DE19851566A1

DE19851566A1 - Potentialverteiler

Info

Publication number: DE19851566A1
Application number: DE1998151566
Authority: DE
Inventors: Bernd Zinn; Srboslav Lolic
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: GHW Grote and Hartmann GmbH
Priority date: 1998-11-09
Filing date: 1998-11-09
Publication date: 2000-05-11

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Potentialverteiler in Form eines elektrischen Steckkontaktelements aus einem Blechstanzteil für Potentialsammelstellen, im wesentlichen bestehend aus einer Flachsteckhülse (1), einer koaxial an die Flachsteckhülse (1) angebundenen Flachsteckzunge (2) sowie einem seitlich an der Flachsteckhülse (1) angeordneten Leiterdrahtanschlußteil (5), wobei für eine elektrische Kontaktierung die Abmessungen der Flachsteckzunge (2) den Abmessungen des Innenraums der Flachsteckhülse (1) angepaßt sind, wobei die Flachsteckhülse (1) und die Flachsteckzunge (2) zusammenwirkende Verriegelungselemente (12, 10) aufgweisen, die eine Flachsteckzunge (2) mit einer Flachsteckhülse (1) im gesteckten Zustand der beiden Elemente verriegeln.

Description

Die Erfindung betrifft einen stapelbaren Potentialverteiler für Potentialsammelstellen in Form eines elektrischen Steckkontakt elements aus einem Blechstanzteil nach dem Oberbegriff des An spruchs 1 und 27.

Potentialverteiler werden z. B. an verschiedenen Stellen der Karosserie eines Kraftfahrzeugs z. B. im Längsholm eines Perso nenkraftwagens verlegt.

Ein Potentialverteiler nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus dem DE-GM 90 02 966 Fig. 26 bis 30 bekannt. Dieser Potenti alverteiler in Kleinbauweise weist eine im Querschnitt recht eckig-flachrohrartige Steckkontakthülse mit einer flachseitigen Bodenwandung, zwei schmalseitigen Seitenwandungen und einer flachseitigen Deckenwandung auf. Die Stirnseiten dieser Flach steckhülse sind offen. An die Bodenwandung einer Stirnseite ist eine sich in Längsrichtung der Hülse koaxial fortsetzende Flach steckzunge einstückig angebunden, deren Abmessungen an den In nenraum der Steckkontakthülse derart angepaßt sind, daß die Flachsteckzunge als Steckkontaktelement in die Flachsteckhülse paßt und elektrisch kontaktierend reibschlüssig einsteckbar ist. Aufgrund dieser Ausgestaltung des elektrischen Kontaktelements kann eine Vielzahl davon ineinandergesteckt aneinandergereiht werden. Diese Eigenschaft wird "stapelbar" bezeichnet.

Der aus einem Blechstreifen geformte Hülsenkörper des Potential verteilers weist herstellungsbedingt eine Stoßkante auf, die im Übergang einer Schmalseitenwandung zur Bodenwandung angeordnet ist. An dieser Stelle geht die Bodenwandung seitwärts in einen Verbindungsteg über, der sich in der Ebene der Bodenwandung erstreckt und schräg abgehend angebunden ist. Der Verbindungs steg geht in ein Leiterdrahtanschlußteil in Form einer Crimp kralle über, an die das abisolierte Ende einer Ader eines elek trischen Leiterdrahts crimpbar ist.

Nachteilig bei diesem bekannten Potentialverteiler ist, daß die Kleinbauweise und scharfe Hülsenkanten das Stecken einer Flach steckzunge in eine Flachsteckhülse erschweren. Außerdem kann die Raumform der Hülse aufgehebelt werden, wenn äußere, z. B. vom Leiterdraht auf die Flachsteckzunge übertragene Kräfte, von der Flachsteckzunge auf die Hülse einwirken. Diese Aufweitung des Hülsenraums kann die elektrische Kontaktierung mit der Flach steckzunge beeinträchtigen und sogar zum Auseinanderfallen der beiden Steckkontaktelemente führen. Hinzu kommt, daß die Flach steckzungenanbindungsstelle an der Bodenwandung der Flachsteck hülse relativ biegeweich ist, und ungewollt abgebogen werden kann. Derartige Verformungen können Kontakt- und Crimpstellen gestapelter bzw. aufgereihter Potentialverteiler beeinträchti gen. Zudem verursacht die Schrägstellung des Leiterdrahtkontakt teils bzw. des Crimps Biegespannungen im Crimpbereich des Lei terdrahts, weil die gecrimpten Leiterdrähte weitergehend bis zum Parallellaufen mit der Potentialverteilerreihe abgebogen werden müssen. Diese Biegespannungen können auf Dauer die elektrische Kontaktierung im Crimp beeinträchtigen. Schließlich ist wegen der Kleinbauweise auch das Crimpen mit Crimpwerkzeugen schwie rig, weil die Crimparme relativ nah an der Flachsteckhülse sit zen, und die Hülse das Ansetzen eines Crimpwerkzeugs erschwert.

Aufgabe der Erfindung ist, einen stapelbaren Potentialverteiler zu schaffen, der eine sicherere elektrische Kontaktierung ge währleistet und mit Crimpwerkzeugen ungehindert gecrimpt werden kann. Zudem soll die Steckbarkeit beim Aneinanderreihen von Potentialverteilern erleichtert und zweckmäßigerweise eine unge wollte Trennung zweier gestapelter Potentialverteiler wirksam vermieden werden. Eine weitergehende Aufgabe ist, den Potential verteiler derart auszubilden, daß mehrere gestapelte Potential verteiler Unebenheiten oder nicht geradlinigen Verlegebahnen anpaßbar sind.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1, 18 und 27 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung im folgenden beispielhaft näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen formstabi len Potentialverteiler;

Fig. 2 eine Seitenansicht der einen Seite des erfin dungsgemäßen formstabilen Potentialverteilers mit einem teilbereichsweisen Längsschnitt in der Bodenwan dung der Flachsteckhülse;

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 1 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung;

Fig. 4 die Einzelheit "x" in Fig. 2;

Fig. 5 eine Seitenansicht von vier gestapelten erfindungs gemäßen formstabilen Potentialverteilern;

Fig. 6 eine Seitenansicht der anderen Seite des erfindungs gemäßen formstabilen Potentialverteilers.

Fig. 7a einen erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialvertei ler in einer Draufsicht;

Fig. 7b einen erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialvertei ler in einer Seitenansicht;

Fig. 7c einen erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialvertei ler in einer Unteransicht;

Fig. 8 Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 7 mit Blickrich tung in Pfeilrichtung;

Fig. 9 Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 7 mit Blickrich tung in Pfeilrichtung;

Fig. 10a eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialverteilers in einer Draufsicht;

Fig. 10b eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialverteilers in einer Seitenan sicht;

Fig. 10c eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialverteilers in einer Unteransicht;

Fig. 11a eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialverteilers in einer Draufsicht;

Fig. 11b eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialverteilers in einer Seitenan sicht;

Fig. 11c eine dritte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialverteilers in einer Unteransicht;

Fig. 12a eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialverteilers in einer Draufsicht;

Fig. 12b eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialverteilers in einer Seitenan sicht;

Fig. 12c eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialverteilers in einer Unteransicht;

Fig. 13a eine fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialverteilers in einer Draufsicht;

Fig. 13b eine fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialverteilers in einer Seitenan sicht;

Fig. 13c eine fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen biegeweichen Potentialverteilers in einer Unteransicht;

Fig. 14 eine Seitenansicht von fünf gestapelten biegeweichen Potentialverteilern in unverformter Anordnung;

Fig. 15 eine Seitenansicht von fünf gestapelten biegeweichen Potentialverteilern in leiterseitig gebogener Anord nung;

Fig. 16 eine Seitenansicht von fünf gestapelten biegeweichen Potentialverteilern in gerader Ausrichtung mit ange legten Leiteradern;

Fig. 17 eine Seitenansicht von fünf gestapelten biegeweichen Potentialverteilern in leiterabgewandt gebogener An ordnung;

Fig. 18 einen Querschnitt durch eine Flachsteckhülse und einen Steckerkasten in zusammengestecktem Zustand einer im Vergleich zu Fig. 8, 9 anderen Raumform dieser Steck elemente.

