DE19852516A1 - Keramische Dentalrestauration - Google Patents
Keramische DentalrestaurationInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine keramische Dentalrestauration auf Basis einer leucithaltigen Glaskeramik, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Glaskeramik als Komponenten DOLLAR A 40-95 Gew.-% SiO¶2¶ DOLLAR A 5-25 Gew.-% Al¶2¶O¶3¶ DOLLAR A 5-25 Gew.-% K¶2¶O DOLLAR A 0-25 Gew.-% Na¶2¶O DOLLAR A 0-20 Gew.-% CaO DOLLAR A 0-8 Gew.-% B¶2¶O¶3¶ DOLLAR A 0-0,5 Gew.-% P¶2¶O¶5¶ DOLLAR A 0-3 Gew.-% F DOLLAR A enthält, daß sie als einzige Kristallphase Leucit in einem Gesamtanteil von 20 bis 45 Gew.-% enthält, wobei mindestens 80% der theoretisch erzeugbaren Leucitmenge vorliegen, und daß sie einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizient alpha¶(20-500 DEG C)¶ von 12,5 È 10·-6· bis 15,5 È 10·-6· K·-1· aufweist. Diese Glaskeramik ist insbesondere zur Verarbeitung als Preßkeramik geeignet und läßt sich vorteilhaft mit Dentalkeramik, die einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizient alpha¶(20-500 DEG C)¶ von 13,5 È 10·-6· bis 17,0 È 10·-6· K·-1· aufweist, verblenden.
Description
Die Erfindung betrifft eine keramische Dentalrestauration
auf Basis einer leucithaltigen Glaskeramik, die
insbesondere dadurch erhalten werden kann, daß man ein
erfindungsgemäßes dentalkeramisches Material im viskosen
Zustand in eine der Dentalrestauration entsprechende Form
verpreßt.
Dentalrestaurationen wie künstliche Zähne, Kronen,
Teilkronen, Brücken, Inlays, Onlays, Facetten,
Stumpfaufbauten, Zahnwurzelkonstruktionen etc. werden
überwiegend aus Metallegierungen, insbesondere auf
Edelmetallbasis, gefertigt. Meist werden diese aus
ästhetischen Gründen mit Keramik verblendet, um der
Restauration, insbesondere im sichtbaren Bereich, ein dem
natürlichen Zahn möglichst entsprechendes Aussehen zu
geben.
Verblendkeramiken müssen in Schmelzpunkt und
Wärmeausdehnungskoeffizient (WAK) sehr sorgfältig auf den
Werkstoff des Grundgerüstes abgestimmt sein. Bei
metallkeramischen Systemen wird üblicherweise der WAK der
Keramik so gewählt, daß dieser geringfügig unter dem des
metallischen Grundwerkstoffes liegt. Hierbei werden
Zugspannungen in der Verblendkeramik verhindert und
stattdessen Druckspannungen induziert, so daß beim
Aufbrennen und Abkühlen sowie bei späteren Belastungen
durch Temperaturwechsel das Auftreten von Sprüngen
vermieden wird. Verblendkeramiken, die auf die seit
geraumen Jahren aufgrund besserer Vertäglichkeit
dominierenden hochgoldhaltigen Dentallegierungen abgestimmt
sind, besitzen typischerweise einen linearen WAK α(20-500°C)
von etwa 12,5.10-6 bis etwa 16,5.10-6 K-1. Derartige
keramische Werkstoffe sind beispielsweise in EP 0 478 937
beschrieben. Eine in der Praxis häufig eingesetzte
Verblendkeramik dieser Kategorie weist einen WAK α(20-500°C)
von 15,0.10-6 K-1 auf.
Als Alternative zu metallkeramischen Dentalrestaurationen
werden vermehrt vollkeramische Systeme eingesetzt. Als
Basiswerkstoffe werden hierbei überwiegend Glaskeramiken
verwendet. Als Glaskeramiken werden Materialien bezeichnet,
bei denen in einer Glasphase mindestens eine Kristallphase
verteilt vorliegt. Glaskeramik kann erhalten werden, in dem
man ein amorphes Ausgangsglas einem gesteuerten partiellen
Kristallisationsprozess unterwirft.
