DE19857370C2 - Heating device for a corrugated cardboard system - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage, mit mehreren, in Förderrichtung einer Wellpappenbahn hintereinander liegenden Heizplatten und einem zwischen mindestens einer Eingangswalze und mindestens einer Ausgangswalze angeordneten endlosen Fördergurt, dessen Untertrum gegen die Oberfläche der Wellpappenbahn drücktThe invention relates to a heating device for a corrugated cardboard plant, with several, one behind the other in the conveying direction of a corrugated cardboard web Heating plates and one between at least one input roller and at least one Output roller arranged endless conveyor belt, the lower run against the Surface of the corrugated cardboard presses

Eine derartige Vorrichtung an einer Wellpappenbahn erfüllt den Zweck, Leim zwischen übereinander angeordneten Bahnen zu trocknen.Such a device on a corrugated cardboard web serves the purpose of glue to dry between superimposed webs.

Zu diesem Zweck weist eine bekannte Vorrichtung Heizplatten auf, welche beispielsweise mit Dampf oder Thermoöl beheizt werden. Ein Fördergurt bewegt mit Hilfe einer Druckeinheit und seinem angetriebenen Untergurt die zu verklebenden Wellpappenbahnen entlang der Oberfläche der Heizplatten.For this purpose, a known device has heating plates, which for example, can be heated with steam or thermal oil. A conveyor belt moves with the help of a pressure unit and its driven lower flange adhesive corrugated cardboard sheets along the surface of the heating plates.

Die Anpassung an die erforderliche Heizleistung erfolgt durch Wegnehmen bzw. Hinzufügen von Belastungselementen, bzw. durch Vermindern oder Erhöhen des Drucks.The adaptation to the required heating output is carried out by removing or Adding load elements, or by reducing or increasing the Pressure.

Als Druckeinheiten sind mehrere Systeme bekannt, z. B. der Einsatz von Beschwerwalzen, die Verwendung einer Druckhaube, welche mit Druckluft arbeitet, Körper, welche durch ihr Eigengewicht direkt auf dem Fördergurt aufliegen bzw. Platten, welche mit Federkraft gegen den Fördergurt gedrückt werden.Several systems are known as printing units, e.g. B. the use of Weight rollers, the use of a pressure hood, which with compressed air works, body, which by its own weight directly on the conveyor belt or plates that are pressed against the conveyor belt with spring force become.

Da bei höheren Geschwindigkeiten und insbesondere schwereren Qualitäten längere Heizstrecken erforderlich sind, reicht bei reduzierter Geschwindigkeit insbesondere bei leichteren Qualitäten die Entlastung durch Wegnehmen der Andruckkraft nicht aus, da bei Einsatz eines Fördergurtes durch das Gurtgewicht nach wie vor ein Andruck gegeben ist.Because at higher speeds and especially heavier qualities longer heating distances are required, at reduced speed  especially with lighter qualities, the relief by removing the Contact pressure is not sufficient, because when using a conveyor belt due to the belt weight there is still a proof.

Bei bekannten Systemen mit Fördergurt tritt also der Nachteil auf, dass auch nach dem Abheben der Belastungselemente das Eigengewicht des Gurttrums auf die Bahn wirkt und demzufolge immer noch eine entsprechende Wärmeübertragung erfolgt. Weiterhin wird nachteiligerweise ein Ausdampfen der Bahn behindert. Gleichzeitig wird durch den aufliegenden Gurt das Trocknen der oberen Bahn ebenfalls behindert, so dass die Bahnen ungleichmäßig konditioniert werden.In known systems with a conveyor belt, there is the disadvantage that even after the lifting of the load elements, the dead weight of the belt strand on the Bahn works and therefore still a corresponding heat transfer he follows. Furthermore, evaporation of the web is disadvantageously hindered. At the same time, the top belt is dried by the belt also disabled so that the tracks are conditioned unevenly.

Um diese Nachteile zu vermeiden, wird bei einer bekannten Konstruktion (CA- PS 2 179 921 vgl. EP 750 986 A2) auf den Fördergurt verzichtet, wobei die Belastungselemente direkt auf der Wellpappenbahn aufliegen. Hierdurch wird ein Ausdampfen der Bahn ermöglicht und die Bahn tatsächlich nur über die Länge belastet und an die Heizplatten gedrückt, für die tatsächlich eine Wärmeübertragung gewünscht ist.In order to avoid these disadvantages, a known construction (CA- PS 2 179 921 cf. EP 750 986 A2) dispenses with the conveyor belt, the loading elements lie directly on the corrugated cardboard. This will cause evaporation of the Railway enables and the railway is actually only loaded over the length and to the Hot plates pressed for which heat transfer is actually desired.

Nachteilig ist hierbei, dass die dabei entstehenden hohen Reibkräfte hohe Bahnspannungen ergeben, welche zu häufigen Abrissen führen. Außerdem wird durch den fehlenden Obergurt das Einführen der Bahn außerordentlich erschwert.The disadvantage here is that the resulting high frictional forces are high Web tension results, which lead to frequent breaks. Besides, will Due to the lack of a top chord, the introduction of the web is extremely difficult.

