DE19902786C1 - Candying coffee beans to impart characteristic taste, involves applying sugar coating to fluidized bed of roasted beans to form even caramelized coating - Google Patents

Abstract

A method of candying coffee beans, involves coating roasted coffee beans with a crystalline sugar or aqueous sugar solution, then cooling directly in the fluidized state. Candying of coffee beans, involves: (i) roasting a charge of beans in a fluidized bed reactor using a steam-roasting gas mixture, for 70-200 s; (ii) treating the beans over 50-150 seconds at 20-100 deg C with (per 100 g of beans) a finely divided crystalline sugar (3-20 g) or an aqueous sugar solution (2-4 g/g) containing the same amount of sugar; and (iii) cooling the beans directly in the fluidized state, to 60-10 deg C over 110-400 seconds.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kandieren von Kaffeebohnen, wobei röstheiße Kaffeebohnen mit einer Schicht karamelisierenden Zuckers gleichmäßig überzogen werden.The invention relates to a method for candying coffee beans, roasting hot Coffee beans evenly coated with a layer of caramelizing sugar become.

Es ist bekannt, zur Erreichung einer besonderen Geschmacksnote von Röstkaffee nach dem Rösten bzw gegen Ende des Röstprozesses den gerösteten Kaffeebohnen je nach gewünschter Geschmacksnote Zucker bzw Saccharose und/oder Honig zuzusetzen.It is known to achieve a special taste of roasted coffee after depending on the roasting process or the roasted coffee beans towards the end of the roasting process add the desired taste note sugar or sucrose and / or honey.

So wird beispielsweise in der DE 38 09 365 A1 ein Verfahren beschrieben, bei dem in einer Rösttrommel gerösteten Kaffeebohnen Honig und gegebenfalls Saccharose während des Röstprozesses beigemengt wird, und zwar bevorzugt in einer Menge von 20 Gewichtsprozent Honig und 10-15 Gewichtsprozent Saccharose bezogen auf die Rohkaffeemenge. In der näher beschriebenen Ausführungsform erfolgt die Zugabe von Honig und gegebenenfalls Saccharose, nachdem die gerösteten Kaffeebohnen in einem beheizten Intensiv-Mischer überführt wurden. Hier bildet sich aus gerösteten Kaffee­ bohnen, Honig und gegebenenfalls Saccharose bei Temperaturen zwischen 120 bis 150 Grad Celsius eine breiige, klebrige Masse, die nach einer ausreichenden Erhitzungs­ periode gekühlt und durch ständiges Rühren oder Kneten desintegriert wird, so daß letztlich einzelne dragierte Kaffeebohnen entstehen.For example, DE 38 09 365 A1 describes a method in which in a roasted drum of roasted coffee beans honey and possibly sucrose is added during the roasting process, preferably in an amount of 20 weight percent honey and 10-15 weight percent sucrose based on the Quantity of green coffee. In the embodiment described in more detail, the addition of Honey and possibly sucrose after the roasted coffee beans in one heated intensive mixer were transferred. Here is formed from roasted coffee beans, honey and possibly sucrose at temperatures between 120 to 150 degrees Celsius a pulpy, sticky mass that after sufficient heating cooled periodically and disintegrated by constant stirring or kneading, so that ultimately individual sugar coated coffee beans are created.

