DE19906831A1 - Method for crimping of sleeve on workpiece by using holder that accommodates outside perimeter of non-distorted sleeve and providing at least one alternate notch at outside perimeter of basic geometry - Google Patents
Method for crimping of sleeve on workpiece by using holder that accommodates outside perimeter of non-distorted sleeve and providing at least one alternate notch at outside perimeter of basic geometryInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Crimpen einer Hülse
auf ein Werkstück mit folgenden Schritten:
The invention relates to a method for crimping a sleeve onto a workpiece, comprising the following steps:
- - Aufschieben der Hülse auf das Werkstück,- pushing the sleeve onto the workpiece,
- - Einlegen der Hülse mit aufgenommenem Werkstück in ein Crimpwerkzeug,- Insert the sleeve with the workpiece into it Crimping tool,
- - Verformen der Hülse durch das Crimpwerkzeug in eine Geome trie, bei der sich die vom Innenumfang der Hülse umschlos sene Fläche verringert.- Deformation of the sleeve by the crimping tool into a geome trie, which is enclosed by the inner circumference of the sleeve its area is reduced.
Die Erfindung betrifft des weiteren ein Werkzeug zum Crimpen einer Hülse auf ein Werkstück mit mindestens zwei Werkzeug teilen, welche im zusammengepreßten Zustand eine Öffnung um grenzen, die die Außengeometrie der verformten Hülse dar stellt.The invention further relates to a tool for crimping a sleeve on a workpiece with at least two tools share which in the compressed state around an opening limit, which represents the outer geometry of the deformed sleeve poses.
Ein derartiges Crimpverfahren und Crimpwerkzeug ist aus dem IEC-Standard 803 aus dem Jahre 1984, der International Elek trotechnical Commission bekannt. Der IEC-Standard 803 stellt eine Norm dar, welche Werte für das Verhältnis des Außen durchmessers der ungecrimpten Hülse zu den Abmessungen einer hexagonal bzw. quadratisch verformten Hülse angibt.Such a crimping method and crimping tool is from the IEC standard 803 from 1984, the International Elek trotechnical Commission known. The IEC standard 803 provides a norm which values for the relationship of the outside diameter of the uncrimped sleeve to the dimensions of a hexagonal or square shaped sleeve indicates.
Die Norm IEC 803 beruht in Bezug auf die maximal zulässige Verformung auf der Dimensionierungsgrundlage, das der Außen umfang der unverformten Hülse gleich dem Umfang der verform ten Hülse ist.The IEC 803 standard is based on the maximum permissible Deformation based on the dimensioning that the outside circumference of the undeformed sleeve is equal to the circumference of the deformed is sleeve.
Fig. 1 zeigt zum Beispiel eine Hülse mit dem Umfang D × Π und die Fig. 2a und 2b zeigen zum einen eine hexagonal verformte Hülse mit dem Umfang 6A, und zum anderen eine qua dratisch verformte Hülse mit dem Umfang 4B. Gemäß der Norm IEC 803 entspricht der Umfang 6A sowie 4B der verformten Hül sen dem Umfang D × Π der unverformten Hülse. Fig. 1 shows a sleeve with the peripheral D × Π and Fig for example. 2a and 2b show, on the one hexagonal deformed sleeve with the peripheral 6A, and on the other a qua dratisch deformed sleeve with the periphery 4B. According to the IEC 803 standard, the circumference 6A and 4B of the deformed sleeves corresponds to the circumference D × Π of the undeformed sleeve.
Durch die Verformung der Hülse gemäß IEC 803 vom Kreisquer schnitt auf den Sechskantquerschnitt ergibt sich ein Flächen verformungsgrad von 90,5% und bei einer Verformung vom Kreisquerschnitt auf den Vierkantquerschnitt eine Verformung von 78,6%.Due to the deformation of the sleeve according to IEC 803 from the circular cross cut to the hexagonal cross section results in a surface degree of deformation of 90.5% and with a deformation of Circular cross-section on the square cross-section a deformation of 78.6%.
