DE19907497A1 - Vorrichtung und Verfahren zum thermischen Behandeln von Substraten - Google Patents
Vorrichtung und Verfahren zum thermischen Behandeln von SubstratenInfo
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Abstract
Eine verbesserte thermische Homogenität wird bei einer Vorrichtung und einem Verfahren zum thermischen Behandeln von Substraten, bei dem das Substrat mit einer Heizplatte beheizt wird, dadurch erreicht, daß die Heizplatte über eine Vielzahl von separat ansteuerbaren Heizelementen aufgeheizt, die Temperatur der Heizelemente gemessen, der Aufheizvorgang mit einem PID-Regler geregelt, die Temperatur der von der Heizplatte abgewandten Oberfläche des Substrats ortsaufgelöst gemessen, die Temperaturverteilung auf der Substratoberfläche in Abhängigkeit von den gemessenen Temperaturen ermittelt und Temperatur-Sollwerte für die einzelnen Heizelemente ermittelt und an den PID-Regler weitergeleitet werden.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen und Verfahren zum thermischen
Behandeln von Substraten mit einer Heizplatte.
Derartige Vorrichtungen werden beispielsweise im Bereich der Halbleiterindu
strie im Anschluß an Belackungsvorgänge von Substraten, insbesondere
Photomasken, verwendet, um die Substrate zur Aushärtung und chemischen
Vorbehandlung der Schichten thermisch zu behandeln. Bei der thermischen
Behandlung ist es für die nachfolgende Verwendbarkeit der Substrate wichtig,
daß die aufgebrachten Schichten möglichst gleichmäßig und homogen be
handelt werden. Dabei tritt jedoch das Problem auf, daß aufgrund einer er
höhten thermischen Abstrahlung eine gleichmäßige thermische Behandlung in
den Eckbereichen von rechteckigen Substraten bzw. den Randbereichen von
runden Substraten eine gleichmäßige Behandlung nicht gewährleistet werden
kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine verbes
serte Homogenität während einer thermischen Behandlung von Substraten
vorzusehen.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe bei einer Vorrichtung zum ther
mischen Behandeln von Substraten mit einer Heizplatte durch die folgenden
Merkmale gelöst: eine Vielzahl von separat ansteuerbaren Heizelementen auf
der vom Substrat abgewandten Seite der Heizplatte, wenigstens einen Tem
peratursensor zum Abfühlen der Temperatur der Heizelemente, wenigstens
einen mit den Heizelementen und dem wenigstens einen Temperatursensor in
Verbindung stehenden PID-Regler, eine auf die von der Heizplatte abge
wandte Oberfläche des Substrats gerichtete, ortsauflösende Temperaturmeß
vorrichtung, eine mit der Temperatur-Meßvorrichtung (17) in Verbindung ste
hende Rechnereinheit (22), die die Temperaturverteilung auf der Substrat
oberfläche ermittelt, eine mit der Rechnereinheit (22) in Verbindung stehende
Prozeßsteuereinheit (24), die in Abhängigkeit von der Temperaturverteilung
Temperatur-Sollwerte für die einzelnen Heizelemente (10) ermittelt und an
den PID-Regler weiterleitet. Durch eine Vorrichtung mit den obigen Merkma
len wird eine aktive Regelung der Prozeßparameter ermöglicht, so daß die
Substrate einer homogenen thermischen Behandlung unterzogen werden. Aus
den gemessenen Temperaturwerten ergibt sich eine Temperaturverteilung auf
der Substratoberfläche, aus der gegebenenfalls veränderte Temperatur-
Sollwerte für die Heizelemente ermittelbar sind. Diese werden in den durch
PID-Regler, Heizelemente und Temperatursensor gebildeten Regelkreis ein
gespeist. Dadurch ist es möglich, die einzelnen Heizelemente derart einzu
stellen, daß innerhalb des Substrats eine gleichförmige Temperaturverteilung
erreicht wird. Insbesondere kann für die Heizelemente in den problematischen
Rand- und Kantenbereichen eine höhere Temperatur vorgegeben werden.