Ein erfindungsgemäßer Potentialverteiler (Fig. 1) weist im we sentlichen eine Flachsteckhülse 1, eine koaxial an die Flach steckhülse 1 angebundene Flachsteckzunge 2, eine seitlich an die Flachsteckhülse 1 angebundene Basisplatte 3, einen an die Basis platte 3 angebundenen Verbindungssteg 4, sowie ein am Verbin dungssteg 4 sitzendes Leiterdrahtanschlußteil 5 auf.

Die im Querschnitt flachrechteckrohrförmig ausgebildete, beid endig offene Flachsteckhülse 1 besteht aus der Bodenwandung 6, der außenseitigen Schmalseitenwand 7, der basisplattenseitigen Schmalseitenwand 8 und der Deckenwandung 9.

Nach der Erfindung ist etwa im Zentrumsbereich der Deckenwandung 9 ein U-förmiger Einschnitt 11 in die Deckenwandung 9 einge bracht, aus dem ein U-förmiger Verriegelungslappen 12 resul tiert, dessen U-Basiskante 12a in Richtung zum einen Ende der Flachsteckhülse 1 weist. Unterhalb des Verriegelungslappens 12 ist in der Bodenwandung 6 ein vorzugsweise gleichförmiger zum Einschnitt 11 entgegengesetzt ausgerichteter U-förmiger Ein schnitt 13 eingebracht, aus dem der U-förmige Verriegelungslap pen 14 resultiert, dessen Basiskante 14a in Richtung zum anderen flachsteckzungenseitige Ende der Flachsteckhülse 1 weist. Die Kantenbereiche der Basiskanten 12a, 14a sind etwas einwärts in den Hülseninnenraum abgebogen (siehe Fig. 2, 4) und fungieren als Verriegelungskanten, wie weiter unten erläutert wird.

An dem einen offenen Ende der Flachsteckhülse 1 ist an die Stirnkante der Bodenwandung 6 und der Deckenwandung 9 ein Flach steckzungensteg 2a, 2b angebunden, wobei die Flachsteckzungen stege 2a, 2b an der Anbindungsstelle aufeinanderzu abgebogen sind, und gemeinsam die Flachsteckzunge 2 bilden. Die Breite und Länge der Flachsteckzungenstege 2a, 2b entspricht der Breite und Länge des Innenraums der Flachsteckhülse 1, wobei die Flach steckzungenstege 2a, 2b aneinanderliegend oder vorzugsweise mit geringem Abstand voneinander z. B. parallel verlaufend angeord net sind. Im letzteren Fall ist - wie weiter unten erläutert wird - vorteilhaft, dass die Stege 2a, 2b elastisch federnd gegeneinander gedrückt werden können. Zweckmäßigerweise sind die Schnittkanten der Flachsteckzungenstege 2a, 2b mit Anfasungen 2c versehen, die das weiter unten erläuterte Stecken erleichtern. In Kombination mit den Verriegelungslappen 12, 14 ist in min destens einem Flachsteckzungensteg 2a, 2b, z. B. in etwa im Zen trumsbereich der Flachsteckzunge 2, ein z. B. viereckiges Ver riegelungsloch 10 ausgestanzt. Vorzugsweise ist in jedem Flach steckzungensteg 2a, 2b ein gleich großes und gleichförmiges Verriegelungsloch 10 vorhanden, wobei die Verriegelungslöcher 10 miteinander fluchten. Die Abmessungen und der Ort der Verriege lungslöcher 10 entsprechen den Abmessungen und der Anordnung der Verriegelungslappen 12, 14 in der Flachsteckhülse 1 derart, daß die Verriegelungslappen 12, 14 je eine Verriegelungskante eines zugeordneten Verriegelungslochs 10 hintergreifen, so daß die Flachsteckzunge 2 des einen Kontaktelements in der Flachsteck hülse 1 des anderen Kontaktelements unverrückbar sitzt. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß die beiden Kontaktelemente miteinander verhakt sind und nicht ungewollt voneinander ge trennt werden können.

Am der Flachsteckzunge 2 abgewandten Ende ist die Flachsteckhül se 1 offen und bildet eine Stecköffnung 15 fürdas Einschieben einer Flachsteckzunge 2 eines anderen Potentialverteilers. Zur Erleichterung des Einschiebens ist an die Stecköffnungskante der Deckenwandung 9 ein Einführsteg 16, und an die Stecköffnungs kante der Bodenwandung 6 ein Einführsteg 17 angebunden. Die Einführstege 16, 17 sind derart nach außen abgebogen, daß sie eine Art Einführtrichter für eine Flachsteckzunge 2 bilden.

Die Schmalseitenwandung 8 der Flachsteckhülse 1 endet bodenwan dungsseitig mit einer herstellungsbedingten Stoßkante 18, die zweckmäßigerweise auf der Bodenwandung 6 aufsitzt. In der Längs mitte ihrer Längserstreckung ist an die Stoßkante 18 ein U-för miger Verschlußlappen 19 angebunden und rechtwinklig nach außen abgebogen.

Die Bodenwandung 6 geht stoßkantenseitig in die Basisplatte 3 über und ist in der Bodenwandungsebene angeordnet. Im Bereich des abgewinkelten Verschlußlappens 19 der Schmalseitenwandung 8 weist die Basisplatte 3 ein der Kontur des Verschlußlappens 19 angepasstes Verschlußloch 20 auf. In das Verschlußloch 20 ist der Verschlußlappen 19 eingedrückt, und mit Quetschprägungen 21 festgesetzt. Durch dieses Verschließen wird gewährleistet, dass die Flachsteckhülse 1 formstabil ist und nicht aufgehebelt wer den kann.

Erfindungsgemäß ist an die Basisplatte 3, die alternativ auch an der Deckenwandung 9 angebunden sein kann, der zum Leiterdraht kontaktteil 5 führende Verbindungssteg 4 angebunden, und zwar zweckmäßigerweise an die dem stecköffnungsseitigen Ende der Flachsteckhülse 1 benachbarte Kante der Basisplatte 3. Die Ba sisplatte 3 ist im wesentlichen viereckig und weist vorzugsweise in etwa die Flächengröße der Bodenwandung 6 der Flachsteckhülse 1 auf. Die freien Kanten der Basisplatte 3 sind zur Versteifung mit durch Prägung erzeugte Anfasungen 22 versehen.

An den Verbindungsteg 4 schließt sich, sich parallel zur Hülsen längsmittenachse 25 erstreckend, das Leiterdrahtkontaktteil 5 an, das neben einer Aderkralle 23 erfindungsgemäß auch eine Isolationskralle 24 aufweist, so dass nicht nur die Ader, son dern auch der Isolationsmantel eines Leiterdrahtes gefasst wird (Fig. 5), so dass die Kontaktstelle im Aderkrallencrimp bei Einwirkung von Kräften entlastet wird.

Zweckmäßigerweise ist der Verbindungssteg 4 im Bereich seiner basisplattenseitigen Anbindungsstelle abgewinkelt, so daß der Verbindungssteg 4 und das Leiterdrahtanschlußteil 5 aus der Basisplattenebene sich schräg nach oben oder unten erstreckend angeordnet sind. Diese Abwinklung schafft Freiraum für die Bün delung gecrimpter Leiterdrähte 25a mehrerer gestapelter bzw. ineinandergesteckter, an jeweils mindestens ein Leiterdraht 25 gekrimpter Potentialverteiler. Diese Anordnung ergibt sich aus Fig. 5.

Die erfindungsgemäß verwendete Basisplatte 3 schafft eine ein fache, geordnete Raumanordnung der Einzelbestandteile des Poten tialverteilers und ergibt ausreichend Raum für das Ansetzen eines Crimpwerkzeugs, insbesondere dann, wenn der Verbindungs steg und der Leiterdrahtkontaktteil 5 von der Basisplatte 3 abgewinkelt sind. Die Basisplatte 3 schafft zudem eine einfache Verschlußmöglichkeit für den Flachsteckhülsenkörper und erhöht die Formstabilität des gesamten Steckkontaktelements. Außerdem werden an den Leiterdrähten angreifende Kräfte nicht unmittelbar auf die Hülsen-Steckzungen-Kontaktstellen übertragen, weil die Basisplatte derartige Kräfte auffangen kann. Die Basisplatte gewährleistet außerdem eine hohe Biegesteifigkeit des Kontakt elements, so daß gestapelte Potentialverteiler von außerhalb wirkende Kräfte ertragen können, ohne daß die Kontaktierung untereinander beeinträchtigt wird. Im Falle von auf Abstand angeordneten Flachsteckzungenstegen wird eine besonders gute elektrische Kontaktierung und Verriegelung ermöglicht, weil beim Stecken keine Deformationen z. B. der Verriegelungslappen ver ursacht werden. Außerdem ist eine Entriegelung möglich, weil die Flachsteckzungenstege durch ein Aufeinanderzubiegen eine Entra stung ermöglichen.