In beispielsweise US-A-4,798,536 werden vollkeramische
Dentalrestaurationen aus Glaskeramik auf Feldspat-Basis
beschrieben, wobei diese mindestens 45 Gew.-% Leucit als
Kristallphase enthält. Hierbei wird das Dentalprodukt in
Schlickertechnik geformt und dann gesintert.
Als besonders vorteilhaft für die Herstellung von
vollkeramischen Dentalrestaurationen hat sich eine Technik
erwiesen, bei der ein geeignetes dentalkeramisches Material
unter Einwirkung von hoher Temperatur und unter Druck in
den viskosen Zustand überführt und in eine der
Dentalrestauration entsprechende Form verpreßt wird. Ein
derartiges Material sowie das daraus hergestellte
Dentalprodukt wird in der Dentaltechnik häufig auch als
Preßkeramik bezeichnet. In EP 0 231 773 A1 wird diese
Technik und ein hierfür geeigneter Preßofen beschrieben.
In DE 44 23 793 C1 wird eine als Preßkeramik verarbeitbare
Dental-Glaskeramik beschrieben, die Leucit und mindestens
eine weitere Kristallphase enthält.
In DE 44 23 794 C1 wird eine auch als Preßkeramik
verarbeitbare Dental-Glaskeramik beschrieben, die als
Kristallphase ZrO2 und mindestens eine weitere
Kristallphase enthält.
In DE 196 47 793 A1 wird eine als Preßkeramik verarbeitbare
Dental-Glaskeramik beschrieben, die Lithiumdisilikat als
Hauptkristallphase enthält.
Die bekannten und praktisch als Preßkeramik eingesetzten
Glaskeramiken auf Leucitbasis weisen einen WAK α(20-500°C)
auf, der im Regelfall im Bereich von etwa 14.10-6 bis etwa
20.10-6 K-1 liegt, und sollten daher mit den üblichen
Verblendkeramiken mit niedriger liegendem WAK kombinierbar
sein.
In der Praxis hat sich jedoch gezeigt, daß die Herstellung
von vollkeramischen Dentalrestaurationen durch Kombination
dieser bekannten Glaskeramiken als Gerüstwerkstoff mit den
bei metallkeramischen Systemen verwendeten
Verblendkeramiken trotz der gleichgearteten Abstimmung der
Wärmeausdehnungskoeffizienten zu Problemen führt. So wird
bei Verblendarbeiten eine hohe Ausschußrate durch
Rißbildung beobachtet. Temperaturwechselbelastungen führen
in nichtakzeptablem Maße zu weiterer Rißbildung und
Versagen durch Bruch. Weiterhin wird bei den in der Praxis
meist erforderlichen Mehrfachbränden ein Driften des WAK
des Glaskeramikgrundkörpers zu höheren Werten hin
beobachtet, was wiederum Sprungbildung und Bruch
begünstigt.
Der Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, eine
Glaskeramik für die Herstellung von keramischen
Dentalrestaurationen aufzufinden bei der bei Verblendung
mit gängigen Verblendkeramiken die geschilderten Probleme
nicht auftreten.
Überraschend wurde gefunden, daß die genannten Probleme
nicht auftreten, wenn bei keramischen Dentalrestaurationen
als Grundmaterial eine leucithaltige Glaskeramik eingesetzt
wird, die dadurch gekennzeichnet ist, daß sie als
Komponenten
40-95 Gew.-% SiO2
5-25 Gew.-% Al2O3
5-25 Gew.-% K2O
0-25 Gew.-% Na2O
0-20 Gew.-% CaO
0-8 Gew.-% B2O3
0-0,5 Gew.-% P2O5
0-3 Gew.-% F
5-25 Gew.-% Al2O3
5-25 Gew.-% K2O
0-25 Gew.-% Na2O
0-20 Gew.-% CaO
0-8 Gew.-% B2O3
0-0,5 Gew.-% P2O5
0-3 Gew.-% F
enthält, daß sie als einzige Kristallphase Leucit in einem
Gesamtanteil von 20-45 Gew.-% enthält, wobei mindestens
80% der theoretisch erzeugbaren Leucitmenge vorliegen,
und daß sie einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C)
von 12,5.10-6 bis 15,5 . 10-6 K-1 aufweist.
