DE19844217C1 - Cylinder head gasket for internal combustion engine has sealing layers with offset sealing planes defining recesses filled with adhesive - Google Patents

Abstract

The cylinder head gasket for an internal combustion engine has sealing layers (4,5) with an offset sealing area (6) in a different plane. Between the two sealing zones are connecting areas (7,8) with stabilisers (11). The stabilisers form-stabilise the sealing areas and can be defines by areas of adhesive.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zylinderkopfhaubendichtung zum dichten Aufsetzen einer Zylinderkopfhaube auf einen Zylinder­ kopf mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to a cylinder head cover gasket for tight fitting of a cylinder head cover on a cylinder Head with the features of the preamble of claim 1.

Aus der DE 38 31 414 A1 ist eine derartige Zylinderkopfhauben­ dichtung bekannt, die wenigstens einen in einer Dichtungsebene verlaufenden Dichtungsabschnitt aufweist, an den ein sich von dieser Dichtungsebene abstehender Dichtungsbereich angrenzt, wobei zwischen dem Dichtungsabschnitt und dem Dichtungsbereich eine Übergangszone ausgebildet ist, in der die Form des Dich­ tungsabschnittes und die Form des Dichtungsbereiches ineinander übergehen. Der Dichtungsbereich ist dabei als Halbbogen ausge­ bildet, der in eine Nut eines vorderen Nockenwellenlagerbockes am Zylinderkopf eingreift. Außerdem weist die bekannte Zylin­ derkopfhaubendichtung einen weiteren Dichtungsbereich auf, der halbmondförmig ausgebildet ist und eine im Zylinderkopf einge­ brachte Bohrung ausfüllt, die zur Bearbeitung von Bohrungen von Nockenwellenlagern im Zylinderkopf erforderlich ist.Such a cylinder head cover is known from DE 38 31 414 A1 seal known, the at least one in a sealing plane has extending sealing portion to which a sealing area protruding from this sealing plane, being between the sealing portion and the sealing area a transition zone is formed in which the shape of you tion section and the shape of the sealing area into each other pass over. The sealing area is designed as a semi-arch forms that in a groove of a front camshaft bearing block engages on the cylinder head. In addition, the well-known Zylin derkopfhaubendichtung another sealing area, the is crescent-shaped and one in the cylinder head brought bore fills for machining holes from Camshaft bearings in the cylinder head is required.

Außerdem ist aus der DE 42 09 257 C2 eine Zylinderkopfdichtung bekannt, die aus einem metallisch verstärkten und imprägnierten Weichstoffmaterial besteht und wenigstens zwei in Reihe neben­ einander angeordnete Brennraumöffnungen sowie eine metallische Einfassung für die benachbarten Brennraumöffnungen aufweist. Dabei sind Einfassungsschenkel dieser metallischen Einfassung in einem Stegbereich zwischen den Brennraumöffnungen auf einer Seite einstückig miteinander verbunden, wobei diese Verbindung dadurch ausgebildet wird, daß die Einfassungsschenkel an ihren sich berührenden Enden miteinander durch Schweißen, Kleben oder Löten verbunden sind.In addition, a cylinder head gasket is known from DE 42 09 257 C2 known from a metal reinforced and impregnated There is soft material and at least two in a row next to it mutually arranged combustion chamber openings and a metallic Has border for the adjacent combustion chamber openings. Here are the legs of this metallic border in a web area between the combustion chamber openings on a Side connected in one piece, this connection  is formed in that the edging legs on their ends touching each other by welding, gluing or Soldering are connected.

Bei einem Verbrennungsmotor ist auf der Oberseite eines Zylin­ derblockes üblicherweise ein Ventiltrieb angeordnet, der bei­ spielsweise eine Nockenwelle mit daran angeordneten Nocken auf­ weist, die zur Betätigung von Ventilen mit entsprechenden Ven­ tilstößeln zusammenwirken. Da es sich hierbei um aneinander ge­ lagerte und bewegte Teile handelt, ist zur Verschleißreduzie­ rung üblicherweise eine Schmierung vorgesehen. Damit die dabei verwendeten Schmiermittel nicht aus dem Motor austreten, wird der Zylinderkopf mit einer Zylinderkopfhaube abgedeckt, die dann den Ventiltrieb einschließt. Dabei wird zur Gewährleistung einer effektiven Abdichtung gegen Schmiermittel und Schmiermit­ teldämpfe sowie gegenüber ebenfalls in diesem Motorbereich auf­ tretenden Kraftstoffdämpfe zwischen Zylinderkopf und Zylinder­ kopfhaube eine Zylinderkopfhaubendichtung der eingangs genann­ ten Art angeordnet, die entlang eines zwischen Zylinderkopf und Zylinderkopfhaube gebildeten, um­ laufenden Dichtbereiches verläuft.A combustion engine is on top of a cylin derblockes usually a valve train arranged at for example, a camshaft with cams arranged thereon points that for the actuation of valves with corresponding Ven interact with the tappet. Since this is one another stored and moving parts is to reduce wear tion usually provided lubrication. So that they do it used lubricant will not leak out of the engine the cylinder head is covered with a cylinder head cover that then includes the valve train. This will ensure an effective seal against lubricants and lubricants oil vapors and also in this engine area escaping fuel vapors between cylinder head and cylinder head cover a cylinder head cover gasket of the beginning th kind arranged along a  formed between cylinder head and cylinder head cover in order running sealing area runs.