Hält man sich an die Dimensionierungsgrundlage der IEC 803 so ist der Flächenverformungsgrad bei Sechskantcrimp und Vier kantcrimp eindeutig vorgegeben.If you stick to the dimensioning basis of IEC 803 like this is the degree of deformation of the hexagon crimp and four Kant crimp clearly specified.
Für einige Verwendungszwecke, wie zum Beispiel für die Crim pung der Außenleiter bzw. der Innenleiter bei Koaxsteckver binder ist ein höherer Flächenverformungsgrad bzw. Crimpungs grad notwendig, um die Crimphülse sicher auf dem Außen- bzw. Inneleiter festzulegen.For some uses, such as the crim the outer conductor or the inner conductor with coax connector binder is a higher degree of surface deformation or crimping degree necessary to secure the crimp sleeve securely on the outer or Determine the inner leader.
Ein weiteres Erfordernis ist es jedoch die durch die Norm IEC 803 vorgegebene Geometrie der verformten Crimphülsen beizube halten.Another requirement is the IEC standard 803 given geometry of the deformed crimp sleeves hold.
Steigert man den Flächenverformungsgrad dadurch, daß man sich von der Dimensionierungsgrundlage der IEC 803 löst und eine Crimphülse mit größerem Außenumfang als demjenigen der ver formten Crimphülse wählt, so wird der überflüssige Umfang bei der Crimpung zwischen die Crimpbacken gedrückt, was zur Riß bildung, Versprödung und Spitzbildung in der Crimphülse führt. Zusätzlich werden die Crimpqualität und die HF- Eigenschaften bei Koaxinnenleitern nachteilig beeinflußt.If one increases the degree of surface deformation by one from the dimensioning basis of IEC 803 and one Crimp sleeve with a larger outer circumference than that of ver Shaped crimp sleeve chooses, so the unnecessary scope is the crimp pressed between the crimp jaws, causing the crack Formation, embrittlement and tapering in the crimp sleeve leads. In addition, the crimp quality and the HF Properties with coaxial inner conductors adversely affected.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie ein Werkzeug zum Crimpen einer Hülse auf ein Werkstück aufzuzeigen, durch welches der Crimpflächenverformungsgrad im Vergleich zu den gemäß der IEC 803 erreichten Werten erhöht wird.The invention is therefore based on the object of a method and a tool for crimping a sleeve onto a workpiece show by which the degree of crimp surface deformation in Comparison to the values achieved according to IEC 803 increased becomes.
Diese Aufgabe wird bezüglich des Verfahrens dadurch gelöst, daß die Geometrie, in welche die Hülse verformt wird, aus ei ner Grundgeometrie, mit einem Außenumfang, kleiner dem Außen umfang der unverformten Hülse besteht und an diesem Außenum fang der Grundgeometrie zumindest eine Ausweichaussparung vorgesehen ist, in welche das beim Verformen überschüssige Material eindringen kann.With regard to the method, this object is achieved by that the geometry into which the sleeve is deformed from egg ner basic geometry, with an outer circumference, smaller the outside circumference of the undeformed sleeve and this outer circumference catch the basic geometry at least one alternative recess is provided, in which the excess during deformation Material can penetrate.
Vorzugsweise ist die Grundgeometrie ebenso wie in der IEC 803 empfohlen ein Hexagon bzw. ein Quadrat mit den in der IEC 803 vorgegebenen Außenabmessungen, wobei vorteilhafterweise an jeder Ecke des Hexagons bzw. des Quadrates Ausweichaussparun gen vorgesehen sind.The basic geometry is preferably the same as in IEC 803 recommended a hexagon or a square with those in IEC 803 predetermined external dimensions, advantageously on every corner of the hexagon or square conditions are provided.
