DE19911113C1 - Anordnung mit einem Gleichlaufgelenk und einem Aufnahmeteil - Google Patents

Anordnung mit einem Gleichlaufgelenk und einem Aufnahmeteil

Info

Publication number
DE19911113C1
DE19911113C1 DE19911113A DE19911113A DE19911113C1 DE 19911113 C1 DE19911113 C1 DE 19911113C1 DE 19911113 A DE19911113 A DE 19911113A DE 19911113 A DE19911113 A DE 19911113A DE 19911113 C1 DE19911113 C1 DE 19911113C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flange
receiving part
constant velocity
velocity joint
outer part
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19911113A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner Jacob
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GKN Driveline Deutschland GmbH
Original Assignee
GKN Loebro GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GKN Loebro GmbH filed Critical GKN Loebro GmbH
Priority to DE19911113A priority Critical patent/DE19911113C1/de
Priority to GB9926151A priority patent/GB2347730B/en
Priority to ES009902560A priority patent/ES2171341B1/es
Priority to IT1999MI002497A priority patent/IT1316415B1/it
Priority to FR0003017A priority patent/FR2790804B1/fr
Priority to US09/522,660 priority patent/US6267683B1/en
Priority to BR0001289-0A priority patent/BR0001289A/pt
Priority to JP2000068869A priority patent/JP2000291675A/ja
Application granted granted Critical
Publication of DE19911113C1 publication Critical patent/DE19911113C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
    • F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
    • F16D3/224—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts the groove centre-lines in each coupling part lying on a sphere
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
    • F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
    • F16D2003/22306—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts having counter tracks, i.e. ball track surfaces which diverge in opposite directions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
    • F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
    • F16D2003/22316—Means for fastening or attaching the bellows or gaiters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
    • F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
    • F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
    • F16D2003/22326—Attachments to the outer joint member, i.e. attachments to the exterior of the outer joint member or to the shaft of the outer joint member
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
    • Y10S464/904—Homokinetic coupling
    • Y10S464/906—Torque transmitted via radially spaced balls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Diaphragms And Bellows (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung mit einem Gleichlaufgelenk 1 und einem Aufnahmeteil 16. Das Gleichlaufgelenk 1 umfaßt ein Außenteil 2, ein Innenteil 7, einen Käfig 12 und Kugeln 13. Das Außenteil 2 weist auf seiner Außenfläche eine Zentrierfläche 14 auf, mit der das Außenteil 2 in einer Zentrierbohrung 17 eines Aufnahmeteiles 16 zentriert aufgenommen ist. Der Flansch 5 ist gegen eine Anlagefläche des Aufnahmeteils 16 mittels Befestigungsschrauben 20 verspannt. Das Außenteil 2 ist aus einem Blech durch spanlose Umformung hergestellt. Es kann aufgrund der Anordnung entsprechend leichter ausgebildet sein als ein für gleiche Drehmomentübertragung eingesetztes Massivteil.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung, welche ein Gleichlaufge­ lenk und ein Aufnahmeteil umfaßt. Das Aufnahmeteil dient zur Aufnahme des Außenteiles des Gleichlaufgelenkes.
