DE1986972U - Bumper plate - Google Patents
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Description
P.A. 172 301*23.3.61P.A. 172 301 * 3/23/61
Dr. Werner HaßlerDr. Werner Hassler
PATENTANWALT
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D r ο s s β I w e § 2 PATENT ADVOCATE
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D r ο ss β I we § 2
Lüdenscheid3 20. März 1968—2 A 6823Lüdenscheid 3 March 20, 1968-2 A 6823
Anmelder in; !Firma Karl Klaes, Iiiku Karl-Heinrich Elaes9 Neuenrade j Gststraße 5Applicant in; ! Company Karl Klaes, Iiiku Karl-Heinrich Elaes 9 Neuenrade j Gststraße 5
Die Heuerung betrifft eine Stoßgriffplatte für Türen»The hiring concerns a push handle plate for doors »
Bekannt sind Stoßgriffplatten aus einem thermoplastischen Edelkunstharz,» Derartige Stoßgriff platt en sind aus extrudierten Platten aasgeschnitten und von Hand durch Kantenbrechen, Schlichten, Polieren und dgl« fertigbearbeitet,= Gewinde"buchsen zur Befestigung der Stoßgriffplatten sind ebenfalls von Hand eingesetzt» Derartige Platten haben eine ungenügende Stoß- und Kratzfestigkeit. Sie sind sehr temperaturempfindlich, so daß sie bereits durch ungewollte Berührung mit einem Streichholz oder einer anderen flamme beschädigt werden« Die Platten sind empfindlich gegen chemische Einflüsse, insbesondere bei Berührung mit angreifenden Substanzen., Unter dem Einfluß der Witterung werden die Platten matt und unansehnlich., Schmutzteile haften leicht an den Platten« Solehe -vergleichsweise dicken (bis zu 20mm dicken) Stoßgriffplatten lassen sich nicht als Spritzgußteile herstellen, da bei derart großen Materialdicken die Erzielung einer homogenen Beschaffenheit des Spritzgußteils nicht möglich ist. Die bekanntenKnown are push handle plates made of a thermoplastic high-grade synthetic resin, » Such push handle plates are cut from extruded plates and manually by breaking the edges, finishing, Polishing and the like finished, = threaded sockets for fastening the push grip plates are also inserted by hand » Such panels have insufficient impact and scratch resistance. They are very temperature-sensitive, so that they can be accidentally touched with a match or a other flames can be damaged «The panels are sensitive to chemical influences, especially when they come into contact with aggressive ones Substances., Under the influence of the weather, the panels become dull and unsightly., Dirt particles easily adhere on the plates «Solehe - comparatively thick (up to 20mm thick) Push grip plates cannot be manufactured as injection molded parts, since with such great material thicknesses a homogeneous one can be achieved Condition of the injection molded part is not possible. The known
Stoßgriffplatten sind infolge der beschriebenen Herstellung außerordentlich teuer5 aufwendig und im Gebrauch nicht befriedigend» Fensterausschnitte, Oberflächenmuster und dgl«, lassen sich nur unter erheblichem Aufwand und vergleichsweise unvollkommen herstellen„As a result of the production described above, push grip plates are extremely expensive 5 and are not satisfactory in use.
Aufgabe der Neuerung ist die Schaffung einer vergleichsweise billig und mit einfacher Fertigungstechnik herzustellenden Stoßgriffplatte.The task of the innovation is to create a comparatively cheap and with simple manufacturing technology to produce push grip plate.
