiler with two pressure stages.

Wege zur Ausführung der ErfindungWays of Carrying Out the Invention

Fig. 1 zeigt schematisch eine Gasturbinenan­ lage 1 mit einem Verdichter 2, einer Brennkammer 3, einer Turbine 4 und einem Generator 5. Fig. 1 shows schematically a gas turbine system 1 with a compressor 2 , a combustion chamber 3 , a turbine 4 and a generator 5th

Der Turbine 4 ist abgasseitig 40 ein Abhitze­ kessel 7 mit mindestens zwei Druckstufen zur Abwärme­ nutzung nachgeschaltet. Der im Abhitzekessel 7 erzeugte Dampf wird irgendwelchen Dampfverbrauchern 10 zugeführt. Zusätzlich kann Dampf vom Abhitzekessel 7 zur Erhöhung des Massenstromes durch die Turbine 4 der Gasturbinen­ anlage 1 über die Leitung 8 mit dem Absperrorgan 9 an ge­ eigneter Stelle zugeführt werden. Das Absperrorgan 9 hat neben der Schliess- bzw. Öffnungsfunktion gleichzeitig die Funktion der Regelung des Massenstromes des zusätzli­ chen Arbeitsmittels. Ferner ist der Abhitzekessel 7 mit einem Speicherbehälter 6 verbunden. Der Speicherbehälter 6 wird vom Abhitzekessel 7 mit Wasser, möglichst Sattwas­ ser auf möglichst der höchsten oder der höheren der min­ destens zwei Druckstufen geladen. Zur Entladung wird dieses Wasser dem Abhitzekessel 7 wieder zugeführt. Dies kann durch Entladung in eine Verdampfertrommel oder di­ rekt in den Verdampfer erfolgen.The turbine 4 is on the exhaust side 40 a waste heat boiler 7 with at least two pressure levels for waste heat use. The steam generated in the waste heat boiler 7 is supplied to any steam consumers 10 . In addition, steam can be supplied from the waste heat boiler 7 to increase the mass flow through the turbine 4 of the gas turbine system 1 via the line 8 with the shut-off element 9 at a suitable location. In addition to the closing or opening function, the shut-off element 9 also has the function of regulating the mass flow of the additional working medium. Furthermore, the waste heat boiler 7 is connected to a storage tank 6 . The storage tank 6 is loaded from the waste heat boiler 7 with water, if possible Sattwas water to the highest or the higher of the at least two pressure levels. This water is returned to the waste heat boiler 7 for discharge. This can be done by discharging into an evaporator drum or directly into the evaporator.

Fig. 2 zeigt eine Gasturbinenanlage 1 gemäss Fig. 1. Der Turbine 4 ist abgasseitig 40 ein Wasser-/ Dampf-Kreislauf 12 mit einem Abhitzekessel 7 mit minde­ stens zwei Druckstufen zur Abwärmenutzung und eine Dampf­ turbine 11 nachgeschaltet. Der im Abhitzekessel 7 erzeug­ te Dampf wird der Dampfturbine 11 zugeführt. Zusätzlich kann Dampf vom Wasser-/Dampf-Kreislauf 12 zur Erhöhung des Massenstromes durch die Turbine 4 der Gasturbinenan­ lage 1 über die Leitung 8 mit dem Absperrorgan 9 an geeigneter Stelle zugeführt werden. Ferner ist der Abhit­ zekessel 7 mit einem Speicherbehälter 6 verbunden. Ladung und Entladung des Speicherbehälters 6 erfolgen analog des in Fig. 1 beschriebenen Verfahrens. FIG. 2 shows a gas turbine system 1 according to FIG. 1. The turbine 4 is connected on the exhaust side 40 to a water / steam circuit 12 with a waste heat boiler 7 with at least two pressure stages for utilizing waste heat and a steam turbine 11 . The steam generated in the waste heat boiler 7 is fed to the steam turbine 11 . In addition, steam can be supplied from the water / steam circuit 12 to increase the mass flow through the turbine 4 of the gas turbine system 1 via the line 8 with the shut-off element 9 at a suitable point. Furthermore, the Abhit zekessel 7 is connected to a storage container 6 . Loading and unloading of the storage container 6 take place analogously to the method described in FIG. 1.

Das zusätzliche Arbeitsmittel in Form von Dampf muss entsprechend den Reinheitsanforderungen der Gasturbinenanlage 1 aufbereitet und gegebenenfalls che­ misch konditioniert sein.The additional working medium in the form of steam must be prepared in accordance with the purity requirements of the gas turbine system 1 and, if necessary, be chemically conditioned.

Die Brennkammer 3 als Einspritzpunkt des zu­ sätzlichen Arbeitsmittels ist nur als Beispiel in den Figuren und in den Erläuterungen zu verstehen. Als Mög­ lichkeiten für die Zuführung des zusätzlichen Arbeits­ mittels, abhängig von den konstruktiven Gegebenheiten der Gasturbinenanlage 1, kommen der Bereich zwischen dem Ver­ dichteraustritt und der Turbine 4 in Frage.The combustion chamber 3 as the injection point of the additional working medium is only to be understood as an example in the figures and in the explanations. As possibilities for the supply of the additional work means, depending on the structural conditions of the gas turbine system 1 , the area between the compressor outlet and the turbine 4 come into question.

Der Massenstrom des zur Leistungserhöhung der Brennkammer 3 zusätzlich zugeführten Brennstoffes ist auf die Temperatur und den Massenstrom des zusätzlich zuge­ führten Arbeitsmittels in der Form abgestimmt, dass unzulässige Betriebszustände sicher vermieden werden.The mass flow of the fuel additionally supplied to increase the output of the combustion chamber 3 is matched to the temperature and the mass flow of the additionally supplied working medium in such a way that impermissible operating states are reliably avoided.

