DE19859928C1 - Verfahren und Schutzrohr zum Erneuern einer im Erdreich verlegten Rohrleitung - Google Patents
Verfahren und Schutzrohr zum Erneuern einer im Erdreich verlegten RohrleitungInfo
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Abstract
Es wird ein Verfahren zum Erneuern einer im Erdreich (4) verlegten Rohrleitung beschrieben. Bei diesem Verfahren wird die Rohrleitung in einer Startgrube (1) und in einer Zielgrube (2) getrennt, ein zwischen den beiden Gruben (1, 2) befindlicher alter Rohrabschnitt (3) ohne Bildung eines Grabens aus dem umgebenden Erdreich (4) entfernt und in den dadurch entstehenden Kanal ein neuer Rohrabschnitt eingebracht. Erfindungsgemäß wird vor der Entfernung des alten Rohrabschnitts (3) ein Schutzrohr (5) mit einem Innenquerschnitt, der größer als der Außenquerschnitt des alten Rohrabschnitts (3) ist, von der Startgrube (1) aus auf den alten Rohrabschnitt (3) aufgefahren und dann auf diesem im wesentlichen bis zur Zielgrube (2) vorgetrieben. Außerdem bezieht sich die Erfindung auf ein Schutzrohr (5) zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens (Fig. 1).
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen
Gattung und ein zu dessen Durchführung geeignetes Schutzrohr.
Im Zuge notwendiger Erneuerungen bzw. Auswechslungen von im Erdreich verlegten
Rohrleitungen, z. B. Trinkwasserleitungen, ist es erwünscht, das Auswechseln der Rohre
ohne aufwendige Tiefbauarbeiten und ohne die Gefahr der Zerstörung von anderen im
Erdreich verlegten Leitungen wie z. B. Elektro-, Gas- oder Telefonleitungen zu bewerk
stelligen. Ein bekanntes Verfahren der eingangs bezeichneten Gattung (DD-PS 118 926,
DE 37 33 463 A1) sieht daher vor, die alte Rohrleitung jeweils zwischen zwei Baugruben
durchzutrennen und den dadurch erhaltenen Rohrabschnitt durch Ziehen oder Schieben
mittels hydraulischer Zugvorrichtungen, Pressen od. dgl. in eine der beiden Baugruben zu
befördern, dort ggf. zu zerbrechen und dann aus der Baugrube zu entfernen. Gleichzeitig
oder auch später wird in den dadurch frei werdenden Kanal ein neuer Rohrabschnitt
eingezogen oder eingepreßt. Ein Problem bei diesem Verfahren besteht darin, daß zur
Entfernung des alten Rohrabschnitts erhebliche, durch Erdreibung entstehende Reibungs
widerstände zu überwinden sind. Das gilt insbesondere dann, wenn es sich um sehr alte
Leitungen handelt, die an ihren Außenflächen bereits korrodiert und dadurch fest mit dem
umliegenden Erdreich und ggf. darin befindlichen Wurzeln von Bäumen oder Pflanzen
verhaftet sind. Als Folge davon lassen sich auf diese Weise ohne das Anlegen von
Zwischenbaugruben nur vergleichsweise kurze Rohrabschnitte mit einer Länge bis ca.
25 m entfernen.
Es ist daher auch bereits bekannt geworden, den alten Rohrabschnitt im Erdreich zu
belassen, jedoch vor dem Einbringen des neuen Rohrabschnitts durch Versprödung mit
flüssigem Stickstoff und anschließende Schlageinwirkung (DE 35 26 193 A1) oder durch
Einziehen eines Hammerwerks bzw. einer sogenannten Erdrakete (DE 36 03 238 C2) zu
zerstören. Auch eine solche Vorgehensweise ist nicht optimal, weil die im Kanal ver
bleibenden scharfkantigen Scherben und Splitter des alten Rohrabschnitts den neuen
Rohrabschnitt beschädigen und zerstören könnten und daher aufwendige Maßnahmen zur
Vermeidung solcher Beschädigungen ergriffen werden müssen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, das Verfahren der eingangs bezeichneten
Gattung dahingehend weiterzuentwickeln, daß mit vergleichsweise geringem apparativem
Aufwand auch vergleichsweise lange Rohrabschnitte aus dem Erdreich entfernt werden
können.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1
und 16.
Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß durch das Einbringen eines Schutzrohrs die
Möglichkeit gegeben ist, das um den alten Rohrabschnitt verteilte Erdreich aufzulockern,
um dadurch entweder die beim Herausziehen dieses Rohrabschnitts auftretenden Reibungs
kräfte wirksam zu reduzieren oder den alten Rohrabschnitt, ggf. nach seiner vorherigen
Zerstörung, zusammen mit dem eingebrachten Schutzrohr herauszuziehen. Auf diese
Weise lassen sich Rohrabschnitte mit einer Länge von bis zu 60 m und mehr erneuern.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an
Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 grob schematisch einen Vertikalschnitt durch einen Rohrabschnitt, der nach einem
ersten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Verfahrens erneuert wird;
Fig. 2 einen schematischen, gegenüber Fig. 1 vergrößerten Axialschnitt durch einen
Vortriebskopf eines erfindungsgemäßen Schutzrohrs als Einzelheit X der Fig. 1;
Fig. 3 eine Vorderansicht des Vortriebskopfs in einem gegenüber Fig. 2 nochmals
vergrößerten Maßstab; und
Fig. 4 eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels des
erfindungsgemäßen Verfahrens.
In Fig. 1 ist von einer alten, zu ersetzenden Rohrleitung nur ein zwischen einer Startgrube
1 und einer Zielgrube 2 angeordneter Rohrabschnitt 3 dargestellt. Das Erdreich, in dem
der Rohrabschnitt 1 verlegt ist, ist durch das Bezugszeichen 4 angedeutet, Dabei ist klar,
daß der Rohrabschnitt 3 ein Teilstück einer längeren, in den beiden Gruben 1 und 2
getrennten Rohrleitung sein oder die gesamte vorhandene Rohrleitung repräsentieren kann,
bei der es sich z. B. um eine Trinkwasserleitung handelt. Etwa mit dem Rohrabschnitt 3
verbundene Anschlüsse bzw. Abgänge sind nicht dargestellt und in an sich bekannter
Weise zu berücksichtigen (z. B. DE 36 27 620 C2).
Bevor der alte Rohrabschnitt 3 aus dem Erdreich 4 herausgezogen wird, wird erfindungs
gemäß zunächst ein Schutzrohr 5 auf den Rohrabschnitt 3 aufgefahren. Das Schutzrohr 5
besitzt einen Innenquerschnitt bzw. -durchmesser, der größer, vorzugsweise aber nur um
so viel größer als der Außenquerschnitt bzw. -durchmesser des Rohrabschnitts 3 ist, daß
der Rohrabschnitt 3 beim Auffahren des Schutzrohrs 5 als Führung dienen kann. Wie
Fig. 1 zeigt, wird das Schutzrohr 5 z. B. von der Startgrube 1 aus mittels einer in dieser
angeordneten Vortriebseinrichtung, z. B. einer mit Druckluft betriebenen Erdrakete, einer
hydraulisch oder pneumatisch betriebenen Ramme oder Presse oder irgendeinem anderen
Bodenverdrängungsgerät im Erdreich vorgetrieben und dabei gleichzeitig vom Rohr
abschnitt 3 geführt, so daß keine besonderen Maßnahmen zur Lenkung des Schutzrohrs 5
zu treffen sind. Außerdem ist das Schutzrohr 5 vorzugsweise so lang, daß es den Rohr
abschnitt 3 auf seiner ganzen Länge überfahren, d. h. bis in die Zielgrube 2 vorgetrieben
werden kann. Zu diesem Zweck kann das Schutzrohr 5 einstückig und mit der erforderli
chen Länge hergestellt sein oder in der Startgrube 1 aus mehreren Abschnitten zusammen
gesetzt werden, wie in Fig. 1 durch seine im Vergleich zum Rohrabschnitt 3 kürzere
Länge angedeutet ist. Das Schutzrohr 5 besteht vorzugsweise aus Stahl, in welchem Fall
die einzelnen Abschnitte in der Startgrube 1 durch Schweißen miteinander verbunden
werden können. Alternativ könnte das Schutzrohr 5 auch mit einem durch den Rohr
abschnitt 3 geführten Stahlseil oder Spannstahl von der Zielgrube 2 aus auf den Rohr
abschnitt 3 aufgezogen werden.