Die DE 40 42 390 C2 beschreibt ein Gleichlaufgelenk mit einem Außenteil, das als Massivformteil hergestellt ist und in etwa Ringform aufweist. Ein ringförmiger Käfig weist eine hohlkugeli­ ge Innenfläche auf. Der Käfig ist axial geschlitzt, so daß er auf der kugeligen Außenfläche des Innenteils montiert werden kann. Der Käfig besitzt des weiteren eine kugelige Außenfläche, die von hohlkugeligen Teilflächen des Außenteiles umschlossen ist, so daß das Außenteil für die Montage axial geteilt ist, wo­ durch zwei Ringsegmente entstehen. Nach der Montage von Innen­ teil, Käfig und Außenteil wird die Baueinheit in ein Aufnahme­ teil, welches die Außenfläche des Außenteiles umschließt, einge­ schoben. Eine drehfeste Verbindung wird zwischen dem Außenteil und dem Aufnahmeteil dadurch erzielt, daß das Aufnahmeteil in Ausnehmungen auf der Außenfläche des Außenteiles hineinverformt wird. Hierdurch entsteht eine formschlüssige Verbindung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung mit ei­ nem Gleichlaufgelenk und einem Aufnahmeteil zu schaffen, welche eine gewichtsmäßig leichte Ausbildung des Gleichlaufgelenkes er­ laubt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Anordnung mit ei­ nem Gleichlaufgelenk, das ein axial beidendig offenes Außenteil, ein Innenteil, einen Käfig und Kugeln umfaßt, wobei das Außen­ teil und das Innenteil Laufrillen zur Aufnahme der Kugeln be­ sitzen und der Käfig zur Führung derselben dient, wobei ferner das Außenteil aus Blech geformt ist und an einem axialen Ende einen angeformten Flansch besitzt und zum anderen axialen Ende hin außen mit einer zylindrischen Zentrierfläche versehen ist und wobei des weiteren der Flansch Durchgangsbohrungen für Be­ festigungsschrauben aufweist, und mit einem Aufnahmeteil, das eine zylindrische Zentrierbohrung zur zentrierten Aufnahme des Außenteils mit der Zentrierfläche und Gewindebohrungen, die kor­ respondierend zu den Durchgangsbohrungen angeordnet sind, auf­ weist, wobei die Befestigungsschrauben in die Gewindebohrungen des Aufnahmeteils einschraubbar sind, gelöst.
Von Vorteil dabei ist, daß das Außenteil spanlos aus Blech ge­ formt werden kann. Die Formfestigkeit wird einerseits an einem axialen Ende durch den Flansch und am anderen axialen Ende durch die zentrierte Aufnahme im Aufnahmeteil gewährleistet, so daß auch bei hohen Belastungen des Gleichlaufgelenkes unter Drehmo­ ment und Winkel eine Verformung des Außenteiles nur im gewünsch­ ten Maße eintritt. Dadurch, daß ein Blechformteil benutzt werden kann, kann eine stärkere Materialausnutzung erfolgen, als dies üblicherweise bei Massivbauteilen erreicht wird.
Dabei kann die Zentrierfläche des Außenteiles als ununterbroche­ ne Zylinderfläche gestaltet sein. Sie kann jedoch auch in Um­ fangsrichtung unterbrochen sein. Dies bedeutet, daß sich jeweils Zentrierteilflächen ergeben, die bei einem Gleichlaufgelenk, dessen Außenteil aus Blech hergestellt ist, jeweils im Bereich der Auswölbungen solcher Abschnitte nach außen, die die Außen­ laufrillen enthalten, ausgebildet sind. Um eine ununterbrochene Zentrierfläche zu erzielen, ist es möglich, auf der dem Flansch abgewandten Seite im Bereich zwischen den auf dem Umfang aufein­ ander folgenden Ausformungen, welche die Außenlaufrillen enthal­ ten, Stege anzustauchen. Die Zentrierfläche kann in axialer Richtung abschnittsweise sich über die gesamte Länge zwischen dem Flansch und dem dem Flansch abgewandten axialen Ende er­ streckend verlaufen, aber sich auch nur in einigen Bereichen auf eine kurze Länge im Bereich des dem Flansch entfernten Endes konzentrieren. Dies wird immer dann vorteilhaft sein, wenn eine Anstauchung im Bereich zwischen zwei auf dem Umfang folgenden Außenlaufrillen gewählt wird.
Vorzugsweise ist der Flansch gegen eine Anlagefläche des Auf­ nahmeteiles verspannbar. Dabei kann auch ein Zwischenring zwi­ schen dem Flansch und der Anlagefläche angeordnet sein. Der Zwischenring kann beispielsweise zur Dämpfung von Schwingungen genutzt werden.
Des weiteren kann das Aufnahmeteil dazu genutzt werden, das dem Flansch entfernte axiale Ende des Außenteiles abzuschließen. Ferner ist in Ausgestaltung der Erfindung eine Kappe vorgesehen, die außen axial den Flansch überdeckt und axial über einen Teil der Außenfläche des Aufnahmeteiles reicht. Dabei ist zwischen dem das Aufnahmeteil überdeckenden Abschnitt und dem Aufnahme­ teil eine Dichtung angeordnet. Ferner dient die Kappe zur An­ bringung eines Faltenbalges, der zur Abdichtung des Gleichlauf­ gelenkes zu einer mit dem Innenteil des Gleichlaufgelenkes ver­ bundenen Welle dient.