Der mit dem Abhitzekessel 7 gekoppelte Spei­ cherbehälter 6 wird durch entsprechende Betriebsweisen von diesem gefüllt und erforderlichenfalls auch warm ge­ halten bzw. wieder aufgeheizt.The coupled with the waste heat boiler 7 Spei cherbehalter 6 is filled by appropriate modes of operation of this and if necessary also keep warm ge or heated again.

Ein Aufheiz- oder Warmhaltebetrieb erfolgt vorzugsweise während einer Teillastfahrweise oder nach längeren Stillständen direkt im Anschluss an das Starten der Anlage bzw. nach einem Wiederauffüllen des Speicher­ behälters 6 zur Herstellung der Betriebsbereitschaft im Falle einer Entleerung. Damit wird der Einfluss des Spei­ cherbehälters 6 auf den Anlagenbetrieb minimiert. Durch die Isolation des Speicherbehälters 6 gegenüber Wärmever­ lusten machen sich Aufheiz- und Warmhaltephasen nur in zeitlich grösseren Abständen erforderlich. Diese Aussage gilt selbstverständlich auch für die nachfolgenden Aus­ führungsbeispiele.A heating or keeping warm operation is preferably carried out during a partial load operation or after long periods of standstill directly after starting the system or after refilling the storage container 6 to produce the operational readiness in the event of an emptying. The influence of the storage container 6 on the system operation is thus minimized. Due to the insulation of the storage container 6 against heat losses make heating and keeping phases only necessary at longer intervals. Of course, this statement also applies to the following exemplary embodiments.

Zur Sicherstellung der Funktionsweise des Sy­ stems Speicher-Abhitzekessel müssen die Parameter des im Speicherbehälter 6 befindlichen Wassers und die Parameter an der Koppelstelle mit dem Abhitzekessel 7 in den für das System zulässigen Bereichen liegen. Zur Sicherstel­ lung einer zeitlich genügend langen Entladezeit des Speicherbehälters 6 muss das Speichervolumen ausreichend gross sein.To ensure the operation of the system stems-waste heat boiler, the parameters of the water in the storage tank 6 and the parameters at the coupling point with the waste heat boiler 7 must be in the ranges permitted for the system. To ensure a sufficiently long discharge time of the storage container 6 , the storage volume must be sufficiently large.

Die Fig. 3 zeigt ein Kombikraftwerk mit einem Abhitzekessel 7, der als Trommelkessel ausgebildet ist und zwei Druckstufen aufweist. FIG. 3 shows a combined cycle power plant with a waste heat boiler 7, which is designed as a drum shell and having two pressure stages.

Der Abhitzekessel 7 nutzt die Abwärme der Turbine 4 zur Dampferzeugung, welcher Dampf einer Dampf­ turbine 11 zugeführt wird.The waste heat boiler 7 uses the waste heat from the turbine 4 to generate steam, which steam is fed to a steam turbine 11 .

Der Abdampf der Dampfturbine 11 wird im Kon­ densator 13 kondensiert. Das Kondensat wird durch die Kondensatpumpe 14 zum Speisewasserbehälter/Entgaser 15 gefördert.The exhaust steam from the steam turbine 11 is condensed in the condenser 13 . The condensate is conveyed by the condensate pump 14 to the feed water tank / degasser 15 .

Ein Teil des Speisewassers wird durch die Niederdruck-Speisewasserpumpe 16 vom Speisewasserbehäl­ ter/Entgaser 15 über den Niederdruckeconomizer 17 in die Niederdruckdampftrommel 18 gefördert, die mit dem Nieder­ druckverdampfer 19 in Verbindung steht. Der im Nieder­ druckverdampfer 19 erzeugte Dampf strömt über die Nieder­ druckdampftrommel 18, den Niederdrucküberhitzer 20 und die Niederdruck-Frischdampfleitung 21 zur Dampfturbine 11.Part of the feed water is conveyed through the low-pressure feed water pump 16 from the feed water container / degasser 15 via the low-pressure economizer 17 into the low-pressure steam drum 18 , which is connected to the low-pressure evaporator 19 . The steam generated in the low pressure evaporator 19 flows through the low pressure steam drum 18 , the low pressure superheater 20 and the low pressure live steam line 21 to the steam turbine 11 .

Der weitere Teil des Speisewassers wird durch die Hochdruck-Speisewasserpumpe 22 vom Speisewasserbehäl­ ter/Entgaser 15 über den Hochdruckeconomizer I 23 und den Hochdruckeconomizer II 24 in die Hochdruckdampftrommel 25 gefördert, die mit dem Hochdruckverdampfer 26 in Verbin­ dung steht. Der im Hochdruckverdampfer 26 erzeugte Dampf strömt über die Hochdruckdampftrommel 25, den Hochdruck­ überhitzer 27 und die Hochdruck-Frischdampfleitung 28 zur Dampfturbine 11.The further part of the feed water is conveyed by the high-pressure feed water pump 22 from the feed water tank / degasser 15 via the high-pressure economizer I 23 and the high-pressure economizer II 24 into the high-pressure steam drum 25 , which is connected to the high-pressure evaporator 26 . The steam generated in the high-pressure evaporator 26 flows via the high-pressure steam drum 25 , the high-pressure superheater 27 and the high-pressure live steam line 28 to the steam turbine 11 .

Der Speicherbehälter 6 ist parallel zur Hoch­ druckdampftrommel 25 geschaltet.The storage container 6 is connected in parallel to the high pressure steam drum 25 .