Es ist weiterhin beispielsweise aus Bell, J., "The lure of Spanish machines", Tee and Coffee Trade Journal, (1995), Jg. 167, Heft 5, S. 32 ff; Bell, J., "Spain's marvelous mosaic of coffee", Tee and Coffee Trade Journal, (1992), Jg. 164, Heft 9, S. 17 ff; Clark, R., "Torrefacto truths", Coffee & Cocoa International sowie Müller, Dr., E., "Kaffee und Rösten", Kateka-Verlag Dr. Adolf Rüter, Hamburg, 1929 bekannt, Kaffeebohnen nach dem Rösten in einer Rösttrom­ mel mit einer Schicht karamelisierten Zuckers zu überziehen, d. h. zu kandieren. Dabei werden am Ende des Röstprozesses bei Temperaturen zwischen 200 und 400 Grad Celsius Kristallzucker oder Flüssigzucker so in eine Rösttrommel eingebracht, daß eine Ummantelung der Kaffeebohnen erfolgt. Der Zucker karamelisiert im Verlaufe der Ummantelung, die eine Zeit von ca. 15 bis 20 Minuten benötigt. Während des gesamten Vorganges befinden sich die Kaffeebohnen in unmittelbarem Kontakt mit dem in einer Brennkammer erzeugten Röstgas, das im beschriebenen Fall das Rauchgas der Brenn­ kammer ist. Die kandierten Kaffeebohnen werden in einem nachfolgenden Verfahrens­ schritt meist in einem Kühlsieb gekühlt. Der Prozeß kann kontinuierlich oder diskontinu­ ierlich durchgeführt werden.It is also from, for example, Bell, J., "The lure of Spanish machines", Tea and Coffee Trade Journal, (1995) Vol. 167, No. 5, pp. 32 ff; Bell, J., "Spain's marvelous mosaic of coffee", Tee and Coffee Trade Journal, (1992) Vol. 164, No. 9, pp. 17 ff; Clark, R., "Torrefacto truths", Coffee & Cocoa International as well as Müller, Dr., E., "Kaffee und Rosten", Kateka-Verlag Dr. Adolf Rüter, Hamburg, known in 1929, coffee beans after roasting in a roasting stream to coat mel with a layer of caramelized sugar, d. H. to candy. Here at the end of the roasting process at temperatures between 200 and 400 degrees Celsius granulated sugar or liquid sugar placed in a roasting drum so that a The coffee beans are coated. The sugar caramelizes in the course of the Sheathing that takes about 15 to 20 minutes. Throughout the whole Process, the coffee beans are in direct contact with the one in one Combustion chamber generated roasting gas, which in the case described is the flue gas from the combustion chamber is. The candied coffee beans are made in a subsequent process usually cooled in a cooling screen. The process can be continuous or discontinuous be carried out.

Die gewünschte Geschmacksverbesserung ist bei beiden Verfahren zum einen auf die Zugabe von karamelisiertem Zucker bzw Saccharose und/oder Honig, zum anderen auf eine Verringerung des Entweichens von Extrakt und Aromastoffen aus dem Röstkaffee infolge der Umhüllung der Kaffeebohnen zurückzuführen.In both processes, the desired taste improvement is based on the one hand Add caramelized sugar or sucrose and / or honey to the other a reduction in the escape of extract and aromas from the roasted coffee  due to the wrapping of the coffee beans.

Nachteilig bei den bekannten Verfahren ist die unzureichende Qualität der kandierten Kaffeebohnen, insbesondere ein nicht ausreichend gutes Aroma verbunden mit einer oft kraterartigen Oberfläche. Außerdem entsteht bei den bekannten Verfahren in beträchtli­ chem Maße Abrieb, was sich negativ auf die Effektivität des Verfahrens auswirkt.A disadvantage of the known methods is the insufficient quality of the candied Coffee beans, especially an insufficiently good aroma combined with an often crater-like surface. In addition, the known methods result in considerable Chem degree of abrasion, which has a negative impact on the effectiveness of the process.

Zur Verbesserung von Geschmack und Aroma von Röstkaffee ist es seit längerem bekannt, Röstverfahren einzusetzen, mit denen gegenüber der konventionellen Trom­ melröstung eine schonendere und gleichmäßigere Röstung erreicht wird. So wird beispielweise in der DE-OS 16 92 248 ein Verfahren beschrieben, bei dem durch schnell strömende Wasserdampf-Röstgas-Gemische eine Verwirbelung der Kaffeebohnen während des Röstprozesses derart realisiert wird, daß eine gleichmäßige und schonen­ de Erhitzung/Röstung der Kaffeebohnen erfolgt. Nach dem Wirbelschicht-Kaffee-Röst­ verfahren in einer Wasserdampf-Röstgas-Atmosphäre im fluidisierten Zustand geröste­ ter Kaffee zeichnet sich aufgrund der sehr gleichmäßigen und schonenden Röstung durch einen besonderes guten Geschmack sowie ein angenehmes Aroma aus.It has long been used to improve the taste and aroma of roasted coffee known to use roasting methods with which compared to the conventional Trom a more gentle and even roasting is achieved. So will described, for example, in DE-OS 16 92 248 a method in which by fast flowing water vapor and roasting gas mixtures swirl the coffee beans is realized during the roasting process in such a way that an even and gentle de The coffee beans are heated / roasted. After the fluidised bed coffee roasting process roasted in a water vapor roasting gas atmosphere in the fluidized state The coffee is characterized by the very even and gentle roasting with a particularly good taste and a pleasant aroma.