Um ein thermisches Übersprechen zwischen den einzelnen Heizelementen zu
unterbinden, sind die Heizelemente auf der vom Substrat abgewandten Seite
der Heizplatte voneinander beabstandet. Dabei sind die Heizelemente vor
zugsweise auf Vorsprüngen der Heizplatte angeordnet. Die Form und Anzahl
der Heizelemente ist an die Form der zu behandelnden Substrate angepaßt,
so daß sie sich vorteilhafterweise entlang der Außenkonturen der zu behan
delnden Substrate erstrecken. Für eine Vereinfachung der Steuerung besitzen
vorzugsweise alle Heizelemente die gleiche Form und Größe.
Für eine optimale Einstellung der an der Erwärmung der problematischen
Randbereiche beteiligten Heizelemente ist die Lage des Substrats bezüglich
der Heizplatte vorzugsweise veränderbar.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist ein PID-Regler pro
Heizelement vorgesehen. Vorzugsweise sind die Rechnereinheit, die Prozeß
steuereinheit und/oder die PID-Regler in einer Einheit zusammengefaßt.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die
Temperatur-Meßvorrichtung eine Abtastvorrichtung zum sequentiellen Abtas
ten der von der Heizplatte abgewandten Seite des Substrats auf, um auf ein
fache Weise eine ortsaufgelöste Messung der Temperatur der Substratober
fläche zu erhalten. Dabei weist die Abtastvorrichtung vorzugsweise einen be
wegbaren Spiegel auf, um ohne die Notwendigkeit, die gesamte Vorrichtung
hin und her zu bewegen, das Sichtfeld der Temperatur-Meßvorrichtung über
die Substratoberfläche hinwegzubewegen. Vorzugsweise ist die Temperatur-
Meßvorrichtung eine Infrarot(IR)-Kamera.
In einer bevorzugten Anwendungsform der Vorrichtung ist das Substrat eine
Photomaske.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird bei einem Verfahren zum
thermischen Behandeln von Substraten, bei dem das Substrat mit einer Heiz
platte beheizt wird, durch die folgenden Verfahrensschritte gelöst: Aufheizen
der Heizplatte über eine Vielzahl von separat ansteuerbaren Heizelementen,
Messen der Temperatur der Heizelemente, Regeln des Aufheizvorgangs mit
einem PID-Regler, ortsaufgelöstes Messen der Temperatur der von der Heiz
platte abgewandten Oberfläche des Substrats, Ermitteln der Temperaturver
teilung auf der Substratoberfläche in Abhängigkeit von den gemessenen
Temperaturen, Ermitteln von Temperatur-Sollwerten für die einzelnen Heize
lemente, und Weiterleiten der Temperatur-Sollwerte an den PID-Regler.
Bei diesem Verfahren ergeben sich die schon oben genannten Vorteile einer
homogenen thermischen Behandlung des Substrats durch aktive Rückkopp
lung. Dabei werden die einzelnen Heizelemente vorzugsweise über einzeln
zugeordnete PID-Regler geregelt.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die von der Heiz
platte abgewandte Seite des Substrats bei der Temperaturmessung sequenti
ell abgetastet, um auf einfache Weise eine ortsaufgelöste Temperatur-
Messung zu ermöglichen. Dabei wird die Abtastung vorzugsweise durch Be
wegen eines Spiegels erreicht.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die
Temperatur der von der Heizplatte abgewandten Seite des Substrats mit einer
IR-Kamera gemessen. Vorzugsweise wird das erfindungsgemäße Verfahren
bei Photomasken eingesetzt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbei
spiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert; in den Zeichnungen
zeigt:
Fig. 1a eine Ansicht von unten auf eine Heizplatte gemäß der Erfindung
und
Fig. 1b eine Seitenansicht der Heizplatte;
Fig. 2 eine Ansicht von oben auf die Heizplatte gemäß Fig. 1 mit dar
über angeordnetem Substrat;
Fig. 3 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrich
tung zum thermischen Behandeln von Substraten;
Fig. 4 eine schematische Darstellung eines alternativen Ausführungs
beispiels der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum thermischen
Behandeln von Substraten;
Fig. 5 eine graphische Darstellung der Heizplatte mit eingetragenen Ist-
und Soll-Temperaturen unterschiedlicher Zonen der Heizplatte.
In den Fig. 1a und 1b sind eine Ansicht von unten sowie eine Seitenansicht
einer zonengesteuerten Heizplatte 1 der vorliegenden Erfindung gezeigt.