Zur Leistungssteigerung der Gasturbinenanla­ ge 1 wird, wie mit den Pfeilen D1 bis D3 beispielhaft ge­ zeigt, dem Wasser-/Dampf-Kreislauf 12 Dampf als zusätzli­ ches Arbeitsmittel für die Gasturbinenanlage 1 entnommen. Zunächst kann der Dampf aus der Niederdruckstufe des Ab­ hitzekessels 7 abgezweigt werden, wobei die Abzweigung, wie mit dem Pfeil D1 gezeigt, zwischen der Niederdruck­ dampftrommel 18 und dem Niederdrucküberhitzer 20 ange­ ordnet ist. Auch kann Dampf nach dem Niederdrucküberhit­ zer 20 von der Niederdruck-Frischdampfleitung 21 abge­ zweigt werden, wie mit dem Pfeil D2 gezeigt ist. Weiterhin kann Dampf aus der Dampfturbine 11 ausgekoppelt werden wie mit dem Pfeil D3 angezeigt ist.To increase the performance of the gas turbine plant 1 , as shown by the arrows D 1 to D 3 by way of example, the water / steam circuit 12 steam is taken as an additional working means for the gas turbine plant 1 . First, the steam can be branched off from the low-pressure stage of the heat boiler 7 , the branch, as shown by the arrow D 1 , being arranged between the low-pressure steam drum 18 and the low-pressure superheater 20 . Also, steam can be branched off from the low-pressure live steam line 21 after the low-pressure superheater 20 , as shown by the arrow D 2 . Furthermore, steam can be extracted from the steam turbine 11 as indicated by the arrow D 3 .

Der mittels der Abzweigungen D1 bis D3 dem Wasser-/Dampf-Kreislauf 12 entnommene Dampfmassenstrom wird zur Leistungssteigerung der Gasturbinenanlage 1 zu­ geführt, so wie mit dem Pfeil D gesamthaft (D1 bis D3) angedeutet ist.The steam mass flow taken from the water / steam circuit 12 by means of the branches D 1 to D 3 is fed to the gas turbine system 1 in order to increase the output, as indicated by the arrow D as a whole (D 1 to D 3 ).

Der Gleichdruckspeicher 6 ist ein parallel zur Hochdruckdampftrommel 25 angeordneter Speicherbehäl­ ter 6 mit einem möglicherweise definierten Wasserstand. Der Gleichdruckspeicher 6 steht über die Leitungen 29, 30, welche erforderlichenfalls Pumpen 31, Absperrorgane 32, 33, Regelorgane und dergleichen enthalten, mit der Hoch- . druckdampftrommel 25 in Verbindung. Das Füllen bzw. Laden des Speicherbehälters 6 kann von oben durch Überlauf von der Hochdruckdampftrommel 25 nach Erreichen eines gewis­ sen Wasserstandes und weiterem geodätischen Ablauf, aber auch durch eine Pumpe erfolgen.The constant pressure accumulator 6 is a parallel to the high pressure steam drum 25 storage container 6 ter with a possibly defined water level. The constant pressure accumulator 6 is connected via lines 29 , 30 , which if necessary contain pumps 31 , shut-off elements 32 , 33 , regulating elements and the like, with the high pressure. pressure steam drum 25 in connection. The filling or loading of the storage container 6 can be done from above by overflow from the high pressure steam drum 25 after reaching a certain water level and further geodetic flow, but also by a pump.

Die Entleerung bzw. das Entladen des Spei­ cherbehälters 6 erfolgt durch die Förderung des Wasser­ inhaltes beispielsweise mittels einer Pumpe 31 in die entsprechende Hochdruckdampftrommel 25. Damit kann der Speisewassermassenstrom durch den zu dieser Druckstufe gehörenden Hochdruckeconomizer 23, 24 verringert im Ide­ alfall durch ein Absperrorgan 34 unterbunden werden. Da dem Abgas der Turbine 4 vom Hochdruckeconomizer 23, 24 weniger bzw. keinerlei Wärme mehr entzogen wird, steht diese dem Niederdruckdampfsystem zusätzlich zur Verfü­ gung. Die Dampferzeugung der Niederdruckstufe wird erhöht. Auf diese Weise kann der vom Wasser-/Dampf- Kreislauf 12 der Gasturbinenanlage 1 zugeführte Dampf mindestens anteilig nach Möglichkeit aber vollständig im vorliegenden Fall der Dampfturbine 11 ersetzt werden.The emptying or unloading of the storage tank 6 takes place by conveying the water content, for example by means of a pump 31, into the corresponding high-pressure steam drum 25 . Thus, the feed water mass flow through the high-pressure economizer 23 , 24 belonging to this pressure stage can be reduced in the ideal case by a shut-off device 34 . Since less or no heat is extracted from the exhaust gas of the turbine 4 by the high-pressure economizer 23 , 24 , this is additionally available to the low-pressure steam system. The steam generation of the low pressure stage is increased. In this way, the steam supplied from the water / steam circuit 12 of the gas turbine system 1 can be replaced at least in part, if possible, but completely in the present case of the steam turbine 11 .

Damit ersetzt das Entladen des Speicherbehäl­ ters 6 die Vorwärmung des Speisewassers der jeweiligen Druckstufe. Die zusätzlich zur Verfügung stehende Abwärme wird in den abgasseitig nachgeschalteten Dampferzeugungs­ systemen zur Erhöhung der Dampferzeugung genutzt.Thus, the discharge of the storage container 6 replaces the preheating of the feed water of the respective pressure stage. The additional waste heat available is used in the downstream steam generation systems to increase steam generation.

Die Fig. 4 zeigt ein Kombikraftwerk mit einem Abhitzekessel 7, der als Zwangdurchlaufkessel ausgebildet ist und zwei Druckstufen aufweist. FIG. 4 shows a combined cycle power plant with a waste heat boiler 7, which is designed as a once-through boiler, and having two pressure stages.

Der Abdampf der Dampfturbine 11 wird im Kon­ densator 13 kondensiert. Das Kondensat wird durch die Kondensatpumpe 14 zum Speisewasserbehälter/Entgaser 15 gefördert.The exhaust steam from the steam turbine 11 is condensed in the condenser 13 . The condensate is conveyed by the condensate pump 14 to the feed water tank / degasser 15 .