Entsprechend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Heizvorrichtung für eine Wellpappenbahn der eingangs genannten Art so auszubilden, dass auf einfache Weise die Möglichkeit geschaffen wird, den Andruck zu reduzieren und ein Ausdampfen zu ermöglichen, ohne auf den Gurt als Transportmittel zu verzichten.Accordingly, the present invention is based on the object Heating device for a corrugated cardboard web of the type mentioned above train that the possibility is created in a simple way, the Reduce pressure and allow evaporation without putting on the belt to waive as a means of transport.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen zwischen der Eingangswalze und der Ausgangswalze verschiebbaren Schlitten, welcher mit einer Einrichtung zum Absenken und/oder zum Abheben des Untertrums gegenüber der Oberfläche der Wellpappenbahn versehen ist. Mit Hilfe dieses verschiebbaren Schlittens und der darin angeordneten Einrichtung besteht damit vorteilhafterweise die Möglichkeit über das Anheben bzw. das Absenken des Untertrums gegenüber der Oberfläche der Wellpappenbahn den Andruck entsprechend zu gestalten und gleichzeitig ein Ausdampfen zu ermöglichen.This object is achieved by a between the Input roller and the output roller sliding carriage, which with  a device for lowering and / or lifting the lower run opposite the surface of the corrugated cardboard is provided. With the help of this displaceable carriage and the device arranged therein is thus advantageously the possibility of raising or lowering the The pressure on the lower run opposite the surface of the corrugated cardboard web to design accordingly and at the same time to allow evaporation.

Bei einer Vorrichtung mit mindestens einer Druckeinheit zwischen der Eingangswalze und der Ausgangswalze ist der Schlittenteil die Druckeinheit. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann bei einer Vorrichtung mit einer pneumatischen Druckeinheit die Einrichtung zum Absenken bzw. zum Anheben des Untertrums aus zwei im vertikalen Abstand voneinander angeordneten Umlenkwalzen für den Fördergurt bestehen, welche innerhalb eines mit Druck beaufschlagbaren Raums der pneumatischen Druckeinheit horizontal verschiebbar sind. Diese Umlenk walzen können im vertikalen Abstand schräg gegeneinander versetzt sein. Durch Hinzufügen von Druckelementen oder Druckänderung besteht hierbei vorteilhafterweise eine Anpassung an die gewünschte Heizleistung.In a device with at least one printing unit between the Inlet roller and exit roller is the carriage part of the printing unit. In Another embodiment of the invention can in a device with a pneumatic pressure unit, the device for lowering or lifting of the lower run from two vertically spaced apart Deflection rollers for the conveyor belt, which are within a pressure horizontal space of the pneumatic pressure unit are movable. These deflection rollers can be inclined at a vertical distance be offset against each other. By adding printing elements or Pressure change here is advantageously an adaptation to the desired heating output.

Alternativ zu der vorstehenden Ausführungsform besteht auch die Möglichkeit, dass der Schlitten mit einer unteren Umlenkwalze verbunden und jeweils zwischen einer Endposition im Bereich der Eingangswalze und der Ausgangswalze verschiebbar ist. Hierdurch ergibt sich eine Vereinfachung der Konstruktion, wobei außerdem die Möglichkeit besteht, dass bei Einsatz eines Belastungselements, beispielsweise eine Belastungskette und einer sehr weit in die Position der Eingangswalze zurückgeschobenen Unterwalze die Wellpappenbahn ausdampfen kann.As an alternative to the above embodiment, there is also the possibility of that the carriage is connected to a lower guide roller and each between an end position in the area of the input roller and the Output roller is slidable. This results in a simplification of the Construction, with the possibility that when using a Load element, for example a load chain and a very far in the position of the input roller pushed back the bottom roller Can evaporate corrugated cardboard.

Nach einer anderen Ausführungsform, mit Heiz- und Zugpartie kann die Ausgangswalze gleichzeitig Teil der Zugpartie sein, wobei der Fördergurt im Bereich der Endposition über mindestens eine Führungswalze auf die Oberseite der Wellpappenbahn im Bereich der Zugpartie geführt ist. Durch diese Konstruktion ist lediglich ein einziger Obergurt in Form des Fördergurtes vorhanden, welcher auch die Funktion der Zugpartie übernimmt.According to another embodiment, the heating and traction section can  Output roller at the same time be part of the train section, with the conveyor belt in Area of the end position on at least one guide roller on the top the corrugated cardboard web is guided in the area of the train section. Through this Construction is just a single top belt in the form of the conveyor belt available, which also takes over the function of the train section.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous further developments result from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen:The invention is illustrated below with reference to the drawing Embodiments described in more detail. The drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht der Heizvorrichtung, teils geschnitten, teils gebrochen; Figure 1 is a schematic side view of the heater, partly cut, partly broken.