Die Größe der Ausweichaussparungen wird günstigerweise in Ab hängigkeit des Verhältnisses des Außenumfangs der unverform ten Hülse zum Außenumfang der Grundgeometrie gewählt. Idea lerweise entspricht der Gesamtumfang, welcher sich aus der Grundgeomtrie und den Ausweichaussparungen zusammensetzt im wesentlichen dem Außenumfang der unverformten Hülse. Ebenso ist es jedoch auch möglich, die Ausweichaussparungen größer zu wählen, so daß sich diese nicht vollständig beim Crimpvor gang mit dem Material der Crimphülse füllen.The size of the alternative cutouts is conveniently in Ab dependency of the ratio of the outer circumference of the deformed selected sleeve to the outer circumference of the basic geometry. Idea The total scope, which results from the Basic geometry and the alternative cutouts are composed in essentially the outer circumference of the undeformed sleeve. As well however, it is also possible to make the alternative cutouts larger to choose, so that these are not completely with the crimp Fill the aisle with the material of the crimp sleeve.
Bezüglich des Werkzeugs wird die Aufgabe erfindungsgemäß da durch gelöst, daß die Öffnung aus einer Grundgeometrie be steht, dessen Umfang kleiner ist als der Außenumfang der un verformten Hülse und an der Grundgeometrie zumindest eine Ausweichaussparung vorgesehen ist, in welche das beim Verfor men überschüssige Material eindringen kann.With regard to the tool, the task according to the invention is there solved by that the opening be from a basic geometry stands, whose circumference is smaller than the outer circumference of the un deformed sleeve and at least one on the basic geometry Alternative recess is provided, in which the Verfor excess material can penetrate.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Werkzeugs sowie weitere Vor teile des Verfahrens zum Crimpen einer Hülse auf ein Werk stück sind in den Unteransprüchen offenbart.Advantageous configurations of the tool and other advantages parts of the process for crimping a sleeve onto a work pieces are disclosed in the subclaims.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand in den Zeichnungen dar gestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is illustrated below in the drawings provided embodiments explained in more detail.
In den Zeichnungen zeigenShow in the drawings
Fig. 1 den Querschnitt einer unverformten Crimphülse mit aufgenommenen Werkstück, Fig. 1 shows the cross section of the undeformed crimp sleeve with recorded workpiece,
Fig. 2a den Querschnitt eines Sechskantcrimps nach IEC 803, Fig. 2a shows the cross section of a Sechskantcrimps according to IEC 803,
Fig. 2b den Querschnitt eines Vierkantcrimps nach IEC 803, FIG. 2b shows the cross section of a Vierkantcrimps according to IEC 803,
Fig. 3a und 3b die Crimpwerkzeuge für den Sechskant- bzw. Vier kantcrimp nach IEC 803, FIGS. 3a and 3b, the crimping tools for the hexagonal or four kantcrimp according to IEC 803,
Fig. 4a und 4b eine erste Ausführungsvarinate der erfindungsgemä ßen Crimpwerkzeuge für den Sechskant- und Vierkant crimp, FIGS. 4a and 4b a first Ausführungsvarinate SEN of the inventive crimping tools for hexagonal and square crimp,
Fig. 5a und 5b eine zweite Ausführungsvarinate der erfindungsgemä ßen Crimpwerkzeuge für den Sechskant- und Vierkant crimp. FIGS. 5a and 5b, a second Ausführungsvarinate of the inventive SEN crimping tools for hexagonal and square crimp.
Fig. 1 zeigt den Querschnitt einer Crimphülse 1, welche kon zentrisch auf ein Werkstück 2 aufgeschoben ist. Die Crimphül se 1 ist kreisrund ausgebildet und besitzt den Außendurchmes ser D. Der Innendurchmesser der Crimphülse 1 ist etwas größer gewählt als der Außendurchmesser d des Werkstückes 2, so daß sich ein Spalt 3 zwischen dem Innendurchmesser der Crimphülse und dem Außendurchmesser d des Werkstückes 2 ergibt. Durch den Spalt 3 kann die Crimphülse 1 leicht auf das Werkstück 2 aufgeschoben werden. Fig. 1 shows the cross section of a crimp sleeve 1 , which is pushed centrically onto a workpiece 2 . The Crimphül se 1 is circular and has the outside diameter D. The inside diameter of the crimping sleeve 1 is chosen slightly larger than the outside diameter d of the workpiece 2 , so that there is a gap 3 between the inside diameter of the crimping sleeve and the outside diameter d of the workpiece 2 . Through the gap 3 , the crimp sleeve 1 can be easily pushed onto the workpiece 2 .