Ein Teil des Speisewassers wird durch die Niederdruck-Speisewasserpumpe 16 vom Speisewasserbehäl­ ter/Entgaser 15 über den Niederdruckeconomizer 17 und den Niederdruckverdampfer 19 in den Niederdruckseparator 35 gefördert. Der erzeugte Dampf strömt weiter zum Nieder- . drucküberhitzer 20, von welchem die Niederdruck-Frisch­ dampfleitung 21 zur Dampfturbine 11 verläuft.A portion of the feed water is conveyed through the low pressure feed water pump 16 from the feed water tank / degasser 15 via the low pressure economizer 17 and the low pressure evaporator 19 into the low pressure separator 35 . The steam generated continues to flow down. pressure superheater 20, from which the low-pressure fresh steam line 21 runs to the steam turbine 11 .

Der weitere Teil des Speisewassers wird durch die Hochdruck-Speisewasserpumpe 22 vom Speisewasserbehäl­ ter/Entgaser 15 über den Hochdruckeconomizer I 23, den Hochdruckeconomizer II 24 und den Hochdruckverdampfer 26 in den Hochdruckseparator 36 gefördert. Der erzeugte Dampf strömt weiter zum Hochdrucküberhitzer 27, von wel­ chem die Hochdruck-Frischdampfleitung 28 zur Dampfturbi­ ne 11 verläuft.The further part of the feed water is conveyed by the high pressure feed water pump 22 from the feed water tank / degasser 15 via the high pressure economizer I 23, the high pressure economizer II 24 and the high pressure evaporator 26 into the high pressure separator 36 . The generated steam flows on to the high-pressure superheater 27 , from which the high-pressure live steam line 28 to the steam turbine 11 runs.

Der Speicherbehälter 6 ist zwischen dem Hoch­ druckeconomizer II 24 und dem Hochdruckverdampfer 26 angeordnet und parallel zu der das Absperrorgan 37 ent­ haltenden Verbindungsleitung 38 geschaltet.The storage container 6 is arranged between the high-pressure economizer II 24 and the high-pressure evaporator 26 and connected in parallel to the connecting line 38 containing the shut-off element 37 .

Zur Leistungssteigerung der Gasturbinenanla­ ge 1 wird, wie mit den Pfeilen D1 bis D3 beispielhaft ge­ zeigt, dem Wasser-/Dampf-Kreislauf 12 Dampf als zusätzli­ ches Arbeitsmittel für die Gasturbinenanlage 1 entnommen. Zunächst kann der Dampf aus der Niederdruckstufe des Ab­ hitzekessels 7 abgezweigt werden, wobei die Abzweigung, wie mit dem Pfeil D1 gezeigt, zwischen dem Niederdruckse­ parator 35 und dem Niederdrucküberhitzer 20 angeordnet ist. Auch kann Dampf nach dem Niederdrucküberhitzer 20 von der Niederdruck-Frischdampfleitung 21 abgezweigt wer­ den, wie mit dem Pfeil D2 gezeigt ist. Weiterhin kann Dampf aus der Dampfturbine 11 ausgekoppelt werden, wie mit dem Pfeil D3 angezeigt ist.To increase the performance of the gas turbine plant 1 , as shown by the arrows D 1 to D 3 by way of example, the water / steam circuit 12 steam is taken as an additional working means for the gas turbine plant 1 . First, the steam can be branched off from the low-pressure stage of the heat boiler 7 , the branch, as shown by the arrow D 1 , being arranged between the low-pressure separator 35 and the low-pressure superheater 20 . Steam can also be branched off from the low-pressure live steam line 21 after the low-pressure superheater 20 , as shown by the arrow D 2 . Furthermore, steam can be coupled out of the steam turbine 11 , as indicated by the arrow D 3 .

Der mittels der Abzweigungen D1 bis D3 dem Wasser-/Dampf-Kreislauf entnommene Dampfmassenstrom wird zur Leistungssteigerung der Gasturbinenanlage 1 zuge­ führt, so wie mit dem Pfeil D gesamthaft (D1 bis D3) angedeutet ist.The steam mass flow taken from the water / steam circuit by means of the branches D 1 to D 3 is supplied to increase the performance of the gas turbine system 1 , as indicated by the arrow D as a whole (D 1 to D 3 ).

Der Gleichdruckspeicher 6 ist im vorliegenden Fall ein parallel zu der das Absperrorgan 37 enthaltenden Verbindungsleitung 38 bzw. zwischen Hochdruckeconomizer II 24 und Hochdruckverdampfer 26 angeordneter Speicherbe­ hälter 6 mit einem möglicherweise definierten Wasser­ stand. Der Gleichdruckspeicher 6 steht über die Leitungen 29, 30, welche erforderlichenfalls Pumpen 31, Absperror­ gane 32, 33, Regelorgane und dergleichen enthalten, mit dem Hochdruckeconomizer II 24 und dem Hochdruckverdampfer 26 in Verbindung.The constant pressure accumulator 6 is in the present case a storage container 6 arranged with a possibly defined water parallel to the connecting line 38 containing the shut-off element 37 or between the high pressure economizer II 24 and high pressure evaporator 26 . The constant pressure accumulator 6 is connected via lines 29 , 30 , which contain pumps 31 , shut-off gans 32 , 33 , control elements and the like, if necessary, to the high-pressure economizer II 24 and the high-pressure evaporator 26 .