Um die Abdichtung zwischen Zylinderkopf und Zylinderkopfhaube möglichst einfach zu gestalten, liegt der Dichtbereich zwi­ schen Zylinderkopf und Zylinderkopfhaube zweckmäßigerweise in einer Ebene (Dichtungsebene).To the seal between the cylinder head and cylinder head cover To make it as simple as possible, the sealing area lies between rule cylinder head and cylinder head cover appropriately in one level (sealing level).

Um in der Oberseite des Zylinderkopfes die Lagerung für die Nockenwelle (spanabhebend) ausformen zu können, müssen aus fertigungstechnischen Gründen seitliche Ausnehmungen im Zy­ linderkopf ausgeformt werden, die von dessen Oberseite ausge­ hen und sich in den Zylinderkopf hineinerstrecken. Dabei lie­ gen diese Ausnehmungen zwangsläufig im Dichtbereich, so daß der ebene Verlauf der Dichtung im Bereich der Ausnehmungen von der Dichtungsebene abweicht. Um die Abdichtung zwischen Zylinderkopf und Zylinderkopfhaube im Bereich dieser Ausneh­ mungen zu erzielen, verläßt der Dichtbereich dort die vorge­ nannte Dichtungsebene, das heißt der Dichtbereich wird der durch die Ausnehmungen veränderten neuen Kontur der Zylinder­ kopfoberseite angepaßt. Dementsprechend weist die Zylinder­ kopfhaube an korrespondierenden Stellen die Negativformen zu diesen Ausnehmungen auf, um die Abdichtung gewährleisten zu können.To the storage in the top of the cylinder head for the To be able to shape the camshaft (by machining) must be manufacturing-related side recesses in the Zy linderkopf are shaped, formed from the top hen and stretch into the cylinder head. Here lies conditions these recesses inevitably in the sealing area, so that the flat course of the seal in the area of the recesses deviates from the sealing level. To seal between Cylinder head and cylinder head cover in the area of this exception achievements, the sealing area there leaves the pre named sealing level, i.e. the sealing area becomes the the new contour of the cylinders changed by the recesses Adjusted top of head. Accordingly, the cylinder the negative forms at corresponding points these recesses to ensure the seal can.

Für die Serienmontage sind die Zylinderkopfhaubendichtungen entsprechend der Form des Dichtbereiches vorgeformt. Außerdem verfügen sie regelmäßig über ein etwa T-förmiges Profil, des­ sen Vertikalbereich in eine in der Zylinderkopfhaube ausge­ bildete Nut einbringbar ist. Im Rahmen der Fließbandfertigung wird eine Zylinderkopfhaubendichtung in die entsprechende Nut in der Zylinderkopfhaube eingebracht. Im Anschluß daran wird die Zylinderkopfhaube auf den Zylinderkopf aufgesetzt und daran befestigt. Im Rahmen der Herstellung der Zylinderkopf­ haubendichtung werden diese nach dem Spritzgießen getempert. Hierbei kommt es vor, daß der Dichtungsabschnitt, der die Ab­ dichtung im Bereich der Ausnehmung bewirken soll, nicht exakt die gewünschte Form und Ausrichtung erhält. Dadurch sind die Dichtungszonen, in denen die Zylinderkopfhaubendichtung der Kontur im Zylinderkopf aufgesparten Ausnehmungen folgt, pro­ blematisch, da dort die Raumform des Dichtungsbereiches von derjenigen der Zylinderkopfhaubendichtung abweichen kann. Dies hat zur Folge, daß sich in diesen Dichtungszonen bei der in den Dichtbereich eingesetzten Zylinderkopfhaubendichtung Spannungen ausbilden, die relativ häufig dazu führen, daß die an der Zylinderkopfhaube angebrachte Zylinderkopfhaubendich­ tung noch vor der Montage der Zylinderkopfhaube in diesen Zo­ nen selbsttätig aus dem Dichtbereich zumindest teilweise aus­ tritt, das heißt der Vertikalbereich des Dichtungsprofils tritt zumindest teilweise wieder aus der entsprechenden Nut aus. Beim anschließenden Montieren der Zylinderkopfhaube sitzt dann die Zylinderkopfhaubendichtung in diesen Zonen nicht ordnungsgemäß, so daß sie ihre Dichtfunktion, insbeson­ dere gegen Öl und Gas, nicht in der erforderlichen Weise er­ füllen kann. Bei herkömmlichen Zylinderkopfhaubendichtungen sind daher bei der Fließbandmontage regelmäßig zeitraubende und somit kostenintensive Nacharbeiten erforderlich.The cylinder head cover gaskets are for series assembly preformed according to the shape of the sealing area. Moreover they regularly have an approximately T-shaped profile, the  vertical area into one in the cylinder head cover formed groove is insertable. As part of assembly line production a cylinder head cover gasket in the corresponding groove introduced in the cylinder head cover. Following that the cylinder head cover is placed on the cylinder head and attached to it. As part of the manufacture of the cylinder head hood seals, these are annealed after injection molding. Here it happens that the sealing portion, the Ab seal in the area of the recess, not exactly receives the desired shape and orientation. That’s why Sealing zones in which the cylinder head cover gasket of the Contour in the recessed cylinder head follows, per blematic, since there the spatial shape of the sealing area of that of the cylinder head cover gasket can deviate. This has the consequence that in these sealing zones at cylinder head cover gasket used in the sealing area Form tensions that lead relatively often to the cylinder head covers attached to the cylinder head cover tion before installing the cylinder head cover in this Zo NEN at least partially from the sealing area occurs, that is the vertical area of the sealing profile at least partially emerges from the corresponding groove out. When subsequently installing the cylinder head cover the cylinder head cover gasket then sits in these zones improperly, so that they have their sealing function, in particular against oil and gas, not in the required manner can fill. With conventional cylinder head cover gaskets  are therefore regularly time-consuming in assembly line assembly and therefore costly rework is required.

Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich mit dem Problem, eine Zylinderkopfhaubendichtung der eingangs genannten Art dahingehend auszugestalten, daß sich ihre Montierbarkeit ver­ bessert.The present invention addresses the problem a cylinder head cover gasket of the type mentioned to the extent that their mountability ver improves.

Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch eine Zylinderkopf­ haubendichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this problem is solved by a cylinder head hood seal solved with the features of claim 1.

Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, in den Zo­ nen der Dichtung, in denen eine relativ starke Konturänderung stattfindet, Formstabilisierungsmittel an oder in der Dich­ tung anzuordnen, welche die an den Dichtbereich angepaßte Form der Dichtung stabilisieren. Diese Maßnahme bewirkt, daß in der so formstabilisierten Dichtung beim Anbringen am Zy­ linderkopf bzw. an der Zylinderkopfhaube im Rahmen der Monta­ ge kaum oder nur geringe Spannungen entstehen, so daß die Tendenz der Dichtung sich selbständig aus dem Dichtbereich herauszubewegen, reduziert ist.The invention is based on the general idea in which Zo NEN the seal, in which a relatively strong change in contour takes place, form stabilizer on or in the you device to be arranged, which is adapted to the sealing area Stabilize the shape of the seal. This measure causes in the shape-stabilized seal when attached to the Zy linderkopf or on the cylinder head cover in the frame of the Monta little or no tension arises, so that the The tendency of the seal to separate itself from the sealing area moving out is reduced.

Entsprechend einer vorteilhaften Ausführungsform können die Stabilisierungsmittel ein Klebmittel aufweisen, das in der Übergangszone auf die Dichtung zumindest einseitig aufgetra­ gen ist. Durch das Klebmittel wird das selbsttätige Herausbe­ wegen der Dichtung aus den Übergangszonen erschwert bzw. ver­ langsamt, so daß eine ausreichende Positionierung und Stabi­ lisierung der Dichtung bis zur erfolgreichen Montage der Zy­ linderkopfhaube gewährleistet werden kann.According to an advantageous embodiment, the Stabilizing agent have an adhesive that in the Transition zone applied to the seal at least on one side gen is. The adhesive removes it automatically difficult because of the seal from the transition zones or ver slow, so that adequate positioning and stabilization  lization of the seal until the Zy hood can be guaranteed.

Um die Handhabung einer mit einem Klebmittel versehenen Zy­ linderkopfhaube zu verbessern, wird das Klebmittel zweckmäßi­ gerweise als Kontaktkleber ausgebildet, der erst mit der An­ bringung der Dichtung am Zylinderkopf oder an der Zylinder­ kopfhaube seine Klebkraft entfaltet. Beispielsweise kann dazu der Klebstoff mikrogekapselt sein, wobei die Mikrokapseln an der Dichtung angebracht sind und beim Anbringen der Dichtung am Zylinderkopf oder an der Zylinderkopfhaube zerbrechen und den Klebstoff freigeben.In order to handle a Zy To improve the hood, the adhesive is expedient partially formed as a contact adhesive that only with the An Attach the seal to the cylinder head or to the cylinder hood unfolds its adhesive power. For example, this can the adhesive must be microencapsulated, with the microcapsules on the seal are attached and when attaching the seal break on the cylinder head or on the cylinder head cover and release the glue.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform können die Sta­ bilisierungsmittel ein formstabiles Element aufweisen, das in der Übergangszone an oder in der Dichtung fixiert ist. Im Un­ terschied zu den vorgenannten Ausführungsformen kann eine mit einem formstabilen Element stabilisierte Dichtung zum Aus­ tausch ohne weiteres wieder entfernt werden. Auch wird das Handling einer derartigen Dichtung verbessert, da sich die formstabilisierte Dichtung besser in den Dichtbereich ein­ bringen läßt. Darüber hinaus können diese relativ formstabi­ len Elemente auch bereits vor dem Temper-Vorgang an der Dich­ tung angebracht sein. Dadurch wird die Einhaltung der ge­ wünschten Form und räumlichen Ausrichtung der Übergangszonen bereits während dem Tempern verbessert, so daß bei der Monta­ ge weniger Spannungen auftreten. Als formstabiles Element wird beispielsweise ein Draht vorgeschlagen, der in der Über­ gangszone in die Dichtung einvulkanisiert ist.In another preferred embodiment, the sta bilizing agent have a dimensionally stable element that in the transition zone is fixed on or in the seal. In the Un In contrast to the above-mentioned embodiments, one with a dimensionally stable element stabilized seal to the end exchange can be easily removed. That too will Handling of such a seal improves because the dimensionally stabilized seal better in the sealing area can bring. In addition, these can be relatively dimensionally stable elements even before the tempering process on you be appropriate. This will ensure compliance with the ge desired shape and spatial orientation of the transition zones already improved during the annealing, so that with the Monta less stresses occur. As a dimensionally stable element  For example, a wire is proposed that is in the over corridor is vulcanized into the seal.

