DE19841814A1 - Filtereinrichtung mit Adsorptionsfilter, Verfahren zum Betrieb einer Filtereinrichtung sowie Verwendung einer Filtereinrichtung und Verwendung eines Sensorarray-Detektors - Google Patents
Filtereinrichtung mit Adsorptionsfilter, Verfahren zum Betrieb einer Filtereinrichtung sowie Verwendung einer Filtereinrichtung und Verwendung eines Sensorarray-DetektorsInfo
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Abstract
Es wird eine Filteranordnung vorgeschlagen, die infolge der Verwendung geeignet ausgewählter Sensorarrays und deren geschickter Auswertung eine Vielzahl von Möglichkeiten für eine zuverlässige Filtrierung von schadstoffhaltigen Gasen ermöglicht. Weiterhin werden entsprechende Meß- und Auswertemöglichkeiten sowie bevorzugte Verwendungen derartiger Filtereinrichtungen vorgeschlagen.
Description
Die Erfindung betrifft ein Filtereinrichtung mit
Adsorptionsfilter zum Entfernen von Schadstoff- und
Geruchskomponenten aus einem Gasstrom nach dem Oberbegriff
des Anspruchs 1, ein Verfahren zum Betrieb einer derartigen
Filtereinrichtung nach Anspruch 24 sowie eine Verwendung
einer Filtereinrichtung nach Anspruch 32 und eine Verwendung
eines Sensorarray-Detektors nach Anspruch 33.
Filtereinrichtungen mit Adsorptionsfiltern sind an sich
bekannt und werden in der Praxis verwendet, um gasförmige
Verunreinigungen aus Gasgemischströmen zu entfernen. Bei den
Gasgemischen handelt es sich meist um Schadstoffluftgemische
mit gasförmigen Schadstoff- und Geruchskomponenten.
Eine Anpassung des Betriebs der Filtereinrichtung fand bisher
nur über eine Abriegelung der Filterzuluft bei Auftreten
erhöhter Geruchs- und Schadstoffkonzentrationen in der
Filterzuluft statt, und zwar mit dem Ziel, den Filter zu
schützen. Dazu ist bei diesen bekannten Einrichtungen ein
Sensor vor dem zu schützenden Filter angeordnet. Mit Hilfe
dieses Sensors wird ein Filterabriegelungssystem gesteuert.
Die eingesetzten Sensoren sind meist unspezifisch, wie z. B.
einfache Halbleitersensoren, um auf eine Vielzahl von
Substanzen reagieren zu können.
Der Einsatz von Filtereinrichtungen zur Luftreinigung für
Innenräume, insbesondere zur Luftreinigung von toxischen
Substanzen, war bisher nicht ohne Risiken möglich in
Anbetracht des Durchbrechens dieser Substanzen bei längeren
Betriebszeiten und in Verbindung mit schwankenden
Zuluftzusammensetzungen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Filtereinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die
einen besonders sicheren und effektiven Betrieb der
Filtereinrichtung ermöglicht. Es sollen auch ein
entsprechendes Verfahren zum Betrieb einer Filtereinrichtung
und entsprechende Verwendungen einer Filtereinrichtung und
zugehöriger Sensorik geschaffen werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst mit den
Gegenständen der unabhängigen Ansprüche 1, 24, 32 und 33.
Die Lösungen sehen vor, daß vom momentanen Beladungszustand
des Adsorptionsfilters abhängige Daten ermittelt werden und
diese Daten zur Steuerung des Betriebs der Filtereinrichtung
verwendet werden. Durch Messung der Komponenten im Gasstrom
an einer oder mehreren bestimmter Stellen relativ zum
Adsorptionsfilter werden Rückschlüsse auf den momentanen
Beladungszustand des Filters und seine Restkapazität
erhalten. Die Daten werden beim laufenden Betrieb der
Filtereinrichtung sozusagen "online" für die Steuerung des
Betriebs berücksichtigt, indem entsprechende Steuerschritte
eingeleitet werden. Die Steuerung kann durch manuellen
Eingriff oder über eine automatische Steuereinrichtung
erfolgen.
Es werden spezielle Sensoreinrichtungen, vorzugsweise mit
Sensorarray-Detektoren, eingesetzt. Mit der Sensoreinrichtung
kann zumindest das Auftreten bestimmter Komponenten des
Gasgemischs, sog. Suchkomponenten, erfaßt werden, oder es
können auch sämtliche Komponenten identifiziert oder die
genauen Konzentrationen der Komponenten erfaßt werden. Die
Sensorsignale können über eine Elektronik mit
Datenverarbeitung verarbeitet und ausgewertet werden.
Es wird damit gewissermaßen ein "intelligentes" Filtersystem
erhalten. Aufgrund der analytischen Erfassung der Komponenten
ergeben sich Vorteile bei der Filtration von Gasgemischen mit
toxischen Substanzen und schwankenden Zusammensetzungen, denn
in diesen Fällen ist eine besonders zuverlässige Überwachung
und Steuerung der Betriebsbedingungen erforderlich.
Ferner kann mit der Sensoreinrichtung auch die Verdrängung
einzelner adsorbierter Komponenten - insbesondere die
Verdrängung von niedrigsiedenden durch hochsiedende
Komponenten - überwacht werden. Dies kann eingesetzt werden,
um eine optimale Nutzung des Adsorptionsfilters zu erhalten.
So kann ein Filter, z. B. ein Aktivkohlefilter, weiter mit
krebserregendem Benzol oder Toluol beladen werden, obwohl er
schon durch adsorbierte leichtflüchtige Kohlenwasserstoffe
beladen ist, die verdrängt werden.
Die Sensorarray-Detektoren weisen jeweils mehrere
Einzelsensoren gleichen oder unterschiedlichen Sensortyps auf
einem gemeinsamen Träger angeordnet auf. Solche Sensoren sind
für den Einsatz in elektronischen Olfaktometern bekannt
(VDI-Bericht 1373, 1998, Sektion II, S. 51 ff., K. Heining). Diese
Geräte werden als elektronische Nasen bezeichnet. Sie werden
eingesetzt, um einfache und komplexe Gerüche zu
identifizieren. Bei den Ausführungen der vorliegenden
Erfindung werden die Sensorarray-Detektoren für die
Meßstellen in der Filtereinrichtung eingesetzt.
Durch besondere Anordnung einer oder mehrerer Meßstellen
relativ zum Adsorptionsfilter können die Aussagen über den
Beladungszustand des Filters optimiert werden. Vorzugsweise
sind im Strömungsweg des Gasstroms in Strömungsrichtung
hintereinander mehrere Meßstellen angeordnet.