Eine typische Anwendung ist zum Beispiel die Innenleitercrim pung auf einen Koaxinnenleiter. Bei dieser Anwendung stellt somit das Werkstück 2 den Koaxinnenleiter dar.A typical application is, for example, crimping the inner conductor onto a coaxial inner conductor. In this application, workpiece 2 thus represents the coaxial inner conductor.
Die Fig. 2a und 2b zeigen einen Querschnitt des Werkstücks 2 und der Crimphülse 1 nach erfolgter Crimpung gemäß IEC- Standard 803. FIGS. 2a and 2b show a cross-section of the workpiece 2 and the crimp barrel 1 after crimping according to IEC Standard 803rd
Gemäß Fig. 2a wurde die Crimphülse 1 und das Werkstück 2 in eine Sechskantform verformt, wobei die Seitenlänge des Sechs kantes A beträgt.Referring to FIG. 2a, the crimp sleeve 1 and the workpiece 2 has been deformed into a hexagonal shape, the side length of the hexagon amounts to kantes A.
Gemäß Fig. 2b wurde die Crimphülse 1 sowie das Werkstück 2 in eine Vierkant- bzw. in eine Quadratform mit der Seitenlän ge B verformt.According to Fig. 2b, the crimp sleeve 1 and the workpiece 2 has been deformed in a square or in a square shape with the Seitenlän ge B.
Beide Crimpungen sind gemäß IEC-Standard 803 erfolgt, so daß sowohl der Umfang des Hexagons (6A) als auch der Umfang des Quadrates (4B) dem Außendurchmesser D der unverformten Crimphülse 1 entspricht. Bei der hexagonalen Verformung bzw. beim Sechskantcrimp ergibt sich daher ein Flächenverformungs grad von 90,5% und beim Vierkantcrimp ein Verformungsgrad von 78,6%.Both crimpings were carried out in accordance with IEC standard 803, so that both the circumference of the hexagon (6A) and the circumference of the square (4B) correspond to the outer diameter D of the undeformed crimp sleeve 1 . With the hexagonal deformation or with the hexagonal crimp there is therefore a degree of surface deformation of 90.5% and with the square crimp a degree of deformation of 78.6%.
Die Fig. 3a und 3b zeigen die entsprechenden Crimpwerkzeu ge für eine Verformung nach dem Standard IEC 803. Jedes Werk zeug besteht aus einem oberen Werkzeugteil 4 und einem unte ren Werkzeugteil 5, welche im zusammengepreßten Zustand eine Öffnung 6 umgrenzen, welche die Außengeometrie der endgültig verformten Crimphülse 1 darstellt. FIGS. 3a and 3b show the corresponding Crimpwerkzeu ge for deformation according to the standard IEC 803. Each of tools comprises an upper tool part 4 and a unte ren tool part 5, which define an opening 6 in the compressed state which the outer geometry of the final deformed crimp sleeve 1 .
An der Außenseite des oberen Werkzeugteiles 4 sowie des unte ren Werkzeugteiles 5 sind jeweils Werkzeughalterungen 7 vor gesehen, über die die Werkzeugteile in einer Crimpzange oder einer anderweitigen Crimpvorrichtung fixiert werden können. On the outside of the upper tool part 4 and the unte ren tool part 5 each tool holders 7 are seen before, through which the tool parts can be fixed in a crimping tool or other crimping device.
Gemäß IEC-Standard 803 ist sowohl beim Sechskantcrimp gemäß Fig. 3a als auch beim Vierkantcrimp gemäß Fig. 3b jeweils eine Schlüsselweite (a1 bei Sechskantcrimp und a2 bei Vier kantcrimp) vorgegeben, welche aus Kompatibilitätsgründen ein gehalten werden muß.According to IEC standard 803, both the hexagonal crimp according to FIG. 3a and the square crimp according to FIG. 3b each have a width across flats (a 1 for hexagonal crimp and a 2 for square crimp), which must be kept for compatibility reasons.
