DE19847975A1 - Stromabnehmer - Google Patents
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- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
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- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf einen Stromabnehmer , umfassend einen Träger (12) mit mit diesem durch zumindest eine streifenförmig verlaufende Kleberschicht (18, 20) wie Folienkleber verbundenem Kohleschleifstück wie -leiste (10), wobei zum elektrisch leitenden Kontakt gegenüberliegende Bereiche von dem Kohleschleifstück und dem Träger auf diesem und/oder dem Kohleschleifstück zumindest eine elektrisch gut leitende Materialschicht (22, 24) durch z. B. galvanische Verkupferung oder Spritzverkupferung angeordnet ist. Damit bei sicherer Verbindung zwischen Kohleschleifstück und Träger gewährleistet ist, dass ein fächiger Stromübergang unter Vermeidung lokaler Erhitzungen in dem Verbindungsbereich erfolgt, wird vorgeschlagen, dass entlang dem Kohleschleifstück bzw. dem Träger zugewandter freien Außenfläche der Materialschicht eine Folie (26) aus elektrisch gut leitendem Material verläuft.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Stromabnehmer, insbesondere bestimmt für gleisgebun
dene Fahrzeuge, umfassend einen Träger mit diesem durch zumindest eine streifenförmig
verlaufende Kleberschicht wie Folienkleber verbundenem Kohleschleifstück wie -leiste, wobei
zum elektrisch leitenden Kontakt gegenüberliegende Bereiche von dem Kohlenschleifstück
und dem Träger auf diesem und/oder dem Kohleschleifstück zumindest eine elektrisch gut
leitende Materialschicht durch z. B. galvanische Verkupferung oder Spritzverkupferung
angeordnet ist.
Um eine Kohleleiste mit einem Träger zu verbinden, kommen Klemm- und Lötverbindungen
in Frage. Auch ist eine Verklebung mit pastösem Kleber oder Klebefolie bekannt.
Sofern Klebeverbindungen zum Einsatz gelangen, ist zu berücksichtigen, dass diese isolierend
bzw. schlecht leitend sind. Um dennoch hohe Ströme von der Kohleschleifleiste auf den
Träger bzw. die Fassung zu übertragen, ist es bekannt, bei pastösen Klebern entweder ein Cu-
Netz in die Klebeschicht einzulegen oder Cu-Pulver wird in den Kleber eingemischt.
Auch ist es bekannt, zur Erzielung eines elektrisch leitenden Kontaktes zwischen den Klebe
stellen ein elektrisches Kontaktband anzuordnen, über das der Stromfluss von dem Schleif
stück auf den Träger erfolgt. Durch eine entsprechende Ausbildung ist der Vorteil gegeben,
dass der elektrische Kontaktbereich gegen atmosphärische Einflüsse abgeschirmt ist, so dass
eine Langzeitoxidation vermieden wird. Außerdem wird eine Lichtbogenbildung durch die
isolierende Klebung im Vergleich zu herkömmlichen Schleifstücken reduziert.
Bei der Verwendung von Folienklebern wird die Kohleschleifleiste in einen in Kontakt zu
bringenden Bereich vor der Montage mit einem elektrisch leitenden Material versehen. Dies
kann durch galvanische Verkupferung oder Spritzverkupferung erfolgen. Dabei erfolgt
grundsätzlich eine Verkupferung nur entweder an der Kohleschleifleiste oder an der Fassung,
es sei denn, dass pastöse Kleber verwendet werden, die elektrisch leitende Zusätze nicht
enthalten.
Bei der Montage mit Klebefolie wird ein flexibles Cu-Band im Mittelbereich zwischen
Kohleschleifleiste und Träger angeordnet. Hierzu kann der Träger eine entsprechende Ver
tiefung aufweisen. Auch kann eine Verkupferung im Bereich des Kleberbandes erfolgen.
Auch wenn durch entsprechende Maßnahmen eine unlösbare Verbindung zwischen dem
Kohlestück und dem Träger erfolgt und auch im erforderlichen Umfang ein Stromfluss
sichergestellt ist, kann nicht völlig ausgeschlossen werden, dass in Teilen nur eine bereichs
weise Kontaktierung zwischen dem Schleifstück und dem Träger erfolgt, so dass im ungün
stigsten Fall eine starke lokale Aufheizung auftreten kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zu Grunde, einen Stromabnehmer der eingangs
genannten Art so weiterzubilden, dass bei sicherer Verbindung zwischen Kohleschleifstück
und Träger gewährleistet ist, dass ein flächiger Stromübergang unter Vermeidung lokaler
Erhitzungen in dem Verbindungsbereich erfolgt.