Vorteilhafterweise ist zumindest eine Meßstelle im
Strömungskanal abströmseitig, also nach dem Adsorptionsfilter
angeordnet. Damit kann die betreffende Komponente im
abströmenden Gasstrom überwacht werden und so der Durchbruch
einer Komponente kontrolliert werden. Kurz vor dem
eigentlichen Durchbruch der Komponente kann nun der Filter
gewechselt werden oder in anderer Weise in den Betrieb der
Filtereinrichtung eingegriffen werden.
Aufschlußreichere Aussagen werden erhalten, wenn mehrere
Meßstellen eingesetzt werden, z. B. eine Meßstelle
abströmseitig nach dem Filter und eine Meßstelle anströmseitig
vor dem Filter oder eine Meßstelle innerhalb des Filters und
eine Meßstelle ab- oder anströmseitig. Mit solchen
Anordnungen zweier Meßstellen kann die
Konzentrationsdifferenz der Komponente ermittelt werden und
damit besserer Rückschluß auf den momentanen Beladungszustand
getroffen werden.
Mit mehreren innerhalb des Adsorptionsfilters in
Durchströmungsrichtung hintereinander angeordneten Meßstellen
können substanzspezifische Beladungsgradienten in dem
Adsorptionsfilter ermittelt werden. Dies kommt insbesondere
bei Adsorptionsfiltern größerer Dicke zur Anwendung, um
rechtzeitig vor dem Durchbruch einer Substanz Austausch oder
Regeneration des Filters vorzunehmen.
Die Sensoren können innerhalb oder außerhalb des
Adsorptionsfilters angeordnet werden. Bei Anordnung innerhalb
des Filters ergibt sich eine einfache Austauschbarkeit des
Filters mitsamt den Sensoren. Bei räumlich getrennter
Anordnung kann die Sensoreinrichtung unabhängig von der
Lebensdauer des Adsorptionsfilters weiterverwendet werden.
Vorteile ergeben sich bei Anordnung der Sensoren außerhalb
des Strömungskanals und Verwendung von Sensoren mit
Probenahmesonde, z. B. als Schlauch oder Röhrchen ausgebildet.
Die Meßwerte bzw. daraus abgeleitete Informationen können
kontinuierlich ermittelt und an einer Anzeigeeinrichtung
angezeigt werden oder bei einfacheren Ausführungen nur
bedarfsweise abgerufen werden. Die Steuerung des Betriebs der
Filtereinrichtung kann manuell vorgenommen werden oder
insbesondere bei kontinuierlicher Überwachung automatisch
über eine entsprechende Steuerungseinrichtung erfolgen.
Folgendes Meßprinzip kann zur Anwendung kommen:
Jeder einzelne Sensortyp liefert entsprechend dem Sensortyp, den Betriebsbedingungen und der Schadgasart und -Konzentration ein analoges Ausgangssignal. Sind zwei Sensortypen ähnlich, d. h. unterscheiden sie sich nur minimal, z.B,. in der Betriebstemperatur bei MOx-Sensoren, so wird ihr analoges Ausgangssignal bei gleicher Schadstoffkonzentration ebenso ähnlich sein. Unterscheiden sich die Sensoren deutlicher voneinander, so ist auch die Differenz ihrer Ausgangssignale größer.
Jeder einzelne Sensortyp liefert entsprechend dem Sensortyp, den Betriebsbedingungen und der Schadgasart und -Konzentration ein analoges Ausgangssignal. Sind zwei Sensortypen ähnlich, d. h. unterscheiden sie sich nur minimal, z.B,. in der Betriebstemperatur bei MOx-Sensoren, so wird ihr analoges Ausgangssignal bei gleicher Schadstoffkonzentration ebenso ähnlich sein. Unterscheiden sich die Sensoren deutlicher voneinander, so ist auch die Differenz ihrer Ausgangssignale größer.
Dieser Ausgangssignalunterschied der Sensoren ist
charakteristisch für die einzelnen Komponenten des
Schadgasgemisches. Wird die Sensoreinrichtung zuvor mit
einzelnen Schadgasen angeströmt, so lassen sich
charakteristische Signalmuster messen. Unter Signalmuster
versteht man die Menge aller Sensormeßwerte je Messung. Eine
Messung bedeutet ein zeitliches Aufzeichnen der
Ausgangssignale aller Einzelsensoren der Sensoreinrichtung.
In einem ersten Schritt erfolgt die Analyse der Schadstoffe.
Die Muster für die einzelnen Schadstoffe werden einzeln
stellvertretend für alle Einheiten zunächst von einer
Auswerteeinheit im Labor "gelernt", d. h. in einer Datenbank
gespeichert. Sind die Schadgase linear unabhängig
voneinander, d. h. beeinflussen sie sich nicht gegenseitig in
der Entstehung des Sensorsignals, können die Signalmuster von
der Auswerteeinheit verglichen und somit "wiedererkannt"
werden, falls bei der Messung die einzelnen Schadgase als
Gasgemische auftreten. Dazu werden die Muster des Meßsignals
mit allen Mustern der Datenbank verglichen. Mengentheoretisch
könnte man sagen, daß die gelernten Muster eine Teilmenge der
Muster der Gasgemische sind.
In einem zweiten Schritt wird die Bestimmung der
Konzentration der jeweiligen Schadstoffe durchgeführt. Sind
die Schadstoffe nach dem vorangehenden Schritt identifiziert,
werden die entsprechenden Schadstoffkonzentrationen nach dem
Algorithmus der Hauptkomponentenanalyse (siehe Wernecke;
Angewandte Statistik für die Praxis, Addison-Wesley, Bonn
1995, S. 205 ff.) ermittelt.
Entsprechend der Aufgabenstellung bzw. des zu messenden
Schadgases brauchen nur die gesuchten Schadgaskonzentrationen
ausgewertet werden.
In einem weiteren Schritt wird der Beladungszustand bestimmt.
Die beiden vorangehenden Schritte können z. B. für die beiden
Sensoren vor und hinter dem Filter durchgeführt werden. Die
vom Filter aufgenommene Beladung pro Zeiteinheit entspricht
der Differenz der Schadstoffkonzentration vor und hinter dem
Filter. Der Beladungszustand läßt sich demnach ermitteln über
folgende Methoden:
- A) Ständiges Messen der Schadstoffdifferenz und Aufintegrieren des Wertes. Es ergibt sich die Beladung des Filters. Dazu sind zwei Sensoren vor und hinter dem Filter nötig.