Die Fig. 4a und 4b zeigen die erfindungsgemäße Ausgestal tung der Crimpwerkzeuge für Sechskantcrimp (Fig. 4a) und für Vierkantcrimp (Fig. 4b). Beide Werkzeuge bestehen jeweils aus einem oberen Werkzeugteil 4 und einem unteren Werkzeug teil 5 an dessen Außenseiten Werkzeughalterungen 7, wie beim Stand der Technik gemäß Fig. 3a und Fig. 3b, vorgesehen sind. FIGS. 4a and 4b show the invention Ausgestal processing of crimping tools for Sechskantcrimp (Fig. 4a) and for square crimp (Fig. 4b). Both tools are each composed of an upper mold part 4 and a lower tool part 5 at its outer sides of tool holders 7, as in the prior art shown in FIG. 3a and FIG. 3b are provided.
Die Werkzeugteile 4 und 5 umgrenzen ebenfalls im zusammenge fügten Zustand eine Öffnung 6, welche die Außengeometrie der verformten Crimphülse darstellt. Die Schlüsselweiten a1 beim Sechskantcrimpwerkzeug gemäß Fig. 4a und a2 beim Vierkant crimpwerkzeug gemäß Fig. 4b sind identisch mit denjenigen nach Norm IEC 803. Die Öffnung 6 umgrenzt somit eine Grund geometrie, welche bei einem Sechskantcrimpwerkzeug gemäß Fig. 4a ein Sechseck mit der Seitenlänge A (wie in Fig. 2a) und bei dem Vierkantcrimpwerkzeug gemäß Fig. 4b ein Quadrat mit der Seitenlänge B (wie in Fig. 2b) darstellt. An den Eckpunkten der Grundgeometrie sind sowohl beim Sechskant crimpwerkzeug als auch beim Vierkantcrimpwerkzeug Aus weichaussparungen 8 angeordnet. In den dargestellten Ausfüh rungsbeispielen sind diese Ausweichaussparungen 8 im Quer schnitt im wesentlichen V-förmig und mit runden Boden ausge bildet.The tool parts 4 and 5 also delimit an opening 6 in the assembled state, which represents the outer geometry of the deformed crimp sleeve. The key widths a 1 in the hexagonal crimping tool according to FIG. 4a and a 2 in the square crimping tool according to FIG. 4b are identical to those according to standard IEC 803. The opening 6 thus delimits a basic geometry which a hexagon with a hexagon according to FIG. 4a Side length A (as in FIG. 2a) and in the square crimping tool according to FIG. 4b a square with side length B (as in FIG. 2b). Soft recesses 8 are arranged at the corner points of the basic geometry both in the hexagonal crimping tool and in the square crimping tool. In the illustrated examples, approximately exporting these alternate recesses 8 are cross-sectionally substantially V-shaped and forms out with round bottom.
Um den Flächenverformungsgrad bei der Crimpung zu erhöhen wird eine Crimphülse 1 mit einem Außendurchmesser D gewählt, welcher größer ist als der Umfang 6A der Grundgeometrie des Hexagons bzw. 4B beim Quadrat. Beim Crimpvorgang fließt da durch das überschüssige Material in die Ausweichaussparungen 8, wodurch zum einen ein größerer Flächenverformungsgrad er reicht wird, und zum anderen die negativen Einflüsse, welche durch die Komprimierung des überflüssigen Umfangs entstehen würden, vermieden werden.In order to increase the degree of surface deformation during crimping, a crimp sleeve 1 with an outer diameter D is selected which is larger than the circumference 6A of the basic geometry of the hexagon or 4B for the square. During the crimping process, there flows through the excess material into the escape recesses 8 , which on the one hand achieves a greater degree of surface deformation and on the other hand avoids the negative influences which would result from the compression of the unnecessary circumference.