Mittels Wirbelschichttechnik ist es, wie beispielsweise in der DE-PS 11 58 481 beschrie­ ben, auch möglich, fuidisierte Partikel mit gleichmäßigen Überzügen zu versehen. Dazu wird das Überzugsmaterial in einem flüssigen Medium gelöst oder suspendiert und den fluidisierten Partikeln beispielsweise über den Fluidisierungsgasstrom zugeführt. Das Überzugsmaterial lagert sich an den Partikeln an und bildet so bei geeigneter Prozeßführung einen weitgehend gleichmäßigen Überzug. In hohem Maße problema­ tisch ist dabei aber die Verwendung von Überzugsmaterial, daß stark zum Verkleben neigt, wie dies beispielsweise bei erhitztem Zucker der Fall ist.By means of fluidized bed technology, it is described, for example, in DE-PS 11 58 481 It is also possible to provide coated particles with uniform coatings. To the coating material is dissolved or suspended in a liquid medium and the fluidized particles, for example, supplied via the fluidizing gas stream. The Coating material builds up on the particles and thus forms when more suitable Process control a largely uniform coating. Highly problematic but table is the use of coating material that strong for gluing tends, as is the case with heated sugar, for example.

Ziel der Erfindung ist ein Verfahren zum Kandieren von Kaffeebohnen, das qualitativ deutlich verbesserte kandierte Kaffeebohnen liefert, wobei insbesondere auf eine Verbesserung des Aromas sowie eine Egalisierung der Oberfläche der kandierten Kaffeebohnen abgehoben wird. Dazu besteht die Aufgabe, nach dem Wirbelschicht- Kaffee-Röstverfahren unter Vermeidung eines unmittelbaren Kontaktes zwischen dem Rauchgas einer Brennkammer und den Kaffeebohnen röstende Kaffeebohnen in geeig­ neter Weise zu kandieren und den während des Kandiervorganges entstehenden Abrieb deutlich zu reduzieren.The aim of the invention is a method for candying coffee beans, the qualitative delivers significantly improved candied coffee beans, especially one Improving the aroma and leveling the surface of the candied Coffee beans being lifted off. There is the task, after the fluidized bed Coffee roasting process, avoiding direct contact between the Flue gas from a combustion chamber and the coffee beans roasting in the pan candy and the resulting during the candying process Reduce abrasion significantly.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren dem 1. Patentanspruch gemäß gelöst.According to the invention, this object is achieved by a method according to the first claim solved.

Kaffeebohnen werden nach dem Wirbelschicht Kaffee-Röstverfahren in überhitztem Wasserdampf-Röstgas-Gemisch geröstet. Die Fluidisierung und Röstung der Kaffeeboh­ nen erfolgt dabei durch ein Wasserdampf-Röstgas-Gemisch bei Temperaturen zwischen 200 und 270 Grad Celsius. Nach einer von der zu röstenden Kaffeesorte abhängigen Anröstzeit zwischen 70 und 200 Sekunden wird auf die fluidisierten Kaffeebohnen Kristallzucker oder eine auf 20 bis 100 Grad Celsius erwärmte Zuckerlösung einer Konzentration von 2 bis 4 Gramm Zucker je Gramm Wasser aufgebracht. Der auf die Kaffeebohnen aufgebrachte Zucker trocknet, schmilzt und karamelisiert während des Röstvorganges. Insgesamt werden über eine Zeit von 50 bis 150 Sekunden zwischen 3 und 20 Gramm Zucker je 100 Gramm Röstkaffee eingebracht. Unmittelbar nach dem Einbringen des Zuckers und der dadurch erfolgten Ummantelung der Kaffeebohnen werden diese einer Kühlstufe zugeführt, in der ebenfalls im fluidisierten Zustand unter Zuführung von Umgebungsluft in 110 bis 400 Sekunden eine Kühlung der Kaffeebohnen auf 60 bis 10 Grad Celsius erfolgt.Coffee beans are superheated after the fluidized bed coffee roasting process Steam-roasted gas mixture roasted. The fluidization and roasting of the coffee beans NEN is done by a steam-roasting gas mixture at temperatures between  200 and 270 degrees Celsius. According to one depending on the type of coffee to be roasted Roasting time between 70 and 200 seconds is on the fluidized coffee beans Granulated sugar or a sugar solution heated to 20 to 100 degrees Celsius Concentration of 2 to 4 grams of sugar per gram of water applied. The one on the Applied sugar dries, melts and caramelizes during the coffee beans Roasting process. A total of between 50 and 150 seconds are between 3 and 20 grams of sugar introduced per 100 grams of roasted coffee. Immediately after Introducing the sugar and the resulting coating of the coffee beans these are fed to a cooling stage, in which also in the fluidized state Supply of ambient air in 110 to 400 seconds cooling the coffee beans to 60 to 10 degrees Celsius.