Diese 'Aufgabe wird nach der !Teuerung dadurch gelöst 5 daß die Stoßgriffplatte als massiver Duroplast-Preßteil ausgebildet ist«This' object is according to the! 5 control achieved in that the pull handle plate is formed as a solid thermoset presser "
Obwohl die Herstellung solcher dicken Duroplast-Preßteile gleichmäßiger Beschaffenheit j hoher Oberflächengüte und.in Form einer vergleichsweise dicken, ebenen Tafel infolge der zu erwartenden Fließstrukturen und Schwindungserscheinungen als praktisch unmöglich erscheint, weist die Neuerung einen Weg zur Umgehung dieser Schwierigkeiten,Although the production of such thick thermoset molded parts is more uniform Texture j high surface quality and. In the form of a comparatively thick, flat panel due to the expected flow structures and shrinkage phenomena as practically impossible appears, the innovation shows a way to circumvent these difficulties,
Überraschenderweise lassen sich durch geeignete Steuerung des Preßverfahrens mit an sich bekannten Torheiz--und Vorpreßstufen Duroplast-Preßteile der gewünschten Dicke bis zu 25mm herstellen, die alle Qualitätsanforderungen hinsichtlich Gleichmäßigkeit, Rechtwinkelichkeit, Maßhaltigkeit, Oberflächengüte, Beständigkeit gegen chemische und mechanische Einflüsse, Kratzfestigkeit, Tempe-Surprisingly, through suitable control of the pressing process, gate heating and pre-pressing stages known per se can be used Manufacture thermoset molded parts of the desired thickness up to 25mm, which meet all quality requirements in terms of uniformity, Right angles, dimensional accuracy, surface quality, durability against chemical and mechanical influences, scratch resistance, temperature
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raturbeständigkeits Kitterungsbeständigkeit in vollem Umfang erfüllen» Im Anschluß an den Preßvorgang ist lediglich eine Nachbehandlung durch Polieren erforderlich=temperature resistance s Fulfilling the full extent of weathering resistance »After the pressing process, all that is required is post-treatment by polishing =
Gewindebuchsen für die Befestigung der Stoßgriff platte lassen sich in an sich bekannter Weise einpressen» Die Gewindebuohsen sitzen genau maßgerecht und gleichmäßig in allen Platten , da die Schwundgrößen bei der Herstellung der Form genau "berücksichtigt werden-können.Leave threaded bushings for fastening the pull handle plate Press in in a manner known per se »The threaded bushes sit exactly true to size and evenly in all panels, since the shrinkage sizes are precisely "taken into account" when the mold is made be-can.
Fenster und Einlegeteile können unmittelbar während des Preßvorgangs durch entsprechende Maßnahmen in der Form eingeformt werden» Durch Ausbildung der Form kann man jede gewünschte Oberflächenstrukturj auch ein plastisches Oberflächenmuster . erhalten? ohne daß eine zusätzliche Nachbearbeitung von Hand erforderlich wäre»Windows and inserts can be molded into the mold immediately during the pressing process using appropriate measures. By designing the mold, any desired surface structure can be created, including a plastic surface pattern. received ? without additional manual post-processing being necessary »
Einzelheiten der Neuerung werden an Hand einiger Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die anliegende Zeichnung erläutert, Es stellen darσDetails of the innovation are explained on the basis of some exemplary embodiments with reference to the attached drawing, It represent σ
Figur 1 eine-Rückansicht einer ersten Ausfuhrungsform einer Stoßgriffplatte nach der Neuerung,Figure 1 is a rear view of a first embodiment a push handle plate according to the innovation,
, Figur 2 eine Rückansicht einer Stoßgriffplatte mit Fensterausschnitt nach der Neuerung,, Figure 2 is a rear view of a pull handle plate with Window cutout after the innovation,
Figur 3 eine Vorderansicht einer Stoßgriffplatte mit einem Einlegeteil,Figure 3 is a front view of a pull handle plate with an insert,
Figur 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IY in Figur 3,FIG. 4 shows a section along the line IV-IY in FIG. 3,