Das Füllen bzw. Laden des Speicherbehälters 6 kann beispielsweise von oben durch direkte Anströmung aus dem Hochdruckeconomizer II 24, aber auch durch eine Pumpe erfolgen. Die Entleerung bzw. das Entladen des Speicher­ behälters 6 erfolgt durch die Förderung des Wasserinhal­ tes in den Hochdruckverdampfer 26 beispielsweise mittels einer Pumpe 31.The storage container 6 can be filled or loaded, for example, from above by direct inflow from the high-pressure economizer II 24 , but also by a pump. The emptying or unloading of the storage container 6 is carried out by promoting the Wasserinhal tes in the high pressure evaporator 26, for example by means of a pump 31st

Aus den oben beschriebenen Ausführungen geht hervor, dass ein als Gleichdruckspeicher betriebener Speicherbehälter 6 die Auslegung einer jeweiligen Anlage nur geringfügig beeinflusst. Der einer Gasturbinenanla­ ge 1 nachgeschaltete Abhitzekessel 7 wird durch die er­ findungsgemässe Anordnung des Speicherbehälters 6 in seiner Auslegung und seinem Betrieb nur geringfügig be­ einflusst. Ebenso bleibt der einer Gasturbinenanlage 1 nachgeschaltete Wasser-/Dampf-Kreislauf 12 eines insge­ samten Kombikraftwerkes nahezu unbeeinflusst.It can be seen from the above-described explanations that a storage tank 6 operated as a constant pressure accumulator has only a slight influence on the design of a respective system. The one gas turbine system ge 1 downstream waste heat boiler 7 is influenced by the inventive arrangement of the storage tank 6 in its design and its operation be only slightly. Likewise, the water / steam circuit 12 connected to a gas turbine system 1 of an overall combined cycle power plant remains almost unaffected.

Es ist sogar möglich, beispielsweise eine be­ stehende Anlage mit einer der obigen Ausführungen nachzu­ rüsten, ohne dass die bestehende Anlagestruktur beein­ flusst wird.It is even possible, for example, a be standing plant with one of the above explanations prepare without affecting the existing investment structure is flowing.

Das Speichervolumen des Speicherbehälters kann unterschiedlich festgelegt werden. Kleinste Volumen würden nur für "Primary Response" Zwecke genügen. Zweckmä­ ssigerweise sollte das Speichervolumen derart ausgelegt werden, dass dieses den Anforderungen im Sinne von "Pri­ mary Response" und "Secondary Response" genügt. The storage volume of the storage container can be set differently. Smallest volume would only suffice for "primary response" purposes. Expedient The storage volume should appropriately be designed in this way that this meets the requirements in the sense of "Pri Mary Response "and" Secondary Response "suffice.  

BezugszeichenlisteReference list

11

Gasturbinenanlage
Gas turbine plant

22nd

Verdichter
compressor

33rd

Brennkammer
Combustion chamber

44th

Turbine
turbine

55

Generator
generator

66

Speicherbehälter (Gleichdruckspeicher)
Storage tank (constant pressure storage)

77

Abhitzekessel
Waste heat boiler

88th

Leitung
management

99

Absperrorgan
Shut-off device

1010th

Dampfverbraucher
Steam consumer

1111

Dampfturbine
Steam turbine

1212th

Wasser-/Dampf-Kreislauf
Water / steam cycle

1313

Kondensator
capacitor

1414

Kondensatpumpe
Condensate pump

1515

Speisewasserbehälter/Entgaser
Feed water tank / degasser

1616

Niederdruck-Speisewasserpumpe
Low pressure feed water pump

1717th

Niederdruckeconomizer
Low pressure economizer

1818th

Niederdruckdampftrommel
Low pressure steam drum

1919th

Niederdruckverdampfer
Low pressure evaporator

2020th

Niederdrucküberhitzer
Low pressure superheater

2121

Niederdruckfrischdampfleitung
Low pressure fresh steam line

2222

Hochdruck-Speisewasserpumpe
High pressure feed water pump

2323

Hochdruckeconomizer I
High pressure economizer I

2424th

Hochdruckeconomizer II
High pressure economizer II

2525th

Hochdruckdampftrommel
High pressure steam drum

2626

Hochdruckverdampfer
High pressure evaporator

2727

Hochdrucküberhitzer
High pressure superheater

2828

Hochdruckfrischdampfleitung
High pressure fresh steam line

2929

Leitung (bei Gleichdruckspeicher)
Line (with constant pressure accumulator)

3030th

Leitung (bei Gleichdruckspeicher)
Line (with constant pressure accumulator)

3131

Pumpe
pump

3232

Absperrorgan
Shut-off device

3333

Absperrorgan
Shut-off device

3434

Absperrorgan
Shut-off device

3535

Niederdruckseparator
Low pressure separator

3636

Hochdruckseparator
High pressure separator

3737

Absperrorgan
Shut-off device

3838

Verbindungsleitung
Connecting line

3939

Generator (von Dampfturbine Generator (from steam turbine

1111

)
)

4040

Abgas (der Turbine Exhaust gas (the turbine

44th

)
)

Claims (14)