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie 11-11 in Fig. 1 Fig. 2 shows a section along the line 11-11 in Fig. 1

Fig. 3, 4 zwei weitere Ausführungsformen der Erfindung in schematischer Seitenansicht Fig. 3, 4 show two further embodiments of the invention in a schematic side view

In Fig. 1 ist eine Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage dargestellt, welche mit mehreren, in Förderrichtung einer Wellpappenbahn 1 hintereinander liegenden Heizplatten 2 versehen ist. Die Wellpappenbahn 1 besteht aus einer oberen Bahnlage 1.1 sowie einer unteren Bahnlage 1.2, welche über die Heizvorrichtung 2 und entsprechenden Leimauftrag miteinander verbunden werden.In Fig. 1, a heating device for a corrugated cardboard system is shown, which is provided with a plurality of heating plates 2 , one behind the other in the conveying direction of a corrugated cardboard web 1 . The corrugated cardboard web 1 consists of an upper web layer 1.1 and a lower web layer 1.2 , which are connected to one another via the heating device 2 and corresponding glue application.

Ein endloser Fördergurt 3 läuft über eine Eingangswalze 6 und eine Ausgangswalze 7, wobei das Untertrum 3.1 des Fördergurtes 3 gegen die Oberfläche der Wellpappenbahn 1 drückt. Weiterhin ist eine Druckeinheit 5 vorgesehen, durch welche über das Untertrum 3.1 die Wellpappenbahn 1 beaufschlagt wird.An endless conveyor belt 3 runs over an input roller 6 and an output roller 7 , the lower strand 3.1 of the conveyor belt 3 pressing against the surface of the corrugated cardboard web 1 . Furthermore, a printing unit 5 is provided, through which the corrugated cardboard web 1 is applied via the lower run 3.1 .

Die Druckeinheit 5 weist einen zwischen der Eingangswalze 6 und der Ausgangswalze 7 verschiebbaren Schlitten 12 auf, welcher mit einer Einrichtung 15 zum Absenken bzw. zum Anheben des Untertrums 3.1 gegenüber der Oberfläche der Wellpappenbahn 1 versehen ist.The printing unit 5 has a slide 12 which can be displaced between the input roller 6 and the output roller 7 and which is provided with a device 15 for lowering or for raising the lower run 3.1 relative to the surface of the corrugated cardboard web 1 .

Bei der in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform findet eine pneumatische Druckeinheit 5 Anwendung. Die Belastung erfolgt über einen mit Druck beaufschlagbaren Raum 10, welcher gegen die Außenluft abgedichtet ist. Innerhalb dieses Raums 10 befindet sich die zwischen den Positionen I bis III horizontal verschiebbare Druckeinheit 5 mit der Einrichtung 15 zum Absenken bzw. zum Anheben des Untertrums 3.1. Diese Einrichtung 15 kann z. B. zwei im vertikalen Abstand schräg voneinander angeordnete Umlenkwalzen 18 und 19 für den Fördergurt 3 aufweisen.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, a pneumatic pressure unit 5 is used. The loading takes place via a pressurizable space 10 which is sealed against the outside air. The pressure unit 5 with the device 15 for lowering or raising the lower run 3.1 is located horizontally between the positions I to III within this space 10 . This device 15 can, for. B. have two vertically spaced deflecting rollers 18 and 19 for the conveyor belt 3 .

Diese Walzen 18 und 19 sind gemeinsam in einem Schlitten 12 gelagert, welcher horizontal verschiebbar ist.These rollers 18 and 19 are mounted together in a carriage 12 which is horizontally displaceable.

In der in Position I dargestellten Lage beaufschlagt das Untertrum 3.1, welches über die Walzen 6, 18, 19 und 7 geführt ist, die gesamte Bahnlänge, d. h. die gesamte Wellpappenbahn 1 im Bereich aller Heizplatten 2.In the position shown in position I, the lower run 3.1 , which is guided over the rollers 6 , 18 , 19 and 7 , acts on the entire web length, ie the entire corrugated cardboard web 1 in the area of all the heating plates 2 .

Wird der Schlitten 12 beispielsweise nach links in die Position 11 verschoben, so wird nur noch die Hälfte der Länge der Wellpappenbahn 1 durch das Untertrum 3.1 des Fördergurts beaufschlagt. In der Position III liegt schließlich nur noch eine sehr kurze Beaufschlagung der Wellpappenbahn 1 im Bereich der ersten Heizplatte 2 vor. If the carriage 12 is moved, for example, to the left into the position 11 , only half the length of the corrugated cardboard web 1 is loaded by the lower run 3.1 of the conveyor belt. Finally, in position III there is only a very short exposure to the corrugated cardboard web 1 in the area of the first heating plate 2 .

Aus Fig. 1 geht hervor, dass die Umlenkwalzen 18 und 19 im vertikalen Abstand schräg gegeneinander versetzt sind. Der die Umlenkwalzen 18 und 19 lagernde, verschiebbare Schlitten 12 dichtet über mindestens ein Dichtelement 20 mit Dichtbürsten 21 und 22 den Raum 10 gegen die Außenluft ab. Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass das Dichtelement 20 beispielsweise als am Schlitten 12 gelagerte Platte ausgebildet ist, welche über Dichtbürsten 21 und 22 die Innenseite des Raums 10 und die Oberfläche der unteren Umlenkwalze 18 beaufschlagt.From Fig. 1 it can be seen that the guide rollers 18 and 19 inclined at a vertical distance are offset from each other. The displaceable carriage 12, which supports the deflection rollers 18 and 19 , seals the space 10 against the outside air via at least one sealing element 20 with sealing brushes 21 and 22 . From FIG. 2 it can be seen that the sealing element 20 is designed, for example, as a plate mounted on the slide 12 , which acts on the inside of the space 10 and the surface of the lower deflection roller 18 via sealing brushes 21 and 22 .

