DE19855232A1

DE19855232A1 - Substructure for denture comprises electroplated layer covered by separate prefabricated reinforcement with total enclosure by over-plating of precious metal

Info

Publication number: DE19855232A1
Application number: DE1998155232
Authority: DE
Inventors: Silvan Kiefer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-11-30
Filing date: 1998-11-30
Publication date: 2000-06-08

Abstract

The substructure (10) includes an electroplated metal layer (12) covered in succession by a reinforcing layer (13) and an electroplated metal layer. An Independent claim is included for the corresponding method of making the substructure for a denture. Preferred features: The outer contours of the reinforcing layer are spaced from the outer contour of the first metal layer, leaving an edge uncovered. Between the reinforcing layer and the metal layer (12) a layer of conductive material is included. The reinforcing layer includes electrically-conductive particles. A prefabricated reinforcement as described, is claimed. It is a covering section, to form a crown, clamp, plate, intermediate section, redentition or a sub-lingual bow.

Description

Die Erfindung betrifft eine Unterkonstruktion für ein Zahnersatzteil, sowie ein Ver fahren zu dessen Herstellung.The invention relates to a substructure for a tooth replacement part, and a Ver drive to its manufacture.

Zur Herstellung von Zahnersatzteilen wird bis jetzt derart vorgegangen, daß ein vom Zahnarzt genommener Abdruck des Kieferbereichs, in den das herzustellen de Zahnersatzteil eingesetzt werden soll, von einem Zahntechniker in ein Modell aus Gips oder Kunststoff umgesetzt wird. Danach wird die Unterkonstruktion des Zahnersatzteiles aus einer Edelmetall-Legierung, insbesondere einer Goldlegie rung oder einer Cobalt-Chrom-Legierung, durch ein Gußverfahren hergestellt. Ei ne derartige Vorgangsweise besitzt den Nachteil, daß hierdurch eine große Men ge des Edelmetalls benötigt wird, was in nachteiliger Art und Weise die Herstel lungskosten einer derartigen Unterkonstruktion verteuert. Dies ist insbesondere deshalb problematisch, da für die Mehrzahl der Patienten die Kosten des Zahner satzes nicht oder nicht in vollem Umfang von den Krankenkassen erstattet wer den. Außerdem ist bei den bekannten Unterkonstruktionen für einen heraus nehmbaren Zahnersatz problematisch, daß im Mund des Patienten sich verschie dene Metalle befinden.To date, the procedure for the production of dental prosthetic items is such that a Impression of the area of the jaw taken by the dentist in which to make it de Dental prosthesis to be used by a dental technician in a model made of plaster or plastic. Then the substructure of the Dental prosthesis made of a precious metal alloy, especially a gold alloy tion or a cobalt-chromium alloy, produced by a casting process. Egg ne such procedure has the disadvantage that this causes a large menu ge of the precious metal is needed, which is disadvantageous the manufacturer cost of such a substructure expensive. This is particularly so problematic because for the majority of patients the cost of the dentist not or not fully reimbursed by health insurers the. In addition, with the known substructures for one out problematic dentures that differ in the patient's mouth their metals.

Desweiteren ist es bekannt, Unterkonstruktionen für einen Zahnersatz aus Kunst stoff herzustellen. Eine derartige Vorgangsweise ist natürlich deutlich kostengün stiger als die o. g. Herstellung aus einem Edelmetall. Sie besitzt jedoch den Nachteil, daß derartig hergestellte Unterkonstruktionen qualitativ den aus Edel metall hergestellten Unterkonstruktionen unterlegen sind.Furthermore, it is known to substructures for a denture made of art manufacture fabric. Such a procedure is of course clearly inexpensive higher than the above Manufactured from a precious metal. However, she owns the Disadvantage that substructures produced in this way qualitatively the noble metal substructures are inferior.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Unterkonstruktion für ein Zahn ersatzteil sowie ein Verfahren zu deren Herstellung zu schaffen, welche sich durch ihre Kostengünstigkeit auszeichnen.The object of the present invention is a substructure for a tooth spare part and to create a process for their production, which are characterized by their low cost.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Unterkonstruktion mindestens eine galvanisch abgeschiedene erste Metallschicht aufweist, daß über dieser mindestens einen galvanisch abgeschiedenen ersten Metallschicht mindestens eine Verstärkungsschicht aus einem verstärkenden Material angeord net ist, und daß über der mindestens einen Verstärkungsschicht mindestens eine weitere Metallschicht aus einem galvanisch abgeschiedenen Metall angeordnet ist. This object is achieved in that the substructure has at least one electrodeposited first metal layer that over this at least one electrodeposited first metal layer arranged at least one reinforcing layer made of a reinforcing material net, and that over the at least one reinforcing layer at least one another metal layer made of an electrodeposited metal is.