Figur 5 einen Schnitt für eine abgewandelte Ausbildung nach der Linie V-V in Figur 3,Figure 5 shows a section for a modified training according to the line V-V in Figure 3,
Figur 6 eine Vorderansicht einer Stoßgriffplatte mit einem plastischen Oberflächenmuster undFigure 6 is a front view of a pull handle plate a plastic surface pattern and
figur 7 einen Schnitt nach der Linie VII-VIl in Figur 6*Figure 7 a section along the line VII-VIl in Figure 6 *
Im einfachsten Fall ist die Stoßgriffplatte 1 nach der Heuerung gemäß Figur 1 als Rechtkant ausgebildet» Die Größe kann verschieden gewählt sein, sie richtet sich jeweils nach den Wünschen des Abnehmers ο Die Dicke der Stoßgriffplatte liegt in einem Bereich zairischen 10 und 25mm„ Figur Λ zeigt eine Rückansicht der Stoßgriffplatte5 in die mehrere Gewindebuchsen 2 eingelegt sind, welche zur Befestigung der Stoßgriffplatte an einem Tragteil dienen. Die Vorderseite dieser Stoßgriffplatte ist eben und bspwo glatt. Man kann selbstverständlich auch eine aufgerauhte, gewellte, genarbte, geriefelte oder andersartig gestaltete Oberfläche vor-■ sehenοIn the simplest case, the pull handle plate 1 is formed according to the Heuerung Figure 1 as parallelepiped "The size may be chosen to be different, it differs depending on the wishes of the customer ο The thickness of the butt grip plate lies in a range Zairian 10 and 25mm" FIG Λ shows a rear view of the handle plate 5 in which several threaded sockets 2 are inserted, which are used to attach the handle plate to a support part. The front of this bumper plate is flat and, for example , smooth. One can of course also provide a roughened, corrugated, grained, grooved or otherwise designed surface
Die Stoßgriffplatte nach Figur 1 ist ein Duroplast-Preßteil. gleichmäßiger und homogener Beschaffenheit mit genau rechtwinkeligen Kanten und ebener Oberfläche» Durch Vorwärmen und Vorpressen erzielt man eine homogene und:gleichmäßige Struktur des fertigen Preßteils» Fließstrukturen sind in dem fertigen Preßteil nicht erkennbar» Man erhält eine gleichmäßige und glatte Oberfläche. Die Kanten haben je nach Ausbildung der Form und nach der gewünschten Ausbildung eine scharfkantige oder gebrochene Ausbildung,, Die Gewindebuchsen 2 sind in die StaßgriffplatteThe push grip plate according to FIG. 1 is a thermoset molded part. Uniform and homogeneous texture with precisely right-angled edges and a flat surface »By preheating and pre-pressing a homogeneous and: uniform structure of the Finished pressed part »Flow structures are in the finished pressed part not recognizable »You get a uniform and smooth Surface. The edges are sharp or broken, depending on the design of the shape and the desired design Training ,, The threaded sockets 2 are in the Staßgrippeplatte
unmittelbar eingepreßt,, Diese Technik des Einpressens ist an sich bekannte Die Stoßgriff platte ist nach dem Ausformen im wesentlichen gebrauchsfertig» Es genügt eine einfache Nacharbeit durch Entgraten der Kanten und Polieren der Oberfläche, ■pressed in immediately ,, This press-in technique is in itself known The push handle plate is after molding substantially ready for use »A simple reworking by deburring is sufficient the edges and polishing the surface, ■
Figur 2 zeigt eine weitere Ausbildung einer Stoßgriffplatte 1 mit einem Fensterausschnitt 3° Derselbe wird durch eine entsprechende Einlage der Preßform unmittelbar während des Preßvorgangs hergestellt, so daß eine nachträgliche Einarbeitung eines solchen !fenster aus Schnitts entfällt»FIG. 2 shows a further embodiment of a push grip plate 1 with a window cutout 3 ° The same is made by a corresponding insert of the mold directly during the pressing process manufactured so that a subsequent incorporation of such a window from the cut is not necessary »