Bei einer einfachen Ausführungsform wird als formstabiles Element ein Steg vorgeschlagen, der seitlich an der Dichtung, das heißt quer zur Dichtungsebene, in welcher der Dichtab­ schnitt liegt, befestigt ist. Diese einfache Ausführungsform hat den Vorteil, daß zur Ausbildung der erfindungsgemäßen Zy­ linderkopfhaubendichtung in den funktionierenden Herstel­ lungsprozeß herkömmlicher Zylinderkopfhaubendichtungen nicht eingegriffen werden muß, sondern daß lediglich ein zusätzli­ cher Arbeitsschritt, in dem der Steg an der Dichtung befe­ stigt wird, nachzuschalten ist.In a simple embodiment it is called dimensionally stable Element proposed a web that is attached to the side of the seal, that is, transversely to the sealing plane in which the seal is cut lies, is attached. This simple embodiment has the advantage that to form the Zy according to the invention Lindenkopfhaubendichtung in the working manuf development process of conventional cylinder head cover seals must be intervened, but that only an additional cher work step in which the web is attached to the seal is to be added.

Auch wenn der Steg bei einer besonders einfachen Ausführungs­ form aus einem Kunststoff, insbesondere aus Gummi, besteht und seitlich an die Dichtung anvulkanisiert ist, wird eine ausreichende Formstabilität für die Übergangszone gewährlei­ stet. Der Steg kann auch einteilig mit der Zylinderkopfhau­ bendichtung hergestellt sein.Even if the web is of a particularly simple design form of a plastic, in particular rubber and is vulcanized to the side of the seal, one Ensure sufficient dimensional stability for the transition zone continuous The bridge can also be made in one piece with the cylinder head shell seal be made.

Da die die Kontur des Dichtbereiches verändernde Ausnehmung im Vergleich zu den übrigen Abmessungen des Dichtbereiches relativ klein ist, erstreckt sich der diesem Lager dichtungs­ seitig zugeordnete, von der die übrigen Dichtungsabschnitte enthaltenden Dichtungsebene entfernende bzw. abstehende Dich­ tungsbereich regelmäßig zwischen zwei Dichtungsabschnitten. Diese können insbesondere in der Dichtungsebene des Dichtbe­ reiches liegen und etwa fluchtend zueinander verlaufen. Mit anderen Worten, zwischen den Dichtungsabschnitten und dem sich von der Dichtungsebene abstehenden Dichtungsbereich sind zwei Übergangszonen ausgebildet. Bei einer derartigen Konfi­ guration wird vorteilhafterweise ein gemeinsamer Steg zur Stabilisierung beider Formen der Übergangszonen verwendet, wobei dieser Steg dann an seinen Endbereichen jeweils in ei­ ner der Übergangszonen befestigt ist. Durch diese Maßnahme muß zur Stabilisierung von zwei Übergangszonen lediglich ein Arbeitsschritt, nämlich die Befestigung eines Steges, durch­ geführt werden.Because the recess changing the contour of the sealing area compared to the other dimensions of the sealing area is relatively small, the seal extends this camp mutually assigned, of which the remaining sealing sections containing sealing layer removing or protruding yourself area regularly between two sealing sections. These can in particular in the sealing plane of the Dichtbe  lie rich and run approximately in alignment with each other. With in other words, between the sealing sections and the sealing area protruding from the sealing plane two transition zones are formed. With such a confi guration is advantageously a common web for Stabilization of both forms of transition zones used this web then at its end regions in each case in egg ner of the transition zones is attached. By this measure only one has to stabilize two transition zones Work step, namely the attachment of a web, by be performed.

Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der erfindungsgemäßen Zylinderkopfhaubendichtung ergeben sich aus den Unteransprü­ chen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen Figurenbe­ schreibung anhand der Zeichnungen.Other important features and advantages of the invention Cylinder head cover gasket result from the subclaims chen, from the drawings and from the associated figures description based on the drawings.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach­ stehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der je­ weils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombi­ nationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and the following standing features to be explained not only in the ever because specified combination, but also in other combinations nations or alone can be used without the To leave the scope of the present invention.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird in der nachfolgenden Be­ schreibung näher erläutert.A preferred embodiment of the invention is in the Drawings and is shown in the following Be spelling explained in more detail.