Zwei bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung schematisch dargestellt.
Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausfüh­ rungsform, welche ein Gleichlaufgelenk mit einem aus Blech geformten Außenteil und ein Aufnahmeteil umfaßt,
Fig. 2 eine Ansicht auf die Flanschseite des Au­ ßenteiles als Einzelteil, im vergrößerten Maßstab,
Fig. 3 einen Schnitt III-III gemäß Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt IV-IV gemäß Fig. 2,
Fig. 5 einen Halblängsschnitt durch ein Außenteil, in Zuordnung zu einem Aufnahmeteil, wobei zwischen dem Flansch des Außenteils und der Anlagefläche des Aufnahmeteils ein Zwi­ schenring angeordnet ist und die Zentrier­ fläche kontinuierlich verläuft, im vergrö­ ßerten Maßstab,
Fig. 6 eine Ansicht auf ein Außenteil einer zwei­ ten Ausführungsform und zwar in Richtung auf den Flansch,
Fig. 7 einen Schnitt VII-VII gemäß Fig. 6 und
Fig. 8 einen Schnitt VIII-VIII gemäß Fig. 6.
Fig. 1 zeigt im Längsschnitt das Gleichlaufgelenk 1 mit dem aus einem Blechmaterial (Stahlblech) durch spanlose Umformung herge­ stellten Außenteil 2, welches erste Außenlaufrillen 3 aufweist, die von dem ersten axialen Ende, an dem der Flansch 5 angeordnet ist, ausgehen und deren Bahngrund sich in Richtung zu dem ande­ ren axialen Ende, welches dem Flansch 5 entfernt ist, der Längs­ achse 8 annähert. Das Außenteil 2 weist ferner zweite Außen­ laufrillen 4 auf, die von dem dem Flansch 5 entfernten zweiten axialen Ende ausgehen. Deren Bahngrund nähert sich in Richtung auf das dem ersten Flansch 5 zugehörige erste axiale Ende hin der Längsachse 8 an. Der Flansch 5 besitzt umfangsverteilte Durchgangsbohrungen 6. Im Außenteil 2 ist das Innenteil 7 aufge­ nommen. Dieses besitzt in seiner Außenfläche erste Innenlaufril­ len 9 und zweite Innenlaufrillen 10, die über dem Umfang um die Längsachse 8 abwechselnd angeordnet sind, wobei die ersten In­ nenlaufrillen 9 den ersten Außenlaufrillen 3 gegenüberliegen und die zweiten Innenlaufrillen 10 den zweiten Außenlaufrillen 4 ge­ genüberliegen. Der Bahngrund der ersten Innenlaufrillen 9 ver­ läuft ausgehend von dem ersten axialen Ende, das dem Flansch 5 benachbart ist, zum zweiten axialen Ende, das dem Flansch 5 ent­ fernt liegt, mit Annäherung zur Längsachse 8. Die zweiten Innen­ laufrillen 10 verlaufen entsprechend umgekehrt. In eine zentrale und auf der Längsachse 8 zentrierte Bohrung des Innenteiles 7 ist eine Welle 11 drehfest eingesteckt. Zwischen dem Außenteil 2 und dem Innenteil 7 ist ein Käfig 12 angeordnet. Der Käfig 12 weist Fenster auf, in denen Kugeln 13 gehalten sind. Diese grei­ fen jeweils in gegenüberliegende Paare von Außenlaufrillen 3, 4 und Innenlaufrillen 9, 10 ein. Das Außenteil 2 besitzt ferner eine Zentrierfläche 14, die aus mehreren einzelnen Flächen ge­ bildet ist, wie im Zusammenhang mit den Fig. 2 bis 4 noch erläutert werden wird. Das Außenteil 2 ist mit seiner Zentrier­ fläche 14 in einer zylindrischen Zentrierbohrung 17 eines Auf­ nahmeteils 16 auf der Längsachse 8 zentriert aufgenommen. Dar­ über hinaus liegt das Außenteil 2 mit der Flanschfläche 15 gegen die Anlagefläche 18 des Aufnahmeteiles 16 an. Das Außenteil 2 ist mittels der Befestigungsschrauben 20, die durch die Durch­ gangsbohrungen 6 hindurchgesteckt sind und in zu diesen korre­ spondierend angeordneten Gewindebohrungen 19 des Aufnahmeteiles 16 eingeschraubt sind, verspannt. Das Aufnahmeteil 16 deckt das zweite axiale und offene Ende des Außenteiles 2 ab. Das Aufnah­ meteil 16 kann beispielsweise mit einem Zapfen verbunden sein, der aus einem Getriebe, beispielsweise das Achsdifferential ei­ nes Kraftfahrzeuges, herausragt. Des weiteren ist eine Kappe 21 vorhanden, die als Blechteil gestaltet sein kann und die einen Außenabschnitt aufweist, welcher den Flansch 5 außen übergreift und bis über die Außenfläche des Aufnahmeteiles 16 reicht. Zur Abdichtung ist zwischen diesem Bereich der Kappe 21 und der Au­ ßenfläche des Aufnahmeteiles 16 eine Dichtung 22 angeordnet, die in einer Nut des Aufnahmeteiles 16 sitzt. Die Kappe 21 ist mit­ tels der Befestigungsschrauben 20 ebenfalls festgelegt. Darüber hinaus dient das freie Ende der Kappe, das vom Flansch 5 wegge­ richtet ist, zur Anbringung eines Faltenbalges 23, dessen ande­ res Ende auf der Welle 11 festgelegt ist, so daß der Innenraum des Gleichlaufgelenkes 1 abgeschlossen wird.