1. Verfahren zur schnellen Leistungssteige­ rung und Sicherstellung einer Zusatzleistung einer Gas­ turbinenanlage (1), welche Gasturbinenanlage (1) einen Verdichter (2), eine Brennkammer (3) und eine Turbine (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass ein zusätzliches Arbeitsmittel zur Erhöhung des Massendurchsatzes durch die Turbine (4) aus einem Kreislauf zur Versorgung eines Arbeitsmittelverbrauchers entnommen und der Gasturbinen­ anlage (1) zugeführt wird und gleichzeitig zur Aufrecht­ erhaltung der Versorgung des Arbeitsmittelverbrauchers der entnommene Massenstrom durch eine entsprechende Ent­ nahme aus einem Speicherbehälter (6) und Zufuhr zum Ver­ sorgungskreislauf ausgeglichen wird.1. A method for quickly increasing performance and ensuring an additional power of a gas turbine system ( 1 ), which gas turbine system ( 1 ) has a compressor ( 2 ), a combustion chamber ( 3 ) and a turbine ( 4 ), characterized in that an additional working means for Increasing the mass flow rate through the turbine ( 4 ) from a circuit for supplying a working fluid consumer and the gas turbine system ( 1 ) is fed and at the same time to maintain the supply of the working fluid consumer the removed mass flow by a corresponding Ent removal from a storage container ( 6 ) and Supply to the supply cycle is balanced. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das der Gasturbinenanlage (1) zur Erhöhung des Massendurchsatzes durch die Turbine (4) zugeführte zusätzliche Arbeitsmittel Dampf und das aus dem minde­ stens einen Speicherbehälter (6) entnommene und dem Versorgungskreislauf zum Ausgleich zugeführte Arbeitsmit­ tel Wasser ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the gas turbine system ( 1 ) to increase the mass flow rate through the turbine ( 4 ) supplied additional working steam and the at least one storage tank ( 6 ) removed and fed to the supply circuit for compensation Working water is. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Zufuhr des Wassermassenstromes vom mindestens einen Speicherbehälter (6) zum Versorgungs­ kreislauf so erfolgt, dass die Dampferzeugung im Versor­ gungskreislauf um einen solchen Wert erhöht wird, dass der der Gasturbinenanlage (1) zugeführte Dampfmassenstrom mindestens annähernd im Grenzfall vollständig kompensiert wird.3. The method according to claim 2, characterized in that the supply of the water mass flow from the at least one storage tank ( 6 ) to the supply circuit takes place in such a way that the steam generation in the supply circuit is increased by a value such that the gas turbine system ( 1 ) is supplied Steam mass flow is at least approximately fully compensated in the borderline case. 4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, wobei der Versorgungskreislauf einen Abhitzekessel (7) auf­ weist, dadurch gekennzeichnet, dass die Parameter des sich im mindestens einen Speicherbehälter (6) befindli­ chen Wassers und die Parameter an der Koppelstelle mit dem Abhitzekessel (6) in den für das System zulässigen Bereichen liegen.4. The method according to claim 2 or 3, wherein the supply circuit has a waste heat boiler ( 7 ), characterized in that the parameters of the water in the at least one storage tank ( 6 ) and the parameters at the coupling point with the waste heat boiler ( 6 ) are within the permissible ranges for the system. 5. Verfahren nach Anspruch 2, wobei der Gas­ turbinenanlage (1) abgasseitig ein Abhitzekessel (7) mit mindestens zwei Druckstufen nachgeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Speicherbehäl­ ter (6) mit einer der höheren Druckstufe in Verbindung steht.5. The method according to claim 2, wherein the gas turbine system ( 1 ) on the exhaust gas side is connected to a waste heat boiler ( 7 ) with at least two pressure stages, characterized in that the at least one storage container ( 6 ) is connected to one of the higher pressure stages. 6. Verfahren nach Anspruch 2, wobei der Gas­ turbinenanlage (1) abgasseitig ein Abhitzekessel (7) nachgeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der min­ destens eine Speicherbehälter (6) aus einem Economizer (23) und/oder einer Trommel (25) des Abhitzekessels (7) durch eine geodätische Höhendifferenz und/oder eine Druckdifferenz und/oder eine Pumpe geladen wird.6. The method according to claim 2, wherein the gas turbine system ( 1 ) on the exhaust gas side is connected to a waste heat boiler ( 7 ), characterized in that the at least one storage container ( 6 ) from an economizer ( 23 ) and / or a drum ( 25 ) of the Waste heat boiler ( 7 ) is loaded by a geodetic height difference and / or a pressure difference and / or a pump. 7. Verfahren nach Anspruch 2, wobei der Ga­ sturbinenanlage (1) abgasseitig ein Abhitzekessel (7) nachgeschaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der min­ destens eine Speicherbehälter (6) in eine Trommel (25) und/oder einen Verdampfer (26) des Abhitzekessels (7) durch eine geodätische Höhendifferenz und/oder eine Druckdifferenz und/oder einer Pumpe (31) entladen wird.7. The method according to claim 2, wherein the gas turbine system ( 1 ) on the exhaust gas side is connected to a waste heat boiler ( 7 ), characterized in that the at least one storage container ( 6 ) in a drum ( 25 ) and / or an evaporator ( 26 ) of the Waste heat boiler ( 7 ) is discharged by a geodetic height difference and / or a pressure difference and / or a pump ( 31 ). 8. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah­ rens nach Anspruch 1, einschliesslich einer Gasturbinen­ anlage (1), die einen Verdichter (2), eine Brennkammer (3), eine Turbine (4) aufweist und einem Abhitzekessel (7), gekennzeichnet durch mindestens einen Speicherbehäl­ ter (6), der über Leitungen mit erforderlichenfalls Armaturen (29, 30,32, 33) und Pumpen (31) mit dem Abhitze­ kessel (7) in Verbindung steht.8. A device for performing the method according to claim 1, including a gas turbine system ( 1 ) which has a compressor ( 2 ), a combustion chamber ( 3 ), a turbine ( 4 ) and a waste heat boiler ( 7 ), characterized by at least one Storage container ( 6 ), which is connected via lines with fittings ( 29 , 30 , 32 , 33 ) and pumps ( 31 ) to the waste heat boiler ( 7 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei der Ab­ hitzekessel (7) mindestens zwei Druckstufen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Spei­ cherbehälter (6) mit einer der höheren der mindestens zwei Druckstufen des Abhitzekessels (7) in Verbindung steht. 