Gemäß Fig. 2 und 3 weist das Schutzrohr 5 an seinem Vorderende vorzugsweise einen
Vortriebskopf 6 auf. Dieser besteht aus einem vergleichsweise kurzen, an den übrigen Teil
des Schutzrohrs 5 koaxial angeschweißten Rohrstück mit entsprechendem Innen- und
Außenquerschnitt, weist jedoch zur Verringerung der durch Erdreibung bewirkten, beim
Vortrieb des Schutzrohrs 5 auftretenden Reibungswiderstände zweckmäßig sowohl einen
nach innen ragenden, am Vorderende angeordneten Vor- bzw. Unterschnitt 7 als auch
einen nach außen ragenden, am Hinterende angeordneten Vor- bzw. Überschnitt 8 auf.
Der innere Vorschnitt 7 besteht z. B. aus einem sich nach vorn konisch verjüngenden
Mantelabschnitt, während der Vorschnitt 8 z. B. aus einem sich nach hinten konisch
erweiternden Mantelabschnitt besteht, der z. B. aus einem auf den Vortriebskopf 6
aufgeschweißten und entsprechend abgeschrägten Stahlband hergestellt ist. Beim Vortrieb
des Schutzrohrs 5 wird das umgebende Erdreich durch die Vorschnitte 7 und 8 so stark
aufgelockert, daß mit üblichen Mitteln auch ein vergleichsweise langes Schutzrohr 5 durch
das Erdreich getrieben werden kann, was zusätzlich durch die glatten Außenwände des
Schutzrohrs 5 erleichtert wird.
Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, weist der Vortriebskopf 6 weiterhin vorzugsweise eine
Mehrzahl von innen liegenden, z. B. radial vom Innenmantel abstehenden Führungskufen 9
auf, zwischen denen der strichpunktiert angedeutete Rohrabschnitt 3 zu liegen kommt
bzw. die vom Rohrabschnitt 3 geführt werden. Dabei definieren die radial innen liegenden
Enden der Führungskufen 9 eine gestrichelt dargestellte Kontur 10, die vorzugsweise
einerseits einen so kleinen Innenquerschnitt besitzt, daß eine gute Führung des Schutzrohrs
5 auf dem Rohrabschnitt 3 sichergestellt ist, andererseits aber für den Fall, daß der
Rohrabschnitt 3 aus mit Muffen- oder Flanschverbindungen zusammengesetzten Rohr
stücken besteht, einen so großen Innenquerschnitt aufweist, daß das Schutzrohr 5 auch
über diese Muffen- und Flanschverbindungen hinweg vorgetrieben werden kann. Zu
diesem Zweck sind die Führungskufen 9 in Vortriebsrichtung zweckmäßig leicht abge
schrägt, so daß sie sich beim Vortrieb des Schutzrohrs 5 auf etwaigen Muffen- oder
Flanschverbindungen zentrieren und über diese hinweg gleiten.
Der Vortriebskopf 6 ist an seiner hinteren Stirnfläche durch eine Schweißnaht mit dem
übrigen Teil des Schutzrohrs 5 verbunden und mit einem Spülring 11 versehen, der längs
einer Schweißnaht 12 am Innenmantel des Vortriebskopfes 6 befestigt ist, eine Mehrzahl
von nach innen geöffneten Spülöffnungen 13 aufweist und an eine Zuleitung 14 für eine
Spülflüssigkeit, insbesondere Wasser, angeschlossen ist, die sich nach rückwärts durch das
Schutzrohr 5 erstreckt, an dessen Innenmantel angeordnet ist und in der Startgrube 1
mittels einer im Mantel des Schutzrohrs 5 ausgebildeten Anschlußöffnung 15 (Fig. 1) an
eine Spülanlage, vorzugsweise eine Hochdruckspülanlage angeschlossen werden kann. Die
Spülflüssigkeit, die durch die Spülöffnungen 13 austritt, kann beim Vortrieb des Schutz
rohrs 5 in einen Raum 16 (Fig. 2) zwischen diesem und dem alten Rohrabschnitt 3
eingespritzt werden, dadurch bereits während des Vortriebs den dort befindlichen Boden
lösen und diesen bei Bedarf zur Startgrube 1 hin vollständig ausspülen. Alternativ kann
der Spülvorgang aber auch erst zu einem späteren Zeitpunkt begonnen werden, z. B. wenn
der Vortrieb in lockerem Sand erfolgt. Außerdem ist vorzugsweise unmittelbar vor dem
Spülring 11 noch ein Schutzring 17 (Fig. 2) angeordnet. Dieser besteht z. B. ans einem auf
den Innenmantel des Schutzrohrs 5 aufgeschweißten Stahlring, der den Spülring 11 nach
innen hin in radialer Richtung etwas überragt und diesen daher vor Beschädigungen auch
dann schützt, wenn sich im Weg des Schutzrohrs 5 dickere Steine od. dgl. befinden oder
sich das Schutzrohr 5 gegen den Außenmantel des Rohrabschnitts 3 legt.