- B) Durch Kenntnis des Verlaufs der Adsorptionskennlinie und durch das Messen der Schadstoffkonzentration hinter dem Filter. So kann die noch zur Verfügung stehende Restkapazität berechnet werden. Falls die Konzentration der Anströmseite nicht gemessen wird, z. B. bei nur einem Sensor abströmseitig, läßt sich der Beladungszustand nicht genau berechnen. Durch Analyse der Meßwerte, z. B. durch Mittelung über eine Zeiteinheit der substanzspezifischen Durchbruchswerte, läßt sich die Restkapazität des Filters substanzspezifisch abschätzen.
- C) Für die Sicherheitsanwendungen bei denen kein Schadgas durchbrechen kann, ist es sinnvoll, einen dritten Sensor im Filtermedium anzuordnen. Dadurch erhält das Auswertesystem Informationen über den Konzentrationsverlauf der adsorbierten Substanz innerhalb des Filters.
Ein Durchbrechen des zu beobachtenden Schadstoffes kann somit
zuverlässig verhindert werden.
Die Auswertung wird folgendermaßen vorgenommen:
Die analogen Ausgangssignale werden zunächst mit
Analog/Digitalwandler in digitale Signale umgewandelt. Mit
dem mathematischen Prinzip der Hauptkomponentenanalyse
(Wernecke; Angewandte Statistik für die Praxis, Addison-Wesley,
Bonn 1995, S. 205 ff.) können aus den einzelnen
Sensorsignalen der Gasgemische die Konzentrationen der
einzelnen Inhaltsstoffe (Geruchs- und Schadstoffe) berechnet
werden.
Bei Kontakt von Geruchs- und Schadstoffen mit MOx-Halb
leitersensoren der oben beschriebenen Art wird deren
Leitfähigkeit verändert. Die Leitfähigkeitsänderung ist
sensorspezifisch und gleichzeitig substanzspezifisch
unterschiedlich. Somit wird von jedem Einzelsensor ein für
die Gesamtkonzentration an Geruchs- und Schadstoffen
spezifischer Gesamtstrom erzeugt. Dieses Signal wird über
eine geeignete Anpaßelektronik, z. B. bestehend aus einem
Strom/Spannungswandler mit einem Verstärker und einem
Analog/Digitalwandler in digitale Signale umgesetzt. Die so
aufbereiteten Meßsignale werden durch einen herkömmlichen
Mikroprozessor, Mikrocontroller oder einen PC nach der
Hauptkomponentenanalyse ausgewertet. Damit wird ermittelt,
welche Komponenten in welcher Konzentration in Gasgemisch
vorliegen. Die zweckmäßigen, interessierenden Daten werden
darauf extrahiert und können auf einem Display ausgegeben
werden.
Zu den zum Einsatz kommenden Sensorarray-Sensoren sollen
folgende Erläuterungen gegeben werden:
Die bevorzugt zum Einsatz kommenden Sensorarray-Detektoren bestehen aus einer beschränkten Zahl von Gassensoren, üblich sind vier bis zehn Sensoren, die bei einem beliebigen Gasgemisch, z. B. verschiedenen Schadstoffen in Luft, ein unterschiedliches Ansprechverhalten zeigen. Der Unterschied im Ansprechverhalten kann entstehen durch unterschiedliche Sensortypen, durch Fertigungstoleranzen gleicher Sensortypen oder z. B. unterschiedliche Betriebsbedingungen gleicher Sensortypen, wie z. B. unterschiedliche Betriebstemperaturen oder Beschichtung der Sensoroberfläche.
Die bevorzugt zum Einsatz kommenden Sensorarray-Detektoren bestehen aus einer beschränkten Zahl von Gassensoren, üblich sind vier bis zehn Sensoren, die bei einem beliebigen Gasgemisch, z. B. verschiedenen Schadstoffen in Luft, ein unterschiedliches Ansprechverhalten zeigen. Der Unterschied im Ansprechverhalten kann entstehen durch unterschiedliche Sensortypen, durch Fertigungstoleranzen gleicher Sensortypen oder z. B. unterschiedliche Betriebsbedingungen gleicher Sensortypen, wie z. B. unterschiedliche Betriebstemperaturen oder Beschichtung der Sensoroberfläche.
Alle Einzelsensoren detektieren also alle Stoffe, nur in
jeweils unterschiedlichen Intensitäten. Solche Sensoren sind
insbesondere Metalloxidsensoren MOx, z. B. Figaro-Sensoren der
Serie TGS8XX oder UST-Sensoren der GGS- oder GGA-Serien,
Schwingquarzsensoren (QMB) oder SurfaceAcoustic Wave Sensoren
(SAW).
Die vollständige Sensoreinrichtung besteht also aus mehreren
Einzelsensoren - üblich sind 4 bis 10 Sensoren - mindestens
eines Sensortyps, deren Ansprechverhalten gegenüber den zu
erfassenden Substanzen variiert ist.
So kann zur Detektion von unterschiedlichsten Gasgemischen
z. B. aus Alkanen, Alkoholen, Aromaten, Stickstoff- und
Schwefelverbindungen die Sensoreinrichtung aus einer Vielzahl
von Kombinationen aus Einzelsensoren bestehen. Beispiele für
solche Sensorkombinationen sind vier oder sechs MOx-Sensoren,
oder drei MOx-Sensoren und drei QMB-Sensoren, oder zwei
MOx-Sensoren und vier QMB-Sensoren und drei SAW-Sensoren. Die
Wahl der eingesetzten Sensortypen und die Anzahl der
Einzelsensoren hängt dabei von der Komplexität des zu
untersuchenden Gasgemisches, der Größe der Konzentration und
des Einsatzzweckes ab.
Der Einsatz von Sensoren des MOx-Typs, insbesondere von SnO2- oder
TiO2-Sensoren ist für die Online-Beladungsmessung von
Adsorptionsfiltern von Fahrgastkabinen besonders zweckmäßig.
In der bevorzugten Ausführungsform werden drei Einzelsensoren
des SnO2-Typs und drei Einzelsensoren des TiO2-Typs in einer
Sensoreinrichtung zusammengefaßt, die über ein Thermoelement
auf unterschiedliche Temperaturen, vorzugsweise zwischen 200
und 400 Grad, erwärmt werden.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung
schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen der
erfindungsgemäßen Filtereinrichtung.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Prinzipdarstellung eines ersten
Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung mit
Adsorptionsfilter in einem Strömungskanal
Fig. 2 eine Prinzipdarstellung eines zweiten
Ausführungsbeispiels einer Filtereinrichtung mit
Adsorptionsfilter in einem Strömungskanal
Fig. 3 eine Anordnung einer Stomabeuteleinrichtung mit
Adsorptionsfilter.