Besonders vorteilhaft ist, daß die gestapelten Potentialvertei ler miteinander verriegelt sind. Ein ungewolltes Auseinanderfal len der Potentialverteiler ist dadurch ausgeschlossen. Im Kobi nation mit den Verschlußmitteln für den Hülsenkörper ist zudem sichergestellt, daß weder hebelnde Kräfte noch Vibrationen die Kontaktierung zwischen den Potentialverteilern beeinträchtigen können.

Zweckmäßigerweise werden die Verriegelungslappen bzw. Verriege lungszungen 12, 14 bei der Herstellung der Potentialverteiler lediglich geringfügig im Verriegelungskantenbereich 12a, 14a in das Hülseninnere verdrängt, so daß keine allzu hohen Steckkräfte entstehen, wenn eine Flachsteckzunge 2 in eine Flachsteckhülse 1 gesteckt wird. Im Anschluß an das Stecken wird dann der Ver riegelungskantenbereich 12a, 14a weitergehend nach Innen ver drängt, so daß sichergestellt wird, daß die Verriegelungskanten 12a, 14a form- und/oder kraftschlüssig in die Verriegelungslö cher 10 eingreifen.

Ein erfindungsgemäßer biegeweicher Potentialverteiler (Fig. 7a, 7b, 7c) weist im wesentlichen eine Flachsteckhülse 1', einen steckerseitig coaxial an die Flachsteckhülse 1' angebundenen Steckerkasten 2', einen den Steckerkasten 2' mit der Flachsteck hülse 1' verbindenden biegeweichen Stegbereich 26, einen leiter drahtseitig an die Flachsteckhülse 1' angebundenen Verbindungs steg 4' sowie ein am Verbindungssteg 4' sitzendes Leiterdraht anschlußteil 5' auf.

Die im Querschnitt rechteckrohrförmig ausgebildete einendig offene, anderendig zumindest teilweise offene Flachsteckhülse 1' besteht aus der Bodenwandung 6', der ersten Seitenwandung 7', der zweiten Seitenwandung 8' und der Deckenwandung 9', wobei in den Wandungen Klemm-, Rast- und Verriegelungseinrichtungen vor gesehen sind, deren Raumform und Wirkungsweise weiter unten erläutert wird (vgl. auch Fig. 9).

Die Deckenwandung 9' weist herstellungsbedingt zwei Deckenwan dungshälften 9a, 9b auf. Die Deckenwandungshälften 9a, 9b sind spiegelsymmetrisch zur Längsachse 25' ausgeführt und bilden parallel zur Längsache 25' eine Stoßkante 18' aus.

Etwa im Zentrumsbereich der Deckenwandung 9' ist als aufnehmen des Rastmittel ein im wesentlichen quadratisches Rastloch 27 angeordnet, welches durch zwei U-förmige gegenüberliegende Aus nehmungen 27a, 27b in den Deckenwandungshälften 9a, 9b ausgebil det wird.

Leiteranschlußseitig ist das Rastloch 27 im Flachsteckhülsenin nenbereich mit einer Anfasung 30 versehen.

Steckerkastenseitig sind an die Deckenwandungshälften 9a, 9b Anschlaglappenhälften 31a, 31b angeformt, die zusammen einen Anschlaglappen 31 ausbilden. Der Anschlaglappen 31 ist recht winklig zur Deckenwandung 9' abgebogen in Richtung der Bodenwan dung 6' orientiert angeordnet, so daß in etwa die decken wandungsseitige Hälfte des Flachsteckhülseninnenraumes stecker kastenseitig abgedeckt wird (vgl. auch Fig. 9).

Die Deckenwandung 9' weist zudem außenseitig in Längsachsrich tung etwa mittig je eine U-förmige Ausnehmung 33 auf, deren Längserstreckung etwa der halben Längserstreckung der Deckenwan dung 9' entspricht und deren Quererstreckung vorzugsweise in etwa der doppelten Blechstärke des verwendeten Blechhalbzeuges entspricht.

Die Seitenwandungen 7', 8' sind symmetrisch zur Längsachse 25' gegenüberliegend angeordnet und weisen gleiche Gestalt auf. Die Seitenwandungen 7', 8' sind im wesentlichen eben und weisen in Längsachsrichtung mittig je eine U-Spaltausnehmung 34 auf, deren Schenkel 34a, 34b sich bis in die Bodenwandung 6' erstrecken und dort Freischnitte 41 ausbilden. Dadurch wird je ein in der Ebene der Seitenwandungen 7', 8' liegender, als eingreifendes Verrie gelungsmittel wirkender Verriegelungslappen 35 ausgebildet, der an der Bodenwandung 6' angeformt ist. Die Verriegelungslappen 35 weisen je eine steckerkastenseitige Verriegelungskante 37, eine leiterdrahtseitige Verriegelungskante 36 und eine deckenwan dungsseitige Begrenzungskante 38 auf. Im Anbindungsbereich der Verriegelungslappen 35 an der Bodenwandung 6' wird durch die Freischnitte 41 je eine Sollbiegekante 39 für die Verriegelungs lappen 35 ausgebildet.

In den steckerkasten- und leiterdrahtseitigen Teilbereichen der Seitenwandungen 7', 8' sind örtliche, vorzugsweise runde bzw. kalottenförmige Vertiefungen 40 eingebracht, welche in den Flachsteckhülseninnenraum ragen (Fig. 9).

Die leiterdrahtseitigen Begrenzungskanten der Deckenwandung 9' und der Seitenwandungen 7', 8' weisen zum Flachsteckhülseninnen raum hin Anfasungen 42 auf, die. zusammen mit dem abgebogenen Verbindungssteg 4' einen Einführtrichter ausbilden.

Leiterdrahtseitig ist an die Bodenwandung 6' der Verbindungssteg 4' und darauffolgend das Leiterdrahtanschlußteil 5' angeformt, welches in der Draufsicht (Fig. 7a) axial fluchtend und in der Seitenansicht (Fig. 7b) gegenüber der Bodenwandungsebene von der Mittelachse 25' weg abgewinkelt angeordnet sind. Der Verbin dungssteg 4' ist zum Zwecke der elastischen und/oder biegeweich abbiegbaren Ausgestaltung vorzugsweise einlagig ausgeführt und besitzt eine ebene Raumform.

Steckerkastenseitig folgt zur Mittelachse 25' hin gekröpft auf die Bodenwandung 6' der Verbindungssteg 26, an dem coaxial zur Flachsteckhülse 1' der Steckerkasten 2' angeformt ist. Die Que rerstreckung des Verbindungssteges 26 ist gegenüber der Flach steckhülse 1' und dem Steckerkasten 2' deutlich eingeschnürt, um eine biegeweiche Anbindung des Steckerkastens 2' an die Flach steckhülse 1' zu gewährleisten. Vorteilhafterweise ist dabei der Verbindungssteg 26 einlagig aus ebenen Teilbereichen bestehend ausgeführt. Die Längserstreckung des Verbindungssteges 26 ist derart gewählt, daß ein beidseitiges elastisches und/oder biege weiches Abbiegen ohne Bruch auch nach mehrfachem Abbiegen das Steckerkastens 2' gegenüber der Flachsteckhülse 1' möglich ist. Zudem weisen der Verbindungssteg 26 und der Verbindungssteg 4' in etwa gleiche axiale Längserstreckung auf.

Der im Querschnitt rechteckrohrförmige Steckerkasten 2' besteht aus einer Deckenwandung 44, einer Bodenwandung 45 und zwei Sei tenwandungen 46, 47, wobei die Außenform des Steckerkastens 2' derart ausgebildet ist, daß ein vorzugsweise spielfreies, ins besondere klemmendes, kontaktierendes Stecken des Steckerkastens 2' in eine Flachsteckhülse 1' eines anderen Potentialverteilers möglich ist, wobei am Steckerkasten 2' vorgesehene Klemm-, Rast- und Verriegelungseinrichtungen - wie weiter unten beschrieben - mit den entsprechenden Einrichtungen der Flachsteckhülse 1' des anderen Potentialverteilers kommunizieren (vgl. auch Fig. 8).

Vorteilhafterweise weisen die Flachsteckhülse 1' und der Stec kerkasten 2' hierfür jeweils gleiche Längserstreckung auf.