Gegenstand der Erfindung ist somit eine keramische
Dentalrestauration auf Basis einer wie vorstehend
charakterisierten leucithaltigen Glaskeramik.
Gegenstand der Erfindung ist weiterhin ein Verfahren zur
Herstellung einer keramischen Dentalrestauration auf Basis
leucithaltiger Glaskeramik, bei dem man eine wie vorstehend
charakterisierte Glaskeramik im viskosen Zustand in eine
der Dentalrestauration entsprechende Form verpreßt.
Die Erfindung basiert auf der überraschenden Erkenntnis,
daß es bei vollkeramischen Dentalrestaurationen zur
Vermeidung von Rißbildung und Folgeschäden vorteilhaft ist,
den WAK der Basiskeramik, im Gegensatz zu der bewährten
Situation bei metallkeramischen Systemen, niedriger zu
wählen als den der Verblendkeramik. Bei leucithaltiger
Glaskeramik ist der WAK abhängig vom Gehalt an Leucit,
wobei die reine Glasphase einen WAK α(20-500°C) von ca. 10.10-6
K-1 und der reine tetragonale Leucit einen WAK α(20-500°C) von
ca. 20.10-6 K-1 aufweist. Leucit, K [AlSi2O6], kann sich
durch Kristallisation in einem Ausgangsglas bilden, wenn
dieses die Komponenten SiO2, Al2O3 und K2O enthält.
Die zur Herstellung der erfindungsgemäßen keramischen
Dentalrestaurationen vorgesehene Glaskeramik enthält als
Komponenten
40-95 Gew.-% SiO2
5-25 Gew.-% Al2O3
5-25 Gew.-% K2O
0-25 Gew.-% Na2O
0-20 Gew.-% CaO
0-8 Gew.-% B2O3
0-0,5 Gew.-% P2O5
0-3 Gew.-% F.
5-25 Gew.-% Al2O3
5-25 Gew.-% K2O
0-25 Gew.-% Na2O
0-20 Gew.-% CaO
0-8 Gew.-% B2O3
0-0,5 Gew.-% P2O5
0-3 Gew.-% F.
Die Glaskeramik kann als weitere Komponenten
0-10 Gew.-% La2O3
0-10 Gew.-% Sb2O3
0-10 Gew.-% Li2O
0-20 Gew.-% MgO
0-20 Gew.-% BaO
0-20 Gew.-% SrO
0-3,5 Gew.-% ZnO
0-30 Gew.-% TiO2
0-14 Gew.-% ZrO2
0-30 Gew.-% CeO2
0-30 Gew.-% SnO2
0-10 Gew.-% Sb2O3
0-10 Gew.-% Li2O
0-20 Gew.-% MgO
0-20 Gew.-% BaO
0-20 Gew.-% SrO
0-3,5 Gew.-% ZnO
0-30 Gew.-% TiO2
0-14 Gew.-% ZrO2
0-30 Gew.-% CeO2
0-30 Gew.-% SnO2
enthalten.
Vorzugsweise besteht die Glaskeramik aus
50-80 Gew.-% SiO2
12-25 Gew.-% Al2O3
7-18 Gew.-% K2O
0,5-25 Gew.-% Na2O
0,1-2,5 Gew.-% CaO.
12-25 Gew.-% Al2O3
7-18 Gew.-% K2O
0,5-25 Gew.-% Na2O
0,1-2,5 Gew.-% CaO.
Durch diese Zusammensetzung ist gewährleistet, daß die zu
dem Dentalprodukt verarbeitete Glaskeramik als einzige
Kristallphase Leucit in einem Gesamtanteil von 20 bis 45
Gew.-% enthält und daß sie somit einen linearen
Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) von 12,5.10-6 bis
15,5.10-6 K-1 aufweist. Hierbei liegen mindestens 80% der
theoretisch erzeugbaren Leucitmenge in der Glaskeramik vor.