Die Anordnung der Umlenkwalzen 18 und 19 ist in jedem Fall so, dass nur ein vertikaler Abstand der Achsen bestehen muss, wobei vorzugsweise auch ein horizontaler Abstand vorgesehen sein kann.The arrangement of the deflecting rollers 18 and 19 is in any case such that only a vertical distance between the axes must exist, wherein preferably a horizontal distance can also be provided.

Der mit Druck beaufschlagbare Raum 10 weist nach Fig. 1 eine obere Abdeckplatte 17 auf, welche sich horizontal zwischen der Eingangswalze 6 und der Ausgangswalze 7 erstreckt und mit mindestens einer Endabdichtung 25 versehen ist. Gemäß Fig. 2 finden seitliche Abdeckplatten 27 für den Raum 10 Anwendung, wobei mindestens eine der Abdeckplatten 27 über eine horizontale Achse 16 aufklappbar ausgebildet sind. Damit besteht die Möglichkeit, in das Innere des Raums 10 einzugreifen.According to FIG. 1, the pressurizable space 10 has an upper cover plate 17 which extends horizontally between the input roller 6 and the output roller 7 and is provided with at least one end seal 25 . According to FIG. 2, lateral cover plates 27 are used for space 10 , at least one of the cover plates 27 being designed to be hinged over a horizontal axis 16 . This makes it possible to intervene in the interior of the room 10 .

Die obere Abdeckplatte 17 ist mit einer Luftzufuhr 30 vorzugsweise im Bereich der Position III versehen, wobei außerdem die Möglichkeit besteht, dass nach Fig. 2 ein Dampfaustritt 35 an der Unterseite des Raums 10 vorhanden ist. Dieser Dampfaustritt 35 ist eventuell mit einem Unterdrucksystem verbunden.The upper cover plate 17 is provided with an air supply 30, preferably in the area of position III, it also being possible for a steam outlet 35 to be present on the underside of the room 10 according to FIG. 2. This steam outlet 35 is possibly connected to a vacuum system.

Nach Fig. 2 weist der Schlitten 12 zwei Seitenwände 23 auf, in welchen die Umlenkwalzen 18 und 19 jeweils endseitig gelagert sind. Die Seitenwände 23 sind in einem Abstand voneinander angeordnet, welcher größer als die Breite B des Untertrums 3.1 ist.According to FIG. 2, the carriage 12 has two side walls 23, in which the deflection rollers are each mounted at the ends 18 and 19. The side walls 23 are arranged at a distance from one another which is greater than the width B of the lower strand 3.1 .

Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, dass die beidseitigen Endbereiche E des Untertrums 3.1 des Fördergurts 3 jeweils über ein reibungsarmes Zwischenelement 28 auf einer Führungsschiene 29 für die Horizontalbewegung des Schlittens 12 aufliegen. Hierdurch ergibt sich eine Abdichtung des tatsächlich aktiven Druckraums nach unten. Die Endbereiche E können auch durch die untere Umlenkwalze 18 beaufschlagt sein, um die Abdichtwirkung zu verbessern.In addition, there is the possibility that the end regions E of the lower run 3.1 of the conveyor belt 3 on both sides rest on a guide rail 29 for the horizontal movement of the carriage 12 via a low-friction intermediate element 28 . This results in a downward sealing of the actually active pressure chamber. The end regions E can also be acted upon by the lower deflecting roller 18 in order to improve the sealing effect.

Aus Fig. 2 geht darüber hinaus hervor, dass die Führungsschiene 29 mindestens eine horizontal verlaufende Ausnehmung 32 aufweist, in welcher mindestens ein mit dem Schlitten 12 verbundenes Führungselement 33 läuft. Dieses Führungselement 33 ist in der vorliegenden Ausführungsform als in der jeweiligen Seitenwand 23 des Schlittens 12 gelagerte Rolle ausgebildet.From Fig. 2 it is clear also that the guide rail 29 has at least a horizontally extending recess 32 in which at least one end connected to the carriage 12 guide element 33 runs. In the present embodiment, this guide element 33 is designed as a roller mounted in the respective side wall 23 of the slide 12 .