Aus den Fig. 2 bis 4 ist das Außenteil 2 als Einzelteil er­ sichtlich. Es sind die in das Außenteil 2 eingeformten ersten Außenlaufrillen 3 und zweiten Außenlaufrillen 4 erkennbar, die über den Umfang abwechselnd angeordnet sind, so daß sich in de­ ren Bereich jeweils Ausformungen nach außen ergeben. Die Außen­ flächen der Ausformungen bilden zylindrische Teilabschnitte der zylindrischen Zentrierfläche 14, mit der das Außenteil 2 in dem Aufnahmeteil 16 aufgenommen ist. Die Zentrierfläche 14 ist also auf dem Umfang unterbrochen. Darüber hinaus ist erkennbar, daß insgesamt fünf Durchgangsbohrungen 6 zur Hindurchführung von Befestigungsschrauben vorgesehen sind.
In den Fig. 5 bis 8 ist eine zu der Ausführung gemäß den Fig. 1 bis 4 abgewandelte Ausführungsform dargestellt. Dabei sind für Teile, die solchen der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 4 entsprechen, Bezugszeichen gewählt, die zu den entspre­ chenden der Fig. 1 bis 4 um die Zahl "Hundert" erhöht sind. Es wird insofern für diese Teile auch Bezug auf die Beschreibung zu der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 4 Bezug genommen. Nachfolgend werden jedoch die Abweichungen noch erläutert. Aus Fig. 5 ist vom Gleichlaufgelenk 101 lediglich ein Halbschnitt erkennbar, wobei nur das Außenteil 102 dargestellt ist, nicht jedoch die weiteren zum Gleichlaufgelenk 101 gehörenden Bautei­ le. Es ist ein Aufnahmeteil 116 vorgesehen, das eine zylindri­ sche Zentrierbohrung 117 besitzt, in der das Außenteil 102, wel­ ches ebenfalls als Blechformteil gestaltet ist, mit der äußeren jedoch durchgehenden zylindrischen Zentrierfläche 114 aufgenom­ men ist. Zwischen dem Flansch 105 des Außenteils 102 und der An­ lagefläche 118 des Aufnahmeteiles 116 ist ein Zwischenring 24 zur Dämpfung von Schwingungen eingesetzt. Dieser wird ebenfalls von den Befestigunsschrauben 120 durchdrungen. Ferner ist die Kappe 121 teilweise dargestellt.
Die Ausbildung des Außenteiles 102 ist aus den Fig. 6 bis 8 näher ersichtlich. Daraus ist zu erkennen, daß eine umlaufende Zentrierfläche 114 vorhanden ist, die keine Diskontinuität in Umfangsrichtung, jedoch eine solche in Richtung der Längsachse 8 aufweist. Es sind jeweils die sich auf dem Umfang abwechseln­ den ersten Außenlaufrillen 103 und zweiten Außenlaufrillen 104 erkennbar, wobei zwischen zwei auf dem Umfang aufeinander fol­ genden zweiten Außenlaufrillen bzw. den durch die Verformung der Wandung nach außen entstehenden Ausformungen durch Anstauchung gebildete rippenförmige Vorsprünge angeordnet sind, die auf ih­ rer Außenfläche die Zentrierfläche 114 enthalten, so daß sich diese rundum, d. h. kontinuierlich, über den Umfang des Außen­ teiles 102 am zweiten axialen, d. h. dem Flansch 105 entfernten Ende, erstreckt. Die Zentrierfläche 114 erstreckt sich in Rich­ tung der Längsachse 8 also nur über einen Teilbereich der Länge zwischen dem Flansch 105 und dem diesen entfernten zweiten axia­ len Ende des die Außenlaufrillen 103, 104 enthaltenden Außentei­ les 102.
Bezugszeichenliste
1
,
101
Gleichlaufgelenk
2
,
102
Außenteil
3
,
103
erste Außenlaufrillen
4
,
104
zweite Außenlaufrillen
5
,
105
Flansch
6
,
106
Durchgangsbohrung
7
Innenteil
8
Längsachse
9
erste Innenlaufrillen
10
zweite Innenlaufrillen
11
Welle
12
Käfig
13
Kugel
14
,
114
Zentrierfläche
15
Flanschfläche
16
,
116
Aufnahmeteil
17
,
117
Zentrierbohrung
18
,
118
Anlagefläche
19
Gewindebohrung
20
,
120
Befestigungsschraube
21
,
121
Kappe
22
Dichtung
23
Faltenbalg
24
Zwischenring

