DE19851143A1 - Valve with valve seating has sealing plate with flat spring encased in elastomeric casing, tie piece, threaded pin and sleeve - Google Patents

Valve with valve seating has sealing plate with flat spring encased in elastomeric casing, tie piece, threaded pin and sleeve

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Abstract

The valve has a valve seating (4) which has a sealing plate (13) formed of a disc shaped flat spring (16) encased in an elastomeric casing (17). The sealing plate is joined to an axially displaceable tie piece (10) which is electromagnetically operated and screwed (14) to the sealing plate. The screw has a threaded pin fitting into a threaded sleeve.

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a valve with the features of Preamble of claim 1.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Ventil mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 dahin­ gehend weiterzubilden, daß mit einfachen Mitteln eine hohe Ventilfunktionssicherheit und kompakte Ausbildung des Ventilsitzabdichtungssystems erzielt wird.The object of the invention is to provide a valve the features of the preamble of claim 1 there going to further develop that with simple means a high valve reliability and compact design of the valve seat sealing system is achieved.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeich­ nenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is inventively characterized by nenden features of claim 1 solved.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.Appropriate refinements and developments of Invention are by the features of the subclaims featured.

Weitere Vorteile und wesentliche Einzelheiten dar Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen, die in schematischer Darstellung bevorzugte Ausführungsformen als Beispiel zeigt. Es stellen dar: Other advantages and essential details Invention are the description below and the Drawing can be seen in the schematic representation shows preferred embodiments as an example. It represent:  

Fig. 1 einen Teil eines erfindungsgemäßen Ventils in einer stark vergrößerten, geschnittenen Seitenansicht, Fig. 1 shows a part of a valve according to the invention greatly enlarged in one cross-sectional side view,

Fig. 2 den Anker und die Dichtplatte des Ventils der Fig. 1 in einer geschnittenen Sprengbilddarstellung und Fig. 2 shows the armature and the sealing plate of the valve of Fig. 1 in a sectional exploded view and

Fig. 3 einen Anker und eine Dichtplatte ähnlich der Fig. 1 in einer geschnittenen Spreng­ bilddarstellung, jedoch mit geänderten Schraubbefestigungsteilen. Fig. 3 shows an anchor and a sealing plate similar to Fig. 1 in a sectional explosive representation, but with modified screw fasteners.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte erfindungsgemäße Ventil 1 weist einen Ventilkörper 2 mit einer Ventil­ kammer 3 und einem Ventilsitz 4 auf. In den oberen Teil des Ventilkörpers 2 ist über ein Gewinde 5 ein Gehäuse 6 eines elektromagnetischen Betätigers 7 eingeschraubt, in dem eine Elektrospule 8, ein Magnetkern 9 und ein Anker 10 vorgesehen sind. Der Anker 10 kann bevorzugt als im Querschnitt flachrechteckförmige, kreisrunde Scheibe ausgebildet sein, deren Außendurchmesser so bemessen ist, daß sie für eine leichtgängige axiale Verlagerung in Richtung gegen den Magnetkern 9 oder den Ventilsitz 4 weitgehend spielfrei in dem unteren Teil des Gehäuses 6 geführt ist. An der dem Ventilsitz 4 zugewandten unteren Seite des scheibenförmigen Ankers 10 kann eine Gewindehülse 11 angeordnet sein, die ein Sackloch 12 besitzt.The valve 1 according to the invention shown in FIGS . 1 and 2 has a valve body 2 with a valve chamber 3 and a valve seat 4 . In the upper part of the valve body 2 , a housing 6 of an electromagnetic actuator 7 is screwed via a thread 5 , in which an electric coil 8 , a magnetic core 9 and an armature 10 are provided. The armature 10 can preferably be designed as a circular disk with a flat rectangular cross section, the outer diameter of which is dimensioned such that it is guided largely without play in the lower part of the housing 6 for a smooth axial displacement in the direction against the magnetic core 9 or the valve seat 4 . On the lower side of the disk-shaped armature 10 facing the valve seat 4 , a threaded sleeve 11 can be arranged which has a blind hole 12 .