In weiterer Ausbildung der Neuerung kann man auf der Vorderseite einer Stoßgriffplatte Einlegeteile beliebiger Art vorsehen. Die Figuren 3 bis 5 zeigen eine entsprechende Kaumf-ornu Figur 3 zeigt eine Vorderansicht einer Stoßgriffplatte 1 · mit einem plattenförmigen Einlegeteil 4. Dabei kann es sich um eine Metallplatte handeln, deren Oberfläche glänzend oder mattiert ist» Insbesondere kann man eine Aluminiumplatte vorsehen. Dabei kann die Oberfläche auch eloxiert sein» Nach dem Vorschlag der feuerung verlauf en die Seitenflächen 5 des Einlegeteils 4 von der Vorderseite aus divergent. Figur 4·» Der Einlegeteil 4 ist unmittelbar beim Preßvorgang in die Stoßgriffplatte 1' eingepreßt und sitzt in dem fertigen Preßteil infolge der divergent verlaufenden Seitenflächen 5 fest» Nach einem abgwwandelten Vorschlag der Neuerung gemäß Figur 5 kann man auch einen Hohlsaum mit entsprechenden Stützstegen 6 und Auflageflächen 7 vorsehen» In diesem Fall ist ein plattenförmiger Einlegeteil 4" nachträglich in den Hohlsaum Λ !.' eingesetzt und bspwo festgekittet=In a further development of the innovation, insert parts of any type can be provided on the front of a push grip plate. Figures 3 to 5 show a corresponding Kaumf-ornu Figure 3 shows a front view of a push handle plate 1 · with a plate-shaped insert 4. This can be a metal plate, the surface of which is glossy or matt. In particular, an aluminum plate can be provided. The surface can also be anodized. According to the suggestion of the firing, the side surfaces 5 of the insert 4 run divergent from the front. Figure 4 · »The insert 4 is pressed directly into the push handle plate 1 'during the pressing process and sits firmly in the finished pressed part due to the divergent side surfaces 5» According to a modified proposal of the innovation according to FIG Provide support surfaces 7 »In this case, a plate-shaped insert 4" is subsequently inserted into the hemstitch Λ !. ' inserted and cemented, for example =
Die feuerung ermöglicht eine "beliebige plastische Gestaltung der Stoßgriffplatte durch entsprechende Ausbildung der Form,, Z.Bο kann man nach den Figuren 6 und 7 auf der Oberseite der Stoßgriffplatte 1 ein plastisches Oberflächenmuster"8 in Sternform -vorsehen. Dieses Oberflächenmuster bildet einen Bestandteil des Preßteils,, Es wird jeweils durch entsprechende Ausbildung der IPormplatten erzeugt»The furnace allows "any plastic design of the pull handle plate by appropriate design of the example ,, ο shape can be according to Figures 6 and 7 a plastic surface pattern on the top side of the pull handle plate 1" 8 -vorsehen in star shape. This surface pattern forms part of the pressed part.
Die Oberfläche der Stoßgriffplatte kann jede beliebige Struktur aufweisen, was durch entsprechende Gestaltung der Formplatten erzielbar ist,,The surface of the push grip plate can have any structure have what can be achieved by appropriate design of the mold plates,
Die Feuerung stellt somit eine Stoßgriffplatte zur Verfügung, die im wesentlichen in einem Arbeitsgang hergestellt wird» Die erheblichen Schwierigkeiten bei der Herstellung einer .dicken Preßplatte j die die.Anwendung der Preßtechnik zur Herstellung solcher Stoßgriffplatten als ungeeignet erscheinen lassen, sind durch die beschriebenen Maßnahmen überwunden« Man erzielt nach der !Teuerung eine genaue Maßhaltigkeit der Gewindebuchsen, was für die Anbringung der Stoßgriffplatten eine notwendige Voraussetzung istο Die Stoßgriffplatten nach der Neuerung lassen sich hinsichtlich der Form (Rechteckform, Trapezform, Rautenform, krummlinige oder kreisförmige Begrenzung) beliebig abwandeln, da. die jeweilige Preßform leicht entsprechend ausgebildet werden kann. Auch plastische Oberflächenmuster sowie Einlegeteile können in großer Yielfalt ohne Schwierigkeiten erzielt werden,,The furnace thus provides a push handle plate, which is essentially produced in one operation »The considerable difficulties in producing a .thicken Press plate j die.Application of pressing technology for production make such push grip plates appear unsuitable, are overcome by the measures described «After the increase in prices, precise dimensional accuracy of the threaded bushes is achieved, which is a necessary prerequisite for attaching the push grip plates o leave the push grip plates after the innovation in terms of shape (rectangular shape, trapezoidal shape, diamond shape, curvilinear or circular delimitation) as desired, since. the respective mold can easily be designed accordingly. Plastic surface patterns as well as inserts can also be achieved in a large variety without difficulty.
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