Die Größe der Ausweichaussparungen 8 richtet sich nach dem Außendurchmesser D der Crimphülse. Die Ausweichaussparungen 8 werden so dimensioniert, daß der Gesamtumfang, welcher sich aus den Ausweichaussparungen 8 und dem dazwischenliegenden Anteil der Grundgeometrie ergibt im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser der Crimphülse ist. Ebenso ist es jedoch auch möglich die Ausweichaussparungen 8 etwas größer auszu bilden, wobei sich diese dann beim Crimpvorgang nicht voll ständig füllen.The size of the escape recesses 8 depends on the outer diameter D of the crimp sleeve. The avoidance recesses 8 are dimensioned such that the total circumference, which results from the avoidance recesses 8 and the intermediate part of the basic geometry, is substantially equal to the outer diameter of the crimp sleeve. Likewise, however, it is also possible to form the avoidance cutouts 8 somewhat larger, in which case they do not fill up continuously during the crimping process.
Vorzugsweise wird bei der Geometrie der Ausweichaussparungen 8 die V-Form mit rundem Boden verwendet, damit das Material leicht in die Ausweichaussparungen 8 bei Verformungsvorgang einfließen kann.The V-shape with a round bottom is preferably used in the geometry of the avoidance cutouts 8 , so that the material can easily flow into the avoidance cutouts 8 during the deformation process.
In den Fig. 5a und 5b sind alternative Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Sechskant- und Vierkantcrimpwerkzeuges, wie es in den Fig. 4a und 4b dargestellt ist aufgezeigt.In FIGS. 5a and 5b are alternative embodiments of the hexagonal and Vierkantcrimpwerkzeuges the present invention as shown in Figs. 4a and 4b is shown.
Bei dieser Ausführungsform weisen die Ausweichaussparungen 8 im Querschnitt die Form eines Kreissegmentes auf. Der Winkel bereich des Kreissegmentes ist so gewählt, daß sich die ver formte Hülse stets leicht aus dem Crimpwerkzeug lösen läßt.In this embodiment, the avoidance cutouts 8 have the shape of a circular segment in cross section. The angular range of the segment of the circle is chosen so that the sleeve formed can always be easily loosened from the crimping tool.
Sowohl bei der in den Fig. 4a und 4b als auch bei der in den Fig. 5a und 5b dargestellten Ausführungsvariante sind stets zwei Ausweichaussparungen 8 in der Trennebene der bei den Werkzeugteile 4 und 5 angeordnet. Insbesondere beim Sechskantcrimp ist dies von großer Bedeutung, da nur dadurch ein leichtes Lösen der vercrimpten Hülse aus dem Crimpwerk zeug möglich ist. Both in the FIGS. 4a and 4b and in the embodiment variant shown in FIGS . 5a and 5b, two alternative cutouts 8 are always arranged in the parting plane of the tool parts 4 and 5 . This is particularly important for hexagonal crimping, as this is the only way to easily loosen the crimped sleeve from the crimping tool.
Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Crimpgeometrien beschränkt, sondern kann ebenfalls auch bei anderen Crimpgeo metrien, wie zum Beispiel einem Achteck Anwendung finden.The invention is not based on the crimping geometries shown limited, but can also be used with other crimp geos metrics, such as an octagon.
Claims (14)
- - Aufschieben der Hülse (1) auf das Werkstück (2),
- - Einlegen der Hülse (1) mit aufgenommenen Werkstück (2) in ein Crimpwerkzeug,
- - Verformen der Hülse (1) durch das Crimpwerkzeug in eine Geometrie, bei der sich die vom Innenumfang der Hülse (1) umschlossene Fläche verringert,
- - pushing the sleeve ( 1 ) onto the workpiece ( 2 ),
- - inserting the sleeve ( 1 ) with the picked-up workpiece ( 2 ) into a crimping tool,
- Deformation of the sleeve ( 1 ) by the crimping tool into a geometry in which the area enclosed by the inner circumference of the sleeve ( 1 ) is reduced,
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE1999106831 DE19906831A1 (en) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | Method for crimping of sleeve on workpiece by using holder that accommodates outside perimeter of non-distorted sleeve and providing at least one alternate notch at outside perimeter of basic geometry |
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Publications (1)
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| DE1999106831 Ceased DE19906831A1 (en) | 1999-02-18 | 1999-02-18 | Method for crimping of sleeve on workpiece by using holder that accommodates outside perimeter of non-distorted sleeve and providing at least one alternate notch at outside perimeter of basic geometry |
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