Claims (6)

1. Anordnung
mit einem Gleichlaufgelenk (1, 101),
das ein axial beidendig offenes Außenteil (2, 102), ein In­ nenteil (7), einen Käfig (12) und Kugeln (13) umfaßt, wobei das Außenteil (2, 102) und das Innenteil (7) Laufrillen (3, 4, 103, 104; 9, 10) zur Aufnahme der Kugeln (13) besitzen und der Käfig (12) zur Führung derselben dient, wobei fer­ ner das Außenteil (2, 102) aus Blech geformt ist und an einem axialen Ende einen angeformten Flansch (5, 105) be­ sitzt und zum anderen axialen Ende hin außen mit einer zylindrischen Zentrierfläche (14, 114) versehen ist und wobei des weiteren der Flansch (5, 105) Durchgangsbohrungen (6, 106) für Befestigungsschrauben (20, 120) aufweist, und mit einem Aufnahmeteil (16, 116),
das eine zylindrische Zentrierbohrung (17, 117) zur zen­ trierten Aufnahme des Außenteils (2, 102) mit der Zentrier­ fläche (14, 114) und Gewindebohrungen (19), die korrespon­ dierend zu den Durchgangsbohrungen (6, 106) angeordnet sind, aufweist, wobei die Befestigungsschrauben (20, 120) in die Gewindebohrungen (19) des Aufnahmeteils (16, 116) einschraubbar sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierfläche (14) in Umfangsrichtung unterbrochen ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Flansch (5, 105) gegen eine Anlagefläche (18, 118) des Aufnahmeteiles (16, 116) verspannbar ist.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Flansch (105) und der Anlagefläche (118) des Aufnahmeteils (116) ein Zwischenring (24) angeordnet ist.
5. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (16) das dem Flansch (5) entfernte axiale Ende des Außenteiles (2) abschließt.
6. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Kappe (21) vorgesehen ist, die außen axial den Flansch (5) überdeckt und axial über einen Teil der Außen­ fläche des Aufnahmeteils (16) reicht, daß zwischen dem das Aufnahmeteil (16) überdeckenden Teil der Kappe (21) und dem Aufnahmeteil (16) eine Dichtung (22) angeordnet ist und daß die Kappe (21) ferner zur Anbringung eines Faltenbalges (23) zur Abdichtung des Gleichlaufgelenkes (1) zu einer mit dem Innenteil (7) des Gleichlaufgelenkes (1) verbundenen Welle (11) dient.
DE19911113A 1999-03-12 1999-03-12 Anordnung mit einem Gleichlaufgelenk und einem Aufnahmeteil Expired - Fee Related DE19911113C1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19911113A DE19911113C1 (de) 1999-03-12 1999-03-12 Anordnung mit einem Gleichlaufgelenk und einem Aufnahmeteil
GB9926151A GB2347730B (en) 1999-03-12 1999-11-05 Assembly having a constant velocity joint and a receiving part
ES009902560A ES2171341B1 (es) 1999-03-12 1999-11-22 Disposicion con una junta homocinetica que comprende una pieza de alojamiento.
IT1999MI002497A IT1316415B1 (it) 1999-03-12 1999-11-30 Configurazione avente un giunto omocinetico e un elemento dialloggiamento.
FR0003017A FR2790804B1 (fr) 1999-03-12 2000-03-09 Groupe comportant un joint homocinetique et une partie de reception
US09/522,660 US6267683B1 (en) 1999-03-12 2000-03-10 Assembly having a constant velocity joint and a receiving part
BR0001289-0A BR0001289A (pt) 1999-03-12 2000-03-13 Disposição com uma junta homocinética e uma parte de assento
JP2000068869A JP2000291675A (ja) 1999-03-12 2000-03-13 等速継手と受容部材との組立体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19911113A DE19911113C1 (de) 1999-03-12 1999-03-12 Anordnung mit einem Gleichlaufgelenk und einem Aufnahmeteil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19911113C1 true DE19911113C1 (de) 2001-01-11