Die Deckenwandung 44 besteht analog zur Deckenwandung 9' aus zwei Deckenwandungshälften 44a, 44b, die eine zur Stoßkante 18' parallele Stoßkante 48 ausbilden. Etwa im Zentrumsbereich der Deckenwandung 44 ist als eingreifendes Rastmittel eine sich nach außen erstreckende flachpyramidenstumpfförmige Durchsetzung 49, (vgl. auch Fig. 9) mit einer flachsteckhülsenseitigen Rampen fläche 51 und einer steckerkastenseitigen Rampenfläche 52 vor gesehen. Die Durchsetzung 49 ist in ihrer Raumform und ihrer Lage auf der Deckenwandung 44 derart ausgebildet bzw. positio niert, daß nach dem Einfügen bzw. Stecken eines Steckerkastens 2' in die Flachsteckhülse 1' eines anderen Potentialverteilers ein federndes Einrasten der Durchsetzung 49 in das Rastloch 27 erfolgt.

Im Außenbereich der Deckenwandungshälften 44a, 44b sind mittig U-förmige Ausnehmungen 53a, 53b vorgesehen, deren Längserstrec kung etwas größer als die der Verriegelungslappen 35 und deren Quererstreckung in etwa gleich der Quererstreckung der Ausneh mungen 33 sind.

Die Seitenwandungen 46, 47 sind eben und symmetrisch zur Mittel achse 25' angeordnet und weisen gleiche Raumform auf.

Etwa in Längsachsrichtung mittig ist als aufnehmendes Verriege lungsmittel jeweils eine konische, sich zur Bodenwandung 45 hin geringfügig verjüngende, im wesentlichen trapezförmige Verriege lungsöffnung 54a, 54b angeordnet, welche die Seitenwandungen 46, 47 in jeweils zwei Teilbereiche 46a, 46b bzw. 47a, 47b aufteilt. Die Verriegelungsöffnungen 54a, 54b weisen jeweils zwei Verrie gelungskanten 55a, 55b auf.

Sind zwei Potentialverteiler ineinandergesteckt angeordnet, so kommen die Verriegelungsöffnungen 54a, 54b des einen Potential verteilers mit den Verriegelungslappen 35 des anderen Potential verteilers im eingerasteten Zustand geometrisch zur Deckung, ohne daß zunächst eine Verriegelung zustande kommt. Die beiden Potentialverteiler sind somit in diesem Stadium lösbar über die Durchsetzung 49 und das Rastloch 27 gerastet verbunden. Diese Rastung ist mit einer der Fügekraft entgegengesetzten, in etwa gleich großen Lösekraft, trennbar, da die Anfasung 30 und die Rampenfläche 51 gegeneinander gleiten und die Flachsteckhülse 1' und den Steckerkasten 2' federnd erweitern, so daß ein Lösen der Rastung erfolgt. Besonders vorteilhaft ist diese zerstörungs freie Lösbarkeit der Verbindung bei Fehlsteckungen im Montage prozess.

Sollen nun zwei gerastete Potentialverteiler verriegelt werden, so sind die Verriegelungslappen 35 zumindest ein Stück in Rich tung Flachsteckhülseninnenraum zu biegen. Dabei treten jeweils die Verriegelungskanten 36, 55b und 37, 55a paarweise in Wech selwirkung, so daß ein formschlüssiger in Längsrichtung spiel freier, fester Verbund zwischen den Potentialverteilern ausge bildet wird.

Die Teilbereiche der Seitenwandungen 46a, 47a und 46b, 47b be rühren im gefügten Zustand zweier Potentialverteiler vorgespannt die Vertiefungen 40, wobei eine sichere elektrische Kontaktie rung auch bei Einwirkung äußerer Kräfte, z. B. Biegekräfte, si chergestellt ist.

Die Bodenwandung 45 ist eben und stellt flachsteckhülsenseitig verlängert die Anbindung an den Verbindungssteg 26 dar. Im Au ßenbereich der Bodenwandung 45 sind in Längsachsrichtung mittig U-förmige Ausnehmungen 56a, 56b eingebracht, welche aus den konischen, sich zur Bodenwandung 6' hin verjüngender Verriege lungsöffnung 54a, 54b resultieren. Die Längserstreckung der Ausnehmung 56a, 56b entspricht derjenigen der Verriegelungsöff nung 54a, 54b im Bodenwandungsbereich.

Steckerkastenendseitig ist außen eine umlaufende Anfasung 57 angeformt, die im Zusammenspiel mit der Anfasung 42 und dem Verbindungsteg 4' das Einführen des Steckerkastens 2' des einen Potentialverteilers in die Flachsteckhülse 1' des anderen Poten tialverteilers erleichtert.

Die Anfasung 57 bildet endseitig am Steckerkasten 2' eine An schlagkante 58 aus, die beim Fügen zweier am Potentialverteiler am Anschlaglappen 31 anschlägt und somit, in Längsachsrichtung eine Steckbegrenzung bewirkt, wobei die Rast- und Verriegelungs einrichtungen in geometrisch korrekter, gegenüberliegender Lage zueinander positioniert werden.

Die in den Fig. 10a, 10b, 10c bis 13a, 13b, 13c dargestellten Potentialverteiler weisen einen im wesentlichen gleichen räumli chen Aufbau wie ein Potentialverteiler gemäß Fig. 7a, 7b, 7c auf, besitzen jedoch unterschiedliche Ausführungsformen der Rast- und Verriegelungseinrichtungen.

Dabei ist allen Rasteinrichtungen gemeinsam, daß sie in gesteck tem Zustand zweier Potentialverteiler ohne Zusatzwerkzeuge lös bar sind.

Allen Verriegelungseinrichtungen ist gemeinsam, daß sie zwar mit Hilfe einfacher Hebelwerkzeuge zerstörungsfrei entriegelbar sind, jedoch ein unbeabsichtigtes Lösen zweier verriegelter Potentialverteiler auch unter Einwirkung äußerer Kräfte, ins besondere Biege- oder Zug-/Druckkräfte aus den Leiterdrähten zu verlässig vermieden wird und so eine sichere elektrische Kon taktierung gewährleistet ist.

Im folgenden sind Elemente gleicher Funktion und Raumform mit denselben Bezugszeichen versehen.

Bei einem erfindungsgemäßen Potentialverteiler gemäß Fig. 10a, 10b, 10c sind die Verriegelungslappen 35 ebenfalls in den Sei tenwandungen 7', 8' angeordnet, jedoch an der Deckenwandung 9' der Flachsteckhülse 1' angeformt. Die U-förmigen Ausnehmungen 27a und 27b sind somit in der Bodenwandung 6' und die Frei schnitte 41 in der Deckenwandung 9' angeordnet. Die korrespon dierenden Verriegelungsöffnungen 54a, 54b im Steckerkasten 2' weisen je zwei Verriegelungskanten 55a und 55b auf, die jeweils parallel zueinander verlaufen. Die Verriegelungsöffnungen 54a, 54b erstrecken sich jeweils bis in die Bodenwandung 45 und die Deckenwandung 44 des Steckerkastens 2' und bilden dort jeweils U-förmige Ausnehmungen 66, 67 bzw. 68, 69 aus.

Die im gefügten Zustand den Begrenzungskanten 38 nächstliegenden U-förmigen Ausnehmungen, hier die Ausnehmungen 66, 67, weisen vorteilhafterweise eine gegenüber der Blechstärke des verwende ten Halbzeuges deutlich größere, ca. zweifache Quererstreckung auf. Dadurch ist bei verriegelten Potentialverteilern (Verriege lungslappen 35 sind ein Stück nach innen gebogen) eine ausrei chende Zugänglichkeit für ein Entriegelungswerkzeug zum Rückbie gen der Verriegelungslappen 35 gewährleistet. Die übrigen U- Ausnehmungen im Steckerkasten, hier Ausnehmungen 68, 69, weisen zweckmäßigerweise eine Quererstreckung von ca. der Blechstärke des Halbzeuges auf.

Die Rasteinrichtung eines Potentialverteilers gemäß Fig. 10a, 10b, 10c besteht aus dem Rastloch 27 und einer Rastlasche 60, welche aus zwei Rastlaschenhälften 61, 62 gebildet wird. Die Rastlaschenhälften 61, 62 werden jeweils durch einen L-förmigen Ausschnitt 63, 64 aus den Deckenwandungshälften 44a, 44b ausge bildet. Die Rastlasche 60 ist aus der Deckenwandungsebene ge ringfügig nach außen abgebogen, so daß leiterdrahtseitig eine erhabene Rastkante 65 entsteht, die im gerasteten Zustand mit der leiterseitigen Begrenzungskante des Rastloches 27 zusammen wirkt. Die so entstehende Rastung ist durch Drücken von außen auf die Rastlasche 60 einfach entrastbar.