9. The device according to claim 8, wherein the heat boiler from ( 7 ) has at least two pressure stages, characterized in that the at least one storage container ( 6 ) is connected to one of the higher of the at least two pressure stages of the waste heat boiler ( 7 ). 10. Vorrichtung nach Anspruch 8, wobei der Abhitzekessel (7) mindestens zwei Druckstufen aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Gasturbinenanlage (1) zur Zufuhr des zusätzlichen Arbeitsmittels mit einer der niedrigeren der mindestens zwei Druckstufen in Verbindung steht.10. The device according to claim 8, wherein the waste heat boiler ( 7 ) has at least two pressure stages, characterized in that the gas turbine system ( 1 ) for supplying the additional working medium is connected to one of the lower of the at least two pressure stages. 11. Vorrichtung nach Anspruch 8, einschliess­ lich einem Kombikraftwerk, welches eine Gasturbinenanlage (1), einen Trommel-Abhitzekessel (7) mit mindestens zwei, jeweils einem Economizer (17, 23, 24) und Verdampfer (19, 26) enthaltenden Druckstufen, und eine Dampfturbogruppe (11, 39) aufweist, wobei von den mindestens zwei Druck­ stufen Frischdampfleitungen (21, 28) zur Dampfturbogruppe (11, 39) oder anderen Dampfverbrauchern gehen, dadurch gekennzeichnet, dass vom Abhitzekessel (7), von den Frischdampfleitungen (21, 28), von der Dampfturbogruppe (11, 39) oder anderen Komponenten des Wasser-/Dampf- Kreislaufes (12) eine zur Gasturbinenanlage (1) verlau­ fende Dampfzufuhrleitung (D1, D2, D3) abzweigt und dass auf der höheren der mindestens zwei Druckstufen minde­ stens ein Speicherbehälter (6) angeordnet ist, der dazu dient, den während der Dampfeinspritzung aus dem Wasser-/Dampf-Kreislauf (12) abgeführten Dampfmassenstrom durch eine entsprechende Wasserzufuhr aus dem mindestens einen Speicherbehälter (6) auszugleichen.11. The device according to claim 8, including a combined cycle power plant which comprises a gas turbine system ( 1 ), a drum waste heat boiler ( 7 ) with at least two pressure stages each containing an economizer ( 17 , 23 , 24 ) and evaporator ( 19 , 26 ), and has a steam turbine group ( 11 , 39 ), wherein from the at least two pressure stages live steam lines ( 21 , 28 ) go to the steam turbine group ( 11 , 39 ) or other steam consumers, characterized in that from the waste heat boiler ( 7 ), from the live steam lines ( 21 , 28 ), from the steam turbine group ( 11 , 39 ) or other components of the water / steam circuit ( 12 ) branches off to the gas turbine system ( 1 ) and ends on the steam supply line (D 1 , D 2 , D 3 ) and that on the higher one the at least two pressure stages at least one storage container ( 6 ) is arranged, which serves to correspond to the steam mass flow discharged from the water / steam circuit ( 12 ) during the steam injection by a de Compensate water supply from the at least one storage tank ( 6 ). 12. Vorrichtung nach Anspruch 8, einschliess­ lich einem Kombikraftwerk, welches eine Gasturbinenanlage (1), einen Zwangsdurchlauf-Abhitzekessel (7) mit minde­ stens zwei, jeweils einen Economizer (17, 23, 24) und Verdampfer (19, 26) enthaltenden Druckstufen, und eine Dampfturbogruppe (11, 39) aufweist, wobei von den minde­ stens zwei Druckstufen Frischdampfleitungen (21, 28) zur Dampfturbogruppe (11, 39) oder anderen Dampfverbrauchern gehen, dadurch gekennzeichnet, dass vom Abhitzekessel (7), von den Frischdampfleitungen (21, 28), von der Dampfturbogruppe (11, 39) oder anderen Komponenten des Wasser-/Dampf-Kreislaufes (12) eine zur Gasturbinenanlage (1) verlaufende Dampfzufuhrleitung (D1, D2, D3) abzweigt, und dass auf der höheren der mindestens zwei Druckstufen mindestens ein Speicherbehälter (6) angeordnet ist, der dazu dient, den während der Dampfeinspritzung aus dem Wasser-/Dampf-Kreislauf (12) abgeführten Dampfmassenstrom durch eine entsprechende Wasserzufuhr aus dem mindestens einen Speicherbehälter (6) auszugleichen.12. The apparatus of claim 8, including a combined cycle power plant, which a gas turbine system ( 1 ), a once-through waste heat boiler ( 7 ) with at least two, each containing an economizer ( 17 , 23 , 24 ) and evaporator ( 19 , 26 ) containing pressure stages , and has a steam turbine group ( 11 , 39 ), fresh steam lines ( 21 , 28 ) going from the at least two pressure stages to the steam turbine group ( 11 , 39 ) or other steam consumers, characterized in that the waste heat boiler ( 7 ), the live steam lines ( 21 , 28 ), from the steam turbine group ( 11 , 39 ) or other components of the water / steam circuit ( 12 ) branches off to the gas turbine system ( 1 ) running steam supply line (D 1 , D 2 , D 3 ), and that on the Higher of the at least two pressure stages, at least one storage container ( 6 ) is arranged, which serves to remove the steam mass flow discharged from the water / steam circuit ( 12 ) during the steam injection by an ent to compensate pronounced water supply from the at least one storage tank ( 6 ). 13. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der mindestens eine Speicherbehälter (6) in Durchströmrichtung des Trommel-Abhitzekessels (7) parallel zur Hochdruckdampftrommel (25) bzw. dem Hoch­ druckverdampfer (26) angeordnet ist.13. The apparatus according to claim 11, characterized in that the at least one storage container ( 6 ) in the flow direction of the drum waste heat boiler ( 7 ) is arranged parallel to the high pressure steam drum ( 25 ) or the high pressure evaporator ( 26 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der mindestens eine Speicherbehälter (6) in Durchströmrichtung des Zwangsdurchlauf-Abhitze­ kessels (7) zwischen dem Hochdruckeconomizer (24) und Hochdruckverdampfer (26) angeordnet ist.14. The apparatus according to claim 12, characterized in that the at least one storage container ( 6 ) in the flow direction of the once-through waste heat boiler ( 7 ) between the high-pressure economizer ( 24 ) and high-pressure evaporator ( 26 ) is arranged.
DE1999118347 1999-04-22 1999-04-22 Method and appliance for rapidly increasing output and maintaining additional output of gas turbine plant Withdrawn DE19918347A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999118347 DE19918347A1 (en) 1999-04-22 1999-04-22 Method and appliance for rapidly increasing output and maintaining additional output of gas turbine plant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999118347 DE19918347A1 (en) 1999-04-22 1999-04-22 Method and appliance for rapidly increasing output and maintaining additional output of gas turbine plant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19918347A1 true DE19918347A1 (en) 2000-10-26

