Die Erfindung betrifft ein magnetbetätigtes Sitzventil wie es
beispielsweise durch die DE 32 44 840 C2 als Vorsteuerventil be
kannt ist. Bei diesem Vorsteuerventil ist der Schließkörper als
Stift aus gebildet und in einer Längsbohrung des Ankers ventil
sitzseitig gelagert. Am dem Ventilsitz abgewandten Ende weist
der Schließkörper einen Bund auf, dessen dem Ventilsitz abge
wandte Stirnseite eben ausgebildet ist und an einem quer zur
Achsrichtung im Anker eingelassenen Stift als Abstützung an
liegt.The invention relates to a solenoid operated seat valve as it
for example by DE 32 44 840 C2 as a pilot valve
is known. In this pilot valve, the closing body is as
Pin formed from and valve in a longitudinal bore of the armature
seated on the seat side. At the end facing away from the valve seat
the closing body on a collar, the abge the valve seat
turned end face is flat and on a cross to
Axle direction in the anchor in the pin as a support
lies.
Zur Erzielung eines dichten Abschlusses des Schließkörpers in
dessen Schließlage ist eine spielfreie Führung des als Stift
ausgebildeten Schließkörpers im Magnetanker sowie des Ankers im
die Spule vom Ankerraum trennenden Führungsrohr erforderlich.
Außerdem muß der Ventilsitz eine genaue zentrische Lage zur Be
wegungsachse des Schließkörpers aufweisen. Im bekannten Fall ist
also zur Erzielung eines dichten Abschlusses des Schließkörpers
eine genaue und damit aufwendige Fertigung der beteiligten Teile
eine Voraussetzung.To achieve a tight closure of the closing body in
its closed position is a play-free guidance of the pin
trained closing body in the magnetic armature and the armature in
guide tube separating the coil from the armature space is required.
In addition, the valve seat must be in an exact central position
Have axis of movement of the closing body. In the known case
So to achieve a tight closure of the closing body
an exact and therefore complex manufacture of the parts involved
a requirement.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen dichten Abschluß
des Schließkörpers auf den Ventilsitz eines magnetbetätigten
Sitzventils mit einfachen fertigungstechnischen Mitteln zu er
zielen. Nach der Erfindung wird dies mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruches 1 erreicht. Durch die allseitige Beweg
lichkeit der Abstützfläche der Verlängerung des Schließkörpers
an der Abstützung im Anker in Verbindung mit dem Führungsspiel
der Verlängerung im Anker lassen sich Passungsungenauigkeiten
der beweglichen Teile zueinander und in Bezug auf den Ventilsitz
in einfacher Weise ausgleichen. Eine genaue und damit teuere
Fertigung dieser Teile ist durch die erfinderischen Merkmale
nicht erforderlich.
The object of the invention is to provide a tight seal
of the closing body on the valve seat of a solenoid-operated
Seat valve with simple manufacturing technology
aim. According to the invention this is done with the characteristic
Features of claim 1 achieved. Due to the all-round movement
possibility of the support surface of the extension of the closing body
on the support in the anchor in connection with the leadership game
the extension in the anchor can fit inaccuracies
of the moving parts to each other and in relation to the valve seat
balance in a simple way. An exact and therefore expensive
Manufacturing of these parts is due to the inventive features
not mandatory.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den
Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines in der
Zeichnung im Schnitt dargestellten Ausführungsbeispiels.Advantageous developments of the invention result from the
Subclaims and the following description of one in the
Drawing shown in section embodiment.
In der einzigen Figur bezeichnet 1 ein Aufnahmegehäuse für ein
als Einschraubpatrone aus gebildetes magnetbetätigtes Sitzventil
2. Das Ventilgehäuse 3 weist ein Außengewinde 4 auf, das in ein
entsprechendes Innengewinde 5 des Aufnahmegehäuses 1 einge
schraubt ist. Ein Dichtungsring 6 gewährleistet eine flüssig
keitsdichte Verbindung des Ventilgehäuses 3 mit dem Aufnahmege
häuse 1. Ein zylindrisch ausgebildetes Teil 8 ist mit Preßsitz
in eine entsprechend ausgebildete Gehäusebohrung 9 eingelassen.