In einer Ebene unter dem Anker 10 befindet sich in einem kleinen Abstand zu letzterem eine Dichtplatte 13, die über eine Schraubverbindung 14 mit dem Anker 10 verbunden ist. Dafür kann die Dichtplatte 10 einen nach oben vorstehenden Gewindezapfen 15 aufweisen, der in das Sackloch 12 der Gewindhülse 11 des Ankers 10 einschraubbar ist.A sealing plate 13 , which is connected to the armature 10 via a screw connection 14, is located at a small distance from the armature 10 in a plane. For this purpose, the sealing plate 10 can have an upwardly projecting threaded pin 15 which can be screwed into the blind hole 12 of the threaded sleeve 11 of the armature 10 .

Die Dichtplatte 10 kann vorzugsweise etwa in Form einer dünnen Membran als kompakte Funktionsbaueinheit ausge­ bildet sein und weist eine Flachformfeder 16 und einen Elastomermantel 17 auf. Die Flachformfeder 16 ist als dünne Scheibe ausgeführt und besitzt schmale Federstege 18, die durch Aussparungen getrennt und in ein und der­ selben Ebene z. B. in Form einer Spirale angeordnet sein können. Der Gewindezapfen 15 kann zweckmäßig direkt an der Flachformfeder 16 z. B. durch Nieten, Schweißen, Kleben oder dergleichen befestigt sein.The sealing plate 10 can preferably be formed approximately in the form of a thin membrane as a compact functional unit and has a flat spring 16 and an elastomer jacket 17 . The flat spring 16 is designed as a thin disc and has narrow spring bars 18 , which are separated by recesses and in one and the same plane z. B. can be arranged in the form of a spiral. The threaded pin 15 can conveniently directly on the flat spring 16 z. B. by rivets, welding, gluing or the like.

Der Elastomermantel 17 kann z. B. aus einem Nitrilkaut­ schuk, EPDM oder Silikonkautschuk hergestellt sein und umschließt die Flachformfeder 16 an der oberen und an der unteren Seite und füllt auch die Aussparungen zwischen den Federstegen 18 aus, so daß die Flachform­ feder 16 fest in dem Elastomermantel 17 integriert bzw. eingebettet ist und somit ein baueinheitlich kompaktes Funktionselement mit sehr standfesten und zuverlässigen Federungseingenschaften und dauerhafter Dichtfunktion zur Abgrenzung der Ventilkammer 3 gegenüber den Funk­ tionsteilen des Betätigers 7 gegeben ist.The elastomer jacket 17 can, for. B. be made of a nitrile rubber, EPDM or silicone rubber and encloses the flat spring 16 on the upper and lower sides and also fills the recesses between the spring bars 18 , so that the flat spring 16 is firmly integrated in the elastomer jacket 17 or is embedded and thus a structurally compact functional element with very stable and reliable suspension properties and permanent sealing function to delimit the valve chamber 3 from the radio function parts of the actuator 7 is given.

Der äußere Umfang des Elastomermantels 17 kann zweck­ mäßig als dichtschnurartiger Wulst 19 ausgebildet sein, der die Dichtplatte 13 quer zu ihrer Ebene beidseitig etwas überragt. Ein schmaler Umfangsrand 20 der Flach­ formfeder 16 überragt in deren Ebene den Wulst 19. Die Fig. 1 zeigt, daß der Wulst 19 und der Umfangsrand 20 zwischen einer treppenstufenförmig ausgebildeten Schulter 21 des Ventilkörpers 2 und einer stirnseitig abgestuften Dichtfläche 22 des Gehäuses 6 durch ent­ sprechendes Anziehen des Gewindes 5 fest eingespannt sein können, so daß die Dichtplatte 13 am Umfang unverrückbar gelagert ist und zugleich eine Abdichtung der Ventilkammer 3 und der zwischen dem Ventilkörper 2 und dem Gehäuse 6 bestehenden Gehäuseteilung 23 gegeben ist.The outer circumference of the elastomer sheath 17 can be expediently designed as a sealing cord-like bead 19 which slightly protrudes beyond the sealing plate 13 on both sides transversely to its plane. A narrow peripheral edge 20 of the flat form spring 16 extends beyond the bead 19 in its plane. Fig. 1 shows that the bead 19 and the peripheral edge 20 between a step-shaped shoulder 21 of the valve body 2 and an end-to-end sealing surface 22 of the housing 6 can be firmly clamped by ent tightening the thread 5 , so that the sealing plate 13 on Scope is immovably supported and at the same time a seal of the valve chamber 3 and the existing housing division 23 between the valve body 2 and the housing 6 is given.