Bevorzugt erfolgt die Kühlung in zwei Stufen, wobei die erste zwischen 30 bis 80 Sekun­ den andauernde Stufe dadurch charakterisiert ist, daß die noch klebrigen, kandierten Kaffeebohnen unter Einsatz einer hohen Fluidisationsluftmenge schnell soweit abgekühlt werden, daß der Röst- und Kandierungsprozeß beendet ist und die kandier­ ten Kaffeebohnen nicht mehr kleben und in der zweiten zwischen 80 bis 320 Sekunden dauernden Kühlstufe eine abschließende Kühlung der Kaffeebohnen auf 60 bis 10 Grad Celsius erfolgt, wobei die Fluidisationsluftmenge hier so bemessen wird, daß es zu keiner Beschädigung der aromakonservierenden Ummantelung der Kaffeebohnen mit karamelisiertem Zucker kommt. Zweckmäßig ist es, eine Homogenisierung der fluidi­ sierten Kaffeebohnen während des Kühlprozesses durch mechanischen Energieeintrag, beispielsweise mittels eines Rührwerkes, zu unterstützen.Cooling is preferably carried out in two stages, the first between 30 and 80 seconds the ongoing stage is characterized by the fact that the candy still sticky Coffee beans using a high amount of fluidizing air quickly so far be cooled, that the roasting and candying process is finished and the candied No longer stick the coffee beans and in the second between 80 to 320 seconds cooling stage, a final cooling of the coffee beans to 60 to 10 degrees Celsius takes place, the amount of fluidization air is measured here so that it is too no damage to the aroma-preserving coating of the coffee beans caramelized sugar is coming. It is useful to homogenize the fluidi coffee beans during the cooling process due to mechanical energy input, for example by means of an agitator.

Mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens geröstete und kandierte Kaffeebohnen zeichnen sich durch ein besonders intensives Aroma aus. Dies ist zum einen darauf zurückzuführen, daß die Röstung der Kaffeebohnen durch das Wirbelschicht Kaffee- Röstverfahren in einem Wasserdampf-Röstgas-Gemisch erfolgt, wodurch eine beson­ ders schonende Röstung realisiert wird und der direkte Kontakt der Kaffeebohnen mit Rauchgas vermieden wird, und zum anderen die Ummantelung der röstheißen Kaffee­ bohnen mit einer Schicht karamelisierenden Zuckers während des Röstprozesses in sehr kurzen Zeiten realisiert wird, was eine optimale Konservierung von Extrakt und Aromastoffen in den kandierten Kaffeebohnen bewirkt.Coffee beans roasted and candied by means of the method according to the invention are characterized by a particularly intense aroma. On the one hand, this is due attributable to the fact that the roasting of the coffee beans by the fluidised bed of coffee Roasting process is carried out in a steam-roasting gas mixture, whereby a particular gentle roasting and the direct contact of the coffee beans with Flue gas is avoided, and secondly the coating of the roasted hot coffee beans with a layer of caramelizing sugar during the roasting process very short times is realized what an optimal preservation of extract and Aromas in the candied coffee beans.