Bei einem Potentialverteiler gemäß Fig. 11a, 11b, 11c sind die Verriegelungsöffnungen 54a, 54b und die Verriegelungslappen 35 jeweils in der Bodenwandung 45 des Steckerkastens 2' bzw. der Bodenwandung 6' der Flachsteckhülse 1' ausgebildet. Die Entrie gelung zweier verriegelter Potentialverteiler kann hier mit einem nadelförmigen Entriegelungswerkzeug durch die Freischnitte 41, die bodenwandenseitig in den Seitenwandungen 46, 47 ange bracht sind, erfolgen. Die Rasteinrichtungen eines Potentialver teilers gemäß Fig. 11a, 11b, 11c sind mit denen eines Potential verteilers nach Fig. 10a, 10b, 10c identisch.

Eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform eines biegeweichen Potentialverteilers zeigt Fig. 12a, 12b, 12c, wobei die Rast- und Verriegelungseinrichtungen jeweils in den Deckenwandungen 9', 44 der Flachsteckhülse 1' bzw. des Steckerkastens 2' ange ordnet sind.

Dabei ist ein zwischen den Verriegelungslappen 35 verbleibender Reststeg 70 der Deckenwandung 9' in Form einer Rampe 71 mit den Schrägflächen 72, 73 in Richtung Flachsteckhülseninnenseite verprägt.

Die Gesamtanordnung aus Rast- und Verriegelungseinrichtungen erstreckt sich in der Querrichtung über die gesamte Breite der Flachsteckhülse 1', so daß die korrespondierenden Rast- und Ver riegelungsöffnungen des Steckerkastens 2' zu einer, die Decken wandung 44 über die ganze Breite durchdringenden Fixieröffnung 74 zusammengefaßt sind.

Die Fixieröffnung 74 weist eine steckerkastenseitige Fixierkante 75 und eine flachsteckhülsenseitige Fixierkante 76 auf.

Die Fixierkanten 75, 76 wirken in ihren Außenbereichen als Ver riegelungskanten und im Innenbereich, der im wesentlichen der Breite des Reststeges 70 entspricht, als Rastkanten.

Die Fixierkante 75 weist im Innenbereich eine Anfasung 77 auf, die im gesteckten Zustand mit der Schrägfläche 73 zusammenwirkt und ein leichtes Lösen der Rastung vergleichbar mit der Rastein richtung gemäß Fig. 7a, 7b, 7c ermöglicht. Ein Vorteil einer solchen Anordnung der Rast- und Verriegelungseinrichtungen be steht darin, daß die Bodenwandungen 6', 45 nicht durch Ausneh mungen oder Freischnitte durchbrochen sind. Somit ist bei dyna mischer Beanspruchung zweier gesteckter Potentialverteiler, wie sie in PKW-Karosserien vorkommen kann, die Bruchgefahr aufgrund von Kerbwirkung geringer, da die Bodenwandungen als tragendes "Rückgrat" eines Potentialverteilers wirken.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Poten tialverteilers zeigt Fig. 13a, 13b, 13c bei dem die Rasteinrich tungen als Rastzunge (vgl. Fig. 10a-c, 11a-c) ausgeführt sind und die Verriegelungseinrichtungen in den Deckenwandungen 9', 44 angeordnet sind (vgl. Fig. 12a, 12b, 12c). Auch bei dieser Aus führungsform bleiben die Bodenwandungen 6', 45 unversehrt, wo durch die gleichen Vorteile erreicht werden wie mit dem Potenti alverteiler nach Fig. 12a, 12b, 12c.

Darüber hinaus führt jede denkbare Kombination aus Rast- und Verriegelungseinrichtungen der vorbeschriebenen Art (Rastein richtungen nach Fig. 7a-c, Fig. 10a-c, Fig. 12a-c und Fig. 13a-c; Verriegelungseinrichtungen nach Fig. 7a-c, Fig. 10a-c, Fig. 11a-c, Fig. 12a-c) zu einem erfindungsgemäßen Potentialvertei ler. Weiterhin können die Vertiefungen 40 in den Seitenwandungen 7', 8' der Flachsteckhülse 1' ebenso als entsprechende Erhebun gen in den Seitenwänden 46 und 47 des Steckerkastens 2' ausge führt werden.

Fig. 14 zeigt fünf gefügte Potentialverteiler, wobei der ketten artige Aufbau mit der gemeinsamen Mittelachse 25' dieser gesta pelten Anordnung deutlich wird. Des weiteren sind Leiterdrahten den 78 in den Leiterdrahtanschlußteilen 5' eingecrimpt, wobei im gestapelten Zustand der Potentialverteiler alle Leiterdrahtenden 78 auf derselben Seite bezüglich der Mittelachse 25' angeordnet sind. Zudem liegen die Verbindungsstege 4', 26 zweier gestapel ter Potentialverteiler in gestapelter Anordnung jeweils paarwei se nebeneinander. Dabei schließen die ebenen Teilbereiche der Verbindungsstege 4', 26 in der unverformten Anordnung einen Winkel α ein.

In Fig. 15 ist eine gestapelte Potentialverteilerkette gemäß Fig. 14 in abgebogener Anordnung gezeigt, wobei die Biegung zu den Leiterdrahtenden 78 hin bis zu deren Berührung erfolgt. Der Biegeradius sei mit R₁ näherungsweise bezeichnet. Dabei wird deutlich, daß die Biegung zwischen zwei Potentialverteilern ela stisch und/oder biegeweich hauptsächlich in den Stegbereichen 26, 4' erfolgt, bis sich die Verbindungsstege 26, 4' annähernd berühren (α ≈ 0°). Somit kann u. a. durch geeignete Wahl des Winkels α der erreichbare Biegeradius R₁ bedarfsgerecht einge stellt werden.

In Fig. 16 ist eine Anordnung gemäß Fig. 14 gezeigt, wobei die Leiteradern engstmöglich (α ≈ 0°) "angelegt" sind, was eine Reduzierung des Bauraumbedarfes bewirkt. Das "Anlegen" erfolgt hierbei durch Verformung der einzelnen Verbindungsstege 4' in Richtung Mittelachse 25', bis zur Berührung mit den Verbindungs stegen 26 (α ≈ 0°), so daß die Kontaktierungsbereiche und die Verbindungselemente der Potentialverteiler weitgehend lastfrei bleiben.

In Fig. 17 ist eine gestapelte Potentialverteilerkette gemäß Fig. 16 in abgebogener Anordnung gezeigt, wobei die Biegung von von Leiterdrahtenden 78 weg erfolgt. Der Biegeradius sei mit R₂ näherungsweise bezeichnet. Der bei einer Biegung von den Leiter drahtenden 78 weg erzielbare Radius R₂ ist dabei deutlich kleiner als der Biegeradius R₁. Bei einer Biegung der Potentialverteil erkette von den Leiterdrahtenden 78 weg zeigt sich, daß die Biegung zwischen bei Potentialverteilern hauptsächlich in den Stegbereichen 26 und 4' erfolgt. Eine derartige Biegung zweier gestapelter Potentialverteiler wird erst durch die Berührung der jeweiligen Flachsteckhülsen 1' im Bereich der Anschlaglappen 31 der einen und des leiterdrahtseitigen Endes der anderen Flach steckhülse begrenzt.

Wird nun ein Potentialverteiler, z. B. ein Potentialverteiler gemäß Fig. 10a-c, mit einem zusätzlichen Rastloch 27 in der Bodenwandung 6' der Flachsteckhülse 1' ausgestattet, so ist eine Potentialverteilerkette mit abwechselnd wechselseitig abgehenden Leiteradern darstellbar. Eine solche Anordnung hat den Vorteil, daß sie in beide Richtungen ungefähr mit demselben Biegeradius R₃ abbiegbar ist, wobei der Radius R₃ in seiner Größe zwischen dem Radius R₁ und R₂ liegt.