Im mittleren Bereich der Dichtplatte 13 kann der Elastomermantel 17 einen an der Unterseite vorstehenden Dichtteil 24 aufweisen, der gegen den Ventilsitz 4 andrückbar ist und eine hohe Dichtfunktion gewährleistet. Wenn das Ventil 1 für den Durchfluß des Mediums geöffnet werden soll, wird der Anker 10 bei mit Spannung versorg­ ter Elektrospule 8 nach oben gegen den Magnetkern 9 gezogen. Dabei wird der Dichtteil 24 der Dichtplatte 13 ungefähr entsprechend dem Hub des Ankers 10 von dem Ventilsitz 4 abgehoben, so daß das Medium frei hindurch­ strömen kann.In the central region of the sealing plate 13 , the elastomer jacket 17 can have a sealing part 24 which projects on the underside and which can be pressed against the valve seat 4 and ensures a high sealing function. When the valve 1 is to be opened for the flow of the medium, the armature 10 is pulled up against the magnetic core 9 when the electrical coil 8 is supplied with voltage. The sealing part 24 of the sealing plate 13 is lifted from the valve seat 4 approximately in accordance with the stroke of the armature 10 , so that the medium can flow freely through it.

Der Anker 25 und die Dichtplatte 26 der Fig. 3 sind im wesentlichen ähnlich dem zuvor beschriebenen Aus­ führungsbeispiel der Fig. 1 und 2 ausgeführt, jedoch mit dem Unterschied, daß beim Ausführungsbeispiel der Fig. 3 an der Unterseite des Ankers 25 ein Gewindezapfen 27 und an der Dichtplatte 26 eine noch oben ragende Gewindehülse 28 angeordnet ist, in deren Sackloch 29 der Gewindezapfen 27 einschraubbar ist.The armature 25 and the sealing plate 26 of FIG. 3 are substantially similar to the off above-described operation example of FIGS. 1 and 2 carried out, but with the difference that in the embodiment of FIG. 3 on the underside of the armature 25, a threaded stem 27 and on the sealing plate 26 there is a still protruding threaded sleeve 28 , into the blind hole 29 of which the threaded pin 27 can be screwed.

Claims (17)