Es zeigen, jeweils schematisch, Each shows schematically  

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teil einer Zylinderkopfhau­ bendichtung nach der Erfindung und Fig. 1 is a plan view of part of a cylinder head gasket according to the invention and

Fig. 2 eine Seitenansicht auf die erfindungsgemäße Zylinder­ kopfhaubendichtung entsprechend einem Pfeil II in Fig. 1. Fig. 2 is a side view of the inventive cylinder head cover gasket according to an arrow II in FIG. 1.

Entsprechend den Fig. 1 und 2 weist eine Zylinderkopfhauben­ dichtung 1 eine an einen nicht dargestellten Dichtbereich an­ gepaßten, dreidimensionalen Verlauf auf. Dieser Dichtbereich ist zwischen einem nicht dargestellten Zylinderkopf und einer ebenfalls nicht dargestellten Zylinderkopfhaube ausgebildet, wobei Zylinderkopf und Zylinderkopfhaube in diesem Dichtbe­ reich mittelbar über die Zylinderkopfhaubendichtung 1 anein­ ander anliegen. Die Zylinderkopfhaubendichtung 1 ist bezüg­ lich des dreidimensionalen Verlaufes dieses Dichtbereiches vorgeformt, um einerseits die Montage der Zylinderkopfhauben­ dichtung 1 zu erleichtern und um andererseits eine verbesser­ te Dichtwirkung zu erzielen. Vorzugsweise ist die Zylinder­ haubenkopfdichtung 1 einteilig hergestellt und besitzt einen geschlossenen Umlauf.According to FIGS. 1 and 2, a cylinder head cover seal 1 has a three-dimensional shape that is adapted to a sealing area (not shown). This sealing area is formed between a cylinder head, not shown, and a cylinder head cover, also not shown, the cylinder head and cylinder head cover in this seal abutting one another indirectly via the cylinder head cover gasket 1 . The cylinder head cover gasket 1 is pre-formed bezüg Lich the three-dimensional course of this sealing area, on the one hand to facilitate the assembly of the cylinder head cover gasket 1 and on the other hand to achieve an improved sealing effect. The cylinder head gasket 1 is preferably made in one piece and has a closed circuit.

Im Profil ist die Zylinderhaubenkopfdichtung 1 T-förmig aus­ gestaltet, so daß ein Vertikalbereich 2 etwa mittig an eine Seite eines Horizontalbereiches 3 anschließt. Der Vertikalbe­ reich 2 wird zur Montage der Zylinderkopfhaubendichtung 1 in eine entsprechende Nut eingebracht, die beispielsweise in der Zylinderkopfhaube ausgespart ist. Der Horizontalbereich 3 be­ findet sich nach der Montage der Zylinderkopfhaube zwischen dieser und dem Zylinderkopf und bewirkt dabei eine effektive Abdichtung des Zylinderkopfes gegen Flüssigkeiten, zum Bei­ spiel Schmiermittel, und gegen Gase, zum Beispiel Kraftstoff- und Schmiermitteldämpfe.In profile, the cylinder head gasket 1 is T-shaped, so that a vertical area 2 connects approximately centrally to one side of a horizontal area 3 . The rich Vertikalbe 2 is introduced for mounting the cylinder head cover gasket 1 in a corresponding groove, for example, is recessed in the cylinder head cover. The horizontal area 3 be found after assembly of the cylinder head cover between this and the cylinder head and thereby causes an effective seal of the cylinder head against liquids, for example lubricants, and against gases, for example fuel and lubricant vapors.

Um eine einfache Herstellung und Abdichtung zu erzielen, ver­ läuft der Dichtbereich zwischen Zylinderkopf und Zylinder­ kopfhaube im wesentlichen in einer Ebene, die als "Dichtungsebene" bezeichnet wird.To achieve easy manufacture and sealing, ver the sealing area runs between the cylinder head and the cylinder hood essentially in one plane, which as "Sealing level" is called.