Bei einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Po tentialverteilers gemäß Fig. 18 ist die Deckenwandung 9' gegen über der Bodenwandung 6' der Flachsteckhülse 1' verbreitert, insbesondere ca. 30% breiter ausgeführt. Die die Bodenwandung 6' mit der Deckenwandung 9' verbindenden Seitenwandungen 7', 8' sind stumpfwinklig an die schmalere Bodenwandung 6' angebunden, so daß die Flachsteckhülse 1' eine trapezförmige Querschnitts form aufweist. Der Steckerkasten 2' weist ebenso eine im Quer schnitt trapezförmige Raumform mit der Bodenwandung 45, der gegenüber der Bodenwandung verbreiterten Deckenwandung 44 und den die Bodenwandung 45 mit der Deckenwandung 44 verbindenden Seitenwandungen 46, 47 auf. Dabei ist die Außenkontur des Stec kerkastens 2' derart auf die Innenkontur der Flachsteckhülse 1' abgestimmt, daß der Steckerkasten 2' kontaktierend, insbesondere spielfrei klemmend in die Flachsteckhülse 1' einsteckbar ist, wobei zweckmäßigerweise die Deckenwandungen 9', 44 die Seiten wandungen 7', 46; 8', 47 sich flächig berührend aneinanderlie gen.

Eine derartige formkodierte Ausgestaltung der Flachsteckhülse 1' und des Steckerkastens 2' gewährleistet, daß ein erster Potenti alverteiler I in seiner Ausrichtung eindeutig und unverwechsel bar in einen zweiten Potentialverteiler II einsteckbar ist.

Selbstverständlich eignen sich zur formkodierten Ausgestaltung des Steckerkastens 2' und der Flachsteckhülse 1' alle unsymme trischen oder achsensymmetrischen, insbesondere unregelmäßig vieleckigen Querschnittsformen.

Eine derartige Formkodierung der erfindungsgemäßen Potentialver teiler hat den Vorteil, daß nach dem Stapeln mehrerer Potential verteiler zu einer Potentialverteilerkette die Leiterdrahtan schlußteile 5' der Potentialverteiler zueinander eindeutig an geordnet sind und in die gleiche Richtung weisen. Somit werden Fehlsteckungen im Montageprozeß deutlich reduziert.

Weiterhin ist in der Bodenwandung 6' der Flachsteckhülse 1' und der Bodenwandung 45 des Steckerkastens 2' eine nach außen wei sende flachpyramidenstumpfförmige Durchsetzung 49, 80 einge drückt. Die Durchsetzungen 49, 80 sind dabei derart in den je weiligen Bodenwandungen 45, 6' angeordnet, daß die Außenfläche der Durchsetzung 49 nach dem Stecken zweier Potentialverteiler diese verrastend zumindest teilbereichsweise an der Innenfläche der Durchsetzung 80 anliegt.

Zur Verriegelung eines Potentialverteilers I mit einem Potenti alverteiler II sind die Verriegelungslappen 35 derart um 180° umgebogen angeordnet, daß jeweils deren dem Flachsteckhülsenin nenraum zugewandte Innenseiten an den dem Steckerkasteninnenraum zugewandten Seiten der Bodenwandung 45 anliegen. Eine derartige Verrastung zweier Potentialverteiler ist insbesondere dann vor teilhaft, wenn eine besonders sichere Verrastung der Potential verteiler gewünscht wird und auf ein erneutes Trennen der Poten tialverteiler I und II verzichtet werden kann.

Bei derartigen erfindungsgemäßen stapelbaren Potentialverteilern ist im gestapelten Zustand eine sichere elektrische Kontaktie rung gewährleistet, da die Kontaktierungsbereiche von äußeren Kräften, wie z. B. Biege- oder Zug-/Druckkräften, weitgehend freigehalten werden. Zudem ist mit den erfindungsgemäßen stapel baren Potentialverteilern eine gebogene Anordnung im gefügten Zustand möglich, so daß ein flexibles Anpassen von gestapelten Potentialverteilern an die Umgebung der Verlegestelle gewähr leistet ist. Bei Fehlsteckungen im Montageprozeß gewährleisten die vorhandenen Rasteinrichtungen eine einfache, zerstörungs freie und kostengünstige Korrekturmöglichkeit bei Fehlsteckun gen. Die Verriegelungseinrichtungen gewährleisten im gesteckten und verriegelten Zustand eine sichere Kontaktierung und verhin dern zuverlässig ein ungewolltes Trennen zweiter Potentialver teiler im Betrieb.

Claims

1. Potentialverteiler in Form eines elektrischen Steckkontakt elements aus einem Blechstanzteil für Potentialsammelstel len, im wesentlichen bestehend aus einer Flachsteckhülse (1), einer koaxial an die Flachsteckhülse (1) angebundenen Flachsteckzunge (2) sowie einem seitlich an der Flachsteck hülse (1) angeordneten Leiterdrahtanschlußteil (5), wobei für eine elektrische Kontaktierung die Abmessungen der Flachsteckzunge (2) den Abmessungen des Innenraums der Flachsteckhülse (1) angepaßt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsteckhülse (1) und die Flachsteckzunge (2) zusammenwirkende Verriegelungselemente (12, 13 und 10) aufweisen, die eine Flachsteckzunge (2) mit einer Flach steckhülse (1) im gesteckten Zustand der beiden Elemente verriegeln.

2. Potentialverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsteckhülse (1) eine Bodenwandung (6), zwei außenseitige Schmalseitenwandungen (7, 8) und eine Decken wandung (9) aufweist, wobei die Verriegelungselemente (12, 14) in der Bodenwandung (6) und/oder in der Deckenwandung (9) angeordnet sind.

3. Potentialverteiler nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungselemente U-förmig eingeschnittene Verriegelungslappen (12, 14) sind.

4. Potentialverteiler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verriegelungslappen (12) in der Deckenwandung (9) eingebracht ist, dessen U-Basis-Kante (12a) in Richtung zum einen Ende der Flachsteckhülse (1) weist, und daß in der Bodenwandung (6) ein Verriegelungslappen (14) eingeschnit ten ist, dessen Basiskante (14a) in Richtung zum anderen flachsteckzungenseitigen Ende der Flachsteckhülse (1) weist.

5. Potentialverteiler nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungslappen (12, 14) sich gegenüberliegend angeordnet sind, und die gleiche Form und Größe aufweisen.

6. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Flachsteckzunge (2) ein mit mindestens einem Verriegelungslappen (12, 14) korrespondierendes Verriege lungsloch (10) vorgesehen ist.

7. Potentialverteiler nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Verriegelungsloch (10) viereckig ausgebildet ist.

8. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an dem einen offenen Ende der Flachsteckhülse (1) an die Stirnkante der Bodenwandung (6) und der Deckenwandung (9) jeweils ein Flachsteckzungensteg (2a, 2b) angebunden ist, wobei die Flachsteckzungenstege (2a, 2b) an der An bindungsstelle aufeinanderzu abgebogen sind und gemeinsam die Flachsteckzunge (2) bilden.

9. Potentialverteiler nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsteckzungenstege (2a, 2b) auf geringem Abstand voneinander angeordnet sind.

10. Potentialverteiler nach Anspruch 8 und/oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß in jedem Flachsteckzungensteg (2a, 2b) ein Verriege lungsloch (10) vorgesehen ist.

11. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittkanten der Flachsteckzungenstege (2a, 2b) mit Anfasungen (2c) versehen sind.

12. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungselemente (12, 14, 10) zum Verriegeln ineinandergreifend angeordnet sind.

13. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsteckhülse (1) am der Flachsteckzunge (2) abgewandten Ende offen ist und eine Stecköffnung (15) für das Einschieben einer Flachsteckzunge (2) eines anderen Potentialverteiler bildet, wobei zur Erleichterung des Einschiebens an die Stecköffnungskante der Deckenwandung (9) ein Einführsteg (16) und an die Stecköffnungskante der Bodenwandung (6) ein Einführsteg (17) angebunden sind, die zur Bildung eines Einführtrichters nach außen abgebogen sind.

14. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsteckhülse (1) im Bereich der herstellungs bedingten Stoßkante (18) zusammenhaltende Mittel (19, 20) gegen ein Aufhebeln aufweist.

15. Potentialverteiler nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsteckhülse (1) an der Stoßkante (18) verlötet oder verschweißt ist.

16. Potentialverteiler nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsteckhülse (1) mit mechanischen Verschließ mitteln (19, 20) zusammengehalten wird.

17. Potentialverteiler nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß an die Stoßkante (18) ein Verschlußlappen (19) angebun den ist, der in eine passende Ausnehmung (20) eingedrückt ist.