Ein weiterer Vorzug des erfindungsgemäßen Verfahrens ist die schonende Behandlung der ummantelten Kaffeebohnen, was zu einer gleichmäßigen, egalisierten Oberfläche der kandierten Kaffeebohnen führt und nur in geringem Maße Abrieb an karamelisier­ tem Zucker entstehen läßt.Another advantage of the method according to the invention is the gentle treatment of the coated coffee beans, resulting in an even, level surface The candied coffee beans lead to only a small amount of caramelization sugar.

Das erfindungsgemäße Verfahren soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. The method according to the invention is intended to be described below using an exemplary embodiment are explained in more detail.  

200 Kilogramm Rohkaffee werden einer Wirbelschicht Kaffee-Röst- und Kandiereinrich­ tung aufgegeben, in der sie mittels eines ca. 230 Grad Celsius heißen im Kreislauf geführ­ ten Wasserdampf-Röstgas-Gemisches fluidisiert und ca. 100 Sekunden lang angeröstet werden. Nach der Anröstung werden in die wirbelnden, röstheißen Kaffeebohnen in einer Zeit von ca. 150 Sekunden ca. 30 Kilogramm Zuckerlösung einer Konzentration von 3 Gramm Zucker je Gramm Wasser mit einer Temperatur von etwa 60 Grad Celsius eingedüst. Der gelöste Zucker trocknet, schmilzt und karamelisiert infolge der in der Wirbelschicht Kaffee-Röst- und Kandiereinrichtung herrschenden hohen Temperaturen auf den fluidisierten, röstheißen Kaffeebohnen in einer gleichmäßigen geschlossenen Schicht. Unmittelbar danach erfolgt eine schlagartige Überführung der röstenden und kandierenden Kaffeebohnen in eine Kühleinrichtung, innerhalb derer sie in einer ersten ca. 60 Sekunden andauernden Kühlstufe mit einer so hoch bemessenen Menge an Umgebungsluft mit einer Temperatur von ca. 20 Grad Celsius so fluidisiert werden, daß die kandierten zunächst noch klebrigen Kaffeebohnen nicht zusammenkleben. Dabei wird der Röst und Kandiervorgang schnell beendet. In einer zweiten Kühlstufe werden die kandierten Kaffeebohnen mit einer deutlich geringer bemessenen Menge an Umge­ bungsluft fluidisiert und auf eine Temperatur von ca. 25 Grad Celsius abgekühlt. Die Flui­ disationsluftmenge ist dabei so bemessen, daß keine Beschädigung der mit karamelisier­ tem Zucker ummantelten Kaffeebohnen auftritt. Zur Homogenisierung der Wirbel­ schicht aus kandierten Kaffeebohnen ist in der Kühleinrichtung ein mechanisches Rühr­ werk vorgesehen, das im Abstand von 20 Sekunden jeweils 15 Sekunden lang zugeschal­ tet wird. Der zweite Schritt der Kühlung ist nach ca. 200 Sekunden abgeschlossen.A fluidized bed of coffee roasting and candying equipment becomes 200 kilograms of green coffee in which they are circulated by means of a temperature of approx. 230 degrees Celsius The steam-roasted gas mixture is fluidized and roasted for approx. 100 seconds become. After roasting, the coffee beans are swirled in a time of approx. 150 seconds approx. 30 kg sugar solution of a concentration of 3 grams of sugar per gram of water with a temperature of around 60 degrees Celsius injected. The dissolved sugar dries, melts and caramelizes as a result of the in the Fluid bed coffee roasting and candying equipment prevailing high temperatures on the fluidized, roasted hot coffee beans in an even closed Layer. Immediately afterwards there is a sudden transfer of the roasting and candied coffee beans in a cooler, inside which they are in a first about 60 seconds cooling stage with such a large amount of Ambient air with a temperature of about 20 degrees Celsius are fluidized so that the candied coffee beans did not stick together at first. Here the roasting and candying process is quickly ended. In a second cooling stage the candied coffee beans with a much smaller amount of vice air is fluidized and cooled to a temperature of approx. 25 degrees Celsius. The flui The amount of air in the dispenser is dimensioned in such a way that there is no damage to the caramelized sugar coated coffee beans occurs. For homogenizing the vertebrae layer of candied coffee beans is a mechanical stirrer in the cooling device provided that the shuttered in every 20 seconds for 15 seconds is tested. The second step of cooling is completed after approx. 200 seconds.