Zum Antrieb des Schlittens 12 kann eine Zahnstange, eine Kette oder ein Seiltrieb Anwendung finden. Beim Einsatz einer endlosen Kette 36 oder eines Seils sind zwei im Bereich der Eingangswalze 6 und der Ausgangswalze 7 angeordneten Umlenkwalzen 37 nach Fig. 1 vorgesehen, wobei in Fig. 1 nur die Umlenkwalze 37 im Bereich der Eingangswalze 6 dargestellt ist. Die endlose Kette 36 oder das Seil können im Obertrum in einer Nut 38 der Abdeckplatte 17 des mit Druck beaufschlagbaren Raums 10 geführt sein und im Untertrum in einer Nut 39 des Schlittens 12 mit diesem verbunden werden.A toothed rack, a chain or a cable drive can be used to drive the carriage 12 . When using an endless chain 36 or a rope, two deflection rollers 37 according to FIG. 1 arranged in the area of the input roller 6 and the output roller 7 are provided, only the deflection roller 37 being shown in the area of the input roller 6 in FIG. 1. The endless chain 36 or the rope can be guided in the upper run in a groove 38 of the cover plate 17 of the pressurizable space 10 and in the lower run in a groove 39 of the carriage 12 can be connected to it.

Zur weiteren guten Führung der Wellpappenbahn besteht nach Fig. 1 die Möglichkeit, dass an die Ausgangswalze 7 im Anschluss an die Endposition I des verschiebbaren Schlittens 12 ober- und unterseitig der Wellpappenbahn 1 über Umlenkwalzen 60 und 61 geführte Fördergurte 65 und 66 anschließen. Hierbei kann der untere Fördergurt 66 durch eine Platte 67 abgestützt sein.For further good guidance of the corrugated cardboard web, there is the possibility according to FIG. 1 that conveyor belts 65 and 66 guided over deflection rollers 60 and 61 connect to the output roller 7 following the end position I of the displaceable carriage 12 on the top and bottom of the corrugated cardboard web 1 . Here, the lower conveyor belt 66 can be supported by a plate 67 .

Durch die besondere Gestaltung der Einrichtung 15 in Form eines Schlittens 12 mit den Umlenkwalzen 18 und 19 besteht die Möglichkeit, auf einfache Weise die Länge, über welche die Wellpappenbabn 1 gegenüber den Heizplatten 2 mit Druck beaufschlagt wird, variabel zwischen den Positionen I und III zu gestalten. Die gesamte Einheit ist einfach aufgebaut und weist eine hohe Funktionssicherheit auf, wobei neben dem Druckraum auch andere Belastungssysteme Anwendung finden können. Andererseits besteht jedoch auch die Möglichkeit, dass bei Einsatz eines Fördergurtes mit entsprechendem Eigengewicht bzw. ausreichender Flexibilität auf zusätzliche Andruckelemente verzichtet werden kann.Due to the special design of the device 15 in the form of a carriage 12 with the deflecting rollers 18 and 19, it is possible to easily vary the length over which the corrugated cardboard sheets 1 are pressurized with respect to the heating plates 2 between positions I and III shape. The entire unit is of simple construction and has a high level of functional reliability, although other load systems can also be used in addition to the pressure chamber. On the other hand, there is also the possibility that additional pressure elements can be dispensed with when using a conveyor belt with a corresponding weight or sufficient flexibility.

Bei der vorgenannten Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 finden zwei Umlenkwalzen 18 und 19 Anwendung.In the aforementioned embodiment according to FIGS. 1 and 2, two deflecting rollers 18 and 19 are used.

Gemäß Fig. 3 besteht auch die Möglichkeit, dass ein nicht näher dargestellter Schlitten 12 lediglich mit einer einzigen unteren Umlenkwalze 70 verbunden ist. Dieser Schlitten 12 ist zusammen mit der Umlenkwalze 70 zwischen der Endposition I im Bereich der Ausgangswalze und der Endposition III im Bereich der Eingangswalze verschiebbar.According to Fig. 3 there is also the possibility that a non-illustrated carriage 12 is connected only with a single lower guide roller 70th This carriage 12 , together with the deflecting roller 70, can be displaced between the end position I in the region of the exit roller and the end position III in the region of the inlet roller.

Bei der in Fig. 3 dargestellen Position befindet sich die Umlenkwalze 70 im Bereich der Endposition I, so dass die gesamte Oberseite der Wellpappenbahn I beaufschlagt wird.In the position shown in FIG. 3, the deflection roller 70 is in the area of the end position I, so that the entire top of the corrugated cardboard web I is acted upon.

Wird der Schlitten 12 mit der Umlenkwalze 70 nach links verschoben bis zur Endposition III im Bereich der Eingangswalze 6, so verkürzt sich die Länge der Beaufschlagung, bis schließlich diese Endposition erreicht ist und der Fördergurt 3 in gestrichelt dargestellter Form zu der Ausgangswalze 7 verläuft.If the carriage 12 with the deflection roller 70 is shifted to the left as far as the end position III in the area of the input roller 6 , the length of the loading is shortened until this end position is finally reached and the conveyor belt 3 extends to the output roller 7 in the form shown in broken lines.