18. Potentialverteiler in Form eines elektrischen Steckkontakt elements aus einem Blechstanzteil für Potentialsammelstel len, im wesentlichen bestehend aus einer Flachsteckhülse (1), einer koaxial an die Flachsteckhülse (1) angebundenen Flachsteckzunge (2) sowie einem seitlich an der Flachsteck hülse (1) angeordneten Leiterdrahtanschlußteil (5), wobei für eine elektrische Kontaktierung die Abmessungen der Flachsteckzunge (2) den Abmessungen des Innenraums der Flachsteckhülse (1) angepaßt sind und wobei die Flachsteck hülse (1) eine Bodenwandung (6), zwei außenseitige Schmal seitenwandungen (7, 8) und eine Deckenwandung (9) aufweist, insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwandung (6) oder die Deckenwandung (9) stoß kantenseitig in eine Basisplatte (3) übergeht, an die ein Verbindungssteg (4) angebunden ist, der in das Leiterdraht anschlußteil (5) übergeht.

19. Potentialverteiler nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Basisplatte (3) in der Ebene der Bodenwandung (6) oder der Deckenwandung (9) angeordnet ist, und zweckmäßi gerweise in etwa die Abmessungen einer dieser Wandungen aufweist.

20. Potentialverteiler nach Anspruch 18 und/oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß der zum Leiterdrahtkontaktteil (5) führende Ver bindungssteg (4) an die dem stecköffnungsseitigen Ende der Flachsteckhülse (1) benachbarte Kante der Basisplatte (3) angebunden ist.

21. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die freien Kanten der Basisplatte (3) durch Prägung angefast sind.

22. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß an den Verbindungssteg (4), sich parallel zur Hülsen längsmittenachse (25) erstreckend, das Leiterdrahtkontakt teil (5) angebunden ist.

23. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Leiterdrahtkontaktteil (5) neben einer Aderkralle (23) auch eine Isolationskralle (24) aufweist.

24. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 18 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungssteg (4) zusammen mit dem Leiterdrahtan schlußteil (5) aus der Basisplattenebene mit einem spitzen Winkel abgewinkelt ist.

25. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 18 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß an die Stoßkante (18) der basisplattenseitigen Schmal seitenwandung (8) der Flachsteckhülse (1) ein Verschlußlap pen (19) angebunden und zur Basisplatte (3) abgebogen ist, wobei die Basisplatte (3) im Bereich des Verschlußlappens (19) ein vorzugsweise der Kontur des Verschlußlappens (19) angepaßtes Verschlußloch (20) aufweist, in das der Ver schlußlappen (19) eingedrückt ist, so daß die Flachsteck hülse (1) zusammengehalten wird.

26. Potentialverteiler nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußlappen (19) im Verschlußloch (20) durch Quetschprägungen (21) festgesetzt ist.

27. Potentialverteiler in Form eines elektrischen Steckkontakt elementes aus einem Blechstanzteil für Potentialsammelstel len, im wesentlichen bestehend aus einer Steckhülse (1'), einem Steckerelement (2') sowie einem die Steckhülse (1') und das Steckerelement (2') verbindenden Anbindungsbereich (26) und einem an der Steckhülse (1') angeordneten Leiter drahtanschlußteil (5'), wobei für die elektrische Kontak tierung die Abmessungen des Steckerelementes (2') den Ab messungen des Innenraumes der Steckhülse (1') angepaßt sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Anbindungsbereich (26) zwischen Steckerelement (2') und Steckhülse (1') biegeweich ist und Einrichtungen für eine lösbare Verrastung mit einem weiteren Potentialvertei ler und Einrichtungen für eine entriegelbare Verriegelung mit dem weiteren Potentialverteiler vorhanden sind.

28. Potentialverteiler nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß das Leiterdrahtanschlußteil (5') über einen Verbin dungssteg (4') an der Steckhülse (1') angebunden ist, wobei der Verbindungssteg (4') biegeweich ausgeführt ist.

29. Potentialverteiler nach Anspruch 281 dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungssteg (4') zur biegeweichen Ausgestaltung vorzugsweise einlagig ist und eine ebene Raumform aufweist.

30. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß der Anbindungsbereich (26) als Verbindungssteg (26) ausgeführt ist und in etwa die gleiche axiale Längser streckung aufweist wie der Verbindungssteg (4').

31. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckhülse (1') als Flachsteckhülse (1') und das Steckerelement (2') als Steckerkasten (2') ausgebildet sind, wobei der Steckerkasten (2') koaxial zur Flachsteck hülse (1') angeordnet ist.

32. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsteckhülse (1') aus einer Bodenwandung (6'), einer ersten Seitenwandung (7'), einer zweiten Seitenwan dung (8') und einer Deckenwandung (9') besteht, wobei in den Wandungen Klemm-, Rast- und Verriegelungseinrichtungen vorgesehen sind.

33. Potentialverteiler nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckenwandung (9') aus zwei Deckenwandungshälften (9a), (9b) besteht, die spiegelsymmetrisch zur Längsachse (25') ausgeführt sind und eine Stoßkante (18') ausbilden, welche parallel zur Längsachse (25') verläuft.

34. Potentialverteiler nach Anspruch 32 und/oder 33, dadurch gekennzeichnet, daß im Zentrumsbereich der Deckenwandung (9') ein im we sentlichen quadratisches Rastloch (27) angeordnet ist, wobei das Rastloch (27) im Flachsteckhülseninnenbereich leiteranschlußseitig eine Anfasung (30) besitzt.

35. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 32 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß steckerkastenseitig an die Deckenwandung (9') ein An schlaglappen (31) angeformt ist, der rechtwinklig zur Dec kenwandung (9') abgebogen in Richtung der Bodenwandung (6') orientiert angeordnet ist.

36. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 32 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckenwandung (9') außenseitig in Längsachsrichtung etwa mittig je eine U-förmige Ausnehmung (33) aufweist, deren Längserstreckung etwa der halben Längserstreckung der Deckenwandung (9') entspricht, und deren Quererstreckung vorzugsweise in etwa der doppelten Blechstärke des verwen deten Blechhalbzeuges entspricht.

37. Potentialverteiler nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandungen (7'), (8') gleiche Gestalt aufwei sen und symmetrisch zur Längsachse (25') gegenüberliegend angeordnet sind.

38. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 32 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandungen (7'), (8') eine im wesentlichen ebene Raumform aufweisen und in Längsachsrichtung mittig je eine U-Spalt-Ausnehmung (34) aufweisen, deren Schenkel (34a, 34b) sich bis in die Bodenwandung (6') erstrecken und dort Freischnitte (41) ausbilden, wodurch je ein in der Ebene der Seitenwandungen (7', 8') liegender Verriegelungs lappen (35) ausgebildet wird, welcher an der Bodenwandung (6') angeformt ist.

39. Potentialverteiler nach Anspuch 38, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungslappen (35) je eine steckerkastensei tige Verriegelungskante (37), eine leiterdrahtseitige Ver riegelungskante (36) und eine deckenwandungsseitige Begren zungskante (38) aufweisen, wobei die Freischnitte (41) im Anbindungsbereich der Verriegelungslappen (35) an der Bo denwandung (6') je eine Sollbiegekante (39) für die Ver riegelungslappen (35) ausbilden.

40. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 32 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß in den Seitenwandungen (7', 8') örtliche, vorzugs weise runde beziehungsweise kalottenförmige Vertiefungen (40) eingebracht sind, die in den Flachsteckhülseninnenraum ragen.

41. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 32 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß die leiterdrahtseitigen Begrenzungskanten der Decken wandung (9) und der Seitenwandungen (7', 8') jeweils zum Flachsteckhülseninnenraum Anfasungen (42) aufweisen, die zusammen mit dem Verbindungssteg (4') einen Einführtrichter ausbilden.

42. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungssteg (26) an dem koaxial zur Flachsteck hülse (1') der Steckerkasten (2') angeformt ist, zur Mit telachse (25') hin gekröpft ausgeführt ist.

43. Potentialverteiler nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, daß die Quererstreckung des Verbindungssteges (26) gegen über der Flachsteckhülse (1') und dem Steckerkasten (2') deutlich eingeschnürt ist, so daß eine biegeweiche Anbin dung des Steckerkastens (2') an die Flachsteckhülse (1') gewährleistet ist.