Family

ID=7900778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19911113A Expired - Fee Related DE19911113C1 (de) 1999-03-12 1999-03-12 Anordnung mit einem Gleichlaufgelenk und einem Aufnahmeteil

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6267683B1 (de)
JP (1) JP2000291675A (de)
BR (1) BR0001289A (de)
DE (1) DE19911113C1 (de)
ES (1) ES2171341B1 (de)
FR (1) FR2790804B1 (de)
GB (1) GB2347730B (de)
IT (1) IT1316415B1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10144725B4 (de) * 2001-09-11 2009-04-09 Gkn Driveline Deutschland Gmbh Kugelgleichlaufgelenk
EP2071206A2 (de) 2007-12-10 2009-06-17 Ifa Technologies GmbH Aufnahmegehäuse für Gleichlaufgelenke
DE102008060329A1 (de) 2007-12-10 2009-06-25 Ifa-Technologies Gmbh Aufnahmegehäuse für Gleichlaufgelenke
DE102005003388B4 (de) * 2004-01-31 2016-03-31 Gkn Driveline North America, Inc. Schraubenloses Befestigungssystem für ein Gleichlaufgelenk
DE10212540B4 (de) * 2002-03-07 2017-03-23 Bharat Forge Global Holding Gmbh Gegenbahngelenk