An wenigstens einer Seite des Zylinderkopfes ist jedoch für die Herstellung einer Lagerung einer Nockenwelle eine Ausneh­ mung ausgespart, wodurch an dieser Stelle der an sich zweidi­ mensionale Verlauf des Dichtbereiches aufgrund dieser Ausneh­ mung quer zur Dichtungsebene verändert wird und einen dreidi­ mensionalen Verlauf erhält. Da die Zylinderkopfhaubendichtung 1 zur Gewährleistung der Abdichtung der dreidimensionalen Kontur des Dichtbereiches angepaßt ist, sind daher zwischen zwei zueinander fluchtend und in der Dichtungsebene liegenden Dichtungsabschnitten 4 und 5 ein sich von dieser Dich­ tungsebene entfernender bzw. davon abstehender Dichtungsbe­ reich 6 ausgebildet. Dabei grenzen die Dichtungsabschnitte 4 und 5 jeweils in einer Übergangszone 7 und 8 an dem Dich­ tungsbereich 6 an. In der vorliegenden Ausführungsform stößt in den Übergangszonen 7 und 8 der etwa halbkreisförmige Dich­ tungsbereich 6 auf den jeweiligen geradlinigen Dichtungsab­ schnitt 4 bzw. 5. Dabei bildet sich jeweils in Knick 9 bzw. 10 aus, der im Horizontalbereich 3 und quer zur Längserstrec­ kung der Zylinderkopfhaubendichtung 1 verläuft. Ebenso kann in den Übergangszonen 7 und 8 ein Übergangsbogen mit einem kleinen Bogenradius ausgebildet sein, der die Halbkreisform des Dichtungsbereiches 6 mit der Geradenform des jeweiligen Dichtungsabschnittes verbindet.On at least one side of the cylinder head, however, a recess is made for the manufacture of a bearing for a camshaft, so that at this point the dimension of the sealing area, which is in itself two dimensional, is changed transversely to the sealing plane due to this dimension and receives a three dimensional dimension. Since the cylinder head cover gasket 1 is adapted to ensure the sealing of the three-dimensional contour of the sealing area, between two mutually aligned and lying in the sealing plane sealing sections 4 and 5 are a device level from this you away or protruding Dichtungsbe rich 6 formed. The sealing sections 4 and 5 each border in a transition zone 7 and 8 on the sealing area 6 . In the present embodiment, in the transition zones 7 and 8, the approximately semicircular sealing region 6 strikes the respective rectilinear sealing section 4 and 5, respectively. This forms in each case in bend 9 or 10 , which extends in the horizontal region 3 and across the longitudinal extension of the cylinder head cover gasket 1 . Likewise, a transition arc with a small arc radius can be formed in the transition zones 7 and 8 , which connects the semicircular shape of the sealing area 6 with the straight shape of the respective sealing section.

Zur Stabilisierung dieser starken Formänderung bezüglich der in der gemeinsamen Dichtungsebene verlaufenden Dichtungsab­ schnitte 4 und 5 ist entsprechend der dargestellten bevorzug­ ten Ausführungsform seitlich an den Horizontalbereich 3 in den Übergangszonen 7 und 8 ein Steg 11 befestigt, insbesonde­ re durch Verschweißen, Anschmelzen, Ankleben oder Anvulkani­ sieren. Der Steg 11 kann auch einteilig und somit gleichzei­ tig mit der Dichtung 1 herstellt sein. Auch wenn dieser Steg 11 aus einem relativ flexiblen oder elastischen Kunststoff, wie zum Beispiel Gummi, hergestellt ist, weist er ausreichend formstabilisierende Wirkung für die Übergangszonen 7 und 8 auf um ein selbsttätiges Herausbewegen der Zylinderkopfhau­ bendichtung 1 aus diesen Bereichen extremer Konturänderungen zumindest solange zu verhindern, bis üblicherweise die Zylin­ derkopfhaube am Zylinderkopf befestigt ist. Nach der Befesti­ gung der Zylinderkopfhaube ist die Zylinderkopfhaubendichtung 1 unverrückbar und kann ihre Dichtfunktion gegen Öl und Gas erfüllen. In order to stabilize this strong change in shape with respect to the sections 4 and 5 extending in the common sealing plane, a web 11 is fastened laterally to the horizontal region 3 in the transition zones 7 and 8 , in particular by welding, melting, gluing or anvulkani, in accordance with the preferred embodiment shown sieren. The web 11 can also be made in one piece and thus simultaneously with the seal 1 . Even if this web 11 is made of a relatively flexible or elastic plastic, such as rubber, it has sufficient shape-stabilizing effect for the transition zones 7 and 8 to prevent the cylinder head gasket 1 automatically moving out of these areas of extreme contour changes at least as long , until usually the Zylin derkopfhaube is attached to the cylinder head. After the fastening of the cylinder head cover, the cylinder head cover gasket 1 is immovable and can fulfill its sealing function against oil and gas.

Durch die Verwendung eines gemeinsamen Steges 11 zur Stabili­ sierung der beiden Übergangszonen 7 und 8 wird außerdem eine Stabilisierung der Relativlage zwischen diesen beiden Über­ gangszonen 7 und 8 bzw. deren Knicke 9 und 10 erreicht. Auf diese Weise wird die Formstabilisierung der Zylinderkopfhau­ bendichtung 1 in dem von der Dichtungsebene der Dichtungsab­ schnitte 4 und 5 abstehenden Dichtungsbereich 6 und besonders in den Übergangszonen 7 und 8 verbessert.Through the use of a common web 11 for stabilizing the two transition zones 7 and 8 , a stabilization of the relative position between these two transition zones 7 and 8 or their kinks 9 and 10 is also achieved. In this way, the shape stabilization of the Zylinderkopfhau bendichtung 1 in the sections from the sealing plane of the Dichtungsab sections 4 and 5 projecting sealing area 6 and especially in the transition zones 7 and 8 is improved.

Vorzugsweise ist der Steg 11 an derjenigen Seite des Horizon­ talbereiches 3 der Zylinderkopfhaubendichtung 1 befestigt, die bei aufgesetzter Zylinderkopfhaube dem eingeschlossenen Innenraum zugewandt bzw. darin enthalten ist. Auf diese Weise wird auf der Außenseite des Zylinderkopfes keine Störkontur gebildet. Ebenso kann der Steg 11 auf der Außenseite ange­ bracht sein, wobei dann seine Anbindung an die Dichtung 1 vorzugsweise eine Sollbruchstelle aufweist, so daß der Steg 11 nach erfolgreicher Montage der Zylinderkopfhaube entfernt werden kann.Preferably, the web 11 is attached to that side of the horizontal valley region 3 of the cylinder head cover gasket 1 which faces the enclosed interior or is contained therein when the cylinder head cover is attached. In this way, no interference contour is formed on the outside of the cylinder head. Likewise, the web 11 can be placed on the outside, in which case its connection to the seal 1 preferably has a predetermined breaking point, so that the web 11 can be removed after the cylinder head cover has been successfully installed.