44. Potentialverteiler nach Anspruch 42 und/oder 43, dadurch gekennzeichnet, daß der Verbindungssteg (26) einlagig und aus ebenen Teil bereichen bestehend ausgeführt ist, wobei die Längser streckung des Verbindungssteges (26) so gewählt ist, daß ein beidseitiges elastisches und/oder biegeweiches Abbiegen ohne Bruch auch nach mehrfachem Abbiegen des Steckerkastens (2') gegenüber der Flachsteckhülse (1') möglich ist.

45. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 44, dadurch gekennzeichnet, daß der Steckerkasten (2') im Querschnitt etwa rechteck rohrförmig ist und aus einer Deckenwandung (44), einer Bo denwandung (45) und zwei Seitenwandungen (46, 47) besteht, wobei die Außenform des Steckerkastens derart ausgebildet ist, daß ein vorzugsweise spielfreies, insbesondere klem mendes, kontaktierendes Stecken des Steckerkastens (2') in die Flachsteckhülse (1') eines zweiten Potentialverteilers möglich ist.

46. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 45, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsteckhülse (1') und der Steckerkasten (2') jeweils in etwa gleiche axiale Längserstreckung aufweisen.

47. Potentialverteiler nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckenwandung (44) analog zur Deckenwandung (9) aus zwei Deckenwandungshälften (44a, 44b) besteht, die eine zur Stoßkante (18') parallele Stoßkante (48) ausbilden, wobei etwa im Zentrumsbereich der Deckenwandung (44) eine sich nach außen erstreckende flachpyramidenstumpfförmige Durch setzung (49) vorgesehen ist.

48. Potentialverteiler nach Anspruch 47, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchsetzung (49) in ihrer Raumform und ihrer Lage auf der Deckenwandung (44) derart ausgebildet bzw. positio niert ist, daß nach dem Einfügen bzw. Stecken des Stecker kastens (2') in eine Flachsteckhülse (1') des zweiten Po tentialverteilers ein federndes Einrasten der Durchsetzung (49) in das Rastloch (27) erfolgt.

49. Potentialverteiler nach Anspruch 47 und/oder 48, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckenwandungshälften (44a, 44b) mittig U-förmige Ausnehmungen (53a, 53b) aufweisen, deren Längserstreckung etwas größer als die der Verriegelungslappen (35) und deren Quererstreckung in etwa gleich der Quererstreckung in den Ausnehmungen (33) sind.

50. Potentialverteiler nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandungen (46, 47) eben ausgebildet sind, symmetrisch zur Mittelachse (25') angeordnet sind und glei che Raumform aufweisen.

51. Potentialverteiler nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwandungen (46, 47) etwa in Längsrichtung mittig jeweils eine konische, sich zur Bodenwandung (45) hin geringfügig verjüngende, im wesentlichen trapezförmige Verriegelungsöffnung (54a, 54b) aufweisen, welche die Sei tenwandungen (46, 47) in jeweils zwei Teilbereiche (46a, 46b) bzw. (47a, 47b) aufteilen.

52. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 51, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilbereiche der Seitenwandungen (46a, 47a und 46b, 47b) im gefügten Zustand zweier Potentialverteiler vorge spannt die Vertiefungen (40) berühren, wobei eine sichere elektrische Kontaktierung auch bei Einwirkung äußerer Kräf te sichergestellt ist.

53. Potentialverteiler nach Anspruch 45, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenwandung (45) eben ist und im Außenbereich in Längsachsrichtung mittig U-förmige Ausnehmungen (56a, 56b) aufweist, welche aus dem konischen, sich zur Bodenwandung (6') hin verjüngenden Verriegelungsöffnungen (54a, 54b) resultieren.

54. Potentialverteiler nach Anspruch 53, dadurch gekennzeichnet, daß die Längserstreckung der Ausnehmung (56a, 56b) derjeni gen der Verriegelungsöffnung (54a, 54b) im Bodenwandungs bereich entspricht.

55. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 52 bis 54, dadurch gekennzeichnet, daß am Steckerkasten (2') steckerkastenendseitig außen eine umlaufende Anfasung (57) angeformt ist, die im Zusammen spiel mit der Anfasung (42) und dem Verbindungssteg (4') das Einführen des Steckerkastens (2') des einen Potential verteilers in die Flachsteckhülse (1') des anderen Potentialverteilers erleichtert.

56. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 55, dadurch gekennzeichnet, daß alle Rasteinrichtungen in gestecktem Zustand zweier Potentialverteiler ohne Zusatzwerkzeuge lösbar sind.

57. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 56, dadurch gekennzeichnet, daß alle Verriegelungseinrichtungen mittels einfacher He belwerkzeuge zerstörungsfrei entriegelbar sind, jedoch ein unbeabsichtigtes Lösen zweier verriegelter Potentialver teiler auch unter Einwirkung äußerer Kräfte nicht möglich ist.

58. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 57, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungslappen (35) an der Deckenwandung (9') der Flachsteckhülse (1') angeformt sind.

59. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 58, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsöffnungen (54a, 54b) im Steckerkasten (2') je zwei Verriegelungskanten (55a) und (55b) aufweisen, welche jeweils parallel zueinander verlaufen.

60. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 59, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasteinrichtung aus dem Rastloch (27) und einer Rastlasche (60), welche in der Deckenwandung (44) ausgebil det ist, besteht, wobei die Rastlasche (60) aus der Decken wandungsebene geringfügig nach außen abgebogen angeordnet ist.

61. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 60, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrichtungen der Potentialverteiler jeweils in der Bodenwandung (45) des Steckerkastens (2') bzw. der Bodenwandung (6') der Flachsteckhülse (1') ausge bildet sind.

62. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 61, dadurch gekennzeichnet, daß die Rast- und Verriegelungseinrichtungen jeweils in den Deckenwandungen (9', 44) der Flachsteckhülse (1') bzw. des Steckerkastens (2') angeordnet sind.

63. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 62, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (40) in den Seitenwandungen (7', 8') der Flachsteckhülse (1') als Erhebungen in den Seitenwänden (46, 47) eingebracht sind.

64. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 63, dadurch gekennzeichnet, daß die Biegung zwischen zwei Potentialverteilern haupt sächlich in den Stegbereichen (26, 4') erfolgt.

65. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 64, dadurch gekennzeichnet, daß Potentialverteiler in gestapeltem Zustand koaxial ent lang der gemeinsamen Mittelachse (25') angeordnet sind und die Leiterdrahtanschlußteile (5') alle in die gleiche Rich tung weisen.

66. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 65, dadurch gekennzeichnet, daß die Rast- und Verriegelungseinrichtungen derart ange ordnet sind, daß bei einer Stapelung mehrerer Potentialver teiler die Leiterdrahtanschlußteile (5') jeweils abwech selnd wechselseitig bezüglich der Mittelachse (25') ange ordnet sind.

67. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 66, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel vorhanden sind, die ein eindeutiges und unver wechselbares Ineinanderstecken zweier Potentialverteiler gewährleisten.

68. Potentialverteiler nach Anspruch 67, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsteckhülse (1') und der Steckerkasten (2') korrespondierend im Querschnitt formkodiert ausgeführt sind.

69. Potentialverteiler nach Anspruch 68, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachsteckhülse (1') und der Steckerkasten (2') eine asymmetrische oder achssymmetrische, insbesondere unregelmäßig vieleckige Querschnittsform aufweisen.

70. Potentialverteiler nach Anspruch 68 und/oder 69, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckenwandungen (9', 44) gegenüber den Bodenwandun gen (6', 45) breiter, insbesondere ca. 30% breiter, ausge führt sind und die die Bodenwandungen (6', 45); (9', 44) verbindenden Seitenwandungen (8', 47); (7', 46) stumpfwink lig an die Bodenwandungen (6', 45) angebunden sind.

71. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 67 bis 70, dadurch gekennzeichnet, daß in den Bodenwandungen (6', 45) jeweils nach außen wei sende flachpyramidenstumpfförmige Durchsetzungen (49, 80) vorgesehen sind, welche im zusammengesteckten Zustand der art ineinander verrasten, daß die Außenfläche der Durch setzung (49) zumindest teilbereichsweise an der Innenwan dung an der Durchsetzung (80) anliegt.

72. Potentialverteiler nach einem oder mehreren der Ansprüche 27 bis 71, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verriegelung zweier Potentialverteiler die Verrie gelungslappen (35) derart umgebogen angeordnet sind, daß die Innenseiten der Verriegelungslappen (35) jeweils an der Innenseite einer den Steckerkasten (2') ausbildenden Wan dungen (44, 45, 46, 47) anliegen.