Durch die nahezu quantitative Ausbildung der Leucitphase
ist weiterhin gewährleistet, daß bei thermischen
Folgebearbeitungen, wie insbesondere das Aufbringen von
Verblendkeramik, keine wesentliche Änderung des
Leucitgehaltes und damit kein Driften des WAK der
Basisglaskeramik zu höheren WAK-Werten hin auftritt.
Vorzugsweise enthält die Glaskeramik 35 bis 40 Gew.-% an
Leucit, wobei sich dieses zu mindestens 90% der theoretisch
erzeugbaren Menge gebildet hat; dieses Material besitzt
dann einen WAK α(20-500°C) von 13,0.10-6 bis 14,0.10-6 K-1.
Mit einem derartigen Material können also gezielt dentale
Basisglaskeramikobjekte hergestellt werden, deren WAK unter
dem der üblichen dentalen Verblendkeramiken liegt und sich
auch nicht zu höheren Werten hin verändert.
Die erfindungsgemäße keramische Dentalrestauration ist
demnach vorzüglich für die Verblendung mit gängigen
dentalen Verblendkeramiken mit linearem
Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) von 13,5.10-6 bis
17,0.10-6 K-1 geeignet. Hierbei wird der WAK der
Basisglaskeramik so gewählt, daß er um 0,5.10-6 bis 2,5.10-6
K-1, vorzugsweise um etwa 1,5.10-6 K-1, unter dem der
Verblendkeramik liegt. Besonders bevorzugt ist eine
derartige keramische Dentalrestauration, bei der der
lineare Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) der
Basiskeramik 13,0.10-6 bis 14,0.10-6 K-1 und der lineare
Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) der Verblendkeramik
etwa 15,0.10-6 K-1 beträgt.
Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen
keramischen Dentalrestauration auf Basis leucithaltiger
Glaskeramik erfolgt in der Weise, daß man
- a) ein Ausgangsglas oder eine Ausgangsglaskeramik in
Form eines Pulvers oder eines Granulats herstellt,
die als Komponenten
40-95 Gew.-% SiO2
5-25 Gew.-% Al2O3
5 - 2 5 Gew.-% K2O
0-25 Gew.-% Na2O
0-20 Gew.-% CaO
0-8 Gew.-% B2O3
0-0,5 Gew.-% P2O5
0-3 Gew.-% F
enthalten, - b) aus dem Pulver oder Granulat einen Sinterkörper in Zylinder- oder Pelletform herstellt,
- c) den Sinterkörper bei einer Temperatur zwischen 850 und 1200°C in den viskosen Zustand überführt und unter einem Druck zwischen 2 und 6 bar in eine der Dentalrestauration entsprechende Form verpreßt, wodurch sich eine Glaskeramik bildet, die als einzige Kristallphase Leucit in einem Gesamtanteil von 20 bis 45 Gew.-% enthält, wobei mindestens 80% der theoretisch erzeugbaren Leucitmenge vorliegen, und die einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) von 12,5.10-6 bis 15,5.10-6 K-1 aufweist.
Im Verfahrensschritt (a) werden die genannten Komponenten
gemischt, zu einem Glas aufgeschmolzen und die Glasschmelze
dann in Wasser gefrittet. Gewünschtenfalls können als
weitere Komponenten
0-10 Gew.-% La2O3
0-10 Gew.-% Sb2O3
0-10 Gew.-% Li2O
0-20 Gew.-% MgO
0-20 Gew.-% BaO
0-20 Gew.-% SrO
0-3,5 Gew.-% ZnO
0-30 Gew.-% TiO2
0-14 Gew.-% ZrO2
0-30 Gew.-% CeO2
0-30 Gew.-% SnO2
0-10 Gew.-% Sb2O3
0-10 Gew.-% Li2O
0-20 Gew.-% MgO
0-20 Gew.-% BaO
0-20 Gew.-% SrO
0-3,5 Gew.-% ZnO
0-30 Gew.-% TiO2
0-14 Gew.-% ZrO2
0-30 Gew.-% CeO2
0-30 Gew.-% SnO2
zugefügt werden. Vorzugsweise besteht das Ausgangsglas aus
50-80 Gew.-% SiO2
12-25 Gew.-% Al2O3
7-18 Gew.-% K2O
0,5-25 Gew.-% Na2O
0,1-2,5 Gew.-% CaO.