Wie aus Fig. 3 darüber hinaus ersichtlich, liegt analog der Ausführungsform nach Fig. 1 eine von einer Zugpartie Z getrennte Heizpartie H vor, welche durch den Abstand zwischen der Eingangswalze 6 und der Ausgangswalze 7 in ihrer Länge definiert ist. In diesem Bereich kann ein die Oberseite der Wellpappenbahn 1 beaufschlagendes Belastungselement 80 vorgesehen sein, welches gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 beispielsweise als eine über zwei Endrollen 81 und 82 laufende Kette ausgebildet ist. Die Kette kann mit an sich bekannten Andrückschuhen bestückt sein.As can also be seen from FIG. 3, analogously to the embodiment according to FIG. 1, there is a heating section H which is separate from a pull section Z and which is defined in length by the distance between the input roller 6 and the output roller 7 . In this area the top of the corrugated cardboard sheet 1 acts upon loading element 80 may be provided which is formed for example as a 3 running over two end rollers 81 and 82 of the chain according to the embodiment of FIG.. The chain can be equipped with pressure shoes known per se.

Die Ausführungsform nach Fig. 4 ist so gestaltet, dass die Heiz- und Zugpartie H und Z wie üblich als eine Einheit ausgebildet ist. In diesem Fall ist die Ausgangswalze 7 gleichzeitig Teil der Zugpartie Z, wobei der Fördergurt 3 im Bereich der Endposition I über mindestens eine Führungswalze 85 auf die Oberseite der Wellpappenbahn im Bereich der Zugpartie Z geführt ist.The embodiment according to FIG. 4 is designed in such a way that the heating and pulling sections H and Z are formed as a unit as usual. In this case, the output roller 7 is at the same time part of the pull section Z, the conveyor belt 3 in the area of the end position I being guided via at least one guide roller 85 onto the top of the corrugated cardboard web in the area of the pull section Z.

Auch bei dieser Ausführungsform kann ein Belastungselement 80 Anwendung finden, welches analog der Bauform nach Fig. 3 im vorliegenden Ausführungsbeispiel als über zwei Endrollen 81 und 82 laufende Kette ausgebildet ist.In this embodiment, too, a loading element 80 can be used, which is designed analogously to the design according to FIG. 3 in the present exemplary embodiment as a chain running over two end rollers 81 and 82 .

Ebenfalls ist analog der Ausführungsform nach Fig. 3 ein Schlitten 12 mit einer unteren Umlenkrolle 70 verbunden, wobei der Schlitten 12 und die Umlenkwalze 70 zwischen jeweils der Endposition I und der Endposition III im Bereich der Eingangswalze 6 und dem Ende der Heizpartie H verschiebbar ist. Der Schlitten 12 mit der unteren Umlenkwalze 70 lässt sich nach links in den Bereich der Endposition III verschieben, wodurch der Fördergurt 3 die gestrichelte Lage einnimmt und nur noch einen geringen Teil der Wellpappenbahn beaufschlagt. Also, a slide is analogous to the embodiment of FIG. 3 12 connected to a lower guide roller 70, the carriage 12 and the guide roller 70 between each of the end position I and the final position III is in the range of the input roller 6 and the end of the heating section H is displaceable. The carriage 12 with the lower deflection roller 70 can be moved to the left into the region of the end position III, as a result of which the conveyor belt 3 assumes the dashed position and only acts on a small part of the corrugated cardboard web.

Auch die beiden vorgenannten Konstruktionen sind jeweils einfach aufgebaut und weisen eine hohe Funktionssicherheit auf. Durch die untere Umlenkwalze 70 ist eine gute und gezielte Länge der Beaufschlagung der Oberseite der Wellpappenbahn 1 möglich, wobei außerdem durch den Einsatz des Belastungselements, beispielsweise in Form einer Belastungskette das Gurtuntertrum angedrückt und die Wellpappenbahn nach der Walze 70 der Gurt abgehoben und je nach Anforderung in der Praxis über eine bestimmte Länge ausdampfen kann.The two aforementioned constructions are also of simple construction and have a high level of functional reliability. By means of the lower deflection roller 70 , a good and targeted length of the loading of the top of the corrugated cardboard web 1 is possible, the lower belt section also being pressed on by the use of the loading element, for example in the form of a loading chain, and the corrugated cardboard web being lifted off the belt after the roller 70 and depending on the requirement can evaporate over a certain length in practice.

Claims (27)

1. Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage, mit mehreren, in Förderrichtung einer Wellpappenbahn (1) hintereinander liegenden Heizplatten (2) und einem zwischen mindestens einer Eingangswalze (6) und mindestens einer Ausgangswalze (7) angeordneten Fördergurts (3), dessen Untertrum (3.1) gegen die Oberfläche der Wellpappenbahn (I) drückt, gekennzeichnet durch einen zwischen der Eingangswalze (6) und der Ausgangswalze (7) verschiebbaren Schlitten (12), welcher mit einer Einrichtung (15) zum Absenken und/oder zum Anheben des Untertrums (3.1) gegenüber der Oberfläche der Wellpappenbahn (1) versehen ist.1. A heating device for a corrugated cardboard plant, with a plurality of heating plates ( 2 ) lying one behind the other in the conveying direction of a corrugated cardboard web ( 1 ) and a conveyor belt ( 3 ) arranged between at least one input roller ( 6 ) and at least one output roller ( 7 ), the lower strand ( 3.1 ) presses against the surface of the corrugated cardboard web (I), characterized by a slide ( 12 ) which can be displaced between the input roller ( 6 ) and the output roller ( 7 ) and which has a device ( 15 ) for lowering and / or lifting the lower run ( 3.1 ) is provided opposite the surface of the corrugated cardboard web ( 1 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit mindestens einer Druckeinheit (5), durch welche das Untertrum (3.1) beaufschlagt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckeinheit (5) den zwischen der Eingangswalze (6) und der Ausgangswalze (7) verschiebbaren Schlitten (12) aufweist.2. Device according to claim 1, with at least one printing unit ( 5 ), through which the lower run ( 3.1 ) is acted upon, characterized in that the printing unit ( 5 ) between the input roller ( 6 ) and the output roller ( 7 ) displaceable carriage ( 12 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, mit einer pneumatischen Druckeinheit (5), dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (15) zum Absenken und/oder zum Anheben des Untertrums (3.1) aus zwei im vertikalen Abstand voneinander angeordneten Umlenkwalzen (18, 19) für den Fördergurt (3) besteht, welche innerhalb eines mit Druck beaufschlagbaren Raums (10) der pneumatischen Druckeinheit horizontal verschiebbar ist.3. Device according to claim 2, with a pneumatic pressure unit ( 5 ), characterized in that the device ( 15 ) for lowering and / or lifting the lower run ( 3.1 ) from two vertically spaced deflection rollers ( 18 , 19 ) for the conveyor belt ( 3 ), which is horizontally displaceable within a pressurizable space ( 10 ) of the pneumatic pressure unit. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlenkwalzen (18, 19) im vertikalen Abstand schräg gegeneinander versetzt sind.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the deflecting rollers ( 18 , 19 ) are offset obliquely from one another at a vertical distance. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der die Umlenkwalzen (18, 19) lagernde, verschiebbare Schlitten (12) über mindestens ein Dichtelement (20) den mit Druck beaufschlagten Raum (10) gegen die Außenluft abdichtet.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the deflecting rollers ( 18 , 19 ) bearing, displaceable slide ( 12 ) via at least one sealing element ( 20 ) seals the pressurized space ( 10 ) against the outside air. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (20) als am Schlitten (12) gelagerte Platte ausgebildet ist, welche über Dichtbürsten (21, 22) die Innenseite des mit Druck beaufschlagten Raums (10) und die Oberfläche der unteren Umlenkwalze (18) beaufschlagt.6. The device according to claim 5, characterized in that the sealing element ( 20 ) is designed as a plate mounted on the slide ( 12 ) which, via sealing brushes ( 21 , 22 ), the inside of the pressurized space ( 10 ) and the surface of the lower one Deflection roller ( 18 ) acted upon. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mit Druck beaufschlagte Raum (10) eine obere Abdeckplatte (17) aufweist, welche sich horizontal zwischen der Eingangswalze (6) und der Ausgangswalze (7) erstreckt und mindestens eine Endabdichtung (25) aufweist. 7. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the pressurized space ( 10 ) has an upper cover plate ( 17 ) which extends horizontally between the input roller ( 6 ) and the output roller ( 7 ) and at least one Has end seal ( 25 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch seitliche Abdeckplatten des mit Druck beaufschlagbaren Raums (10).8. The device according to claim 7, characterized by side cover plates of the pressurizable space ( 10 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Abdeckplatten (27) um eine horizontale Achse (16) aufklappbar ausgebildet ist.9. The device according to claim 8, characterized in that at least one of the cover plates ( 27 ) is designed to be hinged about a horizontal axis ( 16 ). 10. Vorrichtung nach den Ansprüchen 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Abdeckplatte (17) vorzugsweise im Bereich der vorderen Stellung (I) mit einer Luftzufuhr (30) versehen ist.10. Device according to claims 7 to 9, characterized in that the upper cover plate ( 17 ) is preferably provided in the region of the front position (I) with an air supply ( 30 ). 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Dampfaustritt (35) an der Unterseite des mit Druck beaufschlagbaren Raums (10).11. The device according to one or more of the preceding claims, characterized by a steam outlet ( 35 ) on the underside of the pressurizable space ( 10 ). 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten zwei Seitenwände (23) aufweist, in welchen die Umlenkwalzen (18, 19) jeweils endseitig gelagert sind.12. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the carriage has two side walls ( 23 ) in which the deflecting rollers ( 18 , 19 ) are each mounted at the ends. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwände (23) in einem Abstand voneinander angeordnet sind, welcher größer als die Breite (B) des Untertrums (3.1) ist. 13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the side walls ( 23 ) are arranged at a distance from one another which is greater than the width (B) of the lower strand ( 3.1 ). 