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6557257B2 (en) 2000-11-30 2003-05-06 Visteon Global Technologies, Inc. Method for reducing hard machining time of a constant velocity joint
JP3639258B2 (ja) * 2001-02-21 2005-04-20 ジー・ケー・エヌ・ドライブライン・ドイチェランド・ゲゼルシャフト・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング 等速度継ぎ手用外方継ぎ手部分
DE20321604U1 (de) * 2002-03-07 2008-05-08 Shaft-Form-Engineering Gmbh Gegenbahngelenk
DE10248372B4 (de) * 2002-10-17 2009-06-25 Bf New Technologies Gmbh Gegenbahngelenk
US6817950B2 (en) * 2002-11-14 2004-11-16 Gkn Driveline North America, Inc. High angle constant velocity joint
US7211002B2 (en) * 2002-11-14 2007-05-01 Gkn Driveline North America, Inc. High angle constant velocity joint
US7347785B2 (en) * 2005-03-24 2008-03-25 American Axle & Manufacturing, Inc. Propshaft with constant velocity joint attachment
DE112006003533A5 (de) * 2006-02-10 2008-10-16 Gkn Driveline Deutschland Gmbh Gegenbahngelenk mit Anschlagmitteln für eine mehrteilige Antriebswelle
DE112006003536B4 (de) * 2006-02-10 2014-03-20 Gkn Driveline Deutschland Gmbh Gleichlaufdrehgelenk mit Anschlagmitteln für eine mehrteilige Antriebswelle
CN102245920B (zh) * 2008-11-26 2014-12-17 南德盘形接轴节工厂股份有限公司 扭矩传递装置
DE102018124078B4 (de) 2018-09-28 2022-11-03 Ifa-Technologies Gmbh Außenteil für homokinetische Gelenke und Wälzlager
AU2022204542A1 (en) 2021-06-29 2023-01-19 Techtronic Cordless Gp Wearable vacuum cleaner

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4042390C2 (de) * 1990-10-08 1995-07-06 Gkn Automotive Ag Gleichlauffestgelenk
DE4310008C2 (de) * 1993-03-27 1996-07-18 Loehr & Bromkamp Gmbh Drehmomentübertragende Gelenkanbindung für Antriebswellen oder mehrteilige Kardanwellen von Kraftfahrzeugen
DE29616432U1 (de) * 1996-09-21 1996-11-07 Löhr & Bromkamp GmbH, 63073 Offenbach Gelenkwelle mit Verbindungswelle
JPH09151950A (ja) * 1995-11-30 1997-06-10 Ntn Corp 自動車の車輪用軸受装置
DE29721218U1 (de) * 1997-11-20 1998-03-05 Löhr & Bromkamp GmbH, 63073 Offenbach Vorrichtung zur Verbindung des Außenteiles eines Gleichlaufgelenkes mit einem Befestigungsflansch

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3106077A (en) * 1961-03-06 1963-10-08 Dana Corp Universal joint
US3204429A (en) * 1962-08-30 1965-09-07 Dana Corp Centering device
FR1444895A (fr) * 1965-05-26 1966-07-08 Glaenzer Spicer Sa Joint universel homocinétique pour transmission
FR1445289A (fr) * 1965-08-25 1966-07-08 Loehr & Bromkamp Gmbh Articulation fixe synchrone
US3367139A (en) * 1966-06-29 1968-02-06 Gen Motors Corp Universal joint
GB1336129A (en) * 1969-11-14 1973-11-07 Skf Uk Ltd Constant velocity universal joint
CH567193A5 (de) * 1972-09-27 1975-09-30 Oerlikon Italiana Societa Ind
US4000629A (en) * 1975-07-11 1977-01-04 Andrea Bellomo Homokinetic joint
JP2909156B2 (ja) * 1990-06-29 1999-06-23 豊田工機株式会社 等速ジョイント
JPH04236835A (ja) * 1991-01-21 1992-08-25 Nissan Motor Co Ltd 摺動部を有する機械要素及び等速自在継手
DE4441629C1 (de) * 1994-11-23 1996-03-28 Loehr & Bromkamp Gmbh Gleichlauffestgelenk
EP0717209A1 (de) * 1994-12-14 1996-06-19 General Motors Corporation Verschiebbares Gleichlauf-Kreuzgelenk
DE19751493C1 (de) * 1997-11-20 1999-07-22 Gkn Loebro Gmbh Gleichlauffestgelenk mit Steuerelement