Zur Ausspülung des gelösten Bodens in die Startgrube 1 weist der Mantel des Schutzrohrs
5 vorzugsweise wenigstens eine Austrittsöffnung 18 (Fig. 1) auf. Dadurch wird der
Anschluß der Vortriebseinrichtung nicht behindert, die im Ausführungsbeispiel der Fig. 1
schematisch als eine mit Druckluft betriebene Erdrakete 19 dargestellt ist, deren Vor
triebskraft mittels eines Schlagkegels 20, der an der hinteren Stirnfläche des Schutzrohrs 5
anliegt, auf dieses übertragen wird. Dabei wird unter der Bezeichnung "Erdrakete" in der
Fachwelt ein hydraulisch oder pneumatisch betriebenes Bodenverdrängungsgerät ver
standen, das einen an seinem Vorderende konisch verjüngten Stahlzylinder aufweist, der in
seinem Innenraum mit einem durch eine Zylinder/Kolben-Anordnung angetriebenen
Schlagwerk versehen ist, das periodisch gegen den Stahlzylinder schlägt und diesen
dadurch vortreibt.
Nachdem das Schutzrohr 5 in der beschriebenen Weise je nach Bedarf mit oder ohne
Spülung und vorzugsweise vollständig auf den Rohrabschnitt 3 aufgefahren ist, kann mit
der eigentlichen Auswechselung des Rohrabschnitts 3 begonnen werden. Hierzu gibt es
zahlreiche alternative Verfahrensweisen, von denen nachfolgend einige kurz erläutert
werden.
Nach einer besonders einfachen Variante wird der Rohrabschnitt 3 nach dem Auffahren
des Schutzrohrs 5 mit Hilfe einer Zieh- oder Preßvorrichtung von der Start- oder Zielgrube
1 bzw. 2 her aus dem Schutzrohr 5 herausgezogen, so oft wie erforderlich durchgetrennt
und dann aus der betreffenden Grube 1 bzw. 2 entfernt. Dieser Vorgang läßt sich
insbesondere dann mit geringen Zieh- oder Preßkräften durchführen, wenn das zwischen
dem Rohrabschnitt 3 und dem Schutzrohr 5 befindliche Erdreich vorher ganz oder
teilweise durch Spülen entfernt wird, was während oder auch nach dem Auffahren des
Schutzrohrs 5 durchgeführt werden kann. Alternativ wäre es auch möglich, das Erdreich
in dem Raum 16 (Fig. 2) mittels Preßluft auszublasen oder abzusaugen, ggf. durch
Anlegen eines Unterdrucks. Außerdem kann das Schutzrohr 5 beim Entfernen des
Rohrabschnitts 3, falls erforderlich, festgehalten werden, damit es im Erdreich verbleibt
und den vom Rohrabschnitt 3 befreiten Kanal abstützt.
Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Rohrabschnitt 3 in an sich bekannter
Weise nach dem Auffahren des Schutzrohrs 5 zu zerstören (DE 35 26 193 A1,
DE 36 03 238 C2) und die dabei erhaltenen Trümmer und Scherben mittels einer Spül
flüssigkeit, mittels Druckluft oder sonstwie aus dem Schutzrohr 5 zu entfernen. Alternativ
kann zur Zertrümmerung des Rohrabschnitts 3 auch eine Erdrakete verwendet werden, die
z. B. mit einem Stahlseil durch den vom Rohrabschnitt 3 gebildeten Kanal gezogen wird
und auf einen Schlagkegel einwirkt, dessen Außenquerschnitt zumindest etwas größer als
der Innenquerschnitt des Rohrabschnitts 3 ist. Bei einem weiteren, besonders einfachen
Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Vortriebskopf 6 des
Schutzrohrs 5 mit einer nach innen ragenden Schneide versehen, die sich beim Vortrieb
des Schutzrohrs 5 in den alten Rohrabschnitt 3 eindrückt und dieses dadurch zerstört. Die
Schneide sollte dabei ausreichend weit hinter dem Vorderende des Vortriebskopfes 6
liegen, um dessen sichere Führung auf dem Rohrabschnitt 3 nicht zu behindern. Diese
Verfahrensweise ist besonders gut bei Rohrabschnitten 3 geeignet, die aus Gußeisen od.
dgl. bestehen und durch Schlag- oder Schneidkräfte leicht zerstört werden können.
Eine weitere Möglichkeit besteht schließlich darin, den alten Rohrabschnitt 3 zusammen
mit dem aufgefahrenen Teil des Schutzrohrs 5 aus dem von diesem gebildeten Kanal
herauszuziehen oder herauszupressen. Hierzu wird z. B. das Hinterende des auf den
Rohrabschnitt 3 aufgefahrenen Teils des Schutzrohrs 5 mit einer Stahlplatte verschlossen
und diese dann durch Druck aus dem Kanal in die Zielgrube 2 getrieben, wobei der
Rohrabschnitt 3 automatisch ebenfalls aus dem Kanal herausgedrückt wird. Dabei ist es im
Prinzip gleichgültig, ob der Rohrabschnitt 3 noch intakt oder bereits zertrümmert ist. In
der Zielgrube 2 könnte dann einerseits das Schutzrohr 5 geborgen und für eine Wiederver
wendung gereinigt, andererseits der Rohrabschnitt 3 geteilt und entfernt werden. Alterna
tiv kann an das Hinterende des Schutzrohrs 5 ein weiteres Schutzrohr (oder eine Anzahl
von einzelnen Abschnitten davon) angefügt werden, so daß in dem vom Schutzrohr 5
freigegebenen Kanal sofort ein neues Schutzrohr vorgetrieben wird, welches nach dem
Bergen des Schutzrohrs 5 den Kanal vorzugsweise vollständig auffüllt und abstützt. Dabei
und beim Entfernen des zuerst eingetriebenen Schutzrohrs 5 sind die zu überwindenden
Kräfte vergleichsweise klein und nicht größer als beim Einbringen des ersten Schutz
rohrs 5.
Das beschriebene Verfahren eignet sich im Prinzip für Rohrabschnitte 3 in allen üblichen
Größen und aus allen üblichen Materialien. Voraussetzung ist nur, daß die Größen des zu
entfernenden Rohrabschnitts 3 und des Schutzrohrs 5 so aufeinander abgestimmt sind, daß
die beim Vortrieb des Schutzrohrs 5 von dem Rohrabschnitt 3 aufgebrachte Führungskraft
größer als die seitlich oder quer zur Achse des Rohrabschnitts 3 auf dieses einwirkende
Vortriebskraft ist. Wird die Vortriebskraft zu groß, besteht die Gefahr, daß der Rohr
abschnitt 3 beim Auffahren des Schutzrohrs 5 seitlich ausgelenkt wird, knickt oder
verkantet und dann seine Führungseigenschaft verliert. Entsprechend muß das Material des
Rohrabschnitts 3 dazu geeignet sein, diese Führungskraft zerstörungsfrei aufzubringen.
Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich insbesondere zum grabenlosen Entfernen von
Rohrleitungen aus Grauguß, Stahl und Asbestzement in Verbindung mit einem Schutzrohr
5 aus Stahl, ohne auf diese Materialien beschränkt zu sein. Handelt es sich beispielsweise
bei den zu sanierenden Trinkwasserleitungen um Graugußrohre mit Innendurchmessern
von 150 mm und Wandstärken von z. B. 30 mm, wobei die Verbindung der Rohre durch
Muffen mit Außendurchmessern von z. B. 270 mm erfolgt, könnte das Schutzrohr 5 einen
Innendurchmesser von z. B. 350 mm aufweisen, wenn ein kiesiger Boden vorhanden ist,
oder auch von nur 300 mm, wenn sandiger Boden vorliegt. Dabei wird einerseits aus
Kostengründen ein Schutzrohr 5 mit einem möglichst kleinen Innenquerschnitt bevorzugt,
während andererseits, falls ein Ausspülen des Erdreichs im Zwischenraum 16 erwünscht
ist, die Breite dieses Raums 16 nicht zu klein sein sollte, damit das Erdreich mit geringem
Druck der Spülflüssigkeit ausgespült werden kann. Es stellt daher für den Fachmann kein
Problem dar, die optimale Bemessung des Schutzrohrs 5 anhand der im Einzelfall
vorhandenen Gegebenheiten festzulegen.
Nach dem Entfernen des Rohrabschnitts 3 wird ein entsprechender neuer Rohrabschnitt
z. B. durch Schieben und/oder Ziehen in das im Erdreich befindliche Schutzrohr 5
eingebracht. Dabei kann vorgesehen sein, den neuen Rohrabschnitt mit Hilfe von Gleitku
fen oder anderen Abstandhaltern aus Kunststoff od. dgl. im Schutzrohr 5 zu zentrieren,
insbesondere wenn es sich um eine Abwasserleitung handelt, die mit einem vorgegebenen
Gefälle verlegt werden muß. Im Falle einer Druckleitung, z. B. einer Trinkwasserleitung,
kann der neue Rohrabschnitt aber auch am Boden des Schutzrohrs 5 abgelegt werden, weil
hier die im fertigen Zustand eingenommene Lage nicht kritisch ist. Außerdem kann
vorgesehen werden, den Raum zwischen dem Schutzrohr 5 und dem neuen Rohrabschnitt
während oder nach dem Einbringen des neuen Rohrabschnitts mit einem Dämmer oder
Bentonit od. dgl. zu verfüllen. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, zuerst das Schutz
rohr 5 unter Festhaltung des neu eingebrachten Rohrabschnitts aus dem Kanal herauszu
drücken oder herauszuziehen und den verbleibenden Hohlraum während dieses Vorgangs
oder auch danach zu verfüllen. Auch hierbei sind die zu überwindenden Reibungskräfte
vergleichsweise klein.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ist schließlich in Fig. 4 dargestellt, in der
gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Bei dieser Variante wird das
Schutzrohr 5 zusammen mit dem alten Rohrabschnitt 3 aus dem vorher vom Schutzrohr 5
gebildeten, das Erdreich 4 durchsetzenden Kanal entfernt, während gleichzeitig ein neuer
Rohrabschnitt 24 in den Kanal eingeführt wird. Hierzu wird das entsprechend der obigen
Beschreibung eingebrachte Schutzrohr 5 am hinteren Ende mit einer Stahlplatte 25
verschlossen. Hinter dem Schutzrohr 5 wird ein Führungsschlitten 26 angeordnet, der z. B.
aus zwei Rohrhalbschalen 26a, 26b besteht, die im zusammengelegten Zustand ein Rohr
mit denselben Außen- und Innenquerschnitten wie das Schutzrohr 5 ergeben und ein
vorzeitiges Einfallen des Kanals verhindern. Der Führungsschlitten 26 wird fest mit dem
Schutzrohr 5 verbunden, so daß er zusammen mit diesem in dem Kanal vorgetrieben
werden kann. In dem Führungsschlitten 26 wird eine Ramme, Erdrakete 27 od. dgl.
gelagert, die analog zu Fig. 1 auf einen an der Stahlplatte 25 anliegenden Schlagkegel 28
einwirkt. Beim periodischen Betätigen der Erdrakete 27 wird somit das Schutzrohr 5 und
mit ihm der Rohrabschnitt 3 und der Führungsschlitten 26 allmählich durch den Kanal in
die Zielgrube 2 vorgetrieben, wo das Schutzrohr 5 und der Rohrabschnitt 3 ggf. getrennt
und aus der Zielgrube 2 entfernt werden. Bei Anwendung dieses Verfahrens ist es
möglich, den im Raum 16 befindlichen Boden zunächst im Schutzrohr 5 zu belassen und
dann später zusammen mit diesem und dem Rohrabschnitt 3 mittels der Erdrakete 27 aus
dem Kanal zu entfernen.