Das erfindungsgemäße Verfahren sieht vor, daß auf einem Positivmodell eines Kieferbereichs eine Schicht aus einem leitfähigen Material aufgetragen wird, wo bei die Außenkonturen dieser Schicht aus leitfähigem Material den Außenkontu ren der herzustellenden Unterkonstruktion entsprechen, daß das Positivmodell in ein Galvano-Bad eingebracht wird, so daß auf die Schicht aus leitfähigem Materi al galvanisch Metall abgeschieden wird, daß nach dem Galvano-Bad auf die der art hergestellte mindestens eine Metallschicht mindestens eine Verstärkungs schicht aufgebracht wird, und daß das Positivmodell wieder in ein Galvano-Bad gebracht wird, so daß auf die Verstärkungsschicht mindestens eine zweite Metall schicht abgeschieden wird.The inventive method provides that on a positive model Where a layer of a conductive material is applied for the outer contours of this layer of conductive material, the outer contour ren of the substructure to be manufactured correspond to the fact that the positive model in a galvanic bath is introduced so that on the layer of conductive material al galvanic metal is deposited that after the electroplating bath on the Art produced at least one metal layer at least one reinforcement layer is applied, and that the positive model again in a galvano-bath is brought so that on the reinforcement layer at least a second metal layer is deposited.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird in vorteilhafter Art und Weise ei ne Unterkonstruktion geschaffen, die sich nicht nur durch ihre kostengünstige Herstellung, sondern auch durch ihre hohe, einfach zu erreichende Paßgenauig keit sowie ihre hohe Biokompatibilität auszeichnet. Indem nun vorgesehen ist, daß die Unterkonstruktion nicht in einer vollständig aus Edelmetall bestehenden Bauweise in einem Gußverfahren, sondern durch eine Sandwich-Konstruktion aus galvanisch abgeschiedenen Metallschichten unter Zwischenlage von minde stens einer verstärkenden Trägerschicht erzeugt wird, wird in vorteilhafter Art und Weise die zur Herstellung der erfindungsgemäßen Unterkonstruktion benötigte Edelmetallmenge verringert, wobei aber gleichzeitig die Vorteile einer Edelmetall konstruktion erhalten bleiben. Da die Paßgenauigkeit im wesentlichen durch die Genauigkeit des Kiefermodells bestimmt wird, wird regelmäßig eine äußerst hohe Paßgenauigkeit erreicht, da in vorteilhafter Art und Weise kein die Paßgenauig keit eventuell vermindernder Gußvorgang mehr erforderlich ist. Mit dem erfin dungsgemäßen Verfahren ist es desweiteren möglich, bei der Unterkonstruktion auch hinterschnittene Bereiche, die einem Gießen nicht zugänglich sind, herzustellen.The measures according to the invention advantageously result in egg ne substructure created, which is not only because of their cost-effective Manufacturing, but also due to their high, easy-to-reach fit and its high level of biocompatibility. By now providing that the substructure is not in a completely made of precious metal Construction in a casting process, but through a sandwich construction made of galvanically deposited metal layers with the interposition of minde least a reinforcing carrier layer is produced, is in an advantageous manner and Way that needed to manufacture the substructure according to the invention The amount of precious metal is reduced, but at the same time the advantages of a precious metal construction remain intact. Because the fit is essentially due to the Accuracy of the jaw model is regularly determined to be extremely high Accuracy achieved, because in an advantageous manner none of the accuracy of fit speed possibly reducing casting process is more necessary. With the invent In accordance with the method according to the invention, it is also possible for the substructure also undercut areas that are not accessible for casting, to manufacture.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Unterkonstruktion besteht darin, daß sie - im Gegensatz zu gegossenen Unterkonstruktionen - leicht reparabel ist, indem einfach der defekte Teil der Unterkonstruktion entfernt und zwischen die beiden verbleibenden Teilstücke in entsprechender Art und Weise ein neues Zwi schenstück eingesetzt wird. Desweiteren besitzt die erfindungsgemäße Unterkon struktion den Vorteil, daß da/s Metall einer unbrauchbar gewordenen Unterkon struktion leicht wiederverwendet werden kann, da es chemisch von der Verstär kungsschicht ablösbar ist.Another advantage of the substructure according to the invention is that unlike cast substructures, it is easily repairable, by simply removing the defective part of the substructure and between the two remaining sections in a corresponding manner a new intermediate is used. Furthermore, the subcon invention structure the advantage that the metal of a subcon structure can be easily reused as it is chemically derived from the reinforcement is removable.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Verstärkungs schicht aus einem glasfaser- und/oder kohlefaserverstärkten Kunststoff, insbe sondere einem vor seiner Verarbeitung plastischen Kunststoff, hergestellt wird. Eine derartige Maßnahme besitzt den Vorteil, daß hierdurch einfach und mit einer hohen Genauigkeit die Verstärkungsschicht ausgebildet werden kann.An advantageous development of the invention provides that the reinforcement layer of a glass fiber and / or carbon fiber reinforced plastic, esp a special plastic is produced before its processing. Such a measure has the advantage that it is simple and with a high accuracy the reinforcement layer can be formed.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die auf die mindestens eine erste Metallschicht aufgebrachte mindestens eine Verstärkungs schicht nicht-kongruent mit der Außenkontur der Metallschicht ausgebildet ist, sondern daß die Außenkontur der Verstärkungsschicht hinter die Außenkontur der darunterliegenden Metallschicht zurücktritt, so daß ein Rand der ersten Me tallschicht ausgebildet ist, auf dem sich galvanisch Metall abscheiden läßt. Eine derartige Maßnahme besitzt den Vorteil, daß bei der fertigen Unterkonstruktion die Verstärkungsschicht vollständig von den mindestens zwei Metallschichten umschlossen ist, so daß das Material der Verstärkungsschicht in weiten Grenzen frei gewählt werden kann, ohne daß gesundheitliche Bedenken gegen etwaige freiliegende Bereiche der Verstärkungsschicht gegeben sind. Die erfindungsge mäße Unterkonstruktion zeichnet sich somit durch ihre hohe Biokompatibilität aus.Another advantageous development of the invention provides that the at least one first metal layer applied at least one reinforcement layer is non-congruent with the outer contour of the metal layer, but that the outer contour of the reinforcement layer behind the outer contour the underlying metal layer withdraws so that an edge of the first Me tall layer is formed on which metal can be deposited galvanically. A Such measure has the advantage that in the finished substructure the reinforcement layer completely of the at least two metal layers is enclosed, so that the material of the reinforcing layer within wide limits can be freely chosen without health concerns against any exposed areas of the reinforcement layer are given. The fiction moderate substructure is characterized by its high biocompatibility out.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Verstär kungsschicht elektrisch leitende Partikel aufweist. Diese Maßnahme besitzt den Vorteil, daß hierdurch in einfacher Art und Weise die Beschichtung der Verstär kungsschicht der erfindungsgemäßen Unterkonstruktion erleichtert wird. Another advantageous development of the invention provides that the amplifier Kungsschicht has electrically conductive particles. This measure has the Advantage that this enables the coating of the reinforcement in a simple manner Kungsschicht the substructure of the invention is facilitated.

Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindungen sind Gegenstand der Unteransprüche.Further advantageous developments of the inventions are the subject of Subclaims.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind dem Ausführungsbeispiel zu entnehmen, das im folgenden anhand der Figuren näher beschrieben wird. Es zeigen:Further details and advantages of the invention are the embodiment remove that is described in more detail below with reference to the figures. It demonstrate:

Fig. 1 ein Positivmodell eines Kieferbereichs mit einer aufgebrachten Schicht eines leitfähigen Materials, Fig. 1, a positive model of a jaw region with an applied layer of conductive material,

Fig. 2 das Positivmodell der Fig. 1 mit einer ersten Metallschich, Fig. 2, the positive model of FIG. 1 with a first Metallschich,

Fig. 3 das Positivmodell mit einer auf die galvanisch abgeschiedene erste Metallschicht aufgebrachten Verstärkungsschicht, Fig. 3, the positive model with a load applied to the electrodeposited first layer of metal reinforcing layer,

Fig. 4 das Positivmodell mit der im wesentlichen fertigen Unterkonstruktion, Fig. 4, the positive model having the substantially finished substructure,

Fig. 5 ein Schnitt entlang der Linie V-V der Fig. 4 in vergrößertem Maß stab, und Fig. 5 is a section along the line VV of Fig. 4 on an enlarged scale, and

Fig. 6 das Positivmodell der Fig. 1 bis 4. Fig. 6, the positive model of FIG. 1 to 4.