Bei der Filtereinrichtung in Fig. 1 ist ein Adsorptionsfilter
1 in einem Strömungskanal 2 angeordnet. Der Strömungskanal 2
wird von einem Gasstrom 3 in Pfeilrichtung A durchströmt. Der
Gasstrom 3 ist aus mehreren Gaskomponenten zusammengesetzt.
Es handelt sich um ein Gasgemisch, z. B. um einen Luftstrom 3a
mit störenden Schadgas- oder Geruchskomponenten 3b. Der
Adsorptionsfilter 1 entfernt die störenden Komponenten 3b,
indem er diese bei seiner Durchströmung durch Adsorption
aufnimmt.
Die Filtereinrichtung in Fig. 1 kann in einer Lüftungsanlage
oder Klimaanlage für den Innenraum eines Fahrzeugs oder für
den Innenraum eines Gebäudes eingesetzt sein. Bei dem
Strömungskanal 2 handelt es sich um einen Luftführungskanal
der Anlage, d. h. Zuluftkanal oder Luftrückführungskanal.
Die dargestellte Filtereinrichtung weist eine Einrichtung
auf, die den Beladungszustand des Adsorptionsfilters 1
überwacht und die Entscheidungskriterien zur Steuerung des
Betriebs der Filtereinrichtung liefert. Die Einrichtung weist
eine Sensoreinrichtung 4 und eine Auswerteeinrichtung 6 auf.
Die Sensoreinrichtung 4 mißt die Konzentration der
Komponenten 3b des Gasgemischs 3 an verschiedenen Stellen der
Durchströmungsstrecke - im folgenden Meßstellen genannt. Im
Ausführungsbeispiel der Fig. 1 sind drei solcher Meßstellen
vorgesehen. Eine erste Meßstelle 11 ist anströmseitig, also
vor dem Filter 1, eine zweite Meßstelle 12 in dem Filter 1
und eine dritte Meßstelle 13 abströmseitig, also nach dem
Filter 1 angeordnet. Die Meßstellen 11, 12, 13 sind jeweils
innerhalb des Strömungskanals 2 angeordnet.
Die Sensoreinrichtung 3 in Fig. 1 weist für jede Meßstelle
11, 12, 13 einen separaten Sensorarray-Detektor 41, 42, 43
auf. Die Sensorarray-Detektoren sind jeweils im
Strömungskanal 2 unmittelbar an der Meßstelle angeordnet. Sie
bilden jeweils die Meßstelle. Dies bedeutet: Der erste
Sensorarray-Detektor 41 ist anströmseitig vor dem Filter 1 an
der Meßstelle 11 angeordnet. Der zweite Sensorarray-Detektor
42 ist innerhalb des Adsorptionsfilters angeordnet und bildet
die Meßstelle 12. Der dritte Sensorarray-Detektor 43 ist
abströmseitig angeordnet. Er bildet die Meßstelle 13.
Jeder Sensorarray-Sensor 41, 42, 43 weist mehrere
Einzelsensoren auf, die jeweils auf einem gemeinsamen Träger
angeordnet sind. Die Einzelsensoren sind über eine nicht
dargestellte Heizungseinrichtung mit Thermoelementen
thermostatisiert gehalten. Bei Einsatz eines Sensorarray-Detektors
des MOx-Typs kann das Sensorarray sechs
Einzelsensoren aufweisen und zwar drei des SnO2-Typs und drei
des TiO2-Typs. Die Einzelsensoren werden auf
unterschiedlichen Temperaturen zwischen 200°C und 400°C
thermostatisiert gehalten.
Die Sensorarray-Detektoren 41, 42, 43 sind über elektrische
Signalleitungen 5 mit der gemeinsamen Auswerteeinrichtung 6
verbunden. Die Auswerteeinrichtung 6 weist einen Verstärker 7
mit Untergrundkompensation, einen Analog/Digital-Wandler 8,
einen Mikroprozessor 9 und eine Anzeigeeinrichtung 10 auf.
Die Anzeigeeinrichtung 10 kann ein Monitor, ein Display oder
eine einfache Signallampe sein, im dargestellten
Ausführungsbeispiel ist sie als 4-stelliges Digitaldisplay
ausgebildet.
Die Meßsignale werden über die elektrischen Leitungen 5 an
den Verstärker 7 gegeben. Hier werden die Signale für den
Analog/Digital-Wandler 8 aufbereitet. Danach stehen die
Meßdaten in digitaler Form zur Verfügung und können über den
Mikroprozessor 9 analysiert und ausgewertet werden. Das
Ergebnis wird über die Anzeigeeinrichtung 10 ausgegeben.
Die Auswertung im Mikroprozessor 9 erfolgt nach dem
Algorithmus der Hauptkomponentenanalyse. Es werden damit die
genauen Konzentrationen der Gaskomponenten ermittelt. Durch
die Messung vor, im und nach dem Adsorptionsfilter werden
Daten und Informationen über den momentanen Beladungszustand
und den zeitlichen Verlauf des Beladungsvorgangs erhalten.
Diese Daten und Informationen werden als Kriterien zur
Steuerung des Betriebs des Filters 1 verwendet. Die
Steuerungsmaßnahmen können sodann manuell eingeleitet werden,
z. B. Wechsel des Filters oder Umschalten auf einen anderen
Filter. Es kann die Wirksamkeit des Adsorptionsfilters genau
überwacht und der optimale Zeitpunkt ermittelt werden, wann
der Filter beladen ist und ausgetauscht oder regeneriert
werden muß. Ferner können auf Basis der Überwachung auch alle
weiteren Parameter der Betriebsbedingungen gesteuert werden,
z. B. Anströmgeschwindigkeit, Umluft, Betriebstemperaturen
usw.
Bei gegenüber Fig. 1 abgewandelten, nicht dargestellten
einfacheren Ausführungen kann auf die Meßstellen 11 oder 12
verzichtet werden. Bei einer besonders einfach aufgebauten
Ausführungsform wird auf beide Meßstellen 11 und 12
verzichtet, d. h. lediglich die abströmseitige Meßstelle 13
ist vorgesehen. Der Informationsgehalt ist dann geringer. Die
Auswertung der Meßsignale erfolgt vorzugsweise bei
Anordnungen mit nur einem Sensor unter Verwendung
gespeicherter Durchbruchkurven, die spezifisch für den
eingesetzten Filtertyp und die betreffenden Gaskomponenten
zuvor eingegeben werden.