Family

ID=7905540

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1999118347 Withdrawn DE19918347A1 (en) 1999-04-22 1999-04-22 Method and appliance for rapidly increasing output and maintaining additional output of gas turbine plant

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19918347A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002101205A1 (en) * 2001-05-19 2002-12-19 Alstom (Switzerland) Ltd Method for the operation of a combined power station
WO2006133656A2 (en) * 2005-06-15 2006-12-21 Siemens Industrial Turbomachinery, S.R.O. Emissionless cycle with steam generator and heat transformer
WO2016162272A1 (en) * 2015-04-10 2016-10-13 Siemens Aktiengesellschaft Turbine plant and method for operating a turbine plant
CN108167034A (en) * 2017-12-01 2018-06-15 浙江大学 A kind of combustion and steam thermoelectricity cooperative system and method adjusted based on accumulation of heat steam
EP3410008A1 (en) * 2017-05-29 2018-12-05 Viessmann Werke GmbH & Co. KG Steam generating device
US10519816B2 (en) 2014-10-27 2019-12-31 Siemens Aktiengesellschaft Low load turndown for combined cycle power plants

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4223528A1 (en) * 1992-07-17 1994-01-20 Gas Elektrizitaets Und Wasserw Method of operating a gas turbine
US5564269A (en) * 1994-04-08 1996-10-15 Westinghouse Electric Corporation Steam injected gas turbine system with topping steam turbine
DE19544226A1 (en) * 1995-11-28 1997-06-05 Asea Brown Boveri Combined system with multi-pressure boiler
DE19604664A1 (en) * 1996-02-09 1997-08-14 Asea Brown Boveri Process for operating a power plant
DE19723543A1 (en) * 1997-06-05 1998-12-10 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Power generation plant

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4223528A1 (en) * 1992-07-17 1994-01-20 Gas Elektrizitaets Und Wasserw Method of operating a gas turbine
US5564269A (en) * 1994-04-08 1996-10-15 Westinghouse Electric Corporation Steam injected gas turbine system with topping steam turbine
DE19544226A1 (en) * 1995-11-28 1997-06-05 Asea Brown Boveri Combined system with multi-pressure boiler
DE19604664A1 (en) * 1996-02-09 1997-08-14 Asea Brown Boveri Process for operating a power plant
DE19723543A1 (en) * 1997-06-05 1998-12-10 Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt Power generation plant

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002101205A1 (en) * 2001-05-19 2002-12-19 Alstom (Switzerland) Ltd Method for the operation of a combined power station
WO2006133656A2 (en) * 2005-06-15 2006-12-21 Siemens Industrial Turbomachinery, S.R.O. Emissionless cycle with steam generator and heat transformer
WO2006133656A3 (en) * 2005-06-15 2007-05-24 Siemens Ind Turbomachinery S R Emissionless cycle with steam generator and heat transformer
US10519816B2 (en) 2014-10-27 2019-12-31 Siemens Aktiengesellschaft Low load turndown for combined cycle power plants
WO2016162272A1 (en) * 2015-04-10 2016-10-13 Siemens Aktiengesellschaft Turbine plant and method for operating a turbine plant
EP3410008A1 (en) * 2017-05-29 2018-12-05 Viessmann Werke GmbH & Co. KG Steam generating device
CN108167034A (en) * 2017-12-01 2018-06-15 浙江大学 A kind of combustion and steam thermoelectricity cooperative system and method adjusted based on accumulation of heat steam
CN108167034B (en) * 2017-12-01 2020-06-16 浙江大学 Gas steam heat and electricity cooperative system and method based on heat storage steam regulation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0439754B1 (en) Method of starting a combined plant
EP1917428B1 (en) Method of operating a power plant which comprises a pressure storage vessel
EP0563553B1 (en) Air cooling of turbines
EP0076529B1 (en) Nox reduction for gas turbines by water injection into the combustion chamber
EP0695860A2 (en) Gasturbine power station with air storage system
EP1379758A1 (en) Method for placing a combined power plant on standby
EP0674099A1 (en) Cooling method for the thermically charged components of a gasturbine powerplant
EP3025031B1 (en) Method of operating a steam turbine plant
EP0566868A1 (en) Method of operating a gas turbine plant
DE19902437B4 (en) Method and device for rapid startup and for rapid increase in output of a gas turbine plant
EP1819909A1 (en) Method for the operation of a steam power station, especially a steam power station of a power plant used for generating at least electric power, and corresponding steam power station
WO2005121510A1 (en) Method for operating a power plant and power plant
EP1584798B1 (en) Method and apparatus for generating power and heat
DE10260993A1 (en) Current generation involves operating power station with heat storage device(s) so process heat stored during low demand periods is sufficient to supply current required during high demand periods
EP0777036B1 (en) Chemical operation of a water-steam cycle
EP0976914B1 (en) System and process providing rapid power reserve in combined gas- and steam turbines plants
EP1154127B1 (en) Method of operating a combined power plant and combined power plant for carrying out the method
CH697636B1 (en) Turbine group with starting device.
DE19918347A1 (en) Method and appliance for rapidly increasing output and maintaining additional output of gas turbine plant
EP0357590A1 (en) Waste heat boiler
DE102016214447B4 (en) Power plant with phase change material heat storage and method for operating a power plant with phase change material heat storage
DE19918346A1 (en) Method and appliance for rapidly increasing output and maintaining additional output for limited period of gas turbine plant
EP1425079A1 (en) Method and device for thermal de-gassing of the active substance of a two-phase process
DE4427987A1 (en) Air storage turbine using waste heat steam raising equipment
DE1228623B (en) Steam power plant with forced steam generator and reheater

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: ZIMMERMANN & PARTNER, 80331 MUENCHEN

8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ALSTOM, PARIS, FR

8128 New person/name/address of the agent

Representative=s name: ROESLER, U., DIPL.-PHYS.UNIV., PAT.-ANW., 81241 MU

8141 Disposal/no request for examination