In der Fig. 6 ist nun ein Positivmodell 1 dargestellt, welches einen Positivab druck des Kieferbereichs darstellt, für den eine Unterkonstruktion 10 (siehe Fig. 4) für einen Zahnersatz hergestellt werden soll. In dem hier beschriebenen Fall soll der Zahnersatz 10 an den Zähnen Z1-Z5 des Positivmodells 1 verankert werden, so daß die Unterkonstruktion 10 die Zähne Z1-Z5 verbindet, wobei der in Fig. 4 linke Bereich 10a' der Unterkonstruktion 10 mit dem in Fig. 4 rechten Bereich 10b' - zur Erhöhung der Stabilität - durch ein transversales Element 10c' verbunden ist. Außerdem soll die Unterkonstruktion 10 die Zähne Z1-Z5 diese zumindest teilweise überdeckend abdecken. Dem Fachmann ist klar ersichtlich, daß die beschriebene Ausgestaltung der Unterkonstruktion 10 nur einen exem plarischen Charakter besitzt und die Allgemeingültigkeit der folgenden Erläute rungen nicht einschränken soll. Ihm ist bewußt, wie er die weiter unten beschrie bene, auf den obigen Annahmen über das Positivmodell 1 und die Anordnung der Zähne Z1-Z5 beruhende Ausgestaltung der Unterkonstruktion 10 für andere Konstellationen zu modifizieren hat. Desweiteren ist es nicht zwingend erforder lich, daß durch die Unterkonstruktion eine Art Vollprothese für eine Kieferhälfte ausgebildet wird. Somit ist es auch möglich, daß durch die Unterkonstruktion 10, z. B. nur zwei oder mehrere Zähne Z1-Z5 verbunden werden sollen.In Fig. 6, a positive model 1 is now shown, which represents a positive impression of the jaw area for which a substructure 10 (see Fig. 4) for a denture is to be produced. In the case described here, the dental prosthesis 10 is to be anchored to the teeth Z1-Z5 of the positive model 1 , so that the substructure 10 connects the teeth Z1-Z5, the area 10 a ′ of the substructure 10 on the left in FIG Fig. 4 right area 10 b '- to increase stability - is connected by a transverse element 10 c'. In addition, the substructure 10 should cover the teeth Z1-Z5 at least partially covering them. The person skilled in the art can clearly see that the described design of the substructure 10 has only an exemplary character and is not intended to restrict the generality of the following explanations. He is aware of how he has to modify the configuration of the substructure 10 for other constellations, based on the above assumptions about the positive model 1 and the arrangement of the teeth Z1-Z5. Furthermore, it is not absolutely necessary that a kind of full denture is formed for one half of the jaw by the substructure. Thus, it is also possible that the substructure 10 , for. B. only two or more teeth Z1-Z5 are to be connected.

Zur Herstellung der Unterkonstruktion 10 wird nunmehr in einem ersten Schritt auf das Positivmodell 1 - wie am besten aus Fig. 1 ersichtlich ist - ein leitfähiges Material, insbesondere eine leitfähige Lackschicht 11, auf das Positivmodell 1 aufgebracht, deren Außenkonturen 11a und 11b - wie ein Vergleich der Fig. 1 und 4 zeigt - im wesentlichen der Außenkontur 10a, 10b (siehe Fig. 4) der her zustellenden Unterkonstruktion 10 entspricht. Diese leitfähige Lackschicht 11 wird in Fig. 1 durch den einfach strichlierten Bereich symbolisiert. Dem Fach mann ist es bekannt, welches leitfähige Material und insbesondere welchen leit fähigen Lack er zur Ausbildung der Schicht 11 zu verwenden hat, wenn er - wie nachstehend beschrieben - ein bestimmtes Metall auf der leitfähigen Schicht 11 abscheiden möchte.For the preparation of the substructure 10 is now in a first step on the positive model 1 - as best seen in Fig 1 it is apparent -. A conductive material, particularly a conductive varnish layer 11, applied to the positive model 1, the outer contours 11 a and 11 b - As a comparison of FIGS. 1 and 4 shows - corresponds essentially to the outer contour 10 a, 10 b (see FIG. 4) of the substructure 10 to be produced. This conductive lacquer layer 11 is symbolized in FIG. 1 by the simply dashed area. It is known to the person skilled in the art which conductive material and in particular which conductive lacquer he has to use to form the layer 11 if, as described below, he wants to deposit a certain metal on the conductive layer 11 .