Der relativ formstabile Steg 11 kann bei der Montage der Zy­ linderkopfhaubendichtung 1 außerdem als Handhabe dienen, mit deren Hilfe die Anbringung der Zylinderkopfhaubendichtung 1 im Dichtbereich, insbesondere beim Einbringen des Vertikalbe­ reiches 2 in die zugehörige Nut im Zylinderkopf oder in der Zylinderkopfhaube, verbessert.The relatively dimensionally stable web 11 may during assembly of the Zy linder head cover gasket 1 also serve as a handle by means of which the attachment of the cylinder head cover gasket 1 in the sealing area, in particular when introducing the Vertikalbe rich 2 in the associated groove in the cylinder head or in the cylinder head cover is improved.

Claims (17)

1. Zylinderkopfhaubendichtung zum dichten Aufsetzen einer Zylinderkopfhaube auf einen Zylinderkopf mit wenigstens einem in einer Dichtungsebene verlaufenden Dichtungsabschnitt, an den ein sich von dieser Dichtungsebene abstehender Dichtungs­ bereich angrenzt, wobei zwischen dem Dichtungsabschnitt (4, 5) und dem Dichtungsbereich (6) eine Übergangszone (7, 8) ausge­ bildet ist, in der die Form des Dichtungsabschnittes (4, 5) und die Form des Dichtungsbereiches (6) ineinander übergehen, dadurch gekennzeichnet, daß Stabilisierungsmittel (11) vorgesehen sind, die mit der Übergangszone (7, 8) zusammenwirken und deren Form stabili­ sieren.1.Cylinder head cover gasket for sealingly fitting a cylinder head cover onto a cylinder head with at least one sealing section running in a sealing plane, to which a sealing area protruding from this sealing plane is adjacent, with a transition zone (between the sealing section ( 4 , 5 ) and the sealing area ( 6 ) 7 , 8 ) is formed, in which the shape of the sealing section ( 4 , 5 ) and the shape of the sealing area ( 6 ) merge into one another, characterized in that stabilizing means ( 11 ) are provided which are in contact with the transition zone ( 7 , 8 ) interact and stabilize their shape. 2. Zylinderkopfhaubendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabilisierungsmittel ein Klebmittel, wie Klebstoff oder Klebmasse, aufweisen, das in der Übergangszone (7, 8) auf die Dichtung (1) zumindest einseitig aufgetragen ist.2. Cylinder head cover gasket according to claim 1, characterized in that the stabilizing means have an adhesive, such as adhesive or adhesive, which is applied to the seal ( 1 ) at least on one side in the transition zone ( 7 , 8 ). 3. Zylinderkopfhaubendichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebmittel als Kontaktkleber ausgebildet ist, der erst mit der Anbringung der Dichtung (1) an dem Zylinderkopf oder an der Zylinderkopfhaube seine Klebkraft entfaltet.3. Cylinder head cover gasket according to claim 2, characterized in that the adhesive is designed as a contact adhesive, which develops its adhesive force only when the seal ( 1 ) is attached to the cylinder head or to the cylinder head cover. 4. Zylinderkopfhaubendichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebmittel Mikrokapseln umfaßt, die an der Dichtung (1) angebracht sind, die den Klebstoff enthalten und die beim Anbringen der Dichtung am Zylinderkopf oder an der Zylinder­ kopfhaube zerbrechen und den Klebstoff freigeben.4. Cylinder head cover gasket according to claim 3, characterized in that the adhesive comprises microcapsules which are attached to the seal ( 1 ), which contain the adhesive and which break when the seal is attached to the cylinder head or to the cylinder and release the adhesive. 5. Zylinderkopfhaubendichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stabilisierungsmittel ein formstabiles Element (11) aufweisen, das in der Übergangszone (7, 8) an oder in der Dichtung (1) fixiert ist.5. cylinder head cover gasket according to claim 1, characterized in that the stabilizing means have a dimensionally stable element ( 11 ) which is fixed in the transition zone ( 7 , 8 ) on or in the seal ( 1 ). 6. Zylinderkopfhaubendichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das formstabile Element ein Draht ist, der in der Über­ gangszone (7, 8) in die Dichtung (1) einvulkanisiert ist.6. Cylinder head cover gasket according to claim 5, characterized in that the dimensionally stable element is a wire which is vulcanized in the transition zone ( 7 , 8 ) in the seal ( 1 ). 7. Zylinderkopfhaubendichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das formstabile Element ein Steg (11) ist, der quer zur Dichtungsebene des Dichtungsabschnittes (4, 5) an der Dich­ tung (1) befestigt ist. 7. cylinder head cover gasket according to claim 5, characterized in that the dimensionally stable element is a web ( 11 ) which is fixed transversely to the sealing plane of the sealing portion ( 4 , 5 ) on the device ( 1 ). 8. Zylinderkopfhaubendichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (11) aus einem Kunststoff, insbesondere aus Gum­ mi, besteht und an die Dichtung (1) anvulkanisiert ist.8. cylinder head cover gasket according to claim 7, characterized in that the web ( 11 ) consists of a plastic, in particular gum mi, and is vulcanized to the seal ( 1 ). 9. Zylinderkopfhaubendichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (11) und die Dichtung (1) einteilig herstellt sind.9. cylinder head cover gasket according to claim 7, characterized in that the web ( 11 ) and the seal ( 1 ) are made in one piece. 10. Zylinderkopfhaubendichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Dichtungsebene abstehende Dichtungsbereich (6) zwei Dichtungsabschnitte (4, 5) verbindet, wobei zwischen jedem Dichtungsabschnitt (4, 5) und dem Dichtungsbereich (6) jeweils eine Übergangszone (7, 8) ausgebildet ist, wobei zur Stabilisierung der Formen beider Übergangszonen (7, 8) ein gemeinsamer Steg (11) vorgesehen ist, der an seinen Endab­ schnitten in den Übergangszonen (7, 8) an der Dichtung (1) fixiert ist.10. Cylinder head cover gasket according to one of claims 7 to 9, characterized in that the sealing area ( 6 ) projecting from the sealing plane connects two sealing sections ( 4 , 5 ), one between each sealing section ( 4 , 5 ) and the sealing area ( 6 ) Transition zone ( 7 , 8 ) is formed, wherein to stabilize the shapes of both transition zones ( 7 , 8 ) a common web ( 11 ) is provided, which cut at its Endab in the transition zones ( 7 , 8 ) on the seal ( 1 ) fixed is. 11. Zylinderkopfhaubendichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (11) auf der Seite der Dichtung (1) angebracht ist, die durch die Zylinderkopfhaube eingeschlossen wird. 11. Cylinder head cover gasket according to one of claims 7 to 10, characterized in that the web ( 11 ) is attached to the side of the seal ( 1 ) which is enclosed by the cylinder head cover. 12. Zylinderkopfhaubendichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (11) auf der Seite der Dichtung (1) angebracht ist, die nicht durch die Zylinderkopfhaube eingeschlossen wird.12. Cylinder head cover gasket according to one of claims 7 to 10, characterized in that the web ( 11 ) is attached to the side of the seal ( 1 ) which is not enclosed by the cylinder head cover. 13. Zylinderkopfhaubendichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (11) über eine Sollbruchstelle an der Dichtung (1) befestigt ist, so daß der Steg (11) nach der Montage der Zylinderkopfhaube entfernbar ist.13. Cylinder head cover gasket according to claim 12, characterized in that the web ( 11 ) is attached via a predetermined breaking point to the seal ( 1 ), so that the web ( 11 ) can be removed after the cylinder head cover has been installed. 14. Zylinderkopfhaubendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (1) zumindest im Bereich der Anbindung des Steges (11) an die Dichtung ein T-förmiges Profil aufweist, wobei der Vertikalbereich (2) in eine entsprechende Nut im Zylinderkopf oder in der Zylinderkopfhaube eindringt und der Horizontalbereich (3) zwischen Zylinderkopf und Zylinderkopf­ haube liegt.14. Cylinder head cover gasket according to one of claims 1 to 13, characterized in that the seal ( 1 ) at least in the region of the connection of the web ( 11 ) to the seal has a T-shaped profile, the vertical region ( 2 ) in a corresponding groove penetrates into the cylinder head or in the cylinder head cover and the horizontal area ( 3 ) lies between the cylinder head and the cylinder head cover. 15. Zylinderkopfhaubendichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 13 und nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (11) seitlich an dem Horizontalbereich (3) befe­ stigt ist. 15. Cylinder head cover gasket according to one of claims 7 to 13 and according to claim 14, characterized in that the web ( 11 ) is laterally on the horizontal region ( 3 ) BEFE Stigt. 16. Zylinderkopfhaubendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangszone (7, 8) eine Bogenform aufweist, die ei­ nen Bogenradius besitzt, der im Vergleich zu den Abmessungen der angrenzenden Formen des Dichtungsbereiches (6) und des Dichtungsabschnittes (4, 5) klein ist.16. Cylinder head cover gasket according to one of claims 1 to 15, characterized in that the transition zone ( 7 , 8 ) has an arc shape which has an arc radius which, compared to the dimensions of the adjacent shapes of the sealing region ( 6 ) and the sealing section ( 4 , 5 ) is small. 17. Zylinderkopfhaubendichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergangszone (7, 8) einen Knick (9, 10) aufweist, in dem die Formen des Dichtungsabschnittes (4, 5) und des Dich­ tungsbereiches (6) aneinanderstoßen.17. Cylinder head cover gasket according to one of claims 1 to 16, characterized in that the transition zone ( 7 , 8 ) has a kink ( 9 , 10 ) in which the shapes of the sealing portion ( 4 , 5 ) and the sealing area ( 6 ) abut each other .