Das Teil 8 ist mit einer zentrischen Durchgangsbohrung 10 verse
hen, die einen Raum 11 des Aufnahmegehäuses mit dem Ventilgehäu
seraum 12 verbindet. Die Mündungsstelle der Durchgangsbohrung 10
im Ventilgehäuseraum 12 ist als Ventilsitzfläche 14 für einen
als Kegel 7 ausgebildeten Schließkörper 13 ausgebildet. Der
Schließkörper 13 weist eine zylindrische Verlängerung 15 auf,
die mit Spiel 16 in einen Bohrungsabschnitt 17a einer zentri
schen Durchgangsbohrung 17 im Anker 18 des Betätigungsmagneten
19 geführt ist. Am Bohrungsabschnitt 17a schließt sich der Boh
rungsabschnitt 17b mit größerem Durchmesser und am Bohrungsab
schnitt 17b ein weiterer Bohrungsabschnitt 17c mit einem noch
größeren Durchmesser als der Durchmesser des Bohrungsabschnittes
17b an. Die Verlängerung 15 des kegeligen Schließkörpers 13
reicht bis in den Bohrungsabschnitt 17c. An ihrem Ende hat die
Verlängerung 15 einen Bund 20, an dessen dem Schließkörper zuge
wandte Ringfläche 21 sich das eine Ende einer Druckfeder 22 ab
stützt. Das dem Schließkörper 13 zugewandte Ende der Druckfeder
22 stützt sich an der Ringfläche 23 am Übergang zwischen den
Bohrungsabschnitten 17a, 17b des Ankers ab. Die dem Schließkör
per abgewandte Kreisfläche 24 des Bundes 20 stützt sich an einer
Kugel 25 ab, die sich ihrerseits an einer im Bohrungsabschnitt
17c befestigten Scheibe 26 abstützt. An der der Kugel 25 abge
wandten Seite 26a der Scheibe 26 stützt sich das eine Ende einer
Druckfeder 27 ab, deren anderes Ende sich an einem Abschlußstück
28 des Betätigungsmagneten 19 abstützt. Bei elektrischer Entre
gung des Betätigungsmagneten wird dessen Anker 18 aus seiner
Öffnungslage durch die Druckfeder 27 über die Scheibe 26 in sei
ne gezeigte Schließlage verschoben und damit auch gleichzeitig
über die sich an der Scheibe 26 sich abstützenden Kugel 25 und
Bund 20 mit Verlängerung 15 der Schließkörper 13 in seine
Schließlage gebracht.In the single figure, 1 denotes a receptacle housing for a solenoid-operated seat valve 2 formed as a screw-in cartridge. The valve housing 3 has an external thread 4 , which is screwed into a corresponding internal thread 5 of the receiving housing 1 . A sealing ring 6 ensures a liquid-tight connection of the valve housing 3 with the housing 1 . A cylindrically shaped part 8 is press-fitted into a correspondingly designed housing bore 9 . The part 8 is hen with a central through hole 10 verses, which connects a space 11 of the receiving housing with the valve housing 12 seraum. The opening point of the through bore 10 in the valve housing space 12 is designed as a valve seat surface 14 for a closing body 13 designed as a cone 7 . The closing body 13 has a cylindrical extension 15 which is guided with play 16 in a bore section 17 a of a centric through hole 17 in the armature 18 of the actuating magnet 19 . At the hole portion 17 a, the Boh includes approximately portion 17 b of larger diameter, and cut at Bohrungsab 17 b a further bore section 17 c with an even larger diameter than the diameter of the bore portion 17 b on. The extension 15 of the conical closing body 13 extends into the bore section 17 c. At its end, the extension 15 has a collar 20 , on the closing surface facing the closing body 21 , one end of a compression spring 22 is supported. The end of the compression spring 22 facing the closing body 13 is supported on the annular surface 23 at the transition between the bore sections 17 a, 17 b of the armature. The closing body 24 facing away from the circular surface 24 of the collar 20 is supported on a ball 25 , which in turn is supported on a disk 26 fastened in the bore section 17 c. On the side facing away from the ball 25 a 26 of the disk 26 , one end of a compression spring 27 is supported , the other end of which is supported on a closing piece 28 of the actuating magnet 19 . With electrical de-excitation of the actuating magnet, its armature 18 is displaced from its open position by the compression spring 27 via the disk 26 into the closed position shown and thus simultaneously via the ball 25 and collar 20 supported on the disk 26 with extension 15 of the closing body 13 brought into its closed position.