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die beidseitigen Endbereiche (I) des Untertrums (3.1) des Fördergurtes (3) jeweils über ein reibungsarmes Zwischenelement (28) auf einer Führungsschiene (29) für die Horizontalbewegung des Schlittens (12) aufliegen und vorzugsweise durch die Endbereiche der unteren Umlenkwalze (18) beaufschlagt sind.14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the two-sided end regions (I) of the lower run ( 3.1 ) of the conveyor belt ( 3 ) each rest on a guide rail ( 29 ) for the horizontal movement of the carriage ( 12 ) via a low-friction intermediate element ( 28 ) and are preferably acted upon by the end regions of the lower deflecting roller ( 18 ). 15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (29) mindestens eine horizontal verlaufende Ausnehmung (32) aufweist, in welcher mindestens ein mit dem Schlitten verbundenes Führungselement (33) läuft.15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the guide rail ( 29 ) has at least one horizontally extending recess ( 32 ) in which at least one guide element ( 33 ) connected to the slide runs. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (33) als in der jeweiligen Seitenwand (23) des Schlittens (12) gelagerte Rolle ausgebildet ist.16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the guide element ( 33 ) is designed as a roller mounted in the respective side wall ( 23 ) of the carriage ( 12 ). 17. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Antrieb des Schlittens als Zahnstange, Kette oder als Seiltrieb ausgebildet ist.17. The device according to one or more of the preceding claims, characterized, that the drive of the carriage as a rack, chain or as a rope drive is trained. 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass eine endlose Kette (36) oder ein Seil über zwei im Bereich der Eingangswalze (6) und der Ausgangswalze (7) angeordnete Umlenkwalzen (37) läuft. 18. The apparatus according to claim 17, characterized in that an endless chain ( 36 ) or a rope runs over two deflection rollers ( 37 ) arranged in the region of the input roller ( 6 ) and the output roller ( 7 ). 19. Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass die endlose Kette (36) oder das Seil im Obertrum in einer Nut (38) der oberen Abdeckplatte (17) des mit Druck beaufschlagbaren Raums (10) geführt und im Untertrum in einer Nut (39) des Schlittens (12) mit diesem verbunden ist.19. The apparatus according to claim 18, characterized in that the endless chain ( 36 ) or the rope in the upper run in a groove ( 38 ) of the upper cover plate ( 17 ) of the pressurizable space ( 10 ) and in the lower run in a groove ( 39 ) of the carriage ( 12 ) is connected to it. 20. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass an die Ausgangswalze (7) im Anschluss an die vordere Stellung (I) des verschiebbaren Schlittens (12) ober- und unterseitig der Wellpappenbahn (1) über Umlenkwalzen (60, 61) geführte Vordergurte (65, 66) anschließen.20. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that on the output roller ( 7 ) following the front position (I) of the displaceable carriage ( 12 ) on the top and bottom of the corrugated cardboard web ( 1 ) via deflection rollers ( 60 , 61 ) Connect the guided front belts ( 65 , 66 ). 21. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der untere Fördergurt (66) durch eine Platte (67) abgestützt ist.21. The apparatus according to claim 1, characterized in that the lower conveyor belt ( 66 ) is supported by a plate ( 67 ). 22. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im allseitig abgeschlossenen Schlitten (12) ein Vakuum angelegt ist.22. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that a vacuum is applied in the carriage ( 12 ) which is closed on all sides. 23. Vorrichtung nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten mit einer Luftabsaugung versehen ist.23. The device according to claim 22, characterized, that the carriage is equipped with an air extraction system. 24. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitten (12) mit einer unteren Umlenkwalze (70) verbunden und zwischen jeweils einer Endposition (I, III) im Bereich der Eingangswalze (6) und der Ausgangswalze (7) verschiebbar ist (3).24. The device according to claim 1, characterized in that the carriage ( 12 ) is connected to a lower deflecting roller ( 70 ) and can be displaced between an end position (I, III) in the area of the input roller ( 6 ) and the output roller ( 7 ) ( 3 ). 25. Vorrichtung nach Anspruch 24, gekennzeichnet durch ein die Oberseite der Wellpappenbahn (1) beaufschlagendes Belastungselement (80) im Bereich zwischen der Eingangswalze (6) und der Ausgangswalze (7).25. The device according to claim 24, characterized by a loading element ( 80 ) acting on the upper side of the corrugated cardboard web ( 1 ) in the region between the input roller ( 6 ) and the output roller ( 7 ). 26. Vorrichtung nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Belastungselement (80) als über zwei Endrollen (81, 82) laufende Kette, als Druckhaube oder als Andrückschuh ausgebildet ist.26. The apparatus according to claim 25, characterized in that the loading element ( 80 ) is designed as a chain running over two end rollers ( 81 , 82 ), as a pressure hood or as a pressure shoe. 27. Vorrichtung nach Anspruch 24, mit Heiz- und Zugpartie, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgangswalze (7) gleichzeitig Teil der Zugpartie (Z) ist, wobei der Fördergurt (3) im Bereich der Endposition (I) über mindestens eine Führungswalze (85) auf die Oberseite der Wellpappenbahn (1) im Bereich der Zugpartie (Z) geführt ist.27. The apparatus according to claim 24, with heating and pulling section, characterized in that the output roller ( 7 ) is simultaneously part of the pulling section (Z), the conveyor belt ( 3 ) in the region of the end position (I) via at least one guide roller ( 85 ) on the top of the corrugated cardboard web ( 1 ) in the area of the train section (Z).