Bei weiteren, gegenüber Fig. 1 abgewandelten, nicht
dargestellten Ausführungen können jeweils mehrere
Adsorptionsfilter 1 vorgesehen sein, denen eigene Meßstellen
mit Sensorarray-Detektoren zugeordnet sind. Die verschiedenen
Adsorptionsfilter 1 können in dem selben Strömungskanal 2
hintereinander geschaltet oder in separaten Strömungskanälen
angeordnet sein.
Das in Fig. 2 dargestellte Ausführungsbeispiel stellt eine
weitere Abwandlung des Ausführungsbeispiels in Fig. 1 dar. Es
weist übereinstimmend mit Fig. 1 einen Adsorptionsfilter 1 in
einem Strömungskanal 2 auf. Im Unterschied zu Fig. 1 weist
die Sensoreinrichtung 4 jedoch nur einen einzigen
Sensorarray-Detektor 47 auf. Er ist außerhalb des
Strömungskanals angeordnet und kann wahlweise einer ersten
oder einer zweiten Meßstelle 15 bzw. 16 zugeordnet werden.
Die Meßstelle 15 ist im Strömungskanal 2 anströmseitig also
vor dem Filter 1 angeordnet. Die Meßstelle 16 ist im
Strömungskanal abströmseitig, also nach dem Filter 1
angeordnet.
Die beiden Meßstellen weisen je eine Probenahmesonde 15a, 16a
auf. Die eigentliche Meßstelle 15, 16 ist jeweils an dem in
den Strömungskanal 2 eingreifenden Ende der Sonde als
Probenahmeöffnung ausgebildet. Die Sonde ist als Schlauch
ausgebildet. Der Schlauch ist in den Strömungskanal
eingreifend angeordnet. Das in dem Strömungskanal angeordnete
Schlauchende ist die Probenahmeöffnung. Das andere
Schlauchende ist aus dem Strömungskanal herausgeführt.
Der Schlauch der Meßstelle 15 ist so angeordnet, daß seine
Probenahmeöffnung im Strömungskanal 2 anströmseitig, also vor
dem Filter angeordnet ist. Der Schlauch der Meßstelle 16 ist
so angeordnet, daß seine Probenahmeöffnung abströmseitig,
also nach dem Filter 1 angeordnet ist. Die Schläuche sind an
ihrem aus dem Strömungskanal herausgeführten Ende mit einer
gemeinsamen Verteilereinrichtung 17 mit Gaspumpe verbunden,
über die die angesaugte Gasprobe dem Sensorarray-Detektor 47
zugeleitet wird. Je nach Schaltstellung der
Verteilereinrichtung 17 wird so eine Gasprobe von der
Meßstelle 15 oder von der Meßstelle 16 dem Sensorarray-Detektor
47 zugeführt. Die Verteilereinrichtung 17 ist z. B.
elektrisch schaltbar.
Es sind verschiedene Anwendungs- und Einsatzbereiche für
Filtereinrichtungen des Aufbaus gemäß Fig. 1 und 2 möglich.
Bei Anwendungen in Lüftungs- oder Klimaanlagen in Fahrzeugen
kann die Anzeigeeinrichtung 10 und vorzugsweise auch die
Auswerteeinrichtung 6 im Armaturenbrett des Führerstands
untergebracht sein. Bei Anwendungsbeispielen in Gebäuden kann
die Anzeigeeinrichtung vorzugsweise in einer Gebäudezentrale
installiert werden.
Filtereinrichtungen des Aufbaus nach Fig. 1 und 2 können auch
zur Überwachung und Steuerung von technischen Geräten, die
Abluft erzeugen, eingesetzt werden, z. B. bei Ozon
erzeugenden Geräten, wie Laserdrucker, und aber auch zur
Überwachung und Steuerung von Arbeitsmaschinen und Motoren,
z. B. im Abluftsystem von Verbrennungsmotoren. Der
Adsorptionsfilter 1 und die Sensoreinrichtung ist dann
spezifisch für die betreffenden Gaskomponenten ausgelegt.
Ferner können auch Filtereinrichtungen des dargestellten
Aufbaus in Gasmasken angewandt werden. Der Adsorptionsfilter
1 ist in der Atemlufteinlaßeinrichtung der Gasmaske
angeordnet. Die Auswerteeinrichtung 6 kann ebenfalls in der
Gasmaske, aber auch separat portabel oder ortsfest
angeordnet sein. Die Stromversorgung kann über eine in der
Gasmaske angeordnete Batterie erfolgen. Die Signalübertragung
zwischen Sensor und Auswerteeinrichtung kann über Kabel aber
auch drahtlos erfolgen. Vorteilhafterweise ist die
Anzeigeeinrichtung 10 räumlich getrennt ausgebildet, z. B. in
eine Armbanduhr integrierbar.
Bei dem Ausführungsbeispiel in Fig. 3 ist eine
Filtereinrichtung mit Adsorptionsfilter in Verbindung mit
einem Stomabeutel 30 eingesetzt. Der Stomabeutel 30 ist in
einer gürtel- oder miederartigen Einrichtung gehaltert, die
der Stomapatient am Körper trägt. Der Adsorptionsfilter 31
ist im Auslaß des Stomabeutels 30 angeordnet. Die aus dem
Auslaß des Beutels 30 austretende Abluft durchströmt den
Adsorptionsfilter 31. Die Geruchsstoffe werden solange bis
der Filter 31 noch nicht seine vollständige Beladung
erreicht hat, durch Adsorption im Filter 31 zurückgehalten.
Die Filtereinrichtung ist im Prinzip gleich aufgebaut wie in
den Fig. 1 und 2. Sie weist ebenfalls eine Einrichtung zur
Überwachung der Filtereinrichtung auf, die mit einer
Sensoreinrichtung arbeitet und zumindest auf Abruf den
momentanen Beladungszustand des Adsorptionsfilters erfaßt und
es ermöglicht, den Filter rechtzeitig, bevor er unwirksam
wird und die Geruchsstoffe durchbrechen, auszutauschen.
Die Sensoreinrichtung weist einen oder mehrere Sensorarray-Detektoren
auf. Ein Sensorarray-Detektor 47 ist unmittelbar
am Auslaß des Stomabeutels 30 oder an einem Kleidungsstück
des Stomaträgers in der Nähe des Auslasses des Stomabeutels
30 angebracht.