Der Anker 18 ist in einem Rohr 30 geführt, auf dessen Mantel die
elektrische Wicklung 31 sitzt. Das eine mit einem Außengewinde
versehene Ende 32 des Rohres 30 ist in eine entsprechende Aus
nehmung 33 mit Innengewinde des Ventilgehäuseraumes 12 einge
schraubt. Der Anker 18 weist auf seiner Mantelfläche eine Längs
nut 34 auf, die den Ventilgehäuseraum 12 mit dem vom Abschluß
stück 28 nach außen begrenzten Ankerraum 35 verbindet. Ferner
ist die Durchgangsbohrung 17 des Ankers über eine Querbohrung 36
mit der Längsnut verbunden, so daß sichergestellt ist, daß der
Anker druckausgeglichen ist. Druckflüssigkeit wird dem Ventilge
häuseraum 12 über eine seitliche Gehäusebohrung 37 zugeführt und
bei geöffnetem Schließkörper 13 über die Durchgangsbohrung 10
den Raum 11 und von dort über eine seitliche Gehäusebohrung 38
im Aufnahmegehäuse 1 nach außen abgeführt. In der gezeigten
Schließlage des Schließkörpers 13 wirkt auf diesen neben der
Vorspannkraft der Druckfeder 27 die aus dem Differenzdruck zwi
schen dem im Ventilraum 12 und dem im Raum 11 herrschenden Drücken
und dem vom Schließkörper begrenzten Sitzflächenquerschnitt
sich ergebende Druckkraft in Schließrichtung.The armature 18 is guided in a tube 30 , on the jacket of which the electrical winding 31 is seated. One with an external thread end 32 of the tube 30 is screwed into a corresponding recess 33 with an internal thread of the valve housing space 12 . The armature 18 has on its lateral surface a longitudinal groove 34 which connects the valve housing space 12 with the piece 28 terminated from the end of the armature space 35 . Furthermore, the through bore 17 of the armature is connected to the longitudinal groove via a transverse bore 36 , so that it is ensured that the armature is pressure-balanced. Hydraulic fluid is supplied to the Ventilge housing space 12 via a lateral housing bore 37 and, when the closing body 13 is open, the space 11 is discharged via the through bore 10 and from there via a lateral housing bore 38 in the receiving housing 1 to the outside. In the shown closed position of the closing body 13 acts on this in addition to the biasing force of the compression spring 27, the resulting pressure force in the closing direction from the differential pressure between the rule in the valve chamber 12 and the prevailing pressures in the chamber 11 and the seating area cross-section limited by the closing body.