Die Heizplatte 1 besteht aus einer quadratischen Grundplatte 3 mit einem im
wesentlichen rechteckigen Querschnitt. Die Grundplatte 3 besitzt eine erste
ebene Oberseite 5 und eine zweite, segmentierte Oberseite 6. Die Oberseite
6 wird durch jeweils vier sich senkrecht zu den Seitenkanten der Heizplatte
erstreckende Nuten 7 in insgesamt 25 quadratische Segmente 8 aufgeteilt.
Die Tiefe der Nuten 7 entspricht ungefähr der halben Dicke der Grundplatte 3.
Auf den quadratischen Segmenten 8 der Heizplatte 3 sind jeweils quadrati
sche Heizelemente 10 angeordnet, die in geeigneter Weise, wie z. B. durch
Verkleben mit den Segmenten 8 der Grundplatte 3 verbunden sind und den
Segmenten 8 entsprechende Heizzonen bilden. Durch die Anordnung der
Heizelemente 10 auf den jeweiligen durch die Nuten 7 getrennten Segmenten
8 sind sie thermisch voneinander getrennt, so daß sie sich nicht gegenseitig
beeinflussen, d. h. daß kein thermisches Übersprechen zwischen den Heize
lementen auftritt. Über die Grundplatte 3 sind die Heizelemente 10 jedoch
ausreichend thermisch miteinander gekoppelt, daß auf der Oberseite 5 der
Grundplatte 3 eine homogene Temperaturverteilung ohne eine thermische
Ausprägung der einzelnen Heizelemente im thermischen Bild der Oberseite 5
erreicht wird. Jedem Heizelement 10 ist ein nicht gezeigter Temperatursensor
in der Form eines Thermoelements zugeordnet, der die IST-Temperatur der
Heizelemente 10 mißt. Anstelle der Thermoelemente ist auch die Verwendung
anderer, z. B. optischer Temperatursensoren möglich.
Obwohl die Heizplatte 1 als eine einteilige Grundplatte 3 mit darin ausgebil
deten Nuten 7 zur Segmentierung der Oberseite 6 der Grundplatte 3 be
schrieben wurde, sei bemerkt, daß die Grundplatte 3 vollständig eben ausge
bildet sein kann und die Heizelemente 10 direkt oder über Abstandselemente
mit der Grundplatte 3 verbunden sind. In gleicher Weise ist die Erfindung nicht
auf die Form und Anzahl der Segmente 8 und der Heizelemente 10 be
schränkt.
Fig. 2 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Heizplatte 1, wobei die in
der Draufsicht nicht erkennbaren Nuten 7 und Heizelemente 10 schematisch
angedeutet sind. Oberhalb der Heizplatte 1 ist ein Substrat 12 in zwei unter
schiedlichen Positionen bezüglich der Heizplatte dargestellt. Bei der ersten,
zentrierten Position des Substrats 12 überdeckt es die mittleren neun der ins
gesamt 25 Heizzonen der Heizplatte 1. Daher sind bei einer thermischen Be
handlung des Substrats im wesentlichen nur diese neun Zonen beteiligt und
von Interesse. Bei der zweiten Position des Substrats 12 überdeckt dieses,
zumindest in Teilbereichen, insgesamt 16 Heizzonen der Heizplatte 1, so daß
bei einer thermischen Behandlung des Substrats 12 diese 16 Heizzonen be
teiligt und von Interesse wären. Durch die Darstellung dieser zwei Positionen
wird deutlich, daß durch die Positionswahl des Substrats die Anzahl der bei
der thermischen Behandlung beteiligten Heizelemente variiert und auf ein Op
timum angepaßt werden kann.