1. Ventil mit einem wahlweise dicht verschließbaren oder freigebbaren Ventilsitz (4), gekennzeichnet durch eine aus einer scheibenförmigen Flachformfeder (16) und einem diese umhüllenden Elastomermantel (17) gebildete Dichtplatte (13, 26) für den Ventilsitz (4).1. Valve with an optionally sealable or releasable valve seat ( 4 ), characterized by a sealing plate ( 13 , 26 ) for the valve seat ( 4 ) formed from a disc-shaped flat spring ( 16 ) and an elastomer jacket ( 17 ) enveloping it. 2. Ventil nach vorstehendem Anspruch, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Dichtplatte (13, 26) mit einem axial verlagerbaren Anker (10, 25) verbunden ist.2. Valve according to the preceding claim, characterized in that the sealing plate ( 13 , 26 ) with an axially displaceable armature ( 10 , 25 ) is connected. 3. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Anker (10, 25) elektromagnetisch betätigbar ist.3. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the armature ( 10 , 25 ) can be actuated electromagnetically. 4. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtplatte (13, 26) mittels einer Schraubverbindung (14) an dem Anker (10, 25) angeordnet ist.4. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sealing plate ( 13 , 26 ) by means of a screw connection ( 14 ) on the armature ( 10 , 25 ) is arranged. 5. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraub­ verbindung (14) der Dichtplatte (13, 26) und des Ankers (10, 25) einen in eine Gewindehülse (11, 28) eingrei­ fenden Gewindezapfen (15, 27) aufweist. 5. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the screw connection ( 14 ) of the sealing plate ( 13 , 26 ) and the armature ( 10 , 25 ) in a threaded sleeve ( 11 , 28 ) einrei fenden threaded pin ( 15th , 27 ). 6. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewinde­ zapfen (15) an der Dichtplatte (13) und die Gewinde­ hülse (11) an dem Anker (10) angeordnet ist.6. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the threaded pin ( 15 ) on the sealing plate ( 13 ) and the threaded sleeve ( 11 ) is arranged on the armature ( 10 ). 7. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewinde­ zapfen (27) an dem Anker (25) und die Gewindehülse (28) an der Dichtplatte (26) angeordnet ist.7. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the thread pin ( 27 ) on the armature ( 25 ) and the threaded sleeve ( 28 ) is arranged on the sealing plate ( 26 ). 8. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Anker (10, 25) und der Dichtplatte (13, 26) ein Abstand besteht.8. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that there is a distance between the armature ( 10 , 25 ) and the sealing plate ( 13 , 26 ). 9. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gewinde­ zapfen (15) oder die Gewindehülse (28) mit der Flachformfeder (16) verbunden ist.9. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the thread pin ( 15 ) or the threaded sleeve ( 28 ) is connected to the flat spring ( 16 ). 10. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachform­ feder (16) der Dichtplatte (13, 26) durch Aussparungen beabstandete Federstege (18) aufweist.10. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the flat shape spring ( 16 ) of the sealing plate ( 13 , 26 ) has spring bars ( 18 ) spaced apart by recesses. 11. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Elastomer­ mantel (17) der Dichtplatte (13, 26) die Flachformfeder (16) beidseitig und in den Aussparungen zwischen den Federstegen (18) umschließt.11. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the elastomer casing ( 17 ) of the sealing plate ( 13 , 26 ) encloses the flat form spring ( 16 ) on both sides and in the recesses between the spring bars ( 18 ). 12. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Elastomer­ mantel (17) der Dichtplatte (13, 26) einen gegen den Ventilsitz (4) vorstehenden Dichtteil (24) aufweist. 12. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the elastomer casing ( 17 ) of the sealing plate ( 13 , 26 ) has a sealing part ( 24 ) projecting against the valve seat ( 4 ). 13. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Elastomer­ mantel (17) der Dichtplatte (13, 26) am Umfang fest­ gelegt ist.13. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the elastomer casing ( 17 ) of the sealing plate ( 13 , 26 ) is fixed on the circumference. 14. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Elastomer­ mantel (17) der Dichtplatte (13, 26) am Umfang einen Wulst (19) aufweist.14. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the elastomer casing ( 17 ) of the sealing plate ( 13 , 26 ) has a bead ( 19 ) on the circumference. 15. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Umfangsrand (20) der Flachformfeder (16) den Wulst (19) des Elastomermantels (17) überragt.15. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that a peripheral edge ( 20 ) of the flat spring ( 16 ) projects over the bead ( 19 ) of the elastomer jacket ( 17 ). 16. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst (19) des Elastomermantels (17) im Bereich einer Gehäuse­ teilung (23) dicht eingespannt ist.16. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the bead ( 19 ) of the elastomer jacket ( 17 ) in the region of a housing division ( 23 ) is tightly clamped. 17. Ventil nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Flachform­ feder (16) mit dem Elastomermantel (17) der Dichtplatte (13, 26) im Bereich des Ventilsitzes (4) etwa ent­ sprechend dem Hub des Ankers (10, 25) axial verlagerbar ist.17. Valve according to one or more of the preceding claims, characterized in that the flat shape spring ( 16 ) with the elastomer jacket ( 17 ) of the sealing plate ( 13 , 26 ) in the region of the valve seat ( 4 ) approximately accordingly the stroke of the armature ( 10 , 25 ) is axially displaceable.
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