Das derart vorbereitete Positivmodell 1 wird dann in einem zweiten Schritt zur Er zeugung einer ersten Metallschicht 12 in ein Galvano-Bad, insbesondere in ein Goldbad, eingebracht. Dies bewirkt, daß sich auf der leitfähigen Schicht 11 das im Galvano-Bad gelöste Metall, insbesondere Gold oder eine Goldlegierung, auf der leitfähigen Schicht 11 niederschlägt, während auf den übrigen, nichtleiten den Bereichen des Kiefermodells 1 keine Metallabscheidung stattfindet. Dieser galvanische Abscheideprozeß wird nun solange durchgeführt, bis die in Fig. 2 kreuzend-strichliert dargestellte Metallschicht 12 eine hinreichend große Dicke aufweist, wobei es dem Fachmann wiederum ohne weiteres ersichtlich ist, wie er die erforderliche Dicke der auf der leitfähigen Schicht 11 abgeschiedenen Metall schicht 12 im Hinblick auf die konstruktiven Anforderungen und auf die von der Unterkonstruktion 10 standzuhaltenden Belastung beim Kauvorgang zu wählen hat.The positive model 1 prepared in this way is then introduced in a second step to generate a first metal layer 12 in a galvanic bath, in particular in a gold bath. This causes on the conductive layer 11, dissolved in the plating bath of metal, particularly gold or a gold alloy is deposited on the conductive layer 11, while on the other, do not conduct the areas of the jaw model 1 there is no metal deposition. This galvanic deposition process is now carried out until the metal layer 12 shown in cross-dashed lines in FIG. 2 has a sufficiently large thickness, it again being readily apparent to the person skilled in the art how to coat the required thickness of the metal deposited on the conductive layer 11 12 with regard to the structural requirements and the load to be withstood by the substructure 10 during the chewing process.

Nach dem Abscheiden der ersten Metallschicht 12 kann gegebenenfalls vorgese hen sein, daß in einer Reihe von weiteren Zwischenschritten noch eine oder mehrere weitere Metallschichten (nicht gezeigt) auf die erste Metallschicht 12 ab geschieden werden. Im folgenden wird aber - ohne Beschränkung der Allgemein heit der folgenden Erläuterungen - davon ausgegangen, daß bei dem hier be schriebenen Ausführungsbeispiel diese optional vorsehbaren Zwischenschritte zur Abscheidung von weiteren Zwischen-Metallschichten nicht durchgeführt werden.After depositing the first metal layer 12 optionally vorgese hen may be that in a number of further intermediate steps, one or more additional metal layers still (not shown) are separated on the first metal layer 12 from. In the following - without restricting the generality of the following explanations - it is assumed that in the exemplary embodiment described here, these optional intermediate steps for the deposition of further intermediate metal layers are not carried out.

Nachdem das Positivmodell 1 samt der ersten Metallschicht 12 aus dem Galva no-Bad entnommen und gegebenenfalls gesäubert und getrocknet wurde, wird - wie aus Fig. 3 ersichtlich ist - auf die Oberfläche 12' der ersten Metallschicht 12 eine Verstärkungsschicht 13 aufgebracht. Diese Verstärkungsschicht 13 be stimmt nun im wesentlichen die Festigkeitseigenschaften der herzustellenden Un terkonstruktion 10. Es ist also bei der beschriebenen Unterkonstruktion 10 nicht mehr - wie bei den bekannten Unterkonstruktionen - vorgesehen, daß die mecha nische Festigkeit der Unterkonstruktion im wesentlichen durch die Festigkeit der bisher ausschließlich aus Metall bestehenden Unterkonstruktion gegeben ist. Vielmehr dient bei der beschriebenen Unterkonstruktion 10 das Metall im wesent lichen nur zur Kapselung der Verstärkungsschicht 13, um die Biokompatibilität der Unterkonstruktion 10 zu erhöhen.After the positive model 1 together with the first metal layer 12 has been removed from the galva-no bath and optionally cleaned and dried, a reinforcing layer 13 is applied to the surface 12 ′ of the first metal layer 12 , as can be seen in FIG. 3. This reinforcing layer 13 now essentially determines the strength properties of the substructure 10 to be produced . It is therefore no longer in the described substructure 10 - as in the known substructures - that the mechanical strength of the substructure is essentially given by the strength of the substructure which previously consisted exclusively of metal. Rather, in the described substructure 10, the metal is used only to encapsulate the reinforcement layer 13 in order to increase the biocompatibility of the substructure 10 .

Zur Ausbildung der Verstärkungsschicht 13 werden vorzugsweise glasfaser- und /oder kohlefaserverstärkte Kunststoffe in plastischer oder flüssiger Form, welche - vorzugsweise lichthärtend, wärmehärtend, wärmedruckhärtend oder polymerisie rend - aushärtbar sind, verwendet.To form the reinforcing layer 13 , glass fiber and / or carbon fiber reinforced plastics are preferably used in plastic or liquid form, which - preferably light-curing, thermosetting, thermosetting or polymerizing - are curable.