Fig. 3 zeigt eine schematische Darstellung einer Vorrichtung 15 zum thermi
schen Behandeln des Substrats 12. Die thermische Behandlungsvorrichtung
15 umfaßt die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Heizplatte 1 zum thermischen
Behandeln des Substrats 12. Die ebene Oberseite 5 der Grundplatte 3 der
Heizplatte 1 ist benachbart zu einem zu behandelnden Substrat 12, z. B. mit
einem Abstand zwischen 0,1 und 0,5 mm, angeordnet. Das Substrat wird bei
spielsweise auf vier nicht dargestellten Halterungen über der Heizplatte 1 ge
halten. Oberhalb der Heizplatte 1 und des Substrats 12 ist eine Temperatur-
Meßvorrichtung 17 in der Form einer Infrarot-Kamera angeordnet. Die Infra
rot-Kamera 17 ist auf eine von der Heizplatte 1 abgewandte Oberseite 18 des
Substrats 12 gerichtet. Die Infrarot-Kamera 17 beinhaltet eine nicht näher
dargestellte Scan-Vorrichtung mit einem bewegbaren Spiegel, über den se
quentiell die gesamte Oberfläche 18 des Substrats 12 abgetastet wird. Über
die Scan-Vorrichtung wird ein ortsaufgelöstes Bild der Temperaturverteilung
der Oberseite 18 des Substrats 12 erzeugt, wobei die gesamte Oberfläche
beispielsweise einmal pro Sekunde abgetastet wird.
Die Infrarot-Kamera 17 ist über eine Datenleitung 20 mit einer Rechnereinheit
in der Form eines PC's 22 verbunden. Innerhalb des PC's werden die von der
IR-Kamera erhaltenen Meßwerte verarbeitet und eine räumliche Temperatur
verteilung auf der Oberfläche 18 des Substrats 12 ermittelt. Anhand dieser
Temperaturverteilungsdaten, die an eine Prozeßsteuerung 24 weitergeleitet
werden, ermittelt diese Temperatur-Sollwerte für die Heizelemente 10.
Diese Temperatur-Sollwerte werden an einen PID-Regler 26 weitergeleitet,
der mit den einzelnen Heizelementen 10 und den Temperatursensoren ver
bunden ist und mit diesen einen Regelkreis bildet. Der PID-Regler regelt die
Heizleistung der einzelnen Heizelemente 10 anhand der durch die Prozeß
steuerung vorgegebenen Temperatur-Sollwerte und der durch die Tempera
tursensoren gemessenen Temperatur-Istwerte. Somit wird auf den Regelkreis
bestehend aus PID-Regler 26, Heizelementen 10 und Temperatursensoren in
bestimmter geregelter Weise durch Vorgabe der Temperatur-Sollwerte die
Abhängigkeit der Temperaturverteilung auf der Substratoberfläche ermittelt
werden. Insofern besteht zu dem Regelkreis aus PID-Regler 26, Heizelemen
ten 10 und Temperatursensor ein übergeordneter Regelkreis.
Diese aktive Regelung wird während der gesamten thermischen Behandlung
des Substrats 12, insbesondere auch in der Aufheizphase durchgeführt, wobei
die einzelnen Heizelemente jeweils derart geregelt werden, daß auf der Ober
seite 18 des Substrats 12 eine homogene gleichförmige Temperaturverteilung
erreicht wird. Die einzelnen Heizelemente werden beispielsweise in einem
Temperaturbereich von 20°C bis 400°C stufenlos geregelt.
Fig. 4 zeigt eine alternative Ausführungsform der Vorrichtung 15, wobei der
einzige Unterschied zwischen dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 darin
besteht, daß jedem Heizelement 10 ein eigener PID-Regler 26 zugeordnet ist.
Fig. 5 zeigt eine graphische Darstellung der Heizplatte 1, wobei die jeweils
gemessenen Ist-Temperaturen der Heizelemente innerhalb eines ersten hel
len Kästchens 28 angegeben sind. Die jeweils in Abhängigkeit von der Tem
peraturverteilung auf der Oberseite 18 des Substrats 12 von der Prozeßsteue
rung vorgegebenen Soll-Werte sind für die einzelnen Heizelemente in Käst
chen 29 angegeben.
Die Erfindung wurde zuvor anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels
der Erfindung beschrieben, ohne jedoch auf die spezielle Ausführungsform
beschränkt zu sein. Beispielsweise könnte die Heizplatte eine andere, wie
z. B. eine runde Form, mit runden oder Kreissegmenten bildenden Heizele
menten aufweisen. Statt einer Infrarot-Kamera könnte auch eine andere, orts
auflösende Temperatur-Meßvorrichtung verwendet werden. Darüber hinaus ist
es auch möglich, die Rechnereinheit, die Prozeßsteuerung und die PID-
Regler innerhalb einer einzelnen Einheit auszubilden.