12-25 Gew.-% Al2O3
7-18 Gew.-% K2O
0,5-25 Gew.-% Na2O
0,1-2,5 Gew.-% CaO.
Das durch Fritten erhaltene Glaspulver kann weiter
aufgemahlen und auf eine bestimmte Teilchengröße,
zweckmäßig ist 100 µm, klassiert werden. Zur Erzielung
höchster Homogenität des Glases kann der Vorgang des
Aufschmelzens, Frittens, Mahlens und Klassierens mehrfach
wiederholt werden. Das Ausgangsglas weist nach diesen
Vorgängen normalerweise noch keine Leucitphase auf. Durch
etwaige anschließende thermische Behandlungen, etwa bei der
Weiterverarbeitung zu Vor- bzw. Zwischenprodukten zur
eigentlichen Herstellung von Dentalprodukten, kann aber
durch partielle Kristallisation eine Umwandlung in eine
Ausgangsglaskeramik erfolgen. Das Ausgangsglas bzw. die
Ausgangsglaskeramik kann auch als Granulat vorliegen.
In Verfahrensschritt (b) wird aus dem Pulver oder Granulat
des Ausgangsglases bzw. der Ausgangsglaskeramik ein
Sinterkörper in Zylinder- oder Pelletform hergestellt.
Hierzu wird das Material zu entsprechenden Formkörpern
unter einem Druck von 40 bis 200 bar verpreßt und bei
Temperaturen zwischen 750 und 950°C über einen Zeitraum
von 1 bis 5 Minuten gesintert. Im Hinblick auf die
Anwendung als Preßkeramik werden die Sinterkörper
zweckmäßigerweise als Ronden mit den Abmessungen 10 bis 12
mm Durchmesser und 8 bis 12 mm Höhe dimensioniert.
Im Verfahrensschritt (c) erfolgt die Verarbeitung des
Sinterkörpers zu der geformten keramischen
Dentalrestauration durch Verpressen im viskosen Zustand.
Hierbei erfolgt die abschließende Umwandlung in eine
Glaskeramik durch Kristallisation der Leucitphase. Die
Verarbeitung kann im wesentlichen nach dem Verfahren und in
einem Preßofen wie in EP 0 231 773 A1 beschrieben erfolgen.
Die zunächst erforderliche Formherstellung für die
Dentalrestauration erfolgt in der üblichen Technik der
Wachsmodellation, Einbetten des mit einem Angußkanal
versehenen Wachsmodells in eine handelsübliche
selbsthärtende feuerfeste Einbettmasse und Austreiben des
Wachses durch Erhitzen. Die Form wird in den Preßofen
eingebracht, der entsprechend dimensionierte Angußkanal mit
dem Sinterkörper aus Ausgangsglas bzw. Ausgangsglaskeramik
bestückt, dieser bei einer Temperatur zwischen 950 und
1200°C in den viskosen Zustand überführt und unter einem
Druck zwischen 2 und 6 bar in die Form verpreßt. Bei diesem
Vorgang erfolgt die Kristallisation von mindestens 80% der
theoretisch erzeugbaren Leucitmenge, die dann als einzige
Kristallphase in einem Gesamtanteil von 20 bis 45 Gew.-% in
der Glaskeramik vorliegt. Die Glaskeramik weist hierdurch
einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) von
12,5.10-6 bis 15,5.10-6 K-1 auf. Die erfindungsgemäße
Glaskeramik läßt sich ohne weiteres bei einer Temperatur
zwischen 900 und 1050°C in den viskosen Zustand überführen
und unter einem Druck zwischen 3 und 5 bar verpressen. Der
Preßvorgang ist normalerweise nach einer Zeit von 20
Minuten abgeschlossen. Nach Abkühlen, Entformen und
Entfernen des Angußstücks liegt die geformte keramische
Dentalrestauration vor und kann dann den gegebenenfalls
erforderlichen Folge- oder Abschlußbearbeitungen unterzogen
werden. Hierzu zählt insbesondere die Verblendung mit einer
Dentalkeramik, die einen WAK von 13,5.10-6 bis 17,0.10-6 K-1
aufweist, wobei der WAK der Basiskeramik so gewählt wird,
daß er um 0,5.10-6 bis 2,5.10-6 K-1, vorzugsweise um etwa
1,5.10-6 K-1, unter dem der Verblendkeramik liegt.