Erfindungsgemäß wird das Problem im wesentlichen dadurch gelöst, dass entlang dem
Kohleschleifstück bzw. dem Träger zugewandter freien Außenfläche der Materialschicht eine
Folie aus elektrisch gut leitendem Material verläuft. Dabei weisen die vorzugsweise aus
Kupfer bestehende Folie und das den Träger und die Schleifleiste verbindende Material wie
Kleber Stärken derart auf, dass nach bleibender Verbindung zwischen dem Kohleschleifstück
und dem Träger ein flächiger oder im wesentlichen flächiger Kontakt zwischen der
Materialschicht und der dieser zugewandten Fläche des Kohleschleifstückes bzw. der
Halterung bzw. zwischen den Materialschichten hergestellt wird. Dabei weist die Folie ins
besondere eine Stärke zwischen 0,05 mm und 0,02 mm auf.
Insbesondere zeichnet sich die Erfindung durch einen Stromabnehmer, bei dem das Kohle
schleifstück und der Träger über zwei zueinander beabstandete in Längsrichtung der Halterung
verlaufende Klebeschichtstreifen wie Folienkleberstreifen verbunden sind, dadurch aus, dass
zwischen den Klebeschichtstreifen die Folie wie Cu-Folie verläuft, wobei die Folie mit den
Klebeschicht wie Klebefolienstreifen als Einheit auf dem Träger bzw. dem Kohleschleifstück
zum Verbinden dieser aufgebracht sein kann.
Durch die erfindungsgemäß angeordnete aus elektrisch gut leitendem Material bestehende
Folie wie Kupferfolie zwischen den den Stromfluss sichernden aufeinanderliegenden Berei
chen von Kohleschleifstück und Halterung ist ein flächiger Kontakt gewährleistet, der einen
Stromfluss auf einige Punkte beschränkt vermeidet, so dass infolgedessen starke lokale
Aufheizungen unterbunden werden.
Die Erfindung zeichnet sich auch durch ein Verfahren zum Verbinden eines
Kohleschleifstückes wie -leiste mit einem Träger unter Verwendung eines zwischen dem
Kohleschleifstück und dem Träger verlaufenden elektrisch leitenden Kontakts dadurch aus,
dass ein von einem Wickel abgezogener Abschnitt einer aus elektrisch gut leitendem Material
bestehenden Folie mit zumindest entlang eines Randes vorhandenem Kleber auf den Träger
im vorgesehenen Kontaktbereich zwischen dem Schleifstück und dem Träger auf diesem
angeordnet wird, dass anschließend das Schleifstück auf den Kontaktbereich gelegt und derart
zwischen dem Schleifstück und dem Träger eine Druckbeaufschlagung erfolgt, dass bei
bleibender Verbindung zwischen dem Schleifstück und dem Träger die Folie eine flächige
Verbindung zwischen diesen herstellt. Dabei kann vor Aufbringen des Schleifstücks der
Abschnitt der Folie von dem Wickel abgetrennt werden.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den
Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -,
sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden
bevorzugten Ausführungsbeispiels.
In der einzigen Figur ist in Explosionsdarstellung im Querschnitt eine Kohleleiste oder
Kohleschleifstück 10 dargestellt, die bzw. das mit einem vorzugsweise aus Aluminium
bestehenden Träger 12 eines Stromabnehmers zum elektrisch leitenden Kontakt verbunden
wird.
Um den Träger 12, bei dem es sich im Ausführungsbeispiel um ein Dreikammer-Hohlprofil
handelt, mit der Kohleleiste 10 zu verbinden, wird ein Klebeverfahren zur unlösbaren Ver
bindung benutzt. Zwischen den einander zugewandten und zu verbindenden Flächen 14 der
Kohleleiste bzw. 16 des Trägers werden in deren Längsrichtung streifenförmige Klebefolien
18, 20 angeordnet. Im Zwischenraum zwischen den Klebefolienstreifen 18, 20 ist auf der
Fläche 16 des Trägers 12 und/oder auf der Fläche 14 der Kohleleiste 10 durch zum Beispiel
Spritzverkupferung oder galvanische Verkupferung eine Schicht 22 bzw. 24 aufgebracht, über
die ein guter Stromfluss zwischen der Kohleleiste 10 und dem Träger 12 erfolgen soll.
Um sicherzustellen, dass zwischen den Schichten 22, 24 ein flächiger elektrischer Kontakt
gegeben ist, wird erfindungsgemäß zwischen den Klebefolienstreifen 18, 20 einerseits und den
Materialschichten 22, 24 andererseits eine vorzugsweise aus Kupfer bestehende Folie 26
angeordnet, die bei erfolgter Verbindung zwischen der Kohleleiste 10 und dem Träger 12,
also zwischen den Flächen 14 und 16 im Bereich der Klebefolien 18, 20 sicherstellt, dass
gegebenenfalls vorhandene Unebenheiten der einander zugewandten Flächen der Material
schichten 22, 24 ausgeglichen und somit aufgrund der zwischen diesen verlaufenden Folie 26
der gewünschte flächige Kontakt sichergestellt ist. Dabei kann die aus elektrisch gut leitendem
Material bestehende Folie 26 mit dem Klebefolienstreifen 18, 20 als Einheit auf die Fläche
16 bzw. die Fläche 14 aufgebracht werden, um sodann die Kohleleiste 10 mit dem Träger 12
bleibend zu verbinden. Hierdurch ergibt sich auch eine Montageerleichterung.