Hierbei wird bevorzugt, daß die Verstärkungsschicht 13 aus einer Anzahl von in plastischer Form vorliegenden Fertigteilen 13a-13c aus den o. g. Kunststoffmate rialien mit entsprechender Steifigkeit und Härte bestehen, die eine entsprechen de Form aufweisen: je nach Verwendungszweck der Unterkonstruktion 10 sind diese Fertigteile als ein Überzug zur Ausbildung einer Art Krone, in Klammern form, als Platte, als Zwischenglied, als Redention, oder als Sublingnalbügel, um exemplarisch nur einige Ausbildungen zu nennen, ausgeführt. Die die Verstär kungsschicht 13 ausbildenden Fertigteile werden nun - wie aus Fig. 2 ersichtlich ist - auf die Oberfläche 12' der ersten Metallschicht 12 in entsprechender Form aufgebracht, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, daß die Außenkontur 13a', 13b' der Verstärkungsschicht 13 innerhalb der Außenkontur 12a, 12b der ersten Me tallschicht 12 liegt, so daß die Oberfläche 12' der Metallschicht 12 im wesentli chen bis auf einen Rand 12c von der Verstärkungsschicht 13 bedeckt wird. Es ist aber auch möglich, die Verstärkungsschicht 13 durch das Auftragen von flüssigen Kunststoffen auszubilden. Ebenso ist es möglich, daß die Verstärkungsschicht 13 elektrisch leitende Partikel enthält, wodurch die nachstehend beschriebene Be schichtung mit einer zweiten Metallschicht 15 erleichtert wird.It is preferred that the reinforcing layer 13 consist of a number of plastic parts 13 a- 13 c made of the above plastic materials with appropriate rigidity and hardness, which have a corresponding shape: depending on the intended use of the substructure 10 , these finished parts designed as a cover to form a kind of crown, in brackets, as a plate, as an intermediate link, as a redemption, or as a sublingual strap, to name just a few examples. The reinforcing layer 13 forming the finished parts are now - as can be seen from Fig. 2 - applied to the surface 12 'of the first metal layer 12 in a corresponding form, preferably providing that the outer contour 13 a', 13 b 'of the reinforcing layer 13 within the outer contour 12 a, 12 b of the first Me tallschicht is 12, so that the surface 12 'of the metal layer 12 in wesentli surfaces to an edge 12 c of the reinforcing layer 13 is covered. However, it is also possible to form the reinforcement layer 13 by applying liquid plastics. It is also possible that the reinforcing layer 13 contains electrically conductive particles, whereby the coating described below with a second metal layer 15 is facilitated.

Im darauffolgenden vierten Schritt wird das derart vorbereitete Positivmodell 1 nun in ein entsprechendes Galvano-Bad eingebracht und die zweite Metallschicht 15 wird zumindest auf die Oberfläche 13' der Verstärkungsschicht 13 abgeschie den, wobei bevorzugt wird, daß die Abscheidung derart erfolgt, daß durch das Abscheiden der zweiten Metallschicht 15 eine Kapselung der Verstärkungs schicht 13 erreicht wird. Dies wird insbesondere dadurch erreicht, daß die zweite Metallschicht 15 nicht nur auf die Oberfläche der Verstärkungsschicht 13, son dern auch auf den Rand 12c der ersten Metallschicht 12 abgeschieden wird. Die se zweite Metallschicht 15 wird in der Draufsicht der Fig. 4 als schwarze Fläche ausgeführt. In the subsequent fourth step, the positive model 1 prepared in this way is now introduced into a corresponding electroplating bath and the second metal layer 15 is deposited at least on the surface 13 'of the reinforcing layer 13 , it being preferred that the deposition takes place in such a way that by the deposition the second metal layer 15 encapsulation of the reinforcement layer 13 is achieved. This is achieved in particular in that the second metal layer 15 is deposited not only on the surface of the reinforcing layer 13 , but also on the edge 12 c of the first metal layer 12 . The se second metal layer 15 is executed in the plan view of FIG. 4 as a black surface.

Nach dem Abscheiden der zweiten Metallschicht 15 kann jeweils vorgesehen sein, daß auf die zweite Metallschicht 15 noch eine oder mehrere weitere Metall schichten (nicht gezeigt) abgeschieden werden.After the deposition of the second metal layer 15 it can be provided that one or more further metal layers (not shown) are deposited on the second metal layer 15 .