Die erfindungsgemäße keramische Dentalrestauration erfüllt
in vorzüglicher Weise alle Anforderungen, insbesondere
hinsichtlich der mechanischen und optischen Eigenschaften,
die an solche Produkte gestellt werden. Durch Variation der
Komponenten der Glaskeramik innerhalb der angegebenen
Bereiche können insbesondere die optischen Eigenschaften
wie Färbung, Transluzenz und Opakizität beeinflußt werden.
Auch wenn sich die erfindungsgemäße Glaskeramik in idealer
Weise für die Verarbeitung als Preßkeramik eignet, so kann
sie aber auch mit entsprechendem Ergebnis nach anderen
Techniken zu geformten Dentalprodukten verarbeitet werden.
Solche Verarbeitungstechniken sind Formgebung in
Schlickertechnik und Sinterung, Formguß der Glasschmelze,
Formpressen und Sinterung, Gießen oder Sintern zu einem
Rohling und anschließende mechanische Formgebung. Die
Leucitkristallisation erfolgt in diesen Fällen in dem
Sinter- bzw. einem Temperschritt.
Die Komponenten gemäß nachfolgender Tabelle 1 werden als
Pulver homogen gemischt, bei einer Temperatur von 1550-1600°C
zu einem Glasfluß aufgeschmolzen und die Schmelzen
in kaltem Wasser gefrittet. Die erhaltene Glaspulver werden
in einer Kugelmühle aufgemahlen und auf eine Partikelgröße
von 100 µm gesiebt. Die Glaspulver werden durch Verpressen
bei 100 bar und Sintern bei 850°C über einen Zeitraum von
1 min. zu Sinterkörpern der Abmessungen 11.9 mm Durchmesser
und 10 mm Höhe verarbeitet. Die Sinterkörper werden dann in
einem Preßofen gemäß EP 0 231 773 A1 unter einem Preßdruck
von 3-5 bar innerhalb von 1 min. zu Glaskeramik-
Formkörpern (Probekörper) verarbeitet. Tabelle 1 zeigt für
die jeweilige Zusammensetzungen die Preßtemperatur TP und
den WAK der resultierenden Glaskeramik. Der WAK der
Glaskeramiken liegt zwischen 12,5.10-6 und 15,5.10-6 K-1.
Sinterkörper mit Zusammensetzung gemäß Beispiel 7 werden
wie voran beschrieben bei unterschiedlichen
Preßtemperaturen zu Dentalformkörpern (Kronen) verarbeitet.
Danach werden die Kronen mit einer handelsüblichen
Verblendkeramik (Duceragold®, Fa. Ducera) nach
Herstellerangaben verblendet. Zum Test auf
Temperaturwechselbeständigkeit werden die Kronen nach jedem
Brand (insgesamt fünf Brände) aus kochendem Wasser in
Wasser von Raumtemperatur (ΔT = 80°C) abgeschreckt und auf
Rißbildung untersucht. Tabelle 2 zeigt den WAK der
Dentalformkörper, der in Abhängigkeit von der
Preßtemperatur zwischen 13,1.10-6 und 13,8.10-6 K-1 liegt,
nach dem Preßvorgang und die WAK-Differenz zur
Verblendkeramik nach 1-5 Bränden, abhängig von der WAK-
Veränderung (nach höheren Werten hin) der Verblendkeramik.