Bei elektrischer Erregung der Wicklungen 31 wird durch die auf
tretende Magnetkraft der Anker gegen die Vorspannkraft der
Druckfeder 27 in Öffnungsrichtung verschoben. Durch die auf den
Schließkörper in dessen Schließlage wirkende Druckkraft, die
größer ist als die in Öffnungsrichtung auf den Schließkörper
wirkende Vorspannkraft der Druckfeder 22, verbleibt dieser zu
nächst noch in seiner Schließlage. Sobald sich der Anker soweit
in Öffnungsrichtung verschoben hat, daß die zwischen den beiden
Bohrungsabschnitten 17b, 17c gebildete Ringfläche 40 an der
Ringfläche 21 des Bundes 20 anliegt, wird über die Verlängerung
15 der Schließkörper entgegen der in Schließrichtung auf den
Schließkörper wirkenden Druckkraft von der Sitzfläche 14 abgeho
ben und damit eine Verbindung des Ventilgehäuseraumes 12 mit dem
Raum 11 hergestellt. Die damit über den Einlaß 37 in die Räume
12, 11 zuströmende Druckflüssigkeit strömt über den Auslaß 38
aus dem Raum 11 wieder ab. Sobald der Schließkörper 13 von sei
ner Sitzfläche 14 abgehoben hat, ist dieser druckausgeglichen,
so daß die geringe Kraft der vorgespannten Druckfeder 22 den
Schließkörper relativ zum Anker weiter in Öffnungsrichtung be
wegt, bis die Kreisfläche 24 des Bundes 20 über die Kugel 25 an
der mit dem Anker starr verbundenen Scheibe 26 anliegt. Wird
durch Unterbrechung des elektrischen Stromkreises der Elektroma
gnet 19 entregt, wird durch die Druckfeder 27 der Anker 18 über
die Scheibe 26 in Richtung der Schließlage des Schließkörpers 13
verschoben und damit gleichzeitig auch der Schließkörper, der
sich über die Verlängerung 15, Bund 20 sowie Kugel 25 an der mit
dem Anker fest verbundenen Scheibe 26 abstützt. Sobald der
Schließkörper 13 auf der Sitzfläche 14 aufsitzt, wirkt neben der
Vorspannkraft der Druckfeder 27 die Druckdifferenz zwischen dem
im Raum 12 und im Raum 11 wirkenden Drücken in Schließrichtung
des Schließkörpers 13.When the windings 31 are electrically energized, the armature is displaced in the opening direction against the biasing force of the compression spring 27 by the magnetic force which occurs. As a result of the compressive force acting on the closing body in its closed position, which is greater than the biasing force of the compression spring 22 acting on the closing body in the opening direction, the latter initially remains in its closed position. Once the armature has moved so far in the opening direction, that the b between the two bore portions 17, 17 c ring surface formed 40 rests on the annular surface 21 of the collar 20, is on the extension 15 of the closing body against the acting in the closing direction of the closing body urging force of the seat 14 abgeho ben and thus a connection of the valve housing space 12 with the room 11 is made. The pressure fluid thus flowing into the spaces 12 , 11 via the inlet 37 flows out of the space 11 again via the outlet 38 . As soon as the closing body 13 has lifted off its seat 14 , this is pressure-compensated, so that the low force of the prestressed compression spring 22 moves the closing body relative to the armature in the opening direction until the circular surface 24 of the federal government 20 via the ball 25 on the the armature rigidly connected disc 26 abuts. If the electroma gnet 19 is de-energized by interrupting the electrical circuit, the armature 18 is displaced by the compression spring 27 via the disk 26 in the direction of the closed position of the closing body 13 and thus also the closing body, which extends over the extension 15 , collar 20 and ball 25 is supported on the disk 26 which is firmly connected to the anchor. As soon as the closing body 13 sits on the seat 14 , in addition to the pretensioning force of the compression spring 27, the pressure difference between the pressures acting in the space 12 and in the space 11 acts in the closing direction of the closing body 13 .
Dadurch, daß sich die Kreisfläche des Bundes 20 an der den
Schließkraftanteil der Druckfeder 27 auf den Schließkörper 13
übertragenden Kugel 25 abstützt, ist eine allseitige Beweglich
keit des Schließkörpers im Bereich des Führungsspiels der Ver
längerung 15 in dem Führungsbohrungsabschnitt 17a gewährleistet,
so daß Passungsungenauigkeiten der einen dichten Abschluß des
Schließkörpers beeinträchtigenden Teile ausgeglichen werden.Characterized in that the circular area of the federal government 20 is supported on the closing force portion of the compression spring 27 on the closing body 13 transmitting ball 25 , all-round mobility of the closing body in the region of the guide play of the extension 15 in the guide bore section 17 a is ensured, so that fit inaccuracies the parts impairing a tight closure of the closing body can be compensated.
Zur Erzielung einer größeren Auflagefläche der Kreisfläche 24
des Bundes 20 an der Kugel 25, wird die Kreisfläche konkav aus
gebildet, wobei der Radius der konkaven Ausnehmung größer als
der Radius der Kugel ist.To achieve a larger contact surface of the circular surface 24 of the collar 20 on the ball 25 , the circular surface is formed concave, the radius of the concave recess being larger than the radius of the ball.