Die derartig hergestellte Unterkonstruktion 10 wird nun vom Positivmodell 1 ab genommen und kann nun ebenfalls mit Keramik oder einem anderen Material ver blendet werden.The substructure 10 produced in this way is now removed from the positive model 1 and can now also be blinded with ceramic or another material.

Zusammenfassend ist festzustellen, daß durch die beschriebenen Maßnahmen in vorteilhafter Art und Weise eines sowohl für einen festsitzenden als auch für ei nen herausnehmbaren Zahnersatz geeignete Unterkonstruktion 10 geschaffen wird, die sich durch ihre kostengünstige Herstellung bei einer gleichzeitigen ho hen Paßgenauigkeit und einer hohen Biokompatibilität auszeichnet.In summary, it can be stated that the measures described advantageously create a substructure 10 which is suitable both for a fixed and for a removable denture, which is characterized by its cost-effective production with a simultaneous high accuracy of fit and a high level of biocompatibility.

Claims

1. Unterkonstruktion für ein Zahnersatzteil, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterkonstruktion (10) mindestens eine galvanisch abgeschiedene erste Me tallschicht (12) aufweist, daß über dieser mindestens einen galvanisch abge schiedenen ersten Metallschicht (12) mindestens eine Verstärkungsschicht (13) aus einem verstärkenden Material angeordnet ist, und daß über der min destens einen Verstärkungsschicht (13) mindestens eine weitere Metall schicht (15) aus einem galvanisch abgeschiedenen Metall angeordnet ist.1. Substructure for a tooth replacement part, characterized in that the substructure ( 10 ) has at least one galvanically deposited first Me tallschicht ( 12 ) that above this at least one galvanically different first metal layer ( 12 ) at least one reinforcing layer ( 13 ) from a reinforcing Material is arranged, and that at least one reinforcing layer ( 13 ) at least one further metal layer ( 15 ) made of an electrodeposited metal is arranged over the min.

2. Unterkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ver stärkungsschicht (13) aus mindestens einem glasfaser- und/oder kohlefaser verstärkten Kunststoff ausgebildet ist.2. Substructure according to claim 1, characterized in that the reinforcing layer Ver ( 13 ) is formed from at least one glass fiber and / or carbon fiber reinforced plastic.

3. Unterkonstruktion nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der in flüs siger oder plastischer Form vorliegende glasfaser- und/oder kohlefaserver stärkte Kunststoff durch Lichthärtung, Wärme-, Wärmedruckhärtung oder durch Polymerisation ausgehärtet ist.3. Substructure according to claim 2, characterized in that the in rivers siger or plastic form existing glass fiber and / or carbon fiber ver strengthened plastic by light curing, heat, heat pressure hardening or is cured by polymerization.

4. Unterkonstruktion nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, daß die Außenkontur (13a, 13b) der Verstärkungsschicht (13) derart bestandet zur Außenkontur (12a, 12b) der mindestens einen ersten Metallschicht (12) angeordnet ist, daß ein von der Verstärkungsschicht (13) nicht überdeckter Rand (12c) ausgebildet ist.4. Substructure according to one of the preceding claims, characterized in that the outer contour ( 13 a, 13 b) of the reinforcing layer ( 13 ) consists of the outer contour ( 12 a, 12 b) of the at least one first metal layer ( 12 ) is arranged, that an edge ( 12 c) not covered by the reinforcing layer ( 13 ) is formed.

5. Unterkonstruktion nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, daß zwischen der Verstärkungsschicht (13) und der Metall schicht (12) eine Schicht (11) aus einem leitfähigen Material angeordnet ist. 5. Substructure according to one of the preceding claims, characterized in that a layer ( 11 ) made of a conductive material is arranged between the reinforcing layer ( 13 ) and the metal layer ( 12 ).

6. Unterkonstruktion nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ver stärkungsschicht (13) elektrisch leitende Partikel enthält.6. Substructure according to claim 5, characterized in that the reinforcing layer Ver ( 13 ) contains electrically conductive particles.

7. Unterkonstruktion nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, daß mindestens eine der Metallschichten (12, 15) aus einem galvanisch abgeschiedenen Edelmetall, insbesondere aus Gold oder einer Gold-Legierung, ausgebildet ist.7. Substructure according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the metal layers ( 12 , 15 ) is formed from an electrodeposited precious metal, in particular from gold or a gold alloy.

8. Fertigteil zur Ausbildung einer Verstärkungsschicht (13) einer Unterkonstrukti on (10) für ein Zahnersatzteil, dadurch gekennzeichnet, daß das Fertigteil (13a-13c) aus mindestens einem glasfaser- und/oder kohlefaserverstärkten Kunststoff ausgebildet ist.8. finished part to form a reinforcing layer ( 13 ) of a substructure ( 10 ) for a tooth replacement part, characterized in that the finished part ( 13 a- 13 c) is formed from at least one glass fiber and / or carbon fiber reinforced plastic.

9. Fertigteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Fertigteil (13a-13c) in Form eines Überzugs zur Ausbildung einer Krone, in Klammern form, als Platte, als Zwischenglied, als Redention, oder als Sublingualbügel ausgebildet ist.9. Prefabricated part according to claim 8, characterized in that the finished part ( 13 a- 13 c) is designed in the form of a coating to form a crown, in brackets, as a plate, as an intermediate member, as a retention, or as a sublingual bracket.

10. Verwendung von glas- und/oder kohlefaserverstärkten Kunststoffen zur Her stellung einer Verstärkungsschicht (13) einer Unterkonstruktion (10) für ein Zahnersatzteil.10. Use of glass and / or carbon fiber reinforced plastics for the manufacture of a reinforcing layer ( 13 ) of a substructure ( 10 ) for a tooth replacement part.

11. Verfahren zur Herstellung einer Unterkonstruktion (10) für ein Zahnersatzteil, bei dem in einem ersten Verfahrensschritt auf einem Positivmodell (1) eines Kieferbereichs eine Schicht (11) aus einem leitfähigen Material aufgetragen wird, wobei die Außenkonturen (11a, 11b) dieser Schicht (11) aus leitfähigem Material den Außenkonturen (10a, 10b) der herzustellenden Unterkonstruktion (10) entsprechen, daß das Positivmodell (1) in ein Galva no-Bad eingebracht wird, so daß auf die Schicht (11) aus leitfähigem Material galvanisch Metall abgeschieden wird, daß nach dem Galvano-Bad auf die derart hergestellte mindestens eine Metallschicht (12) mindestens eine Ver stärkungsschicht (13) aufgebracht wird, und daß das Positivmodell (1) wieder in ein Galvano-Bad eingebracht wird, so daß auf der Verstärkungsschicht (13) mindestens eine zweite Metallschicht (15) abgeschieden wird.11. A method for producing a substructure ( 10 ) for a tooth replacement part, in which, in a first method step, a layer ( 11 ) made of a conductive material is applied to a positive model ( 1 ) of a jaw area, the outer contours ( 11 a, 11 b) this layer ( 11 ) of conductive material corresponds to the outer contours ( 10 a, 10 b) of the substructure ( 10 ) to be produced, that the positive model ( 1 ) is introduced into a galva no bath, so that the layer ( 11 ) of conductive Material is galvanically deposited metal, that after the electroplating bath, at least one reinforcing layer ( 13 ) is applied to the at least one metal layer ( 12 ) produced in this way, and that the positive model ( 1 ) is reintroduced into a electroplating bath, so that at least one second metal layer ( 15 ) is deposited on the reinforcement layer ( 13 ).

12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß zur Herstellung der Verstärkungsschicht (13) ein glas- und/oder kohlefaserverstärkter Kunst stoff verwendet wird.12. The method according to claim 11, characterized in that a glass and / or carbon fiber reinforced plastic material is used to produce the reinforcing layer ( 13 ).

13. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich net, daß zur Ausbildung der Verstärkungsschicht (13) Fertigteile (13a-13c) verwendet werden.13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that finished parts ( 13 a- 13 c) are used to form the reinforcing layer ( 13 ).

14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Fertigteile (13a-13c) als ein Überzug zur Ausbildung einer Art Krone, in Klammernform, als Platte, als Zwischenglied, als Redention, oder als Sublingualbügel ausge führt sind.14. The method according to claim 13, characterized in that the finished parts ( 13 a- 13 c) as a coating to form a kind of crown, in the form of a clamp, as a plate, as an intermediate member, as a retention, or as a sublingual bracket leads out.

15. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstär kungsschicht (13) in plastischer oder flüssiger Form aufgebracht wird.15. The method according to claim 11, characterized in that the reinforcing layer ( 13 ) is applied in plastic or liquid form.

16. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der glas- und/oder kohlefaserverstärkte Kunststoff nach dem Auftragen auf die Oberfläche (12') der mindestens einen ersten Metallschicht (12) durch Lichthärtung, Wär mehärtung, Wärmedruckhärtung oder Polymerisation ausgehärtet wird.16. The method according to claim 11, characterized in that the glass and / or carbon fiber reinforced plastic after application to the surface ( 12 ') of the at least one first metal layer ( 12 ) is cured by light curing, thermal curing, thermal pressure curing or polymerization.