Gleichzeitig mit dem Vortrieb des Schutzrohrs 5 wird der neue Rohrabschnitt 24 in den
Kanal eingezogen. Hierzu wird z. B. das Hinterende der Erdrakete 27 fest mit dem
Vorderende des neuen Rohrabschnitts 24 verbunden, vorzugsweise mittels eines Stoß
dämpferelements 29, um die Übertragung von dynamischen Lasten von der Erdrakete 27
auf den Rohrabschnitt 24 zu vermeiden.
Am Vorderende des neuen Rohrabschnitts 24, das zweckmäßig etwas in den Führungs
schlitten 26 hineinragt, ist vorzugsweise ein Führungskopf 30 angebracht, der wenigstens
eine Austrittsöffnung für ein flüssiges Füllmittel, z. B. Bentonit od. dgl., aufweist, das
durch eine im Rohrabschnitt 24 verlegte Leitung zugeführt wird und zur Füllung eines
zwischen dem Erdreich und dem Rohrabschnitt 24 verbleibenden Teils 32 des Kanals
verwendet wird. Außerdem dient das Bentonit zur Reduzierung der Erdreibung. Um zu
vermeiden, daß das Füllmittel in den Führungsschlitten 26 und die Erdrakete 27 gelangt,
ist am vorderen Ende des Rohrabschnitts 24 eine über den Querschnitt des Führungs
schlittens 26 erstreckte Dichtung 33 angebracht. Auf diese Weise wird vor allem eine sehr
zeitsparende Erneuerung des alten Rohrabschnitts 3 ermöglicht. Dabei ist klar, daß der
neue Rohrabschnitt 24 in der Startgrube 1 aus einzelnen, hintereinander liegenden
Rohrabschnitten zusammengesetzt werden kann, die z. B. durch übliche Muffen- oder
Flanschverbindungen oder auch durch Schweißen miteinander verbunden werden.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die auf
vielfache Weise abgewandelt werden können. Insbesondere können die beschriebenen
Verfahren und Vorrichtungen auch zur Erneuerung oder Auswechslung von anderen als
Wasserleitungen eingesetzt werden. Dabei schließt die Erfindung auch die Anwendung des
Schutzrohrs 5 für diese Zwecke ein. Außerdem sind die Querschnittsgrößen der Rohrlei
tungen in weiten Grenzen veränderbar, und die beschriebenen Verfahren sind insbesondere
für alle Querschnitte in nicht begehbarer Größe anwendbar. Für die Innenquerschnitte des
Schutzrohrs 5 ist dabei im wesentlichen nur gefordert, daß sie so klein sind, daß sich die
Schutzrohre 5 durch den alten Rohrabschnitt 3 führen lassen und nicht dazu neigen, diesen
beim Auffahren zu verdrängen oder zu zerstören. Aus denselben Gründen können die
beschriebenen Verfahren auf Rohrleitungen aus zahlreichen anderen als den angegebenen
Materialien angewendet werden, da nur sichergestellt werden muß, daß die alten Rohr
abschnitte 3 den beim Auffahren des Schutzrohrs 5 auftretenden Belastungen standhalten.
Schließlich versteht sich, daß die oben aufgeführten Verfahrens- und Vorrichtungsbeispiele
keinen Anspruch auf Vollständigkeit erheben, da zahlreiche weitere Varianten denkbar
sind, und daß die einzelnen Merkmale der Erfindung auch in anderen als den dargestellten
und beschriebenen Kombinationen angewendet werden können.