Sind im Ausführungsbeispiel sowohl auf der Fläche 14 der Kohleleiste 10 als auch auf der
dieser zugewandten Fläche 16 des Trägers 12 jeweils eine zum Beispiel aus Kupfer bestehen
de Materialschicht 24 bzw. 22 angeordnet, so besteht ohne Weiteres die Möglichkeit, nur eine
der Flächen 14, 16 mit einer entsprechenden Schicht zu versehen.
Insbesondere sollte die aus elektrisch gut leitendem Material bestehende Folie 26 eine Dicke
zwischen 0,05 und 0,2 mm aufweisen, so dass sichergestellt ist, dass einerseits über die
Klebefolien 18, 20 selbst die erforderliche Klebeverbindung zwischen den Flächen 14 und 16
erfolgt, ohne dass die Folie 26 sperrt, und andererseits der gewünschte flächige Kontakt
zwischen den in Kontakt zu bringenden Flächen 14, 16 bzw. den Materialschichten 22, 24
gewährleistet wird.
Claims (7)
1. Stromabnehmer, insbesondere für ein gleisgebundenes Fahrzeug, umfassend einen
Träger (12) mit mit diesem durch zumindest eine streifenförmig verlaufende Kleb
erschicht (18, 20) wie Folienkleber verbundenem Kohleschleifstück wie -leiste (10),
wobei zum elektrisch leitenden Kontakt zwischen dem Kohleschleifstück und dem
Träger auf diesem und/oder dem Kohleschleifstück zumindest eine elektrisch gut
leitende Materialschicht (22, 24) durch zum Beispiel galvanische Verkupferung oder
Spritzverkupferung oder ein elektrisches Kontaktband angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass entlang dem Schleifstück (10) bzw. dem Träger (12) zugewandter Außenfläche
der Materialschicht (22, 24) eine aus elektrisch gut leitendem Material bestehende
Folie (26) verläuft.
2. Stromabnehmer nach Anspruch 1, wobei das Kohleschleifstück (10) und der Träger
(12) über zwei zueinander beabstandet in Längsrichtung der Halterung verlaufende
Klebeschichtstreifen (18, 20) wie Folienkleberstreifen verbunden sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen den Klebeschichtstreifen (18, 20) die Folie (26) wie Kupferfolie
angeordnet ist.
3. Stromabnehmer nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Folie (26) eine Stärke aufweist, die nach bleibender Verbindung zwischen
dem Kohleschleifstück (10) und dem Träger (12) einen flächigen oder im wesentlichen
flächigen Kontakt zwischen den Materialschichten (22, 24) bzw. der einen Material
schicht und der zugewandten Fläche (14, 16) des Kohleschleifstücks (10) bzw. des
Trägers (12) im Bereich zwischen den Klebeschichtstreifen (18, 20) herstellt.
4. Stromabnehmer nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Folie wie Kupferfolie (26) mit den Klebefolienstreifen (18, 20) als Einheit
auf dem Träger (12) bzw. dem Kohleschleifstück (10) zum Verbinden dieser aufge
bracht ist.
5. Stromabnehmer nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Folie (26) eine Stärke vorzugsweise zwischen 0,05 mm und 0,2 mm aufweist.
6. Verfahren zum Verbinden eines Kohleschleifstücks wie -leiste mit einem Träger unter
Verwendung eines zwischen dem Kohleschleifstück und dem Träger verlaufenden
elektrisch leitenden Kontakts,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein von einem Wickel abgezogener Abschnitt einer aus elektrisch gut leitendem
Material bestehenden Folie mit zumindest entlang eines Randes vorhandenem Kleber
auf den Träger im vorgesehenen Kontaktbereich mit dem Schleifstück angeordnet
wird, dass anschließend das Schleifstück auf den Kontaktbereich gelegt wird und
derart zwischen Kohleschleifstück und Träger eine Druckbeaufschlagung erfolgt, dass
bei bleibender Verbindung zwischen dem Schleifstück und dem Träger die Folie eine
flächige Verbindung zwischen diesen herstellt.
7. Verfahren nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass vor Aufbringen des Schleifstücks der Abschnitt der Folie von dem Wickel
abgetrennt wird.
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