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4042390C2 (de) * 1990-10-08 1995-07-06 Gkn Automotive Ag Gleichlauffestgelenk
DE4310008C2 (de) * 1993-03-27 1996-07-18 Loehr & Bromkamp Gmbh Drehmomentübertragende Gelenkanbindung für Antriebswellen oder mehrteilige Kardanwellen von Kraftfahrzeugen
JPH09151950A (ja) * 1995-11-30 1997-06-10 Ntn Corp 自動車の車輪用軸受装置
DE29616432U1 (de) * 1996-09-21 1996-11-07 Löhr & Bromkamp GmbH, 63073 Offenbach Gelenkwelle mit Verbindungswelle
DE29721218U1 (de) * 1997-11-20 1998-03-05 Löhr & Bromkamp GmbH, 63073 Offenbach Vorrichtung zur Verbindung des Außenteiles eines Gleichlaufgelenkes mit einem Befestigungsflansch

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10144725B4 (de) * 2001-09-11 2009-04-09 Gkn Driveline Deutschland Gmbh Kugelgleichlaufgelenk
DE10212540B4 (de) * 2002-03-07 2017-03-23 Bharat Forge Global Holding Gmbh Gegenbahngelenk
DE102005003388B4 (de) * 2004-01-31 2016-03-31 Gkn Driveline North America, Inc. Schraubenloses Befestigungssystem für ein Gleichlaufgelenk
EP2071206A2 (de) 2007-12-10 2009-06-17 Ifa Technologies GmbH Aufnahmegehäuse für Gleichlaufgelenke
DE102008060329A1 (de) 2007-12-10 2009-06-25 Ifa-Technologies Gmbh Aufnahmegehäuse für Gleichlaufgelenke

Also Published As

Publication number Publication date
ES2171341A1 (es) 2002-09-01
IT1316415B1 (it) 2003-04-10
ITMI992497A1 (it) 2001-05-30
FR2790804B1 (fr) 2002-01-18
ITMI992497A0 (it) 1999-11-30
ES2171341B1 (es) 2003-09-16
FR2790804A1 (fr) 2000-09-15
GB2347730A (en) 2000-09-13
US6267683B1 (en) 2001-07-31
GB9926151D0 (en) 2000-01-12
GB2347730B (en) 2001-03-14
BR0001289A (pt) 2000-10-17
JP2000291675A (ja) 2000-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19911113C1 (de) Anordnung mit einem Gleichlaufgelenk und einem Aufnahmeteil
DE3617787C2 (de)
DE2343540C3 (de) Gleichgang-Universalgelenk des Tripod-Typs
DE4419341C1 (de) Gleichlaufgelenk mit einer Verbindungswelle
DE19905451C2 (de) Gleichlaufgelenk
DE4317606C1 (de) Gleichlauffestgelenk
DE3126192C2 (de)
DE3239075A1 (de) Gelenkwelle, insbesondere zum antrieb der raeder eines kraftfahrzeuges
DE4419373A1 (de) Gelenkwelle mit Schiebeteil
DE9414718U1 (de) Kugeldrehgelenk aus Blechformteilen
DE4417373A1 (de) Differential für den Achsantrieb eines Kraftfahrzeuges
DE3009277A1 (de) Gelenkwelle
DE102006006441A1 (de) Gelenkanordnung mit Dichtmitteln und Vorrichtung zur Montage der Dichtmittel
DE19755020B4 (de) Axialgelenk
DE4208786C1 (en) Synchronised fixed joint assembly - has guide surfaces on inner joint section and guide element, with centres on joint movement centre
DE19842408B4 (de) Fahrzeuganstriebsstrang
DE10250419C5 (de) Seitenwellenanordnung mit VL-Gelenk und Schiebeausgleich
DE19831011C1 (de) Gleichlauffestgelenk mit einem axial montierbaren Käfig
DE4020998A1 (de) Antriebswelle
DE19831014C2 (de) Gleichlauffestgelenk mit zwei Sätzen von gegenläufigen Laufrillen
DE19506815A1 (de) Homokinetisches Gelenk und dieses Gelenk verwendende Axialkolbenpumpe
DE102009036986B4 (de) Ausgleichsgetriebe
DE2318629A1 (de) Zentriervorrichtung fuer wellenkupplungen o.dgl
DE3013182C2 (de) Homokinetisches Gleitgelenk in Tripod-Bauart
DE3606074A1 (de) Drehgelenk

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of patent without earlier publication of application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: GKN DRIVELINE DEUTSCHLAND GMBH, 63073 OFFENBACH, D

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20131001