Weiter zeigt Tabelle 2 die Zahl der jeweiligen im
Temperaturwechseltest untersuchten Kronen und die Zahl der
hierbei defekten Kronen. Das Ergebnis des
Temperaturwechseltest im ΔWAK-Bereich 0,5-2,5.10-6 K-1
ist vorzüglich.
Claims (11)
1. Keramische Dentalrestauration auf Basis einer
leucithaltigen Glaskeramik, dadurch gekennzeichnet, daß
die Glaskeramik als Komponenten
40-95 Gew.-% SiO2
5-25 Gew.-% Al2O3
5-25 Gew.-% K2O
0-25 Gew. - % Na2O
0-20 Gew.-% CaO
0-8 Gew.-% B2O3
0-0,5 Gew.-% P2O5
0-3 Gew.-% F
enthält,
daß sie als einzige Kristallphase Leucit in einem Gesamtanteil von 20 bis 45 Gew.-% enthält, wobei mindestens 80% der theoretisch erzeugbaren Leucitmenge vorliegen,
und daß sie einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) von 12,5.10-6 bis 15,5.10-6 K-1 aufweist.
40-95 Gew.-% SiO2
5-25 Gew.-% Al2O3
5-25 Gew.-% K2O
0-25 Gew. - % Na2O
0-20 Gew.-% CaO
0-8 Gew.-% B2O3
0-0,5 Gew.-% P2O5
0-3 Gew.-% F
enthält,
daß sie als einzige Kristallphase Leucit in einem Gesamtanteil von 20 bis 45 Gew.-% enthält, wobei mindestens 80% der theoretisch erzeugbaren Leucitmenge vorliegen,
und daß sie einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) von 12,5.10-6 bis 15,5.10-6 K-1 aufweist.
2. Keramische Dentalrestauration nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Glaskeramik als weitere
Komponenten
0-10 Gew.-% La2O3
0-10 Gew.-% Sb2O3
0-10 Gew.-% Li2O
0-20 Gew.-% MgO
0-20 Gew.-% BaO
0-20 Gew.-% SrO
0-3,5 Gew.-% ZnO
0-30 Gew.-% TiO2
0-14 Gew.-% ZrO2
0-30 Gew.-% CeO2
0-30 Gew.-% SnO2
enthält.
0-10 Gew.-% La2O3
0-10 Gew.-% Sb2O3
0-10 Gew.-% Li2O
0-20 Gew.-% MgO
0-20 Gew.-% BaO
0-20 Gew.-% SrO
0-3,5 Gew.-% ZnO
0-30 Gew.-% TiO2
0-14 Gew.-% ZrO2
0-30 Gew.-% CeO2
0-30 Gew.-% SnO2
enthält.
3. Keramische Dentairestauration nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Glaskeramik aus
50-80 Gew.-% SiO2
12-25 Gew.-% Al2O3
7-18 Gew.-% K2O
0,5-25 Gew.-% Na2O
0,1-2,5 Gew.-% CaO
besteht.
50-80 Gew.-% SiO2
12-25 Gew.-% Al2O3
7-18 Gew.-% K2O
0,5-25 Gew.-% Na2O
0,1-2,5 Gew.-% CaO
besteht.
4. Keramische Dentalrestauration nach den Ansprüchen 1 bis
3, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit einer
Dentalkeramik, die einen linearen
Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) von 13,5.10-6 bis
17,0.10-6 K-1 aufweist, verblendet ist, wobei der
Wärmeausdehnungskoeffizienten der Basiskeramik so gewählt
ist, daß er um 0,5.10-6 bis 2,5.10-6 K-1, vorzugsweise um
etwa 1,5.10-6 K-1, unter dem der Verblendkeramik liegt.
5. Keramische Dentalrestauration nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß der lineare
Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) der Basiskeramik
13,0.10-6 bis 14,0 . 10-6 K-1 und der lineare
Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) der Verblendkeramik
etwa 15,0.10-6 K-1 beträgt.