Claims (20)
1. Verfahren zum Erneuern einer im Erdreich (4) verlegten Rohrleitung, bei dem die
Rohrleitung in einer Startgrube (1) und in einer Zielgrube (2) getrennt, ein zwischen den
beiden Gruben (1, 2) befindlicher alter Rohrabschnitt (3) ohne Bildung eines Grabens aus
dem umgebenden Erdreich (4) entfernt und in den dadurch entstehenden Kanal ein neuer
Rohrabschnitt (24) eingebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Entfernung des
alten Rohrabschnitts (3) ein Schutzrohr (5) mit einem Innenquerschnitt, der größer als der
Außenquerschnitt des alten Rohrabschnitts (3) ist, von der Startgrube (1) aus auf den alten
Rohrabschnitt (3) aufgefahren und dann auf diesem im wesentlichen bis zur Zielgrube (2)
vorgetrieben wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenquerschnitt des
Schutzrohrs (5) um so viel größer als der Außenquerschnitt des alten Rohrabschnitts (3)
gewählt wird, daß das Schutzrohr (5) auch über etwa vorhandene Muffen- oder Flansch
verbindungen des Rohrabschnitts (3) vorgetrieben werden kann.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den alten Rohrabschnitt
(3) umgebende Erdreich (4) zur Reduzierung der Erdreibung beim Vortrieb des Schutz
rohrs (5) aufgelockert wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflockerung des
Erdreichs (4) durch Anwendung eines am Vorderende des Schutzrohrs (5) befindlichen
Vortriebskopfs (6) mit einem innen und/oder außen liegenden Vorschnitt (7, 8) herbei
geführt wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß das in einem Raum
(16) zwischen dem Schutzrohr (5) und dem alten Rohrabschnitt (3) befindliche Erdreich
(4) durch Einbringen einer Spülflüssigkeit gelockert wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das in dem Raum (16)
befindliche Erdreich (4) durch die Spülflüssigkeit vollständig aus dem Raum (16) entfernt
wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das in dem
Raum (16) befindliche Erdreich mittels Preßluft ausgeblasen und/oder mittels Unterdruck
abgesaugt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der alte
Rohrabschnitt (3) nach dem Auffahren des Schutzrohrs (5) durch Schieben und/oder
Ziehen aus dem Schutzrohr (5) entfernt und in die Start- oder Zielgrube (1, 2) befördert
wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der alte
Rohrabschnitt (3) im Schutzrohr (5) zerstört wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die bei der Zerstörung des
alten Rohrabschnitts (3) erhaltenen Trümmer durch Spülen mit einer Spülflüssigkeit,
Preßluft und/oder Unterdruck aus dem Schutzrohr (5) entfernt werden.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der alte
Rohrabschnitt (3) zusammen mit dem Schutzrohr (5) entfernt wird.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß beim Entfernen des
Schutzrohrs (5) ein neues Schutzrohr in den Kanal eingebracht wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zum
Ersatz des alten Rohrabschnitts (3) ein neuer Rohrabschnitt (24) durch Pressen und/oder
Ziehen in das Schutzrohr (5) eingebracht wird.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Schutzrohr (5) beim
Einbringen des neuen Rohrabschnitts (24) aus dem Kanal entfernt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der dabei zwischen dem
Erdreich (4) und dem neuen Rohrabschnitt (24) entstehende Zwischenraum (32) mit einem
Füllmittel gefüllt wird.
16. Schutzrohr zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der An
sprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß es an seiner Vorderseite einen Vortriebs
kopf (6) mit einem innen und/oder außen liegenden Vorschnitt (7, 8) aufweist.
17. Schutzrohr nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der Vortriebskopf (6) an
einem vorderen Ende den nach innen ragenden Vorschnitt (7) und an einem hinteren Ende
den nach außen ragenden Vorschnitt (8) aufweist.
18. Schutzrohr nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß es in einem
vorderen oder mittleren Bereich mit nach innen ragenden Führungskufen (9) versehen ist.
19. Schutzrohr nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der
Vortriebskopf (6) an einer hinter dem vorderen Ende gelegenen Stelle wenigstens eine
nach innen ragende, zur Zerstörung des alten Rohrabschnitts (3) bestimmte Schneide
aufweist.
20. Schutzrohr nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß es mit
einem Spülring (12) verbunden ist, der nach innen gerichtete Spülöffnungen (13) aufweist.
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