Claims (18)
1. Vorrichtung (15) zum thermischen Behandeln von Substraten (12) mit
einer Heizplatte (1), gekennzeichnet durch
- - eine Vielzahl von separat ansteuerbaren Heizelementen (10) auf der vom Substrat (12) abgewandten Seite (6) der Heizplatte (1),
- - wenigstens einen Temperatursensor zum Abfühlen der Temperatur der Heizelemente (10),
- - wenigstens einen mit den Heizelementen (10) und dem wenigstens einen Temperatursensor in Verbindung stehenden PID-Regler,
- - eine auf die von der Heizplatte (1) abgewandte Oberfläche (18) des Substrats (12) gerichtete, ortsauflösende Temperatur-Meßvorrich tung (17),
- - eine mit der Temperatur-Meßvorrichtung (17) in Verbindung ste hende Rechnereinheit (22), die die Temperaturverteilung auf der Substratoberfläche ermittelt, und
- - eine mit der Rechnereinheit (22) in Verbindung stehende Prozeß steuereinheit (24), die in Abhängigkeit von der Temperaturvertei lung auf der Substratoberfläche (18) Temperatur-Sollwerte für die einzelnen Heizelemente (10) ermittelt und an den PID-Regler wei terleitet.
2. Vorrichtung (15) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Heizelemente (10) auf der vom Substrat (12) abgewandten Seite (6) der
Heizplatte (1) voneinander beabstandet sind.
3. Vorrichtung (15) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Heizelemente (10) auf Vorsprüngen (8) der Heizplatte (1) angeord
net sind.
4. Vorrichtung (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Form und Anzahl der Heizelemente (10) an
die Form der zu behandelnden Substrate (12) angepaßt ist.
5. Vorrichtung (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Heizelemente (10) jeweils die gleiche Form
und Größe besitzen.
6. Vorrichtung (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lage des Substrats (12) bezüglich der Heiz
platte (1) veränderbar ist.
7. Vorrichtung (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekenn
zeichnet durch einen PID-Regler (26) pro Heizelement (10).
8. Vorrichtung (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rechnereinheit (22), die Prozeßsteuereinheit
(24) und/oder die PID-Regler (26) in einer Einheit zusammengefaßt
sind.
9. Vorrichtung (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Temperatur-Meßvorrichtung (17) eine Ab
tastvorrichtung zum sequentiellen Abtasten der von der Heizplatte (1)
abgewandten Seite des Substrats (12) aufweist.
10. Vorrichtung (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abtastvorrichtung einen bewegbaren Spiegel
aufweist.
11. Vorrichtung (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Temperatur-Meßvorrichtung (17) eine IR-
Kamera ist.
12. Vorrichtung (15) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Substrat (12) eine Photomaske ist.
13. Verfahren zum thermischen Behandeln von Substraten (12), bei dem
das Substrat mit einer Heizplatte (1) beheizt wird, gekennzeichnet
durch die folgenden Verfahrensschritte:
- - Aufheizen der Heizplatte (1) über eine Vielzahl von separat ansteu erbaren Heizelementen (10),
- - Messen der Ist-Temperatur der Heizelemente (10),
- - Regeln des Aufheizvorgangs mit einem PID-Regler,
- - ortsaufgelöstes Messen der Temperatur der von der Heizplatte (1) abgewandten Oberfläche (18) des Substrats (12),
- - Ermitteln der Temperaturverteilung auf der Substratoberfläche in Abhängigkeit von den gemessenen Temperaturen;
- - Ermitteln von Temperatur-Sollwerten für die einzelnen Heizele mente (10) in Abhängigkeit von der Temperaturverteilung auf der Substratoberfläche, und
- - Übermitteln der Temperatur-Sollwerte an den PID-Regler.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die einzel
nen Heizelemente (10) über einzeln zugeordnete PID-Regler (26) gere
gelt werden.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekenn
zeichnet, daß die von der Heizplatte (1) abgewandten Oberfläche (18)
des Substrats (12) bei der Temperaturmessung sequentiell abgetastet
wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, gekennzeichnet durch Bewegen eines
Spiegels.
17. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeich
net, daß die Temperatur der von der Heizplatte (1) abgewandten Ober
fläche (18) des Substrats (12) mit einer IR-Kamera (17) gemessen wird.
18. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeich
net, daß das Substrat (12) eine Photomaske ist.
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