6. Verfahren zur Herstellung einer keramischen
Dentalrestauration auf Basis leucithaltiger Glaskeramik
gemäß den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
man
- a) ein Ausgangsglas oder eine Ausgangsglaskeramik in
Form eines Pulvers oder eines Granulats herstellt,
die als Komponenten
40-95 Gew.-% SiO2
5-25 Gew.-% Al2O3
5-25 Gew.-% K2O
0-25 Gew.-% Na2O
0-20 Gew.-% CaO
0-8 Gew.-% B2O3
0-0,5 Gew.-% P2O5
0-3 Gew.-% F
enthalten, - b) aus dem Pulver oder Granulat einen Sinterkörper in Zylinder- oder Pelletform herstellt,
- c) den Sinterkörper bei einer Temperatur zwischen 850 und 1200°C in den viskosen Zustand überführt und unter einem Druck zwischen 2 und 6 bar in eine der Dentalrestauration entsprechende Form verpreßt, wodurch sich eine Glaskeramik bildet, die als einzige Kristallphase Leucit in einem Gesamtanteil von 20-45 Gew.-% enthält, wobei mindestens 80% der theoretisch erzeugbaren Leucitmenge vorliegen, und die einen linearen Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) von 12,5.10-6 bis 15,5.10-6 K-1 aufweist.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
man ein Ausgangsglas oder eine Ausgangsglaskeramik
verwendet, die als weitere Komponenten
0-10 Gew.-% La2O3
0-10 Gew.-% Sb2O3
0-10 Gew.-% Li2O
0-20 Gew.-% MgO
0-20 Gew.-% BaO
0-20 Gew.-% SrO
0-3,5 Gew.-% ZnO
0-30 Gew.-% TiO2
0-14 Gew.-% ZrO2
0-30 Gew.-% CeO2
0-30 Gew.-% SnO2
enthalten.
0-10 Gew.-% La2O3
0-10 Gew.-% Sb2O3
0-10 Gew.-% Li2O
0-20 Gew.-% MgO
0-20 Gew.-% BaO
0-20 Gew.-% SrO
0-3,5 Gew.-% ZnO
0-30 Gew.-% TiO2
0-14 Gew.-% ZrO2
0-30 Gew.-% CeO2
0-30 Gew.-% SnO2
enthalten.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet,
daß man ein Ausgangsglas oder eine Ausgangsglaskeramik
verwendet, die aus
50-80 Gew.-% SiO2
12-25 Gew.-% Al2O3
7-18 Gew.-% K2O
0,5-25 Gew.-% Na2O
0,1-2,5 Gew.-% CaO
bestehen.
50-80 Gew.-% SiO2
12-25 Gew.-% Al2O3
7-18 Gew.-% K2O
0,5-25 Gew.-% Na2O
0,1-2,5 Gew.-% CaO
bestehen.
9. Verfahren nach den Ansprüchen 6 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß man den Sinterkörper bei einer
Temperatur zwischen 900 und 1050°C in den viskosen
Zustand überführt und unter einem Druck zwischen 3 und 5
bar in eine der Dentalrestauration entsprechende Form
verpreßt.
10. Verfahren nach den Ansprüchen 6 bis 9, dadurch
gekennzeichnet, daß man die Dentalrestauration mit einer
Dentalkeramik, die einen linearen
Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) von 13,5.10-6 bis
17,0.10-6 K-1 aufweist, verblendet, wobei der
Wärmeausdehnungskoeffizienten der Basiskeramik so gewählt
wird, daß er um 0,5.10-6 bis 2,5.10-6 K-1, vorzugsweise um
etwa 1,5.10-6 K-1, unter dem der Verblendkeramik liegt.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß
man eine Basiskeramik mit linearem
Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) von 13,0.10-5 bis
14,0.10-6 K-1 mit einer Verblendkeramik mit linearem
Wärmeausdehnungskoeffizient α(20-500°C) von etwa
15,0.10-6 K-1 verblendet.
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