Die um jede Kaffeebohne entstandene Ummantelung aus karamelisiertem Zucker ist dunkelbraun glänzend und gleichmäßig. Sie verhindert weitgehend ein Entweichen der beim Röstprozeß gebildeten Extrakt und Aromastoffe aus der Kaffeebohne. Dies sowie die Wirbelschichtröstung selbst führt zu dem im Vergleich zu anderen Kandierverfahren besonderem Aroma des Kaffees. Durch die besonders schonende Behandlung der kandierten Kaffeebohnen in der Wirbelschicht entsteht kaum Abrieb an kandiertem Zucker.The caramelized sugar coating created around each coffee bean is dark brown glossy and even. It largely prevents the escape extract and aromas from the coffee bean formed during the roasting process. This as well the fluidized bed roasting itself leads to this in comparison to other candying processes special aroma of coffee. Due to the particularly gentle treatment of the Candied coffee beans in the fluidized bed hardly cause any abrasion on the candied Sugar.

Claims (4)

1. Verfahren zum Kandieren von Kaffeebohnen, bei dem die Kaffeebohnen chargenweise in einer Rösteinrichtung im fluidisierten Zustand nach dem Wirbelschicht Kaffee-Röst­ verfahren geröstet werden, wobei die Fluidisierung mittels eines Wasserdampf-Röst­ gas-Gemisches realisiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach einer Anröstzeit von 70 bis 200 Sekunden 50 bis 150 Sekunden lang zwischen 3 und 20 Gramm Kristallzucker oder eine die gleiche Menge Zucker aufwei­ sende Zuckerlösung einer Konzentration im Bereich zwischen 2 bis 4 Gramm Zucker je Gramm Wasser und einer Temperatur im Bereich zwischen 20 bis 100 Grad Celsius auf je 100 Gramm fluidisierte Kaffeebohnen fein verteilt aufgebracht wird und daß die Kaffeebohnen unmittelbar danach im fluidisierten Zustand einer Kühleinrichtung zugeführt werden, in der innerhalb von 110 bis 400 Sekunden ihre Temperatur auf 60 bis 10 Grad Celsius abgesenkt wird.1. A process for candying coffee beans, in which the coffee beans are roasted in batches in a roasting device in the fluidized state after the fluidized bed of coffee roasting, the fluidization being realized by means of a steam roasting gas mixture, characterized in that after a roasting time from 70 to 200 seconds for 50 to 150 seconds between 3 and 20 grams of granulated sugar or a sugar solution containing the same amount of sugar, with a concentration in the range between 2 to 4 grams of sugar per gram of water and a temperature in the range between 20 to 100 degrees Celsius 100 grams of fluidized coffee beans are applied in finely divided form and that the coffee beans are fed immediately afterwards in the fluidized state to a cooling device in which their temperature is reduced to 60 to 10 degrees Celsius within 110 to 400 seconds. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung der kandierten Kaffeebohnen stufenweise erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized, that the cooling of the candied coffee beans takes place gradually. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung in zwei Stufen erfolgt, wobei innerhalb der ersten zwischen 30 und 80 Sekunden andauernden Kühlstufe unter Einsatz einer hohen Fluidisationsluftmen­ ge eine schnelle Abkühlung und damit Beendigung des Röst und Kandierprozesses erfolgt und innerhalb der zweiten zwischen 80 und 320 Sekunden andauernden Kühl­ stufe unter Einsatz einer geringen Fluidisationsluftmenge eine abschließende Kühlung der Kaffeebohnen auf 60 bis 10 Grad Celsius erfolgt.3. The method according to claim 2, characterized, that the cooling takes place in two stages, within the first between 30 and 80-second cooling stage using a high fluidization air volume rapid cooling and thus completion of the roasting and candying process takes place and within the second cooling period lasting between 80 and 320 seconds stage a final cooling using a small amount of fluidizing air the coffee beans are at 60 to 10 degrees Celsius. 4. Verfahren nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Homogenisierung der fluidisierten, kandierten Kaffeebohnen während der Kühlung durch mechanische Energiezuführung unterstützt wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized, that homogenization of the fluidized, candied coffee beans during the Cooling is supported by mechanical energy supply.