Durch Anbringen eines nicht dargestellten zweiten Sensors an
oder in der Oberbekleidung, der mit der Raumluft in engerem
Kontakt steht als der Sensor an der Unterwäsche, kann ein
Abgleich der Signale erfolgen. Der zweite Sensor kann z. B.
drahtlos mit dem Rechner des ersten Sensors gekoppelt werden.
Die Spannungsversorgung erfolgt über eine unmittelbar am
Beutel 30 oder in der Kleidung des Patienten getragene
Batterie. Die Meßsignale des Detektors 47 werden über
elektrische Leitungen oder drahtlos zu einer
Auswerteeinrichtung übertragen, die als Baueinheit mit der
Batterie ausgebildet sein kann. Die Programmierung kann
individuell gestaltet werden, so daß in der Umgebung
vorhandene, neutrale - nicht stomaverursachte - eventuelle
Geruchsbelastung berücksichtigt und ausgeblendet wird. So
kann auch die Verwendung eines persönlichen Parfüms
berücksichtigt werden.
Die Auswerteeinheit 6 kann an einem Gürtel befestigt sein.
Die Auswerteeinheit 6 kann aber auch z. B. aufgespaltet werden
in eine Meß- und Steuereinheit (bestehend aus den Komponenten
Verstärker 7, Analog/Digital-Wandler 8, Mikroprozessor 9) und
eine abgetrennte Anzeigeeinheit 10 (entsprechend Fig. 1 und
2). Die abgetrennte Anzeigeeinheit kann dann z. B. in einer
Armbanduhr des Stomapatienten integriert sein. Die
Signalübertragung zur Anzeigeeinrichtung erfolgt hierbei
vorteilhafterweise drahtlos, z. B. über Ultraschall. Die
Anzeige gibt Auskunft über die momentane Wirksamkeit des
Adsorptionsfilters bzw. den momentanen Beladungszustand oder
die jeweilige Restkapazität des Adsorptionsfilters 31. Sie
kann mit einer grünen und roten Diode ausgestattet sein. Grün
leuchtet bei Kontrolle auf und bedeutet: System funktioniert,
keine Geruchsabweichung zum normalen Umfeld unterhalb der
Wäsche. Rot leuchtet auf, wenn eine Geruchsabweichung dort
auftritt. Da die Meßaussage nicht permanent vom Patienten
benötigt wird, kann die Einrichtung so gestaltet sein, daß
die Messung nur auf Abruf des Patienten oder automatisch in
periodischen Abständen erfolgt.
Bei Einsatz eines Sensors mit Kohlepartikeln auf einem
Schwingquarz, insbesondere mit entsprechend dotierter Kohle,
kann der Beladungsgrad besonders zuverlässig detektiert
werden. Es wird die Information erhalten "Filter wirksam"/
"Filter nicht mehr wirksam". Der Sensor sollte am Auslaß des
Filters 31 unmittelbar an oder im Stomabeutel 30 integriert
angeordnet werden.
Ferner sind Ausführungen für Stomabeutel vorgesehen, bei
denen der Sensor innerhalb des Filters 31 nach ca. 2/3 der
Durchströmungsstrecke angeordnet ist. Es kann dann detektiert
werden "Filter wirksam"/"Filter nahezu erschöpft".
Aufwendigere Ausführungen verwenden zwei Sensoren und zwar
einen ersten Sensor im Stomafilter 31 und einen zweiten
Sensor unmittelbar am Auslaß des Stomabeutels. Es werden
Informationen erhalten wie "Filter 3/4 verbraucht" bei
Beladung im Bereich der Meßstelle des ersten Sensors und
"Filter nicht mehr wirksam" bei Beladung oder teilweiser
Beladung im Bereich der Meßstelle des zweiten Sensors.
Die Sensoren bei Verwendung mit Stomaeinrichtung sind
entsprechend isoliert, um den Patienten nicht zu
beeinträchtigen.
Bei den diversen Ausführungsbeispielen der
Filtereinrichtungen mit Sensoreinrichtung können als
Adsorptionsfilter alle gasadsorptiven Materialien, wie z. B.
Aktivkohle, Cellulose und Zeolithe eingesetzt werden. Auch
unterschiedliche Filtertypen, wie z. B. Schüttbett- oder
Matrixfilter, reine Adsorptionsfilter oder
Partikel/Adsorptions-Kombinationsfilter können mit den
Sensorarray-Dektoren ausgestattet werden.
Claims (32)
1. Filtereinrichtung zum Entfernen von Schadstoff- und/oder
Geruchskomponenten aus einem strömenden Gasgemisch,
vorzugsweise kontinuierlichem Gasstrom, mit einem
Adsorptionsfilter (1, 31), der im Strömungsweg des
Gasgemischs, vorzugsweise einem Strömungskanal (2),
angeordnet ist und von dem Gasgemisch durchströmt wird,
gekennzeichnet durch:
eine vom momentanen Beladungszustand des Adsorptionsfilters (1, 31) abhängige, Daten zur Steuerung des Betriebs der Filtereinrichtung liefernde Einrichtung
mit einer Sensoreinrichtung (4) mit mindestens einem Sensorarray-Detektor (41, 42, 43; 47),
mit mindestens einer dem Sensorarray-Detektor (41, 42, 43; 47) zugeordneten Meßstelle (11, 12, 13; 15, 16), die abströmseitig (13; 16) oder anströmseitig (11, 15) oder innerhalb (12) des Adsorptionsfilters (1; 31) ausgebildet ist und
mit einer die Sensorsignale verarbeitenden elektronischen Auswerteeinrichtung (6).
eine vom momentanen Beladungszustand des Adsorptionsfilters (1, 31) abhängige, Daten zur Steuerung des Betriebs der Filtereinrichtung liefernde Einrichtung
mit einer Sensoreinrichtung (4) mit mindestens einem Sensorarray-Detektor (41, 42, 43; 47),
mit mindestens einer dem Sensorarray-Detektor (41, 42, 43; 47) zugeordneten Meßstelle (11, 12, 13; 15, 16), die abströmseitig (13; 16) oder anströmseitig (11, 15) oder innerhalb (12) des Adsorptionsfilters (1; 31) ausgebildet ist und
mit einer die Sensorsignale verarbeitenden elektronischen Auswerteeinrichtung (6).
2. Filtereinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Strömungsweg des Gasgemischs in
Strömungsrichtung (A) hintereinander mehrere Meßstellen
(11, 12, 13; 15, 16) ausgebildet sind.
3 Filtereinrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß abströmseitig nach dem Adsorptionsfilter (1) und anströmseitig vor dem Adsorptionsfilter (1) jeweils mindestens eine Meßstelle (11, 13; 15, 16) ausgebildet ist oder
daß abströmseitig nach dem Adsorptionsfilter (1) und innerhalb des Adsorptionsfilters (1) jeweils mindestens eine Meßstelle (12, 13) ausgebildet ist oder
daß innerhalb des Adsorptionsfilters (1) und anströmseitig vor dem Adsorptionsfilter (1) jeweils mindestens eine Meßstelle (11, 12) ausgebildet ist oder
daß innerhalb des Adsorptionsfilters (1) mindestens zwei Meßstellen angeordnet sind.
daß abströmseitig nach dem Adsorptionsfilter (1) und anströmseitig vor dem Adsorptionsfilter (1) jeweils mindestens eine Meßstelle (11, 13; 15, 16) ausgebildet ist oder
daß abströmseitig nach dem Adsorptionsfilter (1) und innerhalb des Adsorptionsfilters (1) jeweils mindestens eine Meßstelle (12, 13) ausgebildet ist oder
daß innerhalb des Adsorptionsfilters (1) und anströmseitig vor dem Adsorptionsfilter (1) jeweils mindestens eine Meßstelle (11, 12) ausgebildet ist oder
daß innerhalb des Adsorptionsfilters (1) mindestens zwei Meßstellen angeordnet sind.
4. Filtereinrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehreren Meßstellen (11, 12, 13) jeweils ein separater Sensorarray-Detektor (41, 42, 43) zugeordnet ist oder
daß mehreren Meßstellen (15, 16) ein gemeinsamer Sensorarray-Detektor (47) zugeordnet ist.
daß mehreren Meßstellen (11, 12, 13) jeweils ein separater Sensorarray-Detektor (41, 42, 43) zugeordnet ist oder
daß mehreren Meßstellen (15, 16) ein gemeinsamer Sensorarray-Detektor (47) zugeordnet ist.
5. Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der mindestens eine Sensorarray-Detektor (41, 42, 43)
im unmittelbaren Bereich der Meßstelle (11, 12, 13)
vorzugsweise innerhalb des Strömungswegs (2) angeordnet
ist.
6. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sensorarray-Detektor (47) mit Abstand zur
Meßstelle (15, 16), vorzugsweise außerhalb des
Strömungskanals (2), angeordnet und einer
Probenahmesonde (15a, 16a) zugeordnet ist, die mit ihrem
die Meßstelle bildenden Probenahmeende in die
Strömungsbahn (2) eingreift und mit ihrem anderen Ende
außerhalb der Strömungsbahn (2) angeordnet ist.
7. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß mehrere Meßstellen mit Probenahmesonde (15a, 16a) einem gemeinsamen Sensorarray-Detektor (47) zugeordnet sind und
daß eine, vorzugsweise elektrisch schaltbare, Verteilereinrichtung (17) zwischen den Probenahmesonden und dem Sensorarray-Dektektor (47) geschaltet ist.
daß mehrere Meßstellen mit Probenahmesonde (15a, 16a) einem gemeinsamen Sensorarray-Detektor (47) zugeordnet sind und
daß eine, vorzugsweise elektrisch schaltbare, Verteilereinrichtung (17) zwischen den Probenahmesonden und dem Sensorarray-Dektektor (47) geschaltet ist.
8. Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auswerteeinrichtung (6) einen Strom-Spannungs
konverter mit vorzugsweise integriertem
Verstärker (7), einen Analog/Digital-Wandler (8) und
einen Rechner (9), z. B. Mikroprozessor, Mikrocontroler
oder PC, vorzugsweise zur Hauptkomponentenanalyse,
aufweist.
9. Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auswerteeinrichtung (6) eine Anzeigeeinrichtung
(10) aufweist.
10. Filtereinrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anzeigeeinrichtung (10) räumlich getrennt von
der Auswerteeinrichtung (6) ausgebildet ist,
vorzugsweise als ortsfeste Einrichtung oder als
portable Einrichtung mit drahtloser Signalübertragung,
z. B. in einer Armbanduhr integrierbar.
11. Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auswerteeinrichtung (6) mit einer die
Betriebsbedingungen automatisch steuernden
Steuereinrichtung verbunden ist.
12. Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der mindestens eine Sensorarray-Detektor (41, 42,
43; 47) mehrere Einzelsensoren gleichen oder
unterschiedlichen Sensortyps aufweist.
13. Filtereinrichtung nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sensorarray-Detektor (41, 42, 43; 47) vier bis
zehn Einzelsensoren aufweist, vorzugsweise sechs
Einzelsensoren, wobei drei Einzelsensoren eines ersten
Sensortyps und drei Einzelsensoren eines zweiten
Sensortyps vorgesehen sind.
14. Filtereinrichtung nach Anspruch 12 oder 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens einer der Einzelsensoren als
Halbleiterelement ausgebildet ist, insbesondere ein
MOx-Halbleiter ist.
15. Filtereinrichtung nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß der MOx-Halbleiter ein SnO2-Halbleiter oder
TiO2-Halbleiter ist.
16. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens ein Einzelsensor als Schwingquarz
ausgebildet ist.
17. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 12 bis 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß mindestens einer der Einzelsensoren auf eine
Sensorbetriebstemperatur thermostatisiert ist,
vorzugsweise mehrere, insbesondere alle Einzelsensoren
des Sensorarray-Detektors (41, 42, 43; 47) auf
unterschiedliche Sensorbetriebstemperaturen
thermostatisiert sind.
18. Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Sensorarray-Detektor eine Partikelfilterschicht
aufweist.
19. Filtereinrichtung nach einem der vorhergehenden
Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Adsorptionsfilter (1) in einem
Luftführungskanal (2), z. B. Zuluftkanal, Abluftkanal
oder Luftrückführungskanal einer Belüftungsanlage oder
Klimaanlage für den Innenraum eines Fahrzeugs oder
eines Gebäudes angeordnet ist.
20. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Adsorptionsfilter (1) in einem Abluftkanal
einer Abluft erzeugenden Maschine, z. B. eines
ozonerzeugenden Lasergerätes, wie Laserdrucker, oder
Verbrennungsmotor angeordnet ist.
21. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Adsorptionsfilter in einer
Atemluftzuführeinrichtung einer Gasmaske angeordnet
ist.
22. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Adsorptionsfilter (31) im Auslaß einer
Stomabeuteleinrichtung (30) angeordnet ist.
23. Verfahren zum Betrieb einer Filtereinrichtung mit einem
von einem Gasgemisch durchströmten Adsorptionsfilter,
gekennzeichnet durch folgende Schritte:
gekennzeichnet durch folgende Schritte:
- a) mit Hilfe einer Sensoreinrichtung mit Sensorarray-Detektor wird an einer Meßstelle, die abströmseitig nach dem Adsorptionsfilter oder innerhalb des Adsorptionsfilters oder anströmseitig vor dem Adsorptionsfilter angeordnet ist, das momentane Auftreten und/oder die momentane Konzentration mindestens einer Komponente des Gasgemischs ermittelt,
- b) abhängig von der Information aus Schritt a) wird unter Rückschluß auf den momentanen Beladungszustand des Adsorptionsfilters der Betrieb der Filtereinrichtung gesteuert.
24. Verfahren nach Anspruch 23,
dadurch gekennzeichnet,
daß Schritt a) ungefähr zum selben Zeitpunkt an
mehreren Meßstellen durchgeführt wird, welche in
Strömungsrichtung des Gasgemischs hintereinander
angeordnet sind, vorzugsweise eine Meßstelle
abströmseitig nach dem Adsorptionsfilter und eine
Meßstelle innerhalb des Adsorptionsfilters oder
anströmseitig vor dem Adsorptionsfilter.
25. Verfahren nach Anspruch 23 oder 24,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Schritt a) das Auftreten und/oder die
Konzentration mehrerer Komponenten des Gasgemischs,
vorzugsweise nur bestimmter Suchkomponenten, ermittelt
wird.
26. Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 25,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Schritt a) das Auftreten einer Komponente
ermittelt wird unter Vergleich der gemessenen
Signalmuster mit gespeicherten, komponentenspezifischen
Signalmustern.
27. Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 26,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Schritt a) die Konzentration einer Komponente
ermittelt wird unter Anwendung der
Hauptkomponentenanalyse.
28. Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 27,
dadurch gekennzeichnet,
daß in Schritt a) der momentane Beladungszustand des
Adsorptionsfilters ermittelt wird durch Vergleich der
Konzentration der Komponenten an verschiedenen
Meßstellen oder durch Vergleich der Konzentration an
einer Meßstelle mit gespeicherten Daten der
Durchbruchskurve der Komponente.
29. Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 28,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Auswertung der Meßsignale des Sensorarray-Detektors
mit einem Mikroprozessor, Mikrocontroler oder
PC durchgeführt wird.
30. Verfahren nach einem der Ansprüche 23 bis 29,
dadurch gekennzeichnet,
daß zur Steuerung des Betriebs der Filtereinrichtung
die Anströmgeschwindigkeit und/oder der
Umluft/Bypassbetrieb und/oder die Betriebszeit des
Adsorptionsfilters und/oder der
Adsorptions/Desorptionszyklus gesteuert wird.
31. Verwendung einer Filtereinrichtung, wobei die
Filtereinrichtung einen Adsorptionsfilter, der von
einem Gasgemisch durchströmt wird, und eine vom
momentanen Beladungszustand des Adsorptionsfilters
abhängige Daten zur Steuerung des Betriebs der
Filtereinrichtung liefernde Einrichtung mit einer
Sensoreinrichtung, vorzugsweise mit Sensorarray-Detektor
aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Filtereinrichtung eingesetzt wird:
- - in einer Lüftungseinrichtung und/oder Klimaanlage für den Innenraum eines Fahrzeugs oder eines Gebäudes oder
- - in einer Gasmaskeneinrichtung oder
- - in einer Abluftreinigungseinrichtung für Abluft erzeugende Maschinen, z. B. ozonerzeugende Lasergeräte, Verbrennungsmotoren usw. oder
- - in einer Stomabeuteleinrichtung,
32. Verwendung eines Sensorarray-Detektors zur Steuerung
des Betriebs einer Filtereinrichtung mit
Adsorptionsfilter, der von einem Gasgemisch durchströmt
wird,um daraus Schadstoff- und/oder Geruchskomponenten
zu entfernen,
wobei mit Hilfe des Sensorarray-Detektors an mindestens einer Meßstelle, die abströmseitig nach dem Adsorptionsfilter oder innerhalb des Adsorptionsfilters oder anströmseitig vor dem Adsorptionsfilter angeordnet ist, oder an mehreren solcher Meßstellen das momentane Auftreten oder die momentane Konzentration mindestens einer Komponente des Gasgemischs ermittelt wird und abhängig von dieser Information unter Rückschluß auf den momentanen Beladungszustand des Adsorptionsfilters der Betrieb der Filtereinrichtung gesteuert wird.
wobei mit Hilfe des Sensorarray-Detektors an mindestens einer Meßstelle, die abströmseitig nach dem Adsorptionsfilter oder innerhalb des Adsorptionsfilters oder anströmseitig vor dem Adsorptionsfilter angeordnet ist, oder an mehreren solcher Meßstellen das momentane Auftreten oder die momentane Konzentration mindestens einer Komponente des Gasgemischs ermittelt wird und abhängig von dieser Information unter Rückschluß auf den momentanen Beladungszustand des Adsorptionsfilters der Betrieb der Filtereinrichtung gesteuert wird.
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---|---|---|---|
DE1998141814 DE19841814A1 (de) | 1998-09-12 | 1998-09-12 | Filtereinrichtung mit Adsorptionsfilter, Verfahren zum Betrieb einer Filtereinrichtung sowie Verwendung einer Filtereinrichtung und Verwendung eines Sensorarray-Detektors |
Applications Claiming Priority (1)
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DE1998141814 DE19841814A1 (de) | 1998-09-12 | 1998-09-12 | Filtereinrichtung mit Adsorptionsfilter, Verfahren zum Betrieb einer Filtereinrichtung sowie Verwendung einer Filtereinrichtung und Verwendung eines Sensorarray-Detektors |
Publications (1)
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DE1998141814 Withdrawn DE19841814A1 (de) | 1998-09-12 | 1998-09-12 | Filtereinrichtung mit Adsorptionsfilter, Verfahren zum Betrieb einer Filtereinrichtung sowie Verwendung einer Filtereinrichtung und Verwendung eines Sensorarray-Detektors |
Country Status (1)
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DE (1) | DE19841814A1 (de) |
Cited By (14)
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